烟气激光颗监测仪

CEMS1200/1250烟气排放连续监测系统系统介绍安徽皖仪科技推出的整套烟气排放连续监测系统所可以连续监测SO、NOx、O2、烟尘浓度、烟气温度、压力、流速、湿度等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等，从而对数据进行有效管理。氧气测量采用电化学法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量，将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。系统能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。具备故障自诊断功能。CEMS1250系统采用直接抽取冷干法烟气预处理方式，二氧化硫、氮氧化物认证量程低至0~45mg/m3；CEMS1200系统采用直接抽取热湿法烟气预处理方式，二氧化硫认证量程低至0~70mg/m3、一氧化氮认证量程低至0~65mg/m3；颗粒物监测仪采用激光前向散射法；认证量程为0~15 mg/m3，满足特殊超低排放要求。

申贝科学仪器LD-3H/L激光颗粒物检测仪可测粉尘、烟尘、有害烟气的PM10微粒浓度功能特点：便携使用；大屏幕液晶显示；1分钟快速测尘；可外接PC机或打印机应用领域：工矿企业、生产现场、公共场所、卫生防疫、环保监测激光颗粒物检测仪LD-3H/L适用于公共场所可吸入颗粒物（PM10）浓度的快速测定、工矿企业生产现场等劳动卫生方面粉尘浓度的检测，以及环境保护领域可吸入尘浓度的监测，还可用于空气净化器净化效率的评价。近年来有千台以上LD-3型仪器在全国各地使用，得到用户好评。仪器符合卫生部WS/T206-2001《公共场所空气中可吸入颗粒物（PM10）测定法-光散射法》标准、劳动部LD98-1996《空气中粉尘浓度的光散射式测定法》标准以及铁道部TB/T2323-92《铁路作业场所空气仪器中粉尘测定相对质量浓度与质量浓度的转换方法》等行业标准以及卫生部卫监督发〔2006〕58号文件颁布实施的《公共场所集中空调通风系统卫生规范》。LD-3H/L已获得中华人民共和国制造计量器具许可证及计量器具型式批准证书。激光颗粒物检测仪原理利用激光光束照射到含尘气流上，使光束产生散射光，粉尘浓度越高，产生的散射光强度越大，由此测出粉尘浓度。光散射法测定公共场所空气中可吸入颗粒物浓度，具有快速、灵敏、稳定性好、体积小、重量轻、无噪声、操作简便、安全可靠等优点。一方面该方法具有较 高灵敏度而需要的样品量少，并可省去或者简化样品处理步骤，因此采样时间和分析时间均可大大缩短；另一方面，该方法无需样品储存，从而避免或减少了分析方法中的各种可能的误差因素。特点1、可直读颗粒物质量浓度（mg/m3），1分钟出结果，或根据用户需要任意设定采样时间；2、测量快速、准确、检测灵敏度高；3、设计了自校系统,仪器性能稳定可靠；4、具有气幕屏蔽及洁净气自清洗功能，确保光学系统不受污染；5、实现了软件自动调零；6、具有与计算机双向通讯功能，可通过PC机进行数据处理，打印出曲线及表格；7、具有颗粒物浓度连续监测、定时采样以及粉尘浓度超标报警等多种功能；8、大屏幕液晶显示屏技术参数1、检测灵敏度：H型0.001 mg/m3 ；L型 0.01mg/m3 ；2、测定范围： H型（0.001～10） mg/m3 ； L型（0.01～100） mg/m3 ；3、测定时间：采样标准时间为1分钟，设有0.1、1-9999分钟及调时档（任意设定采样时间）；4、重复性误差：±2%；5、测量精度： ±10%6、显 示 屏：大屏幕液晶显示，中文操作界面；7、存 贮：可循环存储99组数据；8、定时采样：可设定测量时间1～9999秒及采样次数1～9999次9、输出接口：PC机通讯接口（RS232）及打印机输出接口10、环境温度：0℃～40℃（储存温度－20℃～60℃）11、电 源：交直流两用，配充电电池及充电器12、尺 寸：195mm*85mm*132mm13、重 量：1.4Kg14、标准配置：仪器、电池、电源适配器、皮包、小改锥、切割器、说明书、合格证、保修单15、选配：仪器专用通讯软件、微型打印机、三脚架

CEMS烟气排放连续监测系统技术特点l 采用激光背向散射原理；l 高分辨率，适用于低浓度排放和高浓度排放的监测；l 单臂安装，无需对光，安装维护简单方便；l 抗干扰性强，不怕机械振动及烟气两相流温度不均造成的光束摆动；l 非点测量，具有较大的取样区；l 校准器就地放置，避免混淆及丢失；l 采用标准4-20mA工业标准电流输出，连接方便；l 仪器整体功耗非常小,大约5W左右。测量原理激光器发出的经准直的激光束照射烟尘，测量区烟尘产生的特定立体角的散射光汇聚到检测器，通过散射光的强度与烟尘颗粒物浓度的线性关系，得到烟尘颗粒物的浓度值。技术指标v 检测原理：激光背向散射法v 光源及波长：半导体激光器650nmv 量程范围：0~100/0~250/0~500/0~1000/0~2000mg/m3（其它量程可定制）v 最小检测下限：1mg/m3v 安装方式：单端安装v 输出信号：4～20mA模拟信号v 线性误差：≤±2%F.S.v 零点漂移：≤±2%F.S.v 量程漂移：≤±2%F.S.v 准确度：≤±2%F.S.v 误差：≤±2%F.S.v 响应时间：5Sv 供电：DC24Vv 功耗：MAX5 Wn 烟气参数监测子系统JNYQ-TPF温压流一体检测仪技术特点l 可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度，通过4路模拟信号4~20mA有源输出。l 自动定时或手动对动压和流速校零。l 液晶显示各测量数据和信号，可直接读数，便于调试。l 测量精度高，可靠性好，可长期连续工作。l 分体式结构，皮托管都有300mm的伸缩调整范围。l 配备自动反吹单元，可定时清理皮托管内的颗粒物，反吹间隔时间可设定。l 自带气罐，保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。l 安装和接线便捷，维护量低。l 体积小，结构紧凑，需要的安装空间小。测量原理及结构温压流监测仪是采用皮托管法来实现烟气流速的测量。利用皮托管、压力传感器和温度传感器测出烟气的动压、静压和温度，这些参数与被测烟气流速呈一定比例关系，从而可定量烟气的流速。S型皮托管和铠装热电阻采用具有高耐腐蚀性能的316L不锈钢材料，同时外加316L不锈钢保护套和固定用的外套螺母集成为一体式皮托管和温度探头。技术指标v 技术规格参数范围显示分辨率信号输出准确度输出分辨率烟气流速（0~40）m/s0.1m/s（4 ~ 20）mA±2%FS0.125%FS烟气动压（0~1000 ）Pa1Pa（4 ~ 20）mA±2%FS0.125%FS烟气静压（60 ~140）kPa（绝压）0.1kPa（4 ~ 20）mA±1 %FS0.125%FS烟气温度（0 ~ 500 ）℃0.1℃（4 ~ 20）mA±1%FS0.125%FSv 反吹单元电磁阀电源：220VAC，反吹时间：反吹气源：仪表气，压力为0.3~0.8MPa（表压）。v 自动校零：可设定间隔时间进行自动校正动压和流速的零点。v 皮托管长度：1000mm、1500mm、1800mm；每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。v 机箱尺寸：335mm×230mm×100mmv 整机重量（含法兰）：约10kgv 安装环境要求：温度：-25~65℃，振动：加速度小于1g。v 工作电源：220VAC， 1.5A。n 烟气数据处理子系统 烟气监测系统采用高可靠性的数采仪，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各烟气监测系统厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：数据采集、数据处理、数据保存、数据显示、条形图显示、采样趋势图、数据打印、适应性、系统操作、数据的安全性和保密性、数据传输、数据丢失处理等功能，满足环保监测需求。n TR-9300B型烟气（CEMS）排放连续在线监测系统技术参数样气流量：1.5L/min±0.5L/min? 响应时间：T90≤20秒（气体直接通过气室时)； ? 气室压力： ≤20Kpa ? 触点容量：120VAC, 1A 24VDC, 1A； ? 输出信号：4～20mA或0～10mA DC可选；? 预热时间：≤ 30min? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90%RH；? 工作电源：220VAC±10%，50Hz±5%；系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

系统介绍：安徽皖仪科技推出的整套烟气排放连续监测系统所可以连续监测SO2、NOx、O2、烟尘浓度、烟气温度、压力、流速、湿度等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等，从而对数据进行有效管理。氧气测量采用电化学法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量，将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。系统能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。具备故障自诊断功能。CEMS1250系统采用直接抽取冷干法烟气预处理方式，二氧化硫、氮氧化物认证量程低至0~45mg/m3 CEMS1200系统采用直接抽取热湿法烟气预处理方式，二氧化硫认证量程低至0~70mg/m3、一氧化氮认证量程低至0~65mg/m3 颗粒物监测仪采用激光前向散射法 认证量程为0~15mg/m3，满足特殊超低排放要求。应用范围：（工业过程中产生污染气体的固定污染源排放监测）火力发电厂、工业窑炉、工业锅炉、民用采暖锅炉、钢铁冶金、垃圾焚化厂、石化行业、水泥行业等。

产品介绍一、产品介绍 烟道粉尘监测仪是公司自主研发生产的在线粉尘分析产品，采用主流的激光后向散射测量技术，其关键部件均为原装进口。该产品用于各种污染源排放颗粒物浓度的连续监测，可配套烟气连续监测系统（CEMS),也可以单独或多台联成烟尘监测网络，共用一套数据采集处理后台。本产品广泛应用于火力发电、钢铁冶金、石化化工、水泥生产、制陶、垃圾焚烧等企业各种发电锅炉、工业窑炉、工业锅炉的烟尘排放监测以及烟气脱硫除尘工程的监测与控制。二、应用场所火力发电、钢铁冶金、石化化工、水泥生产、制陶、垃圾焚烧等企业各种发电锅炉、工业窑炉、工业锅炉的烟尘排放监测以及烟气脱硫除尘工程的监测与控制.三、技术参数1、产品参数测量原理激光后散射测量量程0-200mg/m³（可定制）检测下限0.05mg/m³测量误差±10%重复性±10%F.S.防护等级IP54响应时间2S烟气温度＜300℃环境温度-20～+50℃采样流量0～30L/min反吹气要求＞0.4MPa，无尘无水无油模拟量输出温度、压力、流速、粉尘4路， 4-20mA输出通讯接口RS485（选配），5路继电器输出（选配），触点2A/30V，无源人机交互OLED显示屏电源要求220VAC,1500W，IP54功率1500W2、产品优势1、采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动2、单端安装,无需光路对中3、具有现场显示功能，可以直接在现场读取粉尘浓度4、激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升5、仪器设计贯彻“无工具”现场安装的思路，最大限度地降低现场安装的复杂度6、采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便7、仪器整体功耗非常小,大约3w左右8、一般标准设置参数可适用于烟道璧厚小于400mm，烟道直径大于仪器名牌标示,在特殊的要求条件下测量区大小可以订制. 用户也可以经维护人员的认可和指导下调整

一：烟气汞检测仪产品说明 烟气汞检测仪有：数据记忆存储功能、内置汞检测标准曲线，浓度走直读等功能。 有：汞检测仪、催化还原装置组成。直接 测量工业污染排放汞含量的仪器，将工业排放中的汞通过催化装置，直接测量， 具有工作曲线自动存储，直读汞的浓度，同时可以存储数据、日期和温度、湿度。不需要用户反复做工作曲线。二：烟气汞检测仪原理 烟气汞检测仪， 将单片机，数据存储，自动绘制工作曲线等功能合为一起的汞检测仪，本仪器采用冷原子吸收法，催化装置，并对波长253.7nm的紫外线具有强烈的吸收作用，在一定的范围内，汞的浓度和吸收值成正比，符合比尔定律。直接测量出烟气中汞的含量、直接读取测量浓度。l 同时测量大气和烟气中离子态汞和原子态汞的总量。l 整个系统在线自动控制，运行稳定可靠。l 催化转换器，将离子汞转化成原子汞。1. 加热采样过滤方式。去除烟气中的烟尘。2. 催化转化器将离子汞转化成原子汞。3. 双光束测量方式 三：烟气汞检测仪适用范围本仪器适用于环境监测，卫生防疫， 化工等行业用于测量水，空气，土壤，食品，化妆品，化工原料，中的汞的含量。特别适合 烟气排放中全天候汞的测量。 焚烧烟气排放、工业排放，化学分解等现场和实验室检测。四：烟气汞检测仪仪器特点：l 大屏幕彩色触摸显示屏。l 内置汞检测标准曲线，用户可自行标定和自动存储工作曲线非常方便。l 采用单片机控制和计算技术，直接显示：汞的浓度ng/ml、温度、湿度。不需要人工计算。l 仪器有存储功能，将测量数据自动存储 。l 仪器有数据查询功能，可以直接查询到测量的日期、时间、测量值。五：烟气汞检测仪技术指标1. 测量原理：双光束冷原子吸收法。2. 自动计算直接读取汞的浓度、不需要用户换算。3. 测量范围：0-500ng/ml（浓度可以根据用户要求定制）。4. 最小检出下限：0.02ng/ml5. 线性相关系数：R≥0.9956. 同时显示：汞浓度ng/ml,温度、湿度*。7. 彩色触摸显示屏，时间日期记忆功能*。8. 有数据查询功能，数据存储256组。9. 仪器有工作曲线标定功能，根据用户需要自动保存工作曲线，下次开机直接使用上次曲线直接测量。10. 流量范围：1.5L/min11. 电源电压：220V+10%12. 仪器外形尺寸：600×360×1100mm313. 使用环境温度：0-40℃ （实验室用烟气汞检测仪）

CEMS1200烟气排放连续监测系统产品概述CEMS 1200系统设备由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，可以连续监测SO2、NOx、O2、CO、CO2、HCI、烟尘（颗粒物）浓度、烟气流速、烟气压力、烟气湿度等多项相关参数及统计排放率、排放总量等，并能对测量到的数据进行有效管理，具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单、动态范围广、实时性强、组网灵活、运行成本低、同时系统采用模块化结构，组合方便，可根据客户需求进行配置；并且能够与企业内部的DCS和环保部门的数据系统通讯。三大部委最新关于新建（或改造）燃煤发电机组大气污染物排放浓度——二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度分别不高于35、50、10mg/m3。针对超低排放的工况（浓度低、湿度大等）特点，我司特推出CEMS 1200烟气排放连续监测系统。性能特点1、可靠性高气体分析仪采用脉冲氙灯光源，寿命达10年；气体分析仪采用光栅分光和阵列传感器，无运动部件，可靠性高；粉尘检测仪采用一体化设计，结构紧凑、可靠性高。2、测量精度高采用热湿法（温度在120℃~200℃之间可设）测量SO2、NOx，避免冷凝水吸收SO2造成测量不准，以及形成的亚硫酸对仪表的腐蚀；SO2、NOx气体分析采用差分吸收光谱技术（DOAS）,有效解决水、粉尘及其他因素对测量精度的影响；粉尘仪采用原位激光前散射原理，检测灵敏度高、响应速度快、内置自校正功能、测量准确、稳定性好；SO2检测限是3mg/m3，颗粒物检测限是0.1mg/m3。3、维护方便、维护成本低采样信号通过集线器汇集接入上位机，系统布线简洁，安装维护方便；气体分析仪中光源、气体室和光谱仪之间采用光纤连接，各部件维护和更换简单、成本低。 行业应用钢铁厂，水泥厂，化工厂等

LB-70C型自动烟尘（气）测试仪岛路博伟业环保科技有限公司 主要研发生产，COD检测仪.BOD检测仪，水质采样器， 实验室仪器，粉尘检测仪， 烟尘检测仪，粉尘/采样器，大气采样器，环境检测仪，在线检测仪，博公司一贯坚持“以用户满意为企业最高追求”的经营服务宗旨，更好地了解客户的需求，提高我们的服务质量，”今天的质量、明天的市场服务到永远”；是我们公司为客户服务的准则，要把它贯穿到研发、生产、销售、安装及售后服务的各个环节中。 一、执行标准HJ/T48-1999《烟尘采样器技术条件》JJG968-2002《烟气分析仪》JJG680-2007《烟尘测试仪》二、用途采用皮托管等速采样重量法采集烟道中的颗粒物，定位电解法测定烟道中的有害气体，干湿球法测定烟道中的含湿量。可广泛应用于环境监测、劳动保护、工业卫生、厂矿企业等部门进行管道污染源中的颗粒物采样和有害气体浓度采样，也可应用于烟气连续测量仪器准确度的评估和校准。三、性能特点1、一机多用，可测量烟尘、含湿量、流速、动压、静压、烟温、油烟、烟气（如 O2,SO2，NO,NO2，CO,CO2，H2S）等参数。2、 交直流两用，选配大容量ZD-12型直流电源箱，可在无交流电源场合工作，工作时间大于8小时。3、 配备智能烟气预处理器，可对烟道中的烟气进行滤尘加热脱水等处理，使测量数据更加准确，保证仪器更加安全。4、 自动储存监测数据，供查询、打印，数据存储能力1万组，可使用微型打印机连接RS232接口现场打印采样报表，也可使用USB存储器或存储卡存储，连接电脑打印采样报表。5、 自动记忆上次输入的监测参数，下次开机优先使用，实现一键采样。6、 独特的干燥、过滤、防倒吸三合一设计的干燥筒，可以高效干燥湿气、过滤粉尘以及放倒吸减小对流量的影响，实现长期运转免清洗。7、 宽温液晶显示，可调背光及亮度，中文人机对话方式菜单显示，图文并茂，简单明了，用户凭借仪器丰富的在线操作提示，直接操作。8、 多级光电隔离，多CPU容错结构，克服静电干扰及静电击穿。9、 废气上排式设计，有效解决下排气造成的堵塞及废气排在仪器内对仪器造成的损害。10、自动修正温度及压力等参数，标况数据可直接读出，并且有断电保护功能，来电后自动进入停电前采样状态。11、可通过防水键盘直接对仪器的各项参数进行线性标定，仪器维护及标定必须输入密码，保证仪器参数安全。12、独特风冷系统，当仪器内温度高于设定温度自动开启风冷系统，保证仪器正常工作。13、实时显示直读动压、静压、温度、烟温、流速、流量、转速、含湿量等参数，自动测量大气压。14、采用进口压力传感器及进口电化学传感器测量结果更加准确。电化学传感器与信号模块一体化设计，更换传感器不需标定，且具有温度及线性补偿和交叉干扰修正功能，保证测试准确性。15、采用耐腐蚀大流量可调速烟尘采样泵与电子流量计，反应快，跟踪效率高，烟气管路采用四氯乙烯管路无吸附，采用电子流量计恒流采样，保证了测量结果的准确性。16、仪器内装可充电电池，供交流停电时保存数据交流来电时自动恢复采样，自动扣除采样过程中的掉电时间，并可供用户查询掉电时间。4、技术参数烟尘部分技术指标主要参数 参数范围分辨率准确度 采样流量(5～80)L/min可扩展0.1L/min≤±2.5% 流量稳定性≤±2.0%（电压波动±20%，阻力在3~6Kpa内变化）烟气动压(0～2000) Pa 1 Pa≤±1.5%烟气静压及全压(-30～+30)kPa0.01 kPa≤±4.0 %流量计前压力(-40～0)kPa0.01 kPa≤±2.5 %流量计前温度(-30～150)℃0.1℃≤±1.5℃烟气温度(0～500)℃可扩展1℃≤±3.0℃干、湿球温度 (0～100)℃0.1℃≤±1.5%含湿量(0～60)%0.1%≤±1.5%大气压(70～130)kPa0.1kPa≤±2.5%等速吸引流速(1～45)m/s0.1m/s≤±4.0%最大采样体积999999.9L0.1L≤±2.5%空气过剩系数0～99.990.01≤±2.5%存储能力一万组等速跟踪响应时间≤4s采样泵负载能力阻力为20kPa时，流量≥50L/min 烟气部分技术指标烟气采样流量0.1L/min~2L/min,出厂设置1 L/minO2(0～30)%0.1%示值误差： 优于±2.5 %； 重复性：≤2.0 %； 响应时间：≤90s； 稳定性：1小时内 示值变化≤5.0 %。 （烟气部分均为选配件）SO2(0～5700/最大示值14000)mg/m31mg/m3NO(0～1300/最大示值6700)mg/m31mg/m3NO2(0～200/最大示值2000)mg/m31mg/m3CO(0～5000/最大示值25 00)mg/m31mg/m3CO2(0～20)%0.01%H2S(0～300/最大示值1500)mg/m31mg/m3烟气传感器使用寿命空气中约3年工作电源AC220V±10% 50Hz或DC12V (选配)噪声 65dB(A)功耗100W整机重量约9kg,青岛路博伟业环保科技有限公司是一家集环保科研、设计、生产、维护、销售和系统集成为一体的综合性高科技企业。2003年创立于中国青岛，旗下有路博工业环保公司、路博室内环保公司、路博环保仪器公司、路博环保科技研发中心等子公司，服务网络遍及全国各地。路博人秉承"科学技术是第一生产力"的重要理念，倡导环境友好型的生产、生活和消费方式。 青岛路博公司提供全面的技术支持和完善的售后服务

