滚动轴承扭矩传感器

滚动轴承过早老化会造成设备停机，现结合笔者的电机维修实践，介绍防止滚动轴承过早老化的经验。滚动轴承过早老化的原因有：配合过紧、润滑不良、安装未对中、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。　　1.配合过紧　　当轴承内圈强制套入轴颈后，轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹，重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因：滚珠与滑道间隙被压得过小，扭矩增大，摩擦增加，轴承工作温度过高，使轴承磨损与疲劳加剧而失效。　　防止方法：恢复轴承的径向间隙，减少过盈量。　　轴承装配质量的检查方法有两种：　　目测法：当电机端盖轴承室装上轴承后，用手转动端盖时，若轴承旋转自如、灵活，无振动和上下摇晃现象，视为合格。　　塞尺检查法：将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上，用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙，若最大间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装)，则为组装正确、可靠，否则，属安装不良。应适当调整端盖位置，重新装配，直至合格。　　2.润滑不良　　原因是严重缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速运转摩擦生热，致使轴承温度过高而氧化变色，表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。　　防止方法：根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素，确定其补油和换油时间。一般情况下，电机运行6000~10000h应补油1次；运行10000~20000h应换油1次，2极或4极以上电动机的换油量为轴承室容积的1/2~2/3，且应采用优质锂基润滑脂(代号ZL-2) 。　　3.安装未对中　　若安装未对中，则不仅轴承滑道上有珠痕，而且滚珠磨损痕迹不匀，还产生偏斜，用塞尺检查轴承两侧的径向间隙时会不等，且相差较大。原因可能是用铁榔头直接敲击过轴承外圈；传动带拉得(齿轮咬合)太紧；使主动轮和被动轮的中心线不平行。当其偏斜大于1/1000时，会造成轴承运行温度过高，滑道和滚珠严重磨损，转轴弯曲和端盖螺栓压紧面与螺栓轴线不垂直。　　正确安装方法：用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒，把轴承压在洁净轴颈的正确位置上。压入时用力应均匀，不能过猛。然后按电机不同转速检查轴端径向的允许偏摆值。　　4.强烈振动　　当电机铁心有故障时，会使轴承强烈振动。原因有：铁心受热变形；电机轴承老化；转轴弯曲变形较大；端盖止口拧紧螺栓因振动松动；基础不坚固使轴承振动。　　防止方法：将铁心车小，用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙；更换同型号的新轴承；退出转子铁心校直转轴弯曲部分；采用180°对称法；拧紧端盖止口螺栓；加固基础，拧紧地脚螺栓。　　5.材料疲劳　　由于金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中，会使其工作噪声增大，滚珠呈滑动状态，导致轴承径向间隙增大，且轴端允许的径向偏摆值增大2~3倍。轴承疲劳程度的决定因素包括：电机的负荷、转速、气隙，端盖型式，材料的韧性，润滑脂质量润滑脂加装量。　　防止方法：根据电机运行记录，当轻负荷工作电流为额定值的60％以上，运行至2000~25000h、中等负荷工作电流为额定值的60％~80％运行至15000~20000h、重负荷工作电流为额定值的80％~100％运行至10000~15000h后，均应考虑轴承材料的正常疲劳，更换同型号的新轴承。　　6.污染腐蚀　　此时，滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀，与新轴承的响声相比工作噪声增大。　　原因是，装配场所不清洁，如有水气、酸、碱及有毒气体存在；工具和手的污染；使用了质量低劣的润滑指。　　防止方法：装配轴承须保持环境、工具和于的洁净；清洗轴承要彻底；更换优质的锂基润滑脂。

求标准：JB/T50009-94 滚动轴承振动(速度)测量方法

JB/T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法2007-03-06发布，2007-09-01实施。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=88774]JB/T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法[/url]

GB271-87 滚动轴承 分类.pdf

各位好！急需一份JB/T8561-1997《滚动轴承用加速度型测振仪技术条件》，度娘只有豆丁有，可惜我搞不定，若谁有，请不吝赐一份，谢谢！

求滚动轴承宽度测量仪的原始记录或证书

RCF 6 滚动接触疲劳试验机RCF 6试验机主要为三球对辊棒接触形式而设计，通过在两个圆锥形轴承座上施加轴向力，将三个球加载到旋转的辊棒试样上，三个圆锥形轴承套分别安装在三个球的上方和下方。辊棒安装在筒夹中，并且调整了辊棒相对于球试样的位置，以允许在单个辊棒试样上运行多个轨迹。该试验机以RCF 5为设计基础，带有一个额外的振动传感器，用于检测滚动接触疲劳并停止运行。 负载执行器并联连接到常见的气动电源，并带有手动设置的精密调节器和经过校准的压力传感器，用于负载测量。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312061035261552_5302_1602049_3.png[/img]

