合成树脂水分检测仪

各位老师： 求助《合成树脂及塑料牌号手册》电子版。

摘要：讨论了用气相色谱内标法测定合成树脂乳液中未反应完的残余单体含量的方法，并对该方法的精密度、准确度进行了考察/实验表明，该方法简单易行，准确可靠，适用于各种合成树脂乳液样品。 0.引言 自国家十项强制性标准颁布以后，市面上各种涂料中的有害物质必须达到国家相关限量标准。由于合成树脂乳液中未反应的残余单体对人的身体健康和环境会带来不同程度的影响，为此必须设法控制乳液中残余单体的浓度……..目前国科多采用顶空进样技术分析乳液中的残余单体含量，由于仪器投资较大，且样品回收率也不理想，样品前处理较烦锁，对于中小企业这样投资较少，易于在中小企业中推广，该分析方法较难于推广，而我们介绍的是普通分析方法。采用小口径毛细管柱，用氢火焰离子化检测器（FID）进行检测，以内标法定量。柱温采用程序升温，分离效果十分理想。其加标回收率分别在94%-103%之间，分析结果的精密度、准确度完全达到检测要求。 1.1实验部分：1.1仪器和试剂电子分析天平（万分之一）；GC7800气相色谱仪（带有分流装置）；1.0ul微量进样器；20ml带胶塞小玻璃瓶若干；医用注射器1ml、2ml各两只；小口径毛细柱DB-17HT（0.25mmx30mx0.15um；最高使用温度为360℃）；积分仪或色谱工作站。醋酸乙烯酯VAM（色谱纯）、甲基丙烯酸甲酯MMA（色谱纯）、苯乙烯ST（色谱纯）、丙烯酸丁酯BA（色谱纯）丙烯异辛酯2-EHA（色谱纯）、丙酮（分析纯）配成4 1混合水溶液（作稀释剂），水（纯净水或蒸馏水）。内标物：环已酮（色谱纯） 1.2测定原理 试样中加适量内标物并用少许丙酮（4 1）稀释摇匀后，用微量注射器将稀释后的溶液注入气相色谱仪，样品被载气带入色谱柱，在柱内被分离成相应的组份，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，反数据用内标法计算试样溶液中各待测残余单体的含量。 1.3测定条件以样品中各组分是否完全分离开为依据而确认测定条件： 气化温度：280℃检测温度：320℃载气：氮气：纯度≥99.99%，变色硅胶 5A分子筛除水、除油，柱前压力为60Kpa（30℃）；氢气：纯度≥99.99%，变色硅胶 5A分子筛除水、除油，柱前压力为65Kpa（30℃）；空气：变色硅胶 5A分子筛除水、除油，柱前压力为55Kpa（30℃）；柱温采用程序升温：初温30℃，恒温3min，以10℃/mm升温速率升至140℃，再以50℃/min升温速率升至260℃保持4min.分流比：45：1进样量：0.2ul1.4相对校正因子的测定1.4.1标准样品的配制于20ml样品瓶中分别称取0.03g（精确至0.0001g）的醋梭乙烯酯VAM、丙烯酸丁酯Bt等待测单体的色谱纯品和内标物环已酮，加入纺2mL丙酮（4 1）稀释，用力摇匀3min.（注意：每次衡量后应立即将样品瓶盖紧，以防止样品挥发损失。） 1.4相对校正因子的测定待仪器稳定后，吸取0.2uL标准样品注入色谱仪，记录色谱图和色谱数据……。典型合成树脂乳液的色谱图各单体及内标物的相对保留时间分别是：VAM1.771’；MMA3.078’；BA5.498’；St5.683’；2-EHA8.495’；内标环已酮6.218’1.4.3相对校正因子的计算醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等各需待测的残余单体对环已酮的相对校正因子Fi按下式计算：式中：mi——待测残余单体各自的质量；gAs——内标物环已酮的峰面积；ms——内标物环已酮的质量；gAi——待没残余单体各自的峰面积。 1.5连续平行测得待测残余单体各自对环已酮（内标物）的相对校正因子Fi的平等偏差应小于0.05.1.5加标回收率试验为了证明测定结果的可靠性，称取一定量的各待测单体纯品配制一已知尝试溶液，按上述分析方法测定各溶液的浓度，计算各自的回收率，结果见表（1） 1.6样品的测定将样品搅拌均匀后，在20mL样品瓶中准确称取2g左右和一小滴（用1mL注射器）内标物（约0.001g）环已酮于样品瓶中，加入适量（2~3mL）的丙酮（4 1）稀释剂，立即加盖瓶塞，充分摇匀2min.在相同于测定校正因子的分析条件下，用1ul微量进样器取0.2ul该试液注入色谱仪，并记录色谱图和数据，根据待测残余单体各自对内标物的保留时间进行定性。 1.7结果的计算待测残余单体各自的质量分数按下式计算：式中：Fi——待没单体各自对内标物的相对校正因子；Ms——内标物的质量，gAi——试样中待测残余单体各自的峰存积；Mi——待没试样的质量，gAs——内标物的峰面积取平行测定2次结果的算术平均值作为试样中各待测单体的测定结果。 1.8重现性同一操作作者两次测定结果的相对偏差小于0.5%2.结果与讨论（1）该分析方法选用中等极性小口径耐高温的毛细柱，进样量不能大于0.2ul，且分流比要足够大。由于各残余单体的沸点相对较高，所以我们选用耐高温的毛细柱，且该柱对酯类有较佳的分离效果。 （2）汽化室内须配有石英玻璃衬管，内填适量经处理的玻璃棉，以防止残留物进入毛细柱，并要勤换衬管为妥。 （3）因各单体对内标物的相对响应值不同，的以在配制标准溶液时，称取的各单体质量不一定都是0.03g，原则是尽量使各单体的峰面积和内标物的峰面积之比值接近于1。 （4）某些样品经丙酮稀释旋转一段时间后会出现破乳分层，做样品时须取其上层清液进色谱仪分析。 （5）醋梭乙烯酯VAM存在水的现象。因此在做其回收率时溶剂用脱水分析砘丙酮这样能有效控制VAM水解。但测试样时，溶剂为丙酮水溶液（4 1），这是由于有些样品溶于丙酮（脱水）时会产生胶化现象。

