[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=39674]硫化橡胶耐液体试验方法[/url]大家有用可以看看.
硫化橡胶中二硫化碳的测试有什么好的方法?是否有相关标准?
最近我们单位买了一台红外。让我做混炼橡胶和硫化橡胶产品的一致性分析。我现在有这样几个问题:1、硫化橡胶烈解后的液体呈粘稠状(像浆糊),且温度较高,怎么才能制片啊?现在我这里没有通常所说的Φ18mm*5mm的溴化钾盐片,也没有液体池。只有压片机,可是烈解液无法涂在这么薄的盐片上,也涂不匀。经理让我用玻璃片做载体,我说不能用玻璃,可是又解释不出道理,请大家指教。2、漫反射可以应用在黑色橡胶上吗?我的感觉是不能,因为橡胶光洁度不好,且黑色对光的吸收较大,可是卖给我们仪器的那家公司说能用,我就不明白了。请大家帮我啊,谢谢!
哪位大侠能够告之硫化橡胶耐液体试验方法中用到的2号油到哪里去购买,如有请提供电话.在此万分感谢.急切
请问各位大侠 有没有关于硫化橡胶盐水老化的标准或其它资料的 谢谢!!
我要求助:标 准 号:JIS K 6403-1999标准名称:汽车用硫化橡胶的分类体系 本人在此向应助者鞠躬感谢了!
GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174090]GBT 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定.pdf[/url]
求助各位大侠,谁有ISO 4662-1978橡胶-硫化橡胶回弹性的测定标准,发送给我,不胜感激。
谁有GB1685《硫化橡胶在常温下和高温下压缩应力松驰的测定》,能否分享一下,谢谢[em0801]
[size=4]哪位有“GB/T 1688-2008 硫化橡胶伸张疲劳的测定”,恳请不吝分享,十分感谢啊![/size]
请问谁有GB 1694-1981 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法和GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定,麻烦帮我发一份,谢谢。
求助:哪位有GB/T2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定 H抽出法,请发至:[email]zhjuan@takemoto.com.cn[/email]
小弟已有GB/T7759-1996硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定,现在急需1987的版本,不知道哪位仁兄能发上来???
[color=#DC143C][B]微波橡胶硫化技术原理及优点[/B][/color] 1. 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点 生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段,诱导-预硫-正硫化-过硫。为实现这一反应,必须外加能量使之达到一定的硫化温度,然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。 橡胶硫化可以采用各种方法。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导,因为橡胶物料是不良导热材料,对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的,大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁(滑石粉),致使橡胶生产车间中粉尘弥漫,空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想,这是因为,常规热传导情况下,被硫化胶料表面升温与里层的时间不一,出现硫化不均匀的现象。 微波加热与传统加热方式完全不同,是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热,因此加热迅速,高效节能,大大缩短了橡胶硫化时间,使其加热均匀性更好,硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段,革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作,达到环保要求,该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成,自动化程度高,能耗低,节省人力,生产稳定,产品质量均匀等,大大改善了生产劳动条件。2. 微波橡胶硫化技术的应用现状: 微波橡胶硫化技术自20世纪70年代问世以来得到迅速推广,特别是橡胶微波连续硫化生产线在橡胶挤出制品生产中的推广应用,其发展之迅速是史无前例的。日本是微波连续硫化技术发展较快的国家,至今已累计生产450多条微波连续硫化生产线,并向世界各国出口100余条。微波硫化技术在国外工业化国家已成为普遍的生产方式。不仅广泛用于各种挤压胶条、胶管的硫化预热,而且已用于各类轮胎的硫化预热。我国已从德国、日本、西班牙、英国等国家引进了几十条微波密封条连续硫化生产线。但进口的微波硫化生产线也存在很多问题,如价格高、维修成本高,微波箱体设计不合理、微波效率低,控制的自动化程度不够。随着国内微波能应用技术的发展,国内相继仿造和改造了多条采用微波硫化橡胶工艺的设备,有些引进设备的厂家与微波能应用厂家合作,开始着手对进口橡胶硫化设备所存在的问题进行改造,使其产品质量和产量有了较大提高。2000年以来随着多管型微波硫化设备的开发成功,使得设备成本及维修难度降低,目前橡胶的微波硫化技术已日益走向成熟,设备不断完善,向着高度自动化、省能源、减少环境污染方向努力,以满足广大用户不断提高的需求,有着巨大潜力和广阔的市场。[color=#00008B][font=楷体_GB2312]来源:网络[/font][/color]
橡胶硫化仪,FDR(平面圆盘硫化仪)是在规定的温度下,混合橡胶放在上下平板模腔之间并施以正弦波扭矩振动时,随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化;可根据最大扭矩、最小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其他因素的变化求出硫化特性的试验仪器。由于装有可达到正确的正弦波振动的圆锥回转驱动装置和四个加热器,实现了实验结果的优越的精度和再现性。 由于各个零配件彻底的总体设计,采用能适合各种测试场所的紧凑型结构的最先进的橡胶硫化仪。
本橡胶老化试验箱的壳子用冷扎钢板制做而成,上部为实验室检测及电气控制系统一部分,下半部为降速旋转设备。实验室检测和铝面板中间是隔热层和风管,用玻纤作保温隔热材料,使实验室温不置外导而危害控温及敏捷度,壳体内腔涂有高溫银粉漆,实验室检测当中配有供老化测试用的别试品轮盘,它由电动机及変速设备推动,别试品轮盘分左右双层,应挂100多别试品铁夹,也可用轮盘,装上外网板作恒温箱应用。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202171640381448_1980_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 橡胶老化试验箱的循环系统的暖风从实验室检测左边的壁孔进到房间内,流过试件从右边壁孔经鼓离心叶轮,再通风道向实验室检测循环系统。在呼吸系统中配有气水分离器,把已根据实验房间内的一部分气体排去箱上,以便更改排风量,在壳体后边配有可调整自动排气阀。 在房间内配有照明灯具,在实验开展里能便捷地从外边观查到实验情况。 1、本橡胶老化试验箱应置放在房间内干躁、无腐蚀汽体自然环境中。 2、应配置并合乎工作频率及用电安全规定的专用型配电设备板供本箱应用。 3、务必要靠谱接地装置。 4、待一切就绪,可放进试件,合上橡胶老化试验箱尾门。接入开关电源,就可以了。
[b]1.未硫化橡胶门尼粘度GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法)GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性3.橡胶拉伸性能GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法4.橡胶撕裂性能GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分:裤形、直角形和新月形试片ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法5.橡胶硬度GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10—100IRHD)ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分:硬度计法(邵式硬度)ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分:IRHD袖珍计法ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验6.[b]压缩永久变形[/b]性能GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法7.橡胶的回弹性GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定8.橡胶低温特性GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR)试验ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法9.橡胶热空气老化性能GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化10. 橡胶耐臭氧老化性能GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂(三角形试样)ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分:静应力JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定11.橡胶耐介质GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法13.橡胶燃烧性能GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能(氧指数法)GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能(垂直燃烧法)UL 94-1996橡胶燃烧性能14. 橡胶磨耗性GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)15.橡胶电性能GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率GB/T 1693—1981(1989)硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 1694—1981(1989)高频介电常数和介质损耗角正切值GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/b]
