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泼溅淬火机

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泼溅淬火机相关的论坛

  • 淬火工艺、淬火介质及冷却方法

    淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。 淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛,如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。(1) 淬火加热温度 淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+(30~50℃);共析钢和过共析钢是AC1+(30~50℃)。 亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度,则此时钢尚未完全奥氏体化,存在有部分未转变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火,则奥氏体晶粒回显著粗大,而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+(30~50℃),这样既保证充分奥氏体化,又保持奥氏体晶粒的细小。 过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+(30~50℃)。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热,其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除极少数残余奥氏体外,其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号,并且脆性相对较少。 过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1,因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时,珠光体完全转变承奥氏体,并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小,且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度,则二次渗碳体不断溶入奥氏体,致使奥氏体晶粒不断长大,其碳浓度不断升高,会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高,使淬火后残余奥氏体数量增多,降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的,加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。 在生产实践中选择工件的淬火加热温度时,除了遵守上述一般原则外,还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响,对加热温度予以适当调整。如合金钢零件,通常取上限,对于形状复杂零件取下限。 强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火,这样可提高韧性,降低脆性转折温度,并可消除回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3-(5~10℃)。 采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16Mn钢在940℃淬火,5CrMnMo钢在890℃淬火,20CrMnMo钢在920℃淬火,效果较好。 高碳钢低温、快速、短时加热淬火,适当降低高碳钢的淬火加热温度,或采用快速加热及缩短保温时间的办法,可减少奥氏体的碳含量,提高钢的韧性。(2) 保温时间 为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化,就必须在淬火加热温度保温一定时间,既保温时间。(3) 淬火介质 工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。这就要求在C曲线的“鼻子”以上温度缓冷,以减小急冷所产生的热应力;在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度,以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变;在“鼻子”下方,特别使Ms点一下温度时,冷却速度应尽量小,以减小组织转变的应力。

  • 【求助】哪位大侠见过这款ZIPPO打火机滴?

    【求助】哪位大侠见过这款ZIPPO打火机滴?

    有谁见过这款ZIPPO打火机滴?声明:不是我买啊(PS:我不抽烟),一个朋友的用的这款丢了,叫我帮他在北京看看哪有的卖或是全国哪地方有的卖,谢谢![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902231048_134717_1645710_3.jpg[/img]

  • 热处理工艺-淬火工艺

    热处理工艺-淬火工艺 淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。 淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛,如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。(1) 淬火加热温度 淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+(30~50℃);共析钢和过共析钢是AC1+(30~50℃)。 亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度,则此时钢尚未完全奥氏体化,存在有部分未转变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火,则奥氏体晶粒回显著粗大,而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+(30~50℃),这样既保证充分奥氏体化,又保持奥氏体晶粒的细小。 过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+(30~50℃)。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热,其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除极少数残余奥氏体外,其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号,并且脆性相对较少。 过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1,因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时,珠光体完全转变承奥氏体,并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小,且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度,则二次渗碳体不断溶入奥氏体,致使奥氏体晶粒不断长大,其碳浓度不断升高,会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高,使淬火后残余奥氏体数量增多,降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的,加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。 在生产实践中选择工件的淬火加热温度时,除了遵守上述一般原则外,还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响,对加热温度予以适当调整。如合金钢零件,通常取上限,对于形状复杂零件取下限。 强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火,这样可提高韧性,降低脆性转折温度,并可消除回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3-(5~10℃)。 采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16Mn钢在940℃淬火,5CrMnMo钢在890℃淬火,20CrMnMo钢在920℃淬火,效果较好。 高碳钢低温、快速、短时加热淬火,适当降低高碳钢的淬火加热温度,或采用快速加热及缩短保温时间的办法,可减少奥氏体的碳含量,提高钢的韧性。(2) 保温时间 为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化,就必须在淬火加热温度保温一定时间,既保温时间。

