织物近火传热试验仪

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  • 凯尔测控试验系统(天津)有限公司(下面简称Care)成立于2008年,总部坐落于美丽的渤海之滨天津。CARE是一家专业从事开发、生产、销售各类疲劳试验系统的高新技术企业。拥有众多长期从事试验机研究、开发、设计的高级专业工程技术人员,技术力量雄厚,企业综合实力位于国内同行业领先地位。CARE以独立、创新、发展为愿景,携手合作伙伴,为客户提供最先进的产品、最高效的解决方案和全方位的服务。公司成立自以来,6年的时间里,CARE一直致力于发展新的测试方法,利用丰富的工程应用经验及专业知识,开发高性能试验测试仪器。由凯尔设计并制作的自主产权的电磁力电机被广泛应用于各种微力试验测试系统中,如生物材料试验机、疲劳试验系统及高频动态机械分析仪等。独一无二的原位双向疲劳试验系统也由凯尔研发成功,结合X射线、中子衍射、扫描电镜及数字显微镜等微观结构表征手段,可在线观测材料在循环载荷作用下的微结构演化规律。同时,凯尔测控还提供各种载荷量程的拉-扭试验系统与平面双轴系统,可准确评估多轴静态与疲劳载荷下金属、合金、生物材料、弹性体、塑性体、丝与织物等各种材料力学响应。凯尔在材料力学性能测试、疲劳与可靠性测试方面的专业品质值得信赖。
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  • 天津市华通实验仪器厂主要生产销售建筑公路试验仪器,各种砼、水泥、沥青、土工检测仪器。可为各级检测中心,科研院所,各施工单位提供整套的试验仪器设备。十年来坚持走专业化道路,产品功能全,操作简便,性能稳定,性价比更高。无忧售后,受到了社会各界的喜爱。近年来我厂为山西引黄局中心试验室、水电十三局中心试验室、石油工程技术研究院、津秦高速铁路、水电四局等一系列单位,提供了质优价廉、自动化程度高的试验仪器设备,受到用户的喜爱,我厂本着“客户第#,诚信至上”的原则,与众多家企业建立长期友好的he作关系。
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  • 萤火创世(天津)科技有限公司是一家致力于电力、环保、石油化工、钢铁、船舶、高校、科研等行业的高端工业过程检测仪器研发、生产、销售和技术服务的科技型公司。我们提供各类便携式分析仪器、过程检测设备、实验室检测设备等已广泛应用国内各大电厂、电力科研院所、环保检测仪、石化集团等大中型工业企业,凭借良好的产品和服务,赢得广大用户的信赖和好评。公司经济技术实力雄厚,汇集了一批技术优秀,经验丰富的专业人才,为用户提供从产品选型、方案设计、设备配置、安装、调试及培训、维护等一系列服务。
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  • 综合传热实验装置 400-860-5168转5990
    属性:类型:实验教学专用装置适用范围:化工原理实验教学、科研小中试表面处理:拉丝处理尺寸:2200mm*580mm*1800mm电压:380v功率:7kw颜色:灰白型号:LPK-BHTC品牌:莱帕克可售卖地:全国区域产品关键词传热、套管换热、气汽传热、热量传递实验 综合传热实验装置介绍:综合传热实验装置套管换热器,内套管、光滑管、螺纹管为紫铜管,装置由列管换热器、旋涡气泵、蒸汽发生器、流量计、冷却器、安全水封和电控系统组成,能测定管外蒸气冷凝给热系数αo与总传热系数Ko,与管内给热系数αi比较;能验证圆形直管内强化对流给热的经验关联式,确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值;能观察不同换热管管外蒸气冷凝状况,区别滴状冷凝和膜状冷凝。 可完成以下知识点教学:1、掌握对流传热系数αi的测定方法,加深对其理论和影响因素的理解;2、掌握应用线性回归分析方法,确定传热关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值;3、通过对螺纹管和光滑管的数据对比,加深对强化传热基本理论的理解;了解列管换热器的结构,学习列管换热器的传热系数、平均推动力的测定方法; 装置特点: 综合传热实验装置适用于应用化学、化学工程与工艺、能源工程等专业,装置总占地面积1.28平方米,高度1.8米,整体采用欧标铝型材框架,具有耐用性,流量计壳体、安全水封透明可视,让实验现象更加的直观。配套智能学习系统,通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等,培养学生自主学习意识,激发学生学习兴趣,减轻教师教学压力。提供6年质保,解决用户的后顾之忧。
