测定红外时试验容器

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测定红外时试验容器相关的厂商

  • 山东普利龙压力容器有限公司成立于1992年,是一家集研发、制造、销售于一体的股份制高新技术企业,是国家质检总局批准的三类压力容器定点生产企业。注资金壹亿圆人民币,占地83200平方米,现有员工300余人,专业技术人员80余人,拥有现代化工业厂房39360平方米,办公楼5200余平方。生产设备和工艺装备齐全、检验手段和测试技术先进、技术力量雄厚,为企业稳步发展打下了坚实的基础。 企业现持有A1、A2级(第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类)压力容器设计、制造许可证,美国ASME“U”钢印认证、API美国石油学会认证, ABS美国船级社认证,公司拥有自营进出口经营权。并通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系证、GS28001职业健康安全管理体系认证。 公司注重科技研发的投入,一直致力于工民建筑换热、电站辅机和石油化工设备的研发、设计和制造,取得了20多项国家专利,是济南市级的“企业技术中心”,?并长期与清华大学、上海交通大学、山东大学等院校交流合,同时企业也与全国多家电力、石油化工设计院和科研单位建立了良好的合关系。
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  • 浙江贝斯特锅炉压力容器有限公司拥有国家质监总局颁发《特种设备制造许可证》的压力容器厂家;证书编号为TS2233060-2017。本公司主营产品有:真空热水锅炉、容积式热交换器、膨胀罐、储水罐、水箱、承压储罐、冷凝器(分、集)水器等系列。 本公司系列产品广泛适用于一般工业及民用建筑的热水供应,如宾馆、疗养院、高层建筑、体育馆、居民区、学校及其它工业用水单位,相对于其它同类产品具有节能、运行可靠等优点。我们热烈欢迎新老客户来人来电洽谈业务!联系方式:13758560961 客服QQ:653625283
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  • 上海拓精工业测定仪器有限公司,是一家具有独立进出口权的股份制责任有限公司,公司成立于2004年,公司自成立以来致力于不断提高品质检测水平并秉承“诚信合作,专业经营,服务第一”的经营理念, 公司员工专业化,技术人员经验丰富。我们还吸取了日本及欧美国家一些优秀公司的先进技术理念,利用坚实的技术基础,提供准确可靠的产品售前售中和售后服务;主要为汽车制造、航天航空业、第三方实验室、国家检测机构、高校院校研究所、化工制药、医疗、能源等领域提供品质检测仪器设备、非标自动化检测设备及相关技术服务。 拓精仪器是一家专业实验室检测分析仪器研发、生产、销售一体化股份制有限公司并同时代理国际一线品牌检测分析仪器,主要产品:实验室分析仪器、动态分析检测仪器、光学检测分析仪器、材料试验机、X- ray检测分析仪器、环境试验箱实验箱、实验室设备及工业仪器设备及耗材同时也为广大客户提供实验室综合解决方案服务!公司的产品在众多行业领域迅速推广并得到客户的认可,公司将不断的把世界最先进的检测设备及工业制造设备以最直接最快捷的方式传达给我们的客户,并帮助我们的客户提高产品检测能力和制造工艺。
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测定红外时试验容器相关的仪器

