耐摩擦色牢度检测

常用标准中纺织品耐摩擦色牢度操作规范1. 目的与范围 1.1 本方法适用于下列标准： GB/T3920 BS 1006 X 12，ISO 105 x 12 DIN 54021， JIS L0849 Type I，AS2001 4.3 AATCC8 , 1.2 可应用于染色纤维制品﹔目的是测试由摩擦过程中颜色从着色纺织品表面转移到其它纺织品表面的程度。1.3 试验采用干态和湿态的方块白棉布作为摩擦煤介。1.4 因水洗、干洗、缩水等整理可能影响纺织品脱色的程度，本试验可在上述任何一种处理前进行或者在处理后进行，或者在处理前后时进行。2. 原理2.1 将一块待测的色试样固定在摩擦牢度试验器上，在受控制条件下用白色测试棉布摩擦。2.2 将摩擦后的白布和国际标准灰色沾色样卡或AATCC沾色色卡对比，以评定此白布的沾色度。3. 设备 3.1 耐摩擦色牢度试验机或AATCC摩擦器。该设备具有两种不同尺寸的摩擦头(一种长方形摩擦头，一种圆形摩擦头)，摩擦头垂直压力为9N，直线往复动程为100mm，国标往复动程为（104mm±3mm）往复速度60次/min。 3.2 滴水网：直径为1mm的不锈钢丝丝网，网孔宽约20mm，或可调节的轧液装置。 3.3 摩擦用白棉布(分别有国标及欧洲用BS/ISO/DIN 标准棉布Cotton lawn，美国 AATCC/CAN 标准棉布Crockmeter cloth ,应为采用退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物。) 3.4 AATCC沾色评级尺(只适用于AATCC标准)/ISO /BS /GB沾色评级尺(只适用于ISO BS GB 标准)。 3.5 标准光箱。 3.6 三级水 或者符合标准的蒸馏水。4.测试环境 4.1 标准温湿度环境 温 度：20±2℃ 相对湿度： 65±3%5. 试样 5.1 试样为布时，其面积不能小于50 x 130mm。国标为不小于50x 140mm， 5.2 试样为纱时，利用长方形纸板(面积约50x 130mm)，国标为不小于50x 140mm，沿长边方向紧密绕成一薄层，一边做干摩擦，一边做湿摩擦。6. 测试程序 6.1 干摩擦试验 6.1.1 将测试样布放于标准温湿度环境中，美国为4小时，国标及欧洲也要在标准温湿度环境中。 6.1.2 将试样安置于摩擦牢度试验台上，使其平贴于砂纸之上。测试GB ISO，BS，AS及DIN标准时，试样的长度和横度方向都须分别进行摩擦，而AATCC及CAN标准则沿试样与布成45°的方向摩擦。 6.1.3 在滑臂的指状摩擦头上覆盖一适当标准的白色测试棉布，用一特细钢丝夹子将测试布固定在摩擦头上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。 6.1.4 放下摩擦头在试样上，以每秒一转之速度绕曲柄十圈，使摩擦头在试样上前后往返滑动10次。往复动程的距离为100mm。国标为104mm±3mm 6.1.5 取下白色测试棉布进行评级。 6.2 湿摩擦试验 6.2.1 将白色测试棉布用蒸馏水润湿(注：可用滴试方式使之润湿)，AATCC标准规定棉布含水率须为65±5%,其它标准则为100%±5%。国标为95%---00%。 6.2.2 试验程序与干态摩擦试验相同，在空气中自然干燥湿摩擦布。7. 评级 7.1 沾色评级： AATCC 沾色评级尺(只适用与AATCC标准)/ISO /BS /GB 沾色评级尺(只适用于ISO/BS)。 7.2 评级必须在标准光源下进行。8. 报告8.1 报告上需注明所采用的测试方法。8.2 评定白棉布于干态及湿态时的沾色级数。9.附图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612061731_01_2154459_3.png国标尺寸为≥50x 140mm10.注意事项10.1绒类织物(包括纺织地毯)用长方形摩擦头（尺寸为19mm×25mm）,国标为（尺寸为19mm×25.4mm）。其他各种纺织品全部用圆形摩擦头(直径为16mm)。10.2耐摩擦色牢度检测时，应在试样正面进行。如有染色纤维被带出留在摩擦布上，必须将其除掉10.4试验前应仔细检查摩擦头的摩擦面是否平滑无凹凸。10.5摩擦布固定在摩擦头上时不能松动。固定后，应小心地将摩擦头放在试样上，以免意外增加沾色程度。

弹性织物耐摩擦色牢度拉伸情况测试比较弹性织物在纺织品行业中占有一定的比重，有些是在纤维中加入弹性纤维，有的是纤维本身有一定弹性，还有一种因为织造工艺的设计而使纤维本身没有弹性或很小的弹性，却产生较大的弹性，对于弹性织物，为我们的普通老百姓日常生活使用增添了很多的‘乐趣’，但是对我们这些检测人员来说，却增加了不少烦恼，标准的不明确，不细化，让我们对弹性织物的检测把握不准，特别是摩擦色牢度，因为弹性，就给我们固定样品的时候增添了不少麻烦，那对弹性织物的拉伸会不会影响摩擦色牢度的测试结果呢，那我们就做一下试验1.目的测试弹性织物在不同拉伸情况下的耐摩擦色牢度2.标准GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验，耐摩擦色牢度》3.设备和材料3.1耐摩擦色牢度试验仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261155_511673_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261156_511675_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261156_511676_2154459_3.jpg3.2标准棉摩擦布尺寸4.