钢筋防腐阻锈量仪

钢筋锈蚀测量仪是测量钢筋或钢筋混凝土的锈蚀程度的腐蚀检测和电化学测量仪器，钢筋锈蚀测量仪具有精度高、重现性好、灵敏可靠、操作使用简便、寿命长，试验结果具有科学性、一致性和可靠性。 钢筋锈蚀测量仪采用电化学测定方法对混凝土中钢筋的锈蚀程度进行无损测量，具有锈蚀测量、数据分析、结果存储与输出等功能，采用低功耗和高可靠性电路设计，数据测量响应速度快，可靠性高；钢筋锈蚀测量仪具有测试操作简便、读数快而准，结果以数字或图形方式显示，仪器还具有时间、日期设置功能，可将本次实验的时间、日期存储起来。 钢筋锈蚀测量仪用于电极过程动力学、电分析、电解、电镀、金属相分析、金属腐蚀速度测量和各种腐蚀与防腐蚀研究，以及用于各种工况条件下的腐蚀测量，尤其是混凝土中的钢筋测量。钢筋锈蚀测量仪适于工程质量监督站、建筑公司、混凝土搅拌站、外加剂厂、工厂企业、科研院所和高等院校从事工业检测、失效分析、科学研究、教学实验和新产品开发及测量之用。

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39642.html[/url][font=&][size=16px][color=#333333]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂是以离子态或气态吸附到钢筋表面，由于钢筋的电场非常强，因此这些阻锈剂分子是朝向钢筋方向吸附的，到达钢筋表面后即与钢筋反应形成类似铁锈的化学膜，但这一化学膜是相当钝化的，不会象铁锈一样容易溶于水而流失。阻锈剂检测范围钢筋阻锈剂、混凝土阻锈剂、防腐阻锈剂、有机阻锈剂、氨基醇阻锈剂、螺纹钢阻锈剂等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]阻锈剂检测项目成分检测、主要成分、组成成分、化学成分、有效成分、素分析、异物分析、未知物成分鉴定、指标检测、抗裂防水、密度、细度、pH值、总碱量、氯离子含量、抗压强度、凝结时间、抗渗性、防锈性能试验、盐水浸渍试验、电化学综合试验、盐水浸烘试验等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]阻锈剂[/td][td]钢筋混凝土阻锈剂[/td][td]JT/T 537-2018[/td][/tr][tr][td]阻锈剂[/td][td]钢筋混凝土阻锈剂[/td][td]JT/T 537-2004[/td][/tr][tr][td]阻锈剂[/td][td]混凝土防腐阻锈剂[/td][td]GB/T 31296-2014[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]阻锈剂检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；

[color=rgb(51, 51, 51)][font=Verdana, Arial][/font][/color] 《2008年食物内防腐剂（修订）规例》的两年过渡期，6月30日结束；届时所有食物必须符合经修订规例的规定，违者最高可被罚款50,000元及监禁6个月。 食物安全中心今天（5月30日）表示，修订规例使防腐剂和抗氧化剂的管理更为清晰，可让业界和消费者有更多选择，也使本港的标准与国际发展趋于一致。 修订规例主要包括修订防腐剂和抗氧化剂的定义、更改准许防腐剂和准许抗氧化剂的数目和最高准许含量、合并旧有规例附表1第I及第II部的准许防腐剂列表和准许抗氧化剂列表，以及实施食物分类系统。 修例新增11种准许防腐剂或抗氧化剂，现有个别防腐剂或抗氧化剂的准许使用量可能维持不变、放宽或收紧。 防腐剂「对羟基苯甲酸丙酯」及其替代物，即「对羟基苯甲酸丙酯，氯化钠」将禁用。

《2008年食物内防腐剂（修订）规例》的两年过渡期，6月30日结束；届时所有食物必须符合经修订规例的规定，违者最高可被罚款50,000元及监禁6个月。 食物安全中心今天（5月30日）表示，修订规例使防腐剂和抗氧化剂的管理更为清晰，可让业界和消费者有更多选择，也使本港的标准与国际发展趋于一致。 修订规例主要包括修订防腐剂和抗氧化剂的定义、更改准许防腐剂和准许抗氧化剂的数目和最高准许含量、合并旧有规例附表1第I及第II部的准许防腐剂列表和准许抗氧化剂列表，以及实施食物分类系统。 修例新增11种准许防腐剂或抗氧化剂，现有个别防腐剂或抗氧化剂的准许使用量可能维持不变、放宽或收紧。 防腐剂「对羟基苯甲酸丙酯」及其替代物，即「对羟基苯甲酸丙酯，氯化钠」将禁用。

石油化工一般介质腐蚀性较强，所有保护管必须要求很高。保护管一般采用不锈钢保护管，加四氟材料，起到防腐作用。防腐热电阻型号：典型型号：WZP-430F，WZP-330F，WZP-230F，WZP-130F。采用新型防腐材料，外包覆聚四氟乙烯F46，适合于石油化工各种腐蚀性介质中测温。防腐热电阻保护管选择： 1、 不锈钢(0Cr18Ni12Mo2Ti)保护管：用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及市政、环保等领域。 　　2、 哈氏合金B保护管：对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。　　3、 哈氏合金C保护管：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类Fe+++、Cu++下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。　　4、 钛保护管：能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如流沙、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fe+++、Cu++)时，则腐蚀大为降低。

