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合成液水分离定仪

仪器信息网合成液水分离定仪专题为您提供2024年最新合成液水分离定仪价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括合成液水分离定仪参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的合成液水分离定仪您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合合成液水分离定仪相关的耗材配件、试剂标物，还有合成液水分离定仪相关的最新资讯、资料，以及合成液水分离定仪相关的解决方案。

合成液水分离定仪相关的论坛

  • 石油和合成液水分离性测定仪适用标准及突出特点？

    石油和合成液水分离性测定仪适用标准：GB/T7305 GB/T7605，是测定石油合成液与水分离的能力。液晶屏幕中文显示界面，菜单提示式输入；电脑控温，自动定时，精度高，准确度好；显示年月日及当前时钟等多种参数提示；恒温浴采用小缸体，人性化设计；操作简便，测量准确，外型设计美观；自动搅拌，自动定时，试管搅拌电机大臂自动升降；配有时钟等多种参数提示。仪器特点1.浴缸可随时拆卸，便于清洗和更换2.仪器结构优化，试验过程不损坏试管3.长寿命搅拌电机，机械传动无噪声，稳定可靠4.可同时分离三个样品，提高工作效率5.高清液晶彩屏，全触摸屏操作6.嵌入式linux操作系统7.采用微计算机控制及PID自整定控温技术，控温精度高8.搅拌装置自动升降，减轻了操作人员的劳动强度[font=&]得利特涉及[/font][font=&]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 （石油和合成液水分离性测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪）,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。[/font]

  • 航空燃料水分离指数测定仪

    由于喷气燃料特殊的应用场所和使用环境，国内外对于喷气燃料性能要求十分苛刻。3号喷气燃料国家标准（GB 6537 - 2006）以及ASTM D7566-2012A标准，从外观、颜色、组成、挥发性、密度、流动性、燃烧性、腐蚀性、安定性、洁净性、导电性、水分离指数和润滑性等方面对喷气燃料提出了近30项指标要求。喷气燃料是石油产品中控制指标最多、质量要求最严的产品之一。喷气燃料在生产、储运过程中混入的微量水分若不易分离，则在高空低温状态下，极易导致燃料结冰，堵塞油路，从而使飞机失去动力，造成空难。水分离指数是喷气燃料的质量指标之一，其表示水从燃料中分离的难易程度以及加入的表面活性物质对油水分离的影响程度。因此3号喷气燃料国家标准（GB 6537 - 2006）以及ASTM D7566-2012A标准，对喷气燃料的水分离指数作出了明确的指标要求。A、适用标准：GB/T 11129-1989，ASTM D3948-2011，SH/T 0616-1995B、仪器参数：样品温度18-29℃，测量范围:50-100，分辩率:1；C、仪器性能：数字显示测试结果重复性高便携式设计，设备齐全自动计时操作简单，低成本，速度快本人有ASTM D7566 2011-2012版的中文英文标准文件，但是不敢上传。新手，不明白。有懂的的请回复。

  • 【求助】如何选择购买一台好的油水分离器？

    我科购买了一台热电M5型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url]，当时配的是天津产的一款气体压缩机，但是没有购买油水分离器，现在压缩空气的皮管内有部分积液，所以想购买一个油水分离器，不知要如何选择购买？ 请各位帮忙了！