取样:⑴.在温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的试样上进行取样，取样要离布边至少15CM以上，取样一定要取全色，则使所有颜色均被摩擦到，对花型是大花或有多个花型的试样，要取多个试样⑵.取三个试样，取样位置一致，花型一致，做好标记5测试⑴干摩擦：将试样置于标准衬垫上并铺平，转动手柄偏心夹紧试样。将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261157_511677_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511678_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511679_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511680_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261159_511682_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261159_511683_2154459_3.jpg⑵.如果摩擦布上有沾色不均匀或有晕圈现象，此次摩擦无效，必须进行重新测试6.评级⑴评级时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布⑵在标准光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261201_511687_2154459_3.jpg此表为干摩擦色牢度结果小结：⑴弹性织物在测试时需要合理的外力才能有可比性⑵弹性织物拉伸时要注意拉伸受力均匀⑶不同成分的弹性织物，其结果会有所不同对于弹性织物的摩擦色牢度，如果没有具体的特别要求，拉伸到能夹住，且不会‘露底’，才是最合适的，但要注意实验拉伸均匀，不能损伤试样。 以上实验结果，仅供大家参考！

实验室摩擦色牢度投诉的快速处理方法我们实验室收到一份投诉，说我们对同一批样品的两次测试结果不一样，这个项目是纺织品耐摩擦色牢度，为此我们还是比较紧张的，这样的投诉是比较少的，如果客户连续送样两次，在第一次合格，第二次检测不合格，而且工艺各个指标都没有变化的情况下，责任在于我们实验室的可能还是比较大的，实验室还是比较重视的，毕竟处理不好可能会影响以后的合作关系。等查阅后检测单号后我基本上没有那么担心了，因为这个产品要求是干摩擦色牢度3级，第二次出的报告是2-3级，那就是第一次报告出的结果3级是合格的，第二次报告2-3级就是不合格。有投诉肯定就要做核查，首先去仓库找出来两个样品，取样，每个样品取两个平行样，按要求处理，首先按[font='宋体'][size=14px]GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验，耐摩擦色牢度》方法[/size][/font]做准备。[font='宋体'][size=14px]1[/size][/font][font='宋体'][size=14px].设备和材料[/size][/font][font='宋体'][size=14px]1[/size][/font][font='宋体'][size=14px].1耐摩擦色牢度试验仪[/size][/font][font='宋体'][size=14px]1[/size][/font][font='宋体'][size=14px].2标准棉摩擦布尺寸[/size][/font][font='宋体'][size=14px]2.测试程序[/size][/font][font='宋体'][size=14px]2.1[/size][/font][font='宋体'][size=14px]取样要离布边至少15[/size][/font][font='宋体'][size=14px]cm[/size][/font][font='宋体'][size=14px]以上，取样一定要取全色，则使所有颜色均被摩擦到，对花型是大花或有多个花型的试样，要取多个试样，对单个颜色分别进行评定，并区分经向和[/size][/font][font='宋体'][size=14px]纬向[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，分别进行试验。[/size][/font][font='宋体'][size=14px]2.2[/size][/font][font='宋体'][size=14px]使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下[/size][/font][font='宋体'][size=14px]包裹试布的[/size][/font][font='宋体'][size=14px]摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。[/size][/font][font='宋体'][size=14px]2[/size][/font][font='宋体'][size=14px].3如果摩擦布上有[/size][/font][font='宋体'][size=14px]沾色不[/size][/font][font='宋体'][size=14px]均匀或有晕圈现象，此次摩擦无效，必须进行重新测试[/size][/font][font='宋体'][size=14px].