最近需要用脉冲不分流进样,看到界面上需要输入进样脉冲压力和时间,分流出口处吹扫流量和时间。 查了一下以往的帖子,对设置时间有了认识,但压力设多少合适?流量设多少合适呢? 另外,脉冲不分流进样,可以进2ul以上体积的样品吗?谢谢!
人工心脏瓣膜测试仪 HiCycle系统是一种加速磨损测试仪,用于确定人工心脏瓣膜和其他心脏设备在脉动流和生理负荷下的耐用性或疲劳度。人工心脏瓣膜测试仪 HiCycle系统是一种加速磨损测试仪,用于确定人工心脏瓣膜和其他心脏设备在脉动流和生理负荷下的耐用性或疲劳度。人工心脏瓣膜测试仪HiCycle系统是一种加速磨损测试仪,用于确定人工心脏瓣膜和其他心脏设备在脉动流和生理负荷下的耐用性或疲劳度。ViVitro HiCycle [img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311250218269770_8214_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311250218269490_5424_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311250218270101_4911_1602049_3.png[/img]
请问您使用脉冲不分流(或分流)进样吗?在什么情况下使用脉冲分流方式?请问您怎样确定脉冲压力?
有样品易分解,想要使用脉冲分流进样,可不知道脉冲压力和脉冲结束时间该怎么设置?怎么去顶样品完全进入色谱柱了
论坛里这方面的讨论好像不多,不知道有这样做样的吗?我有一样品,溶剂膨胀体积超过衬管体积,想用脉冲进样方式来做,不考虑换溶剂了。当时到时候肯定要优化脉冲压力大小,以及分流出口开阀时间等条件。不知道这种进样方式的重现性怎么样?7890A仪器 FID检测器
高频 疲劳试验机本专题涉及高频 疲劳试验机 的标准有49条。国际标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到机械试验、金属材料试验、轴承、化工设备、橡胶和塑料工业设备、计量学和测量综合、力、重力和压力的测量。在中国标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到金属材料试验机、滑动轴承、、、、工艺试验机与包装试验机、机械量仪表、自动秤重装置与其他检测仪表、化工专用仪器仪表、试验机与无损探伤仪器综合、计量综合、力学计量、非金属材料试验机。国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 38250-2019 金属材料 疲劳试验机同轴度的检验国家质检总局,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 25917-2010 轴向加力疲劳试验机动态力校准GB/T 18325.1-2001 滑动轴承 流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度国际标准化组织,关于高频 疲劳试验机 的标准ISO 7905-1:2021 滑动轴承 - 轴承疲劳 - 第1部分:在试验机内和流体动压润滑的条件下 应用滑动轴承ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表ISO 23788:2012 金属材料——疲劳试验机校准的验证ISO 4965:1979 轴向载荷疲劳试验机.动态力校准.应变计技术ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机 动态力校准 应变标距法工业和信息化部,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 3708-2020 普通V带疲劳(无扭矩)试验机国家计量技术规范,关于高频 疲劳试验机 的标准JJF(石化)014-2018 橡胶传动带(有扭矩)疲劳试验机校准规范JJF 1315.1-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第1部分:轴向加荷疲劳试验机JJF 1315.2-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第2部分:旋转纯弯曲疲劳试验机JJF(航空) 019-1985 轴向加荷疲劳试验机检定方法JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械)1020-2018 "旋转疲劳试验机校准规范 "吉林省质量技术监督局,关于高频 疲劳试验机 的标准DB22/T 2650-2017 汽车制动软管脉冲疲劳试验机国家计量检定规程,关于高频 疲劳试验机 的标准JJG 1136-2017 扭转疲劳试验机JJG 652-2012 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机检定规程JJG(机械) 105-1992 弹性元件疲劳试验机检定规程JJG 652-1990 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG(轻工) 22-1989 自行车鞍座疲劳试验机检定规程JJG 556-1988 轴向加荷疲劳试验机检定规程行业标准-机械,关于高频 疲劳试验机 的标准JB/T 9374-2015 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2013 拉压疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2002 拉压疲劳试验机.技术条件JB/T 9374-1999 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 8286-1999 轴向加荷疲劳试验机动态力校准JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机JB/T 5488-2015 高频疲劳试验机德国标准化学会,关于高频 疲劳试验机 的标准DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-2012 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的检测与校准.补充件3:对疲劳试验机的要求、验收和校准一般信息DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-1999 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的验证与校准.疲劳试验机的要求、验收和校准一般规则英国标准学会,关于高频 疲劳试验机 的标准BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证行业标准-化工,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 2067-2011 橡胶疲劳试验机技术条件HG/T 3708-2003 普通V带疲劳试验机技术条件HG/T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件韩国标准,关于高频 疲劳试验机 的标准KS B ISO 4965-2003 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术KS B 5537-2002 疲劳试验机(普通),关于高频 疲劳试验机 的标准GOST 28841-1990 材料疲劳试验机.一般技术要求GOST 8.425-1981 ГСИ.金属疲劳试验机.检定方法与工具法国标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准NF A03-509-1983 钢铁.疲劳试验机的校准丹麦标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准DS/ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术本站其他标准专题: 高频 疲劳试验机 ,疲劳试验机、,疲劳试验机,+++++疲劳试验机,疲劳试验机,,疲劳试验机 谡,轴 疲劳试验机,力 疲劳试验机,高频疲劳试验机,拉伸 疲劳试验机,疲劳试验机 检测,鞍座 疲劳试验机,疲劳试验机 校准,材料 疲劳试验机,疲劳试验机 方法,微型 疲劳试验机,疲劳试验机 国内,疲劳试验机 系列,小型 疲劳试验机,高频动态疲劳试验机。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302020552551957_1125_1602049_3.png[/img]
如题,在液相色谱中,流量会产生一定的压力脉冲,导致压力波动,怎么样去除的?有的加用的是阻尼器。选择阻尼器需要注意什么呢?
请问脉冲不分流进样和脉冲分流进样的压力设置多少比较合适?比正常的进样口压力高多少?持续时间多少比较好?
在Bruker仪器上如何测试C13 90度脉冲?如果测定C13 90度脉冲,在Bruker仪器上,需要用DECP90脉冲序列,用什么样品?是80%苯/丙酮-D。我想知道测试的具体步骤?越简单越好!
资料上说疲劳灯试验用来判断仪器光学系统所出现的问题;暗电流试验用来测试仪器的电子系统。 如何根据疲劳灯和暗电流的测试结果分析ARL光谱仪器故障?疲劳灯的测试结果是否在同一个描迹周期内才会有效?暗电流结果在逐渐降低,有需要做些什么样的维护工作?
