浮转筒流体阻量仪

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浮转筒流体阻量仪相关的厂商

  • 保定雷弗流体科技有限公司始创于1999年10月,研发生产蠕动泵、实验室注射泵、微量注射泵、精密齿轮泵及相关配件,致力于持续地为用户提供有竞争力的小微流体传输解决方案与服务。? ? ? ?公司产品广泛应用在分子诊断、生物制、基因工程、科学仪器、材料制备、环境监测、食品饮料、印刷包装等领域,性能质量获得一致好评,具有较高的知名度与美誉度。? ? ? ?公司“雷弗”品牌,即“LEADFLUID ”汉化缩写,寓意我们致力于成为流体控制技术的先行者,公司在发展中始终秉承这一理念,大力引进、培养高科技人才,加大研发力度,不断地把新材料、新结构、新工艺应用到生产研发中来,获得了包括国家发明专在内的数十项国家专。? ? ? ?雷弗是国级科技型中小企业,国际高新技术企业,专精特新中小企业,河北省高成长型领军企业,雷弗技术研究中心获批河北省工业企业A级研发机构,诸多资质与荣誉,既是市场对我们工作的肯定,又是鞭策我们继续努力的动力,雷弗真诚希望与用户和朋友们携手前行,勇攀高峰。
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  • 涪原流体控制(上海)有限公司成立在国际大都市--上海,是一家集制造、销售、服务于一体的高新技术阀门企业。公司广纳台湾及国外新技术,新工艺,新材料,新结构以及根据市场需求不断开发新产品,我们的目标是为全球用户提供全套成功的流体控制解决方案。 涪原流体控制严格执行中国JB,GB、国际ISO、美国ANSI, API、英国BS、德国DIN、法国NF、日本JIS,JPI、俄罗斯OCT等标准,产品涵盖闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀、节流阀、水力控制阀、调节阀、旋塞阀、柱塞阀、刀闸阀、平衡阀、电磁阀、蒸汽阀、电动阀、气动阀、低温阀、天燃气专用阀、高温高压电站阀、保温阀、不锈钢阀门、陶瓷阀门及衬胶衬氟阀门等近两千种规格。我们的产品还广泛应用于許多行业的管网系統,如石油,石化,海洋,锅炉,热油,冶金,电力,环保,化工,化肥,制药,化妆品,食品,市政,建筑,消防等等。最重要的是,我们已从事化工,石油和天然气应用多年,一定有能力处理此类应用。 公司始终贯彻“以人为本,科技领先”的经营宗旨,秉承“一切为了用户满意”的经营理念,以“可用性、可信性、可靠性”三性为目标,创建“涪源”一流品牌,以合理的价位、完善的售前、售中、售后服务满足广大用户的需求,热忱欢迎国内外客商光临指导洽谈,并希望与社会各界加强合作,共创辉煌。
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  • 保定雷弗流体科技有限公司始创于1999年10月,是一家股份制高新技术企业,主要从事蠕动泵、蠕动泵泵头、OEM蠕动泵及注射泵、齿轮泵等相关配件的研发、生产和销售等工作,承接各类智能化流体控制系统的设计、改造、调试与技术咨询(包括整体方案)。 公司“雷弗”品牌,即英文“LEAD FLUID ”汉化缩写,寓意我们致力于成为流体控制技术的先行者和领导者,公司在发展中始终秉承这一理念,大力引进、培养高科技人才,加大研发力度,不断地把新材料、新结构、新工艺应用到生产研发中来,获得了包括国家发明专利在内的数十项国家专利。 雷弗顺利通过ISO9001-2008质量管理体系认证,大多数产品亦取得了CE和ROSH认证;从研发设计、原材料采购、产品装配、质量检测、发货检验到售后服务,完善的质量控制及服务体系保障了产品的一致性和稳定性。 经过十多年的市场检验,雷弗产品已经被国内外众多科研院所及公司所采用,广泛应用于生物制药、食品加工、包装印刷、环境工程、化工合成、光学电子等行业和领域,性能质量获得一致好评,具有极高的美誉度。
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浮转筒流体阻量仪相关的仪器