根据贵方　　提出的测量需求，风途科技所推出的FT-CEMS-1000型烟气排放连续监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。　　FT-CEMS-1000型系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。　　颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量 将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。　　输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。　　000011　项目执行标准　　本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：　　u GB3095-1996 《大气环境质量标准》　　u GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》　　u GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》　　u HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》　　u CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》　　u CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》　　u HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》　　u GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》　　u GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》　　u GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》　　u GB 3095-1996 《环境空气质量标准》　　u GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》　　000012　项目方案　　000012.1　测量项目　　? SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速　　000012.2　测量方法　　? 烟气采样方法：抽取式冷凝法　　? SO2、NOX监测方法：差分光学吸收光谱法　　? O2监测方法：电化学法　　? 烟尘测量方法：激光后散射法　　? 温度测量方法：温度传感器　　? 湿度测量方法：湿度传感器　　? 压力测量方法：压力传感器　　? 流速流量测量方法：差压法(皮托管)　　2. 系统总则　　本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业(HJ/T75-2007、HJ/T76-2007)标准要求。　　本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。　　? 气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。　　? 颗粒物监测子系统：采用激光后散射法烟尘监测仪。　　? 烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。　　? 数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。　　根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。　　3. 系统组成　　3.1 气态污染物监测　　3.1.1 取样和预处理单元　　样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现反吹、标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。　　预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。下图即为气态污染物监测系统流程图。　　3.1.2 气体分析仪　　仪 器：紫外光谱气体分析仪　　型 号：FT-UVA-100　　测量原理：差分光学吸收光谱技术(DOAS)　　测量原理　　紫外光谱气体分析仪是基于多通道光谱分析技术(OMA)和差分光学吸收光谱技术(DOAS)的气体分析仪器。光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传输到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收后，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法(DOAS)及偏最小二乘算法(PLS)处理，得到被测气体的浓度。　　? 多波段光谱分析技术(OMA)　　由于各种气体分子在不同波段对光波有不同的吸收，通过对气体吸收后的连续光谱的分析，实现了多种气体的同时测量。　　紫外光谱气体分析仪采用紫外波段的光源和传感器，用来测量在紫外波段对光波有吸收的气体的浓度，比如SO2、NO、NO2等气体。　　? 差分光学吸收光谱技术(DOAS)　　DOAS的核心思想是将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两个部分。快变部分与气体分子的结构和所组成的元素有关，是气体分子吸收光谱的特征部分 缓变部分与烟尘、水汽、背景气体的干扰，以及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。　　紫外光谱气体分析仪采用独特的DOAS算法和PLS算法相结合的处理方式，消除了烟尘、水汽、背景气体的干扰，同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响，保证了测量的准确性和稳定性。　　技术指标　　SO2：0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)　　NO： 0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)　　精确度：≤±2%　　线性误差：≤±2%F.S.　　零点漂移：≤±2%F.S./7D　　量程漂移：≤±2%F.S./7D　　响应时间：≤30s　　其他　　O2测量 电化学，0～25%，≤±2%F.S.　　电源：220VAC ，50Hz　　环境温度限制：-10～40℃　　通讯接口：1路RS232 1路RS485/RS232　　数字接口：4路继电器输出，2路二进制输入　　模拟接口：5路4～20mA输出，2路4～20mA输入　　仪表特点　　? 可靠性高　　采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。　　? 组合式气体室设计　　组合式气体室设计使得光谱调节简便，提高光谱强度。　　? 测量精度高、稳定性好　　采用DOAS(差分光学吸收光谱)算法，测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高 同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。　　? 高度智能化、数字化　　内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和检测功能 操作简单、使用方便。　　? 丰富的用户接口　　提供丰富接口，可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络，为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。　　? 与常见分析仪的对比类 别FT-UVA-100非分光红外（NDIR）光谱范围全息光栅分光，二极管阵列检测器，完整的连续吸收光谱非分光，带通滤光片，测量特征波长处吸收波长分辨率高，0.6nm低，20-30nm线性响应高波长分辨率保证线性响应较大的滤光片通带宽度导致对气体浓度非线性响应测量动态范围大，适合脱硫前后同时测量小烟气湿度影响不受烟气湿度的影响湿度和滤光器件影响标定结果标定周期宽连续光谱、高波长分辨率，标定周期长标定周期短抗干扰能力很强，宽连续光谱和高波长分辨率消除了颗粒物、水分、背景气体的干扰弱，特别容易受水分干扰可靠性内部无任何移动部件，可靠性好有斩波器等移动部件，影响运行可靠性　　3.1.3 分析系统　　分析系统由：　　? 取样单元(探头、过滤器、温控器) 　　FT-CEMS-1000系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道(或烟囱)的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结，伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。　　? 预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等) 　　烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统，预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离，冷凝水通过蠕动泵及时排出，经过冷凝器的冷凝除水，在经过三级精细过滤器进行除尘过滤，处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。　　? 分析单元(SO2 、NO、NO2、O2) 　　? 信号输出( SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等) 　　? 其它(气路、电路等) 　　? 分析仪器柜：2000×700×800MM(高*深*宽) 。　　3.2 颗粒物监测　　仪器：烟(粉)尘测量仪　　型号：LSS2004　　测量原理：激光后散射法　　技术参数表：工作原理激光前向散射测量原理测定对象工业废气、烟尘机械特性主机外壳：全金属外壳主机尺寸：1670×750×600 mm (H×W×D)重 量：约120Kg防护等级：系统IP55，电子部件IP65光学特性工作波长（650±20）nm测量性能测量范围：双量程自动切换，最小（0-5）mg/m3最大（0-200）mg/m3零点漂移：±2%F.S./24h量程漂移：±2%F.S./24h示值误差：±2%F.S.检 出 限： 0.01mg/m3烟道直径：（0.3～20）米测量条件烟道流速：（0～30）m/s；烟道压力：-5Kpa～5Kpa烟气温度：最大300℃烟气湿度：30mg/m3防堵反吹：自动，反吹时间间隔可设置主机供电要求电压220VAC，功率3KW工作环境工作温度： －20℃～＋50℃接口特性模拟输出：(4~20)mA数字接口：RS485　　执行标准：HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法.　　产品性能特点：　　采用同点测速、采样一体化探头，支持精确的等速采样。　　支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。　　仪器采用多种先进技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。　　3.3 烟气参数监测　　3.3.1温压流一体化探头(温度、压力、流速)　　温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA 开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。　　皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。　　技术特点　　l 可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。　　l 自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。　　l 测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。　　l 安装和接线方便、维护量低。　　技术指标　　? 量程：线性输出0-40m/s，有效测量范围：5~30 m/s 　　? 输出信号：4~20mA 两线制 　　? 测量精度：±2%F.S. 　　? 校验频率：12 个月 　　? 响应时间：1s 　　? 差压(温度、压力)变送器电源：24VDC，两线制 　　? 差压变送器过压极限：4.0MPa 　　? 皮托管材质：304、316L不锈钢 　　? 常闭反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz 　　? 皮托管插入长度：500~2000mm 可选 　　? 压力变送器量程：-10~10kPa 　　? 温度变送器量程：0~300℃ 　　? 介质温度范围：-40~500℃ 　　? 环境温度：-40~85℃ 　　? 贮存温度：0~50℃ 　　? 贮存湿度：0~85%RH。　　? 安装法兰：DN50 　　? 材质：SUS316L　　选择安装位置　　温压流一体化探头的安装位置要尽量选择烟气流速稳定均匀的直管段。具体可参考HJ/T 75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》或者HJ/T 76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》中的相关要求。　　对接法兰焊接和预埋　　温压流一体化探头的安装前必须在所选择的烟道开孔位置预埋或焊接DN50对接法兰管，法兰在安装时一定要注意安装方向(如下图所示)，法兰和烟道要保证有100mm的扳手空间。法兰尺寸见下图，法兰焊接时要注意法兰的方向，如下图所示。　　仪器安装　　现场安装是根据烟气气流的方面，使皮托管动压端口(H口)方向正对气流方向，静压端口(L口)背对气流方向，然后将仪器和安装好的法兰对接，用螺丝和螺母紧固即可。　　皮托管口分别定义为：正向气流方向为正压口，背向气流方向为静压口，分别插入动压口(H)、静压口(L)的快插接头中。　　气路连接　　温压流底部有一个8mm的快插接头，它用于连接外部吹扫气源的，反吹气必须无油无尘，压力0.4~0.7MPa。　　接入的220VAC电源线和信号线缆均采用压线端子，3路4~20mA信号线均采用屏蔽线与配电箱连接。　　维护周期　　建议用户在系统安装后3天第一次检查仪器，而后15天再次检查，如无问题，则可以3个月为间隔检查。　　皮托管反吹压力0.2-0.7MPa，反吹时间根据工况烟尘浓度、温度、水份等调整，一般每12小时反吹一次，反吹时间1-3分钟。　　维护内容　　检查仪器供电和仪表气源是否正常，观察上位机显示的烟气温度、压力、流速等是否在合理范围之内，可根据现场环境和机组运行情况进行简单判断。　　3.3.2 湿度测量(选配)　　仪 器：烟气水分仪　　仪器型号：HF-SD-100　　测量原理：高温电容湿度传感器　　测量范围：0～100%(可根据买方需求定制)　　测量精度：±2%　　输入电压：220VAC　　输出电流：4～20mA　　3.4 数据采集与处理　　? 数据采集器(选配)　　模拟输入：8 个输入通道　　输出：模拟输出8通道或者GPRS　　? 一体化工控机　　windows XP操作系统，6个232窜口，提供数采仪数据上传232接口　　? 分路器(选配)　　预留一路4-20mA，可以向企业DCS上传数据　　? 系统软件：污染源在线监控管理系统HFMonitor1.0　　该系统是根据国家、地方大气污染物排放标准，落实政府关于控制大气污染，改善空气质量的决定，实施大气固定污染源排放在线连续监测，为排污申报、总量控制、排污收费提供及时、有效的数据需要研制而成，可以用于个体污染源排放连续监测系统，也可广泛适用于各级环境监测站和大中型企业进行空气质量的监测评价和空气质量日报。　　? 特点：　　2 具有完整的数据采集、处理和传输功能。 支持局域网分布操作。　　2 系统实时工作。实时数据采集迅速、稳定，传输速度快。可通过远程通讯迅速及时地掌握空气污染的实时状况 具有较高的时间分辨率。　　2 系统具有定时自动校准、自动诊断和自动报警功能 在严格的质量控制程序下运行，所得数据具有较好的可比性和可追溯性。　　2 系统长期连续的运行，不但可获得大量数据，从容适应对各类污染源的监测要求,全面反应污染源排放和治理设施运行的真实情况，而且可得出污染变化规律，为污染预测预报、环境评价提供详实可靠的技术依据。　　2 系统根据不同的情况，提供了良好的参数修改功能，可帮助系统管理员和维修人员对各种测量仪器和传感器的工作状态进行诊断。　　2 系统提供实时数据显示和实时曲线，能自动生成各种报表。　　4. 系统特点　　? 核心仪表采用紫外光谱分析法测量烟气，测量精度高、可靠性好，受粉尘水分影响小，维护成本低。　　? 高温取样及高温伴热(120℃～180℃)传输、去尘、防结露。　　? 预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分不变。直接测量烟气干基值，符合国标要求。　　? 系统机柜可全面打开，极大提高系统维护的方便性。　　? 系统控制　　2 采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温度、伴热管温度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系统处于最佳运行状态。　　2 系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要求。　　2 系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实时掌握系统的运行状况。　　5. 工程安装　　5.1 需方要提供的公用条件　　? 供电：220VAC、50Hz,2kW,不包括加热管线和空调。加热管线60W/m，空调(如果需要)1000W。　　? 仪表空气：0.4～0.7MPa，洁净无油压缩空气，露点-30℃。　　? 安装时使用的主要工具：　　2 开孔钻及配用工具、水管等 钻头直径：60mm、75mm、100mm。(砖烟道用)　　2 冲击钻 钻头直径10mm。　　2 常用工具 　　? 安装材料：　　2 普通膨胀螺栓(金属)：M8mm 　　2 管卡膨胀螺栓(金属)：8mm 固定管子尺寸：20mm、50mm。　　2 普通膨胀螺栓(塑料)：6mm、8mm 　　2 电缆护线管及其它常用材料。　　5.2基本运行成本1分析仪电耗220VAC100W2测尘仪电耗24VDC3W3温压流一体化电耗24VDC5W4伴热管电耗220VAC60W/M5吹扫电耗220VAC100W6数据采集和处理系统电耗24VDC500W7其它电耗220VAC500W8合计电耗由伴热管长度决定　　5.3 设计分工　　由需方提供取样点环境参数，包括取样点温度、含尘量、烟气含量等设计数据以及烟道直径、壁厚、离地面高度、烟道结构材料、环境年平均气温、最高最低气温、大气压等，根据现场数据，由供方选型，设计最佳方案满足使用要求，供货方提出施工方案作为设计参考。　　5.4 系统安装与实施　　5.4.1 开孔位置　　取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上 也可以安装在烟囱上，最好结合项目需求，由专业人员 安装位置，以满足需要。　　开孔位置示意图见附录一　　5.4.2 安装平台　　安装平台的防护栏高度为1.2m，平台的底面应使用防滑钢板 在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台。　　平台的底面距离烟道中心的距离为1.4m，防护栏高度为1.2m 平台使用钢架结构支撑，并与烟道固定 在平台一侧建造上下平台用的梯子。　　平台示意图见附录二　　5.4.3 仪器间要求　　? 位置：尽量靠近烟道上的测量位置(可以考虑在烟道的下面)。　　? 建筑尺寸：仪器间的使用面积应不小于6m2(单套系统)。室内净高不小于2.6m。　　? 室内环境要求：温度10～35℃间、相对湿度80%以下、通风、无震动、无强磁场干扰。　　? 电源：电源线通过缆沟进入仪器机柜下面。仪器与墙壁之间的距离不小于500mm。　　分析小屋示意图见附件三　　5.5 开孔及法兰焊接　　? 取样探头开孔尺寸： ? 60mm 　　取样探头预埋法兰见附件四　　? 皮托管流速仪测定孔： ? 60 mm 　　取样探头预埋法兰见附件四　　? 粉尘仪取样孔： ? 75mm 　　粉尘仪预埋法兰见附件五　　? 参比孔：(参比孔为预留环保数据比对用，企业需自行提供，一般在DN80~DN120之间即可)　　参比孔预埋法兰见附件六　　注： 烟道上的开孔间距应大于500mm 若是砖烟道建议预埋钢管然后与法兰焊接。　　在仪表间内放置仪器位置的正上方，距离地面高度的2.5m处，为样气管路及排气管开孔，开孔尺寸为φ60～80mm，开孔数量2个。　　5.5 电源线及信号线的布置:　　需方提供：工作平台上应有220VAC，50Hz的电源，功率大约为2000W 电源线布置到气体取样孔的正下方0.5米处(进入到供方提供的电源箱内) 另外，自仪表小屋的分析机柜到电源箱之间铺设信号线电缆。　　系统走线及布局示意图见附件七　　5.6 气体取样管的布置与固定　　? 仪器室上方的取样管路可以直接固定在墙壁和平台支撑柱上，最后进入到仪器室内。自取样探头开始，取样管应以不小于1%的坡度向下倾斜至仪器室 　　? 或将取样管固定在钢缆绳上，钢缆绳与烟道及烟筒墙壁固定(同样需要倾斜)。但是必须保证在任何时候，取样管与墙壁之间也不会发生刮蹭。　　5.7 现场安装指导、调试和验收　　在现场技术服务人员的指导下，根据我方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书对本项目设备进行安装、调试。安装、调试过程安排如下：序号工 作 内 容负责人时间节点1设备验收买方半天2进厂准备（施工许可、场地安排和安全交底等）买方半天3工程准备工作直梯或者折梯买方三天桥架或者管线4设备安装买方（卖方配合）二天5布线买方（买方配合）一天6调试买方（卖方配合）二天7联动买方（卖方配合）一天8试运行买方（卖方配合）待定9验收买方和卖方待定10交接买方和卖方一天　　合同设备安装完毕后，我方派人指导调试，并尽快解决调试中出现的设备问题。性能验收在全部设备安装调试完成后进行，这项验收买、卖双方参加，验收完毕各项性能达到指标后，买方签署本项目设备验收证书。　　培训计划序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1CEMS设备知识2人2天工程师1～2现场2CEMS设备安装、调试、运行、维护及检修2人2天工程师1～2现场　　培训的时间、人数、地点等具体内容同供需双方商定。　　6. 质量保证和售后服务　　? 我公司对整个系统提供十二个月的质量保证期，在质保期内公司定期对系统进行免费维护，免费更换备件。若系统出现故障，我方将在24 小时内响应，如有必要，技术工程师48 小时内到达现场。　　? 质保期满后，我公司将提供终身有偿维修保养服务，提供最优惠的备品备件价格。　　? 免费升级系统软件。　　? 对厂方人员进行免费培训。