大型脉冲长布袋除尘器技术特点大型脉冲长布袋除尘器技术特点:1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。2、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。6、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。大型脉冲长布袋除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。大型脉冲长布袋除尘器工作原理:除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
众所周知,激光脉冲法测试原理是试样在绝热条件下前表面受瞬时脉冲热流加热根据试样背表面温度随时间的变化情况,确定试样的热扩散率。问题: 1 每种材料吸收激光的速度对测试结果有影响吗? 2 材料有没有反光的问题,如果是镜面,存在部分反光,那吸收的激光能量就没有那么多了,这样对最终测试结果有没有影响? 3 再添加一问题,采用激光脉冲法测试透明半透明材料时,在脉冲照射后样品起始升温的区域存在基线的“跃迁”,这个“跃迁”是什么导致的?耐驰说明书上写这种情况需要选择辐射模型+脉冲修正,难道说这个跃迁是材料本身辐射导致的?怎么产生辐射的?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303272042_432667_1698940_3.jpg
电缆故障测试仪是一种用于检测电缆各种故障的设备。当电缆在运行过程中出现问题时,普通人很难判断故障点。只有借助电缆故障测试仪,才能检测出问题段的电缆,从而根据检测到的显示结果确定电缆的故障点和故障原因,然后进行有针对性的解决!那么使用电缆故障测试仪有哪些测试方法呢?让我们和福禄德一起好好看看吧! [b][url=http://www.whfulude.com/]电缆故障测试仪[/url]的测试方法主要有以下五种:[/b] 1、脉冲故障测距法: 这种方法是一种非常传统的故障测距方法,利用故障点产生的电波传播到测试点的时间来计算故障点的距离。该方法适用于所有电缆故障,但测试精度较低,因为测试结果受电缆长度和故障点反射脉冲强度的影响较大。 2、低压脉冲反射法: 低压脉冲反射法主要用于低阻抗电缆故障测试。通过在电缆中施加低压脉冲,当脉冲在传播过程中遇到故障点时,反射回波会因阻抗不匹配而产生。通过使用示波器记录回波,可以分析故障点的位置。这种方法操作简单,直观易懂。[align=center][img=电缆故障测试仪产品,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312281901153664_8925_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align] 3、直闪法: 闪光法是一种用于闪光故障的测试方法。这种方法是将DC电压施加到电缆上,使故障点闪光放电,从而产生可检测的电波信号。故障点的位置可以通过分析回波信号的传播时间来计算。因为直闪法需要在较高的电压下操作,所以需要特别注意安全问题。 4、冲闪法: 闪光法是介于直闪法和低压脉冲反射法之间的一种方法。这种方法通过向电缆施加逐渐增加的电压,使故障点在较高的电压下闪光放电。与直闪法相比,闪光法的操作更安全,还可以产生可检测的电波信号。故障点的位置可以通过分析回波信号的传播时间来计算。 5、二次脉冲法: 二次脉冲法是一种相对较新的故障测距方法。这种方法通过向电缆施加脉冲信号,当脉冲信号在传播过程中遇到故障点时,反射回波会因阻抗不匹配而产生。在回波信号中,包括二次脉冲信号和一次脉冲信号,二次脉冲信号通过特殊电路分离,然后施加到电缆中,产生新的反射信号。通过分析一次和二次反射信号,故障点的位置可以更准确地计算出来。该方法操作简单,精度高,是目前故障测距的理想方法。 上面介绍的电缆故障测试仪主要有五种测试方法,希望大家能理解,这对后续的电缆故障测试有很大的帮助。查看更多关于电缆故障测试仪的产品,欢迎来:http://www.whfulude.com/hangye/1663.html
绝缘电阻测试仪广泛应用于设备检测和故障排除。它广泛应用于电力检测行业。甚至可以说,电力设备离不开绝缘电阻测试仪设备。对于许多经验丰富的电力测试工人来说,[url=http://www.whfulude.cn/jieyuan/]绝缘电阻测试仪[/url]的常规测量范围和方法应该非常清楚。在本文中,我们将向一些新的电力测试工人介绍这两个问题。我希望他们能对你有所帮助! [b]一、绝缘电阻测试仪的测量范围[/b] 绝缘电阻测试仪的测量范围通常为0.1兆欧(MΩ)至1000兆欧(MΩ)之间。一些好的绝缘电阻测试仪甚至可以测量较低的电阻值,例如0.01兆欧元(MΩ)或者还要少。另外,有些仪器还具有较高的电压测量范围,能够满足不同设备的绝缘电阻测试要求。[align=center][img=绝缘电阻测试仪,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312272133194003_9946_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align] [b]二、绝缘电阻测试仪的测量方法[/b] 1、直接测量法 直接测量是最常用的绝缘电阻测试方法之一。在这种方法中,绝缘电阻测试仪通过高压电源和电阻对设备施加电压,并测量流过设备的电流。然后,根据欧姆定律计算设备的绝缘电阻值。直接测量方法的优点是易于使用,适用于大多数设备的绝缘电阻测试。 2、电流衰减法 电流衰减法是一种通过测量电流根据时间的变化来计算绝缘电阻的方法。在这种方法中,设备的绝缘电阻是由绝缘电阻测试仪在给设备施加一定的电压后,通过测量电流根据时间的变化率来计算的。电流衰减法的优点是可以测量较大的电阻值,并且对测试环境的干扰有很强的抵抗力。 3、脉冲法 脉冲法是一种通过向设备施加脉冲电压来测量绝缘电阻的方法。在这种方法中,绝缘电阻测试仪向设备施加一定幅度的脉冲电压,并测量设备上脉冲电压产生的泄漏电流。然后,仪器根据欧姆定律计算设备的绝缘电阻值。脉冲法的优点是可以测量较小的电阻值,并且可以防止设备在测试过程中受到电压的影响。 4、反接法 反向连接法是一种通过反向连接设备电源的正负极来测量绝缘电阻的方法。在这种方法中,绝缘电阻测试仪将设备的绝缘电阻反向连接到设备的电源的正负极后,通过测量流过设备的电流来计算设备的绝缘电阻。反向连接法的优点是可以避免设备在测试过程中受到电压冲击的影响,并在正常工作条件下测量设备的绝缘性能。 以上关于绝缘电阻测试仪常规测量范围和测量方法的介绍来自经验丰富的老电力人员的总结。我希望它能对你有所帮助!更多关于绝缘电阻测试仪的产品及相关信息,欢迎来武汉福禄德电力查看:http://www.whfulude.cn/jywd/165.html
