推荐厂家
暂无
暂无
沥青针入度试验仪自动化程度高、操作方便、提高了测试精度,广泛用于科研单位、大专院校、监理部门、石化企业和施工单位理想的新一代实验仪器。 沥青针入度试验仪的使用方法: 1、将沥青针入度试验仪中预先脱水的试样加热溶化,加热温度不得高于试样估计软化点90℃,时间不得多于30min,充分搅拌过筛后注入盛样皿内。其深度至少应超过预期针入度值约10mm放置于15-39℃的室温中冷却1h,冷却时应注意不应有灰尘落入。 2、将盛样皿浸入盛满清水的水槽中,保温1-1.5h,水温保持25±0.5℃,水面应高于试验表面25mm以上。 3、将沥青针入度试验仪的时间开关拨至试样所需的时间(5s或60s)档位上,按一下开始按钮,电磁铁吸合使标准针自由地穿入试样中,至红灯亮时(此时,表示标准针穿入试样中的时间已达5s或60s,电磁铁自动放磁弹簧将针杆固紧,使其针杆不再下落),用手按下百分表触头与标准针针外杆顶端面接触,此时百分表指针所指的数,即为试样的针入度。 4、每次沥青针入度试验仪试验前,都应检查并调节保温皿内的水温,试验后都应将标准针取下用浸有溶剂(汽油)的棉花或布拭净,再用棉花或布擦干。 5、调整针入度仪,使之水平(必要时调节附加砝码的重量)用手揿下释放按钮,提起标准针针杆,使针杆顶端面与百分表接触头接触。 6、盛样皿保温1-1.5h后,取出并放入水温严格控制为25℃的平底保温皿中,试样表面以上的水层高度应不少于10mm,将保温皿置于针入度仪的圆形工作台上,调节工作台,使试样表面与针尖恰好接触(如调节工作台不够,可用调节螺母调节杠架与之配合),将百分表指针对零。 7、同一试样重复试验至少三次,每次穿入点的相互距离及与盛样皿边缘的距离都不得小于10mm,各次试验结果的平均值即为此试样的试验结果。
经济在不断地发展,科技技术不断创新,各行各业都在随之升级转型,制造业也是一样。但大都认为在过去的几十年里中国制造业取得的重大成就是人们的手工劳作创造的,而在技术迅猛发展的今天,制造业的发展仅依靠劳作是不可行的,只有过硬的技术在未来的制造业中才能站稳脚步。 3D打印、机器换人、大数据制造,这些频繁出现的数据无一不在提醒我们,当下科技界三种飞速发展的技术——“人工智能、机器人和数字制造”,这些将重新构筑制造业的竞争格局,而如果将人工智能、机器人和数字制造技术综合集成应用于制造业,那将绝对是一场真正意义上的“制造业改革”。数控机床应为典范 提到数控机床,可能很多人都不是特别了解,可它却是众多工业生产行业的基础支柱。作为典型的机电一体化产品,数控机床可以解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向。 中国目前一些行业的劳动力成本的不断上升,随之出现的“用工荒”为数控机床提供了又一具有潜力的应用领域——智能制造。中国企业越来越多地向智能制造转型以减轻人力短缺的影响,企业需要能够720小时连续不断高质量运转的机床设备,这就使得机床设备的可靠性变得尤其重要。 特别是近来,数控机床与工业机器人的配合使用更使得智能生产或者“无人化”工厂成为发展趋势。数控一代和智能一代是信息化和工业化深度融合的产物,可以看到机械产品的数控化和智能化创新具有鲜明的特征、本质的规律,可以普遍运用于各种机械产品创新,可以引起机械产品的升级换代,引起机械工业的深刻变革。这也是现在提出“数控一代”和“智能一代”概念的缘由和根据。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612231437_01_3169645_3.jpg二次开发是瓶颈 所谓智能制造就是数控机床产品除了完成直接加工任务之外,更应提升产品工艺适应性,能够适应不同行业、不同产品的加工特点,这是智能制造必不可少的,而要达到这些要求就需要机床设备拥有一个足够开放的数控系统平台,只有在一个开放性的系统上,用户才有机会把各种最新的创意和想法融到机床设计制造中。 