海瑞思密封性测试仪试验原理分享 有料天天报!天天报新料啦! 海瑞思密封性测试仪又叫气密性检测仪,用来检测包装件的密封性,过去常用“水检法”来检测,随着技术的发展,现阶段一般采用真空衰减技术和二氧化碳跟踪法来进行检测。 密封性测试仪的密封试验原理:通过对真空室抽空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以判定试样的密封性能:或通过对真空室抽空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以判定试样的密封性能。
海瑞思密封性测试仪有什么作用? 海瑞思密封性测试仪又叫包装检漏仪,是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器密封性的仪器,从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题(有些泄漏点是肉眼看不到的),延长产品的货架期。 密封性测试仪主要适用于检测包装的完整性,通过测试判断包装是否存在泄漏问题。想知道更多关于气密性检测仪、密封性测试仪,密封测定仪,密封检漏仪,包装密封性检测仪,气密性检测仪,密封检测仪,密封试验机此信息来源海瑞思官方网站:http://www.hairays.com/show-22-60.html
海瑞思密封测试仪工作原理是什么? 气密封测试仪连接到一个测试室,特别设计来容纳需要被检测的包装。测试腔包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化,绝对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。 海瑞思密封测试仪又叫包装检漏仪,是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器密封性的仪器,从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题(有些泄漏点是肉眼看不到的),延长产品的货架期。http://www.hairays.com/show-22-60.html
本产品适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据,也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 [b]产品特点 [/b] 精确度高:能够检测到非常微小的泄漏点。 适用范围广:适用于多种材质的食品包装,如塑料袋、瓶子、罐子、盒子等。 易于操作:大多数仪器都有直观的操作界面和简单的设置步骤。 多功能:一些高级型号还可能具备其他功能,如温度控制、自动记录数据等。[b]测试原理 [/b]本产品采用负压法测试原理,通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。[b]应用 [/b]食品行业:确保真空包装食品的新鲜度和防腐能力。 制药行业:保证药品包装的高度密封性。 日用品行业:检测化妆品、个人护理产品等包装的密封性。 其他行业:如医疗器械、电子产品等。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408021522485334_3428_4241511_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]
密封测试仪的校正方法有没有哪位高手可以解答的??谢谢![em09508]
求助:有没有高手知道密封测试仪的校正方法啊???
本产品适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据,也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 产品特点 1.采用世界知名SMC进口的气动元件,性能稳定可靠; 2.系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间,确保测试数据的准确性; 3.自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行,抽压、保压、补压、计时、反吹全自动化一键操作; 4.系统采用微电脑控制,搭配液晶显示屏,实体按键操作,方便高效; 5.轻量化设计,方便更换检测地点。 测试原理 本产品采用负压法测试原理,通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408021437537343_8952_4241511_3.jpg!w690x690.jpg[/img]
哪位大侠可以帮助我翻译下[color=#DC143C]恒温恒湿箱 鼓风干燥箱 密封测试仪[/color] 这三个仪器的英文名称啊!~
隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403100951_492442_2852089_3.jpg隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别主要在于前者是差压式,测量两个压力之间的压差,测量出来的是两个检测点的压力差,也叫远传差压变送器或双法兰远传压力变送器;后者是压力式,只接一个压力口,另一个压力口通大气,测量压力测量出来的是某一处的压力值,也叫远传压力变送器或单法兰压力变送器。隔膜密封系统变送器是由膜片密封系统,毛细管及填充液,压力或差压变送器组合而成,适用于因任何原因需要把变送器与工艺处理过程进行隔离的场合,在工程设计中经常选用该类变送器,在石化行业多用于腐蚀性、黏稠性、易结晶介质的液位、界面或流量测量。