微机控制电磁谐振高频疲劳试验机结构合理:主机采用五个自由度的力学模型进行优化设计,波动度小,频响高;技术先进:动负荷控制采用先进的脉冲调宽型系统及开关型晶体管功率放大器,易启振、频率高,功耗低;配置精良:平均试验力控制采用进口交流伺服系统控制,传动平稳、响应快、控制精度高;功能完备:全数字控制系统在试验中对测力放大器的自动校准和对交变及平均试验力的自动稳幅控制;可自动定时存储力值及频率、循环次数;可进行常规的疲劳试验和程控加荷试验;应用广泛:配置各种专用夹头和附件,可进行三点弯曲、四点弯曲、圆试样拉伸、板试样拉伸、连杆、螺栓、齿轮、链条等疲劳试验,还可以做裂纹扩展速率、程控加荷试验及不同温度环境下的疲劳等试验。
最近有朋友对导热系数测试方法如何选择想进行一些讨论,这里就我们在导热系数测试中的经验,以及导热系数测试设备研制和测试方法研究中的体会谈一些感受,欢迎大家批评指正。 材料的导热系数一般采用两类测试方法,一类是稳态法,主要包括护热板法、护热板热流计法和护热式圆筒法等;另一是非稳态法,主要包括激光脉冲法、热线法、热探针法和平面热源法等。这些方法国内外都有相应的测试标准,是比较成熟和经典测试方法。 对于稳态护热板法和激光脉冲法来说,这两种测试方法基本上属于互补性关系,即分别覆盖不同导热系数范围的测量。通常,稳态法的导热系数测试范围为0.005~1 W/mK;非稳态激光脉冲法的导热系数测试范围为1~400 W/mK。在满足测试条件的前提下,稳态法的测量精度可以达到±3%以内,激光脉冲法的测量精度可以达到±5%以内。 材料的导热系数一般采用两类测试方法,一类是稳态法,主要包括护热板法、护热板热流计法和护热式圆筒法等;另一是非稳态法,主要包括激光脉冲法、热线法、热探针法和平面热源法等。这些方法国内外都有相应的测试标准,是比较成熟和经典测试方法。 低导热材料一般泛指导热系数在0.1~1W/mK 范围的隔热材料。这类材料由于导热系数低常被用作工程隔热材料,如各种玻璃钢类材料、树脂基类复合材料和陶瓷材料等。在这类低导热材料的导热系数测量中,测试方法的选择常常容易出现偏差,很多测量机构由于只有激光脉冲法测试设备,而就用激光脉冲法测量这类低导热材料,测量结果往往出现比稳态法准确测量值低15%~20%的现象。采用氟塑料(导热系数0.2 W/mK 左右)和纯聚酰亚氨树脂材料Vespel SP1(导热系数0.4W/mK 左右),用稳态法和瞬态激光脉冲法进行的比对试验也证明激光脉冲法的测试结果确实偏低。有些材料研制机构也利用这种现象来证明研制的材料达到了验收标准,这样很容易误导材料设计和使用部门的正常使用。 对于低导热材料的测试,造成激光脉冲法测量结果总是要低于稳态法测量结果的主要原因是由测量装置的固有因素造成,主要体现在以下两个方面:一、激光脉冲法测量装置的影响 激光脉冲法测试设备的试样支架,一般都是采用导热系数较低的陶瓷材料做成,其目的是在固定试样的同时尽可能减少传导热损失,以保证激光脉冲加热试样后,试样内的热流沿着试样厚度方向以一维形式传递。如果被测试样的导热系数小于1W/mK,基本上与陶瓷支架相近,这样必然会引起较大的侧面热失,破坏一维传热模型。如图 1 所示,侧面热损会使得试样背面的最大温升Tm 降低,从而造成较大的测量误差。而这些热损情况在稳态测量方法中不会出现。 如图 1 所示,采用激光脉冲法测量材料热扩散时,导热系数越大,背面温升达到一半最高点的时间t0.5 越短,背面温升采集时间10t0.5 也越短。一般金属材料背面温升达到一般最大值的时间t0.5 大约在50 毫秒以内,而对低热导率材料,背面温升达到一半最大值时间t0.5 就需要上百毫秒以上,同时总的采集时间10t0.5 也将相应的增大很多,如此长的传热时间,必然会引起强烈的侧面热损。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503202143_539038_3384_3.png图1 激光脉冲法典型背面温升曲线 激光脉冲法一般都是采用间接测量方式获得被测材料的导热系数,即激光脉冲法测量材料的热扩散率,然后与其它方法测得的密度和比热容数据相乘后得到被测材料的导热系数。这样得到的导热系数数据势必会叠加上其它方法测量误差,特别是比热容的测试误差一般较大。这样获得的导热系数测量精度就势必要比稳态法直接测量的热导率误差偏大。二、激光脉冲法试验参数的影响 如图 1 所示,激光脉冲法在测试过程中,试样在激光脉冲加热后,试样背面温升快速升高,最大温升也仅1 ~ 5℃之间。但对于低导热材料,由于材料导热系数比较低,要使背面温度达到可探测的幅度很困难。为了解决背面温升的可探测性,必须通过两种途径:一是采用很薄的试样,约为1mm 厚,否则很难探测到有效信号;二是在采用薄试样的同时增大激光脉冲的能量,也就是提高脉冲加热试样的功率,使得试样前表面达到更高的温度。这两种途径都会对低导热材料的测量结果带来影响: (1)低导热材料多为复合材料,密度一般都很小。激光脉冲法的试样直径(10mm ~ 12mm)本来就很小,如果试样厚度再很薄,对于复合材料来说很难具有代表性。并且密度分布的不均匀,会使得测量结果的离散性比较大。而稳态法测量所用的试样一般较大,代表性强。 (2)激光脉冲法认为激光脉冲加热试样前表面时,前表面热量的吸收层相比试样总体厚度越小越好。而一般低导热材料的热分解温度和熔点较低,高功率脉冲激光很容易使得试样表面产生高温加热而带来化学反应,反应层厚度相比试样总体厚度较大,破坏了激光脉冲法测试模型的要求,带来测量结果的不真实性。而在稳态法测量过程中,测试过程中的温度变化都严格控制在被测材料热分解温度点以下,就是为了避免热分解现象的产生带来测量结果的不真实性。 (3)一般导热系数测量过程都带有温度变化和一定的温度梯度。激光脉冲法测量如果在静止气氛中进行,背面温升的变化会受到辐射和对流的影响。所以,激光脉冲法在测量过程中,一般需要抽真空测试,以消除对流影响。而对一般复合材料来说,密度越低,在真空下发生真空质量损失的现象也越强烈。