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  • 三管传热实验装置 400-860-5168转5990
    属性:类型:实验教学专用装置适用范围:化工原理实验教学、科研小中试表面处理:拉丝处理尺寸:2200mm*580mm*2000mm电压:380v功率:12kw颜色:灰白型号:LPK-BHTT-C品牌:莱帕克可售卖地:全国区域产品关键词传热、套管换热、气汽传热、热量传递实验三管传热实验装置介绍三管传热实验装置由蒸汽发生器,安全水封,波纹管、光滑管、扰流管、风机、文丘里流量计、电动调节阀、风冷式冷却器和电控系统组成。通过对装置中压差,压强、温度等数据的的远传,针对教学中的复杂工程问题,使用现代工具和信息技术手段分析实验数据。建议设备旁有下水。该套装置的主体套管换热器内为一根紫铜管,外套管为内外抛光不锈钢管,最外层为保温层和不锈钢镂空外包,前后分别设置有视镜,方便学生观察管内蒸汽冷凝现象。 可完成以下知识点教学:1、装置具有专业性,能够贴合教学大纲,设计满足工程教育认证要求的教学内容:验证圆形直管内强化对流给热的经验关联式,确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值;2、了解管外蒸气冷凝给热系数αo与总传热系数Ko,与管内给热系数αi比较;3、了解滴状冷凝和膜状冷凝状况。 装置特点:三管传热实验装置适用于应用化学、化学工程与工艺、能源工程等专业,装置总占地面积1.28平方米,高度2米,整体采用欧标铝型材框架,具有耐用性,采用高品质铝合金框架带移动脚轮,装置具备排风总管,换热后的空气集中至总管,可根据需要统一引至室外,保证实验本质安全。设置有不凝气放空口,不凝气排空口排出的蒸汽经过风冷式冷却器冷却后,冷凝液可以回流到蒸汽发生器内再次利用。远程操控系统通过云端软件,对阀门,风机,温度等数据,现场实时操控和监测、记录数据、分析数据。保证学生足不出户就可以锻炼学生分析和解决复杂工程问题的能力。前后分别设置有视镜,让实验现象更加的直观。配套智能学习系统,通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等,培养学生自主学习意识,激发学生学习兴趣,减轻教师教学压力。提供6年质保,解决用户的后顾之忧。
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  • ? 通过对空气-水蒸气简单套管换热器的实验研究,掌握对流传热系数的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。? 测定不同换热面积下的列管换热器总对流传热系数Ko。比较其优劣。? 可以根据生产任务和要求设计实验方案并进行操作。? 可以实现手动测量和计算机自动测量的切换。? 可以观察蒸汽冷凝状态。? 具有加热器温度和压力控制器安全保护系统。主要配置及参数1. 设备主体 :铝型材框架,外形尺寸:1800×550×1700mm,可移动式设计,带脚轮 。2. 普通传热管:空气流量:2.5-25 m3/h、空气温度:常温-60℃。内管内径di20mm,内管外径do22mm;外管内径Di108mm。内管材质紫铜,外管材质不锈钢,管长1.0m。3. 强化传热管:空气流量:2.5-25 m3/h、空气温度:常温-60℃。内管内径di20.00mm,,内管外径do22.0mm,外管内径Di50mm,外管内径Di108mm。内管材质紫铜,内附螺旋线圈,外管材质不锈钢,管长1.0m。4. 管件/管路/阀门:加热釜、管路、管件,阀门、框架、仪表柜均为304不绣钢。5. 鼓风机: HG-750C型旋涡气泵,功率550W,最大流量50 m3/h。6. 孔板流量计:不锈钢7. 压差传感器:0-10kPa,4-20mA8. 压力传感器:0-100kPa,4-20mA9. 多路巡检仪:温度显示(带485接口),流量积算仪显示仪(带485接口),电压控制显示仪(带485接口)(带手动功能)。10. 电器部件:接触器、开关、漏电保护空气开关技术标准和要求参照正泰或德力西电器。11. 计算机:联想计算机、配数据处理软件,能在线监测、压差、流量、温度等数据。