路博3066CEMS烟气连续监测系统 执行标准 HJ/T75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》 HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》 产品概述 3040CEMS烟气连续监测系统是由博睿光科精心研制的适合国情的紫外差分（DOAS）及激光调制技术（TDLAS）烟气在线监测仪器，烟尘监测采取激光后散射法，气体监测采用全程拌热（或原位测量）工作模式，二价**、气态**采取DOAS方法，可连续监测烟（管）道气中的烟尘浓度、湿度、O2、SO2、NO、NOx、NH3、CO、CO2、H2S、HCl、HF等气体浓度、重金属Hg浓度及其排放量。 适用范围 氨法脱硫脱硝、氨逃逸监控 固气态污染物排放监控 烟道气中重金属Hg监测 工业炉窑及生产工艺过程控制--DCS控制参数 各类除尘脱硫脱硝设备效率的测定 烟道、管道排气参数（动压、静压、温度、风（）速、标干流量等）测定 烟气含氧量、空气过剩系数、含湿量的准确测定 主要特点 ⊙根据顾客要求及现场工况设计，最大限度降低顾客成本 ⊙电容法测量烟气湿度，测量精度高 ⊙顾客维修维护简单，整套设备运营成本低 ⊙实时显示监测数据分钟平均值，可将监测数据导出Excel文档 ⊙氧气测量使用氧化锆传感器，数据稳定，准确性高，寿命长 ⊙SO2、NO、NO2、NH3、H2S测量采用差分吸收算法，去除水分对SO2、NH3吸收**，测量精度高 ⊙嵌入式单板机，WindowsXP操作界面，动态显示气体吸收曲线 ⊙一套设备既能进行常规气体监测，又能完成Hg监测，大大节约购置成本 主要技术指标 主要参数 参数范围 分辨率 误差 烟气采样流量 （0.8～1.5）L/min 0.1L/min ≤±2.5% 流量控制稳定性 ≤±2%(电压在180～250V变化，阻力在3～6kPa内变化) 烟气动压 （0～2000）Pa 1Pa ≤±2% 烟气静压 （－20.00～＋20.00）kPa 0.01kPa ≤±4% 烟气温度 （0.0～500.0）℃ 0.1℃ ≤±3℃ 烟气流速 （5.0～35.0）m/s 0.1m/s ≤±3% 烟气湿度 （0.1～40.0）% 0.1% ≤±2.5% 粉尘过滤加热温控 （110.0～130/180.0）℃ 0.1℃ ≤±3℃ 拌热管线温控 （110.0～130/180.0）℃ 0.1℃ ≤±3℃ 二价**转换炉温控 （700.0～750.0）℃ 0.1℃ ≤±3℃ Hg监测加热温控 （210.0～230.0）℃ 0.1℃ ≤±3℃ 烟尘 ☆5～600/1000mg/m3 1mg/m3 ≤±5% O2（氧化锆法） （0.1～25.0）% 0.1% 零点漂移：≤±1%F.S./周 全幅漂移：≤±1%F.S./周 稳定时间：3min 误差：≤±5%F.S. ★SO2（DOAS） ☆1～1000/5000mg/m3 1mg/m3 ★NO（DOAS） ☆1～1000/5000mg/m3 1mg/m3 ★NO2（DOAS） ☆1～1000/5000mg/m3 1mg/m3 ★H2S（DOAS） 1～1000mg/m3 1mg/m3 ★NH3（DOAS） 1～5000mg/m3 1mg/m3 ★Hg（DOAS） ☆0.5-1000/10000μg/m3 0.1μg/m3 ★CO(NDIR) ☆1～10000/50000mg/m3 1mg/m3 ★CO2(NDIR) 0.1～26.0% 0.1% ★HF(TDLAS) ☆0.05～10.00/50.00mg/m3 0.01mg/m3 ★HCl（TDLAS） ☆0.08～10.00/50.00mg/m3 0.01mg/m3 整机重量 40kg 功耗 约4kw 注：★表示监测项目可选，价格不同☆表示量程可选

CEMS flue gas monitoring system manufacturercems烟气监测系统厂家 欢迎您使用山东格蓝普物联科技有限公司生产的cems烟气监测系统厂家，固定污染源烟气排放连续监测系统英文名称“ContinuousEmissionMonitoringSystem”，简称“CEMS”。本方案中包含了系统详细介绍、操作指南以及相关说明。为了您能方便及充分地了解和使用系统的功能，敬请仔细阅读。 cems烟气监测系统厂家必须由熟悉该设备结构和操作及明确潜在危险的熟练电气维护人员进行安装、调试和维修。 l所有操作必须严格按此手册执行，否则有可能会损坏设备，甚至会导致人身伤害。 l为大限度的减少安全隐患，应遵守与该系统安装、调试、操作相关的地方和国家性的规范。 l未经授权请勿擅自对系统进行改装或组装。若因擅自改装或组装引发的事故，本公司概不承担法律责任。 l产品的外观或规格会因产品改进而进行变更。恕不另行通知，敬请谅解。 l本产品说明书中的图示仅仅用作说明，可能与实际使用时有差异。 l该手册基于本公司产品介绍，请用户根据自己所购产品提取有效信息。 l阅读之后，请保存在实际使用该系统的人员随时可查阅之处。 系统简介 一、系统概述 我公司cems烟气监测系统厂家能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量、烟气湿度等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。 cems烟气监测系统厂家气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。 颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。 数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。 我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。 二、规范性引用文件 ●环发[2002]26号国家环保总局《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》 ●HJT76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》 ●HJT75-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术规范》（试行） ●GB16297-1996《大气污染物物综合排放标准》 ●GB13271-91《锅炉大气污染物物排放标准》 ●GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》 ●GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 ●GB3101－86《有关量、单位和符号的一般原则》 ●GB/T16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态物采样方法》 ●GB13223-2003《火电厂大气污染物物综合排放标准》 ●HJ/T212－2005《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》 ●HJ/T373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》 三、认证许可 本系统满足以下认证组织的相关要求，并通过相关认证： ●中环协（北京）认证中心《环保产品认证》 四、运行环境 ●温度：15℃~35℃ ●湿度：≤85% ●大气压：86～106Kpa ●烟气温度：300℃ ●供电电压：AC220V±10%，频率50Hz ●接地电阻：＜4Ω注意? 本系统的分析机柜部分为非防雨设计，必须放置于室内。提示? 安装地点应尽量避免重负载电缆、震动和强电磁干扰，避免与强腐蚀性材料接触，散热良好。 第二章系统组成与描述 我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO2、NOX、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。标准气体用于校准分析仪表。 一、采样探头 采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。 采样探头特点： 1、采用加热自动调节单元，加热温度维持至150℃左右，避免冷凝。 2、探头滤芯采用2um气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘。 3、探头具备反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，大限度克服阻塞问题，减少维护量。 4、与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题。 5、探头主体机壳部分采用烤漆处理。 二、烟气伴热管 烟气伴热管连接采样探头和预处理系统，是由两组耐腐高性能四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯，外加进口原料保温层，敷以聚乙烯（PE）保护外套复合而成。采样管内温度控制在120℃左右，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2生成酸。 三、预处理系统 预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。 预处理系统流程： 样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，进入分析仪。 预处理系统特点： 1、预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修。 2、两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分。 3、两级细过滤组合，增强样气净化效果。 4、两个蠕动泵，样气水分较重时确保排水效果。 5、增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。 四、SO2、NOx测量单元 气体分析仪的工作原理基于朗伯-比尔定律，其分析方法属于紫外吸收光谱法。分析仪的测量单元，由光源、气体室、光纤和光谱仪（含光阑、全息光栅、线阵检测器）等组件构成。 分析仪光电原理示意图 光源发出的紫外光经光学视窗进入气体室，被流经气体室的被测样气所吸收，携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦合入光纤，经光纤传输送入光谱仪进行分光处理，即可得到气体的吸收光谱。 通过对光谱进行差分分析，并结合化学计量学算法，可以得出气体中相关组分的浓度。 1、技术特点 ●采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度； ●采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，保证了测量的准确性和稳定性； ●利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大； ●光源、测量室、光谱仪之间采用光纤连接，无运动部件，可靠性好、安装维护方便； ●采用脉冲氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好； ●每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性； ●具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能； ●触摸屏显示，操作简单方便，界面友好。 2、技术参数测量原理 紫外差分光学吸收光谱法测量气体 SO2、NOX、O2测量范围 SO2、NOX ：0～100ppm （标准量程:0-250ppm） O2：0～25%线性误差 ≤2% F.S.零点漂移 ≤1% F.S.量程漂移 ≤1% F.S.重 复 性 ≤0.5% F.S.预热时间 60min响应时间 ≤60s（T90）电压影响 ≤1%F.S.绝缘电阻 ≥20 MW绝缘强度 无电弧和击穿等异常现象样气流量 1L/min～1.5L/min显示窗口 7”高清晰真彩数字屏，分辨率为800X480通讯接口 RS232、RS485(支持Modbus协议)、1路开关量输入、4路继电器输出、4路4-20mA模拟输出、4路4-20mA模拟输入电源需求 AC180～240V，50Hz，60W工作温度 5℃～45℃工作湿度 ＜85%RH外型尺寸 482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm安装重量 ≤12kg 五、氧含量测量单元 测量方法：电化学法 大量程：（0～25）% 输出信号分辨率：输出信号范围的0.2% 重复性：≤0.05%O2 偏差：在有自动标定的情况，可以忽略；在无自动标定的情况下，暴露于空气中1年的典型值是1%O2/年 六、粉尘测量单元 采用激光背散射原理，分辨率高，可适用于低浓度排放的监测要求，也可适用与高浓度排放的监测；结构上采用单端安装，无需光路对中，不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均引起的光束摆动；仪器设计过程大限度地降低现场安装的复杂度，安装维护极其简单，大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题；采用标准4-20mA工业标准电流输出，连接方便；仪器整体功耗非常小,大约5W左右；校准器就地放置，避免混淆及丢失；非点测量，具有较大的取样区，可适用各种直径烟囱的使用。 粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。 系统原理图 1、技术特点 ●采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。 ●单端安装,无需光路对中。 ●激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。 ●仪器设计贯彻“无工具”现场安装的思路，大限度地降低现场安装的复杂度。 ●采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。 ●仪器整体功耗非常小,大约5w左右。 2、技术参数 测量范围0-50mg/m3（标准量程：0-200mg/m3）测量误差±2%F.S./周零点漂移±2%F.S./周量程漂移±2%F.S./周线性误差±2%F.S./周分辨率1mg/m3适用烟道直径0.5~20m环境要求温度：-40℃~65℃ 相对湿度：0-100 R. H.尺寸/重量160×160×250mm/ 4kg介质条件高300℃（高温需定制）信号输出（4~20）mA大输出负载500Ω功耗MAX5 W供电DC24V 七、温压流测量单元 1、流速 测量原理：皮托管 测量范围：0～40m/s。 测量精度：≤±2%F.S. 输入电压：220VDC 输出电流：两线制4～20mA 2、温度 测量原理：温度传感器 测量范围：0～150℃。（标准量程：0-400℃） 测量精度：±0.5% 输入电压：220VDC 输出电流：两线制4～20mA 3压力 测量原理：压力传感器 测量范围：-1～1Kpa。（标准量程-10kPa-+10kPa） 测量精度：±0.5% 输入电压：220VDC 输出电流：两线制4～20mA 八、数据采集及处理系统 数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。 PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。 数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。 1、实时显示界面 2、参数设置界面 3、实时曲线界面 4、历史数据界面 5、报表菜单界面 6、运行记录界面 7、计算公式界面 6、通讯协议界面 第三章系统安装 一、系统安装要求 1、监测点选择要求 监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，以采样管安装孔为界按距离入口2/3，距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上，一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处（砖烟囱），但以安装在烟气排放气流平稳处为主。 具体要求应满足HJ/T75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2017固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下： 1）位于固定污染源排放控制设备下游。 2）人员易于到达，有足够空间。当平台高度5m时，应提供Z梯/旋梯/升降梯。 3）应优先选择垂直管段和烟道负压区。 4）监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。 5）每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。 6）若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时，应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。 7）点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%，且不小1m，位于或接近烟道截面积的矩心区。 2、安装平台准备 2.1平台要求 1）检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计，大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。 2）钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。 3）平台采用机械性能高于于A3F的钢材制作。 4）平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符GB4053.3-83《固定式工业防护栏杆》的要求。 5）平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍，考虑雨天，平台不得积水。 6）平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。 7）平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。 8）平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。 9）制成后的平台应涂防锈漆和面漆。 10）平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。 1）防护栏杆的高度不得低于1200mm。 2）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-AF的钢材制造。 3）栏杆的结构宜采用焊接，焊接的要求应符合GBJ205的技术规定。 4）扶手宜采用外径Φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用大于等于50×50×4角钢或Φ33.5～50mm的钢管，立柱间隙宜为1200mm（外直径）。 5）横杆采用大于等于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净距离小于等于380mm。 6）挡板宜采用大于等于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。 7）室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙。 8）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 9）栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。 10）栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷大于等于 500N/m。 3.1、监测室要求 1）监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低于1000mm（宽）×2200mm（高）。 2）监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）×1000mm（高）。 3）仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A），2个20A空开，1个10A空开，空开必须有独立接地。 4）监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，保证室内温度在20℃～30℃，湿度保持在90%以下，无震动。 5）监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.4～0.8Mp。 6）监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔，用于排放废气废水。 7）监测室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防尘工作，提供良好可靠接地点，接地电阻小于4Ω。 8）监测室地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道，以便搬运机柜。

