管道热量流量密量仪

流量仪表的选用流量仪表的选型对仪表能否成功使用往往起着很重要的作用，由于被测对象的复杂状况以及仪表品种繁多、性能指标各使得仪表的选型感到困难。没有一种十全十美的流量计，各类仪表都有各自的特点，选型的目的就是在众多的品种中扬长避短选择自己最合适的仪表。 　　 　　一般选型可以从五个方面进行考虑，这五个方面为仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 　　 　　1仪表性能方面 　　准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等； 　　2流体特性方面 　　温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 　　3安装条件方面 　　管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备（过滤器、消气器）、安装、等； 　　4环境条件方面 　　环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等； 　　5经济因素方面 　　仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 　　 仪表选型的步骤如下： 　　1. 依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型（要有几种类型以便进行选择）； 　　2. 对初选类型进行资料及价格信息的收集，为深入的分析比较准备条件； 　　3. 采用淘汰法逐步集中到1～2种类型，对五个方面因素要反复比较分析最终确定预选目标。

流量仪表的选型对仪表能否成功使用往往起着很重要的作用，由于被测对象的复杂状况以及仪表品种繁多、性能指标各使得仪表的选型感到困难。没有一种十全十美的流量计，各类仪表都有各自的特点，选型的目的就是在众多的品种中扬长避短选择自己最合适的仪表。　　一般选型可以从五个方面进行考虑，这五个方面为仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下：　 1仪表性能方面　　准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等；2流体特性方面　　温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数；3安装条件方面　　管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备（过滤器、消气器）、安装、等；4环境条件方面　　环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等；5经济因素方面　　仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。[em09502][em09503][em09502]

流量仪表的原理多达10余种，类型不少于200多。在工业自动化系统中，它是信号源头，数量虽只占系统自动化仪表的1/5，但价格约占1/3；在科学评估节能降耗、污染排放中占监控仪表一半以上。因此，它在国民经济中有着重要的地位。从流量仪表的类型来看，由于节流装置较为笨重，技术含量相对较低，国外厂商基本未涉足这类产品的中国市场，我国工程中选用这类仪表也主要立足于国内产品，年销售量不少于20万台，约6亿元人民币以上。 电磁流量计仍是流量仪表中的热点，居于首位。我国各大仪表厂包括上海光华、威尔泰、开封仪表，重庆川仪，都将其列为主要产品。据美国ARC咨询公司评估，中国近年由于特别重视环境保护，依靠上水、下水、冶金、矿山、纸浆、制药业的高速发展，而带动了超声波流量计的发展。超声的优点较多，既准确、压损又小，特别适宜贵重流体的贸易计量，国内外都较重视，只是国内展品多为测液体的，测气体的虽也有几家，应用于现场、特别是用于贸易结算尚存在一些问题 早期流量仪表为纯机械就地显示，如容积式流量计，不仅结构复杂笨重，重量、口径比很大；且其中的转动件因磨损需经常维修。随着工业管道口径日益增大，插入式仪表以其结构简单、轻巧、拆装简便，日益受到用户青睐，而近十年发展最快的电磁、超声流量仪表，管道中更是没有任何转动件、阻力件，结构更为简洁，且压损小，准确度高，是最有发展潜力的流量仪表。

想问一下各位大神LS1206B型便携式流速流量仪断面面积是算水流高度还是管道高度？

[table][tr][td]按原理可大致分为：速度式流量计、容积式流量计、质量流量计等按计量器具管理可以分为：强制检定流量计和非强制检定流量计。按照使用介质可分为：水、气和油的流量计。　　测量流量仪表有哪些　　按测量原理可分为如下几个大类：　　1、力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。　　2、电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。　　3、声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式（冲击波式）等。　　4、热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。　　5、光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。　　6、原子物理原理：核磁共振式、核辐射式等是属于此类原理的仪表．　　7、其它原理：有标记原理（示踪原理、核磁共振原理）、相关原理等。[/td][/tr][/table]

测量气体流量的仪表，测量介质是普通空气是用什么呢？电磁？涡街？转子？　　　　如果管道直径比较小，比方只有8厘米以下可以用转子流量计或者叫旋翼流量计涡轮流量计　　　　如果是管道截面或者直径比较大，比方1米*1米或者2米*3米可以用PBS空气流量计，这种流量计具有防堵塞抗磨损测量效果好免维护的特点。　　　　如果温度比较高比方是蒸汽，可以用各类巴类的流量计比方威力巴阿牛巴等或者孔板　　　　这里只是简单的举出了几个例子，实际上，你可以先告诉我你的测量要求。我来告诉你用什么的最好。　　　　比方温度是多少？气体用来做什么？管道直径如何？静压大概多少？流速大概多少？管道振动的厉害不？什么气体有没有腐蚀性？

由于流量测量仪表的种类多，适应性也不同，因此正确选用流量测量仪表对保证流量测量精度十分重要： (1)选用流量测量仪表时要考虑工艺允许压力损失，最大最小额定流量、使用场合特点以及被测流体的性质和状态(如液体、气体、蒸汽、粉末、导电性、压力、温度、数度、重度、腐蚀、气泡和脉动流等)，还要考虑对仪表的精度要求，以及测量瞬时值、积算值等。 (2)节流装置或其他差压感受元件与差压计配套，可用于测量各种性质及状态的液体、气体与蒸汽的流量，一般用在大50mm管径的流量测量；标推孔板适用于测量干净的液体、气体或蒸汽流量;喷嘴可用于测量高压、过热蒸汽的流量；文丘里管适用于精密测量干净或脏污的液体或气体；偏心孔板和圆缺孔扳适用于介质含有沉淀物、悬浮物的流量测量；1／4圆喷嘴适用于测量黏度大、流速低、雷诺数小的流体；毕托管适用于流量较大而不允许有显著压力损失的场合，但测量精度较低。 (3)计量部门应选用精度等级较高的仪表，如椭圆齿轮流量计、旋转活塞流量计流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、侧贴式液位开关等。 (4)电磁流量计只能用于导电液体的测量，如酸、碱、盐、泥砂状流体等。 (5)金屑转子流量计和靶式流量计可以测量高黏度、腐蚀性介质的流量，它可远传和自动调节。 (6)差压流量计和靶式流量计是均方根刻度。在选择刻度时，最大流量为满刻度的95％，正常流量为满刻度的70％—80％，最小流量为满刻度的30％；其他流量仪表是线性刻度，在选择刻度时，最大流量为满刻度的90％，正常流量为满刻度的50％—70％，最小流量为满刻度的10％—20％。