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  • 掌握传热奥秘:综合传热实验装置助力化工专业学子揭开实践之谜
    综合传热实验装置是化工类专业必备的实验设备之一。本文将详细介绍这款实验装置的产品特点,并探讨其在实习实践教学中的实际应用及成果。通过综合传热实验装置的使用,化工专业学子能够更加全面地掌握实用技能,为未来的就业和职业发展打下坚实基础。 一、综合传热实验装置的产品特点 综合传热实验装置采用套管换热器设计,其中内套管、光滑管和螺纹管均采用紫铜材质。装置由列管换热器、旋涡气泵、蒸汽发生器、流量计、冷却器、安全水封和电控系统组成。该装置具备以下特点: 1. 多功能设计:综合传热实验装置可通过测定管外蒸气冷凝给热系数αo与总传热系数Ko,与管内给热系数αi比较,以掌握不同传热模式的实验方法。此外,还能验证圆形直管内强化对流给热的经验关联式,并确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A和m的值。装置还能观察不同换热管管外蒸气冷凝状况,以区别滴状冷凝和膜状冷凝。 2. 实用的知识点教学:通过综合传热实验装置,学生可以掌握对流传热系数αi的测定方法,并加深对其理论和影响因素的理解。装置还可用于线性回归分析方法的应用,确定传热关联式Nu=ARemPr0.4中常数A和m的值。此外,通过对螺纹管和光滑管的数据对比,学生可以加深对强化传热基本理论的理解。学生还能了解列管换热器的结构,并学习测定列管换热器传热系数和平均推动力的方法。 3. 先进的技术支持:综合传热实验装置采用欧标铝型材框架,具有耐用性和稳定性。流量计壳体和安全水封采用透明可视设计,让实验现象更加直观。装置还配套智能学习系统,通过预习视频、3D仿真和在线考评测试,培养学生的自主学习意识,激发学生的学习兴趣,并减轻教师的教学压力。此外,综合传热实验装置提供6年质保,解决用户的后顾之忧。 二、综合传热实验装置在实习实践教学中的实际应用及成果 1. 提升实验操作能力:综合传热实验装置的多功能设计使学生能够在不同实验模块中进行实践操作,掌握各种传热实验方法。通过反复的实验操作,学生可以熟练掌握实验技巧,并增加实验操作的自信心。 2. 培养团队合作意识:综合传热实验装置支持多组同时进行实验,每组实验都需要学生之间的紧密合作。在实验过程中,学生需要共同商讨实验方案,分工合作进行实验操作,并通过团队合作解决实验中的问题。这样的实践过程可以培养学生的团队合作意识和团队协作能力。 3. 加强实验数据分析能力:综合传热实验装置配备先进的数据采集与分析系统,学生可以通过软件查看实验结果,并进行数据处理与分析。学生需要对实验数据进行合理的处理与解读,从而提高实验数据分析能力,为后续的实验研究打下坚实基础。 4. 提升实用技能:综合传热实验装置的模块化设计使学生可以根据自身需求选择不同的实验模块进行学习。学生可以根据自身专业方向选择相应的实验模块,提升自己在该领域的实用技能,为将来的就业和职业发展打下基础。 总结:综合传热实验装置是化工专业不可或缺的实验设备,通过它的应用与实践,化工专业学子能够更好地掌握实践技能,为将来的职业发展奠定坚实的基础。该装置的先进性和多功能性使得学生能够全面了解传热原理和实验方法,并提高实验操作能力、团队合作意识、实验数据分析能力以及实用技能。综合传热实验装置的应用将助力化工专业学子在职场中脱颖而出。
  • 传热传质过程之传热篇--传热系数Kv的重要性,影响因素及检测方法
    冻干过程中决定产品*质量的一个很关键的因素是产品温度,产品温度必须维持在关键温度以下避免结构塌陷,产品塌陷会影响到:产品外观、残余水分,复水时间,产品稳定性等;产品温度可以用来指示冻干终点,包括一次干燥和二次干燥的终点,当冻干过程参数发生偏移时,产品温度的测量用于证明产品质量,避免没必要的报废,然而在冻干过程中,产品温度不能被直接控制,只能通过层板温度和腔体压力来进行调整,受整个传热传质过程中层板能量的输入(Kv),冰升华界面的冷却(dm/dt)以及干燥层阻力(Rp)的影响。如下图,Kv值是影响传热过程的一个重要因素,Rp干燥层升华阻力是影响传质过程的一个重要因素,共同决定*的升华速率及产品的温度。 今天这里主要讨论传热系数Kv及其检测方法和主要影响因素,干燥层升华阻力Rp的影响因素和检测方法将会在后续的文章中跟大家分享和讨论。在整个冻干过程中,层板(为主)及周围环境提供热量,样品中的冰吸收热量后进行升华,从而将吸收的热量带走,进行一个理想状态下的稳态的传热传质过程。