合成树脂乳液中残余单体含量的气相色谱测定方法探讨 吴亚虎，韩婷婷（广东中山市巴德士化工有限公司品控中心，528427） 摘要：讨论了用气相色谱内标法测定合成树脂乳液中未反应完的残余单体含量的方法，并对该方法的精密度、准确度进行了考察/实验表明，该方法简单易行，准确可靠，适用于各种合成树脂乳液样品。 关键词：气相色谱；极性小口径毛细管柱；内标法； 醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等单体。 0.引言 自国家十项强制性标准颁布以后，市面上各种涂料中的有害物质必须达到国家相关限量标准。由于合成树脂乳液中未反应的残余单体对人的身体健康和环境会带来不同程度的影响，为此必须设法控制乳液中残余单体的浓度……..目前国科多采用顶空进样技术分析乳液中的残余单体含量，由于仪器投资较大，且样品回收率也不理想，样品前处理较烦锁，对于中小企业这样投资较少，易于在中小企业中推广，该分析方法较难于推广，而我们介绍的是普通分析方法。采用小口径毛细管柱，用氢火焰离子化检测器（FID）进行检测，以内标法定量。柱温采用程序升温，分离效果十分理想。其加标回收率分别在94%-103%之间，分析结果的精密度、准确度完全达到检测要求。 1．实验部分： 1.1 仪器和试剂 电子分析天平（万分之一）；GC5890F气相色谱仪（带有分流装置）；1.0ul微量进样器；20ml带胶塞小玻璃瓶若干；医用注射器1ml、2ml各两只；小口径毛细柱DB-17HT（0.25mm x 30m x 0.15um；最高使用温度为360℃）；积分仪或色谱工作站。醋酸乙烯酯VAM(色谱纯)、甲基丙烯酸甲酯MMA（色谱纯）、苯乙烯ST（色谱纯）、丙烯酸丁酯BA（色谱纯）丙烯异辛酯2-EHA（色谱纯）、丙酮（分析纯）配成4+1混合水溶液（作稀释剂），水（纯净水或蒸馏水）。内标物：环已酮（色谱纯） 1.2 测定原理试样中加适量内标物并用少许丙酮（4+1）稀释摇匀后，用微量注射器将稀释后的溶液注入气相色谱仪，样品被载气带入色谱柱，在柱内被分离成相应的组份，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，反数据用内标法计算试样溶液中各待测残余单体的含量。 1.3 测定条件 气化温度：280℃ 检测温度：320℃ 载气：氮气：纯度≥99.99%，变色硅胶+5A分子筛除水、除油，柱前压力为60Kpa（30℃）； 氢气：纯度≥99.99%，变色硅胶+5A分子筛除水、除油，柱前压力为65Kpa（30℃）； 空气：变色硅胶[/fon

求助以下名称电子书籍。名称：合成树脂与塑料牌号大全 上册版次：第三版作者：张知先出版社：化学工业出版社

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=26714]GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法[/url]

[quote]原文由 [B]cgl6688[/B] 发表:GB-T9756-2001合成树脂乳液内墙涂料.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=18624]GB-T9756-2001合成树脂乳液内墙涂料.pdf[/url][/quote]

省质量技术监督局于2011年第一季度组织对全省生产企业生产的合成树脂乳液内墙涂料进行监督抽查。 　　本次省监督抽查依据国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》和GB/T9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》的标准要求，对消费者关心的挥发性有机化合物（VOC）、苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和、游离甲醛、重金属、低温稳定性、耐洗刷性、耐碱性、对比率11个质量指标和项目进行检验，共抽检的30批次产品中，合格30批次，批次合格率为100％。具体抽查结果如下：合成树脂乳液内墙涂料省级监督抽查质量合格产品及企业名单序号受检单位名称生产企业名称产品品种规格型号商标生产日期1福清市景士兰涂料有限公司福清市景士兰涂料有限公司内墙珍珠漆JSR-2010景士兰2011-1-32福清市鑫威涂料厂福清市鑫威涂料厂内墙面漆220石竹山2011-1-83福清龙光漆业有限公司福清龙光漆业有限公司内墙柔光漆TZ-700添姿2011-2-154福州金日涂料有限公司福州金日涂料有限公司豪华型3合7面光漆AA-2200型（白色）金日漆2011-1-225福州金凤涂料有限公司福州金凤涂料有限公司凤美平光水泥漆JF-220 白色凤美2011-1-206福建创益实业有限公司福建创益实业有限公司内墙哑光墙面漆C107创益2011-1-127福州孚邦环保产品有限公司福州孚邦环保产品有限公司内墙水性环保乳胶漆FBN200/2011-1-28福州锡安建材有限公司福州锡安建材有限公司耐洗哑光墙面漆/白雁[/f

