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工业平板探伤检测仪

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工业平板探伤检测仪相关的仪器

  • 钢研纳克板材超声相控阵系统由超声阵列换能器和相应的电子控制系统组成。超声阵列换能器由许多小的压电晶片( 阵元) 按照一定形状排列而成的,其内部的各阵元可以独立进行超声发射或接收。在相控阵超声发射状态下,阵列换能器中各个阵元按照一定延时规律顺序激发,产生的超声发射子波束在空间合成,形成聚焦点和指向性。改变各阵元激发的延时规律,可以改变焦点位置和波束指向,形成在一定空间范围内的扫描聚焦。 检测系统用于对钢板的100%超声波探伤检测(定义的检测盲区除外)。该系统能够依照下述标准要求的灵敏度执行探伤:ISO3183、GB/T2970、ASTMA435、ASTMA578、ISO10893相关标准等。系统主体机械结构机械设备的主体为下水槽结构。水槽中排列着两排探头用于板体超声波检测,两排探头跟踪装置呈交错排列,每排上安装有多组相控阵探头。气缸带动探头靴整体升起,保证探头和钢板表面的距离一定。探头靴用于安装探头,以检测钢板整个板面。探头靴中安装超声波探头。整个系统的控制由PLC和上位机协调完成,实现探伤检测和自动控制。各种机械动作由PLC控制,实现全自动探伤功能。各种机械动作也可手控实现。上位机与PLC连接,控制对不同规格钢板探伤时气缸的起落动作。上位机的管理系统可与主控制器和网络的连接,实现钢板号跟踪、探测结果报表等的交互。该系统设备整体照片如图1所示。探伤程序实现的功能:多通道自动探伤,声/光报警,检测过程的A扫显示,C扫缺陷位置标注,超标信号的记录,使用编码器实现缺陷轴向定位和钢板自动测长,整个钢板的检测结果随时以图表的形式打印,对检测钢板按批号或板号汇总检测结果,随机打印统计结果,自动存储功能。 超声仪器系统配置激发通道:16,可以级联,最多达64;探头数量: 4个探头最多128阵元;相控阵算法:1024;配置千兆网速: 40MB/s ;网络接口:电网 +光纤网;旋转编码定位: 2路AB相;触发模式:内触发/外触发(软件设置);供电电源: 交流220V。 检测系统采用多个组合探头,每个探头长度120mm,探头重复覆盖15mm,可以根据被检板材宽度配置探头数量。探头排布示意图如下:系统具有TCG功能,可以保证除近表面后不同深度缺陷检测所需的探伤灵敏度,多探头同时激发(最大16个),可以满足声束的覆盖。 板探系统软件截图如下: 相控阵板探系统检测灵敏度高可检测直径为3mm的平底孔,也可根据用户需求进行测厚等不同缺陷的检测;检测速度快效率高;缺陷显示直观。
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  • 容器钢板、船用钢板、磨具扁钢、带钢等。符合API5L 、GB/T9711.1 GB/T9711.2 、GB/T9711.3、ISO3183-3、DEP31.40.20.37 、JB/T4730.3 、RCC-M、ASME-Ⅲ等国家相关标准要求。设备特点: 符合国外钢板(钢带)超声波探伤设备技术优点。针对国内板材/带材产品特点设计建造,特别在板面波动跟踪、板头弯曲防护、板边弯曲跟踪、以及探头耐用性设计上有所创新 一发多收晶片探头技术、 全板面覆盖探伤检测 探头的自动跟踪与防护 应用对象:钢板、带钢等的超声检测
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  • 适用于各种规格的管材的无损检测要求。检测灵敏度高、检测稳定可靠。符合中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准,机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准,行业《GB/T15822.1~3》标准。
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  • X射线无损检测设备 工业ADR智能探伤仪高分辨率360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料,欢迎来电索取! 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团,一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起,相继筹建本土化的设计生产及服务团队,先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心,力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂,以研发为驱动,以品质为保障,以服务为依托,围绕工业自动化四大核心技术进行研发,产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备,纳米分辨率半导体领域芯片检测设备,CT设备。公司拥有自主知识产权,是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念,持续投入进行自主研发,不断提高创新能力和管理水平,致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。
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  • 工业无损探伤仪 X射线检测设备 SMT PCBA品质检测高分辨率X-ray无损检测设备360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料,欢迎来电索取! 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团,一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起,相继筹建本土化的设计生产及服务团队,先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心,力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂,以研发为驱动,以品质为保障,以服务为依托,围绕工业自动化四大核心技术进行研发,产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备,纳米分辨率半导体领域芯片检测设备,CT设备。公司拥有自主知识产权,是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念,持续投入进行自主研发,不断提高创新能力和管理水平,致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。
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  • 仪器简介:电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介 电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统,适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷(LF:Localized Flaws)和钢缆的横断面缺陷(LMA:Loss of Metallic Cross-Sectional Area), 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的,而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。 主要应用 我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ,性能卓越,主要应用于矿井升降机钢缆检测,空中缆车索道的钢缆检测,滑雪场升降机的钢缆检测,电梯的钢缆检测,起重机的钢缆检测,潜水信号打开阀拉绳的检测,海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测,海军舰队锚泊钢缆的检测,陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。 突出性能 我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接,可靠地用图表清晰的显示出来: LF 信号: 显示局部缺陷,如断丝,点蚀坑等 LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷,如腐蚀,磨损,疲劳等,LMA信号是定量测定的,并且可以校准。(在标准上,当一条钢缆的LMA超过10%时,这条钢缆必须报废) 分辨率和检测精度:这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标,我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度(对于一定的扫描平均长度来说)从测量量级上来说,比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。 