确保管道的完整性，特别是不受腐蚀的侵害，是石油化工行业中的一个主要关注焦点。为保证管道系统检测的可靠性和有效性，一定要为检测人员配备完成检测所需的适当的工具那么常见的工具有哪些呢？　　(1)温度计是管道防腐蚀中常用的测量仪器，重庆管道维修用于测量防腐蚀施工管道表面温度及各种环境温度等。　　(2)湿度计是管道防腐蚀施工必备的测量仪器。一般使用的是气体湿度计，利用干湿温度差的效应和露点法测量。　　(3)放大镜用于对管道防腐施工质量外观检查.将缺陷放大.提高分辨能力及定性判断的准确性。　　(4)手用敲击锤用于衬里防腐施工质量的定性检查。手执敲击锤击衬里表面。听声音判断衬里层是否密实。　　(5)茹度计在防腐施工中.测定涂料和a结剂的a度。　　(6)硬度计用于测量硬度的仪器统称为硬度计。测量硬度的方法有许多种，如划痕法、压入法、弹性回跳法等。硬度可以用多种量值形式来表示.布氏硬度、邵氏硬度等。各种硬度量值可以查表互相换算。　　(7)重庆管道维修气体检测管用于对防腐施工环境中有毒、有害、易燃、易爆气体浓度进行快速检测。并常用于检查施工和维护区有毒害、易燃爆气体度的检测.以确保施工、维护安全.保障人身不受损害。　　(8)粗糙度仪管道表面的粗糙度与防腐施工的质量有密切关系。粗糙度太小附着力下降，粗糙度太大。既浪费防腐涂料。又易产生“顶峰锈蚀”。使用粗糙度仪检测和控制喷丸、喷砂的表面适宜粗糙度。能够保证在最经济合理的条件下得到最好的涂层附着力。　　(9)针孔检漏仪用于检测管道防腐层中极小缺陷的仪器。有干法、湿法之分。干法针孔检漏仪通常又叫[url=http://www.dscr.com.cn/]电火花检漏仪[/url].采用金属探刷。湿法涂层针孔检漏仪采用“湿海绵”探头。　　(10)涂层测厚仪通常用于涂层、镀层、塑料、搪瓷、橡胶、玻璃钢系防腐蚀覆盖层，厚度定量检测.是防腐施工必不可少的检测仪器。国内外均有生产.型号繁多

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布，从2008年3月1日起执行《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007)，原标准(GB1499-1998)同时废止。这在钢材流通领域引起一定的反响，尤其是经营建筑钢材的贸易商对此十重视和关注。上海一些钢贸公司组织销售人员进行学习，并将新旧标准进行对比，感到有几个变化：一是新的国家标准新标准为强制性标准，而且不设过度期，3月1日起正式实施，同时废除旧标准，而在以往一般有两年的过度期，这次没有了。二是新标准在内容方面变化较大，在适用范围、牌号、尺寸要求、力学性能、表面质量、标志、检测及判定方法等方面都有了不同的要求。如新标准在分类、牌号上增加了细晶粒热轧钢筋：HRBF335、HRBF500；在订货合同上增加了“标准编号、产品名称、钢筋牌号、钢筋公称直径、长度及重量、特殊要求。”在螺纹钢长度规定上，也有新的变化。旧标准规定“允许偏差不得大于+50mm”，而新标准则规定“正常交货时偏差为±50mm，当要求最大长度时，其偏差为-50mm，当要求最小长度时，其偏差为+50mm。”这就意味着，现在9米定尺的螺纹钢，可以短25mm，也可以长出25mm，都是符合标准的。这样一来，钢厂就以节省一些材料。三是新标准在钢筋的标志识别上作了改变，钢贸商必须掌握。一些业内人士认为，“对贸易商来说，最重要的要数螺纹钢的标志了。”标志就是刻在钢筋上的标记，旧标准HRB335用“2”表示；HRB400用“3”表示；HRB500用“4”表示。而新标准的标志作了变动：HRB335用“3”表示；HRB400用“4”表示；HRB500用“5”表示；HRBF335用“C3”表示；HRBF400用“C4”表示；HRBF500用“C5”表示。牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。今后看到钢筋表面刻着“4”，就是HRB400，也就是现在说的Ⅲ级螺纹钢，不过今后Ⅲ级螺纹钢不称了，要是叫HRB400钢筋。四是新标准对钢筋性能的一些指标进行调整。比如新标准对钢筋的抗拉强度降低了，旧标准（HRB335、HRBF335）为490Mpa，新标准改为≥455Mpa；旧标准（HRB400、HRBF400）为570Mpa，新标准则下降到≥540Mpa。新标准对表面质量的规定：“只要经营钢丝刷子刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本标准的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。”这就是说，按照新标准，生锈的螺纹钢不能算作质量问题，不是算有害的表面缺陷，客户不能要求退货。这些对经营螺纹钢的贸易商来说确实相当重要，要运用新的标准保护用户和自己的合法利益。五是新标准与国际接轨，有利于钢筋的出口。这次新颁布的《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007)，是对应国际标准ISO6935—2：1991，同时参照国际标准ISO/DIS6935—2（2005），所以新标准与较大的变动。这样，新标准与国际标准基本接轨了，也就是说根据新标准生产的钢筋符合国际标准，这有利于国产钢筋直接打入国际市场。正因为新标准与旧标准有较大的不同，增添了不少新的内容，因此对于从事钢筋贸易商的钢贸商自然十分重视，有的还专门组织销售员进行学习。所以运行新标准，来维持客户和自制利益，这是很重要的。如有家钢贸公司为下游客户提供一批钢筋，对方测试后说抗拉强度不符合标准，这家贸易公司把新标准拿出来，对方一看，也就认可了，认为符合国家标准，就不再提出质量异议。此外，新标准对钢筋的标志、尺寸、外形、重量及允许偏差、订货合同内容、检测及判定方法等方面，都有新的规定和新的要求，经营螺纹钢的销售员必须了解，以维护自身的合法利益，同样也维护客户的正当利益。