合成树脂乳液壁状建筑涂料 JG/T 24-2000未增塑聚氯乙烯(PVC— U)塑料窗JG/T 140-2005 谢谢

这家企业是胶粘带生产企业，也就是给快递包裹用的那种胶带的生产企业。胶粘带生产分成两部分，一部分是生产双向拉伸聚丙烯薄膜（POPP膜），另一部分生产水溶性丙稀酸脂胶粘剂（胶水）。参观他们厂，闻到了整个厂区内外那个刺鼻的化学试剂味道。因为周围百姓投诉非常多，后来他们厂把生产车间分拆，把胶水生产搬迁到海边人烟稀少的地方，只留少POPP膜生产和往popp膜上涂胶水的生产车间。他们厂的生产车间中主要释放的废气污染物是丙稀酸和丙稀酸脂，还有苯系物。丙稀酸是工业涂布车间往popp膜上涂胶水并加热释放的废气造成的。苯系物是涂布设备运行一段时间后，涂布胶粘剂的辊筒上会沾染胶粘剂，经固化后影响产品生产，所以企业需要经常性用香蕉水对辊筒进行清洗，擦试过程所用化学试剂，全部挥发成有机废气，主要是苯系物。当然企业的涂布车间有集气罩收集涂布尾气，烘道密闭集气，接入涂布尾气处理装置。采用氧化法处理尾气，最后通过20米排气筒排入大气。那么请问各位专家和老师，这样的企业涂布尾气排放口适合使用GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》？厂界无组织监测需要监测苯系物吗？这家厂是属于塑料薄膜制造业，还是属于塑料零件和其它塑料制品制造业，它们是属于拉塑行业？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008110447171399_5991_3167735_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008110447171018_5551_3167735_3.png[/img]