轴承的力矩、负荷及寿命轴承的力矩、负荷及寿命摘要：1.启动力矩startingtorque轴承垫圈相对于另一固定垫圈开始旋转力矩2.旋转力矩runningtorque一个轴承垫圈旋转阻止另一垫圈运动力矩3.径向负荷radialload用于垂直轴承轴心方向负荷4.轴向负荷axialload用于平行轴承轴心方向负荷 2002:机床,入世是挑战更是机遇专家指出要加大我国数控机床研发力度加快普及型数控机床的发展漫话中国机床制造业的服务竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向世界加工中心的生产、需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势切削加工技术和数控机床的发展 1. 启动力矩 starting torque使一轴承套圈或垫圈相对于另一固定的套圈或垫圈开始旋转所需的力矩。2. 旋转力矩 running torque当一个轴承套圈或垫圈旋转时，阻止另一套圈或垫圈运动所需的力矩。3. 径向负荷 radial load作用于垂直轴承轴心线方向的负荷。4. 轴向负荷 axial load作用于平行轴承轴心线方向的负荷。5. 静负荷 static load当轴承套圈或垫圈的相对旋转速度为零时（向心或推力轴承）或当滚动元件在滚动方向无运动时（直线轴承），作用在轴承上的负荷。6. 动负荷 dynamic load当轴承套圈或垫圈相对旋转时（向心或推力轴承）或当滚动元件在滚动方向运动时（直线轴承），作用在轴承上的负荷。 7. 当量负荷 equivalent load计算理论负荷用的一般术语，在特定的场合，轴承在该理论负荷作用下如同承受了实际负荷。8. 径向（轴向）基本额定静负荷 basic static radial (axial) load rating与滚动体及滚道的总永久变形量相对应的径向静负荷（中心轴向静负荷）。如果在零负荷下，滚子与滚道（滚子轴承）为或假定为正常母线（全线接触）时，在最大接触应力下，滚动体与滚道接触处产生的总永久变形量为滚动体直径的0.0001倍。对单列角接触轴承，径向额定负荷为引起轴承套圈彼此相对纯径向位移的负荷的径向分量。 9. 径向（轴向）基本额定动负荷 basic dynamic radial (axial) load rating恒定的径向负荷（恒定的中心轴向负荷），在该负荷下，滚动轴承理论上可以经受1百万转的基本额定寿命。对单列角接触轴承，该径向额定负荷为引起轴承套圈彼此相对纯径向位移的负荷的分量。10. 寿命（指一套轴承的）life轴承的一个套圈或一个垫圈或一个滚动体的材料首次出现疲劳扩展之前，一个套圈或一个垫圈相对于另一个套圈或一个垫圈的转数。寿命还可用在给定恒定转速下的运转小时数来表示。11. 可靠性（指轴承寿命的）reliability在同一条件下运转的一组近于相同的滚动轴承期望达到或超过某一规定寿命的轴承的百分数。一套轴承的可靠性为此轴承达到或超过规定寿命的概率。12. 额定寿命 rating life以径向基本额定动负荷或轴向基本额定动负荷为基础的寿命的预测值。13. 基本额定寿命 basic rating life与90%可靠性关联的额定寿命。14. 寿命系数 life factor为了得到与给定额定寿命相应的基本额定径向动负荷或基本额定轴向动负荷，适用于当量动负荷的修正系数。15. 带座轴承 plummer block向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有供安装螺钉的底板。 16. 立式座 plummer block housing装滚动轴承用座。17. 凸缘座 flanged housing有径向凸缘及在与轴承轴心线垂直的支承表面上有供其安装用的螺钉孔的一种座。18. 紧定套 adapter sleeve有圆柱形内孔的轴向开口的套筒，其外表面为圆锥形且小端有外螺纹。用于将有锥孔的轴承安装（用锁紧螺母及锁紧垫圈）在有圆柱形外表面的轴上。19. 退卸套 withdrawal sleeve有圆柱形内孔轴向开口的套筒，其外表面为圆锥形且大端有外螺纹。用于将有锥孔的轴承在圆柱形外表面的轴上安装或拆卸（用螺母）。20. 锁紧螺母 locknut有圆柱形外表面及轴向槽的螺丝母，用锁紧垫圈的一个外爪及环形板手将螺母锁紧。用于滚动轴承轴向定位。21. 锁紧垫圈 lockwasher有许多外爪的薄钢板垫圈。一个外爪用于锁紧螺母，一个内爪插入紧定套或轴的轴向槽里。22. 偏心套 eccentric locking collar一端有相对内孔偏心的凹槽钢圈，安装在外球面轴承内圈的相等偏心的伸长端。相对内圈旋转偏心套以将内圈固紧，然后紧固顶丝使之固紧在轴上。23. 同心套 concentric locking collar安装在外球面轴承宽内圈上的钢圈，有顶丝旋入内圈上的孔里并与轴接触