  • 【原创大赛】合成反应的监测及合成产物的分离纯化一般步骤

    【原创大赛】合成反应的监测及合成产物的分离纯化一般步骤

    实验目的：研究化合物合成反应监测及分离纯化一般步骤。一、监测合成反应TLC-MS检测，确定是否有合成产物：1、将待测样品通过硅胶板爬板分开。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212000_562106_2307604_3.png（其实板爬的不歪，只是照片上有点歪，截完图就成这样了。）2、利用TLC-MS仪器快速检测TLC板的两个点，确定目标物。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212002_562107_2307604_3.png点1质谱检测图谱：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212106_562110_2307604_3.png点2质谱检测图谱：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212111_562115_2307604_3.png结论：经TLC-MS检测，合成反应有效，点2中含有分子量432的目标物，点1为原料。二：液相分析由于目标物极性较小，液相分析色谱柱选用C18色谱柱保留太强，因此选用保留稍弱的C8色谱柱。色谱条件如下：色谱柱： C8 5 μm 100 Å 4.6*250 mm流动相：A：水 B：乙醇流速：1.0 mL/min检测器：ELSD，65℃梯度：TimeB%0752510035100原样分析图谱：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212115_562117_2307604_3.png27.448min峰为目标峰三、分离纯化：经测试：硅胶柱纯化条件不能把目标物前21-26 min杂质分离除去，C8柱纯化条件不能将26.1 min和27.9 min杂质分离除去。因此最终方案选用C18色谱柱，以甲醇和二氯甲烷为流动相，达到了很好的分离效果。纯化条件如下： 色谱柱：C18 10 μm 100 Å 30*250 mm 流动相：A：甲醇 B：二氯甲烷 流速：35 mL/min 紫外波长：210 nm（红色信号线） ELSD：65℃（浅蓝色信号线） 梯度：TimeB%053035 进样量：300 mg（10mL甲醇溶解） 分流： 流动相进紫外检测器与蒸发光散射检测器的分流比为34.5：0.5 制备图谱如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212116_562118_2307604_3.png馏分收集：收集10.3-11.7 min和21.3-23.4 min馏分四、纯度检测（条件为液相分析条件）：1、 10.3-11.7 min馏分：取200 uL馏分，氮吹干，加200 uL甲醇溶解，进样10 uL检测，检测结果如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212117_562119_2307604_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212118_562120_2307604_3.png2、 21.3-23.4 min馏分：取200 uL馏分，氮吹干，加100 uL甲醇溶解，进样10 uL检测，检测结果如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212119_562121_2307604_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508212119_562122_2307604_3.png结论：1、合成反应可以利用TLC-MS设备快速监测合成反应成功与否。2、根据待分离样品的极性和硅胶板上的保留，选择合适的填料和流动相，摸索纯化条件。五、总结：1、合成反应可以利用TLC-MS设备快速监测合成反应成功与否。2、根据待分离样品的极性和硅胶板上的保留，选择合适的填料和流动相，摸索纯化条件。六、实验心得：1、利用TLC-MS检测仪，直接检测TLC板上的样品点，不需要将硅胶板上的点刮下来再处理后扫质谱。2、部分极性较小的样品可以用C18色谱柱，配二氯甲烷等弱极性试剂作为流动相进行分析或纯化。3、对于紫外吸收弱的样品，可并联蒸发光散射检测器，由于ELSD为分析型检测器，在大流速制备情况下，需要调节分流比，ELSD的分流速不能高于0.5 mL/min，以防检测器过载。4、制备条件下，由于并联检测器分流比差别大，且检测过程耗时不同，两个检测器在图谱中出现信号的时间就会有差异。这时需要提前判断两个信号的相对延迟时间，通常以流速大的紫外信号作为收集信号。5、紫外下吸收很弱的样品，放大到制备，加大上样量后，紫外下也会有吸收，也可作为制备收集的信号。6、当制备馏分溶剂为弱极性溶剂时，而检测条件的流动相为较强极性流动相，或存在溶剂不互溶问题，需要将制备馏分浓缩干，再用接近检测条件流动相极性的溶剂溶解，进行分析，避免溶剂效应。

