导轨垂直度测量仪

详细信息一、产品简介SJ2310气浮式垂直度测量仪具有测量精度高、性能稳定、操作及维护方便的优点。这类仪器由于技术难度较大，国内几乎没有生产，目前主要是极少数发达国家在生产。由于国外产品售价高，在我们国内没有得到普及推广。国内在检测垂直度方面主要还是使用传统的检测方法，比如光隙法、手动打表法等，这些方法操作过程比较繁琐，检测效率也比较低。本仪器将以较低的成本实现自动化、高精度、高效率的测量，为国内垂直度参数的检测提供先进且切实可行的手段。二、产品功能（1）检测尺寸至1000mm内的0级、1级、2级以及部分00级各种类型直角尺的垂直度，以及被测面的直线度；（2）检测尺寸至1000×1000mm方箱的各个工作面相互垂直度和平行度；（3）检测0-1000mm范围内高精度的机械零件的垂直度。三、特点优势（1）自动采集数据、自动处理数据并根据规程判定检定结果、自动生成报表，并可以预览、打印历史记录，包括表格形式或曲线形式的各检定点数据、测量的垂直度或直线度以及根据规程判定的检定结果等；（2）测量精度高，使用精密加工而成的高精度优质花岗岩，并采用气浮式精密导轨和瑞士TESA测头进行精密测量；（3）主体底部和各个导向面之间均为气浮式设计，可以实现无摩擦移动，使操作更为轻松方便；（4）实时检测气源压力，防止气压不足磨损滑块；（5）可使用软件或按键盒进行自动或半自动测量，使操作更符合实际测量要求。

SJ6000运动导轨精度快速激光干涉测量仪采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出；采用高速干涉信号采集、调理及细分技术，可实现高4m/s的测量速度，以及纳米级的分辨率；采用高精度环境补偿模块，可实现激光波长和材料的自动补偿。SJ6000运动导轨精度快速激光干涉测量仪结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。 产品优势1、激光干涉仪具有非常高的测量精度和重复性。2、激光干涉仪可以实现非接触式测量，不会对被测量物体造成损伤。3、激光干涉仪具有实时性测量能力，能够同时测量多个位置或参数，提高测量效率。测量软件特点（1）友好的人机界面；（2）丰富的应用功能模块；（3）向导式的操作流程；（4）简洁化的记录管理；（5）支持中文、英文和俄文界面；（6）支持企业专属模板定制。产品应用SJ6000运动导轨精度快速激光干涉测量仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。 对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。上一篇： 无图晶圆粗糙度测量设备

电子轴偏差测试仪_垂直轴偏差测量仪ZPY-G电子轴偏差测试仪适用于安瓿瓶检测，西林瓶等药品，食品，化妆品等行业瓶类容器的垂直轴偏差的测定。依据标准YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》等标准进行创新设计，全自动化测试过程大大提高了测试的精度。是制药企业、药检机构不可或缺仪器。产品特点◎ 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制，自动分组统计Z大值、Z小值、平均值。◎ 支持垂直度轴偏差和圆跳动两种模式切换，一机两用。◎ 360°全角度补偿测量偏差，确保测量数值更准。◎ 系统自带微型打印机，上位机数据无限储存。◎ 专业电脑测控软件，曲线图显示，数据保存，EXCEL统计，打印A4试验报告。◎ 软件用户分级权限管理，数据统计及审计功能满足行业要求。 电子轴偏差测试仪_垂直轴偏差测量仪测试原理将瓶底加持固定在水平板的旋转盘上，使瓶口与千分表接触，旋转360°读取Z大值和Z小值，二者之差的1/2即为垂直轴偏差数值。仪器巧妙利用了四爪自定心卡盘同心度高的特点，配合一套可以自由调节高度和方位的高自由度的支架，可以满足各类玻璃瓶检测。 应用领域适用于安瓿瓶圆跳动、西林瓶垂直轴偏差检测。依据YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》等国家药监 局标准设计。是制药企业、药监机构不可或缺仪器。化妆品瓶：适用于测量化妆品瓶塑料瓶及玻璃瓶的垂直轴偏差，啤酒瓶用电子轴偏差测量仪酒瓶：适用于瓶装酒，用玻璃瓶的垂直度偏差的测定；塑料瓶用电子轴偏差测量仪塑料瓶：适用于各种碳酸饮料瓶、无汽矿泉水瓶、食用油桶等塑料瓶的垂直度轴偏差的测定测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： YBB00332002 - 2015 、 YBB00332003 - 2015 、YBB00032004-2015、GB/T 84522008、GB-2639、QB 2357、QB/T 1868。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

