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橡胶压缩疲劳测试仪

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橡胶压缩疲劳测试仪相关的仪器

  • 永久压缩歪度测试仪永久压缩歪度测试仪用途:用于橡胶、鞋用微孔材料等静态压缩试验。取标准试片,夹于本器平面板之间,以螺丝旋转,压缩至一定比率,再放进一定温度之烘箱(另购)中,经规定之时间后取出,拆下试片,冷却一断时间后,测其厚度,代入公式求其压缩歪度(压缩变形率)。 永久压缩歪度测试仪符合标准:满足GB 7759、GB/T20266等标准要求;永久压缩歪度测试仪产品技术规格:GB 7759标准:A型:样品¢29±0.5×D12.5±0.5 mm压缩比度:25%(环形限制器厚度:9.35mm)压缩比度:15%(环形限制器厚度:10.65mm)压缩比度:10%(环形限制器厚度:11.275mm)配如上规格环形限制器各8个B型:样品¢13±0.5×D6.3±0.3mm压缩比度:25%(环形限制器厚度:4.75mm)压缩比度:15%(环形限制器厚度:5.35mm)压缩比度:10%(环形限制器厚度:5.675mm)配如上规格环形限制器各8个永久压缩歪度测试仪产品配置:A. GB/7759标准主机一台B.GB/T7759标准A型3种限制器各8个C.开口扳手一把D. 产品说明书一份,“CNAS”实验室国际认可校准报告书一份
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  • HY-774永久压缩歪度测试仪永久压缩歪度测试仪用途:用于橡胶、鞋用微孔材料等静态压缩试验。取标准试片,夹于本器平面板之间,以螺丝旋转,压缩至一定比率,再放进一定温度之烘箱(另购)中,经规定之时间后取出,拆下试片,冷却一断时间后,测其厚度,代入公式求其压缩歪度(压缩变形率)。 永久压缩歪度测试仪符合标准:满足GB 7759、ASTM D395、GB/T20266等标准要求;永久压缩歪度测试仪产品技术规格:GB 7759标准:A型:样品¢29±0.5×D12.5±0.5 mm压缩比度:25%(环形限制器厚度:9.35mm)压缩比度:15%(环形限制器厚度:10.65mm)压缩比度:10%(环形限制器厚度:11.275mm)配如上规格环形限制器各5个B型:样品¢13±0.5×D6.3±0.3mm压缩比度:25%(环形限制器厚度:4.75mm)压缩比度:15%(环形限制器厚度:5.35mm)压缩比度:10%(环形限制器厚度:5.675mm)配如上规格环形限制器各5个永久压缩歪度测试仪产品配置:/span%
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  • HY-774永久压缩歪度测试仪永久压缩歪度测试仪用途:用于橡胶、鞋用微孔材料等静态压缩试验。取标准试片,夹于本器平面板之间,以螺丝旋转,压缩至一定比率,再放进一定温度之烘箱(另购)中,经规定之时间后取出,拆下试片,冷却一断时间后,测其厚度,代入公式求其压缩歪度(压缩变形率)。 永久压缩歪度测试仪符合标准:满足GB 7759、ASTM D395、GB/T20266等标准要求;永久压缩歪度测试仪产品技术规格:GB 7759标准:A型:样品¢29±0.5×D12.5±0.5 mm压缩比度:25%(环形限制器厚度:9.35mm)压缩比度:15%(环形限制器厚度:10.65mm)压缩比度:10%(环形限制器厚度:11.275mm)配如上规格环形限制器各5个B型:样品¢13±0.5×D6.3±0.3mm压缩比度:25%(环形限制器厚度:4.75mm)压缩比度:15%(环形限制器厚度:5.35mm)压缩比度:10%(环形限制器厚度:5.675mm)配如上规格环形限制器各5个永久压缩歪度测试仪产品配置:/span%
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  • HY-774永久压缩歪度测试仪永久压缩歪度测试仪用途:用于橡胶、鞋用微孔材料等静态压缩试验。取标准试片,夹于本器平面板之间,以螺丝旋转,压缩至一定比率,再放进一定温度之烘箱(另购)中,经规定之时间后取出,拆下试片,冷却一断时间后,测其厚度,代入公式求其压缩歪度(压缩变形率)。 永久压缩歪度测试仪符合标准:满足GB 7759、ASTM D395、GB/T20266等标准要求;永久压缩歪度测试仪产品技术规格:GB 7759标准:A型:样品¢29±0.5×D12.5±0.5 mm压缩比度:25%(环形限制器厚度:9.35mm)压缩比度:15%(环形限制器厚度:10.65mm)压缩比度:10%(环形限制器厚度:11.275mm)配如上规格环形限制器各5个B型:样品¢13±0.5×D6.3±0.3mm压缩比度:25%(环形限制器厚度:4.75mm)压缩比度:15%(环形限制器厚度:5.35mm)压缩比度:10%(环形限制器厚度:5.675mm)配如上规格环形限制器各5个永久压缩歪度测试仪产品配置:/span%
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  • 济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机 济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机用途:海棉反复压缩疲劳试验机用于测定室内装饰中使用的多孔弹性材料的厚度减少值和硬度降低值。 济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机试验方法: 将一个方形试样海绵放入到测试仪的下平台上,通过一个面积比试样小一些压头反复地凹入试样,在保持规定范围内的每一个冲击同期中达到负荷,通过一定次数后,评定试样海绵的性能。在进行对海绵反复压缩的过程中。实现对海绵疲劳测试的目的,并记录压缩海绵参值。 济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机执行标准: GB/T 18941, GB/T 12825及ISO 3385 济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机技术参数:测试速度:70±5 r/min测试次数:80 000次上压盘:直径: Φ250mm,下边缘圆角:R25mm 下平台:420mm*420mm,通气孔直径:Φ6,间距20mm行程 0~50mm试样负荷:750±20N试样尺寸:(380±20)mmx(380±20)mmx(50±2)mm计数:0~999 999次 体积(WxDxH):64x52x70cm重量:(约)≈70Kg 电源:1∮ AC 220V 50Hz 3A
