生物打印机

近日，杭州电子科技大学生物工程专业的徐铭恩教授带领团队，研发出了国内首台生物3D打印机，能够直接打印出人体活细胞。利用这些细胞的基础，打印机还可以打印诸如骨骼修复器件、人工器官等生物材料。这些从打印机里诞生的材料，将来可以帮助人们进行组织修复，脏器移植，美容整形。 　　这台黑色调的生物3D打印机，样子低调，远看造型很像古董缝纫机。这台机器的长、宽、高分别是64厘米、50厘米、70厘米，50公斤。打印机接受了计算机的模型指令，正在打印一个缩小比例的肝单元(肝脏的一个部分)。 　　徐铭恩表示，3D打印的原理，类似搭建金字塔，一层一层往上搭，直到整个物件打印完毕。不管打印出来的是多么让人吃惊的东西，它首先是台打印机，所以基本的&ldquo 机能&rdquo ，跟普通打印机一样，它也需要打印的数据原件，以及打印材料。 　　这台生物3D打印机，除了可以打印多种生物材料，还能打印人体活细胞，从而直接打印出&ldquo 活&rdquo 的组织。打印出来的脏器，如骨骼、血管等，最珍贵的&ldquo 品质&rdquo 是要能和人类&ldquo 相生相依&rdquo 。首先要让人体接纳它们，然后实现相应的组织和器官功能。 　　徐铭恩表示，部分打印出来的组织融合试验，已经在老鼠身上获得成功。&ldquo 但是，目前，我们的打印机，打印出来的单元器官，&lsquo 块头&rsquo 要比人体真正的器官大5倍，并且能打印的活细胞种类还不多，包括后期要怎样使得各种活细胞自然组合、共同生成人工脏器，我们可能还需要至少10年的时间。&rdquo 　　实验室里的培养皿里，已经有一些打印好的缩小比例生物材料，比如一个比手掌心小点的人脸，一个小耳骨，一个小比例的肾脏&hellip &hellip 　　&ldquo 像这个面具，需要打印4个小时，花费大约50毫升左右的水凝胶材料。&rdquo 实验室的研究生赵占盈说。

背景介绍尽管在过去十年中，世界各地的癌症死亡率显著下降，但癌症仍然是全球第二大死亡原因，到2020年约有1000万人死于癌症。这一发人深思的统计数据使寻找更有效的癌症解决方案成为全世界研究人员的一个重要优先事项。虽然动物模型提高了我们对癌症及其进展相关分子机制的理解，但使用这些物种间模型开发的治疗方法经常在临床试验中失败，因为其疗效结果无法转化为人类使用。人体细胞治疗的体外测试（in vitro）为研究人员提供了一个新的方式，该方式可以加速发现问题，并避免晚期临床失败的高昂代价。但是，这种人类细胞的临床测试必须在3D而不是2D中进行，因为细胞在3D中会根据来自周围细胞和环境的外部信号进行自我组装。过去的研究表明，3D细胞培养支持更多相关的细胞间相互作用，并在细胞增殖、形态、氧化、药物和营养摄取、排泄和连接蛋白等方面表现出差异，为研究人员提供更多与生理学相关的模型，以研究疾病的进展或筛选药物化合物。 基于挤压的生物打印组织工程项目中的复合材料和多细胞的灵活性CELLINK屡获殊荣的基于挤压技术的生物打印机 BIO X™ 和 BIO X6™ 允许进行多达6个打印头的3D生物打印，在小型或大型组织工程项目中实现复合材料和多细胞的打印。 基于光的生物打印直接在组织模型内通过血管网络进行生物打印CELLINK还提供基于光的生物打印机，例如由Volumetric支持的LUMEN X™ ，它可以用作独立的组织制造系统，也可以与基于挤压的生物打印机结合使用。基于光的生物打印机的优势是高分辨率的图案以及直接在组织模型内通过血管网络进行生物打印的能力。 生物墨水优异的生物相容性，细胞活力和可打印性此外，CELLINK还提供最多种类的高质量生物墨水，以及针对特定细胞类型配制的组织特异性的预包装试剂盒。每个套件均包含组织特异性细胞，优质培养基和定制的油墨混合物，以实现低批次间差异性，出色的生物相容性，细胞活力和可印刷性。

一家创新型澳大利亚公司Organov, Inc和位于墨尔本的Invetech Pty Ltd公司合作，开发出世界上第一台商业化的3D生物打印机，实现了医学上的一项重大突破。并因此而获得了近日联邦政府AusIndustry颁发的工程创新奖。 　　这项研究成果包括由机器手控制的精准打印头和一台计算机控制激光校准系统，能够根据需要打印人体组织三维图形，有助于进行生物组织结构重组和器官移植，对于国家经济和研发活动本身潜在的贡献是巨大的。它的成功显示了创新的力量和它对人类生活现实影响的能力。 　　事实上，从事生物组织工程的工程师们数十年来的努力已超越了以简单细胞结构创造三维器官的工作。他们用了9个月时间联合攻关解决工程领域新的挑战，设计、开发、制造和发送了世界上第一台商业化的3D生物打印机。 　　联邦创新、工业与科研部长金卡尔说，澳大利亚有世界水平的科研和极具创造性与智慧的公司，这二者将是一种有效的结合。澳大利亚政府正在比以往任何时候都加大对这种优势的投入，而驱动创新来确保澳大利亚的长期繁荣。

如果你想了解称量的全过程，以满足数据追溯和审计追踪的需求；如果你不想在称量时忙于记录，希望节省时间并避免抄写的错误发生； 奥豪斯推荐您配备SF40A天平打印机它时尚美丽，却从不喧宾夺主SF40A小巧便携，侧面线条层次分明，雪白的机身上经典奥豪斯红醒目却不高调。无论是在实验室还是工业现场，SF40A都可以完美契合。在拥有华丽外表的同时，SF40A的兼容性也非常强大。每台奥豪斯天平的背后都有一台默默付出的SF40A。由于奥豪斯的天平，水分仪，工业称重产品的串口默认设置都相同，因此与SF40A连接时，无需额外设置，即插即用，轻松获得称重数据，打印实验报告。它传统，始终守护数据安全SF40A按键上的LED指示灯可以直观判断打印机使用状态。绿色LED灯常亮表示连接成功；闪烁则表示连接失败。在完成称量后，一键打印称量结果。SF40A为传统的针式打印机，其打印结果耐热、耐光，可以保持3-5年不褪色，保证药企数据追溯和审计追踪的要求。除了满足一般的称重需求外，SF40A还可实现清零/去皮、统计、求和等功能，大大提高称重效率，帮助客户快速进行称重数据的处理，即使功能简单的天平型号也可实现高级的应用。更为难得的是，SF40A内置中文字体，可以实现所见即所得的打印，看着更为亲切。奥豪斯始终致力于天平软件的不断更新和完善。天平支持的打印内容可根据客户需求开启或者关闭。

Neo's 打印机是和瑞士万通最新Titrino plus 系列滴定仪、水分仪配套使用的最新的热敏打印机。 使用Neo&rsquo s 打印机可以在实验室里方便快捷的打印并保存分析结果。安装Neo&rsquo s 打印机非常方便，把 打印机和滴定仪连接，然后在滴定仪、水分仪或者配液器的菜单中选择打印机型号，然后一切OK！ Neo&rsquo s热敏打印机可以打印结果、滴定参数、和曲线等。打印速度快，非常安静，且体积小巧，只需 A4纸的一半面积即可摆放，非常适合实验室使用。由于采用了特殊的打印纸，打印结果保存正确的话， 可确保10年可读。 Neo's 打印机可以与以下滴定仪连接使用： 848型Titrino plus滴定仪、 877型Titrino plus 滴定仪 870型KF Titrino plus 容量法卡氏水分仪、 876型Dosimat plus 配液器、 865型Dosimat plus 配液器

有这么一款打印机，它带着标准化的使命，旨在解决实验室标签的痛点。它一经推出，便备受关注，一跃成名变成网红。它就是MilliSentials™ 实验室标签打印系统！ 它可以做到：耐高温（100℃）耐低温（-196℃）耐常用化学试剂支持WIFI预设计打印模板可手机操作 拥有它！您将不再有实验室标签识别的烦恼，可以快速准确的找到自己的样品。快点击下方视频来感受它的魅力！ 好消息！该产品一键订购功能已上线，您可以随时随地自主在线订购，无需留言等待！ 一键订购：货号产品描述MISELLABSCMilliSentialsTM 实验用标签打印系统，含打印机，标签纸，碳带，软件MISELADLAMilliSentialsTM 标签打印纸，一卷（1615张标签）MISELPRRIMilliSentialsTM 热转印碳带，一卷（可达6000张标签） 更多信息，欢迎访问：https://www.sigmaaldrich.cn/CN/zh/technical-documents/technical-article/cell-culture-and-cell-culture-analysis/cell-culture-troubleshooting/millisentials-lab-labeling-system

