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整体旋转速接触量仪

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整体旋转速接触量仪相关的论坛

  • 一键式非接触光谱共焦测量仪

    一键式非接触光谱共焦测量仪

    如今三C行业,或者是精密仪器行业,都要求极高精度,我们人为是无法测量0.01以上的精度的,这个时候,问题就来了,我们要如何确保精度质量呢?针对这些需求,市面上推出了很多的测量仪器,有2次元,三次元这这些测量仪已经可以满足很多企业的需求了,但是有些企业的产品,他不仅仅是需要平面尺寸,他甚至还需要测量平整度。这次候就应运而生了一种五次远,这些仪器之间都有些什么区别呢?我们该如何选择适合自己的测量仪器呢?现在就将他们的区别来理一下,也给大家参考一下:现在市场的影像尺寸测量仪,有三次元测量仪、二次元测量仪和测量投影仪。而二次元测量仪跟测量投影仪难以区别,都是光学检测仪器,在结构和原 理上二次元测量仪通常是连接PC电脑上同时连同软件一起进行操作,精度在0.002MM以内,测量投影仪内部是自带微型电脑的,因此不需要再连接电脑,但在精度上却没有二次元测量仪那么精准,影像测量仪精度一般只能达0.01MM以内。三次元测量仪是在二次元测量的基础上加一个超声测量或红外测量探头,用于测量被测物体的厚度以及盲孔深度等,这些往往二次元测量仪无法测量,但三次元测量仪也有一定的缺陷:Ø 测高探头采用接触法测量,无法测量部分表面不 能接触的物体;Ø 探头工作时,需频繁移动座标,检测速度慢;Ø 因探头有一定大小,因些无法测量过小内径的盲孔;Ø 探头因采用接触法测量,而接触面有一 定宽度,当检测凹凸不平表面时,测量值会有较大误差,同时一般测量范围都较小。 光纤同轴位移传感器以非接触方式测量高度和厚度,解决了过去三角测距方式中无法克服的误差问题,因此开发出可以同轴共焦非接触式一键测量的3D轮廓测量设备成为亟待解决的热点问题。 针对现有技术的上述不足,提供五次元测量设备及其测量计算方法,具有可以非接触检测、更高分辨率、检测速率更快、一键式测量、更高精度等优点。五次元测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座,可获得更高的稳定性;内置软件的自动分析,可一键式测量,只需按一个启动键,既可完成尺寸测量,使用方便;采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点,可测量Z轴高度,解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题;大市场光学系统可一次拍取整个工件图像,可使检测精度更高,速度更快。并且可以概据客户需要,进行自动化扩展,配合机械手自动上下料,完全可做到无人化,并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时,概据 SPC 统计数据,实时对生产数据调整, 提高产品质量,节约成本。想要了解更多,可联系:15012834563,小周[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712291417_2603_3353984_3.jpg!w690x920.jpg[/img]

  • 【分享】非接触式应变位移视频测量仪

    非接触式应变位移视频测量仪在材料力学性能测试领域,对于一些特殊的实验,测量被测物体的变形和位移非常困难。比如: 测量断裂伸长(断裂会破坏传感器) 测量压缩模量 测量疲劳实验(引伸计可能会打滑,或者应变片自身会疲劳)采用非接触式的视频测量仪或许可以解决您的问题。技术参数:1. 测量精度:位移分辨率:0.05微米应变分辨率:5个微应变2.测量参数:应变、位移、泊松比、拉伸/压缩模量、应力-应变曲线等等3.标距可调:可以测量柔软、细小的材料

  • 【求购】接触式转速表一台

    我单位(地处西安)需要选购一台数字转速表,测量值在100~150r/min之间,接触式较好,由于用来监测检测仪器的转速,因此要求精度在0.1r/min以内,且满足检定规程。有意向者请与我邮件联系:chuzhanghua@gmail.com谢谢!