1.项目介绍　　根据贵方提出的测量需求，风途科技所推出的烟气排放连续监测系统(CEMS)可以连续监测SO2、NOX、02（标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。　　FT-CEMS-A型系统由气态污染物（SO2、NOX、02等）监测、颗粒物监测、烟气参数（温度、压力、流速等）监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。　　颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量；将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。000011项目执行标准本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：u GB3095－1996《大气环境质量标准》u GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》u GB18485-2007《生活垃圾焚烧污染物控制标准》u HJ/T75-2007《火电厂烟气排放连续监测技术规范》u CJJ90—2002《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》u CJ/T118—2002《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》u HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》u GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》u GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》u GB9078-1996《工业炉窑大气污染物综合排放标准》u GB 3095-1996《环境空气质量标准》u GB12519-1990《分析仪器通用技术条件》000012项目方案000012.1测量项目Ø SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速000012.2测量方法Ø 烟气采样方法：抽取式冷凝法Ø SO2、NOX监测方法：差分光学吸收光谱法Ø O2监测方法：电化学法Ø 烟尘测量方法：激光后散射法Ø 温度测量方法：温度传感器Ø 湿度测量方法：湿度传感器Ø 压力测量方法：压力传感器Ø 流速流量测量方法：差压法（皮托管）2.系统总则本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业（HJ/T75-2007、HJ/T76-2007）标准要求。本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。系统组成如下图：图一、CEMS系统组成图Ø 气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。Ø 颗粒物监测子系统：采用激光后散射法烟尘监测仪。Ø 烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。Ø 数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。图二、CEMS系统安装示意图3.系统组成3.1气态污染物监测3.1.1取样和预处理单元样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现反吹、标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。下图即为气态污染物监测系统流程图。3.1.2气体分析仪仪器：紫外光谱气体分析仪型号：FT-UVA-100测量原理：差分光学吸收光谱技术(DOAS)测量原理紫外光谱气体分析仪是基于多通道光谱分析技术(OMA)和差分光学吸收光谱技术（DOAS）的气体分析仪器。光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传输到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收后，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法（DOAS）及偏最小二乘算法（PLS）处理，得到被测气体的浓度。Ø 多波段光谱分析技术（OMA）由于各种气体分子在不同波段对光波有不同的吸收，通过对气体吸收后的连续光谱的分析，实现了多种气体的同时测量。紫外光谱气体分析仪采用紫外波段的光源和传感器，用来测量在紫外波段对光波有吸收的气体的浓度，比如SO2、NO、NO2等气体。Ø 差分光学吸收光谱技术（DOAS）DOAS的核心思想是将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两个部分。快变部分与气体分子的结构和所组成的元素有关，是气体分子吸收光谱的特征部分；缓变部分与烟尘、水汽、背景气体的干扰，以及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。紫外光谱气体分析仪采用独特的DOAS算法和PLS算法相结合的处理方式，消除了烟尘、水汽、背景气体的干扰，同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响，保证了测量的准确性和稳定性。技术指标SO2：0～100～1000ppm（可根据买方需求定制）NO：0～100～1000ppm（可根据买方需求定制）精确度：≤±2%线性误差：≤±2%F.S.零点漂移：≤±2%F.S./7D量程漂移：≤±2%F.S./7D响应时间：≤30s其他O2测量电化学，0～25%，≤±2%F.S.电源：220VAC，50Hz环境温度限制：-10～40℃通讯接口：1路RS232；1路RS485/RS232数字接口：4路继电器输出，2路二进制输入模拟接口：5路4～20mA输出，2路4～20mA输入仪表特点Ø 可靠性高采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。Ø 组合式气体室设计组合式气体室设计使得光谱调节简便，提高光谱强度。Ø 测量精度高、稳定性好采用DOAS（差分光学吸收光谱）算法，测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高；同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。Ø 高度智能化、数字化内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和检测功能；操作简单、使用方便。Ø 丰富的用户接口提供丰富接口，可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络，为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。Ø 与常见分析仪的对比类 别FT-UVA-100非分光红外（NDIR）光谱范围全息光栅分光，二极管阵列检测器，完整的连续吸收光谱非分光，带通滤光片，测量特征波长处吸收波长分辨率高，0.6nm低，20-30nm线性响应高波长分辨率保证线性响应较大的滤光片通带宽度导致对气体浓度非线性响应测量动态范围大，适合脱硫前后同时测量小烟气湿度影响不受烟气湿度的影响湿度和滤光器件影响标定结果标定周期宽连续光谱、高波长分辨率，标定周期长标定周期短抗干扰能力很强，宽连续光谱和高波长分辨率消除了颗粒物、水分、背景气体的干扰弱，特别容易受水分干扰可靠性内部无任何移动部件，可靠性好有斩波器等移动部件，影响运行可靠性3.1.3分析系统分析系统由：Ø 取样单元（探头、过滤器、温控器）；FT-CEMS-A系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道（或烟囱）的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结，伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。Ø 预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统，预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离，冷凝水通过蠕动泵及时排出，经过冷凝器的冷凝除水，在经过三级精细过滤器进行除尘过滤，处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。Ø 分析单元（SO2、NO、NO2、O2）；Ø 信号输出（SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等）；Ø 其它（气路、电路等）；Ø 分析仪器柜：2000×700×800MM（高*深*宽）。3.2颗粒物监测仪器：烟（粉）尘测量仪型号：LSS2004测量原理：激光后散射法技术参数表：工作原理激光前向散射测量原理测定对象工业废气、烟尘机械特性主机外壳：全金属外壳主机尺寸：1670×750×600 mm (H×W×D)重 量：约120Kg防护等级：系统IP55，电子部件IP65光学特性工作波长（650±20）nm测量性能测量范围：双量程自动切换，最小（0-5）mg/m3最大（0-200）mg/m3零点漂移：±2%F.S./24h量程漂移：±2%F.S./24h示值误差：±2%F.S.检 出 限： 0.01mg/m³ 烟道直径：（0.3～20）米测量条件烟道流速：（0～30）m/s；烟道压力：-5Kpa～5Kpa烟气温度：最大300℃烟气湿度：30mg/m3防堵反吹：自动，反吹时间间隔可设置主机供电要求电压220VAC，功率3KW工作环境工作温度： －20℃～＋50℃接口特性模拟输出：(4~20)mA数字接口：RS485执行标准：HJ/T 76-2007固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法.产品性能特点：采用同点测速、采样一体化探头，支持精确的等速采样。支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。仪器采用多种先进技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。3.3烟气参数监测3.3.1温压流一体化探头（温度、压力、流速）温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。技术特点l可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。l自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。l测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。l安装和接线方便、维护量低。技术指标Ø 量程：线性输出0-40m/s，有效测量范围：5~30 m/s；Ø 输出信号：4~20mA两线制；Ø 测量精度：±2%F.S.；Ø 校验频率：12个月；Ø 响应时间：1s；Ø 差压（温度、压力）变送器电源：24VDC，两线制；Ø 差压变送器过压极限：4.0MPa；Ø 皮托管材质：304、316L不锈钢；Ø 常闭反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz；Ø 皮托管插入长度：500~2000mm可选；Ø 压力变送器量程：-10~10kPa；Ø 温度变送器量程：0~300℃；Ø 介质温度范围：-40~500℃；Ø 环境温度：-40~85℃；Ø 贮存温度：0~50℃；Ø 贮存湿度：0~85%RH。Ø 安装法兰：DN50；Ø 材质：SUS316L选择安装位置温压流一体化探头的安装位置要尽量选择烟气流速稳定均匀的直管段。具体可参考HJ/T 75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》或者HJ/T 76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》中的相关要求。对接法兰焊接和预埋温压流一体化探头的安装前必须在所选择的烟道开孔位置预埋或焊接DN50对接法兰管，法兰在安装时一定要注意安装方向(如下图所示)，法兰和烟道要保证有100mm的扳手空间。法兰尺寸见下图，法兰焊接时要注意法兰的方向，如下图所示。仪器安装现场安装是根据烟气气流的方面，使皮托管动压端口（H口）方向正对气流方向，静压端口（L口）背对气流方向，然后将仪器和安装好的法兰对接，用螺丝和螺母紧固即可。皮托管口分别定义为：正向气流方向为正压口，背向气流方向为静压口，分别插入动压口（H）、静压口（L）的快插接头中。气路连接温压流底部有一个8mm的快插接头，它用于连接外部吹扫气源的，反吹气必须无油无尘，压力0.4~0.7MPa。接入的220VAC电源线和信号线缆均采用压线端子，3路4~20mA信号线均采用屏蔽线与配电箱连接。维护周期建议用户在系统安装后3天第一次检查仪器，而后15天再次检查，如无问题，则可以3个月为间隔检查。皮托管反吹压力0.2-0.7MPa，反吹时间根据工况烟尘浓度、温度、水份等调整，一般每12小时反吹一次，反吹时间1-3分钟。维护内容检查仪器供电和仪表气源是否正常，观察上位机显示的烟气温度、压力、流速等是否在合理范围之内，可根据现场环境和机组运行情况进行简单判断。3.3.2湿度测量(选配)仪器：烟气水分仪仪器型号：HF-SD-100测量原理：高温电容湿度传感器测量范围：0～100%（可根据买方需求定制）测量精度：±2%输入电压：220VAC输出电流：4～20mA3.4数据采集与处理Ø 数据采集器（选配）模拟输入：8个输入通道输出：模拟输出8通道或者GPRSØ 一体化工控机windows XP操作系统，6个232窜口，提供数采仪数据上传232接口Ø 分路器（选配）预留一路4-20mA，可以向企业DCS上传数据Ø 系统软件：污染源在线监控管理系统HFMonitor1.0该系统是根据国家、地方大气污染物排放标准，落实政府关于控制大气污染，改善空气质量的决定，实施大气固定污染源排放在线连续监测，为排污申报、总量控制、排污收费提供及时、有效的数据需要研制而成，可以用于个体污染源排放连续监测系统，也可广泛适用于各级环境监测站和大中型企业进行空气质量的监测评价和空气质量日报。Ø 特点：² 具有完整的数据采集、处理和传输功能。支持局域网分布操作。² 系统实时工作。实时数据采集迅速、稳定，传输速度快。可通过远程通讯迅速及时地掌握空气污染的实时状况；具有较高的时间分辨率。² 系统具有定时自动校准、自动诊断和自动报警功能；在严格的质量控制程序下运行，所得数据具有较好的可比性和可追溯性。² 系统长期连续的运行，不但可获得大量数据，从容适应对各类污染源的监测要求,全面反应污染源排放和治理设施运行的真实情况，而且可得出污染变化规律，为污染预测预报、环境评价提供详实可靠的技术依据。² 系统根据不同的情况，提供了良好的参数修改功能，可帮助系统管理员和维修人员对各种测量仪器和传感器的工作状态进行诊断。² 系统提供实时数据显示和实时曲线，能自动生成各种报表。4.系统特点Ø 核心仪表采用紫外光谱分析法测量烟气，测量精度高、可靠性好，受粉尘水分影响小，维护成本低。Ø 高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、防结露。Ø 预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分不变。直接测量烟气干基值，符合国标要求。Ø 系统机柜可全面打开，极大提高系统维护的方便性。Ø 系统控制² 采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温度、伴热管温度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系统处于最佳运行状态。² 系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要求。² 系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实时掌握系统的运行状况。5.工程安装5.1需方要提供的公用条件Ø 供电：220VAC、50Hz,2kW,不包括加热管线和空调。加热管线60W/m，空调（如果需要）1000W。Ø 仪表空气：0.4～0.7MPa，洁净无油压缩空气，露点-30℃。Ø 安装时使用的主要工具：² 开孔钻及配用工具、水管等；钻头直径：60mm、75mm、100mm。（砖烟道用）² 冲击钻；钻头直径10mm。² 常用工具；Ø 安装材料：² 普通膨胀螺栓（金属）：M8mm；² 管卡膨胀螺栓（金属）：8mm；固定管子尺寸：20mm、50mm。² 普通膨胀螺栓（塑料）：6mm、8mm；² 电缆护线管及其它常用材料。5.2基本运行成本1分析仪电耗220VAC100W2测尘仪电耗24VDC3W3温压流一体化电耗24VDC5W4伴热管电耗220VAC60W/M5吹扫电耗220VAC100W6数据采集和处理系统电耗24VDC500W7其它电耗220VAC500W8合计电耗由伴热管长度决定5.3设计分工由需方提供取样点环境参数，包括取样点温度、含尘量、烟气含量等设计数据以及烟道直径、壁厚、离地面高度、烟道结构材料、环境年平均气温、最高最低气温、大气压等，根据现场数据，由供方选型，设计最佳方案满足使用要求，供货方提出施工方案作为设计参考。5.4系统安装与实施5.4.1开孔位置取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上；也可以安装在烟囱上，最好结合项目需求，由专业人员指定安装位置，以满足需要。开孔位置示意图见附录一5.4.2安装平台安装平台的防护栏高度为1.2m，平台的底面应使用防滑钢板；在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台。平台的底面距离烟道中心的距离为1.4m，防护栏高度为1.2m；平台使用钢架结构支撑，并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。平台示意图见附录二5.4.3仪器间要求Ø 位置：尽量靠近烟道上的测量位置（可以考虑在烟道的下面）。Ø 建筑尺寸：仪器间的使用面积应不小于6m2（单套系统）。室内净高不小于2.6m。Ø 室内环境要求：温度10～35℃间、相对湿度80%以下、通风、无震动、无强磁场干扰。Ø 电源：电源线通过缆沟进入仪器机柜下面。仪器与墙壁之间的距离不小于500mm。分析小屋示意图见附件三5.5开孔及法兰焊接Ø 取样探头开孔尺寸：Ø 60mm；取样探头预埋法兰见附件四Ø 皮托管流速仪测定孔：Ø 60 mm；取样探头预埋法兰见附件四Ø 粉尘仪取样孔：Ø 75mm；粉尘仪预埋法兰见附件五Ø 参比孔：（参比孔为预留环保数据比对用，企业需自行提供，一般在DN80~DN120之间即可）参比孔预埋法兰见附件六注：烟道上的开孔间距应大于500mm；若是砖烟道建议预埋钢管然后与法兰焊接。在仪表间内放置仪器位置的正上方，距离地面高度的2.5m处，为样气管路及排气管开孔，开孔尺寸为φ60～80mm，开孔数量2个。5.5电源线及信号线的布置:需方提供：工作平台上应有220VAC，50Hz的电源，功率大约为2000W；电源线布置到气体取样孔的正下方0.5米处（进入到供方提供的电源箱内）；另外，自仪表小屋的分析机柜到电源箱之间铺设信号线电缆。系统走线及布局示意图见附件七5.6气体取样管的布置与固定Ø 仪器室上方的取样管路可以直接固定在墙壁和平台支撑柱上，最后进入到仪器室内。自取样探头开始，取样管应以不小于1%的坡度向下倾斜至仪器室；Ø 或将取样管固定在钢缆绳上，钢缆绳与烟道及烟筒墙壁固定（同样需要倾斜）。但是必须保证在任何时候，取样管与墙壁之间也不会发生刮蹭。5.7现场安装指导、调试和验收在现场技术服务人员的指导下，根据我方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书对本项目设备进行安装、调试。安装、调试过程安排如下：序号工 作 内 容负责人时间节点1设备验收买方半天2进厂准备（施工许可、场地安排和安全交底等）买方半天3工程准备工作直梯或者折梯买方三天桥架或者管线4设备安装买方（卖方配合）二天5布线买方（买方配合）一天6调试买方（卖方配合）二天7联动买方（卖方配合）一天8试运行买方（卖方配合）待定9验收买方和卖方待定10交接买方和卖方一天合同设备安装完毕后，我方派人指导调试，并尽快解决调试中出现的设备问题。性能验收在全部设备安装调试完成后进行，这项验收买、卖双方参加，验收完毕各项性能达到指标后，买方签署本项目设备验收证书。培训计划序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1CEMS设备知识2人2天工程师1～2现场2CEMS设备安装、调试、运行、维护及检修2人2天工程师1～2现场培训的时间、人数、地点等具体内容同供需双方商定。6.质量保证和售后服务（1）我公司对整个系统提供十二个月的质量保证期，在质保期内公司定期对系统进行免费维护，免费更换备件。若系统出现故障，我方将在24小时内响应，如有必要，技术工程师48小时内到达现场。（2）质保期满后，我公司将提供终身有偿维修保养服务，提供最优惠的备品备件价格。（3）免费升级系统软件。（4）对厂方人员进行免费培训。