想了解圆锥滚子轴承的相关标准，请大家帮帮忙，先谢谢了。

日本恩梯恩（NTN）开发出了配备磁旋转传感器的树脂滑动轴承“带旋转传感器的滑动轴承”。通过将传感器和轴承设计为一体，能够减小各种设备的尺寸。据该公司介绍，这种轴承适用于打印机等办公设备及计测仪器等。目前已开始接受订货和样品供货。 　　由于新开发的轴承与旋转传感器设计为一体，因此接头安装结构的自由度高，能够支持多种布线方法。尺寸和形状也可根据用户要求进行设计。 　　耐用试验结果。轴径为6mm，转数为250rpm，负荷为50N，轴材质为S45C。耐用试验后，脉冲信号的输出和波动没有变化。 　　据恩梯恩介绍，办公设备和测量仪器越来越需要准确且方便地监视转轴的运行情况。比如，打印机随着部件个数增加和功能提高等，由卡纸及构成部件磨损而造成的转轴故障越来越难发现。传感器有助于迅速发现这些故障并提前预防。

现场总线和扭矩传感器相结合运用于冷弯机上，安全可靠的测出钢材的弯曲强度，屈服点等重要指标。

轴承是高低温试验箱压缩机中比较重要的部件之一，而如何保养压缩机的电机轴承，将直接关系到高低温试验箱电动机能否安全高效运转。因此，做好高低温试验箱压缩机轴承的保养是十分必要的。今天我们来重点讲解一下滚动轴承有异常响声的原因及处理方法。　　一、高低温试验箱压缩机电机运行时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理。　　1.听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换。　　2.滚动体声音发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质侵入，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。　　3.滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换。　　4.近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明高低温试验箱压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。

普通的滚动轴承其内外圈和滚动体基本上采用GCR15钢材料，所以在轴承生产行业对GCR15钢从原材料到最终热处理的各工序，金相组织检验控制都是非常重要的。轴承成品热处理质量检验主要依据是JB/T1255标准，标准中的第二评级图对淬回火马氏体金相组织的检验更是重要。但对如何依据这5级图片准确评定淬回火马氏体级别，对大多数的轴承金相检验人员显得并不容易。我个人认为，其组织图片各级间的特征并不明显，图片仅表现为黑区和白区，可组织却有隐晶马氏体、细小结晶马氏体、针状马氏体、残余奥氏体和碳化物组成，按上述组织的含量、大小、比例来定级，但却都没有定量的数据可参照，如某级的组织中某项应占多大的比例，大小尺寸等，所以使用起来非常不便，而且对同一样品不同的人员评出的级别可能相差很大，无法有效发挥金相组织评级对质量控制的作用。 希望大家共同讨论，说说你们在进行该钢种组织检验时候的体会。 另外，由于本人学得不好，隐晶马氏体、结晶马氏体、针状马氏体三者如何区分，从概念上和金相组织特征上？

轴承/齿轮摩擦疲劳试验机FARAX系列: FARAX?、FARAX?-E、TE36、TE39、DN222、FE8、FE9发动机各部件模拟摩擦台架：TE33、TE34、TE35、TE47、TE92M、CD105、CD110万能手指磨耗仪Abrex 系列: ABREX?、ABREX?-A、ABREX?-D、ABREX?-E、ABREX?-TRES、EBREX?微动摩擦试验机：DN44、DN55、TE59、TE77高压旋转往复式摩擦实验仪：TE58、TE59、TE60多工位摩擦试验机： TE101、TE85、TE86、TE87、HTP010、HTP020、HTP030、HTP040、HTP050、HTP060、HTP070、HTP080、HTP090、HTP100触觉研究和样本研究: 基于人体工程学的样本趋势研究及触感量化评估往复式摩擦试验机： TE33、TE37、TE38、TE60、TE76、TE77、TE79、TE80、TE90、TE104、Dyna-SPA?滚动疲劳试验机RCF系列：RCF1、RCF2、RCF3、RCF4、RCF5、RCF6旋转式摩擦试验机：TE58、TE91、TE92、TE93、TE94、TE95标准四球试验机：VKA110、TE82、TE82S、TE92航空航天专用指定摩擦试验机：TE68 、TE76、TE91、DN55双辊盘盘试验机系列： TE72、TE73、TE74、TE53、TE54 MTM其他摩擦试验机：TE65、TE66、TE69、TE75、TE89、DN33[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312131345446929_6111_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312131345444950_7314_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312131345447124_4841_1602049_3.png[/img]