  • 【原创大赛】氢气发生器的维修案例1 气水分离器带来的泄漏

    【原创大赛】氢气发生器的维修案例1 气水分离器带来的泄漏

    氢气发生器的维修案例1 气水分离器带来的泄漏 梗概 介绍了气水分离器的构造，和气水分离器不良造成泄漏的原因。 某次使用GC，开启氢气发生器后流量显示200ml/min，但是输出压力压力很长时间为零，不能上升。怀疑氢气发生器内部存在泄漏，同时仪器后部的开关电源部分也有些发热。应该是电解池负载过重造成的。综合故障现象，可以判定氢气发生器严重泄漏无疑。 于是打开氢气发生器，用肥皂液检查了所有管路接头，未见管路连接有明显泄漏。 仪器照片如下所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451968_1604036_3.jpg 试着画了一下该氢气发生器的结构图，剖析故障位置和原因。 图中红色实线是氢气流动的通路，蓝色虚线是纯水流动的通路。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451969_1604036_3.jpg 后来发现，气水分离器的出口管不断有气泡逸出。顺着流路仔细检查，这些气泡应该是氢气，这个现象不太正常。如图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451970_1604036_3.jpg 于是怀疑应该是气水分离器存在问题。 这台发生器是采用电解纯水制氢原理的。电解池输出的氢气中含有较多纯水，在输送给后端的稳压部件之前，必须要除去水分。 拆下气水分离器研究了一下，其原理还是比较简单的。主要运行部件是一个浮子。仪器正常工作的时候，气水分离器的状态如下图所示: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451971_1604036_3.jpg 氢气由分离器的右下方通入，氢气中的大量水在分离器中沉积，当水位升高到一定程度，浮子受浮力大于其受重力，浮子向上运动，水就从分离器正下方流出，返回到水箱中。水流走后，浮子失去浮力，再次下降，堵住水出口。 这样分离器中的液面就基本稳定，上端出口的氢气相对含水量就比较低。 拆开气水分离器的时候，发现浮子被卡住，可能是长时间未用，分离器内生菌，致使浮子不能灵活工作，氢气从分离器下端逸出，泄漏到水箱中去了。如下图所示： http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451972_1604036_3.jpg 清洗干净气水分离器，将仪器恢复原状，再次开机测试。仪器正常了。 小结：电解纯水的氢气发生器，由于纯水的容易生菌，看来要加强日常维护。

  • 瓶口移液器，数显滴定器（仪），卡尔菲休水分仪检定校准

    有没有使用这些 瓶口移液器，数显滴定器（仪），卡尔菲休水分仪 仪器的版友，我们现在想申请实验室认可，这些仪器是不是都需要找有资质的做检定或者校准，瓶口移液器就相当于与量筒量杯，实验过程中，本就是大概量取的也需要做校准或检定吗，对于数显滴定器（仪）我们是直接与酸碱玻璃滴定管做比对的，还需要做校准或检定的吗，最主要的是我们寻找不到有资质的做检定校准这些设备的单位。求解!

  • 请教合成氨气体中的水分测定问题

    我公司在今年要进行合成氨系统合成塔触媒的更换工作。新的触媒要进行升温还原，期间要进行出口气体中的水分测定，以准确了解触媒的还原情况。此气体中含有大量的氨，温度较高。我们准备用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定。请问该如何进行？

  • 【求助】DL-38水分滴定仪卡尔费休试液浓度值的问题（已解决）

    我们部门的DL-38这个型号的水分滴定仪被人改了数据，现在滴定的时候标定的滴定液滴定浓度值只有0.1078mg/ml左右，而实际上我们使用的卡尔费休试液的值应该是不低于3.00mg/ml的，这个0.1078mg/ml的浓度值不在仪器对滴定液的浓度要求0.500mg/ml~5.000mg/ml这个范围内，标定好的浓度值不能储存。而且标定好的浓度必须是预设定浓度的±10%以内，所以标定的浓度值不能储存，后面的水分测定结果也不准确，请问如何解决？？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1010.gif原来我们标定的浓度值大概保持在3.9mg/ml左右。卡尔费休试液我换了新的也只有0.1078mg/ml左右，浓度值异常偏低。被人修改的数据是滴定液的预设浓度问题：因为水分和卡尔费休试液的反应常数一定的，标定的水的量固定而标定出的浓度值偏低则可能是卡尔费休试液量使用过多，即卡尔费休试液被外来的水消耗了一部分浓度降低，要消耗完加进去的水必须进更多的卡尔费休试液。标定的方法我们用的3696的方法。浓度值不正常是不是卡尔费休试液选择有问题？但是我们一直用的是同一个品牌的试液，也都在保质期，管路也正常啊。望各位师兄师姐帮忙，万分感谢------------------------------------------------------------------------问题在20号的时候已经解决了，问题出在标准下面的水的浓度值，加入水那么浓度值应该为100%，在标定卡尔费修滴定液的时候才能得到正确的滴定值谢谢各位！

  • 【分享】文献一篇：固相合成胸腺五肽的分离与纯化

    固相合成胸腺五肽的分离与纯化[color=red]【由于该附件或图片违规，已被版主删除】[/color][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=59829]固相合成胸腺五肽的分离与纯化[/url]