气密性测试仪有几种气密检测方法今天小编就和大家聊聊[url=http://www.szzw188.com][b]气密性检测仪[/b][/url] 常常用来测试产品的气密性,但我们经常用到哪些方法呢?接下来小编就会一一介绍给大家认识希望大家有所帮助。第一种、差压测试法:差压测试方法是在压力测试时,添加了差压传感器。一般差压传感器量程为2000Pa,分辨率0.05%或0.005%。充气时,测试阀组打开,差压传感器两端压力一样;稳压开始时,测试阀组关闭,差压传感器右侧压力恒定,另一侧由于连接到测试工件,产品端存在泄漏,左侧压力下降。差压传感器对比两端的压力,进而测试出微小泄露。第二种、直接压力法:直接压力法是通过调压阀直接往产品内充一定压力的的压缩气体。稳压后,压力传感器检测一段时间内压力下降或者泄漏量。第三种、质量流量法:主要用在发动机缸体变速箱壳体总成测试上,可减少温度等环境因素对产品的影响。充气时,同时往产品端和对比容腔端同时充气,稳压后停止充气。若产品端有泄漏,容腔内的气就会往产品端流动,此时可以用质量流量计测试容腔端往产品端的泄漏率。第四种、定量测试法:定量测试法是将工件放入一个密封的容腔内,容腔需要做一个和产品形状类似的仿形容腔,尽量使得被测产品和容腔内壁之间的间隙小。测试仪器的内部原理是先将充气阀打开,将固定压力的压缩空气充入一个仪器内部自带的参考容积,仪器自带的参考容积充入一定量压力的气后,充气阀关闭,测试阀组开,参考容积的压力就释放到了测试容腔内。以上小编所讲到的四种气密性检测仪的检测方法是目前最先进的测漏方法了,如老铁们有更好的气密性检测方法可以留言与小编商讨商讨。
买了一台温湿度压差测试仪,更换了3台了,还是通不过计量认证,谁有这方面的资料或者产品推荐一下。
[align=center][font=Calibri][font=Calibri]【第[/font]5季仪器心得】[/font][font=宋体]MFY-G 密封试验仪 [/font][font=宋体]使用心得体会[/font][/align][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404230904280536_7461_2227357_3.jpg!w690x920.jpg[/img][font=宋体] [/font][font=宋体]关于设备的使用经验:[/font][font=宋体]整个设备[/font][font=宋体][font=宋体]由特制透明真空室(有机玻璃桶)、真空发生系统、压缩空气源(客户自备气源出气压力为[/font][font=宋体]0.7-1 MPa)、压力显示装置等组成。通过对真空室抽真空,使浸在水中的试验样品产生内外压力差,观测真空室内试验样品的气体外逸或水向内渗入情况,以判定试验样品的密封性能。工作原理:包装内与包装外气体压强之差→气体膨胀→气体逸出→气体新平衡→包装内气体比率高→气体膨胀率大→包装膜承受压力大→气体逸出强烈。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]自己的使用感悟:[/font][font=宋体]这个设备我们用于包材的密封性检查。[/font][font=宋体][font=宋体]将压力稳定的压缩气源与测试仪[/font][font=宋体]“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被 吸出)。盖好有机玻璃筒的密封盖,将测试仪上的开关拨至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置,关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]仪器的优点和不足:[/font][font=宋体][font=宋体]操作安全:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验[/font][font=宋体]2个或更多的试样。所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。[/font][/font][font=宋体]所以操作很简单[/font][font=宋体]总结[/font][font=宋体]这个设备国产的足够满足现有的需要。对与包材的检验没有太多的问题。建议里面的水定期更换,最好使用纯化水。避免里面长菌。[/font][font=宋体][/font]
Karl-fisher的水分测试仪测微量水分很精确,但是速度慢,操作维护只适合实验室,想在生产线过程检验添置压差法的水分测试仪,不知道有经验的哪位可以推荐一下?
水平燃烧性测试仪用于检测纺织品特别是汽车内装饰织物的相对燃烧速率及阻燃性。该仪器配有密封不锈钢燃烧室、观察窗、试样夹及门式燃烧器。自动燃气控制系统包括电磁控制燃气阀、自动点火计时器及控制器。 使用描述: 1、采用具有悬空鼓膜结构,并带有钢弹簧和减振系统,可平稳操作; 2、配有自动燃气控制系统包括电磁控制燃气阀、自动点火计时器及控制器; 3、配有密封不锈钢燃烧室及观察窗,不锈钢采用316型材质,耐高温高压; 4、试样架可以上下及左右进行移动; 5、基本模式配有手动计时控制; 6、配有试样夹及门式燃烧器。
甲醛测试试样没有密封保存,相隔一个星期重新测试,第一次180,第二次69,这样的偏差正常吗?
