植物油:水=3:2或3:1,因为最终产品(油性液体)用于油中,必须油包水体系由于植物油和水(蒸馏水)不能混溶,分层,求助哪位大哥有经验的提点下,使用什么乳化剂较好,能很好的乳化,谢谢!!!
植物油:水=3:2或3:1,因为最终产品(油性液体)用于油中,必须油包水体系由于植物油和水(蒸馏水)不能混溶,分层,求助哪位大哥有经验的提点下,使用什么乳化剂较好,能很好的乳化,谢谢!!!
[align=center][font='times new roman'][size=16px]乳化沥青[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]的[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]加速[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]稳定性分析[/size][/font][/align][font='times new roman'][size=16px]沥青是由化学成分复杂的多种高分子组成的混合物,具有独特的流变性能。因其良好的粘结性、抗老化性和防水能力,长期以来被广泛地用于防水和[/size][/font][url=https://baike.baidu.com/item/%E5%AF%86%E5%B0%81%E6%9D%90%E6%96%99/9769370][font='times new roman'][size=16px]密封材料[/size][/font][/url][font='times new roman'][size=16px]、道路修补等。[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]乳化沥青是[/size][/font][url=https://baike.baidu.com/item/%E6%B2%A5%E9%9D%92/2225284][font='times new roman'][size=16px]沥青[/size][/font][/url][font='times new roman'][size=16px]和[/size][/font][url=https://baike.baidu.com/item/%E4%B9%B3%E5%8C%96%E5%89%82/2531692][font='times new roman'][size=16px]乳化剂[/size][/font][/url][font='times new roman'][size=16px]在一定工艺作用下,生成水包油或油包水的液态沥青。[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]乳化沥青主要由沥青、乳化剂、稳定剂和水等组分所组成。在众多的道路建设应用中,乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统,因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。[/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]本文应用LUMiSizer[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333][/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]611[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分散体系分析仪,[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px]探讨在[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]不同[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]温度、相同乳化沥青的分离[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]稳定性[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]。[/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]一、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]实验[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]目的[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px]通过LUMiSizer[/size][/font][font='times new roman'][size=16px][/size][/font][font='times new roman'][size=16px]611[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]分散体系分析仪[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]分析乳化沥青A、B、C样品分别在2[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]5[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]℃[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]和6[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]0[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]℃[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]条件下的分离情况。[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]二、实验[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]准备[/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]1.实验仪器:[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333] [/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]LUMiSizer[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333][/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]611[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分散体系分析仪[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]2.实验条件:[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]NIR近红外光源、2300倍重力加速度,在25℃条件下测试90min, [/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333] NIR近红外光源、2300倍重力加速度,在60℃条件下测试90min。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]三[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]实验步骤[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]1.样品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]A、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]B[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]C[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分别在[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]25℃[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]60[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]℃[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]条件下预热10 分钟。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]2.