[url=https://www.misumi.com.cn/vona2/mech/M0800000000/M0802000000/]轴承[/url]作为机械设备中不可或缺的元件，其性能优劣直接关系到机械设备的运行效率、稳定性和使用寿命。随着工业技术的不断发展，轴承https://www.misumi.com.cn/vona2/mech/M0800000000/M0802000000/的分类越来越细化，选型也变得越来越复杂。本文旨在深入探讨轴承的分类与选型，以满足不同应用需求，为工程师和技术人员在轴承的选用上提供参考。轴承分类轴承的分类方式多种多样，以下从滚动体的形状、接触角度、滚动体种类、工作时能否调心、滚动体的列数等角度进行分类介绍。按滚动体形状分类滚动体是轴承的核心部分，其形状直接影响轴承的性能。按滚动体形状分类，轴承主要可分为球轴承和滚子轴承两大类。（1）球轴承：滚动体为球形的轴承，具有结构简单、安装方便、摩擦阻力小等优点。广泛应用于汽车、电机、机床等领域。（2）滚子轴承：滚动体为滚子的轴承，具有较高的承载能力和抗冲击性能。广泛应用于矿山、冶金、船舶等重载设备。按接触角度分类接触角度是指滚动体与滚道之间的夹角，按接触角度分类，轴承主要可分为向心轴承和推力轴承两大类。（1）向心轴承：主要承受径向载荷的轴承，其公称接触角在0°到45°范围内。向心轴承又可分为深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。（2）推力轴承：主要承受轴向载荷的轴承，其公称接触角大于45°。推力轴承又可分为推力球轴承、推力滚子轴承等。按滚动体的种类分类按滚动体的种类分类，轴承主要可分为球轴承和滚子轴承两大类，这与按滚动体形状分类有所重叠，但分类依据不同。按工作时能否调心分类按工作时能否调心分类，轴承可分为调心轴承和非调心轴承（刚性轴承）两大类。（1）调心轴承：滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。适用于轴易出现绕曲或长轴中轴承座孔定位精度较差的的场合。（2）非调心轴承（刚性轴承）：能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。适用于对轴心线位置要求较高的场合。按滚动体的列数分类按滚动体的列数分类，轴承可分为单列轴承和多列轴承两大类。（1）单列轴承：具有一列滚动体的轴承，结构简单，适用于一般工况。（2）多列轴承：具有多于两列滚动体的轴承，如三列、四列轴承。具有较高的承载能力和稳定性，适用于重载、高速等恶劣工况。轴承选型轴承选型是确保机械设备正常运行的关键环节。在选型过程中，需要综合考虑机器的工作条件、承受的负荷类型和大小、转速、摩擦系数、精度等级和形状误差、使用寿命和可靠性等因素。轴承承载能力轴承的承载能力是选型的首要依据。在进行轴承选型时，需要清楚了解机器的工作条件和承受的负荷类型和大小，以确定所需的轴承承载能力。承载能力是根据轴承材料、形结构和尺寸等来确定的，不同的承载能力对应不同的轴承型号和规格。轴承的转速轴承的转速也是选型的重要依据。不同的轴承转速限制不同，这是由轴承内部润滑条件和热稳定性来决定的。通常，轴承的转速会影响它的使用寿命和性能，因此需要根据机器的转速和工作环境来选型。轴承的摩擦系数轴承的摩擦系数也是选型的重要依据。在不同的工作条件下，不同类型的轴承需要满足不同的摩擦系数。例如，在高速运转的机械设备中，需要选用摩擦系数较小的轴承以减少能量损失和发热。轴承的精度等级和形状误差轴承的加工精度和形状误差也是选型的重要依据。高精度轴承具有更小的形状误差和更高的稳定性，适用于对精度要求较高的机械设备。同时，高精度轴承的制造成本也相对较高，需要根据实际情况进行权衡。轴承的使用寿命和可靠性轴承的使用寿命和可靠性是选型的重要考虑因素。在选型时，需要综合考虑轴承的材料、结构、制造工艺、润滑方式等因素，以确保轴承具有较长的使用寿命和较高的可靠性。轴承的分类与选型是机械设备设计的重要环节。通过深入了解轴承的分类方式和选型依据，可以确保选用的轴承能够满足机器的工作条件和性能要求。在实际应用中，还需要根据具体情况进行综合考虑和权衡，以选出最合适的轴承型号和规格。同时，随着工业技术的不断发展，新型轴承不断涌现，工程师和技术人员需要保持对新技术的学习和掌握，以更好地满足机械设备的需求。浏览更多工业产品知识，访问工业品一站式采购平台-[url=https://www.misumi.com.cn/]misumi米思米官网[/url]https://www.misumi.com.cn/

HZD-B-I型振动变送器与ST系列速度传感器配套使用，主要用于检测旋转机械的绝对振动，如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械，尤其适合老机组改造。 　　 　　HZD-B-I型振动变送器技术指标 　　外接电源：220VAC 50Hz或24VDC 　　输入 　　信号：接受一个ST系列振动速度传感器的信号 　　灵敏度：20mv／mm／s 　　频响：5?300Hz 　　输入阻抗：＞100KΩ 　　量程：0?500μm（峰峰值） 　　精确度：±1％满量程 　　电流输出：4?20mA，输出负载≤500Ω 　　HZD-B-I型振动变送器温度范围： 　　运行时：-25℃?＋65℃储存时：-40℃?＋85℃ 　　相对湿度：至95％，不冷凝 　　外形尺寸：76×100×65mm 　　安装螺孔尺寸：64×76mm 　　重量：1Kg