操作简便:无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠,直观,易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。 可靠性:与钢缆的内部探伤一样,钢缆的表面也可以,表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂,油漆,污垢和塑料包层的影响,可连续检测,记录。 重量:精心设计,使用功能强大的永磁体,使得重量比同类产品更轻。 电池:由于电池的使用,即使在恶劣的现场条件下,也使仪器操作简便。此外,电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录 75 检测器 125 检测器 175 检测器 175L 检测器 250 检测器 250 系统配置图 250 单边检测器 300 检测器 400 检测器 325 检测器 350 检测器 03 控制器 近海油井平台的钢缆检测(LAP-400,600,800) 仪器的应用范围 75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm) 125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm) 175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm) 250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm) 300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm) 325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm) 350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm) 400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm) 可选件 1. 连接电缆(标准长度7.6米,任何长度可选,最长305米) 2. 距离计数定位轮(以米或码定位) 3. 热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷) 4. 可充电Ni-Cad电池(每个CC-03控制器用14节) 5. 外置表格纸带记录器(用配套的信号电缆连接) 6. 数据采集系统(包括软件) 详情请致电我公司技术支持电话:010-8241 3547 党先生 或者email给我们: 产品因技术更新而做的改动,恕不通知,一切以实物为准。 如有什么问题,请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理 北京市海淀区清河千秋大厦207室100085 电话: 传真:(efax) Email: Website: 技术参数:技术参数 CC信号控制器 (带有透明的塑料外套或保护箱) 技术说明:规格:405(L)×330(W)×178(H)mm 重量:9kg 电源:内置充电电池(6~8小时);120/240VAC 50/60Hz 性能指标:  内置双通道表格记录器;自动关/停电路控制系统  显示LMA信号,LF信号,检测距离  外置电池充电器  通用的I/O连接口  数据采集输出功能(D37F连接器)  透明防水的塑料外壳  带橡皮夹的连接电缆7.6米长(长度可选,最长305米)  与所有的检测器兼容并用  特殊的记录表格纸另配  坚固的便携式仪器箱 技术参数: 检测钢缆直径:最大19mm 钢缆运行速度:0.003~~3米/秒 检测信号:LF和LMA信号;波幅(与钢缆运行速度无关) 探伤内容:LMA:钢缆内外腐蚀,疲劳,钢缆结构的各种变化; LF:断丝,点蚀坑。 探伤分析能力:钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%(定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm) 定性的检测LF。 适合的环境条件:防尘,防水和油溅,湿度小于95%,检测器由聚亚安酯外套封装,连接器防水可达30米 使用环境温度:0℃~55℃ 存储温度:-40℃~55℃ 定位计数器:数字面板显示;以1米或1码记数和指示(LMA-75检测器不使用距离定位记数轮),LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器:内置双通道的热敏/数字记录器,使用特有的记录表格纸。 LED指示灯:出现LF信号时LED不停闪烁指示定位 附件 1. 连接电缆(标准长度7.6米,长度可选,最长305米) 2. 电池充电器 (120/240VAC 50/60Hz) 3. 专用携带箱 4. 操作和维护手册 5. 钢缆引导具(1套,内径可选)(其他尺寸可选) 6. 外置表格记录器(可选) 7. 数据采集系统(可选)主要特点:主要特点钢缆探伤检测仪 便携式电脑型电梯钢丝绳探伤仪及安全评估系统  应用于钢缆的无损检测,检测的钢缆直径最大可达Φ19mm  钢缆引导孔的有效孔径:Φ10mm,Φ13mm,Φ16mm  内径φ19mm的首尾引导夹装定位装置  特殊的设计以适应电梯升降机钢缆的狭小空间,仪器厚度仅38mm 75检测器  外置的UHMW钢缆引导孔  坚固,超值的硬件和连接器 仪器包括如下两项:  75检测器包括:磁铁装置;感应器装置。  CC-03控制器包括:信号适调电路;内置表格记录器;数据采集接口。 LMA-75检测器: 规格(不包括手柄):203(L)×114(W)×38(H)mm 重量:2.7kg CC-03信号控制器:规格:405(L)×330(W)×178(H)mm 重量:9kg 电源:内置充电电池(6~8小时);120/240VAC 50/60Hz 技术参数: 检测钢缆直径:最大19mm 钢缆运行速度:0.003~~3米/秒 检测信号:LF和LMA信号;波幅(与钢缆运行速度无关) 探伤内容:LMA:钢缆内外腐蚀,疲劳,钢缆结构的各种变化; LF:断丝,点蚀坑。 探伤分析能力:钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%(定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm) 定性的检测LF。 适合的环境条件:防尘,防水和油溅,湿度小于95%,检测器由聚亚安酯外套封装,连接器防水可达30米 使用环境温度:0℃~55℃ 存储温度:-40℃~55℃ 定位计数器:数字面板显示;以1米或1码记数和指示(LMA-75检测器不使用距离定位记数轮),LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器:内置双通道的热敏/数字记录器,使用特有的记录表格纸。 LED指示灯:出现LF信号时LED不停闪烁指示定位 附件 1. 连接电缆(标准长度7.6米,长度可选,最长305米) 2. 电池充电器 (120/240VAC 50/60Hz) 3. 专用携带箱 4. 操作和维护手册 5. 钢缆引导具(1套,内径可选)(其他尺寸可选) 6. 外置表格记录器(可选) 7. 数据采集系统(可选) 产品因技术更新而做的改动,恕不通知,一切以实物为准。 如有什么问题,请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理 北京市海淀区清河千秋大厦207室100085 电话: 传真:(efax) Email: Website:
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  • 仪器简介:电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统,适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷(LF:Localized Flaws)和钢缆的横断面缺陷(LMA:Loss of Metallic Cross-Sectional Area), 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的,而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。主要应用我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ,性能卓越,主要应用于矿井升降机钢缆检测,空中缆车索道的钢缆检测,滑雪场升降机的钢缆检测,电梯的钢缆检测,起重机的钢缆检测,潜水信号打开阀拉绳的检测,海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测,海军舰队锚泊钢缆的检测,陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。突出性能我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接,可靠地用图表清晰的显示出来:LF 信号: 显示局部缺陷,如断丝,点蚀坑等LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷,如腐蚀,磨损,疲劳等,LMA信号是定量测定的,并且可以校准。(在标准上,当一条钢缆的LMA超过10%时,这条钢缆必须报废)分辨率和检测精度:这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标,我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度(对于一定的扫描平均长度来说)从测量量级上来说,比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。