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烟气连续在线分析仪

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烟气连续在线分析仪相关的仪器

  • cems环保烟气排放连续在线分析仪监测设备系统产品描述脱硫烟气在线监测系统是我公司自主研发的新型烟气在线监测系统,可针对固定污染源的SO2、NO.X、CO、CO2、O2、烟尘、压力、温度、烟气流量等进行实时监测,具有测量以上污染因子(参数)的浓度值和累计排放值功能及数据保存、打印功能,并可以定时和实时地把监测的数据通过配套的环境监测网络系统送到各级环保部门,为管理决策提供科学依据。系统特点多项技术zhuan利,操作简单、维护工作量小,维护费用低;断电自动恢复功能、系统稳定性高;适应能力强、环境条件针对性设计(高尘、高温、高湿度、高腐蚀);适用于低量程、高精度测量;兼容性强,兼容各种传输方式、可实现多级联网。应用范围适用于各类砖瓦厂、电厂、钢铁厂、供热厂、化工厂、水泥厂、垃圾焚烧厂,各类燃煤、燃油、燃气锅炉。测量原理SO2、NO.X、CO2、CO:紫外原理O2:原电池法cems环保烟气排放连续在线分析仪监测设备系统hz
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  • 我公司专业生产烟气分析仪,在线烟气分析仪,北京烟气分析仪厂家型号:YX-306BYQ在线烟气分析仪产品特点:1、能够连续测量烟气中SO2、NO、CO、CO2、O2的气体浓度,适用于低浓度烟气分析。2、分辨率达到0.1ppm,适用于低浓度烟气分析3、具备RS-232数字输出和4-20mA模拟输出接口4、大屏幕液晶显示,全中文菜单,操作简便5、带数据存储,可选配上位机软件在线烟气分析仪技术参数:测量参数:SO2、NO、CO、CO2、O2测量方法:SO2、NO、CO、CO2:红外线;O2:电化学测量范围:SO2:0-2000ppm NO:0-2000ppm CO:0-5000ppm CO2:0-25% O2:0-25%(量程可以根据要求定制)精 度:SO2、NO、CO、CO2≤±1%FS O2≤±2%FS分 辨 率:SO2、NO、CO:0.1ppm CO2、O2:0.01%重 复 性:SO2、NO、CO、CO2、O2:≤1%零点/量程漂移:SO2、NO、CO、CO2≤±1%FS ;O2≤±2%FS最佳流量:0.5L/min进气压力:2kPa~50kPa样气要求:无尘、无水、无油响应时间:T90<30s(NDIR)信号输出:RS-232数字输出、4-20mA模拟输出工作电源:AC220V 50Hz
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  • 西安聚能仪器有限公司是专业从事气体成份分析技术以及仪器的研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。公司主要经营:CEMS烟气在线监测分析仪、脱硫/脱销烟气在线分析仪、锅炉烟气在线分析仪、SO2烟气分析仪、NOX烟气分析仪、紫外光烟气在线监测分析仪、高温烟气在线监测分析仪、常温烟气在线分析仪、氧分析仪系列、红外线分析仪系列、热导分析仪系列、露点仪系列、气体检测报警仪系列、焦炉煤气氧含量在线分析系统、转炉煤气、高炉煤气在线分析系统、烟气在线监测系统、各行业煤气分析仪系统及煤气热值分析仪系统等。公司依托多年来从事气体分析行业的经验和强大的技术优势,经过多年研制开发和应用实践,在监测技术方面,成功的研制出拥有自主知识产权的在线分析监测系统和新型氧分析仪系列;微量水(露点)分析仪系列;红外分析仪系列;热导分析仪系列等;部分产品被空军列为装备。公司多年来坚持贯彻“科技兴企”和“以人为本”发展战略,多渠道汇集人才,构筑高素质科技人才高地。公司通过技术创新已在分析系统研制和生产方面拥有国际的专业技术和专有技术,以自主创新的知识产权引领我国分析系统高新技术产业化现代潮流,尤其是分析系统在国内具有特色的维护量小、长寿命预处理的专业技术,以其适应国内特别恶劣的工况条件,耐用、耐腐、可靠的技术倍受用户青睐,已在冶金、水泥、石化、化肥、环保、空分等领域获得广泛应用,并且得到用户的一直好评。公司已通过ISO9001:2000质量体系认证西安聚能仪器有限公司是专业从事气体成份分析技术以及仪器的研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。公司主要经营:CEMS烟气在线监测分析仪、脱硫/脱销烟气在线分析仪、锅炉烟气在线分析仪、SO2烟气分析仪、NOX烟气分析仪、紫外光烟气在线监测分析仪、高温烟气在线监测分析仪、常温烟气在线分析仪、氧分析仪系列、红外线分析仪系列、热导分析仪系列、露点仪系列、气体检测报警仪系列、焦炉煤气氧含量在线分析系统、转炉煤气、高炉煤气在线分析系统、烟气在线监测系统、各行业煤气分析仪系统及煤气热值分析仪系统等。分析仪系列等;部分产品被空军列为装备。公司多年来坚持贯彻“科技兴企”和“以人为本”发展战略,多渠道汇集人才,构筑高素质科技人才高地。公司通过技术创新已在分析系统研制和生产方面拥有国际的专业技术和专有技术,以自主创新的知识产权引领我国分析系统高新技术产业化现代潮流,尤其是分析系统在国内具有特色的维护量小、长寿命预处理的专业技术,以其适应国内特别恶劣的工况条件,耐用、耐腐、可靠的技术倍受用户青睐,已在冶金、水泥、石化、化肥、环保、空分等领域获得广泛应用,并且得到用户的一直好评。公司已通过ISO9001:2000质量体系认证。走自有技术与国际先进技术相结合的道路是聚能公司的发展方向 同国际标准接轨、向国际市场靠拢、树立分析仪器及成套监测系统的品牌是聚能公司的发展目标。聚能公司将秉承“聚能在用户身边,用户在聚能心中;以顾客为关注焦点,让顾客满意”的服务宗旨;本着“求实、拼搏、创新、发展”的企业精神;坚持“技术为先、品质优良、、用户至上”的经营理念;以优化结构、壮大求实、提高效益、加快发展为主题,用更新的技术、更好的服务与我们的客户诚信合作、共图发展。创世纪品牌,树百年企业联系人:刘星宇电话:一八八零九二二九零三五TR-9300B型烟气超低排放连续监测系统一、概述超低排放,是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度(基准含氧量6%)分别不超过5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3,比《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定的
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  • RA-915J 连续在线烟气汞CEMS分析系统产品介绍: RA-915J 连续在线烟气汞CEMS分析系统可实时连续检测烟道气中的汞含量,分析基于高温催化转换和塞曼背景校正原子吸收光谱法,该方法无需预浓缩和金汞齐富集。多光程池和干法转化的使用,为该系统提供了更高的灵敏度,且不受燃烧气体基质的干扰。 RA-915J 连续在线烟气汞CEMS分析系统适用于对锅炉烟气、煤炭业、水泥生产、垃圾焚烧、有色金属冶炼等汞的连续排放点进行过程控制(CEMM)。 应用领域: 锅炉烟气、煤炭业、水泥生产、垃圾焚烧、有色金属冶炼等汞的连续排放点进行过程控制 优势特点: 采用高频调制偏振光的塞曼背景校正原子吸收技术,具备高灵敏度和选择性,有效去除背景干扰适用于多种恶劣环境,解释耐用,如在高温、未经净化(ESP除尘, SCR选择性非催化还原法脱硝, NSCR非选择性催化还原法, FGD脱硫)的进出气口(烟囱)灵敏度高,实现较低汞浓度的精准监测。实时监测0.1~100 ug/m3,每30秒显示一次测量结果模块化设计易于在现场安装拆卸和运输,分析控制单元整合在Pelikan箱内,方便更换和售后服务维护成本低,无需昂贵耗材采用高质量探头和过滤器,实现快速采样、过滤、稀释,高精度限流孔提供精准样品稀释;具备定时进行反吹功能内置元素汞校准单元实现自动校准,无需其他校准源不锈钢采样伴热管长达10英尺-50英尺(长度可定制选择),耐高温耐腐蚀数据采集/通讯系统 内置专业技术电脑、实时数据输出(Excel格式或由ESC8832数据采集系统通过以太网输出)、在线远程数据传输和分析控制/校准功能该套系统已通过EPA Method PS 12A(美国汞在线分析仪检定方法) 检验(3级) 技术参数: 探头:4英寸ANSI法兰、长度可选、35~40磅、耐腐蚀镍基合金过滤稀释模块:35~40磅、干燥转化技术温控分析模块:150磅、玻璃纤维材质、自动升温降温、温控范围-10-50℃、NEMA 4X外壳(美国电气制造商协会(NEMA)标准250-1991,电气设备外壳等级).防锈、耐腐蚀、适用于各种恶劣天气.仪器控制模块:100磅、配有带滚轮的pelican安全箱(美国专业安全箱生产厂家),便于移动替换检测器:采用高频调制偏振光的塞曼背景校正原子吸收技术,具备高灵敏度和选择性,有效去除背景干扰探针和过滤器:实现快速采样、过滤、稀释 使用工艺气体;高精度限流孔提供精准的样品稀释;探针和过滤器定时进行反吹,通过活性炭吸附残留的汞元素;样品一部分经过转化器,将会被加热到750°C用来检测总汞,另一部分不经过加热,用来检测价态汞。校准:内置元素汞校准,建立曲线时每个点跨度不要太大(2-5 ug/m3);无需其他校准源伴热管:采用特殊材质,实现全程伴热,10英尺-50英尺(长度可定制选择)数据通讯:内置PC控制单元、实时数据输出(Excel格式或ESC8832数据采集,以太网输出)、在线远程数据传输和分析控制/校准功能安装要求:电源:110/220V 2000W 压缩空气 (干气、-40°C)
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  • 概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • 在线烟气分析仪 400-860-5168转1607
    仪器简介: 该仪器为原装日本富士电机公司进口,分析仪采用不分光红外(NDIR )测试技术,对烟气中的S02、NO、(CO 、CO2 ,CH4)★成份进行分析测试,并利用氧化锆对氧进行直接测量。 该分析仪具有量程设置、量程转换、故障显示及标准模拟信号输出等多种功能。 该分析仪测量范围宽,准确度高,响应时间快,是实现烟气成份连续排放测试的理想仪器。
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  • 烟气分析仪 400-860-5168转4683
    THA100A型烟气分析仪 仪器功能 基于微音薄膜红外分析方法,THA100A型烟气分析仪采用智能化数字处理技术实现气体浓度的分析过程,用于环保监测、工业流程和科学实验室中在线分析气体浓度。THA100A型烟气分析仪的主要功能如下:l 单组份或多组份红外,至多可以同时分析三种气体浓度,双组份红外测量和一路氧气测量;l 彩色液晶屏显示,显示信息清晰;l 触摸屏操作,操作简便;l 4-20mA电流环输出;l 8路开关量(继电器)输出。 技术参数用于分析SO2和NO等气体浓度,可以增加一路氧气浓度测量。测量组份名称 化学分子式 小量程 大量程二氧化硫 SO2 0~300mg/m3 0~3000mg/m3一氧化氮 NO 0~500mg/m3 0~3000mg/m3二氧化氮 NO2 0~100 mg/m3工作环境温度: (5~40)℃线性误差: ±2.0%FS重复性: 1%红外分析稳定性:零点漂移:±2.0%FS/7d量程漂移:±2.0%FS/7d响应时间(T90):≤30s预热时间:60min本仪器采用483mm(19″)嵌入式机箱,可安装于483mm(19″)标准机柜内。本仪器属于非防爆型电气设备,禁止在有爆炸危险的场所使用。 工作原理 光谱吸收法表明许多气体分子在红外波段存在特征吸收。根据朗伯-比尔定律,特征吸收强度与气体浓度成正比例关系。THA100A型烟气分析仪正是采用此原理,属于NDIR(不分光)红外线气体分析仪,可用于连续分析混合气体中某种或某几种待测气体组份的浓度。THA100A型烟气分析仪采用气体分析领域成熟且可靠的分析方法,选用了国际上先进的MEMS红外光源和双通道红外检测器。 THA100A型烟气分析仪功能完备、性能指标优越,尤其是稳定性好、抗干扰能力强、受环境温度影响小且可靠性高,适合环境恶劣的流程工业以及环保、科研领域在线使用。 技术优势l 抗水蒸气干扰,适合高水蒸气的样气分析。l 双通道的设计,有效提高了仪器的稳定性。l 精度高的恒温控制,降低了环境温度对仪器测量的影响。l 大气压力补偿,降低了环境大气压力变化对仪器测量的影响。 典型工程应用领域l 监测热电厂锅炉排放烟气中的气体成份和操作控制,如烟气脱硫装置l 小锅炉系统燃烧优化控制l 水泥厂煤粉仓,电收尘的气体分析l 化肥及石油化工行业l 科学实验室气体分析