[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]搅拌[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]样品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333],[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]使其混合均匀,用注射器取样装入P[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]C[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333] [/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]2mm样品管中。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]3.样品管放入[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]LUMiSizer[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333][/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分散体系分析仪[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]中[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]进行测试。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]四、实验数据[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]讨论[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121645454058_7280_5427429_3.png[/img][font='times new roman'][size=16px][color=#333333] [/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333] [/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]上[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]图为样品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]A、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]B[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]C[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]在NIR近红外光源、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]2300倍重力加速度,[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]25[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]℃条件下测试[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]9[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]0min后的透光率指纹图谱。图中红色谱线表示实验开始时的谱线,绿色谱线表示结束时的最后一条谱线。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]由样品A、B、C的透光率指纹图谱可以看出,在25℃条件下,[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]样品B的分离[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]效果[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]与样品A、C相比较弱。[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121645456576_1950_5427429_3.png[/img][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]上图为样品A、B、C在NIR近红外光源、2300倍重力加速度,[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]60[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]℃条件下测试90min后的透光率指纹图谱。图中红色谱线表示实验开始时的谱线,绿色谱线表示结束时的最后一条谱线。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]由样品A、B、C的透光率指纹图谱可以看出,在[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]60[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]℃条件下,样品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]C[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]的分离效果与样品A、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]B[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]相比较弱[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]。[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121645459330_9543_5427429_3.png[/img][font='times new roman'][size=16px] [/size][/font][font='times new roman'][size=16px] [/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]上图为样品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]A[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]B[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]、[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]C[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]的分离指数柱状图。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分离[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]指数[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]柱状图,横坐标表示样品编号,纵坐标表示[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分离[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]性指数。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分离[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]指数越大则表示样品相对越不稳定。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]样品的[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分离指数[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]排序会因为实验时长的不同有差异[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]从上图可以直观的看出[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]25℃条件下[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333],样品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]B[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]的分离指数最小。