磁翻板液位变送器

磁翻板液位计又可称为磁性液位计、磁翻柱液位计、磁浮子液位计，它是利用磁藕合原理进行工作的，产品弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点。磁翻板液位计有侧装和顶装二种安装方式，无论那种方式都可以捆绑远传装置，使液位计即可以就地显示液位，又可以远程监控液位，捆绑后的磁翻板液位计可称为远传型磁翻板液位计。 磁翻板液位计采用无缝钢管，连接管处采用拉孔焊接，内部无划痕，安装方式可选择侧装和顶装，本体下端密封。磁翻板液位计的指示器安装在桶槽外侧或上面，用以指示和控制桶槽内的封形式可根据需要加装排污阀。指示器由磁性色片组成，当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转，即可显示液位高度。可在磁翻板液位计上加装磁性开关或远传变送器，输出开关信号或模拟量信号，适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合，可就地显示和远程控制。 磁翻板液位计具有灵敏度高、宽视窗，各种液体以及高温、高压、腐蚀性和易燃易爆介质液位的连续测量，显示器以红色指示液位，直观、醒目等特点。磁翻板液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合，弥补了玻璃板液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。

磁翻板液位计的优势与优点是非常多的，首先，磁翻板液位计的工作原理是磁耦合原理，所以它的指示功能不需要再用到额外的供电，也就是说即使线路出现故障无法供电，液体位置的测量工作也会正常进行，所以这一点是玻璃管液位计所无法比拟的，同时相比于玻璃管液位计，磁翻板液位计还有维护工作简单以及维修费用低的诸多优点，同时还可以在高温高压环境下工作，所以是一种非常理想的液位观测仪表，在以后的工业生产中一定会拥有越来越广泛的用途与发展空间。随着科学技术的进步与发展，液位测量工具也在不断的更新换代，纷繁复杂。然而，有一个测量工具在众多液位测量工具中的霸主地位无人能撼动，它就是最新的侧装式磁翻板液位计。磁翻板液位计适合腐蚀性介质的的液位测量。除现场指示还可配远传变送器、报警（控制开关），检测功能齐全。指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。

磁翻板液位指示器安装在桶槽侧面或顶部，用以指示和控制桶槽内的液位，可根据需要加装排污阀。指示器由磁性色片组成，当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转，即可显示液位高度,也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器，输出开关信号或模拟量信号。适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合，可就地显示和远程控制。测量管采用无缝钢管,连接管处采用拉孔焊接,内部无划痕。安装方式可选择侧装和顶装，本体下端密封。目前市场上防腐型磁翻板液位计按制作材质分有不锈钢内衬四氟、不锈钢、聚丙稀（PP）或聚氯乙稀（PVC）等几种。防腐性能最强的是不锈钢内衬四氟型，但不锈钢内衬四氟磁翻板液位计的价格也最高，因为四氟材料不仅价格高而且在高温下会产生剧毒气体，制作工艺要求高。如果工作温度在90℃以下，建议选用PP或PVC型，它可用在盐酸、硫酸、硝酸、氯化钠、氢氧化钠等酸、碱类液体上，价格却要比衬四氟便宜很多。液位计周围不容许有导磁体靠近否者会影响磁浮子的上下运动。因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒过来装。磁翻板液位计为接触式测量，测量时要考虑接液材质问题。这种介质一定要用防腐的，如果不需要远传的话是不需要供电，但是要远传的话也是需要电源的。安装一般都是法兰对接，如果现场条件允许的话也不是太麻烦，它的最大优点就是看着直观，另外一些挥发性特别强的介质，超声波不适合用的，用磁翻板就比较合适。还有一些需要防爆测量的介质，用磁翻板也不错。

磁翻柱液位计工作原理: 磁翻柱液位计测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱液位计主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块(磁翻板)翻转；磁性液位开关在对应液位点动作；同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。

磁翻板液位计原理： 磁翻板液位计安装在桶槽外侧或上面，用以指示和控制桶槽内的封形式可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制液位高度的一种控制仪表，指示器由磁性色片组成，当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转，即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器，输出开关信号或模拟量信号。适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合，可就地显示和远程控制。磁翻板液位计采用无缝钢管,连接管处采用拉孔焊接,内部无划痕。安装方式可选择侧装和顶装，磁翻板液位计下端密封。

