烟气在线监测检测仪

聚光科技自主研发的CEMS-2000烟气连续在线监测系统，主要应用于对各种固定污染源排放SO2、NOx、O2、烟气参数（温度、压力、流速、湿度）以及烟尘的在线监测。SO2、NOx测量采用完全抽取热湿法紫外可见差分吸收光谱技术（UV-DOAS），氧气测量采用氧化锆法，温度测量采用铂电阻法，压力测量采用传感器法，流速测量采用S型皮托管法，湿度测量采用极限电流法或阻容法。另外可增加红外测量模块，实现CO、CO2的测量。产品优势　满足HJ-75、HJ-76最新技术规范要求，支持全流程标定；采用紫外差分吸收光谱技术，可同时测量SO2、NOx（NO+NO2），此技术平台获得了国家科技进步二等奖；智能化动态管控，可实现远程诊断、校正、分析仪表直接上传等功能；人性化的操作界面，系统具有智能诊断和保护功能；气体分析仪采用闪烁氙灯，采用全息光栅和阵列传感器，无运动部件，系统稳定可靠；应用领域应用领域：石化化工、钢铁冶金、工业炉窑锅炉、水泥厂、非电行业中小锅炉、自备发电（采暖）锅炉 应用案例：中天钢铁集团烧结球团监测项目贺州市砖厂烟气在线监测项目南山集团超低在线监测项目晋江陶瓷工业园烟气监测项目鞍钢集团烟气在线监测项目冀东水泥有限公司烟气在线监测项目涟钢焦化厂CEMS监测项目

智能化烟气在线监测系统具体解决方案如下， 详情点击 烟气脱硝连续监测解决方案 垃圾焚烧连续监测解决方案烟气脱硫连续监测解决方案 FTIR烟气在线连续监测系统电厂脱硫脱硝治理设施运行监管解决方案 烟气VOCs监测解决方案烟气重金属监测解决方案 VOCs监测全面解决方案恶臭监测系统解决方案

聚光科技（杭州）股份有限公司推出的CEMS-2000 D稀释法烟气连续监测系统（以下简称CEMS-2000 D系统）是基于稀释采样，原子荧光法、化学发光法、阻容法、氧化锆法分析的烟气连续监测系统，可以连续监测烟气中的SO2、NOx（NO、NO2）、O2、H2O，能够满足热电厂、废物焚烧厂、造纸厂、石化工业等排放场合的在线监测应用需求。CEMS-2000 D系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，组网灵活，运行成本低。同时，系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门数据系统通讯的要求。产品优势　　采用紫外荧光和化学发光分析技术，可同时测量SO2\NO检测灵敏度高，真正的实时在线测量；　　典型的湿基测量，不需要除湿设备，避免了除湿过程中产生的SO2和NOx损失；　　烟气经过稀释，有效地降低了露点温度，样品采用简单的采样管线即可达到分析小屋；　　稀释法更不容易发生探头过滤器堵塞，维护周期长，维护费用低；　　系统具备自动校正功能，保证系统长期准确测量；　　智能化软件设计，具有自诊断、自恢复能力，操作简单，界面友好。应用领域　　热电厂　　废物焚烧厂　　造纸厂　　石化工业等

产品概述EXPEC 2000 NH3固定污染源氨气在线监测系统采用半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）和Herriott腔增强技术，广泛应用于微量氨气的在线监测。该系统采用一体化壁挂式设计，烟气取样气路全程高温伴热，防止被测气体在管路中吸附损失，可用于测量ppb级氨，是烟气排放连续在线监测微量氨的最佳方案。产品特点1、创新Herriott腔增强技术，有效光程数十米，检测灵敏度高，实现ppb级NH3浓度测量；2、体积小，一体化壁挂式设计，可安装在烟囱的高空平台上，缩短取样距离，减少样品损失；3、流路集成化设计，实现全程高温无冷点，减少被测物质损失；4、可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）避免H2O、CO2等背景气体交叉干扰，测量精度高；5、中央显示单元可选配，用于接地面监控和调试，方便日常的巡检和维护；应用领域可广泛应用于石油化工、医药行业、电子工业、包装印刷、工业涂装、水泥工业等企业的脱硝工艺后端、以及尾气排口NH3的监测。