文/李琪 华测检测（建筑工程及工业服务[color=#444444]事业部)[/color][color=#444444]内墙涂料作为一种重要的装饰装修材料，被广泛应用于建筑工程中。其主要作用是对室内墙面的装饰和保护，保持墙面的美观整洁。合成树脂乳液内墙涂料，俗称“乳胶漆”，是以合成树脂乳液为基料，由颜填料和各种助剂配制而成，涂装后能形成平整薄质涂层的装饰材料。这类产品以其良好的耐洗刷性、安全性、透气性和易施工性，深受消费者的青睐。2018年6月7日，由中国石油和化学工业联合会提出，全国涂料和颜料标准化技术委员会归口的内墙涂料国家标准GB/T 9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》（以下简称新标准）正式发布，此标准代替GB/T 9765-2009《合成树脂乳液内墙涂料》（以下简称旧标准），并将于2019年1月1日起实施。相比于2009版标准，新标准在引用文件、技术指标、试验方法等多方面均有变更。[/color][color=#444444][b]一、新标准引用文件变更[/b]规范性引用文件作为可选要素，应列出标准中规范性引用其他文件的文件清单，这些文件经过标准条文的引用后，成为标准应用时必不可少的文件。与旧标准相比，新标准删除了2项规范性引用文件，增加了3项规范性引用文件1. 删除的引用标准为：1.1 GB/T 1250《极限数值的表示方法和判定方法》1.2 JC/T 412.1-2006《纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板》，2. 增加的引用标准为：1.1 GB/T 6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》、1.2 GB/T 8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》1.3 GB/T 23981-2009《白色和浅色漆对比率的测定》。3. 保留的引用标准为：3.1 GB/T 13491-1992《涂料产品包装通则》3.2 GB/T 15608-2006《中国颜色体系》3.3 GB/T 1728-1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》3.4 GB/T 1766-2008《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》3.5 GB/T 1910-2015《新闻纸》3.6 GB/T 3186-2006《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》3.7 GB/T 6750-2007《色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法》3.8 GB/T 9265-2009《建筑涂料 涂层耐碱性的测定》3.9 GB/T 9266-2009《建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定》3.10 GB/T 9268-2008《乳胶漆耐冻融性的测定》3.11 GB/T 9271-2008《色漆和清漆 标准试板》3.12 GB/T 9278-2008《涂料试样状态调节和试验的温湿度》3.13 GB/T 9750-1998《涂料产品包装标志》3.14 HG/T 3001-1999《铁蓝颜料》[/color][color=#444444][b]二、新标准技术指标变更[/b]新旧标准均将合成树脂乳液内墙涂料产品分为底漆和面漆，并将面漆按使用要求分为合格品、一等品和优等品三个等级。与旧标准相比，新标准增加了对底漆和面漆的低温成膜性要求，同时修改了面漆耐洗刷性项目的技术指标。1. 旧标准指标要求（1）底漆基本性能：应符合下表1规定[/color][align=left]表1底漆基本性能要求[/align][table=529][tr][td] [align=center][b][color=windowtext]检测项目[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]技术要求[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]容器中状态[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无结块、搅拌后呈均匀状态[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]施工性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]刷涂二道无障碍[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温稳定性（[/color][color=windowtext]3[/color][color=windowtext]次循环）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]不变质[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]涂膜外观[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]正常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]干燥时间（表干）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≤[/color][color=windowtext]2 h[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐碱性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]抗泛碱性（[/color][color=windowtext]48 h[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][/table]（2）面漆基本性能：应符合下表2规定。[align=left]表2面漆基本性能要求[/align][table=529][tr][td=1,2] [align=center][b][color=windowtext]检测项目[/color][/b][/align] [/td][td=3,1] [align=center][b][color=windowtext]技术要求[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][b][color=windowtext]合格品[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]一等品[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]优等品[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]容器中状态[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]无硬块、搅拌后呈均匀状态[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]施工性[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]刷涂二道无障碍[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温稳定性（[/color][color=windowtext]3[/color][color=windowtext]次循环）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]不变质[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]涂膜外观[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]正常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]干燥时间（表干）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]≤[/color][color=windowtext]2 h[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]对比率[/color][sup][color=windowtext]a[/color][/sup][color=windowtext]（白色或浅色）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.90[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.93[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.95[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐洗刷性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]300[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]1000[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]5000[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐碱性[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]24 h[/color][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td=4,1] [align=center][color=windowtext]a. [/color][color=windowtext]浅色指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按[/color][color=windowtext]GB/T 15608-2006[/color][color=windowtext]中[/color][color=windowtext]4.3.2[/color][color=windowtext]规定明度值为[/color][color=windowtext]6~9[/color][color=windowtext]之间（三刺激值中的[/color][i][color=windowtext]Y[/color][/i][sub][color=windowtext]D65[/color][/sub][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]31.26[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][/tr][/table]2. 新标准指标要求（1）底漆基本性能：应符合下表3规定[align=left]表3底漆基本性能要求[/align][table=529][tr][td] [align=center][b][color=windowtext]检测项目[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]技术要求[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]在容器中状态[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无硬块、搅拌后呈均匀状态[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]施工性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]刷涂无障碍[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温稳定性（[/color][color=windowtext]3[/color][color=windowtext]次循环）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]不变质[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温成膜性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]5[/color][color=windowtext]℃成膜无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]涂膜外观[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]正常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]干燥时间（表干）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≤[/color][color=windowtext]2 h[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐碱性（[/color][color=windowtext]24 h[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]抗泛碱性（[/color][color=windowtext]48 h[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][/table]（2）面漆基本性能：应符合下表4规定。[align=left]表4面漆基本性能要求[/align][table=529][tr][td=1,2] [align=center][b][color=windowtext]检测项目[/color][/b][/align] [/td][td=3,1] [align=center][b][color=windowtext]技术要求[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][b][color=windowtext]合格品[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]一等品[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]优等品[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]在容器中状态[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]无硬块、搅拌后呈均匀状态[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]施工性[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]刷涂二道无障碍[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温成膜性[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]5[/color][color=windowtext]℃成膜无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温稳定性（[/color][color=windowtext]3[/color][color=windowtext]次循环）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]不变质[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]涂膜外观[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]正常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]干燥时间（表干）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]≤[/color][color=windowtext]2 h[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]对比率[/color][sup][color=windowtext]a[/color][/sup][color=windowtext]（白色或浅色）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.90[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.93[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.95[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐洗刷性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]350[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]1500[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]6000[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐碱性（[/color][color=windowtext]24 h[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td=4,1] [align=center][color=windowtext]a. [/color][color=windowtext]浅色指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按[/color][color=windowtext]GB/T 15608-2006[/color][color=windowtext]中[/color][color=windowtext]4.3.2[/color][color=windowtext]规定明度值为[/color][color=windowtext]6~9[/color][color=windowtext]之间（三刺激值中的[/color][i][color=windowtext]Y[/color][/i][sub][color=windowtext]D65[/color][/sub][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]31.26[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][/tr][/table]3. 变更指标介绍耐洗刷性，即漆膜在特定的条件下, 经反复擦洗最终完全消失时,被擦洗的次数。内墙涂料耐洗刷，则墙面在沾污时即可用清水擦洗，方便清洁。新标准中，面漆耐洗刷性项目中合格品的指标由“≥300次”变为“≥350次”，一等品指标由“≥1000次”变为“≥1500次”，优等品指标由“≥5000次”变为“≥6000次”。随着新标准的实施，满足要求的内墙涂料产品将更能符合日常墙面保洁的需要。4. 新增指标介绍低温成膜性，反映了涂料在较低温度下成膜的稳定性和均匀性。将一定量的试样、底材以及一定规格的间隙式湿膜制备器放置于温度（5±1）℃的环境中2 h后取出，30 s内迅速刮涂一道制板后将试板放回。24h后取出试板并按相应标准检查干燥程度并目视检查涂膜外观，如涂膜已经干燥、无开裂、发花和显著缩孔现象，则评为5℃成膜无异常。低温成膜性良好的内墙涂料产品，涂刷后涂膜不易受较低温度影响而显著收缩，影响墙面美观和平整。[color=#444444][b]三、新标准试验方法变更[/b]试验方法与产品的技术要求和检测规则有着必然的联系，因此在确定试验方法、技术要求和检测规则时，标准制定方会整体考虑，一一对应，否则实验结果就不会具有可比性。新标准考虑到与技术要求的统一性以及产品标准的完整性，将耐洗刷性、对比率、抗泛碱性等检测项的测试方法等内容进行了一定的修改，以符合最新的标准需要。1. 耐洗刷性与旧标准相比，新标准耐洗刷性的测试增加了4项要求，分别如下：（1）增加了项目底材打磨用水砂纸的规格要求和底材平整度的检查方法。项目底材打磨需使用120号水砂纸，同时应检查平整度：将长度大于430mm的直尺长边垂直紧贴于无石棉纤维水泥平板的表面，然后分别沿平行于该板的长边和短边移动，观察直尺和板之间的间隙，应目测无明显间隙。（2）增加了项目仲裁检验的制板要求。（3）增加了项目仲裁检验时对刷子的要求。（4）修改了项目试板厚度，由旧标准的4~6mm改为6mm。2. 对比率涂料的对比率是衡量白色及浅色涂料遮盖能力的重要指标。对比率低的产品，产品的遮盖性能越差，起不到消除底材颜色的作用。与旧标准相比，新标准增加了对比率项目仲裁检验的制板要求。2. 抗泛碱性抗泛碱性是建筑内外墙底漆的重要技术指标 , 是指涂层抵抗基材碱性物质渗透和析出的能力。具有抗泛碱性的底漆，可以防止高碱性腻子对有色内墙涂膜的破坏。该项测试要求先制备PVA（粉状聚乙烯醇1788）-铁蓝（颜料）水分散液，将制备的试板（已刷涂底漆产品并养护）刷涂该分散液并后，充分浸润在一定浓度的碱液中。由于铁蓝遇碱由蓝色变为棕黄色，该项试验可以通过观察铁蓝变色面积的百分比，来判定抗泛碱性是否异常。与旧标准相比，新标准增加了该项目测试期间PVA水溶液在贮存期发生团聚、沉淀等现象时的处理要求（采用低速机械搅拌均匀），将PVA-铁蓝水分散液贮存期由“不超过一个月”修改为“不超过15d”。另外，试验用碱液浸润试板的高度也由“应大于试板厚度的二分之一”修改为了“应大于试板厚度的三分之二”。[/color][color=#444444][b]四、贮存要求[/b]新旧标准对于产品的贮存要求一致。合格证上标识有本标准的产品贮存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射；冬季应采取适当防冻措施。生产方应根据乳液类型定出贮存期，并在包装标志上明示。[/color][color=#444444][b]结语[/b]合成树脂乳液内墙涂料色彩丰富、施工简单、易于翻新、保光保色性好、装饰效果简洁大方，已是千家万户居家装修的必备产品。相较于旧标准，内墙涂料新国标进行了多方面的完善，符合标准要求的产品将更能适应室内装修的需要，同时，配合其质轻、干燥快、耐擦洗、价格低廉等优点，再对其环保安全加以规范，内墙涂料产品势必在家装领域发挥更大的作用。[/color]