ZPY-G电子式垂直轴偏差测量仪-广州标际关键词：垂直轴偏差测量仪，电子式垂直轴偏差测量仪，广州标际 产品用途：ZPY-G电子轴偏差测定仪适用于安瓿瓶检测，西林瓶等药品，食品，化妆品等行业瓶类容器的垂直轴偏差的测定。依据标准 YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》等标准进行创新设计，全自动化测试过程大大提高了测试的精度。是制药企业、药检机构不可或缺仪器。 专业技术：l 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制，自动分组统计最大值、最小值、平均值l 支持垂直度轴偏差和圆跳动两种模式切换，一机两用l 360°全角度补偿测量偏差，确保测量数值更准，l 系统自带微型打印机，上位机数据无限储存，l 专业电脑测控软件，曲线图显示，数据保存，EXCEL统计，打印A4试验报告l 软件用户分级权限管理，数据统计及审计功能满足行业要求 ZPY-G电子式垂直轴偏差测量仪-广州标际主要应用：基础应用圆跳动测试适用于玻璃安瓿瓶圆跳动测试垂直轴偏差测试适用于玻璃管制药瓶、玻璃模制药瓶、玻璃管制注射剂瓶、玻璃模制注射剂瓶、口服液体瓶、化妆品用玻璃瓶等垂直轴偏差测试。拓展应用垂直轴偏差测试适用于玻璃输液瓶、啤酒瓶、白酒瓶、红酒瓶等玻璃容器垂直轴偏差测试。垂直轴偏差测试适用于矿泉水塑料瓶、碳酸饮料塑料瓶等塑料容器瓶垂直轴偏差测试。 测试原理：将瓶底加持固定在水平板的旋转盘上，使瓶口与千分表接触，旋转360°读取最大值和最小值，二者之差的1/2即为垂直轴偏差数值。 测试标准：该仪器符合多项国家标准：YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》YBB00332003-2015 《钠钙玻璃管制注射剂瓶》YBB00032004-2015 《钠钙玻璃管制口服液体瓶》GB/T 8452-2008《玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法》GB 2639、QB 2357 、QB/T 1868 技术指标： 型号项目ZPY-G 电子式垂直轴偏差测量仪仪器量程0-12.7mm/0.5″分度值0.001mm/0.00005″样品直径5mm -190mm可测高度5mm-400mm电动卡盘转速2r/min测头升降300mm/min（电动）外形尺寸600 mm（L）X480 mm（W）X800 mm（H）通信接口USB环境温度15-50℃环境湿度10-90%，无结露电源电压220V/50Hz/60W重量58 Kg 产品配置：标准配置主机、测量装置、微型打印机、专业软件、通讯电缆 广州标际包装设备有限公司专业从事包装检测仪器及其软件的研发、生产、销售、服务，主要产品有透湿仪、透气仪、透氧仪、颗粒物过滤机、细菌过滤效率机、封管机、气调保鲜箱、拉力机、热封仪、密封仪等包装检测仪器。已经40多个国家地区超过10000家企事业单位提供了具有竞争力的实验室建设方案。服务遍布国家质检药检机构、科研院校、包装、印刷、食品、医药、日化、化工、新能源、新材料等领域。 广州标际部分荣誉资质：公司被授予“广东省软件企业”；广州标际检测中心，通过CNAS国家实验室认证；公司是亚太地区专家研制出透湿、透气、透氧标准物质单位，为阻隔性能检测提供判定标准和标定依据；公司拥有100余项，与科研院校合作，专注于包装检测技术创新；公司通过ISO9001:2008认证，产品通过3C、3Q、CE、FCC等认证。 注意： 广州标际始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，本公司保留修改权与解释权。

安全帽垂直间距、佩戴高度测量仪一、主要用途安全帽垂直间距、佩戴高度测量仪是根据安全帽GB/T2812-2006、GB2811-2019生产，主要用于测试安全帽的垂直间距和佩戴高度。广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。 二、主要特征1、头模采用插口式，无需再更换数显尺，方便快捷的更换头模。2、人性化横显尺设计，观察无盲区，提高了测试的方便性和舒适度，解决了竖式数显结构操作人员歪头观察的弊端。3、配置专用测试仪1#和2#头模各一个。 三、安全帽垂直间距、佩戴高度测量仪主要指标1、标尺刻度准确度：0.1mm。2、佩戴高度分辨率：0.01mm。3、配带高度分辨率：0.01mm。 四、适用标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》GB 2811－2019

燕尾槽导轨交叉垂直安装转接件产品特点：材质：6061-T6 铝合金 产品介绍：OMTOOLS燕尾槽导轨交叉垂直安装转接件适用于将两个燕尾槽导轨交叉垂直固定。垂直安装转接件固定在LBB02燕尾导轨滑块上，燕尾槽光学导轨则固定装转接件，交叉垂直实现了滑块在前后左右四个方位的滑动。 选型表：型号材质尺寸（宽x长x厚）表面处理LBB066061-T6 铝合金38x50x10mm黑色阳极氧化

燕尾槽导轨交叉垂直安装转接件 产品特点：材质：6061-T6 铝合金用途：配合导轨和滑块构建光学元件或机械元件垂直交叉的二维线性调整结构产品介绍：OMTOOLS燕尾槽导轨交叉垂直安装转接件适用于将两个燕尾槽导轨交叉垂直固定。垂直安装转接件固定在第一导轨的LBB系列导轨滑块上，并与第二导轨的沉头固定孔连接，从而实现第二上的滑块交叉垂直在前后左右四个方位的滑动调整。型号材质尺寸（宽x长x厚）表面处理LBB066061-T6 铝合金38x50x10mm 黑色阳极氧化

EH-2000可自动测量PET瓶体直径，高度，垂直度偏差，并在计算机上显示实时数据和累计数据。它可以与其他PET测量仪器一起，使用机器人完成全自动测量。特点EH-2000用如下3种模式进行测量瓶子尺寸：MAX模式：在设定角度范围的测量最大值MIN模式：在设定角度范围的测量最小值普通模式：在设定角度范围的测量值

一、MC012-DY系列圆柱度测量仪应用范围：主要用于测量各种规则、不规则的环形工件的圆度、圆柱度、直线度、同心度、同轴度、平面度、平行度、垂直度、表面波纹度，间断表面等的测量，并可对工件进行频谱分析、波高分析、偏心、轴弯曲度分析、跳动量分析等。二、MC012-DY系列圆柱度测量仪主要特点：1.高精度的回转测量转台采用空气静压轴承结构，仪器主轴精度高不磨损，使用寿命长；2.数据采集采用德国HEIDENHAIN公司进口精密圆光栅及相关技术，定位精确，稳定性好；3.仪器采用WINDOWS系统操作平台，专业测量软件，测量界面简洁直观，操作便捷；可以实时显示图形数据、存盘留档、随时打印，图形分析报告，直观清晰；4.仪器配置各种规格、长度的红宝石测针，并可根据用户的测量需求，设计专用的测头及工装夹具；5.具有强大的分析功能，如：直线度、圆柱度、平面度、平行度、同轴度、同心度、波纹度分析、波高分析等。可对零件表面状态进行频谱分析，能够给出任一波的幅值；6.测量操作设置鼠标和键盘快捷操作，用户可根据操作习惯自由选择。三、MC012-DY系列圆柱度测量仪主要参数1.测量系统分辨率：0.01μm2.示值误差：±6%3.仪器径向误差：(0.03+0.0004H)μm4.仪器轴向误差：0.06μm5.传感器沿Z轴导轨移动时的直线度：0.30μm/100mm6.基准回转轴线与Z轴导轨平行度：0.45μm/100mm7.R轴导轨移动时直线度：0.5μm/100mm8.测量最大外径：Φ300mm9.测量最小内径：Φ2.5mm （最小可测Φ1.5mm需选配小测针）10.测量最大高度: 500mm11.承载重量：70Kg12.工作台台面直径：300mm13.传感器水平位移量：220mm14.主轴转速：5转/分