[/size][/font][font='宋体'][size=14px]3.评级[/size][/font] 用标准沾色灰卡进行评级[font='宋体'][size=14px]4.[/size][/font]用标准样品进行质控验证，然后测试这两个样品，测试结果如下表[img=,585,136]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009251410366345_5148_2154459_3.png!w585x136.jpg[/img][font='宋体'][size=14px] 给客户书面答复，1.第二次摩擦色牢度确实比[/size][/font][font='宋体'][size=14px]第一次沾色严重[/size][/font][font='宋体'][size=14px]一点，2.[/size][/font][font='宋体'][size=14px]色牢度[/size][/font][font='宋体'][size=14px]0.5级的评定[/size][/font][font='宋体'][size=14px]理论上是[/size][/font][font='宋体'][size=14px]以0.25[/size][/font][font='宋体'][size=14px]级[/size][/font][font='宋体'][size=14px]为[/size][/font][font='宋体'][size=14px]评价[/size][/font][font='宋体'][size=14px]单位，比如能达到2.76级，可能就为3级，比如能达到2.74级，可能就为2-3级[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，这是理想值，是说一般还是有偏差的，还是从原材料上找原因，如果你的产品能达到3-4级，你就不怕任何检测单位的检测了。[/size][/font][font='宋体'][size=14px]其实刚查到检测结果时，我就比较安心了，第一是因为纺织品色牢度一般人与人评级还是有影响的，0.5级的偏差还是在正常范围内的。[/size][/font][font='宋体'][size=14px]第二干摩擦色牢度一般出问题比较少，[/size][/font][font='宋体'][size=14px]不象[/size][/font][font='宋体'][size=14px]湿摩擦色牢度测试不仅要考虑含水率，还要[/size][/font][font='宋体'][size=14px]含水率均匀，有时还真担心测试员做不到这么细心，[/size][/font][font='宋体'][size=14px]对湿摩擦[/size][/font][font='宋体'][size=14px]色牢度还是不放心。但是干摩擦色牢度测试，是直接摩擦，一般误差可能性比较小。[/size][/font]

[font=宋体]前言[/font][font=宋体]作为一个资深的检测人员，机械式的操作已经是过去式。对于一个有心检测人员总会把日常检测中的问题进行归纳，找的解决的方法来进一步达到检测结果的更加准确性。这不，一位做了多年摩擦色牢度的检测人员通过多年的检测经验发现了[/font]GB/T 3920-2008[font=宋体]《纺织品[/font] [font=宋体]色牢度试验[/font] [font=宋体]耐摩擦色牢度》中一些规定的问题，下面让我们来一起分析一下：[/font]1. [font=宋体]标准适用范围描述不清晰[/font][font=宋体]做过摩擦色牢度测试的人员都知道，对于单色织物或大面块印花织物来说用往复式的摩擦测试是没错的，因为它能够测试到织物每种颜色的摩擦色牢度测试结果。而对于小花型的印花来说因为其取样位置的局限性，如果再用往复式摩擦色牢度测试的话会因为取样面积包含了多种颜色而导致摩擦结果的差异性，而这种差异不是一星半点，所以，对于往复式摩擦色牢度测试中的适用范围应该明确适用于面块至少为取样面积的印花产品及单色织物，这样的话对于初次就接触摩擦色牢度测试的人员来说可能在选择摩擦标准上更加方便一些，同时还能减少实验室间及人员之间测试结果的差异性。[/font][align=center][img=,690,67]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310061813063326_3128_2646158_3.png!w690x67.jpg[/img] [/align][align=center][font=宋体]图[/font]1[font=宋体]—标准中对适用范围的界定不明确[/font][/align]2. [font=宋体]试验操作及设备校验的方法选择不合理[/font][font=宋体]在[/font]GB/T 3920-2008[font=宋体]《纺织品[/font] [font=宋体]色牢度试验[/font] [font=宋体]耐摩擦色牢度》第[/font]4.4[font=宋体]条款的小注重明确指出“需定期对试验操作和设备进行校准，并做好记录。一般使用内部已知试样，做三次干摩擦试验。”在这里我想说，做三次“干摩擦”试验能保证摩擦结果具有可比性吗？因为做过摩擦测试的人员都知道，一般样品的测试都需要做干摩擦和湿摩擦，而且很多产品的干摩擦结果很好，在干摩擦结果很好地情况下，摩擦布不沾色呈现的摩擦状态和结果怎么能够分析评价？