  • 科众精密,接触角测量仪测量粉体材料的操作流程

    [font=宋体]一、固体粉末样品的制备[/font][font=宋体][font=Times New Roman]1 .[/font][font=宋体]将待测样品在真空烘箱中干燥[/font][font=Times New Roman]24h[/font][font=宋体]。取出后磨碎至[/font][font=Times New Roman]40[/font][font=宋体]目以下。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]2 .[/font][font=宋体]取一定量的固体粉末[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]勺放在压片模具中,固定好。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]3.[/font][font=宋体]将压片模具放在压片机上,关闭放气阀,然后上下压动压杆,使压力升至[/font][font=Times New Roman].20MPa[/font][font=宋体],压力在此数值下保持[/font][font=Times New Roman]5[/font][font=宋体]分钟。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]4 .[/font][font=宋体]放气,取出压片。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]5 .[/font][font=宋体]将其放在玻璃片上测定。[/font][/font][font=宋体]二、测定[/font][font=宋体][font=Times New Roman]1 .[/font][font=宋体]接通电源,打开电脑,插上启动[/font][font=Times New Roman]U[/font][font=宋体]盘。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]2 .[/font][font=宋体]打开“接触角软件”文件夹,单击接触角测定软件[/font][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]3 .[/font][font=宋体]打开仪器的光源旋钮,顺时针旋转可看到光源亮度逐渐增强,根据电脑显示的图[/font][font=Times New Roman].[/font][font=宋体]像调节光源的亮度。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]4 .[/font][font=宋体]调整滴液(液体为预处理时所使用的缓冲溶液,也可以为水,或其他液体)针头,使其出现在图像的中间。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]5 .[/font][font=宋体]调整调节手轮,直到图像清晰。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]6 .[/font][font=宋体]将玻璃注射器装满液体,安装在固定架上。旋转测微头可将液体流出。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]7 .[/font][font=宋体]将准备好的样品放在玻璃片上,然后将玻璃片放在工作台上。工作台可通过旋[/font][font=Times New Roman].[/font][font=宋体]钮上、下、左、右移动,以使其物像出现在光源中心。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]8 .[/font][font=宋体]旋转测微头,流出一滴液体到固体表面,静等[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]秒后,单击“采集当前显示的图像”,可采集到液体在固体表面上的图像。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]9 .[/font][font=宋体]采用“手工做圆、切线法”,可测出液体在固体表面的接触角。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]10. [/font][font=宋体]右键图像,可将测量的结果保存在图像上,然后点击“文件”中的“另存为”可将结果保存在文件夹中。[/font][/font]

  • 【求助】【已应助】接触角测量仪

    各位有没有用过接触角测量仪,这个仪器还有其他的通俗叫法吗?和接触角测定仪,表面张力测量仪是一种仪器吗?能否推荐几个比较好的厂家?谢谢了!

  • 非接触式应变位移视频测量仪

    求助各位朋友,有谁知道以下这个设备是那个生产厂家的,请加我,谢谢非接触式应变位移视频测量仪:一、性能要求1. 非接触式应变位移视频测量分析软件,用于处理摄像机视频图像信息,测量全场应变位移;2. 控制软件配置开放接口,可加配红外热像仪控制节点;3. ★所有测试数据,能够与MTS共享。二、技术参数1. 可测量参数:包括应变、位移、泊松比、拉伸/压缩模量、应力-应变曲线等。2. 仪器专用CCD摄像,象素≥1380x1024,15fps,1394b。3. 专用镜头(6-19mm标距,70mm物距)4. 结构监测镜头焦距50mm,25mm5. 测量间距:不小于500mm6. 标距可调:最小不大于5mm,最大不小于150mm7. 视频扫描频率:不小于100次/秒。8. ★测量位移分辨率:不大于0.05微米(可用MTS检测);9. ★应变分辨率:不小于5个微应变(可用MTS检测)10. 提供数字和模拟信号的输入和输出。模拟输入: 16单/8双通道;分辨率:16位;电压范围:+/-0.2V到+/-10V 模拟输出:通道:2 ;分辨率:16位电压范围:+/-10V 数字输入:通道:4 ;数字输出:通道:4 三、仪器配置1. ★一体化视频测量仪(含主机、摄像机及镜头、视频光源);2. 笔记本电脑: 13’屏;CPU i5;硬盘500G ;内存4G;独显2G;配三脚架。