透氧仪透氧性测试仪卓越的密封设计,具备国际领先水准的高速测试能力,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶等材料的O2、CO2、N2及空气等多种气体透过率的检测。利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,下腔抽真空,这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透。精确测量通过低压侧的压力变化,计算试样的各项阻隔性参数。主机、PC、专用软件、通讯电缆、压缩空气、精密减压阀(气源用户自备) 将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,下腔抽真空,这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透。精确测量通过低压侧的压力变化,计算试样的各项阻隔性参数 卓越的密封设计,具备国际领先水准的高速测试能力 计算机控制,全自动试验 操作简单,使用方便 系统绝对稳定,可靠性好,易于维护 采用国际顶级真空传感器和压力传感器,测量精度高 具备精确的压力控制能力,维持恒定的压力差 采用高品质元器件,保证仪器运行的稳定性、可靠性 测试数据准确,可直观显示实时检测结果,检测结果可信度更高 专业软件支持,计算机全程监控测试过程 测试数据自动存储、打印,查询方便,报表精美 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208091658_382898_2557742_3.jpg
低温容器密封性能测试:实验数据揭示 (STTD) 低温容器在现代科研和工业生产中扮演着至关重要的角色,而其密封性能更是直接关系到其中储存的超低温液体的安全和稳定性。如何有效测试低温容器的密封性能,以保证其在极端条件下的可靠性,成为了众多科研人员和工程师所关注的焦点问题。本文将通过对低温容器密封性能测试的实验数据揭示,探讨其关键挑战和解决方案,为相关领域的从业者提供有益的参考和指导。 密封性能测试方法 液氮浸泡试验 首先,液氮浸泡试验是一种广泛应用于低温容器密封性能测试的方法。在这项试验中,将低温容器充满液氮,并置于恒温箱中进行温度循环。通过监测试验过程中容器内外压力变化、外部温度变化以及外观表面状态变化等数据,来评估容器的密封性能。然而,此方法存在着时间周期长、成本高昂、数据获取难等问题,使得其应用受到了一定限制。 液氦渗透试验 其次,液氦渗透试验作为一种针对低温容器密封性能的敏感测试方法,其原理是利用液氦微小分子的高渗透性,通过检测容器外壁的液氦渗透速率来评估容器的密封性能。然而,该方法需要专业设备以及复杂的操作流程,且仅适用于特定类型的[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮容器[/url]。[img=液氮罐,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201006018435_3837_3312634_3.jpg!w400x400.jpg[/img] 实验数据揭示 最新的STTD数据显示,传统的低温容器密封性能测试方法在实际应用中存在着一定的局限性。在液氮浸泡试验中,由于液氮温度极低,容器材质与密封件会受到极端的温度冲击,增加了密封件的老化和破裂风险,同时也给容器本身带来了强大的温度应力,可能导致容器结构的变形和开裂。而液氦渗透试验虽然可以敏感地检测出微小的渗漏问题,但其设备成本高昂,操作复杂,无法满足大规模生产中的需求。 解决方案与展望 针对目前低温容器密封性能测试中的挑战,未来的研究方向将集中在开发更为高效、精准的测试方法和装置。其中,基于红外成像技术的非接触式密封性能测试方法具有较大的潜力。通过红外成像技术,可以实时监测低温容器壁面的温度分布情况,从而判断密封件的状态和容器的密封性能。此外,基于激光干涉技术的高灵敏度薄膜压力传感器,也可以用于实时监测低温容器内外的压力变化,从而评估其密封性能。这些新型测试方法不仅可以提高测试的精度和准确性,还能够大大降低测试成本和时间,提高生产效率。 综上所述,针对[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]密封性能的测试方法的不足,我们期待未来能够不断推动科技创新,开发出更为高效、精准的测试方法和装置,从而为低温容器的生产和应用提供更可靠的保障。相信随着科技的不断进步和发展,这一目标必将得以实现,为超低温液体存储领域带来新的突破和进步。