为什么在核查时不增加一个湿摩擦，这样的话干湿摩擦结果相结合，才能发现测试中设备、评级等方面的问题。因为呈现出结果差异及外观形态的摩擦沾色最好的样品结果是[/font]3[font=宋体]级左右，也就是在摩擦结果为[/font]2-3[font=宋体]级至[/font]3-4[font=宋体]级时的样品最能够发现设备及人员操作的问题。所以建议标准中增加湿摩擦试验的校准要求。[/font][align=center] [img=,690,55]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310061813188058_4293_2646158_3.png!w690x55.jpg[/img][/align][align=center][font=宋体]图[/font]2[font=宋体]—标准中对校准试验的要求[/font][/align][align=center][img=,421,281]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310061813325885_1991_2646158_3.png!w421x281.jpg[/img][img=,433,285]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310061813391301_4015_2646158_3.png!w433x285.jpg[/img] [/align][align=center][font=宋体]图[/font]3[font=宋体]—不同沾色情况下的摩擦布所呈现的摩擦布表面形状、均匀度更能反映出设备的状态及人员的操作情况。[/font][/align]3. [font=宋体]色牢度评级中辅助方法的合理利用[/font][font=宋体]在标准的评定中[/font]GB/T 3920-20088[font=宋体]《纺织品[/font] [font=宋体]色牢度试验[/font] [font=宋体]耐摩擦色牢度》第[/font]7.2[font=宋体]条款只对沾色用灰色样卡的使用进行了规定，但是纵观其他国际标准有的将仪器评级引入到摩擦色牢度评级中了，这一引用通过仪器评级的参考无疑更加增加了结果评定的信心。起码评级人员在劳累、生病等情况下评级毕竟还是有偏差的。[/font][align=center] [img=,306,159]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310061814047629_3089_2646158_3.png!w306x159.jpg[/img][/align][align=center][font=宋体]图[/font]4[font=宋体]—部分国际标准中对仪器评级的使用规定[/font][/align][font=宋体]结束语[/font][font=宋体]标准的制定就像内部技术文件的编制一样会随着科技的变迁、经验的增长而需要不断地改进，只有适合的才是最好的，所以国家标准的编制除了完全“引用”之外，还需要在“创新”上下点工夫。[/font]

[align=center]浅谈用GB/T 3920-2008测量纺织品摩擦色牢度[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]材料室：张敏[/align]一．测量原理 摩擦色牢度为纺织品色牢度测试中常见的一个指标，其测试原理为用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦待测试样的表面，观察干摩擦布和湿摩擦布的沾色情况，以此评价纺织品在受摩擦条件下的掉色情况。[sub][/sub]二．实验样品的制备：(1) 待测试样的尺寸要求为50mm×140mm,需要两组试样，一组用来测试试样的干摩擦色牢度，一组用来测试试样的湿摩擦色牢度。(2) 棉摩擦布尺寸要求为50mm×50mm,其应符合GB/T 7568.2的规定。实验所需的仪器：耐摩擦色牢度仪，如下图所示：[align=center][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910281515267835_9284_3232436_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/align]四．实验步骤：（1）将试样固定在实验仪器上，使试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致，分别用干摩擦布和湿摩擦布摩擦试样表面，来回摩擦10次。（2）湿摩擦色牢度需注意摩擦布含水率的测量，不同的含水率会对实验结果产生不同的影响，GB/T 3920-2008里要求湿摩擦色牢度摩擦布的含水率为95%-100%。五．实验的结果： （1）将湿摩擦布晾干。 （2）用沾色灰卡评定干湿摩擦布的沾色情况。实验应注意的事项：（1）测试前，应观察摩擦头是否平行，否则容易造成沾色不均匀的现象。（2）测试湿摩擦之前，应对摩擦布的含水率进行测量，含水率过高或者过低都会对试验结果产生一定的影响，从而影响结果的准确性。（3）测试结束后如果出现测试不均匀的现象，应该重新取样，重新测量。 2019.6.29 张敏