产品介绍 挥发性有机化合物是指沸点在50℃～260℃之间、室温下饱和蒸气压超过133Pa的易挥发性化合物，其主要成分为烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他化合物等, 是大气、水质、土壤和其他沉积物中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物。它的成分复杂，所表现出的毒性、刺激性、致癌作用对人类健康造成较大的影响，因此，研究环境中挥发性有机物的存在、来源、分布规律、迁移转化及其对人体健康的影响逐渐受到人们的重视，对它的排放监控迫在眉睫。聚光科技集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出CEMS-2000 B VOC烟气排放连续监测系统（挥发性有机物），主要应用于对各种工业污染源排放有机物的实时监测。本系列在线气相色谱仪采用国际先进技术，性能稳定可靠，自动化程度高，检测范围宽；高品质的硬件和高集成的智能化处理软件使仪器满足实时监测的苛刻要求性能特点和优势1.精确控制 采用EPC技术进行载气压力控制，控压精确稳定 氢气、空气流量全部采用电子流量控制，不受环境压力、温度变化影响，读数准确可靠 柱箱控制精度优于±0.05 oC，可编程的最大3阶线性升温，重现性好2.安全性 FID检测器具有自动点火功能，火焰熄灭后自动切断氢气，安全可靠 超温自动保护功能，免于器件的损坏 可靠稳定的色谱部件和气路设计 采用进口Valco六通或十通隔膜阀，死体积小，无移动部件，操作次数达100万次无需维修，维护量低，使用寿命长 分析部分包括预柱和分析柱，采用反吹技术防止高沸点组分化合物进入分析柱，延长分析柱的使用寿命，并大大缩短由于高沸点组分化合物分离而导致的较长分析时间 色谱柱采用进口的Agilent毛细管色谱柱或不锈钢填充柱，分离度好，使用寿命长3.高灵敏度检测器 微型FID检测器，维护简单，耗气量小，节省气体 高灵敏度的PID检测器，比FID灵敏度高50～100倍，紫外灯寿命高达两年以上，除载气外无需其他燃烧气和助燃气 PID检测器和FID检测器串联技术大大增强对不同有机物种的分析能力 还有其他检测器包括热导检测器（TCD），电子捕获检测器（ECD）等，以满足灵敏度和选择性的不同需求4.自动化及智能化 可实现全系统的自动无人运行 完善的自检及错误报警功能 仪器定期可进行自动校正，保证长期测定的准确性5.优秀的图形化人机交互界面和强大的数据处理功能 内置标准工业PC机，高清晰彩色液晶触摸显示屏 采用优秀的人机交互控制软件界面，基于微软视窗操作系统。用触摸屏可完成所有的 维护及诊断功能操作，还可对仪器参数和分 析方法进行编辑和设置 可实时显示仪器运行状态、色谱图及结果和报警信息等，自动存储数据及图谱，储存时间长达6-8年应用领域 CEMS-2000 B VOC烟气排放连续监测系统（挥发性有机物）广泛应用于各种固定污染源有机物排放的实时监测，例如炼油企业、制药企业、化工企业、汽车企业、半导体企业、制革企业、铸造企业以及油品的存储、运输和加油站等各个领域。通过对测量主机不同的内部配制，例如定量环与浓缩管、常温富集与冷凝阱富集、填充柱与毛细柱、恒温炉与程序升温炉、FID与PID检测器等的选择可以实现单组份、多组份或不同物质的分析需求。通过配制不同的预处理系统，还能实现对水源或土壤中挥发性有机物的监测。主要监测项目为：苯、环氧乙烷、环氧丙烷、丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯、氯乙烯、二氯乙烷，以及其他需要监测的有毒碳氢化合物。典型应用 连续自动分析RTO出口烟气中的污染因子浓度 有机尾气回收治理 化工车间苯系物监测 ABS树脂生产厂区监测 环氧乙烷和环氧丙烷生产厂区监测 石油化工厂区空气监测

烟气在线监测系统产品介绍烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。博创诺信CEMS采用国际先进的烟气分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。系统介绍烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。1、 颗粒物测量子系统烟尘测定仪；测定烟尘含量。包括：主机、探头。信号输出： 4-20mA2、气态污染物测量子系统1）气体分析仪,具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定。2）取样探头，具有自加热及温控功能。3）温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。4）预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。3、烟气参数测量子系统：1）温度、压力、流速等在线监测仪器。4、系统控制、数据采集及数据处理系统：1）数据采集与处理系统硬件2）烟气排放连续监测系统软件 功能特点准确度高：产品采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高；方便实用：产品的显示存储单元、预处理单元集成于一体，安装简单，操作方便；稳定性强：关键器件，如差压、反吹单元，温控单元均选用世界产品，保证了整体设备的稳定性；

烟气在线监测系统产品介绍烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。博创诺信CEMS采用国际先进的烟气分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。系统介绍烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。1、 颗粒物测量子系统烟尘测定仪；测定烟尘含量。包括：主机、探头。信号输出： 4-20mA2、气态污染物测量子系统1）气体分析仪,具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定。2）取样探头，具有自加热及温控功能。3）温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。4）预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。3、烟气参数测量子系统：1）温度、压力、流速等在线监测仪器。4、系统控制、数据采集及数据处理系统：1）数据采集与处理系统硬件2）烟气排放连续监测系统软件 功能特点准确度高：产品采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高；方便实用：产品的显示存储单元、预处理单元集成于一体，安装简单，操作方便；稳定性强：关键器件，如差压、反吹单元，温控单元均选用世界产品，保证了整体设备的稳定性；

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烟气在线监测系统 烟气8参数在线监测设备一、产品介绍 山东新泽仪器有限公司专门针对污染源排放特点，提供具有环保产品认证的烟气在线监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。保证在贵公司工况下能连续可靠的运行。 SO2、NOX、O2在线监测系统由置于烟囱上的采样探头以及置于小屋中的分析机柜，标气组成。其中采样探头负责烟气采样，高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝，内置陶瓷滤芯用于过滤烟气中的粉尘；分析机柜负责抽取烟气，并直接高温测量SO2、NOx、O2指标；标气用于校准分析仪表。新泽仪器TK-1000烟尘、烟气连续在线监测系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业（HJ/T75-2001、HJ/T76-2001）标准要求。可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。二、设计标准 本设备严格按照以下标准、规范：GB-12519-2010 分析仪器通用技术条件ISA S5.1 仪表符号和标志GB 50131-2007 自动化仪表工程施工及验收规范GB 3095-2012 环境空气质量标准GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范GB 13223-2011 火电厂大气污染物排放标准GB16297-1996 大气污染物综合排放标准HJ75-2017 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ76-2017 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T212—2017 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件GB/T 15464-2008 仪器仪表包装通用技术条件GB/T 191-2008 包装储运图示标志三、技术特点高精度、线性输出多种输出方式：4-20mA，RS485和RS232通讯接口外部触发自动或手动校准。也可以通过板载按钮开关来启动校准可以在空气中（20.9%O2）或其他任何已知氧浓度环境中校准周期性的3.3VDC逻辑输出可以用作诊断目的直接监测氧泵循环可调的输出滤波可实现快速、动态或慢速、稳定的输出响应PLC控制，液晶屏显示系统分析烟气的流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的*有利资源；防护等级机柜已达IP42，其他达到IP65，有效保障设备的应用寿命；伴热管线温度为120oC～200oC，探头伴热温度为120oC～200oC，完全防止抽取的样气冷凝；四、技术指标测量范围：根据客户需要高低量程均可测量精度：≤±2.0%F.S检验频率：12个月响应时间：≤100S输出信号：4～20mA4～20mA负载：100～750Ω输入电压：220VAC功耗：15W存储温度：-20oC～50oC操作温度：-20oC～50oClm烟气在线监测系统 烟气8参数在线监测设备

钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

锅炉烟气在线监测系统锅炉烟气在线监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。锅炉烟气在线监测系统系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。锅炉烟气在线监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5锅炉烟气在线监测系统系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

介绍： 烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，烟气在线监测系统产品介绍烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。博创诺信CEMS采用的烟气分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。系统介绍烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。1、 颗粒物测量子系统烟尘测定仪；测定烟尘含量。包括：主机、探头。信号输出： 4-20mA2、气态污染物测量子系统1）气体分析仪,具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定。2）取样探头，具有自加热及温控功能。3）温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。4）预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。3、烟气参数测量子系统：1）温度、压力、流速等在线监测仪器。4、系统控制、数据采集及数据处理系统：1）数据采集与处理系统硬件2）烟气排放连续监测系统软件 功能特点准确度高：产品采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高；方便实用：产品的显示存储单元、预处理单元集成于一体，安装简单，操作方便；稳定性强：关键器件，如差压、反吹单元，温控单元均选用世界产品，保证了整体设备的稳定性；

cems烟气在线监测系统CEMS系统基本原理烟气排放连续监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到数据，被称为“烟气自动监控系统”(简称 CEMS)，可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。根据贵方提供的监测需求，我们自主开发的烟气排放连续监测系统采用先进的传感器+抽取冷凝法，抽取式热湿法 CEMS能够测量 SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户 DCS 系统，系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便 整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。执行标准《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ 75-2017)《固定污染源排放烟气(SO2、NOx,颗粒物)连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ 76—2017)《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996)《污染源在线监控(监测)系统数据传输标准》 HJ212《烟气采样器技术条件》 HJ/T47《烟尘采样器技术条件》 HJ/T48世界银的行的排放标准测量项目测量参数：SO2、NOX、O2、温度、压力、流速(流量)、粉尘 测量方法烟气采样方法：高温冷凝法抽取式 SO2、NOX 测量方法：传感器分析技术 O2 测量方法：电化学 烟气温度测量方法： 热敏电阻(或热电偶) 烟气压力测量方法：压力传感器 烟气流速测量方法：微差压法(皮托管) 烟气粉尘测量方法：静电感应系统特点烟气在线系统主要具有以下技术特点：特点一：基于冷凝直接抽取式高温伴热法，先进的传感器技术。特点二：采用 PLC 控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源 特点三：二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低 SO2 损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等最恶劣环境 特点四：分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低 特点五：智能化设计，自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警 特点六：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器(检测下限低)，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能 系统组成CEMS一般由烟尘监测子系统(粉尘)、气态污染物监测子系(SO2、NOX)烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、O2)、系统控制及数据处理子系统四个基本部分组成。

烟气在线监测系统产品介绍烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。博创诺信CEMS采用国际先进的烟气分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。系统介绍烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。1、 颗粒物测量子系统烟尘测定仪；测定烟尘含量。包括：主机、探头。信号输出： 4-20mA2、气态污染物测量子系统1）气体分析仪,具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定。2）取样探头，具有自加热及温控功能。3）温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。4）预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。3、烟气参数测量子系统：1）温度、压力、流速等在线监测仪器。4、系统控制、数据采集及数据处理系统：1）数据采集与处理系统硬件2）烟气排放连续监测系统软件 功能特点准确度高：产品采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高；方便实用：产品的显示存储单元、预处理单元集成于一体，安装简单，操作方便；稳定性强：关键器件，如差压、反吹单元，温控单元均选用世界产品，保证了整体设备的稳定性； 注：该仪器未取得中华人民共和国医疗器械注册证，不可用于临床诊断或治疗等相关用途

砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 简介 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统测量组分:NH3量程:0-20ppm检测下限:0.1ppm响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）线性误差：1.0%F.S系统漂移:无漂移重复性：1.0%F.S模拟量输出:4-20mA数字通讯接口:RS232电源:220VAC吹扫气:仪表级压缩空气安装方式:原位式或高温抽取式n 氨逃逸安装示意图(原位式）n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 监测参数表安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0～1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO20～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mA脱硝塔出口NOx 0～500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25% 0.01%220VAC≤±1%FS4～20mANH30～15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4～20mA烟气温度0～450℃0.1℃220VAC±1%FS4～20mA烟气压力-20～+20KPa1Pa220VAC±2%FS4～20mA烟气流速0～40m/S0.1m220VAC±5%FS4～20mAn 技术优越性a、利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；c、无需采用预处理，相应速度快，便于对生产过程进行控制；d、实地测量，气体信息不易失真，测量值为管道内气体的线平均浓度；e、仪器内部没有标定腔，测量过程中定时自动标定，无需手动标定；f、仪器无运动器件，可靠性高、维护方便，运行费用接近于零（仅为电费）g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响；h、非接触测量，由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。n 简介石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。 TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统，系统设计先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点，配备红外线/紫外线分析仪，能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量，计算脱硫效率。n 脱硫系统原理示意图过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪师先生：

