清洁度颗粒检测仪

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清洁度颗粒检测仪相关的厂商

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    普洛帝(简称:PULUODY)是流体监测技术商,1970年7月由PULUODY本人创立于英国诺福克,致力于向人们 “精准、可信赖”的颗粒监测技术。普洛帝颗粒监测技术延续并持续创新了50余年,现已成为流体颗粒监测技术及设备的专业 商。普洛帝公司在全球范围内研发、生产、销售各类工业测量&监测产品,并致力于提高生产质量、节能降耗、加强环境保护以及安全高效经济的工业测控。普洛帝公司的主要客户群为世界各国的石油、化工、能源、民航、国防、铁路、机械等组织,以及各研究机构、监督商检、公用事业以及各种工业领域,其石流体测技术及设备居于 。普洛帝/PULUODY为PULUODY ANALYSIS & TESTING GROUP LTD.的流体监测技术核心产业集群品牌,经过40多年的研究深化,现今普洛帝/PULUODY的流体监测技术已在全球得到广泛应用,普洛帝测控是PULUODY ANALYSIS & TESTING GROUP LTD.在中国区的重要组成部分。普洛帝在中国随着普洛帝在中国服务的不断提升,能更好地为客户各类服务,并加强本土化运作的能力,普洛帝目前在西安航天城建有研发&生产基地。为中国及东南亚广大客户 普洛帝精湛的测控技术,解决各类客户的测控难题!普洛帝测控于2000年7月在西安成立,公司面积12000平方,它是PULUODY ANALYSIS & TESTING GROUP LTD.公司在中国 具有组装机测试能力的企业,负责普洛帝/PULUODY产品和技术在中国地区的销售、推广和升级,并 全范围的技术及售后服务。以其产品优良的性价比及优秀的售前、售中、售后服务被用户广泛接受,是用户可值得信赖的技术型合作伙伴。普洛帝分布普洛帝测控一直是研究所、实验室及工业小试、中试等产业化前端设备和技术的专业商,卡尔德建立起了强大的销售网络:在全国拥有6个办事处和销售点,4个维保中心,1个样机实验室,70多名雇员,以及众多的分销商。客户应用普洛帝测控服务于特种军工、生命科学、航空航天、交通机械、制造业、制药、政府、教育、石化、电子以及商业实验室等众多领域。凭借精湛的技术研发能力与世界知名企业形成良好的战略合作关系,不断优化公司自身运作和服务质量,为广大客户 各类专业的流体监测优化方案和实验室整体解决方案,包括流体监测设备的选型、安装、培训、保养、评价、计量、校准、维保等一站式技术服务。普洛帝测控每年都为数以万计的客户 优良的技术和产品。优势能力:颗粒计数器,油液颗粒度分析仪,油液粒子计数器,颗粒度计数器,油液颗粒度分析仪,粘度分析仪,溶解氧,电导率,石油仪器,实验室设施关键词:颗粒计数器|颗粒计数仪|颗粒计数系统|颗粒度专用取样瓶|液化气采样钢瓶|石油仪器|重油取样器|底部取样器|量油尺|普洛帝测控|颗粒度瓶|采样钢瓶|石油仪器备件!服务领域:颗粒计数器,颗粒计数仪,颗粒计数系统,油液清洁度检测仪,颗粒度检测仪,油液污染度检测,颗粒度瓶,油液取样器,液化气采样钢瓶,颗粒度专用取样瓶,采样钢瓶,颗粒度计数器,油液颗粒度分析仪,粘度分析仪,溶解氧,电导率,酸度计,闭口闪点,开口闪点,凝点,馏程,密度,残炭,铜片腐蚀,倾点,运动粘度,实际胶质,水分,银片腐蚀,雷德法饱和蒸气压,燃灯法硫含量,硫含量测定仪(管式炉法),机械杂质(重量法),氧化安定性(诱导期法),旋转氧弹法,抗乳化性,蒸发损失,(诺亚克法),锈蚀,破乳化值,灰分,泡沫倾向性,沸点,冰点,锥入度,针入度,滴点,水解安定性,密封适应性指数,热氧化安定性,铅含量(铬酸盐容量法),盐含量,色度,抗氨性能,光安定性,熔点(冷却曲线),沉淀物,空气释放值,曲轴箱模拟,万次剪切试,酸值、酸度,漏失量,抗水淋性能,防腐蚀性,平衡回流沸点,钢网分油(静态法),减压馏程,石油仪器,实验室设施
