这是沥青混合料低温弯拉试验仪技术指标,大家看还可以改进不? 1、 进口伺服电机驱动,升降速度为0.02mm/min~50mm/min,无级可调 2、 电 源:220V×50HZ 3、 容栅式数字位移传感器量程:0mm -10mm;分辩率:0.001mm 4、 压力传感器量程:0kN-20kN;精度0.05%F.S 5、 数采仪电源220V×50HZ 6、 仪器尺寸(长×宽×高):700mm×500mm×1400mm 7、 升降行程: 0 mm -100 mm 8、 温度范围:室温~-20℃,精度0.5℃http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121012/3-1210121402340-L.jpg
我公司采购了一台沥青混合料材料性能试验机,用于检测沥青混合料圆柱和棱柱压缩、冻融劈裂、马歇尔稳定度、小梁低温弯拉等性能的。问题是我采购回来后,不知道怎么用啊,说明书也看不懂,跪求操作远程及使用方法?http://www.junlincn.com/uploads/allimg/120928/3-12092PZ3020-L.jpg
道路沥青及沥青混合料路用性能的研究【成果完成人】 沈金安 周进川 李福普 陈仕周 卢铁瑞 张登良 王哲 张肖宁 贾渝 【第一完成单位】 交通部公路科学研究院 【关键词】 道路沥青 沥青混合料 路用性能 【中图分类号】 U414.3 【学科分类号】 580.10 【合作完成单位】 交通部重庆公路科学研究所 北京市市政工程研究院 谢谢
容器原材料用钢板(Q345R、Q370R、15CrMo、14Cr1Mo等),广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、液化汽罐、锅炉汽包等设备及构件。容器原材料板的供货状态为:“正火”或“正火+回火”状态。在容器制造前需经对材料进行复验,包括化学分析、力学性能、无损探伤等,力学性能中的弯曲试验为冷弯试验,原理是将一定形状和尺寸的试样放置于材料试验机的弯曲装置上进行加载力,试样围绕有一定直径的弯心弯至规定的角度后卸载试验力,检验板材弯曲的塑性变形能力,是否出现裂纹状态等。试验一般在室温下10~35℃进行,因此称为冷弯试验。冷弯试验所执行的标准为GB/T232-2001《金属材料弯曲试验方法》
1.概述(塑料拉力试验机) 弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能,生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小,是质量控制和应用设计的重要参考指标。弯曲试验采用简支梁法,把试样支撑成横梁,使其在跨度中心以恒定速度弯曲,直到试样断裂或变形达到预定值,以测定其弯曲性能。 2.试验原理 弯曲试验在《塑料弯曲性能试验方法》(《GB/T 9341-2000》)中使用的是三点式弯曲试验。三点式弯曲试验是将横截面为矩形的试样跨于两个支座上,通过一个加载压头对试样施加载荷,压头着力点与两支点间的距离相等。在弯曲载荷的作用下,试样将产生弯曲变形。变形后试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离称为挠度,单位mm。试样随载荷增加其挠度也增加。弯曲强度是试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力,单位MPa。弯曲应变是试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化,用无量纲的比或百分数(%)表示。3.试验方法 3.1试验应在受试材料标准规定的环境中进行,若无类似标准时,应从GB/T2918中选择最合适的环境进行试验。另有商定的,如高温或低温试验除外。 3.2测量试样中部 的宽度b,精确到0.1mm; 厚度h,精确到0.01mm,计算一组试样厚度的平均值h。剔除厚度超过平均厚度允差±0.5%的试样,并用随机选取的试样来代替。调节跨度L,使L=(16±1)h ,并测量调节好的跨度,精确到0.5%。 