烟气在线监测仪ZWIN-CEMS06简介：烟气在线监测仪ZWIN-CEMS06由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。系统组成：1、颗粒物测量子系统：烟尘测定仪；测定烟尘含量。包括：? 主机、探头。? 信号输出： 4-20mA2、气态污染物测量子系统：1）气体分析仪,具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定。2）取样探头，具有自加热及温控功能。3）温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。4）预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。3、烟气参数测量子系统：1）温度、压力、流速等在线监测仪器。4、系统控制、数据采集及数据处理系统：1）数据采集与处理系统硬件2）烟气排放连续监测系统软件 特点：u 准确度高：产品采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高；u 方便实用：产品的显示存储单元、预处理单元集成于一体，安装简单，操作方便；u 稳定性强：关键器件，如差压、反吹单元，温控单元均选用世界一liu产品，保证了整体设备的稳定性。

厦门精川CEMS锅炉烟气在线监测系统轻松检测8参数，厦门精川烟气在线监测系统,锅炉烟气在线监测系统,CEMS烟气在线监测仪概述烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。1:CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。2:CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。本公司自主开发的CM-CEMS-8000型烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘等，其中：1:SO2、NOx采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术2:O2采用氧化锆或电化学法温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法粉尘采用激光后散射法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。厦门精川锅炉烟气在线监测系统整机结构紧凑，方便运输和安装。2.2锅炉烟气在线监测系统技术优势? 所有指标均在高温状态下测量三级过滤避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，有无可比拟的优势；? 核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；2.3厦门精川CEMS烟气在线监测仪技术规格? 重量：约100kg? 测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘? 伴热管线温度：120oC～200oC? 探头伴热温度：120oC～200oC? 防护等级：机柜IP42，其他IP65? 供电：220VAC，3000W? 环境温度：-20oC～50oC? 环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）? 对外输出：4-20mA，RS232，RS485? 取样单元（探头、过滤器、温控器）； ? 预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；? 反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；? 仪柜：2000×700×800MM（高*深*宽） 2.4设计标准本设计严格按照以下标准、规范：2.4.1国家标准GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范2.4.2技术规范HJ/T75—2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件2.5 设计要求提供的CEMS满足满足以下系统运行和设计要求2.5.1颗粒物设计要求? 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。? 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.0%。2.5.2气体污染物设计要求? 线性误差：测定值与参考值的相对误差不超过±5.0%。? 响应时间：不大于180s。? 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。? 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。2.5.3流速连续测量系统设计要求? 测量范围：测量范围的上限应不低于30m/s。? 速度场系数精密度：速度场系数精密度优于5%。? 速度相对误差：当流速大于10/s时，速度相对误差不超过±10%；当速度小于或等于10m/s时，速度相对误差不超过±12%2.5.4温度连续测量系统设计要求? 示值偏差不大于±3℃.2.5.5满足当地环保局污染源连续排放监测系统验收的有关要求。CEMS介绍2.6.1 CEMS烟气在线监测仪描述 我方专门针对贵公司污染源排放特点，提供我公司生产的CM-CEMS-8000型烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。保证在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。CEMS系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜，标气和空压机组成。其中采样探头负责烟气采样，高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝，内置陶瓷滤芯用于过滤烟气中的粉尘；粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度，温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速；分析机柜负责抽取烟气，并直接高温测量SO2、NOx、O2；标气用于校准分析仪表；空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。CEMS提供98%以上的数据可利用率。CMES提供一套功能完善的数据采集系统（DAS），具有显示监测、数据处理、报表管理、远程通讯、远程监控、异常报警等功能。CEMS的气体分析采用抽取冷凝法（全程伴热直接抽取法），烟尘测量采用后散射法，流量测量采用差压式流量计，温度测量采用铂电阻法，完全符合有关《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试运行）》（HJ/T75-2007）要求.2.6.2烟气在线监测系统组成烟气排放连续监测系统（CEMS）组成1:气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。2:取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。3:预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、除水罐、和流量计等组成。4:分析单元：采用紫外光谱分析仪,精度高，可靠性好, 维修成本较低。5:颗粒物监测子系统：采用激光后散射原理，安装简单、维修成本低。6:烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度。7:数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。8:根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。2.6.2.1气体污染物监测子系统2.6.2.1.1气体污染物检测子系统流路原理样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。2.6.2.1.2烟气气体污染物采样器烟气气态污染物采样器（以下简称取样探头）样气通过取样探杆进入到取样探头内，经过陶瓷滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；取样探头通过加热器加热到120℃～150℃，防止样气在经过取样探头后，产生冷凝水。SO2、NOX气体分析仪采用高温紫外差分气体分析技术，其内部构成如图：分析仪采用紫外差分算法检测气体浓度，其中SO2、NO等气体在紫外波段存在吸收，如图：型号CEMS-8000原理高温紫外差分吸收光谱量程SO2: 0-500mg/m3 NOx: 0-500mg/m3线性度±1.5% F.S.示值误差 5%重复性 ±0.5% F.S.零点漂移 ±1.5% F.S. / 7天量程漂移 ±1.5% F.S. / 7天工作温度-10 ~ 50°C响应时间（T90）10秒4-20mA输入接口2路，可灵活配置，100欧负载4-20mA输出接口4路，输出内容可配置，带载能力800欧开关量输入接口4路，可灵活配置继电器输出接口8路，输出内容可配置，DC30V2A通讯接口1路232，1路485(支持Modbus协议)电源/功率220±20% VAC / 100W预热时间无需厦门精川锅炉烟气在线监测系统利用此光路，分析仪可以采集得到原始光谱，利用样气原始光谱和零气原始光谱，即可计算出吸收光谱，然后利用DOAS技术，可以计算得到SO2和NO等气体的含量，DOAS技术可以确保计算结果受光路污染、气体中粉尘等杂质的影响小。