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  • C0011压力机,这款65吨压缩测试仪配有电动液压泵可进行垂直方向上的压缩。可根据不同负载的需要选择荷重元进行多种测试。此款仪器具有较大的操作空间,以适应多种应用的需求。 应用: 塑料、 橡胶 产品特点: 液压控制单位、 高精度电子控制、伺服电机控制 电气连接:220/240 VAC @ 50 HZ or 110 VAC @ 60 HZ (可根据客户需求定制)
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  • 气弹簧压缩疲劳试验机功能特点:1、可以设有振动次数及频率;2、预置试验次数自动停机;3、试样损坏自动停机、记忆功能;4、试验操作简单易懂,运行可靠稳定;5、可进行静态气密性实验;6、可进行弹簧的静态变形量-负荷;变形量内压;变形量-有效面积的曲线实验;7、可进行台架寿命实验;8、全程由计算机测控,绘制试验曲线,以供分析,多次试验曲线比对,打印。9、有电液伺服双驱动电伺服位置调整;10、该试验机带有特殊测量有效试验中的围径自动测量装置DR-C329-2气弹簧压缩疲劳试验机主要技术参数:1、ZD试验力:100KN2、试验波形:正弦波、斜波、方波3、静态负荷精度:±0.5%4、试验频率:0~5HZ可调5、频率精度:1%6、振幅:0~160mm 7、振动次数:每秒钟3次8、电液伺服油缸推力0~8000kgf可调。9、速度范围: 0.2~200 mm/min 或以上10、移动精度0.1%±0.1mm11、空气弹簧压缩后zui大外径:600mm12、弹簧ZD高度:500mm13、电源电压:AC380V14、总功率:100kWDR-C329-2气弹簧压缩疲劳试验机测试标准:ISO 10243:2009 - 这是一项国际标准,规定了圆柱形气弹簧技术规范和试验方法。ASTM E1839-17 - 美国材料与试验协会发布的标准,提供了气弹簧的标准试验方法。GB/T 13061 - 中国国家标准,涉及汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊的测试标准。气弹簧压缩疲劳试验机测试流程:准备工作:确保试验机正常工作,安装气弹簧样品,并设置试验参数。初始化:调整试验机至初始位置,对气弹簧进行初次压缩。疲劳测试:设定试验机进行疲劳压缩测试,记录测试时间和压缩次数。监测与记录:持续监测压缩行为,定期记录气弹簧的压缩次数和变形情况。中断与分析:在达到预定疲劳次数或发现性能异常时中断试验,分析气弹簧的损伤和失效原因。结果与报告:汇总测试结果,撰写包括耐久性能和疲劳寿命的测试报告。清理与维护:测试结束后清理试验机夹具,准备下一次测试 。在进行气弹簧压缩疲劳试验时,有哪些常见的测试误区需要避免在进行气弹簧压缩疲劳试验时,为确保测试结果的准确性和有效性,需要避免一些常见的测试误区:未遵循标准测试条件:在进行气弹簧压缩疲劳测试时,应严格按照ISO 10243:2009、ASTM E1839-17等国际或国家标准进行,包括样品的准备、试验速度、试验类型等 。设备校准不足:确保试验机处于良好的工作状态,定期进行设备校准,以保证测试数据的准确性 。样品安装不当:正确安装气弹簧样品至试验机夹具上,避免因安装不当导致测试结果偏差 。忽视环境因素:测试时应考虑环境温度、湿度等因素对气弹簧性能的影响,并在报告中详细记录测试环境条件 。测试速度设置不当:试验速度应根据气弹簧的规格和测试要求设定,过高或过低的测试速度都可能影响测试结果的准确性 。监测不充分:在测试过程中,应持续监测气弹簧的压缩行为,记录压缩次数、变形情况以及任何异常现象,而不是仅在测试结束时评估 。数据分析不足:在测试结束后,应深入分析气弹簧的疲劳损伤程度、变形情况以及可能的失效原因,而不仅仅是汇总测试结果 。忽视安全保护装置:使用具备安全保护装置的试验机,如预压缩极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等,以确保测试过程的安全 。忽略维护和清理:测试完成后,应清理试验机夹具,并进行必要的设备维护,以确保下一次测试的准备工作 。未考虑高低温循环影响:对于在恶劣环境下使用的压缩气弹簧,应进行高低温动态循环寿命试验,以评估其在极端温度条件下的性能 。通过避免这些测试误区,可以提高气弹簧压缩疲劳试验的准确性和可靠性,从而更好地评估气弹簧的性能和寿命。
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  • 海绵回弹率测试仪 橡胶压缩回弹仪测试条件:海绵,泡沫,橡胶等材料成型后,至少应存放72小时才能进行测试。测试前,试样应在温度23±2℃,相对湿度45%-50%的环境中进行状态调节至少16小时,然后在上述环境中进行测试。海绵回弹率测试仪 橡胶压缩回弹仪制造标准: (GB/T6670-2008 ISO8307 ASTM D3574 ISO8307)软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定GBT 10652-2001 高聚物多孔弹性材料 弹性的测定ASTM D3574 软质多孔材料--板、粘合及模制聚氨酯泡沫试验方法海绵回弹率测试机 橡胶压缩回弹仪适用范围及功能:适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能.本仪器通过标准规定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在海绵泡沫塑料试样上,自动计算钢球回弹的最大高度与钢球落下高度比值的百分率(既回弹率),以回弹率表示泡沫塑料的回弹性能。按照标准测试要求,每组试样3个样品,每个样品测试三次,每次取最大值,并取三个最大值的平均值求回弹高度和回弹率,本仪器完全满足标准要求,自动记录数据并自动判断最大值,自动计算平均回弹高度及平均回弹率,同时可以对不同批次的试样设置编号并保存数据,便于查询和管理,也可以对当前测试数据进行数据打印。海绵回弹率测试机 橡胶压缩回弹仪工作条件海绵回弹率测试机(也称为海绵回弹仪)通常用于测试材料的回弹性能,特别是海绵、泡沫塑料等材料的回弹率。在使用海绵回弹率测试机时,需要注意以下工作条件:环境条件:测试应在常温下进行,避免极端温度和湿度对测试结果的影响。通常情况下,温度应保持在20°C至25°C之间,湿度控制在40%至60%之间。样品准备:准备好要测试的海绵或泡沫塑料样品,确保样品的尺寸符合测试标准,并且在测试之前保持在相对稳定的环境条件下,以避免外部条件对样品性能的影响。仪器校准:在进行测试之前,需要对海绵回弹率测试机进行校准,以确保测试结果的准确性和可靠性。校准通常由专业人员进行,校准周期根据实际使用情况而定。操作规范:操作人员应熟悉海绵回弹率测试机的操作手册,并按照操作规程进行操作。在测试过程中,需要注意操作细节,确保测试的准确性和重复性。数据记录:在测试过程中,需要准确记录测试参数、测试时间和测试结果等相关数据,以便后续分析和验证。安全注意:在使用海绵回弹率测试机时,操作人员需要注意安全,避免发生意外情况。特别是在操作机械部件时,需要注意防护措施,避免受伤。海绵回弹率测试机的工作条件包括环境条件、样品准备、仪器校准、操作规范、数据记录和安全注意事项。遵循这些工作条件可以确保测试的准确性和可靠性。如果您对海绵回弹率测试机有更具体的问题或需要更详细的信息,请随时告诉我。