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  • 台州市中测检测科技有限公司位于江浙中部沿海,股份制经济发源地,美丽的海滨城市---台州 是专业从事检测仪器、试验设备、实验室规划等分析计量仪器及成套设备的服务商。主要销售产品有光谱元素分析仪 、二维三维坐标测量机、三维扫描仪、三维打印机、轮廓粗糙度、圆度圆柱度、高端显微镜、清洁度分析系统、材料力学硬度金相分析系统、环境试验箱系列、震动疲劳试验系统、噪音声学系统、无损探伤等精密分析仪器,广泛应用于工业制造,院校教学,质量监督,科技科研等相关领域。
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  • 东莞科品检测仪器有限公司是全国生产检测设备界产品质量 值得信赖,知名度最高的生产家。本公司专业生产与销售:拉力机测试仪器、电线电缆检测设备、加热变形试验机、漏电起痕试验机,成束线缆燃烧试验机,水平垂直燃烧试验机,电线电缆烟密度试验机,矿用电缆负载燃烧试验机,灼热丝试验机鞋材检测设备、纸箱抗压试验机、燃烧试验设备、橡胶破裂强度试验机等产品。在公司不断的努力和创新的发展中,经过高科技人才的开创下,在仪器内的品质.性能.精度与稳定性的提高,精益求精的精神受到了广东客户的支持和认可。欢迎来电订购各类检测设备
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清洁度颗粒检测仪相关的仪器

  • 英国普洛帝分析测试集团推出全新一代PULUODY系列PSC-3A表面清洁度检测仪,它采用了多种自有技术和精准算法,具有非常高的灵敏度、准确性和重复性,在0.1~30秒内就可以测量出各种表面材料上污染的油脂污染物的含量,测量结果直接以标准值或百分比示值表示,极大方便了用户对产品质量及数据的解读和分析。PULUODY系列表面清洁度检测仪代表了快速油脂污染物测量的高水平和发展方向,科学应用表面清洁度检测仪可以实时监测零部件表面清洁度状况,提高生产效率,为用户优化生产工艺并带来持续的效益。功能特点:测量精度:选择性高,灵敏度高,最低检出限可达1ug/ml、0.01FU(RFU)或0.01%,适合于各类烷烃类、烯烃类、炔烃类、芳香烃、多环(或杂环)芳烃等石油基物(矿物油和合成油)质及各种荧光物质(C5~CN有机物)的痕量分析。测量速度:从测样到生成测量数据只需要几秒钟时间,每次最高1000个点/秒,因此可以轻松应对大样品量的情况。 操作模块:仪器操作异常简单,只需要几分钟就可以轻松掌握,无需专业培训。环境要求:仪器结构紧凑,尺寸小巧,坚固抗振,适宜在任何恶劣的现场环境进行快速检测。适用样品:可以分析各种物品表面的油污染物,如矿物油,合成油,液压油,齿轮油及润滑脂类样品的残留含量。可溯源性:有机物可溯源之国际法制计量组织(International Organization of Leg al Metrology, 简称OIML)批准的OIML证书发证机构中国计量科学研究院(National Institute of Metrology, China,NIM)或美国国家标准与技术研究院(National Institute of Standards and Technology,NIST)。计量校准:依据国家标准物质中心(GBW)或美国国家标准与技术研究院(NIST)有证可溯源标准物质对仪器进行单点校准或多点校准(空白基准和曲线校准)。安全环保:PULUODY系列表面清洁度检测仪无需样品处理,也不需要任何清洗溶剂,因此使用安全环保,对用户不会造成任何健康损害。产品优势:简约-普洛帝首次引用崇尚环保、降低能耗、突出核心的设计风格。完美-普洛帝在中国首推的经济实用最新技术产品。精典-普洛帝第七代颗粒检测技术的精典力作。创新型设计设备精准化多模块操作简 — 一键检测易 — 标准化操作快 — 0.001秒至30秒出结果性能阐述:全新一代PULUODY系列表面清洁度检测仪,它采用了多种自有技术和精准算法,具有非常高的灵敏度、准确性和重复性,在0.1~30秒内就可以测量出各种表面材料上污染的油脂污染物的含量,测量结果直接以标准值或百分比示值表示,极大方便了用户对产品质量及数据的解读和分析。