无缝焊接探伤检测仪

设备应用：适合于CNG汽车专用气瓶检测、高压无缝气瓶、焊接气瓶、特种气瓶、液化石油气瓶等的检测，工作状况稳定，探伤灵敏度高，检测效果好。符合GB4730、GB/T5777、GB/T18248等国家相关标准要求。设备特点Equipment Features： 横伤纵伤分层和测厚同时检测 探伤仪网络模块化设计 轴向周向双向定位 图像扫描记录，保存缺陷波形 实时扫描波形监视 应用对象：主要用于工件的C扫描检测类，可用于航空航天，汽车，军工，石化，电力等工业领域的盘环件、锻铸件、复合材料（如碳纤维、蜂窝等）、棒、管、坯等各种零部件及异形工件的检测。

设备应用：适合于CNG汽车专用气瓶检测、高压无缝气瓶、焊接气瓶、特种气瓶、液化石油气瓶等的检测，工作状况稳定，探伤灵敏度高，检测效果好。符合GB4730、GB/T5777、GB/T18248等国家相关标准要求。设备特点Equipment Features： 横伤纵伤分层和测厚同时检测 探伤仪网络模块化设计 轴向周向双向定位 图像扫描记录，保存缺陷波形 实时扫描波形监视 应用对象：主要用于大/长件的C扫描检测类，可用于航空航天，汽车，军工，石化，电力等工业领域的盘环件、锻铸件、复合材料（如碳纤维、蜂窝等）、棒、管、坯等各种零部件及异形工件的检测。

惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。 检测形式无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

珠海安普检测不锈钢焊接管道渗透（PT）无损探伤检测检验无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。检测形式无损检测方法很多，据美国宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

AG-900数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于各类实验室、工程现场检测、学校科研单位、建设工程质量检测、锅炉压力容器制造、电力行业、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。

至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商，主要经营：X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测：我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室，拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测，客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类：锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类：钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法：超声波检测（UT）、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、（荧光）磁粉检测(MT)、（荧光）渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力：拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备，以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义：在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下，对工件内部或者外部进行检测的一种手段，从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量，改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。

全新一代恒频DTX/WF型无线（集成）化X射线探伤仪，开机时需输入密码，自带发生器锁，避免误开高压。可预设不同千伏（kV）的毫安（mA）值，使胶片图像提升灵敏度各传感器将数据传入PLC中，自行诊断温度值、电源电压、压力值等。触摸屏实时显示温度的变化，当X射线管温度过高时，CPU自动锁定“高压开”键。当温度降到安全范围时，即可瞬间开启高压。无需按照1:1的工作方式，最长连续曝光时间可达6分钟。发生器曝光时，内置蜂鸣器会发出声音报警。通过触摸屏可监测设备的所有工作参数（如机器的运行总时间、曝光总次数、曝光总时间、开机总次数等）。信息栏会显示设备的工作状态及故障信息，程序可自行判断故障位置。触摸屏可外接电源也可使用内置电池。DTX/WF型无线（集成）化X射线探伤仪采用无线电通信模块，提供绝对的安全防护距离。同时操作人员不必再为“连接电缆”线的压降、功耗、长度、柔韧性及重量带来的诸多不便感到烦恼。无论室内或野外操作，通信传输信号稳定，抗干扰性强。主要技术参数：型 号输出电压KV输入功率KW管电流mA 焦点尺寸mm X射线辐射角重量Kg发生器尺寸mm最大穿透mm(A3 DTX/WF-22580-225252.0*2.040°+5°30Φ300*650≥39DTX/WF-275100-275352.5*2.540°+5°32Φ320*800≥50DTX/WF-325150-325453.0*3.040°+5°35Φ340*800≥55控 制 台尺寸 300*250*90mm 重量 6.5kg电 源220V±10% 50Hz工作方式温度休息 透照条件焦距 600mm 曝光时间6分钟天津Ⅲ型胶片,双面铅箔增感暗室处理温度20℃±2℃ 显影时间5分钟 黑度≥2.0 温度/湿度-25℃ ～ +40℃ / 不大于85%冷却方式强迫风冷绝缘方式SF6气体绝缘安全工作压力0.35～0.45MPa 海拔高度不高于1000米

