带电绕组温升测试仪

我公司准备买一台绕组温升测试仪，不巧大家都不太熟悉，不知道选哪个厂家、型号等。1、我公司测试的样品为饮水机等小型仪器设备的电动机、压缩机、电路板等；2、参照国家标准GB 4706.1-2005、GB 4706.13-2008、GB 4706.19-2008测试。

电阻法测电机绕组温升时，一般用什么设备测绕组电阻？可以用经过校准的万用表吗？

这里有同学参加今年上海出入境机电中心组织的“CNCA-15-A10”绕组温升能力验证吗？8.31开始发放样品的，方便的话冒个泡吧，谢谢

耐压测试仪是指给变压器规定的绕组外施一电压，该电压不低于2倍的额定电源电压，频率不小于2倍最低额定频率；要求在该电压按规定持续的时间内绕组无灼热、飞弧、击穿或损伤等迹象；要求耐压测试仪前后额定工作电源下的空载电流和功耗无明显的变化。 耐电压强度也可称耐压强度、介电强度、介质强度。绝缘物质所能承受而不致遭到破坏的最高电场强度称耐电压强度。在试验中，被测样品在要求的试验电压作用之下达到规定的时间时，耐压测试仪自动或被动切断试验电压。一旦出现击穿电流超过设定的击穿（保护）电流，能够自动切断试验电压并发出声光报警。以确保被测样品不致损坏。 耐压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪，也有称介质击穿装置、绝缘强度测试仪、高压试验仪、高压击穿装置、耐压试验仪等。耐压试验仪将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用（过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍）。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电，危及人身安全。 耐压试验仪相对于变压器的主绝缘即绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘而言，变压器还有另外一项重要的绝缘指标---纵绝缘。纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘，主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能，而国家标准和国际电工委员会（IEC）标准中规定的“耐压测试仪”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。 耐压测试仪主要达到如下目的： 检测绝缘耐压受工作电压或过电压的能力。检查电气设备绝缘制造或检修质量。排除因原材料、加工或运输对绝缘的损伤，降低产品早期失效率。检验绝缘的电气间隙和爬电距离。耐压测试仪是测量各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐电压能力的仪器，该仪器能调整输出需要的交流（或直流）试验电压和设定击穿（保护）电流。在试验中，样品在要求的试验电压作用之下达到规定时间时，耐电压测试仪自动或被动切断试验电压；一旦出现击穿，电流超过设定击穿（保护）电流，能够自动切断输出并同时报警，以确定样品能否承受规定的绝缘强度试验。它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的受电压、击穿电压、漏电流等电气安全性能指标，并能在IEC或国家安全标准规定的测试条件下，进行工频和直流以及电涌、冲击波等不同形式的介电性能试验。

双绕组电流互感器具有两个二次绕组，其一(1S1、1S2）用于电流表指示，额定电流为交流5A或交流1A，其二（2S1、2S2）用于远传遥测，可与ARTU-M32遥测单元或ARD3电动机保护器配套使用，额定电流为交流20mA；双绕组电流互感器的线性可至8倍，且电流在8倍时，也能保证双绕组电流互感器的误差在0.2-0.5%，因此可用于电动机保护回路。产品外壳结构采用翻盖结构，外壳采用阻燃、耐温140℃的PC材料注塑成形，铁芯采用冷轧硅钢带卷制而成，二次导线采用高强度电磁漆包线，产品结构新颖，造型美观，安装方便。产品具有体积小、质量轻、准确度高、容量大等特点。

摘 要：对馈线众多的低压配电线路，目前主要有以下方法来实现系统监测：1.采用电流互感器接多功能电力监控仪加485通讯表实现多路系统监测；2采用电流互感器接变送器来实现；使用上述两种方案成本高、投资大。本文介绍一种低压双绕组电流互感器，它与ARTU-M32配合使用可以，实现对众多终端配电线路进行遥测的智能配电方案。该方案具有成本低、投资少、安装接线简便等优点，有利于低压智能配电的进一步推广和应用。关键词：低压双绕组 电流互感器 工作原理 应用1　 引言 　　低压电流互感器具有体积小、质量轻、准确度高、容量大、安装方便等特点，且测量范围比较大，二次输出信号5A或1A，但对于远程传输和系统监控采集就没有办法来实现信息传递，必须通过变送器或电力仪表。针对市场需求，我公司开发出AKH-0.66S系列双绕组电流互感器,一次电流测量范围5-6300A,二次有两组输出,一组输出5A或1A,另一组输出0-20mA,且一次电流可过载8-10倍,可直接用于系统采集和远传,与ARTU-M32配套使用,可简化系统结构,降低成本,提高系统可靠性.2　 产品设计2.1 结构特点　　本产品结构新颖，外形美观大方,透明翻盖设计有防窃电装置,接线方便。互感器外壳材料采用PC/ABS合金，该材料具有耐高温、机械强度高、环保等特点；如图1(b)、图2(b)所示，主绕组（6）铁芯采用有取向冷扎硅钢片，如图图1(b)、图2(b)所示，副绕组（5）铁芯采用坡莫合金，该材料具有性能稳定，机械强度高，导磁率极高等特点；漆包线采用高强度漆包线，该材料具有绝缘强度高，耐温性强等特点。　　双绕组电流互感器是在传统低压母线式电流互感器的基础上进行研发，兼容电缆和铜排安装方式，根据一次电流的测量范围，5A-1250A采用一体式设计方案，主要规格有S-30I、S-40I、S-50II；1250A-6300A采用分体式结构设计，主要规格有S-60II、S-80II、S-100II、S-120II、S-200II为分体式，如图1(a)、 图2(a)所示。2.2 工作原理　　双绕组电流互感器的工作原理同电流互感器的工作原理，基本工作原理如图1(b)、图2(b) 、图3所示，双绕组电流互感器一次电流I1由主绕组（6）P1端流进，至P2，主绕组（6）一次绕组匝数为N1，主绕组（6）二次电流I2由端子1S1（1）流出，经过电流表至端子1S2（3），副绕组（5）二次绕组匝数为N2，副绕组（5）输出端2S1（2）和2S2（4）输出AC 0-20mA小电流信号，供给测控装置采集。所以有：　　I1×N1+ I2×N2= I0×N1 （1）　　I2×N2+I3×N3 = I0′×N2 （2）由（1）式可得：　　I2×N2= I0×N1- I1×N1由（2）式可得：　　I2×N2= I0′×N2 - I3×N3，所以可得：　　I0×N1- I1×N1= I0′×N2 - I3×N3，即　　I0×N1+ I3×N3= I0×N1+ I0′×N2　　上述式中I0为主绕组(6)的励磁电流，I0′为副绕组(5)的励磁电流。所以主绕组(6)的输出误差，可以通过增加铁芯截面或提高铁芯性能或通过误差补偿的方法来调节误差，而副绕组(5)的误差的补偿是通过共同提高两个绕组的性能来实现；双绕组电流互感器的电动势也类似于电流互感器原理，这里不作详细介绍。4　 应用　　双绕组电流互感器由于它既可以输出5A或1A，供给电流表测量,又可以输出交流0-20mA小电流信号，可以应用于遥测系统直接采集上传，实现了电流信号的远程测量；由于双绕组电流互感器过载能力比较强，所以它又可以应用于各种电动机保护回路。　　双绕组电流互感器与ARTU-M32遥测单元配套使用，可以组成低成本的智能化低压配电多回路监控系统，是低压智能配电系统的又一种高效且低成本的解决方案，有利于低压智能配电进一步推广和应用。4.1 应用实例　　以监控32条低压馈线并组网为例，每条馈线均需测量三相电流。每条馈线的A相、C相电流采用AKH-0.66S双绕组电流互感器采集，32条馈线用2台ARTU-M32遥测单元测量并远程，B相电流默认为A相与C相矢量和，见图4(a)、图4(b)。4.2 方案性价对比 　　方案１．采用AKH-0.66/S双绕组电流互感器的硬件成本如下：64只AKH-0.66/S双绕组电流互感器，约增加成本10560元，64只指针式电流表，约增加成本1600元，2台ARTU-M32遥测单元，成本7200元,总成本19360元。其特点是本地有指针表显示电流，远程输出为数字信号，后台采集无需再次A/D转换，精度高。　　方案2．采用BD-AI的硬件成本如下：64只AKH-0.66电流互感器，约增加成本2560元，64只BD-AI变送器约增加成本43520，总成本46080元。其特点是远程输出为模拟信号，没有本地显示，后台采集需再次A/D转换，会应入二次误差。　　方案3．采用PZ72-AI3/C的硬件成本如下：64只AKH-0.66电流互感器，约增加成本2560元，32只PZ72-AI3/C变送器约增加成本37120，总成本39680元。其特点同第一项（显示方式改为数字式）。　　综上对比，双绕组电流互感器与ARTU-M32配合使用，性价比最高，可以实现对低压配电智能化低成本的多回路监控，有利于低压智能配电进一步推广和应用。 5　 结束语　　双绕组电流互感器已在上海、深圳、杭州、济南、内蒙古等地工矿企业工程配电监控系统中得到应用，降低了投资成本，产生了较好的社会和经济效益。

多绕组变压器和自耦变压器由于结构和接线复杂，稳压器要根据对各种可能故障的分析来决定试验接线。而各种试验的组合、试验电流值、试验方法和试验次数都要由制造厂和使用部门协商决定。　　对于三相三绕组变压器而言，其可能的运行方式有两种：一个一次侧(电源侧)两个二次侧(负载侧)，pdqs_3或是两个一次侧(电源侧)一个二次侧(负载侧)。如果变压器只有一个一次侧加电，则任何一个带负载的二次侧短路时，另一个二次侧都不作为电源而提供短路电流，此时实质上相当于一台双绕组变压器，所不同的是稳压器如果处于中间位置的绕组短路(或是作为电源侧时)，该绕组将会承受辐向压力作用，其内部支撑要引起特别注意。如果变压器有两个一次侧加电一个二次侧带负载，则当二次侧短路时将有双电源供电，此时二次侧所受短路力的大小可以根据变压器的三射线等效电路进行具体分析。　　由于变压器强电流试验站一般均无两套电源设备，实际上两个一次侧一个二次侧的短路试验是无法进行的，只能试验一个一次侧加电一个二次侧短路的方式。而且在一般情况下，两个一次侧一个二次侧短路运行比一个一次侧加电一个二次侧短路运行时各绕组所受的辐向电磁力要小。

变压器直流电阻测试仪可以称之为直流电阻测试仪、直阻测试仪或者感性负载直流电阻测试仪等。变压器直流电阻测试仪是测量大容量变压器直流电阻设计的新型仪器，能自动完成稳流判断、数据采集、数据处理、阻值显示及打印。　　在操作变压器直流电阻测试仪的时候需要注意一些事项，同时也能延长测试仪的使用寿命，需要注意的事项如下：　　1、对无载调压绕组，不允许在测试过程中或未放完电时切换无载分接开关。　　2、对感抗性测试对象，在没有放完电（蜂鸣器鸣响时）情况下，不允许拆除测试线，以免遭电击。　　3、在变压器直流电阻测试仪测试过程中遇到外部AC220V突然断电，测试仪将开始自动放电，此时不允许立即拆除测试线，5分钟后方可拆线。相关内容资料收集于：http://www.sute18.com/sute4-Article-132091/，希望能帮助需要这方面资料的朋友！

若一台感应调压器高压侧10kV绕组相间短路出故降如何处理呢？某厂一台感应调压器，额定电压为低压侧三相380V、高压侧三相I0kv.。1000kVA.调压器为一台T频感应加热炉提供高压电源。 一天，调压器开关突然跳闸。跳闸后，经用2500V兆欧表测量，调压器绕组对地绝缘电阻正常。判定无接地故障，重新试送电，再次跳闸，判定有短路故障。将高压侧的电缆拆去，首次送入380v电压。.但将调压器旋转较小角度，输出较低电压，结果测得输出电压为30V、 50v、 90V。再次输入电流为2A.、5A、 7A三相电压和三相电流都严重不平衡。由此可以判断，调压器绕组间有相间短路故障。 吊芯检查：调压器定子绕组上端头两相绕组间绝缘有明显击穿痕迹，由于高压绝缘击穿，导致高压闪络放电造成相相间短路，开关跳闸。 处理：用远红外线板对短路的两绕组进行局部加热，取出槽楔，趁热将两个饶组的上层线棒取，清理干净端部故障点的绝缘。因导线并没有明显烧伤，故只对故障处重新处理绝缘：在匝间用黄蜡绸包扎，层间垫以青壳纸，外面又用黄蜡绸包14层，再用绸带外包一层，最后进行绕组整形，重新将两个绕组的上层线棒放入槽内，打进槽楔。用2500V兆欧表测量绝缘正常。之后，用红外线板烘干12b，再以25kv高压进行耐压试验1min,正常.，重新组装后，运行正常.

温升试验在电子、电器产品的安全标准如GB8898（IEC60065），GB4943（IEC60950）、GB4706（IEC60335）、GB7000（IEC60598）中都有明确的要求,其试验方法主要有热电偶法和电阻法。 用热电偶法测量温升的影响因素时，应当提前考虑：热电偶、温度测量仪、胶黏剂、测试的环境条件、试验工程师的操作水平等因素的影响，并将这些影响因素控制在最小。 热电偶法是将热电偶粘贴在设备部件表面，通过温度测量仪器设备部件表面的温度来计算出温升。 热平衡是指样机工作后所有部件发热稳定后在45min内，其温度变化小于1℃时样机所达到的热稳定状态。 测试设备：变频电源、交直流电参数测量仪、热电偶线（K型或J型）、UL胶水和催化剂、数据采集仪（安捷伦）等。 测试程序： 温升测试前的条件：1.使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校。载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每台仪器上。2.检查样机的完整性，零部件、配件、附件等应齐全。3.准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50%-90%RH之内的环境温度下放置10h，至样机表面温度达到与室温平衡再进行测试。 温升测试前的准备： 1.根据标准中对测试产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘结在被测产品各测量点部位表面（除非标准另有规定选用其他热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 2.热电偶线的要求：J型或K型，金属裸露长度约1-2mm，探头为碰焊，材料：铁-铜镍合金（J型）；铬-硅，镍合金（K型）。 3.胶水和催化剂（质量需保证，需有认证认可或能满足要求）。 4.一般的产品通常需要布点的位置有：压敏电阻、电解电容、PCB、电感绕组和骨架、X电容，Y电容、光电耦合器、变压器绕组和骨架、输出线、塑料外壳内，塑料外壳外等。 5.布点的要求：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点（如某些元件发热小，受周边元件发热影响大，应尽量靠近该发热元件），打上一点胶水（胶水不易过多，能粘住即可）。 6.热电偶走线：尽可能把机器内部的热电偶线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽。 7.热电偶出线：不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没有槽从外壳边挖一小孔出线）。 8.连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，在检查环境温度是否稳定，等到环境温度稳定后才能开始进行温升试验。 调试负载：除被测产品在标准或其他要求中有明确规定的测试加载外，一般测试按被测产品的额定负载进行加载。 测试与记录： 1.按照标准或其他要求，设备或设备的零部件应在正常负载条件下运行至热平衡状态或曲线走势明显平稳。 2.保持额定负载值运行，并监测各温度（温升）测量点热电偶反馈的数据，记录被测产品个点温度（温升）测量点的反馈值，测量和记录被测产品运行的电压、电流、输入功率、输出电压，输出电流，输出功率等。 3.环境温度控制的稳定性：观察环境温度曲线是否稳定，机器波动幅度是否在有效幅度范围之内。 4.机器的运行是否正常：如发现有声音、火花、振动、热保护或其它异常状态的发生，应立刻保存现有数据，停止试验，查看分析原因，并尽量进行解决。 5.查看曲线图，观察各测试点的温度曲线变化状况是否合理，如有异常，应立刻保存现有数据，停止试验，查看分析原因，并尽量进行解决。 6.测试开始后，人尽可能的少在测试周围走动，即使是查看数据是否正常，走动的速度要慢且人体尽可能远离被测机器，以免影响被测机器周围的环境温度。

温升试验在电子、电器产品的安全标准如GB8898（IEC60065），GB4943（IEC60950）、GB4706（IEC60335）、GB7000（IEC60598）中都有明确的要求,其试验方法主要有热电偶法和电阻法。 用热电偶法测量温升的影响因素时，应当提前考虑：热电偶、温度测量仪、胶黏剂、测试的环境条件、试验工程师的操作水平等因素的影响，并将这些影响因素控制在最小。 热电偶法是将热电偶粘贴在设备部件表面，通过温度测量仪器设备部件表面的温度来计算出温升。 热平衡是指样机工作后所有部件发热稳定后在45min内，其温度变化小于1℃时样机所达到的热稳定状态。 测试设备：变频电源、交直流电参数测量仪、热电偶线（K型或J型）、UL胶水和催化剂、数据采集仪（安捷伦）等。 测试程序： 温升测试前的条件：1.使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校。载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每台仪器上。2.检查样机的完整性，零部件、配件、附件等应齐全。3.准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50%-90%RH之内的环境温度下放置10h，至样机表面温度达到与室温平衡再进行测试。 温升测试前的准备： 1.根据标准中对测试产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘结在被测产品各测量点部位表面（除非标准另有规定选用其他热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 2.热电偶线的要求：J型或K型，金属裸露长度约1-2mm，探头为碰焊，材料：铁-铜镍合金（J型）；铬-硅，镍合金（K型）。 3.胶水和催化剂（质量需保证，需有认证认可或能满足要求）。 4.一般的产品通常需要布点的位置有：压敏电阻、电解电容、PCB、电感绕组和骨架、X电容，Y电容、光电耦合器、变压器绕组和骨架、输出线、塑料外壳内，塑料外壳外等。 5.布点的要求：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点（如某些元件发热小，受周边元件发热影响大，应尽量靠近该发热元件），打上一点胶水（胶水不易过多，能粘住即可）。 6.热电偶走线：尽可能把机器内部的热电偶线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽。 7.热电偶出线：不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没有槽从外壳边挖一小孔出线）。 8.连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，在检查环境温度是否稳定，等到环境温度稳定后才能开始进行温升试验。 调试负载：除被测产品在标准或其他要求中有明确规定的测试加载外，一般测试按被测产品的额定负载进行加载。 测试与记录： 1.按照标准或其他要求，设备或设备的零部件应在正常负载条件下运行至热平衡状态或曲线走势明显平稳。 2.保持额定负载值运行，并监测各温度（温升）测量点热电偶反馈的数据，记录被测产品个点温度（温升）测量点的反馈值，测量和记录被测产品运行的电压、电流、输入功率、输出电压，输出电流，输出功率等。 3.环境温度控制的稳定性：观察环境温度曲线是否稳定，机器波动幅度是否在有效幅度范围之内。 4.机器的运行是否正常：如发现有声音、火花、振动、热保护或其它异常状态的发生，应立刻保存现有数据，停止试验，查看分析原因，并尽量进行解决。 5.查看曲线图，观察各测试点的温度曲线变化状况是否合理，如有异常，应立刻保存现有数据，停止试验，查看分析原因，并尽量进行解决。 6.测试开始后，人尽可能的少在测试周围走动，即使是查看数据是否正常，走动的速度要慢且人体尽可能远离被测机器，以免影响被测机器周围的环境温度。

请问测量变压器绕组（独立的，不含铁心）的压紧力，采用什么仪器？

求：JB/T 4279.15-2008 漆包绕组线试验仪器设备检定方法 第15部分：往复刮漆试验仪 请共享！！！

JJF1691-2018《绕组匝间绝缘冲击电压试验仪校准规范》JJG（化工）102-1991《橡胶门尼粘度计检定规程》电子版！！！

如题，我查了一下没有查到。有谁知道今年哪个机构组织了此项吗？谢谢啦

我们都知道接地电阻测试仪的测量方法有好多种，如：单钳法、双钳法、两线法、三线法、四线法等等。那么在实际测量时，我们又应该选择哪种测量方法呢？这个问题一直缠绕着我们，要知道不同的测试方法有着不同的特点和优越性，选择一种适合实际测量的测量方法是有很多好处的，也可以减少很多麻烦的，而且可以是测量结果尽可能的准确无误。　　　　下面我们就来介绍不同的测量方法适合于什么样的实际测量。　　1、首先是单钳测量　　　　测量多点接地中的每个接地点的接地电阻，而且不能断开接地连接防止发生危险。　　　　适用于：多点接地，不能断开连接，测量每个接地点的电阻。　　　　接线：用电流钳监测被测接地点上的电流。　　　　2、双钳法　　　　条件：多点接地，不打辅助地桩，测量单个接地。　　　　接线：使用厂商指定的电流钳接到相应的插口上，将两钳卡在接地导体上，两钳间的距离要大于0.25米。　　　　3、两线法　　　　条件：必须有已知接地良好的地，如PEN等，所测量的结果是被测地和已知地的电阻和。如果已知地远小于被测地的电阻，测量结果可以作为被测地的结果。　　　　适用于：楼群稠密或水泥地等密封无法打地桩的地区。　　　　接线：E+ES接到被测地，H+S接到已知地。　　　　4、三线法　　　　条件：必须有两个接地棒：一个辅助地和一个探测电极。　　各个接地电极间的距离不小于20米。　　原理是在辅助地和被测地之间加上电流，　　测量被测地和探测电极间的电压降，测量结果包括测量电缆本身的电阻。　　适用于：地基接地，建筑工地接地和防雷接地。　　接线：S接探测电极，H接辅助地，E和ES连接后接被测地。。　　　　5、四线法　　　　基本上同三线法,在低接地电阻测量和消除测量电缆电阻对测量结果的影响时替代三线法,测量时E和ES必须单独直接连接到被测地。该方法是所有接地电阻测量方法中准确度最高的。以上就是接地电阻测试仪的几种测量方法的使用范围，这可是长期的实践和总结的结果。有兴趣的朋友不妨在选择接地电阻测试仪的测量方法时，看一下上面的知识，注意一下，会有意想不到的效果哦！

接地电阻测试仪是电力检测工作中一款经常被电力检测工人使用的高效检测仪器，用于检测电力设备的接地电阻。[back=#ffff00]对于这款重要的设备，了解其技术参数和正确读取这些参数是非常必要的[/back]。本文将介绍接地电阻测试仪的主要参数以及如何正确获取这些参数。[align=center][img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_11_17_37_20028273.jpg[/img][/align][b]　　一、[url=http://www.kvtest.com/]接地电阻测试仪[/url]的主要参数[/b]　　1、测量范围及恒流值（有效值）：测量范围指的是接地电阻测试仪能够测量的电阻值区间，例如从0.00Ω到3000Ω或30.00kΩ不等。恒流值是指在测试过程中仪器向被测接地极注入的稳定电流大小，通常以有效值表示，如1A、10A等。恒定电流有助于提高测量结果的准确性。　　2、测量精度及分辨率：精度是指测试仪测定接地电阻时的最大允许误差，通常以百分比形式表示。分辨率反映了测试仪能够分辨出的最小电阻变化值，它决定了仪器对于细微电阻变化的敏感程度。　　3、辅助接地电阻影响：仪器本身对于辅助接地电阻的要求也是一个重要参数。当现场无法提供理想的辅助地时，辅助接地电阻会引入测量误差。优秀的接地电阻测试仪应具备较低的辅助接地电阻限制，或者能够自动补偿因辅助接地电阻引起的误差。[align=center][img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_11_17_37_30223599.jpg[/img][/align]　　4、地电压引起的测量误差：在某些情况下，地电位差可能会影响测量结果。优秀的接地电阻测试仪应具备抗干扰能力，在较高的地电压下仍能保持良好的测量性能。　　5、工作方式/测试方法：接地电阻测试仪根据不同的测试原理有两线法、三线法、四线法甚至异频法等多种工作模式。每种方法适用的场合和精度要求不同，这也是用户需要关注的重要参数之一。　　6、电源与输出特性：包括电池类型、供电方式、最大输出电压等。手摇式接地电阻测试仪的工作电压取决于发电机设计，而数字式测试仪涉及直流电压的稳定性和安全性。　　7、其他功能和环境适应性：如温度补偿功能、数据存储与传输功能、防水等级、防护等级以及使用条件（如温度、湿度范围）都是评价一个接地电阻测试仪性能好坏的重要指标。[b]　　二、接地电阻测试仪参数的查看与应用[/b]　　1、在选购或使用接地电阻测试仪时，首先应根据实际需求确定所需的基本参数范围，如预期的接地电阻测量值的大小、期望的精度级别以及可能遇到的现场条件等。　　2、在产品说明书或仪器显示屏上查找上述各项参数的具体数值。 更多关于接地电阻测试仪设备的详细介绍，欢迎访问武汉南电至诚电力：http://www.kvtest.com/xingyexinwen/2222.html

你知道接地电阻测试仪的发展历程吗？你了解最初人们使用的接地电阻测试仪的测量方法是什么吗？如果不知道，那么我将带你去游历一下接地电阻测试仪的过去。　　最初人们对接地电阻的测量是用伏安法，这种试验是非常原始的。在测定电阻时须先估计电流的大小，选出适当截面的绝缘导线，在预备试验时可利用可变电阻R调整电流，当正式测定时，则将可变电阻短路，由安培计和伏特计所得的数值可以算出接地电阻。　　　　　　伏安法测量地阻有明显的不足之处，第一：繁琐、工作量大。试验时，接地棒距离地极为20～50米，而辅助接地距离接地点40～100米。另外受外界干扰影响极大，在强电压区域内有时无法测量。五六十年代苏联的E型摇表测量取代了伏安法测量。由于携带方便，又是手摇发电机，工作量比伏安法小。七十年代国产接地电阻测试仪问世，无论在测量范围、分度值、准确性还是结构、体积、重量，都要胜于"E"型摇表。因此，相当一段时间内接地电阻仪都以手摇表为典型仪器。手摇式表在使用时，应将设备自身接地体与设备断开，以避免接地体影响测量的准确性。上述仪器由于手摇发电机的关系，精度都很差。　　八十年代数字接地电阻测试仪的投入使用给接地电阻测试带来了生机，虽然测试的接线方法同手摇表没什么两样，但是其稳定性远比摇表指针式高得多。在此基础上又出现了一种数字式接地电阻测试仪，测试时采用两线法在线测量，不必打辅助接地桩，把水管、暖气管道或交流电插座的零线做为辅助接地，能测量接地电阻、土壤电阻率、交流电压等指标，并有自动补偿功能，不仅提高了测量精度，还具有防误操作、智能提示等功能。这使接地电阻测量更方便和快捷。后又发展为3线法和四线法。其缺点是在一些无良好辅助接地或不能打地桩的环境下不能使用。真正接地电阻测试仪技术的一个创举是在九十年代－－-钳口式地阻仪的诞生打破了传统式测试方式。钳口式接地电阻测试仪称得上接地电阻测试的一大革命，钳口式接地电阻测试最大特点是使用快捷、方便，只要钳住接地线或接地棒就能测出其接地电阻。但钳口式地阻仪主要用于检查在地面以上相连的多电极接地网络，通过环路地阻查询各接地极接地情况，但不能替代整个网络的工频接地电阻测量。同时由于钳口法测量采用电磁感应原理，易受干扰，测量误差比较大，不能满足高精度测量要求。　　接地电阻测试仪真实值为什么至今仍是一个悬而未解的难题？主要是没有理想的测量仪器，接地摇表由于众所周知的原因，测试值精度很差，有时同一个接地电阻成了一个抽象的物理量，使人很难捉摸。随着科学仪器的发展，先进接地电阻测试仪完全控制了接地电阻测试仪的领域，可以做到测试值正确无误。目前智能式接地电阻测试仪不仅功能强大，而且可以应付现场各种复杂情况，如有效地排除干扰、自动跟踪最合适测试条件、出现各种问题当即智能提示等等。可见随着科技的不断地发展，以前一些不可解决的问题，现在已经在慢慢的不断解决了。

