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橡胶压缩耐寒系定仪

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  • 【分享】(立式)低温耐寒试验机

    【分享】(立式)低温耐寒试验机

    用途:测试成品鞋,橡胶,塑胶,鞋底,合成皮等耐寒程度以了解材料 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103021711_280370_2242024_3.jpgHK-077(立式)低温耐寒试验机 依据标准:ASTM-D1790,D1593,1052,JIS-K6545,HB-T2877,CNS-7705,ISO20344,CB/T20991-2007本机用于测试成品鞋,橡胶,塑胶,鞋底,合成皮等耐寒程度以了解材料或成品适应低温气候或寒冷地区的情,本机均采用不锈钢制成並可以加装各种耐夹具,以适用不同之要求。产品规格:内外箱材质: 不锈钢#304, 控制器: 日制控制, 日制控制温度范围: (1)常温-30℃(2)常温-50℃,选配内箱动作: 加装成品鞋耐弯曲,大底耐曲折,皮革耐挠夹具, 加装成品鞋耐弯曲,大底耐曲折,皮革耐挠夹具保护装置: 热保护停机,漏电保护停机超温保护,过载保护等功能, 热保护停机,漏电保护停机超温保护,过载保护等功能控制精度: ±0.3℃, 分布均匀度: ±0.1℃, 降温速度: 常温至-30℃约需60min冷媒: R404环保冷媒, 压缩机: 法国泰康压缩机起动延时: 5min,耗电量: 4-6KW保温材料: 硬质发泡及玻璃棉, 计数器: LCD,0~999,999, 视窗: 210*35*270mm,二格真空层,视窗燈: P1燈,5W电源: AC380V 50Hzor1 AC220V 50HZ马达: 无皮带多进口造齿轮减速马达,内箱尺寸: 600×600×550mm体积: 110×105×160cm重量: 420kg

  • 提高PVC密封条耐寒性的方法

    [align=center]在汽车密封条行业中,大部分密封条产品是以软质PVC为主,硬度范围为HA50-HA85。PVC对温度的变化特别敏感,温度低时易脆裂,所以对于PVC密封条生产商而言,提升PVC密封条耐寒性是当务之急。那么,如何提高PVC密封条的耐寒性呢?[/align]1 PVC树脂 PVC树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物,其玻璃化温度依分子量大小为75~105oC,相对分子质量越大,粘数越高,PVC大分子链间范德华引力或缠绕程度相应增加,PVC链段增长,材料的耐低温性愈好。在常规PVC配方中,如只需应付北方冬季寒冷气候,可采用选取粘数稍高,即平均分子量稍大的PVC树脂,可以是同一牌号中粘数值偏高的PVC或更低牌号树脂。 另外,在一些特殊要求的制品中,如可耐-30oC,可选用高聚合度聚氯乙烯树脂(平均聚合度大于2000),这是因为高聚合度PVC有着比常规PVC树脂大的结晶度和类交联结构,使大分子间滑动困难,弹性增加,同时分子量增大,分子间范德华力和分子内化学键合力增加而获得优良的耐寒性。2 增塑剂 增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分,对软制品的性能影响很大,如要求制品在低温下使用,必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道,N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯,以及氯甲氧基脂肪酸酯等,也是低温性能优良的耐寒增塑剂。 提高PVC软制品的耐寒性,一般可通过增加耐寒增塑剂的用量来获得。DOA(己二酸二辛酯)、DIDA(己二酸二异癸酯)、DOZ(壬二酸二辛酯)、DOS(癸二酸二辛酯)是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种,由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好,实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用,其用量通常为主增塑剂的5~20%。3 改性剂 改进PVC低温性能差的有效办法是加入玻璃化温度较低,在室温下显示高弹性的高聚物,统称为改性剂。其中所添加的高聚物应与PVC有相近的溶解度参数,有一定互溶能力,能形成两项结构的共混物,从而改善制品的低温冲击强度。 CPE可提高制品的低温性能,冲击强度等。随着CPE用量的增加,PV C制品的冲击性能会逐渐提高。当用量增加到一定程度时,PV C制品低温冲击性能会趋于稳定,在8、9份左右达到合适的性能价格比。 粉末丁腈橡胶(NBR)随用量增加,会使硬PVC的低温冲击强度逐步提高。 EVA流动性能很好,玻璃化温度低,低温增韧效果好,但成本高。 ACR有优良的低温冲击强度及耐侯性能,并可改善制品的外观,一般加入5份就可达到很好的效果。 高冲击型MBS的玻璃化温度较低,对PVC材料的低温脆性有良好的改善作用,但耐候性差。 ABS可提高PVC材料的低温冲击强度,同时改善制品的外观。 SBS等一些含有橡胶相,且具有较低玻璃化温度的物质,也有提高PVC冲击强度和耐寒性的作用4 填充剂 填充剂对软质PVC耐寒性的影响与其增塑剂吸收量有关,一般趋势是增塑剂吸收量小的填充剂对耐寒性影响小,而炭黑、硬质陶土等增塑剂吸收量大的填充剂,则会使PVC耐寒性有比较明显的降低。 硬质PVC中加入填充剂往往会影响冲击性能,尤其是低温脆性会随填充剂用量的增加而增大。这是因为填充剂作为无机粒子被加入PVC中时,它会填入分子链间。当用量少时,它填入一些分子链的缝隙中,起补强作用;或填入分子链间,起到增大分子间距离而使体系韧性增加的作用。但当其用量增加时,随着分子间距离的增加,分子间的作用力被破坏,加上低温时,分子链段的活动性降低,材料抵抗外界冲击力的能力剧烈下降。所以对硬PVC的低温冲击性能有不良影响。 填料经过处理后,会对材料拉伸性能有所改善,但对低温抗冲性能的改善不太明显。究其原因,与填料粒子占据了PVC分子链的活动空间有关。尽管活性填料与PVC分子链的结合力增大,但这种增大,只在分子受拉伸力时的强度有所提高,而材料的脆性只会因填料粒子加入的增多而增大。 纳米碳酸钙、超细碳酸钙添加到PVC中,由于小尺寸效应,使其具有类似改性剂的作用,在一定用量范围内可以改善PVC材料的低温性能,但由于没有低的玻璃化温度,效果没有改性剂明显,而且添加到一定量后,材料的低温脆性会上升。 总之,通过选/换用耐寒性更优的助剂,引入一些具有抗寒功能的聚合物等一系列配方调整办法,可使PVC材料的耐寒性能得以提升,达到低温使用要求。同时,也应注意到加工温度、冷却温度、牵引速率、结构设计等诸多方面,也会对PVC制品的耐寒性产生一定影响。因此,在设计PVC配方时,一定要将应用条件、制品结构、加工设备、工艺条件等各方面因素,同配方一起综合考虑,并通过试验进行相应调整,最终获得具有优良耐寒性能的PVC配方。[list][*]声明:本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”原创,未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

  • 【原创】氟橡胶及硅橡胶特点与应用

    0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品形状对脆性温度影响都比较大。9、耐辐射性能较差 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种, 26型橡胶辐射作用后表现为交联效应, 23型则表现为裂解效应。 10、作为一种合成橡胶,氟橡胶具有卓越的耐化学药品、耐油、耐温性能,长期使用温度达200°C以上。氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点,从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。鉴于ASTM D1418中将氟橡胶称为FKM,因此FKM被沿用以代表氟橡胶。根据SAE J200 / ASTM D2000对橡胶的分类,氟橡胶被归为“HK”材料。最初的氟橡胶是六氟丙烯和偏氟乙烯的共聚物,由美国杜邦公司于1957年开发用于航天航空领域的油箱密封、油气密封和液压系统密封。氟橡胶目前已经被广泛应用于工业领域。用作O型圈、U型圈、V型圈、Y型圈、垫片以及其它形式的静密封和动密封。以及燃油和传动系统中的一些其它部件。 硅橡胶特点及其应用:有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料,在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质,因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。 硅橡胶在下面的领域表现卓越: 高低温稳定性 高温-120度+220度惰性(无味无臭) 透明,易于上色 硬度范围宽,10-80邵尔硬度 耐化学品 耐候 密封性能 电气性质 耐压缩变形 除了上述卓越性能,和常规有机弹性体相比,硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动,因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。

  • 浅析丁腈橡胶的性能和用途

    丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR,由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五种。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。基本性能丁腈橡胶是浅褐色的弹性体,分子量:70万左右,由于强极性CN基团,所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:极高两煤腈橡胶 ACN含量43%以上高丙稀腈橡胶 ACN含量36%-42%中高丙炼腊橡胶 ACM含量31 %-35%中两稀腈橡胶 ACN含量25%-30%低丙稀腈橡胶 ACN含量24%以下因为NBR是极性不饱和碳链橡胶,其配合和加工均与丁苯橡胶相似,对不饱和橡胶的共性,但它同时具有ACN基团极性带来的一些特点。 [1]丁腈橡胶一般性能丁腈橡胶耐热性较好,它的耐热性比天然胶,顺丁胶和丁苯胶好,长期使用温度可达100oC, 120oC可以用40天。 [1]①耐臭氧能力比CR差,比NR好②通过补强赋予橡胶较好的物理力学性能和耐磨性③当丁腈橡胶丙稀腈含量为39%时,气密性同IIR橡胶相当,气密性较好④低温柔性一般⑤抗静电性能优良⑥使用极性脂类增塑效果较好⑦与极性物质有较好的相容性,如PVC、酌酸树脂、尼龙⑥包辑性不好,自粘性较低,混炼过程生热量较大优异的耐油性丁腈橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能能中代表性的橡胶之一,有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中,NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于NR、SBR、IIR等非极性胶,也优于极性的CR,但丁腈橡胶的极性溶剂和耐极性油的性能不够好。 [1]ACN含量对性能的影响随着ACN含量的增加NBR的极性增强,链柔顺性降低,链间相互作用力增大,分子链内双键含量降低,饱和程度增加,由此也造成了一系列性能的变化,其耐油性、气密性和耐磨耗性提高,而加工性和耐寒性下降。为此,应根据丁腈橡胶样胶制品类型和使用状况,选择ACN含量合适的NBR[7]。丁腈橡胶性能与ACN含量的关系,

  • 【原创】乙炔软管-红色氯丁橡胶管

    国产的氯丁橡胶管老便宜了,每年一换最好........................................刚才去找了下搞错了,是珀金埃尔默乙炔软管组件,红色氯丁橡胶管,3.7 米(12 英尺)长 软管组件用于将供给的燃料、空气和一氧化二氮输送到仪器。........................................氯丁橡胶 产品标准:GB18173.1-2006(人工合成的高分子化合物)是以氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛,如用来制作运输皮带和传动带, 电线、电缆的包皮材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。氯丁橡胶没有一个特别突出的性能,但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。它具有:* 优异的机械强度* 高的耐臭氧和耐候性* 好的耐老化性* 低的可燃性* 好的耐化学药品性* 适度的耐油性和耐燃性* 可以粘覆在许多基质上