滚珠丝杆直线导轨的用途和特点：滚珠丝杆简介　　◎滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 　　◎滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。 　　◎滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。◎精度公差:P5 .P7 --滚珠丝杆直线导轨的用途和特点：导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.台湾上银（HIWIN）直线导轨产品特性：高精度、高刚度、低噪音、装配容易丝杆导轨的用途和特点：滚珠丝杠副作为关键的滚动传动元件，被广泛应用于各种需要定位或传动的机构中，对机构的性能举足轻重。在实际应用中，滚珠丝杠副的安装方式的选择，同样会影响整个机构的工作效果，根据具体应用情况的不同，滚珠丝杠副的安装可以有多种不同的方式。不同的安装方式（即支承形式）都有其各自的特点，选取时，既要考虑实际工作要求（定位精度、传动速度、扭矩和推力情况等），又要结合滚珠丝杠副型号规格的选择（涉及内容较多，详情请参阅本站滚珠丝杠副类别的相关内容），只有两者综合考虑合理搭配，才能实现最佳效果，发挥滚珠丝杠副的最大价值。

1.测量点位置前后须一致 一般设备的轴承在不同的位置振动有较大的差别，因此凡是采用手扶、橡皮泥粘接和振动速度传感器，都应标出测量点的位置，避免因前后测量点位置不同而发生误差。这一点对于振动故障诊断和转子平衡中的振动测量尤为重要。 2.振动速度传感器的互换性 为了减轻测试的劳动强度，目前在机组振动测试中采用几个至十几个传感器测量点振动。对同一点振动来说，当采用不同的振动速度传感器测量时，各个传感器灵敏度和相位特性应统一，只有经过严格试验的在测试中才能互换，否则会引起较大的测量误差。为了避免因传感器互换性不好而引起的测量误差，传感器应对号入座（测点）。但其测量结果只能作纵向（前后）比较，为了横向比较，最好采用同一个传感器测量各点振动。 3.振动速度传感器安装方向与要求测量方向应一致 轴承振动往往在某一方向上特别明显，当传感器方向稍偏离测量方向时，仪表指示值就会发生较大的变化，特别是采用手扶传感器时，由于轴承温度升高时橡皮泥软化，也会使传感器产生倾斜而偏离测量方向。所以在测振时应随时注意传感器的安装方向。 4.工作温度 在一般的情况下安装振动速度传感器要求温度均在120度以下，温度过高会使振动速度传感器绝缘损坏和退磁，使其灵敏度降低。对于高中压转子的轴承，当轴封漏气严重时，传感器不能长时间装在轴承上。 5.振动速度传感器固定不稳和发生共振 不论是采用哪一种方式与轴承连接，传感器都必须紧密的固定在被测物体上，不能有松动，否则会引起传感器的撞击，使测量结果失准。传感器采用单个螺栓固定，有时会引起传感器的共振，是传感器产生较明显的横向振动。引起测量误差。为了避免传感器的共振，其连接螺栓不能小于M8，而且传感器与被测物体之间的接触面一定要平整，接触面的直径不能小于20mm。如果采用外加的冶具让传感器固定在轴承上，冶具高度应尽量降低，否则会将被测振动放大。

又到年底，不少高低温试验箱用户会选择给工作了一年的设备做个保养，压缩机是高低温试验箱必不可少的保养项目之一，可是你知道吗？压缩机里还有一个部件也是需要我们特别注意的呢，那就是轴承，如何保养压缩机电机轴承，直接影响轴承的使用寿命，有时候我们可以通过响声来判断压缩机的使用状况。 1、电机运行时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理。 2、滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换。 3、近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。 4、听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换。

HZD-B-S型振动变送器与ST系列速度传感器配套使用，主要用于检测旋转机械的绝对振动，如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械，尤其适合老机组改造。HZD-B-S型振动变送器技术参数◆ 外接电源：220VAC 50Hz或24VDC◆ 输入　信号：接受一个ST系列振动速度传感器的信号灵敏度：20mv/mm/s频响：5~300Hz输入阻抗：＞100KΩ◆ 量程：0~50.0mm/s（真有效值）◆ 精确度：±１%满量程◆ 电流输出：4~20Ma,输出负载≤500Ω◆ 温度范围：运行时：-25℃~+65℃　储存时：-40℃~+85℃◆ 相对湿度：至95%，　不冷凝◆ 外形尺寸：76×100×65mm◆ 安装螺孔尺寸：64×76mm◆ 重量：1Kg