  • 转速表的测量方法

    转速表是机械行业必备的仪器之一,用来测定电机的转速、线速度或频率。常用于电机、电扇、造纸、塑料、化纤、洗衣机、汽车、飞机、轮船等制造业。大多常用的为手持离心式转速表。转速表的性能,转速表运用 转速测量方法与转速仪表转速仪测量在国民经济的各个领域,都是必不可少的。一、转速检测仪表的分类:离心式转速,利用离心力与拉力的平衡来指示转速。 离心式转速仪是最传统的转速测量工具,是利用离心力原理的机械式转速仪;测量精度一般在1~2级,一般就地安装。一只优良的离心式转速仪不但有准确直观的特点,还具备可靠耐用的优点。但是结构比较复杂 。磁性转速仪,利用旋转磁场,在金属罩帽上产生旋转力,利用旋转力与游丝力的平衡来指示转速。 磁性转速表,是成功利用磁力的一个典范,是利用磁力原理的机械式转速仪;一般就地安装,用软轴可以短距离异地安装。磁性转速仪,因结构较简单,目前较普遍用于摩托车和汽车以及其它机械设备。异地安装时软轴易损坏。电动式转速仪,由小型交流发电机、电缆、电动机和磁性表头组成。小型交流发电机产生交流电,交流电通过电缆输送,驱动小型交流电动机,小型交流电动机的转速与被测轴的转速一致。磁性转速头与小型交流电动机同轴连接在一起,磁性表头指示的转速自然就是被测轴的转速;电动式转速,异地安装非常方便,抗振性能好,广泛运用于柴油机和船舶设备。磁电式转速仪,磁电传感器加电流表,异地安装非常方便。闪光式转速仪,利用视觉暂留的原理。闪光式转速仪,除了检测转速(往复速度)外,还可以观测循环往复运动物体的静像,对了解机械设备的工作状态,是一必不可少的观测工具。电子式转速仪,电子技术的不断进步,使这一类转速仪有了突飞猛进的发展。上述6种转速仪,具有各自独特的结构和原理,既代表着不同时期的技术发展水平,也体现人类认识自然的阶段性发展过程。 时代在不断前进,有些东西将会成为历史;但我们留心回顾一下,不禁要惊叹前贤的匠心!离心式转速仪,是机械力学的成果;磁性式转速仪,是运用磁力和机械力的一个典范;电动式转速仪,巧妙运用微型发电机和微型电动机将旋转运动异地拷贝;磁电式转速仪,电流表头和传感器都是电磁学的普及运用;闪光式转速仪,人类认识自然的同时也认识了自我,体现了人类的灵性;电子式转速仪,电子技术的千变万化,给了我们今天五彩缤纷的世界,同样也造就了满足人们各种需要的转速测量仪表。二、电子式转速仪电子式转速仪是一个比较笼统的概念:以现代电子技术为基础,设计制造的转速测量工具。它一般有传感器和显示器,有的还有信号输出和控制。因为传感器和显示器件方面的多种多样,还有测量方法的多样性,很难像前5种一样来归类。本文将电子类转速计,从传感器和二次仪表分开来分类。如果从安装使用方式上来分,还有就地安装式、台式、柜装式和便携式以及手持式 。本文对此不做详述。转速传感器转速传感器从原理(或器件)上来分,有磁电感应式、光电效应式、霍尔效应式、磁阻效应式、介质电磁感应式等。