除下列情况外都用上式计算: 3.2.1对于较厚且单向纤维增强的试样,为避免剪切时分层,在计算两撑点间距离时,可用较大L/h比。 3.2.2对于较薄的的试样,为适应试验设备的能力,在计算跨度时应用较小的L/h比。c、对于软性的热塑性塑料,为防止支座嵌入试样,可用较大的L/h比。 3.3.3试验速度使应变速率尽可能接近1%/min,这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍,推荐试样的试验速度为2mm/min。 试样应对称地放在两个支座上,并于跨度中心施加力,如图所示:4.结果计算和表示 4.1弯曲应力是试样跨度中心外表面的正应力,按式(1)计算,单位MPa。 σf=3FL/2bh2 (1) 式中:F——施加的力,N;L——跨度,mm;b——试样宽度,mm; h——试样厚度,mm。 4.2弯曲模量的测量,先根据给定的弯曲应变εf1=0.0005和εf2=0.0025,按式(2)计算相应的挠度s1和s2: si=εfiL2/6h(i=1,2) (2) 式中:si——单个挠度,mm;εfi——相应的弯曲应变,即上述的εf1和εf2值;L——跨度,mm;h——试样厚度,mm。 4.3弯曲弹性模量或弯曲模量Ef,单位MPa,根据式(3)计算: Ef=(σf2-σf1)/ (εf2)-( εf1) (3) 式中:εf1=0.0005,εf2=0.0025,, σf1——挠度为s1时的弯曲应力, MPa; σf2——挠度为s2时的弯曲应力,MPa。5.试验影响因素: 5.1试样尺寸 横梁抵抗弯曲形变的能力与跨度和横截面积有很大关系,尤其是厚度对挠度影响更大。同理,弯曲试验如果跨度相同但试样的横截面积不同,则结果是有差别的。所以标准方法中特别强调(规定)了试样跨度比,厚度和试验速度等几方面的关系,目的是使不同厚度的试样外部纤维形变速率相同或相近,从而使各种厚度之间的结果有一定可比性。在《塑料弯曲性能试验方法》(《GB/T 9341-2000》)中规定了跨度L,使其符合式(4): L=(16±1)h (4) 同时规定若选用推荐试样,则尺寸为:长度l=80±2;宽度b=10.0±0.2;厚度h=4.0±0.2。当不可能或不希望采用推荐试样时,须符合下面的要求: 试样长度和厚度之比应与推荐试样相同,如式(5)所示: l/h=20±1 (5) 试样宽度应采用表1给出的规定值。表1 与厚度相关的宽度值b mm 公称厚度hb±0.51)热塑性模塑和挤塑料以及热固性板材织物和长纤维增强的塑料1)含有粗粒填料的材料,其最小宽度应在20~50 mm 之间5.2试样的机械加对结果有影响。 有必要时尽量采用单面加工的方法来制作。试验时加工面对着加载压头,使未加工面受拉伸,加工面受压缩。 5.3加载压头圆弧半径和支座圆弧半径 加载压头圆弧半径是为了防止剪切力和对试样产生明显压痕而设定的。一般只要不是过大或过小,对结果影响较小。但支座圆弧半径的大小,要保证支座与试样接触为一条线(较窄的面)。如果表面接触过宽,则不能保证试样跨度的准确。 5.4 应变速度 试样受力弯曲变形时,横截面上部边缘处有最大的压缩变形,下部边缘处有最大的拉伸变形。所谓应变速率是指在单位时间内,上下层相对形变的改变量,以每分钟形变百分率表示,试验中可控制加载速度来控制应变速度。随着应变速率和加载速度的增加,弯曲强度也增加,为了消除其影响,在试验方法中对试验速度作出统一的规定,如《GB/T 9341-2000》规定了从表2中选一速度值,使应变速率尽可能接近1%/ min,这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍,例如符合推荐试样的试验速度为2mm/min。一般说来应变速率较低时,其弯曲强度偏低。 表2 试验速度推荐值1)厚度在1 mm至3.5 mm之间的试样,用最低速度 试验速度一般都比较低,这是因为塑料在常温下均属粘弹性材料,只有在较慢的试验速度下,才能使试样在外力作用下近似地反映其松弛性能和试样材料自身存在不均匀或其他缺陷的客观真实性。 5.5试验跨度 弯曲试验大多采用“三点式”方式进行。这种方式在受力过程中,除受弯矩作用外,还受剪力的作用。故采用“三点式”方式进行测试,对于反映塑料材料的真实性能是存在一定问题的。因此,国内外有人提出采用“四点式”方式进行测试。目前进行工作较多的还是采用“三点式”方式,用合理的选择跨度和试样厚度比(L/h)来达到消除剪力影响的目的。 试样跨度与厚度比目前基本上有两种情况,一种是L/h=10;另一种是L/h=16。从理论上讲,最大正应力与最大剪应力的关系是τmax/σmax=1/2(L/h),由此可以看到随着跨度比的增大,剪应力应减小。从式中看出,L/h愈大,剪力所占的比愈小,当L/h=10~4时,其剪力分配为5~12.5%。可见剪力效应对试样弯曲强度的影响是随着试样所采用跨度与试样厚度比值的增大而减小的。但是,跨度太大则挠度也增大,且试样两个支承点的滑移也影响试验结果。 5.6环境温度 和其他力学性能一样,弯曲强度也与温度有关。试验温度无疑对塑料的抗弯曲性能有很大影响,特别是对耐热性较差的热性塑料。一般地,各种材料的弯曲强度都是随着温度的升高而下降,但下降的程度各有不同。 5.7试样不可扭曲,表面应相互垂直或平行,表面和棱角上应无刮痕、麻点。6.结论 从以上的试验过程来看影响其结果的因素是多方面的,应严格把握好试验的每个步骤。
我用国亨ABS和ABS757及GE料分别做弯曲试验,试验结果弯曲强度及挠定系数都符合标准,就是弯曲模量低于标准,是我试验做错呢还是材料不符合要求?
沥青材料性能试验仪可进行沥青混合料圆柱和棱柱压缩、冻融劈裂、马歇尔稳定度、小梁低温弯拉等试验。沥青材料性能试验仪同时具有低温试验箱和低温弯拉试验装置双重功能,是交通部新的质量检测机构升级的必备装置。 材料性能试验仪基本参数: 1、步进电机驱动,升降速度为0.02~50mm/min,无级可调 2、电 源:220V×50Hz 3、容栅式数字位移传感器量程:0-25mm;分辩率:0.01mm; 量程:0-10mm;分辩率:0.001mm; 压力传感器量程:0-10KN;精度:0.05%FS; 压力传感器量程:0-100KN;精度:0.05%FS; 数采仪:电源220V×50HZhttp://www.junlincn.com/uploads/allimg/120920/3-1209201535210-L.jpg 沥青材料性能试验仪图片 4、仪器尺寸(长×宽×高):800×600×1700mm 5、升降行程: 0-100 mm 6、环境箱温度范围:室温~-20℃,精度0.5℃ 7、分度值10N,有伺服装置。加载过程中基本不变 沥青材料性能试验仪是军麟仪器公司根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000》开发的。沥青材料性能试验仪由主机及相应夹具、数采部分、微机及数据处理软件等组成,试件装夹好后,采用微机控制可以实现整个试验过程自动化。沥青材料性能试验仪被称为国内首创的多功能沥青混合料力学性能试验设备。
据2011年1月份出版的美国农业部食品和营养研究摘要(Food and Nutrition Research Briefs)报告, 佐治亚州雅典的农业研究服务所(ARS)的科学家领导的研究团队研制出一种高光谱成像技术--将数码成像与光谱结合起来,该技术可在24小时内筛选出弯曲杆菌。 通常,在实验室中鉴别弯曲杆菌比较费时,也比较繁琐,需要花费几天甚至1周的时间。因为弯曲杆菌需要在混合培养基上生长,并且各类细菌通常看起来非常相似,因此很难区分出弯曲杆菌和非弯曲杆菌。 但是,微生物在电磁波谱的特定波段具有独一无二的指纹,并且该指纹可以通过测量反弹或者穿过它们的光波的方法来识别。高光谱成像可以检测出可见光以及紫外到近红外范围之间的光,因此这种"感应"技术不仅可以分离纯培养基上的微生物,并且可以精确地检测出混合培养基中的假定菌落。 美国农业部表示,研究人员致力于开发一种假定筛选技术以检测食物样本中的沙门氏菌和弯曲杆菌。 据美国疾控中心表示,在美国每年弯曲杆菌感染可导致 845,024起病例,8,463起住院病例,76起死亡病例。最新的联邦食品安全目标是将弯曲杆菌减少33%.
中文名称:玻璃材料弯曲强度试验方法英文名称:Test method for flexure of glass material 批准单位:国家建筑材料工业局批准日期:1997-08-22实施日期:1998-01-01标准号:JC/T 676-19971 范围 本标准规定了玻璃材料弯曲强度测定的试验方法。适用于玻璃和微晶玻璃材料弯曲强度的测定。2 试验原理在规定的试验条件下,一定尺寸和形状的试样,受三点静态弯曲负荷折断,通过计算其承受负荷的横截面处最大弯曲应力,可以得出试样的弯曲强度。3 仪器设备3.1 试验机3.1.1 加荷速率。负荷示值相对误差不应超过±1%。3.1.2 验负荷应在试验机使用量程的20%~90%之间。3.1.3 压头刀口尺寸应符合图1规定,用来支撑试样的支座和施加负荷的压头均用经过淬硬的钢材,其材料的弹性模具量应不低于200GP,以防止负荷过量时发生塑性变形,同时与试样接触部分的表面粗糙度应不大于1.6μm。3.2测量工具游标卡尺或千分尺,精度为0.02mm。4 试样4.1 试样为长120mm±1mm。宽20mm±1mm,以原板厚为试样厚度的长方体,其横截面的四角均为900±0.50,试样外观应无爆边、缺角、划伤等明显缺陷且切割刀口在同一表面。4.2 每组试样不少于15个。5 试验程序5.1 用游标卡尺或千分尺测量试样中部的宽度和厚度,精确至0.05mm。5.2 调整两支点间距至 100 mm。5.3 将试样有切割刀口的一面朝上放在支座上,伸出支座两端的距离应相等。5.4 在试样的负荷点上,以5mm/min的位移速度加荷,记录试样断裂时的最大负荷。5.5 断裂应产生在试样三等分中间部分,否则应以新试样替补上重新试验,以保证每组试样原来的数量。5.6 每一试样断裂后,应用毛刷或软布仔细清扫压头和支座。以清除碎玻璃渣。6 结果计算6.1 试样弯曲强度的单值按式(1)计算: ……………………………(1)式中: ——试样的弯曲强度,MpaP——试样断裂时的最大负荷,N;L——试样支座间的距离,mm;b——试样宽度,mm;d——试样厚度,mm。6.2 标准差按式(2)计算: …(2) 式中:S——标准差,Mpa;n——被测有效试样的数量;——各试样的弯曲强度,Mpa。6.3 按附录A(标准的附录)进行数据处理,以有效数据的算术平均值和标准差表示。取3位有效数字。7 试验报告 弯曲强度试验报告应包括下列内容:a) 委托单位;b)试样名称、规格和编号;c)每一试样的宽度和厚度,断裂时最大负荷;d)试样弯曲强度的单值、平均值及标准差;e)试样机型号及所选用的量程;f)试验单位、人员;试验日期。
金属材料板材弯曲试验主要是检验材料的塑性。检验标准为GB、T232-99标准规定了弯曲试验应配备的下列4种装置,大家都用过哪种?[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007012050_228237_1622447_3.jpg[/img]支辊式弯曲装置[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007012051_228238_1622447_3.jpg[/img]V型模具式弯曲装置[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007012052_228239_1622447_3.jpg[/img]虎钳式弯曲装置[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007012053_228240_1622447_3.jpg[/img]翻板式弯曲装置
你好。现在我们单位要采购一个弯曲测试的机器,要求对1.5平方厘米的柔性塑料片进行1万次的弯曲测试,弯曲半径最小为5毫米。请问有相关的设备可以购买吗?