垂直轴偏差测试仪 西林瓶轴偏差测量仪 YBB圆跳动测试仪ZPY-01垂直轴偏差测试仪是一款经济实用的轴偏差测试仪器，可用于食品饮料、化妆品瓶、药品玻璃容器等行业各种瓶容器的垂直度偏差的测定。一、基本信息品名垂直轴偏差测试仪型号ZPY-01品牌泉科瑞达产地山东.济南二、基础应用药用玻璃瓶：适用于安瓿瓶圆跳动、西林瓶垂直轴偏差检测。依据YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》等国家药监 局标准设计。是制药企业、药监机构不可或缺仪器。还可用于化妆品瓶、酒瓶、饮料瓶等玻璃或塑料瓶的垂直度轴偏差测定。三、垂直轴偏差测试仪 西林瓶轴偏差测量仪 YBB圆跳动测试仪产品特征测量头升降手动调节，速紧手柄设计，方便实用精密夹持装置，轴心（定心）度高，测量精准品牌电子测量表头，低零飘高稳定性横、纵双导杆均采用数控光轴，防锈耐用特别设计的表头支座能最大化减少固定装置不稳而引发的测试数据偏差四、垂直轴偏差测试仪 西林瓶轴偏差测量仪 YBB圆跳动测试仪技术参数仪器量程：0-12.7mm/0.5″分度值：0.001mm/0.00005″样品直径：3mm -150mm（可订制200mm或其它）可测高度：5mm-350mm（测试高度可以定制500mm）测量头升降方式：手动，配有速紧手柄装置外形尺寸：395mm（L）X340 mm（W）X490 mm（H）重量：19Kg五、参考标准该仪器参考多项国家、国际标准：YBB00332002 - 2015 、 YBB00332003 - 2015 、YBB00032004-2015、GB/T 84522008、GB-2639、QB 2357、QB/T 1868。六、配置标准配置：底座、横杆、纵杆、表头支座、电子测量表

中图仪器CHOTEST设备直线度激光干涉测量仪SJ6000利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。中图仪器CHOTEST设备直线度激光干涉测量仪SJ6000适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等； （6）支持手动或自动进行环境补偿。产品配置中图仪器CHOTEST设备直线度激光干涉测量仪SJ6000系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。线性测量应用SJ6000激光干涉仪广泛应用于机床、三坐标、机器人、3D打印设备、自动化设备、线性位移平台、精密机械设备、精密检测仪器等领域的线性测量。 部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa 线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m便携箱尺寸：613*460*230mm标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

HYJG-1智能尖轨降低值测量仪 数显尖轨测量尺 钢轨降低值测量仪 　　尖轨自身的加工误差和尖轨磨损导致轮对与直尖轨和基本轨组合受力不良，直尖轨降低值不符合要求是道岔晃车的根本原因和引起晃车的重要原因。HYJG-1智能尖轨降低值测量仪是用来测量尖轨相对于基本轨的降低值以及心轨相对于翼轨的降低值的专用仪器。特点1、采用高精度激光传感器进行非接触式测量，探头沿导轨横向移动，满足不同位置的测量需要； 2、主机和测量尺拆装方便、组合定位准确。主机可测量心轨相对于翼轨的降低值；安装检测尺后，可测量尖轨对基本轨的降低值；3、测量精度高，测量结果实时显示；4、结构紧凑、重量轻，携带方便。技术参数测量行程：0～30mm主机：一键式多接口专用，无线可选，50x10mm IRS微型系统及1mm探头，测量精度更高更稳定探头横向移动范围：0～200mm测量精度：0.1mm测量时间：1秒/次工作时间：≥8h外形尺寸：1100X150X80mm重量：≤5kg

中图仪器SJ6000长距离高精度长度激光干涉测量仪集光、机、电、计算机等技术于一体，利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。SJ6000长距离高精度长度激光干涉测量仪结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。在机床领域中的应用1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿在计量检定领域的应用1、测长机检定传统的测长机示值误差主要采用量块进行校准，受环境因素影响较大，校准条件要求高，且量程大于1m的测长机需要分段校准，效率低，而使用激光干涉仪进行校准，不仅可以提高效率，还可通过环境补偿单元对空气温度、压力、湿度和材料温度进行补偿，提高校准精度。2、三坐标测量机示值误差测量随着三坐标测量机技术的更新和发展，使用传统的量块、球板等已经难以满足大型三坐标测量机的检测要求，激光干涉仪测量准确度高，测量范围大，测量数据丰富，适合测量三坐标各项几何误差。3、位移传感器检定利用SJ6000长距离高精度长度激光干涉测量仪对位移传感器检定成为发展趋势,其特点是测量精度高、反应速度快、易于数字化测量。在测量中设计一个精密导轨,将反射镜同被测传感器放在一起同步检测,从而形成对比，位移传感器自动检定系统与SJ6000激光干涉仪(标准)对定长位移进行测试对比,得出往复测试实验结果。4、影像仪定位精度测量影像仪传统检测方法采用线纹尺比对法进行，存在着检测精度低、测量系统误差大、成因分析功能缺失、改善方向不精准、 检测效率低下等问题。使用激光干涉仪可以对影像仪的定位误差进行快速检测，对测量数据进行运算分析，利用软件生产补偿文件快速实施二维平面多点位补偿，可大大降低设备制造过程中的精度检测难度、提升检测效率及补偿效率。