另外还有间接测量转速的转速传感器:如加速度传感器(通过积分运算,间接导出转速),位移传感器通过微分运算,间接导出转速),等等。测速发电机和某些磁电传感器在线性区域,可以直接通过交流有效值转换,来测量转速 ;大多数都输出脉冲信号(近似正弦波或矩形波)。针对脉冲信号测转速的方法有:频率积分法(也就是F/V转换法,其直接结果是电压或电流),和频率运算法(其直接结果是数字)。转速显示仪显示仪从指示形式来分有指针式、数字式、图形及其混合式和虚拟仪表等;1.指针式: 动圈式:线圈、游丝指针联于一旋转轴上,给线圈输入电流,线圈感应出磁力,且互成正比;磁力与游丝的扭力平衡,扭力与指针转角成正比,指针的角度也就反映出输入电流的大小; 动磁式:正交线圈中电流的变化,导致合成磁场方向的变化,而指针附着在单对极的永磁体上,指针反映电流的变化。 电动式:双向旋转的马达带动电位器的旋转,电位器的取样值与输入信号电压比较,决定双向旋转马达正转、反转或停止,与电位器联动的指针正确反映输入信号的大小。上述三式指针类表头中,电动式表头属于电子类,动磁式表头和动圈式表头本身不属于电子类,当与表头配套的传感器或表头驱动需要供电电源时,且依赖现代电子技术时,这里就把它归为电子类 。2.数字式、图形及其混合式: 主要是从器件来区分,有数码管、字段式液晶、液晶屏、荧光管、荧光屏、等离子屏和EL屏等。显示技术是一门专门的技术,本文会涉及一些显示技术,但不做展开阐述。3.虚拟转速仪:随着计算机的普及,利用计算机做显示和操作平台的虚拟仪表,也越来越被广泛运用,目前主流的开发平台是NI公司的LabVIEW。有关开发运用技术,可以浏览NI公司的网站。三、转速测量的方法F/V转换电子类转速测量仪表,由转速传感器和表头(显示器)组成。目前常用的转速传感器,大多输出脉冲信号,只要通过频率电流转换就能与电压电流输入型的指针表和数字表匹配,或直接送PLC;频率电流转换的方法有阻容积分法、电荷泵法和专用集成电路法,前两种方法在磁电转速仪中也有运用。专用集成电路大都数是阻容积分法、电荷泵法的综合。目前常用的专用集成电路,有LM331、AD654和VF32等,转换精度在0.1%以上;但在低频时,这种转换就无能为力。采用单片机 或FPGA,做F/D和D/A转换,转换精度在0.5~0.05%之间, 量程从0~2Hz到0~20KHz,频率低于10Hz时反映时间也变长。关于F/V转换,请参考相应芯片介绍和应用资料,本文不做赘述。频率运算在显示精度、可靠性、成本和使用灵活性上有一定要求时,就可直接采用脉冲频率运算型转速仪。频率运算方法,有定时计数法(测频法)、定数计时法(测周法)和同步计数计时法。定时计数法(测频法)在测量上有±1的误差,低速时误差较大;定数计时法(测周法)也有±1个时间单位的误差,在高速时,误差也很大

