精展角度砂轮修整器

AbrasiMet M 手动砂轮切割机在快速切割金属过程中展现出出色的耐用性 高效且强大的台式砂轮切割机Abrasimet M 适用于严苛的生产环境，切合需要对零件切割进行质量控制和检验的客户需求。紧凑型Abrasimet M是一台手动切割机，配备强大的5.5 hp（4KW）电机，可容纳10in [254mm] 至12in [305mm] 的切割片，其最 大化的切割室空间以及滑动罩的设计，可为客户提供快速、干净且简便的切割解决方案，适用于任何工作环境的样品制备。 节省时间，简化切割 实验室技术人员将能够减少切割时间，无需工具即可轻松更换切割片。此外，简化了清洁30gal大容量循环水箱的工作量，其配有固定式过滤筛的辅助过滤箱可收集切屑，无需持续处理大量冷却液，也无需使用消耗型过滤装置，并配备了坚固的金属框架和车轮。AbrasiMet M在繁忙的生产环境中节省了切割时间，帮助用户快速进入下一步制备流程。 标乐（Buehler）为AbrasiMet M切割机的使用和维护设计了以下功能：• 将电机置于切割室外部，因此大大增加了切割室空间；• 优化10in[254mm]和12in[305mm]切割片的转速设置，大大提高切割质量；• 明亮的LED灯带，提高样品的可见度；• 可通过调节切割臂的长度和角度获得舒适轻松的手动切割运动；• 双刀片切割，附带的配件包可实现同时在样品的两个位置进行切割，可减少一半的时间；• 利用外置开关可轻松选择直接冷却切割片或手持式直冲软管。 适用于严苛环境的耐用仪器 AbrasiMet M适用于各种严苛环境。标乐（Buehler）选用的铸件是耐用的耐腐蚀钢T形槽。此外，其滑动式安全罩设计经过强化，可重复打开/关闭，封闭式电机切割臂系统可防止切屑或冷却液进入其中，从而大大延长电机的使用寿命。标乐（Buehler）有一系列可选配的夹具、组件和垫块，可满足所有类型试样的夹持需求。AbrasiMet™ M 手动砂轮切割机产品规格操作方式手动电机功率5.5hp[4kW]总电源200-240VAC 或 380-460VAC,3 相，50/60Hz切割片移动方向Z 轴最 大试样长度25in[635mm]切割片尺寸10in[254mm] | 12in[304mm]切割片至台面距离6.8in[172mm] | 5.8in[147mm]切割能力4.3in[109mm]切割片转速3000rpm | 2600rpm照明2 根 LED 照明灯带双刀片切割宽度0.06in-1in [1.52mm-25.4mm]@ 0.06in 增量设备尺寸长度：31.1in [791mm]宽度：27.3in [694mm]高度：25.7in [653mm] (护罩闭合)高度：36.2in [919mm] (护罩开放)T 型槽工作台尺寸9.8in x 7.1in[250mm x 180mm](L)9.8in x 4.5in[250mm x 115mm](R)安全功能安全锁, 急停按钮遵循标准CE 指令创新点：（1）双刀片切割应用实现平行切割，显著降低切割时间，保证样品两面的平行 （2）使用快速锁紧螺母可无工具快速更换切割片 （3）双水箱设计使得清理更加简单，将内水箱拎出即可清理将切削残渣 （4）滑动门设计使得开关门比前代切割机的液压设计更加省力 美国标乐 Buehler | AbrasiMet M 手动砂轮切割机

标乐（Buehler）推出AbrasiMet 中型手动砂轮切割机在快速切割金属过程中展现出出色的耐用性 位于Illinois的标乐（Buehler）总部隆重推出高效且强大的台式砂轮切割机Abrasimet M。该仪器适用于严苛的生产环境，切合需要对零件切割进行质量控制和检验的客户需求。紧凑型Abrasimet M是一台手动切割机，配备强大的5.5 hp（4KW）电机，可容纳10in [254mm] 至12in [305mm] 的切割片，其宽敞的切割室空间以及滑动罩的设计，可为客户提供快速、干净且简便的切割解决方案，适用于任何工作环境的样品制备。 节省时间，简化切割 实验室技术人员将能够减少切割时间，无需工具即可轻松更换切割片。此外，简化了清洁30gal大容量循环水箱的工作量，其配有固定式过滤筛的辅助过滤箱可收集切屑，无需持续处理大量冷却液，也无需使用消耗型过滤装置，并配备了坚固的金属框架和车轮。AbrasiMet M在繁忙的生产环境中节省了切割时间，帮助用户快速进入下一步制备流程。 标乐（Buehler）为AbrasiMet M切割机的使用和维护设计了以下功能：• 将电机置于切割室外部，因此大大增加了切割室空间；• 优化10in[254mm]和12in[305mm]切割片的转速设置，大大提高切割质量；• 明亮的LED灯带，提高样品的可见度；• 可通过调节切割臂的长度和角度获得舒适轻松的手动切割运动；• 双刀片切割，附带的配件包可实现同时在样品的两个位置进行切割，可减少一半的时间；• 利用外置开关可轻松选择直接冷却切割片或手持式直冲软管。 适用于严苛环境的耐用仪器 AbrasiMet M适用于各种严苛环境。标乐（Buehler）选用的铸件是耐用的耐腐蚀钢T形槽。此外，其滑动式安全罩设计经过强化，可重复打开/关闭，封闭式电机切割臂系统可防止切屑或冷却液进入其中，从而大大延长电机的使用寿命。标乐（Buehler）有一系列可选配的夹具、组件和垫块，可满足所有类型试样的夹持需求。 标乐（Buehler）是材料制备、图像分析和硬度测试所用仪器、附件、耗材和相关技术的出色供应商。标乐（Buehler）产品涵盖众多行业，包括金属、汽车、航空航天、电子、医疗、能源等。关于标乐（Buehler） 标乐（Buehler）隶属于美国ITW集团（伊利诺伊工具公司），总部坐落在美国伊利诺伊州莱克布拉夫市。ITW是一家美国财富200强企业，在全球从事增值耗材、特种设备的工业产品制造并提供相关服务。 标乐公司于1936年建立，是最早为材料分析行业制造科学设备和材料的厂商。2011年标乐和威尔逊硬度计合并，提供了更全的材料制备和分析检测设备。标乐现已在9个国家成立办事处、在100多个国家设立销售网点并拥有超过45个标乐解决方案中心。

12 月 28 日下午，小米汽车技术发布会在国家会议中心举行，五大自研核心技术重磅发布，首款车型小米SU7也在发布会上同步亮相。在小米汽车技术发布会上，雷军表示，小米首款车已经小批量量产。还要再过几个月再正式发布，还要进行大量测试，以保证万无一失。雷军在发布会上展示了小米SU7的几大特点，分别是：电驱、电池、大压铸、智能驾驶、智能座舱。在发布会上，雷军把汽车工业分成了三个时代，汽车工业的第一个时代出行载具，汽车的第二个时代可移动的计算终端，汽车工业的全新时代先进的移动智能空间。汽车工业的发展离不开科技的进步，更离不开材料领域的发展。汽车在制造过程需要使用大量的金属结构和塑料件结构件。这些结构件在汽车研发生产等过程都需要大量的失效分析验证其性能。汽车上的零部件一般都比较大，需要大型切割机对其进行精准定位切割。标乐最近新推出的一款新型切割机AbrasiMet L Pro特别适用于汽车行业失效分析。AbrasiMet L Pro自动砂轮切割机AbrasiMet L Pro是一款专为严苛环境下应用而设计的自动砂轮切割机， 大尺寸的切割室和轴移动范围加大了切割能力并方便固定样品。AbrasiMet L Pro 支持灵活的切割模式并且可以创建并保存切割程序，SmartCutT&trade 可变智能切割可在缩短切割时间的同时通过先进的方式提供一致性的结果。触摸屏、三轴操纵杆和多功能切割平台能帮助轻松设置切割参数，通过三轴移动，结合激光对准功能，可以快速设置并且精确地定位切割位置，满足不同的切割需求。这款设备支持自动清洗切割室，除了顶部喷淋外，切割室后方底部也有强力出水口，过滤再循环系统轻松过滤切割碎屑，可有效节省清洁时间，延长机器使用寿命提高工作效率。AbrasiMet L Pro具有4 种切割模式: 垂直切割、Y轴切割、平切和手动切割，可实现序列切割、切割启动检测、脉冲切割、可变智能切割功能。方法可存储，保证切割的一致性。用户可设置主轴电机的最大输出功率，介于 30% 和 99% 之间。SmartCut 是一种保护功能，一定程度上保护样品和刀片。该功能将降低进给速度，以满足最大电机限值的要求。未知情况可设大的电机功率，不会损坏机器，同时可以通过样品表面质量判断进给速度是否合适。设置高进给速度坚→机器将在整个切割过程中控制进给速度→保证切割质量的同时，以最快速度完成样品的切割。AbrasiMet L Pro采用4kW超大功率电机。与传统使用的悬臂结构，单边受力不同，AbrasiMet L Pro采用三角形结构，刚性和稳定性更好。刀片移动采用电缸---滚珠丝杆，滚动摩擦非常小，高位置精度。整个防水腔体结构，更安全具有极高的使用寿命。使用三菱电机+刹车+绝对值编码器配合控制。配置了专用刹车，杜绝切割时抖动及受力对丝杆的磨损。对轴电机和切割电机进行了广泛的寿命测试，以承受高产量环境通过 3百万次的寿命测试。AbrasiMet L Pro冷却液出口流速高，流量充足，目前市场上冷却效果极佳的设备。刀片和样品上的冷却液流速越高，传到样品上的热量就越少。其中6 个冷却液出口，2 个固定的刀罩内置冷却液出口和4个可调喷嘴用于对准刀片和样品。自动清洗切割室（3-30秒），顶部的喷淋系统及四个内部喷头可有效减少清洗时间，死角有效清洁，延长机器使用寿命。 AbrasiMet L Pro标配三轴操纵杆，X轴方向，刀片可移动，市场上切割机通常是平台移动且为选配。中间带有分隔槽的可移动T型槽切割平台，以获得较大的切割能力且防止设备损坏。X 和 Y 方向的 T 型槽方便用户灵活放置夹具。对于需要多刀切割的样品，用户可以通过序列切割功能进行编程，点击运行后无需其他操作设备即可自行完成序列切割任务。借助切割片精确的 X 轴运动，激光对准辅助确定切割位置，用户可以设置统一或自定义的切割宽度，无需重新夹紧试样便可执行所需的切割操作。2组LED照明（IDEC）高寿命，配备标准防眩光模式，大尺寸的前窗和侧窗，方便在切割过程中直接观察。 机器标配大功率大容量水箱，确保为机器持续供应冷却液，高效过滤循环系统中的杂物，可过滤大碎片并沉淀细小碎片。过滤水箱尺寸不大，可放在机器下方，占地面积小。水箱配备滚轮，可移动进行清洁。换水方便，两段式结构，过滤器可直接抬出。冷却液液位指示器--可视，了解何时需要更多冷却液。

AbrasiMet XL Pro™ 超大型切割机显著提升大型样品的处理效率和质量AbrasiMet XL Pro 可高质量切割直径7 英寸 [178 毫米] 以内的样品，在同类 18” 切割机中表现出色。这款切割机采用了该尺寸砂轮切割机强大的 10kW 电机，并配备有 14 英寸 [355 毫米] 至 18 英寸 [457 毫米] 刀片。通过使用 AbrasiMet XL Pro，汽车、航空航天、金属和其他制造业领域的质量控制实验室技术人员将显著缩短切割时间，并可在确保一致性和可重复性的同时提升其切割质量。耐用的设计、 直观的用户界面和优化的空间， 使其成为在严苛环境中切割（垂直切割、 Y 轴进给、 锯切）大型试样的理想选择。AbrasiMet XL Pro™ 能够满足严苛环境中大批量制样的质量控制需求 触摸屏用户界面直接显示可编程功能，方便用户创建和保存多个切割程序，以便快速访问。编程选项中包括切割片尺寸、切割类型、连续切割和冲洗切割室。切割不同样品时时，用户可为其样品快速加载特定程序，开始切割。 精确实现对准和连续切割。这款切割机配置有移动跟踪系统，精确的切割参数和绿色激光可轻松实现 X 轴对准。移动操纵杆简化了对切割臂与 T 型槽工作台运动的控制，以快速设置切割操作。切割片可实现精确的 X、Y 和 Z 向移动，一个切割程序即可实现多次切割。 轻松更换切割片。自紧固锁紧螺母使得更换切割片时无需使用工具，更换过程轻松快捷。更换切割片时只需用手拧松自紧固锁紧螺母，然后安装下一个切割片即可。无需再费时费力寻找合适的扳手，可大大降低受伤风险。 采用全新设计的易清洁循环冷却系统，简化清洁步骤。配有固定式过滤筛的辅助过滤箱可收集切屑，用户无需持续处理大量冷却液，也无需使用消耗型过滤装置。解决了用户清洁和清空体积庞大、沉重的冷却箱的烦恼 大型视窗和高亮 LED 照明确保用户可观察切割进程，并快速判定是否需要对切割过程进行调整。全球创新总监 Sarah Beranek 提到，“标乐（Buehler） 设计的此款重型大规格切割机，用户可轻松装载零部件、快速完成切割，且方便清洗。我们确保机器的强大特性可满足客户需求。所有这些特性造就出令客户满意的杰出设备。”AbrasiMet™ XL Pro 自动切割机产品规格操作方式自动、手动电机功率13.4Hp [10Kw]总电压380-480VAC, 3 相, 50/60Hz最 大电流25amp @ 460VAC切割片移动方向X、Y、Z切割片尺寸14in[356mm], 16in[406mm], 18in[457mm]T 型槽工作台尺寸9.71in[247mm], 8.71in[221mm], 7.71in[196mm]切割能力5in[127mm], 6in[152mm], 7in[178mm]切割片转速2100rpm, 1900rpm, 1860rpm切割类型垂直切割、Y 轴进给、锯切照明4 个 LED激光器绿色 2 类激光 (520nm)最 大试样长度最 大 49in[1245m]设备尺寸长度: 54in[1372mm]宽度: 50.7in[1288mm]高度: 75in[1905mm]过滤循环水箱容量45gal[170L]安全功能安全锁；急停按钮；门打开状态下，双手同步按压操作键移动切割片或工作台；Smart Cut™ 智能切割遵循标准CE 指令创新点：（1）单操纵杆可实现3轴移动，专为大尺寸样品设计； （2）使用快速锁紧螺母可无工具快速更换切割片； （3）触摸屏界面操作简单，所有参数均在主页面进行修改，实现序列切割。 （4）双水箱设计使得清理更加简单，将内水箱拎出即可清理将切削残渣。 Buehler AbrasiMet XL Pro™ 大型砂轮切割机