如果被测材料密度较低,真空质量损失会使得试样厚度和质量发生变化,如果再加上激光脉冲加热更会加剧质量损失过程,对测量结果带来影响。 (4)由于低密度材料内部容易存在着空隙和气孔,如果在真空中测量这类材料,真空环境将严重的改变试样内部的传热方式,基本上不再有对流传热。因此真空下测量的热导率会比在常压大气环境的测量值明显偏低。而稳态法测试设备绝大多数是在常压大气下进行,通过特别的护热装置使得在试样外部不存在温度梯度以消除对流,传热现象只发生在试样内部,因此稳态法测量结果代表的是常压大气环境下材料的热导率。个别变真空稳态法测量装置,也是专门用来测量评价材料在不同真空度下的热导率,以用于准确表征材料在不同真空度下的隔热性能。 因此,对于低导热材料热导率的测量,如果条件允许,尽量采用稳态测量方法,并明确试验条件,建议不采用激光脉冲法测量低导热材料热导率。 目前在国内的军工系统中都普遍采用稳态的保护热流计法导热系数测定仪来进行树脂基复合材料的导热系数测试,并已经做为工艺考核标准。多数采用的是美国TA公司的MODEL 2022导热仪,圆片状试样直径有1英寸(25.4mm)和2英寸(50.8mm)两种规格,最高测试温度为300℃。同时,美国TA公司的MODEL 2022导热仪也是该公司的主流产品,由此也可以看出这种稳态测试方法的应用十分广泛。
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312120919087125_66_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img] 电缆故障测试仪是一种专门用于检测电缆故障的仪器,它可以帮助用户快速、准确地确定电缆故障的位置和性质,从而保障电力系统的稳定运行。本文将详细介绍电缆故障测试仪的应用。 一、电缆故障测试仪的基本原理 电缆故障测试仪基于脉冲反射原理,通过向电缆发送脉冲信号,然后分析反射回来的信号来确定故障的位置和性质。根据不同的脉冲类型和测量方法,电缆故障测试仪可以分为多种类型,如脉冲电压法、脉冲电流法、低压脉冲法等。 二、电缆故障测试仪的应用范围 1.电力行业 在电力行业中,电缆故障测试仪被广泛应用于电力传输、配电网络和变电站中。当电缆出现故障时,使用电缆故障测试仪可以快速找到故障点,提高维修效率,缩短停电时间,减少经济损失。 2.铁路行业 铁路系统中的电力传输线路长且复杂,电缆故障测试仪可以帮助铁路维护人员快速找到铁路电力线路中的故障点,保障铁路运输的可靠性。 3.石化行业 石化行业中,电缆广泛应用于各种设备中,如泵、风机、压缩机等。电缆故障测试仪可以帮助石化维护人员快速找到电缆故障点,保障生产设备的正常运行。 4.建筑行业 建筑行业中,电缆广泛应用于照明、空调、电梯等设备中。使用电缆故障测试仪可以快速检测出电缆的故障,保障建筑的正常供电和用电安全。 三、电缆故障测试仪的优点 1.快速准确:电缆故障测试仪可以快速准确地找到电缆故障点,提高维修效率。 2.安全可靠:电缆故障测试仪采用非破坏性测试方法,不会对电缆造成损伤,保证维修安全可靠。 3.易于操作:现代的电缆故障测试仪采用智能化的操作系统,用户界面友好,操作简单易懂。 4.多功能性:现代的电缆故障测试仪不仅可以用于测试电力电缆的故障,还可以用于通信电缆、光纤等不同类型电缆的测试。 5.适应性强:电缆故障测试仪可以在不同的环境中使用,如室内、室外、高温、低温等环境。 四、电缆故障测试仪的使用注意事项 1.使用前应认真阅读使用说明书,了解仪器的使用方法和注意事项。 2.使用电缆故障测试仪时应注意安全,避免触电等事故的发生。 3.应选择适合的型号和测量方法,不同的电缆类型和故障类型需要使用不同的仪器和测量方法。 4.测试时应注意周围环境的影响,如其他电磁干扰等。 5.在使用过程中如遇到问题,应立即停止使用并联系专业维修人员进行检查和维修。 五、结论 电缆故障测试仪在电力、铁路、石化、建筑等多个行业中都有广泛的应用,它可以快速准确地找到电缆故障点,提高维修效率,保障电力系统的稳定运行。在使用过程中,应注意安全和准确操作,以保证测试结果的准确性和可靠性。同时,对于不同的行业和不同的电缆类型和故障类型,应选择适合的型号和测量方法,以达到最佳的测试效果。 ? ?
谁能一步一步教我测试90度脉冲?Bruker AV-300
色谱柱堵了,用水相冲压强升的特别快,用甲醇压力也上升不太快,但是没有杂峰出现,是色谱柱堵了,还是其他原因
实验室有一款老机,据说是七八十年代购进的,大连电子仪器二厂出产的SQM-1脉冲色谱仪,购进后从未用过,在实验室占了很大的一片地方,看着怪可惜的,不清楚还有维修升级的价值吗?这类型仪器有谁用过,性能如何?
真空度测试仪采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离,施加电场脉冲高压,将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样,在脉冲强磁场和强电场的作用下,灭弧室中的带电离子作螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号(管型),由于其结构不同,在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下,离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后,就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。真空度测试仪将灭弧室的两触头拉开一定的开距,施加脉冲高压,将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场,这样在脉冲磁场的作用下,灭弧室中的电子做螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管,在同等真空度条件下,离子电流的大小也不相同,当测知离子电流后,通过离子电流一真空度曲线,由计算机自动完成真空度的计算,并显示真空度值。真空度测试仪特点:1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度; 2、现场测量时不需拆卸真空开关; 3、测试结果准确可靠; 4、液晶汉字显示,操作更加简单方便; 5、可保存、打印、查看测试的试验数据; 6、仪器带有RS232通讯接口,可以连接计算机实现真空度-离子电流曲线下载、寿命估计等多种功能; 7、仪器重量轻,携带方便。 8.实现了真空灭弧室的免拆卸测量,直接显示真空度值,使真空断路器用户详细掌握灭弧室的真空状态,为有计划地更换灭弧室提供了可靠的依据,为电网的安全运行提供了有力保障,克服了工频耐压法仅能判断灭弧室是否报废的缺陷。真空度测试仪技术参数1. 真空度测量范围: 9.999×10-1~1×10-5 2. 离子电流测量范围: 9.999×10-1~1×10-7 3. 测量误差: 10% 4. 测量分辨率: 10-5pa 5. 允许环境温度: -20℃~50℃ 6. 空气湿度: ≤80%RH 7. 电源: AC/220V/50Hz±10% 8. 外型尺寸: 420×290×210(mm) 9. 高压输出: 脉冲30kV15kHz
