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耐唾液色牢度检测

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  • 耐唾液色牢度怎么检测及普及大众理解

    耐唾液色牢度怎么检测及普及大众理解

    耐唾液色牢度怎么检测及普及大众理解纺织品行业是我们生活中每个人都不能不用的产品，我们白天穿的衣服，晚上盖的被子，枕的枕头，卧室内隐秘的窗帘，夏天的蚊帐，这些都是属于纺织品，很多产品因为用途不同，比如内衣有内衣的标准要求，外套有外套的标准要求，被子和蚊帐的标准要求也是有所不同，但是作为纺织品比较直观的色牢度检测采用的方法是比较一致的。耐唾液色牢度是纺织品色牢度中一个比较少做的色牢度之一，在之前的标准中，只有婴幼儿才会检测耐唾液色牢度，也是大家认为的那样，主要是为了怕婴幼儿用嘴直接啃咬服装，啃咬或者流口水到床上和枕头上，对婴幼儿有一定影响，对婴幼儿所用的纺织品也会有变化，比如说颜色变色和‘腐蚀’变化。我们如果给宝宝买了一个很漂亮的小衣服，如果宝宝流了一点口水，衣服就变色了，那么肯定是很不好的体验，也会怀疑宝宝衣服的安全性。那么怎么保证宝宝用到的纺织服装耐口水的基本合格呢，那就要检测耐唾液色牢度了。首先要在宝宝使用的纺织品上取样，然后根据纺织产品的成分，选择以下的纤维布缝合在一起。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211231346437197_6211_2154459_3.png[/img]配制唾液测试用的溶液1、 氯化钠0.33g，氯化钾0.75g，六水合氯化镁0.17 g，二水合氯化钙0.15 g，三水合磷酸氢二钾0.76 g，碳酸钾0.53 g，用三级水完全溶解后，定容至1000ml；最后还要用（1%盐酸溶液调节 pH值至6.8±0.1） 2、称取组合试样重量，按试样重量和唾液体积1：50加入到培养皿中。 3、使试样充分湿润，必要时用玻璃棒嵌压，室温下放置30分后，取出试样用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液，试样放入测试仪中，用重锤旋 4、将组合试样和测试仪一起放入37±2℃的烘箱，4h后取出，干燥后评级耐唾液色牢度相对与其他色牢度要求都是比较高的，耐唾液色牢度要求色牢度最低≥4才是合格的，要知道色牢度是最低1级到最高5级这么一个过程，一般其他色牢度≥3都算合格了，所以耐唾液色牢度检测合格了，就不怕宝宝口水流出来会导致宝宝的衣服和枕头等掉色和变色了。 注意： 1.耐唾液色牢度只是考核和保证唾液对纺织产品的接触沾色变色的严重程度，并不是说耐唾液色牢度级别高了，就保证了婴幼儿的安全，其实从另一方面来说，应该是只能保证是保护婴幼儿的纺织用品能耐得住唾液的‘腐蚀’，对婴幼儿起不到多少保护作用。 2.看上面就能理解，耐唾液不仅仅是耐婴幼儿的，成人也是会流口水的，有些成人的纺织产品也可以有这个要求，测试耐唾液色牢度，测试方法是一样的。测试结果评判也是一样的。

  • 《纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度》等七项纺织标准征求意见

    根据国家标准化管理委员会和工信部下达的标准制、修订计划项目，《纺织品 色牢度试验耐唾液色牢度》、《纺织品 热传递性能试验方法》、《纺织品 生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定》、《纺织品 弯曲性能的测定 第6部分：马鞍法》、《纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法》、《竹纤维和竹浆粘胶纤维定性鉴别试验方法近红外光谱法》和《纺织品 织物平整度试验方法》等七项国家和行业标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会归口。标准起草单位已完成“征求意见稿”，现发送给你们。请将征求意见表（见附件）于2016年12月26日前回复给秘书处