中图仪器SJ6000机床精度激光干涉测量仪集光、机、电、计算机等技术于一体，采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出；采用高精度环境补偿模块，可实现激光波长和材料的自动补偿。具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000机床精度激光干涉测量仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。SJ6000机床精度激光干涉测量仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，如在机床加工领域：1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿SJ6000激光干涉仪不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa 线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m便携箱尺寸：613*460*230mm标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

产品名称： 钢轨磨耗测量仪-数显标尺钢轨磨耗测量仪-数显标尺产品介绍 可对不同轨型钢轨垂磨、侧磨进行测量。 北京鼎顺科仪科技 有限公司是集研发、生产、销售为一体的专业化商品质精密制造企业，是国内生产专用非标量具的专业厂家。产品主要应用于机床、石油、铁路等待种行业中专用设备上的测量！公司拥有先进的进口加工设备和检测手段，精细周密的操作流程，规范的管理，*大限度的满足客户的需求。可对不同轨型钢轨垂磨、侧磨进行测量。 型号 测量范围（mm） 分度值（mm） 示值误差（mm） P43 P50 P60 P73 垂磨0~25 机械游标0.1mm ≤±0.15 （符合铁道部规程要求） 侧磨0~30 产品技术标准 钢轨磨耗测量仪设计、制造、使用符合以下修规要求。 1）、《高速铁路有砟轨道线路维修规则》（铁运[2013]29号） 2）、《高速铁路无砟轨道线路维修规则》（铁运[2012]83号）功能特点 1）、可通过更换轨型定位块，实现测量不同轨型的功能； 2）、可根据用户的需求，选择机械标尺、数显标尺作为测量标尺；技术参数 1）、垂直磨耗测量范围：-5mm—15mm 2）、侧面磨耗测量范围：-5mm—25mm 3）、分辨率： 数显标尺：0.01mm 机械标尺：0.05mm适用轨型 43轨、50轨、60轨、75轨

中图仪器SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它集光、机、电、计算机等技术于一体，采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。 产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。应用场景1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿 SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH 环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m便携箱尺寸：613*460*230mm 标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

LSA 200全自动视频光学接触角测量仪是一款专家级的接触角测量仪器。它不仅具有功能多样化的特点，而且实现了仪器的智能化全自动控制。全自动俯视/侧视的双视测量把接触角的测量从二维测量提升到三维测量；全自动双液滴同框测量使固体表面自由能的计算更快速、更便捷；独特的全自动滞留天平法使滞留力的测量和动态接触角测量同时完成，并拓宽了动态接触角的测量范围，使其不仅适合疏水材料的测量，也适合于亲水材料的测量。 LSA 200全自动视频光学接触角测量仪的主要测量性能：— 测量静态接触角— 测量动态接触角（前进角、后退角）— 同步测量垂直粘附力、水平滞留力和动态接触角— 配备360°全自动倾斜台测量滚动角、前进角和后退角等— 非接触式注射功能— 测量单一纤维的接触角— washburn法分析亲水粉末的润湿性并计算接触角— 高速视频系统完成粉末或多孔材料对液体吸收过程的连续录像，并自动计算全过程的接触角数值— 俯视法和侧视法联用同时对同一液滴进行接触角测量— 固体表面自由能和粘附功的计算分析— 一键式双液滴接触角测量功能— 测量液体的表面张力或界面张力— 振荡滴方式测量界面扩张流变— 全自动临界胶束浓度测量— 测量超浸润表面特点和优势：— 功能齐全：软件包含所有的测量功能。— 采用模块化设计，可配备多种自动测量配件和功能强大的扩展模块，使所有的应用均可用一台仪器来完成，仪器可根据您的需要进行定制。— 自动化程度高，测量结果准确、可靠— 先进性：提供许多当前其它仪器根本不具备的功能和性能— 软件采用一键式测量模板，多复杂的测量任务往往可通过单次点击来实现。......技术指标：1. 接触角测量范围:0~180°，精度:±0.1°，分辨率:0.01°2. washburn法接触角测量范围:0~90°，9分辨率:0.01°3. 表面/界面张力测量范围:0.01---2000mN/m，分辨率: 0.01mN/m4. 水平滞留力:max离心力:40g(对应加速度)，转速范围:0---750 rpm5. 垂直粘附力：测量分辨率0.1μN6. 界面扩张流变测量：测量弹性模量/ 粘性模量 /复合模量调制波形：正弦型/台阶型/锯齿形振荡频率范围0.001Hz～4Hz周期连续可调 分辨率1ms最大振幅20μl4. 视频图像系统:基础配置(可选更高配置)镜头:1.9倍变焦光学镜头分辨率:1440×1080 pixel相机速度:227fps @1440×1080 pixel视野范围:1.1×0.8~9.6×7.1（mm×mm）※ 备注：LSA200的视频系统可选配6.5/8.6/12.9/45倍变焦光学镜头和高速相机，适合于复杂功能的应用5. 视频调焦台调节方式:X轴方向精密导轨调节调焦范围:100mm(X轴)6. 样品台调节方式:X/Y/Z三轴精密导轨调节移动行程:100/100/50mm(X/Y/Z轴)尺寸:100x100mm载重(max):12Kg7. 加液单元调节台调节方式:X/Y/Z三轴精密导轨调节移动行程:85/76/60 mm8. 自动倾斜台角度范围:0---360°速度范围:0.05°--- 7°/s9. 样品尺寸(max):∞×290x76 mm(L×W×H)10. 光源:高亮度高均匀 LED 冷光源,图像亮度可手动和软件调节11. 电源 :50/60Hz 110/240V 90 W12. 仪器尺寸(基座)及重量:600×160×543mm(L×W×H) 19 Kg LSA200全自动视频光学接触角测量仪为界面化学、材料科学等专业实验室提供了更专业、更多样化、更高效的解决方案。