[size=3][font=宋体]钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每[/font][font=Arial]60t[/font][font=宋体]取样一次，不足[/font][font=Arial]60t[/font][font=宋体]仍取样一次[/font][font=Arial][/font][/size][font=Arial][size=3] [/size][/font][size=3][font=宋体]钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去1米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，[/font][/size][font=Arial]([/font][font=宋体]一[/font][font=Arial])[/font][font=宋体]热轧钢筋[/font][font=Arial][/font][font=Arial] 1[/font][font=宋体]、组批规则[/font][font=Arial][/font][font=Arial] [/font][font=宋体]以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过[/font][font=Arial]60[/font][font=宋体]吨为一批。[/font][font=Arial][/font][font=Arial] 2[/font][font=宋体]、取样方法[/font][font=Arial][/font][font=Arial] [/font][font=宋体]拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长[/font][font=Arial]500mm[/font][font=宋体]。[/font][font=Arial][/font][font=Arial] [/font][font=宋体]冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：[/font][font=Arial][/font][font=Arial] L=1.55*(a+d)+140mm[/font][font=Arial] [/font][font=宋体]式中：[/font][font=Arial]L—[/font][font=宋体]试样长度[/font][font=Arial][/font][font=Arial] a—[/font][font=宋体]钢筋公称直径[/font][font=Arial][/font][font=Arial] d—[/font][font=宋体]弯曲试验的弯心直径；按下表取用[/font][font=Arial][/font][font=宋体]钢筋牌号[/font][font=Arial]([/font][font=宋体]强度等级[/font][font=Arial]) HPB235([/font][font=宋体]Ⅰ[/font][font=宋体]级[/font][font=Arial]) HRB335 HRB400 HRB500[/font][font=宋体]公称直径[/font][font=Arial](mm) 8[/font][font=宋体]～[/font][font=Arial]20 6[/font][font=宋体]～[/font][font=Arial]25 28[/font][font=宋体]～[/font][font=Arial]50 6[/font][font=宋体]～[/font][font=Arial]25 28[/font][font=宋体]～[/font][font=Arial]50 6[/font][font=宋体]～[/font][font=Arial]25 28[/font][font=宋体]～[/font][font=Arial]50[/font][font=宋体]弯心直径[/font][font=Arial]d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a[/font][font=Arial] [/font][font=宋体]在切取试样时，应将钢筋端头的[/font][font=Arial]500mm[/font][font=宋体]去掉后再切取。[/font][font=Arial][/font]

[font=Tahoma, &][color=#444444] 2022年度钢筋能力验证项目为下屈服强度和断后伸长率，钢筋为HRB400E 18，能力验证作业指导书要求试验速率为：[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]a）钢筋试件屈服阶段前，应力速率应控制在20MPa/s；[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]b）钢筋试件屈服阶段，油阀不作调节，直至屈服结束；[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]c）钢筋试件屈服阶段后，应以约30mm/min的位移速率（或等效的横梁分离速率）进行试验，直至试件拉断。[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]这么看弹性阶段和屈服阶段速度都不变，都为20MPa/s，强化阶段和破坏阶段速度为30mm/min。[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]我实验室钢筋试验机为济南鑫光，程控方案步骤为1.应力控制， 控制参数（速度：20MPa/s，目标：400MPa，预紧速度：5mm/min），跳转条件（当应力达到400MPa）[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444] 2.应力控制，控制参数（速度：20MPa/s，目标：440MPa，预紧速度：5mm/min），跳转条件（当试验力达到115kN）[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444] 3.位移控制，控制参数（速度：30mm/min，目标100mm）[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444] 4.停止[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]请问我设置的方案是否正确？另外还有几个疑问，预紧速度是什么意思？目标是什么意思？听厂家解释也不太清除。有没有老师，解惑下。谢谢！[/color][/font]实在找不到万能试验机的社区在哪，就发到这里了，不好意思。

前 言GB1499分为三个部分：—第1部分：热轧光圆钢筋；—第2部分：热轧带肋钢筋；—第3部分：钢筋焊接网。本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO/DIS 6935-2:2005《钢筋混凝土用钢 第2部分：带肋钢筋》，本部分与ISO/DIS 6935-2:2005的一致性程度为非等效。本部分代替GB1499.2-2007《钢筋混凝土钢第2部分 热轧带肋钢筋》。本部分与GB1499.2-2007相比，主要变化如下：——取消了335MPa级钢筋；增加300MPa级钢筋；——增加了600MPa级钢筋；——对重量允许偏差进行了适当加严，明确重量偏差不允许复验；；——增加横肋间隙的测量方法。——要求牌号含“E”的钢筋进行反向弯曲试验；——钢筋型式检验增加疲劳、金相、晶粒度，取消焊接型式检验，修改为连接型式检验；——增加钢筋疲劳试验的规定。——修改交货长度允许偏差

1.试述Ф22的钢筋拉伸试验时，根据你试验室使用的试验机选择合适的量程，拉伸时加荷速度应如何控制？ 答：（1）选择0~300kN的量程 （最大量程300kN或600kN的试验机） 或 0~500kN的量程 （最大量程1000kN的试验机） 试验机量程的选择应根据需测量力值来确定，应尽量使需测量力值介于所选择量程范围的20%~80%之间。如本例，Ф22的钢筋其抗拉极限载荷估计为200~220kN，可选择0~300kN或 0~500kN的量程，其屈服点载荷为120~150kN，均未低于所选量程的20%，因此，所选量程是合适的（2）Ф22的截面积为380mm2,拉伸时屈服前加荷速度应控制在2.3~23kN/s(拉伸速率为6-60 MPa/s,即0.006*380～0.06*380=2.3～23 kN/s)之间。 钢材试样屈服前加荷速度应控制在6~60MPa/s，屈服期间应变速率应在0.00025~0.0025/s之间（假定拉伸前试验机上下夹头之间距离为150mm，其分离速度应在0.035~0.35mm/s之间），屈服期间不再调节试验机速率。屈服过后，应变速率应不超过0.008/s（假定拉伸前试验机上下夹头之间距离为150mm，其分离速度应小于0.008*150=1.2mm/s）。 （3）冷轧扭钢筋拉伸时的加载速率不宜大于2kN/min。

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(简称钢筋)现执行的标准为GB1499.2-2007,规定于2008年3月1日起实施,但我们在现场抽查时,有一部分钢筋是2007年生产,标识仍为老标准即GB1499-1988的规定的标识,我们抽检的产品应该按新标准检测还是按老标准检测,因为两个标准有些规定不一样,使其检测数据对应的标准值也不一样,最终倒置的结论不一样. 哪位大师能给指教,谢谢.[em0815]爱心捐助

钢筋强度在规范GB/T 228.1-2021中规定精确到1MPa，但是在YB/T 081-2013冶金技术标准的数值修约规范中又有不同的规定，最终按哪个执行呢？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311231517105570_6351_5689967_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311231517107948_9625_5689967_3.png[/img]