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仪器简介：电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介 电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统，适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷（LF：Localized Flaws）和钢缆的横断面缺陷（LMA：Loss of Metallic Cross-Sectional Area）, 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的，而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。 主要应用 我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ，性能卓越，主要应用于矿井升降机钢缆检测，空中缆车索道的钢缆检测，滑雪场升降机的钢缆检测，电梯的钢缆检测，起重机的钢缆检测，潜水信号打开阀拉绳的检测，海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测，海军舰队锚泊钢缆的检测，陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。 突出性能 我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接，可靠地用图表清晰的显示出来： LF 信号: 显示局部缺陷，如断丝，点蚀坑等 LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷，如腐蚀，磨损，疲劳等，LMA信号是定量测定的，并且可以校准。（在标准上，当一条钢缆的LMA超过10%时，这条钢缆必须报废） 分辨率和检测精度：这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标，我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度（对于一定的扫描平均长度来说）从测量量级上来说，比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。 操作简便：无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠，直观，易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。 可靠性：与钢缆的内部探伤一样，钢缆的表面也可以，表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂，油漆，污垢和塑料包层的影响，可连续检测，记录。 重量：精心设计，使用功能强大的永磁体，使得重量比同类产品更轻。 电池：由于电池的使用，即使在恶劣的现场条件下，也使仪器操作简便。此外，电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录 75 检测器 125 检测器 175 检测器 175L 检测器 250 检测器 250 系统配置图 250 单边检测器 300 检测器 400 检测器 325 检测器 350 检测器 03 控制器 近海油井平台的钢缆检测（LAP-400，600，800） 仪器的应用范围 75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm) 125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm) 175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm) 250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm) 300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm) 325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm) 350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm) 400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm) 可选件 1． 连接电缆（标准长度7.6米，任何长度可选，最长305米） 2． 距离计数定位轮（以米或码定位） 3． 热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷) 4． 可充电Ni-Cad电池（每个CC-03控制器用14节） 5． 外置表格纸带记录器（用配套的信号电缆连接） 6． 数据采集系统（包括软件） 详情请致电我公司技术支持电话：010-8241 3547 党先生 或者email给我们： 产品因技术更新而做的改动，恕不通知，一切以实物为准。 如有什么问题，请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理 北京市海淀区清河千秋大厦207室100085 电话： 传真：(efax) Email: Website: 技术参数：技术参数 CC信号控制器 （带有透明的塑料外套或保护箱） 技术说明：规格：405（L）×330（W）×178（H）mm 重量：9kg 电源：内置充电电池（6~8小时）；120/240VAC 50/60Hz 性能指标：  内置双通道表格记录器；自动关/停电路控制系统  显示LMA信号，LF信号，检测距离  外置电池充电器  通用的I/O连接口  数据采集输出功能（D37F连接器）  透明防水的塑料外壳  带橡皮夹的连接电缆7.6米长（长度可选，最长305米）  与所有的检测器兼容并用  特殊的记录表格纸另配  坚固的便携式仪器箱 技术参数： 检测钢缆直径：最大19mm 钢缆运行速度：0.003~~3米/秒 检测信号：LF和LMA信号；波幅（与钢缆运行速度无关） 探伤内容：LMA：钢缆内外腐蚀，疲劳，钢缆结构的各种变化； LF：断丝，点蚀坑。 探伤分析能力：钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%（定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm） 定性的检测LF。 适合的环境条件：防尘，防水和油溅，湿度小于95%，检测器由聚亚安酯外套封装，连接器防水可达30米 使用环境温度：0℃~55℃ 存储温度：-40℃~55℃ 定位计数器：数字面板显示；以1米或1码记数和指示（LMA-75检测器不使用距离定位记数轮），LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器：内置双通道的热敏/数字记录器，使用特有的记录表格纸。 LED指示灯：出现LF信号时LED不停闪烁指示定位 附件 1． 连接电缆（标准长度7.6米，长度可选，最长305米） 2． 电池充电器 （120/240VAC 50/60Hz） 3． 专用携带箱 4． 操作和维护手册 5． 钢缆引导具（1套，内径可选）（其他尺寸可选） 6． 外置表格记录器（可选） 7． 数据采集系统（可选）主要特点：主要特点钢缆探伤检测仪 便携式电脑型电梯钢丝绳探伤仪及安全评估系统  应用于钢缆的无损检测，检测的钢缆直径最大可达Φ19mm  钢缆引导孔的有效孔径：Φ10mm，Φ13mm，Φ16mm  内径φ19mm的首尾引导夹装定位装置  特殊的设计以适应电梯升降机钢缆的狭小空间，仪器厚度仅38mm 75检测器  外置的UHMW钢缆引导孔  坚固，超值的硬件和连接器 仪器包括如下两项：  75检测器包括：磁铁装置；感应器装置。  CC-03控制器包括：信号适调电路；内置表格记录器；数据采集接口。 LMA-75检测器： 规格（不包括手柄）：203（L）×114（W）×38（H）mm 重量：2.7kg CC-03信号控制器：规格：405（L）×330（W）×178（H）mm 重量：9kg 电源：内置充电电池（6~8小时）；120/240VAC 50/60Hz 技术参数： 检测钢缆直径：最大19mm 钢缆运行速度：0.003~~3米/秒 检测信号：LF和LMA信号；波幅（与钢缆运行速度无关） 探伤内容：LMA：钢缆内外腐蚀，疲劳，钢缆结构的各种变化； LF：断丝，点蚀坑。 探伤分析能力：钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%（定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm） 定性的检测LF。 适合的环境条件：防尘，防水和油溅，湿度小于95%，检测器由聚亚安酯外套封装，连接器防水可达30米 使用环境温度：0℃~55℃ 存储温度：-40℃~55℃ 定位计数器：数字面板显示；以1米或1码记数和指示（LMA-75检测器不使用距离定位记数轮），LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器：内置双通道的热敏/数字记录器，使用特有的记录表格纸。 LED指示灯：出现LF信号时LED不停闪烁指示定位 附件 1． 连接电缆（标准长度7.6米，长度可选，最长305米） 2． 电池充电器 （120/240VAC 50/60Hz） 3． 专用携带箱 4． 操作和维护手册 5． 钢缆引导具（1套，内径可选）（其他尺寸可选） 6． 外置表格记录器（可选） 7． 数据采集系统（可选） 产品因技术更新而做的改动，恕不通知，一切以实物为准。 如有什么问题，请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理 北京市海淀区清河千秋大厦207室100085 电话： 传真：(efax) Email: Website:

仪器简介：电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统，适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷（LF：Localized Flaws）和钢缆的横断面缺陷（LMA：Loss of Metallic Cross-Sectional Area）, 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的，而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。主要应用我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ，性能卓越，主要应用于矿井升降机钢缆检测，空中缆车索道的钢缆检测，滑雪场升降机的钢缆检测，电梯的钢缆检测，起重机的钢缆检测，潜水信号打开阀拉绳的检测，海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测，海军舰队锚泊钢缆的检测，陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。突出性能我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接，可靠地用图表清晰的显示出来：LF 信号: 显示局部缺陷，如断丝，点蚀坑等LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷，如腐蚀，磨损，疲劳等，LMA信号是定量测定的，并且可以校准。（在标准上，当一条钢缆的LMA超过10%时，这条钢缆必须报废）分辨率和检测精度：这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标，我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度（对于一定的扫描平均长度来说）从测量量级上来说，比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。操作简便：无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠，直观，易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。可靠性：与钢缆的内部探伤一样，钢缆的表面也可以，表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂，油漆，污垢和塑料包层的影响，可连续检测，记录。重量：精心设计，使用功能强大的永磁体，使得重量比同类产品更轻。电池：由于电池的使用，即使在恶劣的现场条件下，也使仪器操作简便。此外，电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录75 检测器125 检测器175 检测器175L 检测器250 检测器250 系统配置图250 单边检测器300 检测器400 检测器325 检测器350 检测器03 控制器近海油井平台的钢缆检测（LAP-400，600，800）仪器的应用范围75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm)125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm)175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm)250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm)300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm)325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm)350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm)400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm)可选件1．连接电缆（标准长度7.6米，任何长度可选，最长305米）2．距离计数定位轮（以米或码定位）3．热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷)4．可充电Ni-Cad电池（每个CC-03控制器用14节）5．外置表格纸带记录器（用配套的信号电缆连接）6．数据采集系统（包括软件）详情请致电我公司技术支持电话：010-8241 3547 党先生或者email给我们： 产品因技术更新而做的改动，恕不通知，一切以实物为准。 如有什么问题，请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理北京市海淀区清河千秋大厦207室100085电话：传真：(efax)Email: Website: 技术参数：CC信号控制器 （带有透明的塑料外套或保护箱）技术说明：规格：405（L）×330（W）×178（H）mm 重量：9kg 电源：内置充电电池（6~8小时）；120/240VAC 50/60Hz性能指标： 内置双通道表格记录器；自动关/停电路控制系统 显示LMA信号，LF信号，检测距离 外置电池充电器 通用的I/O连接口 数据采集输出功能（D37F连接器） 透明防水的塑料外壳 带橡皮夹的连接电缆7.6米长（长度可选，最长305米） 与所有的检测器兼容并用 特殊的记录表格纸另配 坚固的便携式仪器箱技术参数：检测钢缆直径：最大19mm钢缆运行速度：0.003~~3米/秒检测信号：LF和LMA信号；波幅（与钢缆运行速度无关）探伤内容：LMA：钢缆内外腐蚀，疲劳，钢缆结构的各种变化； LF：断丝，点蚀坑。 探伤分析能力：钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%（定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm） 定性的检测LF。 适合的环境条件：防尘，防水和油溅，湿度小于95%，检测器由聚亚安酯外套封装，连接器防水可达30米 使用环境温度：0℃~55℃ 存储温度：-40℃~55℃ 定位计数器：数字面板显示；以1米或1码记数和指示（LMA-75检测器不使用距离定位记数轮），LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器：内置双通道的热敏/数字记录器，使用特有的记录表格纸。 LED指示灯：出现LF信号时LED不停闪烁指示定位附件1．连接电缆（标准长度7.6米，长度可选，最长305米）2．电池充电器 （120/240VAC 50/60Hz）3．专用携带箱4．操作和维护手册5．钢缆引导具（1套，内径可选）（其他尺寸可选）6．外置表格记录器（可选）7．数据采集系统（可选）主要特点：钢缆探伤检测仪便携式电脑型电梯钢丝绳探伤仪及安全评估系统 应用于钢缆的无损检测，检测的钢缆直径最大可达Φ19mm 钢缆引导孔的有效孔径：Φ10mm，Φ13mm，Φ16mm 内径φ19mm的首尾引导夹装定位装置 特殊的设计以适应电梯升降机钢缆的狭小空间，仪器厚度仅38mm 75检测器 外置的UHMW钢缆引导孔 坚固，超值的硬件和连接器 仪器包括如下两项： 75检测器包括：磁铁装置；感应器装置。 CC-03控制器包括：信号适调电路；内置表格记录器；数据采集接口。LMA-75检测器： 规格（不包括手柄）：203（L）×114（W）×38（H）mm 重量：2.7kgCC-03信号控制器：规格：405（L）×330（W）×178（H）mm 重量：9kg 电源：内置充电电池（6~8小时）；120/240VAC 50/60Hz 技术参数：检测钢缆直径：最大19mm钢缆运行速度：0.003~~3米/秒检测信号：LF和LMA信号；波幅（与钢缆运行速度无关）探伤内容：LMA：钢缆内外腐蚀，疲劳，钢缆结构的各种变化； LF：断丝，点蚀坑。 探伤分析能力：钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%（定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm） 定性的检测LF。 适合的环境条件：防尘，防水和油溅，湿度小于95%，检测器由聚亚安酯外套封装，连接器防水可达30米 使用环境温度：0℃~55℃ 存储温度：-40℃~55℃ 定位计数器：数字面板显示；以1米或1码记数和指示（LMA-75检测器不使用距离定位记数轮），LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器：内置双通道的热敏/数字记录器，使用特有的记录表格纸。 LED指示灯：出现LF信号时LED不停闪烁指示定位附件1．连接电缆（标准长度7.6米，长度可选，最长305米）2．电池充电器 （120/240VAC 50/60Hz）3．专用携带箱4．操作和维护手册5．钢缆引导具（1套，内径可选）（其他尺寸可选）6．外置表格记录器（可选）7．数据采集系统（可选） 产品因技术更新而做的改动，恕不通知，一切以实物为准。 如有什么问题，请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理北京市海淀区清河千秋大厦207室100085电话：传真：(efax)Email: Website:

至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商，主要经营：X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测：我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室，拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测，客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类：锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类：钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法：超声波检测（UT）、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、（荧光）磁粉检测(MT)、（荧光）渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力：拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备，以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义：在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下，对工件内部或者外部进行检测的一种手段，从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量，改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。

设备应用：适合于CNG汽车专用气瓶检测、高压无缝气瓶、焊接气瓶、特种气瓶、液化石油气瓶等的检测，工作状况稳定，探伤灵敏度高，检测效果好。符合GB4730、GB/T5777、GB/T18248等国家相关标准要求。设备特点Equipment Features： 横伤纵伤分层和测厚同时检测 探伤仪网络模块化设计 轴向周向双向定位 图像扫描记录，保存缺陷波形 实时扫描波形监视 应用对象：主要用于大/长件的C扫描检测类，可用于航空航天，汽车，军工，石化，电力等工业领域的盘环件、锻铸件、复合材料（如碳纤维、蜂窝等）、棒、管、坯等各种零部件及异形工件的检测。

气瓶超声波自动探伤设备介绍气瓶超声波自动探伤设备是一种用于对气瓶、钢瓶等压力容器内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定，在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备。设备采用横梁结构水柱耦合的方式进行超声探伤，用行车将气瓶吊至旋转辊道，管体探伤利用气瓶自转，检测探头在气瓶上部直线移动，形成螺旋线扫查的检测方式，完成对气瓶管体的全覆盖探伤。端部检测为采用视觉引导探伤数控系统，运用视觉检测技术和数控技术。通过软件编程可以驱动探头完美的画出半球形与碟形曲线，保证端部检测探头入射角的恒定，再通过弹簧与直线轴承跟踪，使探头与气瓶间隙恒定，保证探头稳定的检测，为保证检测到瓶口位置，将探头结构精简，这样可以检测到根部。探伤机自动进行定位、定量扫描缺陷。检测过程中发现纵向缺陷、横向缺陷、壁厚超标等时，自动报警和喷标信号输出，并打印出缺陷位置。探伤完毕视检测结果分别放入合格区或不合格区域。气瓶探伤设备设计可以根据根据买方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。这款压力气瓶超声波自动探伤设备是我公司研制生产自动探伤设备系列中的一种，用于对气瓶钢瓶内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定，是全自动多通道检测扫查的综合设备。气瓶检测规格要求1.气瓶直径：φ200～φ850mm2.气瓶长度：2—6.5m3.气瓶壁厚：2--50mm4.弯曲度：≤0.3%5.椭圆度：≤外径公差的80%6.测厚精度：0.01mm7.显示精度：0.001mm8.气瓶单重：≤1T 超声波探伤设备的组成1、气瓶旋转辊道2、瓶体横梁式检测操作平台3、瓶体直线部分探头系统升降装置4、探头跟踪装置5、瓶端视觉引导探伤数控系统6、电控系统7、28通道超声探伤仪器8、打标装置9、气路系统10、水循环系统11、人机界面 设备探伤主要技术参数1.探伤方法：横梁式水柱法超声波探伤2.通道数：超声20通道管体（横向8通道、纵向8通道、测厚分层4通道）。 超声8通道端部（横向2通道、纵向4通道、测厚分层2通道）。3.检查缺陷种类：内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等；4.探伤速度：0-1米。5.频率：超声0.5MHz--15MHz；6.误报率：≤3%（走样管25次）7.漏检率：0（走样管25次）8.信噪比：≥8db9.检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号 检测标准1.NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第三部分：超声检测》2.JB/T10061《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》3.JB/T10062《超声波探伤用探头性能测试方法》4.仪器电器安全性能，应符合国家相关标准的规定。5.仪器增益范围：100dB； 气瓶探伤设备优点1.中文界面，操作方便简捷；2.探伤波形与图并存，便于动态观察；3.配置参数实现自动匹配与调整，减少设备探头调试时间.4.检测员动态管理，检测员可随时进行添加、删除和更改等；5.检测数据随时进行录入并永久保存；6.编码器和超声波探伤设备相连接，实时记录探头位置数据，并进行缺陷定位；7.在探伤过程能够自动识别开始与结束信号，自动存盘，同时显示检测结果缩略图；8.自动贮存检验结果，打印探伤报告，内容包括：探伤通道参数、缺陷位置等；9.具有耦合监视和区别于缺陷报警的声光报警功能；10.自动检测结果统计：炉号，钢级，规格，序号，检测总数，合格数，不合格数，合格率及自动形成检验报告。河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息，价格为面议，更多相关信息可咨询，公司客服电话7*24小时为您服务。