中图仪器线性位移精度激光干涉测量仪SJ6000集光、机、电、计算机等技术于一体，采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。中图仪器线性位移精度激光干涉测量仪SJ6000具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。线性测量配置及使用方法线性测量（线性轴位置精度测量的简称）配置主要由SJ6000主机、EC20环境补偿单元、线性镜组、SJ6000静态测量软件等组件构成，可满足0~80m范围内的线性测量。其中，线性测量包括定位精度测量、重复定位精度测量和设备反向间隙测量等。 线性镜组可以针对不同方向的运动轴而搭建相应的测量光路，如下图：水平轴的线性测量示意图垂直轴的线性测量示意图SJ6000静态测量软件可以将线性测量结果生成误差补偿表，该表涵盖了各个测量点的补偿值，运动控制系统制造商允许通过修改运动轴的补偿值来消除该运动轴的位置误差，精确的补偿，可以有效地降低运动轴的位置误差。线性测量中目标位置的数据采集有基于位置的目标采集和基于时间的目标采集两种方式，普遍采用基于位置的目标采集方式，即：被测运动轴需设定若干个等距的定位点，当运动轴移动到设定的定位点时，需设置停留时间，以供SJ6000测量软件进行当前点的数据采集。线性测量应用中图仪器线性位移精度激光干涉测量仪SJ6000广泛应用于机床、三坐标、机器人、3D打印设备、自动化设备、线性位移平台、精密机械设备、精密检测仪器等领域的线性测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。测量软件（1）友好的人机界面；（2）丰富的应用功能模块； （3）向导式的操作流程；（4）简洁化的记录管理；（5）支持中文、英文和俄文界面；（6）支持企业专属模板定制。部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项： 平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

详细信息一、产品描述SJ5701-200粗糙度轮廓一体式测量仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器；采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。二、产品功能1.表面轮廓评定：评定半径,角度,距离,坐标,圆,圆截面,确定各个点,相交各点,坐标轴,直线,垂直线,圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等；同时实现下列功能：(1)建立回归直线和圆形(2)建立点、交点、自由点、中心点、最高点和最低点(3)建立坐标系统(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差(5)实际值与标称值比较(6)测量程序自动运行2.表面粗糙度评定：Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P参数、W参数等多参数评定。3.滤波：2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波器4.界面友好，更符合中国用户操作习惯；5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；6.可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录；7.可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档；8.具有数据备份和还原数据库功能；9.输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；10.可依据客户要求进行软件功能定制。三、应用案例齿形测量压铸件测量铁路轮毂检测模具检测螺纹工件检测

型号FVM2515FVM3020FVM4030测量行程（mm）250 x 150 x 200300 x 200 x 200400 x 300 x 200外形尺寸（mm）682 x 585 x 1650735 x 605 x 1650865 x 705 x 1650重量（kg）270380450工作台承重（kg）303030测量精度（μm）X/Y轴E2 = (3.0 + L/200)光源控制表面光五环八区四十项程控式LED冷光源轮廓光程控式LED平行冷光源，256级可调同轴光可选配放大倍率光学放大0.7 ~ 4.5x，影像放大22 ~ 145x影像系统CCD高灵敏度高分辨率1/2” 黑白/彩色CCD光栅尺分辨率1.0μm软件FRIMS专用测量软件（FVM版）工作环境温度20±2℃湿度30% ~ 80%振动＜0.002g, 低于15Hz电源210V ~ 230V, 50Hz/60Hz ◆ 采用德国FRIEDRICH公司典型结构◆ 独立精加工车间，优良装配工艺，保证仪器质量◆ 全新设计的Z轴，采用了直线导轨加丝杆垂直叠加方式◆ 配置国内高端光学镜头，灵活变倍切换而无需校正◆ 四十项程控式LED冷光源，实现工件表面测量◆ 可选配接触式探针实现更高测量需求◆ 配备专为影像测量仪系统设计的FRIMS软件◆ 提供多种行程规格配置

中图仪器SJ6000国产单频激光干涉仪集光、机、电、计算机等技术于一体，产品采用进口高性能氦氖激光器，它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。SJ6000国产单频激光干涉仪可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。工作原理激光干涉仪利用激光光束的干涉原理来测量物体的形状和表面的高度差异。其原理是基于两束相干光在空间交叉的地方发生干涉，形成干涉条纹，通过测量干涉条纹的变化来推断被测量物体的参数。测量原理激光干涉仪的测量原理主要包括相位测量和位移测量。相位测量是通过测量干涉条纹的相位差来计算被测量物体的形状、位置等参数；位移测量是通过测量干涉条纹的位移来确定物体的位移量。这两种测量原理在不同应用场景下有着各自的优势和适用性。产品特点 精度高SJ6000激光干涉仪以干涉技术为核心，其光波可直接对米进行定义。采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出；采用高精度环境补偿模块，可实现激光波长和材料的自动补偿；干涉镜与主机分离设计，避免干涉镜受热影响，保证干涉光路稳定可靠。功能广（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。软件强（1）友好的人机界面；（2）丰富的应用功能模块；（3）向导式的操作流程；（4）简洁化的记录管理；（5）支持中文、英文和俄文界面；（6）支持企业专属模板定制。 SJ6000国产激光干涉仪直线导轨平行度平台平面度数控机床线性测量非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH 环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m 便携箱尺寸：613*460*230mm标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