[em63] [em63] 我想知道气体流量测量仪怎么设计，要求使用压力传感器，求求个位哥哥姐姐了，谢谢，请寄dingxiaolin2002@163.com或QQ19808133

一、便携式明渠流速/流量仪概述MGG/KL-DCB型便携式明渠流速仪/流量计是一种专为水文监测、农业灌溉、江河流量监测、工业污水、 市政给排水、水政水资源等行业流速/流量测量的一种便携式测量仪表，该流速仪采用了特殊的超微功耗设计方案，全数字信号处理技术，使得仪表测量更加稳定可 靠，测量精度高，可广泛用于水文、水利、农灌、给排水等需要经常移动测量而且现场又无电源的场合。二、便携式明渠流速/流量仪特点微功耗设计，二节3.6V锂电池，连续工作3年。仪表可同时显示流速、瞬时流速、累积总量、水位等多项测量参数。测量传感器无可动部件，不会产生缠绕、堵塞，长期可靠连续工作。显示器采用高清晰背光源LCD显示器，全汉字菜单显示，操作简单，使用方便。各种信号输出型式：脉冲输出、RS-232、RS-485、GSM/GPRS远程无限通讯等可选。数据保存功能，最多可保存1000组数据，而且数据存贮时间间隔可任意设置以及数据查询。功能强大，仪表可做流速计使用，也可做明渠流量计使用（接入水位信号或输入水位深度，再将渠道或河道的断面数据输入即可实现流量测量）；可作便携式仪表使用，也可做固定式仪表使用。可满足不同断面的明渠、暗渠、河道的流速和流量的测量。三、便携式明渠流速/流量仪主要技术参数测量精度：±1.0%。供电方式：3.6V内置锂电池2节，连续工作时间为3年。通讯方式：RS-232、RS-485，GSM无线数据远传（可选）。测量范围：流速测量0.01m/s～10m/s，渠宽≤20m，渠深≤20m，边坡系数0～10。显示方式：LCD大屏幕液晶显示器，全中文显示，可显示流速、瞬时流量、累积总量、水位等测量数据。输出信号：脉冲输出0.00001～1m³/P，可任意设置（无源光耦输出）；频率输出1～1000Hz，可任意设置。四、便携式电磁流速/流量计外型尺寸显示仪外型尺寸：127×114×80（mm）流速传感器外形尺寸：Ø32×390流速插杆长度：常规1000mm×节数（流速杆长也可根据用户要求制作）电磁流量仪一、电磁流速仪概述MGG/KL型电磁流速仪是一种专为水文监测、江河流量监测、农业灌 溉、市政给排水、工业污水、水政水资源等行业流速测量的一种测量仪表，该流速仪采用了特殊的微功耗设计方案，全数字信号处理技术，使得仪表测量更加稳定可 靠，测量精度高，流速仪广泛用于水文、水利、农灌、给排水等需要连续测量的场合。二、电磁流速仪特点流速仪的测量传感器无可动部件，不会产生缠绕、堵塞，长期可靠连续工作。流速仪显示器采用高清晰背光源LCD显示器，全汉字菜单显示，操作简单，使用方便。仪表可同时显示流速、瞬时流速、累积总量、水位等多项测量参数。功能强大，仪表可做流速计使用，也可做明渠流量计使用（接入水位信号或输入水位深度，再将渠道或河道的断面数据输入即可实现流量测量）；可作便携式仪表使用，也可做固定式仪表使用。可满足不同断面的明渠、暗渠、河道的流速和流量的测量。各种信号输出型式：脉冲输出、RS-232、RS-485、GSM/GPRS远程无限通讯等可选。数据保存功能，最多可保存1000组数据，而且数据存贮时间间隔可任意设置以及数据查询。

[b]测量流量的仪表有哪些，[/b]根据测量原理，常用的流量测量仪表（即[url=http://www.gninstruments.com/]流量计[/url]）有差压式、速度式和容积式三种。火力发电厂中主要采用差压式[url=http://www.gninstruments.com/]流量计[/url]来测量蒸汽、水和空气的流量。[align=center][img=流量检测仪表分类]http://www.gninstruments.com/upload_files/article/44/1_1570692905_5985718.jpg[/img][/align]　　1.按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。　　2.按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。　　3.按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。　　4.液体流量计可以分为:防腐蚀流量计、差压式流量计、氨水流量计、涡轮流量计、[url=http://www.gninstruments.com/html/64/974.htm]电磁流量计[/url]、流体振荡流量计中的[url=http://www.gninstruments.com/html/64-1/1271.htm]涡街流量计[/url]、质量流量计和SST插入式流量计。　　流量检测仪表分类　　速度式流量计、容积式流量计、质量流量计　　速度式流量计的分类：　　差压式流量计、转子流量计、[url=http://www.gninstruments.com/html/64/974.htm]电磁流量计[/url]、涡轮流量计、旋涡流量计、超声波流量计、靶式流量计、均速管流量计。　　容积式流量计的分类：　　椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板式流量计、活塞式流量计　　质量流量计的分类：　　热量式流量计、科里奥里流量计、角动量式流量计、振动陀螺式流量计