操作简便:无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠,直观,易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。可靠性:与钢缆的内部探伤一样,钢缆的表面也可以,表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂,油漆,污垢和塑料包层的影响,可连续检测,记录。重量:精心设计,使用功能强大的永磁体,使得重量比同类产品更轻。电池:由于电池的使用,即使在恶劣的现场条件下,也使仪器操作简便。此外,电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录75 检测器125 检测器175 检测器175L 检测器250 检测器250 系统配置图250 单边检测器300 检测器400 检测器325 检测器350 检测器03 控制器近海油井平台的钢缆检测(LAP-400,600,800)仪器的应用范围75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm)125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm)175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm)250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm)300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm)325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm)350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm)400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm)可选件1.连接电缆(标准长度7.6米,任何长度可选,最长305米)2.距离计数定位轮(以米或码定位)3.热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷)4.可充电Ni-Cad电池(每个CC-03控制器用14节)5.外置表格纸带记录器(用配套的信号电缆连接)6.数据采集系统(包括软件)详情请致电我公司技术支持电话:010-8241 3547 党先生或者email给我们: 产品因技术更新而做的改动,恕不通知,一切以实物为准。 如有什么问题,请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理北京市海淀区清河千秋大厦207室100085电话:传真:(efax)Email: Website: 技术参数:CC信号控制器 (带有透明的塑料外套或保护箱)技术说明:规格:405(L)×330(W)×178(H)mm 重量:9kg 电源:内置充电电池(6~8小时);120/240VAC 50/60Hz性能指标: 内置双通道表格记录器;自动关/停电路控制系统 显示LMA信号,LF信号,检测距离 外置电池充电器 通用的I/O连接口 数据采集输出功能(D37F连接器) 透明防水的塑料外壳 带橡皮夹的连接电缆7.6米长(长度可选,最长305米) 与所有的检测器兼容并用 特殊的记录表格纸另配 坚固的便携式仪器箱技术参数:检测钢缆直径:最大19mm钢缆运行速度:0.003~~3米/秒检测信号:LF和LMA信号;波幅(与钢缆运行速度无关)探伤内容:LMA:钢缆内外腐蚀,疲劳,钢缆结构的各种变化; LF:断丝,点蚀坑。 探伤分析能力:钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%(定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm) 定性的检测LF。 适合的环境条件:防尘,防水和油溅,湿度小于95%,检测器由聚亚安酯外套封装,连接器防水可达30米 使用环境温度:0℃~55℃ 存储温度:-40℃~55℃ 定位计数器:数字面板显示;以1米或1码记数和指示(LMA-75检测器不使用距离定位记数轮),LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器:内置双通道的热敏/数字记录器,使用特有的记录表格纸。 LED指示灯:出现LF信号时LED不停闪烁指示定位附件1.连接电缆(标准长度7.6米,长度可选,最长305米)2.电池充电器 (120/240VAC 50/60Hz)3.专用携带箱4.操作和维护手册5.钢缆引导具(1套,内径可选)(其他尺寸可选)6.外置表格记录器(可选)7.数据采集系统(可选)主要特点:钢缆探伤检测仪便携式电脑型电梯钢丝绳探伤仪及安全评估系统 应用于钢缆的无损检测,检测的钢缆直径最大可达Φ19mm 钢缆引导孔的有效孔径:Φ10mm,Φ13mm,Φ16mm 内径φ19mm的首尾引导夹装定位装置 特殊的设计以适应电梯升降机钢缆的狭小空间,仪器厚度仅38mm 75检测器 外置的UHMW钢缆引导孔 坚固,超值的硬件和连接器 仪器包括如下两项: 75检测器包括:磁铁装置;感应器装置。 CC-03控制器包括:信号适调电路;内置表格记录器;数据采集接口。LMA-75检测器: 规格(不包括手柄):203(L)×114(W)×38(H)mm 重量:2.7kgCC-03信号控制器:规格:405(L)×330(W)×178(H)mm 重量:9kg 电源:内置充电电池(6~8小时);120/240VAC 50/60Hz 技术参数:检测钢缆直径:最大19mm钢缆运行速度:0.003~~3米/秒检测信号:LF和LMA信号;波幅(与钢缆运行速度无关)探伤内容:LMA:钢缆内外腐蚀,疲劳,钢缆结构的各种变化; LF:断丝,点蚀坑。 探伤分析能力:钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%(定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm) 定性的检测LF。 适合的环境条件:防尘,防水和油溅,湿度小于95%,检测器由聚亚安酯外套封装,连接器防水可达30米 使用环境温度:0℃~55℃ 存储温度:-40℃~55℃ 定位计数器:数字面板显示;以1米或1码记数和指示(LMA-75检测器不使用距离定位记数轮),LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器:内置双通道的热敏/数字记录器,使用特有的记录表格纸。 LED指示灯:出现LF信号时LED不停闪烁指示定位附件1.连接电缆(标准长度7.6米,长度可选,最长305米)2.电池充电器 (120/240VAC 50/60Hz)3.专用携带箱4.操作和维护手册5.钢缆引导具(1套,内径可选)(其他尺寸可选)6.外置表格记录器(可选)7.数据采集系统(可选) 产品因技术更新而做的改动,恕不通知,一切以实物为准。 如有什么问题,请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理北京市海淀区清河千秋大厦207室100085电话:传真:(efax)Email: Website:
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  • 仪器简介:电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统,适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷(LF:Localized Flaws)和钢缆的横断面缺陷(LMA:Loss of Metallic Cross-Sectional Area), 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的,而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。主要应用 我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ,性能卓越,主要应用于矿井升降机钢缆检测,空中缆车索道的钢缆检测,滑雪场升降机的钢缆检测,电梯的钢缆检测,起重机的钢缆检测,潜水信号打开阀拉绳的检测,海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测,海军舰队锚泊钢缆的检测,陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。 突出性能我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接,可靠地用图表清晰的显示出来:LF 信号: 显示局部缺陷,如断丝,点蚀坑等LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷,如腐蚀,磨损,疲劳等,LMA信号是定量测定的,并且可以校准。