  • 仪器简介:流体的拉伸行为知识对工业和基础研究都很重要。含有很强拉伸成分的复杂流动在许多工业加工和应用中都存在。例如挤出流动、涂敷流动、压缩流动以及纤维纺丝流动。同剪切流动相比,大多数材料拉伸流动显示很不同的反应。用CaBER仪器分析的流体细丝的细化和断裂给出有关材料物性的很有价值的信息,这是旋转流变仪无法提供的!操作原理:少量样品( 1ml)置于两个圆平板之间。上板以用户设定的应变速率迅速与下板分开。因此形成一不稳定流体细丝。拉伸停止后,细丝中点的流体承受由流体拉伸性能定的拉伸应变速率。激光测微尺监测逐渐变细的流体细丝中点直径随时间变化。表面张力、粘度、质量转换和弹性的对抗影响可以由软件中相应模型定量化。自动实验分析和模型比较提供迅速定义下列参数:粘度、表面张力、弹性、松弛时间和细丝断裂时间。技术指标:HAAKE CaB HAAKE CaBER 1Hencky应变eo = 10应变速率范围:施加的应变速率0.01应变速率300 s-1流体应变速率10-5 应变速率 10 s-1剪切粘度范围10-106 mPa.s板直径4 Dplate 8 mm, 标准= 6 mm温度范围0 - 80° C丝直径分辨率10 mm系统响应时间10 ms仪器尺寸40 ´ 34 ´ 60 cm主要特点:1.第一台商业化测量流体拉伸性能的流变仪.用CaBER仪器分析的流体细丝的细化和断裂给出有关材料物性的很有价值的信息,这是旋转流变仪无法提供的!2.完全电脑控制,容易操作 容易装样和清洗;3.一级激光测微尺,线性马达驱动变速,自动重复测试;4.小样品量( 1ml),可变几何形状,用户定义应变;
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  • 岛津Shimadzu半制备型超临界流体色谱仪Nexera UC Prep集合了超临界流体色谱仪Nexera UC的卓越性能以及岛津制备的新技术。紧凑的设计节省空间,并兼顾制备回收率高和操作性好的特点,有助于进一步提高制备的操作效率。产品特点:独特的“LotusStream 气液分离器”,实现卓越的回收率即使在大体积进样时也能保持尖锐的峰形按照制备作业流程设计的专用软件Prep Solution,操作简单紧凑型台式系统,节约安装空间,降低安装成本从固体样品中自动萃取组分,实现全自动化在线萃取-分析-制备工作更少的有机相使用,减少对环境的负担
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  • DRK-8S 德瑞克旋转粘度计 流体粘度测量仪,仪器可广泛应用于对油脂、油漆、塑料、药物、涂料、胶粘剂、洗涤剂等各种流体粘度的测量,是本公司旋转粘度计的升级换代产品,仪器电源采用12V适配器。DRK-8S 德瑞克旋转粘度计 流体粘度测量仪,技术特点:1、本仪器采用先进的机械设计技术、制造工艺和微电脑控制技术,数据采集准确,测量灵敏度高,测试结果可靠,使用操作方便,造型美观大方。2、显示器选用白背光、高亮度的LCD显示屏,可直接显示样品的粘度、转子编号、速度等信息,数据显示清晰。3、选择不同的型号可以得到不同的量程,用于不同试样的测量。DRK-8S 德瑞克旋转粘度计,技术参数:测量范围:(10~2000000)mPas;转子规格:(1~4)号4种转子;转子转速:(0.3、0.6、1.5 3、6、12、30、60)转/分,测量误差:±3%(FS);供电电源:AC220V±10%、50Hz±10%(12V适配器);工作环境:温度5℃~35℃,相对湿度不大于80%。DRK-8S 德瑞克旋转粘度计,选购件:1、循环恒温水浴 2、专用双层试样杯3、0号转子即低粘度适配器4、温度探头 注:因技术进步更改资料,恕不另行通知,产品以后期实物为准。
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浮转筒流体阻量仪相关的资讯

  • 美国TSI公司激光流体测量仪器培训及技术研讨会