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  • 仪器简介产品符合HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法;执行企业标准Q/WYH 31-2014:TH-890C型便携式烟气在线分析仪。 适用范围 适用于锅炉,垃圾焚烧烟气排放分析;钢铁冶炼中的气体分析;脱硫、脱硝工艺烟气分析;硫磺回收工艺气体分析等。 仪器特点 ●分析仪可对5种组份(NOX、SO2、CO、CO2、O2)同时进行测量;●双量程自动切换,SO2、NOX最低量程100PPM,可满足大部分工况的监测;监测浓度单位可选(ppm, mg/m3);●预处理器采样流量可达到3.5L/min,保证设备的响应迅速;●液晶大屏幕显示,触摸式操作;可存储5年以上的历史数据,自动生成列表;可直接用U盘下载数据;●系统具有自诊断功能,能提醒用户进行正确操作;并提示仪器通讯连接状态、仪表校准、系统维护等信息;●可使用空气实现简易零点校正;●可选配无线烟枪测量烟气流速,温度,压力等参数;●可选配动态配气装置,对测量结果的准确性进行验证;●采用便携式设计,对污染源烟气排放进行常规监测,也可对CEMS的测●试结果进行比对,亦可代替CEMS进行应急监测。
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  • 烟气连续在线监测体系运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及谋略机网络通讯技能,实现了牢固污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变革大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状态从技能上举行了革新。并根据国家尺度计划定型,提供专业的中文操作平台及中文报表成果、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯要领的选用,使体系运行方便机动。 烟气连续在线监测体系(CEMS)是成果齐全,团体水平的牢固污染源在线监测体系。紧张由以下几个子体系组成: 1、固态颗粒物连续监测子体系,接纳激光后散射单点监测。 2、气态污染物连续监测子体系多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3) 3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子体系 4、数据处理惩罚与远程通讯体系二、技能阐明◢ 抽取冷凝法CEMS可以大概测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;◢ SO2、NOx接纳紫外差分汲取光谱(DOAS)分析技能或红外线NDIR分析技能;◢ O2接纳电化学氧电池;◢ 湿度接纳高温电容法;◢ 温度、压力、流速分别接纳热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;◢ 粉尘接纳激光后散射法;◢ 紫外差分汲取光谱(DOAS)分析技能除了可以大概测量SO2和NOx外,还可以大概分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本体系具有布局简略、可靠性高、相应速度快、维护方便等好处;◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值颠簸小、可靠性高、配置维护简略等好处;◢ 本分析仪整机布局紧凑,方便运输和安置。◢ 输出单位:对所检测烟气的种种参数,体系除在当场分析仪器面板上表现外还均以4~20mA尺度模拟量信号输出。气态污染物浓度单位利用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。◢ 体系可以大概真正实现无人职守运行,体系具有自诊断成果及紧张部件妨碍报警成果,包罗:测量元件/检测探头的失效、高出量程、采样流量不够、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理惩罚体系妨碍、分析仪器妨碍等。
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  • 概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • 概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • 概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • 概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • 概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • 一、产品概述 烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。 2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3) 3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 4、数据处理与远程通讯系统二、技术说明◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;◢ O2采用电化学氧电池;◢ 湿度采用高温电容法;◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;◢ 粉尘采用激光后散射法;◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。三、技术参数项目测量原理指标颗粒物激光背向散射法测量范围最小0-200mg/m3,0-10g/m3准确度≤50mg/m3时,误差≤±15mg/m3.零点漂移≤±2.0%F.S.量程漂移≤±2.0%F.S.气态污染物(SO2、NOX)NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法测量范围0-5000mg/m3(可根据需求定制)零点漂移≤±2.0%F.S.量程漂移≤±2.0%F.S.响应时间≤100S.线性误差≤±5.0%.重复性误差≤±2.0%.烟气含氧量电化学/氧化锆法测量范围0-25%线性误差≤±5.0%.零点漂移≤±1.0%F.S.量程漂移≤±1.0%F.S.相对准确度≤±5.0%.响应时间≤100S.重复性误差±2%流速S型皮托管法测量范围0-40m/s精密度≤5.0%.相对误差>10m/s时,相对误差≤±10%;<10m/s时,相对误差≤±12%。温度.热电阻法测量范围0-500℃示值偏差≤±3℃压力压差传感器测量范围-3000~+3000Pa准确度±2.5%F.S四、产品特点 维护方便,操作简单; 气体室具有微伴热功能,减少透镜清洗周期; 系统结构简单,集成度高; 在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统 构造简单,集成度高,维护方便; 核心器件和算法全部自主研发; 核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发; DOAS算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。五、主要功能监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。打印功能:定时打印和人工打印(包括画面、曲线、参数及报表)。报警功能:超限报警、事故报警。历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储最小间隔可达1秒,存储量可达数年。数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。通讯接口:RS232/RS422/RS485
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  • 手持式烟气分析仪 400-860-5168转4433
    手持式烟气分析仪 GA12plus产品介绍: 手持式烟气分析仪 可配备最多4电化学传感器。GA-12plus是GA-12手持式烟气分析仪的升级版,它们有着相似的功能和选项。由于更大的外壳能适合更多的传感器, 默认配备锂电池。 根据 En50379标准制造。产品特点:●配备 3 或 4个电化学传感器(标准配置: O2, CO, NO/NOx, SO2)●通过无线通讯(IR LED),分析仪与外部便携式打印机共同工作●内置可充电锂电池最长可工作16个小时●带有一个标准 M30x1装置的探针, 适合所有带K型或S型热电偶的马杜气体探针●可进行烟尘测量(需选配合适的探针支架)●内置的压力传感器用于烟囱抽力测量和连续泵流量控制●选配的第二个压力传感器 (差压) - 用于测量烟囱抽力和流速(使用皮托管)●可使用数字相对湿度和温度探针●烟气温度和环境温度测量●LCD显示屏 (128x64)显示结果,带有背光功能●内置大内存用于存储结果●计算许多额外参数●用于气体校准的固件●两个版本的分析仪可供选择:标准版采用单压力传感器版本带附加差压传感器(即允许进行气体流速的测量)常规参数:尺寸 (H *W *D)243 * 130 * 60mm(不算烟气接口)A版(带有单独压强传感器)257 * 130 *60mm (带烟气接口)B版(带有额外第二个压强传感器)271 * 130 *60mm (带烟气接口)重量 (主机不含配件)A版615g/ B版 635g箱材料ABS箱, 选配橡胶保护脚操作条件10°C~50°C, 相对湿度 5~0% (不冷凝)储存温度-20°C~+55°C电源内置Li-ion 可充电电池(1600mAh)操作时间(电池充满)最多16 小时烟气传感器数目3 或 4个 – 参见订购指南结果储存64 个测量报告显示图形LCD128x64, 带有明暗对比功能及背光功能的LED烟气泵隔膜泵, 最大0.6~.9 l/min.打印机打印机及充电器与PC电脑通讯接口RS-232C烟气过滤烟气探针管内在线过滤器
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  • cems烟气在线分析仪 400-860-5168转4365
