平衡测痛仪

谁会晓得双足平衡测痛仪的分析方法？谢谢。[em09501]

如题，以水为溶剂测定产品中的残留丙酮，丙酮的沸点为56.5℃，我以样品平衡温度为60℃试验了下，精密度、线性均良好（相关系数为0.9996）；但我试验了一下80℃的平衡温度，发现同量的对照品溶液 峰面积增加了一倍，我就疑虑了：是否有必要将温度设高点，顶空进样时，平衡温度一般要比待测成分沸点高多少呢？大家都来说说看

按照50325-2010中的要求，在做总挥发性有机化合物( TVOC )检测中, 用大针筒配好气后, 在60度状态下平衡半小时才能继续操作。大家讨论下平衡对检测TVOC影响。

想要成全长大的期望，那就要先放弃童年的无忧无虑；想要智慧与经验，那就要先放弃青春和美丽；想要获得平静的内心，那么就要先放弃动听的掌声。人生有舍弃方有得到，这就是平衡。美好一天从“平衡”开始！

在采样后滤筒应如何进行处理平衡称量

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=16px]　　果蔬呼吸测定仪平衡多久检测一次，果蔬呼吸测定仪的平衡时间和检测频率取决于多种因素，包括果蔬的种类、储存条件、仪器的性能等。以下是基于参考文章中的相关信息，对果蔬呼吸测定仪平衡时间和检测频率的清晰归纳：　　平衡时间　　仪器特点：果蔬呼吸测定仪通常可以根据果蔬的大小来选择不同体积的呼吸室，以加快平衡和测定时间。　　具体时间：文中未直接提及具体的平衡时间，但一般来说，平衡时间可能因呼吸室的大小、果蔬的种类和数量、环境条件(如温度、湿度)等因素而异。　　检测频率　　常规检测：在常规储存条件下(如常温、冷藏库、气调库、超市冷柜等)，果蔬呼吸测定仪可用于定期检测果蔬的呼吸强度，以了解其健康状况和新鲜度。　　频率建议：　　对于需要长期储存的果蔬，建议定期(如每天或每周)进行检测，以确保储存条件的稳定性和果蔬的品质。　　在特殊情况下(如温度、湿度等环境条件发生显著变化时)，可能需要增加检测频率，以便及时发现问题并采取措施。　　注意事项　　环境因素：储存环境的温度、湿度、气体成分等因素对果蔬的呼吸强度有很大影响，因此在进行检测时需要考虑这些因素的影响。　　仪器校准：为了确保检测结果的准确性，需要定期对果蔬呼吸测定仪进行校准和维护。　　总结　　果蔬呼吸测定仪的平衡时间和检测频率因具体情况而异。在常规储存条件下，建议定期进行检测以了解果蔬的呼吸强度和品质。同时，需要注意环境因素对检测结果的影响，并定期对仪器进行校准和维护。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406261109153666_9373_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

用六通阀手动进样，先把六通阀向左切换，当定量瓶（我叫的名字不知道对不对，就是接有两根胶管和一个玻璃套管的瓶子）有气泡出现的时候而且中间套管和外侧管里面的水的液面相平时才能把阀切到右侧，这是为什么，师傅说当压力平衡时才能保证进样量恒定。我是新手，请大家包涵。请用比较通俗的语言来描述。谢谢各位高手了。或者说有定量管的进样与大气平衡有什么关系呢