介质损耗测试仪突破了传统的测量方式,是一种新颖的测量介质损耗角正切(tanδ)和电容值(Cx)的自动化仪表。它采用单片机和现代化电子技术进行自动数据采集、模/数转换和数据运算。不仅操作简便、测试速度快而且精度高。 介质损耗测试仪的主要特点如下: 1.介质损耗测试仪的内部使用的是45HZ/55HZ异频电源,从根本上解决了现场抗干扰的难题,提高了精确度。 2.测试仪的内部附有高精密SF6标准电容,该电容tgδ不随温度、湿度等变化。 3.介质损耗测试仪有大屏幕(240×128)菜单式操作,全新中文界面,使用非常方便。 4.全电子调压,输出电压连续可调。 5.多重保护,介质损耗测试仪能在高压短路、激穿、过压、过流及电压波动下快速切断高压。 6.含有特殊的自激法测量全密封的CVT,可直接测试C1、C2的介质损耗。
压力变送器密封性检查标准方法:1.平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%疏空度)。2.切断压力源,密封15min,在最后5min内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。3.差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。
密封材料的性能与测试术语---万能材料试验机1、 外观质量:用目测或简单工具能判别的产品外表特征和状态。 2、 密度:单位体积材料的质量。 3、 挤出性:反映密封材料挤注的施工性能。以密封材料在单位时间内挤注的体积(容量)表示。 4、 适用期:单组分密封材料在容器打开之后或多组分密封材料混合之后,到稠度增加至不适宜施工和修整的时间。 5、 施工度:嵌缝材料施工的难易程度。以金属落锥沉入量(1/10mm)表示。 6、 表干时间:密封材料表面失去粘性的时间。 7、 挥发性:密封材料受热挥发的重量损失程度。 8、 渗出性:密封材料与规定物质接触后,保持材料组分不渗出的能力。 9、 渗出指数:经渗出性测定后,渗出幅度与渗出滤纸张数之和。 10、 低温贮存稳定性:乳液类密封材料在低温下存放不产生沉淀、结块、凝聚的性能。 11、 初期耐水性:乳液类密封材料表干后耐水浸泡的性能。 12、 下垂度:密封材料在一定温度下的流动程度。 13、 低温柔性:密封材料在低温条件下的柔韧性能。 14、 拉伸粘结性:反映密封材料在给定基材上的粘结性能。以拉伸强度(Mpa)和断裂伸长率(%)表示。 15、 拉伸强度:密封材料在拉伸至断裂过程中承受的最大应力。 16、 断裂伸长率:密封材料在拉断时的伸长率。其值用伸长增量与原长之比的百分表示。 17、 定伸粘结性:密封材料在给定拉伸伸长率的情况下,与基材的粘结性能。 18、 剥离粘结性:反映密封材料在剥离条件下,与给定基材的粘结性能。以最大剥离强度(N/mm)和破坏状况表示。 19、 恢复率:密封材料在释去所施加引起变形的外力后,恢复原来形状和尺寸的能力。 20、 拉伸-压缩循环性:反映密封材料在使用过程中,因温度变化引起接缝位移而经受周期性拉压循环后,保持密封的能力。测定时,将经水—热—低温处理后的试件反复拉压至规定次数,以试件的破坏状况表示。并以处理温度和拉压位移量划分耐久性等级。21、 硬度:弹性封材料抵抗外力压入的能力。 22、 污染性:密封材料与水泥等碱性物质反映而变色,使基材污染的现象。 23、 体积收缩率:密封材料因物理或化学变化产生的体积缩小程度。 24、 使用寿命:密封材料发挥其有效功能的期限。 25、 贮存期:密封材料贮存于规定条件下保持有效性能的期限。 26、 耐候性:密封材料抵抗日光、温度、风雨等气候条件的能力。 27、 油灰附着力:油灰与玻璃、窗框的初始粘结强度。 28、 油灰结膜时间:油灰在紫外线照射下,表面固化的时间。 29、 油灰龟裂试验: 测定油分迁移时,油灰收缩开裂程度的试验。 30、 油灰操作性:测定油分迁移时,油灰表面修平操作的难易程度。 31、 压缩永久变形:橡胶密封垫在压缩方向产生的不可复原的变形程度。 32、 压缩强度:泡沫密封垫压缩变形至规定值时所承受的压缩应力值。 33、 压缩力:泡沫密封垫在标准接缝中所承受的压缩力以及接缝位移时压缩力的变化值。 34、 固化:密封材料从液态或粘稠态转变成弹性体或弹塑体状态的不可逆过程。 35、 硫化:橡胶类密封材料通过化学结构的改变,使其具有弹性的过程。 36、 硬化:密封材料通过物理化学过程而变硬的现象。 37、 干燥:通过蒸发、吸收使分散介质减少,以改变密封材料物理状态的过程。 38、 试样:从一定批量的产品中抽取出来并代表该产品批的某一部分或个体的定量样品,用于制品试件。 39、 试件:由试样按一定形状和尺寸制备而成,用于性能测定。 40、 基材:表面填嵌密封材料的基层材料。 41、 粘结破坏:密封材料与粘结基材界面发生的破裂现象。 42、 内聚性:密封材料承受拉力产生应变时,其内部分子之间保持集聚状态的性能。 43、 内聚破坏:密封材料内部发生的破裂。 44、 相容性:密封材料与基材的接触面相互不产生有害的物理化学反应的性能。 45、 触变性:密封材料在外力作用下,流动性暂时增加,除去外力后,具有缓慢可逆的性能。 46、 固含量:密封材料中非挥发性物质的质量百分数。 47、 表面处理:对基材表面进行的化学或物理处理,使密封材料牢固的粘接于基材表面。 48、 裂纹:密封材料浅层的细微缝隙。 49、 龟裂:密封材料表面产生的网状裂纹。 50、 裂缝:由密封材料表面深入内部的缝隙。 51、 结皮:密封材料表面形成的硬化层。 52、 离析:密封材料内部某些组分的分离析出现象.