样品A的分离指数最大,相对分离程度越大;[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]60[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]℃条件下,样品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]C[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]的分离指数最小。样品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]B[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]的分离指数最大,相对分离程度越大。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]五、总结[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]1. [/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]LUMiSizer[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333][/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分散体系分析仪[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]可以[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]快速测试[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]不同温度下的[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]乳化沥青[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分离过程。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]2[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]. 利用865 nm的近红外波长,可以分辨肉眼无法观察的样品。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]3[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333].[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333] [/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]LUMiSizer[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333][/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]分散体系分析仪可以同时测试12个样本,成为一种快捷有效的工具。[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]4[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333].[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333] [/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]多波长(近红外[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]8[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]65[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]nm[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]+蓝[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]光4[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]10[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]nm[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333])[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]灵活的应用于[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]样品[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]性能测试[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333],[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]为用户提供全方位的[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]研究[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]体验[/color][/size][/font][font='times new roman'][size=16px][color=#333333]。[/color][/size][/font]
1 食品乳化剂的现状 食品乳化剂属于表面活性剂,由亲水和疏水(亲油)部分组成。由于具有亲水和亲油的两亲特性,能降低油与水的表面张力,能使油与水“互溶”。它具有乳化、润湿、渗透、发泡、消泡、分散、增溶、润滑等作用。乳化剂在食品加工中有多种功效,是最重要的食品添加剂,广泛用于面包、糕点、饼干、人造奶油、冰淇淋、饮料、乳制品、巧克力等食品。乳化剂能促进油水相溶,渗入淀粉结构的内部,促进内部交联,防止淀粉老化,起到提高食品质量、延长食品保质期、改善食品风味、增加经济效益等作用。 世界上食品乳化剂约65种,FAO/WHO制订标准的有34种。2001年全世界年产乳化剂27.6万t,2002年产29万t。全世界每年总需求约8亿美元,耗用量25万t以上。消费量较大的5类乳化剂中,最多的是甘油脂肪酸酯,约占总量的53%;居第2位的是卵磷脂及其衍生物,约占20%;蔗糖脂肪酸酯和失水山梨醇脂肪酸酯约各占10%;丙二醇脂肪酸酯约占6%。 我国在1981年批准使用的食品乳化剂只有单甘酯和大豆磷脂两个品种,到2002年,我国允许使用的乳化剂达到29种。分别为单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、酪蛋白酸钠、山梨醇酐单脂肪酸酯、山梨醇酐三脂肪酸酯、山梨醇酐单油酸酯、木糖醇酐单硬脂酸酯、山梨醇酐单棕榈酸酯、硬脂酰乳酸钙、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯、硬脂酰乳酸钠、松香甘油酯、氢化松香甘油酯、乙酸异丁酸蔗糖酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、聚氧乙烯木糖醇酐单硬脂酸酯、辛,癸酸甘油酸酯、改性大豆磷脂、丙二醇脂肪酸酯、三聚甘油单硬脂酸酯、聚甘油单硬脂酸酯、聚甘油单油酸酯、山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧乙烯(20)一山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧乙烯(20)一山梨醇酐单棕榈酸酯、乙酰化单甘油脂肪酸酯、硬脂酸钾、聚甘油蓖麻酸酯,由此可见,乳化剂的发展在食品添加剂行业中是属于较快的,乳化剂的品种增长见图1。 到2004年底。我国乳化剂的4个主要品种。产量已达4万t/年(包括复配产品),其它25个品种产量、用量尚无法统计。据估计:我国年产蔗糖酯约150万t,Span、Tween系列约2000t。所有的食品乳化剂的产量都比l0年前翻了一番,产品竞争相当激烈,乳化剂产量增长态势见图2,销售额增长态势见图3。 单甘酯在食品乳化剂中占50%以上的份额,产量在2万t左右。但我国早期食品乳化剂的应用中单甘酯并不突出。单甘酯的发展可以归结为3个原因:f1)原料和产品的价格优势;(2)使用、储藏较方便;(3)单甘酯制造技术的发展。而且自从20世纪9og代,我国自行研制出分子蒸馏装置。单甘酯粗制品比例逐步减少,分子蒸馏单甘酯占领国内乳化剂的主要市场,现有年产1500t分子蒸馏单甘酯的装置20多套,年产3000t分子蒸馏单甘酯的装置3套。据称已有年产5000t分子蒸馏单甘酯的装置。年产6000t分子蒸馏单甘酯的设备建设已列入国内企业的发展计划。2002年乳化剂的总销售额约4亿元(包括复配产品),其中单甘酯及其复配产品销售额达到1.9亿元。酪蛋白钠、Span、Tween系列产品,蔗糖酯和硬脂酰乳酸盐(酯)产品的销售额约1.5亿元。 2 几种常用食品乳化剂发展趋势 2.1 传统产品 2.1.1 单甘酯单甘酯是世界上用量最大的乳化剂。占乳化剂用量的一半以上。