低密度聚乙烯检测

请问一下，有没有人检测过药用低密度聚乙烯中的钛、锌、铝啊？按照欧洲药典检的，要求都要小于1ppm，样品处理用不用剪碎啊？

各位，有什么方法能够区分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯么？当然，标准之类更好，红外可以区分么？特别急，谢谢各位帮助

买的标准膜太厚，无法直接检测，请教各位老师能有什么简单好用的办法来进行IR测定？？还有就是低密度聚乙烯塑料袋的标准谱图USP的和其他的一样么？我们要求提供USP标准的，汗......急问啊！感谢！！！！！！！！！！！！

聚乙烯是结晶型高聚物。按其生产方式可分为高压聚乙烯、中压聚乙烯、低压聚乙烯，相应获得低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。由于线型低密度聚乙烯性能优于普通低密度聚乙烯，发展速度较快，有取代低密度聚乙烯的趋势。　　汽车用聚乙烯塑料占汽车塑料总用量的5-6%，次于聚氯乙烯、ABS，聚丙烯、聚氨酯，居第五位。聚乙烯主要用于制造空气导管、各种储罐。近几年聚乙烯在汽车上用量基本未增加，但是，轻量化的浪潮却促进了汽油箱塑料化，高分子量高密度聚乙烯（HMWH-DPE）则为主要材料。欧洲已将塑料油箱正式用于汽车。联邦德国较早地实现了塑料油箱工业化。日本的研究开发工作进展较快，但汽车行业对其工业化取慎重态度，特别注意观望美国的动向。汽车工业所用聚乙烯基本属于中低压聚乙烯

实验目的：以线性低密度聚乙烯为例用GPC-IR区分单活性点催化剂和多活性点催化剂 检测器：浓度和组分模式的IR5 MCT红外检测器 详情参见http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101663/s481922.htm

弱弱的问一句：低密度聚乙烯有国家标准么？怎么样较好，怎么样较不好？还有丁烷气，谢谢了，我实在是找不到，很迷茫

本文是以低密度聚乙烯为例用西班牙POLYMER CHAR的GPC-IR分析长支链情况的实例，欢迎大家一起讨论。详见：http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101663/s510099.htm

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=67400]YBB00072005药用低密度聚乙烯膜、袋[/url]

方案优势全自动操作，基线稳定，重复性好，GPC ONE软件处理能力好。POLYMER CHAR的GPC-IR的使用实例应用领域：橡胶/塑料检测发布时间：2014-12-18检测样品：高密度双峰聚乙烯检测项目：低含量单体参考标准：分子链甲基分布原文详见：http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101663/s493958.htm

谁有高密度聚乙烯的红外图谱？能否给在下传一个？谢谢了！

各位，有什么方法能够区分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯么？当然，标准之类更好，红外可以区分么？特别急，谢谢各位帮助

高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。历史发展　　HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 　　高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。 　　高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如 塑胶栈板 注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。

常见的聚乙烯塑料有低密度和高密度，这个有什么好的前处理方式能快速鉴别呢？

聚乙烯是晶相和非晶相的混合体，低密度聚乙烯（LDPE）的结晶度在50％左右，高密度聚乙烯（HDPE）的则为90％左右。那么，如何在红外谱图上体现出二者的差别呢？之前我在版内查到如下说法：“当高分子结晶时，在红外光谱上出现非晶态高分子所没有的新谱带。晶粒熔化时，此谱带强度下降。这些吸收带称为晶带。” 那么，聚乙烯的晶带对应的波数为多少呢？请大家赐教，万分感谢！

高（低）密度聚乙烯塑料瓶H（L）DPE能做为原料药的直接包装材料吗。没有内包装。可以吗。不要求无菌但要求内毒素。请大家支持一下。最好有相关的文字标准。谢谢

产品性能：高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。 　　熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。 包装与储运：贮存时应远离火源，隔热，仓库内应保持干燥、整洁，严禁混入任何杂质，严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内，不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。例如，农夫山泉的四升装的矿泉水的大桶，就是此材料。 回收利用　　HDPE是塑料回收市场增长最快的一部分。这主要因为其易再加工，有最小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25％的回收材料，例如后消费回收物（PCR），与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。

[em0713] 我在恩论坛得到了大伙的帮助，感动之余，把自己整理的口服固体药用高密度聚乙烯瓶 质量标准 word版贡献出来，共享！[~77754~]

PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。 　　▲挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。 　　PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。 　　板材和热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。　　▲吹塑：在美国销售的 HDPE1／3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。 　　注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装药品、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。 　　▲注塑：HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的HDPE的1／5。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。 　　▲滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级MDPE／HDPE通常的密度范围从 0．935到 0．945g／CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。 　　高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的第一段，流动性好，而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE唯一适用于大型容器，范围从500－gal运输各种化学品储罐到20，000－gal农用储箱。 薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。