    根据贵方  提出的测量需求,风途科技所推出的FT-CEMS-1000型烟气排放连续监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数,并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。  FT-CEMS-1000型系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。  气态污染物监测采用抽取式冷凝法,其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量,通过电化学法测量湿氧含量,然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。  颗粒物监测采用抽激光后散射法,烟气的温度采用温度传感器测量,烟气压力采用压力传感器测量,烟气流速采用皮托管测量 将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。  输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能,实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低,同时系统采用模块化结构,组合方便,并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。  000011 项目执行标准  本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行:  u GB3095-1996 《大气环境质量标准》  u GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》  u GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》  u HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》  u CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》  u CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》  u HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》  u GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》  u GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》  u GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》  u GB 3095-1996 《环境空气质量标准》  u GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》  000012 项目方案  000012.1 测量项目  ? SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速  000012.2 测量方法  ? 烟气采样方法:抽取式冷凝法  ? SO2、NOX监测方法:差分光学吸收光谱法  ? O2监测方法:电化学法  ? 烟尘测量方法:激光后散射法  ? 温度测量方法:温度传感器  ? 湿度测量方法:湿度传感器  ? 压力测量方法:压力传感器  ? 流速流量测量方法:差压法(皮托管)  2. 系统总则  本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,均符合国家有关环境保护标准要求,满足中华人民共和国环境保护行业(HJ/T75-2007、HJ/T76-2007)标准要求。  本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成,其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。  ? 气态污染物监测子系统:由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。  ? 颗粒物监测子系统:采用激光后散射法烟尘监测仪。  ? 烟气参数监测子系统:采用皮托管测流速,压力传感器测压力,温度传感器测温度,烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。  ? 数据采集与处理子系统:由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。  根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。  3. 系统组成  3.1 气态污染物监测  3.1.1 取样和预处理单元  样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除,滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水,送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现反吹、标定、制冷温度报警提示等功能,并显示系统的各种工作状态。  预处理系统中采用一级快速冷凝除水,确保气体组分不变。采用二级精细过滤,确保气体测量室不被污染,从而提高分析仪的使用寿命。下图即为气态污染物监测系统流程图。  3.1.2 气体分析仪  仪 器:紫外光谱气体分析仪  型 号:FT-UVA-100  测量原理:差分光学吸收光谱技术(DOAS)  测量原理  紫外光谱气体分析仪是基于多通道光谱分析技术(OMA)和差分光学吸收光谱技术(DOAS)的气体分析仪器。光源发出的光束汇聚进入光纤,通过光纤传输到气体室,穿过气体室时被待测气体吸收后,由光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经过光栅分光,由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息。仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法(DOAS)及偏最小二乘算法(PLS)处理,得到被测气体的浓度。  ? 多波段光谱分析技术(OMA)  由于各种气体分子在不同波段对光波有不同的吸收,通过对气体吸收后的连续光谱的分析,实现了多种气体的同时测量。  紫外光谱气体分析仪采用紫外波段的光源和传感器,用来测量在紫外波段对光波有吸收的气体的浓度,比如SO2、NO、NO2等气体。  ? 差分光学吸收光谱技术(DOAS)  DOAS的核心思想是将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两个部分。快变部分与气体分子的结构和所组成的元素有关,是气体分子吸收光谱的特征部分 缓变部分与烟尘、水汽、背景气体的干扰,以及测量系统的变化等因素有关,是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度,测量结果不受干扰,准确性高。  紫外光谱气体分析仪采用独特的DOAS算法和PLS算法相结合的处理方式,消除了烟尘、水汽、背景气体的干扰,同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响,保证了测量的准确性和稳定性。  技术指标  SO2:0~100~1000ppm(可根据买方需求定制)  NO: 0~100~1000ppm(可根据买方需求定制)  精确度:≤±2%  线性误差:≤±2%F.S.  零点漂移:≤±2%F.S./7D  量程漂移:≤±2%F.S./7D  响应时间:≤30s  其他  O2测量 电化学,0~25%,≤±2%F.S.  电源:220VAC ,50Hz  环境温度限制:-10~40℃  通讯接口:1路RS232 1路RS485/RS232  数字接口:4路继电器输出,2路二进制输入  模拟接口:5路4~20mA输出,2路4~20mA输入  仪表特点  ? 可靠性高  采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源,采用固化光谱仪,无运动部件,可靠性高。  ? 组合式气体室设计  组合式气体室设计使得光谱调节简便,提高光谱强度。  ? 测量精度高、稳定性好  采用DOAS(差分光学吸收光谱)算法,测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高 同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差,测量稳定性好。  ? 高度智能化、数字化  内置多块高性能处理器,处理器间采用高速数据总线通讯技术,各模块具备强大的数字化配置和检测功能 操作简单、使用方便。  ? 丰富的用户接口  提供丰富接口,可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络,为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。  ? 与常见分析仪的对比类 别FT-UVA-100非分光红外(NDIR)光谱范围全息光栅分光,二极管阵列检测器,完整的连续吸收光谱非分光,带通滤光片,测量特征波长处吸收波长分辨率高,0.6nm低,20-30nm线性响应高波长分辨率保证线性响应较大的滤光片通带宽度导致对气体浓度非线性响应测量动态范围大,适合脱硫前后同时测量小烟气湿度影响不受烟气湿度的影响湿度和滤光器件影响标定结果标定周期宽连续光谱、高波长分辨率,标定周期长标定周期短抗干扰能力很强,宽连续光谱和高波长分辨率消除了颗粒物、水分、背景气体的干扰弱,特别容易受水分干扰可靠性内部无任何移动部件,可靠性好有斩波器等移动部件,影响运行可靠性  3.1.3 分析系统  分析系统由:  ? 取样单元(探头、过滤器、温控器)   FT-CEMS-1000系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道(或烟囱)的适当位置,采集烟道中的气体,并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确,采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式,可以将气体保持在设定的温度,以防止气体中水分凝结,伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。  ? 预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等)   烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统,预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离,冷凝水通过蠕动泵及时排出,经过冷凝器的冷凝除水,在经过三级精细过滤器进行除尘过滤,处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。  ? 分析单元(SO2 、NO、NO2、O2)   ? 信号输出( SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等)   ? 其它(气路、电路等)   ? 分析仪器柜:2000×700×800MM(高*深*宽) 。  3.2 颗粒物监测  仪器:烟(粉)尘测量仪  型号:LSS2004  测量原理:激光后散射法  技术参数表:工作原理激光前向散射测量原理测定对象工业废气、烟尘机械特性主机外壳:全金属外壳主机尺寸:1670×750×600 mm (H×W×D)重 量:约120Kg防护等级:系统IP55,电子部件IP65光学特性工作波长(650±20)nm测量性能测量范围:双量程自动切换,最小(0-5)mg/m3最大(0-200)mg/m3零点漂移:±2%F.S./24h量程漂移:±2%F.S./24h示值误差:±2%F.S.