化学反应过程一旦超越某一临界点,可能会迅速释放出大量气体以致超过消解各罐的压力上限(110bar)而难以驾御。因此需随时谨慎监视反应过程,并及时改变微波功率输出加以调控。一般根据控制能力可分低、中、高三档,控制能力不同,程序输入也不一样。1)开关式脉冲控制:传统的办法是采用固定功率输出,但间歇关闭微波以改变输出功率总量的方式,其特征是开关式脉冲微波。如:在10秒钟内关闭微波5次间隔1秒,功率为50%。开关式控制是第一代控制技术。研究人员发现这种控制方式不仅不易控制,还可能会直接影响到反应结果,且意外都是发生在开关方式下。根据功率发射方式把微波定义为脉冲和非脉冲,即间断发射为脉冲微波,而不间断发射为非脉冲微波。 研究表明,脉冲微波在开关瞬间会产生高阈值电磁脉冲,对消解含有机脂类和醇类的样品,其与硝酸的反应产物可能会刺激发生临界爆炸,其反应机理与炸药引爆相似。在萃取反应中也宜采用非脉冲技术,因为高阈值脉冲微波也极易破坏所萃取的有机分子形态,不能保证分子有机形态的完整,从而影响结果的一致性和可靠性。2)自动功率变频控制和非脉冲技术:这是第二代控制技术,特征是功率自动变化,输出均为非脉冲微波。特点是无须关闭微波发射,在连续微波发射条件下,根据温压反馈信号,自动线性改变微波功率输出,调整反应状态。不仅提高了反应速率,而且非常安全。由于闭环响应是基于精确可靠的在线罐内温压传感装置,从而提高了整机技术,当然成本也相应提高。非脉冲微波是在连续微波发射的条件下,自动线性调整微波的功率输出,其特征是无论功率如何变化,微波仍能持续输出,无脉冲刺激。实验结果表明,这种方式更易于控制微波辅助反应,提高消解反应的稳定性和安全性。且有机萃取反应回收率和稳定性也得到改善。大功率微波仪器最好采用非脉冲,因为其阈值太高,有潜在的危险。因此,非脉冲微波化学仪器的发展对反应动力学的研究十分有利,它实际上代表了微波技术发展的一个新方向。
群脉冲发生器使用注意事项: 群脉冲发生器是精密高压仪器,为确保您的人身安全及预防对我们测试装备的破坏,请在使用时遵守群脉冲发生器使用注意事项下预防措施: (1) 在存放爆炸物区及禁火区请勿使用该设备,否则可能引起爆炸或火灾; (2) 佩带人工心脏起搏器的人员请勿使用该设备或在该设备运行时靠近本设备操作区,以免造成危险; (3) 本机为高压设备,进行被试品摆放、接线及改变试验配置时,请务必注意应在高压断开及切断试品电源的情况下进行,防止因电源外露带来的触电危险; (4) 相对湿度超过75%时,请停止使用群脉冲发生器设备进行试验。 (5) 注意使用群脉冲发生器时应保证设备接地状况良好,严格按照IEC61000-4-4或GB/T17626.6标准要求进行试验配置,以保证试验结果的一致性和可重复性。 群脉冲发生器设备内部存在高压,未经厂方同意或指导请勿随意拆卸或敞开机壳工作,防止对设备和人员造成不必要的伤害。
[font=宋体]金属材料的疲劳寿命测试在工程领域中具有重要的应用,尤其是在航空航天、汽车制造和桥梁建设等高应力环境下,了解材料在循环载荷下的疲劳性能对保证结构安全至关重要。在进行疲劳测试时,试样的制备和对中是影响测试结果的关键因素。试样的几何形状、表面状态和加工方法都可能显著影响其疲劳寿命。例如,试样表面的微小划痕或应力集中点可能导致裂纹的早期萌生,从而缩短材料的疲劳寿命。因此,试样的制备应严格按照标准进行,并确保其表面光洁无缺陷。[/font] [font=宋体]疲劳测试中,对中不良会引入附加的弯矩,导致测试结果的不准确。实操中,通过使用高精度的对中夹具可以有效减少这种误差。此外,为了获得可靠的疲劳寿命数据,加载波形、加载频率和加载幅值是需要特别关注的参数。不同的加载波形,如正弦波、方波或三角波,都会对材料的疲劳裂纹扩展行为产生不同的影响。通常,正弦波是最常用的加载波形,因为它可以更好地模拟实际工作条件下的应力循环。[/font] [font=宋体]加载频率的选择应基于材料的特性和试验的目的。高频加载可以加速测试进程,但可能引起材料的自发升温,这在某些材料中可能导致力学性能的改变。因此,在高频疲劳测试中,应密切监控试样温度,必要时采取冷却措施。而在低频疲劳测试中,测试时间较长,对设备的稳定性要求更高。因此,设备的维护和校准变得尤为重要。[/font] [font=宋体]疲劳测试设备的维护不仅限于机械部分,还包括控制系统和传感器的定期检查和校准。传感器的精度直接影响到疲劳寿命的测量结果,因此应确保其在测试前处于良好状态。此外,长期的振动和高负荷操作可能会导致设备部件的磨损,这需要在每次测试后对设备进行全面的检查和必要的更换。[/font] [font=宋体]环境条件对疲劳测试的影响不容忽视。温度、湿度和环境压力的变化都会对材料的疲劳行为产生影响。在实际应用中,材料往往处于复杂的环境条件下,因此为了获得更具代表性的疲劳性能数据,应尽量模拟实际工作环境进行测试。例如,在高温或低温环境下进行疲劳测试可以帮助我们理解材料在极端条件下的表现,为工程应用提供更为可靠的依据。[/font] [font=宋体]总结来说,金属材料的疲劳寿命测试是一个复杂的过程,涉及到试样制备、加载条件、设备维护和环境控制等多个方面。通过科学合理的测试方法,我们可以更准确地评估材料的疲劳性能,从而为工程设计和安全评估提供重要的依据。实际测试时,在操作中应保持严谨和细致的态度,不断积累经验,以提高测试结果的可靠性和重复性。同时,定期更新和校准测试设备,保持其在最佳状态,也是确保测试成功的重要保障。[/font]