  • 接触角概念,接触角测量仪软件测试方法解析

    接触角的概念: 所谓接触角就是固一液界面与气一液界面之切线在三相点处的夹角。接触角的大小决定了润湿程度,接触角本身取决于界面张力的相对大小。 固体表面能被液体润湿,接触角越小.润湿性越大,铺展性也愈大,当接触角为零时,叫完全润湿;固体表面不被液体润湿,说明接触角越大,润湿性越小,辅展性越小,液面易收缩成球形。当接触角等于180度时,叫完全不润湿。必须指出,润湿与不润湿是一种相对的概念,没有绝对不润湿酌物质,它们只是程度上的差异。习惯上是这样区分的:接触角90度,称为不润湿;接触角等于零度,叫完全润湿;接触角=180度,叫完全不润湿。 以上所指的接触角也叫平衡接触角,它没有考虑表面上的阻力,对一个弯曲液面,由于表面张力的作用。迫使弯曲液面向内收缩而产生一种额外的压力,这种额外的压力叫做附加压力。附加压力的方向始终指向曲率中心。注意附加压力只发生在弯曲液面上。 众所周知,纳米材料科学与工程已经成为世界性的研究热点,在研究纳米材料的表面改性时,往往要涉及润湿接触角这个概念。所谓接触角是指在一固体水平平面上滴一液滴,固体表面上的固-液-气三相交界点处,其气-液界面和固-液界面两切线把液相夹在其中时所成的角。http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-06/2016060613451860198.jpg 接触角测量仪仪器介绍: 本公司仪器采用现代化工艺制造,仪器采用先进的专用CMOS数字摄像机,配倍高分辨率变焦式显微镜和高亮度LED背景光源系统,搭配三维样品台,可进行工作台上下、左右、前后等方向移动。实现微量进样及上下、左右精密移动。同时还设计了伸缩杆结构工作台,能适应在不同用户材料厚度加大的场合。仪器框架可以根据式样的大小适量调节,扩大了仪器的使用范围。软件搭配修正功能,测试多次后的结果可以同时保存在同一报告下,能让用户更好的对材料数据进行管控。该仪器设计美观大方、操作简单、符合用户所需。适用于各种行业测定接触角的用户http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-05-19/14636374249347792.png接触角测量仪测量方法: 接触角多元化分析方式:全自动拟合法,半自动拟合法,手动水平测量,手动斜面测量, 多元化软件计算方法:圆环拟合法(40度以下);椭圆拟合法(40-120度);Young-Lapalacer拟合法(120度以上). 精准的表面自由能计算:Fowks法,OWRK法,ZismanPlot法,EOS法(软件中预装部分液体数据库,可扩展). 一键式软件测量操作: 【按空格键】--打开摄像头; 【按1键】--精准的控制滴液;【按2键】--高精度的进行全自动测量. 不规则产品测试拓展:凹凸面测试,曲面测试,滚动角测试,前进角后退角测试,高温接触角测试. 高速拍照方式:单张/连续/录像;录像任意电影单张导出;录像视频可自动快速测量. 细致化数据库管理:导出Excel表格数据 word图片数据;图片文字显而易见.接触角测量仪软件分析方法: 座滴法(sessile drop);http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447878633268.jpg 悬滴法(pendant drop); http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447871876676.jpg 薄膜法(lamella method);http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-05-17/20165174818437516.png 掳泡法(Captive bubble method);http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447876468962.jpg 包覆纤维法(wetted fiber);http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447873638334.jpg 纤维座滴法(sessle fiber drop);http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447874120084.jpg 附着滴法(captive bubble);http://www.sindin.com.cn/UploadFiles/2016-06-03/14649447878712370.jpg本文原创链接:http://www.sindin.com.cn/html/xwdt/qyxw/2777.html

  • 求助 转速达200rpm的旋转混匀仪 或 培养器

    求助 转速达200rpm的旋转混匀仪 或 培养器

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/04/201404222255_497067_2331259_3.jpg老师说 在国外用过 这种垂直旋转混匀仪,转速能够达到200rpm,但是不记得牌子了;现在能查到的基本上都是80rpm左右,有谁知道哪家的能够达到200rpm麽?非常感谢!产品图片类似如图。

  • 【“仪”起享奥运】固体核磁关于旋转边带的解释

    固体核磁是在高速旋转下进行测试,在样品峰的左右两侧经常出现旋转边带峰,边带峰的大小与转速和样品本身有关,有的样品边带峰很小或者没有,有的结构边带峰就很强。边带峰的位置与测试时候的转速有关,转速越高边带峰通常越小,离样品峰越远。我们测试的转速一般选择 8kHz~10Khz,边带峰通常都保留在数据中加“*”标注,如果客户要求消除,测试老师也可以将边带峰进行消除,但有时候并不能消除完全,尤其是与样品峰有重叠或干扰的情况。