它是甘油单硬脂酸酯的简称。又称丙三醇单硬脂酸酯,单硬脂肪酸甘油酯。分子式: 它是由甘油与硬脂酸加热酯化而得,按纯度可分为单甘酯(单酯含量为30%~55%)、分子蒸馏单甘酯(单酯含量≥90%)。目前冰淇淋生产中一般多用分子食品添加剂蒸馏单甘酯,它为白色或乳白色粉末或细小颗粒.HLB值约为3.8,为油包水(水/油)型乳化剂,因其本身的乳化性较强,可作为水包油(油,水)型乳化剂。它是一种优质高效的乳化剂,具有乳化、分散、稳定、起泡、抗淀粉老化等作用。 单甘酯最主要的物理性质是同质多晶现象。由于单甘酯是类脂,与油脂一样具有同质多晶现象。其晶体结构有仅一晶型、p一初级晶型和B一晶型。作为乳化剂,其仅一晶型活性最高。最易与食品中的各种成分相互作用,但仅一晶型只在与水或油脂形成凝胶的状态下才存在,使用不便;B一晶型基本无活性,但它最稳定,是单甘酯一般状态下的晶体结构;B一初级晶型虽有活性,但比q一晶型大大降低,其稳定性介于仅一晶型与B一晶型之间,是某类单甘酯稳定的固体形式。单甘酯的合成、精致方法有:(1)酯交换法(酯的甘油醇解法);(2)直接酯化法;(3)脂肪酸和环氧丙烷合成法;(4)脂肪酸与缩水甘油合成法;(5)酶法;(6)溶剂法;(7)分子蒸馏提取法;(8)基团保护法等。 单甘酯目前的发展有两方面:(1)I艺、装备的进步;(2)产品质量的提高,应用面的扩大。在制造工艺方面定向合成是发展方向之一:装备产品质量3ooot/~以上的大型生产线是发展方向之一。产品质量方面,随我国进入WTO的需要。产品达到F CC4的质量指标是发展的必然趋势。产品的应用要向国际市场发展.要向其它行业的应用发展。 2.1.2 大豆磷脂(卵磷脂) 卵磷脂广泛存在于动植物中,是一种天然乳化剂,并且对人体具有重要的生理功能和独特的保健功能.市售卵磷脂绝大多数是大豆磷脂。大豆磷脂是从大豆毛油中提取精制而成。为浅黄至棕色的粘稠液体或白色至浅棕色的固体粉末。HLB值约为3.5。是亲油性乳化剂。其特点是纯天然的优质乳化剂。也是唯一不限制用量的乳化剂。有较强的乳化、润湿、分散作用。还有良好的医疗保健效果。 大豆(卵)磷脂可以用不同的方法提取,提取方法不同产品的性能和成本差异较大。例如:丙酮沉淀法制造的大豆磷脂组成为51%磷脂酰胆碱。34%磷脂酰乙醇胺.19%磷脂肌醇和6%其它磷脂。用乙醇或短链醇可进一步分离磷脂。得出的醇不溶物主要是磷酰胆碱。卵磷脂还可以用酶处理进行水解,或用过氧化氢反应使它成为水溶性,因此,开发新的提取方法和制造中的某些工艺是大豆(卵)磷脂产品的发展趋势:可喜的是,随着知识产权意识的深入人心,目前许多新技术都在申请专利和利用最新的专利技术,大豆(卵)磷脂的氮气干燥就是很好的实例,干燥步骤是决定大豆卵磷脂质量的关键,利用最新的专利技术可以保证大豆磷脂质量,降低成本。大豆(卵)磷脂的其它发展,如用二酸甘油酯和五氧化二磷反应,用氨气中和的合成磷脂(乳化剂VN),已应用于巧克力产品中。 2.1.3 蔗糖酯蔗糖酯是蔗糖脂肪酸酯的简称,它是 由亲水的蔗糖和亲油的脂肪酸组成,其糖残基含有多个羟基和醚键的亲水结构,而其脂肪酸基团则表现出一定的亲油能力。因此,它具有良好的乳化能力来联结水和脂肪,从而形成稳定的乳化液。结构为: 蔗糖酯是白色或黄褐色粉末或无色至微黄色粘稠液体.无气味或稍有特殊的气味。易溶于乙醇、丙酮。单酯可溶于热水,但双酯和三酯难溶于水。溶于水时有一定黏度,有润湿性,对油和水有良好的乳化作用。软化点50~70~C。亲水性比其它乳化剂强。蔗糖酯的HLB值为3~15。其特点是亲水亲油平衡值范围宽,适用性广.乳化性能优良。高亲水性产品能使水包油乳状液非常稳定,用于冰淇淋中可提高乳化稳定性和搅打起泡性,对淀粉有特殊作用,使淀粉的糊化温度明显上升,有显著的防老化作用,是一用途广泛的乳化剂。由于其耐高温性较弱,价格偏高,一般与其它亲油性乳化剂复配使用,例如可与单甘酯以1:1的质量比配合用于食品生产中。 蔗糖酯的合成方法有:(1)溶剂法,包括:DMF溶剂法、微乳法、水溶剂法等;(2)无溶剂法,包括:非均相法、相溶法和熔融法等;(3)酶法等,因为蔗糖分子有8个羟基.蔗糖酯产品种类很多,所以各种蔗糖酯的合成方法目前还在向高水平发展,对于某种酯化度含量的蔗糖酯产品国外比国内的整体生产技术先进,我国正在迎头赶上。与单甘酯一样,蔗糖酯产品质量方面,根据我国进入WTO的需要,产品达到国际质量指标是发展的必然趋势。我国已准备修订产品的标准,企业应尽快发展,适合将来新的要求。 2.1_4 司盘(Span1和吐温frween) 司盘60是失水山梨 醇单硬脂酸酯(山梨醇酐单硬脂酸酯)的商品名,是由硬脂酸与山梨醇酐反应而得,为浅奶白色至棕黄色 l一笺兰:: 硬质蜡状固体,HLB值为4.7,是亲油性乳化剂。其点是有很强的乳化能力,较好的水分散性和防止油脂结晶的性能,与其它乳化剂复配有较好的协同增效作用。但司盘6O有较重的焦糖味,影响产品风味。目前产品品质有显著的提高,且有明显的价格优势,故使用量将会有所上升。 聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯,又称聚山梨酸酯80,商品名为吐温80,是山梨糖醇及单、双酐与油酸部分酯化的混合物,再与氧化乙烯缩合而成,为黄色至橙色油状液体(25~C),有轻微的特殊臭味,略带苦味,HLB值15_4,为水包油(O/W)型乳化剂。Span和Tween系列产品是非离子表面活性剂,具有优良的乳化、分散、发泡、润湿、软化等优良特性。在配料中加入0.05%~0.1%的Tween和混合单甘酯的复配物.可使冰淇淋质构坚挺,成形稳定。 2.1.5 硬脂酰乳酸钠(SSL)和硬脂酰乳酸钙(CSL) SSL和CSL与以上4种非离子型乳化剂不同,它们是离子型乳化剂。呈白色至带黄色或薄片状固体,有特殊的气味,熔点54~69~C。难溶于水,溶于有机溶剂,加热时易溶于植物油、猪油,加水强烈温混合可完全分散,不适宜做W/O型乳化剂。溶解度(100mL~剂中)20~C水中0.5g;20℃乙醇中8.3g。传统上,它可作面包、馒头的品质改良剂,按面粉量的0.5%添加,能改善面包原料的耐捏和性、润滑性,
1、降低的机理氮氧化物 NOx是燃烧过程中氮的各种氧化物的总称,是影响空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量的主要有害成份之一。而正是柴油机燃烧过程中形成的主要物质。它与帆液中的血,红蛋白的亲和力比CO还强,通过呼吸道及肺进入血液,使其丧失输氧能力,刺激人眼粘膜,引起结膜炎、角膜炎,甚至严重时还会引起肺炎和肺气肿、生成的三要素:高温(含局部高温);富氧(含局部富氧);氮与氧在高温下滞留的时间长。这子个要素缺一不可。只有三者同时具备时才能生成,所以,要降低的生成,只要控制其中一个要素,就能奏效。内燃机中乳化柴油燃烧,恰恰在相当程度上遏制了上述子个要素。乳化柴油燃烧时,吸收汽缸内零件的热量以使自身气化,同时减少喷入汽缸内的燃料量;同时,甲醇参与燃烧后的微爆、二次雾化过程以及能减少燃烧辐射热等均使气缸内温度下降并均化,这就能使NOx的排放量下降。2、降低烟度的原理发动机的烟度通常是指炭烟和颗粒及其他排气炯色的统称、它们都是阻光物,义都含有或附有许多有毒成份。内燃机中乳化柴油燃烧时,燃烧进程的活化度增加,燃烧速度加快,燃烧的完全度和完善度提高;同时,由于甲醇的微爆作用使得混合气变均匀等原冈,局部高温和炽热点被消除,缸内温度降低,甚至充量系数也有所增加:所以,柴油机使用含甲醇的乳化油后,烟度都有明显的下降。3、降低CO的机理甲醇在高温下离解成氧及氢氧离子,形成活性中心。它们对燃烧反应,尤其对CO的燃烧反应会起促进作用,这就是高温下甲醇蒸汽的催化作用,,这样,在乳化油燃烧的排烟中,CO含量会明显下降。总之,柴油掺甲醇乳化后,作为燃料不仅节约能源,提高燃烧效率,而且减少环境污染,降低烟气中的氮氧化物、硫氧化物及烟尘含量
润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化,或虽是乳化但经过静置,油水能迅速分离的性能。空压机润滑油乳化后机器运行容易高温、主机的轴承和转子得不到充分的润滑容易磨损。 空压机组运行温度是否偏低,机组较理想的运行温度75℃~95℃。机组运行温度低会使机组内的水蒸气无法蒸发排出机组。长时间运行机组就会出现润滑油乳化的现象。 空压机配置也会出现机组润滑油乳化的现象。如:空压机出口管道高于空压机出口,这样空压机停机时,系统内的水会倒流回空压机导致机组润滑油乳化。 如果润滑油基础油的精制深度不够,抗乳化添加剂降解,抗乳化性也就较差,尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时,如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等亲油剂和亲水基物质时,很容易发生乳化现象。 就要求做好如下几点: 1、油品有良好的抗乳化性,能迅速实现油——水分离; 2、润滑油在调合、使用、保管和储运过程中,避免杂质混入和污染; 3、随着时间增长,油品的氧化、酸性的增加、杂质的混人都会使油品抗乳化性变差,需要对油品及时处理或者更换; 4、基础油精制及加入复合抗乳化剂也是提高润滑油的抗乳化性能的有力措施。