CEMS烟气超低排放连续监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

CEMS flue gas monitoring system pricecems烟气监测系统价格1.1系统概述 为响应应环保低浓度排放和低浓度现场测量要求，为客户推出适合的cems烟气监测系统价格。 cems烟气监测系统价格是山东格蓝普物联科技有限公司为了满足日益严格的烟气监测要求，推出的可广泛应用于火力发电厂、工业窑炉、工业锅炉、钢铁烧结、炼钢厂、水泥工业、垃圾焚烧厂等各种场合的烟气排放连续监测系统 我公司cems烟气监测系统价格能对企业废气排放口的SO2、NOX、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量、烟气湿度、颗粒物浓度（LRCD2000-WV型）等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。 该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法；气体分析仪采用紫外差分技术测量烟气中的SO2、NOX，内置氧电池测量氧含量（氧化锆可选）；颗粒物监测采用抽取式激光前散射原理；温度采用铂电阻温度传感器测量；压力采用压力传感器测量；烟气流量采用皮托管差压法测量；湿度采用阻容式湿度传感器测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。 数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。 我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。 1.2引用标准 ●HJ75-2017固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术规范 ●HJ76-2017固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法 ●GB16297-1996《大气污染物物综合排放标准》 ●GB13271-91《锅炉大气污染物物排放标准》 ●GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》 ●GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 ●GB3101－86《有关量、单位和符号的一般原则》 ●GB/T16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态物采样方法》 ●GB13223-2003《火电厂大气污染物物综合排放标准》 ●HJ/T212－2017《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》 ●HJ/T373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》 1.3认证许可 本系统满足以下认证组织的相关要求，并通过相关认证： ●中环协（北京）认证中心《环保产品认证》 1.4运行环境 ●温度：室内15℃~30℃，室外-30℃~50℃ ●湿度：≤85% ●大气压：86～106Kpa ●烟气温度：300℃ ●供电电压：AC220V±10%，频率50Hz ●接地电阻：＜4Ω注意 本系统的分析机柜部分为非防雨设计，必须放置于室内。提示 安装地点应尽量避免重负载电缆、震动和强电磁干扰，避免与强腐蚀性材料接触，散热良好。 第二章系统组成与描述 2.1测量项目 SO2、NOx、O2、粉尘、烟气流速、温度、压力、湿度。 2.2测量方法 l烟气采样方法：完全抽取式冷干法； lSO2监测方法：紫外差分； lNO监测方法：紫外差分； lO2监测方法：电化学（默认）或氧化锆法； l烟尘测量方法：抽取式激光前散射法； l流速测量方法：皮托管法； l压力测量方法：压力传感器； l温度测量方法：铂电阻温度传感器； l湿度测量方法：阻容法。 2.3系统特点 l可靠性高 ü气体分析仪采用氙灯光源，寿命达10年； ü气体分析仪采用全息光栅分光和阵列传感，无运动部件，可靠性高； ü每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性； ü具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能。 l维护方便、维护成本低 ü采样探头采用过滤精度1um的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘，通过控制系统实现自动反吹，大限度克服阻塞问题，减少维护量； ü各控制信号通过西门子PLC控制，系统布线简洁，维护方便； ü预处理采用压缩机冷凝器，冷凝迅速、效果好。 2.4系统组成 2.4.1采样单元 该系统气态污染物监测采用先进的抽取式冷干法，其流程是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气由高温伴热管被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。 2.4.1.1采样探头 采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。 探头基于方便安装，维护简单的原则进行设计，样气经过探头的所有路径全程高温，无冷点设计，解决了因烟气冷凝带来的样品损失、材料腐蚀或结垢堵塞的缺陷。 探头反吹更加高效，采用脉冲式反吹，能够有效将滤芯腔体内的粉尘吹回管道。 设计中减小了采样体积，使探头更加紧凑，提高了系统采样的响应时间。探头中有全系统校准的预留口设计。 采样探头特点： ü采用加热自动调节单元，加热温度维持至140℃-180℃左右，避免冷凝； ü探头滤芯采用1um气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘； ü探头具备脉冲式反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，反吹气流量大，压力稳定，保证反吹效果，大限度克服阻塞问题，减少维护量； ü与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题； ü带过滤缓冲腔，样气水雾可充分气化，避免冷凝结块现象，尤其适应高湿环境。 2.4.1.2伴热管 烟气伴热管连接采样探头和预处理系统，是由两组耐腐高性能四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯，外加进口原料保温层，后敷以聚乙烯（PE）保护外套复合而成。采样管内温度控制在160℃以上，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2生成酸。 伴热管特点如下： ü使用聚四氟乙烯材质导气管，耐高温、耐腐蚀、气体吸附效应小； ü电伴热带、保温层、防护外套均选用优质材料，伴热稳定、可靠、安全； ü采用数显温度控制器控制伴热温度，设置灵活，监测方便，控制可靠； ü系统具备伴热管温控异常报警功能，异常状态下自动停止采集样气。 2.4.2预处理单元 预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。 预处理系统流程： 样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，进入分析仪。 预处理系统特点： ü预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修； ü两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分； ü两级细过滤组合，增强样气净化效果； ü两级排水，样气水分较重时确保排水效果；。 ü增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。 2.4.3超低SO2/NOx气体测量方案 2.4.3.1原理介绍 气体分析仪的工作原理基于朗伯-比尔定律，其分析方法属于紫外吸收光谱法。分析仪的测量单元，由光源、气体室、光纤和光谱仪（含光阑、全息光栅、线阵检测器）等组件构成，精确测量超低排放中低含量的污染物要求。 图4分析仪光电原理示意图 光源发出的紫外光经光学视窗进入气体室，被流经气体室的被测样气所吸收，携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦合入光纤，经光纤传输送入光谱仪进行分光处理，即可得到气体的吸收光谱。 通过对光谱进行差分分析，并结合化学计量学算法，可以得出气体中相关组分的浓度。 2.4.3.2技术特点 l多种组份同时测量 通过对连续光谱的分析，可同时测量多种气体化学组份的浓度，具备高集成度和高性价比； l测量精度高、稳定性好 采用了DOAS（差分光学吸收光谱）算法，测量结果不受烟尘、水份等因素的干扰，测量准确度高；同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好； l可靠性高 采用脉冲氙灯作为光源，寿命达109次；采用固化的光谱仪，无运动部件； l模块化设计、替换方便 内部核心部件采用模块化设计，光谱仪与气体室之间采用光纤连接，维护方便； l高度智能化、数字化 内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置功能和检测功能；采用触摸屏的人机界面，操作简单、方便使用； l丰富的用户接口 提供了丰富的接口，可方便地集成到各类控制和监测系统。可通过RS485、RS232以及4～20mA模拟量信号通信方式传输数据，为仪器的日常操作、维护和管理提供了便利。 2.4.3.3仪表功能 l气体浓度测量和显示 能同时测量多组份气体的浓度，并实时显示在液晶屏上； l标定和调零 仪器支持全流程自动调零功能，能够输出开关量控制相关的外围设备启动标定和调零过程，也能够由外部设备触发仪器启动调零标定过程； l报警和故障管理 能够启动气体浓度报警和仪器故障报警，并能够采集来自外部设备的报警信息，并进行相应的动作，报警和故障信息能够通过接口上报； l信号输入输出 能够采集来自外部的开关量和模拟量输入，并启动相应动作，同时能够将仪器的信息和控制命令通过开关量和模拟量输出； l自检功能 具有定期自动检测仪器内部各部件是否正常工作的能力。 2.4.3.4技术参数类别参数指标测量原理紫外差分吸收光谱技术指标线性误差≤±1%FS零点漂移≤±2%F.S./24h量程漂移≤±2%F.S./ 24h响应时间≤200s浓度量程（可调节）SO20-200mg/m3NO0-130 mg/m3O20-25%外部接口数字数出4路继电器输出模拟输出4路（4～20）mA通信接口2路RS232/RS485工作条件电源220V AC，50HZ环境温度5℃～45℃相对湿度≤85%RH大气压力86kPa～106kPa基本描述体积482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm重量10kg额定功率60W 2.4.4温压流测量单元 2.4.4.1流速 测量原理：皮托管 测量范围：1～40m/s 测量精度：≤±2%F.S. 输入电压：220VAC50Hz 输出电流：两线制4～20mA 2.4.4.2温度 测量原理：温度传感器 测量范围：0～400℃，可根据实际工况选择测量范围 测量精度：±0.5% 输入电压：220VAC50Hz 输出电流：两线制4～20mA 2.4.4.3压力 测量原理：压力传感器 测量范围：-10～10Kpa，可根据实际工况选择测量范围 测量精度：±0.5% 输入电压：220VAC50Hz 输出电流：两线制4～20mA 2.4.4.4技术特点 l高稳定性 采用美国原装进口传感器，各参数集成于一块线路板内，体积小、重量轻、维护方便。 l高智能化、数字化 采用液晶显示屏，在监测点位即可实现温度、压力、流速的实时显示 l高准确度 高性能处理器及高精度机械化设计原理，测量精度小可达到1.5～1.8m/s。 2.4.5湿度测量单元 GCI系统选用阻容法测量烟气中的含湿量，温度及湿度测量范围宽，线性好，几乎没有滞后，有优异的稳定性和重复性，被测气体温度（0~200）℃，湿度（0~40）%RH，测量精度±1.5%RH，响应时间10秒，重复性±0.5%RH，年漂移优于1%RH。 在GCI系统内，湿度传感器安装在预处理气路中，由于样气之前已经经过粉尘、焦油过滤和全程恒温伴热，可有效保护湿度传感器不受粉尘和液态水的影响，从而使湿度仪相对于传统的在位式湿度仪在使用寿命上大大延长，工作也更加可靠。尤其在测量管道意外停炉，系统意外断电等特殊情况下，由于预处理系统的保护，仪表完全不受影响。 2.4.5.1技术指标 测量方法：阻容法 工作环境温度：（-10～+55）℃ 量程范围：（0-40）%（体积比，量程可调整） 样气流量：1～1.5L/min 测量精度：±1.5%RH 响应时间：≤6s 重复性：±0.5%RH 稳定性：年漂移优于1%RH 探头工作环境：（0～180）℃ 振动：0.03Gat100Hz 供电：220VAC50Hz 报警输出：故障报警 输出信号型式：（4-20）mA、RS-232 EMC性能：静电，Ⅲ级；群脉冲，Ⅲ级；浪涌，Ⅲ级 2.4.6超低尘测量单元 2.4.6.1原理介绍 主要由以下四个部分组成，采样单元、光学单元、清扫单元、电气单元。 抽取式粉尘仪是在受控条件下利用射流采样原理，用采样探头及取样管从烟道中连续等速伴热抽取烟气，抽取的烟气直接进入高温加热的汽化腔室，将烟气中的水滴或冷凝露汽化蒸干，然后进入检测室监测出粉尘的含量。 2.4.6.2主要技术指标主要参数指标量 程默认（0~20mg/m3），支持双量程切换检测限0.2 mg/m3响应时间10秒示值误差不超过10%零点漂移±2%F.S./24h量程漂移±2%F.S./24h等速跟踪范围（5~40）m/s，支持第三方流速仪采样方式射流采样光学特性工作波长（650±20）nm采样流量（30~80）L/min测量条件烟气温度：大300℃信号输出方式4~20mA，RS232接口，支持山东动态管控工作环境工作温度：－20℃～＋50℃防护等级IP55外形尺寸长820mm，深400mm，高1285mm 重量：50kg供 电单相交流AC220V 50HZ 功率：3KW 三相AC380V 50HZ可选供 气仪表风压缩气源，不小于0.4Mpa 2.4.6.3结构和功能 2.4.6.3.1取样探头 采样单元主要由取样嘴、取样杆及防雨箱组成。采样嘴、等接触烟气部分，全部采用316L材质，避免腐蚀。烟气流经的全部管路，全程160℃-180℃加热，防止冷凝水对测量结果的干扰。 采样满足HJ/75规定的等速采样。等速方法使用皮托管平行测速法。工作流程，采集现场烟道内烟气流速，更改采样流速使与烟气流速相同。烟道流速的采集可以使用本公司生产的温压流一体机，也可以使用其它品牌的流速仪。 仪器的采样流速的测量，使用孔板流量计、微差压计、Pt100热电阻、射流泵、变频电机共同工作完成。仪器采样流速与接入仪器的烟气流速比较，使通过仪器采样嘴的流速与烟道内采样点的流速值相差≤±8%。通过变频电机驱动射流采样器，可以准确迅速的控制采样流速。 2.4.6.3.2取样管线 l自控伴热温度150℃-160℃，避免了烟气中水分进入分析仪从而导致的测量不精确及堵塞污染； l采用不锈钢材质，具有抗腐蚀、耐高温等特点，大大延长了使用寿命； l紧凑的外部保温措施，避免了热量的散失，加热温度稳定、效果好。 2.4.6.3.3分析单元 仪器测量原理是激光前向散射原理。光学单元分为三部分，激光发射端、分析池、接收端。光散射是指光通过不均匀介质时一部分光偏离原方向传播，偏离原方向的光称为散射光。当介质中的颗粒的直径与辐射的波长想当时发生的散射称为米氏散射。 在烟气中，烟尘、水滴等都是引起米氏散射的媒介。光散射测量模块基于光的米氏散射原理，当光源照射到含有待测颗粒物的测量区，由于光与颗粒物相互左右产生光散射。烟尘的粒径、浓度相关信息的散射光信号由光电检测器接收，光信号转换成电信号，经放大电路放大后经过AD转换后进入单片机。 图6超低尘吸收池 仪器的校准方式使用全光路校准。零点校准有两种实现方式，一种是在激光器正常工作时，在分析池内充满洁净气体；一种是当不确定分析池内是否洁净时，使用挡光校准片进行零点校准。量程校准，是使用量程校准散光片，从激光器发射端生成确定强度的散射光，经过分析池后，到达接收端，实现全光路校准，满足HJ/T75标准要求。 2.4.6.4技术特点 l独特的风刀切割技术，阻断烟气和镜片接触，使镜片不会受到污染，大大延长维护周期； l气室结构（竖直气室）专利设计，气室不积灰； l具有自动返回，系统不堵塞； l测量精度高，能达到0.03㎎/m3，线性稳定，停炉即可回0。 2.4.7数据采集及处理系统 数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。 PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。 数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。 2.4.7.1上位机软件 l实时显示界面 l参数设置界面 l实时曲线界面 l历史数据界面 l报表菜单界面 l运行记录界面 l计算公式界面 l通讯协议界面 2.4.7.2校准系统 CEMS烟气分析系统具有全系统校准功能以及自动调零和手动校准的功能。校准操作简单，非专业人员经简单培训后可熟练操作。自动调零校准的时间一般设定为24小时，也可根据要求自行设定时间。系统出厂时提供运行时所需各种标准气体，标准气体满足下列要求： （1）气量能满足系统启动后一年内正常校准的需要； （2）所有标准气体按照国家相关要求储存，存在钢瓶内。 2.4.7.3反吹系统 烟气分析系统中系统部件如采样探头提供的反吹子系统以防止烟气污染系统设备部件。 探头反吹压缩气源（0.4-0.6MPa）、反吹控制电磁阀以及气体过滤装置，在系统反吹命令的控制下（可手动或自动，周期可以更改PLC程序进行设定），向需要吹扫的部件输出脉动式高压气源，将粉尘吹回过程管道，防止堵塞。2.5 配置清单序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注青岛中平烟气连续监测系统（含中平烟气连续监测系统软件V3.0）1. 气态污染物监测子系统1.1. 气体分析仪套1测量SO2、NO、O21.2. 采样探头套11.3. 预处理系统套11.4. 伴热管线+综合线缆米/1.5NOX转化器套11.6.主机柜套12. 烟尘监测子系统2.1. 抽取式激光前散射法粉尘仪套1测量颗粒物2.2.取样系统套1含取样探头、取样管、高压风机2.3分析池套13. 烟气参数监测子系统3.1. 温压流监测仪套1测温度、压力、流量3.2. 湿度仪套1测湿度4. 数据采集和处理子系统4.1. 工控单元套1含软件4.2. 反吹单元套14.3. 预处理单元套14.4标气（NO）瓶1/含标气阀4.5标气（SO2）瓶1/5. 安装辅料5.1. 安装所需物料套1　含法兰等

激光切割机除烟尘过滤排烟气设备雕刻机欢迎大家随时咨询：激光烟尘处理设备激光烟雾净化器激光除烟机激光机废气过滤装置通常在激光烟雾中有95％是物料在高温下挥发出的微粒，这些微粒飘浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到，即我们能够看到的烟雾。而另外有5％是以气体方式散发在空气中，我们的肉眼是看不到的，而这些气体中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。这些微粒和有害性气体会影响操作者的健康及污染环境。 烟雾净化系统是通过各种适合的收集器（抽烟管/吸烟手臂/吸烟罩等）通过安装在各工位的管道收集到除烟系统的设备中，被系统内部的过滤器过滤后排出。近年来，国内许多工厂爆发严重废气污染及职业病案例，直接影响在线生产人员数百万人，不但给一线生产人员造成不必要的身体疾病，更甚至导致人死亡，为人们生产生活带来极大的健康威胁。在苦苦的寻求之中，需要一种简单而有效解决的方法，而激光烟雾如何处理也正是在这样的形势下诞生了，该产品由深圳市蔚南科技有限公司研究开发，以节能环保技术引领安全生产为重要目标。把激光烟雾如何处理打造成解决激光加工废气较有效节能的废气处理方式。激光切割机除烟尘过滤排烟气设备雕刻机激光打标机产生的烟尘气味怎么抽走净化掉 激光切割机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光雕刻机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光喷码机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光划线机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光焊接机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光镭射机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光镭雕机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉

产品概述主要应用于对各种固定污染源排放SO2、NOx、O2、烟气参数（温度、压力、流速、湿度）以及烟尘的在线监测。SO2、NOx测量采用完全抽取冷干法紫外可见差分吸收光谱技术（UV-DOAS），氧气测量采用电化学法，流速测量采用S型皮托管法，温度测量采用铂电阻法，湿度测量采用阻容法，粉尘测量采用激光后向散射法。另外可增加CO、CO2等扩展模块的测量。产品可应用在固定污染源超低排放在线监测。 产品特点采样探头采用独有叠孔式过滤器，过滤效果好，反吹效率高，探头维护周期长。系统具有远程诊断、校正等功能，分析仪表支持原始信号上传,可靠性高。粉尘检测仪采用一体化设计，结构紧凑、可靠性高。采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度。采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，保证了测量的准确性和稳定性。利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大。每天自动进行仪器校正，增加了数据的可靠性。技术指标气态污染物测量范围:SO2/NOx:(0～100～5000) mg/m3，O2：(0～25)%零点漂移≤±2%F.S./7d量程漂移≤±2%F.S./7d线性误差≤±1%F.S.响应时间≤200s颗粒物粉尘浓度量程/测量精度(0～100～2000) mg/m3；±2%F.S.烟气参数温度测量范围/精度(0～400) ℃；±0.5%F.S.压力测量范围/测量精度(-5～5) kPa，可选(-10～10) kPa；±0.5%F.S.湿度测量范围/测量精度（0～40）%vol；±2%F.S.流速测量范围/测量精度(0～40) m/s；±1%F.S.数据采集与处理工控机4路RS232通讯接口；4路USB接口；Windows xp操作系统系统软件 烟气连续监测系统软件V1.0输出1路RS485通讯接口；1路GPRS通讯接口电 源 220V/50Hz 1.5KW（不含伴热带、压缩机）机柜尺寸 850mm×7500mm×1800mm（D×W×H）机柜环境温度 (-5～40)℃

烟气排放连续监测系统（超低排放）主要由气态污染物（SO2、NOX、02）监测、颗粒物监测、烟气参数（温度、压力、流速、湿度等）监测及数据采集与处理等4个子系统组成。根据环保部门和企业要求，常规监测因子为：SO2、NO、O2、颗粒物、温度、压力、流速、湿度。产品特点采样探头采用独有叠孔式过滤器，过滤效果好，反吹效率高，探头维护周期长；系统具有远程诊断、校正等功能，分析仪表支持原始信号上传,可靠性高；粉尘检测仪采用一体化设计，结构紧凑、可靠性高；采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度；采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，保证了测量的 准确性和稳定性；利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大；采用氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好；每天自动进行仪器校正，增加了数据的可靠性。▆技术参数项 目技术指标气态污染物测量范围:SO2/NOx:(0~100~5000) mg/m3，O2：(0~25)%零点漂移≤±2%F.S./7d量程漂移≤±2%F.S./7d线性误差≤±1%F.S.响应时间≤200s颗粒物粉尘浓度量程(0~100~2000) mg/m3测量精度±2%F.S.烟气参数温度测量范围(0~400) ℃测量精度±0.5%F.S.压力测量范围(-5~5) kPa，可选(-10~10) kPa测量精度±0.5%F.S.湿度测量范围（0-40）%vol测量精度±2%F.S.流速测量范围(0~40) m/s测量精度±1%F.S.数据采集与处理工控机4路RS232通讯接口4路USB接口Windows xp操作系统系统软件 烟气连续监测系统软件V1.0输出1路RS485通讯接口1路GPRS通讯接口电源220VAC/50Hz 1.5KW（不含伴热带、压缩机）机柜尺寸（D*W*H）800mm*600mm*1800mm机柜环境温度(-5~40)℃

支持OEM，可提供定制服务订制类仪器，应用需求不同，价格不同，产品实际销售价格可联系在线客服1.概述 烟气排放连续监测系统（简称 CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m 3 ）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说CEMS 是烟气排放在线监测和排污计量系统。CMES 一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。CMES 按测量方式可分为抽取热湿法、抽取冷凝法、原位法、在位法等。 本公司自主开发的烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法 CEMS 能够测量 SO 2 、NO x 、O 2 、CO、CO 2 、HCl、温度、压力、流速、粉尘等，其中：SO 2 、NO x 采用热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术O 2 采用氧传感器CO 采用一氧化碳传感器CO 2 采用二氧化碳传感器HCl 采用可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)分析技术温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、电容式差压变送器和皮托管微压差法粉尘采用激光后散射法紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量 SO 2 和 NO x 外，还能够分析 NH 3 、CL 2 、H 2 S、O 3 、HCL 等气体。与原位法 CEMS 相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点； 与在位法 CEMS 相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本 CMES 系统整机结构紧凑，方便运输和安装。2.技术优势系统结构简单，集成度高 在采样泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后进入过滤器、冷凝器再进入测量室，测量 SO 2 和NO x 浓度，再进入氧、一氧化碳传、二氧化碳感器后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发，核心器件包括光源、光谱仪、气体室、粉尘仪等全部自主研发，DOAS 算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力； 3.技术规格尺寸：800mm×800mm×2100mm重量：约 200kg测量参数：SO 2 、NO x 、O 2 、CO、CO 2 、HCl、温度、压力、流速、粉尘伴热管线温度：120oC～200oC探头伴热温度：120oC～200oC防护等级：机柜 IP42，其他 IP65供电：220VAC，3000W环境温度：-20oC～50oC环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）对外输出：4-20mA，RS232，RS4854.设计标准本设计严格按照以下标准、规范：4.1 国家标准：GB/T—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB—2002 自动化仪表工程施工及验收规范4.2 技术规范HJ/T75—2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件5 设计要求提供的 CEMS 满足满足以下系统运行和设计要求5.1 颗粒物设计要求零点漂移：24 小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。量程漂移：24 小时量程漂移不超过满量程的±2.0%。5.2 气体污染物设计要求线性误差：测定值与参考值的相对误差不超过±5.0%。响应时间：不大于 180s。零点漂移：24 小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。量程漂移：24 小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。5.3 流速连续测量系统设计要求测量范围：测量范围的上限应不低于 30m/s。速度场系数精密度：速度场系数精密度优于 5%。速度相对误差：当流速大于 10/s 时，速度相对误差不超过±10%；当速度小于或等于 10m/s 时，速度相对误差不超过±12%5.4 温度连续测量系统设计要求示值偏差不大于±3℃.5.5 满足当地环保局污染源连续排放监测系统验收的有关要求。