(在标准上,当一条钢缆的LMA超过10%时,这条钢缆必须报废)分辨率和检测精度:这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标,我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度(对于一定的扫描平均长度来说)从测量量级上来说,比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。操作简便:无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠,直观,易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。可靠性:与钢缆的内部探伤一样,钢缆的表面也可以,表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂,油漆,污垢和塑料包层的影响,可连续检测,记录。重量:精心设计,使用功能强大的永磁体,使得重量比同类产品更轻。电池:由于电池的使用,即使在恶劣的现场条件下,也使仪器操作简便。此外,电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录 LMA 75 检测器 LMA 125 检测器 LMA 175 检测器 LMA 175L 检测器 LMA 250 检测器 LMA 250 系统配置图 LMA 250 单边检测器 LMA 300 检测器 LMA 400 检测器 LMA 325 检测器 LMA 350 检测器 CC-03 控制器 近海油井平台的钢缆检测(LMAP-400,600,800) 仪器的应用范围LMA 75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm)LMA 125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm)LMA 175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm)LMA 250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm)LMA 300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm)LMA 325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm)LMA 350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm)LMA 400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm)可选件1.连接电缆(标准长度7.6米,任何长度可选,最长305米)2.距离计数定位轮(以米或码定位)3.热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷)4.可充电Ni-Cad电池(每个CC-03控制器用14节)5.外置表格纸带记录器(用配套的信号电缆连接)6.数据采集系统(包括软件)详情请致电010-8241 3547 党先生 相关资料请点击<<技术参数:CTS-9002PLUS 型超声探伤仪 RMB 52800.00CTS-9002PLUS 型超声探伤仪(CTS-9002型加强型产品)为小型轻便的数字化仪器,是一种用途广泛、高性能、高稳定性和可靠性、功能强大的通用型探伤仪。广泛应用于电力、锅炉压力容器、铁路、航空航天、造船和冶金等行业。主要特点: 全自主知识产权,便于仪器升级和维护。掌上型外观设计,体积小、重量轻,整机仅重1.8Kg(含电池)。超大屏幕、超高亮度电致(EL)发光显示器,明亮清晰,严寒低温下也能正常使用。全中文显示,面板简洁,万能旋钮调节参数,方便快捷,易学易用。高灵敏度,总衰减量高达120dB。具有自动增益功能,可测量材料声速,标定探头K值及延迟时间,具有测厚功能。DAC曲线制作、调用方便,曲线可随显示范围及衰减量的变化上下、左右改变。具有标准打印口及RS-232接口,可实现报告打印或微机进行数据通讯。主要技术性能: 频率范围 0.5~15MHz (-3dB);频带可选择宽带及窄带 衰减控制 0~120dB,0.1dB步进 垂直线性误差 ≤4% 动态范围 ≥30dB 检测范围 3~4800mm(钢纵波) 水平线性误差 ≤0.4% 波形显示 全波检波、正半波、负半波 抑制电平 0~80% 脉冲移位 0~4800mm(钢纵波) 电源 主 机:DC 12V 充电器:AC 220±22V ,50±1Hz 电池 12V/3.5Ah镍氢电池 探伤灵敏度余量 ≥60dB(使用2.5P20探头发现距探测面200mm-ф2mm平底孔) 远距离分辨力 配用2.5P20探头远距离分辨力不大于5mm(按JIS Z 2352) 探伤条件 可存贮和调用1000组探伤条件 波形条件 可存贮1000组波形和参数,并调用显示或打印 重量 约1.8kg(含电池 体积(长×宽×高) 165mm×85mm×240mmCTS-9002型超声探伤仪 RMB 49800.00CTS-9002型超声探伤仪为小型轻便的数字化仪器,是一种用途广泛的通用型探伤仪。主要特点: 超大屏幕、高亮度电致(EL)发光显示屏,明亮清晰,能在低温条件下、光线不足或阳光直射的环境中使用。超薄超轻(含电池重1.8Kg),适宜高空作业和移动性大的环境使用。全中文操作提示和菜单显示,易学易用。国内独创的万能旋钮调节参数,小键盘选择菜单,方便快捷。高性能和高稳定性,功能齐全,实用性强,具备打印机口和标准RS-232通讯口。D/A曲线制作,调用方便。可交直流供电工作,采用环保的镍氢电池供电.主要技术性能: 频率范围 0.5~15MHz (-3dB) 衰减控制 0~100dB,0.1dB步进 垂直线性误差 ≤5% 动态范围 ≥30dB 检测范围 3~4800mm(钢纵波) 水平线性误差 ≤0.4% 波形显示 全波检波、正半波、负半波 抑制电平 0~80% 脉冲移位 0~4800mm(钢纵波) 电源 主 机:DC 12V 充电器:AC 220±22V ,50±1Hz 电池 12V/3.5Ah镍氢电池 探伤灵敏度余量 ≥46dB(使用2.5P20探头发现距探测面200mm-ф2mm平底孔) 远距离分辨力 配用2.5P20探头远距离分辨力不大于5mm(按JIS Z 2352) 重量 约1.8kg(含电池) 体积(长×宽×高) 165mm×85mm×240mmCTS-25型非金属超声波检测仪CTS-25型非金属超声波检测仪主要用于混凝土的无损检测。根据混凝土声速和混凝土抗压强度的关系,可以估计其强度通过对混凝土的声速、衰减量和波形的测量,可以检查混凝土结构的孔洞、裂缝及其它缺陷的位置等。本仪器还可以应用于木材、塑料、橡胶、石墨、碳素纤维、陶瓷等材料的物理性能测量。本仪器具有波形和数字显示装置,便于观察波形和进行声时测量。仪器设有80dB的衰减器,可以测量材料对声波的衰减。主要技术性能: 工作频率范围 分10~200KHz,10KHz~1MHz二档 声时读测范围 0.4~9900.0µ s,精度±0.1µ s 读数方法选择 游标法(手动)读数数码显示,整形自动读数数码显示 调零范围 1.2~9µ s 扫描延迟时间 180~3500µ s 扫描宽度 分20、100、300、800、2000µ s五档 衰减量 共80dB,分7×10dB,9×1dB,2×0.5dB三档,误差10±1.5dB 发射电压 分200、500、1000V三档 穿透距离 用12.5KHz探头在300号无缺陷素混凝土中不小于10m 重量 10KG 体积(长×宽×高) 388mm×352mm×175mm主要特点:数字化高精度裂纹深度测量仪 D-EMG 100S系列Crack Depth Gauge应用 在运行系统的设备检修中使用------对于已出现裂纹的设备部件,通过定期检测,掌握裂纹的发展状况,确定适时而经济的返修或更新时间,保证系统的安全。在制造过程的质量控制中使用-------对于加工过程中出现裂纹的工件,可根据裂纹深度测量结果和制造工艺标准要求制定修救措施或决定其取舍。品质精良------采用进口精密部件, 融汇先进制造技术, 品质精良可靠.用途广泛------适用于机械制造, 石油化工, 航空航天, 电力核能等工业领域中的无损检测.型号齐备------用于常规测量的标准型, 具备倾角测量功能的增强型, 满足多种需求的综合型, 特殊工况的定制型. 服务全面------对仪器的使用问题迅速回复, 对工程测量中的疑难问题提供技术支持, 对特殊工况的测量需要开展专题研究.探头选用 标准型 根据4支探针的不同排列方式,标准探头分为单列式和双列式两种类型。 专用型 可根据不同工程应用场合及被测对象的特殊要求定制专用探头。性能特点 轻巧便携-----体积与普通数字万用表相仿,重量小于1KG(含可充电电池) 性能优良----对被测量元件无损。测量数据可靠性能高。抗环境干扰能力强。具有校零自动修正功能。 直流供电----连续工作时间长,现场使用方便。‘ 操作简单----操作智能化,易于掌握,数字显示直观简单。主要参数 使用范围: 导电体材料的表面裂纹深度测量 工作原理: 交流电位法与计算机技术结合 电 源: 内置可充电NiMH电池 工作时间: 连续使用时间12小时 测量范围: 铁磁性材料 0~100mm 非铁磁性材料 0~30mm 测量精度: 满量程时相对误差不大于10% 分辨率: 不低于0.1mm 主机规格: 67×148×190mm, 重量小于1KG 标准型探头: φ19×130mm, 可更换为镀金探针测量方法(见图) 操作方法: 将探针跨于裂纹的两侧, 垂直于被测表面均衡用力压下探头, 在主机LCD显示屏上直接读取测量数据.