PULUODY系列表面清洁度检测仪代表了快速油脂污染物测量的高水平和发展方向,科学应用表面清洁度检测仪可以实时监测零部件表面清洁度状况,提高生产效率,为用户优化生产工艺并带来持续的效益。附加模块:可选配加入表面颗粒物检测,测试颗粒的大小和多少;测试范围:A:0.1~10微米,B:1~20微米,C:5~50微米;应用方向:需要测试表面颗粒物的电子半导体、设备零部件、航空航天飞行器等。工 作 原 理:PCS系列表面清洁度检测仪采用PULUODY专有的荧光能量光谱检测技术,当PCS荧光能量光谱激光器光子源照射到物质上时,荧光的能量使原子核周围的一些电子由原来的轨道跃迁到了能量更高的轨道,第一激发单线态或第二激发单线态等是不稳定的,所以会恢复基态,当电子由第一激发单线态恢复到基态时,能量会以光的形式释放,所以产生光物质中各种元素发出混和在一起的各自特征的荧光。这些特征的荧光具有特征的波长或能量,每种荧光的强度与物质中发出该种荧光元素的浓度相关。为了区分混和在一起的各元素的荧光,首先使用PCS荧光能量光谱探测器接收所有不同能量的荧光,通过探测器转变成电脉冲信号,经前置放大后,用多道脉冲高度分析器(MPHA)进行信号处理,得到不同能量荧光的强度分布谱图,仪器根据荧光的强度分布谱图进行分析,系统处理器利用先进的算法就可以将其解算为表面的清洁程度。产品应用:可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域,对汽车零部件、飞机零部件、航天器零部件等油脂污染物进行检测。技术参数:可测油脂:油渍、油脂、冷却润滑剂、切削液、蜡(C5~CN有机物)∝ 测量示值:0~100%的油脂污染物相对清洁度∝ 分 辨 率:0.01%∝ 误 差 率:0.5%∝ FU测量值:0~1950FU/清洁度∝ 分 辨 率:0.01FU/清洁度∝ 误 差 率:0.5%∝ 油膜厚度:0~9950mg/mm2∝ 分 辨 率:0.1mg/mm2∝ 误 差 率:0.5%∝ 测 量 点:0~1.5mm或0~5mm∝ 测量距离:3.5~4.5mm或20mm∝ 激 发 波:动态X荧光∝ 激发功率:150wn∝ 检测频率:≥ 50 次/秒∝ 标准参照:可在各类表面校准∝ 计量溯源:GBW或NIST溯源∝ 仪器校准:自动校准、手动校准和多点校准∝ 测量点数:可根据被测表面调整(1~5点)∝ 通讯输出:R485或R232∝ 控制方式:PC机或工控机等∝ 电源:可充电电池或电源适配器、220V
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  • 奥林巴斯SinAPC53M全自动清洁度检测系统是应用在汽车行业清洁度检测、液压润滑行业颗粒度检测的权威产品,具有专业性强,权威性高,测定结果的公认性高等优势。奥林巴斯清洁度检测分析系统符ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407,GB/T-20082 。系统与奥林巴斯各类型显微镜结合紧密,自动化高,工作流设计模式,操作简便,采集图像快速高效,自动补偿聚焦确保每帧图像清晰,无缝拼接浏览,智能识别统计,按照选择标准生成报告及结果奥林巴斯BX51M自动清洁度检测系统介绍:系统由多种高端自动控制部分构成 Automatic Analysis System奥林巴斯研究级显微镜确保获得颗粒准确的光学图像;支持多种高精度3轴电动台,扫描位置更加精准;智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高;英国PRIOR高精度电动台: 全自动的检验分析过程:自动扫描整个试样(通常是滤纸)、自动拍照,颗粒自动识别、统计、分析,自动检查清洁度、自动生成专业分析报告:1.自动扫描样品 Auto Scan,Support Multiple Scanning Area 满足各种应用需要;同时可测量零件清洁度、油液清洁度等。