为使电池供电电磁流量计能正常运行，对安装环境相应提出了一定的要求。1.变送器安装环境的选择变送器应安装在干燥通风的地方，应尽可能避免雨水淋浇，也应尽量避免阳光直射，避免安装在周围环境温度过高的地方。安装变送器的管道或地面不应有强烈的震动。应尽量避开具有强电磁场的设备，如大电机、大变压器等。避免安装在有腐蚀性气体的场合。安装地点尽盈考虑便于维修。2.转换器安装环境的选择转换器安装场所的周围环境温度应在-10℃-45℃之间，空气中的相对湿度不大于85%;安装地点无强烈展动且周围气相不含有腐蚀性气体。转换器应安装在室内，它与变送器之间的电线长度一般不宜超过30m.变送器安装的管道条件根据上几节的分析，当变送器侧里管内流速分布为轴对称时，电磁流量计的测量精度不受流速分布的影响。对于中小口径的变送器来说，从电极中心到侧量管进口端距离L已相当于几倍直径D长的直管段，因此即使变送器进口峭前的流休流动是非轴对称的，侧量也不会受什么影响。但对于口径较大的变送器来说，L/D的值较小，即变送器测量管本身组成的直管段已不足以使非轴对称流动对称化，所以变送器的上游侧也要设置直管段。但实验证明，变送器下游的非直管段都不会形响流量计的水表测量精度。给出了变送器上游翻直音段的要求。其中收缩管可视为置管的一部分，且直管段内不得设置引起磁场、电磁及流速分布紊乱的装置。在测量液固两相介质的流量时，变送器垂直安装比较妥当。这样，一则可以防止液固两相介质在流速较低时产生两相分布的不均匀或相分离，二则可以使变送器四周的衬里磨很比较均匀.垂直安装时，流动向应该自下而上件样才能确保变送器始终充满介质。当将变送器水平安装时，则变送器两电极的连线应该水平·斌拼就不致于造成下面电极被沉淀沾污，而上面电板被气泡吸附.为保证变送器侧量管内充满被侧介质，变送器安装位置的标高应略低于管道的标高，或在变送器的下游侧匆以足够的水头压力。垂直安装与水平安装时，为了不影响生产，便于仪表维堆拆装，变送器尽可能采用与原先主工艺管道并联安装的方式。

投入式液位变送器如何安装 1、液位计安装在静止的深井、水池中时，通常把内径Φ45mm左右的钢管 （不同高度打若干小孔，以便水通畅进入管内）固定于水中，然后将投入式液位变送器放入钢管中即可使用。 2、测量流动或有搅拌的液体的液位时，通常把内径Φ45mm左右的钢管 （在液体流向的反面不同高度打若干小孔，以便水通畅进入管内）固定于水中，然后将投入式液位变送器放入钢管中即可使用。 3、变送器的安装方向为垂直，投入式安装位置应远离液体出入口及搅拌器。 4、在有较大振动的使用场合，可在变送器上缠绕钢丝，利用钢丝减震，以免拉断电缆线

磁翻板液位计：又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。原理：连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。由于电磁翻板指示器在无需任何电源的情况下就可反映出容器内液位的变化，使液体介质与测量指示安全隔离，为易燃易爆和有毒介质的液位检测提供了安全可靠的手段和方法！

磁翻板液位计：又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。原理：连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。由于电磁翻板指示器在无需任何电源的情况下就可反映出容器内液位的变化，使液体介质与测量指示安全隔离，为易燃易爆和有毒介质的液位检测提供了安全可靠的手段和方法！[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206171105159023_5697_5654704_3.png[/img]

在目前的油库油罐液位的测量设计中，差压变送器比较流行的是采用雷达液位计或浮球、浮标、钢带式液位计等。雷达液位计虽然精度高但成本也高，而浮标、浮球等液位计，安装、维护比较麻烦。差压式液位计，在锅炉汽包等密闭容器中应用广泛，但测量结果并非真正液位，因此在油罐液位测量的设计鲜有应用。其实油库油罐的精确液位，并不十分重要，用户实际要了解的并不是液位，而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量（即吨数），从而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位（实际为吨数）也不失为一个好的选择。因为目前差压变送器的应用十分成熟，象1151、3051以及EJA等差压变送器，技术十分完善，精度可达0.075级，而且价格大幅下跌，性能价格较高。差压变送器的注意问题 　　(1) 设计和安装时应考虑油罐底部的取压开孔尽可能放低，以消除温度变化而造成的误差，必要时引入温度补偿。 　　(2) 在油罐的罐体水平截面不等的情况下（如上小下大），要考虑补偿措施。如二次表选用WP-H80系列液位-容量控制仪。 　　(3) 为达到一定精度，如油罐顶部装有呼吸阀时，必须采用差压变送器而不能采用压力变送器。对敞口油罐或精度要求不高时，可直接采用压力变送器以方便安装。 　　(4) 二次表尽量采用智能表，可方便改变量程，实现温度补偿等。