使用梅特勒托利多打印机，可以为您消除传输错误的可能性。在实验室或生产日志中手动记录数据，不但耗时而且容易产生错误。这些记录验证了所有数据来源，可以在任何时候被重建或归档，因而消除了误差。所有记录都打印在普通纸张上，使得制药和化学过程更轻松地符合GLP/GMP规范和包含强制校准的应用。 日前，梅特勒托利多针对市场广泛使用的P25/26/28 打印机，发布了新的升级版本。从4月1日起，新版打印机将被赋予更多功能和更高的打印性能，以满足更多用户日益增长的使用需求。 - 新功能：同一按键实现去皮和回零，用户可根据需要，在菜单中选择去皮或回零。 - 打印头升级：可提供更高品质的打印输出。 - 电源升级：每台紧凑型打印机都将配有外部台式电源。 详细信息，请访问梅特勒托利多网站

目前全球防疫形势依旧十分严峻，疫苗市场紧缺。为此我国某疫苗产商决定组建新产线，扩大疫苗的产能。 在疫苗的研制生产过程中，为确保各项数据的准确和可追溯，急需采购专业的分析天平和及其配套使用的天平数据打印机。而其中进口的专用天平数据打印机价格十分昂贵，而且供货周期较长，无法应对目前急需建设的疫苗产线。 我司在天平数据打印机已深耕多年，具有广大的用户群体，该疫苗厂商联系我司，希望我司能在短时间内为其提供60余套天平数据打印机，帮助其尽快完成产线建设。我司在接到需求后，迅速派出工程师了解详情，第一时间给出了完整的解决方案，并派出工程师上门帮助其一次性安装调试成功，大大加快了其疫苗产线的建设，并有效的降低了其使用成本。 我们在此次合作中提供的TX-110系列天平数据打印机符合GMP/FDA规范要求，可输出内容包括天平的型号、序列号、校准日期、校准情况、操作员签名等，还具备权限管理，可以禁止非授权人员操作电子天平。可支持所有带数据接口的电子天平，包括梅特勒、赛多利斯、奥豪斯、岛津以及国产全系列电子天平。

由大连理工大学参与研发的最大加工尺寸达1.8米的世界最大激光3D打印机进入调试阶段，其采用&ldquo 轮廓线扫描&rdquo 的独特技术路线，可以制作大型工业样件及结构复杂的铸造模具。这种基于&ldquo 轮廓失效&rdquo 的激光三维打印方法已获得两项国家发明专利。 　　据介绍，该激光3D打印机只需打印零件每一层的轮廓线，使轮廓线上砂子的覆膜树脂碳化失效，再按照常规方法在180℃加热炉内将打印过的砂子加热固化和后处理剥离，就可以得到原型件或铸模。这种打印方法的加工时间与零件的表面积成正比，大大提升打印效率，打印速度可达到一般3D打印的5&mdash 15倍。

用于精密原型件、功能部件制造的摩方PμSL技术3D打印机，是一种无需模具的精密自由成型增材制造方法。可以替代传统精密注塑成型进行小批量生产，快速实现原型、功能件验证。摩方PμSL超高精密3D打印机拥有全球领先的超高打印精度（2μm/10μm/25μm），高精密的加工公差控制能力（±10μm/±25μm/±50μm），配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料，使得摩方3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件，无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺。以下为部分工业案例分享：01大型连接器 打印设备 S240 打印材料 HTL 特 点 整体大小：模型整体尺寸为80*75*5 mm³，其上含有2864个异形pin孔结构，孔最小特征为0.15 mm模型采用20μm层厚打印，细节尺寸的公差在±25μm内；其精度可媲美精密注塑02内窥镜端座 打印设备 P140 打印材料 HTL 特 点 整体结构一次成型，无需组装包含多处薄壁结构，包括长度4mm，壁厚70μm的3条管道结构快速成型，可实现短时间内小批量定制样件细节公差保持在±0.025mm03CPU插座 打印设备 S140 打印材料 HTL 特 点 总共2170个梯形截面的小孔，小孔边长为0.3-0.65mm每个小孔中均含有微小的突变台阶结构样件细节公差保持在±0.025mm04微流控芯片模具 打印设备 S240 打印材料 HTL 特 点 整体尺寸：88 × 35 × 1.6 mm³含有外凸的管道结构，凸出高度为0.06mm，管道宽度为0.2mm能达到很好的表面质量和很低的表面粗糙度官网：https://www.bmftec.cn/links/4

2月1日消息，在今年的CES上，许多3D打印设备给人们留下了深刻的印象。在不久的未来，3D打印将成为真正的主流，但这在当下实现起来还是非常有难度。不过，目前已经有越来越多的公司和组织开始投资3D打印领域，他们研发出了多种多样的机型、开发工具包、开源软件等，为这个行业的发展繁荣奠定了基础。Engadget网站为我们盘点了著名的24款3D打印设备，原文编译如下：　　 　　3D SYSTEMS 　　机型：CubeX 　　售价：2,499-3,999美元 　　功能：最多支持三种打印色彩，可打印最大体积为10.8x10.45x 9.5英寸，最大分辨率为125 　　微米，采用触控屏界面。该公司自3D打印出现以来就存在，是一家老牌劲旅。去年他们发布了便携式Cube打印机，正式涉足消费者打印领域。今年CES上，他们又发布了速度更快版本的Cube和加大版的Cube X。Cube X可以打印篮球差不多大的物体，使用PLA或者ABS材料。　　 　　BITS FROM BYTES 　　机型：3DTouch 　　售价：3,490 -4,370美元 　　功能：最大可打体积10.8 x 10.8 x 8英寸(一台挤压机模式)，最多支持三台挤压机工作，最大分辨率125微米，配置触控显示屏　　 　　EVENTORBOT 　　机型：Eventorbot 　　售价：Kickstarter网站集资价格885美元，现已关闭。装配价格未定 　　功能：最大可打体积10 x 8 x 6英寸，采用成本低廉的流线型手工装配。利用开源项目RepRap，Eventorbot的大部分配件都可以由自己打印出来，这使得持续性升级成为可能。　　 　　DELTAMAKER 　　机型：DeltaMaker 　　售价：Kickstarter网站集资价格499-1099美元，装配价格未定 　　功能：最大可打印直径9英寸，最大可打印高度11英寸，分辨率为100微米　　 　　DELTA MICRO 　　机型：Delta Micro Up! Plus / Afinia H-Series 　　售价：1500美元 　　功能：使用ABS和PLA材料打印，最大可打印体积5.5 x 5.5 x 5.3英寸，分辨率为150微米　　 　　FAB@HOME 　　机型：Fab@Home Model 2 　　售价：未知 　　功能：流线型打印模式，可用任何材料进行打印，包括蒙砂、粘土和橡胶　　 　　FILABOT 　　机型：Filabot 　　售价：待定，Kickstarter网站集资价格490美元，现已关闭 　　功能：从本质上讲这不是一台3D打印机，只是一台回收塑料然后进行打印的设备。Filabot可以磨碎、融化并将塑料挤成1.75mm或者3mm的细丝，然后供3D打印使用，这能够减少塑料的浪费。这台设备可以使用多种塑料，包括ABS、HDPE和尼龙塑料 　　 　　FORMLABS 　　机型：Form 1 　　售价：3300美元 　　功能：利用立体型雕技术进行更精密的打印，最大可打印体积4.9 x 4.9 x 6.5英寸　　 　　LEAPFROG 　　机型：Creatr 　　售价：单个挤出机版本1683美元，双挤出机版本2020美元 　　功能：可使用ABS、PLA和PVA材料打印，最大可打印体积9 x 10.6 x 8.7，分辨率200微米　　　　LULZBOT 　　机型：AO-101 　　售价：1725美元 　　功能：打印质量非常坚固，最大可打印体积7.9 x 7.5 x 3.9英寸，200微米分辨率　　 　　MAKERBOT 　　机型：Replicator 2x 　　售价：2800美元 　　功能：使用装载简易的挤压机，可配置两个挤压机。最大可打印体积9.7 x 6 x 6.1英寸，100微米分辨率　　 　　MAKERGEAR 　　机型：M2 　　售价：1750美元 　　功能：最大可打印体积8 x 10 x 8英寸　　 　　METAMÁ QUINA 　　机型：Metamáquina 2 　　售价：1614美元 　　功能：最大可打印体积7.9 x 7.9 x 6-英寸，200微米分辨率　　 　　PRINTRBOT 　　机型：Printrbot GO 　　售价：1500美元(未装配工具包) 　　功能：便于携带(可装进公文包中)，采用电池供电，最大可打印体积7.9 x 7.2 x 5.9英寸　　 　　PWDR 　　机型：Pwdr 　　售价：1330美元(预估装配完成价格) 　　功能：使用墨粉进行打印，打印墨盒可更换　　 　　REPRAP 　　机型：RepRapPro Huxley 　　售价：599美元(未装配工具包) 　　功能：这就是大名鼎鼎的3D打印机的开源原型机，最大可打印体积5.5 x 5.5 x 4.3英寸，相较其他RepRap设备而言更便于携带和运输　　 　　ROBO 3D 　　机型：RoBo 3D 　　售价：520美元左右 　　功能：成本较低，可采用PLA和ABS塑料打印，最大可打印体积10 x 10 x 8英寸，分辨率为100微米。该设备预计3月份正式发售　　 　　ROMSCRAJ 　　机型：M.O.B. 　　售价：960美元 　　功能：采用金属机身，最大可打印体积8 x 6.3 x 6.2英寸　　 　　SEEMECNC 　　机型：Rostock MAX 　　售价：1000美元起(未装配工具包) 　　功能：最大可打印直径11英寸，最大可打印高度13.8英寸，50微米分辨率　　 　　SOLIDOODLE 　　机型：Solidoodle 3 　　售价：800美元 　　功能：低成本设备采用坚固的金属机身，最大可打印体积8 x 8 x 8英寸，100微米分辨率　　 　　SUMPOD 　　机型：Mega 　　售价：2539美元 　　功能：金属机身，最大可打印体积23.6 x 23.6 x 23.6英寸　　 　　THE FUTURE IS 3-D 　　机型：Glacier Steel 　　售价：2650美元/3650美元 　　功能：采用钢制结构机身，最大可打印体积16 x 16 x 21英寸(3650美元版本)，可配置双挤压机(450美元)　　 　　TYPE A MACHINES 　　机型：Series 1 　　售价：1400美元 　　功能：最大可打印体积9 x 9 x 9英寸，标准分辨率最低可至100微米　　 　　ULTIMAKER 　　机型：Ultimaker 　　售价：2269美元 　　功能：使用PLA、ABS塑料打印，最大可打印体积8.3 x 8.3 x 8.1英寸