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  • 橡胶裂纹扩展疲劳试验机 M-100/M-3000凯尔测控橡胶拉伸试验机有微型电磁式动态力学试验系统、大型电磁式动态力学试验系统,原位双轴力学试验系统等,主要测试原物料、成品、半成品的物理特性,可做拉伸测试、压缩测试、动态疲劳测试等,取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。所有设备可搭配不同的夹具、配件、视频引伸计等附件进行各种的测试,可连接计算机操控机台,实时观测试验过程。凯尔旗下的橡胶拉伸试验机,适用于橡胶等变形较大的柔性材料,可完成拉伸、裂纹扩展、粘合强度等试验,配备有专属的橡胶平板式样夹具非接触式和视频引伸计等,适用于变形量大的材料的力学性能检测,同时支持定制化服务,还原样品真实服役环境,可以取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。电磁式动态力学试验系统搭载自主研发的电磁直线电机,直接将电能转化为机械能,频率可达100Hz,适合橡胶材料拉伸疲劳试验、裂纹扩展试验等,M-3000型号试验机曾出色完成橡胶材料裂纹扩展试验。参考标准:GB/T 1688 (ISO 6943) 硫化橡胶伸张疲劳的测定 GB/T 528(ISO 37) 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529(ISO 34-1) 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 GB/T 19242(ISO 8013) 硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定 GB/T 7759 (ISO 815) 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩变形测定 ISO 27727-2008 硫化橡胶疲劳裂缝扩展率的测量 GB/T 1687.4(ISO 4666-4) 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第 4 部分 恒应力屈挠试验GB/T 1687.3(ISO 4666-3) 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第 3 部分 压缩屈挠试验 ( 恒应变型)典型橡胶材料试验哑铃型橡胶原位拉伸测试 ◇ 原位对称加载,配合超景深显微镜实现原位在线观测◇ 静态拉伸计算断裂伸长率、屈服应力、拉伸强度和拉断强度等关键参数 ◇ 单轴循环加载,研究不同应变水平下橡胶的力学性质 定制腐蚀环境,实现特定环境下的原位拉伸测试 ◇ 符合标准 GB/T 528、ISO 37 测试要求平面橡胶裂纹扩展测试 ◇ 循环拍照,实现裂纹扩展速率和裂纹扩展路径分析 ◇ 自定义疲劳载荷谱,进行不同加载条件下的失效寿命测试 ◇ 自动化后处理软件,可一键式生成材料的疲劳寿命图 ◇ 可实现 -40 ~ 150℃高低温加载橡胶(裤形、直角形、新月形)撕裂强度测试 ◇ 以规定速度拉伸试样直至断裂,得到试样撕裂强度 ◇ 分析由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大裂而导致破坏的现象 ◇ 符合标准 GB/T 529 的测试要求十字形橡胶双轴拉伸疲劳测试 ◇研究橡胶在真实服役条件下的疲劳性能 ◇双轴同 / 异步加载,实现材料各向异性表征 配合视频引伸计,可同步观察微米级平面应变场 ◇可实现 -20 ~ 150℃高低温加载橡胶圆柱压缩屈挠测试(恒应变 / 应力) ◇ 施加静态预紧力,以恒定振幅进行周期性动态应变 / 载荷压缩 ◇ 对橡胶表面和中心温度 ( 气动探针 ) 进行测量,分析温升特性 ◇ 动态力学分析 (DMA),测试拉伸、压缩和剪切模式下的粘弹性能 ◇ 可实现 -170 ~ 550℃高低温加载 ◇ 符合标准 GB/T 1687.3、 GB/T 1687.4 测试要求橡胶片 / 棒拉扭复合疲劳测试 ◇ 研究橡胶在拉扭复合服役条件下的疲劳性能,深入分析变形损伤机制 ◇ 拉伸和扭转通道可独立设置循环圈数、频率和载荷 ◇ 高精度拉扭传感器,充分满足科研级精度要求橡胶材料蠕变 / 松弛性能测试 ◇ 自定义试验载荷、位移、温度和时间,研究不同条件下材料的蠕变 / 松弛性能 ◇ 可实现 -40 ~ 150℃高低温加载 ◇ 符合标准 GB/T 19242 的测试要求橡胶长条屈挠龟裂测试◇ 研究橡胶反复屈挠龟裂和裂口增长性能 ◇ 最多可同时测试 16 个样品,每个样品独立调整初始长度,提高效率 ◇ 符合标准 GB/T 13934 的测试要求相关产品介绍:微型电磁式动态力学试验系统大型电磁式动态力学试验系统
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  • 海绵压缩疲劳试验机测试PMPL-2000A.(触摸屏-自动调节)产品型号:PMPL-2000A制造标准: 海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机(GB/T 18941 ISO 3385)《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能:主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验,测定试样的厚度减少值和硬度降低值(残余变形率),并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC,通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作,可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度,本仪器的最大特点是:试样随着冲击时间和次数的增加,冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度,使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内,当试验完成后,具有报警提示!本仪器具有使用操作方便,性能可靠,测量精度高。注意事项:1.往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用,由于单个实验周期为80000次,因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。2.