根据贵方　　提出的测量需求，风途科技所推出的FT-CEMS-1000型烟气排放连续监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。　　FT-CEMS-1000型系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。　　颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量 将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。　　输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。　　000011　项目执行标准　　本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：　　u GB3095-1996 《大气环境质量标准》　　u GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》　　u GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》　　u HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》　　u CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》　　u CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》　　u HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》　　u GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》　　u GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》　　u GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》　　u GB 3095-1996 《环境空气质量标准》　　u GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》　　000012　项目方案　　000012.1　测量项目　　? SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速　　000012.2　测量方法　　? 烟气采样方法：抽取式冷凝法　　? SO2、NOX监测方法：差分光学吸收光谱法　　? O2监测方法：电化学法　　? 烟尘测量方法：激光后散射法　　? 温度测量方法：温度传感器　　? 湿度测量方法：湿度传感器　　? 压力测量方法：压力传感器　　? 流速流量测量方法：差压法(皮托管)　　2. 系统总则　　本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业(HJ/T75-2007、HJ/T76-2007)标准要求。　　本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。　　? 气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。　　? 颗粒物监测子系统：采用激光后散射法烟尘监测仪。　　? 烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。　　? 数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。　　根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。　　3. 系统组成　　3.1 气态污染物监测　　3.1.1 取样和预处理单元　　样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现反吹、标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。　　预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。下图即为气态污染物监测系统流程图。　　3.1.2 气体分析仪　　仪 器：紫外光谱气体分析仪　　型 号：FT-UVA-100　　测量原理：差分光学吸收光谱技术(DOAS)　　测量原理　　紫外光谱气体分析仪是基于多通道光谱分析技术(OMA)和差分光学吸收光谱技术(DOAS)的气体分析仪器。光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传输到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收后，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法(DOAS)及偏最小二乘算法(PLS)处理，得到被测气体的浓度。　　? 多波段光谱分析技术(OMA)　　由于各种气体分子在不同波段对光波有不同的吸收，通过对气体吸收后的连续光谱的分析，实现了多种气体的同时测量。　　紫外光谱气体分析仪采用紫外波段的光源和传感器，用来测量在紫外波段对光波有吸收的气体的浓度，比如SO2、NO、NO2等气体。　　? 差分光学吸收光谱技术(DOAS)　　DOAS的核心思想是将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两个部分。快变部分与气体分子的结构和所组成的元素有关，是气体分子吸收光谱的特征部分 缓变部分与烟尘、水汽、背景气体的干扰，以及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。　　紫外光谱气体分析仪采用独特的DOAS算法和PLS算法相结合的处理方式，消除了烟尘、水汽、背景气体的干扰，同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响，保证了测量的准确性和稳定性。　　技术指标　　SO2：0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)　　NO： 0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)　　精确度：≤±2%　　线性误差：≤±2%F.S.　　零点漂移：≤±2%F.S./7D　　量程漂移：≤±2%F.S./7D　　响应时间：≤30s　　其他　　O2测量 电化学，0～25%，≤±2%F.S.　　电源：220VAC ，50Hz　　环境温度限制：-10～40℃　　通讯接口：1路RS232 1路RS485/RS232　　数字接口：4路继电器输出，2路二进制输入　　模拟接口：5路4～20mA输出，2路4～20mA输入　　仪表特点　　? 可靠性高　　采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。　　? 组合式气体室设计　　组合式气体室设计使得光谱调节简便，提高光谱强度。　　? 测量精度高、稳定性好　　采用DOAS(差分光学吸收光谱)算法，测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高 同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。　　? 高度智能化、数字化　　内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和检测功能 操作简单、使用方便。　　? 丰富的用户接口　　提供丰富接口，可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络，为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。　　? 与常见分析仪的对比类 别FT-UVA-100非分光红外（NDIR）光谱范围全息光栅分光，二极管阵列检测器，完整的连续吸收光谱非分光，带通滤光片，测量特征波长处吸收波长分辨率高，0.6nm低，20-30nm线性响应高波长分辨率保证线性响应较大的滤光片通带宽度导致对气体浓度非线性响应测量动态范围大，适合脱硫前后同时测量小烟气湿度影响不受烟气湿度的影响湿度和滤光器件影响标定结果标定周期宽连续光谱、高波长分辨率，标定周期长标定周期短抗干扰能力很强，宽连续光谱和高波长分辨率消除了颗粒物、水分、背景气体的干扰弱，特别容易受水分干扰可靠性内部无任何移动部件，可靠性好有斩波器等移动部件，影响运行可靠性　　3.1.3 分析系统　　分析系统由：　　? 取样单元(探头、过滤器、温控器) 　　FT-CEMS-1000系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道(或烟囱)的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结，伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。　　? 预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等) 　　烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统，预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离，冷凝水通过蠕动泵及时排出，经过冷凝器的冷凝除水，在经过三级精细过滤器进行除尘过滤，处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。　　? 分析单元(SO2 、NO、NO2、O2) 　　? 信号输出( SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等) 　　? 其它(气路、电路等) 　　? 分析仪器柜：2000×700×800MM(高*深*宽) 。　　3.2 颗粒物监测　　仪器：烟(粉)尘测量仪　　型号：LSS2004　　测量原理：激光后散射法　　技术参数表：工作原理激光前向散射测量原理测定对象工业废气、烟尘机械特性主机外壳：全金属外壳主机尺寸：1670×750×600 mm (H×W×D)重 量：约120Kg防护等级：系统IP55，电子部件IP65光学特性工作波长（650±20）nm测量性能测量范围：双量程自动切换，最小（0-5）mg/m3最大（0-200）mg/m3零点漂移：±2%F.S./24h量程漂移：±2%F.S./24h示值误差：±2%F.S.检 出 限： 0.01mg/m3烟道直径：（0.3～20）米测量条件烟道流速：（0～30）m/s；烟道压力：-5Kpa～5Kpa烟气温度：最大300℃烟气湿度：30mg/m3防堵反吹：自动，反吹时间间隔可设置主机供电要求电压220VAC，功率3KW工作环境工作温度： －20℃～＋50℃接口特性模拟输出：(4~20)mA数字接口：RS485　　执行标准：HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法.　　产品性能特点：　　采用同点测速、采样一体化探头，支持精确的等速采样。　　支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。　　仪器采用多种先进技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。　　3.3 烟气参数监测　　3.3.1温压流一体化探头(温度、压力、流速)　　温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA 开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。　　皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。　　技术特点　　l 可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。　　l 自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。　　l 测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。　　l 安装和接线方便、维护量低。　　技术指标　　? 量程：线性输出0-40m/s，有效测量范围：5~30 m/s 　　? 输出信号：4~20mA 两线制 　　? 测量精度：±2%F.S. 　　? 校验频率：12 个月 　　? 响应时间：1s 　　? 差压(温度、压力)变送器电源：24VDC，两线制 　　? 差压变送器过压极限：4.0MPa 　　? 皮托管材质：304、316L不锈钢 　　? 常闭反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz 　　? 皮托管插入长度：500~2000mm 可选 　　? 压力变送器量程：-10~10kPa 　　? 温度变送器量程：0~300℃ 　　? 介质温度范围：-40~500℃ 　　? 环境温度：-40~85℃ 　　? 贮存温度：0~50℃ 　　? 贮存湿度：0~85%RH。　　? 安装法兰：DN50 　　? 材质：SUS316L　　选择安装位置　　温压流一体化探头的安装位置要尽量选择烟气流速稳定均匀的直管段。具体可参考HJ/T 75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》或者HJ/T 76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》中的相关要求。　　对接法兰焊接和预埋　　温压流一体化探头的安装前必须在所选择的烟道开孔位置预埋或焊接DN50对接法兰管，法兰在安装时一定要注意安装方向(如下图所示)，法兰和烟道要保证有100mm的扳手空间。法兰尺寸见下图，法兰焊接时要注意法兰的方向，如下图所示。　　仪器安装　　现场安装是根据烟气气流的方面，使皮托管动压端口(H口)方向正对气流方向，静压端口(L口)背对气流方向，然后将仪器和安装好的法兰对接，用螺丝和螺母紧固即可。　　皮托管口分别定义为：正向气流方向为正压口，背向气流方向为静压口，分别插入动压口(H)、静压口(L)的快插接头中。　　气路连接　　温压流底部有一个8mm的快插接头，它用于连接外部吹扫气源的，反吹气必须无油无尘，压力0.4~0.7MPa。　　接入的220VAC电源线和信号线缆均采用压线端子，3路4~20mA信号线均采用屏蔽线与配电箱连接。　　维护周期　　建议用户在系统安装后3天第一次检查仪器，而后15天再次检查，如无问题，则可以3个月为间隔检查。　　皮托管反吹压力0.2-0.7MPa，反吹时间根据工况烟尘浓度、温度、水份等调整，一般每12小时反吹一次，反吹时间1-3分钟。　　维护内容　　检查仪器供电和仪表气源是否正常，观察上位机显示的烟气温度、压力、流速等是否在合理范围之内，可根据现场环境和机组运行情况进行简单判断。　　3.3.2 湿度测量(选配)　　仪 器：烟气水分仪　　仪器型号：HF-SD-100　　测量原理：高温电容湿度传感器　　测量范围：0～100%(可根据买方需求定制)　　测量精度：±2%　　输入电压：220VAC　　输出电流：4～20mA　　3.4 数据采集与处理　　? 数据采集器(选配)　　模拟输入：8 个输入通道　　输出：模拟输出8通道或者GPRS　　? 一体化工控机　　windows XP操作系统，6个232窜口，提供数采仪数据上传232接口　　? 分路器(选配)　　预留一路4-20mA，可以向企业DCS上传数据　　? 系统软件：污染源在线监控管理系统HFMonitor1.0　　该系统是根据国家、地方大气污染物排放标准，落实政府关于控制大气污染，改善空气质量的决定，实施大气固定污染源排放在线连续监测，为排污申报、总量控制、排污收费提供及时、有效的数据需要研制而成，可以用于个体污染源排放连续监测系统，也可广泛适用于各级环境监测站和大中型企业进行空气质量的监测评价和空气质量日报。　　? 特点：　　2 具有完整的数据采集、处理和传输功能。 支持局域网分布操作。　　2 系统实时工作。实时数据采集迅速、稳定，传输速度快。可通过远程通讯迅速及时地掌握空气污染的实时状况 具有较高的时间分辨率。　　2 系统具有定时自动校准、自动诊断和自动报警功能 在严格的质量控制程序下运行，所得数据具有较好的可比性和可追溯性。　　2 系统长期连续的运行，不但可获得大量数据，从容适应对各类污染源的监测要求,全面反应污染源排放和治理设施运行的真实情况，而且可得出污染变化规律，为污染预测预报、环境评价提供详实可靠的技术依据。　　2 系统根据不同的情况，提供了良好的参数修改功能，可帮助系统管理员和维修人员对各种测量仪器和传感器的工作状态进行诊断。　　2 系统提供实时数据显示和实时曲线，能自动生成各种报表。　　4. 系统特点　　? 核心仪表采用紫外光谱分析法测量烟气，测量精度高、可靠性好，受粉尘水分影响小，维护成本低。　　? 高温取样及高温伴热(120℃～180℃)传输、去尘、防结露。　　? 预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分不变。直接测量烟气干基值，符合国标要求。　　? 系统机柜可全面打开，极大提高系统维护的方便性。　　? 系统控制　　2 采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温度、伴热管温度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系统处于最佳运行状态。　　2 系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要求。　　2 系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实时掌握系统的运行状况。　　5. 工程安装　　5.1 需方要提供的公用条件　　? 供电：220VAC、50Hz,2kW,不包括加热管线和空调。加热管线60W/m，空调(如果需要)1000W。　　? 仪表空气：0.4～0.7MPa，洁净无油压缩空气，露点-30℃。　　? 安装时使用的主要工具：　　2 开孔钻及配用工具、水管等 钻头直径：60mm、75mm、100mm。(砖烟道用)　　2 冲击钻 钻头直径10mm。　　2 常用工具 　　? 安装材料：　　2 普通膨胀螺栓(金属)：M8mm 　　2 管卡膨胀螺栓(金属)：8mm 固定管子尺寸：20mm、50mm。　　2 普通膨胀螺栓(塑料)：6mm、8mm 　　2 电缆护线管及其它常用材料。　　5.2基本运行成本1分析仪电耗220VAC100W2测尘仪电耗24VDC3W3温压流一体化电耗24VDC5W4伴热管电耗220VAC60W/M5吹扫电耗220VAC100W6数据采集和处理系统电耗24VDC500W7其它电耗220VAC500W8合计电耗由伴热管长度决定　　5.3 设计分工　　由需方提供取样点环境参数，包括取样点温度、含尘量、烟气含量等设计数据以及烟道直径、壁厚、离地面高度、烟道结构材料、环境年平均气温、最高最低气温、大气压等，根据现场数据，由供方选型，设计最佳方案满足使用要求，供货方提出施工方案作为设计参考。　　5.4 系统安装与实施　　5.4.1 开孔位置　　取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上 也可以安装在烟囱上，最好结合项目需求，由专业人员 安装位置，以满足需要。　　开孔位置示意图见附录一　　5.4.2 安装平台　　安装平台的防护栏高度为1.2m，平台的底面应使用防滑钢板 在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台。　　平台的底面距离烟道中心的距离为1.4m，防护栏高度为1.2m 平台使用钢架结构支撑，并与烟道固定 在平台一侧建造上下平台用的梯子。　　平台示意图见附录二　　5.4.3 仪器间要求　　? 位置：尽量靠近烟道上的测量位置(可以考虑在烟道的下面)。　　? 建筑尺寸：仪器间的使用面积应不小于6m2(单套系统)。室内净高不小于2.6m。　　? 室内环境要求：温度10～35℃间、相对湿度80%以下、通风、无震动、无强磁场干扰。　　? 电源：电源线通过缆沟进入仪器机柜下面。仪器与墙壁之间的距离不小于500mm。　　分析小屋示意图见附件三　　5.5 开孔及法兰焊接　　? 取样探头开孔尺寸： ? 60mm 　　取样探头预埋法兰见附件四　　? 皮托管流速仪测定孔： ? 60 mm 　　取样探头预埋法兰见附件四　　? 粉尘仪取样孔： ? 75mm 　　粉尘仪预埋法兰见附件五　　? 参比孔：(参比孔为预留环保数据比对用，企业需自行提供，一般在DN80~DN120之间即可)　　参比孔预埋法兰见附件六　　注： 烟道上的开孔间距应大于500mm 若是砖烟道建议预埋钢管然后与法兰焊接。　　在仪表间内放置仪器位置的正上方，距离地面高度的2.5m处，为样气管路及排气管开孔，开孔尺寸为φ60～80mm，开孔数量2个。　　5.5 电源线及信号线的布置:　　需方提供：工作平台上应有220VAC，50Hz的电源，功率大约为2000W 电源线布置到气体取样孔的正下方0.5米处(进入到供方提供的电源箱内) 另外，自仪表小屋的分析机柜到电源箱之间铺设信号线电缆。　　系统走线及布局示意图见附件七　　5.6 气体取样管的布置与固定　　? 仪器室上方的取样管路可以直接固定在墙壁和平台支撑柱上，最后进入到仪器室内。自取样探头开始，取样管应以不小于1%的坡度向下倾斜至仪器室 　　? 或将取样管固定在钢缆绳上，钢缆绳与烟道及烟筒墙壁固定(同样需要倾斜)。但是必须保证在任何时候，取样管与墙壁之间也不会发生刮蹭。　　5.7 现场安装指导、调试和验收　　在现场技术服务人员的指导下，根据我方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书对本项目设备进行安装、调试。安装、调试过程安排如下：序号工 作 内 容负责人时间节点1设备验收买方半天2进厂准备（施工许可、场地安排和安全交底等）买方半天3工程准备工作直梯或者折梯买方三天桥架或者管线4设备安装买方（卖方配合）二天5布线买方（买方配合）一天6调试买方（卖方配合）二天7联动买方（卖方配合）一天8试运行买方（卖方配合）待定9验收买方和卖方待定10交接买方和卖方一天　　合同设备安装完毕后，我方派人指导调试，并尽快解决调试中出现的设备问题。性能验收在全部设备安装调试完成后进行，这项验收买、卖双方参加，验收完毕各项性能达到指标后，买方签署本项目设备验收证书。　　培训计划序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1CEMS设备知识2人2天工程师1～2现场2CEMS设备安装、调试、运行、维护及检修2人2天工程师1～2现场　　培训的时间、人数、地点等具体内容同供需双方商定。　　6. 质量保证和售后服务　　? 我公司对整个系统提供十二个月的质量保证期，在质保期内公司定期对系统进行免费维护，免费更换备件。若系统出现故障，我方将在24 小时内响应，如有必要，技术工程师48 小时内到达现场。　　? 质保期满后，我公司将提供终身有偿维修保养服务，提供最优惠的备品备件价格。　　? 免费升级系统软件。　　? 对厂方人员进行免费培训。

傅立叶变换红外分析垃圾焚烧烟气排放连续监测系统CEMS TR-9300E型固废垃圾焚烧烟气排放连续监测系统是傅立叶变换红外分析(Fourier transform infrared，简称FT-IR)即基于红外吸收原理的广谱分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成的专用于固废垃圾焚烧烟气监测系统。该系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T75-2017、HJ/T76-2017标准以及《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）标准等相关标准要求。该系统应用于垃圾处理厂、垃圾焚烧炉、烟气排放连续监测等烟气中气态污染物（SO2/NO/NO2/CO/CO2/HCL/HF/NH3/O2）和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门，完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统低浓度、超低浓度湿烟气颗粒物采用赛默飞世尔科技的PM CEMS系统进行监测分析，独有的 Thermo Scientific™ 锥形振荡微量天平 (TEOM) 技术可以对颗粒物进行 NIST 可溯源的直接质量测量。 TEOM 技术的颗粒物测量范围为 0 - 250 mg/m3，同时保持 0.1 mg/m3 的分辨率。 TEOM 技术的质量准确度为 ±10％（在进行污染源相关校准后），使之成为行业内颗粒物测量精度和准确度的基准。 拥有在该领域几十年的现场运行经验和并且是 ASTM 参比方法（ASTM D6831-02 标准测试方法），TEOM 技术是满足您颗粒物监测需求的可靠解决方案。n 超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）l 动态湿烟气条件下真正的质量浓度测量；l 光散射融合振荡天平方法，振荡天平方法进行内部质量参比修正；l 连续测量可过滤颗粒物，不受颗粒物特性变换的影响；l 采用抽取式 + 稀释探头结构，降低样气的露点；l 可采用等速采样和非等速采样两种模式进行采样分析；l 设计满足美国EPA PS-11的要求；l TEOM方法进行内部质量参比校正。超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