TR-II系列烟气在线监测系统 中科天融出品的TR-II系列烟气在线监测系统采用完全抽取式的采样方法，主要用于对固定污染源的SO2、NOX、CO、CO2、O2、烟尘、烟气流量、温度、湿度等进行实时监测，具有测量以上污染因子（参数）的浓度值和累计排放值功能及数据保存、打印功能，并可以定时和实时地把监测的数据通过配套的环境监测网络系统送到各级环保部门，以便于各级环保主管部门对工业和民用固定污染源进行监控和管理，有效控制排放总量，为管理决策提供科学依据。 中科天融出品的TR-II系列烟气在线监测系统由以下四部分组成：◆ 烟气组份监测子系统◆ 颗粒物监测子系统◆ 烟气参数监测子系统◆ 数据采集、处理系统 TR-II系列烟气在线监测系统特点：◆ 烟气分析采用直接抽取交替进样红外分析方法，有效降低被测样气对设备的污染，并最大限度地消除数据漂移。◆ 烟气监测设备具备在线零点、跨度自动标定功能。◆ 采样探头过滤器采用2&mu 气孔的316L不锈钢过滤器元件，最大限度地克服堵塞问题，降低维护工作量，避免陶瓷过滤元件因温度变化不均造成脆裂，维护费用低。◆ 烟尘监测设备拥有7项国家专利；◆ 烟尘监测采用带自动反吹功能的激光透射法设备，有效防止烟气对设备的污染。◆ 烟气连续监测系统能真正实现运行时无需人员值守。

脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。低浓度、超低浓度湿烟气颗粒物采用赛默飞世尔科技的PM CEMS系统进行监测分析，独有的 Thermo Scientific™ 锥形振荡微量天平 (TEOM) 技术可以对颗粒物进行 NIST 可溯源的直接质量测量。 TEOM 技术的颗粒物测量范围为 0 - 250 mg/m3，同时保持 0.1 mg/m3 的分辨率。 TEOM 技术的质量准确度为 ±10％（在进行污染源相关校准后），使之成为行业内颗粒物测量精度和准确度的基准。 拥有在该领域几十年的现场运行经验和并且是 ASTM 参比方法（ASTM D6831-02 标准测试方法），TEOM 技术是满足您颗粒物监测需求的可靠解决方案。n 技术特点l 动态湿烟气条件下真正的质量浓度测量；l 光散射融合振荡天平方法，振荡天平方法进行内部质量参比修正；l 连续测量可过滤颗粒物，不受颗粒物特性变换的影响；l 采用抽取式 + 稀释探头结构，降低样气的露点；l 可采用等速采样和非等速采样两种模式进行采样分析；l 设计满足美国EPA PS-11的要求；l TEOM方法进行内部质量参比校正。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

脱硫烟气在线监测系统厂家，锅炉尾气在线监测厂家，烟气在线监测系统，烟气在线排放连续监测系统烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平**的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）4、数据处理与远程通讯系统▌技术说明●抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；●O2采用电化学氧电池；●温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；●紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；●与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；●系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。●系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报*功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。▌技术参数气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报*画面、报表等。报*功能：超限报*、事故报*。数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。通讯接口：RS232/RS422/RS485

焦化厂改造烟气在线监测CEMS系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。焦化厂改造烟气在线监测CEMS系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。焦化厂CEMS烟气超低排放连续监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

SINZEN环保联网CEMS-8000烟气在线监测设备产品描述脱硫烟气在线监测系统是我公司自主研发的新型烟气在线监测系统，可针对固定污染源的SO2、NO.X、CO、CO2、O2、烟尘、压力、温度、烟气流量等进行实时监测，具有测量以上污染因子（参数）的浓度值和累计排放值功能及数据保存、打印功能，并可以定时和实时地把监测的数据通过配套的环境监测网络系统送到各级环保部门，为管理决策提供科学依据。系统特点多项技术zhuan利，操作简单、维护工作量小，维护费用低；断电自动恢复功能、系统稳定性高；适应能力强、环境条件针对性设计（高尘、高温、高湿度、高腐蚀）；适用于低量程、高精度测量；兼容性强，兼容各种传输方式、可实现多级联网。应用范围适用于各类砖瓦厂、电厂、钢铁厂、供热厂、化工厂、水泥厂、垃圾焚烧厂，各类燃煤、燃油、燃气锅炉。测量原理SO2、NO.X、CO2、CO：紫外原理O2：原电池法SINZEN环保联网CEMS-8000烟气在线监测设备hz