在使用电磁流量计之前要使其与管道衔接好，所有的管道式流量计都需要这样，这是众所周知的。而由于它的运用范围越来越广泛，也就使得各种管道对它的连接产生了许多要求，因而它与管道的衔接办法有许多种，主要包括法兰连接、清洁型连接、夹装连接和螺纹连接，以下来分别介绍。　　1、法兰连接：这种连接办法是比较常用的，电磁流量计的两头都有能够衔接的法兰，在与管道衔接的时分，只要把两头的法兰与管道上的法兰用螺栓固定好就能够了，这种衔接能够单向装置。这种衔接的传感器体积比较小，只适合在小管道中运用。2、夹装连接：这种办法比较先进，一些本身没有法兰的电磁流量计选用的是这种衔接，能够用螺栓夹持在管道两个法兰之间，衔接办法比较简单。大家有必要知道电磁流量计的装置办法，在进行夹装衔接的时分就不会呈现错误了。3、清洁型连接：能够用于一些小口径的管道衔接，清洁型衔接也被称作卡箍式衔接，经过这种衔接，能够迅速装置和拆开电磁流量计，其日常清洁和保护也是很方便的。4、螺纹连接：通常医疗、食品行业中的电磁流量计会运用这种衔接办法或被用于一些小口径的电磁流量计中。别的，这种衔接在石油、勘探中也有必定的应用。挑选适合现场要求的流量计连接方式，这是流量计选型的第一步，也是最基础的参数要求，这给日后的安装连接以及维护将带来便利。

流量仪表该调查认为，涡轮流量计在国际上许多国家常用于测气体或粘度较小的液体，由于仪表中有转动件，维护工作量大，近5年的CAGR为-3.2%，销售额从2002年的4.1亿美元下滑至2007年的3.48亿美元。专家认为，超声近年来增长势头虽咄咄逼人，但涡轮较超声便宜得多，有价格优势；与节流装置相比，量程比可达10：1，且较准确，在贸易结算上，仍为中小客户乐于选用。容积式流量仪表为非速度型仪表，安装无直管段要求，准确度一般可达到±0.5%，但较笨重。口径一般小于0.2m。近5年销售额自2002年的5.2亿美元降至2007年的4.52亿美元，CAGR为-2.7%。专家认为新型仪表在不少领域中取代传统仪表，是一个总的发展趋势，但过程将是漫长的。 流量仪表是衡量物质量变的工具，流量仪表不仅广泛应用于各工业领域、市政工程，还是改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要手段；也是评估节能降耗、污染排放的科学依据。由于影响因素较多，仪表的原理多达10余种，类型不少于200多。在工业自动化系统中，它是信号源头，数量虽只占系统自动化仪表的1/5，但价格约占1/3；在科学评估节能降耗、污染排放中占监控仪表一半以上。因此，它在国民经济中有着重要的地位。 　　流量仪表早期流量仪表为就地显示（如容积、转子），随着工业水平的不断提高，已不能适应工艺要求数十台仪表集中显示、调节、控制。有必要将传感器（也称一次表，如孔板、喷嘴、内锥）与变送器（也称二次表）分离开。并将流量参数转换为电参数，远传至中央控制室。随着工业规模再扩大，模拟信号已无法适应，输出信号需转换为数字信号，以适应现场总线系统、SCADA系统的要求。

1,求购管路热损测量仪器--------热流密度仪（焦耳/平方米秒）最好进口表，请提供参数、规格、价格、产地国2，求购便携式---激光流量计--进口表，请提供参数、规格、价格、产地国（大概是美国产品）以上敬请提供合作信息！！！！

3、差压式流量计　　差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。是早期大量使用的一种测量流量的计量仪表。差压式流量计由三部份组成：（1）将被测液体的流量变换成差压信号的节流装置；（2）传输差压信号的信号管路；（3）测量差压值的差压仪或差压变送器及显示仪表。通常以检测件的型式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。　　在化工装置中选型与使用差压式流量计注意：差压式流量计压损大，测量范围度窄，一般为3：1或4：1，测量的重复性、度在流量计中属中等水平。差压式流量计的安装应包括节流装置、压差引压导管、差压计三部份。在测量流体流量时，为防止液体中有气进人并存在导压管内及防止液体中有沉淀物析出，差压计应安装在节流装置的下方，测量气体流量时为防止液体污物或灰尘进人导压管，则差压计应安装在节流装置上方，测量水蒸汽时要保持两根引压管内的冷凝液柱高度相等，防止高温蒸汽与差压计直接接触。压差引压导管的材质应按被测介质的性质和参数确定，其内径不小于6mm，长度在16mm以内。压差引压导管应垂直或倾斜敷设，起倾斜度不小于1：12，粘度高的流体，其倾斜度应更增大。当压差引压导管长度超过30m时，导压管应分段倾斜，并在点与点装设集气器（或排气阀）和沉淀器（或排污阀）。严寒地区压差引压导管应加防冻保护，同时要防止过热，否则压差引压导管中流体汽化会产生假差压。　　4、转子流量计　　转子流量计为低中等度仪表，属变面积式流量计的一种。转子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表。一般分为玻璃和金属转子流量计，作为直观流动指示或测量度要求不高的现场指示仪表，转子流量计被广泛地用在化工行业。　　转子流量计适合于对中、小口径中流体和雷诺数较低的流体的流量测量。转子流量计压力损失较低，有较宽的流量范围度，一般为10：1，为5：1，为25：1。　　选型与使用时应注意：转子流量计主要测量对象是单相液体或气体，液体中含有微粒固体或气体中含有液滴通常不适用。玻璃管转子流量计应选带有透明防护罩，一旦玻璃锥管破裂，可挡住流体正向散溅，以作紧急处理。用于气体时应选用导杆或带棱筋导向的仪表，以避免操作不慎浮子击碎锥管。　　转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，流体自下而上流过仪表，其中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度。仪表安装时无严格上游直管段长度要求，如被测介质含粒状杂质，应在仪表上游装过滤器。为保证在长期使用过程中的测量精度，要注意保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，必要时可设置冲洗配管，定时冲洗。　　5、热式质量流量计　　热式质量流量计是利用传热原理，即流动中的流体与热源（流体中加热的物体或测量管外加热体）之间热量交换关系来测量流量的仪表。热式质量流量计目前主要用于测量气体。　　热式流量仪表主要有两种，　　（1）利用流动流体传递热量改变测量管壁温度分布的热传导分布效应的热分布式流量计；　　（2）利用热消散（冷却）效应的金氏定律的热式质量流量计。　　选型使用时应注意：与其他流量计相比，热式质量流量计具有中等测量度，适用于低流速范围测量，因其响应时间长，不适应脉动流流量测量在测量气体时流体温度变化并不影响质量流量，但温度变化过大，比热容的变化会导致量程变化；热式质量流量计只能用于测量清洁单相流体——气体或液体，用气体的型号不能用于液体，反之亦然。对于热分布式气体还必须是干燥气体，不能含有湿气。安装中大部分热式质量流量计的流量传感器可任何姿势（水平、垂直或倾斜）安装，其性能不受安装姿势影响，通常认为热分布式无上下游直管段长度要求，但应注意带测量管的浸入式流量传感器和插人式仪表需要一定长度前置直管段。