[size=14px]现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。亚泰光电为您解答[b]现场动平衡[/b]疑难：不平衡故障的特征？ 1.振动频率主要是转速频率。转子每转一圈振动一次- 单峰频谱[/size][size=14px]2.波形近似为正弦波[/size][size=14px]3.水平和垂直方向的相位相差90°[/size][size=14px]4.振幅随转速提高而增加[/size][size=14px]相位诊断能做什么？[/size][size=14px]基础共振的故障特征：[/size][size=14px]1.振幅与转频有很强的依赖关系[/size][size=14px]2．水平和垂直方向的相位相同，即“定向振动”[/size][size=14px]3．相位通常不稳定[/size][size=14px]弯曲、不对中的相位特征：[/size][size=14px]1.相位稳定[/size][size=14px]2.轴两端轴向之间相位差180°[/size][b][size=14px]动平衡仪[/size][/b][size=14px]原理[/size][size=14px]什么是影响系数法？[/size][size=14px]现代动平衡仪普遍采用影响系数法，又叫测相平衡法，其步骤为（以单面平衡为例）：[/size][size=14px]1.首先测转频的振幅和相位；[/size][size=14px]2. 加试重 [/size][size=14px]3.测取加试重后的振幅和相位；[/size][size=14px]4.计算出应加重量和位置[/size][size=14px]如设备做过平衡，影响系数已知，还要不要再加试重？上述步骤简化为：[/size][size=14px]1． 测转频的振幅和相位；[/size][size=14px]2.输入影响系数，仪器直接给出应加重量和位置[/size][size=14px]什么情况要做双面动平衡？[/size][size=14px]当转子的长度(不含轴)大于半径时，可能要进行双面平衡才能达到满意的效果。双面动平衡时，需选两个加重平面及两个测振点。在其中一个面加试重时，需同时对两个测点的振动进行测量，即要考虑所谓交叉效应。其步骤大致如下：[/size][size=14px]1.测量两个测点的初始振动[/size][size=14px]2.第1面加试重，测量两个测点的振动[/size][size=14px]3.第2面加试重，测量两个测点的振动[/size][size=14px]4.d、仪器自动计算出影响系数、两个面上的应加重量和位置[/size][size=14px]动平衡操作过程中要注意什么？[/size][size=14px]1．确认是否动平衡问题：看频谱和相位[/size][size=14px]2． 相位的计量方向：迎着旋转方向看[/size][size=14px]怎样选择动平衡测量参数？[/size][size=14px]1．中低速机器，用位移或速度测量[/size][size=14px]2．高速机器， 用速度或加速度测量[/size][size=14px]怎样判断试重是否可用？[/size][size=14px]1．加试重前后的幅值差 25%[/size][size=14px]2．相位差 25度测量值可用测量值可用[/size][size=14px]4．试重与最后的修正重量必须具有同一半径[/size][size=14px]5．转速必须稳定[/size][size=14px]使用建议:[/size][size=14px]1．由于在测量试重时只测量了钢块的重量而忽略了粘结剂的重量，造成了较大的计算误差。根据前面的分析，在现配重位置上再增加30克配重还可以减少一些振动.[/size][size=14px]2. 测量到的加速度和高频加速度较大, 怀疑是风机轴承或密封缺陷的早期征兆.[/size][size=14px]3. 由于风机直径较大, 几十克的不平衡量就会引起较大的振动, 建议在每次换轴承的玻璃钢密封后都作一次平衡.[/size][size=14px]4. 测试中发现电机振动也较大,虽属合格,但建议加强监测.[/size][size=14px]5. 在排除了轴承和电机振源后, 可进一步对风机作平衡以进一步降低其振动使其达到优秀或良好状态.[/size][size=14px]6. 考虑到生产的连续性, 建议购置振动测量诊断仪器和[b]动平衡仪[/b], 以减少意外事故, 停产损失和维修费用.[/size]

听说HILIC平衡时间长，又没有实例，走梯度比普通柱子大概要多平衡多久呢？

怎么测试一根色谱柱的柱效?一根新的色谱柱在用流动相测样品前要先平衡?这个平衡到底怎么样平衡?是用甲醇来冲洗色谱柱吗?冲洗多久?色谱柱是不是不应连着检测器来冲洗?还有这一句话:使用10-20倍的体积的甲醇或乙腈平衡色谱柱.这个10-20倍的体积是什么意思?