ASTM D 2990-2001塑料的拉伸、压缩、弯曲蠕变及蠕变断裂的标准试验方法
本帖原本是为了应助本论坛“[color=#333333]惊蛰321[/color]”坛友的求助帖 https://bbs.instrument.com.cn/topic/7137084,后来一看原来在《JGJ/T 27-2014 钢筋焊接接头试验方法标准》、《JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程》、《YB/T 5126-2003 钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法》等标准里面,都有要求对试件进行特定角度进行弯曲试验,心想全国这么多土建实验室,应该会有很多人能用得上,就新开一贴好了。 参见“[color=#333333]惊蛰321[/color]”坛友的求助帖,在GB/T 232-2010 附录B,是通过测量弯曲压头位移测定弯曲角度的方法,但是实际试验中,反而是要按规范要求已知的弯曲角度(如90°),去求得位移距离。因此本帖就按GB/T 232-2010 附录B的方法,推算已知弯曲角度求弯曲压头位移的公式,并编辑成EXCEL计算表(见以下附件)。计算表界面如下:[align=center][img=,671,542]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907070308057373_5680_1618939_3.jpg!w671x542.jpg[/img][/align][align=left] 本计算表的数据都用CAD画图实际验证过,计算结果是正确的,大家使用中发现需要改进的留言。也可以用本表中推算的求位移的公式自己改进。[/align] 花絮:这计算表上个礼拜天就开始做了,本以为有GB/T 232-2010 附录B现成的计算公式,反推回去是很简单的事情,结果发现用这个附录B的公式反推回去,演变成求解一元四次方程的大型灾难现场,折腾几天后反推出来一条很长的公式。长到写满了一页A4纸,把我自己也搞懵逼了[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif[/img],最后才想起此路不通应该用三角函数求解,翻箱倒柜把荒废多年的几何三角函数找出来求出这公式。 另:制作过程也看到14年已经有前人用VB做了这么一个程序,参见《金属材料弯曲试验压头位移与角度关系的程序编制》https://www.doc88.com/p-7406216056279.html。对于里面的一些试验建议大家也可以参考。但是他程序设计的支辊直径是固定的50mm,不能改变支辊直径,如果其他试验室弯曲夹具不是50mm支辊就用不了,就是这点不太方便。
弯曲性能主要是用来检验材料经受弯曲负荷作用时的性能,它也是质量控制和应用设计的重要参考指标,主要表征材料的刚性。它也是力学性能的一项重要指标。在国家标准GB/T 9341中,对弯曲样条的长、宽、厚有明确的规定,并且规定样条的跨度和样条厚度之比为16±1。推荐使用弯曲样条的尺寸为80×10×4mm。弯曲性能包括弯曲强度,弯曲弹性模量等。
GB/T 4337-2008 金属材料 疲劳试验 旋转弯曲方法[img]http://bbs.instrument.com.cn//images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=192721]GBT 4337-2008 金属材料 疲劳试验 旋转弯曲方法.pdf[/url]
试验仪器:沥青脆点仪操作规程分享,沥青脆点仪使用方法介绍。 1、将仪器擦净,使之透明无暇,以便观察试验中的试样变化。 2、将沥青试样加热融化,脱水,待冷却后称取重量相当于0.4cm3沥青试样,将其置于烘箱内加热,使沥青熔融涂敷于金属片上(要均匀)其厚度为0.5毫米。之后让涂有沥青的钢片在室温下冷却1小时。 3、取下大橡皮塞,在保温筒内放入适量固态二氧化碳和乙醇混合物(或丙酮),按原样安装好。 4、取下小橡皮塞(固定在塞的整体装置)将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上、下夹头之间。 5、装上小橡皮塞及其它附件,按原样装配好,将温度表自可动杆顶部圆孔中插入。 6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为每分钟降低1℃。 7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右时,即开始摆动仪器的手柄,摆动手柄的速度控制在每二秒钟五转,此时滑块即从第一台阶升至第二台阶,其高差为3.5毫米,钢片亦随之弯曲呈弓形,然后按此速度反摆手柄退回原位置钢片伸直。 8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。
本标准规定了测定金属材料承受弯曲塑性变形能力的试验方法。本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验。但不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试验,金属管材和金属焊接接头的弯曲试验由其他标准规定。 本标准规定了测定金属材料承受弯曲塑性变形能力的试验方法。本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验。但不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试验,金属管材和金属焊接接头的弯曲试验由其他标准规定。
本标准规定了测定金属材料承受弯曲塑性变形能力的试验方法。 本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验。但不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试验,金属管材和金属焊接接头的弯曲试验由其他标准规定。
有做材料弯曲试验的么?谈谈想法呗~~~
[color=#3B2F2C]塑料的弯曲模量是表征塑料材料性能的重要参数,从宏观角度来说,是衡量物体抵抗弯曲变形能力大小的尺度;从微观角度来说,这是原子、离子或分子制件键合强度的反映。精确测定才能作为材料研发、改性的依据,才能适应生产使用和科研技术发展的需要。[/color]塑料弯曲性能测试是材料力学性能测试中常见的项目,主要考察材料的韧性。目前,中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的实验室中有数百家具有对塑料产品弯曲性能测定的能力。为了验证各实验室检测能力的水平,帮助实验室发现塑料弯曲性能日常检测中存在的问题,国高材分析测试中心将于2021年3月举行“塑料弯曲性能”实验室比对。[u][color=#78ACFE]【通知】塑料弯曲性能实验室间比对报名通知[/color][/u][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NzdjM2ZlYWFlYmExYjA5MDdmMTAzNjMwMjIyM2I1ZDQsMTYxMzk3ODI4ODUwMg==[/img]国高材分析测试中心凭借多年资深橡塑材料检测经验,推出了“高材计划系列课”,2月将进行[b][color=#D82821]《塑料弯曲标准解读及比对操作培训》[/color][/b]直播课程,通过[b][color=#D82821]“技术专家讲解+实验室现场操作演示+弯曲比对”[/color][/b]的培训和实操,帮助各实验室更准确的掌握塑料弯曲测试的操作方法,加深对测试标准的理解,保证测试方法的一致性和可追溯性,确保测试数据的准确性和可靠性,以实现消除弯曲测试过程中可能存在的影响因素,以达到统一的测试方法和测试结果。[b][color=#4D3D39]课程名称[/color][/b]《塑料弯曲标准解读及比对操作培训》[b][color=#4D3D39]开课时间[/color][/b]2021年2月24日20:00-21:00[b][color=#4D3D39]课程内容[/color][/b]1. 弯曲标准解读2. 弯曲术语和定义3. 影响测试结果的因素4. 实验室现场实操演示5. 讲师答疑,弯曲比对宣讲[b][color=#4D3D39]课程讲师[/color]唐瑛[/b],国家先进高分子材料产业创新中心分析测试中心资深技术支持经理,8年先进高分子材料分析测试工作经历,3年品质管理经验,在高分子材料加工、力学、热学、阻燃性能等方面具有丰富经验,曾参与国家标准修订6项,为客户提供专业技术培训100余次。[b][color=#4D3D39]培训对象[/color][/b][list=1][*]对材料弯曲性能术语理解不深入人员[*]以报名参加塑料弯曲实验室比对人员[*]希望精进材料测试技术人员[/list][b][color=#4D3D39]听课方式[/color][/b]评论区获取课程直播间地址。