提供专业夹具,使样品更平整。2.多种检测标准 Multi Testing Standard 支持多种国标及国际标准:包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等;可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测;可以对纤维进行统计;系统定期更新最新标准。3.自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维Auto Analysis系统自动识别颗粒,可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒(一般为金属颗粒)、纤维。自动对三种颗粒进行检查分类。支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。 4.统计与分析 Analysis and Statistics系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具。5.专业清洁度报告 Professional Cleanliness Report支持模板化报告生成模式,包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息;可选择多种报告模式。
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  • 来因科技油液清洁度检测仪IN-Y10是采用国际液压标准委员会规定的光阻(遮光)法计数原理,专门用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点,可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器,在进行污染度检测的同时,可对水含量和油液温度一并检测。适用于发动机油、齿轮油、变压器油(即绝缘油)、液压油、润滑油、合成油等油液,可广泛应用于电力电厂、航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。来因科技油液清洁度检测仪主要特点:| 采用光阻(遮光)法原理,使用高精度激光传感器,体积小、精度高、性能稳定| 适用于实验室或现场检测,也可选配减压装置用于在线高压测量,实时监测用油系统中的颗粒污染度| 可外接压力舱形成正/负压,实现高粘度样品的检测和样品脱气| 内置数据分析系统,能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级| 来因科技油液清洁度检测仪管路采用316L及PTFE材料,满足各类有机溶剂及油品的检测| 具有体积冲洗和时长冲洗模式,方便用户对设备的使用和维护| 内置ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准| 内置校准功能,可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准| 内置数据分析系统,可根据标准自动判定样品等级,具有数据自动处理、打印功能| 可设定任意报警级别,实现污染度或洁净度检测| 内置微水传感器和温度传感器| 中英文输入,一键切换,具有预设、输入、修改、存储功能,操作方便快捷| 超大存储,可选择存储在仪器内部或外部存储设备中| 嵌入式设计,高.强度外壳,便于携带,适合各类工程机械来因科技油液清洁度检测仪技术指标:| 光 源:半导体激光器| 检测速度:20-60mL/min| 离线检测样品粘度:≤100cSt,粘度高时可选配压力舱| 在线检测压力:0.1~0.6Mpa(选配减压装置较高压力可达42Mpa)| 粒径范围:1~500μm| 接口:USB接口、电源接口| 数据存储:提供1000组数据存储空间,并支持优盘存储| 灵 敏 度:0.8μm或4μm(c)| 来因科技油液清洁度检测仪极限重合误差:40000粒/ml| 计数体积:1~999ml| 计数准确性:误差<±10%| 防护等级:IP67| 测试时间间隔:1秒~24小时| 检测样品温度:0~80℃| 水活性参考值:0~1aw(±0.05aw)| 水含量:0~360ppm(±10%)| 工作温度:-20~60℃| 供 电: AC 220V±10%、50/60Hz| 重量:2.5kg| 体积:275×220×107mm