  • 【原创大赛】耐唾液色牢度开战前，你要做这些准备！

    【原创大赛】耐唾液色牢度开战前，你要做这些准备！

    想开展耐唾液色牢度测试，你要做这些准备！ 我们公司纺织品实验室运行以来一直做成人用纺织品的相关设计开发和销售，这两年由于国家计生部门全面放开二胎的限制，儿童市场是今后市场的一大潜力点，所以公司也为了迎合市场需求，开发拓展儿童纺织品市场。 一般成人用纺织品检测标准选择是GB18401纺织产品基本安全技术规范，然后加上相关产品执行标准就可以了，但儿童纺织品有自己的国家强制性标准GB 31701-2015 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范，那首先要找到这个标准看看。[img=,690,501]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708150926_01_2154459_3.png[/img][img=,690,483]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708150926_02_2154459_3.png[/img] 然后我仔细看了GB18401纺织产品基本安全技术规范和GB 31701-2015 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范，其他项目都是实验室现行使用的标准，只有耐唾液色牢度一直没有开展过，那只能找标准自己来先评估一下能不能开展这个项目了[img=,690,296]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708150926_03_2154459_3.png[/img][img=,690,424]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708150926_04_2154459_3.png[/img]确定了标准，那就看看检测标准方法的内容，测试的原理是什么？是不是需要什么试剂？需要什么设备?测试环境要求，测试注意事项，最后确定测试需要的相关设备和耗材，试剂等，初步确认可得，使用的设备可以共用汗渍色牢度仪，其设备技术指标满足，在没有确定测试量的前提下，可以共用，以后批次量稳定后，再购买设备。[img=,690,96]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708150928_01_2154459_3.png[/img][img=,690,144]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708150928_02_2154459_3.png[/img][img=,690,183]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708150928_03_2154459_3.png[/img][img=,686,223]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708150928_04_2154459_3.png[/img]需要采购的相关物品统计，做好检测项目运行前的准备工作，主要就是试剂和药品，然后是编制作业指导书，就可以试运行了。经过几天的查资料，看标准，做统计，编计划，最终实验前的准备工作准备完成，下面是最后一个准备项目---作业指导书1.目的测定试样在含有人造唾液的试液中，耐人造唾液的色牢度2.引用标准GB/T18886-2002《纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度》3.设备和材料3.1一个不锈钢架，一组重约5KG，底部面积11.5cmX6cm重锤；并附有尺寸11.5cmX6cm，厚度0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板，组合试样夹于板中，仪器结构保证试样受压12.5KPa3.2恒温箱：保温在37±2℃3.3试剂 A.氯化钠 化学纯 B氯化钾，化学纯 C硫酸钠，化学纯D氯化铵，分析纯 E乳酸， 分析纯F尿素， 化学纯3.4多纤维织物；每块尺寸4cmX10cm3.5每个组合试样尺寸4cmX10cm4.试样准备4.1在温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的试样上进行取样，取样要离布边至少15cm以上，取样一定要取全色，每个组合试样至少一块，每块尺寸4 cmX10cm，每块都要包含全色，如不能包括全色，则需要取多个试样，保证每个颜色都能测试到，分别与一块多纤维织物短边缝合5.试液配制试液用三级水配制，现配现用。每升溶液中含：乳酸 3.0g尿素 0.2g 氯化钠 4.5g氯化钾 0.3g 硫酸钠 0.3g 氯化铵 0.4g6.操作程序6.1开启千分之一电子天平，读数稳定后清零，校正天平是否处于水平状态，校验合格后，在天平上放上和天平表面大小相同的油纸或滤纸，并再次清零6.2分别取出配置碱液和酸液所需要的试剂，按标准在已经归零的千分之一天平上称量所需试剂，每瓶试剂都必须配备一个专用勺,用小勺取出试剂,慢慢加入到已放上油纸或称量纸的天平上，边加试剂边看天平显示屏，当很接近要称量的重量时，要右手拿勺、左手食指轻轻抖勺，使加入的药品正好是所需的克数，绝不允许一次性取出过量试剂，然后把多余的试剂在天平上取出，再倒回药瓶，以免污染整瓶试剂。且每称量完一种试剂都要更换一次油纸或称量纸，以免试剂之间相互污染。6.3把称量好的试剂加入到容量瓶中，当所需试剂全部加入容量瓶后加三级水至1000ML，用右手拿住瓶口，右手食指按住容量瓶塞，以免瓶塞滑落或试液流出瓶口，左手张开抓住瓶底，然后上下倒置，直至试剂完全溶解，试剂一般现配现用，每次配置前可根据试样的多少及重量来进行计算，按比例进行试液的配制7.测试 7.1已缝合好的试样和多纤维布进行称量，试样重量和试液的容积按1：50的比例放入塑料盒内，使试样完全湿润，必要时用玻璃棒稍加拨动，以保证试液能均匀地渗透，在室温下放置30min，取出试样，倒掉试液，用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液，或把组合试样放在试样板上，用另一块试样板刮去过多的试液，将试样夹在两块试样板中间，用同样步骤放好其他组合试样，至少要放置11块试样板，试样不够10块也要放够11块板，然后用重约5KG的重锤压紧钢板旋紧螺丝，拿下重锤，使其受压力为12.5KPa7.2把带有组合试样的仪器放在恒温烘箱内，在37±2℃的温度下放置4h7.3取出组合试样，不用清洗，展开组合试样8.干燥将组合试样悬挂在不高于60℃的空气中干燥9.评级用灰色样卡，对比原始试样，评定试样的变色和多纤维布的沾色10报告编写我们公司实验室儿童纺织品检测报告总表模板[img=,690,459]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708150930_01_2154459_3.png[/img]小结：以上就是耐唾液色牢度开战前的准备工作，还有一些其他细节工作就不一一细说了，其实很多项目的开展，除了人员培训内容和仪器操作之外，其他的过程都差不多的，希望能给大家带来一点营养！