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  • 产品简介探头由锂电池供电,具备3种输出模式。①直流锂电池逆变交流输出,即可产生交流磁场进行探伤。②直流锂电池供电,直流输出,即可产生直流磁场进行探伤。③探头连接AC220V电源进行探伤工作。节省连接交流电源的麻烦时间,提高了工作工作效率和安全系数;操作简单、携带方便;并配有专用仪器包,特别适合高空作业、锅炉、压力容器内部结构的磁粉探伤。探头重量仅为2.0kg,适用于长时间磁粉探伤工作。探头内置紫外线灯、白光灯,探伤时可自由装换。 采用高能量锂电池,电量足续航能力强;电池带有LCD电量显示板,直接显示电池剩余电量与当前电压值。智能空载自动识别及控制功能,免于仪器空载时因过流过热损坏。采用自适应补偿设计,保证探伤灵敏度。仪器符合JB/T 7411-2012《无损检测仪器 电磁轭磁粉探伤仪技术条件》,NB/T47013.4-2015《承压设备无损检测第4部分:磁粉检测》标准技术要求。二、技术参数灵敏度:A1型15/100标准试片;缺陷清晰显示提升力:交流/逆变:≥68N 直流:≥177N探头间距:40mm~200mm电池尺寸:148(长)*95(宽)*56(高)mm电池重量:1.2kg探头尺寸:210mm(长)*48mm(宽)*150(高)探头重量:2.0kg白光灯照度:≥1800lux紫外线灯强度:≥5800uw/cm2(仅MT-AC45Z)探伤工作时间:6-7小时 供电电源:DC 16.8V锂电池容量: 5800mAh三、配置主机电池1台磁轭探头1个适配器1个专用仪器包1个仪器箱1个随机资料1份 (微信同号)QQ:
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 气瓶超声波自动探伤设备介绍气瓶超声波自动探伤设备是一种用于对气瓶、钢瓶等压力容器内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定,在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备。设备采用横梁结构水柱耦合的方式进行超声探伤,用行车将气瓶吊至旋转辊道,管体探伤利用气瓶自转,检测探头在气瓶上部直线移动,形成螺旋线扫查的检测方式,完成对气瓶管体的全覆盖探伤。端部检测为采用视觉引导探伤数控系统,运用视觉检测技术和数控技术。通过软件编程可以驱动探头完美的画出半球形与碟形曲线,保证端部检测探头入射角的恒定,再通过弹簧与直线轴承跟踪,使探头与气瓶间隙恒定,保证探头稳定的检测,为保证检测到瓶口位置,将探头结构精简,这样可以检测到根部。探伤机自动进行定位、定量扫描缺陷。检测过程中发现纵向缺陷、横向缺陷、壁厚超标等时,自动报警和喷标信号输出,并打印出缺陷位置。探伤完毕视检测结果分别放入合格区或不合格区域。气瓶探伤设备设计可以根据根据买方的要求设计,总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。这款压力气瓶超声波自动探伤设备是我公司研制生产自动探伤设备系列中的一种,用于对气瓶钢瓶内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定,是全自动多通道检测扫查的综合设备。气瓶检测规格要求1.气瓶直径:φ200~φ850mm2.气瓶长度:2—6.5m3.气瓶壁厚:2--50mm4.弯曲度:≤0.3%5.椭圆度:≤外径公差的80%6.测厚精度:0.01mm7.显示精度:0.001mm8.气瓶单重:≤1T 超声波探伤设备的组成1、气瓶旋转辊道2、瓶体横梁式检测操作平台3、瓶体直线部分探头系统升降装置4、探头跟踪装置5、瓶端视觉引导探伤数控系统6、电控系统7、28通道超声探伤仪器8、打标装置9、气路系统10、水循环系统11、人机界面 设备探伤主要技术参数1.探伤方法:横梁式水柱法超声波探伤2.通道数:超声20通道管体(横向8通道、纵向8通道、测厚分层4通道)。 超声8通道端部(横向2通道、纵向4通道、测厚分层2通道)。3.检查缺陷种类:内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等;4.探伤速度:0-1米。5.频率:超声0.5MHz--15MHz;6.误报率:≤3%(走样管25次)7.漏检率:0(走样管25次)8.信噪比:≥8db9.检出缺陷后处理:即时给出声光报警信号 检测标准1.NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第三部分:超声检测》2.JB/T10061《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》3.JB/T10062《超声波探伤用探头性能测试方法》4.仪器电器安全性能,应符合国家相关标准的规定。5.仪器增益范围:100dB; 气瓶探伤设备优点1.中文界面,操作方便简捷;2.探伤波形与图并存,便于动态观察;3.配置参数实现自动匹配与调整,减少设备探头调试时间.4.检测员动态管理,检测员可随时进行添加、删除和更改等;5.检测数据随时进行录入并永久保存;6.编码器和超声波探伤设备相连接,实时记录探头位置数据,并进行缺陷定位;7.在探伤过程能够自动识别开始与结束信号,自动存盘,同时显示检测结果缩略图;8.自动贮存检验结果,打印探伤报告,内容包括:探伤通道参数、缺陷位置等;9.具有耦合监视和区别于缺陷报警的声光报警功能;10.自动检测结果统计:炉号,钢级,规格,序号,检测总数,合格数,不合格数,合格率及自动形成检验报告。河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息,价格为面议,更多相关信息可咨询,公司客服电话7*24小时为您服务。
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  • 13013577625微信同号销售部经理张弓为您服务。工业探伤用便携式X工业探伤用便携式X光机手提式X光机光机手提式X光机工业探伤用便携式X光机手提式X光机工业探伤用便携式X射线机 广泛应用于安检排爆、工业无损探伤、医疗宠物等领域,详询销售部经理张弓:性能参数 GDX-50C1、技术性能: * 有效视野 Φ50mm 被测物厚度 ≤300mm * 管电压选择范围 45~75KV连续可调 管电压误差 ±10% * 管电流选择范围 0.25~0.5mA连续可调 焦点位置与基准轴偏差 ±1㎜ 管电流误差 ±20% * 图像分辨率 ≥40lp/cm 灰度等级 ≥7级 对比度          4% 亮度 ≥25cd/m2 X射线漏率 ≤1.0mGy/h2、环境条件 温 度 10oC~40oC 相对湿度 ≤75% 大气压力 700hpa~1060hpa3、电源条件 电源电压 AC220V     电源频率 50Hz±1Hz 输入功率 ≤200W 供电网电阻最大允许值 0.5Ω 供电网过电流释放器 1 A4、外形尺寸与重量 长×宽×厚 560×130×420cm 主机 3.6 Kg 毛重 9 Kg 功能简介:C型机器在A型机器的基础上加装德国进口工业相机,相机配有USB接口,通过数据线与电脑连接,可实现在电脑上进行图像、视频的采集;图像处理;存储、打印等功能
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 苏州至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统先进的数字成像及图像处理技术,便携设计,带给现场检测人员简易性,涵盖了无损检测的广泛应用,针对特检行业承压容器、管道焊缝检测、液氨管道腐蚀及焊缝在役检测(带包覆层含介质在役管道)、复合材料检测、耐张线夹、电力设备检测等应用。PDS-1417M电力设备便携式DR检测系统满足国内数字射线相关标准NB/T 47013.11-2015,图像质量评定满足AB级或B级的检测标准,并兼容国际相关标准。整个系统的关键指标如下,将根据具体应用及配置决定:灵敏度最大穿透厚度空间分辨率电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统包含以下几个重要组成部分:一. 硬件部分1.图像处理工作站2.无线数字平板探测器3.便携式X射线机4.中央控制器 CU5.设备箱体二. 软件部分检测软件基于Windows操作系统,中文界面。电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统
