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大范围高精度温度传感器
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大范围高精度温度传感器相关的方案
采用具有双传感器自动切换功能的双通道24位高精度PID控制器实现宽量程温度和真空度同时控制的技术方案
为了解决PID过程控制器中双传感器自动切换的难题,降低成本提高性价比,替代昂贵的英国欧陆公司2704系列产品,上海依阳实业有限公司提出了单通道和双通道系列的24位高精度PID过程控制器解决方案,其中每个通道都可以实现双传感器自动切换。采用双通道控制器还可以实现温度和真空度的同时测量和控制,温度和真空度测控都可以实现双通道自动切换。另外双传感器自动切换功能还可使备份传感器成为可能,可有效保证过程控制的连续性和安全性。
具有备份传感器安全功能的超高精度PID调节器解决方案
为了保证科研生产中的安全运行和控制,针对一些对可靠性、安全性和产品价值要求较高的控制对象,往往要求传感器具有冗余设计。本文介绍了VPC 2021-1系列多功能超高精度PID控制器,主要介绍了此控制器的双传感器冗余功能及其使用方法。
光谱仪测量中压强(真空度)和温度高精度同时测控的整体实施方案
光谱测量和光谱仪是检测监测中的重要技术手段,为了得到满意的测量精度,光谱仪要求配套高精度的压强和温度传感器、执行机构和PID控制器,并需具有适用范围广、精度高、易集成和成本低的特点。本文将针对光谱仪压强和温度控制的特点,结合上海依阳公司的创新性产品,给出高精度和高性价比的光谱测量和光谱仪温压测控方案。
采用数字繁用表和数字电压源创建高精度台式PID控制系统
在各种高精度控制过程中往往会采用高精度的传感器、测试仪器和控制源,但在实际高精度控制过程中,如超高精度温度控制过程,虽然采用了铂电阻、热敏电阻甚至石英型这类高精度温度传感器,但由于使用了测量精度较低的各种PID控制器,往往会造成控制精度很低,因此控制过程中传感器信号的测量精度往往决定了最终控制精度。如果采用测量精度很高的测试仪表,如各种六位半和七位半高精度繁用表,但这类超高精度仪表自身又不带PID闭环控制功能,往往使得高精度控制很难实现。本文针对高精度控制中的问题,介绍了采用各种高精度多功能测试仪表和源表,结合LABVIEW软件来实现超高精度的PID自动控制。
inTEST 热流仪搭配压力机进行压力传感器 MENS 温度测试
压力传感器 MENS 是由微加工技术制备, 特征结构在微米尺度 1um~0.1mm 范围 ,集成有微传感器, 微致动器, 微电子信号处理与控制电路等部件的微型系统. 80%以上的 MENS 采用硅微工艺进行制作, 并且需要在特定压力之下快速进行不同温度点的性能测试. 上海伯东美国 inTEST 热流仪搭配压力机作为一种常用温度测试手段, 广泛应用于 MENS 性能测试.
复合相变材料蓄热性能测试中高精度半导体冷热温度程序控制的解决方案
针对定形相变复合材料热性能测试中ASTM C1784动态热流计法和ASTM C518稳态热流计法的高精度可编程快速温度控制问题,本文提出了采用单独两路TEC半导体热电加热制冷模组作为执行机构的解决方案。解决方案中还配备了不同加热功率的TEC控制电源模块、高精度热电阻温度传感器和超高精度PID程序控制器以构成闭环控制回路,模块式结构完全能满足两种热流计法的高精度温控需求,并便于快速搭建和开发相应的热流计法设备。
在样品池中插入温度传感器的PAC-743帕耳帖样品池转换器的DNA熔化测量
本申请说明比较了使用样品池内温度传感器和使用PAC-743的支架传感器对DNA样品进行的热熔测量。8位微样品池传感器作为温度监测器,可以绘制温度过程数据的横轴,并通过传感器获得实际温度。这提高了使用8位微样品池进行小体积样品测量的温度精度。关键词:V-630,紫外可见/NIR,生物化学,PAC-743水冷帕尔贴样品池转换器,VWTP-780温度控制测量程序
