沥青混合料马歇尔试验仪

我公司采购了一台沥青混合料材料性能试验机，用于检测沥青混合料圆柱和棱柱压缩、冻融劈裂、马歇尔稳定度、小梁低温弯拉等性能的。问题是我采购回来后，不知道怎么用啊，说明书也看不懂，跪求操作远程及使用方法？http://www.junlincn.com/uploads/allimg/120928/3-12092PZ3020-L.jpg

沥青材料性能试验仪可进行沥青混合料圆柱和棱柱压缩、冻融劈裂、马歇尔稳定度、小梁低温弯拉等试验。沥青材料性能试验仪同时具有低温试验箱和低温弯拉试验装置双重功能，是交通部新的质量检测机构升级的必备装置。　　材料性能试验仪基本参数：　　1、步进电机驱动，升降速度为0.02～50mm/min，无级可调　　2、电 源：220V×50Hz　　3、容栅式数字位移传感器量程：0-25mm;分辩率：0.01mm;　　量程：0-10mm;分辩率：0.001mm;　　压力传感器量程：0-10KN;精度：0.05%FS;　　压力传感器量程：0-100KN;精度：0.05%FS;　　数采仪：电源220V×50HZhttp://www.junlincn.com/uploads/allimg/120920/3-1209201535210-L.jpg　　沥青材料性能试验仪图片　　4、仪器尺寸(长×宽×高)：800×600×1700mm　　5、升降行程： 0-100 mm　　6、环境箱温度范围：室温～-20℃，精度0.5℃　　7、分度值10N，有伺服装置。加载过程中基本不变　　沥青材料性能试验仪是军麟仪器公司根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000》开发的。沥青材料性能试验仪由主机及相应夹具、数采部分、微机及数据处理软件等组成，试件装夹好后，采用微机控制可以实现整个试验过程自动化。沥青材料性能试验仪被称为国内首创的多功能沥青混合料力学性能试验设备。

这是沥青混合料低温弯拉试验仪技术指标，大家看还可以改进不？　　1、 进口伺服电机驱动，升降速度为0.02mm/min～50mm/min，无级可调　　2、 电 源：220V×50HZ　　3、 容栅式数字位移传感器量程：0mm -10mm;分辩率：0.001mm　　4、 压力传感器量程：0kN-20kN;精度0.05%F.S　　5、 数采仪电源220V×50HZ　　6、 仪器尺寸(长×宽×高)：700mm×500mm×1400mm　　7、 升降行程： 0 mm -100 mm　　8、 温度范围：室温～-20℃，精度0.5℃http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121012/3-1210121402340-L.jpg

道路沥青及沥青混合料路用性能的研究【成果完成人】 沈金安 周进川 李福普 陈仕周 卢铁瑞 张登良 王哲 张肖宁 贾渝 【第一完成单位】 交通部公路科学研究院 【关键词】 道路沥青 沥青混合料 路用性能 【中图分类号】 U414.3 【学科分类号】 580.10 【合作完成单位】 交通部重庆公路科学研究所 北京市市政工程研究院 谢谢

低温冻断试验仪主要用于沥青混合料温度循环试验(-50℃～40℃)、温度应力松驰试验、低温冻断试验。沥青混合料低温冻断试验仪可以在微机控制下自动选取温度下降梯度，自动选取加载速度，并实现温度、压力、位移的自动测试和曲线图表的输出，可检测出破断温度、破坏强度、温度应力曲线斜率和转折点温度。　　沥青混合料低温冻断试验仪操作方法　　1、接通沥青混合料低温冻断试验仪电源，设定所需制冷温度(直接按动主温控表的编码开关进行设定，不能超过0～40℃技术指定范围)，然后开启制冷开关。　　2、打开电源开关，启动制冷，待温度达到设定值后，放入沥青混合料试件。　　沥青混合料低温冻断试验仪日常保养　　1、 设定沥青混合料低温冻断试验仪的温度时，必须在停机状态下设定，开机时不可随意调整，以免损坏仪表和制冷机组。　　2、 放入沥青混合料低温冻断试件时，尽量减少开门时间，以减少温度损失，以免增加制冷时间和影响试验质量。　　3、 沥青混合料低温冻断试验仪使用过程中要定期化霜，化霜后用毛巾擦干水渍，再接通电源。设备因特殊情况断电后，应间隔5min后再起动制冷，不得连续启动。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121011/3-121011101S50-L.jpg　　沥青混合料低温冻断试验仪产品图片

沥青材料试验仪器采购需要注意什么？局里下季度计划采购沥青材料试验仪器，主要包括：沥青旋转压实仪、沥青混合料车辙试验系统等，沥青材料试验仪器类的，大家推荐下。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121020/3-1210201013440-L.jpg

试验机背景 沥青车辙试验仪、沥青混合料车辙试验系统，沥青车辙试验仪是根据交通部《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20—2011》，采用机械精加工技术、数字信号采集与控制技术，结合交通系统有关专家建议开发的沥青混合料动稳定度(车辙)试验设备。系统用微机控制，实现了实验数据自动采集并可自动生成图表。 如果要改进此仪器，该如何下手？请路过的朋友给点意见。谢谢。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121016/3-1210161539200-L.jpg　　沥青车辙试验仪、沥青混合料车辙试验系统产品图片　　沥青车辙试验仪、沥青混合料车辙试验系统技术参数　　式样尺寸(mm)300×300×50(100)　　试轮尺寸(mm)Ф200×506　　试轮压强(MPa)0.7±0.05　　纵向运行速度(次/min)42±1　　横向运行速度(mm/min)\100　　容栅式数字　　位移传感器量程(mm)0～50　　分辨率(mm)0.01　　铜电阻温度　　传感器量程(℃)0～100　　精度(℃)±0.5　　电源(V)主机380、数采仪220　　加热功率(kW)3≤4.51.5、3、4.5，可根据用户需求调整。　　车辙深度(cm)≤3　　温度控制范围(℃)恒温箱60±1;试件60±0.5　　尺寸(长×宽×高)(mm)1460×800×1680 ，1650×800×1600 ，1700×800×1600，可根据用户需求调整。　　仪器重量(kg)500 ，550，600

主要特点 微机控制沥青混合料路用性能试验系统是一种多功能轮载测试仪，采用工控机技术、多通道数据采集技术、传感器技术和计算机数据处理技术开发的，属国内首创。主要用于评估干燥或潮湿条件下沥青混合料的永久变形（车辙）、疲劳断裂和潮湿敏感性。本系统是在已有（美国）LAPA-1沥青路面分析仪技术上消化吸收并改进提高的，更接近我国《公路沥青及沥青混合料试验规程》对试件的要求和我国路面实际情况。进行一次完整的永久变形评估测试需要2小时15分（8，000次循环）。疲劳断裂测试时间取决于被评估系统的疲劳状况。 沥青混合料的永久变形（车辙）敏感度的评估，是通过将条块形可柱形的试样放在可重复进行的车轮荷载下测量其轮迹处的永久变形量而得出的。本系统具有自动数据采集系统测量车辙数据，并以数值和图形方式显示。每经过条形试样或六个圆形试样（最大为113kg/250lbs），相对应的接触压力最大可达1.4Mpa。三个条形试件或六个圆形试件（可由旋转压实机、振动压实机、马歇尔仪、或道路取芯获得）放入特制的模具内在可控的高温、干燥或浸水环境下作测试。 沥青混合料的疲劳耐久性，可以通过将梁形试件放在低温环境下，用可控数值和接触压力的重复轮载进行试验来测定。在可控高温的干燥或浸水环境下，同时可进行三个条形试件或六个圆形试件（搓揉成形或现场取芯试件）的试验。自动数据采集系统具有测疲劳软件。疲劳软件将条形试件两端的测量值平均，画出一条参数实线。在条形试件中间获得一个测验量值，画出一条点划线。随着疲劳增加，两条曲线分叉增加，在试样断开时，曲线迅速爬升。 用LAPA-1确定疲劳特性的方法 详细介绍 本系统一次可容纳三个样品，可测试振动压实机（条形或圆形）、旋转压实机、马歇尔仪获得的样品，以及现场取芯、铺板试样。LAPA-1车辙和疲劳测试的作用：在设计阶段预测沥青混合料的车辙和疲劳潜力；防止铺设不合格的材料；监控工厂生产混合料质量；鉴定沥青混合料设计的质量、节省开支；加速性能测试。 本方法描述用LAPA-1测试沥青混合料疲劳特性的测试步骤。

沥青试验仪器：沥青混合料轮碾成型机怎么使用?沥青混合料轮碾成型机有哪些操作注意事项?沥青混合料轮碾成型机使用常见问题有哪些?　　沥青混合料轮碾成型机使用方法　　1、该设备在经过开箱检查无误后，将主机安放在试验室的适当部位， (应可靠接地)拆除碾轮固定木板。　　2、在电源插头插入三相插座前，整机必须可靠接地，然后插上插头。　　3、打开计数开关，此时计数器 LED 显示屏应亮。　　4、打开“加温”开关并设置加热温度为 100℃，碾轮内部导热开始升温， 到100℃左右停止升温，并恒温 10~15min 。　　5、将计数器预置一个数，例如6，按下启动按钮，工作台应往复平移，直1 至往复次数至计数器预置的数时自动停机。　　6、首先将计数器中央的 B 位置按钮调至 C 位置，执行自动计数功能，计数器置入所需碾压次数，如需工作台25 次往返，就应置入25。按下起动 按钮，工作台开始往复运动，至 25 个往返，自动停机。此时，计数器将自 动复位，同时计数器液晶显示“0000” ，若需重新置数，此时可置入。　　http://www.junlincn.com/uploads/allimg/120919/3-1209191413530-L.jpg　　沥青试验仪器：沥青混合料轮碾成型机图片

微机控制电子式万能试验机主要用于橡胶、塑料、皮革、织物、及混合材料、线绳胶带、金属薄板、木材及人造板等材料的拉伸、弯曲、压缩等性能试验。试验机全面满足GB/.T228《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T528《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测试》、GB/T9341《塑料弯曲性能试验方法》、GB/T1040《塑料拉伸性能试验方法》、GB/T1041《塑料压缩性能试验方法》、GB/T1935《木材试验方法》、GB/T17657《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》等试验方法要求，测量橡胶、软塑料的抗拉强度、屈服强度、定伸长力；硬塑料的抗拉强度、压缩强度、弯曲强度拉伸弹性模量、弯曲弹性模量；皮革、织物、防水卷材、线绳等材料的抗拉强度及断裂强度；配备相应的附件可进行沥青混合料的弯曲、破裂、马歇尔稳定度等试验；配粘韧性试验器可以测量沥青粘韧性及韧性。此外，该试验机适合于木材和人造板性能试验

请教各位，一个混合物（如油墨），当编写其MSDS的时候，其中一些项目是要按照其中的成分来写还是整个混合物来写呢？比如这个混合物里面有一些液体溶剂（乙醇，丁酮之类的），还有颜料和树脂等等。当写理化性质，稳定性和反应性，毒理学资料等项目的时候，因为这个混合物没有相关资料，是否写其中含有的液体溶剂的相关性能就可以了呢？哪位有相关的例子可以参考一下？谢谢！

化工机械设备助手-混合机的原理 混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。 这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。文章摘自：化工机械网

化学试剂有的可以混合(混合后增加了试剂的双重功效或变成了另一种化合物)，有的性质不同混合后降低了原试剂的性质，有的混合后还有危险性(如易燃易爆)，为慎重起见特请教：二氯乙烷、二硫化碳、正己烷三种试剂哪两种可以混合?混合后能增加它们的双重效应?　　化学试剂间能混合或不能混合，进行少量的试验(点滴混合试验)，以什么作标准(怎样签别)?

随着生物技术的飞速发展，微生物实验和PCR（聚合酶链式反应）实验已成为生命科学研究中不可或缺的部分。在这些实验中，样本的均匀混合对实验结果至关重要。传统的混合方法往往耗时且效果不佳，因此，多管漩涡混合器（混匀混合仪）作为一种便捷的混合工具，逐渐受到广大研究人员的青睐。本文将通过具体的应用案例，探讨多管漩涡混合器在微生物细胞混匀及PCR实验中的应用。 一、微生物细胞混匀中的应用 在微生物细胞培养过程中，细胞需要均匀分布在培养基中以获得佳的生长条件。然而，由于细胞具有粘附性，在培养过程中容易形成团块，影响细胞的生长和繁殖。此时，多管漩涡混合器便发挥了巨大的作用。 案例一：大肠杆菌细胞混匀 研究人员将大肠杆菌细胞接种于液体培养基中，使用多管漩涡混合器进行混合。通过调整混合器的转速和时间，研究人员成功地使细胞均匀分布在培养基中。与传统的手动摇晃方法相比，多管漩涡混合器不仅提高了细胞混匀的效率，还减少了操作过程中的误差，从而提高了实验的准确性。 二、PCR实验中的应用 PCR实验是一种基于DNA复制的分子生物学技术，广泛应用于基因克隆、基因表达分析、基因突变检测等领域。在PCR实验中，样本的均匀混合对于PCR反应的效率和特异性至关重要。多管漩涡混合器在PCR实验中的应用，可以显著提高PCR产物的质量和数量。 案例二：基因组DNA提取与PCR扩增 研究人员从生物样本中提取基因组DNA，并使用多管漩涡混合器进行混合。混合后的DNA样本被用于PCR扩增。由于DNA样本在混合过程中得到了充分的均匀分布，PCR反应的效率和特异性得到了显著提高。与传统的混合方法相比，多管漩涡混合器不仅缩短了PCR反应的时间，还提高了产物的产量和质量。 案例三：多重PCR实验 在多重PCR实验中，研究人员需要同时扩增多个基因片段。这要求样本中的各个组分在混合过程中达到极高的均匀度。多管漩涡混合器凭借其高效的混合能力，为多重PCR实验提供了有力支持。研究人员将含有多个引物和模板的混合液置于多管漩涡混合器中，通过短暂的混合，便实现了各组分在样本中的均匀分布。这为后续的PCR扩增提供了良好的条件，确保了实验结果的准确性和可靠性。 三、结论 通过以上的应用案例，我们可以看到多管漩涡混合器在微生物细胞混匀及PCR实验中的重要作用。它不仅能够提高实验效率，减少操作误差，还能提高实验结果的准确性和可靠性。此外，多管漩涡混合器还具有操作简便、易于清洁和维护等优点，使得它在实验室中得到了广泛的应用。