按照标准要求,实验周期80000次,实验频率70次/分钟,单个实验周期时长为1142分钟,合计时长约为19个小时,由于在实验初级阶段,实验负载为75KG,随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性,实验负载会逐渐小于75KG,但是由于实验时间19个小时,实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值,全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内,大大降低了实验人员的劳动强度,同时提高了工作效率及测试的准确度,减少了由于人为操作而导致的误差。3.根据实际操作经验及结合客户的反馈,全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法:A:恒负荷试验:在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B:恒位移试验:在实验时按照试样冲击的厚度进行实验4.在做冲击试验时,必须对试样进行良好的固定,否则长时间做试验后,试样位置发生偏移,使试验的误差和不确定性增大5.由于做的是冲击试验,在实验时会产震动,要求放置主机的地面平整,同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。
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  • 弯曲疲劳测试仪JWQ06 400-860-5168转0490
    纤维测量仪器用来测量单纤维在不同的试验参数下(例如:拉伸速度、隔距)下力学性能(模量、断裂功和断裂伸长等)、外观形态(纤维的形貌、直径、长度、断裂断形貌和断裂过程)等,通过这些参数的测量来表征纤维材料的特征,为纤维材料的应用和贸易过程中提供指导和参考的指标。如何选择纺织材料拉伸仪?1、没有一台纺织仪器可以用来测量所有的纺织材料的拉伸性能。不同的纺织材料适合不同的拉伸仪器。2、纺织材料的拉伸测量可以在三个方向进行,从方向来区分主要有: a、一个方向的拉伸与压缩,例如单纤维拉伸仪; b、两个方向的拉伸与压缩,例如双轴向拉伸仪器; c、两个方向的拉伸压缩与第三个方向的顶破;例如三维力学测量仪。3、根据材料断裂强力的力值的大小将测量仪器分成: a、微力拉伸装置,例如用来测量准纳米级纤维的仪器(大连理工的纳米纤维拉伸与压缩弯曲仪); b、一般力拉伸装置,例如单纤维强力仪; c、高强力拉伸装置,例如三维力学拉伸装置(北京国际竹藤网络中心)。4、根据夹头的不同也可以选择不同的仪器: a、普通天然纤维所使用的气动夹头的单纤维拉伸仪; b、适用于人造纤维强力相对较大的纤维的特殊卡槽的仪器(北京国际竹藤中心的竹木短纤维拉伸装置和天津大学的碳纳米管纤维拉伸装置); c、手动的适合短脆准纳米级纤维的拉伸仪(大连理工大学); d、适合于束纤维的气动夹头; e、适用于高强力的织物的夹头的拉伸装置(北京国际竹竹藤中心)。5、根据观察系统的不同也可以选择不同的仪器: a、没有观察系统的单纤维拉伸仪; b、一个镜头局部观察的准纳米纤维拉伸仪; c、两个镜头可以进行局部观察和全景观察的短纤维拉伸仪; d、配置高速摄像的三维力学拉伸装置(北京国际竹藤网络中心)。6、根据拉伸装置的速度可以分成: a、慢速拉伸仪(纳米纤维准拉伸装置); b、快速拉伸仪(三维力学测试装置)。7、总之,可以根据不同的材料选择不同的仪器,也可选择不同的夹头、数字观察系统、拉伸速度和精度,同时也能根据不同的采集力值数据来选择适合的仪器。本公司能根据不同的国际标准为您加工适合您需要的纺织材料拉伸仪。JWQ06型弯曲疲劳测试仪主要特点1、用来测量单纤维,纱线的弯曲疲劳性能。 2、通过数字观察系统来观察摆动过程中的纤维形态。3、摆动频率和预张力以及摆动角度可通过软件控制。JWQ06型弯曲疲劳测试仪主要性能1、单纤维弯曲疲劳性能测量,特别用于芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维和高强高模聚乙烯纤维等高性能纤维弯曲疲劳性能测试;2、弯曲过程中能控制并测量连续变化的纤维张力;3、可测量纤维在高低温条件下的弯曲疲劳性能;4、纤维弯曲半径可调。 JWQ06型弯曲疲劳测试仪含税价格:见本站【新闻资讯】当年发布的价格表(不含配套电脑,含仪器主机、实验操作软件、标配组件、大陆地区送货上门安装调试培训、一年保修服务)。JWQ06型弯曲疲劳测试仪配套电脑:JWQ06型弯曲疲劳测试仪,必须有配套电脑方能使用,如选择由供方提供配套电脑,需向供方另付4000元/台,品牌电脑原厂三年上门保修。如用户自配或利用原有电脑,要求:32位的操作系统,一个USB口,一个空的COM口(RS232串口)。上海中晨简介 上海中晨数字技术设备有限公司获2019年度国家科技进步二等奖。公司依托国内高校和科研单位,广泛采用国内外有关专家的新科技成果,着重胶体与界面、粉体技术、纺织纤维等性能测量技术产品的开发。本公司产品可广泛用于化妆品、选矿、造纸、医疗卫生、建筑材料、超细材料、环境保护、海洋、化工、石油、喷涂、油漆油墨、印染、纺织、集成光学、液晶显示器等行业。公司的客户群不仅包括国内各大高等院校和科研院所,而且还包括苹果、3M、西部数据WD、富士康、三星电子、日月光、HOYA光学、友达光电、飞利浦、LG化学等一大批跨国企业,以及中石油、中石化、中海油、华为、比亚迪、宁德时代、京东方、隆基股份、欣旺达、德赛电池、合力泰、长电科技、华天科技、天合光能、长信科技、OPPO、VIVO、宁夏东方、水晶光电、彩虹控股、威远生化等上市公司,及国内的海关、防疫检验、质量监督检验所、博物馆、医疗机构等政府事业单位,产品远销美国、日本、韩国、巴西、马来西亚、泰国、印度、印度尼西亚、新加坡、智利和我国香港、澳门、台湾地区等。 公司研发和生产接触角测量、表界面张力测量、Zeta电位测量、LB膜界面测量、单纤维测量、束纤维测量、织物测量、显微测量、试验机定制等八大系列60多种专业仪器,拥有其软、硬件自主知识产权,能够保障用户的售后维护、升级、服务的权利。 中晨的注册商标“powereach”意为“力量源于每个人”,体现了上海中晨“以人为本、员工和用户是公司很大的财富”的核心价值观和企业文化。