示差检测器用水平衡不了，换乙腈水就好了，用的钙柱和氨基柱，怎么都平衡不了，换带有机相的就好了 实在不知道怎么了

仪器开机后一般都需要一定时间来平衡（即冲完buffer后不进样，直接进入分离模式让它自己跑一段时间直到基线平稳），不同仪器不同环境可能还有灯的使用长短可能对平衡的时间都会有影响。你的仪器需要多长的平衡时间呢？讨论下撒~~~格式要求：仪器品牌：平衡时间：

请教各位大神，金属材料（铜、铝、铁）在室内多久能到温度平衡？其他材料（PVC、VC、PE）内多久能到温度平衡？有没有依据？

平衡机的结构与功能平衡机分为机械部分、电控部分和电测部分三部分，三个部分各司其职、协调工作、缺一不可。　　机械部分又称机械桥架，以通用卧式动平衡为例，平衡机下部的床身是放置平衡机各部件和稳固设备的基础，由左右两个摆架通过滚轮或Ｖ型架支撑转子，提供转子旋转的条件。通过皮带或联轴器拖动转子旋转，按装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传递给电测部分，机械部分还包括轴向止动架和安全架（罩）等辅助部件。　　电控部分是控制拖动电机的启动和停止及调速的部件，也叫电控箱（柜）。电控部分分为直流控制和交流控制两种，其中交流控制又分为双速交流控制和变频交流控制。有的平衡机的电控部分和机械部分合为一体。　　电测部分是一个电子测量系统，也叫做电测箱或指示器，它将传感器传来的电信号进行滤波处理，并以转速信号为基准进行比较，显示出被测转子的平衡转速和不平衡量。电测部分的功能还包括平面分离和标定。

软支承和硬支撑 从理论上说，软支承平衡机可以获得更高的测试精度。但是，这只是在极其精密的测试中才能区分出来。普通用户不必考虑这个问题。测试精度 各厂家都采用了非常成熟的技术，平衡机的精度与电子部分的关系已经很小。影响精度的因素只有两项：1、传动轴与平衡机的联接方式。2、主轴的加工精度。减重率的影响因素 减重率越高干活越快。减重率高低的影响因素有：1、平衡机的定标是否准确。2、放置的平衡块是否准确。3、传动轴伸缩滑键和万向节的间隙大小。低转速和高转速 采用软支承的平衡机，转速必须达到共振转速3倍以上才能检测，所以一般都采用较高的转速。而硬支承的平衡机，转速必须在共振转速的3倍以下才能工作，所以一般都采用较低的转速。传动轴的联接方式 前传动轴的后端（有过桥轴承的一端）与平衡机的联接方式对于平衡的效果有极大的影响，也是影响平衡机性能的关键因素。已有的联接方式有以下三种：、 第一种是双滚轮支承，这种方式的精度较好。缺点是工作时不能监测过桥轴承的状态。 第二种是直接用过桥轴承吊架支承，这种方式与实际工况最接近，平衡效果最好。而且它能够很方便地监测中突元的跳动量，还能监测过桥轴承的状态。 第三种是直接用中突元联接。对于这种平衡机，您自己多做几个实验您就会发现它的问题有多么严重。您把前传动轴装到平衡机上，用百分表检查（过桥轴承）轴颈的跳动量，这个跳动量的大小，就决定了平衡的最终效果。这里有多大的跳动量，就相当于平衡机的主轴有多大的跳动量。前传动轴装到汽车上以后，传动中心是过桥轴承的轴心而不是中突元的轴心，平衡时的轴心与实际工作的轴心不一致，必然会造成误差。大量的维修数据证明，这种轴心变换造成的误差通常在30到100克之间。您可能见到一些生产传动轴的厂家，也用这种连接方式。那是因为生产厂家是批量生产，他们总是精选一个中突元再做精心的定标调整，然后才正式工作。维修用户不具备这种条件，无法消除这种误差，平衡效果就大打折扣。联合平衡 您在使用其他平衡机时一定遇到过这样的问题：把平衡好的传动轴装车后，仍然有振动的情况。这主要是中突元的跳动误差造成的。常常是多次更换中突元也解决不了问题，这种误差在普通的平衡机上是不能平衡掉的。解决的办法就是联合平衡。所谓联合平衡就是把两节或者三节传动轴都装到平衡机上，连接在一起进行平衡，这样一来，平衡时的状态与实际状态完全相同，因此能达到非常好的效果。对于要求严格的传动轴（比如皮卡车的传动轴），必须进行联合平衡才能达到使用要求（到传动轴生产厂看看，就会相信这一点。）联合平衡的另一个好处是解决了153汽车传动轴叉形突元的夹具盘问题。购买普通平衡机，您会为153的胎具而发愁，联合平衡时就不需要这种夹具盘了。机座的重量 应该说，不管是什么平衡机，机座的重量越大越好。但需要指出，机座的重量对平衡精度并无影响，它主要是影响减重率。为了达到相同的减重率指标，既可以选用笨重的底座，也可以选用优秀的电脑软件。现在，机座的成本在平衡机的总成本中占有很大的比例，所以，好的电脑然见，就能让用户节省数千元的消费。摆架主轴的同心度 左右两个摆架上各有一根主轴。一般说来，这两根主轴是否同心，对平衡的效果并没有影响，这是由传动轴的特点决定的。因为传动轴在汽车上实际工作时，两端本来就偏移很多（否则万向节就没用了），如果要求平衡机的两根主轴严格同心，反倒与传动轴的实际工况不符。在使用中突元直接联接的两摆架平衡机上，两根主轴必须严格同心，否则，在平衡前传动轴的时候会产生别劲现象。为了弥补设计上的缺陷，这些平衡机的两根主轴必须严格同心。如果你买的是三摆架或者四摆架平衡机，就完全没有这种问题，它不再要求两根主轴严格同心，允许传动轴在近于实际工况下进行平衡，能达到更好的效果。