[align=left][b][size=4][color=#f10b00][font=楷体_GB2312]回复本贴,将以下标准的文本以附件的形式传上来者,给奖励!如果是最新的,奖励更多!呵呵![img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img][b]已经有的不要发了,呵呵![img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09510.gif[/img][/b][/font][/color][/size]1.未硫化橡胶门尼粘度 [/b][/align][align=left]GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定[/align][align=left]GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法[/align][align=left]ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定[/align][align=left]ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定[/align][align=left]ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法[/align][align=left]JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法[/align][align=left]2.胶料硫化特性[/align][align=left]GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法)[/align][align=left]GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性[/align][align=left]ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计[/align][align=left]ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法[/align][align=left]ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法[/align][align=left]DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性[/align][align=left]3.橡胶拉伸性能[/align][align=left]GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定[/align][align=left]ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定[/align][align=left]ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法[/align][align=left]JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]4.橡胶撕裂性能[/align][align=left]GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)[/align][align=left]ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分:裤形、直角形和新月形试片[/align][align=left]ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法[/align][align=left]JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法[/align][align=left]5.橡胶硬度[/align][align=left]GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10—100IRHD)[/align][align=left]ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分:硬度计法(邵式硬度)[/align][align=left]ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分:IRHD袖珍计法[/align][align=left]ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法[/align][align=left]ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法[/align][align=left]JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法[/align][align=left]DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验[/align][align=left]6.[b]压缩永久变形[/b]性能[/align][align=left]GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形[/align][align=left]JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法[/align][align=left]7.橡胶的回弹性[/align][align=left]GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法[/align][align=left]JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法[/align][align=left]DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]8.橡胶低温特性[/align][align=left]GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法[/align][align=left]GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)[/align][align=left]GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)[/align][align=left]ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR)试验[/align][align=left]ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)[/align][align=left]ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法[/align][align=left]ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法[/align][align=left]JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法[/align][align=left]9.橡胶热空气老化性能[/align][align=left]GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验[/align][align=left]ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法[/align][align=left]DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验[/align][align=left]JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化[/align][align=left]10. 