山东格蓝普物联科技所推出的锅炉烟气在线监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等，从而对测量到的数据进行有效管理。　　系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法+磷酸滴定法预处理，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度，磷酸滴定发预处理可以有效减小冷凝除水时SO2的吸附损失，提高测量准确度。　　颗粒物监测采用抽取式测量法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量 将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。　　输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。　　测量方法　　 烟气采样方法：抽取式冷凝法　　SO2、NOX监测方法：差分光学吸收光谱法(磷酸滴定法预处理)　　O2监测方法：电化学法　　烟尘测量方法：抽取式测量法　　温度测量方法：温度传感器　　压力测量方法：压力传感器　　流速测量方法：差压法(皮托管)　　2. 系统总则　　本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业(HJ/T75-2007、HJ/T76-2007)标准要求。　　本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。系统组成如下图：　　　　气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。　　颗粒物监测子系统：采用抽取式烟尘监测仪。　　烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。　　数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。

一.MODEL545型烟气水分湿度仪简介MODEL545型烟气水分湿度仪广泛应用于烟气在线连续监测系统CEMS中脱硫脱硝烟气湿度的测量，亦可应用于木 材、建材、造纸、化工、制药、纤维、纺织、烟草、蔬菜、食品加工的湿度测控。仪器实施连续检测，向客户提供实时数据。备注：若遇到低温高湿高粉尘环境，我公司将为您提供合理的烟气湿度解决方案二.MODEL545型烟气水分湿度仪技术参数测量范围：绝对湿度：0-40Vol%； 相对湿度：0-100%RH；测量精度：a：≤5% 绝对误差≤±1.5%；b：＞5%时相对误差≤±20%；响应时间：≤30s；工作原理：阻容式；湿度输出信号：4-20mA；电流消耗：0.7A；功耗：15W；适用测点温度范围：0-190℃（可定制）；变送器及控制部分工作温度：-10-55℃；整机储存温度：-40-80℃；工作环境湿度：0-95%RH；供电电压：220VAC/24VDC；探杆长度：500mm、1000mm、1500mm；防护性能：探杆316F材质；防护等级为IP65安装方式：法兰连接，DN65法兰；含安装附件：对装法兰盘、法兰盘密封垫及安装螺栓；适用工况：火力发电等标准常规工况。三.MODEL545型烟气水分湿度仪仪器特点一体化设计，安装方便，减少外部干扰对测量值的影响；温度自动补偿，消除环境温度的影响；独特的伴热设计，有效防止硫化物凝固；探杆316F材质，耐腐蚀性强；仪表壳体防护IP65等级；原装进口传感器芯片，能有效保证仪器精度和使用寿命；可以增加扩展功能对高温露点值进行准确测量；两级粉尘过滤设计，有效过滤粉尘和酸性液体；操作简单、使用寿命长、易维护。可提供绝对湿度或相对湿度两种显示结果；（请在订货时予以说明）

CEMS烟气在线监测系统环保合格产品TR-9300D烟气连续监测系统是采用在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T76-2007，获得中国环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。n CEMS的意义? 计算脱硫(脱硝)效率? 脱硫电价补偿提供数据依据? 获取定量化污染物排放信息? 环境管理实现从定性管理向定量管理? 实现远程传输，为环保监控企业提供依据n 系统组成 系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据处理子系统（DAS系统）和数据传输系统组成。n 系统特点l 系统维护量小l 系统模块化结构设计，配置灵活l 系统抗干扰性能强l 系统操作简单维护方便l 系统测量精度高l 系统数据采集精度高l 系统使用寿命长n 应用领域 系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉n 烟气组分监测子系统1) 烟气组分监测系统组成 烟气组分监测系统由采样单元（含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。2) 烟气浓度监测原理：（主要监测对象为：SO2、NOx、CO、CO2等）电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘、加热（120～160℃）、保温（大于120℃）等环节，样气被引导至预处理系统，再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换，并分配到SO2、NOX、CO、CO2、O2分析仪中进行分析。其中SO2、NOx、采用红外线或紫外线分析原理进行分析，CO、CO2采用红外线分析原理进行分析，O2采用电化学法或顺磁原理进行分析。高品质的制造工艺和设计工艺，保障了系统的精确测量。烟气温度限制：0～500℃ 设备对振动的要求：避免强烈振动1大含尘量：500mg/Nm3样气流速：1.5～13m/s系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘耗气量：0.2Nm3/min 耗气量：0.1Nm3/min压力：0.4Mpa系统功率：2KW（系统）+40W*L（伴热管）NOx分析仪：制造厂家：聚能仪器 设备型号： JNYQ-S-81测量范围（高/低）（mg/Nm3） NOx:0～100mg/Nm3 零点漂移（周）： ±1%FS/周 全幅漂移（周）： ±1%FS/周 响应时间： ＜ 20s线性度（%）： ≤ ±1%采样方法： 直接抽取法分析方法： DOAS（差分吸收光谱法）校准方法： 手动/自动（可以用空气校准）校准循环时间： 120s 本机显示： 大屏幕LCD液晶显示屏（带背光）仪用空气要求： 无警报输出： 继电器输出、AC/DC、24V/1A (测量/故障/报警/校准/反吹)输出信号型式： 4～20mA、隔离输出、允许负载500欧姆环境温度限制（1低/1）（℃）： +5～+45℃通讯： RS485配管连接： 1/4”tube安装方式： 19”机架重量： 10kg供电： 220VAC±10%，50～60Hz，功耗约300VA3 气氧含量监测监测方法：电化学原理测量范围：0～25%精度：＜±2%FS线性度：±2%FS零点漂移：＜±2%FS/周量程漂移：＜±2%FS/周检测下限：0.1%O2响应时间：＜30S环境温度：+5～45℃耗电量：100W仪表空气压力：0.4～0.6Mpa输出信号形式：DC4～20mA,允许负载：500欧通讯接口：RS-485/RS-485显示方式：LCD安装方式：19″机架测量方式：连续分析流量：1.5±0.5L/min标校方式：手动/自动4烟尘监测仪表量程范围：0～10mg/Nm3（抽取式超低排放专用粉尘仪）线性度：±2%FS零点漂移：＜±2%FS/周量程漂移：＜±2%FS/周精度：＜±2%FS响应时间：5S安装方式：旁路抽取式监测原理：激光散射法检测下限：0.1mg/m3环境温度：-20～60℃采用空气：0.4～0.6Mpa输出信号：4～20mA流量测量仪：测量范围（高/低）： 4～40m/s （量程订货时可选）精密度（%）： ≤ ±2% FS分辨率： 0.1m/s响应时间：≤ 3S监测方法：皮托管法安装方式：直插法电源：AC220,1.5A输出信号型式： 4～20mA校准方式：自动反吹方式：自动反吹仪表空气：0.3-0.8MPa温度测量仪：测量范围（高/低）： 0～300℃ （量程订货时可选）精密度（%）： ≤ ±1% FS分辨率： 0.1℃响应时间： ≤ 3S监测方法： 热电阻法安装方式：直插法电源：AC220,1.5A输出信号型式： 4～20mA压力测量仪：测量范围（高/低）： -10～+10KPa精密度（%）： ≤ ±1% FS分辨率： 0.1KPa响应时间： ≤ 3S监测方法： 压敏电阻法安装方式：直插法电源：AC220,1.5A输出信号型式： 4～20mA校准方式：自动反吹方式：自动反吹仪表空气：0.3-0.8MPa