  • PET啤酒瓶水蒸气渗透量测定仪 PET牛奶瓶透湿仪 容器透湿率仪C390H水蒸气透过率测试系统——本产品基于红外法水分分析传感器的测试原理,参照ASTM F1249,ISO 15106-2标准设计制造,为中、高水蒸气阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测试验。拥有专利的一体式3个测试腔,高精度传感器,内置专用计算机控制系统,提供精确的温度、湿度、流量的自动调节与控制,具有极高的测试灵敏度和重复性。适用于食品、药品、医疗器械、日用化学、光伏电子等领域的薄膜、片材、纸张、包装件及相关材料的水蒸气透过性能测试。产品特征:只为精准——灵敏度更高的专利新型红外法水分分析传感器;先进流体力学和热力学设计的专利测试集成块;空间立体恒温技术;独立监测各腔测试情况的温湿度传感器;高效合规——同时测试3个相同试样,符合平行试验的标准要求;支持同一条件下3个不同试样测试;节省人力——自动温度、湿度、流量控制;无需根据量程选择不同参考膜校准;简便易用——搭载Windows10系统的12寸触控平板操作;快速自动测试;自动数据管理的DataShieldTM数据盾系统;产品特点:1、专利的传感器技术——Labthink自主研制的新型红外法水分分析传感器,具有卓越的精准性、重复性和使用寿命。更高的灵敏性和稳定性造就传感器不需要根据量程选择不同参考膜校准,校准间隔周期也更长。可以根据样品透过率自动设定传感器量程,不需要人工调整。2、新一代先进测试集成块——先进热力学和流体力学分析设计的专利三腔一体测试集成块结构,大幅缩小三腔之间温度、湿度和流量差异。支持三个相同或不同试样的同步测试。3、全自动温度、湿度和流量控制——设备内部温度自动调节,湿度自动调节,均匀稳定。测试腔各自安装温湿度传感器监测温湿度情况,控制测试过程更加精准。自动调节气体流量,保证测试过程流量恒定一致,减少测试误差。4、易用高效的系统功能——自动测试模式,结合仪器特点,不需人工调整快速获得精确结果,节约培训成本,降低员工要求;专业测试模式,提供了灵活丰富的仪器控制功能,满足个性化科研需要;独有DataShieldTM数据盾系统,对接用户数据集中管理要求,支持多种数据格式导出;采用可靠安全算法,防止数据泄露;支持通用有线和无线局域网,选配专用无线网,支持接入第三方软件。5、先进的用户服务意识——坚持以用户为中心的服务理念使Labthink造就了成熟的产品定制系统流程,可以提供灵活周到的个性化定制服务。测试原理:将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间,具有稳定相对湿度的氮气在薄膜的一侧流动,干燥氮气在薄膜的另一侧流动;由于湿度差的存在,水蒸气会从高湿侧穿过薄膜扩散到低湿侧;在低湿侧,透过的水蒸气被流动的干燥氮气携带至红外水分传感器,不同的水蒸气浓度产生不同的光信号,通过分析计算得出浓度数值,进而计算试样的水蒸气透过率。对于包装容器而言,干燥氮气则在容器内流动,容器外侧处于高湿状态。参照标准:ASTM F1249、ISO 15106-2、GB/T 26253、JIS K7129、YBB00092003-2015技术参数:型号:C390H测试范围:0.005~40 g/(m2day)(标准);0.0003~2.6 g/(100in2day);0.000025~0.2 g/(pkgday)(包装件)分辨率:0.0001 g/(m2day)重复性:0.005或2%取大者测试温度:10~55℃±0.2℃测试湿度:5%~90%±1%,100% RH扩展功能:包装件测试(最大3L):可选DataShieldTM数据盾:可选GMP计算机系统要求:可选CFR 21 Part 11:可选技术规格:测试腔:3样品尺寸:108mm×108mm样品厚度:≤3mm标准测试面积:50cm2载气规格:99.999%高纯氮气(气源用户自备)气源压力:≥0.28MPa/40.6psi接口尺寸:1/8 英寸金属管
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  • 中空容器水蒸气透过速率测定仪 饮料瓶水蒸气阻隔性测试仪 瓶装透湿仪C390H水蒸气透过率测试系统——本产品基于红外法水分分析传感器的测试原理,参照ASTM F1249,ISO 15106-2标准设计制造,为中、高水蒸气阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测试验。拥有专利的一体式3个测试腔,高精度传感器,内置专用计算机控制系统,提供精确的温度、湿度、流量的自动调节与控制,具有极高的测试灵敏度和重复性。适用于食品、药品、医疗器械、日用化学、光伏电子等领域的薄膜、片材、纸张、包装件及相关材料的水蒸气透过性能测试。