橡胶耐臭氧老化性能[/align][align=left]GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验[/align][align=left]GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法[/align][align=left]ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法[/align][align=left]ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂[/align][align=left]ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂(三角形试样)[/align][align=left]ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法[/align][align=left]DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分:静应力[/align][align=left]JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定[/align][align=left]11.橡胶耐介质[/align][align=left]GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法[/align][align=left]ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定[/align][align=left]ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法[/align][align=left]JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定[/align][align=left]12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性[/align][align=left]GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验[/align][align=left]ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法[/align][align=left]13.橡胶燃烧性能[/align][align=left]GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能(氧指数法)[/align][align=left]GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能(垂直燃烧法)[/align][align=left]UL 94-1996橡胶燃烧性能[/align][align=left]14. 橡胶磨耗性[/align][align=left]GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机[/align][align=left]GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)[/align][align=left]ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)[/align][align=left]15.橡胶电性能[/align][align=left]GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率[/align][align=left]GB/T 1693—1981(1989)硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法[/align][align=left]GB/T 1694—1981(1989)高频介电常数和介质损耗角正切值[/align][align=left]GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法[/align][align=left]GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/align]
GB/T 1689-2014硫化橡胶 耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机) GB/T 1689-1998 2015-06-01 GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3512-2001 2015-06-01 GB/T 7759.2-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分:在低温条件下 2015-06-01 GB/T 7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验 GB/T 7762-2003 2015-06-01 GB/T 9869-2014橡胶胶料 硫化特性的测定 圆盘振荡硫化仪法 GB/T 9869-1997 2015-06-01 GB/T 13936-2014硫化橡胶 与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 GB/T 13936-1992 2015-06-01 GB/T 14837.2-2014橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分:丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶 2015-06-01 GB/T 15252-2014混炼胶或硫化胶 硫化物型硫含量的测定 碘量法 GB/T 15252-1994 2015-06-01 GB/T 15254-2014硫化橡胶 与金属粘接 180°剥离试验 GB/T 15254-1994 2015-06-01 GB/T 16586-2014硫化橡胶 与钢丝帘线粘合强度的测定 GB/T 16586-1996 2015-06-01 GB/T 18425-2014蒸汽橡胶软管和软管组合件 试验方法 GB/T 18425-2001 2015-06-01 GB/T 31064-2014橡胶或塑料涂覆织物 抗刺穿性测试方法 2015-06-01
[align=left]为防止橡胶在存储和加工过程中发生焦烧,常在橡胶中添加防焦剂。防焦剂CTP(N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)对次磺酰胺类促进剂的防焦烧效果特别显著,因此广泛应用于轮胎胶料配方中。本方法是采用HPLC和GC/MS相结合的方法,通过分析防焦剂CTP及其分解产物,并设计已知配方进行分析,定性检测橡胶中是否还有防焦剂。[/align]
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33029.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font] 橡胶增强性能的影响主要是拉伸强度和撕裂强度的影响,一般来说,粒径相同时,高结构炭黑对非晶橡胶的强化作用较大,一般具有较高的拉伸强度和撕裂强度。橡胶的结构是影响导电性的最重要因素,链支结构容易形成缠绕在橡胶上的导电通道,从而提高导电性。橡胶可以抵御长期交流循环应力或应变引起的性能变化。橡胶疲劳破坏的机器有热解、氧化、臭氧侵蚀、裂纹扩展等2种橡胶疲劳实验,一种是在不提高样品温度的情况下产生裂纹,多发。有弯曲裂纹试验和日生长试验。另一种是通过力的作用引起诗篇的生热,有硫化橡胶生热试验。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]检测项目:[font=verdana, geneva, sans-serif]主要分为化学性能分析和物理性能分析两个方面[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]化学性能分析主要包括原材料的定性和定量分析。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]橡胶未知成分的化学成分一般通过常规分析法或仪器分析法来确定。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]物理物理性能分析也分为两个方面;首先,确定未硫化橡胶胶料的加工性能,为生产部门提供必要的技术数据;第二是测量硫化橡胶件的机械性能[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]检测方法:[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]最常见的检测方法是热重分析法。热重分析法是检测橡胶件灰分、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶、生橡胶含量、硫化橡胶成分、未硫化橡胶成分、丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、抽提后的烃橡胶、卤化橡胶、聚硅氧烷类橡胶等等成分含量的有效方法。此外,裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析法可以检测橡胶件聚合物成分、丁二烯比率、苯乙烯比率、异戊二烯比率等成分的重要方法[/font]
我要求助:标 准 号:JIS K6267-2006标准名称:硫化或热塑橡胶的斑蚀试验方法谢谢大虾了!