1 引言受中国机床工具工业协会工具分会特约，作者于2001-2019年间参访两年一度在北京举办的国际机床展览会，并撰写了十届展会的量具量仪述评。十届展会时间跨度近20年，我国经历了改革开放、加入WTO以及金融和经济风险等诸多重大历史事件和风雨涤荡，机床工具制造业及量具量仪行业在经受风雨历练的同时，就整体制造能力而言，无论在技术质量水平和产品品种性能上，都得到了显著的提升和蓬勃的发展。基于对精密测量仪器的感触体验，作者撰文回顾了近二十年来我国齿轮测量技术和仪器的发展历程和部分成果。我国齿轮量仪的生产始于哈量，哈量建厂源于苏联的156项经济援助项目；在国家经济改革开放时期，通过精密传感技术、数字技术、数控技术、计算机技术和坐标测量仪精密量仪制造技术的引进开发和自我发展，推动了我国齿轮测量技术和仪器向基于计算机的数字化数控坐标式测量技术和仪器的发展。CNC齿轮测量中心代表了当今齿轮测量技术和仪器的先进水平，也是齿轮及齿轮刀具制造精度质量检测领域的主流需求。从上世纪80年代开始到90年代，CNC齿轮测量中心逐步形成了系列化产品，同时也是精密机械制造技术、精密位移探测传感技术、数字信息技术、计算机技术和数控技术在齿轮测量仪器上集成的结晶。它基于坐标式几何解析测量原理，对齿轮单项几何形状误差进行测量，是坐标式齿轮测量仪器发展中的一个里程碑。CNC齿轮测量中心实质上是由笛卡尔式直角三坐标系和一个回转角坐标所构建而成的四坐标测量机——圆柱坐标测量机，主要用于齿轮单项几何精度的检测，也可用于（静态）齿轮整体误差的测量。除了齿轮以外，也可用于齿轮刀具（如滚刀、插齿刀、剃齿刀）、蜗杆、蜗轮及凸轮轴等复杂型面回转体的单项几何误差进行高精度测量。由国外首先推出的、基于计算机技术的数字坐标式CNC齿轮测量中心取代了传统机械展成式的齿轮量仪，成为单个齿轮几何精度测量中独占鳌头的齿轮测量仪器和技术。国内通常认为，美国Fellows公司于七十年代成功开发的Microlog 50（图1）是世界上首台高水平的CNC数控齿轮测量中心，它采用了花岗石基座、四轴独立伺服驱动系统、激光干涉仪长度位移测量系统和光栅角度编码盘，其技术起点很高。图1 美国MICROLOG 60齿轮测量中心我国齿轮测量中心的开发历经了艰辛和曲折。成都工具所和哈量于1986年开始着手计划立项开发齿轮测量中心，直至1995年底在陕西省教委和陕西省机械局的支持下，西安工业大学和汉江工具厂合作成功开发出了我国第一台CNC齿轮测量中心CCZ40（图2）。这是一台由计算机控制的、可实现数控四轴联动的圆柱四坐标式齿轮测量仪器样机。经专业技术鉴定，确认达到预期目标，填补了国内空白。随后，哈尔滨精达公司经过努力，在2001年于国内首先开发研制出齿轮测量中心产品（图3），成功推向了首家用户——重庆宗申公司，并逐渐形成强大批产能力和竞争实力，打破了由国外齿轮测量中心产品一统国内市场的局面。此后，哈量、工具所、智达、爱德华、同和光学及秦川等公司陆续推出了自行设计开发的CNC齿轮测量中心，开创了我国齿轮测量仪器发展新面貌，品种和质量的持续提升令人鼓舞，和国外先进齿轮测量中心的技术与质量差距日益缩小，竞争力明显上了一个台阶。图2 西安工大汉江工具首台国产样机CCZ40图3 精达公司首台国产CNC齿轮测量中心经过近15年持续不断的努力和坚持，取得了阶段性成果，并分别在CIMT展会上展示，通用技术集团所属的哈量集团于2019年成功推介出配套完整、集成度高、技术含量水平高、完全拥有自主知识产权的“成套螺旋锥齿轮闭环专家生产制造系统”和技术（图4），其硬件涵盖了螺旋锥齿轮齿面的数控加工机床（铣齿机、硬齿面加工机床和磨齿机）。螺旋锥齿轮齿面的数控刀具和装备包括铣刀刀盘刀条装调仪、硬齿面刀具测量机以及螺旋锥齿轮齿轮测量中心等。这标志着我国锥齿轮的成套制造和加工测量技术跃上了一个新水平。（a）（b）（c）图4 哈量成套螺旋锥齿轮闭环专家生产制造系统随着我国数字化、信息化、网络化、智能化的发展，机器人近年来快速集成进入在线齿轮自动化智能测量生产线。2015年南京二机床在北京展会上展示的“智能化齿轮加工岛”，吹响了国内汽车齿轮自动化在线测量技术集成于齿轮制造加工过程的号角（图5）；而2020年精达为株洲齿轮公司提供的“智达快速齿轮检测自动线”配备2台六轴机器人，将意大利光学影像测量仪、自产CNC齿轮双啮仪和CNC齿轮测量中心等3台仪器有机联结，构建了一条齿轮快速智能检测系统（图6），将我国齿轮在线自动检测装备技术水平提升到一个数字化、信息化、自动化的新台阶。（a）（b）图5 南京二机床“智能化齿轮加工岛”（a）（b）图6 智达齿轮在线快速智能检测系统在近20年的十届北京国际机床展览会上，可以清晰看到我国齿轮测量仪器制造业的显著进展。如上所述，这正是我国齿轮测量技术与仪器装备行业“管（官）用产学研”，凝聚共识，坚持不懈，科学实干，以开发CNC齿轮测量中心为标志，在我国齿轮量仪制造行业的奋发自强和努力下，从无到有；从打破国外垄断到自主创新，不断推进我国齿轮制造业从齿轮制造大国向齿轮制造强国的蜕变，是不断提升国产齿轮质量做出重大功绩和历史贡献的20年。可以毫不夸张地说，近20年我国齿轮量仪的发展历史，就是我国CNC齿轮测量中心发展所引导的历史，是我国齿轮测量技术和仪器装备制造业在数字化、信息化、数控化、网络化和智能化的发展道路上阔步前行、转型升级和追赶世界先进水平而成效斐然的20年。本文根据这近20年间北京国际机床展会上我国齿轮测量仪器展品的概况，按类别和年代进行分述，以便读者能从中看到我国齿轮量仪的发展脉络。2 CNC齿轮测量中心融合并集中体现了当今齿轮测量技术和制造技术的发展水平和趋势（1）1989年工具所推出CZE1200D大齿轮测量仪（图7）。它由一台单板计算机同时控制二台步进电机联动，采用“粗传动精测量”技术实现CNC式齿轮螺旋线的测量（齿廓误差由棒状单齿测头啮合测量实现）。经上海计量所鉴定后当年成功交付用户上海冶金机械厂；同期，工具所还成功开发出CNC式步进电机光栅式/激光式滚刀检测仪GCW200（图8）。（a）（b）图7 工具所的CZE1200D大齿轮测量仪及齿廓测量原理（a）（b）图8 工具所GCW200光栅式滚刀检测仪（2）1995年西安工业大学和汉江工具厂合作，成功开发出我国首台CNC齿轮测量中心CCZ40样机，成果通过专业鉴定（图2）。该仪器采用计算机控制步进电机四轴（θ,X,Y,Z）联动，首次实现圆柱渐开线齿轮的齿廓、齿向螺旋线和齿距等单项几何精度以及齿轮刀具精度在国产CNC齿轮测量仪器上的测量。（3）2001年，哈尔滨精达成功生产出我国第一台国产CNC齿轮测量中心产品，用户为重庆宗申摩托。该测量仪器产品的问世，打破了国外同类产品十余年来对国内市场的垄断，填补了国产CNC齿轮测量中心产品空白（图3），开启了我国“齿轮测量中心”的规模制造生产以及进入国内外市场参与竞争的发展进程。（4）2003年北京国际机床展览会哈量和精达分别展出了各自开发的CNC齿轮测量中心（图9，图10）。此后在北京展会上展出CNC齿轮测量中心的有：2005年工具所CV450（图11）和西安交大思源GMC500（图12）；2007年精达新开发JA系列齿轮测量中心（图10），该中心采用DDR电机直接驱动工作台主轴、直线电机驱动测量滑板花岗石底座，提升了产品测量精度和稳定性；2011年，哈量、精达及智达等公司纷纷推出花岗石结构的CNC齿轮测量中心。哈量展出的L45型齿轮测量中心（图13），采用测量运动轨迹全闭环控制，可对K形齿廓、凸形齿廓及螺旋线鼓度等项目进行评定；西安爱德华秉承了三坐标测量机的成熟精密量仪设计加工制造技术，成功开发并于2011年展会上展出了G40高精度齿轮测量中心（图14）；2015年智达测控展出平行簧片结构的三维光栅数字式扫描测头Z3DDP（图15），并成功地应用于CNC齿轮测量中心，打破了该关键精密扫描测头部件产品的国外垄断。2017年展会上，青岛海拓推出了专用的平面二包测量中心（图16）。这实际上是通用齿轮测量中心的变型仪器，其主要功能是实现对我国首创的二次包络环面蜗杆/蜗轮/滚刀等复杂型面零件的高精度检测；2019智达则展出了以“谐波齿轮测量”为主题的成套测量仪器，包括检测谐波齿轮单项几何误差的齿轮测量中心和谐波减速器综合性能检查仪（图17），成为该届展会上国产齿轮量仪的一条亮丽风景线。（a）2003年产品（b）2005年产品（c）图9 哈量CNC齿轮测量中心（a）2003年产品 （b）2007年产品（花岗石基座）图10 精达CNC齿轮测量中心（a）2005年产品（b）2007年产品图11 工具所2005-2007年CV450齿轮测量中心图12 西安交大思源GMC500齿轮测量中心（a）L45（b）PREC40（近年开发新型号）图13 哈量L45和PREC40齿轮测量中心图14 爱德华G40齿轮测量中心图15 智达三维测头图16 海拓测量仪图17 智达谐波齿轮测量成套测量系统（5）2014年，中国计量科学研究院几何量所开发的“螺旋线（齿轮）测量基准仪器”项目完成验收。在完成与德国PTB的国际比对工作后，于2019年仪器通过鉴定和国家基准评审（图18）。该基准仪器采用了独立的激光跟随测量系统和独立的CNC测头运动轨迹生成系统（“驱动”和“测量” 两套系统独立又关联的设计）。该基准仪器的技术特点可归纳为：具有一维气浮回转工作台具有负载偏心下的角度自校准、二维激光干涉测长布局降低仪器阿贝误差、三维平行位移机构探测系统的测杆变形补偿、六轴联动主从级闭环精密驱动控制和采集等技术，以及自主建立的仪器精度补偿模型和相应误差补偿软件。这台由西安爱德华协助开发的超高精度和高稳定性的新一代齿轮螺旋线/渐开线测量装置的研制成功，标志着我国可直接溯源的复合式齿轮螺旋线/渐开线基准测量装置的技术指标达到了国际先进水平。该基准仪器实现了齿轮参量最短溯源链的直接溯源，其二路激光跟随测长误差0.1μm，修正后的探测系统误差0.3μm，修正后的回转台角误差≤0.15”；经比对测试，其螺旋线偏差测量不确定度为0.9μm/100mm (k=2)。其对外提供校准测量服务能力为：测量范围：β（0°-60°），d ( 25-400 ) mm 测量不确定度：螺旋线倾斜偏差（0.9-1.2）μm/100mm(k=2)，螺旋线形状偏差0.8μm（k=2） 螺旋线总偏差（1.2-1.5）μm/100mm（k=2）。值得提及的是，2009年，中航工业北京长城计量测试技术研究所更新研制的JLC齿轮测量中心基准仪器，测量齿轮渐开线样板基圆半径的不确定度: 当rb=100mm，U=1.1μm(k=3) ；测量齿轮螺旋线样板螺旋角的不确定度:当β=15°，U=1.0μm/100mm(k=3)，因此也成为代表当时我国齿轮测量中心制造/升级再制造的顶尖水平之作。（a）（b）（c）图18 国家计量院“齿轮测量基准仪器”设计原理和消除周期误差的有12个读数头光栅的圆光栅（6）2021年，通用技术集团哈量公司研发了具有自主知识产权的 ”L45P高精度计量型三维齿轮测量中心“（图19），该仪器具备高精度机械主机、误差修正补偿技术、多功能智能化实时测控系统及三维齿轮测量软件等多项自主关键核心技术，具有在线分析、自我诊断功能，具备稳定性高、扩展性强、抗干扰等优点。其配套的三维齿轮测量软件具有圆弧圆柱齿轮、弧锥齿轮、转子、弧齿刀盘等检测功能，仪器还具备测针库管理、空间修正、数据安全与管理等功能，是我国高精度计量型齿轮量仪又一突破，整体技术达到国际先进水平，是中国科协2021“科创中国” 榜“突破短板关键技术榜（装备制造领域）”十个项目之一。图19 哈量计量型L45P三维齿轮测量中心3 弧锥齿轮测量中心及其闭环制造系统使CNC齿轮测量中心集成弧锥齿轮的测量和制造（1）2005年哈量和精达分别在北京国际机床展会上展出拥有弧锥齿轮测量功能软件的CNC齿轮测量中心。哈量展出3903A齿轮测量中心（见图9a），与重庆工学院合作、在国内首先成功开发的齿轮测量中心锥齿轮测量软件所测得的锥齿轮三维齿廓误差（见图9c）；此后精达、智达也各自开发了相应的锥齿轮测量软件应用于齿轮测量中心产品。（2）2015年哈量在展会上重点推介“锥齿轮数字化网络化闭环制造系统”。该系统将哈量生产的数控锥齿轮切齿机床和数控锥齿轮磨齿机床与数控锥齿轮测量仪器——锥齿轮测量中心等整合集成，融通锥齿轮的设计加工及检测软件，实现锥齿轮加工参数的反馈调整，成功构建了锥齿轮闭环制造系统（见图20）；中大创远集团和智达合作于同年展出了类似锥齿轮闭环制造成套技术和仪器产品。该年展会呈现了我国锥齿轮智能化制造技术与装备发展的新景象、新格局。2017年哈量集团长沙哈量凯帅（现更名为长沙津一凯帅）还展出了HCS260硬齿面螺旋伞齿轮加工刀盘调刀仪（见图22）和CNC L65G高精度螺伞齿轮测量中心。（a）（b）（c）图20 哈量锥齿轮数字化网络化闭环制造系统和齿廓反调计算图形图21 工具所GCW300 CNC滚刀测量仪图22 哈量硬刀盘检测仪（3）2019年，哈量展出了具有自主知识产权、最新版本成套“螺旋锥齿轮闭环制造系统”（见图4）。它包括螺旋锥齿轮铣齿机/磨齿机/铣齿刀刀盘/刀条/刀具装调机和齿轮测量中心等螺旋锥齿轮和切齿刀具的所有加工制造和测量装置的硬件和软件，（借助于物联网）进行数据信息的融合集成，对我国螺旋锥齿轮制造业的发展，具有标志性的示范引领作用。4 齿轮刀具测量中心及其闭环制造系统是CNC测量齿轮中心在齿轮刀具制造中的数字化应用在齿轮刀具测量领域，工具所于1989年开始开发专业的卧式CNC光栅式齿轮滚刀测量仪GCW200，经不断改进后于2005年前后推出花岗石底座的GCW300（图21），具有一定的卧式齿轮测量中心的功能。哈量集团2017年展出的弧齿锥齿轮的铣刀盘和硬齿面螺旋伞齿轮刀盘的CNC刀盘装调检测仪（图22），在弧齿轮加工刀具的数字化闭环制造上，为我国做出了突破性重大贡献。值得一提的是，西安工业大学和汉江工具厂在1995年合作开发了我国首台CNC齿轮测量中心样机后，又于2009年在北京展出了成功合作开发的全套国产数控刀具离线闭环制造系统和装备——数控齿轮刀具磨齿机+CNC齿轮测量中心+数控砂轮修整机+数据处理平台（图23）。首次实现齿轮测量中心与数控砂轮修整机之间的数据整合集成，成功构建了国内首套离线齿轮刀具闭环制造系统。据悉，近期西安工业大学和秦川机床及汉江工具合作，正在进一步开发高新水准的、数字化网络化智能化的齿轮刀具制造闭环系统。图23 西安工业大学-汉江工具联合研发的齿轮刀具离线闭环制造本文作者：谢华锟，邓宁

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江苏某化工单位采购8台仪器设备，包含高速搅拌器、天平、水浴锅、加热板等，具体设备清单及要求见下表，优先考虑进口，能做的厂商可联系：序号设备功率参数需求数量备注1高速搅拌器500W转速：3200~24000rpm(Max.)11~7均需防爆2小型搅拌器100W转速：235~2080rpm，最大扭矩：150Ncm，搅拌量：20L最大搅拌黏度：10000mPas13磁力搅拌加热板1500W4联，0-550℃,温度误差：±5℃14天平17W称重范围：0~2100g，最大误差±0.01g/±0.001g15天平2-称重范围：2~2100g，最大误差±0.1g16水浴锅1500W6联，恒温范围：37~100℃，水温波动：±1℃17加热板1000W50-550℃,温度误差：±5℃18阿克隆磨耗试验机200W符合GB/T1689的要求1 (1)胶轮轴回转速度为76±2 r/min，砂轮轴回转速度为34±1r/min. (2)胶轮轴与砂轮轴的夹角为零时，两轴应保持水平。（3）在负荷托架上加上试验用重砣，使试样承受负荷为26.7N±0.2N。（4）胶轮轴与砂轮轴之间的夹角为15°±0.5°。（5）试样夹板直径为56mm,工作厚度为12mm。（6）试验用砂轮的尺寸为直径150mm,中心孔径直径32mm,厚度25mm,磨料为氧化铝，粒度为36号。联系方式：曹经理 18932219351 （联系时请说：在仪器信息网上看到的）