产品特征:只为精准——灵敏度更高的专利新型红外法水分分析传感器;先进流体力学和热力学设计的专利测试集成块;空间立体恒温技术;独立监测各腔测试情况的温湿度传感器;高效合规——同时测试3个相同试样,符合平行试验的标准要求;支持同一条件下3个不同试样测试;节省人力——自动温度、湿度、流量控制;无需根据量程选择不同参考膜校准;简便易用——搭载Windows10系统的12寸触控平板操作;快速自动测试;自动数据管理的DataShieldTM数据盾系统;产品特点:1、专利的传感器技术——Labthink自主研制的新型红外法水分分析传感器,具有卓越的精准性、重复性和使用寿命。更高的灵敏性和稳定性造就传感器不需要根据量程选择不同参考膜校准,校准间隔周期也更长。可以根据样品透过率自动设定传感器量程,不需要人工调整。2、新一代先进测试集成块——先进热力学和流体力学分析设计的专利三腔一体测试集成块结构,大幅缩小三腔之间温度、湿度和流量差异。支持三个相同或不同试样的同步测试。3、全自动温度、湿度和流量控制——设备内部温度自动调节,湿度自动调节,均匀稳定。测试腔各自安装温湿度传感器监测温湿度情况,控制测试过程更加精准。自动调节气体流量,保证测试过程流量恒定一致,减少测试误差。4、易用高效的系统功能——自动测试模式,结合仪器特点,不需人工调整快速获得精确结果,节约培训成本,降低员工要求;专业测试模式,提供了灵活丰富的仪器控制功能,满足个性化科研需要;独有DataShieldTM数据盾系统,对接用户数据集中管理要求,支持多种数据格式导出;采用可靠安全算法,防止数据泄露;支持通用有线和无线局域网,选配专用无线网,支持接入第三方软件。5、先进的用户服务意识——坚持以用户为中心的服务理念使Labthink造就了成熟的产品定制系统流程,可以提供灵活周到的个性化定制服务。测试原理:将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间,具有稳定相对湿度的氮气在薄膜的一侧流动,干燥氮气在薄膜的另一侧流动;由于湿度差的存在,水蒸气会从高湿侧穿过薄膜扩散到低湿侧;在低湿侧,透过的水蒸气被流动的干燥氮气携带至红外水分传感器,不同的水蒸气浓度产生不同的光信号,通过分析计算得出浓度数值,进而计算试样的水蒸气透过率。对于包装容器而言,干燥氮气则在容器内流动,容器外侧处于高湿状态。参照标准:ASTM F1249、ISO 15106-2、GB/T 26253、JIS K7129、YBB00092003-2015技术参数:型号:C390H测试范围:0.005~40 g/(m2day)(标准);0.0003~2.6 g/(100in2day);0.000025~0.2 g/(pkgday)(包装件)分辨率:0.0001 g/(m2day)重复性:0.005或2%取大者测试温度:10~55℃±0.2℃测试湿度:5%~90%±1%,100% RH扩展功能:包装件测试(最大3L):可选DataShieldTM数据盾:可选GMP计算机系统要求:可选CFR 21 Part 11:可选技术规格:测试腔:3样品尺寸:108mm×108mm样品厚度:≤3mm标准测试面积:50cm2载气规格:99.999%高纯氮气(气源用户自备)气源压力:≥0.28MPa/40.6psi接口尺寸:1/8 英寸金属管
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  • A1210电容器油析气性测定仪适应标准:GB/T11142-89、NB/SH/T0810-2010、ASTMD2300。用于测定绝缘液在受到强度足以引起在液、气交界处放电的电场作用下,放出吸收气体的能力。适用于测定电缆油、电容器油和变压器油。该仪器广泛应用于石化、电力、铁路、科研等部门。仪器特点大屏幕液晶显示,中文提示菜单,触摸屏控制,方便试验操作。透明的恒温油浴槽,采用先进的PID控温整定,使系统温度更精确。高压系统采用干式高压变压器,环氧真空浇注工艺,可确保输出电压稳定可靠。自动计时,具有定时报警功能,方便提示试验人员。透明安全保护罩,保证试验人员安全。可根据试验要求选定标准。可提供仪器鉴定报告,使试验结果更具有可溯性。技术参数控温范围:0℃~100℃控温精度:±0.5℃试验电压:10KV电压精度:±2%计时范围:1~120分钟计时精度:±1s气体流量:3L/h环境温度:5℃~40℃环境湿度:≤85%工作电源:AC220V±10%,50Hz功率:≤1500W外形尺寸:400mm×450mm×950mm重量:38Kg