  • 秋冬将至,是时候解决汽车PVC密封条耐寒性差的问题了

    秋冬将至,是时候解决汽车PVC密封条耐寒性差的问题了

    [align=left][color=#3e3e3e] 在汽车密封条行业中,大部分密封条产品是以软质PVC为主(硬度范围为HA50-HA85)。由于PVC树脂的玻璃化转变温度约75[/color][color=#3e3e3e]℃[/color][color=#3e3e3e],因此对温度的变化特别敏感,温度低时极易脆裂,所以对于汽车PVC密封条生产商而言,提升PVC密封条耐寒性是当务之急。那么,如何提高PVC密封条的耐寒性呢?可以从以下几个方面来调整配方。[/color][/align][align=center][color=#3e3e3e][img=,630,574]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807241101234441_8169_2879355_3.jpg!w630x574.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#3e3e3e][/color][/align][align=left][b]汽车PVC密封条[/b][/align][align=left][b]一、PVC树脂[/b][/align][align=left][b][/b][/align][b][/b][align=left][b][color=#2c1edc] 树脂牌号或粘数[/color][/b][/align][align=left][b][color=#2c1edc][/color][/b][/align][align=left][b][color=#3E3E3E] 分析:[/color][/b][color=#3e3e3e]PVC[/color][color=#3e3e3e]树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物,其玻璃化温度依分子量大小为75~105oC,聚合度越大,相对分子质量越大,粘数越高。高聚合度PVC有着比常规PVC树脂大的结晶度和类交联结构,使大分子间滑动困难,弹性增加,同时分子量增大,分子间范德华力和分子内化学键合力增加而获得优良的耐寒性。[/color][/align][align=left][color=#3e3e3e][/color][/align][align=left][b][color=#3E3E3E] 建议:[/color][/b]在常规PVC配方中,如只需应付北方冬季寒冷气候,可采用选取粘数稍高,及聚合度较大的树脂。在一些特殊要求的制品中,如可耐-25oC,可选用高聚合度聚氯乙烯树脂(平均聚合度大于2000)。[/align][color=#3e3e3e] [/color][align=left][b]二、增塑剂[/b][/align][b][color=#ef7060] [/color][/b][align=left][b][color=#2c1edc]1[/color][color=#2c1edc]、增塑剂种类[/color][/b][/align][align=left][b][color=#2c1edc][/color][/b][/align][b][/b][align=left][b][color=#3E3E3E] 分析:[/color][/b]增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分,对软制品的性能影响很大,如要求制品在低温下使用,必须选择好增塑剂的类型。[/align][align=left][/align][align=left][b][color=#3E3E3E] 建议:[/color][/b]目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有二元脂肪酸酯、长链脂肪醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯等。据报道,环烷二羧酸酯,氯代甲氧基脂肪酸酯等,也是低温性能优良的耐寒增塑剂。[/align][color=#3e3e3e] [/color][align=left][b][color=#2c1edc]2[/color][color=#2c1edc]、增塑剂用量[/color][/b][/align][align=left][b][color=#2c1edc][/color][/b][/align][b][/b][align=left][b][color=#3E3E3E] 分析:[/color][/b]提高PVC软制品的耐寒性,一般可通过增加耐寒增塑剂的用量来获得。DOA(己二酸二辛酯)、DIDA(己二酸二异癸酯)、DOZ(壬二酸二辛酯)、DOS(癸二酸二辛酯)是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种。[/align][align=left][/align][align=left][b][color=#3E3E3E] 建议:[/color][/b]由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好,实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用,其用量通常为主增塑剂的5~20%。[/align][color=#3e3e3e][/color][align=left] [/align][b][/b][align=left][b]三、改性剂[/b][/align][align=left][b][/b][/align][color=#3e3e3e][/color][align=left] 改进PVC低温性能差的有效办法是加入玻璃化温度较低,在室温下显示高弹性的高聚物,统称为改性剂。其中所添加的高聚物应与PVC有相近的溶解度参数,有一定互溶能力,能形成两相结构的共混物,从而改善制品的低温冲击强度。常用的改性剂有CPE(氯化聚乙烯)、NBR(粉末丁腈橡胶)、EVA、ACR、ABS、SBS等。[/align][b][/b][align=left][b][color=#3E3E3E] [/color][/b][/align][align=left][b][color=#3E3E3E]分析:[/color][color=#2C1EDC]CPE[/color][/b][color=#2c1edc]可[/color][color=#3e3e3e]提高制品的低温性能,冲击强度等。随着CPE用量的增加,PV C制品的冲击性能会逐渐提高。当用量增加到一定程度时,PVC制品低温冲击性能会趋于稳定,在8、9份左右达到合适的性能价格比。[/color][/align][b][/b][align=left][b][color=#2C1EDC] NBR[/color][/b][color=#3e3e3e]随用量增加,会使硬PVC的低温冲击强度逐步提高。[/color][/align][b][/b][align=left][b][color=#3e3e3e] [/color][color=#2C1EDC]EVA[/color][/b][color=#3e3e3e]流动性能很好,玻璃化温度低,低温增韧效果好,但成本高。[/color][/align][b][/b][align=left][b][color=#3e3e3e] [/color][color=#2C1EDC]ACR[/color][/b][color=#3e3e3e]有优良的低温冲击强度及耐侯性能,并可改善制品的外观,一般加入5份就可达到很好的效果。[/color][/align][b][/b][align=left][b][color=#3e3e3e] [/color][color=#2C1EDC]MBS[/color][/b][color=#3e3e3e]的玻璃化温度较低,对PVC材料的低温脆性有良好的改善作用,但耐候性差。[/color][/align][b][/b][align=left][b][color=#3e3e3e] [/color][color=#2C1EDC]ABS[/color][/b][color=#3e3e3e]可提高PVC材料的低温冲击强度,同时改善制品的外观。[/color][/align][b][/b][align=left][b][color=#3e3e3e] [/color][color=#2C1EDC]SBS[/color][/b][color=#3e3e3e]等一些含有橡胶相,且具有较低玻璃化温度的物质,也有提高PVC冲击强度和耐寒性的作用。[/color][/align][align=center][color=#3e3e3e][b][/b][/color][/align][align=left][b]四、填充剂[/b][/align][align=left][b][/b][/align][align=left][b][color=#3E3E3E] 分析:[/color][/b][color=#3e3e3e]填充剂对软质PVC耐寒性的影响与其增塑剂吸收量有关,一般趋势是[/color][b][color=#2C1EDC]增塑剂吸收量小的填充剂[/color][/b][color=#3e3e3e]对耐寒性影响小,所以炭黑、硬质陶土等增塑剂吸收量大的填充剂,会使PVC耐寒性有比较明显的降低。 [/color][/align][align=left][color=#3e3e3e][/color][/align][color=#3e3e3e][/color][align=left] 填充剂如纳米碳酸钙、超细碳酸钙的添加,会由于小尺寸效应,具有类似改性剂的作用,可以在一定用量范围内改善PVC材料的低温性能,但由于没有低的玻璃化温度,效果没有改性剂明显,而且添加到一定量后,材料的低温脆性会上升。[/align][color=#3e3e3e][/color][align=left] [/align][b][/b][align=left][b]小 结 [/b][/align][align=left] 总之,通过以下一系列配方调整办法,可使PVC材料的耐寒性能得以提升,达到低温使用要求:[/align][align=left] 1. 选用合适牌号、聚合度的树脂[/align][align=left] 2. 选/换用耐寒性更优的增塑剂及合适的用量[/align][align=left] 3. 引入一些具有抗寒功能的聚合物改性剂[/align][align=left] 4. 加入增塑剂吸收量小的填充剂[/align][align=left] 同时,加工温度、冷却温度、牵引速率、结构设计等也会对PVC制品的耐寒性产生一定影响。因此,在设计PVC配方时,一定要将应用条件、制品结构、加工设备、工艺条件等各方面因素,同配方一起综合考虑,并通过试验进行相应调整,最终获得具有优良耐寒性能的PVC配方。[/align][list][*]声明:本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”原创,未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

  • 抗癌耐寒性

    在肠道中与耐寒性相关的胰岛素受体DAF-2被证明能在来普霉素B或喜树碱的下游调节耐寒性。久原教授表示:“利用线虫的耐寒性,我们成功地从大量药物中短时间、低成本筛选出了增强人体耐寒性的药物。同时,我们还找到了药物影响的基因。药物进入临床实践需要大量的时间和成本,但通过使用本研究的实验系统,有望高通量实现从药物筛选到作用机制的基础研究。

  • 【臭氧老化试验箱】橡胶老化的辨别方法

    如果橡胶产品在臭氧老化试验箱中做试验时出现了以下中的一项或者是几项,那就足以说明它已经发生老化了。橡胶各分类也是有很多的,因此品种也是会各有不同、存放或者是使用不同因此会发生的老化现象也是不同的。橡胶老化虽然形形色色、各种各样。但整体是由下面五个方面来判断的。  外观变化:会发脆、起泡、失光、变色、发粘、龟裂、长霉、变硬、粉化、脱层等现象;  物化性质变化:耐寒性、溶解度、密度、溶胀率、凝胶量、分子量、反应生成物、耐介质性、耐热性、耐渗透性等变化;  力学性能变化:定伸应力、拉伸强度、伸长率、永久变形、屈挠疲劳强度、撕裂强度、硬度、耐磨强度、弹性等变化;  电气性能变化:绝缘电阻、介电损耗、导电率、击穿电压、介电常数等变化;  其他性能变化:比如光学性能的透光、反光、吸光等变化声学性能的透声、反声、吸声等变化以及导磁性能变化等。  出现状况的形式有很多种,处理相关的问题也会随着出现情况不同而解决。对于橡胶耐臭氧老化方面的问题,就需要在以上变化情况中进行查找对应问题解决,在试验过程中及时发现问题的存在及时的找出对应方式进行解决,得出结果将会更加及时。

  • 【分享】丁苯橡胶检测项目有哪些?