  • 合成树脂乳液中残余单体含量的气相色谱测定

    摘要：讨论了用气相色谱内标法测定合成树脂乳液中未反应完的残余单体含量的方法，并对该方法的精密度、准确度进行了考察/实验表明，该方法简单易行，准确可靠，适用于各种合成树脂乳液样品。 0.引言 自国家十项强制性标准颁布以后，市面上各种涂料中的有害物质必须达到国家相关限量标准。由于合成树脂乳液中未反应的残余单体对人的身体健康和环境会带来不同程度的影响，为此必须设法控制乳液中残余单体的浓度……..目前国科多采用顶空进样技术分析乳液中的残余单体含量，由于仪器投资较大，且样品回收率也不理想，样品前处理较烦锁，对于中小企业这样投资较少，易于在中小企业中推广，该分析方法较难于推广，而我们介绍的是普通分析方法。采用小口径毛细管柱，用氢火焰离子化检测器（FID）进行检测，以内标法定量。柱温采用程序升温，分离效果十分理想。其加标回收率分别在94%-103%之间，分析结果的精密度、准确度完全达到检测要求。 1.1实验部分：1.1仪器和试剂电子分析天平（万分之一）；GC7800气相色谱仪（带有分流装置）；1.0ul微量进样器；20ml带胶塞小玻璃瓶若干；医用注射器1ml、2ml各两只；小口径毛细柱DB-17HT（0.25mmx30mx0.15um；最高使用温度为360℃）；积分仪或色谱工作站。醋酸乙烯酯VAM（色谱纯）、甲基丙烯酸甲酯MMA（色谱纯）、苯乙烯ST（色谱纯）、丙烯酸丁酯BA（色谱纯）丙烯异辛酯2-EHA（色谱纯）、丙酮（分析纯）配成4 1混合水溶液（作稀释剂），水（纯净水或蒸馏水）。内标物：环已酮（色谱纯） 1.2测定原理 试样中加适量内标物并用少许丙酮（4 1）稀释摇匀后，用微量注射器将稀释后的溶液注入气相色谱仪，样品被载气带入色谱柱，在柱内被分离成相应的组份，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，反数据用内标法计算试样溶液中各待测残余单体的含量。 1.3测定条件以样品中各组分是否完全分离开为依据而确认测定条件： 气化温度：280℃检测温度：320℃载气：氮气：纯度≥99.99%，变色硅胶 5A分子筛除水、除油，柱前压力为60Kpa（30℃）；氢气：纯度≥99.99%，变色硅胶 5A分子筛除水、除油，柱前压力为65Kpa（30℃）；空气：变色硅胶 5A分子筛除水、除油，柱前压力为55Kpa（30℃）；柱温采用程序升温：初温30℃，恒温3min，以10℃/mm升温速率升至140℃，再以50℃/min升温速率升至260℃保持4min.分流比：45：1进样量：0.2ul1.4相对校正因子的测定1.4.1标准样品的配制于20ml样品瓶中分别称取0.03g（精确至0.0001g）的醋梭乙烯酯VAM、丙烯酸丁酯Bt等待测单体的色谱纯品和内标物环已酮，加入纺2mL丙酮（4 1）稀释，用力摇匀3min.（注意：每次衡量后应立即将样品瓶盖紧，以防止样品挥发损失。） 1.4相对校正因子的测定待仪器稳定后，吸取0.2uL标准样品注入色谱仪，记录色谱图和色谱数据……。典型合成树脂乳液的色谱图各单体及内标物的相对保留时间分别是：VAM1.771’；MMA3.078’；BA5.498’；St5.683’；2-EHA8.495’；内标环已酮6.218’1.4.3相对校正因子的计算醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等各需待测的残余单体对环已酮的相对校正因子Fi按下式计算：式中：mi——待测残余单体各自的质量；gAs——内标物环已酮的峰面积；ms——内标物环已酮的质量；gAi——待没残余单体各自的峰面积。 1.5连续平行测得待测残余单体各自对环已酮（内标物）的相对校正因子Fi的平等偏差应小于0.05.1.5加标回收率试验为了证明测定结果的可靠性，称取一定量的各待测单体纯品配制一已知尝试溶液，按上述分析方法测定各溶液的浓度，计算各自的回收率，结果见表（1） 1.6样品的测定将样品搅拌均匀后，在20mL样品瓶中准确称取2g左右和一小滴（用1mL注射器）内标物（约0.001g）环已酮于样品瓶中，加入适量（2~3mL）的丙酮（4 1）稀释剂，立即加盖瓶塞，充分摇匀2min.在相同于测定校正因子的分析条件下，用1ul微量进样器取0.2ul该试液注入色谱仪，并记录色谱图和数据，根据待测残余单体各自对内标物的保留时间进行定性。 1.7结果的计算待测残余单体各自的质量分数按下式计算：式中：Fi——待没单体各自对内标物的相对校正因子；Ms——内标物的质量，gAi——试样中待测残余单体各自的峰存积；Mi——待没试样的质量，gAs——内标物的峰面积取平行测定2次结果的算术平均值作为试样中各待测单体的测定结果。 1.8重现性同一操作作者两次测定结果的相对偏差小于0.5%2.结果与讨论（1）该分析方法选用中等极性小口径耐高温的毛细柱，进样量不能大于0.2ul，且分流比要足够大。由于各残余单体的沸点相对较高，所以我们选用耐高温的毛细柱，且该柱对酯类有较佳的分离效果。 （2）汽化室内须配有石英玻璃衬管，内填适量经处理的玻璃棉，以防止残留物进入毛细柱，并要勤换衬管为妥。 （3）因各单体对内标物的相对响应值不同，的以在配制标准溶液时，称取的各单体质量不一定都是0.03g，原则是尽量使各单体的峰面积和内标物的峰面积之比值接近于1。 （4）某些样品经丙酮稀释旋转一段时间后会出现破乳分层，做样品时须取其上层清液进色谱仪分析。 （5）醋梭乙烯酯VAM存在水的现象。因此在做其回收率时溶剂用脱水分析砘丙酮这样能有效控制VAM水解。但测试样时，溶剂为丙酮水溶液（4 1），这是由于有些样品溶于丙酮（脱水）时会产生胶化现象。