如果Kv值高,样品接受的热量超出了升华需要带走的热量,并且超过了样品的关键温度,样品就会具有融化及塌陷的风险,对*的样品质量造成影响。因此了解清楚冻干过程中的Kv值,对于整个冻干工艺设计及质量控制具有十分重要的意义。冻干过程的Kv值及来源从传热的方程式: 可以导出: 冻干过程中的传热有几种方式:直接热传导(Kc),气体传导(Kg)和热辐射(Kr),因此这里的Kv是这三种方式的总和,即Kv = Kc + Kg + Kr直接热传导(direct conduction)Kc&bull 不受压力影响,跟容器的形状、大小、材质及有关&bull 通过直接接触进行传热&bull 通过搁板和相邻西林瓶传热 气体传导(gas conduction)Kg&bull 受压力影响&bull Pc ↑ → 通过气体传导的热 ↑热辐射 (radiation)Kr&bull 不受压力影响,跟发射率e有关:取决于材料表面特质&bull 能量通过电磁波传播&bull 在不同温度的表面间&bull 很大程度上由冻干机的构造决定传热系数Kv主要取决于西林瓶的种类,大小及腔体的压力,可以用以下方程式表示: KC 是直接传热和热辐射传热系数的总和 是层板到西林瓶底部之间的气体传热系数P是腔体压力KD 是层板和西林瓶底部之间的平均距离与模制式西林瓶相比,管制式西林瓶具有较大的KC值以及较大的气体传热系数。比较有代表性的KC和KD值见下图(Pikal et al.) Av是西林瓶的外横截面积Ap是西林瓶的内横截面积KC的单位跟Kv相同KD的单位是Torr-1Kv值测定方法Kv值受各种因素的影响,那么如何测定Kv值呢? 根据传热传质方程式: 可得到 从Kv的方程式可以看出,只要获得dm/dt以及产品温度Tp就可以计算出Kv值。目前dm/dt 可通过重量法,MTM,TDLAS等方法获得;Tp可通过热电偶产品温度探头,MTM及TDLAS的方法获得,因此Kv值的测定方法目前主要有重量法,MTM方法,TDLAS方法等。重量方法(样品可以用水)具体方法:√ 将水灌装入西林瓶中√ 选取有代表性位置的西林瓶,称量每个西林瓶的重量并记录√ 运行冻干过程(在稳态过程持续几小时),设定层板温度Ts和腔体真空度Pc,用产品温度探头检测西林瓶底部的温度Tb√ 再对每个西林瓶进行称重,计算质量损失dm/dt√ 根据上述数据计算不同位置西林瓶的Kv值√ 计算Kv的平均值 重量方法可行但是比较繁琐,会花费很多的时间,一次实验只能得到一个压力值下的数据,可能会有人为因素带来的误差,一般检测的是单个样品的Kv值。MTM 方法(PAT工具)MTM(Manometric temperature measurement)技术是通过关闭产品腔和冷阱腔之间的隔离阀,通过压力升数据以及复杂的回归方程式,通过软件自动计算可以直接获得我们所需的Kv值。MTM方法可获得升华界面的产品温度Tp,更为准确。MTM方法检测的是批量样品的平均值。具体方法在此就不详细赘述,如需具体了解可点击填写表单咨询。 TDLAS方法(PAT工具)TDLAS (Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy)可调谐激光吸收光谱技术,在产品腔和冷阱腔的通道中安装相关的传感器对通道内水蒸气的浓度和流速进行直接监控,软件可得到实时的升华速率dm/dt数据,根据公式: 可以得到Kv值,并且可以通过一次实验得到不同压力条件下的Kv值,可用于不同规模的冻干机。TDLAS检测是批量样品的平均值,具体方法在此也不再详细赘述,如需具体了解可点击填写表单咨询。不同条件对Kv值的影响Kv 值会随着容器种类,容器大小,容器材质,冻干腔体形状,层板材质,冻干机差异,板层间距,环境条件等有所不同,同时也会随着冻干条件的改变而改变,这里着重分享几个重要的工艺条件对Kv值的影响。腔体真空度对Kv值的影响腔体中气体分子的热传导是Kv值的一部分来源,气体分子数越多,即腔体的真空数值越大,在一定程度上会增加Kv值,Pikal等人研究了3种不同类型的西林瓶,腔体压力和传热系数Kv值之间的关系,如下图,随着腔体压力的增加,Kv值呈非线性增加。(Pikal, M. J., M. L. Roy, and Saroj Shah. "Mass and heat transfer in vial freeze‐drying of pharmaceuticals: Role of the vial."Journal of pharmaceutical sciences 73.9 (1984): 1224‐1237. 