    主要橡胶检测项目:  力学性能检测:  拉伸强度、定伸强度、橡胶延展性、密度/比重、硬度、、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能(撕裂强度测试) 压缩性能(压缩永久变形) 粘合强度 耐磨性能(磨耗性) 低温性能 回弹性能、吸水率 、胶含量、耐液体门尼粘度的测定、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 硫化特性测试  物理性能检测:表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性 环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量  耐液体性能:润滑油 汽油 机油 酸 碱 有机溶剂 耐水   燃烧性能:防火阻燃 垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量   适用性:导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 耐液压性能 绝缘性能 透湿性能 食品、药品安全卫生性能  电学性能:电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能  老化检测:(湿)热老化(热空气老化性能) (耐)臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化 耐候老化性能 人工气候老化试验 高温老化试验 低温老化试验 高低温交变老化 液体介质老化 耐液体介质老化自然气候暴晒试验 材料贮存寿命推算 盐雾试验 湿热试验 二氧化硫-臭氧试验 热氧老化试验 用户特定条件老化试验 低温脆化温度

  • 【原创大赛】橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响

    【原创大赛】橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响

    [align=center][b]橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响[/b][/align][align=center]董彩玉,李淑娟,苍飞飞[/align][align=center](北京橡胶工业研究设计院,北京 100143)[/align][b]摘要:[/b]橡胶油是橡胶行业中的重要原材料之一,橡胶油用量呈现逐年递增的趋势。了解必要的性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响至关重要。本文对橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简要总结。[b]关键词:[/b]橡胶油;检测指标;检测方法;橡胶性能 橡胶油是一种工业润滑油,是生橡胶充油、不溶性硫磺充油和橡胶制品加工过程中的重要助剂。在橡胶制品生产配方中加入橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性。随着橡胶工业的高速发展,作为橡胶加工中仅次于生胶、炭黑的第三大原材料,橡胶油用量也呈现逐年递增的趋势。为达到填充油或者作为配合剂(加工用油)质量控制的目的,了解理化性能对橡胶油及橡胶制品性能的影响十分必要。 橡胶油是链烷烃、环烷烃和芳香烃的化合物或混合物,每种组分所占比例不同体现出的油品各方面性能也会有差异。所测参数可体现油品的相对组分和性能,用户可以根据测试结果选择所需性能的油品。物理化学性质不同的橡胶油对硫化胶具有不同的影响。下面就橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简单介绍。1极性化合物 石油产品中的极性物质非常重要。这些所谓的极性化合物通常是含有氧、硫、氮的杂环有机化合物,如图1所示。由于这些极性物质的化学特性,可能会与橡胶产品配方中的部分配合剂在加工成型过程中发生反应,也可能在加工成型过程中发生分解,进而影响胶料的硫化特性,导致橡胶产品质量的不稳定。因此去除油品中的硫、氮等元素已经成为石油产品提炼过程中必不可少的环节。[img=,476,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011435_01_2984502_3.jpg[/img]2沥青质 沥青质物质为橡胶油的杂质,是石油产品中比较重的组分,外形为固体无定形物,黑色,相对密度略大于1。通常是作为正戊烷的不溶物来测量的。如果油品中含有大量的沥青质,将会导致硫化胶在加工过程中生热较大,自身的滞后损失增大,而且含有的大量多环芳烃物质会对环境造成一定污染,因此橡胶用油品要尽量去除沥青质等重质组分。3蜡含量 蜡对于橡胶油来说也是一项重要参数。石油蜡分子与其它油分子近似,但主要以正构烷烃为主,还含有少量的异构烷烃、环烷烃和微量的芳香烃。由于分子结构中存在规整的烷烃链段,因此油品中的蜡可以在特定温度下结晶,尤其是在较低温度下蜡会由于结晶而析出胶料,与胶料的相容性变差,并且可能导致胶料喷霜。4粘重常数(VGC)芳香度可通过粘重常数(VGC)来体现,一般来说,芳香烃含量与粘重常数成正比,橡胶油精练程度与粘重常数成反比。即VGC越高,芳香度越大,说明分子结构中的芳香烃含量越高,与丁苯橡胶等的相容性更好,但可能会使橡胶产品对环境产生污染。5 碳型分布碳型分布(又称碳型分析,碳型结构或碳型组成)用于描述橡胶油中链烷烃碳数,环烷烃碳数,芳香烷烃碳数占总碳数的比例。通过测定C[sub]N[/sub]、C[sub]A[/sub]、C[sub]P[/sub]的含量从结构上确认了油品的组分。所有橡胶油均含有上述三种结构,只是不同油中这三种结构的比例不同而已,比例的不同直接影响到油品的理化性能和橡胶产品的物理性能。6平均分子量平均分子量是油品的一个重要性质。由于油品是由许多烃类组成的复杂混合物,故其分子量称为平均分子量。当考察油在胶料中的填充效果时,该性质也是考虑的一项重要因素。油品的平均分子量可由实验得到,可通过查图表得到,也可通过有关的经验公式求得。其中油品的粘度经常用作为测试平均分子量的传统方法。具有相同化学结构的油品,平均分子量越大,粘度也就越高,芳香烃含量也就越多。油品的粘度影响胶料的加工特性。此外,高粘度赋予硫化胶优异的耐久性和耐老化性。7 粘度 影响油品粘度的因素主要有油品的化学组成、相对分子量、温度和压力等。粘度是与流体性质有关的物性参数,它反应了液体内部分子间的摩擦力,上述这几个因素中温度和压力是测试时可人为控制的实验条件,所以在相同的实验条件下,粘度与化学组成及分子量具有密切的关系,从测试数据也可大致推断油品中各组分的相对含量,通常,当碳原子数相同时,油品中各种烃类的粘度依次由小到大为正构烷烃异构烷烃芳香烃环烷烃,且环数增多,粘度增大。也就是说粘度随环数的增加、异构程度的加大和环上碳原子在油品分子中所占的比例的增加而增大。表现在不同原油的相同馏分中,含环状烃多的油品比含烷烃多的油品具有更高的粘度。同系烃中相对分子质量越大,分子间引力增加,粘度越大。因此,石油馏分越重,粘度明显增大。粘度测试需要指出测试的温度和使用的方法。橡胶油粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准,同时也用以反映油品的流动特性。橡胶油粘度越高,则油液越粘稠,粘度既影响胶料的塑性等加工性能又影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度橡胶油,润滑作用好,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,耐寒性提高,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。油品粘度的大幅度变化将会影响胶料的粘弹特性。8苯胺点 如前所述,苯胺点指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。相似相溶,温度越高溶解越快。苯胺点的高低取决于烃类的结构和油品的化学组成。极性大的烃类与苯胺的分子结构相似,在苯胺中的溶解度就大,故苯胺点就低。当碳原子数相等时,苯胺点的高低顺序为:芳烃烯烃环烷烃烷烃,烯烃和环烷烃的苯胺点较相对分子质量与其接近的环烷烃稍低,多环环烷烃的苯胺点远较相应的单环环烷烃为低;对同族烃类,其苯胺点均随相对分子质量和沸点的增加而增高。苯胺点作为橡胶油的重要指标,其高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成,可以简单地说明芳烃含量。苯胺点高,芳烃含量小,与橡胶相容性不好,反之,苯胺点越低表示芳烃含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺性能越好。一般来说,橡胶油苯胺点在35~115℃范围内比较合适。9低温流动性 倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。凝点是指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。一般情况下,同一油品的倾点比凝点略高几度,两个指标均用于表示橡胶油的低温流动性,过去我国常用凝点,现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高,油品的低温流动性就差。此特性可以表示对橡胶产品操作工艺温度的适用性。环烷油的倾点和凝点最低,低温性能最好。高倾点油品将会影响胶料的低温性能和动态性能。选用倾点和凝点较低的橡胶油,能提高胶料的耐寒性和耐低温物理性能。10酸碱性 橡胶油中任何酸性或碱性的组分存在都将会影响胶料的硫化特性。尤其是油品中的酸性物质会对传统的硫磺硫化体系造成影响,因为该体系的促进剂大部分为含氮物质为碱性物质,酸性组分的存在会中和碱性促进剂,从而明显延迟橡胶材料的硫化速度。11 密度 密度是石油及其产品最基本的物理性质。油品的密度取决于组成它的烃类的相对分子量和分子结构,温度对密度也有影响。当碳原子数相同时,烃类的密度由小到大分别为烷烃环烷烃芳香烃,正构烷烃异构烷烃。同种烃类,密度随沸点升高而增大,当沸点范围相同时,含芳烃越多,其密度越大;含烷烃越多,其密度越小。一般含正构烷烃多的原油其密度较小,而含硫、氮、氧等有机化合物及胶质、沥青质较多的原油密度较大。密度不仅能直接表征油品的特性,还可以间接推算其它物理性能。密度测试时需要指出测试温度,结果才有参考价值。 当橡胶产品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下,芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。芳烃油密度大约在1g/cm[sup]3[/sup]。12光稳定性和热稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性。尤其在紫外光照射下橡胶产品会发生黄变,交联,硬化变质等转变。橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。一般选定波长260nm测定紫外吸光度,此波长为芳香环的特征吸收波长。吸光度0.5,橡胶油的颜色稳定性较好。热稳定性也是橡胶企业关心的一个指标,因为温度升高会使氧化反应的速率增大,尤其橡胶在高温加工时,由于分子降解而使胶料的性能下降。13闪点、燃点和自燃点 油品的闪点与其蒸气压有关,亦与其馏分组成有关,油品的沸点越高、馏分越重、相对分子质量越大,其闪点越高。反之,油品的沸点越低,馏分越轻,相对分子质量越小,越易挥发,其闪点和燃点越低。油品闪点和燃点的高低取决于低沸点烃类含量,烷烃的闪点比对应的烯烃要高。油品闪点的高低取决于油品中沸点最低的那部分烃类含量。当有极少量轻油混入到高沸点油品中时,就能引起闪点显著降低。通常情况下,烷烃比芳烃容易氧化,故含烷烃多的油品自燃点比较低,但其闪点却比粘度相同而含环烷烃和芳烃较多的油品高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点较低,而闪点和燃点增高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点降低,而闪点和燃点增高。对碳原子数相同的烃类,自燃点的顺序为:烷烃环烷烃,烯烃芳烃;闪点、燃点的顺序正好相反。闪点是橡胶油不可缺少的一个重要指标,同时也可衡量橡胶油的挥发性的大小。橡胶油的闪点与橡胶配炼、加工、硫化、贮存及预防火灾有直接的关系,是安全管理的重要参数。国家标准是低于63℃就是即为危险品,一般质量好的芳烃油闪点应该在200℃左右。14硫含量 油品中含有元素硫及硫化物,硫化物通常包括硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。其中硫醇、硫醚等多含于轻质油品中。而复杂的缩合物通常多含于重质油品中。硫及硫化物油品中的存在不仅对石油炼制有危害,也会严重影响油品的质量及其应用。含硫物质通常具有特殊的异味,尤其是硫醇具有强烈的恶臭味,油品中的硫含量若超出规定的允许范围,不仅会影响人们的感官性能,还会严重制约油品的安定性,加速油品氧化、变质的进程,甚至导致储油容器及使用设备的腐蚀。橡胶油中的硫含量会对橡胶材料的硫化体系造成影响,进而影响橡胶产品的物理使用性能。一般用户要求橡胶油含硫量低。15 杂质含量 橡胶用油品中的杂质主要用水分和灰分两项指标来衡量。由于橡胶加工油的用量比较大,水分含量较大时,在胶料的混炼和硫化过程中会以蒸汽的形式释放出,且会对分散性产生影响,加工成型后橡胶产品可能会产生气孔等质量问题。 灰分主要是油品燃烧后的高温灼烧产物,一般为金属氧化物,这些杂质来源于提炼、生产、后处理以及运输等环节混入的金属类杂质,部分金属杂质会影响橡胶材料的硫化性能和物理性能,使橡胶材料的耐老化性能变差,也会危害橡胶产品的色泽,因此尽量减少该类杂质的污染。如灰分中的五氧化二钒(V[sub]2[/sub]O[sub]5[/sub])熔点较低,粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损,尤其在钠存在下,生成低熔点的钒钠混合氧化物,增加腐蚀作用。16折光率 作为液体物质纯度的标准,折光率比沸点更为可靠。利用折光率,可以鉴定未知化合物,也用于确定液体混合物的组成。在对橡胶油的研究中,人们发现橡胶油的分子结构不同,它们的折射率大小也不同。通常情况下,折光率与橡胶油结构组成之间的关系是:烷烃类折光率最小,芳香烃类折光率最大,而环烷烃类则介于两者之间。同时,橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油,小相对分子质量的折光率小于大相对分子质量的折光率。所以,对于不同类型的橡胶油,只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下,相互之间比较才有意义。相对分子质量越大,折光率越大。17挥发性油品中的一些物质分子量过低,在储存、胶料加工及橡胶产品的使用过程中都可能会挥发,挥发物会导致所添加油品质量与原配方设计质量不符,影响油品的增塑效果。另一方面一些油品中含有过量的低分子量物质,这些低分子物质与胶料的高分子链相容性较差,在加工过程中更容易析出,从而降低硫化胶的耐老化性。在成型之后的橡胶产品使用过程中,随着老化的发生,这些过量的低分子量物质将会导致老化后的橡胶产品硬度增加或降低,缩短产品的寿命。18 其它此外,橡胶油的外观颜色等特性也都能反映其组成情况,对橡胶产品产生一定的影响。如颜色深不能用于浅色橡胶产品等。[b]结语[/b]受学术水平、测试经验和时间的限制,且篇幅有限,本文不足之处在所难免,本文的目的在于方便与同行共同交流学习及测试心得,肯请各位同行专家能够及时提出宝贵经验、意见及建议。[align=center][/align]