我厂生产的磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。我厂的磁翻板液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、PTFE四氟耐腐蚀的场合，PP材质耐强酸强碱的工作环境。磁翻板液位计弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。有4-20毫安的液位远传输出，也有高低位报警开关！[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209112202555314_8942_5827670_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209112202557141_3653_5827670_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209112202558176_756_5827670_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209112202567770_9708_5827670_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209112202567594_240_5827670_3.png[/img]

投入式液位计维护和保养： 1）每个月清洗一次。 2）清洗时先打开投入式水位仪铁管的旋帽,小心拿出液位计；再将液位计上附着的杂物（比如水草，浮游生物等）清除掉。 3）清洁水位计引压孔时，可使用三氯乙烯或酒精注入引压孔到其高度二分之一处浸泡5分钟左右，然后轻微晃动、重复多次，直到清洗干净位止。禁止使用任何器具清洗引压孔，以免损坏敏感芯子感压膜片。 4）清洁变送器压力接口和引压孔时，忌用硬度过大的刷子或金属工具，以避免损伤敏感芯子及压力接口螺纹。 5）清洗完毕后将液位计慢慢的放回铁管中，感觉已放置铁管的低部，将旋帽安装回原处即可。 在卸下清洗后重新安装，因安装深度会有一定的变动，必须再次比照水闸同一水位当时的水位表尺，对二次仪表的检测值进行矫正，以确保采样数据的正确性。

法兰式液位变送器适用于工业生产过程中各种贮槽、容器中贮料物位的连续测量。适用于冶金、化工、环保、电站、造纸、制药、印染、食品、市政等行业的液位、料位、油水界面、泡沫界面的连续监测。法兰式液位变送器的结构及安装方式如下：　　1.直接安装在法兰式液位变送器测量点上(任意角度)。　　2.尽量安装法兰式液位变送器在温度梯度与温度波动小的测压点上，同时避免强振动和冲击。　　3.室外安装时，尽可能放置于保护盒内，避免阳光直射和雨淋，以保持变送器性能稳定和延长使用寿命。　　4.测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要使变送器的工作温度超限。必要时请安装散热器或其它冷却装置连接。　　5.安装法兰式液位变送器时应在变送器和介质之间加装压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度。在压力波动范围大的场合还应加装阻尼器或压力缓冲装置。

差压变送器的工作原理： 　　 差压变送器的原理是，来自双侧导压管的差压直接作用于变送器 传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。 差压变送器的几种应用测量方式： 1. 与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。 2. 利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。 3. 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。 应用中的故障判断及分析 变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。 1. 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。 2. 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。 3. 检测法： 1)断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 2) 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。 3) 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

液位变送器的L端接[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]还是液相

液位变送器是根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送。液位变送器适合容器内液体介质的液位、界面的测量。 液位变送器具有结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆等特征；指示机构与被测介质完全隔离、密封性好、可靠性高，因此使用较安全；液位变送器采用灵敏度较高的传感，具有响应速度快、准确反映流动或静态液面的细微变化，测量准确度高。除现场指示，还可配远传变送器、报警开关、检测功能齐全。 液位变送器不仅适用于普通水的测量，还适用于高温、粘稠、腐蚀等介质特殊场合的液位测量。液位变送器可广泛适用于化工、楼宇自控、恒压供水、城市供水及污水处理、水文监测与控制、冶金、电站、水利、城市供水和工业废水等领域。

压力变送器选型 1、确认测量压力的类型： 压力变送器的压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准，小于或大于大气压的压力；绝压是指以绝对压力零位为基准，高于绝对压力；差压是指两个压力之间的差值。 2、 确认压力量程： 一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。 3、 确认测量压力： 按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强服饰性液体、粘稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长产品使用寿命。 4、确认系统的最大过载：压力变送器系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限，否则会影响产品的使用寿命甚至损坏产品。CYB系列产品的安过载压力为满量程的2倍。 5、 确认准确度等级： 压力变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限（以满量程输出的百分数表示）。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。 6、 确认工作温度范围： 测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响使用寿命；在压力变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保产品受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。 北京奥特美自动化技术有限公司专业生产：压力传感器、铂铑热电偶、压力变送器、电磁流量计等仪器仪表。北京奥特美自动化技术有限公司[font=宋