检 出 限: 0.01mg/m3烟道直径:(0.3~20)米测量条件烟道流速:(0~30)m/s;烟道压力:-5Kpa~5Kpa烟气温度:最大300℃烟气湿度:30mg/m3防堵反吹:自动,反吹时间间隔可设置主机供电要求电压220VAC,功率3KW工作环境工作温度: -20℃~+50℃接口特性模拟输出:(4~20)mA数字接口:RS485  执行标准:HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法.  产品性能特点:  采用同点测速、采样一体化探头,支持精确的等速采样。  支持四参数同时输出:烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。  仪器采用多种先进技术。包括:相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术,提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。  3.3 烟气参数监测  3.3.1温压流一体化探头(温度、压力、流速)  温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是:一次取压元件采用传统的皮托管测量方式,在正确安装后,皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器,差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA 开方比例电流传送给配电箱数据采集模块,CEMS机柜内的计算机进行数据处理。  皮托管内外表面均做了特殊处理,可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹:当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时,电磁阀定时或按预定程序开启,将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业,正常测量时电磁阀则处于关断状态。  技术特点  l 可实时测量烟气的温度、压力、流速,通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。  l 自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。  l 测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。  l 安装和接线方便、维护量低。  技术指标  ? 量程:线性输出0-40m/s,有效测量范围:5~30 m/s   ? 输出信号:4~20mA 两线制   ? 测量精度:±2%F.S.   ? 校验频率:12 个月   ? 响应时间:1s   ? 差压(温度、压力)变送器电源:24VDC,两线制   ? 差压变送器过压极限:4.0MPa   ? 皮托管材质:304、316L不锈钢   ? 常闭反吹电磁阀电源:220VAC,50Hz   ? 皮托管插入长度:500~2000mm 可选   ? 压力变送器量程:-10~10kPa   ? 温度变送器量程:0~300℃   ? 介质温度范围:-40~500℃   ? 环境温度:-40~85℃   ? 贮存温度:0~50℃   ? 贮存湿度:0~85%RH。  ? 安装法兰:DN50   ? 材质:SUS316L  选择安装位置  温压流一体化探头的安装位置要尽量选择烟气流速稳定均匀的直管段。具体可参考HJ/T 75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》或者HJ/T 76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》中的相关要求。  对接法兰焊接和预埋  温压流一体化探头的安装前必须在所选择的烟道开孔位置预埋或焊接DN50对接法兰管,法兰在安装时一定要注意安装方向(如下图所示),法兰和烟道要保证有100mm的扳手空间。法兰尺寸见下图,法兰焊接时要注意法兰的方向,如下图所示。  仪器安装  现场安装是根据烟气气流的方面,使皮托管动压端口(H口)方向正对气流方向,静压端口(L口)背对气流方向,然后将仪器和安装好的法兰对接,用螺丝和螺母紧固即可。  皮托管口分别定义为:正向气流方向为正压口,背向气流方向为静压口,分别插入动压口(H)、静压口(L)的快插接头中。  气路连接  温压流底部有一个8mm的快插接头,它用于连接外部吹扫气源的,反吹气必须无油无尘,压力0.4~0.7MPa。  接入的220VAC电源线和信号线缆均采用压线端子,3路4~20mA信号线均采用屏蔽线与配电箱连接。  维护周期  建议用户在系统安装后3天第一次检查仪器,而后15天再次检查,如无问题,则可以3个月为间隔检查。  皮托管反吹压力0.2-0.7MPa,反吹时间根据工况烟尘浓度、温度、水份等调整,一般每12小时反吹一次,反吹时间1-3分钟。  维护内容  检查仪器供电和仪表气源是否正常,观察上位机显示的烟气温度、压力、流速等是否在合理范围之内,可根据现场环境和机组运行情况进行简单判断。  3.3.2 湿度测量(选配)  仪 器:烟气水分仪  仪器型号:HF-SD-100  测量原理:高温电容湿度传感器  测量范围:0~100%(可根据买方需求定制)  测量精度:±2%  输入电压:220VAC  输出电流:4~20mA  3.4 数据采集与处理  ? 数据采集器(选配)  模拟输入:8 个输入通道  输出:模拟输出8通道或者GPRS  ? 一体化工控机  windows XP操作系统,6个232窜口,提供数采仪数据上传232接口  ? 分路器(选配)  预留一路4-20mA,可以向企业DCS上传数据  ? 系统软件:污染源在线监控管理系统HFMonitor1.0  该系统是根据国家、地方大气污染物排放标准,落实政府关于控制大气污染,改善空气质量的决定,实施大气固定污染源排放在线连续监测,为排污申报、总量控制、排污收费提供及时、有效的数据需要研制而成,可以用于个体污染源排放连续监测系统,也可广泛适用于各级环境监测站和大中型企业进行空气质量的监测评价和空气质量日报。  ? 特点:  2 具有完整的数据采集、处理和传输功能。 支持局域网分布操作。  2 系统实时工作。实时数据采集迅速、稳定,传输速度快。可通过远程通讯迅速及时地掌握空气污染的实时状况 具有较高的时间分辨率。  2 系统具有定时自动校准、自动诊断和自动报警功能 在严格的质量控制程序下运行,所得数据具有较好的可比性和可追溯性。  2 系统长期连续的运行,不但可获得大量数据,从容适应对各类污染源的监测要求,全面反应污染源排放和治理设施运行的真实情况,而且可得出污染变化规律,为污染预测预报、环境评价提供详实可靠的技术依据。  2 系统根据不同的情况,提供了良好的参数修改功能,可帮助系统管理员和维修人员对各种测量仪器和传感器的工作状态进行诊断。  2 系统提供实时数据显示和实时曲线,能自动生成各种报表。  4. 系统特点  ? 核心仪表采用紫外光谱分析法测量烟气,测量精度高、可靠性好,受粉尘水分影响小,维护成本低。  ? 高温取样及高温伴热(120℃~180℃)传输、去尘、防结露。  ? 预处理系统中采用快速冷凝快速除水,确保气体组分不变。直接测量烟气干基值,符合国标要求。  ? 系统机柜可全面打开,极大提高系统维护的方便性。  ? 系统控制  2 采用PLC可进行校准和系统吹扫,取样器温度、伴热管温度、冷凝器温度均参与系统控制,确保系统处于最佳运行状态。  2 系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等,为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要求。  2 系统控制同时将系统中的各种状态在线显示,以便实时掌握系统的运行状况。  5. 工程安装  5.1 需方要提供的公用条件  ? 供电:220VAC、50Hz,2kW,不包括加热管线和空调。加热管线60W/m,空调(如果需要)1000W。  ? 仪表空气:0.4~0.7MPa,洁净无油压缩空气,露点-30℃。  ? 安装时使用的主要工具:  2 开孔钻及配用工具、水管等 钻头直径:60mm、75mm、100mm。(砖烟道用)  2 冲击钻 钻头直径10mm。  2 常用工具   ? 安装材料:  2 普通膨胀螺栓(金属):M8mm   2 管卡膨胀螺栓(金属):8mm 固定管子尺寸:20mm、50mm。  2 普通膨胀螺栓(塑料):6mm、8mm   2 电缆护线管及其它常用材料。  5.2基本运行成本1分析仪电耗220VAC100W2测尘仪电耗24VDC3W3温压流一体化电耗24VDC5W4伴热管电耗220VAC60W/M5吹扫电耗220VAC100W6数据采集和处理系统电耗24VDC500W7其它电耗220VAC500W8合计电耗由伴热管长度决定  5.3 设计分工  由需方提供取样点环境参数,包括取样点温度、含尘量、烟气含量等设计数据以及烟道直径、壁厚、离地面高度、烟道结构材料、环境年平均气温、最高最低气温、大气压等,根据现场数据,由供方选型,设计最佳方案满足使用要求,供货方提出施工方案作为设计参考。  5.4 系统安装与实施  5.4.1 开孔位置  取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上 也可以安装在烟囱上,最好结合项目需求,由专业人员 安装位置,以满足需要。  开孔位置示意图见附录一  5.4.2 安装平台  安装平台的防护栏高度为1.2m,平台的底面应使用防滑钢板 在平台的底部,沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板,以防止安装件掉下平台。  平台的底面距离烟道中心的距离为1.4m,防护栏高度为1.2m 平台使用钢架结构支撑,并与烟道固定 在平台一侧建造上下平台用的梯子。  平台示意图见附录二  5.4.3 仪器间要求  ? 位置:尽量靠近烟道上的测量位置(可以考虑在烟道的下面)。  ? 建筑尺寸:仪器间的使用面积应不小于6m2(单套系统)。室内净高不小于2.6m。  ? 室内环境要求:温度10~35℃间、相对湿度80%以下、通风、无震动、无强磁场干扰。  ? 电源:电源线通过缆沟进入仪器机柜下面。仪器与墙壁之间的距离不小于500mm。  分析小屋示意图见附件三  5.5 开孔及法兰焊接  ? 取样探头开孔尺寸: ? 60mm   取样探头预埋法兰见附件四  ? 皮托管流速仪测定孔: ? 60 mm   取样探头预埋法兰见附件四  ? 粉尘仪取样孔: ? 75mm   粉尘仪预埋法兰见附件五  ? 参比孔:(参比孔为预留环保数据比对用,企业需自行提供,一般在DN80~DN120之间即可)  参比孔预埋法兰见附件六  注: 烟道上的开孔间距应大于500mm 若是砖烟道建议预埋钢管然后与法兰焊接。  在仪表间内放置仪器位置的正上方,距离地面高度的2.5m处,为样气管路及排气管开孔,开孔尺寸为φ60~80mm,开孔数量2个。  5.5 电源线及信号线的布置:  需方提供:工作平台上应有220VAC,50Hz的电源,功率大约为2000W 电源线布置到气体取样孔的正下方0.5米处(进入到供方提供的电源箱内) 另外,自仪表小屋的分析机柜到电源箱之间铺设信号线电缆。  系统走线及布局示意图见附件七  5.6 气体取样管的布置与固定  ? 仪器室上方的取样管路可以直接固定在墙壁和平台支撑柱上,最后进入到仪器室内。自取样探头开始,取样管应以不小于1%的坡度向下倾斜至仪器室   ? 或将取样管固定在钢缆绳上,钢缆绳与烟道及烟筒墙壁固定(同样需要倾斜)。但是必须保证在任何时候,取样管与墙壁之间也不会发生刮蹭。  5.7 现场安装指导、调试和验收  在现场技术服务人员的指导下,根据我方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书对本项目设备进行安装、调试。安装、调试过程安排如下:序号工 作 内 容负责人时间节点1设备验收买方半天2进厂准备(施工许可、场地安排和安全交底等)买方半天3工程准备工作直梯或者折梯买方三天桥架或者管线4设备安装买方(卖方配合)二天5布线买方(买方配合)一天6调试买方(卖方配合)二天7联动买方(卖方配合)一天8试运行买方(卖方配合)待定9验收买方和卖方待定10交接买方和卖方一天  合同设备安装完毕后,我方派人指导调试,并尽快解决调试中出现的设备问题。性能验收在全部设备安装调试完成后进行,这项验收买、卖双方参加,验收完毕各项性能达到指标后,买方签署本项目设备验收证书。  培训计划序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1CEMS设备知识2人2天工程师1~2现场2CEMS设备安装、调试、运行、维护及检修2人2天工程师1~2现场  培训的时间、人数、地点等具体内容同供需双方商定。  6. 质量保证和售后服务  ? 我公司对整个系统提供十二个月的质量保证期,在质保期内公司定期对系统进行免费维护,免费更换备件。若系统出现故障,我方将在24 小时内响应,如有必要,技术工程师48 小时内到达现场。  ? 质保期满后,我公司将提供终身有偿维修保养服务,提供最优惠的备品备件价格。  ? 免费升级系统软件。  ? 对厂方人员进行免费培训。