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测定红外时试验容器相关的资讯

  • 药典玻璃容器内应力测定仪要求
    药典玻璃容器内应力测定仪要求2024年2月国家药典委发布了“4003 玻璃容器内应力测定法-第二次公示稿”。此标准最后会体现在2025版中国药典的药包材部分。此标准是在2015版YBB药包材标准上YBB00162003-2015内应力测定法修订而来,对《中国药典》2020年版四部4003玻璃内应力测定法进行修订。应该算是国内较为完善的药包材玻璃容器内应力测定方法。标准解释了玻璃瓶内应力的存在原因:内应力系指物件由于外因(受力或湿度、温度变化等)而变形时,在物件内各部分之间会产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,当外部载荷消除后,仍残存在物体内部的应力。它是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的,如果玻璃容器中残存不均匀的内应力,将会降低玻璃的机械强度,在药品包装的生产、使用及储存中易出现破裂等问题。内应力的测定主要用于药用玻璃容器退火质量的控制。玻璃瓶内应力的二次退火能有效降低内应力的存在,但是仍有部分残余应力的存在。只不过控制在较低的应力范围即可保证产品质量,例如大部分药品保证玻璃容器要求的应力值低于40nm/mm。结果表示上:基于目前有些应力仪能直接读出双折射光程差,无需先记录角度再换算,因此在无色供试品的定量测定中将“记录此时的检偏镜旋转角度”修改为“记录此时的检偏镜旋转角度或双折射光程差”。其实在普通玻璃容器标准上还是看角度,YLY-03S偏光应力仪可以同时显示应力旋转角度和光程差,满足各种标准要求。作为专业从事药品包装玻璃容器检测仪器的行业领先者-济南三泉中石实验仪器有限公司,紧跟国家标准的要求,也参与部分国家药包材标准的制定工作。利用自身在药品包装检测领域多年的技术积累和行业应用经验,为标准的制定工作提供数据和理论的支持,为国家标准体系的建立添砖加瓦。
  • 4019 标准解析 药典玻璃容器热冲击测定仪
    4019 药典玻璃容器热冲击测定仪 标准解析热冲击,又称热震性,是指玻璃容器在短时间内经受一定温度冲击的能力。这一性能对于需要进行高温灭菌的酿酒、饮料和制药行业至关重要。玻璃容器的耐热冲击性能直接关系到其在使用过程中的安全性和可靠性。为了科学有效地评估和测定药用玻璃容器的热冲击及热冲击强度,国家药典委发布了“4019玻璃容器热冲击和热冲击强度测定法”,此标准将在2025版中国药典的药包材部分体现。一、测试原理:通过设定玻璃瓶耐热冲击试验仪的高温槽和低温槽温度,达到预先设定的温差。将一定数量的玻璃瓶试样在高温槽中加热后,迅速转移到低温槽中。取出后,观察试样经过冷热冲击后的破损率。二、仪器装置特点:三泉中石生产的玻璃瓶耐热冲击试验仪,适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶进行热冲击热震试验。且具备自动调节浸水深度的功能,满足不同式样要求,并且可以随意设置冷热水温度及冷热水槽的停留时间,以满足不同标准要求。采用漏电保护装置,确保试验过程的安全可靠。三、制修订的目的意义:玻璃容器的热冲击及热冲击强度测定是评估其耐热性能的重要指标。不合格的耐热冲击性能可能导致供试品在高温灭菌或温度变化时发生破裂,进而导致药品污染和损坏。因此,对玻璃容器进行热冲击及热冲击强度的测定是非常必要的。形成科学有效的“玻璃容器热冲击和热冲击强度测定法”方法标准,以指导玻璃容器耐热冲击强度的测定。四、标准修订说明:本标准是在2015版YBB药包材标准基础上修订而来,同时参考了国标GB/T 4547-2007和ISO标准。修订后的测试时间有所缩短,提高了测试效率。