液位变送器常见故障和解决方法输出过大，接触件接触不良，检查接触件。电源故障检查电源。变送器故障用备用电路板检查并更换有故障的电路板，输出不稳定回路断断续续短路、断路、接地检查并清除短路、断路、接地接插件。接触不良检查接触件使之接触良好变送器故障用备用电路板检查并更换有故障的电路板。系统波动调节阻尼电位器。输出过低或者无输出电源故障，检查并处理电源故障。线路故障，检查并处理线路故障，测试二极管故障，更换二极管接插件接触不良检查接触件使之接触良好。

在我国，仪器仪表行业所带来的国民生产总比比例占的是很小的，据统计才占到了4%不到，但是磁翻板液位计给社会带来的贡献确实不能在这体现的，这完全低估了它所带来的作用。磁翻板液位计是信息产业重要的组成部分，而且是信息产业发展的桥梁。它所涉及的领域可以说到了我们生活的各个行业中。所以，在很多发达国家中，他们已经把发展磁翻板液位计产品提到了很重要的位置，对其可以说是十分重视。 但是在我们国家磁翻板液位计工业的发展却还处在萌芽的状态，而且面临的挑战和压力有很多，这期中包括国际市场向集成化和智能化发展，而且必须要保证能够跟得上，还有就是国内市场被众多的外国企业排挤，竞争是相当的计量，所以我们必须要争夺生存的机会和发展的空间，其次我国的政策目前不太利于磁翻板液位计行业的发展，这受到了很大的制约，所以我们必须要镜框的摆脱这些约束，加快我们的生产研发脚步，跟住国际市场的趋势，不能够越落越多，落后的太多以后想追那是谈何容易。 国家有关部门已经开始拟定对策向国务院提出申请。如果国家的政策能够放宽这还是非常有利于整个行业的发展的，对于磁翻板液位计的振兴也是重要的保证。

整合出色的线性度和精度高，其复杂的结构，坚固耐用，水利一般，水电，接触的许多行业，各种用途的工业自动化环境动荡的压力变送器智能，自我控制消费电子，航空航天，军工，石化，油井，电力，船舶，机床，如管道，以消除测量范围宽，道路，上述复杂的使用切轨道交通寿你可以使用引进的问题，选择一些常见的发射机结构。发射机的选择A。变送器的选择，而不是思维过程的二次高压气体，介质压力，一流的精度，温度范围，输入信号，励磁电压，兼容性，保护的范围必须是防爆类。高压气体：被分割，以确定压力测量值的最大值，通常情况下，你需要比发射机高压过程气体约1.5倍的最高值。很多，所以，你可以设置变送器考虑压力范围，精度，其波动。卢发射间接接触，我认为男人这些媒体的信息，媒体压力变送器的测量，并要考虑液体厚，泥口堵塞的压力，物质或腐蚀性溶剂的粘度：2，介质压力不会被破坏。这些因素将决定是否选择与媒体和膜分离信息间接的间接接触。曝光正常压力变送器是316不锈钢材料，媒体，当地媒体报道，如果你不腐蚀316不锈钢，差压变送器在绝对额来衡量媒体的压力，压力变送器它是适合的。如果，316不锈钢，腐蚀介质的男子，被测量滋润接触的地方发挥，以保持对媒体的压力变送器压力，可以被禁用，以防止压力变送器和媒体使他们不打你，延长你需要使用印章的化学品，生活压力变送器。温度级分辨率，精度，线性度，迟滞，非经常性的电气网络业务，零偏移和温度精度等级：3的影响。然而，第二阶非线性，迟滞，非重复性，精度高，价格越高。共同的温度范围：变送器的校准温度范围内，正常的工作温度范围和温度补偿范围。正常工作温度范围，是指午夜后没有摧毁在发射任务形式，超出范围和温度补偿，温度范围，将达到目标的功能少一些。温度补偿范围是典型的工作温度范围内的范围。在此范围内的任务，发射器，将达到的目标，其应有的功能实在。温度的变化，它的输入，从而影响零点漂移的两种方式之一。满量程输入的影响。的/-X读取的温度补偿中的+ + /超出温度范围ç/°ç，读的％％/℃的X /-的“+ + /-X，压力表满度等作为全规模： ％ - 在使用这些参数的不确定性导致不使用所有的X％。5，输入信号：... 20 mA的压力变送器的输入信号有轻微，有很多0 ... 20毫安，0 ... 10V，0 ... 5V等，四4 ... 20 mA和0 ...只要使用比喻，输入信号10V 2 ... 20毫安，2线，是其他三行。mV的两个信号输入，频率输入V和mA，数字输入，输入是否通过电子手段进行干预，以显示控制器和分散的发射机等，企业支出之间的时间间隔噪音和振动，也可以转移到一个大的信号，是没有选择的过程中的各种元素是不可能的。关于OEM设备和控制器的发射器是短暂的，变送器的毫安输入之间的间隔，减少输入信号，如果它被采纳的需求是最好的，内置，但有效的方法是最经济的缩小发射机。有一个信号输入的时间间隔，或通过远，强烈的电子干扰，建议您使用mA输入或频率输入电平。