  • 【原创大赛】解析色牢度新标准改变最大的标准之耐唾液色牢度

    【原创大赛】解析色牢度新标准改变最大的标准之耐唾液色牢度

    解析色牢度新标准改变最大的标准之耐唾液色牢度[font=宋体]1.[/font][font=宋体]目的[/font][font=宋体]新旧耐人造唾液的色牢度比较[/font][font=宋体]2.[/font][font=宋体]引用标准[/font][font=宋体]GB/T18886[/font][font=宋体]《纺织品色牢度试验 耐唾液色牢度》[/font][font=宋体]3.[/font][font=宋体]设备和材料[/font][font=宋体]3.1[/font][font=宋体]一个不锈钢架，一组重约5KG，底部面积11.5cmX6cm重锤；并附有尺寸11.5cmX6cm，厚度0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板，组合试样夹于板中，仪器结构保证试样受压12.5KPa[/font][font=宋体]3.2[/font][font=宋体]恒温箱：保温在37±2℃ [/font][font=宋体]3.3[/font][font=宋体]试剂[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]旧标准 [b][color=red]新标准[/color][/b][/font][font=宋体] A.[/font][font=宋体]氯化钠 化学纯 A.氯化钠 化学纯[/font][font=宋体] B[/font][font=宋体]氯化钾，化学纯 B氯化钾， 化学纯[/font][font=宋体] C[/font][font=宋体]硫酸钠，化学纯 C[/font][font=宋体]六水合氯化镁[/font][font=宋体]， 化学纯[/font][font=宋体] D[/font][font=宋体]氯化铵，分析纯 D[/font][font=宋体]二水合氯化钙[/font][font=宋体]， 化学纯[/font][font=宋体] E[/font][font=宋体]乳酸， 分析纯 E[/font][font=宋体]三水合磷酸氢二钾[/font][font=宋体]， 化学纯[/font][font=宋体] F[/font][font=宋体]尿素， 化学纯 F[/font][font=宋体]碳酸钾[/font][font=宋体]， 化学纯[/font][font=宋体]3.4[/font][font=宋体]多纤维织物；每块尺寸4cmX10cm[/font][font=宋体]3.5[/font][font=宋体]每个组合试样尺寸4cmX10cm[/font][font=宋体]4.[/font][font=宋体]试样准备[/font][font=宋体]4.1[/font][font=宋体]在温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的试样上进行取样，取样要离布边至少15cm以上，取样一定要取全色，每个组合试样至少一块，每块尺寸4 cmX10cm，每块都要包含全色，如不能包括全色，则需要取多个试样，保证每个颜色都能测试到，分别与一块多纤维织物短边缝合[/font][font=宋体]5.[/font][font=宋体]试液配制：现配现用。每升溶液中含：[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]旧标准 [color=red] [/color][b][color=red]新标准[/color][/b][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]乳酸 3.0g [/font][font=宋体]六水合氯化镁[/font] 0.17 g[font=宋体] [/font][font=宋体]尿素 0.2g [/font][font=宋体]二水合氯化钙[/font] 0.15 g[font=宋体]氯化钠 4.5g 氯化钠 [/font]0.33g[font=宋体] g[/font][font=宋体]氯化钾 0.3g 氯化钾 [/font]0.75g[font=宋体]硫酸钠 0.3g [/font][font=宋体]三水合磷酸氢二钾[/font] 0.76 g[font=宋体] [/font][font=宋体]氯化铵 0.4g [/font][font=宋体]碳酸钾[/font] 0.53 g[font=宋体]6.[/font][font=宋体]操作程序[/font][font=宋体][b]旧标准[/b][/font][font=宋体]6.1[/font][font=宋体]开启千分之一电子天平，读数稳定后清零，校正天平是否处于水平状态，校验合格后，在天平上放上和天平表面大小相同的油纸或滤纸，并再次清零[/font][font=宋体]6.2[/font][font=宋体]分别取出配置碱液和酸液所需要的试剂，分别称量。[/font][font=宋体]6.3[/font][font=宋体]把称量好的试剂加入到容量瓶中，当所需试剂全部加入容量瓶后加三级水至1000ML，用右手拿住瓶口，右手食指按住容量瓶塞，以免瓶塞滑落或试液流出瓶口，左手张开抓住瓶底，然后上下倒置，直至试剂完全溶解，试剂一般现配现用，每次配置前可根据试样的多少及重量来进行计算，按比例进行试液的配制[/font][font=宋体] [/font][b][font=宋体][color=red]新标准[/color][/font][/b][font=宋体]6.1[/font][font=宋体]把称量好的试剂加入到容量瓶中，当所需试剂全部加入容量瓶后加三级水至900ML，[/font][font=宋体]用[/font]1%[font=宋体]盐酸溶液调节[/font]pH[font=宋体]值至[/font]6.8[font=宋体]±[/font]0.1[font=宋体]后加三级水至1000ML用右手拿住瓶口，右手食指按住容量瓶塞，以免瓶塞滑落或试液流出瓶口，左手张开抓住瓶底，然后上下倒置，直至试剂完全溶解，试剂一般现配现用，每次配置前可根据试样的多少及重量来进行计算，按比例进行试液的配制[/font][font=宋体]7.[/font][font=宋体]测试[/font][b][font=宋体][color=red]新标准[/color][/font][/b][font=宋体] 7.1[/font][font=宋体]已缝合好的试样和多纤维布进行称量，试样重量和试液的容积按1：50的比例放入塑料盒内，使试样完全湿润，必要时用玻璃棒稍加拨动，以保证试液能均匀地渗透，在室温下放置30min，取出试样，倒掉试液，用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液，或把组合试样放在试样板上，用另一块试样板刮去过多的试液，将试样夹在两块试样板中间，用同样步骤放好其他组合试样，至少要放置11块试样板，试样不够10块也要放够11块板，然后用重锤压紧钢板旋紧螺丝，拿下重锤，使其受压力为12.5KPa。[/font][font=宋体]7.2[/font][font=宋体]把带有组合试样的仪器放在恒温烘箱内，在37±2℃的温度下放置4h[/font][font=宋体]7.3[/font][font=宋体]取出组合试样，不用清洗，展开组合试样[/font][font=宋体]8.[/font][font=宋体]干燥[/font][font=宋体]将组合试样悬挂在不高于60℃的空气中干燥[/font][font=宋体]9.[/font][font=宋体]评级[/font][font=宋体]用灰色样卡，对比原始试样，评定试样的变色和多纤维布的沾色[/font][font=宋体]其实象纺织品行业标准变化这么大是比较罕见的，不仅试剂几乎都变了，而且仅剩的氯化钠和氯化钾其量的变化也很大，所以要注意。[/font] [font=宋体]象耐酸斑色牢度，这个比旧标准增加了一种试剂药品，这样都是变化比较大的了；[/font][img=,690,358]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009241111172343_7686_2154459_3.png!w690x358.jpg[/img][font=宋体]象纺织品耐汗渍色牢度，这个比旧标准就是把细节细化了一下，其实没有细化值几钱我们也是这么做的，新标准实施后，我们的程序文件，作业指导书一点都不变。[/font][img=,690,483]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009241112038643_482_2154459_3.png!w690x483.jpg[/img] [font=宋体]基于以上原因，当公司让我用同一样品进行新旧标准检测分析对比时，我直接拒绝了，这可以说完全是两个方法了，根本没有对比的必要，所以我尽快把老标准使用试剂及药品报废，重新采购新的标准试剂药品。[/font][font=宋体] [/font]