电磁流量计虽然是老式流量计，但他却有新式流量计无可比拟的优越性：　　随着科学技术的发展，新型的流量仪表在不断的涌现，品种繁多，性能各异，其使用条件及技术参数也各不相同，我们根据以往所使用的各种流量仪表的实际应用情况、存在的问题、安装难度、性能价格比等问题认真地进行了分析比较和论证，认为电磁流量计具有反应灵敏、线性好、精确度高、在测量过程中，不受被测介质的温度、黏度等因素影响的优点 。　　1、电磁流量计精度高，线性好，运行稳定，提高了计量的准确性和数据的可信度，克服了有些仪表运行不太稳定，由此而造成了测量数据不可信的问题。经过多次现场比对，误差均在控制范围之内，增强了对仪表的信任程度，结束了按水泵的性能曲线计算水量的不科学计量方法，切实做到以仪表采集数据为准，避免了人为因素。　　2、电磁流量计结构简单，传感器没有可动部件，不存在因机械运动磨损或杂质缠绕而产生的测量误差或仪表故障，因此故障率很低，维修量大大减少，从而节约了大量人力物力。　　3、电磁流量计具有多种接口电路，可以很方便的与数据采集终端或计算机联接，实现数据采集、分析、管理自动化。　　电磁流量计的管理　　1、建立电磁流量计运行档案，内容包括流量计的生产厂家、型号、生产日期、安装地点、管径、标定时间等，以便于对仪表进行维护管理。　　2、加强巡视检查工作，定期进行测试标定。我们主要采用两种方法，一是用一台精度相对高的便携流量计与电磁流量计进行测量比对;二是用一台流量仪表校验器，对流量转换器进行校验，检查各项技术指标是否正确，并将测试数据存档。　　3、将测试数据与以往的测试结果进行比较，对于出现的可疑数据认真进行分析研究，查找可能产生的原因，及时处理解决，并作出流量计运行情况分析报告。

前语 准确的测量技能是动力治理的根底。动力计量是以流量仪表为中心的。目前工业上常常运用的流量仪表有下列几种： ○差压式流量计：规范孔板，规范喷咀，文丘里管，均速管，弯管等流量计。 ○叶轮式流量计：涡轮番量计，叶轮式水表。 ○涡街流量计 ○电磁流量计 ○超声波流量计 上述五品种型流量计油表在工业上取得普遍使用，尤其是差压式流量计在电站、化工、钢铁等高温高压的场所非其莫属。本文所评论的内容，首要是差压式流量计中规范孔板和规范喷嘴，因其材料完全，可以从量的方面进行剖析和评论。其他型式的流量计只是和差压式流量计作些比拟，以便选用。 所谓从量的方面进行剖析和评论，也就是说：装一只流量仪表，流过几多流量，发生几多阻力损掉，损掉几多能量，经过换算，折合几多度电，乘以电价，就能得出一只流量仪表一年化失落几多钱。经过经济核算，从新审阅流量计在工业上的实践使用。 2 流量计能耗核算 管道上假如安装一台差压式流量计，例规范孔板、喷嘴，必定有压力损掉，其压力损掉为： 个中ξ为阻力系数 ρ为流体密度kg/m3 u为管道均匀速度m/s δp为压力损掉Pa； 对公式（1）作一些变换： 式中D为管道内径mm， qv为容积流量m3/h 将公式（2）代入公式（1）获得： 个中ξ关于规范孔板和规范喷嘴为： 推导从略。个中 d为孔板或喷嘴开孔直径mm D为管道内径mm C为流出系数 如许就可核算孔板和喷嘴的阻力系数。 能量损掉公式为： 个中δp为压力损掉Pa qv为容积流量m3/h △wh为每小时能量损掉kj/h。[color=#8fd8

标准孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计。　　标准孔板流量计的安装对管道的要求：　　1．在标准孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。　　2．标准孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。　　3．标准孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。　　4．标准孔板流量计的引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。　　5．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。　　6．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