  • 【讨论】油淬火回火钢丝

    碳素弹簧钢丝的另一类型是马氏体强化钢丝,又称油淬火回火钢丝。碳素钢丝通过淬回火处理,可获得良好的综合力学性能,当钢丝规格较小时(φ≤2.0mm),油淬火回火钢丝的各项强度指标比索氏体化处理后冷拉钢丝要低。当钢丝规格较大时(φ≥6.0mm)索氏体化的钢丝不可能采用很大减面率来获得所要求的强度指标,而油淬火回火钢丝只要完全淬透就可以获得比冷拉钢丝更高的性能。在抗拉强度相同条件下,马氏体强化钢丝比冷变形强化钢丝具有更高的弹性极限。冷拉钢丝金相组织呈纤维状,各向异性明显,油淬火回火钢丝金相组织为均匀的回火马氏体,几乎是各向同性的。同时油淬火回火钢丝的抗松弛性能优于冷拉钢丝,使用温度(150~190℃)也高于冷拉钢丝(≤120℃)。近年来中大规格油淬火、回火钢丝大有取代冷拉钢丝趋势。

  • 热处理技术关联(拿金属举例,退火---淬火---回火等~~)

    退火---淬火---回火 一.退火的种类 1. 完全退火和等温退火 完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。 2. 球化退火 球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。 3. 去应力退火 去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 二.淬火时,最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形严重,甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。 三.钢回火的目的 1. 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2. 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。 3. 稳定工件尺寸 4. 对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。

  • 真空淬火炉

    产品概述:郑州诺泰科技的真空淬火炉不仅可以抽真空,还可以充入保护气氛。真空度可以是10Pa,10-3Pa或更高。保护气氛可以是N2,Ar等。产品应用:真空淬火炉主要用于铜颗粒,高速钢,冷热模具钢,不锈钢,弹性合金,磁性材料和钛等材料的真空热处理,真空钎焊和真空烧结等。[img=真空淬火炉]http://pb3.pstatp.com/large/dfic-imagehandler/55e1dbbb-e094-413f-ad16-8f3c0ff3bac6[/img]真空淬火炉相关参数:最高温度:真空下1600。控温精度:+/- 1温度均匀度:+/- 5?+/- 8极限真空度:10Pa,10-3Pa或更高。腔体尺寸:600x600x600mm(腔体尺寸也可根据您的要求定制)我们还可以为您的整个生产过程提供相关设备。如果您需要,请与我们郑州诺泰科技联系。[url=http://www.china-protech.com/a/zhenkongluxilie/]http://www.zzprotech.com/a/zhenkongluxilie/[/url]

  • 过共析钢淬火组织的黑白区

    过共析钢淬火组织的黑白区过共析钢的正常淬火组织,例如GCr15的淬火组织总是有黑白区的,这是为什么?即使钢在加热保温阶段成分已经均匀化,但在随后的淬火冷却阶段还是会发生碳的(热力学)逆扩散(查看铁碳相图),使微区碳分布呈现起伏状态,并由此造成低谷区马氏体点升高,峰值区马氏体点降低。先转变的马氏体由于自回火颜色较深,后转变的马氏体极少自回火并有更多的残余奥氏体,颜色较浅。见图1。上述扩散过程如果严重会在黑色贫碳区域中出现屈氏体组织(图2)。也是由于这个原因经淬火的过共析钢,表面部分脱碳后的颜色不是变浅而是加深,但在无脱碳情况下,表层颜色比内部颜色要浅,这是由于表层马氏体针较长,残余奥氏体较多。也解释了渗碳淬火后表层过共析组织没有黑白区的原因,是由于急速冷却使碳的逆扩散被抑制,因而马氏体点均匀一致(图3)。中低碳亚共析钢由于碳量较低,在淬火冷却过程中碳的(热力学)逆扩散动力不足,使得马氏体点均匀一致。也没有集中分布的残余奥氏体,因而没有黑白区。相关文献支持见图4。文中图片来源于网络,感谢原作者。我的文字比较简练,欢迎讨论。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901290725586065_2357_1609375_3.jpg!w690x517.jpg[/img] 图1↑[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901290728269360_6271_1609375_3.jpg!w690x517.jpg[/img] 图2↑[img=,690,611]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901290729547262_5788_1609375_3.jpg!w690x611.jpg[/img] 图3↑[img=,670,262]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901290730471044_1382_1609375_3.jpg!w670x262.jpg[/img] 图4↑

  • [名词解释]钢的退火、正火、淬火、回火?