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px]　　溶剂水分检测仪的检测方法主要基于卡尔-费休库伦法原理，用于精确测量溶剂中的微量水分含量。以下是使用溶剂水分检测仪进行水分检测的详细步骤和要点：　　1. 准备样品　　取适量的溶剂样品，将其倒入测量杯中。注意不要过量，以免溢出，通常应确保不超过测量杯的容量。　　2. 调整仪器　　打开溶剂水分检测仪的电源。　　根据测量杯中的溶剂类型，将仪器调整到相应的测量模式。这通常需要根据溶剂的特性和水分含量的预期范围来选择。　　3. 测量水分　　将测量杯放在溶剂水分检测仪的测量台上。　　按下测量按钮，启动测量过程。仪器会自动进行电解产生滴定剂(碘)，并通过化学反应后电导率的变化来计算水分含量。　　测量过程中，仪器会自动控制搅拌和测定，通常整个过程在60秒左右自动完成。　　4. 读取结果　　测量完成后，溶剂水分检测仪会自动显示水分含量，通常以ppm(百万分之一)为单位表示。读取并记录数据。　　注意事项　　避免样品过量：在倒入样品时，注意不要超过测量杯的容量，以免影响测量结果。　　选择正确的测量模式：根据溶剂的类型和水分含量的预期范围，选择正确的测量模式，以获得更准确的测量结果。　　等待测量完成：在按下测量按钮后，要等待测量完成，不要中途取消，以免影响测量结果。　　定期校准：为了确保测量结果的准确性，需要定期对溶剂水分检测仪进行校准。一般按照仪器说明书中的方法进行。　　特点和优势　　溶剂水分检测仪采用卡尔-费休库伦法原理，具有高精度和高灵敏度的特点，能够精确测量溶剂中的微量水分含量。　　仪器采用中文液晶显示屏，检测结果更加直观，易于读取和记录。　　仪器设有多个档位，可以测量不同材质的含水率，适用于不同行业和应用场景。　　仪器操作简单，自动化程度高，减少了人为误差和操作难度。[/size][/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px]　　通过以上步骤和注意事项，可以确保使用溶剂水分检测仪进行溶剂水分检测的准确性和可靠性。[/size][/color][/font][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406271049348693_1694_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

注水肉快速检测仪器与肉类水分检测仪在功能和应用上存在一些区别。　　注水肉快速检测仪器主要用于检测肉类中是否注入了水分，即检测注水肉。这种仪器可以快速、准确地判断肉类是否经过注水处理，对于保障肉类食品安全具有重要意义。注水肉的出现不仅影响了肉类的口感和营养，还可能引发食品安全问题，损害消费者的权益和健康。因此，注水肉快速检测仪器在肉类加工、销售等环节中扮演着重要的角色。　　而肉类水分检测仪则更侧重于测量肉类中的水分含量。水分含量对于肉类的新鲜度、口感、营养等方面都有重要影响。肉类水分检测仪通过测量肉类中的水分含量，可以帮助人们判断肉类的品质和状态，从而确保肉类食品的质量和安全。这种仪器在肉类加工、储存、销售等环节中都有广泛的应用。　　综上所述，注水肉快速检测仪器和肉类水分检测仪虽然都是用于肉类食品安全的检测设备，但它们的检测目标和功能有所不同。前者主要检测肉类是否注水，后者则主要测量肉类中的水分含量。在实际应用中，可以根据具体需求选择适当的仪器进行检测。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404221512452199_5394_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

