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印刷的适性直接反映在纸张水分上,一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。200g/m2以上的各类纸板,在造纸过程中是多层复合型造纸覆膜,而且根据其生产工艺要求,许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后,便及时裁切、封塑打包并随时准确发货。由于多层复合的工艺要求,使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高5%左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利,但如果保存、使用不好电子商务,会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损,包内纸张局部湿度发生变化,使纸张呈波浪形,紧边,出现一边高、一边低现象;印刷时输纸困难高保真印刷,水墨平衡难以掌握,湿度的变化还会使纸张伸缩,引起多色套印不准,后口甩角等质量弊病;尤其是下工序还有模切工艺的产品,纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精确等问题。在此情况下,各种纸张都要有一个最佳水分含量值,纸张的各种性能都会处于较好状态。因此,纸张水分含量对印刷影响很大,水分太低政策法规,纸质发脆,印刷中易产生静电;含量过高,将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大,随着水分的变化,其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化连线加工,纸张尺寸也会发生伸缩,甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。而纸张水分仪能有效的解决这一不良现象。纸张水分仪的特点:1. 美国进口集成电路技术。采用了温、湿度补偿技术,测量精确度高、稳定性好。2. 宽屏数字背光显示,即使光线不足的环境下也能清晰地显示测量读数。3. 测量速度快,可替代传统烘箱法 ,使水分测定时间缩短,整个过程操作只需几十秒钟,测量值1秒钟读数,大大节省了检测人员的宝贵时间。4. 体积小,重量轻、抗干扰性能强、可随身携带于现现场进行快速检测。5. 仪器设计采用了低功耗大规模集成电路和液晶显示技术, 耗电量低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310151537_471048_2803766_3.jpg
测量纸张、纸箱的水分的方法有两种:一种方法为用烘箱配天平的方法,这种方法测出的数据为绝对值,是一种最精确的纸张水分测量方法,只是操作其起来比较的复杂一些。一种为采用高周波纸张水分仪(DRK112A)来测量纸张的水分,这种仪器是引进的日本技术,测量不同的纸张分为不同的档位,而且是便携式的,测量起来非常的方便。这种方法测出的数值为相对值,这种方法是为了方便客户检测纸张的水分而研发的一种快速测量水分的仪器。这种方法测出的水分的精度与第一种方法相比较,精度是在0.5%以内的,测量的精度也是非常的高的。
快速水分测定仪在开始测试后不能加热的原因分析第一、能干燥单元过热导致热过载保护功能启动。为了安全操作,仪器配备双重过热保护,干燥单元拥有热过载保护(双金属传感器),可以关闭加热单元。在这种情况下,请联系您的供应商。第二、重量不够 有些厂家设定的有最小重量第三、仪器故障1、控制开关老化2、继电器老化3、移相触发器4、辐射源老化快速水分测定仪的问题 你可以咨询我 不限厂家