    LDV/PDPA 、PIV及V3V原理、系统构成与典型应用 LDV/PDPA 与PIV硬件安装、调试与维护 LDV/PDPA 与PIV软件参数设置与使用 实验(加湿器与磁力搅拌器涡流实验) 激光流体测量技术在消防与发动机喷嘴,汽车外形,飞机机翼,搅拌槽桨片,大型水坝等机械设计与制造,和湍流、边界层等复杂流动的研究中具有越来越重要的作用。TSI公司是专业的流体测量仪器生产供应商。从1984年进入中国,目前已经成为中国市场占有率最高的流体测量仪器厂家。为了提高用户的应用水平,TSI公司特举办此次研讨会,将系统的介绍LDV/PDPA、PIV及V3V原理、构成及应用,还将进行硬件及软件的实际操作培训。 相位多普勒粒子分析仪(LDV/PDPA)是单点、非接触式、高精度与高响应频率的测量工具,利用流体中运动微粒散射光的多普勒频率与相位变化来获得流体一维至三维速度与微粒粒径信息。 粒子图像测速仪(PIV) 通过对比分析一定时间间隔连续拍摄的两张示踪粒子的图像,获得流场中一平面上两维或三维的速度场。 体三维速度场仪(V3V),将激光流场测量技术带入了一个全新的层面,能在真实的流体立方体积内测量完整的体三维速度场。 会议安排 2011年6月21日 上午:理论培训及讨论:原理及系统构成介绍、系统各部件介绍与典型应用 下午:硬件操作培训:LDV/PDPA(激光器安装及激光准直、分光器与耦合器安装、发散接收探头光斑重合度检验及校正、粒径测量探头安装); PIV(激光器操作、相机操作与系统标定) 2011年6月22日 上午:软件操作培训:LDV/PDPA(Flowsizer)、 PIV(Insight3G)软件参数设置及基本操作 下午:实验:加湿器喷雾及磁力搅拌器 会议地点 北京市蟹岛绿色生态农庄(蟹岛度假村) 电话:010-84324910/12 地点:北京市朝阳区蟹岛路1号(首都机场辅路中段南侧) 签到时间:6月20日中午后 交通:北京市内用户可乘641路公交车直达蟹岛度假村东门,或乘10号线地铁于三元桥倒641路到达;乘飞机到达的用户可从首都机场乘出租车直接前往机场辅路中段南侧蟹岛路1号的蟹岛度假村。
  • 盘点|压力测量仪器与技术大全
    压力是工业生产中的重要参数,如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的,必须进行测量和控制。在某些工业生产过程中,压力还直接影响产品的质量和生产效率,如生产合成氨时,氮和氢不仅须在一定的压力下合成,而且压力的大小直接影响产量高低。此外,在一定的条件下,测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。伴随经济、技术的进步,压力测试在实际的生产工作中发挥着至关重要的左右,为生产活动提供了大量有价值的参考信息,使生产和科研活动的质量和效率都得到了实质性的提升。而压力测量仪表是用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表,又称压力表或压力计。压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型。类别原理仪器种类液柱式根据流体静力学原理,将检测压力转换成液柱高度进行测量U形管压力计、单管压力计、斜管压力汁等弹性式利用各种形式的弹性元件,在被测介质的作用下,使弹性元件受压后产生弹性形变的原理弹簧管压力计、波纹管压力计及膜片式压力计等电测式将压力转换成电信号进行传输及显示电阻式压力计、电容式压力计、压电式压力计和压磁式压力计等负荷式直接按照压力的定义制作。这类压力计误差很小,主要作为基准仪表使用常见的有活塞式压力计、浮球式压力计和钟罩式压力计仪器信息网特盘点各类常见压力检测仪器,以供读者参考。液柱式压力计 液柱式压力计是利用液柱所产生的压力与被测压力平衡,并根据液柱高度来确定被测压力大小的压力计。所用的液体叫封液——水,酒精,水银等. 液柱式压力计结构简单,灵敏度和精确度都高,常用于校正其他类型压力计,应用比较广泛。液柱式压力计按照结构形式可大致分为U形管压力计、单管压力计、斜管压力汁等。U形管压力计是根据流体静力学原理用一定高度的液柱所产生的静压力平衡被测压力的方法来测量正压、差压和负压既真空度的。由于其结构简单、坚固耐用、价格低廉、使用寿命长若无外力破坏几乎可永久使用、读取方便、数据可靠、无需外接电力既无需消耗任何能源。