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  • DR-J202B海绵反复压缩疲劳试验机 技术参数:1、 默认速度:100MM/MIN;可自由设定2、 压陷硬度测定范围:0-1500 N3、 测力分辨率:0.01N4、 测定误差:1%5、 压头直径:200MM6、 压盘有效行程:150MM7、 电压:220V/50HZ9、 设备重量:60KG海绵反复压缩疲劳试验机 功能特点:1、自动清零:计算机接到试验开始指令后,系统自动清零。2、自动返程:试样断裂后,自动返回初始位置。3、自动换档:根据负荷的大小,可切换不同的档位,确保测量精度。4、改变速度:本机可根据不同的试样,任意改变试验速度。5、示值校验:系统可实现力值的准确标定。6、控制方法:根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。7、一机多用:配备不同规格的传感器,可实现一机多用。8、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据并分析。9、显示:数据和曲线试验过程动态显示。10、结果:试验结果可存取,对数据曲线进行分析。11、限位:具有程控和机械限位。12、过载:当负荷超过额定值时自动停机。海绵反复压缩疲劳试验机 组成部件:1. 平台,能完全支撑试验,并具有直径约6mm、间距约为20mm的适于通气的孔,以便使空气从试样下逸出。2. 压头,具有250mm±1mm的直径,在其下边缘具有半径25mm±1mm的圆角,安装在一个负荷周期中能施加力为750N±20N的设备上,压头应牢固地安装在其导杆上,其表面应是光滑的但不应抛光。通过曲辊或其他合适的机械装置,试验机应能使承载试样的台板1或压头支架往复运动,一个向另一个从垂直方向以每分钟为(70±5)次的速率进行冲击,冲击幅度应是可以调节的。3. 压头支架,支架和平台靠近在一起时,除了冲击点之外能通过它传送这周凹入力,此时,全部的凹入力有试样承受,压头应可以自由地被支架杆托起以防止试片超负荷。通过压头对试样施加整个力的期间,在任一冲击点应采取措施利用它对冲击时间加以控制,这个时间不大于每一个冲击周期的持续时间的25%。4. 测力装置,利用它能测量通过压头对试样施加的负荷,一个适当的方法是把平台固定在负荷传感器上。注:在手动校正的场合,通过承载试样的平台之上的垂直导杆的轴,压头固定在其下端与平台相对的压头的垂直位置的调节可以控制由试样承受压头期间的时间长短可直接通过阀门开启时间来控制。海绵材料的寿命测试是确保其在预期使用条件下性能和可靠性的重要环节。反复压缩疲劳试验机的应用可以高效地模拟海绵材料在实际使用中遇到的压缩和恢复过程,从而评估其耐久性。以下是反复压缩疲劳试验机在海绵材料寿命测试中的高效应用方法:测试计划制定:根据海绵材料的应用场景和预期寿命,制定详细的测试计划,包括压缩次数、压缩比例、加载频率等参数。样品准备:按照标准规格准备海绵样品,确保样品的一致性和代表性。设备设置:将样品放置在试验机的指定位置,并根据测试计划设置设备参数,如压缩深度、加载力、循环次数等。预测试检查:在正式测试前进行几次压缩循环,检查设备运行是否平稳,样品是否正确固定。数据采集:启动测试并实时采集数据,包括压缩力、压缩位移、能量损失、恢复率等关键指标。实时监控:在测试过程中,密切监控海绵样品的变形情况和设备的运行状态,确保测试的准确性。疲劳寿命评估:通过反复压缩,记录海绵样品出现明显永久变形或损坏的循环次数,以此评估材料的疲劳寿命。性能分析:对采集到的数据进行分析,评估海绵材料的压缩应力、压缩率、回弹性能、能量吸收等性能指标。多条件测试:为了全面评估海绵材料的耐久性,可以在不同的环境条件下(如温度、湿度等)进行测试。加速寿命测试:通过增加压缩频率或压缩比例,进行加速寿命测试,以预测海绵材料在正常使用条件下的寿命。结果对比:将测试结果与材料标准或竞品性能进行对比,评估海绵材料的相对性能和潜在的改进空间。报告总结:编写详细的测试报告,总结海绵材料的疲劳性能和寿命测试结果,为产品设计和改进提供数据支持。通过上述高效应用方法,反复压缩疲劳试验机能够为海绵材料的寿命测试提供准确、可靠的数据,帮助制造商优化产品设计,提高产品性能和市场竞争力。
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  • 仪器简介:针对各种材料、汽车零部件等的拉伸、压缩疲劳/耐久试验。 使用三思纵横与国际计测器株式会社联合开发的数字式控制器控制AC伺服电机、可进行正弦 波、三角波、矩形波、及随机波(可选)的加振试验。 以往的油压伺服方式存在电力消耗量大、还要处理废油、噪音污染、震动等各种难题。 全新开发的伺服式电机式试验机,大大降低了设备投资和维修维护成本,而且对环境友好。
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  • 一、应用意义橡胶动态疲劳的研究方法有三种:屈挠疲劳、伸张疲劳、压缩屈挠,针对制品实际使用工况可以选择相应的疲劳测试方法。且随着高校和企业对橡胶制品使用工况模拟的逐步重视,各种高低温环境下的动态疲劳测试越来越流行,因这方面研究会得到更贴切制品的真实使用环境的仿真效果。首先,德莫西亚曲挠作为最通用的一种标准测试方法,多年来一直在被广泛使用,对试样打孔或不打孔,设定好屈挠次数后,观察裂口扩展情况或疲劳寿命,来确定制品耐曲挠疲劳的性能。为了更加贴切的模拟制品在不同温度条件下的耐屈挠性能,我司也研发了一款高低温的屈挠试验机,可在-50到150℃范围内进行测试。备注:其他温度范围机型可供选择。
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  • 橡胶高温压缩试验机 应力松弛 产品介绍:一、产品的制造和检验标准1.GB/T16491《电子式试验机》;2.GB/2611 《试验机通用技术要求》;二、适用的试验方法和参照标准:1、Q/SANS 006-2004 《杠杆式高温蠕变、持久强度试验机》2、JJG276-88《高温蠕变、持久强度试验机》3、GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》4、HB5151-1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》5、HB5150-1996《金属高温拉伸持久试验方法》6、GB11546.1-2008 《塑料蠕变性能的测定 第1部分:拉伸蠕变》7、GB/T 15048-94 《硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法》、8、GB/T 20672-2006《硬质泡沫塑料在规定负荷和温度条件下压缩蠕变的测定》三、应用范围试验机主要用于橡胶的的压缩、拉伸及强度试验,可以测量稳定蠕变速率、蠕变极限、蠕变伸长率、持久断裂时间、持久强度试验、持久缺口敏感系数等力学性能指标。是配有全数字化测量控制系统的新型试验机。可对金属材料的高温或室温环境下进行高低温拉伸、性能试验。另外,还可以做低周疲劳试验及蠕变疲劳试验。四、主要技术指标1 试验力试验力范围(kN):5、10、20、50等规格有效测力范围: 0.4%-100FS(内外不分档)分 辨 力: 1/240000 示值相对误差:±0.5%2 试验速度速度调节范围:0.001~500mm/min(无级调速)速度相对误差:±0.5%匀试验力速率、匀变形速率控制范围:0.01%~5%FS/S匀试验力速率、匀变形速率控制误差:±0.5%恒试验力、恒变形控制范围:0.5%~100FS恒试验力、恒变形控制误差:小于10%FS时为设定值的±1%大于10%FS时为设定值的±0.1%3 位移(移动横梁)测量范围:0~999mm分辨力:0.001mm示值相对误差:±0.5%4 变形(常温下)标距:50mm(或根据用户需要)输出(适用)范围:0-5mm(或根据用户需要)有效测量范围:0.4%~100FS分辨力:0.008mm示值相对误差:±0.5%