耐压绝缘测试仪对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。 耐压绝缘测试仪是交流安全通用测试仪器,适合家用电器及低压电器的安全测试.漏电流值由粗调和细调旋钮调节。漏电流超差时自动切断测试电压,并发出声光报警信号。有外控端子。
电子电器生产厂商在产品出厂之前,都必须要用安规仪器对产品的安全使用做一个系统全面的检查,比如检查产品的放电击安全性能。而在所有的检查测试中,有一项是必须要测试的,即电气强度测试,也就是常说的耐压测试,那面对市面上种类繁多的耐压测试仪,厂商可根据以下几种需求灵活的选择适合自己的耐压测试仪。 1、根据耐压测试类型选择 耐压测试类型有交流和直流两种,不同的产品需要选择不同的测试类型,如果是交流的话,还需要考虑耐压测试的频率是不是和电子电器产品工作时频率一样。 2、根据测试电压范围选择 在安规标准中,都有规定不同产品的耐压测试的一个电压范围,可根据这个测试电压范围选择合适的耐压测试仪。 3、根据测试时间选择 由于标准中规定的测试时间60sec过长,严重影响生产速度,所以可以通过耐压测试仪来提高测试的电压,从而减小测试的时间,厂商则可根据需要的测试时间来选择合适的耐压测试仪。
耐压测试仪是指给变压器规定的绕组外施一电压,该电压不低于2倍的额定电源电压,频率不小于2倍最低额定频率;要求在该电压按规定持续的时间内绕组无灼热、飞弧、击穿或损伤等迹象;要求耐压测试仪前后额定工作电源下的空载电流和功耗无明显的变化。 耐电压强度也可称耐压强度、介电强度、介质强度。绝缘物质所能承受而不致遭到破坏的最高电场强度称耐电压强度。在试验中,被测样品在要求的试验电压作用之下达到规定的时间时,耐压测试仪自动或被动切断试验电压。一旦出现击穿电流超过设定的击穿(保护)电流,能够自动切断试验电压并发出声光报警。以确保被测样品不致损坏。 耐压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪,也有称介质击穿装置、绝缘强度测试仪、高压试验仪、高压击穿装置、耐压试验仪等。耐压试验仪将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中,不仅要承受额定工作电压的作用,还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下,电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时,就会使材料的绝缘击穿,电器将不能正常运行,操作者就可能触电,危及人身安全。 耐压试验仪相对于变压器的主绝缘即绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘而言,变压器还有另外一项重要的绝缘指标---纵绝缘。纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘,主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能,而国家标准和国际电工委员会(IEC)标准中规定的“耐压测试仪”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。 耐压测试仪主要达到如下目的: 检测绝缘耐压受工作电压或过电压的能力。检查电气设备绝缘制造或检修质量。排除因原材料、加工或运输对绝缘的损伤,降低产品早期失效率。检验绝缘的电气间隙和爬电距离。耐压测试仪是测量各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐电压能力的仪器,该仪器能调整输出需要的交流(或直流)试验电压和设定击穿(保护)电流。在试验中,样品在要求的试验电压作用之下达到规定时间时,耐电压测试仪自动或被动切断试验电压;一旦出现击穿,电流超过设定击穿(保护)电流,能够自动切断输出并同时报警,以确定样品能否承受规定的绝缘强度试验。它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的受电压、击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,并能在IEC或国家安全标准规定的测试条件下,进行工频和直流以及电涌、冲击波等不同形式的介电性能试验。