层板温度和腔体压力对Kv值的影响Kuu,Wei Y等人研究了不同的层板温度,不同的真空度对Kv值的影响,实验中采用TDLAS快速检测样品的升华速率dm/dt。(Kuu, Wei Y., Steven L. Nail, and Gregory Sacha. "Rapid determination of vial heat transfer parameters using tunable diode laser absorption spectroscopy (TDLAS) in response to step‐changes in pressure set‐point during freeze‐drying." Journal of pharmaceutical sciences 98.3 (2009): 1136‐1154.)结果表明:腔体压力是影响Kv值的主要因素,层板温度对Kv值的影响较小,在低温条件下(-35℃到+5℃),中心样品的Kv <批次平均Kv <边缘样品Kv, 随着边缘Kv值的下降,边缘Kv和中心Kv的差距也逐渐缩小;然而在温度较高时(+20℃),中心Kv>边缘Kv。控制成核对Kv值的影响有实验表明当控制成核时,可以明显降低边缘样品的Kv值,并且当层板温度较高或较低时,能明显缩小边缘Kv和中心Kv的差距,使得整批样品的Kv值更均一。另外成核控制也能够时样品内部的结构更均一,孔径较大,缩短冻干时间的同时,使得批次间样品的质量更均一。总结传热系数Kv值在冻干过程中是决定产品温度的一个关键因素,对于前期的冻干工艺设计,优化以及*的商业放大化具有重要的作用,因此采用合理的方法能够快速检测和掌控Kv值并了解其影响因素,能够确保*产品的质量,降低报废率,*限度地节约成本。
  • 工程热物理所在分布式阵列射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术研究方面取得进展
    作者:李勋锋 程子阳 来源:传热传质研究中心随着电子芯片朝着高性能化和微小型化的快速发展,其热流密度不断增加,部分高性能芯片的热流密度已超过500W/cm2,传统的风冷、液冷以及被动式冷却技术已经不能满足要求,热失效成为电子设备失效的主要形式;发展先进高效散热技术是解决芯片热失效的有效对策。射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术作为一种新型主动散热技术,具有结构紧凑、传热系数高、有效消除局部热点等优点,可作为解决上述问题的有效措施。分布式阵列射流结构由于射流入口与流体排出口间隔排布(如图1所示),不存在传统射流冲击的出口横流干扰,具有系统压降小,汽液流体易排出等优点。传热传质研究中心以分布式射流冲击强化沸腾传热技术为研究对象,建立相关试验测试平台,研究了微肋柱阵列表面、多孔丝网结构表面以及Cu-Al2O3多孔沉积表面强化射流冲击沸腾传热特性,获得了不同微结构表面对应的传热系数变化规律(如图2所示,为HFE-7100电子氟化液工质测试结果),结合可视化观测和表面微结构形貌分析揭示了微结构表面强化射流沸腾传热机制,结果表明多孔丝网结构表面具有较好的强化射流冲击沸腾传热特性,其传热系数与光滑表面的传热系数相比可提高50%以上。采用水作为冷却工质,且加热壁面温度控制在85℃以下时,试验测试结果表明,分布式阵列射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术的冷却能力可达到800W/cm2以上,且具有较小的泵功输入,对应的单位泵功冷却能力大于16kW(热量)/W(泵功),该先进高效主动冷却技术的研发可为高性能芯片技术的快速发展提供有效热管理手段。基于以上研究已申请1项发明专利。图1 分布式阵列射流冲击进出口分布图2 不同微结构表面传热系数分布特性

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  • 【求助】请教:物质的传热系数

    偶现在做一封装料,要求导热性极佳,绝缘性也非常好,所以石墨之类材料是不能用的,打算用金属氧化物,现请教各位,各种金属氧化物的传热系数哪里找?而且材料不能太贵,偶看了好几本传热学,但是里面介绍的东西都一样,排不上用场。偶需要比如氧化铝啊,氧化镁啊,氧化锌啊,氧化铜啊,之类的传热系数,谢谢

  • 织物透湿性测试方法的比较