2024年5月4日至5月8日，第37届国际流式年会CYTO 2024于在苏格兰爱丁堡国际会议中心 (Edinburgh International Convention Center, Edinburgh, Scotland)如期盛大召开。本届大会以“研究、创新与发现”为主题，展现流式细胞分析、成像和单细胞分析等技术在不同应用领域的最新研究进展。期间来自世界各地的流式科学家、以及众多流式厂家共同探讨流式细胞仪的最新研究进展、技术创新及行业应用。仪器信息网紧跟前沿进展，早在2022年，赵精晶博士就曾经于本网分享过CYTO2022所见所闻以及与广大读者共话流式技术发展趋势，感兴趣的朋友可以点击下方阅读。阅读1：CYTO2022参会随笔|高内涵流式、微流体技术等新趋势新挑战！阅读2：从信息角度看未来十年的流式发展如今的流式技术发展现状如何？有哪些新鲜的内容？我们特别再次邀请华中科技大学医疗装备科学与工程研究院、生命科学与技术学院双聘研究员/教授赵精晶分享会议见闻，以飨广大流式细胞领域读者。CYTO 2024 参会有感：从技术角度看流式的未来发展 笔者简介：赵精晶，华中科技大学医疗装备科学与工程研究院、生命科学与技术学院双聘研究员/教授，清华大学生物医学检测技术及仪器北京实验室研究科学家（兼）。2018-2023年在斯坦福医学院结构生物学系Adam de la Zerda实验室从事博士后研究，2017年在清华大学精仪系尤政教授课题组获得博士学位，2012年于北京理工大学获得本科学位。如果问任何一位参加CYTO 2024年会的朋友，对今年年会印象最深的是什么？大概率的回答是影像流式技术的崛起。会上影像流式的口头报告超过了20个（包括数个大会全体报告），张贴报告超过了30个。流式影像化的这一趋势也呼应了之前CYTO2022年会小结中关于流式在信息维度的发展预期。在今年年会上，通过观察和交流，不才也试图从技术角度来预测流式的未来发展。抛砖引玉，不妥之处敬请批评。我们不妨从硬件、软件、标准化三个方面分析。 硬件：光谱影像，微流体从信息角度看，光谱所代表的分子信息和影像所代表的形态学信息将构成未来流式信息的基础。但目前光谱和影像相互独立、尚未融合。例如，目前影像流式的荧光分子检测通道数目较少，不仅少于光谱流式、甚至低于传统流式。因而如何实现光谱影像，使流式兼具强大的分子并行检测能力和高内涵影像能力，将是流式技术发展的下一个里程碑。另一方面，通过AI技术建立细胞图谱和细胞其他组学信息的关联，也是一个新兴的发展方向。微流体技术不仅符合高集成度、高灵活度、降低成本的科技发展普遍规律，同时具有全封闭、无交叉污染、高生物安全性的优点，也是细胞治疗、性控育种等新兴产业中的关键性支撑技术，如美天旎和Sony用于细胞治疗的微流体分选流式。目前，微流体流式在流速、分选通量、分选通道数量上与传统流式还有一定差距。 软件：AI分析，云端计算光谱和影像技术的加入，使得流式的数据维度越来越高，因而AI分析在未来将扮演极为重要的角色。例如，在图像分析方面，需要AI技术从图像中提取出具有明确生物或医学意义的特征信息，如确定细胞周期的阶段、细胞治疗中分析免疫细胞和目标细胞的相互作用效果、纳米颗粒载体药物是否进入细胞内部并有效释放药物等，通过对信息降维来满足人的理解需求。AI技术还可用于发现新的细胞群体，这需要配合分选对发现的群体进行后续的多组学分析。AI大数据分析，则能够挖掘出隐藏在表面下的宝藏。软件发展的另一个趋势是云端计算，其具有算力充足、随时随地解算、模型共享等优点。目前，国内还缺乏专业的的流式软件公司。 标准化：流程自动化，数据标准化开发自动化的样本处理设备和标准化的流程，减少人为操作差异。同时，随着APD、SiPMT等标准化光电传感器的引入（相比PMT具有高一致性），配合光谱解算和校准微球，未来有望实现不同仪器间数据的标准化。流式标准化可以极大降低沟通成本、极大有利于个体方案的普及、极大有利于流式技术的应用扩展。（编辑：刘立东）【行业首发征稿】本网特别面向国内外各流式细胞仪厂商技术、研发、市场等资深专家入驻投稿，将为投稿者个人或单位成立KOL主页。欢迎踊跃投稿，分享流式细胞仪技术干货文章！若您有相应的流式细胞术技术研发、科研临床应用相关主题学术报告，欢迎自荐或推荐分享报告。联系人：刘编辑word图文/视频投稿邮箱：liuld @instrument.com.cn

仪器信息网特别策划话题：#3i流式大咖说# （点击查看），邀请高校、科研院所、临床、生物技术企业等流式技术研发、应用专家分享技术心得和经验，方便生命科学领域研究人员了解相关技术应用进展、学习仪器使用方法。本期，斯坦福大学医学院赵精晶博士为我们分享从信息角度看未来十年的流式发展。敢问路在何方？——从信息角度看未来十年的流式发展，即2023 SPIE西部光电会后小思作者：赵精晶 博士 斯坦福大学医学院SPIE西部光电会议是世界规模最大的光学会议，涉及光学各个领取，其中也包括流式研究。从2019年开始，每年我会有一或两个口头或邀请报告，今年也是我第二年作为流式相关领域分会场的主席。作为一个综合性的光学会议，可以帮助我们更好的横向对比其他细胞分析领域并理解未来流式的发展方向。不才就抛砖引玉，从信息维度的角度浅析一下流式的发展。流式的源头在于高通量，这也是流式与所有其他单细胞分析手段相比的最大优势。有了高通量，才能构建出有效的统计数据集合。在高通量的基础上，流式发展的基本路径是增加信息容量。这里的信息有三个维度，分别是分子种类，空间信息和多组学信息。• 并行检测不同分子信息的数量主要由激光数目和荧光通道数量决定。在过去二十余年，光谱流式技术的飞速发展已经极大提高了单次检测分子的数量。可以预计，未来如果不能研发出窄波段荧光试剂或拓展近红外光谱检测范围，则意味着当下流式已达到了分子并行定量检测能力的极限。• 空间信息即影像流式是最近正在迅速发展的领域，其充分融合了显微镜的分子影像能力和流式的高通量检测能力，能够高效地提供‘分子影像’金标准。该领域的知名课题组包括， Keisuke Goda课题组，Kevin K. Tsia课题组， Sadao Ota课题组、Yu-Hwa Lo课题组， Eric Diebold团队等。相关公司或产品包括BD S8、ImageStream、DeepCell、Attune、ThinkCyte、CYBO等。目前，影像流式的系统和图像重构过程较为复杂，因而限制了分子并行检测能力。值得一提的是，2023年初，美国食品药品管理局FDA批准了首个用于败血症早诊的仪器Cytovale。该仪器基于影像流式技术（源于Dino Di Carlo实验室），展现了影像流式对解决现有血液病难题的巨大潜力。• 多组学是正在萌芽的发展方向。将流式从现有的以膜蛋白检测为主向各类生物微粒的多组学跨越。这一过程的实现，首先需要保持流式高通量检测的优势，同时需要通过影像和试剂开发拓展对不同特性生物微粒准确识别和并行检测的能力，并辅以合适的样品自动化处理流程。目前，相关公司有Berkeley Lights、Partillion Bioscience等。可以预测，液体活检、精准医学、合成生物学、细胞治疗都将极大受益于高通量的多组学检测。个人认为流式发展的底层逻辑包括三点：一是降低获取高质量、多维度生物微粒数据的成本；二是有效地将多维数据转化为具有明确生物和医学意义的低维数据；三是适应于明确的应用需求。————————————————————————————【关于作者】赵精晶博士 斯坦福大学医学院赵精晶博士毕业于清华大学精仪系尤政院士课题组，现为斯坦福医学院结构生物学系博士后，从事高内涵影像光谱流式细胞仪和光学相干层析成像技术（皮肤癌与脑成像）研究。于2021年荣获ISAC发明家称号，致力于便携式流式细胞仪的研发，愿景是为任何人在任何时间和任何地点提供专业的流式检测，实现分子级别的免疫、癌症、血液随身检测。并为cytometry part a注册审稿人，isac innovation council成员，cyto 2023会议执委会委员。 （本文编辑：刘立东）——————————————————————【相关推荐】流式大咖说|流式分选样本制备——中科院苏州纳米所高级工程师原丽华博士流式大咖说|流式分选应用中喷嘴的选择——上海科技大学高级工程师任晓越流式大咖说|全光谱流式十问十答——中科蓝华生物医药谢简明、亢中奎流式大咖说|量化成像分析流式在水生生物研究中应用——中国科学院水生生物研究所高级工程师 汪艳流式大咖说|FSC与SSC在流式细胞术中的应用——西南医院马清华副研究员流式大咖说|流式检测中最易忽视的时间参数——首都医科大学中心实验室副主任技师 徐晓雪 流式大咖说|技术干货|如何去黏连？流式新手绕不开的数据处理难题 流式大咖说|流式细胞技术平台发展与使用心得分享中科院分子细胞卓越中心 俞珺璟博士流式大咖说|流式、免疫组化、免疫荧光的抗体区别流式大咖说|流式荧光技术检测与化学发光技术检测那些事儿即日本网特别开设专栏【流式极客谈】，面向国内外各流式细胞仪厂商技术、研发、市场等资深专家入驻投稿，将为投稿者个人或单位成立KOL主页。欢迎踊跃投稿，分享流式细胞仪技术干货文章！【行业首发征稿】若您有生命科学、医药、临床等行业相关研究、技术、应用、管理经验等愿意以约稿形式分享，欢迎自荐或引荐投稿联系人：刘编辑word图文/视频投稿邮箱：liuld @instrument.com.cn

春日的南京百花盛开，落英缤纷。由于疫情影响，大家只能隔窗相望春的美景，盼望疫情早日过去。境随心转，每一个人将美好的愿望付诸于敦伦尽分的守候，必将迎来心想事成的时刻。疫情伴随着人们的不断努力和祈愿而一天天缓解，生活、工作秩序开始逐渐恢复正常。今天，可脉检测南京实验室迎来了疫情缓解后的首波客人——来自泉峰汽车研发实验室的朋友们。他们之前购买了可脉检测的 METCUT-5型低速精密切割机，使用体验相当棒！由于研发工作不断深入开展的需要，有了对金相制样和检验方面更多更广泛的需求，需要了解和体验更多金相制样设备的性能和所能达到的技术水平。这一次，研发部的朋友们是有备而来，研发部主任带着它的团队、带着需要制备的样品、带着一揽子问题而来......可脉检测的工程师团队已经为朋友们准备好了一切，实验室里所有切割、镶嵌、磨抛、硬度测试、显微观察设备整齐待命，应用工程师用渊博的知识和实验经验为朋友们提供针对性解决方案和建议，金相工程师现场为朋友们操作演示仪器设备，悉心介绍仪器设备的性能和特点。可脉检测工程师重点为朋友们介绍了MTLAB的METCUT-10型手动砂轮切割机，METPRESS A型单筒全自动热压镶嵌机和METPOL-A型自动研磨抛光机。边操作边和朋友们深入探讨和交流，可脉检测的这些来自大洋彼岸的进口金相设备，在朋友们挑剔、严苛的研判下，经受住了考验；工程师团队的技术能力和专业水平也获得了朋友们的充分肯定。朋友们的肯定正是可脉检测不断前进的动力，可脉检测愿竭尽所能助力全峰汽车研发工作披荆斩棘，再谱新篇！

p 　　 strong 仪器信息网讯 /strong 在“POPs论坛2018”上，安捷伦科技(中国)有限公司举办了安捷伦持久性有机物论坛2018卫星会，与多位专家共同探讨POPs以及二噁英检测分析技术和趋势。趁此机会，仪器信息网采访了安捷伦全球市场及法规和标准战略总监Mary McBride博士、清华大学余刚教授、中科院生态环境研究中心郑明辉研究员、国家环境分析测试中心董亮研究员、和国家食品安全风险评估中心李敬光研究员。安捷伦科技中国区项目经理祝立群、安捷伦科技中国区公共关系经理刘力真、安捷伦科技中国区环境市场经理许士奋等全程陪同。 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/ff422de9-a637-4319-be2b-11a22de078b9.jpg" title=" IMG_6777_副本1.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 采访现场人员合影 /strong /p p 　　 span style=" color: rgb(0, 176, 240) " strong Mary McBride：全球积极合作 推动POPs检测方法发展 /strong /span /p p 　　安捷伦40多年来一直是环境市场测量领域的领导者之一。我们在环境分析方面有深厚的专家网络，并对环境问题有深刻的了解。目前，全球备受关注的环境问题都比较类似，主要介质包括气、水、土，主要关注问题包括非目标化合物筛查、定性定量相结合的化合物分析以及化学品暴露对人体健康的影响等。安捷伦致力于与全球专家一起，提供更方便、速度更快、灵敏度更高、可检测化合物更多的分析仪器和方法，从而促进全球分析方法统一、降低贸易摩擦。 /p p 　　以二噁英为例，目前安捷伦科技正在积极推进气相色谱-串联质谱在二噁英检测中标准的制定。从全球范围来看，我们看到的一个主要趋势是开放二噁英检测，包括HRGC-HRMS以外的测试技术 - 例如，安捷伦与CVUA Munster的二噁英专家Peter Fü rst博士共同工作，证明HRGC-HRMS与安捷伦GC- MS / MS分析的等效性。2014年，欧盟根据他的工作修订了食品中二噁英检测法规。我们现在在中国看到了同样的趋势 - 它的好处在于它意味着更多的实验室将能够参与常规的二噁英筛选。与高分辨色谱-高分辨质谱方法相比，此方法有几大优势：1仪器采购成本和使用成本较低 2数据质量不会降低，比如方法灵敏度具有可比性 3仪器操作简单，运行维护也相对简单 4分析流程简单，检测速度快，从而可以承担更多样品分析任务。如果气相色谱法-串联质谱方法能得到国家标准的承认，将大大加快二噁英数据的收集，同时加快二噁英相关政策制定速度。 /p p 　　我们目前在全球也在加强与各界的合作，就气相色谱-串联质谱分析环境样品中二噁英的检测技术进行论证，例如，我们与美国陶氏化学分析中心的林卉博士合作就利用气相色谱-串联质谱方法技术分析废水中二噁英与遵循美国EPA1613b方法的结果进行了比较，结果表明两者的结果完全可以匹配。这一结果将作为第二天的POPs论坛的大会报告之一向大家宣讲。在国内，我们与郑明辉老师实验室就利用气相色谱-串联质谱方法技术分析环境样品中二噁英与高分辨质谱技术分析结果的比较也得出了相同的结论，在下午进行的POPs论坛安捷伦卫星会上，郑老师也将报告这个实验的结果。随着国内开始计划开展制定利用串联质谱检测二噁英的标准，将有更多实验数据证明该技术的可行性。 /p p 　　除此之外，安捷伦科技目前还关注新兴污染物包括全氟化合物、PPCP以及短链氯化石蜡等化合物分析技术的研究，正在与相关专家合作开发更多检测方法。作为完整工作流程解决方案的提供者，我们将继续推动产品的创新以满足客户的需求 – 包括样品制备，硬件，软件，更快的分析和报告等。 /p p 　　 span style=" color: rgb(0, 176, 240) " strong 余刚：发展多种POPs检测技术 以提高监管能力 /strong /span /p p 　　POPs主要分为有意生产和无意生产两大类：对于有意生产POPs，主要对策是替代和淘汰 对于无意生产POPs，主要对策是源头减排。因此余刚认为应该发展多种POPs检测技术，特别是有效的筛选技术，以提高监管能力。 /p p 　　虽然目前的分析仪器和分析方法已完全能够满足POPs的检测，但能支持有效监管的检测技术有待进一步发展。对于二噁英排放监测，如果采用HRGC-HRMS的方法，采样就需要十几个小时，如果企业操作不规范的话，很难监测到真实情况，因此如果有快速采样检测方法，即使准确度低一点，也能初步判断排放是否有问题。对于微量污染物的快速筛查，可能是未来的一个重要发展方向。 /p p 　　对二噁英来说，将来的监管力度肯定会加强。像安捷伦这类仪器公司开发的GC-MS/MS方法的推广，无疑会加快监测数据的积累，从而提高监管能力和决策能力 /p p 　　 span style=" color: rgb(0, 176, 240) " strong 郑明辉：检测目的多样化呼吁更多检测技术开发 /strong /span /p p 　　对于POPs检测方法，一是随着POPs的淘汰，其在环境和人体中的残留量越来越低，所以就需要灵敏度更高的检测方法 二是由于采样和前处理会造成误差，对于痕量污染物，同位素稀释方法会成为趋势 三是新增列POPs复杂程度特别大，如短链氯化石蜡有7000多种性质和极性差异非常小的化合物，准确定量比较困难，类似全二维气相的方法就比较值得关注。最后不同监测需求可以选择不同检测方法，对于仲裁型检测、法规型检测和快速筛查，所需要的方法也是不同的。 /p p 　　作为一名研究人员，郑明辉对新仪器和新方法非常感兴趣，更希望能开发一些新方法。可惜的是，目前没有比较新颖的仪器和方法，大部分是比较成熟的仪器在新物质检测上的方法开发、改进和检测质量提高。期待更多的仪器厂家能提供更好的解决方案。 /p p 　　 span style=" color: rgb(0, 176, 240) " strong 董亮：环境介质中POPs分析检测标准发展较快 /strong /span /p p 　　在环境领域，POPs检测标准发展较快，目前二噁英、多溴联苯醚、多氯联苯等都已有检测标准，全氟化合物、六溴环十二烷、四氯双酚A等检测标准正在制定中。 /p p 　　但短链氯化石蜡的标准分析方法研发难度能比较大。我国氯碱工业发达，液氯价格一直走低，石蜡油也很便宜，且氯化石蜡用途广泛，故我国氯化石蜡产量很高。但由于石蜡油没有碳链长短的产品质量标准，导致我国生产的氯化石蜡一般都含有短链氯化石蜡成分。目前，短链氯化石蜡的分析方法包括高分辨质谱法、串联质谱法、氘代还原法、全二维气相色谱法等，但无论是国际上还是国内，对于最合适的定性定量方法都没有定论。 /p p 　　二噁英也是目前环境管理部门高度重视的POPs，在环境检测标准中，HRGC-HRMS是二噁英检测标准，HRGC-LRMS是二噁英筛查标准，最近环境生态部计划制定串联质谱检测二噁英的标准，但此标准定位还有待讨论。 /p p 　　环境质量标准和排放标准中涉及POPs的并不多。环境中POPs的问题，相对于大气PM2.5，水中COD、氨氮，土壤重金属等问题而言不是主要矛盾，如果将POPs列入环境质量标准，会加大环境监测系统的监测压力 其次随着除尘脱硫脱硝设备和废水处理处置设备的应用，很多POPs已被协同减排 三是除无意生产的二噁英之外，随着有意生产POPs物质的淘汰，其在环境中的残留逐渐减低。故目前除二噁英外大部分POPs没有列入环境质量标准中。但POPs标准方法的制定是可以提前贮备的，新的需求对仪器性能和检测方法提出更新的挑战。 /p p 　　 span style=" color: rgb(0, 176, 240) " strong 李敬光：食品中二噁英含量标准制定需要更多数据支持 /strong /span /p p 　　李敬光主要研究食品安全。农残类和多氯联苯等POPs都已进入食品标准，目前比较受关注的是二噁英。 /p p 　　国际上，WHO制定了二噁英人日容许摄入量，欧盟基于调研规定了食品中二噁英含量标准并不断调整。目前国际上包括我国都没有基于风险评估的食品中二噁英含量标准。我国以往进行的食品中二噁英风险评估显示，我国二噁英膳食暴露的风险还不足以将二噁英列入食品标准。但近年来螃蟹、鸡蛋中检出高含量二噁英的情况提升了进行重新评估的需求。目前，重新评估面临的最大问题是，我国数据积累不足，还需要更多二噁英检测数据，这就需要更多实验室具备二噁英检测能力。对于二噁英危害，以前主要关注的是对生殖和发育的影响，最近也开始关注对能量代谢的影响，如糖尿病等慢性疾病。 /p p 　　余刚、郑明辉、董亮、和李敬光等几位专家分别从POPs消减、科研、环境和食品等角度阐述了对我国POPs分析技术的看法。虽然从表面看起来，我国POPs分析技术已经比较成熟，但随着新POPs的发现、增列和进入管控阶段，以及突然事件对公众的影响等，无论是监管还是决策，都需要更多数据的支撑和更多分析方法的支持。尤其是二噁英的检测，安捷伦等仪器公司开发的更经济简便灵敏度相似的GC-MS/MS方法，将有助于二噁英的监测，治理和健康风险评估。期待仪器公司的不断创新，为客户提供完整的解决方案。共同致力于中国环境的保护和治理。 /p