设备名称: 全自动CNC影像测量仪型 号: CNC3020 一.公司简介德迅公司作为一家高科技公司采用德国装配工业技术 所生产的工业测量仪器及光学设备配件等领域在全国居于领先地位，地位不断增强，为行业提供最高品质的测量机产品及先进全面的工业测量解决方案，并和全球众多的用户建立了实质而有效的合作。德迅公司是全权负责中国地区的销售、培训及技术支持，拥有现代化的办公，研发及生产设施，售后服务网络覆盖，全部具备德国高标准的技术能力及敬业精神。德迅公司测量方案遍及各个行业及顶尖领域，与中国计量科学研究院、中国科学院、中国工程物理研究院、清华大学、上海大学、同济大学、奔驰、宝马、通用、大众、西门子、博世、舍弗勒、卡特彼勒、苹果、三星、空客、波音、中航工业、南车与北车集团等单位有着多年的合作与发展。这一刻，您不仅获知了问题所在，更得到了专业的解决方案。 诚信为本，客户至上，竭诚为用户服务 , 追求同客户的共同发展。二.技术规格 Technical Specifications全自动三维影像测量仪专为平面和三维尺寸测量而设计，其最大行程达500×400mm，适用于PCB、LCD、钣金、航空航天等行业的大行程测量。它采用移动桥式结构，汇集了行业内最先进的设计理念，以最完善的设计和最严格的生产流程控制，确保机台的精度和稳定性。基本参数 德迅影像测量仪型号行程（mm）外部尺寸（mm）重量（kg）承重（kg）CNC3020300×200×180580*680*98024020测量精度XY轴*Z轴**（3+L/200）µ m（5+L/200）µ m*L表示测量长度，以毫米为单位**Z轴的机械精度，聚焦的精度与工件表面有很大关系速度XY轴Z轴280mm/s100mm/s工作环境温度：20℃±2℃温度变化：2℃/hr湿度：30～80%振动：＜0.002g，＜15Hz电源：200~240Vac，50/60Hz，单相： 700W配置清单 仪器配置重点介绍：1.摄像头： 海康威视千兆网高速数字相机优势：千兆网数字高速传输像素数据 不需要搭载视频图像卡 ， 清晰度 细腻度 抗干扰能力以及传输速度完美 PK需要搭载图像卡的模拟相机 可接受客户市场问询2.光栅尺：SINPO 闭合式光栅尺，分辨率1µ m稳定度强 使用广泛性 完美PK其他品牌 可接受客户市场问询 3.导轨： FY-V平行精密滚珠交叉导轨优势：订制高平恒交叉导轨 从材料 工艺 稳定性完美PK国内以及小众导轨 可接受客户市场问询4.电机：精密伺服一体式电机组优势：精度高、适应性强、定位稳定、运行流畅、使用寿命长 完美PK小众驱动电机 可接受客户市场问询5.镜头：香港普密斯微焦距可变倍镜头优势：知名品牌 清晰度高 寿命长 选配同轴光 自动变倍 完美PK小众品牌镜头6.三维测头：英国雷尼绍三维MCP 测头+红宝石测针 (选配)优势：世界顶级知名品牌 寿命长 精度高 完美PK小众品牌三维测头7.软件系统：ZONSON2D 智能测量软件 支持多语言优势：国内知名品牌 近20年市场检验 功能强大 操作简单 抓取准确 完美PK小众以及那些操作繁杂的测量软件三.仪器特点 Features移动桥式结构，大行程全自动测量，叁轴CNC控制。精密花岗岩机台，精度高、稳定性好。全鼠标、手柄式的自动化控制，简单易用。SINPO闭合式光栅尺，精度高、稳定性好。可变倍光学镜头，可实现变倍测量。可程控5环8区环形表面光源，LED轮廓光源。自动对焦测高，可加装接触式测头。ZONSON2D全自动影像测量软件。提供多种规格标准配置，并可根据要求进行个性化定制。四.软件系统 基本测量功能 可测量几何、点、线、圆（最大、最小和平均）、弧、样条曲线、椭圆、矩形、四边形、槽、R角、环、间距、距离、点等等。构建：中心点、极值点、端点、交点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、合并、轮廓分割、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。影像测量工具：绘图点、最近边缘点、聚焦点、圆形框取点、最佳边缘点、最近点、整体提取、多段提取、纹理分割、多段纹理分割、电子卡尺、快速整理取圆、开放轮廓线、最大闭合轮廓线、最近闭合轮廓线。形位公差：直线度、圆度、位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度等。坐标系：夹具定位坐标系、点线、两点X、两点Y、三点、两线、图像配准坐标系；平移、旋转、手工调整坐标系。编程与自动化操作 可生成任务进行全自动批量测量，并支持自动和手工交互操作。镜头可手动变倍，变倍后无需重新校正。光源实现自动控制，支持自动打光。支持表面光五环八区、轮廓光的各区段自动控制。可快速自动聚焦，聚焦测量高度。输出及数据统计 1.可输出Word、Excel、TXT报表和AutoCAD文件。2.支持实时输出至excel模版，可定制模版。3.可以只输出最后一次任务运行的数据。4.运行任务时自动生成.rst格式文件，记录任务运行的详细信息。5.运行完打印：任务运行完直接打印。6.输出任务数据到文件：输出任务运行结果至文本中，同名任务的数据输出至同文件。7.可按指定目录，根据任务名称自动输出任务结果至csv文本中，便于同种工件结果的统一分析。SPC统计功能，导入rst文件，可进行有效的品管控制。8.基元属性区域，实时显示当前正在测量的基元数据。9.基元超差区，分类显示正常基元，超差基元，未测量基元等等。其他增强型功能SPC：对测量数据管制分析。全景扫描：任意选择区域进行影像的扫描拼图。图纸比对：可载入图纸与测量数据进行比对。试验筛：自动取样扫描试验筛，生成任务，运行结果直接分析输出。温度补偿：根据环境温度与标准温度差值，计算膨胀系数，使得结果更精确。聚焦测高：用聚焦方式测量高度差。自动轮廓提取：给定起始结束点，对指定轮廓进行提取。显示边缘图：显示图像的边缘轮廓，快速查看边缘情况。十字线提取模式：多种显示模式，十字，井字，圆形，网格，方便快速比对。导航：图片导航，类似于电子地图，可快速定位。导入CAD图纸：可导入DXF图纸，与CAD互相导入导出，完成图形处理。3D显示：显示图像的三维状态。可多语言切换：简体、繁体、英语、日语、韩语。镜头标定：自动镜头校准，省去繁琐的完全标定步骤。各种快捷键操作，常用快捷键一应俱全，软件更易用。系统设置中各种细节设置选项。客户现场培训案列：公司拥有完善全面的监测方案，全国4000多家客户案例，以质量求生存，以服务求发展期待和您长期合作！七.售后服务承诺书1、安装调试该仪器到达甲方仪器安装地点后，甲方应立即通知我公司。我方将在和甲方协商的日期内到达用户所在地进行安装，甲方仪器使用人员需提供必要的协助。 安装工作一般在一天内完成，包含机台及各零件定位、机台调水平、三轴复原、CCD定位、线路检查及功能电路测试等。 调试工作一般也在一天内完成，包含校验精度等。培训（1）培训地点：在甲方指定所在地。（2）培训人数：在仪器安装验收之后,由乙方安装工程师对用户1-2人进行操作培训（受训人员应具有基本的测量常识和电脑知识）。（3）培训内容：包含机台操作使用培训和测量软件培训，直到操作者能掌握基本操作为止。3、保修期内售后服务(1) 自安装、调试、培训完成之日起一年内为产品的保修期。保修期期内，在正常使用条件下，若发生任何因产品本体或组件（含机台、电控系统、镜头、CCD、软件）损坏引发的故障，本公司免费为客户做修换服务。(2) 保修期内测量软件免费升级。(3) 接到客户报修通知，本公司承诺在1个工作日内回复并提出解决方案。如需现场解决，2个工作日内到达现场。(4) 在保修期内，由于如下原因导致产品故障，本公司需酌情收取成本费用。(4.1) 在本公司指定维修站外进行修理、搬运引起的故障和损坏。(4.2) 人为因素操作不当而造成的故障和损坏。(4.3) 自行改装或私自拆机而造成的故障和损坏。(4.4) 由于天灾、地震、火灾或其他不可抗力因素而造成的故障和损坏。(4.5) 使用非本公司指定的零配件所引起的故障和损坏。4、一年保修期后的售后服务一年后实行按次上门收费服务，或客户可签订收费年服务合约。