在金属材料的研究和应用过程中,力学性能的测试是至关重要的一环。通过这些测试,我们可以评估金属材料在不同条件下的行为和性能,从而为其在实际应用中的选择和设计提供依据。以下就是我在使用四种常见的金属材料力学性能测试仪器中的心得体会。 一、拉伸试验机的使用心得 拉伸试验是最基础的金属材料力学性能测试之一。它主要用于测量材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率以及断面收缩率。在使用拉伸试验机时,首先要确保试样的标准性,即试样的尺寸和形状必须符合标准,这样才能保证测试结果的准确性。 在操作拉伸试验机时,我发现预加载是一个非常重要的步骤。预加载可以消除夹具松动和试样初始弯曲对测试结果的影响。在试验过程中,加载速率的控制也非常关键。加载速率过快或过慢都会对材料的应力应变曲线产生影响,从而影响到抗拉强度和屈服强度的测量。通常建议在测试开始前先进行一两次预试验,以确保加载速率设置的合理性。 此外,拉伸试验机的校准也不可忽视。长期使用后,试验机可能会出现精度下降的情况,因此定期校准至关重要。通过对比校准标准件的测试结果,可以及时发现并调整误差,确保测试数据的可靠性。 二、冲击试验机的使用心得 冲击试验用于评估材料在高应变速率下的韧性和抗冲击性能。常用的冲击试验方法有夏比冲击试验和落锤冲击试验。在使用冲击试验机时,试样的缺口制备和安装是影响试验结果的重要因素。缺口的位置、形状和深度必须严格按照标准进行制备,否则可能会导致试验结果的误差。 在冲击试验中,我深刻体会到环境温度对材料冲击性能的影响。特别是在低温下,许多金属材料的韧性会显著下降。因此,在进行低温冲击试验时,必须确保试样在测试前已经在低温环境中充分均匀化。试样的温度控制应当精确,并保持在规定的范围内,这样才能获得可信的结果。 此外,冲击试验机的锤头和摆锤的磨损情况也是需要关注的。如果锤头和摆锤磨损严重,可能会导致冲击能量的损失,进而影响试验结果的准确性。因此,定期检查和更换这些关键部件是保持冲击试验机正常工作的必要措施。 三、硬度计的使用心得 硬度测试是金属材料力学性能测试中的另一项重要内容。硬度计的类型多种多样,常见的有布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计等。不同类型的硬度计适用于不同的材料和测试需求。在选择硬度计时,应根据材料的硬度范围和试样的几何形状来决定。 在使用硬度计的过程中,试样表面的处理非常重要。试样表面必须平整、光洁,没有任何氧化皮、锈迹或油污等,否则会直接影响压痕的形状和尺寸,从而影响硬度值的准确性。另外,试样的厚度也需要足够,以避免压痕影响到底层材料的性质。 操作过程中,施加的试验力应保持稳定和连续,以避免产生动态冲击。尤其是在使用洛氏硬度计时,施加初载荷和主载荷的时间间隔要严格按照规定进行,防止对测试结果造成误差。 四、疲劳试验机的使用心得 疲劳试验机用于评估材料在循环应力作用下的疲劳性能。由于疲劳试验通常需要较长的时间,因此设备的稳定性和可靠性显得尤为重要。在操作疲劳试验机时,加载波形、加载频率和加载幅值是需要特别关注的参数。 在进行疲劳测试时,试样的对中非常关键。对中不良会导致试样在加载过程中产生额外的弯矩,进而影响到疲劳寿命的测试结果。因此,在安装试样时,必须确保其中心与加载轴线严格对齐。 此外,疲劳试验机的振动和噪音也需要重视。长时间的振动不仅会对设备本身造成损伤,还可能影响周围环境的稳定性。因此,使用疲劳试验机时,应采取必要的减振措施,并定期对设备进行维护和保养。 总结 通过以上四种仪器的使用,我深刻体会到金属材料力学性能测试仪器的正确使用和维护对获得准确可靠的测试结果至关重要。在日常操作中,我们不仅要严格遵循操作规程,还应根据实际情况不断总结经验,优化测试流程,以提高测试数据的精度和重复性。与此同时,仪器的定期校准和维护也是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。因此,作为一名材料测试工程师,熟练掌握各类力学性能测试仪器的使用技巧和注意事项,是我们日常工作的基本要求和职业素养的重要体现。
电液伺服疲劳试验机在材料和部件试验方面有很广泛的应用,其用周期或随机信号可执行脉冲或交变载荷。很容易得到准静态-静态和动态载荷。具备各种各样的材料试验机,适用于部件或整个产品的疲劳寿命测定。产品范围从单轴试验作动缸到电液伺服疲劳试验机,适用于多轴疲劳试验,可用的载荷范围从5至2,500 kN。还提供高频疲劳试验机用于测定疲劳寿命。高周疲劳强度可用于测定部件的拉伸和压缩极限,以及扭转极限。疲劳试验循环载荷下的材料疲劳在疲劳试验中,材料疲劳是通过一个具有相应测试频率的循环载荷来诱发的。这可能涉及拉伸或压缩中的脉动加载试验,以及对拉伸和压缩部件进行的交变载荷试验。疲劳试验中的材料失效通常发生在远低于静态强度极限的情况下。疲劳试验的结果通常以应力-载荷循环图的形式呈现。这里绘制了试样断裂循环数随循环应力振幅的变化图。疲劳试验一方面用于测定特性值,另一方面用于测定疲劳寿命。常见疲劳试验高周疲劳试验 / S-N试验在根据DIN 50100进行的高周疲劳试验(也称为S-N试验)中,以中低循环振幅对试样进行试验。至 高周疲劳试验 / S-N试验低周疲劳(LCF)试验在根据ISO 12106 / ASTM E606进行的低周疲劳(LCF)试验中,试样在高周幅和塑性变形下进行试验。至 低周疲劳(LCF)试验旋转弯曲试验机圆棒扭转弯曲疲劳试验的目的是测定在旋转载荷下的弯曲疲劳强度。材料疲劳材料疲劳是指材料或部件在时变、反复应力作用下受损或失效。材料疲劳是由塑性变形引起的,其最小形式称为微塑性变形。损伤会随着持续的应力(裂纹扩展)而增长,最终导致材料或部件不可更改的失效。调查许多损伤情况得出以下结果:使用一段时间没有任何问题的部件可能会突然失效。失效不是由单一过载引起的。失效发生在远低于静态强度极限的情况下。载荷随时间而变化,并且经常是重复的。循环承受应力的部件的疲劳寿命是有限的。因此,在实施关键部件测试之前,应进行疲劳寿命评估、疲劳寿命计算或疲劳试验,以提供部件的耐久性评估(耐久性的测定)。常见的疲劳试验包括:高周疲劳试验(S-N试验),按照DIN 50100标准低周疲劳(LCF)试验圆棒扭转弯曲疲劳试验,按照DIN 50113标准在材料疲劳试验中测定不同的特性值:S-N曲线/Woehler曲线 | S-N图/Woehler图结构件耐久性疲劳寿命低周疲劳(LCF)强度有限寿命疲劳强度高周疲劳(HCF)强度高周疲劳试验(S-N试验),按照DIN 50100、ASTM E466-15、ISO 1099标准高周疲劳(HCF)试验在根据DIN 50100/ASTM E466-15/ISO 1099进行的高周疲劳试验(也称为S-N试验)中,通过周期性变化的(循环)载荷对材料或部件施加应力。