例如,热水槽中的浸泡时间由原来的至少15分钟修订为至少5分钟,冷水槽中的浸没时间由原来的至少8秒至不超过2分钟修订为保持30秒。实际上大大缩短了测试时间,提高了测试效率。而玻璃瓶耐热冲击试验仪可随意设置冷热水温度,以及冷热水槽的停留时间。可以满足不同标准要求。五、测试方法:第一法冷热水槽法适用于试验温差低于100℃的各类药用玻璃容器。具体操作包括将供试品在热水槽中浸泡5分钟后迅速转移到冷水槽中,保持30秒后取出,并立即检验供试品是否破损。需要注意的是,冷水槽容量至少是一次试验的供试品总体积的五倍,这一点很多设备是做不到的,水槽应包含水循环器、温度控制组件、恒温控制器,虽然冷水槽要求温度控制在水温为0~27℃,普通自来水刚开始能够达到要求,但是做过一次试验后温度必然上升,如果靠自然降温,测试周期会非常长,三泉中石建议还是要配置一个低温控制装置。六、结果判定:热冲击:按规定的温差进行热冲击试验后,破裂的供试品数量低于规定数,则判定为合格。热冲击强度:以供试品有50%破裂时的温差表示,温差满足规定要求,则判定为合格。作为专业从事药品包装玻璃容器检测仪器的供应商,我们紧跟国家标准的要求,也参与部分国家药包材标准的制定工作。利用自身在药品包装检测领域多年的技术积累和行业应用经验,为标准的制定工作提供数据和理论的支持,为国标体系的建立添砖加瓦。七、结果判定:热冲击:按规定的温差进行热冲击试验后,破裂的供试品数量低于规定数,则判定为合格。热冲击强度:以供试品有50%破裂时的温差表示,温差满足规定要求,则判定为合格。作为专业从事药品包装玻璃容器检测仪器的供应商,济南三泉中石实验仪器紧跟国家标准的要求,也参与部分国家药包材标准的制定工作。利用自身在药品包装检测领域多年的技术积累和行业应用经验,为标准的制定工作提供数据和理论的支持,为国标体系的建立添砖加瓦。
  • 2025年版《中国药典》4017 药典玻璃容器耐内压力测定仪要求
    2025年版《中国药典》4017 药典玻璃容器耐内压力测定仪要求玻璃容器耐内压力是衡量其内部结构、壁厚均匀性及表面缺陷对承压能力影响的重要指标。根据2024年6月国家药典委发布的“4017 玻璃容器耐内压力测定法第三次公示稿”,此标准将在2025版中国药典的药包材部分体现。本标准基于2015版YBB药包材标准YBB00172003-2015耐内压力测定法修订,并参考了国标《玻璃容器 耐内压力试验方法》GB/T 4546-2008和ISO 7458-2004标准《玻璃容器.耐内部压力性.试验方法》,是国内较为完善的药包材玻璃容器耐内压力测定方法。此次标准修订,与原标准有几点差异,三泉中石在此加以说明:一、测定方法:名称的修改:测定方法分为恒压法和恒速法两种。在原来YBB00172003-2015耐内压力测定法上名称为“在预定时间内施加均匀内压力的试验”和“在预定的恒速下增加内压力的试验”。二、“4017 玻璃容器耐内压力测定法”对设备要求:通过性试验:按0.58 MPa/s±0.1MPa/s的速率增加试验压力,直至达到预定的压力值后,保持60s,观察供试品是否破裂。破坏性试验:按0.58 MPa/s±0.1MPa/s的速率增加试验压力,直至容器破裂为止。在原来YBB00172003-2015耐内压力测定法的标准上增压速率要求是0.4MPa/s±0.1MPa/s。同时,将“增压速率的重复性为2%”修订为“增压速率的重复性应为±2%”。三泉中石NLY-03玻璃瓶耐内压力测试仪,根据4017 药典玻璃容器耐内压力测定法要求可设置0.4MPa/s±0.1MPa/s也可设置0.58 MPa/s±0.1MPa/s,满足新老标准要求增压速度的改变是根据实际应用中现在灌装速度越来越快而制定,我们提醒速度的增高不但是对设备要求的提高,也是对玻璃瓶质量要求的提高,因为更高的速度代表着玻璃瓶的耐内压能力要更高,否则容易破碎。同时,在这一背景条件下,玻璃瓶耐内压力测试机成为啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检中心、制药生产企业等所需的检测仪器。适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试。它新老标准要求进行实验,能够全自动显示整个实验过程的压力变化,满足各容量玻璃瓶的保压试验和爆破压力试验要求。