1、机架：承载拉力机的主体结构，顶板、横梁、大板、安全罩、导向杆、轴承座，通常由钢板、铸铁和铝合金等材料制成。2、传感器：用于测量拉力机施加的拉力和压力，通常包括负荷传感器、位移传感器、应变计等。3、传动系统：用于传递拉力机施加的力和压力，通常包括电机、减速器、丝杆、传动轴、传动带等。4、控制系统：用于控制拉力机的操作和数据采集，通常包括计算机、控制面板、数据采集卡等。5、夹具：用于固定试样和样品，通常包括夹具座、夹具臂、夹具夹头等。6、轴承：用于支撑和转动拉力机的旋转部件，通常包括滚动轴承、滑动轴承等。7、螺丝和螺母：用于连接和固定拉力机的各个零部件，通常包括螺纹螺丝、螺母、螺栓、垫圈等。8、电气元件：用于控制拉力机的电气操作，通常包括电源、继电器、急停开关、保险丝、插头、导线等。9、视窗：用于观察试验过程和结果的窗口，通常包括保护罩门、示值表、视频监控器等。

专家您好:请问知道那里可以购买到量程在 10的负5 牛*米,抗电磁干扰的扭矩传感器及相关的扭矩测量仪(即用来读出扭矩数据的),或者提供相关的扭丝.

噪音和振动测试机不稳定的轴承部件、轴承套圈和球状滚动体的局部缺陷或轴承中的尘粒都可能引起应用中噪音。 除了刚性、承载能力、极限转速和使用寿命等基本轴承要素对应用产生深远的影响外，低噪音和低振动的需求也变得越来越重要。所有这些轴承质量问题都可以使用 SKF 轴承振动设备来测试。如频率分析 (FFT) 和更高级的分析等高技术分析与测量方法可精准找到故障所在。 光谱屏蔽有助于在客户的特定应用中优化轴承性能。这些设备的测试结果也可被有经验的专家用来查找有缺陷的制造步骤（例如没有进行珩磨）。 采用全球校准系统确保了振动设备均按照国际标准运行。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111102323435555_7987_5269196_3.png[/img]

[em0808] 最近我在做这方面的论文。觉得很好，以后要传上来。

在扭转实验中，扭矩传感器的输出的线性度与什么有关？

传感器的定义 传感器是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件。国际电工委员会(IEC:International Electrotechnical Committee)的定义为：“传感器是测量系统中的一种前置部件，它将输入变量转换成可供测量的信号”。按照Gopel等的说法是：“传感器是包括承载体和电路连接的敏感元件”，而“传感器系统则是组合有某种信息处理(模拟或数字)能力的系统”。传感器是传感系统的一个组成部分，它是被测量信号输入的第一道关口。 传感器把某种形式的能量转换成另一种形式的能量。有两类：有源的和无源的。有源传感器能将一种能量形式直接转变成另一种，不需要外接的能源或激励源。 无源传感器不能直接转换能量形式，但它能控制从另一输入端输入的能量或激励能，传感器承担将某个对象或过程的特定特性转换成数量的工作。其“对象”可以是固体、液体或气体，而它们的状态可以是静态的，也可以是动态(即过程)的。对象特性被转换量化后可以通过多种方式检测。对象的特性可以是物理性质的，也可以是化学性质的。按照其工作原理，它将对象特性或状态参数转换成可测定的电学量，然后将此电信号分离出来，送入传感器系统加以评测或标示。 传感器原理结构 在一段特制的弹性轴上粘贴上专用的测扭应片并组成变桥，即为基础扭矩传感器；在轴上固定着：(1)能源环形变压器的次级线圈，(2)信号环形变压器初级线圈，(3)轴上印刷电路板，电路板上包含整流稳定电源、仪表放大电路、V/F变换电路及信号输出电路。