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  • 一、产品介绍: 该设备的作用原理是:试片夹在本机上,经连续之弯折疲劳后,观察龟裂程序以了解或比较其耐久力。多适用:橡胶、皮革、合成皮、鞋底等。符合标准:JIS K6260、ISO 132、ASTM D813、D430、BS-903、GB/T 13934、GB/T139354等。二、技术参数: 1. 试片规格: 140-155 20-25 x 6 (LxWxD)mm; 2. 夹具间距:19-75mm、57-75mm (可选); 3. 试验速度:300r/min; 4. 马 达:1/4HP; 5. 体 积:550x440x690 mm; 6. 计 数 器:0~999,999,到达设定次数自动停机并报警; 7. 控制系统:所有控制集于一板,触模按键,插接件联接,操作维修极其方便; 8. 重 量:78kg; 9. 电 源:1∮,AC220V,3A 更多检测设备:拉力试验机、万能试验机、万能材料试验机、硫化仪、无转子硫化仪、门尼粘度计、密度计、电子密度计、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、熔体流动速率仪、阿克隆磨耗机、辊筒式磨耗机、环刚度试验机、落锤冲击试验机、万能材料试验机、氧指数测定仪、磨片机、盐雾腐蚀试验箱、6寸开炼机、拉伸试验机、维卡软化点测试仪、
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  • 产品概述:本机用于测定硫化橡胶在高温状态下经过反复伸缩变形后的耐疲劳性能;具体测试方法为:切取哑铃状试样在一定高温条件下,根据预设定的延伸率进行往复拉伸变形-回复。进过一定周期的疲劳测试,试样会分组出现断裂或永久变形,仪器自动记录每个试样断裂的疲劳次数,并将数据进行weibull分布残存率计算,结果数据可用以对胶料耐疲劳性进行分析,以评判胶料配方性能是否达到预期。执行标准:ASTM D4482-2011;GB/T1688等产品特点:匠心智造,精湛的加工工艺,独特的工业设计,追求极致的用户体验采用电脑系统控制,操作简单方便环境温度箱体独特的隔热层设计,保温性能好,节能减排,试验温度回复快数字设定温度,采用智能PID调节,温度控制准确,过冲小,升温快采用独特的传动结构设计,保证整机运行安静、平顺、振动小电子控制系统,每组试样分别计数,全部断裂自动停机技术参数:测试组数:12组,24组,48组(可选)最大拉伸行程:80mm测试速度:30~300CPM温度范围:常温+10℃~300℃温度显示分辨率:0.1℃温控精度±1%FS计数方式:每组试样单独计数软件系统:专用控制软件,可通过软件计算每组测试结果的平均值,计算Weibull分布50%残存寿命等结果,并可利用软件自带统计功能,对结果进行其它多种统计分析计算.控制方式:HMI触摸屏/工控电脑电源:AC 380V 50HZ应用领域:橡胶,类橡胶材料。
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  • 脚踏开关疲劳测试仪 400-860-5168转4226
    备概述:脚踏开关疲劳测试仪是根据标准GB9706.1-2020的测试要求而设计制造的专门设备,适用于医用脚踏开关的寿命试验。设备采用铝合金机架,不锈钢封板,由电极驱动,触摸屏显示及设置测试参数,PLC控制。可预设试验次数、试验速率。设备特点:1、专为医疗器械类产品脚踏开关,根据不同规格产品进行设计制造;2、触摸屏设置且显示,速度、压力值、位移、定荷时间等均可直接设置且显示;3、精密传感器以及闭环电机加精密丝杆,压力值准确且设备耐久性强。主要技术参数:1、试验工位:双工位;2、测试压力:0-200kg(连续可调);3、压力单位:kg、N、lb可转换;4、测试行程:0-100mm(连续可调);5、测试速度:0-30次/分(连续可调);6、定荷时间:0-99分(触摸屏可设置且显示);7、控制系统:设备采用PLC+触摸屏智能程序控制操作;8、驱动系统:伺服电机+精密丝杆;9、带有多功能的装夹治具,可适用大部分的样品装夹;10、设备电源:AC220V、50Hz
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  • DR-J605扶手椅脚疲劳测试仪主要技术参数:1.功能:测试椅子扶手抗压耐久性2、测试工位:1个3、加载速度:10-30 周次/分钟4、外摆角度:垂直或10°±1°5、加载力:较大400N (可设定)6、测试周期:0~999999可设定7、适用扶手高度范围:500~8008、较大椅子宽度:1M9、控制模式:PLC +触摸屏10、电源 / 气压:220V AC, 7kg/cm² 11、尺寸(L*W*H):188*103*230CMDR-J605扶手椅脚疲劳测试仪办公椅扶手强度疲劳测试仪是用于评估办公椅扶手强度和耐久性的设备。其主要作用包括:强度测试: 办公椅扶手强度疲劳测试仪能模拟办公椅扶手在正常使用过程中所承受的各种静态和动态负荷,以评估扶手的最大承载能力和抗压强度。疲劳测试: 通过模拟办公椅扶手在长时间使用过程中的重复负荷,检测其在持续使用下的耐久性和寿命,以判断是否容易出现疲劳断裂或松动现象。稳定性评估: 测试仪可以评估办公椅扶手在承受负荷时的稳定性和结构安全性,确保扶手在使用过程中不会因负荷过大而产生不稳定或断裂。产品质量控制: 通过对办公椅扶手进行强度和疲劳测试,实现对大批量生产的办公椅扶手质量的控制,确保每个产品都符合相关的安全标准和质量要求。产品改进和设计优化: 通过测试结果分析,发现办公椅扶手的潜在问题和设计缺陷,为产品改进和设计优化提供有力的数据支持,提高产品的安全性和用户满意度。扶手椅脚疲劳测试仪的维护和保养需要注意事项:扶手椅脚疲劳测试仪是专门设计用来模拟扶手椅在日常使用中受到的重复负载,以评估其结构耐久性的一种设备。为了确保这种测试设备的长期稳定性和测试结果的准确性,以下是维护和保养建议:制定保养计划:创建一个定期的维护时间表,包括日常检查、周维护、月维护和年维护计划。日常视觉检查:每次使用前后进行视觉检查,注意任何可能的损坏迹象,如裂纹、变形或磨损。清洁测试区域:使用柔软的布料和温和的清洁剂定期清洁测试接触面,避免使用腐蚀性化学品。检查紧固件:定期检查所有紧固件,如螺丝和螺栓,确保它们没有松动,保持设备结构稳定。校准设备:根据制造商的指导,定期进行设备校准,以维持测试精度。软件维护:定期更新设备的控制软件,确保系统运行最新版本,提高测试效率和准确性。气动元件检查:如果设备使用气动元件,检查气动管路和接头是否有泄漏,并确保气压系统正常工作。传感器维护:对传感器进行定期检查和校准,确保它们能够准确测量力值。机械部件润滑:对可动部件进行定期润滑,减少摩擦,延长设备寿命。电源管理:使用合适的电源,并确保设备在电源不稳定或断电后能够安全地重新启动。专业培训:确保所有操作人员接受专业培训,了解设备的正确使用方法和维护程序。记录维护历史:记录所有维护活动的细节,包括日期、维护类型和任何更换的部件。环境控制:保持测试环境的清洁和适宜的温度、湿度条件,以避免对设备造成不利影响。安全操作:始终遵循安全操作规程,使用紧急停止按钮和其他安全特性以防止意外。通过这些细致的维护和保养措施,可以最大限度地减少设备故障,确保测试结果的可靠性,并延长扶手椅脚疲劳测试仪的使用寿命。