反相色谱柱在经过出厂测试后是保存在乙腈/水中的；由于色谱柱在储存或运输过程中固定相可能会干掉，这会引起键合相的空间结构发生变化。因此，新的色谱柱在用来分析样品之前，请一定要充分平衡色谱柱。反相色谱柱的平衡方法如下：以纯乙腈或甲醇作流动相，首先用低流速0.2ml/min将色谱柱平衡过夜（请注意断开检测器！），然后，将流速增加到0.8ml/min冲洗30分钟既可以进行样品的分离。请一定确保您所使用的流动相和乙腈/水互溶。如果您所使用的流动相中含有缓冲盐，应注意首先用20倍柱体积的5％的乙腈/水流动相“过渡”，然后使用分析样品的流动相直至得到稳定的基线 * 相对于反相色谱柱来讲，硅胶柱或极性色谱柱需要更长的时间来平衡：这些色谱柱在出厂测试后是保存在正庚烷中的。如果极性色谱柱需要使用含水的流动相，请在使用流动相之前用乙醇会异丙醇平衡 * 请注意将预柱和分析柱一起平衡每天用足够的时间以流动相来平衡色谱柱，您就会在处理问题方面获得最大的"补偿"，而且您的色谱柱的寿命也会变得更长!

请问：1、关于电平衡测定是否有国家标准？2、是否有专用的电平衡测定仪？哪个品牌较好？

现在荧光检测器不能平衡到0基线了，在设置成“重置”进样后，也回不到0基线，并且进样后检测线一次比一次要高。请教各位高人？

液相色谱仪在检测样品前用流动相平衡一般需多长时间？

[font=微软雅黑][color=#191b1f][font=微软雅黑]答：[/font][font=微软雅黑]①安装色谱柱之前，用两通管连接管路，用流动相替换系统后换上GPC柱子；注意溶剂互溶情况；②RID平衡操作。分析开始前，用流动相冲洗检测器流路。流动相流速1ml/min，切换到RFlow，使流动相通过检测池的样品池和参比池，冲洗20min左右。然后切换RFlow 流路数次，将气泡赶出检测池。关闭RFlow，等待基线平稳。当Balance值高于50，进行Balance调整；③色谱柱平衡。等溶剂峰出峰后在经过约一次分析时间后基线才能走平。[/font][/color][/font]

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]检测N2O，必须用CO2作平衡气吗？平衡气的原理是什么？如何操作？10%CO2作补偿气，不是平衡气