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  • 近年来,随着我国大气管控措施推进落实,环境空气质量有所改善,多数污染物呈下降趋势,而臭氧浓度逐年走高,逐步向高值区集中,并呈现出明显的区域性污染特征。臭氧是光化学烟雾生成的主要污染成分之一,高浓度的臭氧严重危害了人体健康。针对日益严重的臭氧污染问题,杭州众熠光电推出了全新一代CMO-4000烟气臭氧排放连续在线监测系统,产品基于稀释采样技术,结合先进的紫外分子吸收光谱检测技术,能够对烟气中排放的臭氧进行实时准确在线检测,产品可广泛应用于电力、石化、钢铁、焦化等行业臭氧法脱硝尾部排放臭氧的实时在线监测。 基于成熟可靠的冷干法采样预处理技术,仪表采用紫外分子吸收光谱技术,仪表采用实时背景补偿,可对污染源中排放的O3进行连续在线实时检测,系统采用特殊的臭氧发生装置精准产生特定浓度O3标准气体定期进行校准,从而保证测量结果准确可靠。 CMO-4000 烟气臭氧排放连续在线监测系统主要由采样探头,伴热管线,O3分析仪,零空气发生器,臭氧发生器(选配),数据采集传输系统等组成。● 采样探头?采用陶瓷滤芯过滤烟气中的粉尘,采样探头中所有与样气接触的部分均采用惰性介质镀膜的316不锈钢材料,能够有效避免样气中的酸性腐蚀以及O3吸附问题,使测量结果长期精准和有效。● 伴热管线?采用全程高温伴热处理,伴热温度在(120~200) ℃之间可调,管芯均采用PTFE材质,伴热管线长度为(30~80) m,具体长度根据实际情况定制。● O3分析仪基于紫外分子吸收光谱分析技术,采用独特的光学设计,受杂散光影响极小;采用实时背景补偿技术,实时扣除背景干扰,具有检测限低,抗干扰能力强等特点,能对样气中O3含量进行准确测量,系统设计稳定可靠,长期稳漂移小,维护工作量小。● O3标气发生器臭氧易于分解,无法存储,需要现场制取,现场使用,O3标气发生器采用紫外照射发生技术,发生器使用特定波长的185nm紫外线照射氧分子,产生系统标定以及O3分析仪标定所需的各种浓度的O3标气,具有手动控制和自动控制两种模式。产品特点● 测量准确采用紫外吸收标准方法,测量原理满足法规要求。● 灵敏度高采用先进的紫外分子光谱分析技术, 系统的最低检测限低至1 μg/m3。● 抗干扰能力强采用实时背景补偿技术,实时扣除背景干扰,有效避免现场干扰。● 维护简单系统无需化学试剂耗材,不产生危险废液,维护周期长。● 可靠性强采用成熟稳定的冷干法预处理技术,系统稳定可靠,维护量极低。产品技术参数
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  • 砖瓦厂超低CEMS烟气分析仪n 简介砖瓦厂超低CEMS烟气分析仪 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中,需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ,其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算,监测NH3的目的是,在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应,以降低氮氧化物排放量,又要避免烟气中逃逸过量的NH3,注入过量的NH3不仅会增加腐蚀,缩短SCR催化剂寿命,还会污染烟尘,增加空气中预热器中氨盐的沉积,以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2~3ppm,可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法,分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装,气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等,本简介阐述了部分行业的气体监测应用。n 砖瓦厂超低CEMS烟气分析仪测量组分:NH3量程:0-20ppm检测下限:0.1ppm响应时间:1秒(指仪表的响应时间,而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后)线性误差:1.0%F.S系统漂移:无漂移重复性:1.0%F.S模拟量输出:4-20mA数字通讯接口:RS232电源:220VAC吹扫气:仪表级压缩空气安装方式:原位式或高温抽取式n 氨逃逸安装示意图(原位式)n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 监测参数表安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0~1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4~20mAO20~25%0.01%220VAC≤±1%FS4~20mA脱硝塔出口NOx 0~500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4~20mAO2 0~25% 0.01%220VAC≤±1%FS4~20mANH30~15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4~20mA烟气温度0~450℃0.1℃220VAC±1%FS4~20mA烟气压力-20~+20KPa1Pa220VAC±2%FS4~20mA烟气流速0~40m/S0.1m220VAC±5%FS4~20mAn 技术优越性a、利用半导体激光良好的单色性,采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰;b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响;c、无需采用预处理,相应速度快,便于对生产过程进行控制;d、实地测量,气体信息不易失真,测量值为管道内气体的线平均浓度;e、仪器内部没有标定腔,测量过程中定时自动标定,无需手动标定;f、仪器无运动器件,可靠性高、维护方便,运行费用接近于零(仅为电费)g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响;h、非接触测量,由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。n 简介石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂,在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤,使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙,同时向吸收塔的浆液中鼓人气体,使亚硫酸钙转化为硫酸钙,脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格便宜,易于运输和保存,因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂,石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺,该法脱硫率高,工作可靠性高。 TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统,系统设计先进,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用PLC进行自动控制,具有结构合理,运行安全可靠,自动化程度高,维护量少,自诊断保护功能强等特点,配备红外线/紫外线分析仪,能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量,计算脱硫效率。n 脱硫系统原理示意图过程气体分析仪有:焦炉煤气氧含量在线分析仪;水泥厂(窑尾、煤粉仓、一级筒)气体在线分析仪;CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气(净化前后)在线分析仪、冶金行业(转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气)气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪,饮食业油烟监测仪师先生:
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  • 产品名称:烟气分析仪(在线型) 产品型号:Gasboard-3000四方仪器烟气分析仪(在线型) Gasboard-3000采用自主知识产权的非分光红外气体分析技术及长寿命电化学传感技术,可同时在线测量烟气成分中SO2、NO、CO、O2、CO2等气体的体积浓度。  产品特性   测量准确度高:多组分测量气体间无交叉干扰;烟气中气态水对SO2、NO的测量无影响,采样流量对SO2、NO、CO的测量无影响; 工作性能稳定:传感器稳定性强;所有与烟气接触的部分均采用耐热、耐腐蚀的特种不锈钢、聚四氟乙烯等材料; 数据管理简捷:可通过多种接口传输到上级集中控制系统。技术参数基本参数测量组分SO2、NO、CO、CO2、O2测量原理SO2/NO/CO/CO2:NDIRO2:ECD测量范围SO2/NO:(0~2000)ppmCO2/O2:(0~25)%;CO:(0~10000)ppm精度SO2/NO/CO/CO2:±1%FS;O2:±2%FS分辨率SO2/NO/CO0:1ppm;CO2/O2:0.01%重复性≤1%响应时间T90<20s(NDIR)最佳流量(0.7~1.2)L/min进气压力(2~50)kPa样气要求无尘、无水、无油电气参数通信RS-485/RS-232,4-20mA电源AC220V,50Hz显示LCD显示功能配置具备自诊断功能,可在线检查传感器状态内置调零气泵,可以实现空气自动调零应用领域磨煤机、煤粉仓中CO含量的监测,烟气脱硫、脱硝系统的控制监测,以及大型工业烟囱等固定污染源废气浓度的连续监测