[align=center][b][color=#ff0000]新品解析：一种低成本高效[/color][color=#ff0000]重防腐[/color][color=#ff0000]无机纳米[/color][color=#ff0000]涂料[/color][/b][/align] 长期以来，防腐涂料作为简单、经济、有效的防腐手段，广泛应用于国民经济各个领域。但是，随着现代工业的发展，人们对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。而常规的防腐涂料已不能满足这些要求。于是，标志着防腐涂料先进技术和一个国家科技发展水平，使用更为简便、经济性更好的重防腐涂料应运而生，并迅速在中外许多领域得到广泛应用：新兴的海洋工程——海上设施、海岸和海湾构造物及海上石油钻井平台等；现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、核电设备及煤矿矿井等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。 杭州九朋新材料所生产的重防腐涂料，具有十分优异的耐候、耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特性，是重防腐涂料中的理想品种。现以该系列产品为例，阐述重防腐涂料与常规防腐涂料的区别与重防腐涂料的主要特点。[b][color=#ff6600]1 能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。[/color][/b] 重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使是在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，一般也能使用5年以上。 九朋新材料针对重防腐涂料的应用环境的特殊性，用耐强腐蚀的纳米氧化物粉体，配合改性剂，分散剂，形成了耐候涂料、耐酸涂料、耐碱涂料、耐水涂料、耐油涂料，耐高温等系列品种，以满足不同环境与要求的需要。[b][color=#ff6600]2 厚膜化是重防腐涂料的重要标志。[/color][/b][color=#ff6600] [/color]常规防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm 或300μm以上，还有500μm～100μm的，甚至高达2000μm（2mm）的。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供了可靠保证。同时，也给重防腐涂料的制造和施工提出了新的课题。 九朋新材料为了满足重防腐涂料涂装涂层较厚的需要，依据需要，可以多次涂布增厚，形成的九朋牌系列重防腐涂料在厚膜，并可以预制防腐配件，省去现场涂布的麻烦，不但减少了施工工作量，缩短了施工周期，提高了施工效率，环境污染轻，是施工与环保性能均有的品种。[b] [color=#ff6600]3 高性能的合成树脂和颜料、填料是促使重防腐涂料发展的关键[/color][/b][color=#ff6600]。[/color][color=#ff6600] [/color]为达到严酷环境下长效防腐的目的，对重防腐涂料的主要成膜物质合成树脂和次要成膜物质颜料和填料有很高的要求，主要为；（1） 对金属基体的良好附着力，有良好的物理机械性能，如底的收缩率、适当的硬度、韧性和耐磨性、耐温性等。（2） 对各种介质有优良的耐蚀性，这些介质包括：化工大气、水、酸、碱、盐和其它溶剂等。（3） 能有效地抵抗各种介质对涂层的渗透。（4） 能在各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和涂层结构的设计要求。 重防腐涂料的发展与现代工业技术的综合发展是密切相关的，它涉及到新型材料的开发、涂料配方的设计、防锈颜料、填料和高效助剂的应用、表面处理技术等多方面技术的发展。其中，高性能的耐蚀性合成树脂及新型的颜料、填料的开发应用，是关键。为此，九朋新材料重点在纳米材料的应用上下了较大功夫，进行了逐一实验与突破，成功地开发出九朋牌重防腐涂料所需的各类高性能新型材料。利用纳米材料颗粒微小，使之成膜后形成具有致密结构，高阻隔各种腐蚀成分，形成防腐涂层，并根据不同的腐蚀环境要求，形成常见环境条件下与特殊环境条件下应用纳米重防腐涂料产品。[b][color=#ff6600]4 严格的表面处理决定重防腐涂层寿命的首要因素。[/color][color=#ff6600] [/color][/b]表面处理不但要形成一个清洁的表面，以消除金属内部腐蚀的隐患，而且应使表面粗糙度适当，增加涂层与基体间的附着力；高性能树脂较油性成膜物质对各金属基体的渗透性较小更需要清洁和粗糙的表面，以增加附着力。金属表面往往有油污、氧化皮和锈蚀层。氧化皮是钢铁在高温扎制过程中生成的鳞片，膨胀系数比钢小，经冷热循环易开裂，附着力差，日久会剥落，应此在涂装前应彻底清除；钢铁表面的锈蚀层常含有能水解生成硫酸的硫酸亚铁和氯化钠，这些杂质都会进一步加速钢铁的腐蚀。这些不利因素都应在涂装前予以彻底消除。[color=#ff6600] [/color]优质的重防腐涂料与金属基材的严格表面处理相结合，是获得优异重防腐涂层缺一不可的两个因素。 大量实践证明，涂层防腐失效的原因及其影响程度为表面处理差，占40%；涂料选择不当，占20%；涂层厚度不足，占20%；涂层制备工艺不当，占20%。可见，表面处理质量的高低是决定重防腐涂层寿命诸因素中的首因，重防腐涂料必须与严格的表面处理相结合才能获得满意的结果。 而提高重防腐涂层与基材附着力的途径，仅有以下三种： ①重防腐涂料配方中各组分（主要是成膜物的分子结构），必须与基体有着良好的结合力。 九朋新材料的重防腐涂料经过特殊工艺处理，使之与基底的附着力极强，进而较好地解决了这个问题。 ②与基体严格的表面处理。这是获得优质重防腐涂层的重要条件。九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均对表面处理作了明确规定，除了对喷砂、抛丸处理规定外，还对其它处理方法、处理结果作了明确，以便顾客施工时注意。 ③正确的施工工艺操作。重防腐涂料的不少质量问题都与此相关。针对这一情况，九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均有建议干膜厚度和施工道数、施工条件、施工注意事项等。此外，还针对不同的设备和腐蚀条件，在本手册中作了说明。[b][color=#ff6600]5 实现重防腐涂层设计规程和目标的重要环节。[/color][/b] 这就是重防腐涂料的正确施工与维修管理。除了合理的设计和严格的表面处理外，确保重防腐涂层施工过程中每一个环节的质量是一个十分重要的因素。可以说，施工、检测和维修过程中的任何一个环节的疏忽，都可能对重防腐涂层的整体质量带来重大影响。针对这一情况， 九朋新材料系列重防腐涂料的说明书和有关资料及本手册，都对施工过程的注意事项和常见涂装缺陷及其解决方法作了说明。[b][color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列[/color][color=#ff6600]耐高温[/color][color=#ff6600]强[/color][color=#ff6600]酸碱纳米[/color][color=#ff6600]防腐[/color][color=#ff6600]涂料产品特点：[/color][color=#ff6600]（九朋新材料）[/color]1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。 2、耐磨、耐压、耐冲击。3、具有极高的隔绝性，极低的渗透性。4、涂层耐久性好，方便修补。5、环保无污染、无毒副。6、成本低，基础方案原料成本每平米约80元。订制加厚涂层相应增加成本。[color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料相对于搪瓷、衬塑、四氟乙烯、铁氟龙的优[/color][color=#ff6600]点：[/color][/b]1、耐多种强酸、耐强碱、耐热。可用于反应釜、管道等防酸碱。2、耐酸碱好过搪瓷，热导性好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐温性，没有搪瓷易碎性。有损伤方便快速修补。搪瓷破了整个报废。