  • 带刻度的油水分离器

    带刻度的油水分离器

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/07/201207181108_378438_1640192_3.jpg照片上右边第二个我在Tao Bao上查了一下，叫油水分离器，不带刻度，不知道谁家有带刻度的卖？

  • 库伦法水分滴定仪维修

    有没有坛友知道上海什么地方有库伦法水分滴定仪维修的，我们实验室的库伦法 水分滴定仪好久不用了，今天加新鲜的阳极液和阴极液后， 无法平衡，离子交换膜从来没更换过，有没有人知道哪里有库伦法 水分滴定仪上用的离子交换膜卖？

  • 水分滴定仪

    请问有用v30水分滴定仪的吗？水分滴定仪用做性能确认吗？

  • 机油破乳化测定的结果判定

    机油破乳化测定的结果判定

    [align=center][b]机油破乳化测定的结果判断[/b][/align]ASTM D1401是IOS认可的美国材料与试验协会编制的石油和合成液抗乳化性能试验的标准，对应国家是标准GB/T7305。抗乳化试验又称[url=http://www.st-test.net/html/1013.html?1506045672]破抗乳化仪[/url]试验，用于检测循环润滑油遇水后油水分离的难易，润滑油中含有添加剂者，亦影响实验结果。测定过程是：测定时将40ml油样及40ml蒸馏水加于100mlSD7305破抗乳化仪配备的专用量筒中，加温至54℃，搅拌5 min，测定二者分离程度及所需时间，以（油份数ml）-(水份数ml)-(乳液份数ml) (所需时间min)表示，一般情况下静置观察时间为20min、30min、60min。测定40℃运动粘度为28mm2/s－90mm2/s的油品，试验温度为54℃±1℃，40℃运动粘度超过90mm2/s的油品，试验温度为82℃±１℃。例如：1）40-40-0 （15） 54℃即表示在15min测定时间内油水分离的情况，其中油40ml、水40ml、乳化液体积0ml，表示油与水15分钟完全分离。 2）40-37-23 （60） 54℃[b][img=,274,323]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709220955_01_3241799_3.png[/img][/b]即表示在60min测定时间内油水分离的情况，其中油40ml、水37ml、乳化液体积3ml，没有完全分离。判定合格的标准一般采用2种：1）轧机润滑油检验合格的标准是60min乳化层小于2ml。2）目视油膜润滑油的颜色浑浊程度，明显含有较多的水不能沉淀下来，即认为不合格。SD7305石油破抗乳化测定仪SD7305石油破抗乳化仪是根据中华人民共和国标准GB/T7305《石油和合成液抗乳化性能测定法》和GB/T7605所规定的要求设计制造的。适用于按GB/T7305标准提出的测定法，测定石油和合成液与水分离的能力，可广泛应用于石油、电力、化工等领域及大专院校、科研院所等单位。[b]控温范围： 室温∼ 100℃； 搅拌转速： 1500±15r/min[/b]