一、MC012-XZ-230应用范围 MC012-XZ-230轮廓仪-形状测量仪该仪器可测量各种机械零件的素线和截面轮廓形状参数，在轴承行业中可测量各种零件的直线度、平行度、倾斜度、角度处理、圆处理（直线到切线的距离、圆心到圆心距离、圆弧半径、交点到圆的心距离、圆心到直线距离）、点线处理（交点到直线距离、交点到圆心距离、两直线交点、交点与交点距离）、对数曲线、槽宽、槽深、沟边距、沟心距、倾斜度、水平距离、垂直距离等形状参数。二、MC012-XZ-230主要特点：2.1 直线运动导轨采用精密气浮导轨，精度保持长久，直线移动精度高，仪器使用寿命长；2.2直线运动导轨位移数据采集采用精密直线光栅，定位精度高，稳定性好；2.3仪器采用WINDOWS系统操作平台，专业测量软件，测量界面简洁直观，操作便捷；可以实时显示图形数据、存盘留档、随时打印，图形分析报告，直观清晰；2.4 测量结果可根据标注需要任意旋转。2.5 强大的误差补偿功能，使测量结果更精确；2.6 测量操作设置鼠标和键盘快捷操作，用户可根据操作习惯自由选择；2.7设计特殊装配夹具，方便工件的装夹调整，大大提高了测量效率；2.8使用范围广，测量范围大；量程可达到12mm。三、MC012-XZ-230主要参数3.1气浮工作台 气浮形式 开式3.2移动精度 Z:&le 0.2um/100mm3.3光栅尺 精度 X:&le 5um/220mm3.4产地 国产3.5传感器 量程 12mm3.6分辨率 1/655363.7测量范围 轴 Ф1-180 mm3.8套 &le Ф200 mm3.9长度 200 mm3.10工作台移动速度 0.05-0.4mm/s3.11微机调速（分四档）3.12所需电源 220V 50Hz 0.5Kw3.13所需气源压力 纯净空气&ge 0.5Mpa

中图仪器SJ5800表面粗糙度轮廓检测形状测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。工作原理通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。产品应用SJ5800表面粗糙度轮廓检测形状测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势 专业轴承测量、高稳定、高精密1.表面粗糙度轮廓检测形状测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。软件测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。 7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax； W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

YR5040S手动二次元影像测量仪具有多功能数据处理系统,全中文显示可做多点采样、坐标旋转，点、线、距离、角度检测，同时可以RS232串口数据输出，也可以直接导入CAD。YR3020S手动二次元影像测量仪能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状如：样板、冲压件、凸轮、螺纺、齿轮、成形铣刀等各种工具、刀具和零件、以及端子、钟表、金钢石等。它广泛应用于机械、模具、仪表、电子、轻工等行业，是计量室和生产车间不可缺少的一种计量检定设备。一、技术参数：测量工件尺寸：500*400*180mm；测量精度：3+L/200um；测量分辨率：1um；系统放大倍数：20~140倍(可定制40~280倍)；聚焦方式:手动聚焦 外形尺寸：480*680*900mm 整机重量:240kg 二、机器配置:底座/立柱材质:00级精密花岗岩,平面度3um 导轨:高平衡滚子交叉导轨 光栅尺:闭合式1um分辨率精密光栅尺 CCD:日本索尼芯片高解析数字相机 镜头:0.7~4.5X高清连续变倍镜头 表面/轮廓光源:进口LED环形/圆形冷光源 三、软件系统:多语言版ZONSON智能测控系统 0.1um分辨率三轴DC300解析系统 SDK2000视频采集系统 四、标配:电脑 1um校准尺 数据线 出厂检验报告 合格证 保修卡 五、选配件:英国雷尼绍三维探头（可测量三维尺寸） 英国雷尼绍红宝石测针 六、软件功能:基本测量:点线、线线、圆圆、线圆等距离，线段拟合、圆拟合、圆弧拟合等；自校准功能 自动寻边测量功能 自动测量模式:自动检测,框选检测,点选检测 形位公差测量：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同心度、对称度、轮廓度、径向跳动、轴向跳动等检测；报告生成：Word、Excel、PDF、DXF、AutoCAD导入导出；SPC数据统计分析；缩放：视图缩放、区域缩放、全屏缩放等；