    1、钢的退火    将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。 2.钢的正火    正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。 3.钢的淬火   淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。4.钢的回火   将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

  • 表面淬火层厚度对疲劳强度的影响

    “表面淬火层厚度过浅,淬火层与心部的过渡区接近表面,疲劳强度相应降低;淬火层厚度过深,也会降低疲劳强度。”请问以上这句话如何理解?谢谢

  • 【转帖】欧盟禁售无防儿童开启装置打火机及新奇打火机

    发布时间:2008-03-21 文章来源:欧盟网站 3月11日,欧盟委员会禁止向消费者销售无防儿童开启装置打火机和新奇打火机的决定正式生效。这一决定是欧盟一般产品安全指令(GPSD)委员会的成员国代表2007年2月13日表决通过的。该决定要求从3月11日起,凡对儿童构成危险的香烟打火机不再允许在欧洲市场销售,以此来增强消费者的安全感。2007年3月11日起已经禁止向市场投放这类产品及进口这类产品,给产业一年的时间卖掉其库存的产品。此外,该决定要求各国政府确保投放到欧盟市场上的普通香烟打火机是带防儿童开启装置的。该决定还禁止向市场投放仿真程度高、容易吸引儿童的打火机(又称“新奇”打火机)。 儿童因误用打火机造成了大量的严重火灾事件。估计欧盟每年有1500至1900例的烧伤和34至40例的死亡与儿童使用打火机造成的火灾相关。防儿童开启装置就是来防止这类事件的发生。美国、加拿大、澳大利亚和新西兰等国强制使用防儿童开启装置已有约10年的时间。在美国,防儿童开启装置规定的出台使这类火灾事件数量减少60%。 决定中防儿童开启装置的要求适用于每年在欧盟销售的98%的打火机,包括所有一次性塑料打火机和低成本金属打火机。某些打火机因儿童不宜接触到而不受防儿童开启要求的限制。但这些打火机应符合打火机安全特定标准中规定的一系列一般安全要求,即EN ISO 9994的要求。那些不受防儿童开启要求制约的打火机要执行一系列决定中规定的技术标准。此外,该决定禁止将那些仿真程度高、容易吸引儿童(比如,像玩具、手机、食品、小汽车等这类造型)并由此构成误用的高风险的打火机(所谓的“新奇”打火机)投放市场。 欧洲的一项标准EN 13869:2002规定了打火机防儿童开启的具体说明。符合该欧洲标准相关说明的打火机就被认定符合该决定。那些符合非欧盟国家的防儿童开启要求、且这些要求与决定中要求等同(如,美国的要求)的打火机,也被认定为符合该决定。 应成员国有关机构的要求,生产商和进口商须提交包括防儿童开启的检测报告在内的所有相关文件。检测报告须由成员国有关机构认证或认可的检测机构签发。检测报告也可由其它检测机构签发,只要其检测报告能为那些防儿童开启的规定已经生效、且规定内容与欧盟该规定相当的国家(比如,美国)所接受即可。分销商要与有关机构合作,为其提供必要的文件以追踪投放市场的打火机的原产地。成员国的有关机构负责执行决议中的相关要求,目前就要检查已上架的产品中是否存在未加装防儿童开启装置的打火机和新奇打火机。 相关信息请查询以下网址:http://ec.europa.eu/consumers/index_en.htm

  • 调查称美国90%的火鸡绞肉检出病菌

    据外媒报道,美国消费者联盟"消费者报导组"指出,检测发现美国市售的火鸡绞肉,90%检出致病菌,有些甚至有抗药性。 "消费者报导组"(Consumer Reports)指出,对来自全美各地257件火鸡绞肉进行抽样检查发现,许多样本中含有致病菌,其中有些病菌对3种抗生素药品都具有抗药性。 消费者报导组"食品安全部主任蓝恩(Urvashi Rangan)表示,从检查结果可以看出,抗生素在肉类产品当中的使用与耐药细菌在火鸡绞肉中检出,两者之间有着直接的联系。 在这项调查中,研究人员检测市售火鸡绞肉是否含有肠球菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏杆菌或弯曲杆菌等5种细菌。 检测发现,高达90%的火鸡绞肉含有1种或1种以上的以上几种病菌;5%火鸡绞肉当中有沙门氏杆菌,而且这些绞肉样本当中有2/3的沙门氏杆菌对多种药物具有抗药性。 "消费者报导组"建议,虽然肉品经过彻底烹煮后,病菌会被杀死,但某些病菌产生的有害物质却可能是无法经过高温杀死的,因此消费者可选购"有机"或"不用抗生素"标签的火鸡绞肉,尤其是有"美国农业部程序认证"标志的产品。 另外"消费者报导组"还建议,消费者最好在快要结帐时才选购肉品,而且要把肉品用塑胶袋装起;如果肉品购买之后要过几天才煮,必须冷冻或放在4.44摄氏度以下冷藏。

  • 感应淬火回火后花键轴在未达到疲劳扭转试验次数时就出现断裂是何原因?