在传感器的外壳上固定着： （1）激磁电路，(2)能源环形变压器的初级线圈(输入)，(3) 信号环形变压器次级线圈(输出)，(4)信号处理电路 工作过程 向传感器提供±15V电源，激磁电路中的晶体振荡器产生400Hz的方波，经过TDA2030功率放大器即产生交流激磁功率电源，通过能源环形变压器T1从静止的初级线圈传递至旋转的次级线圈，得到的交流电源通过轴上的整流滤波电路得到±5V的直流电源，该电源做运算放大器AD822的工作电源；由基准电源AD589与双运放AD822组成的高精度稳压电源产生±4.5V的精密直流电源，该电源既作为电桥电源，又作为放大器及V/F转换器的工作电源。当弹性轴受扭时，应变桥检测得到的mV级的应变信号通过仪表放大器AD620放大成1.5v±1v的强信号，再通过V/F转换器LM131变换成频率信号，通过信号环形变压器T2从旋转的初级线圈传递至静止次级线圈，再经过外壳上的信号处理电路滤波、整形即可得到与弹性轴承受的扭矩成正比的频率信号，该信号为TTL电平,既可提供给专用二次仪表或频率计显示也可直接送计算机处理。由于该旋转变压器动--静环之间只有零点几毫米的间隙，加之传感器轴上部分都密封在金属外壳之内，形成有效的屏蔽，因此具有很强的抗干扰能力。 传感器分类 倾角传感器 倾角传感器在军事、航天航空、工业自动化、工程机械、铁路机车、消费电子、海洋船舶等领域得到广泛运用。辉格公司为国内用户提供全球最全面、最专业的产品方案和服务。提供超过500种规格的伺服型、电解质型、电容型、电感型、光纤型等原理的倾角传感器。 加速度传感器(线和角加速度) 分低频高精度力平衡伺服型、低频低成本热对流型和中高频电容式加速度位移传感器。总频响范围从DC至3000Hz。应用领域包括汽车运动控制、汽车测试、家电、游戏产品、办公自动化、GPS、PDA、手机、震动检测、建筑仪器以及实验设备等。 红外温度传感器 广泛应用于家用电器(微波炉、空调、油烟机、吹风机、烤面包机、电磁炉、炒锅、暖风机等)、医用/家用体温计、办公自动化、便携式非接触红外[url=http://www.cgxk163.com]温度传感器[/url]、工业现场温度测量仪器以及电力自动化等。不仅能提供传感器、模块或完整的测温仪器，还能根据用户需要提供包括光学透镜、ASIC、算法等一揽子解决方案。 想了解更多信息吗，请访问辉格科技网 传感器的应用传感器的应用领域涉及机械制造、工业过程控制、汽车电子产品、通信电子产品、消费电子产品和专用设备等。 ① 专用设备 专用设备主要包括医疗、环保、气象等领域应用的专业电子设备。目前医疗领域是传感器销售量巨大、利润可观的新兴市场，该领域要求传感器件向小型化、低成本和高可靠性方向发展。 ② 工业自动化 工业领域应用的传感器，如工艺控制、工业机械以及传统的；各种测量工艺变量(如温度、液位、压力、流量等)的；测量电子特性(电流、电压等)和物理量(运动、速度、负载以及强度)的，以及传统的接近/定位传感器发展迅速。 ③ 通信电子产品 手机产量的大幅增长及手机新功能的不断增加给传感器市场带来机遇与挑战，彩屏手机和摄像手机市场份额不断上升增加了传感器在该领域的应用比例。此外，应用于集团电话和无绳电话的超声波传感器、用于磁存储介质的磁场传感器等都将出现强势增长。 ⑤ 汽车工业 现代高级轿车的电子化控制系统水平的关键就在于采用压力传感器的数量和水平，目前一辆普通家用轿车上大约安装几十到近百只传感器，而豪华轿车上的传感器数量可多达二百余只，种类通常达30余种，多则达百种。