3、耐热耐酸耐碱性能好于衬塑釜，没有衬塑釜不耐温、热导性差的缺点。可以耐温到400度或更高。a、抗温变性能更佳，涂层平整、饱和，具有陶瓷感，较衬塑釜美观高档。b、能耐得住30%硫酸300天以上，涂层无损伤，而衬塑不耐热酸碱。C、没有衬塑釜不耐磨缺点。硬度高到6-7H，耐磨。4、同时具有耐酸、耐碱、耐热、不易碎、易修补、易施工，是搪瓷材料的更佳替代品。5、既有比四氟乙烯、铁氟龙等更强抗腐蚀性能，且热传导性好、耐高温、耐磨、耐候、易修补。6、使用成本低于衬塑、四氟乙烯、铁氟龙、和搪瓷，且可以调各种颜色。[b][color=#ff0000]九朋新材料[/color][color=#ff0000]重防腐涂料涂装前表面处理操作控制要点[/color][/b]任何重防腐涂料涂装中，除了首先选择优质的重防腐涂料外，还必须把基体表面处理作为更重要的工作。因为任何涂料包括重防腐涂料都不可能在涂装前处理质量不佳的工件上发挥最佳效果。[color=#ff6600]一、 [/color][b][color=#ff6600]除锈标准[/color][/b][color=#ff0000] [/color] 根据国家标准GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（等效采用ISO8501-1：1988）将钢材表面锈蚀等级分为A、B、C、D四级，除锈方法分别以Sa、St、F1表示。Sa和St为常用的除锈方法。 [b]常用处理方法及标准等级[/b][table][tr][td=2,1]表面质量等级[/td][td]标 准[/td][td]处理方法[/td][/tr][tr][td=4,1]喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,4]Sa[/td][td]Sa1[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，[/td][td]轻度的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。[/td][td]彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2 1/2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。[/td][td]非常彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应是显示均匀的金属色泽。[/td][td]使表面洁净的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td=4,1]手工或动力工具除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。手工或动力工具除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,2]St[/td][td]St2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][/table][b] [/b][color=#ff6600]二、 [/color][b][color=#ff6600]方法和设备确定[/color][color=#ff6600] [/color][/b]涂装前处理的方法和设备的选择一般需要考虑如下因素：1、表面锈蚀程度如何？2、那种设备适用？3、表面结构如何？4、重防腐涂料如何配套？5、所要达到的标准？6、施工方法？[b][color=#ff6600]三、操作要点[/color][/b]1、 去油污、脂和污物；2、 去除铁锈和氧化皮；3、 去除不需要的涂层，如旧涂层过厚已无弹性，或需要更换使用较高一级的涂层配套，或原涂层配套质量较差。4、 磨光尖锐边缘；5、 磨毛有光涂层表面；6、 彻底去除灰尘；7、 铝质和镀锌表面的特殊处理（脱脂和磷化底漆的处理）。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]四、要有严格的涂装前处理，并达到规定的表面处理标准[/color][/b] 任何一种重防腐涂料都必须同基体的严格表面处理相结合，才能达到预期的重防腐目标，两者缺一不可。严格的表面处理是决定重防腐涂料涂装寿命的首要因数。 九朋新材料系列重防腐涂料，虽然附着力强，防腐性能优，也同样要求达到规定的表面处理标准。对于钢铁基材表面处理必须达到国标Sa2 1/2级或以上等级。如果现场不具备喷砂、抛丸条件，采用手工或动力工具除锈，则应达到St2级以上。[b][color=#ff0000] [/color][color=#ff0000] 涂装和维护注意要点[/color][color=#ff6600]一、涂装方式的选择与要点[/color][/b]1、 底漆涂装：表面处理工序完成后，应在4小时内涂装上九朋新材料底层，以防止出现二次生锈喷砂除锈后，钢铁表面若出现黄斑，即使很少，也可能对涂层产生严重的不良影响。因此，一旦产生而次生锈，则须用轻微喷砂扫射或人工去除，以保证涂装质量。2、 高压无气喷涂是九朋新材料重防腐涂料施工的最佳方式，其涂层厚度可以确保，其主要注意事项为：A：喷涂方向应先上下后左右，或先左右后上下的纵横方式；B：喷枪与被涂物在同一个水平距离上成直角，距离在45cm～60cm之间，高于25℃时，距离为30cm～40cm，喷雾扇面应尽量狭窄；C：操作时防止喷枪长距离或弧形挥动；D；喷嘴的选择十分重要，最好多选择几种喷嘴试喷，高于25℃时，应选用较大孔径的喷嘴。注意：刷涂方式得到的每道涂层厚度较薄，其涂装道数一般要比高压无气的涂装道数多，才能达到同样的厚度。做到决不在潮湿表面或雨天施工，也决不在高于露点3℃以下施工。3、 人工涂刷。应主意：A：涂刷方向应取先上下后左右且漆刷不能蘸漆料过多；B；漆刷距离不能拉得过大，以免涂层过薄；C：最好在粗糙边缘，弯角处和凸处等部位先予涂一道。D：辊涂：适用于面积大，表面平坦的部位，对于结构复杂的部位和螺栓、铆钉分布较多的部位、焊缝部位和粗糙部位和辊筒不宜达到的部位不宜用。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]二、[/color][color=#ff6600]九朋新材料防腐[/color][color=#ff6600]涂装注意事项[/color][/b][align=center] [b]CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料使用说明[/b][/align][b]九朋新材料推荐施工和使用方法：[/b] 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 底层涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。[b]1、环境条件[/b] 基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]对湿度不超过85％。[b]2、基体处理：[/b] 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 所有待涂钢材表面最好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面最好打磨到St3级。表面粗糙度要求最好控制在25～40μm范围内。[b]3、混合[/b] 配比：A液（主漆）：B液（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。[b]4、涂装[/b] 本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。 可根据施工，干燥方式：涂刷，或喷涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小时，160度烘2小时，180度烘2小时，再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小时，160度烘干2h，190-200度烘干2小时。[b]干膜厚度：[/b] 35-50μm/道[b]理论用量：[/b] 120-150 g/m2/道[b]5、A、B在使用后[/b]，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