  • 严寒下的执着:产品耐寒测试,只为给您更可靠的保障

    [align=center][size=18px]严寒下的执着:产品耐寒测试,只为给您更可靠的保障[/size][/align][align=left][/align][size=18px]在寒风凛冽的冬季,无论是东北的雪域还是西北的荒漠,对于众多工业产品而言,低温环境无疑是一个巨大的挑战。在这样的背景下,高低温试验箱应运而生,成为众多企业保障产品质量的得力助手。它凭借耐寒性能,在严寒之下展现出无尽的执着,只为给广大用户提供更可靠的保障。[/size][size=18px]广皓天[/size][size=18px]高低温试验箱是一种专门用于模拟不同环境温度条件的设备,它能够在极短的时间内实现温度的快速升降,从而对产品在不同温度下的性能进行全面的检测。对于许多需要在低温环境下运行的产品而言,高低温试验箱无疑是确保其性能稳定、质量可靠的关键环节。[/size][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405301616222532_5070_6279606_3.jpg!w690x690.jpg[/img][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405301616522138_6714_6279606_3.jpg!w690x690.jpg[/img][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405301616528096_2815_6279606_3.jpg!w690x690.jpg[/img][size=18px]在耐寒测试的过程中,高低温试验箱展现出了惊人的毅力和韧性。它不仅能够承受住极低的温度,还能确保测试过程中的精准度和稳定性。在测试过程中,试验箱内的温度会逐渐降低到预设的低温值,并持续一段时间。在这个过程中,产品需要承受住低温环境的考验,展现出良好的耐寒性能。[/size][size=18px]为了确保测试的准确性,高低温试验箱还配备了先进的控制系统和传感器。控制系统能够精确控制试验箱内的温度,确保温度的波动范围在允许的误差之内。传感器则能够实时监测产品的温度变化情况,为测试人员提供准确的数据支持。[/size][size=18px]除了精准的控制系统和传感器外,高低温试验箱还采用了多种保护措施来确保测试过程的安全性。例如,它配备了过载保护、过流保护、过压保护等多种安全装置,以防止设备在测试过程中发生意外情况。此外,试验箱还采用了优质的保温材料,以减少热量的流失,提高测试效率。[/size][size=18px]在严寒之下,高低温试验箱的执着追求并不仅仅是为了满足产品的测试需求,更是为了给用户带来更可靠的保障。通过耐寒测试,企业可以全面了解产品在低温环境下的性能表现,从而优化产品设计、提高产品质量。同时,用户也可以更加放心地使用产品,避免因低温环境导致的性能下降或损坏。[/size][size=18px]随着科技的不断发展,高低温试验箱的性能也在不断提升。如今,许多先进的试验箱已经具备了更高的温度范围和更快的温度升降速度,使得测试过程更加高效、准确。同时,一些试验箱还加入了远程监控和智能控制功能,使得用户可以随时随地对测试过程进行监控和管理。[/size][size=18px]然而,尽管高低温试验箱在耐寒测试方面表现出了惊人的执着和韧性,但我们也应该认识到,产品的耐寒性能并不是单靠试验箱就能完全保障的。在设计和生产过程中,企业还需要充分考虑产品的材料选择、结构设计以及生产工艺等因素,以确保产品能够在各种恶劣环境下稳定运行。[/size][size=18px]总之,高低温试验箱在严寒下的执着追求不仅体现了其在产品质量保障方面的重要作用,也彰显了科技发展的力量。在未来,随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展,相信高低温试验箱将会在更多领域发挥重要作用,为人们的生活和工作带来更加便捷、可靠的保障。[/size][size=18px][/size][size=18px][/size]