高精度真空度控制技术在新型低压电子束焊机中的应用
新型低压电子束焊接加工技术具有凹型阴极、自聚焦和低造价的突出特点,不再需要高真空系统,也无需磁透镜和磁线圈进行电子束的聚焦和偏转,可进行微零件焊接和低熔点材料表面微结构改性。但这种新型技术对氩气工作气压的要求较高,需要在7~12Pa的低真空范围实现高精度的调节和控制。本文针对此高精度控制提出了解决方案,即在电容真空计作为传感器的基础上,采用了电动针阀和超高精度压力控制器,控制精度可达±1%。
依据ASTM C1130校准建筑行业中使用的薄型热流传感器
本方案介绍了建筑行业中所使用的薄型热流传感器的校准测量技术,此技术符合ASTM C1130标准操作规程中的精度和偏差的规定。本方案中采用直径1016毫米的防护热板法测量装置(依据ASTM C177)从10℃至50℃温度范围内对±13W/m^2范围内的热流密度进行校准。也选择采用了直径610毫米的热流计法测量装置(依据ASTM C518)对热流传感器进行校准。整个校准试验设计的目的是比较不同的测试方法,评价那些参数会影响传感器的输出,以及确定热流传感器输出与热流密度之间的函数关系。校准测试中采用了一家制造商的两种尺寸规格的热流传感器,对传感器的等效性和尺寸分组都进行了评价,以确定一个校准试验是否能满足所有传感器校准,还是需要针对不同热流传感器进行单独的校准。
超导重力仪器中的超高精度温度(0.1mK)和气压控制解决方案
超低重力仪器中要求液氦池温度恒定,为实现小于0.1mK的波动度,气压控制的波动度要小于10Pa。为此本文提出了相应技术方案,核心内容是实现缓冲罐的气压精密控制,采用了双向控制模式,并使用了万分之一精度的气压传感器、电动针阀和PID控制器。
微流控芯片压力驱动进样系统中高精度流量调节的级联控制解决方案
针对微流控芯片压力驱动进样系统中压力和流量的高精度控制,本文提出了国产化替代解决方案。解决方案采用了积木式结构,便于快速搭建起气压驱动进样系统。解决方案的核心是采用了串级控制模式,结合高精度的传感器、电气比例阀和PID控制器,通过压力和流量的双闭环PID控制回路可实现微流控芯片内液体流量的高精度控制。另外,解决方案具有强大的拓展功能,可进行手动、自动、程序和周期控制,同时也具备芯片的温度控制功能。
电压击穿试验仪选什么传感器精度最高
电压击穿试验仪选什么传感器精度最高1、高压设备电压采集对采集系统的要求比较高,我公司电压击穿试验仪控制部分采用 德国西门子PLC控制,具有很强的抗干扰能力,采用光电隔离数据线和电脑通讯,使得在击穿的瞬间保证设备和电脑的安全运行2、德国西门子PLC采集速率为1MS,击穿响应判定时间为1MS,响应时间快。3、电压采集采用日本松野的电压传感器,数据准确,安全可靠4、电流采集采用日本松野的电流传感器,数据准确,安全可靠5、本设备的判停方式有两种:电压判停、电流判停6、升压速率不分档,可以由用户自由设定。
真空压力控制技术在低温恒温器高精度温度恒定中的应用
针对低温恒温器中低温介质温度的高精度控制,本文主要介绍了低温介质减压控温方法以及气压控制精度对低温温度稳定性的影响,详细介绍了低温介质顶部气压高精度控制的电阻加热、流量控制和压力控制三种模式,以及相应的具体实施方案和细节。
DLS 动态光散射法能够测定大范围的粒径分布
动态光散射法常被认为无法检测到大范围的粒径分布,然而事实并非如此。峰值的高度大小代表了粒子的数目多少,因而动态光散射不仅能够给出粒径的正态分布,还可以给出关于峰值的更多意义。
安东帕宽范围温度和压力校正
现在很多行业需要在大范围的温度和压力下进行密度测量,以用于研发、质量控制或石化应用中的服务提供商。对于高压和(/或)高温条件下的测量,安东帕推出了DMA™ 4200 M密度计DMA™ 4200 M可以在高达500bar和200℃的条件下,测量样品的密度和比重。
表压0.1~0.6MPa范围内0.1%超高精度压力控制解决方案及其考核试验结果
为满足工业应用中对0.1%超高精度压力控制的需要,以及替代艾默生公司电子压力控制器TESCOM ER5000系列产品,本文介绍了相应的解决方案,同时还介绍了基于此解决方案搭建的考核试验装置以及测试结果,展示了此解决方案可实现0.1%超高精度的压力控制,特别是在较高压力区间(0.2~0.6MPa)甚至可以达到0.05%的控制精度。
提高冷热冲击试验箱温度控制精度的解决方案
要提高冷热冲击试验箱的温度控制精度,需要从多个方面入手。要选择高精度的温度传感器和控制器,以确保能够实时、准确地监测和控制试验箱内的温度。其次,要保证试验箱的保温材料和隔热材料性能良好,以减少温度波动和外部环境对试验箱内部温度的影响。此外,要定期维护和校准试验箱,以保持其性能和精度。
康谋技术 | 自动驾驶:揭秘高精度时间同步技术(一)
本文重点探讨了高精度时间同步技术在多传感器融合中的重要性。通过选择统一的时钟源和基于以太网的协议,确保多传感器数据在统一时间框架内准确处理,为自动驾驶系统提供了可靠的时间基准。
微正压0.1MPa以下的超高精度PID控制及其演示验证结果
本文针对工业和仪表行业对超高精度0.1%的微正压控制以及低成本要求,提出了有效的解决方案。整体方案基于电气比例阀,通过外接超高精度的压力传感器和PID控制器,在发挥电气比例阀优势的同时,可大幅提高压力控制精度,并将整体成本控制在较低水平。本文还介绍了此解决方案的考核试验验证结果,证明微正压控制完全可以达到0.1%的超高精度。
高精度农药残留检测仪器适用范围介绍
农药残留检测仪器的适用范围涵盖了农业、食品、环境等多个领域,旨在保障人类健康和生态环境的安全。不同的检测仪器可能适用于不同类型的农药残留分析,具体适用范围会受到仪器的技术原理和参数限制的影响。
包括高真空、低真空和正压压力的全量程高精度控制解决方案
针对工作范围在5×10-7~1.3×106Pa,控制精度在0.1%~0.5%读数的全量程真空压力综合测量系统技术要求,本文提出了稳压室真空压力精密控制的技术方案。为保证控制精度,基于动态平衡法,技术方案在高真空、低真空和正压三个区间内分别采用了独立的控制方法和不同技术,所涉及的关键部件是微小进气流量调节装置、中等进气流量调节电动针阀、排气流量调节电动球阀、正压压力电子调节器和真空压力PID控制器。配合相应的高精度真空压力传感器,此技术方案可以达到控制精度要求,并已得到过试验验证。
采用夹管阀实现流体软管中的高精度压力和流量控制解决方案
摘要:针对卫生和无菌流体系统中柔性管路内的压力和流量控制,本文介绍了采用电控夹管阀的高精度控制解决方案。解决方案基于反馈控制原理,采用压力传感器或流量传感器进行测量并反馈给程序控制器,控制器驱动夹管阀来改变柔性管路的内径从而实现高精度控制。尽管解决方案只介绍了最基本的夹管阀闭环控制回路,但这种简单控制可以进行多种组合以适用于多种流体介质的压力流量控制。本文同时也介绍了夹管阀应用的局限性和改进方法。
下落法比热容测试仪的绝热量热计高精度温度控制解决方案
在下落法比热容测试中绝热量热计的漏热是最主要误差源,为实现绝热量热计的低漏热要求,本文介绍了主动护热式等温绝热技术以及相应的解决方案。方案的核心一是采用循环水冷却金属圆筒给量热计和护热装置提供低温环境或恒定冷源,二是采用三通道分布式温差传感器和PID控制器使绝热屏对量热计进行动态温度跟踪。此单层绝热屏技术可以达到小于0.02K的温差控制精度,对于更低漏率量热计和更高温度均匀性的要求可采用多层屏技术。
土壤热流传感器的校准