产品简介探头由锂电池供电,具备3种输出模式。①直流锂电池逆变交流输出，即可产生交流磁场进行探伤。②直流锂电池供电，直流输出，即可产生直流磁场进行探伤。③探头连接AC220V电源进行探伤工作。节省连接交流电源的麻烦时间，提高了工作工作效率和安全系数；操作简单、携带方便；并配有专用仪器包，特别适合高空作业、锅炉、压力容器内部结构的磁粉探伤。探头重量仅为2.0kg，适用于长时间磁粉探伤工作。探头内置紫外线灯、白光灯，探伤时可自由装换。 采用高能量锂电池，电量足续航能力强；电池带有LCD电量显示板，直接显示电池剩余电量与当前电压值。智能空载自动识别及控制功能，免于仪器空载时因过流过热损坏。采用自适应补偿设计，保证探伤灵敏度。仪器符合JB/T 7411-2012《无损检测仪器 电磁轭磁粉探伤仪技术条件》，NB/T47013.4-2015《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》标准技术要求。二、技术参数灵敏度：A1型15/100标准试片；缺陷清晰显示提升力：交流/逆变：≥68N 直流：≥177N探头间距：40mm～200mm电池尺寸：148（长）*95（宽）*56（高）mm电池重量：1.2kg探头尺寸：210mm（长）*48mm（宽）*150（高）探头重量：2.0kg白光灯照度：≥1800lux紫外线灯强度：≥5800uw/cm2（仅MT-AC45Z）探伤工作时间：6-7小时 供电电源：DC 16.8V锂电池容量： 5800mAh三、配置主机电池1台磁轭探头1个适配器1个专用仪器包1个仪器箱1个随机资料1份 （微信同号）QQ:

UCD-60-8K焊缝专用C扫描探伤仪基本介绍 八通道UCD-60-8K焊缝专用超声波探伤仪，其设计目的为用于高性能的手动或自动超声波探伤仪，现代数字技术的使用，使得这种超声波探伤仪能够以高达4米/分钟的速度对焊接接头进行质量控制检测。通过使用各种编码器，可以构建焊缝的可视化C扫描，进而可以**定位缺陷的坐标。强大的磁性轮和声学接触跟踪系统确保了控制的可靠性，并且可以返回焊缝的任何一点而不会丢失坐标位置。可以一次控制焊缝两侧的特殊四通道检测。 UCD-60-8K焊缝专用C扫描探伤仪性能特点 1、实时同步显示所有超声波监测通道信号2、全屏查看和调整每个超声通道的所有参数3、独立的TCG曲线可设置于每个检测通道4、编码器校准功保存和查看超声波扫描结果5、焊接接头控制部分的数据处理与分析6、计算机程序来分析控制和设计控制协议的结果

棒材超声波自动探伤设备介绍这款棒材探伤设备是沧辰自动探伤设备系列中的一种，主要用于对金属棒材内部缺陷（内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤）无损检测，在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备，可检查金属棒材主要有钢棒、钢柱、合金棒等。设备探伤采用离线检测，吊装被探钢棒放在上料台架，拨料机构将钢棒送到旋转前进辊道，当工件行进至主机检测水箱位置开始检测，探头与钢棒探伤表面以水做为耦合剂。钢棒继续旋转前进，探头原地检测对钢棒的100%全覆盖探伤。探伤完成后下料装置动作，视钢棒有无缺陷,分别落到正料槽或废料槽。整个检测过程采用PLC控制，可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能，同时还具备仪器先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判断准确等诸多优点。探伤设备设计可以根据买方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。 棒材检测规格要求棒材直径：Φ10～800mm棒材长度：600-1200mm弯曲度：≤1.5mm/m直径公差：≤1%D(钢棒外径)椭圆度：≤1.5%D(钢棒外径)钢棒的表面状态：加工面常规温度＜80℃， 棒材超声自动探伤设备的主要组成部分⑴4通道数字智能超声探伤仪⑵4通道探头⑶探头调节装置⑷不锈钢水箱⑸电控系统⑹压紧驱动装置⑺旋转辊道⑻气路系统⑼上下料台架 设备主要技术参数1.探伤方法：超声---4通道钢棒旋转前进2.探伤速度：≤1.5min/支3.探伤精度：GJB1580A-2004A级GB/T6519-2013A级4.信噪比：≧10dB；5.稳定性：2dB；6.漏报率：0；7.误报率：≤1%； 河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息，价格为面议，更多相关信息可咨询，公司客服电话7*24小时为您服务。

电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备介绍电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备，是我公司研制生产X射线探伤设备的一种，主要用于小管径对接焊缝的缺陷无损探伤检测。整套设备采用焊缝自动探伤检测装置，适用于直径25mm-130mm，单壁厚度不大于18mm的小管径焊缝探伤检测。整套系统采用计算机与信号采集相结合技术，实现一键操作自动化实时焊缝缺陷检测。整个系统具备先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、X射线图像分辨率高等优点。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统设备组成1、 X射线机2、 平板探测器3、 焊缝旋转装置4、 检测机构5、 电控系统6、 铅防护及连锁装置7、 水循环冷却系统8、 监控系统设备主要性能参数1、系统灵敏度 1%-1.5%2、图像分辨率 3.0lp/mm3、检测效率 6-8秒/焊缝4、图像灰度 16bit5、满足标准 NB/T 47013.11等标准设备人员培训我方负责人员培训工作，使有关该设备的操作人员和技术人员得到训练，了解并掌握设备的技术、安全操作、软件应用、数据处理、检查、维护等，以保证该设备的正常使用。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统