YR3020S手动二次元影像测量仪具有多功能数据处理系统,全中文显示可做多点采样、坐标旋转，点、线、距离、角度检测，同时可以RS232串口数据输出，也可以直接导入CAD。YR3020S手动二次元影像测量仪能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状如：样板、冲压件、凸轮、螺纺、齿轮、成形铣刀等各种工具、刀具和零件、以及端子、钟表、金钢石等。它广泛应用于机械、模具、仪表、电子、轻工等行业，是计量室和生产车间不可缺少的一种计量检定设备。一、技术参数：测量工件尺寸：300*200*180mm；测量精度：3+L/200um；测量分辨率：1um；系统放大倍数：20~140倍(可定制40~280倍)；聚焦方式:手动聚焦 外形尺寸：480*680*900mm 整机重量:240kg 二、机器配置:底座/立柱材质:00级精密花岗岩,平面度3um 导轨:高平衡滚子交叉导轨 光栅尺:闭合式1um分辨率精密光栅尺 CCD:日本索尼芯片高解析数字相机 镜头:0.7~4.5X高清连续变倍镜头 表面/轮廓光源:进口LED环形/圆形冷光源 三、软件系统:多语言版ZONSON智能测控系统 0.1um分辨率三轴DC300解析系统 SDK2000视频采集系统 四、标配:电脑 1um校准尺 数据线 出厂检验报告 合格证 保修卡 五、选配件:英国雷尼绍三维探头（可测量三维尺寸） 英国雷尼绍红宝石测针 六、软件功能:基本测量:点线、线线、圆圆、线圆等距离，线段拟合、圆拟合、圆弧拟合等；自校准功能 自动寻边测量功能 自动测量模式:自动检测,框选检测,点选检测 形位公差测量：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同心度、对称度、轮廓度、径向跳动、轴向跳动等检测；报告生成：Word、Excel、PDF、DXF、AutoCAD导入导出；SPC数据统计分析；缩放：视图缩放、区域缩放、全屏缩放等；

YR4030S手动二次元影像测量仪具有多功能数据处理系统,全中文显示可做多点采样、坐标旋转，点、线、距离、角度检测，同时可以RS232串口数据输出，也可以直接导入CAD。YR3020S手动二次元影像测量仪能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状如：样板、冲压件、凸轮、螺纺、齿轮、成形铣刀等各种工具、刀具和零件、以及端子、钟表、金钢石等。它广泛应用于机械、模具、仪表、电子、轻工等行业，是计量室和生产车间不可缺少的一种计量检定设备。一、技术参数：测量工件尺寸：400*300*180mm；测量精度：3+L/200um；测量分辨率：1um；系统放大倍数：20~140倍(可定制40~280倍)；聚焦方式:手动聚焦 外形尺寸：480*680*900mm 整机重量:240kg 二、机器配置:底座/立柱材质:00级精密花岗岩,平面度3um 导轨:高平衡滚子交叉导轨 光栅尺:闭合式1um分辨率精密光栅尺 CCD:日本索尼芯片高解析数字相机 镜头:0.7~4.5X高清连续变倍镜头 表面/轮廓光源:进口LED环形/圆形冷光源 三、软件系统:多语言版ZONSON智能测控系统 0.1um分辨率三轴DC300解析系统 SDK2000视频采集系统 四、标配:电脑 1um校准尺 数据线 出厂检验报告 合格证 保修卡 五、选配件:英国雷尼绍三维探头（可测量三维尺寸） 英国雷尼绍红宝石测针 六、软件功能:基本测量:点线、线线、圆圆、线圆等距离，线段拟合、圆拟合、圆弧拟合等；自校准功能 自动寻边测量功能 自动测量模式:自动检测,框选检测,点选检测 形位公差测量：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同心度、对称度、轮廓度、径向跳动、轴向跳动等检测；报告生成：Word、Excel、PDF、DXF、AutoCAD导入导出；SPC数据统计分析；缩放：视图缩放、区域缩放、全屏缩放等；

中图仪器SJ5800国产表面粗糙度轮廓测量仪品牌采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。 10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用SJ5800国产表面粗糙度轮廓测量仪品牌产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。 操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、SJ5800国产表面粗糙度轮廓测量仪品牌自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

ZPY-G电子轴偏差测量仪适用于安瓿瓶圆跳动、西林瓶垂直轴偏差检测.依据标准 YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》等国家药监局标准设计制造。是制药企业、药检机构不可或缺仪器。技术特征支持垂直度轴偏差和圆跳动两种模式切换，一机两用360°全角度补偿测量偏差系统自带微型打印机，上位机数据无限储存，专业电脑测控软件，曲线图显示，数据保存，EXCEL统计，打印A4试验报告软件用户分级权限管理，数据统计及审计功能满足行业要求标准YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》YBB00332003-2015 《钠钙玻璃管制注射剂瓶》YBB00032004-2015 《钠钙玻璃管制口服液体瓶》GB/T 8452-2008《玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法》、GB 2639、QB 2357 、QB/T 1868配置主机、测量装置、微型打印机、测控软件、通信电缆

中图仪器SJ5800系列轮廓粗糙度一体式测量仪可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。轮廓形状和表面粗糙度一体测量—共用主体，切换不同模块，可对同一表面进行轮廓形状和粗糙度测量，也可以采用选配模块，能一次测量将轮廓形状和粗糙度同时分析。产品优势1、轴承测量、高稳定、高精密(1)SJ5800系列轮廓粗糙度一体式测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。(4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。2、操作灵活、智能、简单(1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。 (4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。(5)智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。3、自动、批量、快速测量(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。软件测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持cnc、xml、dxf共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800系列轮廓粗糙度一体式测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。部分技术参数 型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg