注塑原料物理测试仪

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注塑原料物理测试仪相关的厂商

  • 400-860-5168转4077
    上海华龙测试仪器有限公司是智能化、数字化、自动化试验机产品专业生产企业,是经国家批准授权的“中华人民共和国进出口企业”。 1999年通过 ISO9001(1994版)国际质量体系认证,2002年通过 ISO9001(2000版)中国和美国国际质量体系认证。2000年被上海市政府认定批准为“上海市高新技术企业”。2008年被国家科学技术委员会等部委认定批准为“国家高新技术企业”。2002年起连续被上海市浦东新区质量技术监督局授予企业 “质量管理先进集体”称号。2007公司研发中心年被上海市浦东新区人民政府认定批准为“浦东新区企业技术开发机构”和2004-2006年度“浦东新区先进集体”,被上海市政府授予2004-2006年度“上海市劳模集体”, 2007年公司被浦东新区人民政府考核评定为“浦东新区科技创新基地”在全国各省区重点城市设置26个营销技术服务中心,在美国、法国、西班牙、新加坡、马来西亚、香港设立了国外营销代理机构。产品广泛应用于航空航天、国防军工、机械制造、车辆船舶、钢铁冶金、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等国民经济各领域,对各类金属、非金属、构件、成品、新材料的各项物理力学性能测试、分析和研究。企业现有员工300余人,其中大专以上学历员工为161人,16年来,企业共研发完成79大系列800余个产品种的试验机,先后有四大系列产品荣获“上海市重点新产品”,两大系列产品荣获“国家重点新产品”,八大系列产品被市科委评定为“上海市高新技术成果转化项目”。产品遍布国内各省区,并远销美国、德国、西班牙、南非、韩国、巴基斯坦、巴布亚新几内亚、马来西亚、泰国、新加坡等国际市场。上海华龙测试仪器有限公司位于上海市浦东新区川沙经济园区,企业占地23500 m2,建筑面积16800m2,绿化面积3800 m2,企业资产总计9600余万元,具有科研办公大楼、电装调试楼、工装工艺楼、总装车间、机加车间、下料车间、冷作车间、计量室、样机室等齐全的生产和办公设施。本公司拥有大型精密镗床、微控线切割、龙门刨床、数控铣床、卧式数控车床、高精外圆磨床、平面磨床、数控氩弧焊、剪板机、折弯机等各类精密加工设备和检测设备386台套。企业年产试验机生产能力可达1500余台。我公司研发的所有产品均具独立自主知识产权,拥有38项“中华人民共和国专利”。在提高产品质量,提升品牌价值的同时,公司注重工艺、工装设计,提高标准化、系列化、规范化能力,将产品研制生产的全过程纳入ISO9001质量体系,全面进行受控管理。公司将竭诚为国内外客户,为世界计量检测工作的发展,做出新的贡献。
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  • 莱州知金测试仪器有限公司(以下简称“知金MetalReader”),作为中国硬度检测及新材料制备领域的技术先进企业,由一批具备10多年研发和生产经验的技术团队组建。公司成立于2016年,注 册资金200万元。专注从事各型硬度计检测仪器的研发、生产和销售及超硬金刚石工具的研发与设计工作。公司以先进的设计思路、精湛的制作工艺和强大的科研实力,为军工航天单位、各级研究所、大专院校、机械企业,提供从新材料研发到规模检测全生命周期的材料硬度解决方案。
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  • 山东领创测试仪器有限公司是集试验机、分析仪器等仪器仪表研发、制造、销售、服务于一体的高科技创新型企业。山东创领与山东省科学院强强联合,凭借着强大的技术研发团队,每年都有十几项新产品推出,现产品涵盖电子万能试验机、液压万能试验机、材料分析仪器 、无损检测仪器、生命科学仪器 、计量校验仪器、环境监测仪器 、石油化工检测仪器等八大系列500多个品种。并成为国内外许多知名检测仪器品牌的山东代理。山东领创测试仪器有限公司借助雄厚的技术实力,可以承接实验室整体设计及资质认定咨询。山东领创一流的产品质量、周到的售后服务得到了国内外知名院所和各界企业的信赖与支持,并与山东大学、山东省科学院、中国科学院工程研究所、中国建筑科学研究院等多家科研院所建立了长期的战略合作关系。山东领创以“诚信为本、引领创新”为宗旨,全面贯彻科学的管理体系,并成为国内为数不多的高精度仪器仪表生产及代理企业之一。公司秉承“专业创造品质、服务传递价值”的经营理念,不断对产品进行完善、创新,最大限度满足客户需求。公司谨遵“接到故障信息1小时内回应,2小时提供解决方案,专业工程师24小时内到达现场”的服务承诺,可随时为客户提供全方位的服务。山东领创测试仪器有限公司愿与社会各界朋友精诚合作,共展宏图!
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注塑原料物理测试仪相关的仪器

  • TY-7003H 精密微量注塑机一.设备说明:本机对生产用机进行了微缩和改进,具有体积小、可移动性强,适用于课堂教学和小型工件的制作。该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单,操作方便,无噪音无污染的优势。二.性能特点:1. 采用小型模具,制作便捷,费用合理,更换方便2. PLC人机界面(彩色触摸屏),一键式操作系统,操作简单,维护方便3. 采用机械式及电子式双保护装置,保障安全。4. 采用单螺杆结构,相较于柱塞式结构,塑化更充分。三.技术参数:主要技术参数规格螺杆直径20mm螺杆长径比20:1注塑速率0.05~5.3cm3/s可调分段注射最大3段可设置/压力位置时间控制加料转速1-60rpm射胶量范围0-80mm(0-31cm3)可调模具尺寸360*90*72mm(长*宽*厚)不含模片最大开模行程120mm料筒温度一/二/三区,室温~360°C可调温控精度±0.5°C(恒温状态)注射压力0~137Mpa可调锁模力0~150KN可调模具加温(选配)室温~150℃可调顶出行程0-30mm电源/满载功率三相五线AC 380V±10%;50/60HZ;5.5kW外形尺寸1650×600×1260mm适用材质PP, PE, PA, ABS, TPU, PLA等四.配置清单品名描述数量主机1台模具客户选配1套或多套接料盘1只剪刀1把内六角扳手2把说明书1份出货清单1份合格证1份五.所需辅助设施(客户自备)1. 电源:三相五线380V±10%,50/60Hz,4.5KW2. 油源:客户需自备液压油3. 水源:如加配水冷功能,客户需自备水源及水管六.应用场景科研院校机企业研发、测试、改性。 工厂微型件批量生产,个人工作室DIY。样条类型:拉伸、冲击、透光度、电击穿、 类型:精密齿轮、陀螺、保护套、螺栓柱等。收缩率、流动性、热变形、色板等。七.使用须知类别内容 1 安装场地及使用环境要求1.1 地面平整,通风良好,无腐蚀性气体。1.2 附近没有强电磁辐射源。1.3 设备周围留有适当的维护空间。1.4 环境温度:0℃~40℃1.5 相对湿度要求:≤80% 2.注意事项2.1 试验前,检查气管、电源是否连接正确,检查模具是否安装正确。2.2 出厂模具默认喷有防锈油,可通过持续打样清除。2.3 试验前,应根据需要,对原料进行预处理(如烘干,混合等),以免影响试验果。2.4 试验前,应知悉各种原料的注塑温度,以免原料分解或烧焦,导致料筒堵塞或坏。2.5 机器工作完毕,应清空料筒,并对模具、工作台表面及料盘进行清理。2.6 清理完毕后,应向模具表面均匀喷洒防锈油。2.7 机器长期不使用的情况下,建议每 15 天对模具喷一次防锈油。 3.警示3.1 在未达到预设温度的情况下即进行注塑,可能会导致螺杆不可逆转的损坏。3.2 金属粉末或其他非金属硬质杂质可能导致螺杆不可逆转的损坏。3.3 在未达到预设温度的情况下启动螺杆,可能会导致螺杆不可逆转的损坏3.4 在前料未清空,并已冷却的情况下,需加温清空前料,再放入新料。否则会因为不同原料熔融温度的差异,导致无法出样,或影响样品性能。
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  • TY-7003H精密微量注塑机一.设备说明:本机对生产用机进行了微缩和改进,体积小、功能全、可移动性强,适用于课堂教学、实验室配方研发和小型工件制作。该产品包括开、合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单,操作方便,无噪音无污染的优势。二.性能特点:1. 采用小型模具,制作便捷,费用合理,更换方便2. PLC人机界面(彩色触摸屏),一键式操作系统,操作简单,维护方便3. 采用机械式及电子式双保护装置,保障安全。4. 采用单螺杆结构,相较于柱塞式结构,塑化更充分。三.技术参数:主要技术参数规格螺杆直径20mm螺杆长径比20:1注塑速率0.05~5.3cm3/s可调分段注射最大3段可设置/压力位置时间控制加料扭矩220N.M射胶量范围0-100mm(0-31cm3)可调射胶量解析度0.1mm料斗容量0.2L加料转速1-60rpm定模圈外径50mm哥林柱间距300*226(中心距)模具尺寸360*90*72mm(长*宽*厚)不含模片最大开模行程120mm注射压力0~137Mpa可调锁模力0~150KN可调顶出压力0~8KN可调顶出行程0-30mm料筒温度一/二/三区,室温~360°C可调模具加温(选配)室温~150℃可调温控精度±0.5°C(恒温状态)电源/满载功率三相五线AC 380V±10%;50/60HZ;5.5kW外形尺寸1650×600×1260mm适用材质PP, PE, PA, ABS, TPU, PLA等机器毛净重730/680kg四.配置清单品名描述数量1.主机1台2.模具标配10*150*4mm拉伸样条一出一其他选配1套或多套3.接料盘1只4.剪刀1把5.说明书1份6.出货清单1份7.合格证1份五.所需辅助设施(客户自备)1. 电源:三相五线380V±10%,50/60Hz,5.5KW2. 油源:客户需自备液压油3. 水源:如加配水冷功能,客户需自备水源及水管六.使用须知类别内容 1 安装场地及使用环境要求1.1地面平整,通风良好,无腐蚀性气体。1.2附近没有强电磁辐射源。1.3设备可靠接地,并在周围留有维护空间,建议≥60cm。1.4环境温度:0℃~40℃,相对湿度要求:≤80%1.5 设备使用46#高压抗磨液压油40L 2.注意事项2.1安全门未打开情况下,请勿违规操作模具(通过改造设备或其他方式)。2.2工作状态时请勿触摸加热区域(包括有防护罩的加热区),谨防高温烫伤。2.3试验前,检查电源是否连接正确,检查模具是否安装正确。2.4出厂模具默认喷有防锈油,可通过持续打样清除。2.5试验前,应按需对原料进行预处理(如烘干,混合等),以免影响注塑效果。2.6 试验前,应知悉各种原料的注塑温度,严格控制温度及原料在料筒停留的时间,以免原料分解或烧焦。2.7机器工作完毕,应清空料筒,对于特殊易分解材料,应用其他常规料,如PE,PE等材料持续清洗料筒,直至完全清空前料。可通过点击“后移”、“注射”以及“螺退”重复过程清理料筒内材料(亦防浇口堵塞)2.8清理料筒后,及时清理模具、工作台面及料盘,保持整洁。2.9如有异物进入喷咀,可使用开口扳手在合适温度时卸下喷咀进行清理。2.9 机器长期不使用的情况下,建议将模具拆卸后涂抹防锈油,用PE膜包裹,放置于干燥的地方。 3.警示3.1 在未达到预设温度的情况下,禁止使用加料/注射/螺退按钮,谨防造成螺杆断裂或损坏。3.2 金属粉末或其他非金属硬质杂质可能导致螺杆不可逆转的损坏。3.3在前料未清空,并已冷却的情况下,需加温清空前料,再放入新料。否则会因为不同原料熔融温度的差异,导致无法出样,或影响样品性能。3.4过温或原料在料筒停留时间过长,会导致材料分解或烧焦。烧焦的原料可能会堵塞料筒,强行推料易导致损坏。部分特殊原料分解后,会产生腐蚀性及毒性,对设备和人体造成损害。
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  • ◆驱动方式:整机采用全电机驱动来完成所有动作,不采用液压油,清洁。  ◆控制方式:采用全电动控制系统,相比于传统的注塑机,操控更加方便,产品精密度更高,可节省50%以上的能源。  ◆成型原料:不受原料限制,通用塑料(ABS、PP、PE、PS、PVC等)、工程塑料(PC、PMMA、POM)及特殊塑料(PA+玻纤)都可以与模具配合进行生产。  ◆精密度高:采用进口精密滚珠丝杆与皮带轮同步传动实现精密注射和锁模,实现注塑成型制品的高重复性。  ◆全触摸屏操控面板:采用7寸液晶彩色触摸屏,实现人机交流,可执行手动、半自动、全自动多种操作模式。  ◆机身结构:钣金一体化设计,整体性好,密封性佳,钢性,确保机器性能稳定,寿命长。  ◆合模机构:创新概念直压式锁模系统,模具各点受力均衡,生产出均一、稳定的产品。
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注塑原料物理测试仪相关的资讯

  • 年产100万套电子测试仪器,工艺流程是怎样的?
    科学仪器,作为科学技术实现创新的重要基础,被称作科学家的“眼睛”,更是被比作“高端制造业皇冠上的明珠”。人类就是在不断改进的科学仪器中,发现其他人不能发现的领域,从而逐渐发展出现代科技文明。如今,仪器不仅广泛应用于研究领域,更是大量应用在生产线上。此外,仪器的生产制造也离不开其它的仪器设备。对此,仪器信息网通过公开文件了解到某年产100万套电子测试仪器生产项目的情况。项目主要为电子测试仪、电子量仪器、通信配件、网络配件、电话配件等生产, 年产电子测试仪器 100 万套、通信设备配件 3000 万件。项目主要设备如下:电子测试仪器及通讯系统配件生产工艺流程及产污环节如下:工艺说明:原料先进注塑机拌料、注塑成型后冷却塔冷却再转到自动化车间和外购的电路板进行自动组装,部份产品进行波峰焊接,根据客户需求,有部份印字的转到印字车间印字。完成以后统一转到测试车间测试,合格后流入组装车间组装,最后检验出货。 (1)注塑机的工作原理是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态 (即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射 ——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环;(2)本项目注塑材料为:ABS、PC、PP、AS,热分解温度大于200℃。本项目注塑机设置的工艺温度在180℃左右,因此不会造成原料的热分解,基本不会挥发出有毒气体。(3)本项目注塑机自带拌料功能,原料拌料过程中会产生少量的粉尘。(4)注塑机采用冷却水冷却,冷却水在设备中循环使用不外排。注塑过程中产生的不合格产品和塑料边角料(以注塑废料计),统一收集后外卖。(5)自动化:利用自动化设备、端子机、贴标机、模块装配、组装机、内芯机等设备)进行一系列的自动化工序的过程。(6)焊接:本项目是采用波峰焊锡机,波峰焊原理是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫“波峰焊”。(7)粘结印字:根据客户需求,部分需印字的转到印字车间印字,印字过程需使用502胶水粘结固定造型,然后将印字合格的半成品进行测试(不合格的添加防白水消除后重印)。(8)测试:本项目使用导通测试机、影像测量仪、测试仪设备进行测试。(9)组装:将测试完成的半成品与金针、卡到、五金件等组装,最后用纸箱、 尼龙袋包装。(10)检验出货:人工检验后出货(不合格产品维修)。(11)网版使用后用洗网水清洗后重复使用。
  • 结构复杂注塑件测量难题,天远高精度三维扫描轻松破解
    注塑是现代制造的重要工艺之一,为汽车制造、消费电子等众多行业提供各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等。注塑具有生产效率高、原料浪费少、所需劳动力相对较少等优势,但是随着其结构逐渐复杂化,精度要求逐渐提高等,精密注塑件的测量环节也遇到了难题。传统测量难点:大部分精密注塑工件结构复杂→使用传统的手工测量手段,基本上很难获取准确的结果;→若使用三坐标方式,需要众多夹具,且在测量过程中,容易造成工件变形等。如何快速、准确、完整地完成结构复杂的注塑工件测量?高精度三维扫描是良好方式——通用性强、速度快、结果准确。#1高精度三维检测过程我们以这个注塑件为例☟工件特征:注塑件,为某一智能产品的内部组成部分,要求尺寸严格控制在误差范围内,否则将造成产品后续组装困难。检测过程:1)通过OKIO 5M高精度蓝光三维检测系统进行三维扫描,将工件放置在转台上,转动转台,进行三维扫描。(该工件结构较为复杂,在扫描时,每次转动幅度可以相对较小,获取完整数据。)OKIO 5M采用稳定可靠的高分辨率高速工业相机,有效改善镜头畸变带来的数据误差,准确获取工件边缘高质量数据。OKIO 5M最高精度可达0.005mm,且重复性精度稳定,同时获取的数据细节完整丰富,为后续的三维检测提供高质量的数据基础。2)导入Geomagic Control X检测软件,与原始设计数据相拟合,快速得到可视化偏差报告。材料厚度分析:绿色表示厚度正常,偏红色则表示材料太厚,偏蓝则表示材料不足。截面分析:准确把握工件变形趋势,颜色偏红则表示偏大,颜色偏蓝则表示偏小。宽度、长度、孔直径、孔间距等测量:在软件中快速得到测量数值,检测是否符合装配需求。#2高精度三维扫描核心优势1)通用性强,无论何种形状的工件,均可使用同一台设备进行检测,解决了检测工具繁多的困扰。2)速度快,体积范围在10*10*10cm的工件,扫描时间在3分钟以内,检测时间在2分钟以内(在完成软件首次路径编程后)。3)无损检测、结果准确,非接触式测量,测量过程中不会触碰工件,不会因工件受力形变产生测量偏差,同时,OKIO 5M精度水平达到计量级(最高0.005mm)且精度水平稳定,检测结果准确性得以保障。#3高精度三维扫描带来益处1)提升试模环节效率众所周知,注塑的设计、制造和试模的周期很长。特别是在试模环节,需要一次次调试,来找到最佳的生产工艺。高精度三维扫描可实现样品的快速三维检测,通过色谱图直观展示注塑工件的变形趋势及具体尺寸,助力工艺参数的快速修正,从而加快试模环节的进程。2)高效进行成品检测单个工件检测时间控制在几分钟之内,在小批量试产之后,可以实现全检,并可以在大批量生产时进行抽检。使用OKIO系列三维扫描仪配合自动转台,或者使用RobotScan(选用结构光扫描测头),均可高效完成生产过程中的三维尺寸检测。除此之外,还可以助力注塑工件的新品开发及进行生产模具的三维检测。❖随着高精度三维扫描技术的发展,其通过准确的非接触式测量方式解决了众多细分制造业领域的测量难题,除了注塑行业,天远也将不断为其他行业提供高质量的三维扫描服务,助力其产品尺寸的高效检测、非标零件的快速修复以及新产品的开发等。
  • 需购置光谱仪等设备128台(套),年产10万件电子测试仪器项目即将开工
    近日,千里马招标网显示,江苏百旺金属制品有限公司10万件电子测试仪器制造项目将于2月开工,竣工时间为12月。信息显示,该项目新增建筑面积3000平方米,项目需购置光谱仪、变压器综合测试台、激光切割机、耐压试验装置等128台(套),工艺流程:原料(生铸铁、金刚玉)→注塑成型→冷却→焊接→测试→组装→检验出货;项目建成后预计年新增10万件电子测量仪器。

注塑原料物理测试仪相关的方案

  • 微型注塑机维修工作的核心
    微型注塑机是将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。微型注塑机能够把塑料在机筒加热、并通过机筒螺杆旋转,把塑料混合、向前推移输送,同时将其翻动、压缩、直至塑化溶融;然后,借助螺杆前移的推动,迫使熔态通过喷嘴进入模具行腔,经冷却固化后成为一定形状和尺寸精度的制品,这种设备即为微型注塑机,简称为注塑机。  微型注塑机是一种全部动力都由电力供给的加工注塑机。可以将热塑性塑料注射成型并加工成各种模具。微型注塑机是化工材料合成加工过程中常用的一种机器。微型注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。  微型注塑机工作原理:  微型注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。  微型注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置,涉及知识面广,复杂水平大,具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。  维修工作者首先必须了解和掌握微型注塑机的操作说明书中的内容,熟悉和掌握微型注塑机的机械部件、电路,连接微型注塑机在正常工作时机械、电路的工作过程,了解和掌握电气元器件检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态,以避免费时的误判断和误拆卸。  维修工作必需了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识,并且会正确使用微型注塑机。若不知道操作微型注塑机,检修工作是非常困难的判断故障也可能不可靠。微型注塑机中电路板及电气元器件临时受高温、环境、时间等因素影响,器件工作点偏移,元器件的老化水平,都是属于正常范围。  所以,调试微型注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。解注微型注塑机的工作顺序,调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。  维修工作要做到准确、可靠和及时,必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握,微型注塑机一般维修过程中,维修思路通常是电路—油路—机械部件动作。而调校工作又反过来进行。
  • XSeeker 8000对注塑连接器的测量分析
    本文介绍了岛津台式X射线CT系统XSeeker 8000设备对整个注塑连接器进行三维无损观察和分析。先用透视功能大致观察内部结构,再使用CT三维观察注塑连接器中的内部结构并导出STL格式。通过VG选配模块对圆和圆柱进行测量、设计件与实物进行比较和壁厚分析。
  • 采用串级PID控制法实现注塑工艺高压压力精密控制的解决方案
    针对高压电气比例阀压力控制精度较差的问题,特别是为了满足客户在超长管件注塑过程中提出的±1%压力控制稳定性要求,本文介绍了相应的解决方案,解决方案的核心技术是采用串级PID控制方法。方案一是基于现有精度较差的高压电气比例阀,通过外置高精度的压力传感器和压力调节器来提高压力控制稳定性;方案二是采用高精度的低压电气比例阀驱动背压阀来实现高压压力精密控制;方案三是在方案二基础上增加外置高精度的压力传感器和压力调节器来进一步提高压力控制稳定性。

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注塑原料物理测试仪相关的试剂

注塑原料物理测试仪相关的论坛

  • 水份问题– 如何提升注塑的产量并确保质量

    [align=center][b][size=14pt][font=等线]水份问题[/font]–[/size][size=14pt] [font=等线]如何提升注塑的产量并确保质量[/font][/size][/b][/align][align=center][size=11pt]会议时间[/size][size=11pt]:[/size][size=11pt]2020年3月[/size][size=11pt]2[/size][size=11pt]4日1[/size][size=11pt]4[/size][size=11pt]:00[/size][/align][b][size=12pt]内容[/size][size=12pt]介绍:[/size][/b][size=10.5pt]合适的水份含量的原料可确保无故障的共混和注塑过程、光滑的物理表面和注塑部件的理想机械性能。针对测量塑料中水份含量的主要挑战以及国际标准中存在的水份测定不同方法,本课程将在原理上为您论述为何梅特勒[/size][size=10.5pt]-托利多HX204快速水份测定仪才是适用于生产现场进行简单准确水份含量测定的理想仪器。敬请期待![/size][b][size=12pt]讲师[/size][size=12pt]介绍:[/size][size=11pt]季忱[/size][size=11pt]:[/size][/b][size=11pt][font=等线]隶属梅特勒[/font]-托利多天平产品市场团队,任快速水份仪产品经理,在快速水份仪应用领域积累了丰富的经验[/size][size=11pt]。[/size][size=10.5pt]报名地址[/size][size=10.5pt]:[/size][url=https://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_10498.html][u][color=#0000ff]https://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_10498.html[/color][/u][/url]

注塑原料物理测试仪相关的耗材

  • 医药包装物理性能测试仪PMT-05普创paratronix
    产品介绍: PMT-05 医药包装物理性能测试仪是针对医用材料物理性能测试开发的一款多功能集成仪器,可进行器身密合性检测(预灌封注射器密合性检测)、铝塑瓶盖开启力、安瓿瓶折断力、胶塞穿刺力、注射针刚性、针座结合牢度、铝箔板材拉伸以及定力值和定位移测试。扩展还可进行其他项目测试。本仪器应用于注射剂瓶和输液瓶铝盖、丁基胶塞、铝塑组合盖、聚丙烯组合盖、薄膜、复合膜、药用铝箔、PVC硬片、预灌封注射器、一次性注射器等药品包装材料,进行接桥链接力、穿刺力、滑动性、开启力、拉伸强度、热合强度、人体内导管导丝摩擦力等试验。 医药包装物理性能测试仪采用进口品牌高精度传感器,测试结果精确稳定,无极调速可满足不同实验对试验速度的要求。仪器支持多种试验模式,配合不同试验夹具可满足不同实验要求,夹具更换方便快捷。广泛应用于药检机构、药包材生产企业、制药企业、医疗器械生产企业等单位。 产品特点:● 进口微型计算机控制技术,开放式结构,友好人机界面操作,使用简单方便● 多种操作模式任意选择,增加定力值、定位移模式,操作更简单方便● 精密丝杆传动,优质不锈钢导轨及合理布局,确保仪器运行平稳● 采用进口高精度测力传感器,测量精度为 0.5 级● 采用精密微分电机驱动,传动更平稳,噪音更低,定位更准确,测试结果重复性更好● 液晶中文显示,全自动测量,具有测试数据统计处理功能● 高速微型打印机输出,打印快速,噪音低,不需更换色带,更换纸卷方便● 内置专用校准程序,便于计量、校准部门(第三方)对仪器进行校准● 高清彩色大屏幕显示曲线、文字,视觉更清晰● 可配备电脑软件,双向操作 技术参数:测量范围 5kg 25kg 50kg (任选一个或多个)测量单位 N kg ib测量精度 0.5 级试验行程 1000mm测试模式 开启力测试、折断力测试、穿刺力测试、拉压力测试、针管刚性测试、定力值测试、定位移测试、剥离力测试、活塞滑动性能测试、器身密合性测试、人体内导管导丝摩擦力测试试验速度 1-600mm/min 无级变速外形尺寸 470(L) X 450(B) X 970(H) mm重 量 约 90kg电 源 AC220V±22V,50Hz标准配置 主机 、拉伸夹具选购配置 开启力夹具、穿刺夹具、折断力夹具、滑动性能夹具、电脑软件、电脑设置标准:YBB00242004-2015、YBB00402003-2015、 YBB00042005-2015、YBB00052005-2015、 YBB00332004-2015 、YBB00332002-2015、YBB00112004-2015、GB-14232.1-2004、GB-15811-2016、GB-15810-2001、GB/T-1962.1-2001、GB-2637-1995、ASTM D882医药包装物理性能测试仪PMT-05普创paratronix 医药包装物理性能测试仪PMT-05普创paratronix
  • 韩国SAEBYUL酒精测试仪
    韩国SAEBYUL酒精测试仪 型  号: CA2000 品  牌: 进口 价  格: 850 基本货期: 韩国SAEBYUL酒精测试仪CA2000主要技术指标: 可以准确探测气体酒精含量,且不受烟味、可乐、咖啡等非酒精类气体的干扰 韩国SAEBYUL酒精测试仪CA2000详细技术指标: CA2000酒精测试仪简介 CA2000是一种高可靠、高精度、呼吸式酒精检测仪,获美国DOT认证。CA2000核心部件采用新型高科技微变氧化物半导体,可以准确探测气体酒精含量,且不受烟味、可乐、咖啡等非酒精类气体的干扰。CA2000小巧轻便,操作简单,是便携应用的最佳选择。 显  示 三位数字显示(x.xx %BAC/BRAC) 检测范围 0.00~0.40%BAC或0.00~2.00%BRAC 检测精度 ± 0.01%(0.01BAC)或± 0.05mg/liter(0.50 BRAC) 恢复时间 30秒 预热时间 20秒 感应时间 5秒 功耗极低 一块9伏方电池可检测300次以上。 字符明亮 红色LED显示数据,夜间清晰可见。 声音报警 酒精含量超限时,蜂鸣器自动报警。 外部电源 12VDC适配器尺寸重量 120× 60× 25(mm)、135g(含电池) 外  壳 防震注塑外壳 标准配置 主机、5只吹口、9V碱性电池、DC适配器、使用说明书、仪器盒、便携包 备  注 可外配接打印机(订货时注明) CA2000酒精测试仪操作方法: 按下电源开关,仪器进行内部自检和预热,显示从200到000的倒计时,历时20秒。 倒计时结束发出声音提示,同时绿灯变亮,表示仪器正常,可开始检测。 对准进气孔吹气5秒左右,若检测到酒精,蜂鸣器报警,红、绿灯同时闪烁。再过4秒, 显示浓度数据,若浓度在0.00和0.05之间,仅绿灯闪烁;若大于等于0.05,仅红灯闪烁,并伴有急促的声音报警。浓度数据保持15秒后仪器显示变为OFF。 若从吹气中没有检测到酒精或开机后30秒内不做任何检测,仪器显示从000变为OFF。 当仪器显示OFF时,必须关机才能重新开始测量。 酒精测试仪注意事项: ◆ 禁止往气孔内吹烟雾。气孔内不能进入液体。不要堵住出气孔。 ◆ 黄灯亮表示电源电压偏低,需更换电池。
  • 休止角测试仪
    休止角测定仪Aode-309 休止角安息角测试仪简介 Aode-309休止角测定仪是丹东奥德仪器有限公司研发生产的通过测试粉安息角来判定粉末流动性的一款仪器,仪器的设计符合国家标准GB/T 21060-2007国际标准 ISO 4324 标准。仪器可以连接到电脑上,测量数据可上传至电脑的软件中,软件可以计算出粉末堆的休止角并根据测试结果给出流动性的指数和流动性评价,避免了人工测量和计算产生的误差。同时配有搅拌杆对流动性不好的粉末加以辅助流动,使流动性差的粉末也能参与检测。休止角测试仪特点:仪器配有软件可以自动计算出粉堆的休止角,测试所有数据由软件自动计算完成,自动生成报告,并根据休止角给出流动性评价。测试数据可保存打印,以备日后处理和查找。操作简单方便、测量速度快、直观。仪器主体由304不锈钢制成,便于清洗,永不上锈简单快速地自动测定休止角,通过休止角自动判定粉体的流动性仪器配有搅拌扒,可以帮助流动性不好的粉末测试 休止角测试仪技术参数:电源: 5v尺寸: 280*280*600重量: 8kg 漏斗容积:520ml漏斗出口尺寸:4 6 8 10 13 15 18 20毫米多种可选材质:由304不锈钢和铝合金构成休止角测试说明:在自然环境中将粉末倾倒在平面时,会形成一个堆积的圆锥体,圆锥体的底角我们通常称作休止角或安息角,圆锥体的高度和底角的大小与粉末颗粒的形状、大小、粘附性、静电、密度、等有着高度的关联,所以能够精确的测量出粉末圆锥的高度计算出休止角有着重要的意义。它决定了粉末样品的重要物理性质信息。应用场合适合非金属粉末颗粒测试适合在投产前测试出存在问题的样品适合制药、塑料颗粒、工业、制模等。
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