我们实验室要求做橡胶硫化试验,不知表面采用什么纸作为橡胶与加热板之间的隔离纸?[em0812]
[color=#444444]请问,采用何种办法进行硫化天然橡胶的红外光谱? [/color][color=#444444]硫化后,橡胶难容,难研磨~希望得到扫描波数在400到4000[/color]
臭氧主要存在于距地球表面20千米的同温层下部的臭氧层中,能吸收对人体有害的短波紫外线,同时也有消毒、毒性、腐蚀性等特点。空气中的臭氧也是导致橡胶龟裂的主要因素,臭氧会攻击人造橡胶的碳碳双键并且在其表面产生裂痕,通常我们采用雅士林臭氧老化试验箱模拟和强化大气中的臭氧条件,快速的鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法,进而采取有效的防老化措施,以提高橡胶制品的使用寿命。橡胶类制品如硫化橡胶,热塑性橡胶,电缆绝缘护套等产品。 根据试验方法及标准可分为“静态”和“动态”,静态是指样品被拉伸好后放入臭氧老化试验箱做测试,动态则是把样品放置在试验箱的夹具上,边拉伸边做试验,拉伸的浮动为被测样品本身的5%-45%左右。 臭氧老化试验箱相关参数: 设备型号:QL-100、QL-250、QL-500、QL-010 温度范围:25℃~40℃ 湿度范围:30%~65%RH 臭氧浓度:50~1000pphm / 50~300ppm 制造厂家:北京雅士林试验设备有限公司
对于密封圆盘震荡流变仪和密封震荡圆盘硫化仪一直很迷惑,这两款仪器一样吗?能相互取代吗?他们与橡胶加工分析仪又有什么区别?请高人指点。
[size=2][font=宋体]橡胶作为一种具有良好弹性的材料已经广泛运用于生活、生产的各个方面,所以橡胶的拉伸性能就成为考察橡胶质量好坏的一项重要指标。现阶段检测橡胶拉伸性能以GB/T 528-98《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定》为主要依据,其中试样主要以哑铃状试样为主。[/font][/size][size=2][font=宋体]检测橡胶试样拉伸性能就是对拉伸过程是橡胶试样应力-应变曲线的研究,试验时按规定的速度开动[b]橡胶拉力试验机[/b],拉伸试样并跟踪试验的标记,按要求记录下列项目的几项或全部: [/font][/size][size=2][font=宋体] 1.试样断裂时的力值(断裂强度); [/font][/size][size=2][font=宋体] 2.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率); [/font][/size][size=2][font=宋体] 3.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率); [/font][/size][size=2][font=宋体] 4.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。 a.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力); [/font][/size][size=2][font=宋体] 5.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力); [/font][/size][size=2][font=宋体] 6.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度); [/font][/size]
橡胶行业国家标准(一)1 G 化工 橡胶制品及其辅助材料 1 GB/T 517-1991 畜力车轮胎 Animal vehicle tyres 2 GB/T 519-1993 充气轮胎物理机械性能试验方法 Test method of the physical mechanical properties for pneumatic tyres 3 GB/T 521-1993 轮胎外缘尺寸测定方法 Method of measuring tyre peripheral dimensions 4 GB/T 524-1989 普通平带 General flat belting 5 GB/T 525-1965 平型胶带物理机械性能试验方法 Test methods for physical and mechanical properties for flat rubber belts 6 GB/T 529-1991 硫化橡胶撕裂强度的测定 (裤形、直角形和新月形试样) Rubber, vulcanized—Determination of tear strength (trouser, angle and crescent test pieces) 7 GB/T 531-1992 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 Rubber, vulcanized—Determination of shore A hardness 8 GB/T 1171-1996 一般用普通V带 Classical V-belts for general use 9 GB/T 1186-1992 压缩空气用橡胶软管 (2.5 MPa 以下) Rubber hose for compressed air (up to 2.5 MPa) 10 GB/T 1190-1991 工程机械轮胎 Off-the-road tyres 11 GB/T 1192-1991 农业轮胎 Agricultural tyres 12 GB/T 1232-1992 未硫化橡胶门尼粘度的测定 Rubber, unvulcanized—Determination of mooney viscosity 13 GB/T 1233-1992 橡胶胶料初期硫化特性的测定 门尼粘度计法 Rubber, unvulcanized--Determination of prevulcanization characteristics--Shearing disk method 14 GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 Rubber, vulcanized--Determination