故在工业生产各科研过程中得到非常广泛的应用,广泛用于测量风机和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉压、孔压差、气泡水位、液体放大器或液压系统压力等,也可用于燃烧过程中的气比控制和自动阀门控制,以及医疗保健设备中的血压和呼吸压力监测。斜管压力计 在测量微小压差时,由于h值较小,用U形管或单管液柱式压力计测量时的相对误差极大,此时可休用斜管式压力计,斜管式压力计分墙挂式和台式两种。  在许多实验中往往需要同时测量多点的压力,例如压力分布实验。这时就要采用多管式压力计,多管式压力计的工作原理与斜管压力计相同,实际就是多根斜管压力计,由于多管压力计各测压管的内径不可能一样,因此,由毛细现象所造成的各测压管的初读数也不一致,测量前必须读出每根测压管的初读数,并作适当的修正。弹簧管压力计 弹簧管压力计又称波登管压力计。它是一种常见的也是应用最广泛的工程仪表,主要组成部分为一弯成圆弧形的弹簧管,管的横切面为椭圆形,作为测量元件的弹簧管一端固定起来,通过接头与被测介质相连,另一端封闭,为自由端,自由端借连杆与扇形齿轮相连,扇形齿轮又和机心齿轮咬合组成传动放大装置。当被测压的流体引入弹簧管时,弹簧管壁受压力作用而使弹簧管伸张,使自由端移动,其移动距离与压力大小成正比,或者带动指针指示出被测压力数值,适用于对铜合金不起腐蚀作用的气体和液体。波纹管压力计 波纹管压力计的波纹管由金属片折皱成手风琴风箱状,当波纹管轴向受压时,由于伸缩变形产生较大的位移,故一般可在其自由端安装传动机构,带动指针直接读数,从而测量出介质压力。波纹管压力计可广泛应用于石油、化工、矿山、机械、电力及食 品行业,直接测量不结晶体,有腐蚀性的气体、液体的压力。波纹管压力计的特点是低压区灵敏度高,常用于低压测量,但迟滞误差大,压力位移线性度差,精度一般只能达到1.5级,常在其管内安装线性度较好的螺旋弹簧。膜片式压力计 膜片压力计适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固、有较高粘度,但对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。 膜片压力计耐腐蚀性能取决于膜片材料。不锈钢耐腐膜片压力计的导压系统和外壳等均为不锈钢,具有较强的耐腐蚀性能。主要用于化学、石油、纺织工业对气体、液体微小压力的测量,尤其适用于腐蚀性强、粘稠介质(非凝固非结晶)的微小压力测量。 膜片压力计的工作原理是基于弹性元件(测量系统上的膜片)变形。在被测介质的压力作用下,迫使膜片产生相应的弹性变形——位移,借助连杆组经传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮上的指针将被测值在度盘上指示出来。压阻式压力计 压阻式压力计是基于单晶硅的压阻效应而制成。采用单晶硅片为弹性元件,在单晶硅膜片上利用集成电路的工艺,在单晶硅的特定方向扩散一组等值电阻,并将电阻接成桥路,单晶硅片置于腔内。当压力发生变化时,单晶硅产生应变,使直接扩散在上面的应变电阻产生与被测压力成正比的变化,再由桥式电路获相应的电压输出信号。 具体来讲,当力作用于硅晶体时,晶体的晶格产生变形,使载流子从一个能谷向另一个能谷散射,引起载流子的迁移率发生变化,扰动了载流子纵向和横向的平均量,从而使硅的电阻率发生变化。这种变化随晶体的取向不同而异,因此硅的压阻效应与晶体的取向有关。硅的压阻效应不同于金属应变计,前者电阻随压力的变化主要取决于电阻率的变化,后者电阻的变化则主要取决于几何尺寸的变化,而且前者的灵敏度比后者大50~100倍 压阻式压力计是电阻式压力计的一种。采用金属电阻应变片也可制成压力计,测量原理以金属的应变效应为主。电容式压力传感器 电容式压力传感器,是一种利用电容敏感元件将被测压力转换成与之成一定关系的电量输出的压力计。特点是,输入能量低,高动态响应,自然效应小,环境适应性好。 