  • 【原创大赛】橡胶全分析中GC/MS确认的几种新型橡胶助剂

    [align=center]橡胶全分析中GC/MS确认的几种新型橡胶助剂[/align] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]是将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url](GC)与质谱仪(MS)通过适当接口相结合,借助计算机技术,进行联用分析的技术。现已广泛应用于复杂组分的分离与鉴定,其具有GC的高分辨率和MS的高灵敏度,是定性定量的有效工具[sup][/sup]。在我国由于质谱仪及其联用仪器长期依赖进口,价格昂贵,在国内橡胶行业的实际应用起步比较晚,近些年也有少数报道[sup][/sup];国外也有综述涉及GC/MS近几年在聚合物领域的应用进展,但较多的是研究橡胶等高分子材料[sup][/sup]。笔者采用此方法分析橡胶中有机配合剂或其残留物的分子结构,从而进一步推断确认其组分,在实际剖析未知橡胶胶料中检测推断出过氧化物交联剂、防焦剂、软化剂、有机钴盐、增塑剂、树脂等配合剂,为橡胶行业提供了一种可靠、稳定、快速、全新的仪器分析方法[sup][/sup]。 本文仅将在日常研究及橡胶全分析工作中GC/MS发现确认的几种新型助剂从物性参数、技术指标、性能应用、生产技术和发现来源等方面予以简单总结,以便为日后的橡胶分析检测工作积累经验,同时以期给予尚未深入了解的助剂制造商、橡胶制品生产企业和科研工作者一点思路,仅供参考。[b]1 促进剂、防焦剂EC(RetarderEC)[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]N-苯基-N-苯磺酰胺[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]N-苯基-N-三氯甲硫基苯磺酰胺 促进剂EC 防焦剂EC[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]N-phenyl-N-benzenesulphonamide[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Benzenesulfonamide, N-phenyl-N-((trichloromethyl)thio)- N-phenyl-N-(trichloromethylsulfenyl)benzene sulfonamide N-phenyl-N-benzenesulfonamide N-Phenyl-N-((trichloromethyl)thio)benzenesulfonamide[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]2280-49-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]218-915-0[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]13[/sub]H[sub]10[/sub]C[sub]l3[/sub]NO[sub]2[/sub]S[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]382.71 [/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,120,96]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.56g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]421.7℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]208.8℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]2.56E-07mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]折射率:[/td][td]1.667[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]白色、淡黄色至浅褐色油面粉末状固体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]部分溶于苯、乙酸乙酯,微溶于汽油,不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]淡黄色或白色粉末[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]加热减量,% (80℃×2hr ) max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]灰份,% (850℃×2hr ) max.[/td][td]5.0[/td][/tr][tr][td]100目筛余物,% max.[/td][td]0.10[/td][/tr][tr][td]油含量,%[/td][td]1.0-2.0[/td][/tr][/table]性能应用:本品是天然橡胶、合成橡胶使用的优异高效防焦剂,尤其适用于EPDM、NBR和HNBR。防焦剂EC的作用机理不同于通常的防焦剂,它可以提高胶料在操作温度下的安全性,并延长在硫化温度下胶料的流动时间,非常适合高温快速硫化,显著延长焦烧时间,但不影响硫化速度。适合与噻唑类促进剂一起使用;对于秋兰姆硫化体系,并可作为第二促进剂,减少硫化时间,提高生产效率。不污染,不变色,适用于制造浅色和深色制品。能显著提高EPDM和NBR胶料的硫化交联密度,提高定伸应力,减小永久压缩变形。在硫化过程中不会产生致癌物亚硝基物等有害物质。可提高胶料的贮藏稳定性,防止存放时发生自然硫化,同时对于已经受高热或有轻微焦烧的胶料具有复原作用。发现来源:目前该品已广泛应用于汽车密封条行业,推荐用量为0.1~1.0phr。笔者即是在分析汽车密封条中发现其残留物的,可以确认使用EC;胶型为乙丙橡胶,促进剂为噻唑类促进剂(和/或次磺酰胺类促剂)以及秋兰姆类促进剂,可以认为EC兼作促进剂和防焦剂,考虑其他橡胶行业也可以借鉴相关经验。相关的生产企业不多,主要来自于国外,国内也有某些化工厂生产,都是以化学命名法命名,不是采用促进剂EC的名称。[b]2醚酯型增塑剂[/b]醚酯型增塑剂是一类新型环保无毒增塑剂。与存在致癌危险的传统增塑剂邻苯二甲酸酯类相比,具有无毒、耐高低温性能良好等优点。其分子中不仅含有极性强的酯基,同时还含有弱极性的醚基,使之与极性高聚物具有良好的相容性。该类增塑剂具有较高的相对分子量,在高温条件下热失重小,可使胶料的物理机械性能保持良好[sup][/sup]。2.1己二酸二丁基二甘酯(BXA)物性参数[sup][/sup]: [table=508][tr][td]中文名称:[/td][td]己二酸二丁基二甘酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]己二酸二[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]bis(2-(2-butoxyethoxy)ethyl) adipate di(butyldigol) adipate bis hexanedioate[/td][/tr][tr][td]商品名:[/td][td]BXA tp759 TP-95 rx11806 Wareflex reomolbcd bisoflex111 thiokoltp95 thiokoltp759 plasthall226s[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]141-17-3[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]205-465-5[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]8[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]434.56[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,184,33]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.024g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]491.5℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]206.6℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]8.35E-10mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]淡琥珀色透明液体。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]色度,APHA max.[/td][td]100[/td][/tr][tr][td]比重,g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.014[/td][/tr][tr][td]酸值,(KOH mg/g)max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]加热减量,%(125℃×3小时)max.[/td][td]2.5 [/td][/tr][tr][td]折光率,(25℃)[/td][td]1.440-1.450[/td][/tr][tr][td]凝固点,℃[/td][td]-21--27[/td][/tr][tr][td]粘度,mPa・ s(25℃)[/td][td]14-16[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]145[/td][/tr][/table]性能应用: 本品与天然橡胶、合成橡胶能很好地相溶。从而改善橡胶的低温柔软性,特别是具有良好的耐寒性和耐汽油性。主要用于橡胶、聚氨酯、塑料、人造革、电缆料等[sup][/sup]。发现来源:此增塑剂在橡胶全分析工作中至今出现两次:一次是在剖析飞机用橡胶制品时,于丁腈橡胶中与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和少量癸二酸二辛酯并用;一次是在剖析油田用橡胶制品时,独自用于氢化丁腈橡胶中做增塑剂。不难看出,其应用与耐寒性及耐油性相关,可以与其他增塑剂并用也可单独使用。2.2 己二酸二丁氧基乙酯(DBEA)物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]己二酸二丁氧基乙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]己二酸双(2-丁氧基乙)酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]di(butoxyethyl)adipate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Adipol BCA Saflex DBEA Bis(2-butoxyethyl)adipate Adipic acid, dibutoxyethyl ester Butyl cellosolve adipate(BCA) Di(2-butoxyethyl)adipate Bis(2-butoxyethyl) hexanedioate Adipic acid, bis(2-butyoxyethyl) ester Bis(ethylene glycol monobutyl ether) adipate [/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]141-18-4[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]205-466-0[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]34[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]346.46[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,181,32]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.003g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]417.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]177.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]3.54E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]微溶于水,溶于多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table=62%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]不含杂质、透明的液体[/td][/tr][tr][td]相对密度,20℃ kg.m[sup]-3[/sup][/td][td]992-996[/td][/tr][tr][td]酸度,mg KOH/g max.[/td][td]0.08[/td][/tr][tr][td]皂化值,mg KOH/g[/td][td]320-328[/td][/tr][tr][td]动态粘度,Pas,20℃[/td][td]1.442-1.446[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][tr][td]凝固点,℃ min.[/td][td]-58[/td][/tr][/table]性能应用:本品是重要的化学中间体,并用作增塑剂。与批量生产的主要增塑剂相比,己二酸二丁氧基乙酯挥发性低,与NBR和CR有良好的相容性。对含己二酸二丁氧基乙酯的耐候性橡胶进行的研究表明,把它作为橡胶工业制品的耐寒性增塑剂使用的前景十分看好。业已确认,DBEA在现今北极地区耐寒技术中可作为性能可靠和不可替代的丁腈橡胶的高效耐寒性增塑剂[sup][/sup]。发现来源:此增塑剂发现自耐寒丁腈橡胶石油密封件中。经查阅资料认为与BXA的性能近似,但其应用不如BXA广泛。2.3 三甘醇二异辛酸酯(Flexol3GO)物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]三甘醇二异辛酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]三乙二醇双(2-乙酸己酯) 三甘醇二-2-乙基己酸酯 三乙二醇二异辛酸酯 双(异辛酸)三乙二醇酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]2,2'-ethylenedioxydiethyl bis(2-ethylhexanoate) [/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Triethylene Glycol Di-2-ethylhexoate(Triglycol dioctate) Flexol 3GO 3GEH 3G8 Flexol plasticizer 3go[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]94-28-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]202-319-2[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]402.56[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/284/284950_1.gif][color=windowtext][img=,138,66]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]0.976g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]-50℃[/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]463.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]194.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]9E-09mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.4401[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无色、微有味的澄清透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]溶于漆用稀释剂,不溶于矿物油,不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co),APHA max.[/td][td] 50[/td][/tr][tr][td]酸值,mgKOH/g max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]闪点(开杯),℃ min.[/td][td]200[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]98.5[/td][/tr][tr][td]密度,(20℃) g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.967 - 0.972[/td][/tr][tr][td]加热减量,(125℃×2Hr), % max.[/td][td]0.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后酸值(180℃×2Hr),mgKOH/g max.[/td][td]1.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后色号,(180℃×2Hr)max. [/td][td]40 [/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.10 [/td][/tr][/table]性能应用:工业上本品为溶剂型耐寒增塑剂,具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐湿性、耐紫外线照射和抗静电性,且具有粘度低和一定的润滑性。其分子结构中有两个醚键,分子极性与乙烯基树脂分子相近,且结构稳定。异辛酸分子支链带有侧基,这种分子结能赋予制品优异的柔软性、光热稳定及耐低温性,能使产品具有良好的色度和透明性。本产品广泛应用于PVB安全膜、合成橡胶、乙烯基树脂、PVC、PS、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯乳胶漆、工业涂布涂层、密封材料,也用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶等。该产品为目前聚乙烯醇缩丁醛(PVB安全膜)和合成橡胶的最佳特效增塑剂,能使之产生极佳的低温性能和低挥发性。用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶和聚乙烯乳胶漆的配方中,一般用量比邻苯二甲酸二辛酯或磷酸三甲苯酯都低。生产技术:本品是多元醇酯增塑剂的一种。具有同类产品生产技术的共性。三甘醇二异辛酸酯由三甘醇和异辛酸在催化剂和带水剂存在下通过酯化反应合成,然后经过精制,即可得到产品。优质工业产品可经过分子蒸馏得到。合成分两步进行:第一步是一分子三甘醇和一分子异辛酸在催化剂作用下生成三甘醇单异辛酸酯;第二步是一分子三甘醇单异辛酸酯和一分子异辛酸反应生成三甘醇二异辛酸酯。发现来源:此增塑剂发现自户外使用的丁腈橡胶和聚氯乙烯(或氯化聚乙烯)并用的耐油电气元器件中,这一增塑剂同时适用于NBR和PVC(或CPE),使得制品低温性能良好,同时卤素的存在使制品阻燃性极佳。[b]3 三异丙苯基磷酸酯(IPPP)[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]三异丙苯基磷酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]三芳基磷酸酯 异丙基化磷酸三苯酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Tri(4-isopropylphenyl)phosphate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td](1-methylethyl)-Phenol phosphate (3:1) tris(4-isopropylphenyl)phosphate tris phosphate Phenol, (1-methylethyl)-, phosphate (3:1) 2-(propan-2-yl)phenyl phosphate Reofos50 Reofos65 Reofos95[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]26967-76-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]248-147-1[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]27[/sub]H[sub]33[/sub]O[sub]4[/sub]P[/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]452.52[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/189/189675_1.gif][color=windowtext][img=,113,100]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]沸点: [/td][td]364.666°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]174.344°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]0mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无嗅,无色或微黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]不溶于水,溶于各种有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table=71%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]易流动的无色或微黄色无味透明油状[/td][/tr][tr][td]色度,APHA max.[/td][td]100 [/td][/tr][tr][td]密度,(20℃)[/td][td]1.166-1.185[/td][/tr][tr][td]折光率,25℃[/td][td]1.550-1.556[/td][/tr][tr][td]粘度,PAs×10[sup]-3[/sup] 25℃[/td][td]45.0-80.0[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]220[/td][/tr][tr][td]酸值,mg KOH/g max.[/td][td]0.6[/td][/tr][tr][td]加热减量,% max.[/td][td]0.5[/td][/tr][/table]性能应用:本品是磷酸三酯类阻燃性增塑剂之一。除具有低毒、高效增塑和阻燃等优点外,还有耐光性好、防霉菌性好、生物分解性高、气味小等特点,现已部分取代磷酸三甲苯酯。橡胶和塑料添加了该产品不影响其机械性能,在低温下也有非常好的加工性能;本品与不饱和树脂、橡胶、塑料等高分子化合物的相溶性极好,适用于环氧玻璃钢树脂、橡胶、塑料中,在橡胶行业中可作氯丁橡胶和丁腈橡胶等的阻燃性增塑剂;广泛用于橡塑阻燃输送带、电缆、电气线路板中的阻燃等。生产技术:目前三异丙苯基磷酸酯的生产方法主要有两种[sup][/sup],即三氯化磷法和三氯氧磷法。三氯氧磷法采用活性较大的三氯氧磷,反应成本低,副反应少,后处理简单,设备投资少,步骤简单,一步合成,产品产率较高,不会带来环境污染问题。发现来源:此增塑剂发现于丁腈橡胶和聚氯乙烯并用的输送带覆盖胶中。可以同时用作二者的增塑剂,此外,与输送带阻燃、耐光、耐霉菌和耐生物分解等要求均有一致性。[b]4 柠檬酸三丁酯(TBC)[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]柠檬酸三丁酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]柠檬酸三正丁基酯 柠檬酸三正丁酯 枸橼酸三丁酯 2-羟基-1,2,3-丙三羧酸三丁基酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Tributyl citrate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]tributyl 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate TBC[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]77-94-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]201-071-2[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]32[/sub]O[sub]7[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]360.44[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,134,48]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.08g/cm3[/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]389.8°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]120.7°C[/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]-20℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]1.09E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.4460[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]微有果香味、无色或淡黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]不溶于水,溶于甲醇、丙酮、四氯化碳、冰醋酸、蓖麻油、矿物油等多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table=61%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]性状[/td][td]无色油状液体,微有气味[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]99.0[/td][/tr][tr][td]酸度(以柠檬酸计)% max.[/td][td]0.02[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co) max.[/td][td]50[/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][/table]性能应用: 柠檬酸三丁酯是一种性能优良、市场前景十分看好的无毒环保增塑剂、润滑剂,除具有相容性好、增塑效率高、挥发性小等优点外,对制品的低温性能和光稳定性能也有良好的改善。在食品包装、医药器具、儿童玩具、个人卫生用品等方面已逐步取代DOP成为这些行业的主增塑剂。可赋于制品良好的耐寒性、耐水性和抗霉性。树脂和橡胶经本品增塑后呈现良好的透明性和低温曲挠性能,并在不同介质中具有低挥发性和低抽出性,热稳定性好,遇热不变色。生产技术: 柠檬酸与正丁醇在催化剂和挟水剂存在下作用生成柠檬酸三丁酯,经脱醇、中和、水洗、汽提和脱色得产品。传统的催化剂是浓硫酸,虽然它价格低、催化活性高,但存在设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、反应选择差、环境污染严重等弊端[sup][/sup]。目前已经发现了很多催化效果较好的催化剂:硫酸氢钠、固体超强酸、对甲苯磺酸和杂多酸等[sup][/sup]。发现来源:某品牌以天然橡胶为主的乒乓球拍的胶皮和海绵中。在注重环境保护和人身保护的今天,这一应用值得提倡。[b]5 交联剂TAC[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]三聚氰酸三烯丙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]交联剂TAC 促进剂TAC 三烯丙基异氰脲酸酯 2,4,6-三(烯丙氧基)均三嗪 1,3,5-三烯丙基氰尿醚 2-(2’-噻唑偶氮)-4-甲酚 2,4,6-三(2-丙烯基氧基)-1,3,5-三嗪 三聚氰酸三丙烯酯 氰尿酸三烯丙酯 2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Triallyl cyanurate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]2,4,6-Triallyloxy-1,3,5-triazine Cyanuric acid triallyl ester Triallyl cyanurate 2,4,6-tris(prop-2-en-1-yloxy)-1,3,5-triazine[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]101-37-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]202-936-7[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]12[/sub]H[sub]15[/sub]N[sub]3[/sub]O[sub]3[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]249.27[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,83,54]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.105g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]26-28℃[/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]360.4°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]131.5°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]4.63E-05mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.5069[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无色、微黄色透明液体或白色晶体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]溶于乙醇、乙酸乙酯、丙酮、苯、氯仿、二甲苯、芳香烃、卤代烃、环己酮、丙酮、多元醇等,微溶于烷烃,不溶于水。[/td][/tr][tr][td]稳定性[/td][td]加热到140℃发生自聚。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色或微黄色透明液体(30℃)[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co),APHA max.[/td][td]30[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]99[/td][/tr][tr][td]相对密度(30℃),g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.100-1.115[/td][/tr][tr][td]粘度(mpaŸ s)[/td][td]15±5[/td][/tr][tr][td]熔点,℃[/td][td]26-28[/td][/tr][tr][td]阻聚剂含量,ppm[/td][td]100±20[/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.1[/td][/tr][tr][td]丙烯醇残留量,ppm max.[/td][td]100[/td][/tr][/table]性能应用:三烯丙基氰脲酸酯具有交联改性、助硫化、内增塑等功能。常用于弹性体/过氧化物硫化体系的助交联剂:在各种高度饱和主链聚合物(如PE,EPM,EPDM和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等)的过氧化物或辐射硫化过程中,助交联剂能与弹性体发生共硫化,从而提高硫化胶的物理性能、耐热性、耐候性等[sup][/sup]。它是制备高性能不饱和聚酯,丙烯酸系列树脂制品的新型交联剂(固化剂);也可用于聚烯辐照交联的光敏剂,降低辐照量。发现来源:EPDM一般多采用过氧化物硫化体系进行硫化,硫化过程中除发生侧链交联外,还可引起主链断裂,导致硫化胶强度降低。烯丙基化合物与橡胶的共硫化是通过过氧化物分解产生的自由基引发橡胶大分子与共交联剂的烯丙基双键发生反应形成的,即形成活性桥键,并抑制大分子断链和副反应发生。活性桥键可以认为是额外的交联,提高了硫化效率和交联密度,改善EPDM硫化胶的耐高温性能[sup][/sup]。本交联剂即是在乙丙胶和聚乙烯并用的记忆橡胶材料中发现的,同时橡胶中有过氧化物硫化体系的残留物存在,可以判断是用作于助交联剂(或者叫作是硫化促进剂);同时该产品也可能是PE交联的光敏剂。6 甲缩醛(DMM)物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]二甲氧基甲烷[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]甲缩醛;二甲醇缩甲醛;甲醛缩二甲醇;甲撑二甲醚 [/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Dimethoxymethane[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Methylal;dimethoxymethane;formal; Formaldehyde dimethyl acetal DMM[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]109-87-5[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]203-714-2[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]3[/sub]H[sub]8[/sub]O[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]76.09[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/124/1246.gif][color=windowtext][img=,76,19]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]0.838g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点: [/td][td]45.238°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]-17.8℃[/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]-105℃[/td][/tr][tr][td]自燃点[/td][td]237.2℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]364.565mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.3534[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无色澄清易挥发可燃液体,有氯仿气味和刺激味。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]溶于3倍的水(20℃时水中溶解度32%(质量))。[/td][/tr][tr][td]毒性:[/td][td]微毒级[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]含量,% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]密度,g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.830-0.861[/td][/tr][tr][td]沸点(101.3Kpa),℃[/td][td]42.3-46.0[/td][/tr][tr][td]闪点(开口),℃ min.[/td][td]-18.5[/td][/tr][tr][td]粘度 (15℃)/(mpa• s):[/td][td]0.33-0.34[/td][/tr][/table]性能应用:国家环保总局推广使用的新溶剂——甲缩醛(二甲氧基甲烷)具有优良的理化性能,即良好的溶解性,低沸点、与水相溶性好,能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中。甲缩醛可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙稀酸酯、偏丙稀酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。生产技术:甲缩醛生产原理:2分子甲醇与1分子甲醛在酸性条件下的缩合脱除1分子水制得。根据原料来源不同分为回收法和合成法。合成法主要指用正品甲醇与正品甲醛合成的甲缩醛。催化剂主要有液体酸催化和固体酸催化,液体酸法产量小,废水处理量大,污染严重。固体酸催化主要有大孔阳离子树脂、氟基苯磺酸、择形分子筛,较多应用[sup][/sup]。发现来源:此化合物发现自某国外品牌氯丁胶粘剂,在分析时此胶黏剂除常用的传统溶剂组分外大量使用甲缩醛,降低成本的同时,也考虑到了环保和人身安全。[b]7噻二唑硫化体系[/b]性能应用:硫化速度和交联程度是衡量弹性体材料性能的重要指标。含卤橡胶多数是饱和橡胶,分子主链不含双键,因此不能用二烯类橡胶通用的硫黄/ 促进剂体系作硫化体系。最初,国外参照PE 交联的方法采用过氧化物硫化体系作特种橡胶的硫化体系;后来,开发了含卤橡胶的非过氧化物硫化体系,即硫脲硫化体系和噻二唑硫化体系。噻二唑硫化体系可以用于含卤橡胶例如氯化聚乙烯橡胶(CM),氯醇橡胶(ECO,CO)氯丁橡胶(CR)氯磺化聚乙烯橡胶(CSM),氯化橡胶,氯丁二烯橡胶(EVA)等的硫化交联[sup][/sup]。随着特种含卤橡胶在电线电缆、胶管胶带和汽车橡胶制品中的应用越来越广,噻二唑硫化体系的研究也逐渐深入。采用噻二唑硫化的特种橡胶制品硫化胶物理性能佳,具有阻燃,耐高温,耐寒,耐臭氧,耐油性能和压缩永久变形小,撕裂强度高的优点。噻二唑硫化体系的硫化速度比NA22 硫化体系快得多,硫化胶物理性能与过氧化物硫化体系硫化胶相近,撕裂强度又大于过氧化物硫化体系 ,即噻二唑硫化体系兼具硫脲硫化体系和过氧化物硫化体系的优点,特别是噻二唑硫化体系还能无压低压下无模硫化和可使用廉价的芳烃油及氧化镁,有效降低综合成本。由于噻二唑硫化体系具有环保高性价比等优点,目前在欧美国家份额最大,在中国地区其市场份额正快速上升。但进口的相对成本较高,目前国内已有企业率先研发成功复合型噻二唑硫化剂并且申请了国家专利,噻二唑硫化剂综合成本与过氧化物相当。据报道,噻二唑硫化体系由噻二唑衍生物 、促进剂和氧化镁或氢氧化镁以及其他填料组成。 现在世界上有德国(莱茵化学的TDD/NC)和美国(ECHO.A/Vanax 808)有噻二唑硫化体系。① ECHO.A 二巯基噻二唑的单苯甲酰衍生物,Hercules公司生产; 促进剂 808 N-苯基-3,5-二乙基-2-丙基-1,4-二氨吡啶 正丁醛苯胺的缩合物, 生产厂商有 Dupont(Acuelerater 808) ,Vanderbilt (Vanax 808),住友(Soxinol 808)。② 莱茵公司Rhenocure TDD是一种巯基噻二唑酯的衍生物,以CM为载体,有效含量70%的预分散母粒TDD。 Phenofit NC用作噻二唑TDD的交联活化剂——脂肪酸酰胺-脂肪酸。③ 另有复合的噻二唑DTVE 成分不明,厂商不详。某厂家产品技术指标:ECHO.A 噻二唑衍生物特性指标; [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]微黄色粉末[/td][/tr][tr][td]细度(120目通过率),% min.[/td][td]98[/td][/tr][tr][td]含量,% min.[/td][td]98.06[/td][/tr][tr][td]熔点(m,p),℃[/td][td]165-178[/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.30[/td][/tr][/table]橡胶促进剂808技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]棕红色或琥珀色粘稠油状液体[/td][/tr][tr][td]溶解性[/td][td]溶于苯、乙醇、汽油,不溶于水[/td][/tr][tr][td]含量,% min.[/td][td]95[/td][/tr][tr][td]热失重值,%[/td][td]1.60±0.2[/td][/tr][tr][td]可燃性[/td][td]不燃 [/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]135[/td][/tr][tr][td]熔点,℃[/td][td]124-126[/td][/tr][tr][td]密度,g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.97-0.99[/td][/tr][/table]发现来源:曾在氯磺化聚乙烯橡胶的护套中发现噻二唑的残留物,且未发现其他硫化体系的残留物,推断可能为此硫化体系。然而,此硫化体系的应用尚不广泛,且生产厂家对成分的保密以及新产品的层出不穷,完全确认尚需大量的研究工作。[b]参考文献[/b] 盛龙生, 苏焕华, 郭丹滨编著. 色谱质谱联用技术.北京: 化学工业出版社, 2006: 107. 程群, 林碧芬, 黄萍, 等. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱/质谱联用法测定橡胶中的乙酰苯. 世界橡胶工业,2010, 37(2): 35-37. 陆维怡, 蔡荣, 徐俊. 热裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]/质谱联用测定HIIR胶塞中IR含量. 橡胶工业, 2010, 57(8): 502-504. 景治中, 赵媛媛, 许威亚, 等. 有机硅橡胶裂解产物[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱联用分析. 分析测试学报, 2000, 19(3): 31-33. Raquel Rial-Otero, Marco Galesio,Jose′-Luis Capelo,etc..A review of synthetic polymer characterization by Pyrolysis-GC-MS.Chromatographia, 2009, 70: 339-348. 董彩玉, 苍飞飞, 周乃东. Py-GC/MS对橡胶制品起泡问题的分析.橡胶科技市场, 2012, (5): 31-33. 中国化工网. 化工词典. [url]http://cheman.chemnet.com/dict/zd.html[/url] Cristian M.S., Livia L., Roberto P.. Effect of di-(2-ethylhexyl)phthalate on N-cadherin andcatenin protein expression in rat testis. Reproductive Toxicology, 2006,22(1):77-86. Andrade A.J., GrandeS.W., Talsness C.E., et al. A dose-response study following in utero andlactational exposure to di- (2-ethylhexyl) phthalate (DEHP): reproductiveeffects on adult male offspring rats. Toxicology, 2006, 228(1): 85-97.严家发,贾润礼. 无毒增塑剂在PVC改性中的应用. 塑料制造. 2008(9) : 102-105.林新花, 李幸, 陈朝晖. 环保醚酯型增塑剂TP-95在PVC中的应用. 塑料科技, 2010, 38(5): 58-62.赵志正编译. 新型增塑剂己二酸二丁氧基乙酯在耐寒橡胶密封件生产中的应用前景. 世界橡胶工业 2012,39(4): 13-16.刘爱军, 庄伟强. 新型增塑阻燃剂三异丙苯基磷酸酯的合成工艺研究. 泰山医学院学报, 2008, 29(8): 47-48.何锡凤, 赵冰铈. 掺杂介孔分子筛MCM-41催化合成柠檬酸三丁酯. 化工时刊2012, 26(1): 1-3.张焕亮, 侯云山, 崔锦峰. 柠檬酸三丁酯合成用催化剂的综述. 甘肃石油和化工, 2006,20(2): 1-5. 苏志忠, 陈朝晖, 王迪珍. 交联剂TAC和TAIC对EPDM过氧化物硫化的影响. 橡胶工业, 2000, 47(10): 594-597.李艳云. 共交联剂TAC和TAIC对EPDM耐高温性能的影响. 现代橡胶技术, 2009,35(5): 23-25.王志亮, 贾菲, 孟祥发, 等. TiCl[sub]4[/sub]改性离子交换树脂催化合成甲缩醛. 山东化工, 2011, ( 11):19-20,24. 任朋成, 张玉. 含卤素特种橡胶噻二唑硫化体系的研究进展. 第七届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2007年橡胶助剂专业委员会会员大会论文集, 2007: 164-172.