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  • 电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备介绍电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备,是我公司研制生产X射线探伤设备的一种,主要用于小管径对接焊缝的缺陷无损探伤检测。整套设备采用焊缝自动探伤检测装置,适用于直径25mm-130mm,单壁厚度不大于18mm的小管径焊缝探伤检测。整套系统采用计算机与信号采集相结合技术,实现一键操作自动化实时焊缝缺陷检测。整个系统具备先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、X射线图像分辨率高等优点。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统设备组成1、 X射线机2、 平板探测器3、 焊缝旋转装置4、 检测机构5、 电控系统6、 铅防护及连锁装置7、 水循环冷却系统8、 监控系统设备主要性能参数1、系统灵敏度 1%-1.5%2、图像分辨率 3.0lp/mm3、检测效率 6-8秒/焊缝4、图像灰度 16bit5、满足标准 NB/T 47013.11等标准设备人员培训我方负责人员培训工作,使有关该设备的操作人员和技术人员得到训练,了解并掌握设备的技术、安全操作、软件应用、数据处理、检查、维护等,以保证该设备的正常使用。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 棒材超声波自动探伤设备介绍这款棒材探伤设备是沧辰自动探伤设备系列中的一种,主要用于对金属棒材内部缺陷(内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤)无损检测,在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备,可检查金属棒材主要有钢棒、钢柱、合金棒等。设备探伤采用离线检测,吊装被探钢棒放在上料台架,拨料机构将钢棒送到旋转前进辊道,当工件行进至主机检测水箱位置开始检测,探头与钢棒探伤表面以水做为耦合剂。钢棒继续旋转前进,探头原地检测对钢棒的100%全覆盖探伤。探伤完成后下料装置动作,视钢棒有无缺陷,分别落到正料槽或废料槽。整个检测过程采用PLC控制,可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤,具备空负荷模拟生产功能,同时还具备仪器先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判断准确等诸多优点。探伤设备设计可以根据买方的要求设计,总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。 棒材检测规格要求棒材直径:Φ10~800mm棒材长度:600-1200mm弯曲度:≤1.5mm/m直径公差:≤1%D(钢棒外径)椭圆度:≤1.5%D(钢棒外径)钢棒的表面状态:加工面常规温度<80℃, 棒材超声自动探伤设备的主要组成部分⑴4通道数字智能超声探伤仪⑵4通道探头⑶探头调节装置⑷不锈钢水箱⑸电控系统⑹压紧驱动装置⑺旋转辊道⑻气路系统⑼上下料台架 设备主要技术参数1.探伤方法:超声---4通道钢棒旋转前进2.探伤速度:≤1.5min/支3.探伤精度:GJB1580A-2004A级GB/T6519-2013A级4.信噪比:≧10dB;5.稳定性:2dB;6.漏报率:0;7.误报率:≤1%; 河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息,价格为面议,更多相关信息可咨询,公司客服电话7*24小时为您服务。
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  • 本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器,能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。适用范围:制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线安全检查与寿命评估。本仪器全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,采用全数字真彩色高分辨率液晶显示器,可根据环境选择操作界面风格,液晶亮度可自由设定,界面和波形的显示更加细腻和人性化。大容量高性能锂离子电池使仪器连续工作时间延长到12小时以上;仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。 功能特点:l 外形结构全铝金属壳体,坚固耐用,电磁屏蔽性能佳360度旋转阻尼支架及橡胶护套手感细腻,使用方便。钢化玻璃面板,硬度强,耐磨防划。l 显示界面全中文显示,主从式菜单,向导式操作,并有快捷按键和数码旋轮辅助,操作便捷。全数字真彩色液晶显示器,分辨率为640X480,界面和波形的显示更加细腻和人性化。操作界面风格4种可选择,液晶亮度可自由设定。l 截屏和PDF探伤报告实时截屏所有页面和探伤报告,并保存为BMP图片到U盘,可设置为彩色或灰度图片。将探伤报告导出为PDF文件保存到U盘,方便存档和打印。可以根据用户需求定制PDF文件的所有内容。BMP图片和PDF文件可以在电脑或手机上实时浏览。l 检测范围零界面入射:0~15000mm(钢中、纵波),可连续调节l 发射脉冲脉冲幅度:100V、200V、250V、300V、350V、400V、450V、500V分级选择,适用探头范围广脉冲宽度:在(0.0.~0.510)µs范围内连续调节,以匹配不同频率的探头探头阻尼:50Ω、150Ω、250Ω、500Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求工作方式:单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、双晶斜探头、穿透探伤l 放大接收硬件实时采样:高分辨率16位AD采样,采样速度320MHz,波形高度保真检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波滤波频带(0.2~20)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值,独特的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。l 闸门报警A闸门和B闸门具有同样功效,门位、门宽、门高任意可调;可选择设置进波报警或失波报警;并伴有LED发光显示l 数据存储仪器内置海量存储器,将数据和文件不会因仪器断电丢失。支持500组探伤参数通道和1000组探伤报告,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准。可以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告,也可通过U盘无限量存储探伤信息l 录像功能仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件,可以通过仪器或专用软件进行回放。本机支持10个录像文件,每个录像文件最长5分钟。通过U盘录像则不限录像数量和时长。将探伤的过程录像并回放,为学习探伤提供了很大方便,也便于保存探伤过程日后分析。回放支持暂停,快进,快退,停止功能l 探伤功能探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置缺陷定量:缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。AWS D1.1: 美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。可避免手工计算,提高检测效率。裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。门内展宽:放大回波细节,便于回波分析连续记录:实时记录波形,存储、回放波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析回波编码:以不同颜色显示1~9次回波显示区,便于判断缺陷位置峰值标记:实时捕捉峰值并标记峰值B型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观。
