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溴化橡胶门尼粘度仪与普通橡胶的门尼粘度仪有区别吗,有无防腐要求?
门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度,是用门尼粘度计测定的数值,基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子,以恒定的转速(一般2转/分),在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关,可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上,以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线,当门尼数先降后升,从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间,从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。 门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工,其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊,其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。 按照GB 1232标准规定,转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值;1——预热时间为1min;4——转动时间为4min;100℃——试验温度为100℃。 在我国通常以ML100℃1+4或MS100℃1+4来表示。其中M表示门尼,L表示用大转子,S表示用小转子。1表示预热1分钟,4表示试验4分钟。门尼数值越大,表示粘度越大,其可塑性越低。广泛用来作为控制橡胶胶料工艺性能的一项指标
橡胶是一种粘弹性物质,在外力作用下发生形变(保持形变的能力称为塑性),外力除去后在一定程度上恢复原形(这种能力称为弹性)。测定塑、混炼胶的塑性已成为工厂的一个快检项目,轮胎厂常用阿尔法门尼粘度仪。 门尼粘度法原理是在一定条件下,一个标准转子在密闭室的试样中转动,转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关,可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上,此剪切阻力矩定义为门尼粘度。 门尼粘度越高,其分子量高、分布范围宽,塑性越低,不易混炼均匀及挤出加工,并影响硫化初期胶料的流动性,易引起模压花纹棱角不清等质量问题。反之则分子量越低、分布范围窄,塑性越大,不易混炼,压延时粘辊,硫化后制品抗拉强度低。 橡胶门尼粘度仪就是用来测试橡胶的门尼粘度值的,门尼粘度基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。 门尼粘度值与可塑性是密切相关的,粘度值高,门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能,表明橡胶分子量大,可塑性差,反之,橡胶分子量小,可塑性好。 门尼粘度太高的话不易于加工;门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低,性能可能达不到要求, 合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺,从而,硫化胶可获得良好的物理机械性能。