  • 【资料】光电转速表工作原理

    一、光电非接触式转速仪测量原理_转速表工作原理概述: 1、空预器转速测量简介 空预器是电厂重要的大型运转设备,仪器仪表旋转式空预器故障直接导致降负荷运行或停机,而且旋转式空预器检修时间长、难度大。因此对旋转空预器的转速进行精密测量,对转速异常情况进行实时报警及保护对整个机组的安全稳定运行,仪器仪表减少非计划停机有着十分重要的意义。 空预器转速慢,大约每分钟一转(0~0.999转/分),要求高精度测量每分钟一转的转速,不能使用一般的测量办法。如果要求测量系统每秒钟转换一次,以4~20的标准信号输出,D/A转换器精度为12位(0.25‰的精度),那么在正常转速下,每秒至少要接收到4096个脉冲,也就是转一周至少接收245760个脉冲,在这种情况下,只能采用目前较为先进的光栅传感器,才能达到这样的测量精度。2、光栅传感器 光栅技术出现100多年了,红外测温仪随着光栅的刻制技术、电子技术的发展,红外测温仪光栅传感器在近二三十年得到了急剧的发展。已广泛应用于转速和长度的精密测量中。光栅传感器的优点: a、输出的天然数字量信号。所谓天然数字量,是指它的原始输出信号是脉冲信号,风速仪这样很容易和数字电路相适配。 b、高精度。在光刻技术和电子细分技术进步的保证下,以及莫尔条纹具有对局部误差的消除作用,风速仪光栅式传感测量的精度可以作得很高。(整圆为162000条栅线) c、较强的抗干扰能力。因为是数字量的输出,信号幅度高,因此对于弱信号的抗干扰能力强。 d、惯量小。和其它形式的传感器相比,光栅式传感器由于是薄盘形式,所以质量、惯性都小。这样在组成系统时,对系统的动态性能影响很小。 二、技术指标:1、 供电电压:220VAC2、 工作环境温度:-20℃~70℃3、 转速仪采样速度:1S4、 测量范围:0.000转/分~1.000转/分5、 转速测量精度:0.001转/分6、 报警保护验证,每秒钟不低于1个脉冲7、 模拟量输出:4~20mA8、 开关量输出:2对(冗余)9、 报警保护响应时间:小于2S

  • 磁性转速仪

    磁性转速仪利用旋转磁场,在金属罩帽上产生旋转力,利用旋转力与游丝力的平衡来指示转速。 磁性转速表,是成功利用磁力的一个典范,是利用磁力原理的机械式转速仪;一般就地安装,用软轴可以短距离异地安装。磁性转速仪,因结构较简单,目前较普遍用于摩托车和汽车以及其它机械设备。异地安装时软轴易损坏。

  • 【分享】刀具测量仪的特征及功能简介

    刀具测量仪器具有水平及垂直两种光学测量系统,可以在一台仪器上实现刀具的全部测量,是测量复杂刀具的理想工具。刀具测量仪是由花岗石台面作为底座和立柱、精密滚珠丝杆传动、精密线性导轨导向等部件组成,采用独立的工程学设计工作台,配有完整的配电箱,可有效降低温度变化对测量仪器的影响。 刀具测量仪具有使用简捷,高度精确的优点,整个对刀过程不需要在CNC机床上进行,有效避免对工件的损坏以及机订对刀的困难和危险,仪器采用稳定的整体式花岗岩制造,气浮导轨,坚实、抗振动的花岗岩结构和集成的温度补偿器使测量结果能保持可靠的长期稳定性。刀具测量仪采用高分辨率CCD B/W相机,能够用于对刀具边缘进行无接触表面光及透射光测量,和对刀头几何图形进行表面光测量,采用CNC导轨控制以及4个控制轴。确保了仪器完整的精度,确保了刀具测件能够快速、准确的定位。 刀具测量仪主要适用于测量数控机床、加工中心和柔性制造单元上所使用的镗铣类刀具切削刃的精确坐标位置,并能检查刀尖的角度,圆角及刃口精况。刀具测量仪还可用于钻孔、铣削刀具或是极度复杂的切削刀具以及切削钢的制造或精磨。