ASTM D3479介绍了对复合材料的试验。高周疲劳试验用于测定拉伸、压缩、弯曲和扭转载荷下的有限寿命疲劳强度和高周疲劳强度。特别是对于部件,高周疲劳试验可以测定薄弱点,然后通过结构或材料改变消除这些薄弱点。低周疲劳强度不是高周疲劳试验的考虑因素 - 它是在低周疲劳试验中测定的。在高周疲劳试验中,载荷幅和平均载荷在单级疲劳试验中是恒定的。根据载荷幅的大小,可以在试样失效前以不同的频率施加。根据DIN 50100 / ASTM E466-15 / ISO 1099执行高周疲劳试验在高周疲劳试验中,测定材料或部件的有限寿命疲劳强度和高周疲劳强度。为此会循环加载大量试样。进行S-N试验,直到试样出现规定的失效(断裂、裂纹)。该试验定义了特定的循环数(循环数阈值)。如果试样达到此循环数阈值而无可识别的失效,则认为其是耐用的或称为跳动试样。在每次高周疲劳试验中,循环载荷的平均应力、高应力和低应力是恒定的。对于同一S-N曲线上的试验,要么只改变平均应力,要么只改变高应力与低应力之比。S-N曲线(Woehler曲线)在多个高周疲劳试验中测定的循环应力幅和循环数的测量值可得到S-N曲线。从S-N图中,您可以读取特定载荷幅的载荷变化最大次数。S-N曲线分为三个区域:低周疲劳K:高载荷幅会在试样上产生塑性应变,并导致试样在进行低数量的循环后失效。DIN 50100标准中不涉及低周疲劳区域。有限寿命疲劳Z:根据载荷幅的大小,试样只能承受一定数量的循环。高周疲劳D:根据载荷幅,会出现断裂和跳动。分为低周疲劳、有限寿命疲劳和高周疲劳的S-N曲线有限寿命疲劳曲线在双对数表示中,S-N曲线的有限寿命疲劳范围几乎是直的。这条直线也称为有限寿命疲劳曲线。有限寿命疲劳曲线的位置和斜率取决于多种影响因素:材料试样几何形状载荷类型生产条件热处理方式表面粗糙度用于根据DIN 50100 / ASTM E466-15 / ISO 1099执行高周疲劳试验的产品为了产生高周疲劳试验所需的载荷幅,可以使用不同的试验机。试验机必须能够补偿试样刚度或试验装置的调整或变化。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302071328024489_8933_1602049_3.png[/img]
高压电场脉冲灭菌技术 高压电场脉冲灭菌是将食品置于两个电极间产生的瞬间高压电场中,由于高压电脉冲(HEEP)能破坏细菌的细胞膜,改变其通透性,从而杀死细胞。高压脉冲电场的获得有两种方法。一种是利用LC振荡电路原理,先用高压电源对一组电容器进行充电,将电容器与一个电感线圈及处理室的电极相连,电容器放电时产生的高频指数脉冲衰减波即加在两个电极上形成高压脉冲电场。由于LC电路放电极快,在几十至几百个微秒内即可以将电场能量释放完毕,利用自动控制装置,对LC振荡器电路进行连续的充电与放电,可以在几十毫秒内完成灭菌过程。另一种是利用特定的高频高压变压器来得到持续的高压脉冲电场。灭菌用的高压脉冲电场强度一般为15千伏/厘米~100千伏/厘米,脉冲频率为1kHz~100kHz,放电频率为1kHz~20kHz。高压电场脉冲灭菌一般在常温下进行,处理时间为几十毫秒,这种方法有两个特点:一是由于灭菌时间短,处理过程中的能量消耗远小于热处理法。二是由于在常温、常压下进行,处理后的食品与新鲜食品相比在物理性质、化学性质、营养成分上改变很小,风味、滋味无感觉出来的差异。而且灭菌效果明显,可达到商业无菌的要求,特别适用于热敏性食品,具有广阔的应用前景。脉冲强光灭菌技术 脉冲强光灭菌技术是采用强烈白光闪照的方法进行灭菌,它由一个动力单元和一个惰性气体灯单元组成。动力单元是一个能提供高电压高电流脉冲的部件,它为惰性气体灯提供能量,惰性气体灯能发出由紫外线至近红外区域的光线,其光谱与太阳光十分相近,但强度却强数千倍至数万倍,光脉冲宽度小于800μs。该技术由于只处理食品的表面,从而对食品的风味和营养成分影响很小,可用于延长以透明材料包装的食品及新鲜食品的货架期。研究表明,脉冲强光对枯草芽孢杆菌、酵母菌都有较强的致死效果,30余次闪照后,可使这些菌由105个减少到0个。脉冲强光起灭菌作用的波段可能为紫外线,但其它波段可能有协同作用。发态紫外光脉冲灭菌技术 这是近期开发的最具应用前景的灭菌技术之一。激发态紫外光脉冲灭菌技术不同于常规的物理灭菌手段,采用特制的光源和电源器件,在高频高压下产生单一波长253.7nm的紫外光,其强度可达到200mw/cm3以上,是常规紫外线装置发光强度的200倍~300倍,其脉冲可达到纳秒级,其能量足以打断细胞DNA结构中的C-H键、C-N键和O-H键,使DNA结构产生致死性损伤,如果和低浓度过氧化氢协同作用,不但可以增大灭菌强度,同样可以使残留的过氧化氢分解,这种新技术的应用将为无菌包装设备的微生物栅栏系统提供强有力的技术支持。 超高压灭菌技术 近年来,日本研制出一种新型的食品加工保藏技术,这就是超高压灭菌技术。超高压处理具有热处理及其它加工处理方法所没有的一些优点,可保持食品(如肉类等)原有的风味成分、营养价值和色泽,并杀死食品中常见的酵母菌、大肠杆菌、葡萄球菌等而达到灭菌目的。所谓高静压技术(HHP)就是将食品密封于弹性容器或置于无菌压力系统中(常以水或其他流体介质作为传递压力的媒介物),在高静压(一般100MPa以上)下处理一段时间,以达到加工保藏的目的。在高压下,会使蛋白质和酶发生变性,微生物细胞核膜被压成许多小碎片和原生质等一起变成糊状,这种不可逆的变化即可造成微生物死亡。微生物的死亡遵循一级反应动力学。对于大多数非芽孢微生物,在室温、450MPa压力下的灭菌效果良好。芽孢菌孢子耐压,灭菌时需要更高的压力,而且往往要结合加热等其他处理才更有效。温度、介质等对食品超高压灭菌的模式和效果影响很大。间歇性重复高压处理是杀死耐压芽孢的良好方法。日本最新开发出的超高压灭菌机,操作压力达304MPa~507MPa。超高压灭菌的最大优越性在于它对食品中的风味物质、维生素C、色索等没有影响,营养成分损失很少,特别适用于果汁、果酱类、肉类等食品的灭菌,此外,采用300MPa~[font='Times New Roman'
有气相7890A,进行内部确认时,进样口流速一直测不出来,没有气体流出,进样口能保持压力,但压力波动较大,手轻按出气孔,能感觉到出气时呈脉冲式出气。请问是什么故障?怎么排查?目前仪器急用,急切求助。
这几天在做一个混合体系的组成成分含量测定,有文献说45度脉冲是较优结果,但是平常测试都是用30度脉冲,于是就想问一下做1H谱30度脉冲是不是足够了,有必要调整吗?