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清华铸造实验室3D SYSTEMS腊模打印机安装培训顺利完成本站编辑：北京中显恒业仪器仪表有限公司发布日期：2018-12-20 10:38 浏览次数：1562018年12月18日，我公司指派工程师到清华大学铸造实验室对Projet MJP 2500W 腊模打印机进行安装培训。此次安装培训为期两天，清华大学铸造实验室的老师全部参加此次培训。完成培训后，铸造实验室的老师利用铸造行业最先进的技术大大提高铸造的时间成本。（设备拆箱中）（设备放入指定位置）（设备一边调试一边和老师讲解设备使用注意情况和日常的维护）3D SYSTEMS 腊模打印机主要应用于珠宝首饰的铸造行业，打印出珠宝首饰的三维模型，也就是我们常说的腊模，腊模打印好后，放入铸造沙中，就可以浇注金属溶液，最后出产品，用腊模的零件铸造出来，要比传统铸造的零件，精度更高，表面光滑度、平整度等更好。在中国南方的珠宝制造商，基本使用腊模打印机，高新技术完成珠宝的制造。我公司作为3D SYSTEMS 公司的华北地区总代理，为北方的铸造行业带来高新铸造技术，开拓北方的市场。（打印测试件行星齿轮戒指）（成品图）（培训设备使用）设备安装培训完成后，老师对我们的腊模打印机满意度非常高，不仅因为我们的设备更专业，更多的是因为我们的设备能为铸造零件节约80％的时间成本，为老师的铸造研究带来了极大的便利。

p 　　近日，由中科院重庆绿色智能技术研究院和中科院空间应用工程技术中心共同研制的国内首台空间3D打印机，在法国波尔多完成抛物线失重飞行试验，从而证明其可在微重环境下完成3D打印。 /p p 　　空间在轨3D打印制造是解决空间站维修保障需求的有效方法。目前，空间站宇航员对地面的补给依赖较为严重，空间站几乎所有用品都需要地面补给，尤其是一些精密仪器设备。如果宇航员能在失重环境下自制所需的实验和维修工具及零部件，将大幅提高空间站实验和维修的灵活性。同时，空间站等待一次地球补给至少需要半年，而3D打印只需要1～2天就能生产出需要更换的零部件。 /p p 　　据重庆研究院3D打印技术研究中心主任段宣明介绍，该打印机最大零部件尺寸达200毫米× 130毫米，是美国宇航局首台空间在轨打印机打印尺寸的2倍以上。今年3月上旬，该打印机在法国波尔多进行了抛物线失重飞行试验，实现了塑料和复合材料等两种材料及失重、超重、正常重力状态下3类工艺参数、4种模型的微重力打印，由此成功获取了微重力环境下影响3D打印工艺参数的实验数据。 /p p /p

日前，由大连理工大学与大连优利特科技发展有限公司共同研发的最大加工尺寸达1.8米的激光3D打印机在大连进入调试阶段。这是目前世界上最大的激光3D打印机，可以制作大型工业样件及结构复杂的铸造模具。由于其采用了&ldquo 轮廓线扫描&rdquo 的独特技术路线，比其他激光3D打印机加工时间缩短35%，制造成本降低40%。这种基于&ldquo 轮廓失效&rdquo 的激光三维打印方法已获得两项国家发明专利。 　　3D打印是目前全球最热门的技术，它彻底颠覆了传统工业的加工方法，被誉为&ldquo 第三次工业革命&rdquo 的先锋代表。然而，在工业级大型零部件制造方面，3D打印时间长、成型材料贵、大尺寸零件物理变形等问题一直难以解决。大连理工大学教授姚山及其团队历经10多年时间，终于实现了该领域的重大突破。 　　姚山教授告诉记者，一般3D打印都是按照规划好的图形数据，通过&ldquo 点&mdash 线&mdash 面&mdash 体&rdquo 逐步堆积耗材最终获得零件。而他们研制的激光3D打印机只需打印零件每一层的轮廓线，使轮廓线上砂子的覆膜树脂碳化失效，再按照常规方法在180℃加热炉内将打印过的砂子加热固化和后处理剥离，就可以得到原型件或铸模。

热烈祝贺英国Dolomite微流控芯片3D打印机荣获2016年科学仪器行业优秀新产品。 Dolomite3D芯片打印机是世界首台商品化微流控器件3D打印机，该系统能够快速并可靠地打印出客户自己设计的模型，免去了制造微流控设备所消耗的时间和精力。Dolomite 3D芯片打印使用COC聚合物为材料，打印价格低廉，根据您自己设计的微流控芯片、连接件等或从打印机设计库中选取打印。该智能的打印机确保微流通道密封性好，且具有可升级的印刷头，印刷床和软件，便于将来的功能化扩展。应用在医学诊断、药物研发、化学合成、酶生物转化、生物医药实验和教育领域。