会议时间时间：2023年11月30日（全天）地点：盛景尚峰酒店三楼 尚峰会议中心会议内容届时将邀请智能网联、汽车新能源、机动车整车检测、汽配零部件测量分析等领域的专家、业内精英人士齐聚，多方互动，深度交流。通过观点碰撞和信息互通，探讨智能网联、车路协同、汽车材料、汽配零部件检测等领域的发展动向，共谋汽配行业的新出路。藉此机会，促进湾区汽配技术与智能制造、专业检测间的协同发展，增强中山汽配产业的技术创新能力和产业竞争力，为中山高质量发展添砖加瓦。设备优先预览徕卡Leica DVM6 超景深视频显微镜是一款多功能视频显微镜，可以用在检测分析，质量控制，失效分析，研发产品等领域的测量分析。集成的照明和复消色差物镜确保了高品质的图像。徕卡多年的光学显微镜制备经验，赋予了超景深视频显微镜DVM6更真实的色彩还原度，图像与眼镜所见之物保持一致。AbrasiMet® L Pro 自动砂轮切割机是一台高性能的14in 砂轮切割机。利用可编程的方法和自动切割， 提供一致和可重复的切割质量。耐用的设计、 直观的用户界面和优化的空间，台式或落地式两种可选机型，满足您的各种应用需求。SILVER 系列3D激光扫描仪是便携式计量级 3D 扫描仪的行业典范，能够在任何地点对任何复杂表面进行准确和可重复的 3D 测量，可满足技术创新者和工程专业人员的需求，并为他们提供了一种强大、方便、可靠的方案来改进产品开发，缩短上市时间，降低开发成本。

近日，韩国发出通报(通报号为G/SPS/N/KOR/448)，食品药物安全部拟定食品标准和规范修正案草案。该修正案草案旨在： 　　(1)制定即食食品大肠弯曲杆菌标准。 　　(2)为与国际标准协调一致，修订食品内微生物沙门氏菌标准，包括微生物标准抽样计划：在奶油面包中抽取5个样品，没有样品检测值超过10克时，即为合格。在可可产品或巧克力、巴氏杀菌加工肉和蛋制品、加工花生和坚果产品、即食食品中抽取5个样品，没有样品检测值超过25克时，即为合格。 　　(3)修订多年生根菜类植物中多年生人参、桔梗花及轮叶党参中铅和镉标准：铅2.0mg/kg，镉0.2mg/kg。 　　(4)制定婴幼儿配方食品内铅的新标准低于0.01mg/kg。 　　(5)规定双甲脒(Amitraz)的最大残留限量(杀虫剂，单位：mg/kg)：在牛瘦肉中的最大残留限量为0.05mg/kg 在牛肝中的最大残留限量为0.2mg/kg，在牛肾中的最大残留限量为0.2mg/kg，在牛肥肉中的最大残留限量为0.2mg/kg。在猪瘦肉中的最大残留限量为0.05mg/kg，在猪肝中的最大残留限量为0.2mg/kg，在猪肾中的最大残留限量为0.2mg/kg，在猪肥肉中的最大残留限量为0.4mg/kg。在绵羊瘦肉中的最大残留限量为0.05mg/kg，在绵羊肝中的最大残留限量为0.1mg/kg，在绵羊肾中的最大残留限量为0.2mg/kg，在绵羊肥肉中的最大残留限量为0.4mg/kg，在绵羊肥乳中的最大残留限量为0.01mg/kg。 　　(6)制定婴儿配方食品及断奶后配方食品新标准，以便与国际标准相协调一致。 　　(7)根据濒危野生动植物国际贸易公约(CITES)，禁止用沉香(Aquilaria agallocha)、淡水龟(Chinemys reevesii)作为食品成分。 　　目前该通报正在征求意见中。

十一届全国人大常委会第十九次会议在完成各项议程后，25日下午在北京人民大会堂闭幕。会议经过表决，通过了刑法修正案(八)、非物质文化遗产法、车船税法 决定免去刘志军的铁道部部长职务，任命盛光祖为铁道部部长。 　　■刑法修正案 　　重罚食品安全犯罪 　　修正后的刑法，删除了“五年以下有期徒刑或者拘役”中的“拘役”，这意味着食品安全犯罪最低刑罚将变为有期徒刑 对于罚金，只提出“并处罚金”，没有规定具体数额，这也为从经济上加大处罚力度提供了操作空间 致人死亡或者有其他特别严重情节的，处十年以上有期徒刑、无期徒刑或者死刑。 　　此次刑法修改，在食品安全犯罪规定中增加了一个适用条件，即除了对人体健康造成严重危害外，“或者有其他严重情节的”，也将处以相关刑罚。 　　解读：修正后的刑法，单独列明了食品安全监管部门渎职的刑事责任，进一步强化了对食品安全这一重大民生问题的保护，体现了此次刑法修改的主线和意图。 　　全国人大常委会法工委有关负责人说，新规降低了食品安全犯罪的侦查、调查举证的难度，即使犯罪行为对人体没有造成严重危害，但从非法获利的金额、销售数量等角度能够证明其严重危害的，仍然可依法给予刑罚。

岩相样品切片、减薄的制备技术交流之二——岩相样品制备SOP 一、岩相样品的粘结 ● 用MetLab的中型METCUT-10或大型METCUT-12A，甚至20A的砂轮切割机，将大尺寸的岩相样品统一切割至适合载玻片的长、宽、厚度。 ● 或者，用MetLab的岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO，将真空卡盘换装机械夹具（工作台的T型槽是8mm，所以夹具的T型一定要配8mm的），固定好岩相样品后，摇动切割手轮，沿Y轴（纵向）进行切割，切割出想要的薄片。 ● 在合适材质（如，氧化铝，碳化硅，金刚石等）的平面研磨磨石、或磨盘、或薄膜、或砂纸上，将切好的岩相样品的非研究面预磨出一个哑光表面，以此创建一个与载玻片粘合的表面。 ● 在工作台上铺一张油脂薄膜或纸。取出载玻片。如果同时制备多个样品，则将长、宽、厚度相同的载玻片排列开来。载玻片的尺寸较多，常用尺寸为27x46mm，这个尺寸是和岩相精密切割&研磨一体机的真空卡盘尺寸相匹配的。 ● 建议使用QMAXIS（可脉）的环氧树脂和固化剂作为粘结剂——其中，无孔隙的岩相样品，用EpoQuick系列；而有孔隙样品，则选用EpoFlow系列——按标签提示的比例混合，倒入混合蜡纸杯中，用搅拌棒缓慢地搅拌约2分钟。 ● 首例描述无孔隙的岩相样品。将混合好的EpoQuick环氧树脂和固化剂均匀地涂抹在岩相样品的非研究面，反过来放在载玻片上，轻轻地前后移动压挤，去除所有气泡。用搅拌棒刮掉载玻片上挤压出的环氧树脂。 ● 将粘结好的岩相样品放在薄片样品粘结台METBOND GEO上，利用压簧压实后静置约2小时。METBOND GEO是带加热板的薄片样品粘结台，为了加快树脂固化的速度，可以打开加热开关，在控制面板上设定温度即可。如果没有配置MetLab的METBOND GEO——也就是没有加热板的薄片粘结台——可以将薄片样品粘结台放置在60°C左右的热板上加热，或者在室温条件下自然固化。 ● 当然，粘结剂也可以选用QMAXIS（可脉）的Mounting Adhesive热熔胶。将载玻片和岩相样品（非研究面朝上）放在加热台上，加热到100-120℃时，用热熔胶棒均匀地涂抹岩相样品的非研究面和载玻片，观察热熔胶完全熔化后，将岩相样品的非研究面粘到载玻片上，移至薄片样品粘结台，压实后静置至完全冷却。 ● 注意，薄片粘结台是选配件，需要单独购买。它不仅可以压实样品，而且可以精确地控制样品与载玻片之间粘结剂的厚度，这为消除样品和载玻片的公差，使多片样品制备一致提供了基础。 ● 第二例描述的是更普遍存在的多孔隙的岩相样品，这时必须调整粘结技术。选择合适尺寸的橡胶注模杯，将岩相样品研究面朝下放入橡胶注模杯中，将EpoFlow环氧树脂和固化剂按标签所示比例倒入混合蜡纸杯中，用搅拌棒缓慢搅拌约2分钟后，把蜡纸杯放入QMAXIS（可脉）的Air-Out真空系统，抽真空——放气——抽真空，循环操作3-4次。最后一次放气后，打开Air-Out穹顶盖，将蜡纸杯中的混合液倒入橡胶注模杯中。再把橡胶注模杯放入Air-Out腔体内，同样地抽真空——放气——抽真空，循环操作3-4次，最后一次抽完真空后，关闭真空泵，保持真空静置8-10小时。上述两轮操作，使树脂液和样品中的空气被彻底排除。树脂液浸渗至岩相样品的孔隙中，支撑样品结构，使下一步切片和研磨减薄操作不会损伤样品的结构。 ● 当环氧树脂完全固化后，从橡胶注模杯中取出镶嵌块，对镶嵌块的非研究面进行研磨找平。然后按EpoQuick的同样步骤，将镶嵌块的非研究面粘到载玻片上。 ● 如果镶嵌块的长、宽、厚度超出载玻片，可以对镶嵌块进行切割、研磨整理。 二、岩相样品的切片 MetLab的岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO的切割和研磨分列于设备的两侧，一个电机，两侧同轴，保持切割、研磨的平行性高度一致。 ● 未开机前，先安装金刚石切割片。将METCUT-10GEO左侧切割室的透明防护罩向上开启——这种开启方式的设计节省了空间，方便使用者进行操作。取出10in（254mm）的金刚石切割片，其轴心孔径1.25in（31.75mm）。用随机工具卸下切割侧主轴上的法兰，按切割片顺时针的旋转方向（QMAXIS的Logo朝外即可），套入切割片。扣上法兰，锁紧螺母。 ● 打开METCUT-10GEO主开关。触摸屏首页出现MetLab的Logo时，触摸屏幕任意位置，进入操作主菜单页面。 ● 装上样品。点击主菜单上切割侧的真空开关（2），将粘结好岩相样品的载玻片的一面贴到真空卡盘表面，真空卡盘吸住载玻片。小尺寸的真空卡盘，有三个突出螺钉辅助将较小尺寸的载玻片进行位置确认。 ● 定位切割位置。切割侧的真空卡盘安装在工作台上的卡盘座上，利用测微计旋钮驱动工作台沿X轴（横向）左右移动。测微计旋钮一个刻度是0.005mm，旋转一圈移动1mm。X轴总行程是20mm，满足任何薄片样品的厚度调节。通过测微计旋钮，使样品与切割片保持正确的左右距离，即找准想要的切割位置。 ● 关闭切割室防护罩。防护罩的磁性安全开关锁闭防护罩。 ● 在触摸屏控制面板设置切割片转速（4）。转速100-3000rpm/min，增量1rpm/min。既可以点击箭头调升、调降，也可以用数字键盘输入转数值。点击切割侧的冷却水开关（5），冷却水流出，按下切割/研磨开关键（1），电机驱动金刚石切割片旋转。 ● 手动控制切割。匀速地顺时针摇动切割手轮，整个工作台沿Y轴（纵向）方向逐渐靠近切割片，开始切割。Y轴的总行程224mm，满足所有标准载玻片尺寸的长度方向通过。手动控制的优势是使用者操控的自由度大，不同材料、不同制备要求的薄片切割都可以自主调节。 ● 样品切割的保留厚度最薄约0.5mm。 ● 切割完成后，再次点击切割/研磨开关（1）、切割侧冷却水开关（5），切割电机停止旋转，冷却水关闭。逆时针摇动手轮，将样品离开金刚石切割片。 ● 开启切割室仓门，点击切割侧的真空开关（2），真空泵被关闭，从真空卡盘处取下载玻片，并从切割室工作台上取出被切割掉的样品。 ● 用水清洗载玻片及样品，准备研磨。 三、岩相样品的研磨 ● 同样地，开机前先安装金刚石杯形砂轮。金刚石杯形砂轮直径10in（250mm），轴心孔径1.25in（31.75mm）。标准配置的金刚石杯形砂轮是70μm的和30μm的。通常由粗到细研磨，先安装去除量较大的70μm的。将METCUT-10GEO右侧研磨室的防护罩向上开启。用随机工具卸下主轴的法兰，套入金刚石杯形砂轮（金刚石研磨面朝外），重新扣上法兰，锁紧螺母。 ● 打开METCUT-10GEO的主开关。同样地，触摸Logo页面的任意位置进入操作主菜单页面。 ● 装上样品。研磨侧的真空卡盘固定在研磨操作手柄同轴的研磨臂上。研磨手柄在研磨室的外面，研磨臂在研磨室内。点击研磨侧真空开关（3），将已经切割好的样品载玻片的一面贴到研磨侧真空卡盘表面。真空卡盘吸附住载玻片。 ● 定位研磨起始位置。调整研磨操作手柄的位置，使样品与金刚石杯形砂轮的金刚石表面相对应。逆时针旋转研磨手柄末端的测微计（数字千分尺），当样品表面接触到金刚石杯形砂轮的表面时，按下千分尺的清零键。向后拉下研磨操作手柄，使样品离开金刚石砂轮的表面。 ● 关闭研磨室防护罩。该防护罩也有磁性安全开关装置，锁闭防护罩。 ● 在触摸屏面板设置金刚石杯形砂轮的转速（4）。转速的设定同切割侧。点击研磨侧冷却水开关（6），冷却水流出。点击切割/研磨开关键（1），电机驱动金刚石杯形砂轮旋转。 ● 握住研磨操作手柄前后韵律地移动，使样品的表面均匀地摩擦旋转的金刚石杯形砂轮，随着样品被磨削减薄，用手逆时针旋转千分尺，使样品持续贴近金刚石杯形砂轮。在千分尺数显200μm之前，千分尺的每次进给10-20μm即可；在千分尺数显200μm后，进给调整为5-10μm，直至千分尺数显为70μm。 ● 当达到70μm厚度时（扣除粘结的树脂厚度，样品实际厚度约60μm），停止手柄的研磨操作。点击切割/研磨开关（1）、研磨侧冷却水开关（6），金刚石杯形砂轮停止旋转，研磨侧冷水停止流出。将研磨手柄向身体侧拉，是样品离开金刚石杯形砂轮。 ● 打开研磨室防护罩，点击研磨侧真空开关（3），关闭真空泵，取下样品。 ● 从上述第一步开始，重复实施30μm的金刚石杯形砂轮研磨减薄动作。有时，观察需要更好的表面性，则停止了70μm的研磨后，转至磨抛机进行研磨、抛光。 ● 样品研磨减薄的保留厚度取决于研究目的，最薄约0.03mm。