各位老师:本人想咨询一下室外用板材的防腐阻燃性能的检测方法?如能测,在哪可测?我是南京用户,谢谢!

[align=center][b]常用防腐涂料种类及特点详述[/b][/align]防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。我国每年仅因金属材料腐蚀造成的损失高达5000亿元，约占国民生产总值的5%。防腐涂料在涂料工业中占有越来越重要的地位，其规模仅次于建筑涂料位居第二位。因此，防腐涂料的对我国的发展具有重大意义。　　我国的防腐涂料主要应用在化工和石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。其中，最大的行业为化工和石油行业，它包括油田设施、输油管道、海上平台、石油化工厂的钢结构和钢筋混凝土结构的防腐；与此同时，铁路及公路桥梁的新建和维护也是防腐涂料应用的领域；此外，工业产品领域以及汽车、船舶等海洋防腐领域也是防腐涂料市场的最大需求点。　　中国防腐涂料市场，伴随着中国基础设施建设、工业机构调整和新兴产业的发展，防腐涂料无疑成为涂料产业与市场体系中的一个重要领域与分支，重防腐涂料经过几十年的发展在我国已经形成了渤海湾地区、珠江三角洲、长江三角洲三大区域格局。一、防腐蚀涂料的主要类型1.油脂涂料　　油脂涂料是以干性油为主要成膜物的一类涂料。其特点是易于生产，涂刷性好，对物面的润湿性好，价廉，漆膜柔韧；但漆膜干燥慢，膜软，机械性能较差，耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆，用于耐蚀要求不高的大气环境中。2.生漆　　生漆又称为国漆、大漆，是我国特产之一。生漆是从生长着的漆树上割开树皮流出来的一种乳白色粘性液体，经细布过滤除去杂质即是。它涂在物体表面上后，颜色迅速由白变红，由红变紫，时间较长则可变成坚硬光亮的黑色漆膜。　　漆酚是生漆的主要成分，含量达30%～70%。一般讲，漆酚含量越高生漆质量越好。　　生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好，它耐土壤腐蚀，较耐水、耐油。缺点是有毒性，易使人皮肤过敏。此外它不耐强氧化剂，耐碱性差。现在有不少改性的生漆涂料，不同程度上克服了上述缺点。3.酚醛树脂涂料　　主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等。醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好，但施工不便，柔韧性、附着力不太好，应用受到一定限制。因此常需要对酚醛树脂进行改性。如松香改性酚醛树脂与桐油炼制，加入各种颜料，经研磨可制得各种磁漆，其漆膜坚韧，价格低廉，广泛用于家具、门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强，耐水耐湿热，耐腐蚀，耐候性好。4.环氧树脂涂料环氧涂料附着力好，对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力；耐碱、油和水，电绝缘性能优良。但抗老化性差。环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有：①脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大。②芳香胺及其改性物。特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱。③聚酰胺树脂。特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差。④酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜，漆膜具有突出的耐腐蚀性，并有良好的机械性能和装饰性。环氧树脂是最常用的热固性树脂之一，广泛应用于先进复合材料树脂基体、耐高温胶黏剂、电子封端材料、耐高温隔热涂料等高新技术领域中，由于环氧树脂加入固化剂固化后交联密度高，存在内应力大、质脆，耐冲击性和耐湿热性较差等缺点。　　环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低，耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。5.聚氨酯涂料　　用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分：异氰酸酯基――NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯(聚氨酯)。　　聚氨酯涂料的特点：①物理机械性能好。漆膜坚硬、柔韧、光亮、耐磨、附着力强。②耐腐蚀性能优异。耐油、酸、化学药品和工业废气。耐碱性稍低于环氧涂料。③耐老化性优于环氧涂料。常用作面漆，也可用作底漆。④聚氨酯树脂能和多种树脂混溶，可在广泛的范围内调整配方，以满足各种使用要求。⑤可室温固化或加热固化，温度较低时(0℃)也能固化。⑥多异氰酸酯组分的贮藏稳定性较差，必须隔绝潮气，以免胶冻。聚氨酯涂料价格高，但使用寿命长。6.乙烯树脂涂料　　乙烯树脂防腐蚀涂料主要是指以氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯、丙烯等单体制成的树脂为成膜物的涂料。其中的过氯乙烯涂料已大量生产和应用。　　过氯乙烯涂料能形成致密的漆膜，耐化学腐蚀性能好，但对光、热的稳定性差，长期使用不宜超过60℃，对金属附着力较差。该涂料原料来源丰富，在防止化工大气腐蚀方面已大量使用。7.呋喃树脂涂料　　呋喃树脂涂料耐各种非氧化性无机酸、电解质溶液、各种有机溶剂，耐碱性也很突出，但抗氧化不好。　　呋喃树脂系列防腐蚀涂料包括糠醇树脂涂料、糠醛丙酮甲醛树脂涂料和改性呋喃树脂涂料等。8.橡胶类涂料　　橡胶类防腐蚀涂料以经过化学处理或机械加工的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，加上溶剂、填料、颜料、催化剂等加工而成。(1)氯化橡胶涂料。该涂料耐水性好，耐盐水和盐雾；有一定的耐酸、碱腐蚀性，50℃以下能耐10%HCl、H2SO4、HNO3、不同浓度的NaOH及湿Cl2。但不耐溶剂，耐老化性和耐热性差。该涂料广泛用于船舶、港湾、化工等场合。(2)氯丁橡胶涂料。该涂料耐臭氧、化学药品，耐碱性突出，耐候性好；耐油和耐热，可制成可剥涂层。缺点是贮存稳定性差；涂层易变色，不易制成白色或浅色漆。(3)氯磺化聚乙烯橡胶涂料。由聚乙烯树脂与氯气及二氧化硫(或氯磺酸)反应制得。涂层抗臭氧性能优良，耐候性显著，吸水率低、耐油、耐温，可在120℃以上使用，-50℃也不发脆。9.沥青涂料　　沥青是重要的防腐蚀涂料之一。尤以煤焦沥青为最佳，煤焦沥青涂料价格低廉，具有下列优点：①耐水，浸入水中10年其吸水率仅0.1%～0.2%；②耐一些化学介质的侵蚀；③对未充分除锈的钢铁表面仍有良好的润湿性；④固含量高，可获厚膜；⑤价格低廉。其缺点是寒冬发脆，夏暑发软，曝晒后有些成分挥发逸出会使漆膜龟裂。这些缺点可通过加入一些其它树脂得到改善。例如加入氯化橡胶可提高沥青涂料的干性，改善冬脆夏软的缺点；加入环氧树脂制得的环氧沥青涂料，可兼具沥青涂料和环氧涂料的优点，在防腐蚀中获得非常满意的效果。沥青涂料已在集装箱底、船底、船坞闸门、围堰等场合使用，防腐蚀效果很好。10.重防腐蚀涂料　　重防腐蚀涂料是相对一般防腐蚀涂料而言的。它是指在严酷的腐蚀条件下，防腐蚀效果比一般腐蚀涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。其特点是耐强腐蚀介质性能优异，耐久性突出，使用寿命达数年以上。主要用于海洋构筑物和化工设备、贮罐和管道等。　　目前常用的重防腐蚀涂料主要有：(1)作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。(2)重防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上，主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。(3)玻璃磷片重防腐蚀涂料。(4)环氧砂浆重防腐蚀涂料。(5)含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡胶涂料等。此外，市场中出现了一种新型纳米涂料，防腐效果更好。CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料，是杭州九朋新材料开发，由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。该防腐涂料具有优异的耐高温、耐强酸（盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等）、耐强碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、耐强腐蚀、耐高盐份、耐油浸、耐磨、耐压、耐冲击、等优点。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。纳米基料具有强隔离效果，具有致密特性，使得光和各种腐蚀分子都无法渗入涂层，极度耐腐蚀耐候。纳米粒子本身具有高硬度，从而提高了纳米涂层的耐磨性。并且可以快捷方便修补涂层各种原因的破损，极大延长设备的使用寿命。然而，优秀的纳米涂层，要求纳米粒子均匀分散，并且对纳米粒子表面改性，提升粒子间的表面吸附性能。这两点，是纳米涂料的难点。杭州九朋新材料正是很好的解决了这两个难题，从而开发出了CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料，给了防腐界一个性能更优的选择。成本更低，这也是杭州九朋新材料CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂层的一个优势。极高的防腐耐磨性能，使得涂层必须厚度大大下降，从而节省涂布时间和成本，也大大节省了涂料的用量。杭州九朋新材料CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂层既可以用作底漆，也可以用作中层漆和面漆，适用极其广泛，其广泛使用，将会产生巨大的经济价值和社会效应。二、防腐蚀涂料的选择与施工1.涂料品种的选择　　防腐蚀涂料品种繁多，其性能和用途各有不同，正确选用对涂层的防蚀效果和使用寿命至关重要。选用时应考虑：(1)被涂物体表面材料性质。如黑色金属可选择铁红、红丹底漆，而红丹底漆对铝等有色金属不仅不起保护作用，反而会起破坏作用。(2)被涂物体的使用环境。防腐蚀涂料对环境针对性很强，要根据具体使用环境，如介质的类型、浓度、温度，设备运转情况等因素来选用最适宜的涂料品种。(3)施工条件。应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。(4)技术、经济综合效果。不仅要考虑技术性能是否优异，还要考虑经济的合理性。在进行经济核算时要将材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等综合考虑。2.防腐蚀涂料的施工原则　　涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感，只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。(1)底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理，磷化处理则可根据具体情况而定。(2)要保证必要的涂层厚度。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。(3)控制涂装现场的温度、湿度等环境因素。室内涂装温度应控制在20℃～25℃；相对湿度视品种而异，一般以65%左右为宜。在室外施工时应无风沙、细雨，温度不低于5℃，相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。(4)控制涂装间隔时间。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。　　此外，还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、用法、施工要点和技术要求。管理人员要加强质量监控，保证每道工序都符合技术要求，以便最终得到一个性能优异的防腐蚀涂层。还要加强劳动安全防护，注意溶剂挥发，加强通风，以免中毒。CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料使用说明九朋新材料推荐施工和使用方法：为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。底层涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。1、环境条件基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]对湿度不超过85％。2、基体处理：涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。所有待涂钢材表面最好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面最好打磨到St3级。表面粗糙度要求最好控制在25～40μm范围内。3、混合配比：A液（主漆）：B液（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。4、涂装本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。可根据施工，干燥方式：涂刷，或喷涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小时，160度烘2小时，180度烘2小时，再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小时，160度烘干2h，190-200度烘干2小时。干膜厚度： 35-50μm/道理论用量： 120-150 g/m2/道5、A、B在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