  • 12项橡胶性能试验测试国家标准颁布

    GB/T 1689-2014硫化橡胶 耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机) GB/T 1689-1998 2015-06-01 GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3512-2001 2015-06-01 GB/T 7759.2-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分:在低温条件下 2015-06-01 GB/T 7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验 GB/T 7762-2003 2015-06-01 GB/T 9869-2014橡胶胶料 硫化特性的测定 圆盘振荡硫化仪法 GB/T 9869-1997 2015-06-01 GB/T 13936-2014硫化橡胶 与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 GB/T 13936-1992 2015-06-01 GB/T 14837.2-2014橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分:丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶 2015-06-01 GB/T 15252-2014混炼胶或硫化胶 硫化物型硫含量的测定 碘量法 GB/T 15252-1994 2015-06-01 GB/T 15254-2014硫化橡胶 与金属粘接 180°剥离试验 GB/T 15254-1994 2015-06-01 GB/T 16586-2014硫化橡胶 与钢丝帘线粘合强度的测定 GB/T 16586-1996 2015-06-01 GB/T 18425-2014蒸汽橡胶软管和软管组合件 试验方法 GB/T 18425-2001 2015-06-01 GB/T 31064-2014橡胶或塑料涂覆织物 抗刺穿性测试方法 2015-06-01