据南通日报8月11日报道，落户于该区的江苏晶工半导体设备有限公司（以下简称：晶工半导体）正式向园区提交了建设30亩生产基地的申请，标志着这家专注于半导体高端设备研发与生产的高新技术企业将迎来新一轮的快速发展期。该公司计划通过扩大生产规模，进一步提升晶圆倒角机等核心产品的产能与品质，满足国内外市场对高端半导体设备日益增长的需求。晶工半导体官方消息显示，公司致力于半导体设备的研发和制造，现已自主研制出现已自主研制出4-12英寸的全自动磨边机、4-8英寸的全自动单片清洗机、全自动上蜡机、槽式清洗机、轮廓仪和全自动晶圆刷片机等，是国内唯一一家取代进口倒角机的设备厂家。 南通日报报道指出，晶工半导体于2022年入驻南通启东经济开发区。晶工半导体已成功推出12英寸晶圆倒角设备和技术方案，有效解决了大尺寸硅片加工难题，为我国半导体产业链关键环节的自主可控贡献了重要力量。同时，在第三代半导体材料碳化硅领域，该公司更是走在前列，专注于为6英寸、8英寸及非标准直径尺寸的碳化硅衬底提供先进的倒角、清洗设备及配套工艺，助力我国第三代半导体产业加速崛起。据悉，晶工半导体晶圆倒角机MET-5600，是晶圆倒角的专用设备。晶工半导体是国内唯一一家取代进口倒角机的设备厂家，使用精密砂轮对晶圆进行研磨整形加工。将硅、磷化铟、砷化镓、碳化硅、蓝宝石等化合物半导体晶圆边缘倒角及抛光。具有丰富的可选功能。具有高精度，高质量磨削面，极小料损，晶向定位准确，运行状态稳定等特点。晶工半导体全自动晶圆刷洗一体机QX-4600A，主要用于清洗衬底/外延表面及背面的尘粒，金属污染物以及其他有机物，设备仓位可根据客户要求配置。先用PVA刷子刷洗，配合化学药液清洗，经甩干后可有效去除晶圆表面的有机物、颗粒、金属离子等残留物。

在金相分析工作中，唯有获得一个尽可能无变形的平整表面才能快速而容易地进行下一步制样，其中较为合适的切割方法就是湿式砂轮片切割法，这种方法对样品所造成的损伤小，切割取样所需时间短，是快速切割取样的好方法。值得注意的是，湿式砂轮片切割使用的金相切割片你得选对了，否则可能会达不到技术要求，或者造成样品的严重损伤而导致制样失败。砂轮金相切割片是由研磨料和粘合剂合成的，不同磨料、不同粘合剂以及不同的成分配比决定了切割片的不同性能，从而适用于不同的材料切割。此外，还要以外圆尺寸、孔径和厚度参数为依据选配，与所用的金相切割机相匹配，与被切割样品的大小尺寸相适应。砂轮切割机要求砂轮金相切割片的孔径一般是32mm的，而精密切割机要求的孔径应是12.7mm的。被切割的样品尺寸比较大，应选择外圆尺寸大的切割片，相对的厚度也会厚一些，因此在选择切割片时，厚度也是需要注意的一个参数。还有，要根据被切割样品的材质硬度范围选则合适的切割片。相同尺寸的切割片会有若干种针对不同材料切割的型号，厂家一般都会提供选型表，要依据选型表进行匹配。标乐安全技术小编为大家展示美国QMAXIS砂轮金相切割片的选型表，供您参考。依照选型表，按照材料的性质来正确选择砂轮片。砂轮金相切割片选对了，才能确保被切割的样品表面变形小、平整度好，达到快速切割取样的目的。值得注意的是，在使用砂轮金相切割片工作时，一定要使用冷却液冲刷切割片以避免摩擦热对样品造成灼伤。掌握以上方法，选对金相切割片，快速切割取样那都不是事儿！

从2020年下半年就一再延期的第15届西安科博会，终于在2021年的7月9-11日在西安国际会展中心悄然开幕。与以往不同，这届科博会有点静！没有人声鼎沸，没有人潮涌动，只有酷暑里、疫情时期的静谧，环境似乎和参展商的心情不搭，很多展位空空如也，可爱的人们在这炎热的周末，在这无法摘去口罩忍受憋闷的场所里，更愿意把安静还给这次展会。尽管如此，对于每一位来展会参观的朋友，可脉检测都倾情接待，你来了，可脉检测定不让你空手而归！可脉检测参展产品有美国进口MetLab金相制样仪器设备和QMAXIS金相耗材。这些产品，在美国材料检测分析行业拥有50多年的应用经验，并不断发展完善至今，每一款都饱含款款深情，质量、性能都能让使用者怦然心动。不仅注重品质，更注重细节，在应用中都能给金相工程师更好的工作体验和简化工作流程。可脉检测展出的MetLab金相制样设备包括：金相精密切割机、金相砂轮切割机、金相热压镶嵌机、手动研磨抛光机、自动研磨抛光机等。这些金相制样仪器种类、型号齐全，总一款符合你的应用需求。可脉检测展出的QMAXIS金相耗材包括：切割类耗材、镶嵌类耗材、研磨抛光耗材等。三大类、四百余种型号虽然不能一一展出，但精挑细选展出的每一款产品都向你诉说着可脉检测的真诚和热情。无论你是来找产品，还是找解决方案的，在这酷暑里，在这憋闷的口罩下，可脉检测倾情为您准备的满展台的仪器、满展架的耗材，还有经验丰富的应用工程师团队，定让您不负炎热不负辛苦，达成所愿！尽管，这届展会有点静，你来了，可脉检测定不让你空手而归！可脉检测人对用户的真诚和热情就在这静中升腾，为你、为我、为金相行业发展奋力前行！

对于高碳钢金相样品切割，很多时候切割的不理想，或表面有灼伤，或边缘有毛刺，或切口损伤较大........，除了金相切割机自身的切割能力和性能外，实际上选对金相切割片是关键！我们实验室采纳了可脉检测应用工程师的建议，效果真不错，分享给大家，供参考！可脉检测应用工程师建议我们选用美国QMAXIS的砂轮金相切割片，型号为 HRC35-50 的砂轮金相切割片，用它切高碳钢金相样品，刷.刷滴，切的又快又好，没毛刺，形变小，切口窄，简直是没谁了！这款金相切割片，属于磨耗型砂轮切割片，树脂粘结，非常环保，使用过程中没有怪味。直径有10in和12in两种，厚度为2.0mm和2.3mm；孔径均为1.25in（32mm），适配于各种型号的砂轮金相切割机。只要你实验室的切割机型号适配，性能还不错，选用HRC35-50的砂轮金相切割片切高碳钢样品刷刷滴，好用！ 使用 HRC35-50的砂轮金相切割片，切割高碳钢金相样品，不仅速度快，精度高，环保安全。我们实验室用的是直径10in，厚度2.0mm的切割片。高碳钢金相样品切割，选对金相切割片是关键。没用过美国QMAXIS的HRC35-50砂轮金相切割片的朋友，切高碳钢金相样品，快试试吧！

时光荏苒，岁月如梭，转眼间2023年已接近尾声。在这充满挑战与机遇的一年里，领拓仪器和大家一起努力前行，不断追梦。让我们回顾2023，共话年度记忆。一、新址新气象乔迁喜盈门，新址新气象。趁着辞旧迎新之际，1月4日领拓仪器顺利乔迁，新公司地址是科技孵化器的摇篮广州天安科技园总部6号楼2栋。 为了今后能够更好地响应客户的需求，领拓仪器扩大了实验室的规模，增加了会议交流培训的场地，扩充了人员的配比，以新面貌、新形象、新姿态，竭诚为客户提供最完善的检测服务合作与解决方案。 二、新品新伙伴精诚合作，携手共赢。今年1月份，领拓喜迎两位新的合作伙伴——形创Creaform和弗尔德Verder Scientific。他们分别带来了加拿大高精度三维扫描仪和欧洲著名集团供应商的马弗炉、元素分析仪、研磨筛分仪等世界一流品牌产品。 与时俱进，革故鼎新。今年下半年，领拓仪器喜迎标乐年度巨献新品——AbrasiMet L Pro 自动砂轮切割机和形创大范围高精度3D扫描新品——HandySCAN 3D|MAX 系列。AbrasiMet L Pro 自动砂轮切割机专为严苛环境下的应用而设计，支持灵活的切割模式，通过先进的方式为不同类型的试样提供一致且可重复的切割质量。HandySCAN 3D|MAX 系列三维扫描仪专为精确获取各种大型复杂表面的 3D 测量结果而开发。可快速、轻松测量大型工件尺寸（最长 15 米），只需几分钟即可获取计量级结果，适用于测量航空航天、交通运输、能源、采矿和重工业等领域的常见部件。三、市场活动2023年是各大行业重启和增长的新时期，领拓仪器今年的行业市场活动开展得如火如荼。2023年，领拓仪器共参展大型展会3场，赞助学术会议17场，举办行业研讨会14场，赞助金相大赛13场。领拓仪器为大家带来了材料测试分析领域的优质产品及服务，赢得了广大客户朋友们的一致好评。1.大型展会 2.学术会议 3.研讨会 4.金相大赛 5.活动抽奖 四、技术服务用心倾听，用情服务；全心投入，全力以赴。2023年，领拓仪器提供上门演示和技术交流服务共计509次，提供售后上门安装维修服务共计196次。领拓以真诚的态度，为客户提供全面、专业的应用支持和售后服务。 2023，领拓仪器推出了新能源锂电池行业、汽车行业、电子行业、金属行业等多个领域的分析测试综合解决方案，可以全面、有效地解决不同行业客户的需求。五、荣誉奖章今年3月，领拓仪器在岛津组织的工业制造代理商知识竞赛中表现突出，荣获一等奖。 4月，领拓仪器在2023年丹纳赫生命科学钻石员工及卓越经销商奖励大会上，荣获丹纳赫LS-LMS钻石俱乐部卓越经销商、2022徕卡电镜制样业务单元铂金经销商、2022徕卡工业业务单元铂金经销商称号。丹纳赫LS-LMS钻石俱乐部卓越经销商2022徕卡电镜制样业务单元铂金经销商2022徕卡工业业务单元铂金经销商称号在全国大学生金相技能大赛中，领拓仪器赞助了多场高校金相技能大赛的开展，获得了成都工业学院授予的“最佳合作单位”和昆明理工大学授予的“友谊奖”。在第二届国际新材料展会上，领拓仪器带来了公司的优质产品和专业服务，荣获了展会颁发的“科学仪器创新奖”。六、客户喜报金风送爽，丹桂飘香。9月，西南交通大学传来喜讯，领拓仪器中标的31台徕卡显微镜项目，已经完成了全部的安装验收工作。一台台显微镜整齐地排列在桌子上，宛如一位位昂首挺胸的将士，随时准备扛起科研的大旗！ 领拓仪器于2012年开始与徕卡品牌合作，拥有十多年的技术经验和强大的服务团队，获得了广大客户朋友们的支持和信赖。07 员工活动5月28日，领拓仪器邀请资深企业内训导师陈祖生为全体员工开展了“超强执行力销售培训”和“每月作战计划培训”。这些培训不仅让员工对工作有了更深刻的认识和理解，更为领拓的持续发展注入了新的动力。 2023年，领拓仪器成功举办了公司内部的各品牌销售PK赛。领拓销售在竞赛中沉着冷静，自信大方，展示出了扎实的基本功和积极向上的精神风貌。 为益于员工身心健康，加强成员间的沟通交流，提高团队的凝聚力，2023年领拓仪器组织开展了两场大型团建活动。7月领拓仪器全体员工开启了长达6天的芙蓉镇-恩施-凤凰古城夏日游。 11月，领拓仪器开启了一场主题为“凝心 聚力 筑梦”的秋天之旅。 前行势如虹，未来崭新辉。时间的指针，即将指向新的历史刻度——2024年。回顾2023年，我们收获了无数的成长和喜悦；展望2024，我们满怀信心和期待。珍惜当下，勇往直前，不断追求卓越和进步，领拓仪器与您一起迎接2024的到来。新的起点、新的希望，就在脚下！

‍‍ 金相耗材是指金相实验室制样时，所需要用的耗材总称。分别有切割耗材、镶嵌耗材、研磨抛光耗材，今日可脉小编就先和大家浅谈一下制样第一步所需要的切割耗材之金相切割片，详情如下：‍‍ 切割耗材之QMAXIS金刚石&CBN切割片：此款切割片适用于金相精密切割机和金相砂轮切割机。非磨耗型的超薄金刚石切割片硬度高，更耐磨。材料去除量少，切割表面形变小，可有效减少后续的研磨、抛光时间。不同浓度、粒径、粘结工艺的金刚石切割片满足不同材料的金相切割需求，是金相精密切割常用切割片。 切割耗材之超薄砂轮切割片：此款切割片同样适用于金相精密切割机和砂轮切割机的切割片。超薄砂轮切割片切口小，材料去除量少，与金刚石切割片相比更经济。 切割耗材之QMAXIS砂轮切割片：此款切割片是金相砂轮切割机专用的切割片。砂轮切割片属于磨耗型切割片，有环保型树脂粘结的，也有经济型橡胶粘结的。高品质的砂轮切割片，切割速度快，精度高，使用寿命长。适用于各种钢、高温合金、黑色金属和有色金属等大多数材料的金相切割。 好了，以上就是可脉小编今日想要分享给大家的金相切割片，如果您正好需要，或者还想了解其他金相制样相关的信息，欢迎大家随时和可脉的工程师联系。‍‍‍‍

随着科技的不断进步，金相制样耗材在材料科学和工业领域的应用越来越广泛。在2023年，可脉检测（南京）有限公司以下五种金相制样耗材凭借其优越的性能和可靠性，获得了市场的广泛认可和高回购率。 一、金相切割片 金相切割片是制备金相样品不可或缺的工具。原装进口美国QMAXIS砂轮切割片，金相砂轮切割机专用的切割片。砂轮切割片属于磨耗型切割片，有环保型树脂粘结的，也有经济型橡胶粘结的。高品质的砂轮切割片，切割速度快，精度高，使用寿命长。适用于各种钢、高温合金、黑色金属和有色金属等大多数材料的金相切割。 ——10in砂轮切割片 ——12in砂轮切割片 二、金相镶嵌粉 对于那些不易制备成品的样品，金相镶嵌粉发挥了巨大作用。原装进口美国QMAXIS热压镶嵌粉，适用于对温度和压力不敏感的材料的热压镶嵌，边缘保护效果好，适合连续的批量制样。成份不同、硬度不同、颜色不同的热压镶嵌粉，可满足大多数材料的镶嵌需求。 ——PhenoPowder 酚醛树脂 ——EpoPowder G 环氧树脂（颗粒） ——EpoPowder F 环氧树脂（粉末） ——TransPowder 丙烯酸树脂 ——CopperPowder 铜导电填料 ——GraphPowder 碳导电填料 三、金相抛光布 金相抛光布是金相制样过程中的重要耗材，其质量直接影响样品的表面光洁度。原装进口美国QMAXIS抛光布，由各种高品质的抛光织物制成，无绒、短绒和长绒等不同编织属性的金相抛光布，与不同粒度的金刚石或氧化物抛光液配合使用，适用于各种材料的表面抛光。背衬有带背胶和磁性背衬两种，更换更方便——提高制样效率；表面更平整——为高品质的抛光效果奠定基础。 ——粗抛：PlanCloth, PerfoCloth, NylonCloth ——中抛：DuraCloth, SatinCloth, SilkCloth ——精抛：MicroMet, VelCloth, FlocCloth, ChemoCloth 四、金相砂纸 金相砂纸主要用于样品的初步研磨过程。原装进口美国QMAXIS碳化硅砂纸，纸基韧性强，耐磨损，不易撕裂；平整度高，不卷曲；耐水性好；去除率高；使用寿命长。可快速去除材料表面层和变形层，有效缩短后续试样制备时间。 ——CarbiPaper 带背胶碳化硅砂纸 ——CarbiPaper 不带背胶碳化硅砂纸 五、金相抛光液 金相抛光液是制备金相样品的关键耗材。原装进口美国QMAXIS金刚石抛光液，金刚石浓度高，纯度高，微粉粒径一致，分散均匀，性能稳定，且无毒环保。金刚石抛光悬浮液磨削能力强，抛光表面效果好，满足各种材料的金相研磨、抛光需求。 ——PolyDia 水基多晶金刚石抛光液 ——MonoDia 水基单晶金刚石抛光液 ——ComboDia 水基单晶金刚石混合抛光液 ——OilDia 油基单晶金刚石抛光液 总结，以上五种金相制样耗材在2023年的市场表现中脱颖而出，凭借其优越的性能和可靠性获得了众多新老客户的认可，回购率高，好评率高。可脉检测(南京)有限公司专营QMAXIS金相试样制备仪器、耗材的进口和销售业务，欢迎大家前来交流、选购。