离子交换树脂的性能评价离子交换树脂一般不溶于水、一般的酸碱溶液和有机溶剂，是一种具有良好化学稳定性的高分子聚合物。同时，离子交换树脂必须具备一定的理化性能。1．外观)大多数商品树脂多制成球形，其直径为0.2~1.2mm。球形的优点是增大比表面积、提高机械强度和减少流体阻力。普通凝胶型树脂是透明的球珠，大孔树脂呈不透明的雾状球珠。随合成原料、工艺条件不同，树脂的颜色也有所不同，一般有黄、白、黄褐、红棕等几种颜色。2．膨胀度" 各种离子的交换树脂，都含有极性很强的交换基团，因此亲水性极强，但由于交联后具有立体型的网状结构，因而不溶于水，具有亲水凝胶的性质，吸水就膨胀，脱水就收缩。膨胀是可逆地进行的，其程度随树脂的交联度、相反离子的种类和浓度、外部溶液的浓度而变化，一般的商品树脂，每克干树脂可吸附0.5~1.0克水分，交联度较低的树脂，每克吸附1.0~3.0克水分。交联度大的树脂，膨胀度小，因而由于实验条件的变化而引起的膨胀度的差异就小。但交联度小的树脂，会显著膨胀或收缩，往往造成操作上的种种困难。3．交联度树脂的性质随着作为交联剂的DVB的含量不同而有所差异。合成树脂时，单体中DVB 的含量百分数称为交联度，在商品树脂中，通常是8%~12%。但合成时，通过改变它和苯乙烯的混合比，可制出不同含量的产品。一般说来，交联度越大，树脂越坚固，在水中不易溶胀。而交联度减少，树脂变得柔软，容易溶胀。4．交换容量交换容量是单位质量的干燥离子交换剂或单位体积的湿离子交换剂所能吸附的一价离子的毫摩尔数，是表征树脂交换能力的主要参数。其表示方法有重量交换容量和体积交换容量两种，后一种较直观的反映生产设备的能力。交换容量的测定方法如下，对于阳离子交换剂，先用盐酸将其处理成氢型后，称重并测其含水量，同时称数克离子交换剂，加入过量已知浓度的NaOH溶液，待反应达到平衡后，测定剩余的NaOH摩尔数，就可求得该阳离子交换剂的交换容量。对于阴离子交换剂，不能利用与上述相对应的方法，即不能用碱将其处理成羟型后测定交换容量。这是因为，羟型离子交换剂在高温下容易分解，含水量不易准确测定，并且用水清洗时，羟型离子交换剂易吸附水中的CO2而使部分成为碳酸型。所以，一般将阴离子交换剂转换成氯型后测定其交换容量。取一定量的氯型阴离子交换剂装入柱中，通入硫酸钠溶液，用铬酸钾为指示剂，用硝酸银溶液滴定流出液中的氯离子，从而可根据洗脱交换下来的氯离子量，计算交换容量。蛋白质等生物大分子与小分子化合物的离子交换特性有很大差别：蛋白质的分子量大，树脂孔道对其空间排阻作用大，不能与所有的离子交换活性中心接触；离子交换吸附的蛋白质分子会妨碍其他蛋白质与未吸附蛋白质的离子交换基团发生作用，并阻碍蛋白质扩散进入到其他交换区域；蛋白质带多价电荷，在离子交换中一般可与多个离子交换基发生作用。因此，蛋白质的交换容量远低于小分子化合物的交换容量。5．滴定曲线滴定曲线是检验和测定离子交换剂性能的重要数据，可参考如下方法测定。分别向几个大试管中加入1g氢型（或羟型）离子交换剂，其中一个试管加入50ml 0.1mol／L的NaCl溶液，其他试管亦加入相同体积的溶液，但含有不同量的0.1mol／L的NaOH（或HCl），使其发生离子交换反应。强酸（碱）性离子交换剂放置24ｈ，弱酸（碱）性离子交换剂放置７日。达到平衡后，测定各试管中溶液的pH值。以每克干离子交换剂加入的NaOH（或HCl）为横坐标，以平衡pH值为纵坐标作图，就可得到滴定曲线。强酸（或强碱）性离子交换剂的滴定曲线开始是水平的，到某一点突然升高（或降低），表明在该点交换剂上的离子交换基团已被碱（或酸）完全饱和；弱酸（或弱碱）性离子交换剂的滴定曲线逐渐上升（或下降），无水平部分。利用滴定曲线的转折点，可估算离子交换剂的交换容量，而由转折点的数目，可推算不同离子交换基团的数目。同时，滴定曲线还表示交换容量随pH的变化。因此，滴定曲线比较全面地表征了离子交换剂的性质。

求助各位高手：有谁知道肉类水分检测仪测水分的原理？水分含量和哪些电学参数有关？

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px]　　肉类水分检测仪常见故障有哪些，肉类水分检测仪在使用过程中可能会遇到一些常见的故障，这些故障可能会影响设备的正常运行和准确性。以下是一些常见的故障及其简要描述：　　显示正常，但电机工作状态失控：　　可能原因：电路故障。　　解决方法：检查电路，查明故障原因并采取相应措施。这种操作通常应由专业人员处理。　　按“打印”键后，打印机不动作：　　可能原因：线路问题或打印机本身出现故障。　　解决方法：尝试检查线路或更换打印机。　　通电后或使用中显示混乱，按键不起作用：　　可能原因：电源问题、电路故障或设备内部损坏。　　解决方法：首先尝试按“复位”键，或关断电源后重新开机。如果问题依旧，可能需要进一步检查设备内部。　　无显示，按键失灵：　　可能原因：电源问题或设备内部损坏。　　解决方法：更换保险管，更换电源开关，并检查修理电源线。　　上、下限位保护不起作用：　　可能原因：微动开关出现问题。　　解决方法：更换微动开关。　　传动系统噪声过大：　　可能原因：设备内部机械部件松动或磨损。　　解决方法：查明故障部位，并进行相应的调修。　　上下压板平行度超差：　　可能原因：设备内部调整不当或部件损坏。　　解决方法：查明故障部位，进行相应调修。　　水分测定仪电解液颜色过深：　　可能原因：电极对电解液的响应能力降低。　　解决方法：用纸巾清洁双铂针电极去除表面的吸附物，并检查测量电极是否正常连接。　　预滴定新鲜的阳极电解液时漂移太高：　　可能原因：滴定系统内存在残留的水份。　　解决方法：更换干燥管内的分子筛和硅胶，并检查滴定台各电极接口和塞子接口处是否紧密。　　待机滴定时漂移太高：　　可能原因：阴极池中的水份透过隔膜渗入阳极池内。　　解决方法：更换阳极池电解液，给阴极电解池中加少量的单组分容量法卡尔菲休试剂进行干燥，并保持阳极液的液面高于阴极池内的液面高度。　　除了上述常见故障外，还可能存在其他问题，如探头脏污、磨损或受损、校准问题、环境影响、无法连接电脑或设备、异常噪音等。这些问题可能需要使用特定的工具或设备进行修复，建议用户参考水分仪使用说明书或联系制造商进行进一步的故障排除和解决。　　在使用肉类水分检测仪时，建议遵循使用手册的指示，并定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和准确性。如果设备出现故障，建议联系专业维修人员进行处理。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406281013491710_735_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][/font][/color][/font]