纺织品摩擦色牢度测试仪的内部校验摩擦色牢度在纺织品测试中占有很重要的地位，他可以很直观的反应出产品的质量，通过使用触摸就能很好的感觉到产品的好坏，那么纺织品实验室是怎么进行摩擦试验的呢，使用电动的摩擦仪操作简单，只要放置好样品，设置好测试次数，就可以进行摩擦了，还是比较方便的国标纺织品摩擦色牢度是主要靠仪器来完成测试的，所以仪器的是否正常就非常重要了，除了一年一次的检定校正外，我们平时怎么验证摩擦色牢度仪的工作状态的呢，那我就说说我们平时怎么做的1.目的验证摩擦色牢度仪的工作状态是否正常2.引用标准GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验，耐摩擦色牢度》3.设备和材料3.1摩擦色牢度试验仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131742_510170_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131743_510173_2154459_3.jpg3.2标准棉摩擦布尺寸4干摩擦试验：4.1取出三块已经恒温恒湿，且已知结果的三个试样，依次编号1，2，3，分别进行干摩擦试验，颜色分别为，粉色，天蓝色，玫红色。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131744_510174_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131744_510175_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131745_510178_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131745_510179_2154459_3.jpg将试样置于标准衬垫上并铺平，转动手柄偏心夹紧试样。将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布以此方法重复操作，直至三个试样测试完成4.2如果摩擦布上有沾色不均匀或有晕圈现象，此次摩擦无效，必须进行重新测试5.评级5.1评级时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布5.2在标准光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131753_510184_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408131754_510185_2154459_3.jpg小结：1.此方法可用于摩擦色牢度试验仪，日常的验证，一段时间进行一次留样验证，也是为了验证仪器是否能达到正常的使用要求2.如果需要期间核查，还是要采取实验室对比等方法更为恰当3.因为仪器长时间使用，会有损伤，但严格做技术验证的话，很多实验室自己不具备这样的能力，那么这样的留样再测可以作为日常验证的方法之一，仅供参考！

纺织品摩擦色牢度仪测试中螺丝的‘折磨’我们实验室用的纺织品摩擦色牢度仪适用于各类有色纺织品耐干，湿摩擦色牢度试验以及各类棉型化纤，纯纺或混纺印染布刷洗色牢度试验，以评定织物耐摩擦色牢度，适用GB/T3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》标准，我们使用的是电动摩擦仪，使用比较方便，但是这几天却出现了‘噪音’，还可以使用，但是有杂音出现，比较刺耳，怎么回事呢，那我们一起来看看。1.正常操作打开电源开关，电源指示灯亮，显示窗显示000，微机默认次数值为10次。在这种状态下可改变默认值次数将试样置于标准衬垫上并铺平整，转动手柄偏心夹紧试样。将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下包裹试布的摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维2.事故过程纺织品摩擦色牢度仪操作相对比较简单，也容易学习，但是这几天在运行中突然传来比较响的噪音，咣当咣当的声音，首先检查一下外表面，没有什么异样，以为是曲柄连杆需要抹油了，因为声音就是在曲柄连杆动的时候才会有有声音，那就拿来黄油，抹一下试试吧，在能抹油的地方都抹了一层黄油，等待半个小时，手动转动一下，感觉曲柄连杆转动时轻松了很多，以为这样肯定有戏，应该没有问题了，开电源，放置好试验样品，按‘开始’，但是那个讨厌的声音又来了，怎么办呢，我这是没办法了，只能求助电工，看看他能不能找到原因http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif。电工首先看看了，说可能是仪器用久了就会这样，没有办法，我要求电工拆一下仪器，看看内部有木有什么问题，拆开了，内部并不复杂，几乎一目了然，一点一点的查看，发现在这个电机的这个位置，发现了这个‘螺丝’有松动，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015073011204127_01_2154459_3.jpg电工用螺丝刀进行紧固，但是怎么旋转都无法紧固，原来‘螺丝’已经松脱，螺丝表面的罗纹经过这么久的使用已经变成光滑的了，无法紧固，只能更换，电工平时也用不到这个型号，这个规格的‘螺丝’，只能让采购现在出去购买，因为我们急用，采购看了看样品，很配合出去进行加急采购了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015073