压力变送器选型原则 在压力变送器和差压变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以 约资金、便于安装和维护为参考。如果被测介质为高黏度、易结晶、强腐蚀的，必须选用隔离型变送器。 在选型时要考虑被测流体介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀 ，法兰也会被腐蚀 造成设备或人身事故，所以膜盒材质的选择非常关键。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304 不锈钢、316/316L不锈钢、钽材质等。 在选型时要考虑到被测介质的温度，如果温度高，达到200℃~400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准确。 在选型时要考虑设备的工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲外膜盒及插入部分材质比较重要，要选合适，但连接法兰可以降低材质要求，如选用碳钢、镀铬等，这样会节约很多资金。 隔离型压力变送器最好选用螺纹连接形式，这样既 约资金，安装也方便。 对于普通型压力和差压变送器选型，也要考虑到被测介质的腐蚀性问题，但使用的介质温度可以不予考虑，因为普通型是引压到表内，长期工作时温度是常温，但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题，气温零下时导压管会结冰，变送器无法工作甚至损 ，这就要增加伴热和保温箱等装置。 从经济角度上来讲，选用变送器时，只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器，而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量（只要工艺允许用吹扫液或气），应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查，包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等，只要维护好，大 量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。维护时要注意硬件维护和软维护相结合。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设定 在它量程的1/4~3/4段，这样精度会有所保证，对于微差压变送器[/

压力/差压变送器介绍差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制、三线制和四线制之分，两线制变送器尤多。有智能和非智能之分，智能变送器渐多。有气动和电动之分，电动变送器居多。另外，仪器仪表按应用场合有本安型和隔爆型之分。按应用工况变送器的主要种类如下： 低(微)压/低差压变送器 中压/中差压变送器 高压/高差压变送器 绝压/真空/负压差压变送器 高温/压力、差压变送器 耐腐蚀/压力、差压变送器 易结晶/压力、差压变送器变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。原理从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，红外测温仪这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，红外测温仪一般毛细管为 3～5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的支架上；另一种形式是外膜盒与变送器作成一体直接由法兰安装在设备上。对于隔离型压力变送器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。隔离型压力/差压变送器的制作复杂，材质要求高，所以它的价格通常是普通型的3倍。选型原则在压力/差压变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，风速仪否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏，法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故，所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200℃～400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲，外膜盒及插入部分材质比较合适，但连接法兰可以选用碳钢、镀铬，这样会节约很多资金。隔离型压力变送器选用最好是选用螺纹连接形式的，风速仪这样既节约资金安装又方便。对于普通压力和差压变送器选型，也要考虑被测介质的腐蚀性问题，但使用的介质温度可以不考虑，因为普通型压变是引压到表内，长期工作温度为常温，但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题，在北方冬季零下，导压管会结冰，变送器无法工作甚至损坏，这就需要增加伴热和保温箱等。从经济角度上来讲，选用变送器时，只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器，而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气)，应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查，包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等，只要维护好，大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设在它量程的1/4～3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。目前，智能变送器已相当普及，它的特点是精度高、可调范围大，而且调整非常方便、稳定性好，选型时应多考虑。川仪横河EJA、北京远东1751、霍尼韦尔ST3000、ARK800系列等，使用都非常可靠。按照设计规范，在工程设计选型中，究竟采用气动变送器还是电动变送器，因其各有特长，应该根据装置的具体条件进行综合考虑和分析。以下几点可供选用时参考：集中操作程度； 是否与DCS计算机相操作配合； 响应速度； 经济性； 可靠性及使用维护方面； 安全性(防爆、停电、气源故障等)； 环境条件及传输距离。一般来说，下列条件以选用气动仪表为宜：自变送器至显示调节仪表间的距离较短，通常以不超过150m较为合适； 工艺物料是易燃易爆介质及相对湿度很大的场合； 要求仪表投资少； 一般中小型企业要求易维修，经济可靠； 在以电动仪表为主的大型装置里，有些现场就地调节回路不要求引入中央控制室集中操作。下列条件以选择电动仪表为宜：变送器至显示调节单元间的距离超过150m以上； 大型企业要求高度集中管理的中央控制； 设置有DCS计算机进行控制及管理的对象； 要求响应速度快，信息处理及运算复杂的场合。实际中，在现代化生产装置中都是发挥它们各自的特点进行混合选用的。差压变送器的选型差压变送器根据以下几点选型：(1) 测量范围、需要的精度及测量功能；(2) 测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，