复查未提供碳平衡油耗仪的满足检测要求的确认记录，确认记录怎么写？

请问一下主峰波长270，但杂质波长220，开了两个波长检测，相应不一样，怎么算物料平衡，谢谢。

平衡色谱柱的方法 ☆反相色谱柱：在经过出厂测试后是保存在乙腈/水的流动相体系中的， ①在平衡之前，请一定确保您所使用的流动相和乙腈/水互溶；②新柱应先以10－20倍柱体积的5％甲醇或纯乙腈作流动相冲洗色谱柱。③如果您所使用的流动相中含有缓冲盐或离子对试剂，应注意在乙腈冲洗后用高比例水"过渡"。即每天分析开始前必须先用高比例水冲洗30分钟以上（防止盐析出），再用缓冲盐流动相平衡； 分析结束后必须先用高比例水冲洗30分钟以上，除去缓冲盐之后再用甲醇冲洗30分钟（保护柱子）。☆硅胶柱或极性色谱柱在经过出厂测试后是保存在正己烷的流动相体系中的，相对于反相色谱柱来说，需要更长的时间来平衡。如果极性色谱柱需要使用含水的流动相，请在使用流动相平衡之前用异丙醇平衡。即每天分析开始前必须先用异丙醇冲洗10-20倍柱体积，再换用流动相平衡； 分析结束后必须先用异丙醇冲洗10-20倍柱体积后再用正己烷冲洗30分钟（保护柱子）。贴心提示： ①在确定分析样品的流动相时，要确保您使用的流动相和保存色谱柱的流动相互溶②平衡过程中，将流速缓慢地提高，首先用低流速0.2ml/min将色谱柱平衡过夜（注意：断开检测器）；然后，将流速增加到1ml/mol冲洗30分钟，以便将色谱柱的填料充分平衡至最佳状态。可以保证色谱柱的使用寿命，并且保证在以后的使用中，获得分析结果的重现性。③再用流动相平衡色谱柱直到获得稳定的基线（缓冲盐或离子对试剂的流速如果较低，则需要较长的时间来平衡）④请注意将预柱和分析柱一起平衡⑤每天用足够的时间以流动相来平衡色谱柱，您就会在处理问题方面获得最大的"补偿"，而且您的色谱柱的寿命也会变得更长！

每次做地下水的时候，都会要做离子平衡。前几天又做了一次地下水，58个，结果出来后，算平衡的时候，先是做氯化物和钙镁的同志重新滴定了一次，然后又把总碱度重新滴了一次，最后在钠这个项目上找到了原因，做钠的人又把所有的项目重新取样，还是按照以前的取样体积还取的，再稀释。结果出来后，就平衡了。我觉得有点纳闷，难道是第一次做的不认真，导致的不平衡吗？

平衡过程中，将流速缓慢地提高 　　用流动相平衡色谱柱直到获得稳定的基线(缓冲盐或离子对试剂度如果较低，则需要较长的时间来平衡) 色谱柱的再生 　　进行色谱柱再生时，应使用一个谦价的泵，我们建议最好不使用您的高效液相色谱仪上的泵。 表1　建议用来冲洗的溶剂体积 色谱柱尺寸 柱体积 所用溶剂的体积 125-4 1.6ml 30ml 250-4 3.2ml 60ml 250-10 -20ml 400ml 请根据下表选择您的再生方法： 极性固定相(如Si，NH2＊，DIOL基色谱填料)的再生： 正庚烷→氯仿→乙酸乙酯→丙酮→乙醇→水＊＊ 非极性固定相(如反相色谱填料RP－18，RP－8，CN等)的再生： 水→乙腈→氯仿(或异丙醇)→乙腈→水 0.05M稀硫酸可以用来清洗已污染的色谱柱 注意： 在对NH2改性的色谱柱进行再生时，由于NH2可能成铵根离子的形式存在，因此应该在水洗后用0.1M的氨水冲洗，然后再用水冲洗至碱溶液完全流出。 ＊＊如果简单的有机溶剂/水的处理不能够完全洗去硅胶表面吸附的杂质，用0.05M稀硫酸冲洗非常有效。