  • 纺织品耐唾液色牢度测试程序

    纺织品耐唾液色牢度测试程序

    纺织品耐唾液色牢度测试程序[font=宋体][size=11.0pt]1.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]目的[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]测定试样在含有人造唾液的试液中，耐人造唾液的色牢度[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]2.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]引用标准[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]GB/T18886-2002[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]《纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度》[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]3.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]设备和材料[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]3.1[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]一个不锈钢架，一组重约5KG，底部面积11.5cmX6cm重锤；并附有尺寸11.5cmX6cm，厚度0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板，组合试样夹于板中，仪器结构保证试样受压12.5KPa[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]3.2[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]恒温箱：保温在37±2℃ [/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]3.3[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]试剂[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt] A.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]氯化钠 化学纯[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt] B[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]氯化钾，化学纯[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt] C[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]硫酸钠，化学纯[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt] D[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]氯化铵，分析纯[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt] E[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]乳酸， 分析纯[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt] F[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]尿素， 化学纯[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]3.4[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]多纤维织物；每块尺寸4cmX10cm[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]3.5[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]每个组合试样尺寸4cmX10cm[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]4.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]试样准备[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]4.1[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]在温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的试样上进行取样，取样要离布边至少15cm以上，取样一定要取全色，每个组合试样至少一块，每块尺寸4 cmX10cm，每块都要包含全色，如不能包括全色，则需要取多个试样，保证每个颜色都能测试到，分别与一块多纤维织物短边或单纤维布缝合[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]单纤维布要求如下：[/size][/font][img=,679,222]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/01/202001021007118924_8496_2154459_3.png!w679x222.jpg[/img][font=宋体][size=11.0pt]5.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]试液配制[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]试液用三级水配制，现配现用。每升溶液中含：[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]乳酸 3.0g[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]尿素 0.2g[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]氯化钠 4.5g[/size][/font][font=宋体][size=11pt]氯化钾 0.3g[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]硫酸钠 0.3g[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]氯化铵 0.4g[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]6.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]操作程序[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]6.1[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]开启电子天平，校正天平是否处于水平状态，校验合格后，在天平上放上和天平表面大小相同的称量纸，清零[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]6.2[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]配置所需要的试剂，按标准在已经归零的天平上称量所需试剂，每瓶试剂都必须配备一个专用勺,用小勺取出试剂,慢慢加入到已放上称量纸的天平上,边加边看天平显示屏，当很接近要称量的重量时，要右手拿勺、左手食指轻轻抖勺，使加入的药品正好是所需的克数，不允许一次性取出过量试剂，然后把多余的试剂在天平上取出，再倒回药瓶，以免污染整瓶试剂。且每称量完一种试剂都要更换一次油纸或滤纸，以免试剂之间相互污染。[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]6.3[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]把称量好的药品加入到容量瓶中，当所需试剂全部加入容量瓶后加三级水至1000ML，用右手拿住瓶口，右手食指按住容量瓶塞，以免瓶塞滑落或试液流出瓶口，左手张开抓住瓶底，然后上下倒置，直至试剂完全溶解，试剂一般现配现用，每次配置前可根据试样的多少及重量来进行计算，按比例进行试液的配制[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]7.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]测试[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt] 7.1[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]已缝合好的试样和多纤维布进行称量，试样重量和试液的容积按1：50的比例放入塑料盒内，使试样完全湿润，必要时用玻璃棒稍加拨动，以保证试液能均匀地渗透，在室温下放置30min，取出试样，倒掉试液，用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液，或把组合试样放在试样板上，用另一块试样板刮去过多的试液，将试样夹在两块试样板中间，用同样步骤放好其他组合试样，至少要放置11块试样板，试样不够10块也要放够11块板，然后用重约5KG的重锤压紧钢板旋紧螺丝，拿下重锤，使其受压力为12.5KPa[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]7.2[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]把带有组合试样的仪器放在恒温烘箱内，在37±2℃的温度下放置4h[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]7.3[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]取出组合试样，不用清洗，展开组合试样[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]8.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]干燥[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]将组合试样悬挂在不高于60℃的空气中干燥[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]9.[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]评级[/size][/font][font=宋体][size=11.0pt]用灰色样卡，对比原始试样，评定试样的变色和多纤维布的沾色[/size][/font]