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  • HORIBA在线烟气分析仪ENDA-600ZG概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。特色:小型化(所有维护工作均在仪器正面完成) 以配备3个气瓶的ENDA-640ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机体的50%,因为安装现场空间问题而放弃设置此装置的现场也有可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机的77%。由于ENDA-600ZA系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 简单操作 ENDA-640ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分的检测值,也可确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校准,换算浓度设定画面的转换或报警信息,提高工作效率。 一套烟气监测系统可同时连续监测五组分 HORIBA采用创新的,独特的检测技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析同时对最多5组分进行连续监测。 干涉影响去除 干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能 除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其他报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅度缩短 旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干湿法只需3分钟就可完成SO2校正过程。 详细数据请下载样本查询 应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • HORIBA在线烟气分析仪ENDA-600ZG概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。特色:小型化(所有维护工作均在仪器正面完成) 以配备3个气瓶的ENDA-640ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机体的50%,因为安装现场空间问题而放弃设置此装置的现场也有可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机的77%。由于ENDA-600ZA系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 简单操作 ENDA-640ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分的检测值,也可确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校准,换算浓度设定画面的转换或报警信息,提高工作效率。 一套烟气监测系统可同时连续监测五组分 HORIBA采用创新的,独特的检测技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析同时对最多5组分进行连续监测。 干涉影响去除 干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能 除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其他报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅度缩短 旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干湿法只需3分钟就可完成SO2校正过程。 详细数据请下载样本查询 应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • HORIBA在线烟气分析仪ENDA-600ZG概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。特色:小型化(所有维护工作均在仪器正面完成) 以配备3个气瓶的ENDA-640ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机体的50%,因为安装现场空间问题而放弃设置此装置的现场也有可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机的77%。由于ENDA-600ZA系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 简单操作 ENDA-640ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分的检测值,也可确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校准,换算浓度设定画面的转换或报警信息,提高工作效率。 一套烟气监测系统可同时连续监测五组分 HORIBA采用创新的,独特的检测技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析同时对最多5组分进行连续监测。 干涉影响去除 干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能 除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其他报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅度缩短 旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干湿法只需3分钟就可完成SO2校正过程。 详细数据请下载样本查询 应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • HORIBA在线烟气分析仪ENDA-600ZG概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2HORIBA在烟气监测领域始终位于世界先进行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。特色:小型化(所有维护工作均在仪器正面完成) 以配备3个气瓶的ENDA-640ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机体的50%,因为安装现场空间问题而放弃设置此装置的现场也有可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机的77%。由于ENDA-600ZA系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 简单操作 ENDA-640ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分的检测值,也可确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校准,换算浓度设定画面的转换或报警信息,提高工作效率。 一套烟气监测系统可同时连续监测五组分 HORIBA采用创新的,独特的检测技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析同时对最多5组分进行连续监测。 干涉影响去除 干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能 除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其他报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅度缩短 旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干湿法只需3分钟就可完成SO2校正过程。 详细数据请下载样本查询 应用行业:ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂、钢铁厂、硫酸厂、玻璃熔炉等的污染监测。丰富经验应对各种需求 直接触摸式显示屏简单操作检测浓度换算浓度校正历史报警历史ENDA-600ZG系列烟气监测系统采用大规格液晶触摸式显示屏,可同时显示5组分NOx、SO2、CO、CO2、O2的检测值,也可实时确认多成分的浓度变化。操作人员可通过按键切换显示校正、换算浓度设定画面的转换货报警信息,提高工作效率。体积缩小至旧机型的50%小型化(所有维护工作均在仪器正面完成)以配备3个气瓶的ENDA-600ZG系列分析仪为例,体积缩小至旧机型的50%,同时也是全球现有的体积最小的烟气监测系统*,因为安装现场空间问题而放弃设置的现场也变得可能。ENDA-600ZG系列分析仪可设置在满足安装空间要求的任何地方,并预留空间以方便进行维护。自动反吹控制器的尺寸也降至旧机型的77%。由于ENDA-600ZG系统的实体小型化,进一步节省了安装空间。 采样部分ENDA-600系列采样部分采用经济型的部件,根据检测成分的不同,提供不同的采样系统。依靠丰富的经验,HORIBA设计并提供满足各种样气条件的采样系统。采样探头和初级过滤器直接连接,过滤器易于更换 创新的脱水系统可将易溶于水的组分的损失降到最低采样部分的除雾器可去除样品中的SO3,并可避免SO3对仪器零部件的腐蚀。低温NOx转化器性能稳定,经久耐用压力控制方法采用压力调节器控制压力,从而控制样气流量自动反吹控制器当样气中含有高浓度的固体颗粒物时,采用自动反吹控制器来减少烟尘对过滤器的阻塞。现在,HORIBA采用创新技术将自动反吹控制器的尺寸减少了23%,达到350W× 550H× 180Dmm,可直接固定在墙壁上。新型的自动反吹控制器也可安装在极其狭小的空间内。特征1套烟气监测系统可同时连续监测五组分HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。 干涉影响去除干扰补偿检测器采用HORIBA独一无二的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。 报警/预备报警功能除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。 SO2校正时间大幅缩短旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正 过程。 长期可靠、稳定的分析装置长期稳定性交替流动调制型非分散红外线检测技术强有力地确保监测的长期稳定不需要进行光学调整采用交替流动调制型非分散红外线检测技术,样气和参比气体交替进入检测池,所以不需要光学调整。无零点漂移ENDA-600ZG以1秒为周期,交替检测样气和参比气体,因此零点及其稳定,无漂移。连续清洗检测池参比气体和样气交替切换进入检测池,可实现对检测池的定期清扫,保持检测池的清洁,并可消除量程漂移,实现长期、安全、稳定的检测。其他优点在NOx分析仪中设有CO2传感器以修正CO2的干扰在NOx、SO2分析仪中设有干扰补偿检测器以去除H2O的干扰 双光程路径检测方式样气和参比气体分别通入各自的检测池中进行检测。 双光路系统检测池的污垢差会导致测量结果误差 需要定期清扫检测池以保持清洁 仪器经过运输、振荡、修理、检查后,需要由专业服务人员进行光学调整 采用磁压法测O2,无需加设分析载气ENDA-600ZG系列采用磁压检测方法测量O2。由于样气不直接接触检测器,因此对检测器没有腐蚀,从而确保长期稳定检测;而且,HORIBA采用创新技术将周围空气作为分析载气,无需提供N2,降低了运行费用。 ■分析仪设有CO2传感器以连续修正CO2对NOX测定的干扰■分析仪设有自动校正功能,校正周期为7天■设有多个输出机功能(最多12个)瞬时值(NOx、SO2、CO、CO2、O2)O2换算输出值(NOx、SO2、CO )动态平均值(1小时)■分析载气为周围空气,既节省安装空间,又大大降低了运行费用。■低能耗设计 与旧机型相比,功率降低了200VA样气处理系统垃圾焚烧炉■氯气去除装置可避免氯气对仪器零部件的腐蚀作用。 ※配有氯气去除器时,相应时间为T90&le 90s(测量组分含有SO2时,90&le 240s)■初级电子冷却器可提高样气的脱水效果。■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。蒸汽锅炉■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。发电厂■采用NH3去除装置可以将SO2时检测时SO2的损失降低到最低限度。■当样气中含有高浓度的NO2时,可选用高性能NOx转化器■由初级电子冷却器和两个电子冷却器构成的三段脱水系统可以彻底去除雾气并将冷凝水带走的SO2和NO2的损失量降低到最低限度。■当样气中的颗粒物浓度较高时,可选用自动反吹单元。除上述应用以外,HORIBA分析仪也可应用于玻璃熔炉、钢铁厂、硫酸厂。 HORIBA在烟气测量领域有着30多年的丰富经验和极高的声望,我们可根据现场需要提供采样部分和ENDA-600ZG系列分析仪以满足客户需求。