电容式压力传感器一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极,当薄膜感受压力而变形时,薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化,通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器,可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。压电式压力传感器 压电式压力传感器是基于压电效应的压力传感器。它的种类和型号繁多,按弹性敏感元件和受力机构的形式可分为膜片式和活塞式两类。膜片式主要由本体、膜片和压电元件组成。压电元件支撑于本体上,由膜片将被测压力传递给压电元件,再由压电元件输出与被测压力成一定关系的电信号。 这种传感器的特点是体积小、动态特性好、耐高温等。现代测量技术对传感器的性能出越来越高的要求。例如用压力传感器测量绘制内燃机示功图,在测量中不允许用水冷却,并要求传感器能耐高温和体积小。压电材料最适合于研制这种压力传感器。目前比较有效的办法是选择适合高温条件的石英晶体切割方法。而LiNbO3单晶的居里点高达1210℃,是制造高温传感器的理想压电材料。压磁式压力传感器 压磁式压力传感器是利用铁磁材料的压磁效应制成的,即利用其将压力的变化转化成导磁体的导磁率变化并输出电信号。压磁式的优点很多,如输出功率大、信号强、结构简单、牢固可靠、抗干扰性能好、过载能力强、便于制造、经济实用,可用在给定参数的自动控制电路中,但测量精度一般,频响较低。 所谓压磁效应就是在外力作用下,铁磁材料内部发生应变,产生应力,使各磁畴之间的界限发生移动,从而使磁畴磁化强度矢量转动,因而铁磁材料的磁化强度也发生相应的变化,这种由于应力使铁磁材料磁化强度变化的现象,称为压磁效应。 若某一铁磁材料上绕有线圈,在外力的作用下,铁磁材料的导磁率发生变化,则会引起线圈的电感和阻抗变化。当铁磁材料上同时绕有激磁绕组和测量绕组时,导磁率的变化将导致绕组间耦合系数的变化,从而使输出电势发生变化。通过相应的测量电路,就可以根据输出的量值来衡量外力的作用。霍尔式压力计 霍尔式压力计是利用霍尔效应制成的压力测量仪器。当被测压力引入后,弹簧管自由端产生位移,从而带动霍尔片移动,改变了施加在霍尔片上的磁感应强度,依据霍尔效应进而转换成霍尔电势的变化,达到了压力一位移一霍尔电势的转换。 霍尔压力计应垂直安装在机械振动尽可能小的场所,且倾斜度小于3°。当介质易结晶或黏度较大时,应加装隔离器。通常情况下,以使用在测量上限值1/2左右为宜,且瞬间超负荷应不大于测量上限的二倍。由于霍尔片对温度变化比较敏感,当使用环境温度偏离仪表规定的使用温度时要考虑温度附加误差,采取恒温措施(或温度补偿措施)。此外还应保证直流稳压电源具有恒流特性,以保证电流的恒定。活塞式压力计 活塞式压力计又称为静重式压力计,是利用流体静力平衡原理及帕斯卡定律工作的的一种高准确度、高复现性和高可信度的标准压力计量仪器。 流体静力平衡是通过作用在活塞系统的力值与传压介质产生的反作用力相平衡实现的。活塞系统由活塞和缸体(活塞筒)组成,二者形成极好的动密封配合。活塞的面积(有效面积)是已知的,当已知的力值作用在活塞一端时,活塞另一端的传压介质会产生与已知力值大小相等方向相反的力与该力相平衡。由此,可以通过作用力值和活塞的有效面积计算得到系统内传压介质的压力。在实际应用中,力值通常由砝码的质量乘以使用地点的重力加速度得到。 活塞式压力计也常简称活塞压力计或压力计,也有称之为压力天平,主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节作为压力基准器使用,也有将活塞式压力计直接应用于高可靠性监测环节对当地其它仪表的表决监测。浮球式压力计 浮球式压力计是以压缩空气或氮气作为压力源,以精密浮球处于工作状态时的球体下部的压力作用面积为浮球有效面积的一种气动负荷式压力计。 压缩空气或氮气通过流量调节器进入球体的下部,并通过球体和喷嘴之间的缝隙排入大气。在球体下部形成的压力将球体连同砝码向上托起。当排除气体流量等于来自调节器的流量时,系统处于平衡状态。这时,球体将浮起一定高度,球体下部的压力作用面积(即浮球的有效面积)也就一定。