最近要研究饲料混合均匀度，大家知道怎么做吗？？？我公司的产品是由单一的植物膨化粉喷植物油，再混合而成，现在想知道怎么样、应该怎么做才知道粉跟油已经充分混合了？？？？

新型膜材料1 　金属膜　　国外新研制的金属膜采用不对称结构,以粗金属粉末作支撑材料,以同种合金的细粉末喷涂作有效滤层(厚度小于200μm) 其孔径分布集中在1～2μm 之间,属微滤(MF) 范围 颗粒物难以进入滤膜内部堵塞滤道而滞留在膜表面,形成表面过滤[19 ] 。与传统多孔烧结金属滤材相比,不对称金属膜滤通量高3～4 倍,压降较小,反冲洗周期长达6～8 个月,且反冲效果较好。2 　有机-无机混合膜　　制造有机-无机混合膜,使之兼具有机膜及无机膜的长处。无机矿物颗粒(如二氧化锆) 掺入有机多孔聚合物(如聚丙烯腈) 网状结构中形成的有机-无机矿物膜,具有机膜的柔韧性及无机膜的抗压性能、表面特性 ,可显著提高表面孔隙率及通量。填料类型、粒径、比表面积对膜性能均有影响。3 　新型有机膜　　大连理工大学研究开发出一种新型含二氮杂萘铜结构类双酚单体(DHPZ) ,该单体具有芳环杂非共平面扭曲结构,由其合成的含二氮杂萘铜结构的聚芳醚铜( PPEK) 和聚芳醚砜( PPES) 具有耐高温、可溶解的综合性能 。

请问采用六通阀进气液混合样（混合碳四）时应注意些什么？进样前已用水浴加热，可为什么结果中轻组分重复性很差？请高人多多指点，谢了

涡旋混合和衍生管的概念1.实验步骤中提到涡旋混合，我想请问大家，需要用到涡旋混合仪吗，还是只需要用手打着圈的混匀即可？2.还有提到衍生管，衍生管是不是还有配套的仪器啊？如果不衍生可以吗？初次接触，想不明白，请大家指教~~

在线监测流量，除了超声波流量计外，是否还需要安装马歇尔槽？

最近要做一份毕业试验设计，碰到难题了！就是关于混合正交表的问题。网上很多都是关于正交表的，没有混合正交表呀！我要设计的是4个因素，其中3个因素是6个水平的，一个因素是8个水平。请各位帮帮忙了！挺急的！谢谢了

试验仪器：沥青脆点仪操作规程分享，沥青脆点仪使用方法介绍。　　1、将仪器擦净，使之透明无暇，以便观察试验中的试样变化。　　2、将沥青试样加热融化，脱水，待冷却后称取重量相当于0.4cm3沥青试样，将其置于烘箱内加热，使沥青熔融涂敷于金属片上(要均匀)其厚度为0.5毫米。之后让涂有沥青的钢片在室温下冷却1小时。　　3、取下大橡皮塞，在保温筒内放入适量固态二氧化碳和乙醇混合物(或丙酮)，按原样安装好。　　4、取下小橡皮塞(固定在塞的整体装置)将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上、下夹头之间。　　5、装上小橡皮塞及其它附件，按原样装配好，将温度表自可动杆顶部圆孔中插入。　　6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为每分钟降低1℃。　　7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右时，即开始摆动仪器的手柄，摆动手柄的速度控制在每二秒钟五转，此时滑块即从第一台阶升至第二台阶，其高差为3.5毫米，钢片亦随之弯曲呈弓形，然后按此速度反摆手柄退回原位置钢片伸直。　　8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。