随着3D打印技术的成熟发展，各种类型的3D打印机已深入人们的生产生活之中。其中，光固化树脂3D打印机已成为大多数想要制作高精度模型的热门选择，用途也多种多样，如公司用，工厂用，创客用，家用等等。现如今市面上光固化3D打印机种类多而杂，如何挑选成为一个难题。本期，小编请到一位光固化3D打印技术行业专家来给大家讲讲该如何选择一台适合自己的树脂3D打印机。Q可以简单介绍一下自己吗？A: 大家好，我是庞博，目前是先临三维的3D打印产品经理。我是从2015年进入3D打印行业的，主要的工作内容集中在光固化3D打印机的技术研发和产品管理。QSLA, DLP, LCD之间的主要区别是什么?庞博: SLA / DLP / LCD都属于光固化的范畴，使用光敏树脂进行打印，但技术之间各有优劣。SLA 采用激光来固化树脂，是最传统、应用也最广泛的3D打印技术，对打印尺寸的限制很少，但打印速度、精度和细节，一般不如DLP / LCD 3D打印机好。SLA 3D打印机通常尺寸比较大，比较适合打印大尺寸的样件，或大规模生产的场景。SLA 3D打印技术原理示意图DLP 3D打印技术最早出现在2000年，DLP 3D打印技术主要是利用UV投影器将产品截面图形投影到液体光敏树脂表面，使被照射的树脂逐层感光固化。区别于SLA 3D打印技术的单点曝光，DLP 3D打印技术采用面曝光，可以极大地提高打印速度，同时DLP 3D打印技术在精度、表面质量上，一般也会优于SLA 3D打印机。DLP 3D打印技术原理示意图大多数DLP 3D打印机都采用下照式技术方案，光源在树脂槽的下方。这种方案的优势是只需要很少的树脂就可以开始打印，但由于离型的限制，打印尺寸也受到了制约。DLP 3D打印机通常机型尺寸较小，可以轻松部署在办公室环境内，在齿科、产品开发验证、科研和教育领域都得到了比较广泛的应用。LCD (mSLA)类似于DLP 3D打印技术，但其不使用投影仪来产生图像，而是通过LCD液晶的偏转产生特定的图像。LCD 3D打印技术原理示意图得益于LCD 3D打印技术成熟的上游产业链，LCD 3D打印机通常可以达到比DLP 3D打印机更高的分辨率和更小的像素点尺寸。但由于技术局限性，LCD 3D打印机的光功率一般低于DLP 3D打印机，从而导致打印速度较慢。然而，LCD 3D打印机的价格更低于DLP 3D打印机，因此在市场上非常受欢迎。Q当我们在选择树脂3D打印机时，需要考虑哪些问题？庞博: 打印尺寸（拥有大幅面打印尺寸的设备，能够实现设计原型的快速迭代以及小批量快速生产。）打印精度（分辨率越高、像素点尺寸越小，打印物体表面细节和纹理更清晰；光学设计越先进，打印物体精度就越高，能够准确呈现设计原型。）打印速度（在评估打印速度时，一般我们需要限定材料和层厚。即使在同一台机器上，不同的层厚、不同的材料也会导致打印速度的巨大差异。)材料开放（有些3D打印机只允许用户使用专用树脂材料，这是一个非常大的限制，而拥有开放系统的3D打印机可以兼容使用更多第三方材料。）排版/切片软件（排版和切片是3D打印的第一步，一个好的软件可以使预处理快速而简单。大多数3D打印机公司都提供免费的软件试用，用户可以在购买前先进行简单试用。）后处理 (树脂3D打印样件需要清洗和后固化。经过后固化的样件强度更高、变形更小。因此配备完整的清洗机、固化箱可以有效地提高效率、降低人力成本。）QDLP和LCD技术特别适用于哪种类型应用？庞博: 第一种是齿科应用，几乎所有的齿科应用都可以从树脂3D打印中受益，如正畸、修复和种植，一些顶级正畸牙套制造商每天打印制作模型超过700,000个。第二种是应用在产品原型开发验证中，受益于3D打印材料的进步，越来越多的工程师开始在办公室使用高精度3D打印机进行产品原型开发。树脂3D打印机是快速验证产品原型的理想选择，目前有许多高性能的树脂材料，其性能可与ABS、PC或硅橡胶相媲美。传统外包制作原型有可能要等待数周时间，而使用树脂3D打印机则可以在数小时内完成原型制作。第三种是教育方向的应用，LCD和DLP 3D打印机通常结构紧凑，使用方便，越来越多的学校开始使用树脂3D打印机进行教育或研究。珠宝首饰也是树脂3D打印的一个重要应用，DLP和LCD 3D打印技术可以打印出非常丰富的细节特征，甚至比头发还小。目前已有很多珠宝设计工作室在使用3D打印机和蜡质树脂进行产品开发。Q除了打印设备之外，在选择树脂材料时需要关注那些方面？庞博: 首先关注的总是安全问题，尽管光敏树脂本身是十分安全的，但在购买树脂前应向制造商索取MSDS（材料安全数据表），以应对在使用过程中可能出现的意外情况。此外树脂材料的种类非常多，我们应该根据用途来选择材料。例如，牙科模型的应用应选择具有低变形的刚性材料，而手术指南的应用应选择具有良好的生物相容性和韧性的材料。权威认证 安全放心Q最后，您能给想投资树脂3D打印机的人提供一些其他建议么？庞博: 目前3D打印行业正处于快速发展期，产品也逐渐成熟，但因为不同的厂家在产品的研发、测试和品控等方面投入的差异，导致用户在使用的过程中可能会遇到各种各样的问题。因此我们应该尽量选择质量有保障，且能够提供良好培训、售后服务的公司，来选购3D打印机。基于以上选机技巧，小编在这里要特别推荐一款兼具高精度和稳定性的易用型3D打印机——AccuFab-L4K 高精度光固化3D打印机。这款由先临三维自主研发的高品质3D打印机，拥有4K高分辨率、192×120×180mm的成型尺寸，具备稳定、准确的打印精度，并支持连续稳定打印，能够实现设计原型的快速迭代以及小批量快速生产，可应用于工业设计、零配件/手办/医疗辅具打印等众多专业领域。

为了更好满足客户在精密结构件加工尺寸、加工效率及加工材料等方面的需求，经过摩方技术团队不断创新和技术攻关，深圳摩方即将在9月23日2020 IAME中国（西安）国际3D打印博览会上，正式推出第二代基于面投影微立体光刻技术(PμSL)的高精密微尺度3D打印系统——microArch™ S240。作为摩方公司今年重磅发布的高精密微尺度3D打印机，microArch™ S240 3D打印机都有哪些亮点呢？ 亮点一 打印精度10μm； 亮点二 成型体积增加3.4倍； 亮点三打印速度提升最高达10倍； 亮点四 在打印材料方面，不仅可以支持低粘度(≤200cps)高精度光敏树脂，还能支持高粘度(≤20000cps)工程光敏树脂和纳米颗粒复合树脂，比如陶瓷材料、磁性材料等。如果您想了解microArch™ S240 3D打印机的详细参数与具体细节，请关注我们9月23日下午1:30的microArch™ S240 3D打印机新品发布会，敬请期待！时间：2020年9月23日下午1:30地点：西安高新国际会议中心二楼D30以下为microArch™ S240 3D打印机的部分展示样品：样件一：精密接插件，内部阵列孔道直径350μm，间距50μm样件二：微流道，表面凸起流道高60μm，宽200μm深圳摩方材料科技有限公司(BMF Material Technology Inc.)专注于高精密微尺度3D打印领域，是全球微尺度3D打印技术及精密加工能力解决方案提供商。目前，摩方拥有全球领先的超高打印精度（2μm/10μm/25μm），高精密的加工公差控制能力（±10μm/ ±25μm/±50μm），配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料，使得摩方3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件，无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺。同时，摩方3D打印系统可以为客户提供免模具的超高精度快速打样验证，小批量的精密塑料零件加工。中国（西安）国际3D打印博览会暨高峰论坛（IAME）由中国工程院院士、国家增材制造创新中心主任、西安交通大学教授卢秉恒院士倡导，国家增材制造创新中心（西安增材制造国家研究院有限公司）、西安交通大学联合发起，邀请院士专家、科研院所、行业企业等参与大会，已成功举办三届。2020 IAME将与中国工程院主办的“面向增材制造与新一代信息技术的高端装备工程管理国际论坛”同期举办，阵容空前强大，将汇聚全球高端装备工程科技界与产业界杰出学者，共同研讨增材制造与新一代信息技术发展趋势。

用于精密原型件、功能部件制造的摩方PμSL技术3D打印机，是一种无需模具的精密自由成型增材制造方法。可以替代传统精密注塑成型进行小批量生产，快速实现原型、功能件验证。摩方PμSL超高精密3D打印机拥有全球领先的超高打印精度（2μm/10μm/25μm），高精密的加工公差控制能力（±10μm/±25μm/±50μm），配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料，使得摩方3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件，无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺。以下为部分工业案例分享：01大型连接器 打印设备 S240 打印材料 HTL 特 点 整体大小：模型整体尺寸为80*75*5 mm³，其上含有2864个异形pin孔结构，孔最小特征为0.15 mm模型采用20μm层厚打印，细节尺寸的公差在±25μm内；其精度可媲美精密注塑02内窥镜端座 打印设备 P140 打印材料 HTL 特 点 整体结构一次成型，无需组装包含多处薄壁结构，包括长度4mm，壁厚70μm的3条管道结构快速成型，可实现短时间内小批量定制样件细节公差保持在±0.025mm03CPU插座 打印设备 S140 打印材料 HTL 特 点 总共2170个梯形截面的小孔，小孔边长为0.3-0.65mm每个小孔中均含有微小的突变台阶结构样件细节公差保持在±0.025mm04微流控芯片模具 打印设备 S240 打印材料 HTL 特 点 整体尺寸：88 × 35 × 1.6 mm³含有外凸的管道结构，凸出高度为0.06mm，管道宽度为0.2mm能达到很好的表面质量和很低的表面粗糙度