[b][color=#4D3D39]听课赢豪礼[/color][/b]进入直播间,培训中开启红包雨活动。国高材分析测试中心脱胎于高分子新材料制造企业——金发科技,独特的基因赋予了其对于高分子新材料制造业全面深入的洞察力和系统专业的问题解决能力,经过[b][color=#D82821]近30年[/color][/b]的发展,汇集了高分子新材料性能研究、测试方法解读、测试项目开发、测试开展、实验室管理、培训等领域的资深专家。不同于高校的基础研究和第三方检测机构单纯出具报告,国高材分析测试中心[b][color=#D82821]依托于强大的研发能力、人才队伍和产业基因优势[/color][/b],通过整合产业链上下游资源,助力高分子材料制造企业突破开发中遇到的分析表征手段单一、国产高端设备不足、测试评价欠缺方法、研发创新能力亟待提升等瓶颈问题,为高分子材料产业创新快速健康发展提供支撑。
拉力试验机又称万能材料试验机。可以在受控的速度下对样条进行伸展,弯曲,压缩,甚至穿刺,直到使他们断裂。 万能材料试验机越来越常出现在塑料注塑和挤出业的实验室中,它们越来越多地运用到前沿产品的工艺开发。还有一个原因是它们对进料和成品的质量控制有着更为严格的监控。美国chatillon的产品是一个很好的实例。 许多OEM厂家,特别是那些医疗装置或汽车领域的,需要塑料加工商在生产运转结束时自行进行测试。内部测试的另一个原因是改善工艺控制,这能降低废品率和实现真正的回报。 电子拉力机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。
2月24日晚,国高材分析测试中心推出的“高材计划系列课”第二期如约上线,本次直播为大家分享主题为[b]《塑料弯曲标准解读及比对操作培训》[/b]的报告(点击文末[b]“阅读原文”[/b],直达直播课回放)。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=OWM0MDU1ODU5ZjlkMTlmYzEwOTkyZjEwYzZlYjZmZGUsMTYxNDMwMzY4MzYyMg==[/img]唐工首先为大家解读了GB/T 9341-2008中的相关术语及其应用范围,通过各种材料在加横梁或加挠度计时测得的弯曲模量,分析了扰度计对弯曲模量的影响;通过具体实例分析了影响弯曲性能的影响因素,如[b]样品外观、尺寸测量、跨度调节、预应力选择、支座和压头[/b]等。同时,国高材分析测试终于将于3月向报名塑料弯曲性能实验室比对的实验室发放测试试样,借此直播课的机会,唐工通过上机实操,向参与本次比对的实验室,进行了弯曲性能测试辅导,希望各实验室都能获得准确的结果。国家先进高分子材料产业创新中心是获国家发展和改革委员会批准建设的国家级产业创新中心,也是高分子材料产业唯一的国家产业创新中心,作为国家级创新型研发机构,[b]致力于打造高分子材料产业制造公共服务及创新平台[/b],为企业提供从前期市场调研到最终制品评估检测的全过程技术服务。国高材分析测试中心2021年将继续举行实验室比对活动,需要报名参加的实验室请通过以下方式报名。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Mjg4ODVkYzY1ZGI4ZTNkYzYxYjE4NmNhZDhmMjE1MDQsMTYxNDMwMzY4MzYyMw==[/img]课程结束后,唐工还在直播间内就部分老师提出的问题进行了答疑,以下为问答干货记录。[color=#FFFFFF][back=#54C1DA]现场互动[/back][/color][b]问:为了测试的严谨性,是不是每根样条都需要计算一遍跨度,并调节设备?答:[/b]跨度虽然是参与结果计算的一个参数,但是也是有范围的,即跨度等于15-17倍的厚度的平均值。只要在范围内,不需要每根都去调节设备。[b]问:注塑样条要每根都测量尺寸吗?答:[/b]注塑样品的尺寸一致性较高,不需要每根都测量,允许一组样品用相同的尺寸。但是从成品或半成品经机加工获得的样条是需要每根都测量的。[b]问:老师,我们是用成品上裁样测试的,样品厚度只有2mm,跟供应商的测试结果不一致。是什么原因?答:[/b]涉及供需双方测试对标,需要注意很多因素,比如样品制备过程是否相同,成品注塑过程中物料流动可能具有方向性,裁样位置、方向是否相同。另外2mm厚度的样品按照标准推荐用1mm/min的速度,2mm半径的支座,双方是否都按照标准或者按照协调的条件。
塑料测试的拉伸模量和弯曲模量都是表示该材料的刚度的,为什么测出的结果相差很大?