对于分光光度计，一般预热，光源的预热很重要，也很好理解。记得以前在什么地方看到过说预热也是为了整机建立热平衡，一直没有理解热平衡是什么意思。最近在《传感器调理电路设计理论及应用》上看到一个讲印刷电路板的热测试的，提到了热平衡。这下明白了点。分享一下。理论：印刷电路板的热测试所谓热测试就是使电子设备在实验室模拟的工作条件下测量设备的温度。热测试评价电子设备热设计并确定其可接受与否的重要方法。它这里是对一个传感器信号调理电路印刷电路板进行了热测试。测量电路板上一些重点元器件（比如对温度稳定性要求较高和发热较大的元件件）的工作温度，了解他们在正常工作时的发热情况。测试方法：测量设备：笔记本电脑，热测试仪，一组热敏电阻传感器。具体测量时 ，将每一路温度传感器用502胶粘在需要进行测温的元件上，温度传感器通过耐热导线连入热测试仪中。再通过笔记本电脑来实时显示测量结果。热测试结果：说明：通过它这里的测试结果，可以理解一下什么是热平衡。“在热测试过程中，共分两个阶段进行测量。第一阶段为电路开始工作阶段，即电路在刚接通电源后的工作阶段。该阶段测试时间为20min.第二阶段为稳定工作阶段，即电路在稳定工作条件下，系统中的热交换也已经逐渐达到了平衡工作阶段。该阶段测量时间为240min。热测试过程，每隔30s进行一次采样。下图是三极管3DK9的温度实测曲线。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242043_295917_1786353_3.gif从这个图可以看出，元器件在初始工作阶段温度比较低，之后随着时间的延长，温度也在不断升高。在接通电源80min左右达到最高温度，后来又略有下降，而且温度趋于稳定，表明系统达到热平衡。总之，整个仪器系统在预热一段时间后，电路板上的各个元器件的温度基本稳定下来了。因为像三极管、数模转换器，运放等等都有温漂特性。只有温度温度稳定了，各个器件的输出特性、工作状态才能趋于稳定，对光电检测器的输出，仪器才能显示出一个稳定的值--吸光度或者透过率。附：一些元器件的温度特性1. 晶体管的温度特性： 对二极管而言，正向电流一定时，正向压降随温度的升高而降低，室温时，温度升高1C,正向压降降低2-2.5mv 反向漏电流则随温度按指数规律变化，温度升高1C,锗管增加10%，硅管增加为7%。 对三极管而言，受温度影响最大的参数包括：VBE,ICBO,HFE. 其中，VBE以-(2-2.5)mv/C的速率线性变化，Iceo在温度不很高时，按指数规律变化，每升高9-10C ,增加一倍。HEF随温度增加1C增加2%左右，总之， 当温度升高时，都将使集电极电流增大。 2.数模转换器的温度特性--温度灵敏度http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242127_295949_1786353_3.gif一个模数转换器的温度指标：对于模数转换器，温度特性主要是它的输入失调电压和增益温飘上。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242143_295952_1786353_3.gif常用的VFC芯片：VFC32的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242145_295954_1786353_3.gif3.一些运放的温度特性CA3140的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242146_295955_1786353_3.gifOP07的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242146_295956_1786353_3.gif741的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242146_295957_1786353_3.gif下面是一些运放的失调电压的温度特性，里面提到了，大多数运放的输入失调电压的温飘是1~10uV/℃。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242220_295961_1786353_3.gif运放的偏置电流http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242220_295962_1786353_3.gif

各位老师：你们好！我正在学习砝码和机械天平规程，应该说该两规程在采用不确定度方面起了带头作用。这样能使我们消除过去的埋怨：不确定度不好学，又学而无用。但不知为什么？该两规程对于衡量仪器的平衡位置读数规定却让规程执行者犯愁：1、JJG99-2006《砝码》：摆动式衡量仪器：开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次或4次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算。2、JJG98-2006《机械天平》：无阻尼器普通标尺天平以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置。用3次回转点读数计算天平平衡位置的公式为：I=（i1+2 i2+ i3）/4。前者说了开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算，但又来个“或4次”，让规程执行者怎样去执行这“或4次”；而后者说以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置，但没有说明是以那连续3次回转点读数。 当然规程执行者可以不理睬该“或4次”，但作为计量工作的技术法规——国家计量检定规程，多余这“或4次”，自然要使作为技术法规的国家计量检定规程，在规程执行者心目中的形象受到损伤。对于后者是否也是按开启天平后，经过一个半周期之后的连续3次回转点读数？请指教！