[:如何选用各类变送器?一、一体化温度变送器 变送器BD-3P 一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器 剩余电流传感器NLS ）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒 端子排接线盒UK407 内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。 热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4～20mA的恒流信号。 热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，最后放大转换为4～20mA电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出最大值（28mA）以使仪表切断电源。 一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。 一体化温度变送器的输出为统一的4～20mA信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表 430系列电能质量分析仪 。 二、压力变送器 压力变送器也称差变送器，主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 压力变送器的测量原理图如图3所示。其测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥 直流电阻电桥QJ23a型 在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时，压力变送器将被测物理量转换成mV级的电压信号，并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP3）和微差压变送器（0～30kPa）两种。三、液位变送器 1、浮球式液位变送器 浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。 一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。该变送器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。 2、浮简式液位变送器 浮筒式液位变送器是将磁性浮球改为浮筒，它是根据阿基米德浮力原理设计的。浮筒式液位变送器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的。它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。

纵观我国的精密测量行业行情，磁翻板液位计在精密测量行业中属于“常青树”，被广泛的运用到企业的生产制作环节中，同时这也引来了大批的企业对磁翻板液位计的开发和出售，磁翻板液位计属于精密测量工具，只有厂家技术先进高端才能开发研制出质量合格的产品。随着科学技术的不断改革创新，物位仪表的使用率也越来越普及，因为防腐磁翻板液位计这类物位仪表在制造、化工等行业都不可缺少。作为一个生产发展的好帮手，如何选择一个最实用最智能的防腐磁翻板液位计呢？我们简单的总结了三大点挑选防腐磁翻板液位计的方式方法。第一点是确定一个优秀的品牌。像物位仪表这些东西品牌是非常重要的，很多消费者首先看的是仪器品牌，因为这类产品主要针对的选择面比较单一，顾客群体很特殊。所以也只有一些特定的品牌能生产制造出专业的产品。每年的相关的磁翻板液位计以及其它仪表仪器均年产量十几万台，并且对所销售而出的磁翻板液位计产品均质保期在15个月之久，从而更多的免除客户群体对于此种仪器仪表在使用过程中的损坏情况无人管理的忧虑心理。