  • 汽水分离器提高蒸汽品质，消除蒸汽系统的水锤和冲蚀，保护下游阀门和设备

    汽水分离器提高蒸汽品质，消除蒸汽系统的水锤和冲蚀，保护下游阀门和设备

    [align=center][b][img=,450,469]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705111137_03_3231450_3.jpg[/img][img=,450,469]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705130931_01_3231450_3.jpg[/img]汽系统的汽水分离[/b][/align][align=center]杭州瓦特节能工程有限公司技术中心[/align][align=center]蒸汽技术工程师李少鹏[/align]超过对300家蒸汽用户的现场调研，大部分的工业应用中，加热介质使用的是饱和蒸汽。饱和蒸汽在沿着输送的过程中，不可避免有散热损失，部分蒸汽冷凝成小水滴。另外，在现代锅炉中，水容积普遍较小，当锅炉水处理不良或者超负荷运行，蒸汽快速脱离水汽表面时会带出部分的水滴。以上这些小水滴会被高速流动的蒸汽携带，弥散在整个蒸汽流中。杭州瓦特节能在过往2年的蒸汽工程实践中发现：提高蒸汽的干度是蒸汽系统中最需要关注的问题之一，这是因为含有水分的湿蒸汽会带来如下问题：（1）降低单位质量的蒸汽所含有的热量。（2）导致在管道和换热设备表面污垢的形成。（3）蒸汽中的水滴增加了换热面的水膜厚度，从而降低换热器的出力（水膜的热阻大约是铁或钢的60~70倍，是铜的500~600倍）。（4）蒸汽带水，在阀座和其它相关部件高速流动时，将造成侵蚀和抽丝现象，同时水滴也会增加腐蚀的可能性。（5）引起控制阀和流量计工作不正常，甚至失效。杭州瓦特节能积累的经验表明，湿蒸汽降低生产效率和产品质量，也会导致设备的损坏，增加维护成本降低使用寿命，影响蒸汽系统的稳定性。因此管道中的水分在进入设备之前，必须及时有效的排除于蒸汽系统之外。通常，布置在管路上的疏水点只能捕捉在管路底部流动的冷凝水，对于悬浮在蒸汽流中的小液滴却无能为力。而杭州瓦特节能的汽水分离器不仅可以排除管道底部的水流，还可以有效的分离蒸汽流中悬浮的小液滴。顶部安装排空气阀后，能将空气排除于系统之外。合理应用汽水分离器，必然能起到提高蒸汽品质和热效率、节约能源、提高产品品质、减少设备维护、延长设备使用寿命的作用。

  • 有没有经过实验室认可使用瓶口移液器，数显滴定器（仪），卡尔菲休水分仪

    有没有使用这些 瓶口移液器，数显滴定器（仪），卡尔菲休水分仪 仪器的版友，我们现在想申请实验室认可，这些仪器是不是都需要找有资质的做检定或者校准，瓶口移液器就相当于与量筒量杯，实验过程中，本就是大概量取的也需要做校准或检定吗，对于数显滴定器（仪）我们是直接与酸碱玻璃滴定管做比对的，还需要做校准或检定的吗，最主要的是我们寻找不到有资质的做检定校准这些设备的单位。（查看的是计量授权附件和CNAS认可证书附件）

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