一、产品介绍 DU201气瓶焊缝X射线检测设备配置了道青科技独有的高清图像处理技术（HDI），提供快速检测过程和CNC自动化的检测流程，拥有无以伦比的缺陷检出效果，成像质量满足最严格的特种设备检验标准JB/T4730, ASME V要求的高质量检测任务。 DU201设备配置包括X射线源、成像探测器、输送与转管机械等，适用于直径φ200—φ600mm规格的焊缝检测。目前第四代的系统DU201解决方案已成为气瓶检测的实用、可靠、应用广泛的低成本方案。二、产品性能1.独特的长寿命、高可靠性控制技术2.图像自动编码保存3.一键式简单地同步启动成像与机械传动4.自动停止成像和机械传动程序5.高品质的图像效果源自道青科技的HDI技术6.原始图像具有不可更改性7.道青独有的动态图像悬浮窗口显示功能8.同屏显示拼合图像9.自动生成检测报告，兼容Excel格式三、应用领域1、液化石油气钢瓶（PNG）X射线焊缝探伤检测2、液化天然气瓶（LNG）X射线焊缝探伤检测3、焊接绝热气瓶X射线焊缝探伤检测4、低温气瓶X射线焊缝探伤检测5、乙炔气瓶X射线焊缝探伤检测6、氨气瓶X射线焊缝探伤检测7、其他钢瓶X射线焊缝探伤检测四、技术参数（以合同为准）

WELD SCOPE 焊缝裂纹探伤仪 可在阳光直接照射下显示高对比度检测信号。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。WELD SCOPE 探伤仪以每分钟 6 米 的扫查速度，改变现有抽查焊缝的陈旧方法，使之提升为 100% 的普查方式，从而极大地提高了在役设备的运行安全性。检查焊缝时无需对焊缝打磨、去除表面防腐层、油垢和锈迹，甚至对附着 5mm 厚防腐层母材也能直接探伤。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。该仪器与国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心联合研制，并已列入国家“十五”攻关专题。

产品简介数字超声波探伤仪能够便捷、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。 数字超声波探伤仪主要功能● 自动校准探头，不需要手动计算；● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线；● 自动显示回波相关参数（深度D、水平P、距离S、波幅H）；● 16个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准；● 可存储980幅A扫图像；● 四种（I、V、U、X型）焊缝类型图示功能，直观判断反射位置； ● 自动计算缺陷当量φ值；● 高采样率，低噪声；● 两种探头方式：单晶、双晶；● 回波抑制功能并有警示灯提示。辅助功能● 闸门声光报警。● 自动增益功能提升探伤效率；● 斜探头角度和K值两种输入方式；● 峰值记忆和回波包络快速确定最高回波；● USB接口连接PC端进行数据传输，自动生成探伤报告；产品特点按键简洁，操作简单；大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。技术参数项目技术数据扫描范围（mm）0～6000垂直线性误差≦4%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧60dB（深200mmφ2平底孔）动态范围≧32dB分辨率≧34dB频率范围（MHz）0.5～20 增益调节（dB）0～110材料声速（m/s）1000～9999回波抑制0～80%工作温度（℃）-27～70外形尺寸（mm）240*160*40重量（Kg）1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根

便携式磁轭式探伤仪TY-610 磁轭式探伤仪具有结构紧凑、布局合理、体积小巧、重量轻、携带方便等特点。适用于电力、冶金、石化、机械等行业各类钢铁结构件，锅炉、压力容器、压力管道及各类型焊接结构的铁磁性材料表层及近表层缺陷的磁粉探伤。该探伤仪可以直接连接交流电使用，也可以选配直流磁化电源使用，高效轻便。特别适用于船体焊缝检测、高空钢结构焊缝检测及压力容器内部作业。便携式磁轭式探伤仪TY-610 磁轭式探伤仪产品特点1. 体积小巧，重量轻；2. 一体式成型，手感舒适；3. 专用工作腰包，可携带磁化电源、磁悬液、反差剂等；4. 二种供电模式可自由选：单相交流电源供电；直流磁化电源供电。符合标准仪器符合JB/T7411-2012《电磁轭探伤仪技术条件》标准要求。Standard Practice for Magnetic Particle Testing——ASTM E1444-05技术参数型 号 分 类TY-610A单相交流电源AC220V 50Hz工作温度-10～+40℃工作温升18℃相对湿度80%无结露灵敏度A1型标准试片15/50刻槽清晰显示直流磁化电源有交流工作电流AC2.2A直流工作电流DC 1.5A充 电 时 间3小时电池使用时间4h/6h(AC) / 8h(DC)暂载率50%磁 化 极 距0~220mm提升力A C≥7.1kg (69N)（直插220V交流电）D C≥22.2kg (216N)重量电磁轭2.3kg磁化电源0.6kg标准配置名称数量磁轭式探伤仪1电源导线1直流磁化电源DC电源充电器DC电源输出连接线DC电源背包仪器箱1选配：A1灵敏度试块、提升力试块、磁悬液、磁膏、磁粉粉末、白光灯