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清洁度颗粒检测仪相关的资讯

  • 南北大众引进LEICA全自动颗粒度分析仪(清洁度检测系统)
    继被博世,霍尼韦尔,采埃孚,大陆汽车等世界顶级汽车零部件制造商广泛采用后,德国LEICA的全自动颗粒度分析仪,即清洁度检测系统进一步被整车厂的质量认证实验室采用.近日,上海大众,一汽大众均采购了德国LEICA的DM6000M,DM4000M全自动显微颗粒度分析仪,即全自动清洁度检测系统. 经过10多年的不断改进和研发,LEICA已经成为世界最权威,最可靠,同时也是最快速的全自动显微颗粒度分析仪,即全自动清洁度检测系统制造商.该系统支持以下所有标准: ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407 ASTMD4378 NAS1638 GB/T20082 SAEJ905 GB3281 JISD1617 SHT/0336 LEICA的优势来自: 1,整体设计整体制造: 多年来独立开发,生产了颗粒度分析即清洁度检测需要的所有核心技术和产品,这些包括: 智能显微镜,数码摄像头,分析软件,自动扫描系统,自动对焦系统,滤纸夹具,校准样品.这确保了真正的可靠,高速,以及一体化的优质服务. 2.和世界顶级汽车零部件制造企业,整车企业,液压,润滑行业的密切合作,不断改进和研发,使产品的专业性始终领先.
  • 油液颗粒度分析仪--一款检测油液清洁度的仪器2024实时更新
    型号推荐:油液颗粒度分析仪--一款检测油液清洁度的仪器2024实时更新,油液颗粒度分析仪是一种专门用于测量油液中悬浮颗粒大小和数量的高精度仪器。在工业应用中,油液的清洁度对于机械设备的性能和寿命至关重要。油液颗粒度分析仪通过检测油液的污染度,帮助维护设备的正常运行和延长使用寿命。 一、污染度的准确测定 油液颗粒度分析仪能够准确测定油液中的颗粒污染度,包括颗粒的大小、数量和分布。这些数据对于评估油液的清洁度和预测潜在的设备磨损具有重要意义。 二、主要特点 l采用光阻(遮光)法原理,使用高精度激光传感器,体积小、精度高、性能稳定 l适用于实验室或现场检测,也可选配减压装置用于在线高压测量,实时监测用油系统中的颗粒污染度 l可外接压力舱形成正/负压,实现高粘度样品的检测和样品脱气 l内置数据分析系统,能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级 l管路采用316L及PTFE材料,满足各类有机溶剂及油品的检测 l具有体积冲洗和时长冲洗模式,方便用户对设备的使用和维护 l内置ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准 l内置校准功能,可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准 l内置数据分析系统,可根据标准自动判定样品等级,具有数据自动处理、打印功能 三、设备维护与故障预防 通过定期使用油液颗粒度分析仪检测油液,可以及时发现油液中的污染物,采取相应的维护措施,如更换或过滤油液,从而预防设备故障和延长设备的使用寿命。 四、质量控制与标准符合性 在油液生产和加工过程中,油液颗粒度分析仪用于质量控制,确保油液产品符合行业标准和质量要求。这对于提升产品竞争力和满足客户需求至关重要。 油液颗粒度分析仪是油液污染度检测的重要工具,它通过准确测定油液中的颗粒污染度,为设备维护、故障预防、质量控制提供了强有力的技术支持。随着工业自动化和精密化的发展,油液颗粒度分析仪将在油液管理和设备维护中发挥更加重要的作用。