由于球体下部的压力通过压力稳定器后作为输出压力,因此输出压力将与砝码负荷成比例。钟罩式压力计 钟罩式压力计的作用原理,是直接从压强定义出发,用一台天平对压力在液封受力器上 的垂直作用力F进行测定。这个受力器是一只几何形状有一定要求的钟罩,根据对钟罩几何 尺寸的精密测量和理论分析,求出其受力有效面积S后,待测压强p可由公示p=F/S求出。 因为钟罩式压力计有独特的结构原理,并具有、足够高的精度,这就可以通过与其他基准压力仪器比对,发现未知的系统误差。同时,钟罩式压力计在测量压强差时,其单端静压强可以根据需要调整,直至单端压强为零,即可以测量绝对压强。另外,该仪器还具有操作简单、受外界干扰小等优点。在高新科技快速发展的现今,静态的压力测量方法已获得了较大的优化,成为了各领域中常用的测量体系,并逐渐朝着动态的压力校准趋势发展。由此,相关技术人员针对压力计量检测方法的进步展开了深入的探究。简而言之,压力计量检测的未来趋势表现在测试精度等级、测试响应速率、测试可靠性与智能化水平这几个方面的提高。比如,在活塞式仪表测试中融进了智能加码与操作部位激光监测方法,如此不仅提升了检测效率,并且提高了测试的精准性,同时为绝压式仪表与活塞式仪表智能测试体系的进步打下了良好的基础。针对数字式仪表及压力变送器和压力传感器等设备的量传任务有了精良的全智能压力控制其能够用作量传标准,利用1台控制器配置若干个压力模块能够操作许多量程范围,随意确定测试点的高精度检测任务,而且能够选用气介质来工作,如此防止了采用液体介质在检测压力时引起的诸多问题,大幅度提升了数字式仪器的测试效率与智能化程度。
  • 每滴流体成艺术品,蠕动泵厂家再现流体控制魅力!
    从古至今,流体控制一直是人类关注的焦点。而在现代科技的不断发展下,蠕动泵作为一种重要的流体控制装置,正逐渐引起人们的关注和热爱。蠕动泵不仅仅是一种机械设备,更是艺术与科技的结合,每滴流体皆如艺术品般展现出其独特的魅力。  蠕动泵作为一种流体传送装置,其工作原理非常独特。它通过压缩和释放软管来实现流体的运输,从而达到精确的流量控制。相较于传统的泵,蠕动泵具有诸多优势。首先,由于软管是泵与被泵送液体之间唯一的物理接触,因此可以避免污染和泄漏的问题。其次,蠕动泵工作稳定,容易操作,维护成本低廉。更为重要的是,蠕动泵可以应用于各种领域,如化工、制药、食品、环保等,能够满足不同行业的流体控制需求。  蠕动泵的运作过程就像一场精密的舞蹈。当电机启动后,软管被压缩并关闭,液体无法继续流动。随着电机的转动,软管逐渐张开,液体得以通过,实现流体的输送。这种独特的工作方式使得蠕动泵具有出色的流量控制性能,可以精确地调整流体的输送速度和流量。无论是需要高精度的实验室应用,还是大型工业生产需要,蠕动泵都能够轻松胜任。  在流体控制的过程中,蠕动泵展现出了令人惊叹的魅力。当液体穿过软管时,其独特的形状和颜色呈现出一种艺术品般的美感。每一滴流体都如同一曲绝妙的乐曲,优美而悠扬。在不同的应用场景下,蠕动泵展现出的美感也不尽相同。在实验室中,蠕动泵静谧而高雅,如同一位音乐家演奏出的婉转乐章 而在工业生产现场,蠕动泵则如同一团欢快的舞蹈,充满力量和活力。  当蠕动泵成为现代流体控制的主角时,让我们一起领略其优雅艺术的魅力。在实验室中,蠕动泵可以精确调控流体的输送量,为科学研究提供了可靠的支持 在制药行业,蠕动泵能够精确输送药液,确保药品的质量和安全性 在化工工厂中,蠕动泵可以实现各种化学液体的精确控制,提高生产效率。在每一个应用场景下,蠕动泵都展现出了其独特的魅力和价值。  在流体控制领域,蠕动泵厂家正发挥着重要的作用。他们不仅能够提供各种规格和型号的蠕动泵,满足不同行业的需求,还能够根据客户的具体要求进行定制。蠕动泵厂家不仅关注产品的质量和性能,更注重产品的创新和技术突破。他们不断研发新产品,提高产品的智能化程度,为客户提供更好的流体控制解决方案。  蠕动泵的魅力不仅体现在其精准的流体控制能力,更体现在其艺术品般的外观和工作过程。每一滴流体都如同一件艺术品,展现出独特的魅力和趣味。蠕动泵厂家正努力将这种魅力传递给更多的人们,推动流体控制技术的发展。让我们一起感受蠕动泵的魅力,领略流体控制的神奇之处!