脉冲电镀技术与脉冲电源兰为国 2006-05-24 09:45:41 在能源紧张、耗材昂贵、资源短缺、竞争激烈的新形势下,我们怎样才能立于不败之地?省钱等于赚钱才是硬道理。那么怎样才能省钱呢?降低成本就能省钱。表面处理行业,首先是个电老虎,而因为电的问题没解决好,电镀行业电的成本占经营成本的20%,耗材占经营成本的30%;氧化行业电的成本占经营成本的33%,耗材占经营成本的20%;有没有既能省电,又能节省材料,又能提高生产效率的设备,来帮助我们提高生产力呢? 高频脉冲电源是大家向往以久的设备。上世纪,我们国家表面处理行业的前辈们,就已提出这一脉冲工艺技术,而在国外更早已普遍应用了。 一、什么是脉冲电镀 脉冲电镀所依据的电化学原理,主要是利用脉冲电压或脉冲电流的张弛(间隙工作),增强阴极的活性极化和降低阴极的浓差极化,从而有效地改善镀层的物理化学特性。 在脉冲电镀过程中,电流导通时,接近阴极的金属离子充分地被沉积,而电流关断时,阴极周围的放电离子又恢复到初始浓度。脉冲电镀时的导通电流密度,远远大于直流电源电镀时的电流密度,这将使金属离子处在直流电镀实现不了的极高过电位下电沉积,其结果不仅能改善镀层的物理化学特性,而且还能降低析出电位较负金属电沉积时析氢副反应所占比例。 二、脉冲电镀的特点 能得到致密、均匀和导电率高的镀层。这是采用电子电镀最最可贵的,无论是硅整流还是可控硅整流都难以实现的。 降低浓度极化,提高阴极的电流密度。从而提高镀速(频率越高,镀速越快),缩短了电镀时间,为企业创造更好的效益。 减少镀层的孔隙率,增强镀层的抗蚀性。由于均匀脉冲有张有弛,使得镀层的致密性得到非常有效的改善,孔隙率降低,几乎是完美无缺,抗蚀能力得到加强。 消除氢脆,改善镀层的物理特性,由于采用脉冲电源镀层和被镀物的导电率极高,致密性极好,几乎不会出现氢脆现象,经电镀后的表面光洁平整。 降低镀层的内应力,提高镀层的韧性。由于脉冲电流电镀的一瞬间,电流及电流密度是非常之强大,此时金属离子处在直流电源电镀实现不了的极高过电位下电沉积(吸附能力极强),大大提高镀层的韧性。 减少镀层中杂质,提高镀层的纯度。因为在电镀的瞬间,脉冲电流只对金属离子作用,好比是过滤,这样,将有用的金属离子送到被镀物上沉积,而滤其杂质,提高镀层的纯度。 降低添加剂的成份,降低成本。由于脉冲电镀的均匀,致密性好,光洁度高,存放时间长,一般镀件免加添加剂,有要求的镀件,也可少加添加剂。 脉冲电镀中金属的电结晶。在金属电结晶过程中,晶核形成的几率与阴极的极化有关,阴极极化越大,阴极过电位越高,则阴极表面吸附原子的浓度越高,晶核形成的几率越大,晶核尺寸越小,使得沉积层的晶粒细微化,这就是脉冲电镀能获得细致光滑镀层的本质原因。 三、脉冲电源的特点 节电:效率≥90%,比硅整流省电达40%左右或比可控硅电源省电达20%左右。 节料:由于它的工作原理与普通电源不一样,因此在达到相同表面要求的前提下,可节料达15%左右。 节时:由于采用高频脉冲工作方式,电镀完全是在过电位下的电沉积,因此可节约时间达10%左右,提高工效。 高频脉冲电源采用N+1方式多个并联,(硅整流或可控硅电源不可以),大功率、大电流可任意并用,效率更高。 高频电源的稳定性:由于采用了最新现代半导体双极型器件(IGBT智能模块),其可靠性、安全性、稳固性和长时间工作寿命都大大加强和延长,这也是硅整流或可控硅电源无法比拟的。 高频脉冲电源:其工作时,脉冲顶部非常之平,完全是一条直线,纹波可小到0.5%,关断时可对被镀件进行瞬间退镀整平,因此克服了硅整流或可控硅电源的脉动波纹及被镀件表面的高低区,不会形成高的地方镀层厚,低的地方镀层薄的现象。 四、脉冲电源参数及选择 1.脉冲参数表示 Q:周期 Ton:脉冲导通时间 Toff:脉冲关断时间 f:频率 Jp: 脉冲电流密度 Jm:平均电流密度 r%:占空比(导通时间与周期之比的百分数) 2.常用计算公式 ①占空比:r%=(Ton/Q)×100% =[Ton/(Ton+Toff)]×100% ②平均电流密度:Jm=Jp×r% =Jp×[Ton/(Ton+Toff)]×100% ③频率:f=1/Q=1/×(Ton+Toff) ④平均电流密度:Jm=Jp×r% 3.脉冲参数的选择 ⑴脉冲导通时间Ton选择: 脉冲导通时间Ton是由阴极脉动扩散层建立的速率或由金属离子在阴极表面消耗的速率Jp来确定。如果Jp大,金属离子在阴极表面消耗得快,那么,脉动扩散层也建立得快,则Ton可短些,反之则取长。但无论Ton取长或短,只要大于tc(电容效应产生的放电常数)即可。 ⑵脉冲关断时间Toff选择: 脉冲关断时间Toff是受特定离子迁移率控制的阴极脉动扩散层的消失速率来确定。如果将扩散层向脉动扩散层补充金属离子使之消失得快,则Toff可取短些,反之则长,但Toff只要大于tcd(电容效应产生的时间常数)即可。 ⑶脉冲电流密度Jp的选择: 脉冲电流密度Jp是脉冲电镀时金属离子在阴极表面的最大沉积速度,它的大小受Ton、Toff、Jm的制约,在选定Ton和Toff,并保持Jm/Jgg≤0.5这个比值,则希望Jp越大越好。 ⑷脉冲占空比r%选择: 脉冲占空比是由Ton和Toff及Q决定的,一般脉冲电镀贵重金属时,占空比选取10~50%为最佳,脉冲电镀普通金属时,占空比选取25~70%。占空比的真正选择要在实际试验后得到最佳结果。 五、脉冲电镀电源使用须知 1.脉冲电镀电源与镀槽之间的距离 为了确保脉冲电流波形引入镀槽时不畸变,且衰减小,希望在安装时,脉冲电镀电源与镀槽的间距2~3m为佳,否则对脉冲电流波形的后沿(下降沿)影响较大,电镀将不能达到预期效果。 2.阴、阳极的导线连接方式 直流电源的导线连接方式,不适合脉冲电源的连接,脉冲电镀电源的输出连接,希望两根导线的极间电容能够抵消导线的传输电感效应,因此阴、阳极导线最好的方法就是双绞交叉后,引送到镀槽边,从而保持脉冲波形不变。 总之,采用高频脉冲整流机,总体效益提高20%左右,符合现代企业清洁生产与可持续发展之要求,这是淘汰硅整流和可控硅整流机的必然优势。