用来测试产品安全性能的主要仪器，一般有：耐压测试，漏电流测试，接地电阻测试仪，绝缘电阻测试仪，等等。为了保证安规仪测试的准确性，相应地要对高压输出、漏电流测量、接地电阻测量和绝缘电阻测量等进行校准。 校准方法 绝缘电阻测试仪是加一定的直流电压（一般为200V到1000V）进行测试。校准时，一要进行绝缘电阻测量准确度校准，二要对设定的电压准确度进行校准. 绝缘电阻测试端直接与绝缘电阻箱接线柱相连，设定测试电压（如：500V 直流电压），选择不同的绝缘电阻值进行测试，绝缘电阻的显示值与标准绝缘电阻相比较；改变测试电压（如：1000V 直流电压）做同样的测试。电压准确度的校准与高压输出准确度的校准方法相同，不再赘述了。 注意事项: 当天气较潮湿时，校准较高阻值的绝缘电阻（1GΩ以上）误差较大，绝缘电阻箱应通电加热除湿,以提高测量准确度。

下面介绍几种回路电阻测试仪的用途 　　1、回路电阻测试仪：接地电阻表　　用途及适用范围：接地电阻适用直接测量各种接地装置的接地电阻值，亦可供一般低电阻的测量，四端钮(0～1～10～100Ω规格)还可以测量土壤电阻率.。　　2、回路电阻测试仪：单钳回路电阻测试仪　　单钳回路接地电阻测试仪性能及特点：独特单钳设计，可避免双钳式两探头之间相互干扰的误差不必打辅助地桩，直接钳住即可测量。 　　3、回路电阻测试仪：接地阻抗测试仪　　钳式接地电阻计系列量测时，不必使用辅助接地棒，也不须中断待测设备之接地，只要钳夹住接地线或棒，就能量测出对地电阻达0.1Ω。也能作电流量测。　　4、回路电阻测试仪：环路电阻测试仪　　采用微处理器控制，具有高精度和高可靠性。测试时检查三个指示灯检查接线状态是否正确。直读短路保护电流和接地故障电流。测试电阻过热时会自动锁定。法兰球阀　　5、回路电阻测试仪：型数字式接地电阻测试仪　　该测试仪专门用来测量各类电器设备、避雷针等接地装置的接地电阻值。测试原理先进。　　6、回路电阻测试仪：双钳口接地电阻测试仪　　 具有多种接地电阻测量方法：无辅助极/三极/四极/而极法-----适合多种测量环境；其测量范围为0.002Ω—300KΩ，可以满足多种要求。