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  • 【原创】上海阀门的流量系数,流体阻力系数,压力损失

    鸿丰知识吧:一、阀门的流量系数 阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。国外工业发达国家的阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入产品样本,供设计部门和使用单位选用。流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变化,不同类型和不同规格的阀门都要分别进行试验,才能确定该种阀门的流量系数值。1.流量系数的定义流量系数 表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。由于单位的不同,流量系数有几种不同的代号和量值。2.阀门流量系数的计算3.流量系数的典型数据及影响流量系数的因素公称通径DN50mm的各种型式阀门的典型流量系数见表。流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变。几种典型阀门的流量系数随直径的变化如图1-9所示。对于同样结构的阀门,流体流过阀门的方向不同。流量系数值也有变化。这种变化一般是由于压力恢复不同而造成的。如果流体流过阀门使阀瓣趋于打开,那么阀瓣和阀体形成的环形扩散通道能使压力有所恢复。当流体流过阀门使阀瓣趋于关闭时,阀座对压力恢复的影响很大。当阀瓣开度为&#+ 或更小时,阀瓣下游的扩散角使得在两个流动方向上都会有一些压力恢复。对于图1-11所示的高压角阀,当流体的流动使阀门趋于关闭时流量系数较高,因为此时阀座的扩散锥体使流体的压力恢复。阀门内部的几何形状不同,流量系数的曲线也不同。阀门内部压力恢复的机理,与文丘里管的收缩和扩散造成的压力损失机理一样。当阀门内部的压降相同时,若阀门内压可以恢复,流量系数值就会较大,流量也就会大些。压力恢复与阀门内腔的几何形状有关,但更主要的是取决于阀瓣、阀座的结构。二、阀门的流阻系数 流体通过阀门时,其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降△p表示。1. 阀门元件的流体阻力阀门的流阻系数 ! 取决于阀门产品的尺寸、结构以及内腔形状等。可以认为,阀门体腔内的每个元件都可以看作为一个产生阻力的元件系统( 流体转弯、扩大、缩小、再转弯等)。所以阀门内的压力损失约等于阀门各个元件压力损失的总和。应该指出,系统中一个元件阻力的变化会引起整个系统中阻力的变化或重新分配,也就是说介质流对各管段是相互影响的。为了评定各元件对阀门阻力的影响,现引用一些常见的阀门元件的阻力数据,这些数据反映了阀门元件的形状和尺寸与流体阻力间的关系。(1)突然扩大会产生很大的压力损失。这时,流体部分速度消耗在形成涡流、流体的搅动和发热等方面。局部阻力系数与扩大前管路截面积A1和扩大后管路截面积A2之比的近似关系可用式(1-9)及式(1-10)表示;阻力系数见表(2)逐渐扩大 当θ<40℃时,逐渐扩大的圆管的阻力系数比突然扩大时小,但当θ=50-90℃时,阻力系数反而比突然扩大时增大15%- 20%。逐渐扩大的最佳扩张角θ:圆形管θ=5-6.5℃,方型管θ=7-8℃,矩形管10-12℃。(3)突然缩小(4)逐渐缩小(5)平滑均匀转弯(6)折角转弯 折角转弯主要产生在锻造阀门中,因为锻造阀门的介质通道是用钻孔方法加工的。在焊接阀门中也会产生急剧转弯。(7)对称的锥形接头 对称的锥形接头类似阀门缩口通道。2.阀门的流体阻力阀门的流阻系数随阀门的种类、型号、尺寸和结构的不同而不同。 三、阀门的压力损失 由于蝶阀在管路中的压力损失 比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响。