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  • cems烟气在线分析仪 400-860-5168转4750
    cems烟气在线分析仪采用抽取式冷干法,其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气,采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能,样气被引导至预处理系统,去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等,再由控制系统对样气进行切换,分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析,测量SO2、NOX、氧含量等参数。  颗粒物监测采用激光后向散射原理,温度采用温度传感器测量,压力采用压力传感器测量,烟气流量采用差压皮托管测量,将测量信号传输至数据采集与处理系统。  数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能,可将各数据传输至DCS系统,实现工作现场无人值守。  我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑,设备维护简单,动态范围广,实时性强,运行成本低,系统采用模块化结构,组合方便,可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。  一、采样探头  采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等,避免出现冷凝,确保样气正常进入预处理系统。  采样探头特点:  1、采用加热自动调节单元,加热温度维持至150℃左右,避免冷凝。  2、探头滤芯采用2um气孔的镍钛合金,有效去除样气中的烟尘。  3、探头具备反吹功能,通过控制系统实现自动反吹,限度克服阻塞问题,减少维护量。  4、与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质,避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题。  5、探头主体机壳部分采用烤漆处理。 二、烟气伴热管  烟气伴热管连接采样探头和预处理系统,是由两组耐腐高性能四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯,外加进口原料保温层,敷以聚乙烯(PE)保护外套复合而成。采样管内温度控制在120℃左右,使得烟气中水含量以蒸气状态存在,防止水结露与SO2生成酸。  三、预处理系统  预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等,完成样气的除尘、除水,保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪,确保分析仪器的准确性和可靠性。  预处理系统流程:  样气进入机柜时经过一个截止阀,通常截止阀是打开状态,当吹扫时,截止阀关闭,防止吹扫气进入机柜,保护预处理系统 然后进入制冷器除去湿气,冷凝液集结在制冷器的下方,通过排液蠕动泵排除 接着气体经过一个保护过滤器除尘 然后经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出,对分析仪零点进行校准 接着气体进入二级制冷器进一步除湿,除湿后的气体通过取样泵,然后通过一个手动三通阀,通过它注入标准气来校准仪表量程,再经过阻水过滤器对样气进一步除水,进入分析仪。  预处理系统特点:  1、预处理系统置于分析机柜内部,布局合理美观,预留空间大,便于检修。  2、两级制冷器,增强制冷效果,有效排除样气中的水分。  3、两级细过滤组合,增强样气净化效果。  4、两个蠕动泵,样气水分较重时确保排水效果。  5、增加疏水过滤器,增强对分析仪的防护。  四、SO2、NOx测量单元  气体分析仪的工作原理基于朗伯-比尔定律,其分析方法属于紫外吸收光谱法。分析仪的测量单元,由光源、气体室、光纤和光谱仪(含光阑、全息光栅、线阵检测器)等组件构成。  分析仪光电原理示意图  光源发出的紫外光经光学视窗进入气体室,被流经气体室的被测样气所吸收,携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦合入光纤,经光纤传输送入光谱仪进行分光处理,即可得到气体的吸收光谱。  通过对光谱进行差分分析,并结合化学计量学算法,可以得出气体中相关组分的浓度。  1、技术特点  (1) 采用紫外光谱分析技术,排除了交叉干扰,可同时测量多种气体的浓度   (2)采用差分吸收光谱算法,消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素,保证了测量的准确性和稳定性   (3) 利用气体在不同波段的吸收强弱不同,可实现量程切换,动态范围大   (4)光源、测量室、光谱仪之间采用光纤连接,无运动部件,可靠性好、安装维护方便 (5)采用脉冲氙灯光源,寿命超过五年,无需预热时间,稳定性好   (6)每天自动进行仪器校正,增强了数据的可靠性   (7)具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能   (8)触摸屏显示,操作简单方便,界面友好。 2、技术参数测量原理 紫外差分光学吸收光谱法测量气体 SO2、NOX、O2测量范围 SO2、NOX :0~100ppm (标准量程:0-250ppm) O2:0~25%线性误差 ≤2% F.S.零点漂移 ≤1% F.S.量程漂移 ≤1% F.S.重 复 性 ≤0.5% F.S.预热时间 60min响应时间 ≤60s(T90)电压影响 ≤1%F.S.绝缘电阻 ≥20 MW绝缘强度 无电弧和击穿等异常现象样气流量 1L/min~1.5L/min显示窗口 7”高清晰真彩数字屏,分辨率为800X480通讯接口 RS232、RS485(支持Modbus协议)、1路开关量输入、4路继电器输出、4路4-20mA模拟输出、4路4-20mA模拟输入电源需求 AC180~240V,50Hz,60W工作温度 5℃~45℃工作湿度 <85%RH外型尺寸 482.6mm(19″)* 177mm(4U)* 325mm安装重量 ≤12kg
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  • CM-4000监测系统组成如下图所示,系统由采样探头、高温伴热管线、汞荧光分析仪、元素汞标定源、气源/零气发生单元及工控机组成。测量时探头抽取烟道中的烟气,再由高温伴热管线传输至汞价态转换器完成离子汞到元素汞的转换后进入气液分离装置冷凝除水,最后进入汞荧光分析仪进行测量。为保证测量的长期准确性,系统集成有元素汞标定源,定期对系统进行标定。 系统组成采样探头采用陶瓷滤芯过滤烟气中的粉尘,采样探头中所有与样气接触的部分均采用惰性介质镀膜的316不锈钢材料,能够有效避免样气中的酸性腐蚀以及汞吸附问题,使测量结果长期精准和有效。伴热管线采用全程高温伴热处理,伴热温度在(120~200) ℃之间可调,管芯均采用PTFE材质,伴热管线长度为(30~80) m,具体长度根据实际情况定制。元素汞转换器采用高温裂解元素汞转换技术,催化剂使用寿命长,元素转换效率大于95%;从而使系统能够对烟气样品中的元素汞(Hg0),离子汞(Hg1+ 、Hg2+)和气态总汞(HgT)同时进行测量。汞荧光分析仪汞荧光分析仪基于冷原子荧光原理(CVAFS)对样气中的汞进行分析。测量时样气被抽入精确控温的样品室,样气中的汞原子在经过准直的光源激发下跃迁至激发态,受激发的汞原子从高能态回到低能态时产生共振荧光,因为荧光信号与汞蒸汽浓度成正比,在激发光垂直方向检测荧光信号即可测定样品室中的气态汞浓度。汞荧光分析仪技术指标? 检测限:0.01μg/m3 ? 线性误差:≤±1%F.S. 产品特点?检测限低采用CVAFS技术,比原子吸收(CVAAS)检测限低1到2个数量级。?抗干扰气体影响采用CVAFS技术,与原子吸收(CVAAS)相比可防止其他背景气体吸收造成的测量干扰。 ?稳定性好采用特殊的光学降杂散光设计,性能稳定,长期漂移小。元素汞标定源 元素汞标定源采用汞渗透管作为汞源,通过精确控温和精确气体流量控制得到不同浓度的汞标气。CM-4000系统具有自动和手动校正两种模式,校准操作简单,非专业人员经简单培训后即可熟练操作。元素汞标定源技术参数元素汞标定源基本参数:? 浓度范围:0.3μg/m3~100μg/m3 ? 流量范围:2~20L/min ? 校准周期:根据用户需要可设 气源/零气发生单元气源/零气发生单元的作用是提供压缩空气,并且将部分压缩空气除尘除水除汞,作为汞标定源的气源。 产品特点● 多种形态汞的准确监测可监测元素汞(Hg0)、离子汞(Hg1+ 、 Hg2+)和气态总汞(HgT)。● 灵敏度高采用先进的冷原子荧光检测技术, 系统的最低检测限低至0.01 μg/m3。● 真正的实时在线监测系统无需昂贵的金汞富集,实现真正的实时连续监测。● 维护简单系统无需化学试剂耗材,不产生危险废液,维护周期长。● 可靠性强采用成熟稳定的冷干法预处理技术,系统稳定可靠,维护量极低。 CM-4000技术参数如下:性能和设计数据单位数据系统数据—采样气流量L/min0.5-1.5—系统压缩空气需求量(峰值)L/min30—压缩空气压力范围MPa0.4-0.6—量程μg/m350—检出下限μg/m30.01—零点漂移%F.S. /24h≤2—响应时间s180~360s—线性度% F.S.≤1—采样方法-全抽取法冷干预处理采样—分析方法-冷原子荧光(CVAFS)—环境温度限制℃55~40—警报输出-报警限制可设置—输出信号型式-4~20mA、RS232/485—功能仪表液晶显示,可自诊断报警、自动测量和自动校准