求在线水份检测仪，能测试10-300ppm水份，不知有没有这样仪器，请教专家

饲料的水分控制主要在三个方面：　　一、饲料水分控制的关键所在：　　颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。　　水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况综合控制各种因素，使产品的最终水分含量达到生产者的预期目标。影响饲料产品最终水分含量的主要因素有：饲料原料本身的水分含量、粉碎阶段的水分变化、混合阶段的液体添加量、蒸汽的水分含量、调质水平、压模的模孔大小及其厚度、冷却器的风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响等。　　二、饲料原料的水分控制：　　1、原料接收过程中的水分控制关键在于准确检测原料样品中的水分含量：　　抽样必需代表整批原料的综合情况，按取样标准抽取样品，防止漏抽，同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要保证准确，为减小误差，可以作两到三个平行样品的检测，求取平均值作为检测值。　　2、做好易吸水的原料（米糠、麦麸等）的管理和存贮：　　易吸水的原料一次性进货无需太多，同时避免靠墙堆码，注意仓库管理，防潮，潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料，原料出库遵循“先进先出”原则，尽量缩短原料的库存期。经检测，入库水分为10%以上的棉菜粕，库存六个月后，水分损失约为1%。　　饲料成品的水分控制管理：　　因此成品管理同样非常重要。制粒后的（或经后熟化后的）饲料颗粒要经冷却器充分冷却后才能包装，一般情况下成品饲料的温度不能高于室温3℃，用手触摸不能有温暖感才能达到标准。包装好后最好避免太阳暴晒，否则产品中的残余水分会迁移到包装和储运温度较低的地方，使这些地方湿度提高，饲料产品较易发生霉变。环境的温度和湿度对饲料成品水分含量的影响，空气温度每升高11.1℃，空气的系水力可增加1倍。正是由于这种空气加热过程，即使在高湿度天气也可以在冷却器内烘干颗粒饲料。热颗粒使空气温度上升，使空气能带走较多的水份。在夏季，原料的水分低，成品料的水份会更低，因此可能要更改一些加工参数。环境湿度会小幅度增加水份。

树脂合成操作750例

树脂合成操作750例

本人现做废液分析,主要含有甲醇,甲醛和水.需要检测甲醇和甲醛,请各位大虾整整脉,给出最佳实验条件,在此谢过

一什么是热固性树脂 热固性树脂与普通树脂不同，普通树脂又称为热塑性树脂是具有受热软化、冷却硬化的性能，因为它的特性所以只能做一般的生活用品，而热固性树脂却不同，它不同于热塑性树脂它一旦加热硬化就再也无法溶化，这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体；在成型过程中能软化或流动，具有可塑性，可制成一定形状，同时又发生化学反应而交联固化；有时放出一些副产物，如水等。此反应是不可逆的，一经固化，再加压加热也不可能再度软化或流动;温度过高,则分解或碳化。这也就是与热塑性树脂的基本区别。 二热固性树脂的延伸 早在美苏军备竞赛之时，对航天材料的革新就早有需求，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域特别是在航天领域应用的最为重要，由于它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为钛合金工业中的王牌合金打造出“全钛飞机”成为那个时代的必备任务，但一个时代的衰落造就另为一个巅峰，在现代高速发展的道路上钛合金显得有点格格不入，钛合金材料成本难以用于民用工业领域，飞机材料金属用量大，种类多，有句话叫需求造就市场，玻璃钢便横空出世了，复合材料的概念是当指一种材料不能满足使用要求时，便加入两种或者两种以上的材料复合在一起，钛合金就是如此，玻璃钢是由用玻璃纤维作筋骨，用合成树脂作肌肉的复合材料，他具有轻质高强、耐腐蚀、热性能良好、工艺简单、可以一次成型、经济效果突出但它又有一个致命的弱点虽然能抗短期的热量但在长期高温下耐温性差这就是他不能完全替代钛合金做为飞机材料的原因，现在许多飞机都采用一部分的热固性复合树脂复合材料做为部件，例如世纪上最大的飞机A380它的 减速板垂直、水平稳定器( 用作油箱) 、方向舵升降舵、副翼、襟翼、扰流板、起落架舱门、整流罩垂尾翼盒。3热固性树脂的难点和机会 传统热固性树脂基体的增韧方法主要是在树脂中加入高性能的热塑性树脂，这种增韧技术通常称之为本体增韧技术，在本体增韧技术基础形成了中等韧性热固性树脂#树脂本体增韧技术引入大量热塑性成分后，牺牲了原有热固性树脂良好的黏性，使其工艺性明显劣化，预浸料铺敷性下降此外，树脂化学成分的改变以及固化后相结构的改变，使得增韧树脂新结构的控制非常复杂，热固性复合树脂复合材料，层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力而粘性是无法用肉眼测试的美国BROOKFIELD博勒飞CAP2000粘度计就能很好的解决这个问题符合ASTM4287,BS3900,ISO2884测量标准，可在高剪切下检测样品，范围10S-1至13,300 S-1 两种内置温度控制选择 Ｌ系列：5－75℃ Ｈ系列：50－235℃无论是在高温测试还是常温测试都可以轻松应付。