  • 【转帖】流体力学相关问题

    带着对科学存有怀疑的态度,我对伯努利方程产生了质疑,于是便自己总结了一些理论与其相对比。流体在未受到外力作用的情况下是相对静止的,压力为常量。称为静压力。当流体要流动时,必须受到外力的作用。这个外力只能是大于常量压力的压力,称为动压力,或小于常量压力的吸力,称为动吸力。流体不论是静止还是流动,静压力保持不变。当静止的流体一面受到大于常压的压力时,流体开始向另一面流动,在不受到任何阻力的情况下,始终向一个方向流动。当前方受到阻力时,流体向四周扩散,扩散的速度受压阻比影响,压力不变,阻力越大扩散越快,阻力越小扩散越慢。阻力不变,压力越大扩散越慢,压力越小扩散越快。流体受到的压力称为总动压力,它的力一部分压缩流体,一部分摩擦损耗,其余的推动流体流动,各部分的力的总和等于总动压力,称为动量守恒。总动压力加上静压力称为流体流动时的总压力。当静止的流体受到小于常压的吸力时,流体开始向吸力方向流动。在无任何阻挡的情况下,吸力向前方的各个角度作用,并逐步扩大吸力范围,使无阻挡的各处流体流向吸力。流体流动的速度与流体的运动横截面积和吸力大小相联系。吸力不变,横截面积越大流速越慢,横截面积越小流速越快。横截面积不变,吸力越大流速越快,吸力越小流速越慢。流体受到的吸力称为总动吸力,它的一部分稀薄流体,一部分摩擦损耗,其余的吸动流体流动,各部分的力的总和等于总动吸力,称为动量守恒。静压力减去总动吸力等于流体流动时的总压力。管道中的流体在受到压力做定常流动时,流体的动压力,流速,单位时间内的流量,管道的横截面积,流体扩散的速度之间的关系。1.流体在受到压力做定常流动时,同一管道内的各横截面流量相同。2.压力一定,流速一定,横截面积越大流量越大,横截面积一定,压力越大流量越大,流速越大。3.压力一定,流量一定,横截面积越大,流速越慢,横截面积越小流速越快。4.流体流经最小横截面以前,各处压力基本相同。流经最小横截面以后,压力减小,减小的比例为此最小横截面与下一最小横截面的比。此最小横截面与下一最小横截面之间的各处压力基本相同。5.压力一定,流速一定,流量越大流体扩散越快,压力一定,流量一定,流速越快扩散越慢。流体受到吸力时,各量的关系。1.流体在受到吸力做定常流动时,各横截面处流量相同。2.吸力一定,流量一定,横截面积越大流速越小。横截面积越小流速越大。3.吸力一定,流速一定,横截面积越大,流量越大。水流自上而下自然流动时,是一种吸力做功,吸力的做功点是随处而在。当水流的方向受到阻挡时,阻挡面以上的吸力便转变为压力。由此看来,流体的流速大小并不能决定压力的大小,更不能起到吸引其它物体的作用。因此,升力的形成并不是流速差引起的,而是另一种力的作用。这种作用是流体流经弧形表面时,做绕弧运动,从而产生了离心力,流体受离心力作用向外运动产生吸力做功,并从而形成了升力。流体做绕弧运动的原因是流体在翼片前端受阻向上压缩,过凸点后向下逐步扩散便顺着弧行面流动。空气的离心力究竟有多大呢,用扇子扇一下就知道了。当扇子直线运动时,没有离心力,感觉气流很小,当扇子弧形扇动时,气流受到离心力作用向外流动,会感觉到气流很强。我只是业余科学爱好者,由于时间关系,有许多细节没有讲清楚,以后有时间在补充。希望能有科学爱好者能对此进行实际验证。

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