    摘要:测量织物透湿性的方法有多种,它们在测量原理、测试条件和测量参数方面不一样。为比较各方法的特点,采用5种测试方法用于评价6种不同织物的透湿性能。试验结果表明,采用干燥剂倒杯法测得的透湿量最高,其次分别为新测试方法、倒杯法、正杯法。另外,新测试方法和出汗防护热板仪、倒杯法及干燥剂倒杯法有很好的相关性,由于该方法具有测试时间短、重复性好、灵敏度高、所需试样小的特点,可用于对织物透湿性的日常质量控制。织物的透湿性是服装热舒适性评价的重要内容。人们较为熟悉的评价织物透湿性的测试方法是透湿杯法。透湿杯法可分为蒸发法和吸湿法。蒸发法和吸湿法又可分为正杯法和倒杯法。织物和服装生产厂家倾向于用透湿量来评价织物的透湿性,而研究人员和生理学家更喜欢用织物对蒸发传热的阻力评价水蒸气通过织物向环境转移的能力。织物的蒸发阻抗可用出汗防护热板仪来测定。为了测试蒸发阻抗,多孑L测试板和周围热护板被防水透湿薄膜所覆盖,蒸馏水从热板底部喂入,然后将试样放置在薄膜上,将热板加热到35℃,织物的蒸发阻抗通过保持热板在这一温度所需要的功率来表征一。上述各种测试方法由于测量原理不同,采用的测试条件(温度、湿度和风速)和测量参数不同,测得的结果也不一样。为此,本文对这些测试方法的测试结果进行比较,研究它们之间的相互关系。

  • 传热学三类边界条件的新定义及其背后的物理意义和应用

    传热学三类边界条件的新定义及其背后的物理意义和应用

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:针对传热学三类边界条件目前常见的定义,本文从导热、对流和辐射三种传热机理出发介绍了三类边界条件的物理意义及其拓展。另外,本文重点介绍了三类边界条件更直观的温度形式的定义,以及这些边界条件温度形式在热物性测量中的实际应用。[/b][/color][/size][align=center][size=16px]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 传热学三类边界条件的常规定义[/b][/color][/size][size=16px] 在常规条件下,固体物体的热传递有导热、对流和辐射三种形式。依据热传递的这三种基本形式,现有教科书和网络资料对物体传热过程中的三类边界条件定义,可以归纳为:[/size][size=16px] (1)第一类边界条件:规定了物体边界上的温度值。[/size][size=16px] (2)第二类边界条件:规定了物体边界上的热流密度(也称之为热通量)。[/size][size=16px] (3)第三类边界条件:规定了物体边界与周围流体间的表面传热系数和周围流体的温度。[/size][size=16px] 三类边界条件下物体内部的温度变化和传热形式如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.三类边界条件传热示意图,690,223]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303301739128668_1088_3221506_3.jpg!w690x223.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 物体的三类边界条件及其内部温度变化形式[/b][/color][/size][/align][size=16px] 对于第一类边界条件很容易理解,就是物体在边界处的内外温度相同。[/size][size=16px] 同样,依据能量守恒定律,对于第二类边界条件,则是物体在边界处的热流密度相同,即进入物体表面单位面积上的热量等于在物体内部(边界内)单位面积上传导的热量。由于物体中进入热量并进行热传导,自然会形成温度梯度,这样就会与物体的导热系数发生关系,而这种热流密度与导热系数之间的关系则在很多热计算和导热系数测量中得到应用。[/size][size=16px] 从图1所示的三类边界条件可知,第一和第二类边界条件实际上是对物体导热传热时的描述,而第三类边界条件是对辐射或对流传热时的描述。这里之所以将辐射与对流归为一起,是因为辐射传热可以进行线性化处理近似为对流形式。[/size][size=16px] 当有流体通过或热源辐照物体边界,会使用对流或辐射边界条件,这在许多热工程应用中非常普遍,如散热器、热交换器、发动机和涡轮机等,这种第三类边界条件也会常被用来在对流和辐射条件下对物体的换热系数和热辐射系数进行测量。