[color=#333333]1、降低的机理[/color]氮氧化物 NOx是燃烧过程中氮的各种氧化物的总称,是影响空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量的主要有害成份之一。而正是柴油机燃烧过程中形成的主要物质。它与帆液中的血,红蛋白的亲和力比CO还强,通过呼吸道及肺进入血液,使其丧失输氧能力,刺激人眼粘膜,引起结膜炎、角膜炎,甚至严重时还会引起肺炎和肺气肿、生成的三要素:高温(含局部高温);富氧(含局部富氧);氮与氧在高温下滞留的时间长。这子个要素缺一不可。只有三者同时具备时才能生成,所以,要降低的生成,只要控制其中一个要素,就能奏效。内燃机中乳化柴油燃烧,恰恰在相当程度上遏制了上述子个要素。乳化柴油燃烧时,吸收汽缸内零件的热量以使自身气化,同时减少喷入汽缸内的燃料量;同时,甲醇参与燃烧后的微爆、二次雾化过程以及能减少燃烧辐射热等均使气缸内温度下降并均化,这就能使NOx的排放量下降。2、降低烟度的原理发动机的烟度通常是指炭烟和颗粒及其他排气炯色的统称、它们都是阻光物,义都含有或附有许多有毒成份。内燃机中乳化柴油燃烧时,燃烧进程的活化度增加,燃烧速度加快,燃烧的完全度和完善度提高;同时,由于甲醇的微爆作用使得混合气变均匀等原冈,局部高温和炽热点被消除,缸内温度降低,甚至充量系数也有所增加:所以,柴油机使用含甲醇的乳化油后,烟度都有明显的下降。3、降低CO的机理甲醇在高温下离解成氧及氢氧离子,形成活性中心。它们对燃烧反应,尤其对CO的燃烧反应会起促进作用,这就是高温下甲醇蒸汽的催化作用,,这样,在乳化油燃烧的排烟中,CO含量会明显下降。总之,柴油掺[color=#333333]甲醇乳化后,作为燃料不仅节约能源,提高燃烧效率,而且减少环境污染,降低烟气中的氮氧化物、硫氧化物及烟尘含量。[/color]
润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化,或虽是乳化但经过静置,油水能迅速分离的性能。空压机润滑油乳化后机器运行容易高温、主机的轴承和转子得不到充分的润滑容易磨损。 空压机组运行温度是否偏低,机组较理想的运行温度75℃~95℃。机组运行温度低会使机组内的水蒸气无法蒸发排出机组。长时间运行机组就会出现润滑油乳化的现象。 空压机配置也会出现机组润滑油乳化的现象。如:空压机出口管道高于空压机出口,这样空压机停机时,系统内的水会倒流回空压机导致机组润滑油乳化。 如果润滑油基础油的精制深度不够,抗乳化添加剂降解,抗乳化性也就较差,尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时,如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等亲油剂和亲水基物质时,很容易发生乳化现象。 就要求做好如下几点: 1、油品有良好的抗乳化性,能迅速实现油——水分离; 2、润滑油在调合、使用、保管和储运过程中,避免杂质混入和污染; 3、随着时间增长,油品的氧化、酸性的增加、杂质的混人都会使油品抗乳化性变差,需要对油品及时处理或者更换; 4、基础油精制及加入复合抗乳化剂也是提高润滑油的抗乳化性能的有力措施。
工业润滑油[color=#333333]在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水,如果润滑油的抗乳化性不好,它将与混入的水形成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能造成润滑不良。因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。一般油品是将40ml试油与40ml蒸馏水在一定温度下剧烈搅拌一定时间,然后观察油层-水层-乳化层分离成40-37-3ml的时间;工业齿轮油是将试油与水混合,在一定温度和6000转/分下搅拌5分钟,放置5小时,再测油、水、乳化层的毫升数。[/color][color=#333333][/color]
[align=center][b]机油破乳化测定的结果判断[/b][/align]ASTM D1401是IOS认可的美国材料与试验协会编制的石油和合成液抗乳化性能试验的标准,对应国家是标准GB/T7305。抗乳化试验又称[url=http://www.st-test.net/html/1013.html?1506045672]破抗乳化仪[/url]试验,用于检测循环润滑油遇水后油水分离的难易,润滑油中含有添加剂者,亦影响实验结果。测定过程是:测定时将40ml油样及40ml蒸馏水加于100mlSD7305破抗乳化仪配备的专用量筒中,加温至54℃,搅拌5 min,测定二者分离程度及所需时间,以(油份数ml)-(水份数ml)-(乳液份数ml) (所需时间min)表示,一般情况下静置观察时间为20min、30min、60min。测定40℃运动粘度为28mm2/s-90mm2/s的油品,试验温度为54℃±1℃,40℃运动粘度超过90mm2/s的油品,试验温度为82℃±1℃。例如:1)40-40-0 (15) 54℃即表示在15min测定时间内油水分离的情况,其中油40ml、水40ml、乳化液体积0ml,表示油与水15分钟完全分离。 2)40-37-23 (60) 54℃[b][img=,274,323]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709220955_01_3241799_3.png[/img][/b]即表示在60min测定时间内油水分离的情况,其中油40ml、水37ml、乳化液体积3ml,没有完全分离。判定合格的标准一般采用2种:1)轧机润滑油检验合格的标准是60min乳化层小于2ml。2)目视油膜润滑油的颜色浑浊程度,明显含有较多的水不能沉淀下来,即认为不合格。SD7305石油破抗乳化测定仪SD7305石油破抗乳化仪是根据中华人民共和国标准GB/T7305《石油和合成液抗乳化性能测定法》和GB/T7605所规定的要求设计制造的。适用于按GB/T7305标准提出的测定法,测定石油和合成液与水分离的能力,可广泛应用于石油、电力、化工等领域及大专院校、科研院所等单位。[b]控温范围: 室温∼ 100℃; 搅拌转速: 1500±15r/min[/b]
氰化物、挥发酚等前处理蒸馏有没有自动化程度高的设备,另外还有氨氮。感觉每次去组装蒸馏装置很麻烦,现在就没有自动化程度高一点设备可以替代吗,不知道旋转蒸馏器是用来干嘛的,期待高手解答一下!如果没有的话,烧瓶相对于冷凝那一块的位置太矮,你们实验室是用什么来垫高的呢!
乳化液的稳定指数的测定 首先来介绍一下乳化液,乳化液是两种互不相溶的液相,一种液相以细小液滴的形式均匀分布于另一种液相中形成的两相的平衡体系。当乳化液喷射到金属表面时,由于受热,乳化液的稳定状态被破坏,分离出来的油吸附在金属表面,形成润滑油膜,起润滑作用,而水则起冷却轧辊的作用。乳化液的稳定性直接影响着轧制过程中的润滑效果。如果乳化液的稳定指数过高,处以高度乳化的稳定期,油-水两相不易分离将起不到很好的润滑效果。相反若是不稳定的乳化液,则油-水两相容易迅速分离,是乳化液在乳化池中就已经油水分离,同样起不到润滑效果。稳定指数最好控制在0.75-0.95的范围内。 接下来看看实验的操作: 所需试剂:硫酸(1+1)、食用盐/氯化钠 器皿、仪器:500ml玻璃分液漏斗、巴布可克瓶(体积为50ml,颈部有0—10刻度单位,分度为0.2,每一刻度单位为0.2ml的巴布可克瓶)、恒温水浴锅、10ml量筒、20ml移液管、离心机、天平http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312271313_484984_1638038_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312271313_484985_1638038_3.jpg 步骤:取45℃的400ml样品倒入分液漏斗中(由于没有现成的架子,自己临时搭建的),用塞子塞好,室温静置4小时后,从分液漏斗底部放出45ml样品,摇匀后用移液管移取20ml试样于巴布苛克瓶中(样品A)。再从底部放出190ml样品,弃去。将剩下的乳化液用力摇匀,用移液管移取20ml试样于另一巴布苛克瓶(样品B)。余下的乳化液弃去。(注意:在放入试样前在巴布苛克瓶中加3-5g左右的食用盐。)在两个样品瓶中,加10ml(1+1)硫酸(注意:加酸放热使瓶子发烫,要缓慢的加),加入蒸馏水至瓶颈的下刻度线处。(不能加到上刻度线,因为要加热,液体受热体积会膨胀)将瓶子置于80--90℃恒温水浴锅中保温至上面油层清楚透明。 从水浴锅中拿出,冷却,待冷却到室温液面下降,滴加饱和食盐水至上刻度以下,保证油层在刻度线范围内可读数就行。放在转子里称量,保证两边的重量相差在两克之内就行。以3000rpm 的速度离心5 分钟。分别记录两个样品分出的油的体积。下层的皂计1/2油的体积。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312271313_484986_1638038_3.jpg 乳化稳定指数 ESI=样品A的油层体积/样品B的油层体积 说一下自己的小改进,一、巴布苛克瓶的口很小,加食盐很难加进去,用玻璃漏斗又太大了。以前大家做实验每次都是撒的到处都是盐。后来我改用3ml的一次性滴管,在滴管的上端用剪刀剪个小口,插进食盐里就可以装到3g左右的食盐,再把它稍微倾斜一点,就可以全部倒进巴布苛克瓶中了,不会撒的到处都是了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312271314_484987_1638038_3.jpg 二、样品放在离心转子里离心时,虽然底下有橡胶垫片,即使是两个一样重,但也很容易在离心的过程中破掉。而且很难控制两边是一样的重量,因
地表水微带黄色。离心后无杂质离出。离心后萃取与不离心萃取乳化程度相同。我的做法是200ml水样调成酸性(1-3),再加氯化钠至饱和或加无水硫酸钠至饱和。加5ml二硫化碳萃取。出现乳化如图。出现乳化后,加无水硫酸钠依然无效。我现在能够确定是样品不干净。用滤纸过滤一次。乳化明显得到改善,基本无乳化。但是滤纸苯系物损失会很大。不知道抽滤会不会好一点。玻璃棒、乙醇均试过,无效。使用100ml与10ml二硫化碳萃取还是乳化。越使用样品下层水样乳化越厉害。请各位大神指教,现在应如何破乳。谢谢。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191701_669663_1450742_3.jpg