高低温试验箱由于具备高温测试,低温测试,高低温循环测试等试验条件,在高温条件下,如做150℃极端高温情况下,试验室内外的压差急剧增大,这时候就考验试验箱体的密封性做的如何?如何密封性不好,会产生严重的漏气,影响温度的精度。 高低温试验箱各个电缆孔、通气排气孔设计非常讲究,设备不合理,导致空隙过大而密封不好。门密封条的问题也是关键。我们往往忽视这个问题,认为密封条加上去了,而且在门的铰链的压制下应该很密封的,可是,由于橡胶密封条的老化、硬软度选择不合理、密封条固定方式的不同而常常产生漏气。最主要的是门的密封问题。由于高低温试验箱通常体积比较大,箱门尺寸也随之增大,结果重量很大,长时间的承重后致使垂直方向的铰链产生位移而使双开门错位关闭不严。 高低温试验箱密封性问题的出现,有的是设计问题,有的是维护问题。所以,我们在设备使用中要严格按设备维修手册进行经常性的维护,确保设备正常运行、技术参数不发生偏移。
一实仪器(yishi17)高低温试验箱虽然是一款模拟温度环境的试验设备,但是前提也是要保证设备的密封性是没有问题的,不然最后的试验结果可能会因为各种因为而得到较大的误差,如果您不是非常了解的话,可以跟小编一起去了解设备密封性差带来的危害。1、温度难以达到设备温度,因为设备密封性不好,所以工作室内的温度会在试验的过程中不断流失,而试验设备也需要不断运行来提高或是降低温度,但是可能还是达不到设定的环境,反而会让用户的能源造成较大的浪费。[align=center][img=,400,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/06/201806201607218770_3962_3222217_3.jpg!w400x400.jpg[/img][/align]2、大家都知道高低温试验箱在试验结束之后,工作室的内部会凝集一层水珠,但如果设备密封性效果不好的话可能会造成水蒸气跑出去,加大设备的耗水量,依然会造成企业资源的浪费。其实试验箱密封性差主要还是造成最后的试验结果出现非常大的误差,而造成密封差的主要原因是箱门上的密封条老化、变形造成的。如果用户遇到这种情况需要确定是否是自己能够解决的,如果因为老化严重无法解决的话,最好是及时找技术人员上门并带好能够更换的密封条。不过除了这种情况导致高低温试验箱试验结果不准确以外,还可能是因为操作人员在使用的过程中打开箱门,并且时间较长导致工作室内温度流失。不过也有可能是试验之前就没有将箱门关严导致的,所以在试验之前一定要仔细检查,不然除了温度无法到达设定数值以外,还可能出现各种各样的问题。
请问各位高手:密封压环是什么材料的,接ECD的要用哪种压环比较好?谢谢
耐压绝缘测试仪是对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验的测试仪器,耐压绝缘测试仪具有漏电流超差时自动切断测试电压,漏电流值由粗调和细调旋钮调节,并发出声光报警信号,是交流安全通用测试仪器,适合家用电器及低压电器的安全测试。 耐压绝缘测试仪采用高清VFD显示,简洁面板操作,具有测量保护接地端开路检测功能。耐压绝缘测试仪具有四种特殊测试模式选择,可增加测试的安全性,具有过压、过流保护,手动测线清零功能,过零启动和过零切断,防止被测件损坏。耐压绝缘测试仪具有高精度电流、 功率测量,具有高精度有功功率测量,可更有效的协助用于某些微型电子变压器的匝间短路判定;具有漏电流、测试时间、绝缘电阻连续任意设定,同时显示被测电压、电流、电阻的实际值。 耐压绝缘测试仪可以测量电子元件 、整机、介质材料等绝缘性能,可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测物的击穿电压、漏电流、绝缘电阻等电器安全性能指标。耐压绝缘测试仪适用于各种家电、电线电缆、变压器、电机等安全检测,同时也是科研院所、技术监督部门不可缺少的设备。
[b][font=宋体]系统概述:[/font][/b][font=宋体]LFLT1000 [/font][font=宋体]系统实现流量计全自动密封性检测,[/font][font=宋体]解决流量计泄露问题。[/font][font=宋体]系统以纯净干燥氮气或压缩空气为工作介质,以莱森公司控制软件为核心,通过减压阀设定密封测试的压力值,所有硬件自动完成密封测试,通过0.05级标准表进行读数密封测试数据,并自动记录、存储校准数据,根据指令打印原始记录或检定证书。完全实现一键自动测试过程。