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 传热学三类边界条件的温度形式定义[/b][/color][/size][size=16px] 在传热学的实际应用中,无论是哪一种边界条件的实现和测量,最基本、最简单也是最直观的是物体边界的温度变化。因此,我们就以温度形式来对这三种边界条件进行说明和补充。[/size][size=16px] (1)第一类边界条件[/size][size=16px] 当物体在恒定的介质温度(T=常数)条件下进行加热时,物体表面温度随时间变化是一条直线,如图2所示,这一类加热(或冷却)的边界条件就是第一类边界条件,也称之为第一类正规工况。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=02.以温度形式表达的三类边界条件示意图,690,193]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303301739299894_6022_3221506_3.jpg!w690x193.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 以温度形式表达的三类边界条件示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] (2)第二类边界条件[/size][size=16px] 如果介质温度按线性规律变化,物体以恒定的速率被加热或冷却,或者物体是以恒定的热流加热或冷却,此时物体内任一点的温度是时间的线性函数,如图2所示,这就是第二类边界条件,也称之为第二类正规工况。[/size][size=16px] 在第二类边界条件下,经过短暂的初始时间后,物体内部任意点温度会呈线性变化,这使得物体内任意两点之间的温差始终保持不变,这种动态形式称之为准稳态,因此第二类边界条件也称为准稳态边界条件或准稳态工况。[/size][size=16px] 由于第二类边界条件的这种准稳态特性以及简便易操作,只需对物体进行线性加热或冷却就可实现,从而使得这类准稳态边界条件在热物性测试中得到较多应用。通过对被测样品加载恒定的升降温速率,理论上可用于测量任意温度范围内的高低温热物理性能参数,如ASTM E2584量热计法 。这种方法也常被用于各种热分析仪器,如差热量热仪(DTA)、差热扫描量热仪(DSC)和绝热量热仪等。[/size][size=16px] (3)第三类边界条件[/size][size=16px] 常规定义的第三类边界条件,是对实际对流和辐射传热的一种描述,但在传热性能试验测试中较难实现。这是由于第三类边界条件的实验模拟,很难获得稳定的对流环境,特别是实现高低温对流环境的准确控制更为复杂和困难。[/size][size=16px] 为此,可以将第三类边界条件同样转换成温度形式,温度变化呈正弦波形式,如图2所示。这种正弦波形式温度变化的第三类边界条件可以有两种基本形式,一种是纯正弦波变化形式,另一种是在纯正弦波上叠加一个现象变化,即温度在正弦波变化的同时还在线性升温,而温度的线性拟合曲线为一直线。[/size][size=16px] 这种温度形式的第三类边界条件在实际应用经常可以看到,如对于各种薄膜材料的热物性参数测量中,如Angstrom法、ISO 22007-3温度波法、ISO 22007-6温度调节比较法、3Omega法和交流量热法等。这种第三类边界条件在热分析中的重要应用是温度调制式差示扫描量热仪(MTDSC),这是一种在线性温度程序上叠加一个正弦波形式的温度程序,形成热流速率和温度信号的非线性调制的差示扫描量热法。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 通过以上描述和分析可以看出,传热学中的三类边界条件其背后的物理意义分别代表了物体的导热、对流和辐射三种传热机理,但在实际应用中,特别是在材料的热性能测试分析过程中,可将这三类边界条件分别转换为不同的温度变化形式,这将非常便于三类边界条件的工程实现。[/size][size=16px] 实际应用中采用温度形式的第二和第三类边界条件时,尽管测试模型的数学求解相对比较复杂,但除了工程实现简单之外,更重要的优势是可以保证测量的准确性和宽泛的温度范围,这是很多其他方法很难具备的测试能力。[/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

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