[align=center][b][font=宋体]如何做好汽柴油蒸馏实验[/font][/b][/align][font=宋体] [/font][font=宋体][font=宋体] 汽柴油蒸馏实验一般指常压蒸馏,将一定量(一般为[/font][font=Calibri]100ml[/font][font=宋体])的试样,在一定的条件下,用实验室蒸馏设备进行蒸馏。观测并记录温度读数和冷凝样品体积、样品残留体积及样品损失体积。[/font][/font][font=宋体] 先说说设备,主要由蒸馏部分、冷凝部分和收集部分组成,有手动与自动两种。自动设备试验过程的升温、馏出液液位、蒸馏速率控制、回收液体积、温度监测、测试结果打印等,全部自动完成。手动设备就需要人为的控制蒸馏速率,记录其他数据了。本文主要总结手动蒸馏设备的实验要点,供大家参考。下图为蒸馏仪简图。[/font][img=,554,514]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308010931428367_8587_6097882_3.jpg!w554x514.jpg[/img][font=Calibri] [/font][font=Calibri] [/font][font=宋体]上图中,遮盖纸的位置,也可替换为其他密封材料,有些设备并无遮盖纸,可以用普通的棉花塞住量筒口。这样做的目的就是防止馏出物损失,在湿度大的环境下,冷凝管外壁很可能有水,棉花塞住量筒口,也能防止这些水落入量筒中。[/font][font=宋体][font=宋体]蒸馏属于条件试验,加热速度过快或者过慢都不行,需要在规定的时间内使样品达到沸腾,根据实际样品,选择合适的蒸馏烧瓶支板,是比较重要的。蒸馏烧瓶支板孔径的大小,决定加热速度的快慢,孔径越大,加热速度越快,油沸腾的速度越快。油品沸腾过程中,油液与油蒸汽的温度是处在不断加热的,需要考虑油液在规定时间内汽化完全。当加热速度过快,产生的气体多,会导致瓶中的气压大于大气压,此时读出的蒸馏温度由于压力影响,会比正常蒸馏温度偏高;当加热速度过慢,初馏点、[/font][font=Calibri]10%[/font][font=宋体]温度、[/font][font=Calibri]50%[/font][font=宋体]温度、[/font][font=Calibri]90%[/font][font=宋体]温度、终馏点都会降低。所以加热速度对于蒸馏实验来说至关重要,必须按照标准要求执行。[/font][/font][font=宋体]最后再说说样品含水的问题。油样含水比较多,当加热时,分散在油中的水汽化,有部分会在蒸馏瓶瓶口处冷凝,回滴至蒸馏瓶内,当水滴落入油中,便会迅速汽化,大量的蒸汽会把油一起带出,产生突沸冲油现象,很容易造成火灾和烫伤事故。如果样品中含有肉眼可见的水,不适合直接测试,可以采取自然沉降或者离心的方式使水与油分层,取上层油样进行测试。如果通过上述方法,无法取到无悬浮水的样品,则可向油样中加入一定量的无水硫酸钠,震荡混合物几分钟后静置,取上层油样进行试验,无水硫酸钠的加入量视情况而定。这样处理后的油样,理论上来说不会对蒸馏试验结果有多大影响。但是我们在遇到这种情况时,一般会提前与客户沟通,报告里面一般也会增加相应的备注。[/font][font=宋体]以上是本人的一点经验,欢迎大家补充、指正。[/font][font=Calibri] [/font]
世界范围内的趋势是汽车柴油化这是因为柴油机与汽油机相比,压缩比较高,采用稀混合气燃烧、无进气节流损失,因而热效率高,动力性和经济性明显优于汽油机:由于柴油低油耗及低CO2排放,柴油机汽车具有较高的经济效益社会效益。出于节能和环保方面的考虑,柴油机汽车在世界各同受到普遍重视,柴油的生产和消费逐年增加。因此,制备甲醇柴油乳化燃料对于减轻石油进口压力、缓解资源环境约束具有积极促进作用。(1)甲醇柴油乳化燃料技术应用方便,无需对柴油发动机结构进行任何改动,直接替换燃油即可使用。(2)甲醇的沸点比柴油低,混合气形成快且比较均匀,有利于完全燃烧。由于甲醇含氧量为50%,着火极限较柴油宽,所以其燃烧速度快,后燃期碳核不易形成,有利于提高压燃式发动机的冒烟极限功率,降低排烟。(3)甲醇的热值低(19896 kJ/kg),只有柴油(42636 kJ/kg)的45%左右,但是理论空燃比下,混合气热值却很接近,分别为2671kJ/kg和2750 kJ/kg。也就是说,理论上柴油机燃用低比例甲醇柴油,发动机的功率和扭矩不会下降很多。柴油机压缩比远高于汽油机,其压缩比愈高,燃烧过程的热力状态愈高,燃烧过程愈完善,热效率愈高,膨胀过程愈充分,因而排气温度愈低,油耗和能耗愈低。、在柴油机中掺烧甲醇可以比在汽油机上掺烧甲醇获得更高的热效率,而甲醇的辛烷值高,可以用于高压缩比的内燃机。甲醇汽化潜热较大,在形成混合气时,会降低进气温度,可以提高充气系数,一定程度上可使发动机的燃烧情况得到改善,使燃烧过程变得柔和,、燃烧甲醇的分子变更系数大于燃用柴油的情况,也使其热效率有所提高。另外,其蒸发器使压缩终了温度降低较多,也可以抑制NO,和碳烟的形成,这在热负荷高的增乐柴油机上的效果更为明显:这样不仅节省了石油燃料,缓解了石油紧张状况,还有效减少了污染物的排放,有着深远的环保意义。(4)柴油是南多种含有多碳原子的烃类(碳氢化合物)组成的混合物,由于烃类化合物是非极性的,而甲醇分子中含有烃基和羟基,羟基与甲醇能够以氢键形式互相缔合,冈此甲醇具有很强的亲水性。甲醇亲水性与亲油性是互相排斥的,甲醇吸水愈多,它与柴油的互溶性愈差,愈容易与油分层。所以,甲醇与柴油的性质差别比较大,致使两者难以互溶。(5)尽管乳化柴油技术有着节油和降污的双重效果,但仍存在种种问题和尚未弄清楚的地方,导致此项利国利民的技术尚未大面积推广和采用、例如乳化柴油的稳定性问题;乳化剂经济成本高,致使节油不节钱;调制的乳化柴油存放时间短。容易产生分层的现象,不能长期储存;内燃机燃用乳化柴油虽然可取得很好的降污效果,但是节油率并不高,加之乳化剂的成本昂贵,节省出来的钱不够购买乳化剂,于是便出现节油不节钱的局面。这些使得这项技术的经济效益不强。(6)乳化设备昂贵。日前为制备稳定性好的乳化柴油,大多都采用均质器、超声等间歇乳化设备。这种设备在试验室进行小型试验还可以,但在工业应用方面有很多缺点,例如没备价格高、规模大、安装麻烦、维修困难等。为了使甲醇柴油乳化燃料适应广大用户需要,亟待开发更为优化的乳化柴油制备工艺及设备,以期制得稳定时间长、乳化剂用量少、粒径分布均匀和实现连续操作的甲醇柴油乳化燃料。这对于发展新型代用燃料、解决能源短缺问题、降低环境污染具有重要的理论研究意义和工业应用价值
润滑油破乳化测定仪的破乳化时间定义在规定试验条件下,试样同样加入的水蒸气(或水)混合所形成的乳化液达到完全分层(或按规定乳化层等于或小于3ml时)所需的时间,称破乳化时间。润滑油是非极性物质,水是极性物质,他们在一起不能混溶,但在某些条件下,如有皂、表面活性剂、蛋白质、电解质和固体粉末存在时,就容易形成油包水或水包油的极细微粒分散在体系中,使润滑油乳化。破乳化试验是将润滑油、水在高速搅拌下强行乳化,而后考察润滑油、水从乳化液中分离出来的能力。
样品是铝轧制过程中使用的乳化液,有着降低摩擦力和轧制力,减少轧辊磨损,防止金属粘结和改善表面质量及冷却和清洁的作用。乳化液由原油、去离子水和复合添加剂、乳化剂混合乳化而成。测定乳化液中的添加剂含量,测定前需要进行前处理。使用旋转蒸发仪,在减压蒸馏下进行完全脱水浓缩,再测定其含量。1、试剂 无水乙醇GR2、仪器 旋转蒸发仪、循环水多用真空泵、低速离心机、红外光谱仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307191906_452515_2595817_3.jpg旋转蒸发仪3、乳化液样品的前处理 将乳化液样品摇匀,取300ml乳化液于1000ml的圆底烧瓶中。用旋转蒸发仪于70℃在低真空下,旋转速度接近80rpm,进行旋转蒸发。当几乎所有的水被去除(乳化液仍然是牛奶状,不是透明的浓缩液),接下来将大约 15-20ml 无水乙醇(GR)加到样品中,然后继续在旋转蒸发仪上,还是在低的真空下蒸发。这样蒸15 分钟。重复上面的程序,再加15ml乙醇(GR)还是蒸 15 分钟。这样重复至少1 到2次。最后一次加完无水乙醇后最好旋转蒸发30min以上,保证乙醇完全蒸发完,不至于对样品结果有影响。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307191907_452516_2595817_3.jpg乳化液http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307191907_452517_2595817_3.jpg 加乙醇时的不透明样 将浓缩液倒入15ml的离心管中,用低速离心机以2300rpm 的速度离心5 分钟。注意离心时要保持两边平衡,离心前用天平称量一下两转子的质量,往空的离心管里加水。4、样品测试 经过前处理好的样品,取离心管里的上层浓缩液(下层有固体金属粉末),用液体固定池(CaF2)装样,用红外光谱仪对样品扫描,再选择相关的定量分析方法,得到有关组分的分析结果:总酯18.47%、皂16.91%、脂肪酸7.60%、乳化剂3.86%。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307191907_452518_2595817_3.jpg离心机http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307191907_452519_2595817_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307252048_453725_2595817_3.jpg