瑞士雷根斯多夫，2010年05月04日 &mdash 爱色丽公司发布全新系列多角度分光光度仪和先进的质量控制及配色软件，为制造商提供功能强大的新工具，用以控制流程、提高首次质量、减少工厂排除故障的时间和人力。 &ldquo MA94和MA96分光光度仪是爱色丽MA68II的新一代产品和改进版本。MA68II多年来一直都是各行业中许多制造商不可或缺的工具。&rdquo 爱色丽欧洲公司（X-Rite Europe GmbH）德国科隆分公司的产品经理Reinhard Feld表示。MA94、MA96和MA98分光光度仪的测量数据能够与使用MA68II建立起来的现有数据库完全兼容 &ldquo 今年，随着MA98分光光度仪迎来其同系列产品MA94和MA96，爱色丽能够提供全系列手持式多角度色彩测量解决方案，可根据制造商工厂所用的材料特性，为其定制成本合理的质量控制解决方案。&rdquo Reinhard Feld说，&ldquo 这几款仪器的设计都旨在帮助质控人员在工厂或实验室快速获得可靠的色彩测量数据。 MA 98 & parts 爱色丽将在今年的中国国际涂料展（9月27-29日/广州）首次公开展出全新的MA系列多角度测量解决方案。参展观众将可以在爱色丽展台（10H35/37展位/琶洲展馆）现场体验全新产品。请即登陆爱色丽中国网站预约，抢先了解最新产品的强大功能 MA94配有3个压力传感器，可迅速提示工作人员仪器是否已放置在正确的读数位置，从而确保对平坦、柔性和弯曲表面的色彩的可靠测量。除了压力传感器，使用爱色丽专有的JOBS工作流程功能，该功能具有文本和可视双重提示，仪器可显示当前即将对零部件的哪些部位进行测量，可还记录X-Color QC® 软件分析所需的数据。MA94采用卤钨灯光源对测试表面进行照明，可在两秒内从5个观测角度进行测量。 更高版本的MA96拥有MA94的所有功能，但不同之处在于MA96可从6个观测角度进行测量，其中一个角度为-15° ，能够为特殊效果颜料和涂料的测量数据收集提供更多信息。 MA at work 2009年面市的MA98是一台精度为31点光栅测量的分光光度仪，专门用于测量特殊效果涂料，适用于研发、流程改进和产品改进。Feld表示，MA98配有11个传感器和2种照明光源，可检测其他仪器无法测出的特效涂料特性。通过X-ColorQC® 软件和专利的xDNA算法，MA98可生成易于理解的图表，显示特效涂料的独有特性。 东南科仪作为爱色丽MA产品的代理商，会一如既往的提供良好的服务与技术，希望能与新老客户更好的合作，创造更加优秀的业绩！ 广州：天河北路华庭路4号富力天河商务大厦1506-07（510610） 电话：020-83510088（十线）　83510550　83510358 传真：020-83510388 北京：海淀区交大东路60号舒至嘉园3座　(100044) 电话：010-62268660　62260833　62238029 传真：010-62238297 上海：延安西路1590号增泽世贸大厦10楼E室（200052） 电话：021-52586771/72/73 传真：021-52586778 杭州：杭州市文二西路1号元茂大厦613室（310012） 电话：0571-28183717，28183719 传真：0571-28183720 成都：高升桥路2号瑞金广场2-10F（610041） 电话：028-68597087/88 13981772689/13281837316 传真：028-68597089 西安：陕西省西安市朱雀大街132#阳阳国际B座21106室 (710061) 电话：029-62221598 13609200891 传真：029-62221599 香港：九龙荃湾柴湾角街77-81号致利工业大厦C座16/F 16/f., Block C, Glee Industrial Building, 77-81 Chai Kok Street, Tsuen Wan, N.T.H.K 电话：852-25650348 传真：852-24169253 mail:dongnan@sinoinstrument.com http://www.sinoinstrument.com　www.sinoinstrument.cn

中国科学院物理研究所（以下简称“中科院物理所”）近日在中国政府采购网陆续发布2022年4-8月仪器采购意向，采购预算约7374万元，采购22种仪器，包括3D打印机、X射线时间分辨成像探测器、X射线时间分辨成像探测器、白光干涉表面形貌仪、大阵面X射线成像探测器、倒装焊键合机、低温磁场输运测量系统、低温强磁场电子拉曼光谱外耦合系统、低温强磁场系统、电感耦合等离子刻蚀机、分子束外延系统、感应耦合等离子刻蚀机、晶圆键合对准机、晶圆键合机、门控型光学成像仪、三维坐标测量臂、砂轮划片机、深反应离子刻蚀机、微米X射线三维断层成像仪、小台面金刚石压砧、长工距高清显微镜、综合物性测量系统。本次中科院物理所公布的仪器拟采购时间集中在4月、6月和8月，其中4月采购仪器10台（套），6月采购仪器5台（套）,8月采购仪器7台（套）。具体采购信息详见下表。中科院物理所成立于1950年8月15日，其前身是成立于1928年的国立中央研究院物理研究所和成立于1929年的北平研究院物理研究所，1950年在两所合并的基础上成立了中国科学院应用物理研究所，1958年9月30日启用现名。中科院物理所是以物理学基础研究与应用基础研究为主的多学科、综合性研究机构。研究方向以凝聚态物理为主，包括凝聚态物理、光学物理、原子分子物理、等离子体物理、软物质物理、凝聚态理论和计算物理、材料科学与工程等。超导、拓扑、纳米、表面、极端条件等多个学科走在了世界科技最前沿；磁学、光学、先进材料、清洁能源等诸多领域为国民经济发展提供了有力支撑。近年来在笼目超导体、高温超导薄膜、水系电解液、超导量子计算、稀释制冷机、深紫外激光角分辨光电子能谱等基础研究、应用基础研究和核心技术攻关方面取得系列重要进展。中科院物理所现有超导、磁学、表面物理3个国家重点实验室；光物理、电子显微镜、纳米物理与器件、极端条件物理、清洁能源前沿研究、凝聚态理论与计算6个院重点实验室；软物质物理、固态量子信息与计算2个所级实验室；它们与国际量子结构中心、量子模拟科学中心、北京散裂中子源靶站谱仪工程中心、清洁能源中心、超导技术应用中心、功能晶体研究与应用中心、量子计算研究中心、应用物理中心构成了物理所的研究体系。技术部及各实验室、各研究组的公共技术平台共同构成全所的技术支撑体系。此外，物理所还是北京物质科学与纳米技术大型仪器区域中心、中科院电镜技术联盟的牵头单位，北京量子信息科学研究院的共建单位。　　中科院物理所2022年4-8月仪器采购意向序号采购单位采购项目名称采购品目采购需求概况预算金额(万元)预计采购日期1中国科学院物理研究所微米X射线三维断层成像仪(2022预算02)A02100699详见项目详情5002022年6月2中国科学院物理研究所分子束外延系统(2022预算04)A02100699详见项目详情11002022年6月3中国科学院物理研究所综合物性测量系统(2022预算10)A02100699详见项目详情2112022年6月4中国科学院物理研究所X射线时间分辨成像探测器(2022预算11)A02100699详见项目详情3802022年8月5中国科学院物理研究所X射线时间分辨成像探测器(2022预算12)A02100699详见项目详情3802022年8月6中国科学院物理研究所门控型光学成像仪(2022预算13)A02100699详见项目详情1752022年8月7中国科学院物理研究所大阵面X射线成像探测器(2022预算14)A02100699详见项目详情3002022年8月8中国科学院物理研究所长工距高清显微镜(2022预算15)A02100301详见项目详情1502022年6月9中国科学院物理研究所低温强磁场系统(2022预算16)A02100699详见项目详情1502022年8月10中国科学院物理研究所低温强磁场电子拉曼光谱外耦合系统(2022预算17)A02100699详见项目详情1102022年6月11中国科学院物理研究所3D打印机(2022预算24)A02100699详见项目详情2002022年8月12中国科学院物理研究所三维坐标测量臂(2022预算25)A02100699详见项目详情1202022年8月13中国科学院物理研究所小台面金刚石压砧(2022预算31-HR)A130599详见项目详情108.22022年4月14中国科学院物理研究所低温磁场输运测量系统(2022预算32-HR)A02100699详见项目详情1502022年4月15中国科学院物理研究所白光干涉表面形貌仪（2022预算34-HR）A020699详见项目详情1202022年4月16中国科学院物理研究所倒装焊键合机（2022预算35-HR）A020699详见项目详情8202022年4月17中国科学院物理研究所电感耦合等离子刻蚀机（2022预算36-HR）A020623详见项目详情3502022年4月18中国科学院物理研究所深反应离子刻蚀机（2022预算37-HR）A020699详见项目详情6002022年4月19中国科学院物理研究所感应耦合等离子刻蚀机（2022预算38-HR）A020699详见项目详情3502022年4月20中国科学院物理研究所晶圆键合机（2022预算39-HR）A020699详见项目详情7602022年4月21中国科学院物理研究所晶圆键合对准机（2022预算40-HR）A020699详见项目详情2402022年4月22中国科学院物理研究所砂轮划片机（2022预算41-HR）A020699详见项目详情1002022年4月