产品概述主要应用于对各种固定污染源排放SO2、NOx、O2、烟气参数（温度、压力、流速、湿度）以及烟尘的在线监测。SO2、NOx测量采用完全抽取冷干法紫外可见差分吸收光谱技术（UV-DOAS），氧气测量采用电化学法，流速测量采用S型皮托管法，温度测量采用铂电阻法，湿度测量采用阻容法，粉尘测量采用激光后向散射法。另外可增加CO、CO2等扩展模块的测量。产品可应用在固定污染源超低排放在线监测。 产品特点采样探头采用独有叠孔式过滤器，过滤效果好，反吹效率高，探头维护周期长。系统具有远程诊断、校正等功能，分析仪表支持原始信号上传,可靠性高。粉尘检测仪采用一体化设计，结构紧凑、可靠性高。采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度。采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，保证了测量的准确性和稳定性。利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大。每天自动进行仪器校正，增加了数据的可靠性。技术指标气态污染物测量范围:SO2/NOx:(0～100～5000) mg/m3，O2：(0～25)%零点漂移≤±2%F.S./7d量程漂移≤±2%F.S./7d线性误差≤±1%F.S.响应时间≤200s颗粒物粉尘浓度量程/测量精度(0～100～2000) mg/m3；±2%F.S.烟气参数温度测量范围/精度(0～400) ℃；±0.5%F.S.压力测量范围/测量精度(-5～5) kPa，可选(-10～10) kPa；±0.5%F.S.湿度测量范围/测量精度（0～40）%vol；±2%F.S.流速测量范围/测量精度(0～40) m/s；±1%F.S.数据采集与处理工控机4路RS232通讯接口；4路USB接口；Windows xp操作系统系统软件 烟气连续监测系统软件V1.0输出1路RS485通讯接口；1路GPRS通讯接口电 源 220V/50Hz 1.5KW（不含伴热带、压缩机）机柜尺寸 850mm×7500mm×1800mm（D×W×H）机柜环境温度 (-5～40)℃

脱硫脱硝CEMS烟气在线监测系统n 简介 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。n 氨逃逸监测系统技术参数测量组分:NH3量程:0-20ppm检测下限:0.1ppm响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）线性误差：1.0%F.S系统漂移:无漂移重复性：1.0%F.S模拟量输出:4-20mA数字通讯接口:RS232电源:220VAC吹扫气:仪表级压缩空气安装方式:原位式或高温抽取式n 氨逃逸安装示意图(原位式）n 氨逃逸安装示意图(高温抽取式）n 监测参数表安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0～1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO20～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mA脱硝塔出口NOx 0～500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25% 0.01%220VAC≤±1%FS4～20mANH30～15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4～20mA烟气温度0～450℃0.1℃220VAC±1%FS4～20mA烟气压力-20～+20KPa1Pa220VAC±2%FS4～20mA烟气流速0～40m/S0.1m220VAC±5%FS4～20mAn 技术优越性a、利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；c、无需采用预处理，相应速度快，便于对生产过程进行控制；d、实地测量，气体信息不易失真，测量值为管道内气体的线平均浓度；e、仪器内部没有标定腔，测量过程中定时自动标定，无需手动标定；f、仪器无运动器件，可靠性高、维护方便，运行费用接近于零（仅为电费）g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响；h、非接触测量，由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。脱硫设备气体监测系统n 简介石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。 TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统，系统设计，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点，配备红外线/紫外线分析仪，能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量，计算脱硫效率。n 脱硫系统原理示意图n 脱硫塔监测参数表安装位置测量组分测量范围 分辨率工作电压线性误差输出信号脱硫塔入口SO20～3000PPm 0.01PPm220VAC≤±1%FS4～20mA脱硫塔出口 NOx 0～1000PPm 0.01PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mASO20～1000PPm 0.01PPm220VAC≤±1%FS4～20mA粉尘含量0～1000mg/m30.1mg/Nm318~30VDC≤±3%FS4～20mA