一、一体化温度变送器 　　一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。　　热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4～20mA的恒流信号。 　　热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，最后放大转换为4～20mA电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出最大值（28mA）以使仪表切断电源。一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。一体化温度变送器的输出为统一的4～20mA信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。 二、压力变送器 　　压力变送器也称差变送器，主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 　　压力变送器的测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时，压力变送器将被测物理量转换成mV级的电压信号，并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP3）和微差压变送器（0～30kPa）两种。 三、液位变送器 1、浮球式液位变送器 　　浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。　　一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。该变送器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。2、浮简式液位变送器 　　浮筒式液位变送器是将磁性浮球改为浮筒，它是根据阿基米德浮力原理设计的。浮筒式液位变送器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的。它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。 3、静压或液位变送器 　　该变送器利用液体静压力的测量原理工作。它一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，最后以4～20mA或0～10mA电流方式输出。 四、电容式物位变送器 　　 电容式物位变送器适用于工业企业在生产过程中进行测量和控制生产过程，主要用作类导电与非导电介质的液体液位或粉粒状固体料位的远距离连续测量和指示。　　电容式液位变送器由电容式传感器与电子模块电路组成，它以两线制4～20mA恒定电流输出为基型，经过转换，可以用三线或四线方式输出，输出信号形成为1～5V、0～5V、0～10mA等标准信号。电容传感器由绝缘电极和装有测量介质的圆柱形金属容器组成。当料位上升时，因非导电物料的介电常数明显小于空气的介电常数，所以电容量随着物料高度的变化而变化。变送器的模块电路由基准源、脉宽调制、转换、恒流放大、反馈和限流等单元组成。采用脉宽调特原理进行测量的优点是频率较低，对周围元射频干扰、稳定性好、线性好、无明显温度漂移等。 五、超声波变送器 超声波变送器分为一般超声波变送器（无表头）和一体化超声波变送器两类，一体化超声波变送器较为常用。一体化超声波变更新器由表头（如LCD显示器）和探头两部分组成，这种直接输出4～20mA信号的变送器是将小型化的敏感元件（探头）和电子电路组装在一起，从而使体积更小、重量更轻、价格更便宜。超声波变送器可用于液位。物位测量和开渠、明渠等流量测量，并可用于测量距离。 六、锑电极酸度变送器 　 锑电极酸度变送器是集PH检测、自动清洗、电信号转换为一体的工业在线分析仪表，它是由锑电极与参考电极组成的PH值测量系统。在被测酸性溶液中，由于锑电极表面会生成三氧化二锑氧化层，这样在金属锑面与三氧化二锑之间会形成电位差。该电位差的大小取决于三所氧化二锑的浓度，该浓度与被测酸性溶液中氢离子的适度相对应。如果把锑、三氧化二锑和水溶液的适度都当作1，其电极电位就可用能斯特公式计算出来。 　　锑电极酸度变送器中的固体模块电路由两大部分组成。为了现场作用的安全起见，电源部分采用交流24V为二次仪表供电。这一电源除为清洗电机提供驱动电源外，还应通过电流转换单元转换成相应的直流电压，以供变送电路使用。第二部分是测量变送器电路，它把来自传感器的基准信号和PH酸度信号经放大后送给斜率调整和定位调整电路，以使信号内阻降低并可调节。将放大后的PH信号与温度被偿信号进行迭加后再差进转换电路，最后输出与PH值相对应的4～20mA恒流电流信号给二次仪表以完成显示并控制PH值。七、酸、碱、盐浓度变送器 　 酸、碱、盐浓度变送器通过测量溶液电导值来确定浓度。它可以在线连续检测工业过程中酸、碱、盐在水溶液中的浓度含量。这种变送器主要应用于锅炉给水处理、化工溶液的配制以及环保等工业生产过程。　　酸、碱、盐浓度变送器的工作原理是：在一定的范围内，酸碱溶液的浓度与其电导率的大小成比例。因而，只要测出溶液电导率的大小变可得知酸碱浓度的高低。当被测溶液流入专用电导池时，如果忽略电极极化和分布电容，则可以等效为一个纯电阻。在有恒压交变电流流过时，其输出电流与电导率成线性关系，而电导率又与溶液中酸、碱浓度成比例关系。因此只要测出溶液电流，便可算出酸、碱、盐的浓度。　　酸、碱、盐浓度变送器主要由电导池、电子模块、显示表头和壳体组成。电子模块电路则由激励电源、电导池、电导放大器、相敏整流器、解调器、温度补偿、过载保护和电流转换等单元组成。 八、电导变送器 　　它是通过测量溶液的电导值来间接测量离子浓度的流程仪表（一体化变送器），可在线连续检测工业过程中水溶液的电导率。　　由于电

智能化磁翻板液位计，以高性能和高标准的测量精确度保障了企业生产过程中所需的相关数据的精准度，磁翻板液位计的发展和产出，将会给液位计仪表行业带来智能化的生产驱动力。再加上近些年来，我国线上网络的走红，使得各行各业的产品订单则大多数来自于网络，而电子仪器仪表的网络时代也在社会发展动力的驱使之下，受到各企业相关负责人的广泛认可。我国磁翻板液位计产业在国家政策扶持、人力成本上升、技术实力偏低等众多因素的刺激下，积极进行产业转型升级，市场前景十分可观。我国磁翻板液位计产业链的两头——底层的现场仪表和上层的综合自动化软件是最薄弱环节。磁翻板液位计生产企业规模小、竞争力弱，大而不强，高端技术和市场掌握在国外大型企业手中，这些都是我国磁翻板液位计生产企业由来已久的问题，长期都落后于国外企业，国产磁翻板液位计产业难以进入重大工程的关键核心主体项目，唯有加速磁翻板液位计产业技术标准化进程，特别是磁翻板液位计产业的标准化，才能使资源得到充分利用，提高国产磁翻板液位计技术成熟度和竞争力，进而提升国产磁翻板液位计产品水平，打入中高端市场。