现在手上有一个样品是PE和PA的混合材料，做FDA，应该怎么做？

使用ICP-OES对样品进行检测，出于工作效率和标准限量要求，大家在做测试的时候也会基于考虑采取混合测试，一些标准中如CPSC也反复提到混合测试的原则，混合原则如下；1.类似材料混合2.混合数量不超高3个，等量混合3.金属上的涂层不能与非金属的涂层混合4. 不同类型的金属不能混合5. 超限值80%需进一步分开测试那么作为测试者的我们，我为什么要混合数量不超过3个，你是如何考虑的？出于概率考虑还是？欢迎回答？

[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]

高效混合：旋涡振荡器能够产生强烈的涡流，使样品在短时间内达到均匀混合状态，提高实验效率。操作简便：大多数旋涡振荡器设计简单，易于操作。用户只需将样品放入合适的容器中，并将其放置在振荡器上，即可开始混合。适用广泛：旋涡振荡器适用于多种类型的容器和样品，包括试管、离心管、烧杯等，以及液体、悬浮液、粉末等多种形态的样品。可控性强：许多旋涡振荡器具有可调节的振荡速度和振荡时间，用户可以根据实验需求进行精确控制。安全可靠：旋涡振荡器通常采用低电压驱动，避免了高温、高压等危险因素，确保了实验过程的安全可靠。同时，一些高端型号还配备了过载保护和自动停机功能，以防止设备损坏和实验事故。

名称：高效湿法混合机操作规程(SOP)关键词： 高效湿法混合目的：建立高效湿法混合机使用的标准操作程序。范 围：SHK-220B 高效湿法混合颗粒机的使用过程。责任者：操作工、设备管理人员、车间管理人员。主体内容：1、操作前的准备（1）检查物料锅有无异物。（2）搅拌桨与切刀的转动是否为反时针方向。2、接通气、水、电源，把气、水转换阀转到通气的位置。气压调至0.5Mpa。（1）开启切碎、搅拌电机数秒钟，检查各运动转动部件是否正常，然后关闭。（2）关闭出料活塞，门信号灯亮，打开物料锅盖，将原辅料倒入锅内，然后关闭物料锅盖。（3）按要求调整时间继电器，设置干粉混合时间。（4）启动搅拌、切碎开关，先用低速开机后，再将速度调至要求，进行干混。（5）设定时间到达时，依次关闭搅拌、切碎电机。（6）待门信号灯亮后，打开物料锅盖，加入粘合剂。（7）按要求设定湿混造粒时间，启动搅拌、切碎开关，进行制粒。（8）设定时间到达时，自动停机，将盛料器准备于出料口下，打开活塞，启动搅拌，把颗粒排出。（9）按要求进行设备清洁，填写设备运行记录。3、注意事项（1）使用过程中桶盖一定要盖好，否则无法启动。（2）清除排料口时，一定要当主传动完全停止后，方可清除。名称：高效湿法混合机维护保养 (SOP)关键词： 高效湿法混合 维护保养目的：建立SHK－220B型高效湿法混合机维护保养的有关规定。范 围：SHK－220B型高效湿法混合机的维护保养责任者：操作工、维修工、设备管理人员。主体内容：1、维护与保养（1）使用前检查气压（应≥0.5Mpa），低于规定时，机器不能启动。（2）每换一个产品须进行清洗，平时至少每周清洗一次。物料锅清洗后进行清洗步骤如下l 旋下中心体（向左旋）。l 拆掉垫套，用取浆器取下搅拌浆。[font='Helvetica

请问污水厂混合样至少3个混合样，这种应该怎么采，是指的混合后的样品要有3个，也就是按最少2个混一起的话，还要采6个样？要在采样原始记录体现混合前的与混合后的所有样品吗？石油类、粪大肠菌群怎么混合呢，按排污许可证就实验不规范，不按排污许可证没法跟客户交代？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112010908381223_6523_5387649_3.png[/img]

请教如下混合正交实验设计：三因素，其中一因素是6水平，其他两因素是三水平。和三因素，其中一因素是8水平，其他两因素是三水平。谢谢！祝大家中秋节快乐！