[/font][b][font=宋体]系统功能:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]准备阶段:安装流量计,通过小推车将流量计移动到固定工装处,并调整好位置;[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]调节减压阀压力,设定测试密封时的压力;[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]自动控制液压系统自动夹紧和松开,正常情况下由软件自动控制,同时具有手动按钮功能。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]自动加压:自动向流量计内充压力;[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]自动关闭进气:通过标准表测量压力达到后,自动关闭进气;减压阀不需要操作;[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]软件内设定测试的等待时间;[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]自动测试T间隔时间内的初始压力和结束压力,并计算泄露率;[/font][font=宋体]8) [/font][font=宋体]自动排气:通过软件判断,测试完成后,自动排放流量计内的气体;[/font][font=宋体]9) [/font][font=宋体]液压自动松开:液压系统自动检开为初始状态;[/font][font=宋体]10)[/font][font=宋体]检测过程中可同时自动记录、处理、存储被检设备测试数据。[/font][b][font=宋体]技术参数:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]压力范围:2MPa最大 [/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]精度总体不确定度:0.05%[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]被检设备:最大DN150流量计,进行密封性测试。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]检测数量:1路/次[/font][align=left][b][font=宋体]应用领域:[/font][/b][/align][align=left][font=宋体]计量院、流量计厂家、流量计检测机构等。[/font][/align]
[b][font=宋体]系统概述:[/font][/b][font=宋体]LFLT1000 [/font][font=宋体]系统实现流量计全自动密封性检测,[/font][font=宋体]解决流量计泄露问题。[/font][font=宋体]系统以纯净干燥氮气或压缩空气为工作介质,以莱森公司控制软件为核心,通过减压阀设定密封测试的压力值,所有硬件自动完成密封测试,通过0.05级标准表进行读数密封测试数据,并自动记录、存储校准数据,根据指令打印原始记录或检定证书。完全实现一键自动测试过程。[/font][b][font=宋体]系统功能:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]准备阶段:安装流量计,通过小推车将流量计移动到固定工装处,并调整好位置;[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]调节减压阀压力,设定测试密封时的压力;[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]自动控制液压系统自动夹紧和松开,正常情况下由软件自动控制,同时具有手动按钮功能。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]自动加压:自动向流量计内充压力;[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]自动关闭进气:通过标准表测量压力达到后,自动关闭进气;减压阀不需要操作;[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]软件内设定测试的等待时间;[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]自动测试T间隔时间内的初始压力和结束压力,并计算泄露率;[/font][font=宋体]8) [/font][font=宋体]自动排气:通过软件判断,测试完成后,自动排放流量计内的气体;[/font][font=宋体]9) [/font][font=宋体]液压自动松开:液压系统自动检开为初始状态;[/font][font=宋体]10)[/font][font=宋体]检测过程中可同时自动记录、处理、存储被检设备测试数据。