超声波无缝缝纫无缝焊接介绍 超声波旋转式振动用于布料缝合和切割，是上*新开发的技术成果。索尼克公司密切跟踪国外的*新科研成果，开发超声波无缝缝纫机芯。这是超声波无缝缝纫机（也叫超声波径向缝纫机）的核心部件。苏州索尼克超声科技，它彻底解决了原超声波纵向振动技术存在的固有问题，即超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致，不同步。超声波布料缝合的精度有了极大的提高，从而使超声波技术广泛地应用于服装缝合领域成为可能。超声波无缝缝纫具有焊接速度快、强度高、焊缝漂亮、密封性好、能耗低、操作简单的特点，是缝纫机的发展方向。传统的缝纫机是通过针带动线将两块布缝合在一起，尽管有种种优点，但也有一个很大的缺点。即在穿针引线的过程中，布料被刺破了，苏州索尼克超声科技而且布与布之间并没有结合，只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破，线也容易断。对于热塑性布料，热风焊或其他直接的加热方式，可以将两块布缝合在一起，而且不用针线。但缺点是焊接温度不易控制，焊接速度慢。技术参数：型号：SH-HJ35超声波频率：35KHz功率：400W旋转焊头宽度：12mm、15mm功率调节方式：分档调节或连续调节实时显示：工作频率和工作电流焊头表面硬度：大于HRC56同步轮规格：46XL梯形齿，宽度16mm配套同步带：长度不超过730mm，宽度12mm允许转速：100转/分安装螺栓：M8,4支组成：无缝缝纫机芯由35k超声波纵向振动换能器，节变幅杆，圆盘型焊头，第二节变幅杆，配套专用驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成35k高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率，即35k，伸缩的位移量在几微米左右。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统，二是将换能器的输出振幅放大，传递给焊头。焊头一方面进一步放大振幅，另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。整机厂家只要配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件，就是一台完的超声波切割缝纫机。联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。适用范围：制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线安全检查与寿命评估。本仪器全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，采用全数字真彩色高分辨率液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，界面和波形的显示更加细腻和人性化。大容量高性能锂离子电池使仪器连续工作时间延长到12小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。 功能特点：l 外形结构全铝金属壳体，坚固耐用，电磁屏蔽性能佳360度旋转阻尼支架及橡胶护套手感细腻，使用方便。钢化玻璃面板，硬度强，耐磨防划。l 显示界面全中文显示，主从式菜单，向导式操作，并有快捷按键和数码旋轮辅助，操作便捷。全数字真彩色液晶显示器，分辨率为640X480，界面和波形的显示更加细腻和人性化。操作界面风格4种可选择，液晶亮度可自由设定。l 截屏和PDF探伤报告实时截屏所有页面和探伤报告，并保存为BMP图片到U盘，可设置为彩色或灰度图片。将探伤报告导出为PDF文件保存到U盘，方便存档和打印。可以根据用户需求定制PDF文件的所有内容。BMP图片和PDF文件可以在电脑或手机上实时浏览。l 检测范围零界面入射：0~15000mm(钢中、纵波)，可连续调节l 发射脉冲脉冲幅度：100V、200V、250V、300V、350V、400V、450V、500V分级选择，适用探头范围广脉冲宽度：在(0.0.~0.510)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头探头阻尼：50Ω、150Ω、250Ω、500Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求工作方式：单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、双晶斜探头、穿透探伤l 放大接收硬件实时采样：高分辨率16位AD采样，采样速度320MHz，波形高度保真检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。l 闸门报警A闸门和B闸门具有同样功效，门位、门宽、门高任意可调；可选择设置进波报警或失波报警；并伴有LED发光显示l 数据存储仪器内置海量存储器，将数据和文件不会因仪器断电丢失。支持500组探伤参数通道和1000组探伤报告，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准。可以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告，也可通过U盘无限量存储探伤信息l 录像功能仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，可以通过仪器或专用软件进行回放。本机支持10个录像文件，每个录像文件最长5分钟。通过U盘录像则不限录像数量和时长。将探伤的过程录像并回放，为学习探伤提供了很大方便，也便于保存探伤过程日后分析。回放支持暂停，快进，快退，停止功能l 探伤功能探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置缺陷定量：缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。可避免手工计算，提高检测效率。裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。门内展宽：放大回波细节，便于回波分析连续记录：实时记录波形，存储、回放波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析回波编码：以不同颜色显示1~9次回波显示区，便于判断缺陷位置峰值标记：实时捕捉峰值并标记峰值B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

概述云唐YT-610便携式磁轭式探伤仪具有结构紧凑、布局合理、体积小巧、重量轻、携带方便等特点。适用于电力、冶金、石化、机械等行业各类钢铁结构件，锅炉、压力容器、压力管道及各类型焊接结构的铁磁性材料表层及近表层缺陷的磁粉探伤。该探伤仪直接连接交流电使用，高效轻便。特别适用于船体焊缝检测、钢结构焊缝检测及压力容器内部作业。云唐YT-610便携式磁轭式探伤仪产品特点1. 体积小巧，重量轻；2. 一体式成型，手感舒适；3. 单相交流电源供电；符合标准仪器符合JB/T7411-2012《电磁轭探伤仪技术条件》标准要求。Standard Practice for Magnetic Particle Testing——ASTM E1444-05技术参数型 号 分 类YT-610单相交流电源AC220V 50Hz工作温度-10～+40℃工作温升18℃相对湿度80%无结露灵敏度A1型标准试片15/50刻槽清晰显示交流工作电流AC2.2A暂载率50%磁 化 极 距0~220mm提升力（AC）≥7.1kg (69N)（直插220V交流电）重量(电磁轭)2.3kg标准配置名称数量磁轭式探伤仪1电源导线1仪器箱1产品展示