如何保证轴承计量工作质量在社会发展过程中，计量学是经济活动、国防建设、科学研究和社会发展的重要基础，科学技术的发展依赖于计量测试技术的发展，它为科学技术提供了可靠的数据。在机械产品中，滚动轴承作为精密的机械基础件占有重要的地位。随着科学技术的发展，对滚动轴承产品的精度等级要求越来越高，促使轴承零件加工精度不断地提高。在轴承生产过程中，轴承零件的尺寸精度是由专用标准器具来进行尺寸传递的，轴承标准器具精度的高低，直接影响到轴承产品鉴定精度的高低，做好轴承标准器具的检定、校准工作，是保证轴承产品质量的重要基础。轴承标准器具的检定、校准是通过计量标准器具及计量仪器设备来进行的，计量标准器具及计量仪器设备的精度高低将直接反映到轴承标准器具上。因此，做好检定、校准工作，保证计量工作质量就显得更为重要。 1 仪器、计量标准器具的管理 加强仪器、计量标准器具的管理是保证计量工作质量的基础。首先，仪器、计量标准器具要严格按质量手册的要求进行检定、校准，以确保仪器、计量标准器具在有效期内的严常运行和准确性。其次，对一些不常用的仪器定期进行期间核查，以确保在使用时各项性能良好，能够正常运行。严格杜绝使用超过检定周期的计量器具和仪器。再者，计量标准器具的枪定与校准应根据其精度等级的高低来选择所需送检的部门，如国家计量院、行业中心计量站、省计量检定部门等。 另外，要切实作好仪器及计量标准器具的维护保养，这一点对保证计量检定丁作的质量非常重要。仪器及计量标准器具的维护保养工作应定期进行，要按照程序文件中的保养程序对仪器及计量标准器具进行除尘、防锈等维护保养工作。良好的维护保养工作不仅能较好的保持计量标准器具及仪器的测量精度，而且也可以延长其使用寿命。 2 保证检定和校准原始记录、证书的质量 计量工作是一项科学而严谨的工作，从检定、校准原始记录到证书的出具，每一个环节都来不得半点马虎。真实有据、完整无缺、准确可靠是对原始记录最基本的要求。 首先，合格的原始记录应该具有真实性、完整性和准确性。 真实性就是如实地反映当时当地进行检定、校准的实际情况，反映检定、校准过程中的数据、现象，使用计量器具、仪器设备及环境条件等真实情况的原始汜录。要保持真实性就要求我们的计量工作人员要本着科学的工作态度，认真地对待每—次检定、校准过程和每一个测量的数据，绝不允许有马虎和弄虚作假的现象发生。 完整性就是要制作规范完整的原始记录表格，表格中的检测项目要尽可能的详尽，有足够的信息量来满足出具检定和校准证书的需求。填写原始记录的字迹要端正、清晰易于辩认，页面要保持整洁。同时改错要规范化，当记录中出现错误时，每—错误应划改，不可擦涂掉，以免字迹模糊或消失，并将正确值填写在其旁边。对记录的所有改动应有改动人的签名或签名缩写，以明其责。 准确性是计量工作的核心，没有准确性，检定、校准工作就失去其意义。准确性的建立除依赖于准确度高的计量标准器具及运行正常的仪器外，还依糊于不同的检定方法和计量工作人员的素质。对有疑问的检定、校准数据要采用不同的测量方法和不同的测量仪器加以验证，以保证检定、校准数据的准确性。而对一个被测量件来讲，应根据其精度的不同，采取能最大限度满足其测量精度要求的测量方法和测量仪器。 检定和校准证书是计量工作人员生产出来的“产品”，是计量工作质量的集中体现。合格的检定和校准证书格式应规范，内容要完整、清晰、准确、客观，应包含检定和校准结果的全部信息。如检定、校准时所使用的计量标准器具名称；计量标准器证书编号；仪器设备名称、型号；所依据的技术文件编号、名称；检定、校准时的环境条件(如温度、湿度等)；检定、审核、主管人员的签名；证书使用有效期；测量结果的不确定度以及表明溯源性的情况等。 测量不确定度是指测量结果不能肯定的程度，用以表明该测量结果的可信赖程度。由于认识的局限性、能力的不足，任何测量都不可能绝对准确，都必然有误差。不确定度是建立在误差理论基础上的一个新概念，用来表明测量设备的质量。不确定度越小，测量结果的质量越高；反之，测量结果的质量越低，其使用价值也越低。因此，在进行测量和使用测量结果时，必须考虑测量不确定度。严格来说，不知道不确定度的测量结果，无法相互比较，不具备使用价值，是没有意义的。 检定和校准证书应能提供追溯到国家计量基准的情况和符合计量规范的说明。在无法溯源到国家计量基准的情况下，实验室应提供相关结果的满意证据，例如参加一个适当的实验室间的比对或能力验证。 检定和校准证书不确定度及表明溯源性的给出满足了下级实验室的计量基准或检测的要求，从而满足IS0／IE017025“检测和校准实验室能力的通用要求”，在质量管理和质量保证中符合IS09001的要求。 3 确保检定和校准工作的环境条件满足要求 检定和校准工作的环境条件必须满足测量的需要，计量室内、外环境不应影响测量结果的准确性、可靠性和有效性。计量工作应配备相应的设施对环境条件进行监控、记录，对可能影响检测准确度的各因素进行控制，必要时应进行适当的合理的验证。一般环境温度在20±o．5 ℃左右，环境湿度在60％左右。计量工作室一定要做到防尘、防震、防腐蚀、防污染及防噪声等。不能满足需要的环境条件会给检定和校准工作带来许多不利因素，其每一项要求达不到规定的条件都将直接影响到测量值的准确性、可靠性和有效性。满足需要的环境条件是进行检定和校准工作的最基本的条件，同时计量工作室应有良好的内部管理，这种管理不仅限于卫生整洁，还应包括各种安全防范措施。 4 提高计量工作人员的技术业务素质和思想素质 提高计量工作人员的技术业务素质和思想素质是作好检定和校准工作的保障。检定和校准工作是一项科学性、法制性、政策性都十分强的工作。在人、机、料、法、环中人员是首位的，先进的仪器设备还要具有良好素质的工作人员来操作，各项计量法律法规的制定，都必须依靠计量工作人员的严格执行，才能发挥作用。这就要求从事计量工作的人员不仅要有良好的技术素质、业务素质，还必须要有较高的思想素质。 首先，新上岗的计量工作人员要按照程序文件的规定，经过严格的培训、考核后，方可持证上岗。考核结果要有记录。其次，应配备与工作范围和工作量相适应的足够的计量工作人员，这些计量工作人员必须经过必要的教育和培训，有技术知况和专业经验。同时还要定期对计量工作人员进行各种技术业务、标准、计量法律、法规等方面的培训和学习，使其在不断的更新知识、提高技术业务水平的同时提高自身的思想素质，以适应和满足新世纪计量检定、校准及计量管理工作的需要。 总之，轴承计量标准器具检定和校准工作是一项细致复杂的工作，影响因素多，涉及面广。只有认真地作好上述几方面的工作，保证计量工作的质量，才能有效地保证轴承标准器具检定和校准工作的质量，促进轴承生产技术水平的提高。