新型膜材料1 金属膜 国外新研制的金属膜采用不对称结构,以粗金属粉末作支撑材料,以同种合金的细粉末喷涂作有效滤层(厚度小于200μm) 其孔径分布集中在1~2μm 之间,属微滤(MF) 范围 颗粒物难以进入滤膜内部堵塞滤道而滞留在膜表面,形成表面过滤[19 ] 。与传统多孔烧结金属滤材相比,不对称金属膜滤通量高3~4 倍,压降较小,反冲洗周期长达6~8 个月,且反冲效果较好。2 有机-无机混合膜 制造有机-无机混合膜,使之兼具有机膜及无机膜的长处。无机矿物颗粒(如二氧化锆) 掺入有机多孔聚合物(如聚丙烯腈) 网状结构中形成的有机-无机矿物膜,具有机膜的柔韧性及无机膜的抗压性能、表面特性 ,可显著提高表面孔隙率及通量。填料类型、粒径、比表面积对膜性能均有影响。3 新型有机膜 大连理工大学研究开发出一种新型含二氮杂萘铜结构类双酚单体(DHPZ) ,该单体具有芳环杂非共平面扭曲结构,由其合成的含二氮杂萘铜结构的聚芳醚铜( PPEK) 和聚芳醚砜( PPES) 具有耐高温、可溶解的综合性能 。
哪位大仙参加了中实国金的能力验证项目。项目为NIL PT-2019金属材料板材弯曲试验。试验结果如何?相互交流学习一下。谢谢!
GB-T232-2010金属材料弯曲试验方法
沥青材料试验仪器采购需要注意什么?局里下季度计划采购沥青材料试验仪器,主要包括:沥青旋转压实仪、沥青混合料车辙试验系统等,沥青材料试验仪器类的,大家推荐下。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121020/3-1210201013440-L.jpg
三点弯曲实验用于测定倒装焊封装中胶和芯片界面的断裂韧度.三点弯曲用于Lead frame material 和 Moulding compound界面结合强度三点弯曲试验测试焊接接头强度三点弯曲试验是测试BGA焊点可靠性的常用力学试验手段三点弯曲或四点弯曲试验用于PCBA有铅或无铅焊点机械性能可靠性测试三点弯曲度试验硅晶圆柔韧性薄型硅样品的三点弯曲试验三点弯曲PCB测试三点弯曲用于陶瓷基板强度测试三点弯曲测试芯片强度三点弯曲或四点弯曲测试LCD,TFT和 Color Filter的强度三点弯曲度试验单晶硅和多晶硅强度四点疲劳弯曲用于手持电子产品表面贴装元件可靠性测试四点弯曲测试3D芯片机械粘接强度复合材料的三点弯曲试验塑料材料的三点弯曲试验金属材料的三点弯曲试验三点弯曲疲劳试验,四点弯曲疲劳试验在各学科的应用等等,太多了,请大家补充啊
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在不过载的情况下,导致标准曲线向下弯曲的原因有哪些呢?问题背景:最近做GBZ/T 300.59-2017 35种挥发性有机物的溶剂解吸[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]分析方法验证时发现,后出峰物质曲线明显弯曲,如果是线性拟合的话,标系最高点和最低点都在直线下方,方法与国标法一致。