HYPX-S钢轨纵向位移检测仪 无缝线路钢轨位移观测仪 钢轨纵向位移检测装置 无缝线路钢轨位移测量新方法 无缝线路位移观测设备 无缝线路位移观察装置　　随着高速铁路及轨道交通（地铁）的大力建设，无缝钢轨的长度越来越长，钢轨位移变化成为影响列车安全运行的重要因素，因此需要监测/检测钢轨位移的变化，为维护钢轨提供重要依据。　　HYPX-S全自动钢轨纵向位移检测仪采用高度集成一体式设计，利用远距离非接触式光电图像系统自动测量钢轨的纵向位移变化量。仪器小巧，携带便捷，安装简单，只需一次安装底座，后期主机放置在底座上即可测量。测量过程全自动化操作，同时测量多个被测点，适合多线铁路钢轨位移检测，且无需在钢轨上加装设备，不会给行车造成影响。使用本产品进行无缝线路钢轨位移的自动测量，降低了对操作者的技能要求，操作非常简单，使用方便，省时高效，仅需一人操作即可快速、精确、方便、独立的完成检测工作。性能特点1.集多套传感器系统、控制处理系统、角度调节系统、补光系统于一体，方便白天晚上测量工作。2.户外环境设计，密封良好，仪器采用铝合金，坚固耐用。3.专用底座固定安装在钢轨任意一侧的接触网支柱、隧道壁，检测时只需把主机放置在底座上，主机自动测量钢轨位移，检测完则取走主机到下一个底座安装点进行测量；不需天窗点、不需刻度尺标签、不需上道测量、不需手动测量，降低人工操作误差，提高检测精度。4.主机和底座分体式设计，一台主机可配多套专用底座，降低线路上主机的使用成本。底座为另外单独配置，可根据不同使用场景进行选择。主要参数测量方式：非接触式，非激光测量检测距离：1-10m测量范围：-20～+20mm（可设置）精度：±0.1mm@1.8m处、±1mm@13m处测量设备：主机与底座分体设计，可选同时测量一根、两根、或者四根钢轨（1个点、2个点或者4个点），特别适合多线铁路钢轨位移的同时检测，双V卡式不锈钢，7x(2-3.5)x3cm设计，±30°调节，精度0.05mm，防水防尘防锈。测量模式：自动测量读数，自动识别校正，自动定位控制器及操作软件：笔记本电脑，hydcrack-px2.0B软件系统（自动报警、纠正报警、误操作报警，图像、三类别数据、图形同时显示并实时对比，生成轨号等多类别EXCEL报表）数据传输方式：USB接口 防护等级：IP65仪器供电：可充电式大容量锂电池工作时间：≥4小时工作温度：-20℃～＋60℃工作湿度：≤90%RH主机净重：≤5kg

一、产品概述： Hawkeye系列（鹰眼系列）全数字式超声波检测仪，能够快捷、无损伤、精确地检测工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未熔、未透、分层等）。该产品设计独特、操作简便、坚固耐用，采用全中文真彩液晶显示，可根据环境选择不同颜色方案，在室外强光下，液晶亮度可调节。主从式菜单设计，设有数码飞梭旋轮，操作便捷， 技术领先。 本设备被广泛应用于航空航天、铁路交通、建筑钢结构、锅炉压力容器等领域，是铁路、造船、冶金、化工、特种设备等行业缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估必备的专业精 密仪器。 二、设备特点：1、探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷。2、焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置。3、自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能。4、波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值。5、Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。6、缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。7、缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示。8、缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断。9、 DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。10、增 益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。11、闸门报警: 门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。12、实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。13、电池模块：高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

一、产品概述： Hawkeye系列（鹰眼系列）全数字式超声波检测仪，能够快捷、无损伤、精确地检测工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未熔、未透、分层等）。该产品设计独特、操作简便、坚固耐用，采用全中文真彩液晶显示，可根据环境选择不同颜色方案，在室外强光下，液晶亮度可调节。主从式菜单设计，设有数码飞梭旋轮，操作便捷， 技术领先。 本设备被广泛应用于航空航天、铁路交通、建筑钢结构、锅炉压力容器等领域，是铁路、造船、冶金、化工、特种设备等行业缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估必备的专业精 密仪器。 二、设备特点：1、探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷。2、焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置。3、自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能。4、波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值。5、Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。6、缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。7、缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示。8、缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断。9、 DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。10、增 益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。11、闸门报警: 门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。12、实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。13、电池模块：高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

拍片探伤简 介：拍片探伤是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。 X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，例如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。利用X射线透照摄影的方法，从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。目 的：为了检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，例如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。 应用范围：广泛应用于航天、造船、冶金、化工、电力、汽车、压力、容器、重型机械制造、桥梁等领域应用。测试步骤：确认样本检测位置→摆放胶片→拍摄胶片→冲洗胶片→评片→判断缺陷。