科学仪器行业活跃着一批拥有核心技术、产品具有良好市场潜力的中小仪器厂商，为更好地助力企业发展，仪器信息网在2021年继续推进国产科学仪器腾飞行动之“创新100”项目，以公益性的宣传报道和资源对接，助力行业筛选扶持真正具备自主创新能力的“种子选手”。2021年“创新100”第四站，仪器信息网带你走进原位电镜技术研发制造商——厦门超新芯科技有限公司CHIP-NOVA (以下简称：CHIP-NOVA)，公司创始人廖洪钢教授分享了CHIP-NOVA的技术起源与创业历程。“CHIP”释义为芯片（公司掌握世界领先的原位芯片技术）；“NOVA”释义为新星，原义为天文学现象，短期内突然变得很亮（由于其突然增量被认为是刚刚诞生的恒星，并被命名为“新星”）。Nova在拉丁语中是“新”的意思，公司取名“CHIP-NOVA”，廖洪钢表示，寓意希望能在原位电镜领域为中国科技的进步和创新发光发热。CHIP-NOVA：原位电镜技术快速发展中创立原位电镜技术发展史：纳米微加工技术赋能近十年快速发展原位电镜技术，即通过在电镜中搭建可视化的NANO-LAB，原位观察纳米样品材料的结构或形貌在电、热、冷、光、力、磁等外场作用下的变化，同时研究样品变化的机制，使得电镜对物质的研究由静态发展到了动态变化的实时观察。上世纪三十年代，在透射电镜问世之初，人们就尝试进行液体样品的分析，最初使用金属薄膜对液体进行包夹，但是分辨率极低，没有应用价值。因而发展受到搁浅，直到二十一世纪初，纳米微加工技术的发展打破了原位透射电镜技术发展僵局。2003年，IBM的Frances M. Ross教授利用微纳米加工技术，采用MEMS加工工艺制作原位芯片，并在其中封装液体，首先使用氮化硅作为窗体材料，将原位TEM液体池分辨率推进到5nm。2009年，劳伦斯伯克利国家实验室郑海梅教授通过改进液体池设计实现了原位TEM观测液体中纳米粒子生长，分辨率达到1nm。与此同时，太平洋西北国家实验室王崇民教授等采用离子液体实现了电池材料充放电过程原位TEM观察。2009年以来， 郑海梅教授与Paul Alivisatos教授开发了系列液体池原位芯片，应用于材料合成方面，观察纳米材料生长，并发表了诸多早期原创性论文。至此，原位电镜技术的应用价值在整个学术界得到广泛认可。但实际应用方面，全球仅少数几个研究组可以应用，且以自己设计制造为主。直到约2011年前后，商业化产品开始出现，而这些商业化产品大多未能从科学研究的角度开展设计，产品与科研者的实际需求尚有一定差距。在一次报告中，廖洪钢介绍原位电镜的发展历程CHIP-NOVA创立与此同时，廖洪钢正在美国劳伦兹伯克利国家实验室担任助理研究员，导师正是郑海梅教授。此期间，廖洪钢开始接触到原位电镜技术领域，并完成了系列原位液体透射电镜的开创性研究，设计了一些原位样品杆和原位芯片，相关研究成果多次在美国《科学》等顶刊上发表。在原位电镜领域产业化还没有成熟的契机下，2015年，廖洪钢在美国创办BIPOLAR TECH公司，将原位芯片技术进行商业化。同年，廖洪钢回到中国，推动原位电镜的研究与应用。2016年，他与几位厦门大学校友创办厦门芯极科技有限公司，在中国开始推广原位电镜技术。企业发展得到很多人的支持，他的导师孙世刚院士为战略顾问，福建省嘉庚创新实验室田中群院士和周涵涛院长等也在产业化中给予了大力帮助，厦门大学青创会也多方引入了对接资源。公司定位为一家一流的科研服务供应商，在电镜原位测试系统领域为科研、产业界提供更好的产品和解决方案，助力科研、产业界用户的发展。成立初期，企业的技术积累主要依靠自筹经费，随着产品技术升级、市场化推广，资金远不能满足需求。于是，先后引入政府创业基金、双百计划支持等，在2019年完成天使轮融资建立厦门超新芯科技有限公司。至此，从产品研发到市场推广，公司全面进入快车道。创立初心：从应用角度开发设计产品，让原位电镜技术更“好用”2015年，廖洪钢回国初，主要立足于做科研，此期间发现，原位电镜技术的应用存在许多弊端。一是进口仪器相对昂贵，常见原位TEM系统都在百万元级别，复杂一些的达数百万元，尤其做原位研究往往需要引入电、热、力等外场，而每种外场的引入都是数十万到百万元成本的增加，这对于科研工作者而言是很昂贵的。另外，这些设备的功能也并不能满足许多科研工作者的需求，当时国内外虽然有许多课题组购买了商业化原位TEM产品，但实际科研中的应用效果并不理想。此背景下，CHIP-NOVA开展了系列原位TEM从技术到应用的开发，利用技术开发落地在科研实验室的先天优势，集合多种科研体系，开发的原位TEM系统不断得到优化改进，其性能和应用场景也更加贴近科研人员，使得产品更加“好用”、科研工作更高效。把这些“好用”的原位TEM系统更多的产业化推广出去，便成为CHIP-NOVA的创立初衷。原位电镜技术应用之痛：关注度高，但“用好”的少帮助电镜对物质的动态变化进行实时观察，加之在一系列顶刊成果的背书，原位电镜技术迅速得到广泛关注。但同时，该热点技术的实际应用情况并不理想，已有原位电镜技术规范性不完善、操作繁琐、安全性等问题，致使这项技术还未能被广泛应用，真正能“用好”的研究组并不多。尚处发展早期阶段廖洪钢认为，近年来，原位电镜技术已经受到越来越广泛的关注，但某种程度上，这还是一个全新的技术，技术真正发展不足十年，很多应用领域处于早期阶段，许多应用范围和应用条件尚且未知。这种情况下，许多初入领域科研工作者，较容易以宏观实验思维开展研究，很多时候很难得到很好的成果。这种强烈依赖仪器技术牵引的新领域的发展，是一个全新研究方法体系不断开发完善的过程，需要不断尝试一些使用方法、技巧，逐渐形成一定的操作流程与规范。可以看到，许多已经配置原位电镜系统的团队，其真正的应用还有待于这项技术的不断发展完善。安全性的制约原位电镜实验过程中，安全性至关重要。电镜样品仓处于高真空环境，如果原位窗口破裂，内部的液/气分子很容易进入电镜内部体系，对电镜内部电子枪等硬件造成直接污染破坏。尤其在加热高温、电化学等原位实验以及在原位窗口相对比较大的情况下，安全风险都会增加。一般而言，泄露事故对电镜造成的损害是不可逆的。电镜发生了泄露事故，一般需要联系电镜工程师进行维护或维修。而原位电镜反应往往需要较长的时间，尤其当遇到比较好的实验现象时，可能需要达连续数天的反应时间，这无疑又为安全性增加了风险。一些国外实验室，为了减小原位电镜泄露事故风险，一般把有风险的原位实验，安排在那些比较老旧的电镜上进行，他们不得不小心翼翼的利用这项技术，以避免每年对电镜的若干次维修，成为科研工作者的无奈之举。从应用痛点出发，十余年积累业界领衔技术优势廖洪钢表示，原位电镜技术实际应用的不完善为CHIP-NOVA的发展提供了机遇，十余年的努力，CHIP-NOVA已积累了诸多业界领先技术优势。原位液体电镜技术CHIP-NOVA的优势主要集中体现在其产品技术上。比较突出的就是在液体原位电镜系统技术。液体中金纳米粒子STEM高分辨相比其他原位技术，液体原位电镜技术难度更大，技术门槛更高。液体本身对电子束散射较大，会有衬度，再加之原位氮化硅窗口的衬度，两衬度叠加对分辨率影响非常大，往往只能看到形状，很难高分辨。在液体中实现原子分辨率本身便是一个较难的课题。液体中金纳米粒子原位结构转化CHIP-NOVA基于十多年的技术传承与积累，在液体原位系统方面有很多经验与成熟方案。目前，已经实现10纳米氮化硅原位芯片的产业化生产，且可以液相环境下球差校正电镜中使用，并实现原子级分辨率，甚至可以看到表面原子和内部原子的一些位错及吸附的影响。关于安全性的两种技术方案电镜原位实验过程中，电子束需要透过原位芯片窗口，窗口外界是真空，内部是大气压，而窗口本身是一个超薄的薄膜，这种情况下，这层薄膜就很容易破裂，并导致其中的液体/气体溢出损坏电镜。因此，做好安全性，对窗口本身的材质和工艺要求都很高。CHIP-NOVA在窗口工艺精度方面的优势，帮助其在安全性方面表现优异，可以在保证超薄氮化硅窗口（10nm）的同时，在电镜中实现安全的使用和操作。其他设计方面，将原位芯片传统人为三层密封环节改进为两步实现，第一步通过芯片组装仪在洁净间出厂前封装，第二步在实验时只需实验人员密封一次，不仅大大提高了效率，也降低了人为出错率导致泄露隐患。无尘间芯片组装除了原位芯片观察窗和芯片密封的特殊工艺，CHIP-NOVA在保障安全性的另一个技术便是纳流控系统。液体池样品泄露对电镜的污染风险，还有一个关键的影响因素，那就是样品量体积的问题。一般商业化原位芯片设计中的液体流通孔道较大，液体以较大流速穿过芯片并扩散到芯片中心的观察窗口，或以较厚的液体层从芯片中间穿过，这种情况下，一旦出现渗透就会有“巨量”液体泄露至电镜中。而我们平时使用电镜时也会有一定空气或附带水气进入电镜，但这并不会损坏电镜，是因为其量很微小，很容易被电镜中的分子泵和离子泵抽走。基于此原理，CHIP-NOVA认为，如果原位芯片样品量非常微小，就可以保证整体系统处于一个相对安全的范围，并设计了纳流控系统。CHIP-NOVA纳流控系统，采用压电微控系统进行流体微分控制，可进行纳米级流体的输送控制，其微量的纳米级流体流速控制过程，可避免原位池泄漏过量流体对电镜内部的损坏，也更适合对芯片内的微流体进行控制。CHIP-NOVA的方案将液体的量控制在很小，因为原位透射电镜的观察本身是一个纳米尺度、原子分子级的反应，微量液体已可满足需求。CHIP-NOVA芯片通过MEMS技术实现微型化，目前液层可以实现厚度仅约100纳米。这样的芯片中输送液体的是纳米级孔道，万一出现窗口破裂渗漏，就可以将事故风险大大减小。 无尘间芯片制造设备原位液体电化学和加热技术除了液体原位技术和安全性，CHIP-NOVA积累的其他优势产品技术还包括电化学和加热等方面。据悉，液相电化学是廖洪钢课题组正在开展的研究应用方向之一，包括其中电极的设计、原位芯片设计、如何在液体和电化学反应中更高效的实现在观测区域观测到样品等，这些都涉及到很多细节科学问题。目前，CHIP-NOVA在液相电化学方面的产品已经很成熟，且最近也会有一些较好的科研成果，不久将发表见刊。加热系列产品方面，CHIP-NOVA的一个博士带领的团队已经进行了多年研究开发，包括开发芯片、搭建软硬件等。目前已实现室温至1300度的快速升降温条件下，原子级分辨率的追踪，且可保证整个过程热漂移在纳米级别范围内。TEM观测高温加热过程加热芯片检测原位电镜技术之发展：未来可期目前，原位电镜技术方面，国内部分团队逐渐实现产业化，尤其力学等相关产品。但在气体、液体产业化方面，国内主要是CHIP-NOVA等在开展。国内产业化品牌多以定制化产品为主，并未形成一个完整的产业链，难以形成竞争优势。基于此，CHIP-NOVA从创业以来，坚持从芯片开发到原位杆硬件和软件，全部实现自给自足，经过多年的积累，开始逐渐打通整个产业链，形成一定的技术和市场优势。国产品牌发展任重道远关于国产品牌的发展，CHIP-NOVA发展过程中也遇到了许多阻力。廖洪钢表示，这种阻力主要体现在国内用户对品牌认知度和技术认知度两方面。品牌认知度方面，主要在品牌宣传过程中，用户对国产仪器的惯性成见，认为比进口便宜质量就差等。比如CHIP-NOVA原位芯片在精度和性能以及价格方面都有优势，但却很难得到一些用户的认可。技术认知度方面，虽然超新芯科技在液相原位等技术方面经过10余年积累了许多优势，但对于刚接触这个领域的用户，会更加在意品牌、市场占有等因素，此时CHIP-NOVA也会处于劣势。作为市场后入者，CHIP-NOVA开发的纳流控系统等全新技术的引入，广大用户接受过程会有一定阻力。CHIP-NOVA未来发展：创新引领，迎合市场在2019年公司重组后，CHIP-NOVA实现快速发展，市场份额逐步提升。重组后，CHIP-NOVA不仅人员规模不断扩大，也在去年建成了自己的洁净实验室，业务和产线实现逐步扩张。虽然2020年受疫情影响业绩出现下跌，但2021年上半年已经迅速实现了快速增长，预计全年将有不俗表现。据悉，随着公司的快速发展，超新芯科技或将接触下一轮融资。产品技术方面，目前，超新芯科技产品包括五大系列，包括TEM液体电-热样品台、TEM液体光-电样品台、TEM气体光-电-热样品台、TEM力-热样品台、SEM气液体多功能样品台、SEM冷冻样品台等。这些产品技术已经步入成熟阶段，接下来，超新芯科技将会重点突破冷冻电镜相关原位系统的开发，相关预研工作已经开展了两年多。时下，冷冻电镜市场需求旺盛，但在原位需求方面还有许多痛点。目前冷冻原位实验主要有两种方法，一是使用市场已有的冷冻杆进行，但主要问题是漂移较大，较难稳定，实现高分辨需要较长时间。另一种方法就是冷冻电镜，但冷冻电镜价格昂贵，许多普通实验室无法承担。CHIP-NOVA的开发思路便是做出一系列介于以上两种方法之间的优化仪器方案，在高性价比基础上实现冷冻电镜的高稳定性。据介绍，超新芯科技近来已经开展了系列冷冻相关产品开发，包括快速制冷的实现、10小时级长时间液氮循环制冷系统等。同时，在两代原型产品基础上，第三代产品即将完成，或不久即将推向市场。此类产品或将为冷冻电镜市场带来更多发展空间，或许不久，在球差校正电镜中配置这种设备后，实现球差电镜级别的冷冻观测即将实现。原位电镜技术发展：未来可期关于应用领域，原位TEM系统主要依托比较昂贵的透射电镜，技术门槛相对高，所以这项技术前期主要集中于科研市场。廖洪钢表示，随着工业领域对企业研发的逐渐重视，一些大型企业比如宁德时代、比亚迪等已经开始积极关注这项技术。随着原位技术逐渐成熟、应用案例逐渐增多，相信未来，这项技术将会在工业领域也会被逐渐推广开来。关于市场增长，原位电镜技术是一个非常年轻的技术，其整个发展过程不到十年，但在这十年内，这项技术从实验室走向商业化市场，已经开始成为电镜领域一个非常主流、成熟的技术方向，发展非常快速。廖洪钢表示，尤其在中国市场，许多领域的老师开始向CHIP-NOVA咨询原位电镜技术，包括材料、化学、生物、环境、生命科学等，许多科研工作者都希望把这些更前沿的技术应用到自己的研究中，这项技术的应用已不再局限于电镜研究学者，其未来市场容量也必将进一步放大。后记原位电镜系统是依托电镜的一个附属设备，两者在采购配置过程中经常密不可分。另外，电镜一般作为平台来采购，而原位电镜系统则更多是课题组作为私有设备配置，因为每个实验体系之间都可能会有交叉污染。同时，原位设备本身也是一套非常复杂的精密仪器，操作复杂度相对也比电镜要高一些。这些特异性或许是几家主流电镜厂商逐渐放弃了对原位电镜技术领域直接投入的原因。原位电镜赛道上国产品牌技术的未来发展被赋予了更多想象空间！　　附：“创新100”介绍　　秉承“国产科学仪器腾飞行动”宗旨，仪器信息网于2018年启动“国产科学仪器腾飞行动”之“创新100”项目，通过筛选一批具备自主创新能力的中小仪器厂商，借助报道、走访、调研等方式，在企业发展的关键时期“帮一把”。　　项目自启动以来，已收到超过150家企业的踊跃申请，通过输出公益性的宣传报道，组织企业研学、参观交流、主题讨论等各类资源对接活动，得到广大科学仪器企业与用户单位的高度关注与一致好评，现已成为中国科学仪器市场颇具影响力的特色活动，对于提升国产仪器品牌影响力，为行业筛选优质仪器企业贡献重要力量。为延续“国产科学仪器腾飞行动”精神，筛选和服务更多国产科学仪器潜力企业，“创新100”将于2021年继续进行，为国产仪器企业输送更多公益资源。　　点击链接，立即报名：https://www.instrument.com.cn/zt/chuangxin100-2021

安捷伦携全新原子光谱家族亮相厦门AWPC 2015 年 5 月 29日，北京——近日，由厦门大学主办，厦门大学化学化工学院承办的“第六届亚太地区冬季等离子体光谱化学国际会议”（AWPC，以下简称“会议”）于2015年5月19日至22日在厦门隆重召开。安捷伦公司作为本届大会的白金赞助商，携其全新原子光谱家族亮相本届会议，包括全球首发的Agilent 7800 ICP-MS、新一代SPS 4自动进样器以及ICP-MS MassHunter 4.2软件，继续引领原子光谱技术的创新与发展。此外，“2015安捷伦原子光谱福建地区用户学术交流会”也于5月19日成功举办，以进一步加强安捷伦与用户之间的技术交流和沟通。安捷伦携全新原子光谱家族亮相第六届亚太地区冬季等离子体光谱化学国际会议 安捷伦大中华区战略总监何峻在会议的欢迎晚宴上致欢迎词并表示：“安捷伦作为化学应用和生命科学领域首屈一指的分析仪器供应商，我们始终从用户的角度出发，不断推出更简便易用、更灵敏、更快速、更低运行成本、环保绿色同时又具有卓越性能的原子光谱产品，从而帮助用户提高实验室效率，攻克分析检测难题。”更加全面的安捷伦原子光谱家族 安捷伦自始以来一直引领光谱技术的革新，针对不同客户的需求持续推出满足其使用需求的原子光谱产品。比如，本次全新推出的7800 ICP-MS特别预置了多种解决方案，能够提供可靠、稳定的性能表现和更简便的应用，方便用户进行日常检测分析。2014年推出的7900 ICP-MS则具备最耐基质、高灵敏度、低背景、最宽的动态范围以及高分析效率，能够轻松应对从常规分析到复杂应用研究的各种工作，全面提升元素分析实验室的分析能力。而2012年推出的8800 ICP-MS/MS则是专为解决高端应用与复杂难点问题量身定做，为客户的高端应用提供极致的解决方案，其性能优于单四极杆 ICP-MS，进行 MS/MS 运行时在反应模式下具有可控且持续的干扰消除能力，极适合于众多复杂样品基质中的超痕量元素的准确分析。 安捷伦ICP-MS市场经理Sayuri Otaki介绍到：“这些关键技术其主要目的是‘简化工作流程’。7800 ICP-MS的前身是7700x，定位于标准的、常规的分析应用。与定位于高性能单四极杆的7900、高端串联质谱的 8800组成了一个强大的组合，覆盖了ICP-MS的常规分析到高性能科研应用全范围。” 新一代高性能SPS 4 自动进样器具备身材小巧、运行速度快且无噪音、操作简单、稳定耐腐、经济实用等优点，支持安捷伦所有原子光谱仪器，充分满足高通量分析实验室对快速、高容量（高达360份样本）和可靠性方面的需求，可为AAS、MP-AES、ICP-OES和ICP-MS用户提供更好的操作体验。。另外，SPS 4 自动进样器可选配综合防护罩，可减少样品污染并有效保障实验室环境的安全，同时降低保养维护的频次。 新款Agilent ICP-MS MassHunter 4.2简化了数据分析、菜单选项和设置过程，从而提升了易操作性，其最大的特点是新增了单纳米颗粒分析功能。安捷伦的全集成纳米颗粒应用模块将纳米颗粒测定的整个过程纳入了 ICP-MS MassHunter软件中。方法向导指导用户自动新建 7900 ICP-MS 和 8800 ICP-MS/MS 仪器均可适用的纳米颗粒方法，并在 FFF-ICP-MS 和单纳米颗粒模式下均支持数据采集。只需轻点几下鼠标即可设置并随时运行包括最佳采集参数、参比物质数值以及数据分析参数在内的完整分析方法。参比物质和整个批次样品的汇总结果将列于熟悉的“Batch at a Glance”（批处理数据概览）表格中。系统将显示出所选样品的详细图形结果，必要时可以通过目测对结果进行确认与优化。系统将自动生成包括所有数据和图形在内的纸质或电子版报告。 安捷伦此次推出的新产品，从主机、软件甚至到附件，都是为更好地满足用户需求而设计。这不仅是安捷伦一直以来在科技创新方面的驱动力，同时也是安捷伦在原子光谱和元素检测技术领域保持领先地位的源动力。“2015安捷伦原子光谱福建地区用户学术交流会”成功举办 在5月19日举办的“2015安捷伦原子光谱福建地区用户学术交流会”上，安捷伦向广大用户讲解了原子光谱技术（AAS、MP-AES、ICP-OES、ICP-MS）的最新技术、发展及应用，并邀请了业内资深专家介绍热点应用技术以及各领域的用户进行应用经验与技巧、实例交流与分享，此外还安排了安捷伦资深工程师对仪器维护经验与技巧、硬件故障及排除等问题进行详细的讲解、答疑与讨论。 关于安捷伦科技 安捷伦科技公司（纽约证交所：A）是全球生命科学、诊断和应用市场的领导者，同时也是领先的实验室合作伙伴，致力于与客户共同缔造美好世界。安捷伦为全球100多个国家的客户提供先进的仪器、软件、服务和耗材，产品覆盖整个实验室的工作流程。2014财年，安捷伦的收入达到40亿美元。公司在全球拥有12,000 名员工。了解关于安捷伦的详细信息，请访问www.agilent.com.cn。 编者注：更多有关安捷伦科技公司的技术、企业社会责任和行政新闻，请访问安捷伦新闻网站：www.agilent.com.cn/go/news。