3米立方体烟气检测仪 (IEC 61034, GB/T 17651)3 Metre cube smoke density apparatus3米立方体烟气检测仪 (IEC 61034, GB/T 17651)型号：3MC3米立方体烟气检测仪 (IEC 61034, GB/T 17651)用途： 用于电线电缆以及光缆水平燃烧产生烟气的烟密度测试。测试过程中，当烟雾生成后，通过烟雾遮挡光路，不断的改变光学透过率，进而得出最小透过率数值以及达到最小透过率的测试时间。仪器包括3米立方体及光路测量系统。3米立方体烟气检测仪 (IEC 61034, GB/T 17651)符合标准：GB/T 17651、IEC 61034、BS 6853、BS 6724、BS 76223米立方体烟气检测仪 (IEC 61034, GB/T 17651)产品优势：　性能稳定、数据重线性及一致性好！　软件智能化程度高；3米立方体烟气检测仪 (IEC 61034, GB/T 17651)箱体：箱体内部尺寸为3米立方体箱体内部材质为SUS 304不锈钢、外部为冷轧板喷塑处理．箱体内部采用特氟龙暗色处理，可抵御烟气腐蚀，同时测试过程中，不会因反光，导致测试结果失败．测试箱体配备室门及观察窗，可观察燃烧室中的状态在左右两侧箱体上，安装了透明玻璃板，两侧分别可安装光源及光学接收装置箱体靠近地面部分开启有通风孔，保证箱体内、外气压均衡3米立方体烟气检测仪 (IEC 61034, GB/T 17651)光路数据采集系统：配备台式风扇，均匀搅拌燃烧室内的烟雾箱体顶部配备离心风机，排除测试所产生烟雾远程控制表面点火装置，保证测试人员安全配备燃烧测试支架及不锈钢酒精托盘；光源为2896K色温白炽灯，该测试光源，采用恒流源控制，具有更高的稳定性；光源接受为硅光电池，配备了余弦校准装置以及颜色滤光片，通过该措施，可以有更高的人眼匹配度；标准透过率，采用19机柜落地安装方式，内置触摸屏电脑及打印机。3米立方体烟气检测仪 (IEC 61034, GB/T 17651)光学技术参数：恒流源可调节光源色温系数，通过电流调节模式，可改变光源色温，调节出标准要求的2896K色温数值；采用恒流源控制光源，相较于恒压模式，数据更加稳定及可靠；可自动获取光学的档位，精度为0.1%；V (λ)匹配误差：f1≤4 %，整体线性精度为 1%。3米立方体烟气检测仪 (IEC 61034, GB/T 17651)组成：3米立方体箱体光路测试系统、支架、风扇、样品支架排风扇和管道19机柜控制器，含计算机、打印机及Windows操作系统

焦化厂CEMS烟气超低排放连续监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。焦化厂CEMS烟气超低排放连续监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。焦化厂CEMS烟气超低排放连续监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

与常规参数一致，根据客户需求确认量程定制　　CEMS系统基本原理　　烟气排放连续监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到数据，被称为“烟气自动监控系统”(简称 CEMS)，可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。　　根据贵方提供的监测需求，我们自主开发的烟气排放连续监测系统采用先进的传感器+抽取冷凝法，抽取式热湿法 CEMS能够测量 SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户 DCS 系统，系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便 整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。　　执行标准　　《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ 75-2017)　　《固定污染源排放烟气(SO2、NOx,颗粒物)连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ 76—2017)　　《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)　　《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996)　　《污染源在线监控(监测)系统数据传输标准》 HJ212　　《烟气采样器技术条件》 HJ/T47《烟尘采样器技术条件》 HJ/T48　　世界的排放标准　　测量项目　　测量参数：SO2、NOX、O2、温度、压力、流速(流量)、粉尘 　　测量方法　　烟气采样方法：高温冷凝法抽取式 　　SO2、NOX 测量方法：传感器分析技术 　　O2 测量方法：电化学 　　烟气温度测量方法： 热敏电阻(或热电偶) 　　烟气压力测量方法：压力传感器 　　烟气流速测量方法：微差压法(皮托管) 　　烟气粉尘测量方法：静电感应　　系统特点　　烟气在线系统主要具有以下技术特点：　　特点一：基于冷凝直接抽取式高温伴热法，先进的传感器技术。　　特点二：采用 PLC 控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源 　　特点三：二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低 SO2 损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等最恶劣环境 　　特点四：分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低 　　特点五：智能化设计，自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警 　　特点六：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器(检测下限低)，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能 　　系统组成　　CEMS一般由烟尘监测子系统(粉尘)、气态污染物监测子系(SO2、NOX)烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、O2)、系统控制及数据处理子系统四个基本部分组成。　　CEMS 示意图　　本系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜、标气和压缩气源组成。　　采样探头负责烟气采样，内置陶瓷或不锈钢滤芯用于过滤烟气中的粉尘。　　伴热管线高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝。　　粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度。　　温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速。　　分析机柜负责抽取烟气，过滤、冷凝除水后测量 SO2、NOx、O2 组分。　　标气用于校准分析仪表。　　空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。　　机柜说明编号名称说明(1)控制面板包括PLC控制界面，烟气反吹、流速反吹、查漏/维护三个控制钮，样气流量计，校准气入口(2)工控机安装数据采集、换算、显示、存储、上传软件(3)气体分析仪测量SO2、NOx、O2等　　抽取式冷凝法 CEMS 系统机柜正面编号名称说明(1)固态继电器控制伴热管和采样探头加热(2)继电器组实现对电动执行机构以及对系统各状态的控制(3)PLC总控制单元(4)开关电源提供机柜内部24VDC供电(5)过滤减压阀为系统提供压力稳定、干燥的高压空气(6)过滤器除去样品气体中的水和杂质将高温湿热气体中的水在热交换器内快速冷凝(7)压缩机式冷凝干燥器成液态，同时由蠕动泵（或其他方式）将冷凝水排出，达到气液分离的目的　　监测子系统参数　　SO2、NOX 分析仪表　　基于传感器技术研发的烟气分析仪(以下简称分析仪)是我公司针对国内外环保、工业控制现场在线气体分析自主研发的烟气分析仪产品。该分析仪能够测量 SO2、NOx、O2、等气体的浓度，具有测量精度高、可靠性高、响应时间快、适用范围广等特点，各项指标达到或超过国内外同类产品。　　分析仪由传感器、气体室、液晶屏、接口板、AB板、直流电源等部件组成。　　分析方法：传感器技术(SO2/NOX)　　SO2 测量范围(ppm)： 0-50-100-300-3000(支持双量程)　　NOX 测量范围(ppm)：0-50-100-300-3000(支持双量程)　　O2 测量范围：0-25%　　重复性： ≤±1%F.S.　　零点漂移：≤ 2%F.S./周 　　全幅漂移：≤ 2%F.S./周 　　线性误差：≤±2%F.S.　　示值误差：≤±5%F.S.　　响应时间：25 秒　　用电量：220±10%VAC 100W 　　仪用空气要求：0.4Mpa 以上，无油无水 　　4-20mA 输入接口：2 路，可灵活配置，100 欧负载　　4-20mA 输出接口：4 路，输出内容可配置，最大带载能力800 欧　　开关量输入接口：4 路，可灵活配置　　继电器输出接口：8 路，输出内容可配置，DC24V　　通讯接口：1 路 232，1 路 485(支持 Modbus 协议)　　压缩机式冷凝干燥器　　冷凝干燥器名称压缩机式冷凝干燥器测量原理压缩机制冷启动时间约15min冷却功率100W环境温度-5℃～45℃出口处露点、稳定性3℃，0.5K最大样品气体流率2×100L/h入口露点70℃最高引入温度140℃最高工作气体压强0.15MPa 样品容积100mL输入电源、功耗220V、50Hz、0.15kw制冷剂R12 0.1kg外形尺寸360 mm×210 mm×310mm（长×宽×高）　　可靠性高、无运动部件　　光源采用脉冲氙灯，寿命达 5~10 年，按照 3 次/秒计算，使用寿命达 10 年 脉冲氙灯属冷光源，与红外光源相比，具有寿命长，稳定性好，无预热时间的优点。　　无光学运动部件，无切光轮、滤光轮、干涉仪等光学运动部件，可靠性高，现场振动不损伤仪表，也不影响测量结果。　　模块化设计、维护方便　　气体室成本低，分析仪气体室由不锈钢加工而成，内部无需镜面抛光、镀金，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低。　　光源、光谱仪、HMI 模块、气体室、接口模块等采用模块化设计，可靠性高、可扩展性好、维护方便。　　烟气温压流一体化监测仪　　温压流一体化监测仪拥有高精度微差压/静压传感器，同时配备反吹单元，是专门针对烟气排放连续监测的高粉尘、高温、高湿环境而开发的一体化温度、压力、流速监测仪，符合国家相关标准的要求，可以用于烟气排放监测系统(CEMS)进行烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量。　　温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹单元主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹。温压流一体机采用高精密微差压变送器，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能 　　温度压力流速监测仪优势　　实时测量温度、压力、流速，并通过 3 路 4-20mA 模拟信号输出，支持RS485 　　流速检测可达 2-40m/s 　　采用高精密微差压变送器，自动零点校准，可灵活配置变送器维修更方便，良好的人机交互界面。　　可适应高粉尘、高温、高湿等烟气场合 　　流速测量精度高、可靠性好、可长期连续工作 　　自身配备自动反吹单元，可定时反吹皮托管内的颗粒物 具备反吹保护功能 　　结构紧凑，可直接安装在管道上 　　烟气流速监测仪　　量程 ：0-40m/s 0-15m/s 可订制　　测量精度：≤±2%F.S.　　分析方法： 皮托管法　　环境温度限制 (最低/最高) ：-40～60℃　　电源：220±10%VAC　　仪用空气要求：0.4Mpa 以上，无油无水　　响应时间：1s 　　输出信号：4~20mA，RS485/RS232 灵活配置 　　皮托管材质：碳钢 　　反吹单元：自动反吹，自动调零 　　皮托管插入长度：500~1700mm 可选(订制) 　　压力变送器量程：-10~10kPa、 最小±200Pa 或其它订制量程 　　介质温度范围：-40~500℃ 　　烟气压力监测仪　　量程(高/低) ：±10Kpa　　测量精度：≤±2%　　分析方法：静压传感器　　环境温度限制 (最低/最高)：-40～60℃　　用电量：5w　　输出信号型式：(4～20)mA， RS485/RS232 灵活配置　　温度监测仪　　量程(高/低) ：0-300/800℃可定制　　测量精度：≤±2%　　分析方法： 热电阻(或热电偶)　　环境温度限制 (最低/最高)：-40～60℃　　用电量：2W　　输出信号型式： (4～20)mA ，RS485/RS232 灵活配置　　O2 分析仪技术指标　　分析方法：电化学　　量程：(0-25)%　　线性误差：≤±2%F.S.　　零点漂移：≤±1%F.S.　　量程漂移：≤±1%F.S.　　响应时间：15s　　用电量(kVA)：3W　　输出信号型式：4-20mA　　粉尘仪　　粉尘浓度测量仪采用准确可靠的交流静电测量技术。当粉尘粒子经过传感器时，粉尘粒子所携带的微弱电荷被传感器采集并传送至处理器，处理器把信号处理结果转换成与粉尘含量成线性关系的输出值。　　安装　　提供所有用于在烟囱上安装所需的部件，包括安装法兰、安装托架，不锈钢防护罩(这些需要根据工况现场焊接)5μm不锈钢烧结过滤器和自动反吹功能、电加热、压力取样元件等并提供硬件定位的安装图。　　提供安装示意图、小屋布置示意图，并负责所有设备，如探头、发射/接受单元和所有管线的指导安装。CEMS排气管路应规范敷设，不应随意放置，防止尾气污染周围环境。　　使用的材料　　凡是与烟气接触的探头等应满足电厂运行工况的烟气成分、温度条件下能连续可靠运行的要求。材料由聚四氟乙烯、玻璃、能承受205℃温度的不锈钢以及其他耐腐蚀合金组成。　　CEMS部件　　所有安装在烟道内采样系统部件应由Hasteloy C-276或具有同等耐腐蚀的不锈钢构成，并可在除尘器出口最高烟气温度(0-400℃)下连续正常运行。　　测量探头内置净化空气导流系统，以保证光学界面无尘。　　控制装置控制仪器运行、空气清洗系统以及数据采集、计算和输入输出。　　净化空气装置提供清洁空气，防止仪器受污染和高温影响。　　采样线应由聚四氟乙烯构成，采样线长度为从分析仪器至采样点。对于加热采样线应具有自供调节功能，外套管能消除天气变化对测量的影响。从烟囱和烟道中连续地采样，将部分样气送入分析仪。　　校正气线应在两倍于正常校正气运行压力下保证无泄漏。　　校正设备和标准　　卖方应提供CEMS的校零和满量程校正服务。　　系统校正应简单，易于操作，成本低。　　●校正气的量应能满足启动后正常校正30天和CEMS测试用气。　　●校正气一般应储存在钢瓶内，应说明其种类、浓度和数量以及储气筒的材料安全数据表。　　提供的分析仪器应没有明显的干扰。即在测量单个烟气或多个烟气成分混合时浓度值结果差异没有一位数以上数据(至少保持前两位有效浓度数据没有变化) 当浓度值大于满量程的0.2%或测量标定值时，分析仪器对此应有反应。　　警报　　提供CEMS系统干接点输出功能，以警报下列情况：　　●系统故障报警。　　●温度异常报警。　　●采样气路堵塞报警。(这个功能目前没有但可以实现)　　●缺仪表风报警。(这个功能目前实现不了)　　分析仪器室内(非CEMS小屋)和仪器内提供和安装各种必要的管道和挡板，以将气体分配到分析仪器。在各种潜在运行工况下所有设备需要合适地被冷却或加热，以防止设备因热而导致设备漂移或运行问题。　　系统被设计成根据冷却或加热的失效能自动报警。报警被设计成能在仪表盘上显示并输出开关信号及时通知操作人员处理问题。报警由卖方设定触发的低温或高温。　　反吹空气保护　　当CEMS部件如探头或发射/接受单元与烟气接触时，买方提供一路吹扫气源至卖方压缩空气入口，以防止烟气污染分析仪器部件。当反吹空气系统失效时，一个警报信号显示在CEMS上。卖方提供的CEMS应具有自动清扫功能，定期自动清除探头的积灰。　　数据处理总要求　　应负责数据采集、数据处理、数据输出等功能满足本技术协议的要求。　　应负责完成数据处理单元的检查，包括卖方数据处理单元的出厂检验。　　应负责参加和支持在CEMS组装厂的出厂检验。　　应负责参加和帮助安装后启动和最初试验(详见商务合同)。

产品概述本仪器应用皮托管平行等速采样法采集固定污染源排气中的颗粒物，用过滤称重法测定质量。全新升级三大核心系统，保证了仪器的可靠性，提高了系统的稳定性、增强了控制的准确性，可应用于各种锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源颗粒物的排放浓度、折算浓度、排放总量的测定。自动测量烟气动压、静压、大气压、温度、含湿量、流量计前压力、O2、SO2、CO、NO、NO2、H2S、CO2的浓度及等速吸引流速等参数。产品广泛应用于环保、检测公司、工矿企业（电厂、钢铁厂、水泥厂、糖厂、造纸厂、冶炼厂、陶瓷厂、锅炉炉窑、以及铝业、镁业、锌业、钛业、硅业、药业，包括化肥、化工、橡胶、材料厂等）、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等领域。中国环境保护认证产品执行标准GB/T 16157-1999 固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法HJ/T 48-1999 烟尘采样器技术条件HJ 57-2017 固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法HJ/T 397-2007 固定源废气监测技术规范JJG 680-2007 烟尘采样器技术条件HJ 836-2017 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法JJG 968-2002 烟气分析仪检定规程产品特点控制系统独特的LOCS系统设计，可综合完成废气污染源颗粒物和多组分烟气成分的测试具有CO对SO2自动修正功能，满足标准HJ57-2017的要求仪器采用双CPU结构，相互监视对方工作状态，发现错误及时修正，CPU之间均采用数字通信技术，使仪器在强干扰条件下可以正常工作抗静电能力强，烟温传感信号采用多级光电隔离技术，防止管道中的静电影响仪器正常工作，可承受2万伏以上静电，提供了更高的安全保障具有防倒吸功能，可防止采样结束后滤筒中采集的烟尘被倒吸出来实时记录设备工作状态数据，具有采样过程停电记忆功能具备故障自检测功能，可对主要器件、主要功能及故障进行检测，方便用户的维护、使用温度补偿功能，可校准温度变化引起的流量误差，保证测量的准确度动力系统精密DS.采样泵，耐腐蚀，流量大而稳，连续运转免维护，适应各种工况，具有过载保护功能自动跟踪烟气流速等速采样，响应时间短独特高效气水分离器设计，高效除湿，令硅胶利用率大大高于其他同类仪器操控系统智能化的软件标定功能工业级防尘防水键盘，操作方便，特别适用于恶劣工况5.7寸4H-LCD显示屏，适用于野外环境温度(-20～70)℃ ，良好人机交互界面，让工作更轻松工业级连接插口，坚固耐用，USB接口支持U盘数据海量转存RS232串口配置高速低噪声微型热敏打印机，轻松掌握实时数据其他一体化电化学传感器模块，可根据需要自助选配进口传感器，最多可同时测量7种有害气体设计开发Windows环境下的微机数据库及通信系统软件，实现微机通讯进行存储、查询、打印