[/font][b][font=宋体]技术参数:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]压力范围:2MPa最大 [/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]精度总体不确定度:0.05%[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]被检设备:最大DN150流量计,进行密封性测试。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]检测数量:1路/次[/font]
全自动太阳能光热系统性能测试仪器太阳能光热系统性能测试仪器监测方法1、外墙保温系统外墙保温系统的节能监测主要包括系统耐候性试验、系统抗风载性能试验、系统抗冲击性能试验、抗拉强度试验和传热系数测定试验等。而在当前的建筑节能监测中,主要技术是能够快速准确地测定建筑外围护结构的热工性能,即得出外围护结构的传热系数。传热系数的测定方法主要有热流计法和热箱法两种。热流计是建筑热耗测定中常用仪表,其监测基本原理为:在被测部位至少布置两块热流计,测量通过建筑构件的热量,在热流计的周围和对应的冷表面上各布置4个热电偶测量温度,并直接传输进入微机系统,通过计算可得出传热系数值。而热箱法的工作原理为:在试件两侧的箱体(冷箱和热箱)内,分别建立所需的温度、风速和辐射条件,达到稳定状态后,测量空气温度、试件和箱体内壁的表面温度及输入到计量箱的功率,就可以计算出试件的热传递性质,热箱法不适合于现场监测,适合于外墙、楼板、门窗的热传递系数的实验室测量。目前较先进的方法还有红外线热像仪法。红外线热像仪是集先进的光电技术、红外探测器技术和红外图像处理技术于一身的高科技产品。热像仪测量物体表面温度是一种非接触式、快速的测量仪器,测量物体表面温度分布,能够直观的显示物体表面的温度分布范围。此外还有显示方法多、输出信息量大、可进行数据处理、操作简单、携带方便等优点。[img=太阳能光热系统性能测试仪器,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210070920056230_4359_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]2、建筑外门窗试验建筑外门窗的节能监测主要包括保温性和气密性能的监测。门窗是建筑外围护结构中热工性能最薄弱的构件,通过建筑门窗的能耗在整个建筑物能耗中占有相当可观的比例。调查表明,我国北方一些地区的采暖建筑由于采用普通钢门窗,冬季通过外窗的传热与空气渗透耗热量之和,可达全部建筑能耗的50%以上 夏季通过向阳面门窗进入室内的太阳辐射所得的热量,成为空气负荷的主体。外门窗保温性能以传热系数为评定指标。其监测方法为标定热箱法。试件一侧为热箱,模拟采暖建筑冬季室内气候条件,另一侧为冷箱,模拟冬季室外气候条件,在对试件缝隙进行密封处理,试件两侧各自保持稳定的空气温度、气流速度和热辐射条件下,测量热箱中电暖气的发热量,减去通过热箱外壁和试件框的热损失,除以试件面积与两侧空气温差的乘积,即可得出试件的传热系数。外门窗的气密性监测一般可采用压力法,就是利用风机等增压或减压的原理,使建筑外门窗内外之间人为造成压力差,测定在该压力差条件下的空气渗透量。[img=太阳能光热系统性能测试仪器,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210070920334308_3344_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能光热系统性能测试仪器监测技术我国建筑节能监测技术是与建筑节能工作的开展同步发展起来的,太阳能光热系统性能测试仪器具体分为直接监测和间接监测2大类。直接监测是采用能源计量法,即对拟进行监测的建筑物单元提供热源,待稳定后,测试室内外温度,计量热源供应总量。据建筑面积、实测室内外空气温差、实测能源消耗推算标准规定的温差条件下的建筑物单位耗热量。间接法是通过测试建筑物围护结构传热系数和气密性,计算建筑物的耗热量。测试围护结构传热系数通常是设法在被测结构的两侧形成较为稳定的温度场,测试该温度场作用下通过被测结构的热流量,从而获得被测结构的传热系数,实际现场测试围护结构传热系数的方法有热流计法和热箱法。直接法必须在冬季供暖稳定期测试,即使对于北方采暖建筑使用也有一定的局限性,对于夏热冬冷地区,就更加不便应用。间接法虽然理论上基本不受供暖季节的限制,但为了在被测结构两侧获得较为稳定的热流密度,通常也以在冬夏两季测试为宜。