    感应淬火回火后花键轴在未达到疲劳扭转试验次数时就出现断裂是何原因?

    感应淬火回火后花键轴在未达到疲劳扭转试验次数时就出现断裂是何原因?(如图001,002,003,004)材料:40Cr淬火方式:扫描方式感应淬火回火方式:网带式回火炉淬硬层深:实测4.0mm(要求3.5--5.5mm)表面硬度:实测59HRC(要求56--63HRC)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112210826_339875_2023037_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112210827_339876_2023037_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112210827_339877_2023037_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112210827_339878_2023037_3.jpg

  • 金属材料的退火、正火、淬火、回火工艺

    金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。 在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770~前222年,中国人在生产实践中就已发现,铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。 公元前六世纪,钢铁兵器逐渐被采用,为了提高钢的硬度,淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟,其显微组织中都有马氏体存在,说明是经过淬火的。 随着淬火技术的发展,人们逐渐发现冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了,同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15~0.4%,而表面含碳量却达0.6%以上,说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密,不肯外传,因而发展很慢。 1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生组织改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。 1850~1880年,对于应用各种气体(如氢气、煤气、一氧化碳等)进行保护加热曾有一系列专利。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。 二十世纪以来,金属物理的发展和其它新技术的移植应用,使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901~1925年,在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳 ;30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法;60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺;激光、电子束技术的应用,又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。

  • 40Cr是淬火裂纹?

    40Cr是淬火裂纹?

    放大倍数:500X;腐蚀剂:4%硝酸酒精溶液;热处理工艺:850度淬火,590度回火http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202220840_350420_1804949_3.jpg同一个试验没裂纹位置,请问是正常的调质组织吗?能叫回火索氏体吗?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202220841_350422_1804949_3.jpg中间这个长条上什么?在暗场下看是个黑色的条。原来的图片没有了,重新上传了一下。下面的图片是又一次的淬火裂纹。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202220842_350424_1804949_3.jpg放大倍数:500X;腐蚀剂:4%硝酸酒精溶液。850度水淬火,未回火。第一张图片fengyonghe认为是夹杂物引起的,那么第三张图片是淬火裂纹吗?

  • 【分享】新奇打火机禁令延长一年

    2011年3月22日,欧盟《官方公报》刊登第2011/176/EU号决议,没有防范儿童开启装置的打火机以及新奇打火机,继续禁售1年,直至2012年5月11日为止。在欧盟出售的打火机,必须符合特定标准,能防止儿童开启把玩。新奇打火机外型肖似儿童喜爱的东西,例如卡通角色、音符、食品和玩具,仍然不能在欧盟市场出售。欧盟禁止售卖及进口上述两类打火机的命令,最初在2006年由委员会决议引入,2007年3月11日生效,为期1年。2008年5月11日起,禁令扩大至禁止售卖给消费者。其后禁令延长至2011年5月11日,现在又将延续至2012年5月11日。将来大有可能再次续期。假如一个打火机的设计和构造,使它在正常或合理可以预见的情况下,不能被不足51个月大的儿童开启把玩,则可视为防范儿童把玩的打火机。符合欧洲标准EN 13869:2002的打火机,会获假设为符合委员会2006年决议。打火机若符合非欧盟国家的防范儿童把玩规定,而该等规定相当于2006年委员会决议的规定,亦会被视为符合委员会2006年决议。要在欧盟市场销售打火机,欧盟的进口商须保存一份由认可检测机构发出的防范儿童把玩检测报告,并在当局索阅时向当局提供。成员国有关当局会继续检查市面上的打火机型号是否能防范儿童把玩,亦可能要求进口商提交生产记录,以证明所有产品的规格均与已检测型号一致。

  • 螺栓淬火后金相图片

    螺栓淬火后金相图片

    热处理为外协工序,入厂检验时发现零件硬度很不均匀。零件材料为SWRCH35K,调质处理,性能等级为8.8级。反馈后说材料有问题,附件图片是淬火状态的金相图片(白色区域硬度为429HV0.3,其它区域为200HV0.3),请教各位是不是材料有问题还是热处理有问题? 热处理这一块了解很少。谢谢!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112200850_339576_2023037_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112200850_339577_2023037_3.jpg

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