  • 国内外色牢度检测标准

    收集了一些国内外关于色牢度检测的标准，现把标准号先贴出来，版友可以上传标准文件，后续我也会上传我收集到的标准。美国色牢度项目测试方法测试要求摩擦色牢度AATCC 8/116Dry:4.0/ 3.5(Dark)/ 3.0(Denim)Wet:3.0/ 2.5 (Dark)/ 2.0(Denim) 水洗色牢度AATCC 61Color change: 4.0 / 3.0 (Tie, pigment, denim)Color staining: 3.5 / 3.0 (Tie, pigment, denim) 干洗色牢度AATCC 1324.0 氯漂/非氯漂色牢度CPSD-SL-31003-MTHDCPSD-SL-31004-MTHD4.0/4.0欧盟色牢度项目测试方法水浸色牢度ISO 105 E01酸性汗渍色牢度ISO 105 E04碱性汗渍色牢度干摩擦色牢度ISO 105 X12唾液和汗渍色牢度§ 64 LFGB 82.10-1中国色牢度项目测试方法耐水(变色、沾色)GB/T 5713耐酸汗浸(变色、沾色)GB/T 3922耐碱汗浸(变色、沾色)

  • 唾液色牢度测试偏差原因分析

    1. 试样贴衬织物的选择，正规厂家的产品与陌生渠道来源的样品区别是产品的克重、密度、白度及织造过程中的织物均匀度不同，影响贴 衬织物测试后沾色均匀度，甚至会出现斑点。2. 贴衬织物的缝制：试样及贴衬织物的尺寸及缝制关系到试样的接触面积。尤其对于印花产品缝制过程中一定要保证每个颜色都贴到每种纤维贴衬织物上，尤其是多纤维贴衬织物更应该注意。3、溶液的浸泡：一定按照50：1的浴比进行，先称量组合试样的重量然后量取溶液后浸泡，浴比不准关系到贴衬织物的沾色情况，同时浸泡时间及搅拌情况一定要注意，搅拌不匀或浸泡时间不够，也会引起沾色不匀的现象4、组合试样的放置，在放置组合试样的过程中对于多余的试验板一定要放在汗渍牢度架中一起施加压力，和试样一块试验。这影响到组合试样的压力5、烘箱温度的调节，汗渍牢度架在放置烘箱前，一定确保烘箱已经预热至要求的温度，并注意汗渍牢度架的放置（侧放/立放），一般要求美标汗渍牢度架侧放，欧标和国标立放。这关系到贴衬织物的沾色均匀度6、组合试样的干燥，温度一定不能超过60摄氏度，并在空气中干燥。一定不能高温烘干，这样会导致试样变色严重，影响评级。7、色牢度评定，保证评级人员经过色敏感度及色盲测试合格，保证使用的灰色样卡无划痕、样卡等级样卡CIE在容差范围内。如果使用仪器评级，最好使用目光和仪器相结合的方法。综上分析发现影响唾液色牢度的因素为以上几点，希望能对正在测试的或即将测试的人员有帮助。

  • 纺织品色牢度测试

    点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33880.html[/url]色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能，色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。相关检测标准如下；耐水洗ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度耐干洗ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度耐水ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 5713-1997: 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度耐海水ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度GB/T 5714-1997: 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度耐汗渍ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3922-1995 : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法耐干热ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度耐摩擦BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3920- 2008: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度耐热压BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度耐光GB/T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度耐唾液色牢度GB/T 1886-2002纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度中纺标拥有一支经验丰富、遍布全国的专家人才队伍，具备完善的标准化资源和国际先进的实验环境，实时跟踪国内外标准检测技术和行业发展动态，在开辟新的检测和服务项目等方面紧跟国际趋势。可对纺织品、服装、鞋类、皮革制品及箱包等轻纺产品提供检测服务。测试能力包括常规检测、功能性检测及特种性能测试。为广大客户提供纺织纤维鉴别服务。