请问哪位高手知道环氧树脂能否用LC UV紫外检测器检测到？？听仪器公司说只能用示差检测器检测。各位从事环氧树脂行业LC检测的兄弟姐妹们能否传一些图片看看，万分感谢！检测物质主要有 1，4环乙烷二甲醇缩水甘油醚 乙二醇缩水甘油醚、丙三醇缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、粘度较低的环氧树脂 这些物质对UV紫外光都有吸收吗？这么做好这些检测呢？

要检测树脂中的离子（钾、钠、氯等）检测用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]合适吗？想要做到0.1ppm检出限，国内的仪器可以吗？请各位大侠不吝赐教

摘要：水分作为肉品原料中含量最多的化学组分,直接影响着肉品品质及贮藏特性。本文介绍了水分在生鲜肉中结合状态、水分在肉品贮藏过程中的流失过程以及水分活度对肉品贮藏的影响,并对肉品中，用深圳冠亚水分仪科技公司研发的SFY-30肉类水分仪，对于水分的检测方法进行了综述。为快速检测肉品中水分、有效减少肉品贮藏过程中的水分散失、开发合理的生鲜肉品保鲜技术提供理论参考。 关键词：肉类贮藏 生鲜肉水分仪 SFY-30肉类水分仪 水分对于肉类的影响一般肉类的水分测定用到的都是深圳冠亚水分仪公司研发的SYF-30肉类水分仪。水分是肉类原料中含量最多的组成成分，约占总量的50%~70%。由于畜禽的种类、肥瘦程度及年龄不同，水分含量有一定差别。一般来说，牛羊肉比猪肉水分要高，鸡肉比鸭肉水分要高；瘦肉比肥肉水分高；年幼动物比年老动物水分高。水分的相对含量直接关系到肉与肉制品的颜色、嫩度、多汁性和风味等食用品质，并影响着肉与肉制品的加工特性与贮藏品质。因此控制肉品水分含量及贮藏过程中的水分迁移对肉品的质量和食用安全是非常重要的。本文就肉品的水分构成、贮藏过程中的流失、水分活度的作用和水分的检测方法等进行简要的概述，为研制合理的肉品保鲜及加工方法，减少肉类的水分散失，切实延长肉品的贮藏品质提供理论参考。http://img59.chem17.com/9/20170210/636223498632015667925.jpg产品型号：SFY-30肉类水分检测仪（测试猪肉、牛肉、羊肉等水份含量）厂家：深圳冠亚水分科技有限公司 深圳冠亚水分仪科技有限公司肉类水分仪SFY-30肉类水分仪仪器资质：●SFY系列红外线/卤素快速水分测定仪器(专利号：2005301013706)●是目前行业中唯一通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的产品。 ●“GY"商标证书，商标证书编号7927649号。●“SFY"商标证书，商标证书编号8931081号。 http://img60.chem17.com/9/20170210/636223499846477801793.jpg适用范围：深圳冠亚水分仪科技有限公司肉类水分仪SFY-30肉类水分仪测试样品种类：可广泛用于一切需要快速测定肉类加工、注水肉检查水份的行业，如猪 肉、牛肉、鱼肉、食品、鸡肉、鹿肉、鸭肉、羊肉、粮谷类等行业中的实验室与生产过程中。 http://img65.chem17.com/9/20170210/636223500036954135801.jpg仪器原理深圳冠亚研发生产的SFY-30肉类（注水肉）快速水分测定仪，采用热解重量原理设计的，是一种新型肉类行业水分检测仪器。避免了插针水分仪的误差大、没有精度、不能储存数据等缺点。注水肉水分测定仪在测量样品重量的同时，红外线加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品，在干燥过程中，水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。深圳冠亚水分仪科技有限公司肉类水分仪SFY-30肉类水分仪与国际烘箱加热法相比，红外加热源可以最短时间内达到最大加热功率，在高温下样品快速被干燥，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定肉类水分的行业，如猪肉、牛肉，鱼肉、食品、鸡肉、羊肉等行业中的实验室与生产过程中。技术指标：1、称重范围：0-30g2、水分测定范围：0.01-100%3、称重最小读数：0.001g ★★JQR称重系统传感器4、样品质量：0.5-30g5、加热温度范围：起始-160℃ ★★加热方式：可变混合式加热 ★★微调自动补偿温度最高10℃6、水分含量可读性：0.01%7、显示参数：7种 ★★红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 2329、外型尺寸：380×205×325(mm)电源：220V±10%11、频率：50Hz±1Hz12、净重：3.7Kg公司发展历史： 2004年冠亚在深圳成立 2005年上海分公司成立 2009年长春分公司成立 2012年沈阳分公司成立 2014年哈尔滨公司成立仪器售后：深圳冠亚水分仪科技有限公司肉类水分仪SFY-30肉类水分仪，仪器自购之日起，保修一年，终身维护。我司目前在深圳、上海、长春、沈阳、哈尔滨均有公司，可就近发货和售后。附录 GB18394-2001 畜禽肉水分限量《GB 18394-2001 畜禽肉水分限量》规定我国畜禽肉水分含量正常范围如附表1所示。附表1：畜禽肉水分限量品 种猪 肉牛 肉羊 肉鸡 肉水分含量≤77%≤77%≤78%≤77%