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  • FT 3000 系列德莫西亚疲劳测试仪产品介绍该设备可同时用于材料曲挠测试机裂纹扩展测试以及拉伸疲劳测试。设备符合ISO 132,6943,ASTM D 430-B,D 813,DIN 53 522 -1/2/3 测试要求。设备可以长期连续不断的测试使用,用于橡胶企业生产过程质量控制以及其他如配方研发使用。配备高精度线型马达(非传统偏心轮结构)和可选CCD 系统,该设备易于操作而且更适用于客户测试需求。同时采用德国Binder 公司特制的控温箱,使温度控制更精确稳定。德莫西亚挠曲模具(5腔)
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  • 生物材料原位疲劳测试仪 IBTC-300S产品特点:◆ 微型化设计,适合SEM、AFM、X射线衍射仪等空间有限的环境下使用;◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试;◆ 实现原位作动,对称加载实现样品中心静止,便于原位观测;◆ 测试范围广,标配大、小传感器,可应用于软材料、薄膜材料、生物材料、高分子材料等多种材料、适用范围更广;◆ 多种夹具、附件可供选择。◆ 配合光学显微镜、X射线衍射仪等微观观测设备,实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征;◆ 可实现单轴独立测试,也可以实现双轴比例、非比例加载测试;◆ 可增加水浴环境,可测试材料(如水浴、腐蚀环境)下的双轴力学性能测试;◆ 选配视频引伸计,实现双轴应变的非接触测量;◆ 配合自主开发的专业软件,实现双轴同步拉伸、循环、异步加载等其他试验方案。
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  • 一、应用意义 对于轮胎而言,胶料生热效应已成为影响其性能的重要因素。橡胶材料是热的不良导体,则轮胎中因摩擦和黏弹滞后损失而产生的热量不易被导出,这样能量在内部积聚便产生温升。胎肩部位是轮胎最厚的地方,车辆在超载行驶过程中由于热量不易及时导出,会导致肩空的情况。高温会加速橡胶的老化,胶料的力学性能和耐疲劳性能急剧下降。此外,轮胎的生热过高,意味着滚动时机械能损失严重,增加了汽车的燃料消耗。二、机台说明 高铁检测仪器GOTECH.橡胶压缩生热试验机RHU-2000N适用于硫化橡胶的压缩生热和疲劳性能的测定,适合硬度小于85IRHD的硫化橡胶通过一个平衡杠杆将规定的压缩负荷施加到试样上,以一定的振幅和频率对试样进行周期性压缩,测定试样在一定时间内的压缩疲劳升温,静压缩变形率,动压缩变形,永久变形和疲劳寿命。
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  • 橡胶疲劳龟裂试验机 400-860-5168转6199
    特点及用途:PL-100橡胶疲劳龟裂试验机用于测定硫化橡胶、胶鞋等材料反复屈挠后的龟裂性能,符合GB/T 13934《硫化橡胶屈挠龟裂的测定》及GB/T13935、GB/T3901、GB/T4495、ISO132、ISO133等要求。数字设定、显示屈挠次数,自动停机,将主机与电器控制设计为一体,每条试样可单独装夹,造型美观、操作方便,为国内最新改进型试验机。 技术参数: 1.下夹持器往复频率:300c/min 2.上、下夹持器可调节最大距离:200mm 3.偏心轮可调节最大距离:50mm 4.下夹器最大距离行程:100mm 5.外形尺寸:700mm×450mm×980mm 6.净重:120k
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  • UTS的PC控制型FTF-48橡胶测试系统可以一次对多达48个样品进行疲劳失效测试。FTF-48系统设计符合ASTM D4482标准规定的测试要求。UTS的采集软件通过许多报告选项自动记录周期故障和时间。FTF-48能够一次对48个样品进行疲劳失效测试。FTF-48设计用于根据ASTM D4482(橡胶性能的标准测试方法-延伸循环疲劳)测试样品,没有麻烦的微型开关和机械计数器。固态电子设备,用于计数和故障检测。产品优势:• 容量: 48 样品• 行程: 0 to 4 英寸• 速度: 每分钟100次行程• 开关: 光电• 计数器: IBM兼容PC软件• 电源: 115/230 V, 60 Hz• 每100次行程将计数值记录到文件中• 行程数可以由操作员预先设定• 失败的样品以不同的颜色显示在电脑显示器上以便于发现• 自动创建故障图与行程数• 可以将系统设置在一定百分比的样本失败时停止• 提供可选的集成环境测试仓产品应用:• 循环测试• 失效分析• 抗拉强度
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  • 冠测海绵定载冲击往复冲击疲劳试验机PMPL-2000A产品型号:PMPL-2000A制造标准: (GB/T 18941 ISO 3385)《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能:主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验,测定试样的厚度减少值和硬度降低值(残余变形率),并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC,通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作,可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度,本仪器的最大特点是:试样随着冲击时间和次数的增加,冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度,使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内,当试验完成后,具有报警提示!本仪器具有使用操作方便,性能可靠,测量精度高,是国内智能化、自动化海绵疲劳冲击试验机。二、技术参数01 最大加载能力 1000N.02 往复压缩频率 10-100次/分(标准要求:70±5次/分)03 最大压缩次数 >10万次04 压盘直径 φ250 mm±1mm.下边缘圆角:R25mm±1mm05 试样支撑台 正方形边长:500mm 厚度:10mm,孔径:6.35mm 孔距:20mm06 试样尺寸 边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,07 力值显示 实时动态显示峰值08 操作方式 7寸触摸屏09 驱动方式 伺服电机10 试验方式2种 恒定压力/厚度压缩百分比11 试验结束 试验完成后,蜂鸣报警,托盘自动动归零位12 试样定位 可根据试验规格尺寸不同进行定位,保证不会随着实验时间的增加而偏移13 供电电压 220V/50HZ14 主机尺寸 长宽高=800mm*500mm*1200mm15 设备重量 100KG