PeJet-ElectroJet多材料多通道微电子打印机 ? Multi-Channels Process 业内独创八通道可同时装载多种材料混合叠层打印技术 ? Multi-Materials Jettable 高性能导电材料, 电介质绝缘材料及抗刻蚀剂材料等 ? Low Cost & High Efficient Production & All in one Electronics Printer 低成本, 高的生产效率, 真正微电子打印设备创新点：1.可同时打印多种材料 2.独创8通道喷墨打印 3.可进行不同材料叠层打印

5月26日，TCT亚洲展现场，先临三维正式发布AccuFab-L4K 高精度光固化3D打印机。AccuFab-L4K 高精度光固化3D打印机是先临三维自主研发的高品质3D打印机，拥有4K高分辨率、192*120*180mm的成型尺寸，具备稳定、准确的打印精度，并支持连续稳定打印，能够实现设计原型的快速迭代以及小批量快速生产，可应用于工业设计、零配件/手办/医疗辅具打印等众多专业领域。AccuFab-L4K 的发布，进一步推进了先临三维“3D扫描-设计-3D打印”系统解决方案的普及化应用。 AccuFab-L4K 高精度光固化3D打印机主要优势： l 高精度打印，准确呈现设计原型l 4K分辨率，还原细节，实现终端打印l 大幅面，快速成型，高效率打印l 连续打印，稳定性强，实现小批量快速生产l 适配多种工程树脂，满足不同品质要求l 软硬件人性化设计，使用高效便捷 合作巴斯夫，进一步提升高精度打印品质 高质量的3D打印设备+高质量的3D打印材料，可以为应用者提供稳定、高质量的打印服务，得到优质的打印产品。为进一步提升AccuFab-L4K的打印性能，先临三维在进行良好硬件设计的同时，也在材料上投入大量研发精力，部分自主研发的树脂材料，已通过医疗器械认证备案，可应用于医疗专业场景。 同时，先临三维也与巴斯夫3D打印解决方案品牌Forward AM取得合作，将巴斯夫Ultracur3D® 光固化树脂纳入AccuFab-L4K打印材料库。基于巴斯夫在聚氨酯研究和生产方面数十年的经验，Ultracur3D® 光固化树脂拥有以下优势： l 使3D打印零件具有长期的紫外稳定性l 使3D打印零件具有良好的力学性能l 打印精度高l 表面质量优良l 抗变形能力强l 环保，对环境影响小“我们非常荣幸此次和化工巨头巴斯夫进行合作。L4K打印机研发之初，我们便十分注重设备稳定性，作为高稳定性的3D打印机，对于设备的各项性能要求均比较高。巴斯夫的材料种类众多且性能稳定，使用巴斯夫的材料，为我们L4K打印机的性能又增加一项加持。” ——先临三维3D打印研发部经理 庞博 “我们很高兴与先临三维达成此次合作，实现‘AccuFab-L4K 高精度光固化3D打印机+ Ultracur3D® 系列光固化树脂’的解决方案，该方案能帮助客户更高效，更稳定的实现高性能功能性原型和小批量零件的制造。” ——巴斯夫3D打印解决方案（Forward AM）亚太区业务及运营总监 陈立博士 在3D打印领域，先临三维拥有多年的行业经验，所研发的打印机在齿科领域已得到良好应用。此次，先临三维发布AccuFab-L4K 高精度光固化3D打印机，是将3D打印技术在工业领域扩展的又一项实践——使用3D打印技术助力工业设计以及小批量柔性生产，推进智能制造的发展。先临三维也将持续努力，不断致力于高精度3D数字化技术的普及化应用。 关于先临三维 先临三维成立于2004年，公司专注高精度3D数字化及3D打印技术十余年，主营3D数字化与3D打印设备及相关智能软件的研发、生产、销售。公司是全球为数不多的拥有自主研发的“从3D数字化到智能设计到3D打印直接制造”的软硬件一体化产品解决方案的科技创新企业，致力于成为具有全球影响力的3D数字技术企业，持续推动高精度3D数字技术的普及化应用。 关于巴斯夫3D打印解决方案有限公司 巴斯夫3D打印解决方案有限公司总部位于德国海德堡，是巴斯夫新业责任有限公司的全资子公司。通过Forward AM品牌，专注于3D打印领域先进材料、系统解决方案、组件和服务的开发和业务拓展。公司凭借灵活、充满初创活力的内部结构，满足多变的3D打印市场中的客户需求。该公司与巴斯夫全球研究平台和应用技术部门紧密合作，以及科研机构、高校、创业公司以及行业合作伙伴开展密切合作。其潜在客户主要是致力于将3D打印用于工业制造的企业，所服务的典型行业包括汽车、航空航天和消费品。

科学仪器行业活跃着一批拥有核心技术、产品具有良好市场潜力的中小仪器厂商，为更好地助力企业发展，仪器信息网在2021年继续推进国产科学仪器腾飞行动之“创新100”项目，以公益性的宣传报道和资源对接，助力行业筛选扶持真正具备自主创新能力的“种子选手”。　　金秋九月，两年一度的行业盛会，第十九届北京分析测试学术报告会暨展览会(简称BCEIA2021)于2021年9月27日在北京中国国际展览中心(天竺新馆)隆重开幕。为向广大用户展现科学仪器行业潜力企业的发展情况，仪器信息网特别策划了“创新100”特色报道路线，在BCEIA2021现场视频采访了北京天星科仪科技有限公司总经理林位腾，这是一家专注于天平打印机研发制造的仪器企业。　　详情点播以下视频观看：　　北京天星科仪科技有限公司成立于2008年，主要产品包括：天平打印机、实验室仪器打印机、进样瓶清洗机、光照稳定性试验仪、电化学类分析仪器。公司拥有出口权，部分产品已取得德国TUV认证机构颁发的CE证书，并符合欧盟RoHS法规。天星科仪的主打产品天平打印机出口多个国家，并与多家知名仪器企业建立合作关系，成为其长期供应商。　　本次BCEIA，天星科仪带来了新款TX-180系列天平数据打印机，产品适用于所有电子天平/工业称，符合GLP/FDA/GMP认证规范，还具备审计追踪、数据储存、权限管理等功能，满足制药行业越来越严格的法规要求。后疫情时代，随着生命科学仪器与制药市场政策法规要求的进一步提升，天星科仪有望迎来更广泛的客户群体和市场增长。　　附：“创新100”介绍 　　　　秉承“国产科学仪器腾飞行动”宗旨，仪器信息网于2018年启动“国产科学仪器腾飞行动”之“创新100”项目，通过筛选一批具备自主创新能力的中小仪器厂商，借助报道、走访、调研等方式，在企业发展的关键时期“帮一把”。 　　　　项目自启动以来，已收到超过150家企业的踊跃申请，通过输出公益性的宣传报道，组织企业研学、参观交流、主题讨论等各类资源对接活动，得到广大科学仪器企业与用户单位的高度关注与一致好评，现已成为中国科学仪器市场颇具影响力的特色活动，对于提升国产仪器品牌影响力，为行业筛选优质仪器企业贡献重要力量。为延续“国产科学仪器腾飞行动”精神，筛选和服务更多国产科学仪器潜力企业，“创新100”将于2021年继续进行，为国产仪器企业输送更多公益资源。 　　　　点击链接，立即报名：https://www.instrument.com.cn/zt/chuangxin100-2021

近日，国家科技管理信息公共服务平台公示了国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项“网络化智能全彩色3D打印机的研制与产业化”等3个项目的综合绩效评价结论。附件：国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项项目综合绩效评价结论_20210414152657.pdf以下为公示信息：关于国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项“网络化智能全彩色3D打印机的研制与产业化”等3个项目综合绩效评价结论的公示发布时间： 2021年04月13日 来源：科学技术部根据科技部《国家重点研发计划项目综合绩效评价工作规范（试行）》等文件的相关要求，国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项“网络化智能全彩色3D 打印机的研制与产业化”等3个项目已完成综合绩效评价。现将项目综合绩效评价结论予以公示。公示时间：2021年4月13日至4月17日。对于公示内容有异议者，按照有关申诉程序，于公示期内通过国家科技管理信息系统在线提交申诉材料，逾期不予受理。 科技部高技术研究发展中心2021年4月13日