  • 纺织品色牢度测试

    点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33880.html[/url]色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能，色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。相关检测标准如下；耐水洗ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度耐干洗ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度耐水ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 5713-1997: 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度耐海水ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度GB/T 5714-1997: 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度耐汗渍ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3922-1995 : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法耐干热ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度耐摩擦BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3920- 2008: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度耐热压BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度耐光GB/T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度耐唾液色牢度GB/T 1886-2002纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度中纺标拥有一支经验丰富、遍布全国的专家人才队伍，具备完善的标准化资源和国际先进的实验环境，实时跟踪国内外标准检测技术和行业发展动态，在开辟新的检测和服务项目等方面紧跟国际趋势。可对纺织品、服装、鞋类、皮革制品及箱包等轻纺产品提供检测服务。测试能力包括常规检测、功能性检测及特种性能测试。为广大客户提供纺织纤维鉴别服务。

  • 唾液色牢度能力验证中注意事项

    最近参加了唾液色牢度的能力验证，虽然满意但是很多其他实验室的问题和组织单位提供的建议值得学习： 1. 评级过程对结果的影响：通过对有问题结果实验室反馈的变色试样布和沾色试样布与其他实验室反馈的试样相比较，可以发现这些评级人员的目光同其他实验室的评级人员相比存在一定偏差。建议多与其他实验室的评级人员进行目光比对。2. 贴衬布对结果的影响：本次能力验证计划的实施方在日常检测工作中发现，即便是成分相同，但批次不同的贴衬布对结果也可能会有不同的影响；同样，使用单纤维贴衬布进行测试的结果与使用多纤维贴衬布衬进行测试的结果有时也会存在差异。建议各实验室在购买贴衬布时，要通过正规渠道购买符合标准要求的贴衬布，并对所购贴衬衣布进行符合性验收后，方可投入使用；也建议各实验室在同其他实验室进行目光比对的工作时，使用同一来源的贴衬，以减少贴衬对结果的影响。在本次能力验证计划中，所用贴衬布来源统一，不存在不同批次贴衬对结果差异造成的影响。3. 贴衬粘帖方法对结果的影响：本次能力验证中，部分实验室没有按照作业指导书规定的粘帖方法固定贴衬，影响测试结果的判定。4. 试验过程对结果的影响：将各实验室反馈的变色试样布和沾色试样布进行比对，发现部分实验室反馈的试样布同其他实验室反馈的试样相比，存在差异，个别实验室间的差异达到了半级。建议各实验室在进行试验时，严格按照标准要求进行操作。5. 结果报告单填写方法的影响：本次能力验证中发现部分实验室使用非黑色签字笔填写结果报告单。在日常检测工作中，这种填写方法是不规范的。结果报告必须使用黑色签字笔进行填写，无涂改痕迹。如特殊情况需进行更改，则应在错误处一笔划掉并签名，保持报告单的清洁。希望各实验室在今后的填写过程中注意。这样需要我们在以后的工作中要注意一下问题：1. 多参加外部单位组织的目光比对，最好由组织单位统一贴衬织物。2. 选择正规渠道的供应商，对所购贴衬织物进行符合性验收后再使用，以保证贴衬织物的稳定性。3.注意样品的粘贴方式，不能影响结果的判定。4.注意员工的操作手法要准确。5.注意记录的书写，应用黑色签字笔填写，无涂改痕迹；如果有更改可在错误处一笔划掉并签名，保证记录的完整。

  • 唾液色牢度的这些问题注意到了吗？

    一、最近参加了唾液色牢度的能力验证，组织单位提出了一些建议，可供大家学习：1. 评级过程对结果的影响：通过对有问题结果实验室反馈的变色试样布和沾色试样布与其他实验室反馈的试样相比较，可以发现这些评级人员的目光同其他实验室的评级人员相比存在一定偏差。建议多与其他实验室的评级人员进行目光比对。2. 贴衬布对结果的影响：本次能力验证计划的实施方在日常检测工作中发现，即便是成分相同，但批次不同的贴衬布对结果也可能会有不同的影响；同样，使用单纤维贴衬布进行测试的结果与使用多纤维贴衬布衬进行测试的结果有时也会存在差异。建议各实验室在购买贴衬布时，要通过正规渠道购买符合标准要求的贴衬布，并对所购贴衬衣布进行符合性验收后，方可投入使用；也建议各实验室在同其他实验室进行目光比对的工作时，使用同一来源的贴衬，以减少贴衬对结果的影响。在本次能力验证计划中，所用贴衬布来源统一，不存在不同批次贴衬对结果差异造成的影响。3. 贴衬粘帖方法对结果的影响：本次能力验证中，部分实验室没有按照作业指导书规定的粘帖方法固定贴衬，影响测试结果的判定。4. 试验过程对结果的影响：将各实验室反馈的变色试样布和沾色试样布进行比对，发现部分实验室反馈的试样布同其他实验室反馈的试样相比，存在差异，个别实验室间的差异达到了半级。建议各实验室在进行试验时，严格按照标准要求进行操作。5. 结果报告单填写方法的影响：本次能力验证中发现部分实验室使用非黑色签字笔填写结果报告单。在日常检测工作中，这种填写方法是不规范的。结果报告必须使用黑色签字笔进行填写，无涂改痕迹。如特殊情况需进行更改，则应在错误处一笔划掉并签名，保持报告单的清洁。希望各实验室在今后的填写过程中注意。二、下一步的操作中可以注意如下几点：1. 参加外部单位组织的目光比对，且使用同一来源的贴衬织物。2. 选择正规渠道的供应商，对所购贴衬织物进行符合性验收后再使用，以保证贴衬织物的稳定性。3.注意样品的粘贴方式，不能影响结果的判定。4.注意员工的操作手法要准确。5.注意记录的书写，应用黑色签字笔填写，无涂改痕迹；如果有更改可在错误处一笔划掉并签名，保证记录的完整。