土壤热流密度很难进行准确测量,相应的土壤热流计板也很难进行校准。本文根据温度梯度和单独的导热系数测量对所研究的参考热流进行了计算。导热系数测量采用了瞬态探针法,当温度梯度测量精度优于1%时,此种方法的导热系数测量误差约为2%,这个结果是本研究工作的测试依据。将5种商品化的热流计板与这个参考热流相比较,试验证明这些热流计板具有明显的误差。1mm厚度的TNO PU 43T热流传感器具有最高的准确性,平均相对误差为4%。一种有前途的新型技术为在线校准技术,HUKSEFLUKS公司的HFP-01-SC圆片热流传感器采用了此种技术,试验证明这种传感器的误差为5%,在现场使用有很突出的优势。测试MIDDLETON CN3和TNO WS 31S热流传感器的相对误差达到近20%,而套环型热流计HUKSEFLUKS SH1则给出了更差的结果,这主要是由于它测试的是温度梯度而不是热流密度。这款热流计在进行了沙子导热系数修正后依然误差很大。对于所有被检的热流传感器,都是通过处于具有蒸发现象的瞬态条件下来获得相应的结论。常用的Philip修正因子被证明并不十分精确,仅有一半本文所进行的试验中这种方法可以降低测量的相对误差,而其它时候反而会使误差更大。然而,这种修正做为一种工具在土壤热流传感器的设计中还是具有一定作用,并在修正幅度和测量误差之间存在一个正的相关性。
康谋技术 | 自动驾驶:揭秘高精度时间同步技术(二)
在自动驾驶中,对车辆外界环境进行感知需要用到很多传感器的数据,如果计算中心接收到的各传感器消息时间不统一,则会造成例如障碍物识别不准等问题。本文通过“统一时钟源”、“软硬件同步”等内容,探讨如何对各类传感器进行高精度的时间同步。
单晶生长炉0.1%超高精度真空压力控制技术改造方案
针对晶体生长和CVD等半导体设备中对0.1%超高精度真空压力控制的要求,本文对相关专利技术进行了分析,认为采用低精度的真空度传感器、调节阀门和PID控制器,以及使用各种下游控制方法基本不太可能实现超高精度的长时间稳定控制。要满足超高精度要求,必须采用0.05%左右精度的传感器和相应精度的PID控制器,结合1s以内开合时间的高速电动针阀和电动球阀,同时还需采用上游进气控制模式。另外,本文提出的超高精度解决方案中,还创新性的提出了进气混合后的减压恒压措施,消除进气压力波动对超高精度控制的影响。
如何理解仪器的温度范围?
根据我们做石油及医药化工样品分析测试多年经验,用的最多的温度点有20度、25度、30度、40度、100度、135度等。我们的试验方法要求是25度及其以下温度点时,用户一定要选择带制冷功能的仪器,便于更加精确且在春夏秋冬实验室室温环境下都能方便使用仪器。同时也要提醒的是有的仪器不是同时具备超低温和超高温功能的,请大家按照自己实际需要的温度点来选择合适的仪器及温控范围。
铆钉的抗拉强度和拉拔性能测试方法高精度铆钉拉拔仪
高精度铆钉拉拔仪是我公司推出的一款适用于建筑工程固定隔热保温材料铆钉拉拔力、墙体隔热保温材料粘结强度的专用仪器,采用高精度传感器、机电一体化设计,有功能强大、重量轻、手柄操作省力、简单等特点。
采用电气比例阀代替电动阀门执行器实现更高精度蒸汽温度控制的解决方案
在目前的饱和蒸汽轮胎硫化工艺中,普遍还在采用电动定位器和电动执行器形式的减压阀进行温度控制。这种控温方式存在响应时间长、控温波动大和磨损引起寿命短等问题。本文介绍了采用电气比例阀和气动减压阀组合的替代方案,其中还采用了超高精度的串级PID控制器,此串级控制法替代方案可大幅提高蒸汽温度的控制精度和速度,并延长阀门的使用寿命和可在线维护。作为一种新技术,此解决方案还可推广应用到其它蒸汽加热领域。
高低温试验箱的温度控制精度是什么?
高低温试验箱的温度控制精度应能够精确地控制温度,控制精度通常为±0.5℃高低温试验箱应具有良好的温度控制能力。它应能够在设定的温度范围内以稳定的速度升温或降温,并且能够维持在设定温度值附近的稳定温度。评估温度控制精度时,可以使用热敏电阻或温度计等温度传感器进行监测,并记录实际温度与设定温度之间的偏差2℃。高低温试验箱的温度控制精度是非常重要的。温度的变化对于各种产品的性能和质量有很大的影响,因此精确控制温度是保证产品稳定性的关键因素之一。
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