  • 工件表面油脂污染度控制检测方案|析塔金属油污清洁度检测仪
    工件表面油脂污染度控制检测方案|析塔金属油污清洁度检测仪-翁开尔"安全控制油脂污染情况"清洁度参考指南是针对零部件清洗工艺或设备系统的研发人员、操作人员、生产链负责人以及测量人员。该指南制定目的是促进通过高效监控来保证工艺质量。德国FiT工业协会 (Fachverband industrielle Teilereinigung e.V.)已经认识到,相关行业需要针对油脂污染问题提出切实可行的质量保证及监控建议。基于现有技术,FiT整理了2015年到2018年历年来多个工艺实例、专家及用户经验,并制定了 "安全控制油脂污染情况"的相关参考指南。当今许多工业领域中,尽管厂家使用了最先进的生产技术,采用多道清洗工艺对零部件进行前处理,都不能完全解决零部件表面残留污染物对后续工艺造成影响,如喷涂、粘接、焊接等后续工艺的附着力不够、起泡、虚焊等问题。因此,零部件表面清洁度是产品及工艺质量的关键指标。生产厂家应借助高效精准的清洁度检测技术来测量零部件的清洗工艺和清洗后的污染物残留情况,从而进行有针对性的清洗过程,使零部件具有足够的清洁度来进行后续生产工艺(如焊接、连接、喷涂、粘接等)和检验成品质量。过去,厂家主要只检测颗粒物清洁度,而现在,他们越来越重视油污、油脂、成品油等有机污染物对产品质量的影响作用。膜状污染物往往是无法避免膜状污染物通常是指油污、油脂、防腐剂、涂料、冷却润滑油、切削油、粘接剂和其他生产助剂残留物、手汗和手指纹等。简单来说,膜状污染物可以理解为在零部件表面上呈现为一层薄薄的、非颗粒状的污染物质。油脂、成品油类和类似有机物的合格值制定众所周知,油脂、成品油类和类似有机物的污染物残留会影响后续工艺质量,如造成涂层附着力不良、起泡、虚焊、粘接不牢固等问题。故此,目前大部分相关行业规定了零部件需要达到合格的表面清洁度。当然,零部件表面没有污染物是最好的,但这只是一个理想状态。这种想法使所有生产厂家都认为,零部件表面油脂等污染残留物会影响后续工艺。虽然在生产过程中可以使用不含硅油的生产助剂,但多数工艺还是需要使用含有油脂的生产助剂。在原材料加工工艺中,冷却润滑剂、切削油等必要生产助剂必然含有天然或合成的油脂。因此,在实际生产中必须确定零部件表面清洁度合格值,使零部件拥有足够的清洁度来保证后续工艺质量。如今越来越多的制造工艺和终端应用重视零部件表面油脂、成品油、指纹等污染物质的残留情况,因此零部件制造商和清洗设备老板需要找到合适而高效的表面清洁度检测设备。为了满足不断增长的清洁度检测需求,FiT的《零部件清洗质量保证工艺控制指南》和《清洗工艺规划检查表》可以提供初步操作指导。而参考指南 "安全控制油脂污染情况"全面论述了这个问题。参考指南相关介绍该指南的前言部分给出了相关定义和术语,用于规范语言;随后解释了膜状污染物的出现、来源及其特性和影响。基于某些具体工艺、终端应用和行业,对检测膜状污染物在生产过程中的重要性日益重要进行了说明;在最后部分指出了本指南的适用范围。该指南能协助生产厂家内部研发、建立标准和优化生产和清洗工艺,保证整体工艺质量和最终产品质量重现性。同时也重点总结了零部件的清洗工艺、清洗前的初始状态以及目前适用的清洗化学和清洗工艺的解决方案。只有通过合适的清洁度检测、分析控制技术,才能从根本上获取到经过清洗工艺零部件的表面清洁度或污染程度。为此,它提出了一些最常见的适用检测方法,并特别强调了与应用有关的适用性和局限性。在最后,该文件概述了目前工艺监测的解决方案。实例部分本指南的实例部分将基础知识与零件清洗的典型应用关联起来,并提供解决方案,也给出了实际操作建议,便于厂家系统性设计出符合产品质量标准的清洗工艺,并能正确快速调整工艺参数。此外,该指南还指出了监测清洗工艺活性物质、污染物质以及检测整个生产链的零部件真实情况。除了需要确定油污、成品油等污染物来源和检测零部件表面清洁度,该指南还提出了零部件表面清洁度合格值的确定方法。