1、概述 CH-500型烟气在线监测系统用于测量电力、锅炉、冶金、化工、水泥窑、煤粉仓、高炉煤气等工艺过程中的特定组分而设计的智能化检测系统。仪器具有如下特点：（1）装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式结构。（2）采用不锈钢烧结微孔式取样过滤器，过滤效率高，现场维护周期长。（3）采用可编程控制器（PLC），完成装置取样探头自动吹扫定时采样、自动排液等功能，提高了装置自动化水平。延长了仪器的使用寿命减少维护量.2.标准规范提供的系统应符合下列规范和国家标准的最新版本:环发[2002]26号 国家环保总局燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策HJ/T75-2007 火电厂烟气排放连续监测技术规范HJ/T76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法GB13223-1996 火电厂大气污染物排放标准3、技术参数测量原理:红外、电化学任选测量气体:CO、SO2、NOx、O2等参数可选测量范围:SO2、NOx、CO:0～2000ppm,O2：0-30% (量程可扩展)线性误差:≤2%F.S.零点漂移:≤1%F.S.量程漂移:≤1%F.S.重复性:≤0.5%F.S.预热时间:3min响应时间:≤60s（T90）电压影响:≤1%F.S.绝缘电阻:≥20M绝缘强度:无电弧和击穿等异常现象样气流量:300ml/min显示窗口:高清晰真彩数字屏,分辨率为800X480通讯接口:RS232、RS485(支持Modbus协议)、2路开光量输入、6路继电器输出:4路4-20mA模拟输出电源需求:AC180～240V,50Hz,60W工作温度:-20℃～ 45℃工作湿度:＜90%RH外型尺寸:1650*610*550mm(H*L*W)安装重量:约50kg

碧兴物联超低排放技术优势 碧兴物联积极响应国家政策要求，结合多年在气体监测领域沉淀的产品开发和应用经验，针对“超低排放”温度低、湿度大的烟气排放特点，自主研发了超低浓度（SO2、NOx、烟尘）烟气排放连续监测系统，为“超低排放”烟气连续监测提供了良好的解决方案，并为“超低排放”工程新建或改造提供了准确的数据支撑。 对于已经采购碧兴物联ZE-CEM2000系统的用户，无需替换原有系统，即可满足超低排放要求，比传统CEMS适应性更强，帮助企业节省投资。碧兴物联ZE-CEM2000系统特点 1、烟气经过湿式除尘后，粉尘浓度明显降低。中碧兴物联可同时提供基于抽取式前散射原理与抽取式β射线原理的两种烟尘监测解决方案。抽取式前散射原理：通过将抽取的样气全程加热至150℃以上，使样气中可能存在的悬浮水滴完全气化，避免由于水滴对尘粒产生的包络效应而引起光学测量干扰。同时结合极高灵敏度、高分辨率的光前向散射分析技术，特别适合10mg/m3 以下的高湿态超低浓度尘量分析。 抽取式β射线原理：全程高温抽取完全消除水汽干扰，通过使用抗干扰能力优异、精度极高的β射线探测技术，样气尘量分析不受尘粒的物理特性、化学成份影响，适用于任何场合的超低排放尘量分析。 2、烟气经过湿法高效脱硫后，SO2、NOx浓度明显降低。仪器全部采用空气质量监测仪表，测量精度达到ppb级别，只需调整稀释比，完全满足超低浓度测量。 3、低排放工艺经过湿式除尘器后，湿度变大。中兴仪器采取将样气由采样装置采集时，以干态压缩空气瞬间高倍稀释，将样气的露点降到常温以下，令样气在采样装置后段传输的全程无需加热也能保证不会出现冷凝，从源头解决了样气中的高水份对样气传输管路运行、气体分析仪测量的干扰问题。 4、因脱硫系统中未装GGH，导致烟气温度低的问题。仪器可在样气被瞬间稀释后，彻底解决水气冷凝的问题。 5、碧兴物联ZE-CEM2000系统可同时测量NO、NO2实现NOX监测，相比直抽法CEMS 节省了NOX转换装置，为企业节省了成本。

产品概述RJ-CEMS 烟气在线监测系统是采用先进的外置式大比例稀释采样技术和等速采样超低浓度颗粒物测量技术，由公司自主开发的一款可以实现污染源排放烟气中低浓度颗粒物、SO2、NO、NO2、NOx、含氧量以及流量、温度、压力等常规烟气参数的连续自动测量。系统采用模块化结构设计，具有测量精度高，结构简单，实时性强，组网灵活，运行成本低等特点，能适应烟气浓度低、烟气温度低、烟气湿度高等“二低一高”的恶劣现场环境，适用于超低浓度颗粒物、低浓度SO2和NOx等参数的固定污染源超净洁排放浓度和排放总量的连续监测。产品特点 ? 产品获得了环境保护产品认证证书；? 采用大比例稀释采样技术，消除冷凝水影响，无需采样管线的伴热；? 烟气测量采用从采样探头到分析仪的全程动态校准技术，减小测量误差；? 颗粒物采样采用全程伴热，防止颗粒冷凝，适用于低温、高湿等恶劣的烟气环境；? 独特的采样清洗设计，避免颗粒物在采样探头和管路中沉积；? 断电保护、来电自动恢复，记录实时数据、历史数据；? 模块化设计，智能化操作，使用寿命长，维护量低。