综合大气采样器 自带热敏蓝牙打印机 即是热敏又是蓝牙XY-1350A综合大气采样器 自带热敏蓝牙打印机 即是热敏又是蓝牙　　　　适用范围　　采样器应用溶液吸收法采集环境大气、室内空气中的各种有害气体；采用滤膜称重法捕集环境大气中的总悬浮微粒(TSP)和可吸入微粒(PM10)或(PM2.5)、氟化物、重金属、SVOC等。可供环保、卫生、劳动、安监、、科研、教育等部门用于气态物质和气溶胶的常规及应急监测。　　　　3.采用标准　　HJ 618-2011 《环境空气PM10和PM2.5的测定 重量法》　　HJ 656-2013 《环境空气颗粒物(PM2.5)手工监测方法(重量法)技术规范》　　HJ 93-2013 《环境空气颗粒物(PM10和PM2.5)采样器技术要求及检测方法》　　HJ/T 374-2007 《总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法》　　HJ/T 375-2007 《环境空气采样器技术要求及检测方法》　　HJ/T 376-2007 《24小时恒温自动连续环境空气采样器技术要求及检测方法》　　JJG 956-2013 《大气采样器》　　JJG 943-1998 《总悬浮颗粒物采样器》　　HJ 955-2018 《环境空气氟化物的测定 滤膜采样/氟离子选择电极法》　　HJ 657-2013 《空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定电感耦合等离子体质》　　4.技术特点　　一机多用，两路恒温恒流大气采样，一路TSP采样，独立控制、配置灵活；　　采用7.0寸宽温高亮彩色触摸显示屏，阳光下清晰可见、界面美观、操作方便；　　按键、触摸双操作模式，适应多种用户的操作习惯；　　可选配内置可充电锂电池，单次充电工作时间大于4小时；　　海量数据存储，数据存储量大于100000组；　　颗粒物采样流量可设置，选配合相应的采样头使用可用于氟化物、重金属、SVOS等的采样；　　选用进口采样泵，负载能力高、噪音低，流量稳定，使用寿命长；　　自动测量温度、气压，自动计算标况采样体积；　　体积小、重量轻，携带方便；　　采样过程中断电数据自动保护，来电后继续采样；　　双数据输出模式，可蓝牙打印或可U盘导出；　　铝合金材质采样头，抗静电吸附；　　整机采用优异的防尘、防水设计，可以保证在雨雪天气正常工作；　　整机考虑电磁兼容性设计，具有较强的抗干扰、抗辐射能力。　　生态环境标准化建设仪器　　为进一步约束企业污染排放，规范环保流程，生态环境部制定了生态环境保护综合行政装备标准化建设指导标准方案，方案中主要要求各地根据当地情况，按需配置移动执勤专用车、车载样品保存设备、车载电源转换器、移动包、移动终端、现场记录仪、个人防护包、测距仪、流量计（超声波明渠流量计）、采样设备（水质采样器、真空气袋采样器、土壤采样器等）、数码照相机（防爆照相机）、红外摄像机、快检试剂包（含常见土壤重金属快检）、热成像仪、粉尘快速测定仪、多参数气体检测仪、恶臭监测仪、手持扩音器、暗管探测仪、管道探测仪、手持式光离子化检测仪（PID）、油气回收三项检测仪、微风风速计（热球风速仪等）、便携式水污染物监测设备、便携式油烟检测仪、防爆对讲机、溶解氧仪、红外热成像气体泄漏检测仪、便携式氢火焰离子化检测仪（FID）、柴油车尾气分析仪、林格曼黑度检测仪、烟尘烟气测试仪、烟气分析仪、水质采样器、车载冷藏运输箱等仪器。　　我是一个环境仪器仪表的业务员，每天的时间过的很快，觉得不够用，每天早上我是五点二十起床，开始给大宝做饭，大宝吃饭时间是五点四十五，饭后六点去学校上早课，六点我就开始收拾自己，然后六点四十左右开始做饭，七点多做好了饭，叫二宝起床，吃饭，八点送二宝上幼儿园，然后自己来公司上班。这是风风火火的早上。　　早上上班后发现昨晚十点有个未接电话，我就连忙打过去，客户说需要个人防护和设备，中间沟通了一个多小时，关于配置和拉杆箱的尺寸大小，运费，什么的，还没有忙活完来了一个贵州要在线测汞仪的客户，发了一些技术参数给我，我这边尽快的给个人防护箱客户落实好了价格和配置，又开始了在线水质检测仪的技术对比，经过对比客户需要的是阳极溶出伏安法在线汞仪，我按照客户的要求，给客户报价了，客户还要了一些安装实际客户名单，中午比较忙一点，来了一个第三检测公司的客户要孔口流量校准仪，范围：中流量校准器(70.00-140.0)L/min，核实好给客户推荐了设备，报了价格，然后山西的客户代理商给我发信息说要便携式油气回收检测仪的视频，然后安排技术对接售后，忙忙的到吃饭时间了，就这样一上午的时间过去了。　　下午上班一般就是安排发货，今天的安排是发一台紫外臭氧分析仪，湖南电厂采购的，车间那边检查合格后我自己有对比了一下数据，检查无误安排顺丰发货，接下来就是两台便携式明渠流量计公司主打产品，检测数据稳定，联系青岛计量院发货过去做校准证书，下午四点左右开始回访一下年前和年后有意向的客户，还没完全回访完，有客户拜访，我就放下了手中的工作，接待客户到接待室，这个客户是环境设备给终端供货的，让我给他推荐一下，我带客户参观了厂区，给他说了一下项目的大类，给客户做方案等等，就这样我一天的工作到下班时间了，其实昨晚销售业务员，也没有下班点，正常来说就是到了点下班在家里正在炒菜做饭的时候，客户来客户，也得把火关了，给客户沟通和报价，以客户至上嘛哈哈，主要是喜欢这份工作，不然也不会这样认真负责的去做事情。销售仪器仪器这个行业我已经做了七八年了，所以我的老客户很多，我们相处的不仅是客户与业务员的关系，基本上都是朋友的关系了，年前有些仪器给客户报价，等年后客户采购的时候公司已经调价格了，不过已经给客户报出去了，价格我肯定不会给客户涨价，那样太没有原则了，即便自己没有利润，也不能让客户觉得我们不讲诚信，这就是我一个实实在在的仪器仪表业务销售员嘻嘻，欢迎新老客户支持青岛新业环保科技有限公司业务销售：单礼美