011271835_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015073011272602_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015073011273460_01_2154459_3.jpg很幸运公司附近五金店正好有这样的‘小家伙’，大家看看，是不是很小，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015073011295529_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015073011300500_01_2154459_3.jpg电工拿到螺丝，比了比大小，立即就换上，旋紧，开启电源，‘启动’，运行，非常棒，噪音没有了，仪器正常。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507301130_557997_2154459_3.jpghttp://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gifhttp://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif小结： 通过这件仪器维修‘事故’，使我们明白了一个道理，很多的仪器出现问题，不见得就是大问题，但是我们一般首先并不会考虑这些细节，往往猜到是其他方面的问题，需要我们逐步排除原因，不放过细节，一定能找到困惑我们的原因，这次纺织品摩擦色牢度仪就是这样，虽然只是一个小‘螺丝’的磨损，却让我们大费周折，所以我们发现问题，不要一下把问题想象得很严重，很大，也许就是小问题最折磨呢！

纺织品Y571(B)型摩擦色牢度仪的一次‘’心脏手术’纺织品摩擦色牢度测试各类纺织品耐摩擦沾色色牢度，国标方法一般采GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验，耐摩擦色牢度》方法常采用的纺织品摩擦色牢度设备有两种，一种是手动式和电动式，其技术要求都能达到测试要求，摩擦色牢度试验仪，用于除绒类织物以外的摩擦头，摩擦头由一个直径MM的圆柱体构成，施以向下的压力为N，直线往复动程为MM，所以有的实验室采用手动式，便宜一点，操作方面，不容易坏，但是手摇的速度很难标准控制，特别是样品多的时候，会摇的手痛，电动式的一般速度控制，和使用次数都是优势，但有时会坏掉，影响检测计划安排这不，我们的这台Y571(B)型摩擦色牢度仪就‘生病’了，打开电源，但是启动不了，电机无工作，此种情况一种就是控制按键的故障，一种就是电机的原因，有事找电工，电工检查初步判定，电机的问题，用了五年了，换一个吧http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181204_527680_2154459_3.jpg电机回来后，电工开始更换http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181202_527678_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181204_527681_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181204_527682_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181204_527683_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181205_527684_2154459_3.jpg更换完成后试机，打开电源开关，电源指示灯亮，显示窗显示000，微机默认次数值为10次。在这种状态下可改变默认值次数，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181205_527685_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181205_527686_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181205_527687_2154459_3.jpg一.标准试样1取样:用已知结果的标样或者能力验证的剩余样品，都可以作为验证的试样，从温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的标准试样上进行取样，取样，并区分经向和纬向，分别进行试验。2摩擦布：棉的梭织小白布, 尺寸二.试机干摩擦：按‘设置/位选键’ 第一次按此键显示已设置成默认的次数，再按此键个位闪烁，按‘+、-’键修改个位数字，依次修改至十，将试样置于标准衬垫上并铺平，转动手柄偏心夹紧试样。将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下包裹试布的摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。小结：三个标准试样的已知结果为3级，3-4级，4级，维修后的仪器验证测试结果为3级，3-4级，4级，和其标准试样之前的测试结果一致，其测试结果有效，合格，标准，初步判定仪器运行正常，可以进行正常的检测试验，维修初步完成.