HJ1226-2021亚甲基蓝测硫化物的 酸化—蒸馏—吸收法,蒸馏温度应该是多少
润滑油破乳化测定仪的破乳化时间定义在规定试验条件下,试样同样加入的水蒸气(或水)混合所形成的乳化液达到完全分层(或按规定乳化层等于或小于3ml时)所需的时间,称破乳化时间。润滑油是非极性物质,水是极性物质,他们在一起不能混溶,但在某些条件下,如有皂、表面活性剂、蛋白质、电解质和固体粉末存在时,就容易形成油包水或水包油的极细微粒分散在体系中,使润滑油乳化。破乳化试验是将润滑油、水在高速搅拌下强行乳化,而后考察润滑油、水从乳化液中分离出来的能力。
在进行萃取,洗涤操作过程中,混合液在分液漏斗中发生乳化,形成乳浊液而难以分离时,可以尝试采取以下办法,使乳浊液分层。 (一)长时间静置 将乳浊液放置过夜,一般可分离成澄清的两层。 (二)水平旋转摇动分液漏斗 当两液层由于乳化而形成界面不清时,可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”。促进分层。 (三)用滤纸过滤 对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现象,可将分液漏斗中的物料,用质地密致的滤纸,进行减压过滤。过滤后物料则容易分层和分离。 (四)加乙醚 比重接近l的溶剂,在萃取或洗涤过程中,容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层。 (五)补加水或溶剂,再水平摇动 向乳化混合物中缓慢地补加水或溶剂,再进行水平旋转摇动,则容易分成两相。至于补加水,还是补加溶剂更有效,可将乳化混合物取出少量,在试管中预先进行试探。 (六)加乙醇 对于有乙醚或氯仿形成的乳化液,可加入5~10滴乙醇,再缓缓摇动,则可促使乳化液分层。但此时应注意,萃取剂中混入乙醇,由于分配系数减小,有时会带来不利的影响。 (七)离心分离 将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离。 (八)加无机盐及减压 对于乙酸乙醑与水的乳化液,加入食盐、硫酸铵或氯化钙等无机盐,使之溶于水中,可促进分层。另外,将乳化部分取出,小心地温热至50℃,或用水泵进行减压排气,都有利于分离。对于由乙醚形成的乳化液,可将乳化部分分出,装入一个细长的筒形容器中,向液面上均匀地筛撒充分脱水的硫酸钠粉末,此时,硫酸钠一边吸水,一边下沉,在容器底部可形成水溶液层。 (九)加入表面活性剂或加热 加入表面活性剂可以消除乳化现象,如果采用加热的话,要注意根据溶剂选择温度,防止样品在加热过程中挥发。还有的话希望补充。
[size=16px] 智能一体化蒸馏仪有哪些用途 智能一体化蒸馏仪有多种用途,可以用于制药、化工、石油、精细化工等领域。 可以分离液体混合物:智能一体化蒸馏仪是一种分离纯化设备,通过控制温度和压力,在不同沸点的组分之间实现分离。 可以提纯化合物:通过加热混合物并收集其蒸发和重新凝结的组分,可以去除杂质,得到较纯的化合物。 可以浓缩溶液:蒸馏过程中,蒸发的液体可以通过冷凝再回流至试剂瓶中,用于浓缩溶液,增加其浓度。 适用于实验室规模的生产:通常设计用于实验室规模的生产,可以处理适量的样品,并在实验室环境中进行操作和控制。 广泛应用于研究和开发领域:用于合成新化合物、研究溶剂系统、分析反应产物等。它提供了对混合物的分离和纯化的手段,有助于实验室中的科学实验和创新工作。 总之,智能一体化蒸馏仪是一种自动化的分离纯化设备,具有广泛的应用前景。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311061008019663_9219_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]
在进行萃取,洗涤操作过程中,混合液在分液漏斗中发生乳化,形成乳浊液而难以分离时,可以尝试采取以下办法,使乳浊液分层。 (一)长时间静置 将乳浊液放置过夜,一般可分离成澄清的两层。 (二)水平旋转摇动分液漏斗 当两液层由于乳化而形成界面不清时,可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”。促进分层。 (三)用滤纸过滤 对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现象,可将分液漏斗中的物料,用质地密致的滤纸,进行减压过滤。过滤后物料则容易分层和分离。 (四)加乙醚 比重接近l的溶剂,在萃取或洗涤过程中,容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层。 (五)补加水或溶剂,再水平摇动 向乳化混合物中缓慢地补加水或溶剂,再进行水平旋转摇动,则容易分成两相。至于补加水,还是补加溶剂更有效,可将乳化混合物取出少量,在试管中预先进行试探。 (六)加乙醇 对于有乙醚或氯仿形成的乳化液,可加入5~10滴乙醇,再缓缓摇动,则可促使乳化液分层。但此时应注意,萃取剂中混入乙醇,由于分配系数减小,有时会带来不利的影响。 (七)离心分离 将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离。 (八)加无机盐及减压 对于乙酸乙醑与水的乳化液,加入食盐、硫酸铵或氯化钙等无机盐,使之溶于水中,可促进分层。另外,将乳化部分取出,小心地温热至50℃,或用水泵进行减压排气,都有利于分离。对于由乙醚形成的乳化液,可将乳化部分分出,装入一个细长的筒形容器中,向液面上均匀地筛撒充分脱水的硫酸钠粉末,此时,硫酸钠一边吸水,一边下沉,在容器底部可形成水溶液层。
如何消除乳化状态 在进行萃取,洗涤操作过程中,混合液在分液漏斗中发生乳化,形成乳浊液而难以分离时,可以尝试采取以下办法,使乳浊液分层。 (一)长时间静置 将乳浊液放置过夜,一般可分离成澄清的两层。 (二)水平旋转摇动分液漏斗 当两液层由于乳化而形成界面不清时,可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”。促进分层。 (三)用滤纸过滤 对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现象,可将分液漏斗中的物料,用质地密致的滤纸,进行减压过滤。过滤后物料则容易分层和分离。 (四)加乙醚 比重接近l的溶剂,在萃取或洗涤过程中,容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层。 (五)补加水或溶剂,再水平摇动 向乳化混合物中缓慢地补加水或溶剂,再进行水平旋转摇动,则容易分成两相。至于补加水,还是补加溶剂更有效,可将乳化混合物取出少量,在试管中预先进行试探。 (六)加乙醇 对于有乙醚或氯仿形成的乳化液,可加入5~10滴乙醇,再缓缓摇动,则可促使乳化液分层。但此时应注意,萃取剂中混入乙醇,由于分配系数减小,有时会带来不利的影响。 (七)离心分离 将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离。 (八)加无机盐及减压 对于乙酸乙醑与水的乳化液,加入食盐、硫酸铵或氯化钙等无机盐,使之溶于水中,可促进分层。另外,将乳化部分取出,小心地温热至50℃,或用水泵进行减压排气,都有利于分离。对于由乙醚形成的乳化液,可将乳化部分分出,装入一个细长的筒形容器中,向液面上均匀地筛撒充分脱水的硫酸钠粉末,此时,硫酸钠一边吸水,一边下沉,在容器底部可形成水溶液层。(九)加入表面活性剂。[em54]
破乳化性 乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象,它是两种液体的混合而并非相互溶解。 抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化,或虽是乳化但经过静置,油-水能迅速分离的性能。 两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体之间的界面张力。由于界面张力的存在,分散相总是倾向于缩小两种液体之间的接触面积以降低系统的表面能,即分散相总是倾向于由小液滴合并大液滴以减少液滴的总面积,乳化状态也就是随之而被破坏。界面张力越大,这一倾向就越强烈,也就越不易形成稳定的乳状液。 润滑油与水之间的界面张力随润滑油的组成不同而不同。深度精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大,因此,不会生成稳定的乳状液。但是如果润滑油基础油的精制深度不够,其抗乳化性也就较差,尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时,如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等,它们都是一些亲油剂和亲水基物质,它们吸附在油水表面上,使油品与水之间的界面张力降低,形成稳定的乳状液。因此在选用这些添加剂时必须对其性能作用作全面的考虑,以取得的综合平衡。 对于用于循环系统中的工业润滑油,如液压油、齿轮油、汽轮机油、,油膜轴承油等,在使用中不可避免地和冷却水或蒸汽甚至乳化液等接触,这就是要求这些油品在油箱中能迅速油-水分离(按油箱容量,一般要求6-30min分离),从油箱底部排出混入的水分,便于油品的循环使用,并保持良好的润滑。通常润滑油在60℃左右有空气存在并与水混合搅拌的情况下,不仅易发生氧化和乳化而降低润滑性能,而且还会生成可溶性油泥,受热作用则生成不溶性油泥,并剧烈增加流体粘度,造成堵塞润滑系统、发生机械故障。因此,一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系,在调合、使用、保管和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染,否则若形成了乳化液,则不仅会降低润滑性能,损坏机件,而且易形成油泥。另外,随着时间的增长,油品的氧化、酸性的增加、杂质的混入都会使抗乳化性的变差,用户必须及时处理或者更换。 乳化性是内燃机油、汽轮机油、油膜轴承油等油品不需要的,但又是饱和汽缸油、乳化液压油、切削油等油品极需要的。从节约能源的角度,金属加工用的乳化油本身就需要加入乳化剂,使乳化油具有良好的乳化安定性。 润滑油抗乳化性能测定法:目前被广泛采用的抗乳化性测定方法有两个方法。GB/T 7305是石油和合成液抗乳化性能测定法,本方法与ASTMD1401等效。本方法适用于测定油、合成液与水分离的能力。它适用于测定40℃时运动粘度为30-100mm2/s的油品,试验温度为(54±1)℃。它可用于粘度大于100mm2/s油品,但试验温度为(82±1)℃。其他试验温度也可以采用,例如25℃。当所测试的合成液的密度大于水时,试验步骤不变,但这时水可能浮在乳化层或合成液上面。GB/T 8022是润滑油抗乳性能测定法,本方法与ASTMD2711方法等同采用。本方法是用于测定中、高粘度润滑油与水互相分离的能力。本方法对易受水污染和可能遇到泵送及循环湍流而产生油包水型乳化液的润滑油抗乳化性能的测定具有指导意义