  • 【原创】齿轮测量仪器的发展初步汇总

    齿轮测量仪器,它不仅包括检测各种齿轮的仪器,也将检测蜗轮、蜗杆、齿轮刀具、传动链的仪器附属在其中。齿轮种类繁多,几何形状复杂,表征其误差的参数众多。所以,齿轮量仪的品种也很多。齿轮测量技术及其仪器的研究已有近百年的历史,有6件标志性事件: 1.1923年,德国Zeiss公司在世界上首次研究成功一种称为"Toooth Surface Tester"的仪器。在此基础上经过改进,Zeiss于1925年推出了实用性仪器,并投放市场。该仪器的长度基准采用了光学玻璃线纹尺,其线距为1微米。该仪器的问世,标志着齿轮精密测量的开始,在我国得到广泛使用的VG450就是该仪器的改进型。 2.50年代初,机械展成式万能螺旋线标准仪的出现,标志着全面控制齿轮质量成为现实。 3.1965年,英国的R·Munro博士研制成功光栅式单啮仪,标志着高精度测量齿轮动态性能成为可能。 4.1970年,中国工程技术人员研制开发的齿轮整体误差测量技术,标志着运动几何法测量齿轮的开始。 5.1970年,美国Fellow公司在芝加哥博览会展出Microlog50,标志着数控齿轮测量中心的开始。 6.80年代末,日本大阪精机推出了基于光学全息原理的非接触齿面分析机PS-35,标志着齿轮非接触测量法的开始。

  • 【仪器心得】+Stike300 旋转蒸发仪

    【仪器心得】+Stike300 旋转蒸发仪

    [align=center][font=方正小标宋简体]【仪器心得】[/font][font='Times New Roman'][font=Times New Roman]+[/font][/font][b][font=宋体] [/font][/b][font=方正小标宋简体][b][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK]Stike300[/font][/font][/b]旋转蒸发仪[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 我是一名基层检测机构检测员,从事检测工作十多年。现在从一台旋转蒸发仪的变更,让你看看我们的实验室。旋转蒸发仪是实验室广泛应用的一种蒸发仪器,主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂,尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏。其基本原理就是减压蒸馏。由于溶剂沸点低易挥发,在减压的条件下对这些溶剂进行回收,回收效率大大加快,极大的促进了工作的进度。[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 最早的一台旋转蒸发仪购买时间、型号等已经无从查找,照片也只能看见它在角落的一角。我参加工作时它已在在那工作很多年。使用也很简单,功能少,故障也就很少。基本上都是手动操作。手动转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降。冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好,上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的。开机前先将调速旋钮左旋到小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速,烧瓶是标准接口标准号,随机附标准两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜。使用时,先减压,再开动电机转动蒸馏烧瓶,结束时,先停电动机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。[/font][/align][align=center][img=,690,489]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204041034582984_6433_2741071_3.jpg!w690x489.jpg[/img][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 使用过程中要注意:玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。必须使用拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶。只要严格按要求操作,虽然压力不好控制经常出现样品爆沸、回收率低,别的还是安全可靠。[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK] 2019年单位因工作需要采购了一台Stike300旋转蒸发仪,老的旋转蒸发仪光荣下岗。[/font][/font][/align][align=center][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204041035366201_2855_2741071_3.png!w690x517.jpg[/img][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK] Stike300旋转蒸发仪仪表控制在中央柱上,易于操作和使用。320x240触摸屏图形显示器方便操作设置。蒸发烧瓶组装/拆卸也非常容易操作。最重要的是化学管机械密封系统完全真空、自润滑和防腐,不需维护。透明的安全罩,为操作人员和工作环境提供了最大的保护,防止玻璃制品的破损和喷淋。我只需要安装好旋转蒸发仪各部件,使得仪器稳固。再在烧瓶中加入待蒸液体,设置好操作参数,打开循环水泵电源,就可以静待结束。(不过在这之前需要摸索好实验条件)[/font][/font][/align]