据著名投资网站Seekingalpha刊登署名为克里斯弗兰戈尔德(Cris Frangold)的评论文章称，3D打印技术已经成为目前最热门的新技术之一，其中3D生物打印技术发展潜力非常巨大，预计未来几年将实现快速成长和创造大量收入。 　　面向医学研究和医疗设备的3D人体组织开发商和制造商Organovo Holdings正在同云设计和技术软件厂商Autodesk合作开发首款生物打印3D设计软件。 　　这款软件将与Organovo的NovoGen MMX生物打印机配套使用，这表明人类在提高3D人体组织设计的可用性和功能上向前迈出了重要一步，有可能拓展生物打印用户的数量。Organovo的3D生物打印技术可以创造3维人体组织，从结构上纠正和构成人体细胞。利用这种方式创造出来的组织可以想原生的人体组织一样发挥功能，这也为先进药物发现和开发提供了机会，未来还有可能应用于临床治疗和组织移植。 　　Autodesk致力于开发人机互动、计算机图形和数字设计等最先进的技术。它打算将其技术拓展应用到设计和模拟分子和人体系统的软件开发之中。 　　3D生物打印是什么? 　　Organovo正在探索利用可以生产机体组件的材料来打印人体组织以及利用计算机化可适应制造工艺进行人体组织移植的新途径。定制样品和成品是利用廉价3D计算机打印机生产出来的。这些医学打印机并不使用挤压成型的塑料、金属或陶瓷材料，而是使用活体细胞材料。这种工艺被称作快速生物打印。它是对我们所熟悉的传统喷墨式打印机采用的标准技术的创新应用。这些打印机可以创造出任何形状的组织结构，比如血管、小块皮肤和肌肉等等。 　　Organovo和Autodesk之间的协同作用 　　这两家公司有很大的合作潜力。Organovo的NovoGen MMX Bioprinter是一种全新的、全自动化(定制图形用户界面)、专为满足生物研究和生物打印的各种需求而开发的软硬件平台。从硬件的角度来说，它是一种强大的工具，使用了最新的技术，但是它运行在目前最新的软件平台之上。科学家们每次想要使用打印机时，都必须从头编写相关的软件，这意味着科学家们要花大量的时间去调试软件，而不是进行技术研究。 　　Autodesk已经成为很多专业化设计领域的领军厂商，可能在过去的20年里被开发出来的所有产品都是利用Autodesk的软件开发出来的，但是这将是它第一次去开发能够创造活体事物的软件。未来5年内实现的第一款应用很可能会是准备用于临床试验的简单组织。与此同时，Organovo希望通过生产能够被用于药品研究、发现和开发的活体组织获得一个稳定而且可持续的创收源泉。 　　了解3D生物打印技术的发展潜力的最好办法就是对比研究其他技术的演变历程，那些技术可能在20年前完全是不可想象的。虽然技术不同，但是还是能够说明问题的，比如最典型的例子就是平板电脑和智能手机的发展历程。推动平板电脑和智能手机技术发展的主要动力可能是消费者需要一种多功能的、价格低廉的、实用性强的便携式设备。微软在2002年率先推出商业化平板电脑Microsoft Tablet PC，但是并未获得微软所希望的成功。8年后，苹果在2010年推出iPad，这才打破了技术上的壁垒。如今，平板电脑已经在全球市场畅销，预计它的销量很快就会超过笔记本电脑。 　　3D打印技术的开发已经成为当今最热门的新技术之一。3D打印技术最早可追溯至1984年。这种技术按照摩尔定律不断向前发展，同时成本则在不断下降，逐步降低到主流公司能够使用3D打印机的程度。在过去的2年里，3D打印领域的市场领先者3D Systems和Stratasys一直是最热门的两家公司。3D打印公司近几年一直在迅猛发展。预计3D打印机是今年1月初召开的拉斯维加斯CES展会上风头最劲的话题。3D Systems的股票自今年年初以来已经上涨了15%。 　　预计3D打印行业将在近几年实现快速成长和创造大量收入，因为越来越多的公司开始采用这种技术。如今，象福特、波音和通用电气那样的产业巨头都已经开始在它们的制造工艺中采用3D打印技术。 　　据Autodesk副总裁布莱恩马修(Brian Mathews)称：“3D打印是重新设想制造工艺的一种方法。”福特公司利用3D打印技术提高了样品制造的速度和成本效率。同样，波音将3D打印技术应用到了军用飞机的组件制造之中。2012年11月，通用电气收购了曾对3D打印设备投入大量资金的工程技术公司Morris Technologies，它将专注于打印最新喷气式飞机引擎的各种组件。 　　不难想象，人体组织3D打印技术很可能也会以类似的成长趋势发展下去。 　　据致力于增加人体器官、眼睛和组织捐献工作的美国非营利性组织Donate Life America称：“虽然医学技术和捐献一直在发展，但是市场对人体器官、眼睛和组织的需求仍然远远大于捐献的数量。仅在美国，就有超过11.5万人正在等待器官移植。” 　　CompaniesandMarkets.com是一家全球性的商业信息整合商，该公司旗下有很多专家分析师，他们编著了数百份市场研究报告。 　　据一位名叫麦克金(Mike King)的专家称：“预计到2017年的时候，全球人造器官市场将达到200亿美元的规模，这主要是由于需要器官移植的病人的需求不断增长所推动的。另外，技术进步、成本下降、人口老龄化和捐献器官数量少也是造成未来几年内人造器官市场需求猛增的因素。” 　　报告还指出，由于全球糖尿病患者超过了1亿人，预计人造胰腺将有很好的发展前景。人造器官的全球需求是由人造肾脏引发的。 　　结论 　　其他一些公司也在积极研究和开发组织重生和治疗技术，比如Tengion等，但它们使用的是传统的技术，而非生物打印技术 那些公司专注的重点都跟Organovo不同。3D打印技术可能还要较长的一段时间才能获利，尽管这个技术领域的投资风险很高，但是潜在回报可能非常巨大。 　　但是，这个技术领域也有一些短期利好因素存在，比如从药品发现和开发中获得收入等。2010年，Organovo与Pfizer签订了一份合作协议，预计Organovo在2012年底之前可以从中获得45万美元的收入。后来它又在2011年10月与United Therapeutics达成了一项为期30个月的合作，Organovo将利用其生物打印技术进行与肺动脉高压治疗有关的研究。Organovo已经承认它从这项合作中获得了61.8万美元的收入。

作为生物3D打印行业先行者，上海蔚品信息技术有限公司拥有领先的生物3D打印产品和完备的技术解决方案，并已成功落地于多个应用领域，与上海交通大学第九人民医院、国家纳米科学中心、华南理工大学等客户携手构建了生物3D打印合作生态。为更好助力生物3D打印的发展，蔚品已全面开启生物3D打印渠道商招募计划，共同布局生物3D打印生态市场，探索3D打印的经济蓝海。共成就、赢未来！生物3D打印广泛的运用于医疗器械制造与骨科、牙科和心脑血管临床治疗等多个领域，技术优势表现为精确度高、可定制化生产，应用优势表现为能够辅助术前规划，降低手术风险。合作共赢 共创领先优势 蔚品为渠道商提供产品、技术、人才培养、市场、平台以及专项渠道服务等多重扶持政策，与渠道合作伙伴共生共赢。产品赋能高品质生物3D打印产品（德国envisionTEC 3D Bioplotter生物打印机、韩国Invivo医疗级生物打印机）及解决方案，共同开拓占领行业市场。技术赋能生物3D打印专业技术团队，支撑渠道商构建解决方案，在行业内获得领先优势。培训赋能完备的产品及技术培训体系，快速提升渠道商的产品应用和技术服务能力。市场赋能联合开展市场营销活动、技术沙龙分享会、研讨会、行业展会等。政策赋能多项政策支持和商务支持，助力渠道商在业务领域取得成功。领先的生物3D打印产品德国envisionTEC是面向全球的专业级3D打印解决方案供应商，自2001年起已经积累了四代设备的设计生产经验，并继承了德国精密机械制造的传统，硬件选择和整体设计理念非常领先。envisionTEC 3D Bioplotter系列生物打印机现已成为生物打印行业的标杆，在全球范围内拥有大量的成交客户和科研成果，其中SCI论文数量多达两百多篇。 韩国Invivo是一款医疗级生物打印机，自带超洁净环境，操作简便，并可同时使用多种打印技术和生物材料进行医疗级打印。在国外已成功打印人工皮肤并进行了大量的临床应用，用于糖尿病皮肤溃烂修复等应用。在国内可协助进行一系列的临床前研究。▼扫描图中二维码 申请加入▼

生物3D打印是利用3D打印机，将含有细胞、生长因子和生物材料的生物墨水打印出仿生组织结构的新兴技术，但目前仍无法制备具有生理功能并且可以长期存活的复杂组织。中国科学院遗传与发育生物学研究所和清华大学的研究团队突破了相关技术瓶颈，研究成果在《Bioactive Materials》发表，题为：A multi-axis robot-based bioprinting system supporting natural cell function preservation and cardiac tissue fabrication。 研究团队将六轴机器人的设计原理融入到生物3D打印技术中，因为六轴机器人具有六个可以360°自由转动的关节，所以改进后的3D打印机可以在空间内以任意角度进行细胞打印，解决了传统技术逐层累加地打印细胞导致细胞和血管网络无法有机融合的问题。研究人员设计了循环式“打印-培养”的实验方案，在血管支架上打印出若干层细胞后，将其进行一段时间的共培养以诱导打印细胞之间形成具有生理功能的胞间连接和新生毛细血管网，然后再进行新一轮细胞打印，这种方法可以保证打印组织的长期存活。该项目最终研发出具有毛细血管网络、能够在体外存活并且起搏超过6个月的心肌组织。 该研究不仅突破了已有技术的发展瓶颈，也为生物3D打印技术相关研究提供了新启示。 注：此研究成果摘自《Bioactive Materials》，文章内容不代表本网站观点和立场。 论文链接，点击查看：https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2452199X22000743 6月20日，我们也有幸邀请到此项目的主要负责人之一——中科院遗传发育所王秀杰研究员，为我们在线分享，现场答疑！快来报名吧！点击参会！