迪斯凯瑞防腐层探测检漏仪仪器能在不挖开覆土的情况下，快速而准确地查出地下管道的走向、深度和绝缘防腐层的漏蚀点的精确位置，是油田、化工、输油、输气、水电等部门为保证地下管道防腐层的施工质量检查和维修检查的一种探测仪器。　　【防腐层探测检漏仪特点】　　1、采用进口高可靠性原装开关电源，充电时实行智能快速充电，无需人工控制。　　2、仪器电压、输出电流信号能够自动转换。　　3、直流电源与交流供电能自动转换。　　4、采用高抗干扰线路，适用于城市管网的普查与维护。　　5、液晶显示，提高了输出精度与仪器的性能。　　6、特设保护自动调节功能。　　7、线路采用模块化结构、三防设计，提高仪器的野外使用寿命和可靠性。　　【防腐层探测检漏仪主要技术指标】　　（一）发射机技术指标：　　1．发射功率：0.5-25W，自动调节　　2．阻抗匹配：5-500Ω，自动匹配　　3．发射距离：0.03-5Km，可逐渐向5Km外移动　　4．工作电源：14.8V（军品锂电池组）　　5．重量：8kg（含电池）　　6．外型尺寸（mm）：456×355×133（内置嵌入式）　　（二）防腐层探测检漏仪探管仪技术指标：　　1．防腐层探测检漏仪灵敏度：0.1mV　　2．走向位置偏差：≤5cm　　3．探测深度：≤5m　　4．工作电源：9.6V镍氢电池组　　5．重 量：0.9Kg（含电池）　　6．外型尺寸（mm）：165×110×68　　（三）防腐层探测检漏仪检漏仪技术指标：　　1．灵敏度：0.1mV　　2．检漏精度：≥0. 25mm?　　3．工作电源：9.6V镍氢电池组　　4．重 量：0.9Kg（含电池）　　5．外型尺寸（mm）：165×110×68　　【[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=248]管道防腐层检漏仪[/url]其它配件】　　探杆、大电池组、检漏线、输出线、接地线、接地棒、小锉刀、磁铁、220V电源线、充电器。　　【防腐层探测检漏仪检测原理及方法】　　通过向地下管道发送出电磁波信号，探测仪利用探头与磁力线地平面垂直相切时，收到的信号最小（几乎为零）的原理来测定管道的走向和深度。　　防腐层探测检漏仪检漏原理：　　向地下管道发送特定的高频调制信号，在地下管道防腐层破损点处与大地形成回路，并向地面辐射，在破损正上方辐射信号最强，根据这一原理找出管道防腐层的破损点。　　防腐层探测检漏仪检漏方法：　　采用“人体电容法”，就是用人体做检漏仪的感应元件，当检漏员走到漏点附近时，检漏仪发出声响提示，当走到漏点正上方时，喇叭中的声音最响，示值最大，从而准确找到漏蚀点。