各种流量计选型比较没有一种流量计是完美的，对任何流体、工况都完全适应的，每种流量计都有自己的特点，有着其适应的条件，因此对于各种测量方法和仪表特性作比较全面了解的前提下，选择出最适合、最稳定可靠又经济的最佳形式。1. 电磁流量计 ：根据电磁感应定律，在非磁性管道中，利用测量导电流体平均速度而显示流量的流量计。可用于测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体，各种易燃、易爆介质，各种工业污水、纸浆和泥浆等。优点：无压力损失；测量范围大，电磁流量变送器的口径从2.5ｍｍ到2.6ｍ；不受流体的温度、压力、密度和粘度的影响；缺点：电磁流量计不能用于测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体，不能用来测量电解率很低的液体介质，不能测量高温高压流体；电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格；用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。2. 涡街流量计：在流体中安放一个非流线型旋涡发生体，使流体在发生体两侧交替地分离，释放出两串规则地交错排列的旋涡，且在一定范围内旋涡分离频率与流量成正比的流量计。 主要用于工业管道介质流体的流量测量，如：气体、液体和蒸汽等多种介质。优点：是压力损失小，量程范围大，精度高，受流体温度、密度、压力、粘度影响小。缺点：对于存在两相流和振动的工况就不适合。3. 浮子流量计：在由下向上扩大的圆锥形内孔的垂直管子中，浮子的重量由自下而上的流体所产生的力承受，并由管子中浮子的位置来表示流量示值的变面积流量计。优点：用于液体、气体以及蒸汽的测量，特别适宜低速小流量的介质流量测量，结构简单，价格低廉。缺点：浮子流量计不能应用于大管径，最大管径150mm；使用流体和出厂标定流体不同时，要作流量示值修正。4. 科氏力质量流量计：直接或间接测量在旋转管道中流动的流体所产生的科氏力就可以测得质量流量。这就是科里奥利质量流量计的基本原理。优点：可广泛应用于石化等领域，是目前较先进的测量系统直接测量质量流量，有很高的测量精确度，可测量流体范围广泛，包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。 测量管的振动幅小。对应对迎流流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。测量值对流体粘度不敏感，流体密度变化对测量值得值的影响微小。缺点：质量流量计零点不稳定形成零点漂移；不能用于测量低密度介质和低压气体；无法测量气液两相流介质，对于安装要求高。5. 热式(气体)质量流量计：热式流量计有两个温度传感器被置于介质中时，其中一个传感器被加热到环境温度以上的的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。介质流速增加，介质带走的热量增多，两个温度传感器的温度差将随介质的流速变化而变化，根据温度差与介质流速的比例关系，可得出流体的流量Q。优点：无活动部件，无分流管的热分布式仪表无阻流件，压力损失很小;带分流管的热分 布式仪表和浸入型仪表，虽在测量管道中置有阻流件，但压力损失也不大。缺点：响应慢；被测气体组分变化较大的场所，因cp值和热导率变化，测量值会有较大变化而产生误差；对于黏性液体在使用上亦受到限制。6. 超声波流量计：超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。优点：是一种非接触式测量仪表，可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量，它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且便于安装；可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量；超声波流量计的测量范围大，管径范围从20mm～５m，不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响；可以做成捆绑式、管道式和便携式两种形式。缺点：温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200℃的流体；抗干扰能力差；易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度；直管段要求严格，为前20D，后5D否则离散性差，测量精度低；测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示；可靠性、精度等级不高(一般为1.5～2.5级左右)，重复性差；使用寿命短(一般精度只能保证一年)。7. 涡轮流量计：涡轮流量计先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。它在一些测量对象上得到了广泛的应用，例如：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。优点：涡街流量计精度高，重复性高，无零点漂移，抗干扰能力强，量程范围宽，结构紧凑。缺点：不适合长期使用，它不能长期保持校准状态；要求上游管道长度应有不小于2D的等径直管段；不适合脏污介质。8. 差压式流量计：差压式流量计是根据安装于管道中流体检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算的仪表，它属于孔板流量计。在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，单相流、混相流、脏污流、黏性流等，高压、真空、高温、低温等工作状态也能适用。优势：结构牢固；性能稳定可靠；使用寿命长；应用范围广泛。劣势：测量精度低；量程范围窄，一般3:1或4:1 ；现场安装条件要求高。9. 容积式流量计：容积式流量计利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。优点：计量精度高；安装管道条件对计量精度没有影响；可用于高粘度液体的测量；范围度宽；直读式仪表无需外部能源可直接获得累计、总量、清晰明了、操作简便。缺点：结果复杂,体积庞大; 被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大; 不适用于高、低温场合; 大部分仪表只适用于洁净单相流体; 产生噪声及振动。

电磁流量计-流量测量方法和仪表的选用电磁流量计基于法拉第电磁感应原理研制出的一种测量导电液体体积流量的仪表，根据法拉第电磁感应定律，导电体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电压，该电动势的大小与导体在磁场中做垂直于磁场运动的速度成正比，由此再根据管径，介质的不同，转换成流量。 电磁流量计与选型原则： 1 ）、被测量液体必须是导电的液体或浆液； 2 ）、口径与量程，最好是正常量程超过满量程的一半，流速在 2 -4 米 之间； 3 ）、使用压力必须小于流量计耐压； 4 ）、不同温度及腐蚀性介质选用不同内衬材料和电极材料。 电磁流量计的测量精度建立在液体充满管道的情形下，管道中有空气的测量问题目前尚未得到很好解决。电磁流量计的优点：无节流部件，因此压力损失小，减少能耗，只与被测流体的平均速度有关，测量范围宽；只需经水标定后即可测量其他介质，无须修正，最适合作为结算用计量设备使用。由于技术及工艺材料的不断改进，稳定性、线性度、精度和寿命的不断提高和管径的不断扩大，对于固液两相的介质的测量采用了可更换电极以及刮刀电极的方式，解决了高压（ 32MPA ）、耐腐蚀（防强酸、碱衬里）介质的测量问题，以及口径的不断扩大（最大作到 3200MM 口径），寿命的不断增长（一般大于 10 年），电磁流量计得到越来越广泛的应用，其成本也得到了降低，但整体价格特别是大管径的价格仍较高，因此在流量仪表的采购中有重要的地位。

液体涡轮流量传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。最后，用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。常州市成丰流量仪表有限公司的LWGY基本型涡轮流量传感器可测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点，广泛用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

管道式电磁流量计的用途: 管道式电磁流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过纫刽汽、天然气及各种介质流量的计量。 管道式电磁流量计特点: 1.无可动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护； 2.采用消扰电道和抗振动传感头，具有一定抗环境振动性能； 3.采用超低功耗单片微机技术，1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上； 4.软件对仪表系数非线性进行矫正，提高测量精度； 5.压力损失小，量程范围宽； 6.采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时候大于10年；