  • 用真空镀膜方和非硫化硅橡胶密封腻子防止仪器生雾

    [font=微软雅黑]用真空镀膜方法[/font][font=微软雅黑]镀聚全氟乙丙烯,这是一种惰性氟塑料,化学稳定性高,且具有耐热、耐寒、耐腐蚀性,与玻璃和金属都有较强的结合力,具有较好的防霉防雾性能。不仅能在一般玻璃表面化学镀膜,氟化膜层形成保护膜,而且可以在磷酸盐玻璃表面成膜。[/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]采用非硫化硅橡胶密封腻子 [/font][font=微软雅黑]光学仪器密封性好,对于防霉防雾都有重要作用,非硫化硅橡胶密封腻,是一种非硫化醚硅橡胶,加入填充剂、着色剂、结构控制剂所组成,其密封腻高、低温性能显著优于原来的密封蜡,其他指标均不低于密封蜡。[/font]

  • 橡胶坝坝袋中阻燃性能|力学性能|老化性能的检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-22823.html[/url]胶的性能主要指机械性能、耐热性能、耐寒性能、耐介质性能、耐磨耗性能、耐气候老化性能、阻燃性和电绝缘性能等。它们对橡胶制品的使用和质量具有决定性的影响,因此橡胶产品的性能检测显得尤为重要。CTI华测检测中心材料实验室可依照GB、HB、ASTM、ISO、DIN等标准进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。CTI工业材料检测服务我们能够为工业材料领域提供全方位的材料检测(如:力学性能、成分分析、化学分析、金相分析、热学分析、涂镀层性能、老化性能等)、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务,适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。

  • 为什么恒温恒湿试验箱采用两级压缩冷却?

    为什么恒温恒湿试验箱采用两级压缩冷却?

    [b][url=http://www.linpin.com/]恒温恒湿试验箱[/url][/b]是利用一定技术将箱内温湿度调节到一定值,在该设定条件下进行实验,观察实验反应要求,同时施加温度、湿度应力的试验箱。指温度和湿度均控制在试验者范围内的试验箱,它主要用于测材料在各种环境下的性能,测试各种材料的耐热、耐寒性、耐干和耐湿性。适用于电子、家用电器、通信、仪器、车辆、塑料制品、金属、食品、化学、建材、医疗、宇宙等产品的检查质量只有,该试验箱低温采用二级压缩复合制冷循环的原因如下:[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205271655450156_2245_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]  一、单压蒸汽制冷循环压比的限制单级蒸汽压缩制冷机组的低蒸发温度主要取决于其凝结压力和压缩比。制冷剂的凝结压力由制冷剂的类别和环境介质(如空气或水)的温度决定。通常,它在0.7~1.8兆帕范围内。压缩比与凝结压力和蒸发压力有关。当凝结压力一定时,蒸发压力也会随着蒸发温度的降低而降低。因此,压缩比会升高,导致压缩机排气温度升高,润滑油变稀,润滑条件恶化,严重时甚至结炭和拉缸。压缩比的加大会影响压缩机输气系数降低,制冷量也会随之减少,实际压缩过程跟着偏离等过程越来越远,压缩机功耗增大,制冷系数降低,经济性也会降低。  1、蒸发压力降低,制冷剂的比例也随着增加,制冷剂的质量流量就会跟着减少,制冷量大大降低。为了获得所需的制冷能力,必须增加吸气能力,使压缩机体积过大;  2、任何制冷剂,蒸发温度越低,蒸发压力越低。蒸发压力太低,有时压缩机吸气困难,或者外部空气进入制冷系统;  3、蒸发温度过低时,一些常用制冷剂达到凝固温度,不能实现制冷剂的流动和循环;  二、制冷剂物理特性的限制是目前恒温恒湿试验箱单级制冷循环中很常用的恒温制冷剂,在大气压下蒸发温度为-46.5℃(R22/-40.7℃),但空气冷却式冷凝器的传热温度差通常为10℃左右(在强制送风散热循环下,蒸发器和内箱之间的温度差),也就是说,通过降低压缩机的蒸发压力,在-36.5℃下才能产生低温,制冷剂的蒸发温度可以降低到-50℃;为了获得-50℃及以下的低温,必须采用恒温和低温制冷剂的复合制冷循环,产生-50℃~-80℃的低温。  三、恒温恒湿试验箱的压缩机线圈散热仅限于单向级别的压缩机在-35℃左右工作时,会出现一个问题。-35℃时,压缩机的低压为负值,即产生真空度,因为压缩机的线圈在压缩机中间旋转,所以线圈顶部的热量无法散开,真空是隔热介质。在这种情况下,压缩机表面很冷,但实际上内部温度很高。

  • 液压压缩机

    压缩机的英文叫:compressor,它是将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷 循环提供动力,从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发→吸热制冷循环。压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间制造出缸体。端盖等零部件;在电机车间组装出转子、定子;在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干,最后经检验合格包装出厂。大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器,而是根据需要从市场采购。压缩机的节能改造方法有:压缩机在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统 在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的,压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为往复式压缩机回转式压缩机;速度型压缩机又可发为:轴流式压缩机、离心式压缩机。我们还要注意的就是:压缩机只有在使用时,才允许拔出密封橡胶堵头。如在储运中发现堵头脱落或松动,应及时检查处理后再行保存。

  • 【转帖】橡胶中耐老化剂GC分析经验

    色谱法([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]):又称色层法或层析法,是一种物理化学分析方法,它利用不同溶质(样品)与固定相和流动相之间的作用力(分配、吸附、离子交换等)的差别,当两相做相对移动时,各溶质在两相间进行多次平衡,使各溶质达到相互分离。在整个色谱分离过程中,流动相始终是以一定的流速(或压力)在固定相中流动的,并将溶质带入色谱柱。溶质因分配、吸附等相互作用,进入固定相后,即在固定相表面与功能层分子作用,从而在固定相中保留。同时,溶质又被流动相洗脱下来,进入流动相。与固定相作用越强的溶质在固定相中的保留时间就越长。 从色谱柱流出的溶液(柱流出物)进入检测器连续测定,得到色谱图,即柱流出物中溶质浓度随时间变化的曲线,直线部分是没有溶质流出时流动相的背景响应值,称作基线(base line)。在基线平稳后,通常将基线响应值设定为零,再进样分析。溶质开始流出至完全流出所对应的峰型部分称色谱峰(peak),基线与色谱峰组成了一个完整的色谱图(chromatogram)。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]在研究所主要用于:1.Rubber blend ratio analysis 2.橡胶老化防止分析 1. Rubber blend ratio analysis关联 1.1 Pyrolyzates of various rubberRubberPy-temp(℃)m/z of major pyrolyzatesNR400~900IP(68) DI(136)IR400~1000IP(68) DI(136)SBR400~875ST(104) BD(54) VCH(108)BR400~875BD(54) VCH(108)IIR500~1050IB(56)(57)EPDM500~900ET(28) and related PP(42)CR400~875CP(88)(176)NBR500~1050AN related 43/103/107/119/160/ 1.2 Curie point(℃) of pyrofoil(TM)Ni(100)358Fe(48):Ni(58):Cr(1)440Fe(49):Ni(51)510Fe(40):Ni(60)590Fe(30):Ni(70)610Ni(67):Co(33)660Ni(40):Co(60)900 1.3 Pyrolysis pathways of rubber NR热裂解主要产物为Isoprene(m/z=68)和Dipenfene(m/z=136);BR热裂解的主要产物是Butadiene(m/z=54),4-Vinyl-1-Cyclohexene(m/z=108);SBR的主要热裂解产物主要是Butadiene(m/z=54),4-Vinyl-1-Cyclohexene(m/z=108)和Styrene(m/z=104)。 1.4 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]基本组成部分: [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]基本组成部分有气源,进样器,分离装置,检测器和数据处理系统,其中分离装置是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]的关键组成部分。对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]分析的主要影响参数是Column的类型,检测器的类型,进样器温度,Column温度及压力,检测器的温度,以及气体的流速等。 1.5 试验内容及目的: 试验首先通过一系列的标准Sample的制作,在通过测试得到NR,SBR,BR等rubber的特性热分解peak以及NR/SBR,NR/BR,SBR/BR的rubber blend ratio analyis的calibration curve。从而就可以对实际sample进行分析了,例如可以分析轮胎一部位使用的是什么橡胶,几种橡胶的使用比率都可以分析得到。当然这其中包括了sample的制作,如何在得到的色谱图上计算橡胶的比率及确认使用哪几种的橡胶。 A. Standard sample的制作: 1〉 Rubber blend ratio用standard rubber的炼制:NRSBRBRRubber100100100C/B505050St/acid333ZnO333G-sulfer222Acc(NS)222Total PHR160160160 2〉NR,SBR,BR各三个compound配合后,未加硫rubber按NR/SBR=(10/90,20/80…...80/20,90/10);NR/BR=(10/90,20/80…...80/20,90/10); SBR/BR =(10/90,20/80…...80/20,90/10);合计27个,都按比率混合完后,加硫(算上没有混合的三个橡胶,共计为30个)。 3〉Acetone抽出,抽出时间为16H,抽出是在约70度的水浴中进行的。 4〉抽出后的rubber细断得到标准sample。 B. 仪器设置条件:([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]) Intial temp: 40℃ Intial time:2.00min Rate:10.0deg/min Final temp:180℃ Final time:0.00min Inject temp:250℃ Oven maximum:330℃ Equib time:0.00 Det temp:280℃ Column head pressure:3psi N2 gas(carrier gas):1~2ml/min H2 gas(FID main frame gas):30ml/min Air(FID aux frame gas):300ml/min(通常设定为H2 gas的10倍) Aux gas(N2 gas):28~29ml/min 辅助设置条件: Curie point pyrolyzer: Sample curie point:590℃ Oven temp:200℃ Pipe temp:200℃ Hydrogen qenerator: Preassure:40psi 1.6 试验的进行 1〉样品的准备: 橡胶2g细断;Cutting Sample acetone抽出16小时,在约70℃的水浴中进行;抽出后即得到可以测试的样品。 2〉准备好的样品在用刀片切除合适尺寸后,用玻璃纸包裹后,在用相应的Pyrofoil包裹,此时不要将Pyrofoil两端压得太紧,要留有空隙。 3〉仪器打开,气源打开。待仪器状态为run时,将操作按钮搬至Bypass一端,将包裹好的样品用镊子装入Curie point pyrolyzer中,Purge(1~20sec)至仪器状态为run,将操作按钮从Bypass一端搬至Sample。同时按下Pyrolysis和Start键仪器开始测试。 2.橡胶老化防止分析关联: A. 试验目的:首先通过一系列橡胶中耐老化剂标准曲线的制的(标准曲线中可以了解到某防老剂的特征峰及在橡胶种的不同含量导致的峰面积,进而可以做出峰面积与含量的曲线),在分析未知Sample时得到某些物质的特征峰,通过计算得到峰的面积,将某防老剂的峰面积代于相应防老剂的峰面积与含量的曲线就可以得到该橡胶样品中用的是那些防老剂,防老剂的用量的信息。 B. 标准曲线绘制用标准Sample的制作: 取工厂现用的防老剂样品(品种要全),称取每种防老剂的样品10mg/20 mg/30mg/40mg各三份,装于专用的小瓶中,向中加入1.5ml的Acetone溶解后盖上相应的盖子,待测。C. 仪器参数的设置: Inject tape: Isothermal Detector type:FID Initial column temp:200℃ Final column temp:300℃Column升温Rate:5.0deg/min Column hold time:5minEndtime:30.00min Inject temp:280℃ Det temp:300℃ Front col pressure:10psiRear col pressure:15psiN2 gas(carrier gas):1~2ml/min H2 gas(FID main frame gas):30ml/min Air(FID aux frame gas):300ml/min(通常设定为H2 gas的10倍) Aux gas(N2 gas):28~29ml/minD. 标准曲线的绘制: 在标准Sample值得后,就可以在仪器上得到不同重量的防老剂得到的不同的峰面积,以及不同的防老剂出现峰的特征位置。在得到这些信息后,就可以在坐标纸或通过绘图软件绘制出某种防老剂的曲线,这样标准曲线就制的了。E. 测试Sample的制备: 橡胶2g细断;Cutting Sample acetone抽出16小时,在约70℃的水浴中进行;抽出液用Hot Plate(200~300℃)浓缩;然后用2ml Acetone溶解浓缩后的抽出液,过滤后的抽出液装于专门的样品瓶中待测。