主题：骨组织细胞的3D生物打印 时间： 2020年4月11日 下午13:00-14:00 直播教授： 汤亭亭教授教授简介：上海交大医学院附属九院教授、博士生导师百千万人才工程国家级人选上海市骨科内植物重点实验室主任国际华人骨研学会前任主席中国生物材料学会理事 直播看点：生物3D打印、骨组织细胞打印直播简介：生物打印，是3D打印行业上的明珠，它可以使用增材制造的技术，将生物材料、生物细胞、因子等生物要素有序装配，构建组织或类器官。特别是细胞打印，是生物打印领域最为困难的技术细节之一。汤主任结合自身的最新科研进展，分享骨组织细胞的打印应用。3D打印，可实现个性化医疗应用，将是未来医疗的发展方向。未来，可通过生物打印，使用患者自体细胞，打印骨、软骨、皮肤、器官等需要修复或移植的患处，在骨科、口腔、整形、器官等领域均有临床价值，从而解决伦理、周期、排异等多种问题。产品特点：德国envisionTEC是全球首家生物打印机商业化的企业，自2001年起已经积累了四代设备的设计生产经验，并继承了德国精密机械制造的传统，硬件选择和整体设计理念非常领先。韩国Invivo是全球首款医疗级生物打印机，在相关法律法规允许的国家内进行了大量的临床应用，用于糖尿病皮肤溃烂修复等应用。在国内可协助进行一系列的临床前研究。公司简介：蔚来已来，创新由品，一切为你改变！ 蔚品于2015年成立，是一家聚焦于3D打印技术的企业，它依托母公司上海曼恒数字技术股份有限公司在VR领域的三维数字内容研发实力等优势，借由3D打印技术特点为客户提供全方位的技术创新服务。 蔚品涵盖具有自主知识产权的“锐打”系列面阵曝光技术3D打印机，是目前速度最快的一种技术 。涵盖了全球最好的相关技术品牌合作涉及有SLS、MJF、BMD 、挤出式生物3D打印成型技术等。为用户提供全方位的3d打印技术解决方案，把全球最前沿的技术应用落地于中国。 报名链接：

2014年4月，国家食品药品监督管理总局授予一种人工硬脑膜产品注册证，这标志着中国第一个生物3D打印产品正式开始应用，随着生物3D打印技术的发展，未来的医疗技术手段将充满想象空间。　　　　人的大脑头皮与头骨之间，有着一层薄薄的脑膜。如果要做脑部手术，就要先将这层薄膜切开一个口，手术后再用人体自身或其它动物的皮肤缝合。这样的程序扩大和延长了手术者的痛苦，而且有感染传染病的风险。而如今，用一种看上去像普通膏药一般的材料贴上去，就可简便快速地解决这一问题。　　　　获得产品注册证的人工硬脑膜产品名为“睿膜”，其研发单位首席技术官徐弢博士表示，该产品2011年已经在欧洲应用，迄今病例达一万多例。除此之外，一系列具有自主知识产权的核心平台技术和产品，包括个性化颅骨、无张力尿失禁悬吊带修复系统、骨盆底修复补片等新型人体组织再生修复产品，也相继在国内外完成或即将完成上市注册。　　　　业内专家介绍，3D打印技术最早是被用以制造工业零部件的3D模型。如果说3D打印技术已经是一门最新最热的高新技术，那么生物3D打印技术则像是皇冠上的明珠一样高新尖。生物3D打印技术是跨学科和领域的新型再生医学工程技术，其首先是通过计算机处理CAD数据模型，进行逐层累加材料的3D打印，加工细胞或者生物构造块等活性材料，以重建人体组织和器官等生物产品。　　　　目前，3Ｄ打印技术在医疗领域应用可分为三个层次，离人体越近的应用难度越大，离人体远一点的相对简单，比较容易实现。第一层是人体外应用。例如，利用３Ｄ打印机可将ＣＴ、ＭＲ的二维图像生成三维图像和模型，大夫分析病情时更直观，也能帮助他们术前分析和规划，降低手术风险。如果做Ｓ型的脊柱侧弯手术，可以利用３Ｄ打印机打印一个模型，分析问题能纠正到什么程度。３Ｄ打印技术应用于手术指导很早就有了，技术上比较成熟，产品审批也相对简单，因此靠市场自身推广作用就可以了。但软组织模型只能用于培训和手术预演，做手术要看具体情况。　　　　第二层离人体更近一步，是一些医疗辅助工具。例如，种植牙时为了种得比较准确，可以利用３Ｄ打印技术将患者的牙齿模型打印出来，先用计算机模拟种牙的位置、角度和深度，再打印出“导板”，有了“导板”牙齿就能非常准确地植进去。　　　　第三层，即植入人体内的组织、支架、骨骼和器官，这一层的应用就需要很高的技术含量，就目前来说距应用还有一定的距离。　　　　３Ｄ打印技术发展了几十年，３Ｄ打印的部分器官可能在已知科学范畴内没有问题，但生物技术领域有很多人类不掌握、没有探究到的信息。即使器官在体外功能正常，一旦植入体内，是否能运作、是否产生毒素以及有哪些副作用都不得而知。　　　　人体系统是不可想象的复杂，万不得已，不能用有限技术制成的器官去对接无限复杂的人体系统。生命是第一大事，也是３Ｄ生物打印发展的第一大困难。　　　　业内专家表示，如果３Ｄ打印技术是皇冠，那３Ｄ生物打印技术就是皇冠上的明珠，市场潜力巨大。二三十年后，３Ｄ打印器官技术真正成熟时，３Ｄ打印器官移植一定是高端消费，因为整个研发、细胞培养等一系列的成本非常高。等到实现规模化生产时，成本会有所降低。另外，要降低成本就一定要拿到原创性的核心技术，模仿没有出路。

1997年，曹谊林作为第一作者在 Plastic and Reconstructive Surgery 期刊发表论文，在裸鼠背上成功再生了人耳廓形态软骨，首次展示了组织工程技术“再生”人体组织修复缺损的可能性，这只背上长着“人耳朵”的“人耳鼠”在世界范围内引起了广泛关注和轰动。2018年，曹谊林团队在 EBioMedicine 期刊发表论文，利用来自患者的软骨细胞和复合生物可降解支架，在体外设计了患者特异性耳形软骨，并首次用于小耳症患者的耳廓重建临床试验。在2.5年的随访中取得了令人满意的美学效果，且软骨形成成熟。2022年6月2日，3DBio 公司宣布，首次在人体试验中成功植入了来自患者自身细胞的 3D 打印耳朵。他们表示，目前使用的治疗小耳症的方法，依赖于肋软骨移植物或并不灵活的有机高分子聚合物移植物，而3DBio 公司的来自患者自身细胞的 3D 打印耳朵的植入过程侵入性更小，重建后更准确更灵活。3DBio 是目前唯一一家通过定制设计的 3D 生物打印活体植入物的临床阶段再生医学公司。该平台包括专有的 3D 生物打印机（GMPrint™ ）、生物墨水（ColVivo™ ）、细胞培养系统和可植入保护壳（Overshell Technology），通过 3D 打印活组织植入物，用于治疗各种疾病，从先天性损伤到外伤，以及退化和癌症手术后的损伤。现阶段的目标是软骨相关的重建，下一步将扩展到神经系统及器官移植。小耳症（microtia）是一种先天畸形，会导致外耳变小，形状不正确，甚至完全缺失，不仅会影响听力，还会对儿童的心理造成严重影响。据美国疾控中心（CDC）统计，小耳症的发病率在1/10000-1/2000之间。小耳症的分级研究团队首先对小耳症患者的耳朵进行活检，并从中分离出软骨细胞，进行体外细胞培养扩增，然后使用 3DBio 公司专有的创新 3D 打印技术，“打印”出正常形状的耳朵。实现这一目标需要 3DBio 公司专有的治疗级生物墨水（ColVivo™ ）和临床级 3D 生物打印机（GMPrint™ ）。然后将“打印”出来的耳朵送往医院，由医生移植给患者。3DBio公司打印的人耳真实照片据悉，3DBio 公司的这项临床试验的第一位患者是一位20岁的女性，她的右耳在出生时就很小且严重畸形。研究团队对她的左耳进行 CT 扫描、创建 3D 模型，并进行镜像对称，然后 3D 打印了一个跟她的左耳完美匹配的右耳，在今年3月份进行了手术移植，植入后软骨组织成功再生并自然愈合。负责手术的医生表示，这两只耳朵就像双胞胎一样。3DBio 公司的联创创始人兼 CEO Daniel Cohen 博士表示，这项下一代组织工程技术在真实世界的应用，对于小耳症患者以及更广泛的再生医学领域来说都是一个真正具有历史意义的时刻。这一案例的成功，为下一步目标，包括治疗鼻子和脊柱缺损，以及乳腺癌手术后的乳房重建，甚至是器官移植奠定了基础。去年以来，器官移植和再生医学领域取得了一些突破性进展，例如纽约大学朗格尼医学中心的外科医生首次将基因编辑后的猪肾脏移植给脑死亡的人体。马里兰大学的研究团队则首次将基因编辑的猪心脏移植给了一位严重心脏病的57岁男性，并让他延长了2个月寿命。3D 生物打印重建器官，或许是将来器官移植的一个有潜力的新方向。