E+H质量流量计性能及说明书E+H质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量,还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于变送器是以单片机为核心的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。质量流量计组态灵活，功能强大,性能价格比高，是新一代流量仪表。测量管道内质量流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下，若仅测量体积流量，则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30%，这会使流量产生30～40%的误差。随着自动化水平的提高，许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制，也都需要精确的质量流量测量。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。E+H质量流量计有多种类型，如量热式、角动量式、陀螺式和双叶轮式等。E+H质量流量计这种仪表适于测量小流量气体，缺点是惰性大，测量值与气体的定压比热有关，测量元件与介质接触，易被沾污和腐蚀。E+H质量流量计为双孔板差压式质量流量计。在管道A、B处安装两个相同的孔板。在分流管道中装有两个相同的可产生方向相反的恒定体积流量q的定流量泵。两孔板前后压力差△P=P1-P3=4K Qq，与 、Q成正比。式中K为常系数， 为密度，Q为管道体积流量， Q即为质量流量。双叶轮式质量流量计是在同一直线上前后安装两个倾角分别为x1和x2的叶轮，两叶轮之间利用扭簧连接，流体通过时，两叶轮之间产生一个偏移角x，那么两叶轮间力矩差△M与质量流量Qm，流速u，倾角x1，x2存在△M=Qm*u*(k1*tgx1-k2*tgx2)的关系(k1和k2为叶片结构尺寸常数)，△M=k3*u*Qm，(k3=k1*tgx1-k2*tgx2).偏移角x=k4*△M=k4*k3*Qm*u;而叶轮组旋转速度U与流体的流速成正比，U=k6*u，则整个叶轮组转过两叶轮偏角x所需的时间△t=x/U=k7*Qm.通过专用计数器测量出△t便能得出质量流量Qm。间接式质量流量计间接式质量流量计有 3种主要型式:速度式流量计与密度计的组合，节流式(或靶式)流量计与容积式流量计的组合，节流式(或靶式)流量计与密度计组合。还有一种根据流体的工作压力、温度将容积流量计的测量值换算成标准状态下的容积流量。但是，当介质的种类或成分改变时，它不能给出准确的质量流量。严格说来，它不属于质量流量计。输出密度、比重、体积流量、质量流量、质量能量流量等，兼有指示、模拟量输出、打印、越限报警、仪器故障报警等多种功能。

1 概述　　流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种 类达 60 种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。　　这 60 多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划 分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作 总量表和流量计。　　总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来 表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。 因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。　　按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等　　本文按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计 来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。　　1.1 差压式流量计　　差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与 管道的几何尺寸来计算流量的仪表。　　差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以 检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。　　二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展 为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量 参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。　　差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、 动压头增益式及射流式几大类。　　检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。　　所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定 其流量值和估算测量误差。　　非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。　　差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年 来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量 计。　　优点:　　(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;　　(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;　　(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。　　缺点:　　(1)测量精度普遍偏低;　　(2)范围度窄,一般仅 3:1~4:1;　　(3)现场安装条件要求高;　　(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。　　应用概况:　　差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体 方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等; 管径方面:从几 mm 到几 m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约 占流量计全部用量的 1/4~1/3。　　1.2 浮子流量计　　浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥 管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升 和下降。　　浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计,特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。　　80 年代中期,日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的 15%~20%。我国产量 1990 年估计 在 12~14 万台,其中 95%以上为玻璃锥管浮子流量计。　　特点:　　(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风 险;　　(2)适用于小管径和低流速;　　(3)压力损失较低。　　1.3 容积式流量计　　容积式流量计,又称定排量流量计,简称 PD 流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它 利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充 满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。　　容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、 旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。　　优点:　　(1)计量精度高;　　(2)安装管道条件对计量精度没有影响;　　(3)可用于高粘度液体的测量;　　(4)范围度宽;　　(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。　　缺点:　　(1)结果复杂,体积庞大;　　(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;　　(3)不适用于高、低温场合;　　(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体;　　(5)产生噪声及振动。