根据某个典型应用,它介绍了实际使用过程中使用到的测量和分析控制技术,并说明了各种方法的优点和局限性。此外,它还提出了保证零部件表面清洁度合格的最佳处理工艺,便于厂家以合适的清洗工艺来设计和分析零部件。结合上述建议,生产厂家能借助高效表面清洁度检测仪器来快速监控并改善零部件的上下游清洗工艺。金属零部件表面清洁度最佳检测方案德国析塔表面清洁度仪能可靠精准量化零部件表面清洁度,是目前领先的污染物量化检测技术。该仪器采用共焦法原理,通过光源发射出最佳波长的紫外光探测金属表面的污染物,内置的传感器探测荧光强度,荧光强度的大小取决于零部件表面有机物残留情况。借助完整紫外光源与传感器的共同作用,析塔表面清洁度仪能快速准确量化基材表面的污染物含量。该仪器为客户提供便携式和在线式机型,全面满足工厂车间或实验室的快速监测清洁度的工艺要求,以评价清洁工艺质量,最大程度上避免人为主观判断带来的测量误差,显著增加工艺可靠性。可见,德国析塔表面清洁度仪能协助生产厂家直接判断零部件表面清洁度是否达到合格要求,稳定零部件加工过程中的清洗质量、实现量化控制! 翁开尔是德国析塔SITA清洁度仪中国独家代理商,欢迎致电咨询。

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  • 石油产品清洁度测定仪器,不能显示对应粒度的颗粒数,只显示清洁度级别

    石油产品清洁度测定仪器,不能显示对应粒度的颗粒数,只显示清洁度级别

    [align=right] [/align][align=left]就是这个设备,请用过的大神给指导下。不能显示对应粒度的颗粒数,只显示清洁度级别,是不是哪里设置的问题,还是仪器本身程序出了问题。还有打印机目前也无法使用。 [img=,518,358]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712101628_01_2960989_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/align][align=right] [/align][align=right] [/align][align=right] [/align][align=right] [/align]

  • 【原创大赛】汽车零部件清洁度测试标准VDA19解析 ——技术清洁度检验(功能相关的汽车零部件颗粒物污染)

    【原创大赛】汽车零部件清洁度测试标准VDA19解析 ——技术清洁度检验(功能相关的汽车零部件颗粒物污染)

    文/毕慧云(华测团队) 1 VDA与VDA19 VDA是Verband der Automobilindustrie的简称,译为德国汽车工业协会,是德国最有实力和影响力的行业协会组织之一,成立于1901年,总部位于柏林,目前共有620多家汽车及零配件企业会员。VDA主要代表德国汽车工业的利益参与制定汽车工业标准等。VDA 19为德国汽车工业协会针对汽车生产工艺要求中的清洁度部分设立的标准。2004年9月,VDA发布第一版德文版标准VDA19 1st Edition技术清洁度检验(功能相关的汽车零部件颗粒物污染)。 2010年1月,英文版VDA 19 发布。同年,VDA19.2 (组装过程中的技术清洁度环境、运输、人员和组装设备)发布。作为VDA19的补充,VDA 19.2 更多的注重于组装中的清洁度,提出了各种理念及方法用于指导解决实际生产装配中遇到的清洁度问题。 VDA 19第一版距今已有10多年的历史,在使用过程中也渐渐发现有些细节未做详尽的规范。因此,2014年VDA协会组织会员重新编写了第二版VDA19。目前,VDA19 第二版黄皮书(研发版)已基本定稿,但第二版VDA19红皮书截至目前还未正式发布。2 VDA19标准制定背景 汽车、航空器、医疗设备领域都需要使用洁净度很高的零件。污染物的存在,尤其是大量硬质污染物,会严重影响其性能。以汽车为例,最先对颗粒尺寸做出规定的是ABS/ESB及零件。