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  • 傅立叶变换红外分析垃圾焚烧烟气排放连续监测系统CEMS TR-9300E型固废垃圾焚烧烟气排放连续监测系统是傅立叶变换红外分析(Fourier transform infrared,简称FT-IR)即基于红外吸收原理的广谱分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成的专用于固废垃圾焚烧烟气监测系统。该系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T75-2017、HJ/T76-2017标准以及《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)标准等相关标准要求。该系统应用于垃圾处理厂、垃圾焚烧炉、烟气排放连续监测等烟气中气态污染物(SO2/NO/NO2/CO/CO2/HCL/HF/NH3/O2)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级环保部门,完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景,西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据,其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响;l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响;l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移;l 采用德国原装进口冷凝器,经过独特的加磷酸技术,避免了SO2的损失;l 采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小;l 系统模块化结构设计,配置灵活;l 系统抗干扰性能强;l 系统操作简单维护方便;l 系统测量精度高;l 系统数据采集精度高;l 监测下限低,适用于超低排放气态污染物在线监测。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统低浓度、超低浓度湿烟气颗粒物采用赛默飞世尔科技的PM CEMS系统进行监测分析,独有的 Thermo Scientific™ 锥形振荡微量天平 (TEOM) 技术可以对颗粒物进行 NIST 可溯源的直接质量测量。 TEOM 技术的颗粒物测量范围为 0 - 250 mg/m3,同时保持 0.1 mg/m3 的分辨率。 TEOM 技术的质量准确度为 ±10%(在进行污染源相关校准后),使之成为行业内颗粒物测量精度和准确度的基准。 拥有在该领域几十年的现场运行经验和并且是 ASTM 参比方法(ASTM D6831-02 标准测试方法),TEOM 技术是满足您颗粒物监测需求的可靠解决方案。n 超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统(CEMS)l 动态湿烟气条件下真正的质量浓度测量;l 光散射融合振荡天平方法,振荡天平方法进行内部质量参比修正;l 连续测量可过滤颗粒物,不受颗粒物特性变换的影响;l 采用抽取式 + 稀释探头结构,降低样气的露点;l 可采用等速采样和非等速采样两种模式进行采样分析;l 设计满足美国EPA PS-11的要求;l TEOM方法进行内部质量参比校正。超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统(CEMS)监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0~20~200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854~20mANOxDOAS0~20~200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854~20mACO非分散红外吸收法0~2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854~20mAO2电化学或磁压式0~25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854~20mA颗粒物(粉尘)激光前散射法0~5~200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4~20mA流速压差传感法0~40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4~20mA压力压差传感法60~140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4~20mA温度热电偶0~500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4~20mA湿度电容法0~99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4~20mA样气流量:师先生: 过程气体分析仪有:焦炉煤气氧含量在线分析仪;水泥厂(窑尾、煤粉仓、一级筒)气体在线分析仪;CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气(净化前后)在线分析仪、冶金行业(转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气)气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪,饮食业油烟监测仪
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  • 敢为科技自主研发生产的GW-2000型在线烟气分析仪,主要基于紫外差分吸收光谱分析(DOAS)技术和自主设计的气体吸收池、高稳态光源、紫外光谱仪以及高精度信号处理单元,完成气体在紫外波段的定量分析,主要测量SO2、NOx、O2等气体浓度。分析仪具有精度高,稳定性好,响应时间快等特点。该仪器适用于各种工况的染源监测领域,完全符合国家相关标准。测量气体: 二氧化硫/一氧化氮测量范围: 0-100mg/m³ 应用领域: 环保监测 -污染源烟气监测 工业过程 -煤化工 工业过程 -燃煤发电产品特点性能高稳定原装进口光源、高品质光谱仪,均经过长期老化测试。长光程国内独家长光程气体池,只测1mg/m3的浓度,非算法拟合。低干扰改进型DOAS算法模型,有效杜绝了多气体检测时的交叉干扰。可靠性长寿命选用长效脉冲氙灯作为光源,5-10年的使用寿命;非同类产品的氘灯光源,寿命短更换费用高。多段温控分析仪内部进行三段温控,从根本上解决了光源、气体池、光谱仪的温度波动,从而获得了较小的零点漂移。兼容性适用标准GB/T 37186-2018气体分析 二氧化硫和氮氧化物的测定 紫外差分吸收光谱分析法HJ-T-44-1999固定污染源排气中一氧化碳的测定-非色散红外吸收法HJ 870-2017 固定污染源废气 二氧化碳测定 非分散红外吸收法HJ-T-76-2007固定污染源烟气排放连续监测技术要求及检测方法JJF 1362-2012 烟气分析仪型式评价大纲HJ-75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范技术指标可选被测组分 SO2、NO、O2(可扩展:NH3、H2S、CL2等) 分析原理 紫外差分吸收法(DOAS)+长光程气体池 量程 SO2:(0-100)mg/m³ NO:(0-100)mg/m³ O2:(0-25)% 订制量程以供货协议为准 样气流量 (0.8-1.5)L/min±10% 响应时间 <60s 测量误差 ≤±2%F.S. 漂移 ≤±2%F.S. 稳定性 ≤5% 重复性 ≤1% 预热时间 ≤60min 模拟信号输出 (4~20)mA,5路 开关量信号输出 8路,预留扩展接口 开关量信号输入 8路 接口 RS-232、RS-485 技术原理各种物质对不同的波长紫外辐射的吸收程度是不一样的,因此当不同波长的紫外辐射依次照射到样品物质时,由于某些波长的辐射能被样品选择吸收而减弱,于是形成了特征吸收,其吸收关系服从朗伯-比尔(Lambert-Beer)吸收定律。通过对特定气体分子的特征吸收进行分析,进而确定相应的气体的浓度。光学结构该技术平台由光源、长光程气体池、光纤和光谱仪(含光阑、全息光栅、线阵检测器)等光学组件构成,光源发出的紫外可见光经光学视窗进入气体室,被流经气体室的被测样气所吸收,携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦入光纤,经光纤传输送入光谱仪进行分光、采样,得到气体的吸收光谱。通过对光谱进行分析,可以分析出气体中相关组分的浓度。吸收光谱能够连续监测NO与SO2(可选测量NO2)的浓度,利用独特紫外差分算法(DOAS)分离吸光度总曲线,通过上百个数据采集点利用回归算法使其对应每一种不同被测物质曲线。此种方法要比传统的红外滤光的方法要简单很多,因为此种做法使得分析仪没有可活动部件,没有滤光片及机械调制的部件。使用寿命会更长,同时检测气体更多,而且可以较好的解决其他气体对待测气体的交叉干扰。长期漂移经过30天24h漂移的跟踪测量,对传感器长期测量的稳定性进行考察,得到了分析仪在零点、80%量程浓度的长期稳定性数据。分析仪是在室温26℃环境下进行的测量。重复性同的标气及相同的条件下进行操作,在尽量短的时间间隔内完成重复实验任务。依次通入氮气和80%的量程气,重复操作6次进行重复性实验;根据实验曲线图可以看出:零点的稳定性非常好。应用领域污染源监测是指对污染物排放出口的排污监测,固体废物的产生、贮存、处置、利用排放点监测,防治污染设施运行效果监测,国家逐年加强固定污染源烟气排放监测监管,提高固定污染源烟气排放连续监测管理水平,制定固定污染源烟气(CO2、CO、颗粒物)排放连续监测技术规范。自该产品问世以来,敢为科技已经为国内上十个厂家提供了符合国家标准的紫外烟气分析仪,该产品被证实可以可以很好的满足现场的使用。
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  • NK-801型烟气分析仪分析系统是为电石炉运行生产,专门设计制造的安全监控连锁装置,整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、报警控制单元、仪器标定单元五部份。在吸收国外同类产品优点的基础上,针对生产过程中粉尘含量高、温湿度高等工况的特点进行设计。能检测生产过程中H2含量的高低是影响生产设备安全运行的关键参数,此装置通过连续监测O2、H2 、CO、CH4、CO2含量的变化以及尾气净化后粉尘和热值分析,及时自动地发出各组分含量报超限报警信号,保证生产设备的安全运行。产品特点:1、系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型 佳等诸多特色,拥有 为完善、性能可靠的分析系统设计,在先进性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置先进水平。2、采用借鉴技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器,取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器,再生能力强,过滤效率高的特点,现场维护周期长。3、采用进口原装PLC,具备自动反吹故障识别、超限报警、与生产过程联锁控制、安全联锁等控制功能。所有输入输出开关量控制信号和报警信号均为无源触电信号。4、本装置预处理采用特殊设计,采用分级过滤除尘,粗过滤与细过滤相结合的净化方式,经现场长期运行表明,有效地解决了高粉尘,高湿度工况下,维护量大,在线连续运行率低的难题,延长了系统运行的时间。5.、采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术,具备自动进样,连续运转、控制联锁功能。
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