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  • AG-900数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于各类实验室、工程现场检测、学校科研单位、建设工程质量检测、锅炉压力容器制造、电力行业、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。
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  • 北京时代智创科技有限公司主营的检测仪器有:钢丝绳探伤仪、钢丝绳芯输送带探伤仪、钢丝绳探伤仪、磁粉探伤仪,涡流检测仪,超声波探伤仪、探伤系统、洛氏硬度计,里氏硬度计、台式硬度计、超声波测厚仪、国产涂层测厚仪、涂层测厚仪、德国进口涂层测厚仪、粗糙度仪,工业内窥镜、手持光谱仪、全谱直读光谱仪、 立式光谱仪、便携式光谱仪、X—射线光谱仪、万neng工具显微镜、电子万neng试验机、液压万neng试验机、冲击试验机、地下管线探测仪等多种无损检测设备。是一家以无损检测技术为核心,集无损检测设备研发、生产、销售和服务为一体的企业。
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  • 1080长度X43mm,是一款高性能的动态平板探测器,具有高图像质量、高动态范围、高帧率等好品质。 探测器包含多种binning和FOV的工作模式选择。探测器可以满足多种应用场合的要求,包括CBCT、胃肠造影、工业探伤等。提供完善同步信号和SDK,方便和高压发生器等X光系统内的其他部件集成。
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  • 工业CT探伤机显微CT 400-860-5168转5910
    工业CT探伤机显微CT产品指标:射线源最高电压90 kV - 300 kV探测器积分型面阵探测器光子计数探测器(能谱CT)断层图像最高分辨率亚微米可选功能样品加热、加压、拉伸等工业CT探伤机显微CT 产品应用领域:无损检测、电子、材料、生物、电池检测、科研等工业CT探伤机显微CT 应用案例:电子器件汽车电池圆柱电池生物样品材料植物纤维
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  • 工业CT探伤机平面CT XLam-M产品指标:射线源最高电压110 - 300 kV断层图像最高分辨率优于1um可检测范围300 mm x 300 mm可选功能显微CT;样品加热、加压、拉伸等工业CT探伤机平面CT XLam-M产品应用领域:晶圆级三维封装检测:TSV、MEMS等PCBA焊点检测:BGA 、POP、CSP等功率器件焊层气孔检测PCB电路质量检测引线键合质量检测板状化石采用射线倾斜入射扫描方式,解决了大尺寸板状样品无法用显微CT扫描的问题。亚微米级断层成像分辨率样品一次放置,可对任意区域2D、3D检测高分辨大视野自动扫描成像精密+快扫两种模式可添加显微CT功能,一机两用工业CT探伤机平面CT XLam-M应用案例:TSV、MEMS检测BGA三维检测PCB多层电路检测功率器件多层焊接缺陷检测化石成像
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  • 全新一代恒频DTX/WF型无线(集成)化X射线探伤仪,开机时需输入密码,自带发生器锁,避免误开高压。可预设不同千伏(kV)的毫安(mA)值,使胶片图像提升灵敏度各传感器将数据传入PLC中,自行诊断温度值、电源电压、压力值等。触摸屏实时显示温度的变化,当X射线管温度过高时,CPU自动锁定“高压开”键。当温度降到安全范围时,即可瞬间开启高压。无需按照1:1的工作方式,最长连续曝光时间可达6分钟。发生器曝光时,内置蜂鸣器会发出声音报警。通过触摸屏可监测设备的所有工作参数(如机器的运行总时间、曝光总次数、曝光总时间、开机总次数等)。信息栏会显示设备的工作状态及故障信息,程序可自行判断故障位置。触摸屏可外接电源也可使用内置电池。DTX/WF型无线(集成)化X射线探伤仪采用无线电通信模块,提供绝对的安全防护距离。同时操作人员不必再为“连接电缆”线的压降、功耗、长度、柔韧性及重量带来的诸多不便感到烦恼。无论室内或野外操作,通信传输信号稳定,抗干扰性强。主要技术参数:型 号输出电压KV输入功率KW管电流mA 焦点尺寸mm X射线辐射角重量Kg发生器尺寸mm最大穿透mm(A3 DTX/WF-22580-225252.0*2.040°+5°30Φ300*650≥39DTX/WF-275100-275352.5*2.540°+5°32Φ320*800≥50DTX/WF-325150-325453.0*3.040°+5°35Φ340*800≥55控 制 台尺寸 300*250*90mm 重量 6.5kg电 源220V±10% 50Hz工作方式温度休息 透照条件焦距 600mm 曝光时间6分钟天津Ⅲ型胶片,双面铅箔增感暗室处理温度20℃±2℃ 显影时间5分钟 黑度≥2.0 温度/湿度-25℃ ~ +40℃ / 不大于85%冷却方式强迫风冷绝缘方式SF6气体绝缘安全工作压力0.35~0.45MPa 海拔高度不高于1000米
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  • 动物CT工业CT探伤机RAYIM-ColorUCT-Vivo产品指标:参数指标X光机90kV封闭式免维护探测器能量分辨光子计数式探测器像素分辨率最小8um能区数量2-8个成像视野&varphi 65mm× L 200mm图像矩阵512×512至1547× 1547动物CT工业CT探伤机RAYIM-ColorUCT-Vivo系统简介:本系统基于先进的光子计数探测器,面向小型活体动物,尤其是昆虫、鱼类以及小鼠、大鼠等啮齿动物的全身结构实现高信噪比的三维能谱成像,以及面向牙齿、骨小梁等离体组织实现高分辨率的三维结构成像,能够提供具有高对比度和高分辨率水平的断层图像,满足生物医学研究领域多方面的应用需求。动物CT工业CT探伤机RAYIM-ColorUCT-Vivo产品特点:感兴趣区高分辨成像,清晰呈现动物器官微小结构。提供高对比度的断层图像,有效区分密度接近组织。具有材料分解和鉴别能力,能够将多个成分不同的组织进行分解,获得不同组织的断层分解图像并以彩色形式表达,还可以获得不同组织的成分及比例。具有K-edge成像能力,能够利用造影剂进一步提升标记部位的对比度。在活体动物扫描中,动物或样品在固定或者麻醉状态下保持不动,实现快速、连续的扫描过程,有利用进行活体的动物实验,并达到良好的剂量控制。针对典型的检测对象,例如骨小梁、小鼠、大鼠等,设计有多种不同且固定的扫描模式,减少用户的操作步骤,提高检测效率及设备的吞吐量。提供多种可更换的扫描床体,满足不同尺寸检测对象的扫描需求。床体具备与呼吸麻醉机的接口,满足活体动物麻醉扫描,并易于拆卸,便于离体组织扫描。系统具有扩展能力及多系统可融合性,可实现CT与PET、SPECT等多系统的图像融合。设备外壳具备全封闭辐射屏蔽能力,能够将X射线良好的隔绝在扫描舱内,保证操作人员的辐射安全,降低工作场地要求。