测试原理--伺服电机带动液压泵产生压力,通过管道传递至压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内。- 控制器实时采集压力信号,根据信号值控制伺服电机,使系统内压力按照新老标准要求线性增加至预设值。- 在加压或保压过程中,样品瓶破裂即不合格;测试结束系统自动泄压后,样品瓶完好即合格。三、供试品的装夹:玻璃瓶应该在不受外力的情况下,装夹在NLY-03玻璃瓶耐内压力测试仪上,避免外力影响内压力的,从而降低玻璃瓶的承压能力。标准上写到“能保证供试品在悬挂条件下进行试验,且瓶口很容易夹在试验仪器上;试验时为保证加压介质无泄漏,压头和瓶口封合面之间必须有弹性物质密封”。四、结果表示与判定通过性试验:试验中使用的压力和容器破裂的数量。破坏性试验:首次破裂时的压力以及在此压力下破裂的供试品数量;以恒定速率递增使容器破裂的最大值;以最接近于0.01 MPa表示平均破裂压力和标准偏差。结果判定:按规定的相应压力值进行耐内压力试验后,破裂的供试品数量低于规定数,则判定为合格。玻璃容器耐内压力测定法为玻璃瓶质量控制提供了科学有效的指导,而玻璃瓶耐内压力测试机的应用,确保了各类玻璃容器的安全性和可靠性,满足了不同行业对玻璃瓶质量检测的需求。济南三泉中石实验仪器作为专业从事药品包装玻璃容器检测仪器的行业者,紧跟国家标准的要求,也参与部分国家药包材标准的制定工作。利用自身在药品包装检测领域多年的技术积累和行业应用经验,为标准的制定工作提供数据和理论的支持,为国家标准体系的建立添砖加瓦。

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  • 【原创】药品包装容器分子的红外光谱测定技术

    药品包装容器分子的红外光谱测定技术 药品包装容器分子化合物受红外辐射照射后,使分子的振动和转动,由较低的能级向较高能级跃迁,从而导致对一定频率红外辐射的选择性吸收,形成特征的红外吸收光谱。 红外光谱是鉴别物质和分析药品包装化学结构的有效手段,现已被广泛用于物质的定性鉴别、物相分析;同样,红外光谱在识别高分子化合物各种官能团信息,确定材料的组成方面起着重要的作用。欧洲药典对于高分子材料的控制也首选红外光谱法。为通过加强对材料的控制以达到对药用包装材料配方的控制,确保药品使用的安全、可靠。为此,国家药品监督管理局于2002年颁布了34个国家药品包装容器(材料)标准。在这些标准中,对高分子材料的控制,普遍采用了红外光谱法进行测定。 为便于理解标准的要求,掌握红外检测技术,下面,结合药品包装高分子化合物的物相,介绍几种常用的检测方法和制样技术: 红外光谱测定技术分为二类。一类是指检测方法: 如透射法(英国药典、欧洲药典方法),多次内反射法(MIR),衰减全发射法(ATR)(美国药典的方法),漫反射法,光声光谱法,偏振红外法、镜面反射法等。另一类是指制样技术,在高分子化合物分析中,常用的制样技术有:直接法,溶剂挥发成膜法、溶液法,切片法,热裂解法等。 直接法:取片材试样二片,剪切成适宜大小(使之能放入检测装置),用绒布蘸取无水乙醇,擦试试样表面以除去表面水分(或用适当方法干燥,如用干燥的氮气吹拂),采用透射法或内表面反射法测定。若用透射法测定时,试样太厚,导致最强吸收峰透光率小于10%时,则应采用热压方式,使试样变薄。 溶剂挥发成膜法:将试样溶于适宜的溶剂中,必要时可加热。如聚乙烯(PE)材料可选用甲苯为溶剂,聚氯乙烯(PVC)可选用二甲基甲酰胺为溶剂。取上述溶液滴在溴化钾晶片上,待溶剂挥发,形成一层薄的粘膜后,采用透射法测定。 溶液法:将试样溶解于适宜的溶剂中,形成溶液,然后将此溶液装人密封吸收池中进行测定。 切片法(适用于多层复合材料):将试样置于切片器上,采用手工方式,切成厚度适宜的薄片,置显微镜下观察,各层应能明显区分,采用红外显微透射法测定。 热裂解法 (适用于热固性材料):将试样剪成细小颗粒,取出适量,置于试管底部,在酒精灯上水平加热,移取试管口的裂解液,涂于溴化钾或氯化钠晶片上, 采用透射法测定。 透射法:厚度在50μm以下的高分子化合物膜片样品,可用透射法直接测定膜片光谱。 全反射法:厚的膜片,不透明的膜片或涂层等样品可选用全反射法测定光谱。 