[url=http://www.dscr.com.cn/worldidc/]电火花检测仪[/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时，仪器将发出明亮的火花，同时产生声音报警。该仪器设计新颖，操作简单，广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业，是一款必备的检测工具。　　在gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》中就有着明确的要求，相关条文如下： gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》4.1.6条：产品贮罐内表面应采用耐油导静电防腐蚀涂料，底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆采用本征型或浅色环氧类或聚氨酯类等导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于200μm，其中底板内表面膜厚不宜低于300μm 4.1.7条：中间产品贮罐内表面宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆应采用耐热、耐油性导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于250μm，其中底表面膜厚不宜低于350μm。 5.6条：施工过程检查与控制：绝缘型涂层应无针孔，应采用电火花检漏仪检测；导静电涂层的孔隙不应大于2个/m2，宜采用5倍以上放大镜检测。导静电涂层表面电阻应符合设计值，应采用涂层表面电阻测定仪进行检测。　　该规范最大特点是以富锌涂料作为添加型导静电涂层的底涂层，可防止当涂层结构出现缺损时，形成小阳极、大阴极的电偶腐蚀而造成罐体穿孔。 cncia-hg/t 0001—2006《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》6.2.1外观质量检查：用电火花检漏仪检测非导静电涂层的针孔情况，用5~10倍的放大镜检测导电涂层的针孔情况，检查率应不小于涂装面积的5%。针孔是工艺操作的弊病，这类检查应每平方米取多少个点，每个点为多少面积。放大镜检查，上万平方米的贮罐，高度几十米，如何划分区域，均需要加以解决的新措施。　　【检测原理及方法】　　金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。

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3PE防腐（熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层防腐）是目前最为常见的管道防腐技术和管道防腐结构之一，也是最近几年我国从国外引进的先进的管道腐蚀防腐工艺。结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(环氧粉末FBE＞100um) 中间层为胶粘剂(共聚胶，170—250μm) 面层为挤塑聚乙烯(pe约2.5～3.7mm).防护层总厚度约1.8-3.7mm.　　3PE管道防腐结构各组成部分作用：环氧粉末形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能 与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性.中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂.共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结 而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能.聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用."　　3pe防腐钢管的优点：防腐层结构牢固，经久耐用；污染较小，是一种环保的防腐材料；施工工艺简单，易于操作，可行性高；3pe结构耐腐蚀性能强，可以使用几十年；耐低温性较好，物理化学性质较为稳定；防腐蚀可靠性高；3pe防腐钢管的缺点：原材料成本相对较高。　　3pe防腐层检测仪器：3pe施工和验收过程中常用到的检测仪器有电火花防腐层检测仪（又称电火花防腐层检漏仪），涂层测厚仪和红外线测温仪等等　　[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检漏仪[/url]原理及方法　　金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。　　电火花检测仪用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时，仪器将发出明亮的火花，同时产生声音报警。该仪器设计新颖，操作简单，广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业，是一款必备的检测工具。

1 总 则1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。1.0.3 混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=115138]混凝土内部钢筋保护层厚度检测[/url]

哪位有GB1499.2-2007/XG1-2009《钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单 的电子档？

钢筋拉伸试验试样怎么制备？例如钢筋是 公称直径为10的光圆钢筋，钢筋总长度怎么取？原始标距怎么取？ 假如我取长度为10d+200mm，原始标距为5d，这样的话，自由长度里面大概有250mm，断后伸长率怎么算呢？新手请教