of low-temperature brittleness(single test piece method) 15 GB/T 1687-1993 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第二部分: 压缩屈挠试验 Rubber, vulcanized--Determination of temperature rise and resistance to fafigue in flexometer testing--Part 2: Compression flexometer 16 GB/T 1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法 Rubber, vulcanized-Determination of the effect of liquids 17 GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定 Vulcanized rubber--Determination of the insulation resistivity 18 GB 1795-1996 轮胎气门芯 Tyre valve core 19 GB 1796-1996 轮胎气门嘴 Tyre valve 20 GB/T 2438-1981 硬质橡胶压碎强度的测定方法 Ebonite--Determination of crushing strength 21 GB/T 2439-1981 导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法 Conducting and antistatic rubber--Determination of resistivity 22 GB/T 2550-1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 Specification for hose for equipment for gas welding, cutting and related processes—Oxygen rubber hose 23 GB/T 2551-1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 Specification for hose for equipment for gas welding, cutting and related processes—Acetylene rubber hose 24 GB/T 2883-1993 工程机械轮辋规格系列 Series of off-road rims 25 GB/T 2941-1991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 Rubber—Standard temperatures, humidities and times for the conditioning environmental and testing of test pieces 26 GB/T 2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定 H抽出法 Rubber, vulcanized—Determination of static adhesion to textile cord—H-pull test 27 GB/T 2979-1991 农业轮胎系列 Series of agricutural tyres 28 GB/T 2980-1991 工程机械轮胎系列 Series of off-the-road tyres 29 GB/T 2981-1991 工业车辆轮胎 Industrial tyres 30 GB/T 2982-1991 工业车辆轮胎系列 Series of industrial tyres 31 GB/T 3372-1989 拖拉机和农业、林业机械用轮辋系列 Rims series for tractors, agricultural and forestry machines 32 GB 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 Fluid systems--Sealing devices--O-rings--Inside diameters, cross-sections, tolerances and size identification code 33 GB/T 3452.2-1987 O 形橡胶密封圈外观质量检验标准 Appearance quality acceptance criteria for rubber O-rings 34 GB/T 3452.3-1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟漕尺寸和设计计算 Fluid power systems--O-ring--Design criteria for O-ring housing--Basic calculation 35 GB/T 3510-1992 生胶和混炼胶的塑性测定 快速塑性计法 Rubber, unvulcanized--Determination of plasticity-Rapid plastimeter method 36 GB/T 3511-1983 橡胶大气老化试验方法 Rubber, vulcanized--The test method of resistance tonatural weathering 37 GB/T 3512-1983 橡胶热空气老化试验方法 Rubber, vulcanized--Accelerated ageing or heat-resistance test--Air-oven method 38 GB/T 3513-1983 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定 抽出法 Rubber, vulcanized--Determination of adhesion to singlewire--Pull out test 39 GB/T 3514-1992 硫化橡胶中游离硫含量的测定 亚硫酸钠法 Rubber, vulcanized--Determination of free sulphur content--Sodium sulphite method 40 GB/T 3515-1983 硫化橡胶中炭黑含量的测定--热解法 Rubber,vulcanized--determination of carbon black content--pyrolytic method 41 GB/T 3516-1994 橡胶中溶剂抽出物的测定 Rubber--Determination of solvent extract 42 GB/T 3517-1992 天然生胶塑性保持率的测定 Rubber, raw natural--Determination of plasticity