随着我国经济地位的不断提升和我国仪器仪表行业不断发展，磁翻板液位计技术的发展已经日渐成熟，而我国的磁翻板液位计生产和研究技术水平并不比国际先进水平低。另一方面，虽然我国磁翻板液位计厂商所处地域主要集中在江浙和华南地区，但数量较多，其产品质量差别较大。这是“门槛并不高”的结果，同时也是原因所在。为磁翻板液位计产业发展提供了强大动力，也对国内磁翻板液位计生产制造商提出了越来越高的要求。可靠性理论广泛应用于工程技术的各个领域，其分支——可靠性分析和设计更是在先进的智能式磁翻板液位计设计中得到重视和应用，液位计在设计阶段就十分注意可靠性的分析与设计。运用可靠性分配理论，将可靠性指标从系统整机到部件级、元器件级逐级分配，从而使整机的可靠性得到保证。国外智能式磁翻板液位计不仅注重仪表本身的可靠性设计，并对使用可坏性也要加以设计考虑。一般磁翻板液位计产品的可靠性属于指数分布，而机械加工件多的仪表其可靠性属于正态分布，实际计算起来并不很复杂。我国的仪表设计应对此加以重视，这是产品质量的一个重要关键环节。

压力变送器现场问题原因分析压力变送器在现场使用当中，由于受到环境，安装位置等等因素的影响，会造成测量的准确度有所降低，或者会出现上述的种种问题，可以从以下几个方面逐步排除解决问题。1、压力变送器无输出①压力未引入压力变送器：检查导压管安装是否正确，各阀是否处于正常工作状态，引压管是否被堵塞；②电源电压不正确及负载电阻不正确；③电源极性错误；④输出回路断线；2、压力变送器误差大，输出达100%或0%①导压管、导压阀或吹洗阀堵塞：各管道应畅通，各阀门处于正常工作状态，各管道接头应密封；②测量回路不正确：检查配电器及二次仪表等与变送器之间的连线以及工作状态是否正常并排除故障；③零点、量程及线性电位器调错或损坏：返厂更换损坏元件重新调整；④高压端和低压端接反；⑤正负迁移数值不正确：请重新确认迁移的数值；3、压力变送器输出过高导压管：检查泄漏和堵塞。检查截止阀是否全开。 液体管道中的气体和气体管道中的液体。 导压管中液体的比重是否改变。 压力容室中的残渣。变送器电气连接：确认排线插头座是否清洁。电子部分检测：检测显示的压力值是否与实际的压力值有过大的偏差，如有需要重新标定或返厂处理；电路检查：显示压力值是否与电流输出相吻合，否则进行电流重调；电源：检查电源的输出。4、压力变送器输出不稳定参数检查：检查零点迁移和量程设置是否正确。回路接线：检查送给变送器的电压是否正常。检查间歇性的短路断路和多点接地。被测介质脉动：调整阻尼值。导压管：检查液体管道中的气体，或气体管道中的液体。电子部分检测：通过表头检查压力值是否稳定，从而判别不稳定是否由传感器和主电路板引起，如是则更换传感器和主电路板。5、压力变送器输出过低或无输出参数检查：检查零点迁移和量程设置是否正确。一次元件：检查元件的安装及工作条件。被测介质特性的任何变化都会影响输出。回路接线：检查送给变送器的电压是否正常。检查短路和多点接触。 检查极性是否接对。检查回路阻抗。导压管：检查压力连接是否正确。检查泄漏或堵塞。检查液体管中的气体。检查压力容室中的渣滓。检查截止阀是否全开，平衡阀是否关严。检查导压管中液体的密度是否改变。电气连接：检查传感器组件接线是否短路。确认排线插头座是否清洁。检查同传感器组件的接线。变送器电子部分故障：用备用板试验电路是否有故障，更换有故障的电路板。