  • 【原创】一款性价比很好的旋转粘度计

    NDJ-1型旋转粘度计适用于测定各种液体及半流体的绝对粘度和流变性能。广泛应用在测定油脂、油漆、食品、药物、化妆品、粘胶剂等各种流体的粘度。是新品开发、产品质量控制等测试分析中使用最多的精密仪器之一。我厂生产的NDJ-1型旋转粘度计具有以下特点:1.升降系统采用斜齿条/斜齿轮方式 国内其它厂家的旋转粘度计采用的都是直齿条/直齿轮方式,齿条与齿轮在工作时只有一个齿接触,如果向上轻松调节;必会向下自滑,如避免自滑,向上调节就会困难。面我厂的旋转粘度计是采用斜齿轮的方式,斜齿条与斜齿轮工作时有三个齿接触,有效克服直齿条/直齿轮方式的缺点,上下移动方便、轻松,且不会自滑。(斜齿条/斜齿轮的方式在加工要求的成本上要比直齿条/齿轮方式困难得多)2.连接转子的接口处增加了万向接头 通常旋转粘度计的转子与旋转轴是直接刚性连接,轴的不同心或转子的不同心都会造成转子在测试时的晃动,影响测试精度。旋转轴尖又细又尖,就是不经意的碰撞也常常会造成轴尖的弯曲甚至损害。采用了万向接口后可有效减少轴和转子的不同心带来的测试误差,并保护轴尖不受撞击而损害。这种结构国内其他厂家还没有,只有进口的高档粘度计上见过。(万向接头需用进口数控机床加工,精度要求非常高,故成本也增加了不少)3.变速齿轮采用高耐磨、高性能的工程塑料压制而成为了使旋转粘度计的运行平滑、测量准确,对齿轮的加工精度要求非常高。目前国内其他厂家生产粘度计所用的齿轮都是用金属片加工成齿片再与其他零件铆合,由于这种加工方式的局限,很难达到设计要求,使得粘度计在工作时运转不平稳,如抖动、晃动、指针跳动等,并且噪音大。而我厂采用高性能工程塑料(其性能优于金属)将齿轮的整个部件一次压制成型,因模具的高精度从而保证了加工出的齿轮完全达到设计的要求,从根本上解决了金属齿轮带来的问题,使得粘度计在工作时非常平稳,提高了测试精度。4.加工精细,性能优良每个零部件都是精心加工、精心调试,拿到手一看就是个精密仪器的样子,与某些只知粗制滥造、低价格质量厂家,形成鲜明对照。5.配套提供旋转粘度计专用恒温槽 样品的粘度往往会随着温度的不同而变化,精确测量需要对样品温度进行控制。我公司在长期生产各类高精度恒温槽的基础上设计生产了多款与旋转粘度计配套使用的高低温恒温槽。主要技术参数★测定范围:10 ~ 1×105 mPa.s★转子规格:0、1、2、3、4、号五种转子(0号转子是选件,可测低粘度至0.1 mPa.s)★仪器转速:6转/分、12转/分、30转/分、60转/分★测量误差:±5% (牛顿液体)★电 源:220V ± 10V;50Hz★净 重:1.5 Kg★外形尺寸:400×370×150 mm[~92704~]

  • 全自动影像测量仪的技术

    全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现“点哪走哪”的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好,支持多重选择和学习修正,其优异的高速测量可达1500mm/min,重合精度: ±2μm,线性精度:±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点:集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术,是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度,全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力,实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一;良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成,摆脱手摇时代的机械局限;实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限;便捷的CNC快速测量,通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作,数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能,基于独有的高速位移传感技术,其±2um测量精度下的速度可达500mm/min,其工作效率是工具手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm,位移解析度为0.4μm,重合精度达±2μm,线性精度±(3+L/150)μm,这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力,可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使最为常见的基准测量变得十分简便而直观,也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台,具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作,可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块,从而满足个性化特点和综合测量的快速需要,使测量设备具有量身定做的软件灵魂。

  • 【转帖】恩梯恩开发出“带旋转传感器的滑动轴承”

    日本恩梯恩(NTN)开发出了配备磁旋转传感器的树脂滑动轴承“带旋转传感器的滑动轴承”。通过将传感器和轴承设计为一体,能够减小各种设备的尺寸。据该公司介绍,这种轴承适用于打印机等办公设备及计测仪器等。目前已开始接受订货和样品供货。   由于新开发的轴承与旋转传感器设计为一体,因此接头安装结构的自由度高,能够支持多种布线方法。尺寸和形状也可根据用户要求进行设计。   耐用试验结果。轴径为6mm,转数为250rpm,负荷为50N,轴材质为S45C。耐用试验后,脉冲信号的输出和波动没有变化。   据恩梯恩介绍,办公设备和测量仪器越来越需要准确且方便地监视转轴的运行情况。比如,打印机随着部件个数增加和功能提高等,由卡纸及构成部件磨损而造成的转轴故障越来越难发现。传感器有助于迅速发现这些故障并提前预防。

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