这些零件除了有着严苛的产品公差和高压下的压力控制要求外,对污染物和残留物颗粒也有着苛刻的要求。此外,像发动机缸体的关键性区域,分布有活塞区域、油增压区域等,它们配合能输出极高的功率,只允许存在极其微量的污染物。在活塞区域,如能减少活塞上的划痕,会降低油耗,并能提高废气再循环的效率。动力转向系统的运转需要高压,并小角度开启阀体,故对残留物颗粒的要求也较高。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608311115_607599_3051334_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608311115_607597_3051334_3.jpg图1 汽车功能相关零部件 鉴于以上情况,需要有一套能衡量功能相关的零部件内部或整体污染物的测试标准,以获取污染物的尺寸和数量。通过这些数据,可对污染物的潜在危害做出评估。VDA19的标准便是在此背景下编写。目前,清洁度分析大多是在VDA Vol. 19 和 ISO 16232等工业标准框架下执行的,很多企业标准也是在VDA19的体系下制定的。3 VDA19主要内容 VDA19共分为A -K 11部分,具体内容见表1。表1 VDA19 A-K内容摘要VDA19章节内容内容简介A应用范围和有效性适用范围,规范性引用,除外条款,清洁度检测简介,结果表述,环境健康和安全,检验能力等B检验方法的选择萃取方法选择分析方法的选择C 试验部件的清洁装卸原则,正确的装卸(包装,运输,拆卸,去磁处理,后续处理等)D鉴定试验和空白试验值原理,空白测试及评价标准衰减曲线E提取方法四种提取方法(见表2)F分析方法六种分析方法(见表3)G文档(报告)结果表示方法及清洁度代码H定义,缩写与符号/I引用文件(参考)/J技术清洁度工业联盟(参考)/K案例分析(参考)/其中E和F分别是关于提取方法和分析方法的规范,也是本标准的核心部分,表2表3是对这两部分规范的摘要。表2 VDA19 E部分内容摘要E提取方法章节内容与ISO 16232对应E.1加压冲洗ISO 16232-3E.2超声波清洗ISO 16232-4E.3功能试验台ISO 16232-5E.4搅拌 ISO 16232-2表3 VDA19 F部分内容摘要F分析方法章节内容与ISO 16232对应F.1过滤未独立成章F.2重量分析法 ISO 16232-6F.3显微观察法(光学, SEM ) ISO 16232-7F.4元素分析(EDS)ISO 16232-8F.5消光颗粒计算器(APC)ISO 16232-9F.6直接检验未独立成章4 VDA19清洁度测试步骤 所有清洁度测试样都应妥善保存。测试前检查样品包装是否有破损,是否有二次污染,如需对零部件拆卸测试,需执行VDA19 C部分的拆卸要求,拆卸环境依据VDA19.2。 步骤1:初步选取萃取方法(从VDA19 E部分选取萃取方法)和清洗液。首先进行空白测试,空白测试通过后,做衰减曲线(≤6次测试),验证萃取方法是否合适。如达到衰减标准要求(VDA 19 D部分),表明该萃取方法及参数设置适合用来测试零部件的清洁度;如衰减曲线未达到衰减标准要求,需要重新修改测试参数或选取测试方法。对于颗粒物较多、较难清洗的零部件,也可考虑采用两种或多种方法一起清洗。 步骤2:按衰减曲线得出的参数对零部件进行清洗,使用规定孔径的滤膜(如需测试污染物重量,滤膜需提供烘干至恒重,并称量)过滤清洗液,收集残留物。对滤膜进行烘干处理,滤膜的烘干温度、烘干时间等根据滤膜特性、清洗液特性等来选取。 步骤3:按照VDA19 F部分对分析滤膜。颗粒物又分为硬质金属颗粒、软质非金属颗粒和纤维,如需了解三类颗粒物的分布情况,需使用清洁度自动计数软件对污染物进行进一步的分析。 步骤4:按照VDA19 G部分要求对测试结果出具报告,测试滤纸和测试数据需做好标识并存档。

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