[b]邵氏橡[color=#000000]胶[/color][url=http://www.okyiqi.com/products.html][color=#000000]硬度计[/color][/url][color=#000000]的[/color]指导说明和保养常识[/b]目前国内最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的橡胶硬度计1)邵氏A型硬度计2)邵氏D型硬度计 当A型硬度计示值低于10HA时,测量结果是不准确的。 当A型硬度计测量值超出90HA时,推荐使用D型硬度计。 但由于用户出于经济方面的考虑,普遍只买硬度计而不买定负荷架,所以新手往往操作不规范或硬度计的材料粗糙,压针刚性不够好,不能进行反复测试,导致试验结果有较大的偏差。[color=#000000] [/color]首先,试样的要求1)橡胶的试样及试验温度要求; ①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。并要求胶片上下平行。 ②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时2)塑料试样及试验温度要求; ①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。 ②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。3)橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。其次,测定前检查硬度计测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,最好送生产单位调整为宜。 再次,正确的使用方法: 我们要把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。[b]最后,附上我们的温馨提示:邵氏硬度计保养小常识,请用户注意啦:[/b]1)定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。2)硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。3)硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。关于[b]硫化橡胶或热塑橡胶邵氏硬度试验方法[/b]的新标准——[b]GB/T531.1-2008/ISO7619-1:2004[/b]: 2008年6月4日,国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会共同发布了关于硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法的新标准GB/T531.1-2008/ISO7619-1:2004,于2008年12月1日实施。新标准在以下几点上有些不同。 1、改变压针几何尺寸允差和弹簧试验力校准允差,以使硬度计准确度提高。 2、对于硫化橡胶或未知类型橡胶,弹簧试验力保持时间由原来的“1s内”改为3s,由于在前几秒时间内硬度值显著下降,这样可得到更准确的结果 3、对于热塑性橡胶,引入了15s的弹簧试验力保持时间,因为相对于硫化橡胶,其硬度值下降的过程持续了更长的时间。 4、支架 使用支架可以提高测量的准确度,通过支架在压针中轴上的砝码加力,使压足压在试样上。邵氏A、D型和AO型硬度计既可以用手直接使用,也可以安装在支架上使用。 1)支架可以固定硬度计并使押足和试样支承面平行 2)支架可以在无振动,最大速度为3.2mm/s条件下将试样压向压针或压针压向试样。 3)用以加上弹簧试验力的砝码和邵氏硬度计的总质量应符合如下规定:A型和AO型为1+0/0.1KG;D型为5+0/0.5KG
[align=left]高效液相色谱是一种高效能的分离手段,在橡胶原材料检测以及硫化橡胶中配合剂检测等方面应用广泛.高效液相色谱是一种常温分离分析方法,对于高温条件下易发生反应的硫化促进剂,防焦剂等的分析具有其独特的优势。[/align][align=left]一、 橡胶原材料的检测[/align][align=left]高效液相色谱可以对橡胶防老剂,促进剂进行定性定量的检测。现行的相关标准和方法中涉及诸多高效液相色谱定量检测方法,如防老剂RD有效含量的测定 (包含二聚体、三聚体以及四聚体的相对含量),防老剂4020纯度的测定,防老剂4010NA纯度的测定,促进剂NS纯度的测定,促进剂CZ纯度的测定等。其中促进剂在高温条件下极易发生分解,因此对其进行检测一般采用可进行常温分析的高效液相色谱法。[/align][align=left]二、 硫化橡胶中配合剂的检测[/align][align=left]高效液相色谱法可以通过对硫化橡胶抽提液的分析,定性检测其中的配合剂。本实验室建立了多种相关的检测方法,如防老剂的定性检测,促进剂CZ和促进剂NS的定性检测,防焦剂的定性检测等。[/align][align=left]现行的橡胶防老剂、促进剂的定量检测方法,一般是采用面积归一的数据处理方法。这种方法在分析时具有明显的局限性,本实验室曾采用外标法处理实验数据,方法的精密度好,准确度高。[/align][align=left] [/align][align=left] [/align][align=left] [/align]