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  • 一、新款高精准超声波探伤仪概述:数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、新款高精准超声波探伤仪主要功能:●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;●自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置(深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值);●自由切换三种标尺(深度 d、水平 p、距离 s);●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;●500 个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据;● DAC、AVG、TCG 曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;●14 个内置探伤标准可调出;可自定义标准保存●可以自由输入任意行业标准;●发射脉冲宽度和强度可调; ●维彩B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告;●IP65 标准ABS塑料外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳;●利用 (无线 )通讯软件可以分析数据打印报告等; ●7寸”TFT高亮液晶屏,分辨率800×480点适合强光、弱光的工作环境;●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作 8-10 小时;●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;●掉电保护,存储数据不丢失;●探伤参数可自动测试或预置;●数字抑制,不影响增益和线性;●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正;●PC 端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、新款高精准超声波探伤仪技术参数技术规格显示屏7寸”TFT高亮液晶屏,分辨率800×480点操作方式按键,滑轮,触屏电池类型锂离子电池电池容量5.0Ah电池电压12V电池数量1只电池工作时间≥8小时适配器输入交流100~240V 50Hz/60Hz适配器输出直流12V适配器功率36W仪器功率数据存储器标准SD卡(16G)报警器1个工作环境-10℃~45℃存储环境-20℃~60℃IP等级IP65仪器尺寸(宽×高×深)245X155X55(mm)仪器重量1.18kg(含电池)通用UT模式探头接口类型LEMO 00探测通道单通道通道数500组(可扩展)脉冲类型负尖脉冲发射电压50~350V,步进50V阻尼560Ω增益0~110dB,步进:0.5/2/6/12dB增益微调-4~+4表面补偿全增益范围带宽0.5~20MHz;探头类型单探头,双晶探头,穿透探头,水浸探头滤波器共3档可选:1~4MHz/0.5~10MHz/2~20MHz;检波方式负向/正向/双向/RF抑制0~80%,步进1%探测范围0~15000mm,最小显示范围15mm(钢种纵波)材料声速100~20000m/s脉冲移位-10~1000mm探头零点0~200us探头前沿0~100mm向导焊缝检测、板材检测、锻件检测测量点峰值/前沿/J前沿测量闸门:幅度、幅度dB差值、声程、水平距离、垂直距离、AB闸门间声程差;光标:2个十字光标,可测量B图像上的水平、垂直位置及光标间距离(选购B扫描时激活)闸门闸门起位:全范围闸门宽度:全范围闸门电平:10~90%,步进1%曲线功能DAC(曲线/折线),最多6条,符合NB/T 47013、GB/T 11345、GB/T 29712标准。TCG最多6条AVG(含三倍近场)辅助功能全屏、坐标切换(声程/深度/水平)、单次/连续自动增益(10~100%,步进10%)、波形比较、波形填充、峰值包络、峰值回波、快速扫查、户外模式、屏幕截图波峰冻结/裂纹深度/闸门扩展//二次波颜色CSC(曲面修正)/ B扫描/平板焊缝模拟//短片录制报警声光报警:进波/失波(是否能报警)探伤灵敏度余量≥65dB(200mm—Φ2平底孔,2.5PΦ20))时基线性≤0.3%垂直线性≤3%幅度线性≤±2%衰减器精度20dB ±1 dB动态范围≥32dB(JB/T 10061标准测试)远区分辨力≥26dB等效输入噪声<40×10-9 V/
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  • 声明:以上价格不代表实际价格,需要根据实际需求确认后方可定价格,我司配置有很多种,配置高,价格高,有需要请电话咨询或者在线联系客服,给您带来不便请谅解! 辐射在线监测系统是以盖革弥(GM-TUBE)为监测核心的辐射监测仪,多种规格的传感器可选,监控终端可选择1-8个传感器,用于同时测量多个区域的辐射并记录各种数据,方便的USB接口导出数据以便分析和考核。监控终端是一个7寸触控数据采集器,内置存储,可设置的报警阀值,标配声光报警装置;同时输出RS232,协议modbus-rtu协议。 辐射在线监测系统广泛应用于放射性废物库、工业无损探伤、CT室、医院γ刀治疗、同位素应用、γ辐照、医院X射线诊断、钴治疗、核电站、海关等以及可能存在放射性的场所;时刻帮助工作人员了解放射源或射线装置已处于工作或泄漏状态,以保证人员的健康和安全。
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  • 仑勤技术(上海)有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展,通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究,我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源(40-300KV,50-1200W靶功率)设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。EXRAY PowerShot系列X射线探伤数字化成像系统系列是面向电力行业设计推出的线夹等电力金具的便携式检测装备,适合用于交流110(66)kV~1000kV和直流正负400kV及以上电压等级输电线路中电力中进行电力金具的现场灵活检测。其他电压等级也可参照运用。该产品针对国网《QGDW11793-2017输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》标准进行定制,是目前行业内满足有效的数字化缺陷成像、轻便移动便携式、高空等不具备避让条件下辐射泄漏安全、高度集成等诸项条件的要求进行合理平衡的产品,能满足各电力科研院所和一线工程单位的施工质量探伤检测需求和国家要求的产品质量标准。 应用特点●为高空作业定制的低总重设计,全轻质高强材料制成 ●轻量射线机、薄DR单元、高强度辅助装具的一体化加固设计●可现场快速安装或拆除,便于可能需要登山、涉水、穿越灌木丛的野外分解携带,施工作业还原快捷 ●IP65防水设计,耐野外暴雨、泥沙侵蚀等恶劣工况●200米的长距无线传输(实测300米含曝光6-8秒出图) ●一键成像的简洁软件操作●支持报告和评片的软件处理后分析 ●轻量脉冲射线机,实证可穿透目前国标各种已知类型电力线夹●长巡航,持续拍摄不小于5.5小时 1)低辐射防护需要:曝光区分为安全操作面和安全禁制面。操作时设备防护表面射线辐射剂量低于2μGy/h,远低于射线工作人员国家标准;2)人员就地操作,无需重复上下杆塔,较常规数字射线产品,效率实现数量级的提高。3)悬挂、对焦、定位同步自动到位,用户可自行调整焦距,现场快速分解拆装和运输,需用人员少.4)设备可以遥控投切高压,实现远距离(200米)操作;检测图像数据无线传输,实时反馈;实现工人上塔,技术人员地面操作、查看、分析判定等功能。5)设备高度集成 ,总重约11KG;
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