镜反射法:对涂覆在金属表面的高分子化合物,若涂层较薄,则金属表面就会产生一定的反射,可选用镜反射法测定光谱。 偏振红外光谱法:是指在红外的测定光路上,选用偏振器,通过改变光的振动方向,对具有一定空间取向的试样所进行的红外光谱测定法。通常,偏振器调节的角度有00、450、900等。比较不同角度所测得的红外图谱,可确定试样的空间取向(适用于有空间取向的高分子化合物,如单向或双向拉伸聚丙烯、聚酯、聚酰胺等)。 常见的高分子材料的红外特征吸收峰:为 2917、2849、1472、1463、730、719cm-1PE。为2951、2920、2870、2840、1457、1376、1167、998、973、 841 cm-1PP。为PET1716、1340、1245、1101、1020、873、726 cm-1。为2941、1429、1333、1250、1099、960、690、615 cm-1PVC。

  • 低温容器密封性能测试:实验数据揭示 (STTD)

    低温容器密封性能测试:实验数据揭示 (STTD)

    低温容器密封性能测试:实验数据揭示 (STTD)  低温容器在现代科研和工业生产中扮演着至关重要的角色,而其密封性能更是直接关系到其中储存的超低温液体的安全和稳定性。如何有效测试低温容器的密封性能,以保证其在极端条件下的可靠性,成为了众多科研人员和工程师所关注的焦点问题。本文将通过对低温容器密封性能测试的实验数据揭示,探讨其关键挑战和解决方案,为相关领域的从业者提供有益的参考和指导。  密封性能测试方法  液氮浸泡试验  首先,液氮浸泡试验是一种广泛应用于低温容器密封性能测试的方法。在这项试验中,将低温容器充满液氮,并置于恒温箱中进行温度循环。通过监测试验过程中容器内外压力变化、外部温度变化以及外观表面状态变化等数据,来评估容器的密封性能。然而,此方法存在着时间周期长、成本高昂、数据获取难等问题,使得其应用受到了一定限制。  液氦渗透试验  其次,液氦渗透试验作为一种针对低温容器密封性能的敏感测试方法,其原理是利用液氦微小分子的高渗透性,通过检测容器外壁的液氦渗透速率来评估容器的密封性能。然而,该方法需要专业设备以及复杂的操作流程,且仅适用于特定类型的[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮容器[/url]。[img=液氮罐,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201006018435_3837_3312634_3.jpg!w400x400.jpg[/img]  实验数据揭示  最新的STTD数据显示,传统的低温容器密封性能测试方法在实际应用中存在着一定的局限性。在液氮浸泡试验中,由于液氮温度极低,容器材质与密封件会受到极端的温度冲击,增加了密封件的老化和破裂风险,同时也给容器本身带来了强大的温度应力,可能导致容器结构的变形和开裂。而液氦渗透试验虽然可以敏感地检测出微小的渗漏问题,但其设备成本高昂,操作复杂,无法满足大规模生产中的需求。  解决方案与展望  针对目前低温容器密封性能测试中的挑战,未来的研究方向将集中在开发更为高效、精准的测试方法和装置。其中,基于红外成像技术的非接触式密封性能测试方法具有较大的潜力。通过红外成像技术,可以实时监测低温容器壁面的温度分布情况,从而判断密封件的状态和容器的密封性能。此外,基于激光干涉技术的高灵敏度薄膜压力传感器,也可以用于实时监测低温容器内外的压力变化,从而评估其密封性能。这些新型测试方法不仅可以提高测试的精度和准确性,还能够大大降低测试成本和时间,提高生产效率。  综上所述,针对[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]密封性能的测试方法的不足,我们期待未来能够不断推动科技创新,开发出更为高效、精准的测试方法和装置,从而为低温容器的生产和应用提供更可靠的保障。相信随着科技的不断进步和发展,这一目标必将得以实现,为超低温液体存储领域带来新的突破和进步。

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