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  • 一﹑用途:本机适用于测试沙发用面料的缝接位耐动态疲劳的能力。二﹑原理: 将一个含缝接位的样品固定在一个包含弹性泡沫塑料垫的试样座上,固定住两边,用一个固定重量的能自由转动的橡胶表面的轮从一定的高度连续冲击试样表面,直到设定的次数,检查试样是否有损坏。三﹑依据标准:本测试仪依据ASTM D4033 标准要求制作四﹑仪器规格:项 目规 格测试速度(0.4±0.03)Hz,(25±2)次/min测试次数7 000次冲击高度150mm冲击重量3.75kg冲击轮中心面位置平行距离接缝线25±3mm橡胶轮直径127mm泡沫塑料垫230mmx280mmx180mm试样尺寸190mmx255mm体积(WxDxH)160x86x145cm重量(约)≈350Kg电源1∮ AC 380V 50Hz 3A
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  • HY-630接缝疲劳度测试仪(家具缝接位耐冲击试验机)一、依据标准:本试验机依据 &ldquo ASTM D4033-92家具装饰织物抗纱滑移的标准试验方法-动态疲劳试验法&rdquo 标准制作,它是用来模疑负荷、作用力及压力对家具装饰织物在使用期间的影响的装置,用于测试沙发用面料的缝接位耐动态疲劳的能力。二﹑原理: 将一个含缝接位的样品固定在一个包含弹性泡沫塑料垫的试样座上,固定住两边,用一个固定重量的能自由转动的橡胶表面的轮从一定的高度连续冲击试样表面,直到设定的次数,检查试样是否有损坏。三、产品规格:1.冲击轮重量:3.75kg(8.25LB)2.坠落高度:150mm(6英寸)3.冲击频率:(0.4± 0.03)Hz,(25± 2)次/min4.橡胶轮直径:127mm5.计数器: LCD显示6.试片规格: 190× 255mm7.电源: AC220V 50HZ8.体积: (1500× 1100× 1100)mm9.重量: 约300kg三、标准配备附件:1.仪器中文操作说明书一份2.仪器保修卡一份3.国际第三方CNAS试验室仪校报告一份
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  • 粘搭扣疲劳性测试仪 400-860-5168转6216
    粘搭扣疲劳性测试仪简介  粘扣带疲劳性测试仪为粘扣带性能测试的一部分。通过一定次数圈面与钩面的离合, 测量器剪切强力与剥离强度,模拟其实际使用过程,考量其耐用程度。  1.1测试原理  测试原理  分别将粘扣带的圈面和钩面固定于不同的滚轮表面。试验过程中,滚轮滚动,粘扣带不断发生粘合与剥离。一定次数后取下,进行后续试验。  测试标准  此款粘扣带疲劳测试仪符合下列标准:  1.GB/T 23315  2.DIN 3415  3.SATRA PM 123  技术规格  1.滚轮直径:上轮(从动轮)¢162.5mm,下轮(主动轮)¢160mm  2.滚轮宽度:70mm  3.滚动速度:60rpm  4.反转时间:30s反转  5.荷重:5kg  6.计数器:LCD液晶显示,0-999999  7.电源:AC 220V 50HZ 5A  8.外型尺寸:70×47×60cm  9.重量:51kg  仪器简介  仪器组成  整机主要由以下部分组成,如图1所示:  图1. 整机图  1.配重砝码:与从动轮配套使用,压力为5kg。  2.主动轮:直径为160mm,由电机带动旋转,转速为60rpm,每30s换向反转。圈面固定在主动轮上。  3.从动轮:直径为162.5mm,由主动轮带动旋转。钩面固定于从动轮上。  4.计数器:设定及显示运动圈数。  5.按键:包括急停按键,开始及暂停键。  以GB/T 23315为例介绍试验步骤。  从1副粘扣带上裁切出长度为(540±10)mm,宽度不超过切槽长度的2组试样,每组试样包含一段钩面带和1段圈面带。  在每段钩面带和圈面带上分别标记长度为(100±5)mm的4块区域,并在每块区域的一端标记“1”,另一端标记“2”。  任取1组试样,将标记好的圈面带环绕贴合在小滚轮上,毛面背对滚轮,钩面带环绕贴合在大滚轮上,钩面背对滚轮,使试样与滚轮平行并吻合。确保滚轮在旋转后试样能在整个有效宽度上粘合。  调整计数器,运行试验装置,使试样离合1000次或3000次后取下试样。  沿标记线将试样剪切成4段,测定4组试样的剪切强度,取4组测定结果的算术平均值为该副粘扣带离合1000次或3000次后的剪切强度。  取第2组试样再次进行一次试验。  沿标记线将试样剪成4段,测定4组试样的剥离强度,取四组测定结果的算术平均值为该副粘扣带离合1000次或3000次后的剥离强度。
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  • 弯曲疲劳测试仪 400-860-5168转2812
    JWQ06弯曲疲劳测试仪纤维测量仪器用来测量单纤维在不同的试验参数下(例如:拉伸速度、隔距)下力学性能(模量、断裂功和断裂伸长等)、外观形态(纤维的形貌、直径、长度、断裂断形貌和断裂过程)等,通过这些参数的测量来表征纤维材料的特征,为纤维材料的应用和贸易过程中提供指导和参考的指标。1.用来测量单纤维,纱线的弯曲疲劳性能。2.通过数字观察系统来观察摆动过程中的纤维形态。3.摆动频率和预张力以及摆动角度可通过软件控制。(1)单纤维弯曲疲劳性能测量,特别用于芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维和高强高模聚乙烯纤维等高性能纤维弯曲疲劳性能测试(2)弯曲过程中能控制并测量连续变化的纤维张力(3)可测量纤维在高低温条件下的弯曲疲劳性能(4)纤维弯曲半径可调
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  • 铁路橡胶弹性垫板疲劳试验机弹条疲劳试验机、弹性垫板疲劳试验机、扣压力试验系统、纵向阻力试验系统、轨枕疲劳、钢轨疲劳。
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