热表的选型、装置问题将逐步流露进去。根据欧洲的热量计量工作经验,供热分户计量收费的改革工作已经启动。随着推广工作的大面积展开.许多问题都是由于热表装置和使用不当造成的德国70年代末和90年代初两个热表安装的高峰期内,各有约30%热表在装置方面存在问题。一些热表的温度传感器装置不合格,由此造成供热部门5%20%收费损失,也增加了用户与热力公司的纠纷。由此可见,热表的装置问题非常重要,应该从起始阶段就予以足够的重视,以免在出现大量问题后再回过头来修正,造成人力、物力的浪费;同时,也防止由于对技术、管理上的细节问题处置不当而使人们对热量计量失去信心,进而影响到整个供热收费改革的进程。　　　　并就有关配套管理规定提出建议。以下就热表的设计选型及装置使用中的注意事项作一简单介绍.　　　　1设计中应注意的问题　　　　1.1设计选型　　　　应根据供热系统的运行条件及环境状态来确定热表的型式、尺寸、准确度及环境等级等参数。其中涉及许多的因素,设计选型时.主要应注意考虑以下几点。　　　　1.1.1热表型式　　　　相应的故障率及运行维护利息也就比机械式的低。选用时应综合考虑一次投资及维护颐养等成本。热表包括3局部:流量传感器、配对温度传感器和计算器。罕见的热表有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等等。一般来说采用机械式流量计量的热表的价格会比采用非机械式流量计量的热表低;但非机械式热表的精度及耐久稳定性要比机械式的好.　　　　1.1.2系统压力　　　　PN16和PN250热表的设计制造也是按此分级进行的,供热采暖系统中一般采用的系统压力有PN10.可根据系统压力选用相应额定压力的热表。如果管道内的压力动摇超越1.5倍额定压力的话,热表的流量丈量元件有可能会受到损坏。　　　　1.1.3介质温度　　　　有可能导致丈量误差超标或造成热表的损坏。介质温度涉及供回水的最高、最低温度及最大、最小温差。如果介质温度及供回水温差超出热表的使用范围.　　　　1.1.4流量及管径　　　　管径与管内流量是相互对应的对于一个设计合理的系统而言,系统流量是热表选型的最重要参数之一。通常.其管道直径与热表的口径可能非常接近或相同。但二者并不一定等同。一些设计人员习惯于按系统管径来选用热表,这是错误的因为,选用热表的主要参数是系统流量而不是系统管径,应该依照流量大小来确定热表的型号。　　　　最小流量为额定流量的1/50或1/1000为了保证热表的正常工作及测量精度,热表的流量参数包括额定流量及最大、最小流量。一般最大流量为额定流量的2倍.必需使热表的额定流量与系统管道中最可能的运行流量相近,同时还应注意使热表的最小流量小于系统管道的最小流量、热表的最大流量大于系统管道的最大流量。　　　　而在实际运行中多数情况F流量都远远小于这个流量,鉴于工程设计中通常计算的最大负荷状态下的流量.所以,有时依照最大设计流量的80%来确定热表的额定流量往往更符合实际运行要求。国内以往设计时采用的系统管内流速较低,管径偏大,所以按流量方式选择的热表的口径往往会比系统管道口径小。这种情况下,建议采用变径措施。因为如果采用与管径相同的大口径热表,热媒通过流量计量装置的流速过低,有可能影响到计量精度。此外,热表口径越大,价格越高,有时热表口径大一号,其售价会高很多,所以应尽量防止不必要地增大热表口径。　　　　1.1.5电源　　　　寿命612年不等;外接电源包括AC230V,热表的供电方式有电池供电和外接电源供电两类。电池方式一般采用鲤电池.24V及配24V等。应根据具体工程项目情况来确定热表的电源配置。国内,由于市电电网掉电比较频繁,建议采用电池供电方式,小型户用热表尤为如此。对于电源有保障的项目,也可采用市电供电方式。一些设有楼宇自控系统的项目上,采用与自控系统相同的24V外接电源也不失为一种好的选择,可以节省布线费用。对于换热站内的大口径热表,如果采用外接市电电源,应考虑掉电保护措施。　　　　1.2系统安排　　　　以便于热表的装置施工及日后的使用和维护管理。系统设计阶段还需认真考虑热表的装置位置及其它装置要求.　　　　1.2.1装置位置　　　　热表分为组合式及整体式两种型式。整体式热表的计算器与流量传感器合为一体,根据流量传感器与计算器是否可以分离.不可分离,只能随流量传感器装置在管路上。而组合式热表的计算器则既可固定在管路上,也可安装在墙上或仪表箱内。热表的参数显示在计算器面板上,所以在确定装置位置时,必需注意保证能够方便读数;同时,也应注意给热表(特别是计算器)提供一个较为温和、干净及安全的工作环境。对于管内水温高于90℃的情况,热表的计算器必需装置在墙面或仪表盘上。　　　　工作时需进行采样、信号传输、数据计算及存储等,热表属于精密仪表.为减少外界对数据信号的干扰,应注意使其尽可能避开具有强电磁场的环境。计算器应与其它机电设备坚持一定距离。　　　　这主要是从热表的工作条件考虑的,国外热表的流量传感器一般都建议安装在回水管上.有时也会考虑一些参数的设定、修正等。如果要安装在供水管上的话,可以事先提出要求。国内,为了防止盗热现象,一些热力公司或物业管理公司希望把热表安装在供水管道上。这种情况下,要注意厂家对安装位置的规定,如果需要,应在订货时就予以明确说明,以免发生过失。　　　　一些厂家提供一种把回水温度传感器集成在流量传感器上的产品,热表的配对温度传感器分别装置在供/回水管内。对于户用的小热表.可以减少位置空间及装置工作量。另外还提供一种可以直接插入温度探头的球阀,不但方便装置,还可以防止为了更换探头而必需将整个管路排空,具有很大的便利性。　　　　热表各部分之间的连线长度都是精心设计的,为了确保计量精度.不可随意更换或延长。为此,设计热表装置位置时,还必需考虑供、回水管路的相对间距,以保证供/回水温度传感器的连接。计算器表盘与流量传感器分体装置时,其允许连接长度问题也应有所考虑。　　　　装置位置应距三通接头有足够远的距离(10倍管径长),如果热表安装在两个供热环路(例如一套住宅内的供暖及生活热水)公共回水管上的话.以使两个回路的热水能够充分混合。　　　　1.2.2装置方向　　　　这种要求的严格水平与热表的型式有关。一般来说,热表的流量传感器一般都对装置方向有所要求.旋翼式的机械式热表最好水平装置;螺翼式的可以水平或垂直安装;超声波热表的要求较为宽松,水平或垂直装置均可。设计中应注意厂家样本上对安装方向的规定。　　　　1.2.3直管段　　　　机械式热表要求表前有810倍管径长的直管段及表后有68倍管径长的直管段;超声涉及振荡式热表对此元要求。为了使热媒较为均匀地通过热表的流量传感器.　　　　1.2.4配套部件　　　　为了便于日后标定检测或更换热表,热表是一种计量器具.流量传感器前后应各设一个关断阀门。　　　　其中机械式的热表受水质的影响较大,热表对水质有一定的要求.所以必需在表前配过滤器。相对而言,非机械式的热表对水质的要求较低,但鉴于国内二次网的水质较差,建议最好考虑设置过滤器。　　　　1.3连网通讯　　　　以便于实现远程读数和集中计费。目前常用的通讯接口及系统包括光电接口、M一总线、脉冲输出、无线通讯等。热表一般都设有数据通讯接口.　　　　具有简单、经济、可靠等特点,M-总线系统是欧洲规范的计费系统.中国也有成功的应用;无线通讯方式防止了大量的室内布线,特别适用于|日建筑内的系统改造;脉冲输出也是罕见的方式,可以很方便地与各种楼宇控制系统集成。目前的趋势是越来越多地采用连网通讯系统。这样不但可以节省计费读数的工作量、减少人为误差,同时还可防止人室读数对住户的干扰。但是,设置连网通讯系统必将增加技资,所以不可盲目攀比,一味追求高级配置。应根据项目条件考虑是否采用集中计费系统。　　　　2装置过程中应注意的问题　　　　2.1装置前的准备　　　　也可自己加工)热表装置过程中及安装后,必需在系统管道装置完毕并完全清洗后方可安装热表。管道施工阶段及冲洗过程中建议采用管段替代热表(厂家有供.不得再在管路上进行焊接或类似工作。　　　　2.2流量传感器的装置　　　　防止流量传感器受到扭曲或剪切应力的作用。流量传感器有流向的要求,装置流量传感器前应注意检查两端连接管的对中情况.必需注意使热水的流动方向与流量传感器上的箭头指向一致。对于一些大口径的热表,其流量丈量装置的重量有可能较大,应注意对其或对管道采取相应的支撑措施。　　　　2.3温度传感器的装置　　　　这是保证热表精度的必要条件。所以在装置过程中,热表上的供/回水温度传感器必需经过丈量选择配对.切,忌将厂家配套提供的配对温度传感器分离混用。更不得将厂家预装的传感器电缆劈开、缩短或延长。　　　　还应注意温度传感器不宜装置在管路上的高凸段,应选择管内水温比较均匀的位置装置温度传感器。施工中应注意使供/回水温度传感器具有相同的装置条件。另外.以防止管内集气影响测量。　　　　温度传感器可以装置在T型接头、球阅或套管内。应根据[url=http://www.hi1718.com/chuanganqi/wendu-s