  • 【转帖】橡胶及制品常用试验方法及标准

    [b]1.未硫化橡胶门尼粘度GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法)GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性3.橡胶拉伸性能GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法4.橡胶撕裂性能GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分:裤形、直角形和新月形试片ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法5.橡胶硬度GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10—100IRHD)ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分:硬度计法(邵式硬度)ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分:IRHD袖珍计法ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验6.[b]压缩永久变形[/b]性能GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法7.橡胶的回弹性GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定8.橡胶低温特性GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR)试验ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法9.橡胶热空气老化性能GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化10. 橡胶耐臭氧老化性能GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂(三角形试样)ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分:静应力JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定11.橡胶耐介质GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法13.橡胶燃烧性能GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能(氧指数法)GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能(垂直燃烧法)UL 94-1996橡胶燃烧性能14. 橡胶磨耗性GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)15.橡胶电性能GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率GB/T 1693—1981(1989)硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 1694—1981(1989)高频介电常数和介质损耗角正切值GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/b]

  • 汉邦静态轴向压缩柱

    技术参数 色谱柱尺寸:内径50-100mm 长度200-500mm 填充床高度:可变化、范围0mm-400mm 柱管材料: SS316,LS316L 筛板孔径: 2-5um 耐压:40KG 主要特点1.简单:装柱手动完成,装好的制备柱可从支架上取下,随便移动,非常方便。 2.质优:较传统制备柱装柱时没有压力回弹,床层稳定,加之独特的分配系统和柱活塞设计,使柱效、柱压和对称性完美统一,重现性更好。 3.灵活:由于装柱压力可即时控制,因而其适合装填不同性状的填料(如聚合物基和硅胶基的)。柱子也易于清空,客户可随时更换填料自己装柱,还可自定义柱长。 4.经济:一方面,使用过程中可随时加压,避免塌陷和柱效下降,使柱的寿命更长;另一方面,一个支架可用来装填无穷多和不同内径的柱子,如:内径50mm、80mm和100mmm的柱子可在同一套系统上完成装柱,这样较进口的一架专用更经济。 静态轴向压缩柱: 基本原理:其基本原理我DAC相仿柱内也有活塞,依靠液压操纵活塞压缩柱填料,消除固定相填料填充后可能产生的各种死体积,但它的压缩靠人工操纵,是间歇性的,比DAC 柱连续加压效果差,当然价格比DAC 柱便宜是其最大优点。 我公司研发的静态轴向压缩柱是基于将真空抽吸和床层压缩相结合的装填技术。用真空泵抽真空,使柱底产生低压,固定相匀浆液被吸入柱中,然后缓慢加压装柱。避免了传统的采用高压和高流速装柱技术而导致固定相颗粒破碎的情况,容易直接从分析柱向制备柱放大。

  • 压缩空气过滤器滤芯

    压缩空气过滤器滤芯

    [b]压缩空气过滤器滤芯[/b]特点:  1、防腐滤芯端盖注塑成型,内有尼龙增强层,用甲酸乙酯树脂快速粘贴在滤芯上;  2、不锈钢骨架打孔圆柱形设计,强度远远大于电镀钢材,双向7bar耐压;  3、硼硅纤维滤材,耐高温、耐化学腐蚀,同时有很高的孔隙比,保证高效过滤和最小压力损失;  4、不锈钢螺旋弹簧支撑额外应用在除尘滤芯上,保证压缩空气由外向内流动时,不造成破损;  5、深层螺旋缠绕技术应用在滤材制作过程中,这样形成的过滤材料压差损失小,除油效率高,并且提高滤芯寿命;  6、橡胶密封圈保证绝对密封同时耐高温到120℃  7、质量控制,按照ISO9001认证要求每个滤芯都有自己的生产批次号;  8、聚酯纤维集液层,有20年应用经验,已经成为行业标准。这种材料可以捕捉过滤层形成的小油滴,并使之快速沉降到过滤器下部,避免随气流流动。更显著区别于泡沫材料的是,聚酯材料有更强的韧性,避免造成损坏,污染下游空气;  9、颗粒预过滤层,缠绕在过滤材料两侧,保证颗粒过滤的同时,增加滤材强度[img=压缩空气过滤器滤芯,690,690]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804081455019197_4718_3251553_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 新能源电池模组测试压缩机常识说明

    新能源电池模组测试的压缩机其性能是很关键的,所以,无锡冠亚新能源电池模组测试的压缩机都建议选择品牌厂家的压缩机为好,另外,对于新能源电池模组测试压缩机的一些常识故障也需要及时解决。  新能源电池模组测试压缩机效率下降的原因是由于运动件的磨损,使配合间隙过大,或吸、排气阀破裂,或缸垫石棉板击穿所造成。一般表现为排气压力下降,吸气压力升高,压缩机缸盖和吸、排气腔温度过高。如果在吸、排气管口接低压表和高压表,当排气压力在0.6Mpa以上时,吸气压力仍停留在0Pa或只能达到真空度52.5Pa以上时,即可判断压缩机效率低。  新能源电池模组测试压缩机过热,造成启动不久即停机(保护器动作),请检查是否为制冷剂不足或过多,请补漏抽真空,加足制冷剂或放出多余的制冷剂;毛细管组件(含过滤器)堵塞,吸气温度升高,请更换毛细管组件。 四通阀内部漏气,构成误动作,确认损坏后更新。压缩机本身故障,如短路、断路、碰壳通地等,检查确认后更换压缩机。新能源电池模组测试保护继电器本身故障,请用万用表检查在压缩机不过热时其触点是否导通,若不导通更换新的保护器。当更换5528、5532压缩机时,需检查启动电容和启动继电器(如其中之一损坏,则必须两者同时更换)。新能源电池模组测试压缩机高压压力过高,压力继电器动作,请分析原因,针对情况予以排除。冷凝器通风不良或气流短路,请排除室外侧的障碍物,清洗冷凝器。系统混有不凝液气体(如空气等),请抽真空重新灌注。压缩机运转电流过大,请查明原因予以排除。新能源电池模组测试机组环境温度过高,请远离热源,避免日晒。压缩机卡缸或抱轴。可用橡胶锤或铁锤垫上木块敲击振动压缩机外壳,或采用并联电容、放氟空载的方法,可能使得压缩机启动运转,但若无效则应更换压缩机。  新能源电池模组测试的操作人员需要对其的常见故障有一定的认识,在遇到上述故障的时候,及时解决。

  • 耐臭氧老化试验箱厂家解说致使橡胶老化的因素

    耐臭氧老化试验箱厂家解说致使橡胶老化的因素

    橡胶老化是指橡胶制品在加工、贮存或使用过程中,会受到热、氧、光等一干因素的影响而逐渐发生物理及化学变化,使其性能下降,并丧失用途;下面耐臭氧老化试验箱厂家就致使橡胶老化的因素进行讲解。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101261540293231_6823_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align]  1.氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变;  2.热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象-热氧老化;  3.臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂;  4.光:光波越短、能量越大 对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线,紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程,经外线光起着加热的作用 光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生;含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”   5.水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用   6.油类:在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化;  7.机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂;  8.其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等;  以上的这8点都是致使橡胶老化的因素,它们主要的表现有:龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等,耐臭氧老化试验箱就是根据这些因素来对橡胶进行加速模拟环境,检测其耐候性能。

  • 金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机

    金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机一、适用范围: 金属材料拉力试验机适用于铁矿球团、管材、耐火材料、橡胶支座、型煤等金属材料和非金属材料的抗压强度或抗压拉试验,是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。济南铂鉴试验机二、产品简介:金属材料拉力试验机是一种普及型产品,性能适中,操作方便,价格低廉。试验机主要用于金属材料和非金属材料及成品零部件的压缩、弯曲性能试验,适合于工矿企业质量检测及控制。三、主要技术指标: 样式:单臂式全自动,单臂式微机控制型号:BJDY-W最大试验力:5000N试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档金属材料拉力试验机量程:2%-100%试验力准确度:±1%位移分辨率:0.01mm位移测量准确度:±1%压缩行程:500mm橡胶支架抗拉强度试验机试验行程:500mm位移速度控制范围:1mm/min~500mm/min 分档可调位移速度控制精度:±1%试验机级别:1级变形示值误差:≤±(50+0.15L)金属材料拉力试验机尺寸:520*260*1580 mm外观:应符合GB/T2611要求成套性:符合标准要求保护功能:试验机有过载保护功能供电电源:220V,50Hz重量:150KG左右四、质量保证: 金属材料拉力试验机在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。橡胶支架抗拉强度试验机对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。

  • 溴化丁基橡胶及其中抗氧剂含量的分析

    看了几篇关于用红外分析pp pe中抗氧剂330含量的文章,于是想用红外测溴化丁基橡胶中的抗氧剂330含量,但是根本检测不出来峰。。。本人用的是溶液成膜法:即将样品溶于氯仿(因为330在氯仿中溶解度较大,且氯仿易挥发),然后涂于溴化钾片上,将溶液吹干,测试红外。请达人指教,我的制样方法有问题吗,求定量分析橡胶中微量添加剂(质量分数约0.2%)的含量的方法 谢谢了

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