下载: 乳化剂与破乳剂性质、制备与应用.pdf作 者:焦学瞬//贺明波出 版 社:化学工业出版社出版时间:2008年01月ISBN:978-7-122-01073-5定价:28.00简介:本书内容分两部分。上篇“乳化剂”,重点介绍各类乳化剂的结构,制备、性能和用途。下篇“破乳剂”,首先概括介绍破乳基本原理,破乳试验的实施,破乳方法,针对具体的乳状液类型给出有针对性的破乳方法建议;随后介绍了目前常用的各种破乳剂的结构,性能与用途;最后有针对性地介绍了废水破乳、原油破乳,石油产品破乳过程中常用的破乳剂,其组成与使用。本书内容丰富实用,适合从事化学、化工、石油冶炼、水处理、食品加工等行业科研人员与技术人员参考使用。目录上篇 乳化剂第一章 阴离子乳化剂第二章 阳离子乳化剂第三章 两性离子乳化剂第四章 非离子乳化剂第五章 其它类型乳化剂下篇 破乳剂第六章 破乳基础第七章 改性胺聚合物破乳剂第八章 阳离子聚胺缩合物破乳剂第九章 其它类型破乳剂第十章 废水破乳第十一章 原油破乳第十二章 石油产品的破乳第十三章 其它破乳过程参考文献
前一两次萃取时因为被萃取物浓度挺大的,所以不需要使劲摇,轻轻摇几下就行了,但如果已经乳化的挺严重的了,可以把乳化的部分分出来,单独处理,我开始使用的方法是加热,但温度需要挺高的,70度左右吧,这种方法用起来效果还不错,但是挺慢的,得慢慢等;后来我采取了超声法破乳,这方法比加热快多了,效果也很好,但是一定要注意,瓶子中加的东西不能太多,再就是不能加热,我刚开始加热后又超声结果喷出来了很多,后来不加热直接超声效果挺好的;如果乳化部分量挺少的,还可以离心.如果如化现象比较严重,可以采用二相溶剂逆流连续萃取装置,这种方法适于体积较大的萃取 少量萃取产生的乳化,加醇,加热,摩擦(盐析不大适宜)都可以较方便的破乳;但如果是较大量的萃取,比如2~3l,产生了比较严重的乳化,我个人认为抽滤是最有效也相对快速的方法。在实验中,为了保证萃取效率,我一般是在一张垫子上,水平滚动分液漏斗,每次振摇3分钟,静置几分钟后再振摇第二次,每次萃取振摇三次就差不多了,萃取效率可以保证,乳化也不会太严重A.1、你可以现将氯仿用水饱和一下,然后再进行萃取,可能效果好一些。2、加热的方法,你把乳化层在水浴锅上稍微加热一下,注意不要长时间,这样氯仿会挥发,同时也会使氯仿分解产生光气,具有很大的毒性致癌的,对身体不好。3、我认为是最有效的方法,是把乳化层放入离心管中。其实其它有机溶剂也会出现乳化的现象,你也可以这样做,采取一定的离心速度。我这里采用的是3000r/min,离心时间5分钟左右就可以了。当然,你的离心管的容量得大一些否则会装不下溶液的。你离心完了以后再倒入干净的分液漏斗中,进行分液这样就可以了B.1、加入低分子溶剂,如楼上提到的乙醇,甲醇都可以。具体的量在1~2ml/100ml就有比较好的效果了。以前我做实验时,常常以为加入其他低分子溶剂后,改变了溶液的组成,萃取出来的东东可能不一样了,其实不然。现在我在一家比较大型的提取车间干过,知道了其实工业上的萃取过程不可能象实验室一样的精确,我们用70%乙醇提取的溶液,经过减压浓缩后,在乙醇含量还有3~5%的情况下就进入下一道工序:萃取。其实最后产品的收率还是挺高的。3、如果你是实验室小量操作,轻轻的颠倒7~8次就好了,没有必要象作鸡尾酒一样用力,否则自讨苦吃哦!4、如果你的乳化层在水相和氯仿层中间,久久不散,你还可以将分液漏斗平放,小心超声振荡一会儿,会有较好的效果。5、还有,你可以用:事先配制的、用水饱和的氯仿代替直接使用氯仿,乳化现象会有所好转。我采用了两种方法一般就可解决:1.沿着管壁加入几滴无水乙醇,先让其从一边开始破乳,慢慢就可都分层!2.将其倒入烧杯中在水浴中微微加热(盖上玻璃,透一点空隙),然后再放入分液漏斗中静置一般就可分层了,我每次都能将他们很快就萃取开.3.我还曾用过的方法是深冷冻法,效果不错,方法是:将乳化液倒到烧杯中,在乳化液中加一些水后,放入冰箱的冷冻室过夜,水被冷冻后,取出慢慢融化,就破乳分层了,基夲上无须手忙脚乱。另外也可在乳化液中加含水的氯仿和二氯甲烷混合液后,再深冷冻,如上述方法处理。加热常将不稳定物破坏了。
沥青标准粘度仪,又称自动恒温沥青标准粘度仪,是利用电子控制技术、传感器技术,根据交通部《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000》研制沥青检测新仪器。 沥青标准粘度仪用途 沥青标准粘度仪按T0621标准所规定的方法,适用于测定液体石油沥青、煤沥青、乳化沥青等材料流动状态粘度。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/120917/3-12091G621270-L.jpg 沥青标准粘度仪技术参数 1、工作电源:AC220V±10% ;50Hz。 2、环形水槽:内径160mm,深116mm。 3、盛样管:一套4个,流孔大小分别为φ10mm±0.025mm;φ5mm±0.025mm;φ4mm±0.025mm;φ3mm±0.025mm。 4、球塞规格: A:球部直径12.7mm±0.05mm;标记高92mm±0.25mm; B:球部直径 6.35mm±0.05mm;标记高 90.3mm±0.25mm。 5、控温范围:室温~90℃。 6、控温精度:±0.1℃。 7、计时分辨值:0.1s ,最大计时值999.9s。 8、加热形式:电加热管加热,循环泵循环浴液控制环形水槽温度,加热功率600W。 9、环境温度:-10~35℃。 10、相对湿度:≤85%。 11、外形尺寸:长420mm 宽340mm 高570mm。
润滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水,如果润滑油的抗乳化性不好,它将与混入的水形成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能造成润滑不良。因此抗乳化性是润滑油的一项很重要的理化性能。?总体来说,抗乳化性就是润滑油抵抗与水混合形成乳化液的性能。? 闪点,是在规定的试验条件下,施用某种点火源造成液体汽化而着火的低温度。闪燃是液体表面产生足够的蒸气与空气混合形成可燃性气体时,遇火源产生一闪即燃的现象。闪燃的低温度称为闪点。闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标,同时也是可燃性液体的挥发性指标。闪点低的可燃性液体,挥发性高,容易着火,安全性较差。石油产品,闪点在45℃以下的为易燃品,如汽油、煤油;闪点在45℃以上的为可燃品,如柴油、润滑油。挥发性高的润滑油在工作过程中容易蒸发损失,严重时甚至引起润滑油粘度增大,影响润滑油的使用。一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20~30℃,以保证使用安全和减少挥发损失
实验室进了一台[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url],同行推荐必须要配一台酸蒸馏纯化器,避免由于酸纯度不够引起的结果偏差;请问各位高手是否有此必要,如有必要,买哪家的比较合适,国产的能不能满足要求。同行推荐的那款要七八万呢,是进口的。
(一)长时间静置将乳浊液放置过夜,一般可分离成澄清的两层.(二)水平旋转摇动分液漏斗当两液层由于乳化而形成界面不清时,可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”.促进分层.(三)用滤纸过滤对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现象,可将分液漏斗中的物料,用质地密致的滤纸,进行减压过滤.过滤后物料则容易分层和分离.(四)加乙醚比重接近l的溶剂,在萃取或洗涤过程中,容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层.(五)补加水或溶剂,再水平摇动向乳化混合物中缓慢地补加水或溶剂,再进行水平旋转摇动,则容易分成两相.至于补加水,还是补加溶剂更有效,可将乳化混合物取出少量,在试管中预先进行试探.(六)加乙醇对于有乙醚或氯仿形成的乳化液,可加入5~10滴乙醇,再缓缓摇动,则可促使乳化液分层.但此时应注意,萃取剂中混入乙醇,由于分配系数减小,有时会带来不利的影响.(七)离心分离将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离.(八)用电吹风加热乳化层(九)加盐