1.恒奥德仪器标准HJ/T 48-1999一体式烟气流速监测仪/烟气流速监测仪/便携式烟气流速仪 型号SDLS-3060-A一体式烟气流速监测仪（以下简称监测仪）为便携式监测仪，广泛应用于锅炉、炉窑以及各种排风管道的气体流速、气体流量、气体动压、静压及温度等参数的测定。 执行标准 HJ/T 48-1999 烟尘采样器技术条件 主要特点 一体式设计，将皮托管与主机合二为一，简化管路线路连接，方便操作。 高精度微压传感器，带有(-20~85)℃温度补偿。 可设置工况参数，生成测量方案，简化测量过程，并推荐不同设备的采样嘴参数。 同步显示当前动压、静压、全压、烟温、烟气流速、烟气流量、标干流量。 带有姿态显示功能，可及时纠正测量时放置姿态错误，减小测量误差。 可选配蓝牙打印机打印数据报表。 内置锂电池，可在无外接电情况下长时间使用。 优化操作界面，更加适合用户的使用习惯。 2000组文件存储容量，并可进行扩展。 技术指标 主要参数参数范围分辨率准确度大气压(50~130)kPa0.01kPa不超过±2.5%动压(0~2000)Pa1Pa不超过±2.0%静压(-30~30)kPa0.01kPa不超过±2.0%温度(-50~500)℃1℃不超过±3℃流速(5~45)m/s0.1m/s不超过±5.0%皮托管系数0.84±0.01皮托管长度标准1.5m，可定制测孔直径要求≥ Φ40mm 标准配置 主机 电源适配器 2.UV法（紫外法）COD在线分析仪 型号：H29127 H29127 UV法也称紫外法COD在线分析仪可以实现快速、准确、经济的水样中COD在线测定。仪器的基本测量原理是基于污水中的有机物对紫外线的吸收。含有共轭双键或多环芳烃的有机物溶解在水中时，对紫外光有吸收作用。因此，通过测量这些有机物对紫外光的吸收程度，我们就可以评估水体被这些有机物污染的程度。应用领域包括饮用水、地表水、工业过程用水、污水处理等领域。可用于连续监测原水、污水厂进口的有机污染程度和处理过程中有机物的去除率，以及工业循环水的有机污染程度等。 H29127 产品特点 1.水样预处理装置采用免维护设计，可确保预处理装置维护周期超过半年时间。2.测量过程在瞬间完成，测定过程及结果完全满足国际相关标准。 3.全进口器件及创新的分析流路设计保证了极高的测量重现性，目前测量重现性可达到3%。 4.全自动运行，无需人员值守，可实现自动调零、自动校准、自动测量、自动清洗、自动维护、自我保护、自动恢复等智能化功能。5.在线监测方式多样化，可实现人工随时测量、自动定时测量、自动周期性测量等测定方式。6.无需任何化学试剂，不产生任何二次污染，实现了真正意义上的COD实时在线监测。 H29127技术参数 测试方法：紫外法 测试量程：COD：0～200/500/1000mg/L SAC：0～300/750/1500 零点漂移：±3％ 量程漂移：±3％ 准 确 度：＜10% 重 现 性：＜5% 响应时间：小5min 测试方式：定时、等间隔、手动 试剂消耗：无需任何化学试剂，不产生任何二次污染 维护方式：自维护，用户维护间隔5个月 自我监测：仪器状态自我诊断 模拟输出：4---20mA模拟输出 继电器控制：2路24V 1A继电器高低点控制 3.超声波测厚仪/超声波测厚仪 型号：H126326 全系列测厚探头可以配合测厚仪满足多用途厚度测量应用；多种探头可选，适合特殊测厚应用，包括灰口铸铁等粗晶粒材料和高温环境测量（温度最高可达300℃）应用；&bull 探头自适应功能:自动匹配不同生产厂家的各种型号的探头，自动进行灵敏度与频率等参数测试识别，自动调整测厚仪参数设置，达到最佳测量效果；&bull 开机自检功能，有助提高测量精度；&bull 自动关机时间可根据用户习惯自行设置；&bull 探头零点自动校准，声速校准功能；&bull 内置9种材料的声速，并可编辑，方便用户使用；&bull 多种实用测量模式：标准测量模式，扫查模式，差值测量模式，平均值测量模式，极值报警模式，高温测量模式（配高温探头）； H126326超声波测厚仪（手持式测厚仪）技术参数：厚度测量范围：0.65～500mm（钢，探头分段适用）注: 对于不同材质的厚度测量范围决定于所配置的探头性能以及材料表面情况与测量的环境温度。材料声速:509～18699m/s测量精度:±（0.5%H+0.03）mm显示精度:0.01mm 或 0.1mm扫描速度:2～20 times/sec.频率带宽:1～10MHz曲面测量下限: （取决于探头配置） Φ15mm×1.0mm （探头: 7.5MHz, Φ6mm） Φ10mm×1.2mm （探头: 7.5MHz, Φ6mm）屏幕显示： 128×64 点阵液晶屏幕供电方式： 2节5号电池工作时长： 280 小时（自动模式） 100 小时（背光打开模式）适用温度： -10℃～50℃（室温测量环境） -10℃～300℃（高温测量环境）仪器尺寸: 136 mm×72 mm×20mm仪器重量: 176g（包括电池） 4.双稳定时电泳仪 型号：HAD-DYY-2C HAD-DYY-2C产品规格/基本参数 并联输出：2组 输出范围（显示分辨率）：0-600V（1V） 0-100mA（1mA）60W 外形尺寸（W×D×H）：315×290× 128 mm 重量：约5Kg HAD-DYY-2C产品特点： 1. 在工作状态中，可以实时微调 2. 微电脑智能控制 3. 连续可调 4. 数字显示，同时显示电压、电流和定时时间 5. 采用开关电源输出 6. 具有存储记忆功能 7. 具有过压、过流、过载、变载、空载等报警保护功能 5.多功能低温测定仪 倾点浊点凝点冷滤点测定器 型号：HAD-3535FGB/T3535 SH/T0248 GB/T510 GB/T6986 一槽两孔，一机多用。能做倾点、浊点、凝点、冷滤点标准实验，压缩机制冷， 数显控温 。温度范围 ：室温～ -70℃±0.5℃ 6.铅字法透明度计 型号；HAD-J330 HAD-J330铅字法透明度计注意事项：（另有长度600MM透明度计销售）1．悬浮物质多的水样，有时在透明度计的底部发生沉积，是产生误差的原因，要注意。2．照明条件应尽可能一致。光源原则上为白色光，避免直射日光3．视力的差别会给测定值带来偏差，故要选择视力正常的测定者，最好取多次或多人测定结果的平均值。 HAD-J330铅字法透明度计简介： 透明度计材质有机玻璃，透明度计为长330MM，内径25MM的无色有机玻璃筒，刻有10MM分度，筒底有白色瓷片（内有黑色十字）。 HAD-J330铅字法透明度计操作步骤：1．将充分混匀的水样转移至透明度圆筒中，使圆筒装满。2．眼睛自管口垂直向下观察，同时打开下端出水口的开关，下到刚能辨认出底部的黑色十字图形时，停止放水。3．记录水柱的高度（CM）。4．重复以上步骤测定两次，取其平均值。5．结果计算：透明度=水柱高度（CM），记录精确到10MM。 7.水中甲醛测定仪 型号：HAD-H309 HAD-H309技术参数1、测量范围：0.05～5.00mg/L（超过量程可稀释测定） 2、最小分辨率：0.01 mg/L3、示值误差: ≤5%(F.S)4、重复性 ：≤3%5、光学稳定性：≤0.002A/20min6、外形尺寸：主机 266mm×200mm×130mm7、功耗：30W8、重量：500g HAD-H309产品特点：1、利用进口高性能、长寿命（10万小时）、高亮度光源，配以窄带滤光系统， 光学稳定性极强，不易受到各种光的干扰，因而仪器精度高、稳定性好。2、大屏幕LCD中文显示，中文菜单操作，简便、直观。3、可保存标准曲线10条及199个测定值（含带时间标签年、月、日、时、 分、秒的测量值、吸光值及透光率）。数据断电不丢失。4、主机机壳采用模后ABS材料，防腐蚀性好。5、采用高性能、低功耗16位单片机系统，性能极佳。6、十几年的水质监测仪器生产经验，确保产品的品质。 HAD-H309产品配制清单：主机1台、比色管3支，便携箱一个，试剂1套，电源线1根，说明书、合格证和保修卡各1份 8.便携式长杆辐射测量仪 型号：HAD32-1108 HAD32-1108专业型多功能辐射剂量仪，具有辐射预警、个人剂量监测和能谱分析功能，可以外接多种专业辐射计量探头，并且可与上位机联机配合分析软件进行专业分析。1.2米/3.2米轻质碳纤维加长探杆，数据线内置；监测主机位于探测位（加长探杆末端）；双探头/三探头设计，双探头量程自动切换，探测器探头监测工作人员位置安全剂量； HAD32-1108主要用于对放射监测有较高要求的场合，如环保监测（核安全）、放射卫生监测（疾控、核医学）、国土安全监测（出入境、海关）、公共安全监测（公安）、核电站、实验室以及核技术应用等场合。 硬件配置（主机型号：HAD32）：多组分可选辐射探测器 高强度ABS抗电磁干扰防水外壳2.4吋320*240TFT彩色液晶显示器 多层数字分析镀金电路高速双核处理器 多芯高屏蔽联探头弹簧数据线快插式RS485接口 大容量锂电池高速快充充电器 高强度ABS防水包装箱选配配置：USB联上位机数据线 电脑直连WAN口数据分析光盘 4G大容量存储卡 通用技术指标：数据存储：剂量率10万组；全能谱500组；防护等级：IP67电池使用时间：＞24小时报警时间：＜2秒尺寸：168mm×70mm×32mm重量：260g相对误差：≤±10%温度范围：-40℃~+55℃温度依赖：＜20%湿度范围：0~98% 主机探测器指标：探测器类型：GM管尺寸：Φ5×12mm剂量率范围：0.01μSv/h~30mSv/h能量范围：20keV~1.5MeV检测射线种类：X、β、γ 1108探头指标：探测器类型：能量补偿GM计数管剂量率量程：0.01μSv/h~10Sv/h能量范围：40keV~3.0MeV防护等级：IP68 9.便携式真空抽滤器 型号：HAD-100 本便携式抽滤器自带电源，可以实现现场抽滤。 产品特点： 1.自带高容量锂电池，适合野外现场使用，续航时间长达20小时； 2.轻便小巧，整机重约5kg，适合携带； 3.操作简单，打开即用，自动泄压，滤膜更换方便； 4.选用进口真空泵，耐酸碱腐蚀，真空度高 5.集液瓶和样品瓶合二为一，抽滤下一个水样时无需清洗集液瓶； 6.样品瓶（集液瓶）材质符合国家标准及作业指导书要求，不含金属离子； 7.使用0.45μm水系微孔滤膜； 8.电池余量液晶屏显示，另外可增配多块锂电池，现场更换方便。 10超声波清洗器 型号：H29105 概述 背景光液晶显示屏，技术参数信息一应俱全，数据显示清晰悦目。独具匠心 ，充满时代气息的外观设计，与您的现代化实验室交相辉映。 &bull 背景光液晶显示屏&bull 屏上菜单参数选择&bull 1~199分钟定时范围&bull 功率的40~100%，步进1%的连续精细可调&bull 槽内水温屏上实时显示（无加热）&bull 工作参数断电记忆功能 主要技术指标工作频率53kHz数字定时1-199 min功率调节:功率的40-100%，进步1%的连续精神可调电源220V/50Hz清洗槽材料304不锈钢 超声 (W) Ultrasonic 200容量 (L) Capacity 10槽内尺寸 (mm) Tank Size (L×W×H) 300×240×150外形尺寸 (mm) External Size (L×W×H) 360×270×310纸箱尺寸 (mm) Carton Size (L×W×H) 427×279×394重量 （kg）Weight Net 6.9 Gross 8.2排水阀 Accessories 标准配置 Accessories 托架 Support rack 排水软管Soft drainpipe 以上参数资料与图片相对应

砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 简介 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统测量组分:NH3量程:0-20ppm检测下限:0.1ppm响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）线性误差：1.0%F.S系统漂移:无漂移重复性：1.0%F.S模拟量输出:4-20mA数字通讯接口:RS232电源:220VAC吹扫气:仪表级压缩空气安装方式:原位式或高温抽取式n 氨逃逸安装示意图(原位式）n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 监测参数表安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0～1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO20～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mA脱硝塔出口NOx 0～500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25% 0.01%220VAC≤±1%FS4～20mANH30～15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4～20mA烟气温度0～450℃0.1℃220VAC±1%FS4～20mA烟气压力-20～+20KPa1Pa220VAC±2%FS4～20mA烟气流速0～40m/S0.1m220VAC±5%FS4～20mAn 技术优越性a、利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；c、无需采用预处理，相应速度快，便于对生产过程进行控制；d、实地测量，气体信息不易失真，测量值为管道内气体的线平均浓度；e、仪器内部没有标定腔，测量过程中定时自动标定，无需手动标定；f、仪器无运动器件，可靠性高、维护方便，运行费用接近于零（仅为电费）g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响；h、非接触测量，由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。n 简介石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。 TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统，系统设计先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点，配备红外线/紫外线分析仪，能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量，计算脱硫效率。n 脱硫系统原理示意图过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪师先生：

一、产品概述 烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。 2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3） 3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 4、数据处理与远程通讯系统二、技术说明◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；◢ O2采用电化学氧电池；◢ 湿度采用高温电容法；◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；◢ 粉尘采用激光后散射法；◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。三、技术参数项目测量原理指标颗粒物激光背向散射法测量范围最小0-200mg/m3,0-10g/m3准确度≤50mg/m3时,误差≤±15mg/m3.零点漂移≤±2.0%F.S.量程漂移≤±2.0%F.S.气态污染物（SO2、NOX）NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法测量范围0-5000mg/m3（可根据需求定制）零点漂移≤±2.0%F.S.量程漂移≤±2.0%F.S.响应时间≤100S.线性误差≤±5.0%.重复性误差≤±2.0%.烟气含氧量电化学/氧化锆法测量范围0-25%线性误差≤±5.0%.零点漂移≤±1.0%F.S.量程漂移≤±1.0%F.S.相对准确度≤±5.0%.响应时间≤100S.重复性误差±2%流速S型皮托管法测量范围0-40m/s精密度≤5.0%.相对误差＞10m/s时，相对误差≤±10%；＜10m/s时，相对误差≤±12%。温度.热电阻法测量范围0-500℃示值偏差≤±3℃压力压差传感器测量范围-3000~+3000Pa准确度±2.5%F.S四、产品特点 维护方便，操作简单； 气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期； 系统结构简单，集成度高； 在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统 构造简单，集成度高，维护方便； 核心器件和算法全部自主研发； 核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发； DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。五、主要功能监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。报警功能：超限报警、事故报警。历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储最小间隔可达1秒，存储量可达数年。数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。通讯接口：RS232/RS422/RS485

烟气连续在线监测体系运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及谋略机网络通讯技能，实现了牢固污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变革大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状态从技能上举行了革新。并根据国家尺度计划定型，提供专业的中文操作平台及中文报表成果、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯要领的选用，使体系运行方便机动。 烟气连续在线监测体系（CEMS）是成果齐全，团体水平的牢固污染源在线监测体系。紧张由以下几个子体系组成： 1、固态颗粒物连续监测子体系，接纳激光后散射单点监测。 2、气态污染物连续监测子体系多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3） 3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子体系 4、数据处理惩罚与远程通讯体系二、技能阐明◢ 抽取冷凝法CEMS可以大概测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；◢ SO2、NOx接纳紫外差分汲取光谱（DOAS）分析技能或红外线NDIR分析技能；◢ O2接纳电化学氧电池；◢ 湿度接纳高温电容法；◢ 温度、压力、流速分别接纳热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；◢ 粉尘接纳激光后散射法；◢ 紫外差分汲取光谱（DOAS）分析技能除了可以大概测量SO2和NOx外，还可以大概分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本体系具有布局简略、可靠性高、相应速度快、维护方便等好处；◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值颠簸小、可靠性高、配置维护简略等好处；◢ 本分析仪整机布局紧凑，方便运输和安置。◢ 输出单位：对所检测烟气的种种参数，体系除在当场分析仪器面板上表现外还均以4～20mA尺度模拟量信号输出。气态污染物浓度单位利用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。◢ 体系可以大概真正实现无人职守运行，体系具有自诊断成果及紧张部件妨碍报警成果，包罗：测量元件/检测探头的失效、高出量程、采样流量不够、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理惩罚体系妨碍、分析仪器妨碍等。

砖瓦厂能联网CEMS烟气监测系统可验收TK1000Tk-1000系统组成 ? 气态污染物监测子系统：由加热取样系统、预处理系统、气体分析仪等组成。 ? 颗粒物监测子系统：激光后向散射粉尘分析仪。 ? 烟气辅助参数监测子系统：由皮托管测流速，温度、压力、湿度传感器组成。 ? 数据采集与处理子系统：由数据采集器，工控机、显示器、系统软件组成。 系统优势 ? 精确性－－检测技术先进，算法准确 1、二级快速冷凝除水，确保气体组分不变。脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的高端环保监测设备，适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测，以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。针对“超低排放”浓度低、湿度大的特点，TK-1000系统全程高温伴热，无需除水，可完全反映烟气真实情况，避免冷凝水对SO2的损耗；而冷法红外监测系统，在除水的过程中会对SO2有损耗，导致测量值不准。TK-1000CEMS系统的核心仪表SIC-100紫外荧光气体分析仪，主要由脉冲式氙灯、紫外光谱仪、二极管阵列检测器组成。氙灯发出的紫外光汇聚进入光纤，通过光纤传输到测量室，当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量，被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息，zui后利用化学计量学算法（DOAS）实现气体浓度的测量。砖瓦厂能联网CEMS烟气监测系统可验收TK1000hz

HC-3020型烟气流速检测仪产品概述3020型烟气流速检测仪(以下简称检测仪）是一款高精度便携式烟气流速检测仪，广泛应用于锅炉、炉窑以及各种排风管道的烟气流速、烟气流量、标干流量、动压、静压及烟温等参数的测定。适用范围本仪器采用皮托管法测量管道中气体流速,可对各种锅炉、工业炉窑以及排风管道的烟气流速、烟气流量、标干流量、动压、静压及烟温等参数进行检测，仪器采用进口高精度传感器，传感器24小时自身漂移小于0.15Pa，尤其适用于烟道低流速的监测。采用标准JJG 518-1998 《皮托管检定规程》GB/T 16157 -1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》主要特点1. 采用进口高精度微压差传感器，24小时压力漂移小于0.15Pa。；2. 流速测量精度高，测定下限可达0.3m/s；3. 内置可充电锂电池，一次充电可连续工作48小时以上；4. 手持式测量监测仪，轻巧便携，操作简便；5. 自动计算气体的平均流速、平均压力、烟气流量等参数。6. 具有自动零点修正，软件校准功能，保证测量精度；7. 具有烟道布点功能，自动推荐采样点数和测点距离；8. 大容量数据存储，可存储800组数据文件；9. 宽温液晶显示器，中文操作界面；10.大尺寸、宽温高亮彩色显示屏显示；11.具有掉电保护功能，采样中掉电采样数据不丢失；12.内置蓝牙模块，可选配蓝牙打印机进行数据打印工作原理将皮托管正端正对气流方向，负端背向气流方向，烟道气流经皮托管正负气嘴时会产生压力差，微处理器根据采集的动压、全压、烟温信号计算出静压、流速和风量的值，然后根据大气压、湿度、管道截面积等参数的输入值自动计算出标杆流量。技术指标技术指标参数范围分辨率准确度烟气动压(0～2000) Pa0.01Pa不超过±2.0%烟气静压(-35～35) kPa0.01 kPa不超过±4.0%烟气温度(0～600) ℃1 ℃不超过±3 ℃大气压(50～110) kPa0.1 kPa不超过±4.0%烟气流速(0.3～45) m/s0.1 m/s不超过±5.0%外型尺寸（长×宽×高）190mm×95mm×50mm连续工作时间≥48小时功耗约0.5W整机重量0.6kg