激光是20世纪60年代发展起来的一门新兴科学。它是一种具有亮度高、方向性好、单色性好等特点的相干光。 　　激光应用于材料加工，使制造业发生了根本性变化，解决了许多常规方法无法解决的难题。在航天工业中，铝合金用激光焊接的成功被认为是飞机制造业的一次技术大革命。激光加工技术在汽车工业中的使用，实现了汽车从设计到制造的大变化，优化汽车结构，减轻了汽车自重，最终使汽车性能提高，耗油量降低。激光精加工和激光微加工不仅促进了微电子工业的发展，而且为微型机械制造提供了条件。另外，传统加工方法大都为力的传递，因此加工速度受到限制，而激光加工更多地是光的传递，惯性小，柔性大，而且激光能量密度高，加工速度可以很快，激光加工被誉为“未来制造系统共同的加工手段”。总之激光加工技术在世界范围内的迅猛发展正在引起一场新的工业革命，最终使材料加工业从目前的电加工时代过渡到光加工时代。 　　2012年在全球经济低迷不振的大环境下，激光器制造商在“经济余震”中所经历的不确定性和担忧，在经济大衰退之后的几年内将依然存在。然而从长远销售预期来看，在很多几乎不受地域或者全球性经济衰退影响的领域，激光正在作为一种成熟的、对经济增长发挥重要作用的技术，呈现出上扬态势。尽管预计全球债务危机将会限制2013年的某些资本设备支出，但是激光器有望凭借“能实现制造自动化、提高效率、降低能耗，进而使企业在经济风暴中更具竞争力”的优势脱颖而出。 　　半导体制造业发展迅速，“绿色”技术无疑具有光明的未来，这就要求有新的激光加工工艺与技术来获得更高的生产品质、成品率和产量。除了激光系统的不断发展，新的加工技术和应用、光束传输与光学系统的改进、激光光束与材料之间相互作用的新研究，都是保持绿色技术革新继续前进所必须的。2013年激光技术在半导体行业将会取得怎样的成绩呢? 　　半导体市场：黯然神伤 　　虽然智能电子设备组件的微加工将继续为光纤激光器制造商带来利好势头，但是主要依赖于半导体资本设备采购的激光器制造商，将在2013年遭遇坎坷。 　　“随着半导体行业从45nm转向20nm甚至更高的节点，需要更多的制造步骤处理更多的层和新材料，这导致资本强度增加。”半导体设备暨材料协会(SEMI)行业研究与统计高级总监DanTracy表示，“2010年和2011年，半导体行业在产能扩充方面实现了坚挺恢复，同时也转向了更加先进的工艺技术。而2012年产能扩张的减少，为半导体行业带来了更多不确定性，一些分析师预计2013年半导体行业的资本支出将出现负增长。”Tracy还补充道，半导体资本设备市场存在着周期性，最近报道的设备数据反映了2012年下半年更加低迷的行业状况。2012年10月的订单出货比为0.75，订单量约比2011年10月下跌20%。 　　“对于微电子行业来讲，2012年将是一分为二的年头，”相干微电子部门营销总监DavidClark表示，“预计2013年传统消费电子产品，如笔记本电脑、PC、数码相机、硬盘驱动器和电视机将非常不景气，但是平板电脑和智能手机以及相关组件将会以惊人的速度增长。这无疑是个好消息，因为这些移动设备组件很多都是使用相干的激光器制造的，相干的这部分业务将会继续强劲增长。”Clark补充说，“如果基于Windows8的超级本和平板电脑在企业市场获得真正成功，相信这必将刺激2013年IC销售额的限制增长。” 　　ICInsihts公司也看到了类似趋势，其预计2013年电子设备的销售额将增长5%，2012年的增长率为3%。Clark对更长远的趋势也持乐观态度，他表示，“4G-LTE无线网络建设、互联网流量的持续增长、云计算的采用一级即将向450nm晶圆的迁移，所有这些都将促使未来几年内半导体资本支出方面出现重大投资。” 　　相干2012年第四财季(截至2012年9月29日)的销售额，从上年同期的2.08亿美元下降到1.89亿美元 与上个季度相比，订单量下降近23%。相比之下，Newport则由于研发市场和工业市场的强劲表现而实现了创纪录的销售额 当然半导体资本支出的疲软也使其受到了一定影响，其第四财季(截至2012年9月29日)微电子业务销售额比上年同期下降了9.7%，降至1.1亿美元。 　　作为一家主要为半导体行业提供光刻光源的供应商，Cymer公司2012年第三季度(截至2012年9月30号)的总营收约为1.32亿美元，基本与上年同期持平，但低于2012年第二季度1.49亿美元的总营收。2012年10月，Cymer公司被荷兰ASML公司以大约26亿美元的价格收购 2012年第三季度，Cymer出货了27套紫外系统，并向ASML交付了其首款极紫外光源，曝光功率为30W。 　　Cymer公司和日本Gigaphoton公司是业界领先的极紫外光源制造商，依据摩尔定律，他们会继续享受业务增长。但是研究超短、超高功率激光脉冲(如用于光与物质相互作用研究的极强光设施)的激光器制造商，正在寻求超越摩尔定律。 　　“早在2007年，来自美国能源部基础能源科学顾问委员会的一份报告就显示，当集成电路制造达到分子级或纳米级的时候，其将远远超越摩尔定律的限制。一个基于纳米芯片的超级计算机，可以舒适地握在掌中，且耗电极低。”CalmarLaser公司营销总监TimEdwards说，“这使得激光产业令人兴奋不已——没有激光发挥举足轻重的作用，分子尺度的未来将无法实现。飞秒光纤激光器制造商始终致力于提升脉冲到脉冲之间的稳定性，以满足眼科、光谱、DNA分析、分子成像、薄膜太阳能电池加工以及计量等应用的苛刻要求，所有这些都提供了广阔的科研激光市场，但是不知为何激光市场并未快速增长。” 　　随着激光技术的发展，激光技术必将在未来的半导体行业发展中扮演越来越重要的角色。接下来为激光技术在半导体行业的一些应用： 　　1 激光技术在晶片/芯片加工领域的应用 　　1.1在划片方面的应用 　　划片工艺隶属于晶圆加工的封装部分，它不仅仅是芯片封装的关键工艺之一，而是从圆片级的加工(即加工工艺针对整片晶圆，晶圆整片被同时加工)过渡为芯片级加工(即加工工艺针对单个芯片)的地标性工序。从功能上来看，划片工艺通过切割圆片上预留的切割划道(street)，将众多的芯片相互分离开，为后续正式的芯片封装做好最后一道准备。 　　目前业界讨论最多的激光划片技术主要有几种，其主要特征都是由激光直接作用于晶圆切割道的表面，以激光的能量使被作用表面的物质脱离，达到去除和切割的目的。但是这种工艺在工作过程中会产生巨大的能量，并导致对器件本身的热损伤，甚至会产生热崩边(Chipping)，被剥离物的沉积(Deposition)等至今难以有效解决的问题。 与很多先行技术不同，传统旋转砂轮式划片机的全球领导厂商东京精密公司和日本著名的激光器生产商滨松光学联合推出了突破传统理念的全新概念的激光划片机MAHOH。其工作原理摒弃了传统的表面直接作用、直接去除的做法 而采取作用于硅基底内的硅晶体，破坏其单晶结构的技术，在硅基底内产生易分离的变形层，然后通过后续的崩片工艺使芯片间相互分离。从而达到了无应力、无崩边、无热损伤、无污染、无水化的切割效果。 　　1.2在晶片割圆方面的应用 　　割圆工艺是晶体加工过程中的一个重要组成部分。早期，该技术主要用于水平砷化镓晶片的整形，将水平砷化镓单晶片称为圆片。随着晶体加工各个工序的逐步加工，在各工序将会出现各种类型的废片，将这些废片加工成小直径的晶片，然后再经过一些晶片加工工序的加工，使其变成抛光片。 　　传统的割圆加工方法有立刀割圆法、掏圆法、喷砂法等。这些方法在加工过程中对晶片造成的损伤较大，出片量相对较少。随着激光加工技术的发展，一些厂家对激光加工技术引入到割圆工序，再加上较为成熟的软件控制，可以在一个晶片上加工出更多的小直径晶片。 　　2 激光打标技术 　　激光打标是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。 　　激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用，使目标表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案。激光打标与传统的标记工艺相比有明显的优点： 　　(a)标记速度快，字迹清晰、永久 　　(b)非接触式加工，污染小，无磨损 　　(c)操作方便，防伪功能强 　　(d)可以做到高速自动化运行，生产成本低。 　　在晶片加工过程中，在晶片的特定位置制作激光标识码，可有效增强晶片的可追溯性，同时也为生产管理提供了一定的方便。目前，在晶片上制作激光标识码是成为一种潜在的行业标准，广泛地应用于硅材料、锗材料。 　　3 激光测试技术 　　3.1激光三角测量术 　　微凸点晶圆的出现使测量和检测技术面临着巨大的挑战，对该技术的最基本要求是任一可行的检测技术必须能达到测量微凸点特征尺寸所需的分辨率和灵敏度。在50μm节距上制作25μm凸点的芯片技术，目前正在开发中，更小凸点直径和更节距的技术也在发展中。另外，当单个芯片上凸点数量超过10000个时，晶圆检测系统必须有能力来处理凸点数迅速增加的芯片和晶圆。分析软件和计算机硬件必须拥有足够高的性能来存储和处理每个晶圆上所存在的数百万个凸点的位置和形貌数据。 　　在激光三角检测术中，用一精细聚焦的激光束来扫描圆片表面，光学系统将反射的激光聚焦到探测器。采用3D激光三角检测术来检测微凸点的形貌时，在精度、速度和可检测性等方面，它具有明显的优势。 　　3.2颗粒测试 　　颗料控制是晶片加工过程、器件制造过程中重要的一个环节，而颗粒的监测也就显得至关重要。颗粒测试设备的工作原理有两种，一种为光散射法 另一种为消光法。 　　对于悬浮于气体中的颗粒，通常采用光散射法进行测试，同时某些厂家利用这种工作原理生产了测试晶片表面颗粒的设备 而对于液体中的颗粒，这两种方法均适用。 　　4 激光脉冲退火(LSA)技术 　　该技术通过一长波激光器产生的微细激光束扫描硅片表面，在一微秒甚至更短的作用时问内产生～个小尺寸的局域热点。由于只有上表面的薄层被加热，硅片的整体依然保持低温，使得此表面层的降温速率几乎和它的升温速率一样快。从固体可溶性的角度考虑，高峰值温度能够激活更多的掺杂原子，此外正如65nm及以下工艺所求的那样，较短的作用时间可以使掺杂原子的扩散降到最低。退火处理的作用范围可以限制在硅片上的特定区域而不会影响到周围部位。 　　该技术已经应用于多晶硅栅极的退火，在减少多晶硅的耗尽效应方面取得了显著的效果。K.Adachi等将闪光灯退火和激光脉冲退火处理的MOS管的Ion/Ioff进行了比较，在pMOS-FET和nMOSFET中，采用激光脉冲退火处理的器件的漏极电流要大10%，器件性能的增强可以直接归因于栅电极耗尽效应的改善和寄生电阻的减小。

岩相样品切片、减薄的制备技术交流之一——岩相样品切割&研磨所需的设备一、岩相样品切割&研磨一体机半个多世纪以来，MetLab为金相学、岩相学、生物医学等材料研究领域提供了各种专业设备。岩相分析，首要的是岩矿样品切片、研磨减薄的制备。MetLab提供的岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO是久经验证的经典利器。●薄片切割室与减薄的研磨室分列在设备两侧，操作的站位空间很充裕，研究人员操作时的安全性、便利性和准确性得到人性化的照顾。●切割与研磨，一机同轴，轴的直径是1.25in（31.75mm）,保证了同一样品在切割和研磨的转移过程有高度的平行性，无须担心样品的平面定位。薄片切割完成后开始研磨减薄的时候，不会出现磨偏的现象。一台机器两种功用，性价比十分突出。●电机转速100-3000rpm/min连续可调，增量1rpm/min。高转速对于切割原石的时候，意味着切割速度快，工作效率高；调低转速对于切割或研磨更薄的薄片、多孔易碎材料的时候，意味着适应性、可控性和安全性更高。●两个仓门（防护罩）均向上开启，不占用左右的空间，不仅节省了实验室的平面占地面积，而且使操作空间得到释放。上下金刚石切割片和金刚石杯形砂轮、上下研磨手柄侧的测微计（千分尺）、上下粘结着样品的载玻片、清洗切割室和研磨室……等等，操作空间足够充裕，安全性和便利性非常高。●重要的是，两个仓门均有磁性安全联锁装置——没有关闭仓门，电机无法运行；电机不停止运行，无法打开仓门。操作者的安全得到确切的保障。●样品夹持都由真空卡盘吸附，装样、取样操作简单化，以真空卡盘为定位的装样指示明确。●切割侧的真空卡盘安装在工作台上的卡盘固定座上；研磨侧的真空卡盘安装在研磨操作手柄同轴内臂上。●独立的真空泵的两根气路管分别接入切割侧、研磨侧的真空卡盘。●LCD触摸屏控制面板，没有繁琐的设置——只需设定转速，执行真空开/关、冷却水开/关、切割或研磨的开/关——大道至简。●切割和研磨均手动操作，这使可制备的材料范围大幅度增加，同时，给予使用者操作的自由度充分释放。不同样品、不同制备要求、不同观察目的，都可按需处理。●切割操作，切割厚度的定位（X轴横向）由测微计旋钮调节，一个刻度的进给量0.005mm。总移动行程20mm。定位后，由手轮沿Y轴（纵向）切割。总行程224mm，金刚石切割片切割样品。●研磨操作，按去除量选择70μm或30μm的金刚石杯形砂轮，握住手柄前后移动，手柄轴的末端配有测微计控制磨削的进给。将样品表面与砂轮表面的金刚石摩擦而实现减薄。●金刚石切割片直径10in（254mm）；金刚石杯形砂轮直径10in（250mm），轴心孔径都是1.25in（31.75mm）。●切割能力60mm，切割的样片可薄到0.5mm（500μm）；研磨的样品可薄到0.03mm（30μm）二、岩相样品粘结台无论是切割薄片，还是继而对切割好的薄片进行研磨减薄，将样品粘结到载玻片上是实施真空卡盘吸附住样品的重要条件。创立于1968年的MetLab在推出岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO的同时，提供了有力助手——薄片样品粘结台METBOND GEO。●一次可粘结8个样品。●弹簧施压，能精确地控制粘结剂的平均厚度，进而可解决样品及载玻片厚度公差问题。●有加热功能，0-300℃，数字显示，为快速固化提供方便。如果选择不带加热板的粘结台，则在室温条件下固化。固化时间长一些，但费用会节约。三、岩相样品的真空卡盘MetLab的岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO，切割侧和研磨侧固定样品的装置均为真空卡盘。真空来源于与METCUT-10GEO配套的独立真空系统。真空开/关集成在触摸屏控制面板上，切割、研磨是独立操作的。切割的真空开/关显示在触摸屏的第二排；研磨的真空开/关显示在触摸屏的第三排。当点击打开真空开关时，将粘好样品的载玻片对准真空卡盘即可吸附固定。切割或研磨结束，关闭电机和冷却水后，打开仓门，点击触摸屏上的真空开关，关闭真空卡盘的气路，即可取下载玻片。METCUT-10GEO随机配套了大、小尺寸的真空卡盘各一对，涵盖了所有标准载玻片的尺寸。真空卡盘的外框尺寸是一样的，大、小的区分是按密封圈尺寸决定的。小尺寸的真空卡盘的密封圈尺寸为宽20mm、长40mm，常用的载玻片，如27x46mm、28x48mm、1x3in，都可用在小真空卡盘；大尺寸的真空卡盘的密封圈尺寸为宽40mm、长66mm，常用的载玻片，如1.5x3in、2x2in、2x3in，则用于大真空卡盘。

近日，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》明确强化综合政策保障，实施设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动。在大规模设备更新中，高性能、高精度的仪器仪表更是不可或缺的支撑。领拓仪器积极响应国家号召发挥自身优势助力仪器设备更新行动更加顺畅、高效的进行领拓仪器为客户提供材料测试领域全球领先品牌产品设备，拥有丰富的技术经验，不仅致力于产品的创新和技术的提升，还提供售前技术咨询、售中合理化方案和售后标准化服务等一整套完善的服务支持，鼓励用户更换老旧设备，更新实验室装备，为设备更新提供全方位的服务。标乐 精密切割机 砂轮切割机 镶嵌机 振动抛光机 磨抛机 低速磨抛机 薄片切割系统 硬度计徕卡显微镜 超景深视频显微镜 激光共聚焦显微镜 材料显微镜倒置显微镜徕卡电镜制样 离子束切割仪 精研一体机 镀膜仪 超薄切片机形创美墨尔特 烘箱 环境测试箱 恒温恒湿箱科特 扫描电镜 扫描电镜 钨灯丝扫描电镜鼎竑 离子减薄仪 离子清洗仪 离子溅射仪卡博莱特&bull 盖罗 高温烘箱 高温箱式炉 管式炉埃尔特莱驰 高能纳米球磨仪 分析筛分仪 鄂式粉碎仪麦奇克莱驰领拓仪器时刻关注市场的发展动态，通过强有力的资源整合和提供完整的应用解决方案，积极助力国家大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案。

作为金相师，金相制样是基本功，选择金相设备和耗材更是拿手好戏。在金相切割取样时，面对琳琅满目的金相切割片该如何选择？听厂家的？听同事的？听同学的？还是听自己的？答案是，掌握相关知识，依据实际需要和技术要求，听自己的更妥当，套用一句话就是“金相师的金相切割片选择要牢牢把握在自己手中”！如何能选择到适用并良好质量的金相切割片呢，以下方法供参考！确定孔径，按金相切割机类型来选，通常情况，砂轮切割机匹配的金相切割片轴心孔径为32mm，精密切割机匹配的金相切割片轴心孔径为12.7mm。确定类型，按被切割的样品材料性能来选，通常情况，各种钢、合金、黑色金属、有色金属等，应选用砂轮金相切割片或超薄砂轮切割片；而各种复合材料、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等应选用金刚石金相切割片。确定尺寸，按照要切取的样品大小和要求的精度来选，被切割的样品小，要求精度高则选用外圆尺寸小，厚度薄的金相切割片；反之可选择尺寸大一点的。具体可参照厂家的技术说明书。确定供应商，在满足技术需求的前提下，优选产品质量可靠稳定、交期及时、价格合理、售前售后服务好的供应商。 总之一句话，在工作中不断学习和积累相关知识和经验，掌握金相切割片选择的方法，依据工作实际情况，多维度考量，一定会优选出好用、耐用、质优价实的好切割片的。实际上选择金相切割片很简单，只要确定了类型、孔径、外圆直径和厚度，然后再根据样品的材料分类，就可直接确定型号了，然后进入选购环节。掌握了这些方法，金相师就已经把选择金相切割片牢牢掌握在了自己手中，为提高工作质量和效率打牢了基础！可脉检测小编的分享，希望能给您带来一些帮助，也欢迎有兴趣的朋友和我们一同探讨更多、更好的制样解决方案。