哪位大大有ＩＳＣＯ公司的７１０超声波流量仪安装操作使用说明　　英文是 ７１０　Ultrasonic Module installation and operation Guide

电磁流量计常见故障现象有哪些?电磁流量计常见故障现象有：（1）无流量信号；（2）输出晃动；（3）零点不稳；（4）流量测量值与实际值不符；（5）输山信号超满度值5类。经常采用的检查手段或方法及其检查内容有哪些？（1）通用常规仪器检查（2）替代法 利用转换器和传感器间以及转换器内务线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。（3）信号踪迹法 用模拟信号器替代传感器，在液体未流动条件下提供流量信号，以测试电磁流量转换器。检查首先从显示仪表工作是否正常开始，逆流量信号传送的方向进行。用模拟信号器测试转换器，以判断故障发生在转换器及其后位仪表还足在转换器的上位传感器发生的。若足转换器故障，如有条件可方便地借用转换器或转换器内线路板作替代法调试；若是传感器故障需要试调换时，因必须停止运行，关闭管道系统，因涉及面广，常不易办到。特别是大口径流量传感器，试换工程量大，通常只有在作完其他各项检查，最后才下决心，卸下管道检查传感器测量管内部状况或调换。固体流量测量仪的原理是什么?固体流量测量仪采用雷达原理来进行固体质量流量的测量。固体流量测量仪适用于哪些物料?适用于管道内的气力稀相物料运输及机械输送系统后自由落体的物料的流量测量，如：螺旋式给料机、振动式给料机或回转阀后的物料。所有的固体物料，颗粒大小从几纳米到10mm，都可以被精确测量。如脂肪酸、氧相二氧化硅、氧化铝、无水石膏、纤维素、二硫化铁、氧化铁、色料、飞尘、调料粉、石膏、木屑、石灰、苏打石灰、lime-hydrate、马铃薯淀粉、adesivegranulate、煤尘、珍珠岩、植物防腐剂粉、PTFE粉、PVC、PVC粉、熟石灰、炭粉、高碳酸钠、二氧化硅、sorbalite、块煤、聚苯乙烯、高效吸收剂、烟尘、动物骨粉、二氧化钛、氧化铝、去垢添加剂、金属屑、气旋尘等物料都能够成功测量。

我现在急需超声波流量计一台。我们是水库通过管道向自来水厂供水，管道为1200mm玻璃钢，不破坏管道测流。我在网上查了一下，网上太多太滥，而且厂商之间互相攻击，价格差别巨大，什么国产进口问题、版本问题、盗版问题，我晕……。哪位专业高人能指点一下，不胜感激。[em06]

流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、化工、石油、交通、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。　　本文简单介绍了化工装置几种常用流量计的原理及选型与使用经验。　　1、电磁流量计　　电磁流量计是基于法拉第电磁感应原理研制出的一种测量导电液体体积流量的仪表，根据法拉第电磁感应定律，导电体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电压，该电动势的大小与导体在磁场中做垂直于磁场运动的速度成正比，由此再根据管径，介质的不同，转换成流量。　　电磁流量计无节流部件，因此压力损失小，该仪表测量流体流量时，不受流体温度、压力、密度、粘度及流体组份的影响，适合于对有悬浮物固体粒子的污水、煤浆的测量，特别适合于对腐蚀性介质的测量。　　选型与使用时应注意：电磁流量计所测液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀，不能用于测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。电磁流量计的测量精度是建立在液体充满管道的情形下，目前在管道中有空气的情况下测量问题尚未得到很好解决，因此电磁流量计不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。同时应注意不同温度及腐蚀性介质应选用不同内衬材料和电极材料。电磁流量计虽可以在任意管道上安装，但电磁流量计测量电极的轴线必须保持水平方向，且与管道中心线互相垂直。为避免在管内无液体时出现指针不在零位的错觉，电磁流量计的变送器应安装于任何时候均充满液体的地方，同时，该流量计的信号较为微弱，因而在使用时应注意外来干扰对其测量精度和影响，变送器应安装于远离一切磁源的地方，不允许有振动。　　2、涡轮流量计　　涡轮流量计是一种速度式流量仪表，由于具有测量精度高，反应速度快，测量范围广，价格低廉，安装方便等优点，被广泛应用于化工生产中。　　涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度r乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号（此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比）。涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送人显示仪表，就实现了流量的测量。　　在化工装置中选型与使用应注意：流量计本体选用316不锈钢材料以防腐；应注意确保被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施，在一般化工场所应优先考虑轴承使用聚四氟乙烯、碳石墨材料安装涡轮流量计前，管道要清扫，被测介质不洁净时，要加过滤器，否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。选用涡轮流量计主要是看中其高度，但应注意，流量计度愈高，对现场使用条件的变化就越敏感，因此安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。传感器安装应便于维修并避免管道振动、无强电磁干扰与抗辐射影响的场所。