Braskem和Brinquedos Estrela公司宣布他们将会于环境国际周上建立长期合作伙伴关系以开发含有100%可再生原材料的绿色聚乙烯。　　在联合环境教育和娱乐的促进下，此项合作所带来的第一个成果即是巴西玩具工业传统游戏之一Sustainable Monopoly的现代版。新合作发展计划将会在接下来的几个月内设计进度，尤其是从2010年开始，Braskem的绿色聚乙烯生产将会达到工业生产规模。　　新游戏设备和理念将会由Braskem和Estrela公司联合开发。此项合作将会联合两家公司在创新，技术，环境和市场上的力量以开发新型绿色塑料产品。从这个开端起步，Braskem公司又向市场提供突破性技术这一目标更进了一步，并且Estrela也巩固了其在巴西玩具市场的领先地位。　　Braskem是全球第一家宣布提供100%可再生原材料的绿色聚乙烯的公司。除了这个正在Braskem技术与创新中心以年产12吨的产量生产中的高密度聚乙烯，公司还在今年初推出含有绿色丁烷的低密度聚乙烯。并且它也会很快被投入工业生产中，设计年产量为20万吨。　　Monopoly的传统产品自从1944年便投放于巴西市场。而在新产品中，玩具的塑料部分将由Braskem的绿色聚乙烯制造，这能够通过将CO2从大气中带入到塑料中以降低温室效应。板盖，板箱和卡片均是由回收废纸制造而成。

请问谁有水中聚乙烯醇浓度的检测方法，能否传一下，谢谢！自己找到了[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=154537]废水中聚乙烯醇分光光度法测定[/url]

检测分散剂聚乙烯醇（液体）的醇解度，原理：在样品中，加人定量氢氧化钠与聚乙烯醇树脂中残留的乙酸根反应再加定量硫酸中和剩余的氢氧化钠，过量的硫酸用氢氧化钠标准溶液滴定，计算得到试样中残留乙酸根含量和醇解度。 是直接称取样品，还是称取固含量的残渣？

请问低密度（0.4g/cm3）的样品如何进行密度测试啊？？？

各位好，最近在百度文库看到一篇介绍移液器的文章，其中提到移取高密度或低密度液体时，因为移液器的精确性是以纯水为基准的，所以要先换算，知道液体密度，然后密度乘以待转体积，我对这个比较有疑问，自己也亲自做过试验，移取甲醇，密度约为0.79，移取100μl，称重也约为0.79，如果要换算，0.79*100=79，我移取79μl，称重为0.63，那为什么要换算呢，我需要的是体积100μl，直接设置100μl就好了

请问聚乙烯微珠如何通过热脱附进入GC-MS进行检测？

[em53] 不知道谁能帮我想办法用什么办法才能检测交联聚乙烯塑料的凝胶率或是交联度的方法，国外的也行！据我所知：ASTM D2765-01标准 辐射化学实验方法里也有一种方法可是我都得不到呀，不知有谁能帮我呀

最好是可以用origin或者excel打开的含有源数据的，谢谢啦！我的邮箱：springshaw@etang.com

4 的烷基酚聚氧乙烯醚样品。因此，为保证仪器检测的灵敏度，常利用在线或离线的衍生化方法提高APEOs 的挥发性和降低目标化合物的极性，从而提高分析方法的选择性和灵敏度。衍生化步骤一般需要1 h 左右。除了衍生化法外，还可以用裂解剂先对烷基酚聚氧乙烯醚进行处理。甲苯磺酸作分解剂由于此裂解剂对试样断键彻底，对于分析同时存在氧乙烯和氧丙烯的聚醚比较有效 3)液相色谱-质谱联用技术（LC-MS）。具有灵敏度高、选择性好、可同时检测多种物质的能力，并具有实验步骤简单,样品预处理时间比较短等优点。王成云等以甲醇为提取溶剂，采用微波辅助萃取法提取纺织品中残留的AP和APEO，采用高效液相色谱-质谱法对其进行测定，并对前处理条件进行了优化。该方法的检测限(S/N="5)" 为0.010~0.025 μg/mL，回收率为93.19%~103.97%，精密度实验的RSD 为1.03%~4.96%。该方法简便、快速，灵敏度高，可完全满足纺织品中AP 和APEO 的检验要求。3 结语 APEOs类表面活性剂因其多种特性而广泛应用于工业生产中。然而，在带来各产业快速发展的同时，也日益凸显出它对人类身体健康和生态环境的危害。由于APEOs是多种异构体的混合物，其降解产物种类很多，性质各异，且基体复杂，浓度较低，在其检测方面存在许多尚未彻底解决的问题。本文对当前使用较多的预处理和检测方法的测试效果、适用范围及其优缺点作了简要概括，以期对纺织品中APEOs的分析检测提供一定的参考。在实际检测中，应根据待测样品的不同特性，选择合适的分离富集方法，在必要时也可将各种方法结合使用，以更好的分离富集试样，并尽可能去除各种干扰因素，然后选择合适的检测手段，从而实现APEOs的快速分析和精确检测。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]，FID检测器，毛细色谱柱，100%聚乙烯乙二醇分离相，之前检测低浓度乙醇胺可以检测出来，中间进了一次甲磺酸，进了之后就出现基线不稳的情况，老化几次后基线正常，在之后就低浓度的乙醇胺就检测不出来，其他成分均能检测出来，各项设置和之前均不改变，问一下是不是色谱柱出了问题

低分子量的蜡状聚乙烯的流体粘度不能按照国标GB/T 3682-2000的方法测吧？190℃下聚乙烯蜡粘度太低了。谁能告诉我用什么方法可以测它的流体粘度？或者有什么方法可以方便的反应出聚乙烯蜡的分子量？我们是化工企业对进货的简单检验，不需要用凝胶渗透色谱那么准确的方法。