然而目前的普遍情况是产品同质化泛滥,出现这一情况的原因在于,很多制造商在使用上过于追求简便、省事,采用一些进入中国市场较早的封闭性极强的数控系统,最终导致装备极为标准化,工艺适应性差,产品雷同,最终成为低端产能的推手。 “这就如同傻瓜相机和智能相机。”许政顺表示,“傻瓜式”的CNC产品,用户调整的内容很少,使用方便,但系统开放程度不足,许多核心和关键功能的使用受到限制,不利于进一步研发和扩大使用范围,最终也只能导致低产能的市场现象。 然而数控平台二次开发并非易事。据了解,数控系统硬件部分的核心是高效的运算平台和一组控制设备的接口,也就是说,数控硬件部分可以看做是一台工业计算机。从这方面来看,无论是工业控制电源、工业控制计算机主板、还是其他嵌入式设备,我国的产业化水平都很高。 而问题在于数控系统的另一组成部分——软件。数控系统技术方案中软件承载着数控系统的运动控制、逻辑控制和人机交互等主要功能。同时,在数控系统硬件趋同化的趋势下,软件正在成为系统中重要的价值构成部分。因此,软件产业化的问题已经成为数控系统产业化的关键。 由于我国数控产业技术开发源于某个技术关键点的突破,缺乏系统的需求分析,没有很好的进行抽象和概念、逻辑设计,造成的结果是很难从以往的产品中提取出一些有用的、共性的技术为后来的产品所使用。加之,国内很多公司的产品很少具有连续性,往往是新的一个产品完全重起炉灶,和老的产品没有半点关系,在这种开发模式下,软件功能完善程度,软件产品的可靠性,可持续发展能力都受到很大的局限。在整个产业发展过程中,低水平的重复研发的现象也较为普遍,使得技术积累缓慢。(来源:脉搏制造网)
针入度实验一、试样准备1、按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度 25℃、15℃、30℃或者其他指定温度,保持稳定。2、将试样注人盛样皿中,试样高度应超过预计针人度值 10mm,并盖上盛样皿,以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在 15℃-30℃室温中恒温1h-1.5h(小盛样皿),1.5h-2h(大盛样皿) 2h-2.5h(特殊盛样皿)后移人保持规定试验温度±0.1 ℃的恒温水槽中 lh-1.5h(小盛样皿),1.5h-2h(大试样皿)或 2h-2.5h(特殊盛样皿)。3、调整针入度仪使之水平。检查针连杆,以确认无水和其它外来物,无明显摩擦。用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准针,并拭干。将标准针或锥插入连杆,用螺丝固紧。按试验条件,加上附加砝码。二、试验步骤1、取出达到恒温的盛样皿,移入水温控制在试验温度的平底玻璃皿中,试样表面以上的水层深度不小于10mm。2、将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。旋开升降架背后的紧定螺钉,上下移动升降架至合适位置,旋紧。再用两侧微调手轮,慢慢放下针连杆,利用反光镜来观察使针尖刚好与试样表面接触,松手,升降架自锁。3、按下显示面板上置零按钮,显示清零。4、置零5S后按下启动键,标准针下落贯入试样,读取位移指示器读数。5、同一试样平行试验至少3次,每个测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm每次试验应换一根干净标准针或锥,或将标准针或锥取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布擦干。6、需要重新提针连杆时,应使针连杆处于释放状态,而不应在针连杆锁紧状态下抽拔。每次试验完毕后,均应取下针或锥,上油保护并装入护套内。注意:测定针入度大于200的沥青试样时,至少用3支标准针,每次试验后将针留在试样中,直至3次平行试验完成后,才能将标准针取出。