  • 【原创】染色坚牢度测试简介

    1. 与洗标不相关者： 日光染色坚牢度(CF to Light) . 耐汗染色坚牢度(CT to Perspiration) . 耐海水染色坚牢度(CF to Sea Water) . 耐氯水染色坚牢度(CF to Chlorinated Pool Water) . 臭氧(CF to Ozone) 烟熏染色坚牢度(CF to Burnt Gases) 唾液染色坚牢度(CF to Saliva) 2. 与洗标相关者： 水洗染色坚牢度(CF to Washing, Accelerated Laundering) . 摩擦染色坚牢度(CF to Crocking、CF to Rubbing) . 耐水染色坚牢度(CF to Water、CF to Static Wetting) . 干洗染色坚牢度(CF to Dry cleaning) 耐氯漂染色坚牢度(CF to Chlorine Bleach) 耐非氯漂染色坚牢度(CF to Non-Chlorine Bleach)

  • 色牢度属于物理还是化学检测？

    最近看能力验证频次，看到化学要求1次/1年，物理要求1次/2年。去年刚刚参加完唾液色牢度的测试，而强力方面的今年的能力验证却没有发现有计划，不知道色牢度属不属于物理的，如果属于的话我是不是就不用参加强力方面的能力验证了。

  • 【原创】色牢度测试标准大全

    所谓染色牢度（简称色牢度），是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。但纵观国际标准组织（ISO）、美国染色家和化学家协会（AATCC）、日本（JIS）、英国（BS）等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品（如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料）则当然要检测其耐气候色牢度。中华人民共和国国家标准纺织品耐摩擦色牢度试验GB/T 14575-1993 纺织品综合色牢度试验方法 中华人民共和国国家标准纺织品耐干热(热压除外)色牢度试验GB/T 12490-1990 纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法 GB/T 8424.1-2001 纺织品 色牢度试验 表面颜色的测定通则 GB/T 7070-1997 纺织品 色牢度试验 耐过氧化物漂白色牢度 中华人民共和国国家标准纺织品耐热压色牢度 GB 7565-1987 纺织品 色牢度试验 棉和粘纤标准贴衬织物规格 GB/T 7069-1997 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度 GB 7566-1987 纺织品 色牢度试验 聚酯纤维标准贴衬织物规格 GB 7567-1987 纺织品 色牢度试验 聚丙烯腈标准贴衬织物规格 GB/T 7067-1997 纺织品 色牢度试验 耐加压汽蒸色牢度 GB/T 7078-1997 纺织品 色牢度试验 耐甲醛色牢度 GB 7564-1987 纺织品 色牢度试验 毛标准贴衬织物规格 GB 7564-1987 纺织品 色牢度试验 毛标准贴衬织物规格 中华人民共和国国家标准纺织品耐刷洗色牢度试验方法 GB/T 7066-1997 纺织品 色牢度试验 耐沸煮色牢度 GB 730-1998 纺织品 色牢度试验 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准 GB/T 7075-1997 纺织品 色牢度试验 耐碱煮色牢度 GB/T 7076-1997 纺织品 色牢度试验 耐交染色牢度：羊毛 GB/T 7068-1997 纺织品 色牢度试验 耐汽蒸色牢度 [url=http://www.tnc.com.cn/info/newsspec/viewthread.php?tid=456038&highlight=%C9%AB%C0%

