触摸屏继护测试仪

QJLCD-30（触摸屏幕）定向跌落测试仪采用触摸屏与PLC通讯，控制伺服电机驱动跌落机构上的吸盘夹具升降，并配合脱钩装置和吸盘的动作实现跌落测试。3个不同方向吸盘满足用户对产品棱、角、面的跌落测试。技术参数1?跌落高度:可在?400-1800mm?范围内设定，位移精度为±0.5mm2?跌落角度：0°、45°、90°，可跌落矩形样品的2个大面、4个小面、8个棱和4个角3?相关标准：产品符合IEC68-2-32标准4?吸盘规格及数量：Ф16mm吸盘，6个5?测试数据：跌落高度、加速度、末速度、试验时间、测试次数等6?测试样品重量：允许700g7?跌落面尺寸：350*350*50mm8?跌落面材质：大理石/水泥板（可按需定制）9?跌落面粗糙度：大理石板和水泥板的粗糙度值分别为0.59μm和1.29μm（参考数据）10?驱动方式：伺服电机+同步齿形带11?控制方式：触摸屏+PLC12?气源要求：不低于0.6MPa洁净的压缩空气13?电源要求：AC220V±10％???50Hz14?设备功率：400W15?外形尺寸：800*900*2400mm16?设备重量：270KgQJLCD-30（触摸屏幕）定向跌落测试仪公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用 设备特点：1.本机采用进口电机组件作试验高度调整，定位快速，耐久使用；2.本机采用独有的多角度调节装置，0 45 90 180角度可调，适合产品作：菱、角、面测试；3.产品跌落角度接近试验设定角度；4.跌落完毕可自动上升至设定高度，方便操作，提高测试效率；5.所有气动组件均采用日本SMC组件，耐久使用；6.多种跌落板可用：钢板、（或大理石板），适用多国测试要求；7.zui大支持跌落产品:7.2寸体积物品8.机采用日本SMC或德国真空发生器，吸住试件同时落下，在300mm处瞬时脱离试件，从而保证试件在接近原姿态作跌落测试；

触摸屏四点弯折测试仪功能介绍： 本试验机适用于各种手机玻璃、电脑显示屏、电视屏、钢化玻璃、眼镜玻璃等材料的四点弯曲测试，配上倾技的不同夹具还可以完成材料的三点弯曲、拉伸、剪切、压缩、刺破等多种力学试验，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准，有着强大的数控显示系统和微机控制系统，全液晶数控设定所需参数，曲线，位移，力值能动态显示在液晶数显器上，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告；以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控。触摸屏四点弯折测试仪主要技术参数: 1、规格：QJ211S2、精度等级：0.5级3、最大负荷：10KN（10KN以内力值任意换）；4、有效测力范围：0.02/100-100% 5、试验力分辨率，最大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。6、有效试验宽度：320mm7、有效拉伸空间：500(800)mm8．试验速度:0.01~300mm/min9、速度精度：示值的±0.5%以内；10、位移测量精度：示值的±0.5%以内；11、变形测量精度：示值的±0.5%以内；12、采集感应方式：美国高精度传感器；13、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；14、软件测控系统：全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；17、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18、超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；20、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；21、电机： 2KW-5KW23、主机重量：约145kg触摸屏四点弯折测试仪公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计最佳的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保能长期使用

过滤材料触摸屏完整性测试仪将完整性测试仪的“进气”端口与气源（氮气或压缩空气）相连接，“出气”端口与过滤器的进液口用气管相连接。检查滤器及其连接的密闭性，应不存在漏气或泄漏。过滤材料触摸屏完整性测试仪在进入各个主要测试界面前，如“基本泡点测试设置”前，增加了批号输入界面，在该界面，可输入小于 11 位的测试序号，按“设置”键，可以输入英文字符，把光标用左右键头移到所需字符处，按“确定”键完成输入一个字符，反复操作可输入多个字符， 完成后，按“确定”键进入所要进入的测试设置页面。过滤材料触摸屏完整性测试仪当光标在“起测压力”项时，输入扩散流的起测压力，这样仪器就会从该压力点开始扩散流的测量。过滤材料触摸屏完整性测试仪在仪器使用过程中，由于很多不可预测的原因可能会出现故障，出现下列现象时可以按我们提供的方法排除故障，出现其它现象或下列办法不能排除的故障时， 请与我们联系。故障一： 显示屏空白或出现乱码。故障原因：1） 测试环境低于 -10 ℃； 2） 偶发的故障； 解决方法：1） 将测试环境转移到 0～40℃ 的环境中； 2） 若故障发生在滤芯的测试过程中，需连续按“取消”键两次，就可恢复正常显示 ；若故障发生在待机状态，则只需关机等待 5 秒后，重新启动即可；过滤材料触摸屏完整性测试仪泡点测试是基于液体在过滤膜孔中存在的表面张力和毛细管现象原理的一种非破坏性的测试方法； 是检测滤膜是否完整并符合要求最重要的方法。滤膜被完全、充分浸润后，处于气相中的气体要将吸附、封堵于毛细管壁里的液体推出，需要克服一定的液体表面张力，此张力与毛细管孔物理性状、液体- 膜材料的浸润角和气体压力的关系式为：R = 2k δ cos θ/∆ p其中： R —— δ—— θ—— ∆ p——K ——微孔半径；液体表面张力系数；液体-滤膜材料的浸润角；气体作用在毛细管孔上的净压力；孔型修正系数 。 上述表达式表明： 孔径愈小，被压缩空气通过而产生的第一个气泡所需的压 力愈高，通过最大孔道所需的压力值最小，称为该膜的起泡点。据此可以分析平 板滤膜、柱式滤芯膜的最大孔径值。具体扩散流测定，一般推荐使用泡点值的 80%左右为扩散流测定压力起始值， 在该区段内的扩散流值的信号，是经过放大、校验转换的压力衰减信号，能比较 敏感地反映出滤膜毛细孔两侧气-液相的完整性情况。 在测试压力衰减不明显或 衰减早期，拐点不易被发现的情况下，使用扩散流指标比较可靠。尤其对于 PES 等非对称性膜的测定，相对灵敏度与可靠性比较高。压力保持法也被称为压力衰减测试。在测试过程中，用一个高精度压力表或 高精度压力传感器来监控上游因为泄露或通过过滤器产生的气体扩散导致的压力 变化。该测试主要有两个用途：1.用来测量过滤系统的密封性；2.检测过滤器的完整性。在稍早版本的机器上，还没有采用专用于测定上游体积的装置与程序，无法 实现实时、精确地测定滤器绝对上游体积的功能，故无法直接求算出扩散流数值。一般通过测定滤器的压力衰减也可以近似替代扩散流测试方法。经过一定的时间，测量此衰减值即可判断过滤器的完整性。计算公式如下： ∆ p = D T Pa / V不过由于基础理论与传感器硬件的限制以及删减了温度补偿、体积校验补偿 等功能，测试数据的可靠性与灵敏度有相当大的损失。