  • 从风险评估的角度评判实验室耐洗色牢度测试中“无辜”增加的检测项目

    从风险评估的角度评判实验室耐洗色牢度测试中“无辜”增加的检测项目

    [font=宋体][font=宋体]说实话从事耐洗色牢度测试这么多年，还真的没有哪一次为贴衬织物的选择犯过愁，因为公司生产的产品都是纯棉的，所以，我也不怕会用错标准贴衬织物。可是，就在某一次的实验室质量审核中确让我犯了难。说起那次的质量审核是一次技术性审核，专家对操作的细节很重视，一手看外文标准，一手亲自抓现场操作，包括标准翻译的版本准确性、操作作业指导书的可行性，现场所用设备的性能、校准情况，甚至设备升温后的实际温度值都是用校准的温度计现场测量的，一切操作下来还算顺利。可就在操作结束准备评级的时候，专家老师好像想起了什么，问道：[/font][font=宋体]“你们的产品是纯棉的吗？”我有点疑惑的回答：“是啊，我们公司生产的产品都是纯棉的”。“那如何证明？”专家继续追问。我说：“客户委托登记前，在委托书上的成分栏有登记。老师，你看[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]....[/font][/font][font=宋体]”说着，我把客户申请委托单拿了过来：“上面不但有客户对成分的描述还有双方签字确认，这是具有法律效力的[/font][font=宋体][font=Calibri]...[/font][/font][font=宋体]”专家反驳道：“那不行，从风险评估的角度来说，纤维成分的确定要用实验室检测数据说话，而不能光靠客户提供的信息，万一生产车间在制造过程中掺杂进其他纤维，客户可是不知道的，这个时候出具的数据责任谁来负，不还得是实验室。所以，在进行耐洗色牢度前，实验室必须做一下纤维成分分析，只有确定产品确实是纯棉产品之后才能进行试验。明白了吗？”我半信半疑的回答道：“老师，明白了。谁让人家是专家，既然提出来了就得改啊。”说归说，但我一直认为，实验室这是有能力做成分分析，如果没有纤维成分分析的话，实验室是不是就不能开展耐洗色牢度测试了。[/font][font=宋体][font=宋体]最终，根据专家的建议我们提交了整改材料，那就是每一项耐洗色牢度测试的原始记录后面都跟了一份纤维成分分析的原始记录。这下实验室审核是通过了，可是同样实验室的检测成本上了来，因为根据不符合举一反三的要求不光每一项耐洗色牢度测试需要增加纤维含量的测试，而且像纱线捻度等测试还要增加纱线线密度等相应的测试。一个月下来实验室的检测成本不但增加不少，相应客户的送样数量也随之增加。在疫情这么严峻的情况下，企业毕竟需要生存，在倡导节能降耗的大形势下，实验室确屡屡[/font][font=宋体]“迎风做浪”。最终，公司领导要求实验室拿出可行的措施，既要满足实验室认可的需要，又要节约能源。没办法，实验室经过商议决定为了专门应付审核特别准备带有附加检测项目的记录，平时的检测仍然沿用原来的方式。[/font][/font][align=center][font=宋体] [img=,479,355]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211020911598122_8645_1954597_3.jpg!w479x355.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体]图[/font][font=宋体][font=Calibri]1[/font][/font][/align][font=宋体]结束语[/font][font=宋体][font=宋体]写到这里，我在想为了证明纯棉产品是[/font][font=宋体]“纯棉”之类的情况引起的风险，来增加无辜的项目实属不可取，实验室是否可以通过其他方式来解决。就像文中提到的，实验室如果没有相应的检测能力，难道客户申请的检测项目就不能正常开展了吗？实验室蛮可以采取风险共担的形式来达到降低风险的目的，比如：[/font][/font][font=宋体][font=宋体]委托协议书及检测报告中注明[/font][font=宋体]“纤维成分信息为客户提供，由此引起的检测结果偏差风险由客户承担”。[/font][/font]

  • 常见色牢度浅析

    色牢度浅析：　　色牢度 （Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度，是指染色的织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的褪色程度。　　色牢度测试是染料产品中一项非常重要的评定标准。色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、沾色等情况，影响美观并造成诸多不便。　　色牢度的常见问题：　　1. 耐日晒牢度　　外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀部位)，而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。　　2. 耐水洗、耐皂洗和耐干洗色牢度　　高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。　　3. 耐摩擦色牢度　　纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。　　4. 汗渍色牢度　　主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。　　色牢度的影响因素：　　影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。外部因素有时无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。　　色牢度的改善方法：　　1. 染化料的选择和使用　　一种产品的色牢度如何，染化料的选择非常重要。如果染化料选择不合适，再好的工艺，都没有办法染出高质量的色牢度。只有选择了合适的染料，才能谈及下一步问题。　　往下细分，可以从纤维的特性、颜色深浅、染料自身的色牢度级数、纤维的上染速率、染料之间良好的配伍性、减少所需染料的只数等方面选择染料，这样对下一步的制定工艺将非常有益。　　2. 助剂的选择和使用　　确定好染料的品种后，助剂的选择也很重要。一般尽量选择与染料配套的助剂，若是常规使用的普通染料，则要侧重助剂用量的确定和使用方法。对于深颜色，染料不容易吸尽，可将助剂分批加入，则可提高吸尽率。也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。　　3. 染色工艺的制定　　染色工艺是染色中的关键环节，制定工艺时一定要根据染料和产品确定染色时间、升温速度和保温时间。对于浅色，升温速度要慢，保温时间可短一些；对于深色，升温速度可快，但保温时间一定要充分，使染料和纤维能充分结合，起到固色作用。

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