火焰炉原子吸收分光光度计

日立偏振塞曼原子吸收分光光度计,创新永无止境!ZA3300系列是一款新型火焰原子吸收分光光度计，在确保基本性能（例如：高精度和高灵敏度）的前提下，采用其他原子吸收分光光度计无法实现的技术，提升其性能和可靠性。特点：基本性能提升190nm~900nm全谱采用塞曼背景校正技术，可扣除所有背景干扰（包含结构背景）全时双光束技术，样品信号和参比信号同时检测，可获得稳定基线（±0.0004Abs）操作简便可靠“提升的基本性能”和“新增功能”的实现是基于日立原子吸收分光光度计的直流偏振塞曼校正技术。 所有元素都可实现高可靠性的背景校正，用户可完全通过软件实现相应分析。分析实例：火焰法分析糙米中的镉偏振塞曼校正法的基线稳定性高，即使当糙米中的镉浓度低于0.4 ppm时，也可以采用火焰分析法。

日立ZA4000系列原子吸收分光光度计 开启新时代ZA4000系列原子吸收分光光度计，新增快速连续模式（支持火焰法），实现了更高的分析效率，可以在研究和品质管理等众多领域实现快速、高精度、高重现性。特点通过快速连续测定实现高精度、高效检测最多可对12种元素进行连续测定，实现高效率检测ZA4000系列搭载日立特别研发的偏振塞曼校正法和双检测器，提供稳定的高精度分析。其中新成员快速序列式火焰机ZA4800使用全新研发的衍射光栅驱动，实现多元素快速连续测试，检测效率提升30%，打破了AAS测定速度不如ICP的技术难点。偏振塞曼背景校正全波长范围的高精度背景校正，适用于任何元素，可以校正钠和钾等D2灯校正法无法校正的元素。 开机即可测，基线更稳定。双检测器实时背景校正采用单独的检测器同时捕捉样品光束与参照光束的信号，可以降低基线噪音。两种光束的检测时间是同步的，从而提升了校正精度。火焰法：自动启动、语音导航偏振塞曼校正法可有效抑制漂移，在吸入空白溶液时吸光度会恢复到零左右。因此，系统会判断进样、测定开始与结束的时间，并自动执行测定。通过语音提示通知何时需要更换样品。即使是初次使用原子吸收分光光度计的客户也可以放心操作。石墨炉法超痕量分析诊断系统使用石墨炉法进行超痕量分析时，石墨管或样品进样系统受到污染会导致分析数据不准确。通过“石墨管污染确认”功能，初学者也能轻松进行分析，并及时发现仪器污染，节省预检时间。突沸自动检测功能 可提高检测结果的准确性。自动检测到暴沸，会在测定结果的数值后面标记“P”。据此，可以确认是否发生暴沸，并及时修正升温程序。可避免误放的样品盘根据设定的自动进样器条件，样品盘的显示屏会根据样品以不同颜色显示标准溶液、基体改性剂等。通过样品盘的区分，可以降低放错样品的风险。样品表加载功能软件能从Excel提取“样品名称”、“重量”和“溶剂体积”等信息，只需点击“加载样品表”即可。适合需要单独管理表格数据的用户。分析实例火焰法分析镀镍液中的铜Cu的吸收波长和Ni的吸收波长很接近，即使是在分析含有大量Ni的电镀液中的微量Cu，偏振塞曼校正法也能够进行高精度测定。确认灰化时待测元素的挥发ZA4700是一款石墨炉专用机，可以在测定过程对样品的干燥、灰化、原子化、清除和冷却等所有过程进行背景校正。它为创建复杂基体样品的测定条件提供了重要信息。使用永磁铁的偏振塞曼校正法可以进行干燥、灰化阶段的背景监测。在镁的测定中，当灰化温度升高，可以看到镁在灰化过程中挥发（左图）。当灰化温度降低，挥发信号消失，可以获得重现性良好的信号 (右图) 。6种元素连续测定下图表示使用ZA4800连续测定6种元素的示例。复合灯并用，同时点亮6种元素灯，切换每个样品的波长进行测定。利用偏振塞曼特有的基线稳定性和连续测定，可以大幅提升分析效率。此外，还可以降低样品的更换频率，从而减轻操作人员的负担。

AA-7003型全自动火焰/石墨炉原子吸收分光光度计AA-7003型全自动火焰/石墨炉原子吸收分光光度计产品简介1.光学系统悬浮设计，震动、环境温度变化不影响仪器稳定性。 2.世界首创将火焰原子化器/石墨炉原子化器、石墨炉电源与光学、电子检测系统全部集成于同一仪器主体内，是世界结构最紧凑的 AAS 之一。 3.国内首创全钛雾化燃烧系统。采用航天高新技术，失腊精密铸造工业纯钛雾化室及燃烧头，具有优异的抗腐蚀、抗氧化能力，耐高温，使用寿命长。 4.国内率先采用1800条/㎜衍射光栅，能量充足，分辨率高。 5.单光束光学系统，对砷硒等元素亦有充足能量取得低的检出极限。 6.二秒实现火焰/石墨炉全自动切换。 7.精心设计氚灯扣背景技术和自吸收全波段扣背景技术，校正结果更精确。优化的电源技术延长灯的使用寿命。 8.安全可靠的控制报警装置，确保做到空心阴极灯过流保护，燃气/保护气欠压保护、燃气漏气报警、石墨炉过热保护以及火焰异常状态保护。 9.可配备国内首创的HG-01型陶瓷加热管氢化物发生装置，高灵敏准确分析As、Pb、Se、Hg等元素。 10.可配备石墨炉自动进样器，自动配制标准溶液，实现全自动分析。产品特点1.PC机对仪器进行全自动控制和数据处理 2.波长自动定位，狭缝自动切换，灯电流、增益自动设定。这些工作能在40秒内完成，此指标到目前国际先进水平 3.六灯转塔旋转台，完全由计算机自动控制，元素灯自动选择。真正实现样品中多达六个元素含量的自动有序分析。 4.自动点火，燃气流量自动控制，泄露自动报警。 5.可选配完善的笑气/乙炔气系统，分析三十余种高温元素AA-7003型全自动火焰/石墨炉原子吸收分光光度计产品参数分光系统 波长范围： 190nm-900nm 光谱带宽： 0.1，0.2，0.4，1.0，2.0nm五档自动切换 单色仪：C-T光栅单色仪 波长准确度： 全波段≤±0.2nm 波长重复性： 全波段≤±0.1nm 光栅：1800条/mm 焦距：300mm 静态基线稳定性：≤±0.002A/30min 动态基线稳定性：≤±0.004A/30min 闪跃波长： 250nm 分辨率：优于0.3nm 背景校正：50倍 火焰分析 Cu特征浓度：≤0.02mg/L/1% 检出限：≤0.004mg/L RSD%:≤0.7% 燃烧头： 50mm及100mm可互换全钛燃烧头，全钛雾化室 位置调节： 高度，角度最佳调节，一分钟内完成火焰/氢化物换装 石墨炉分析 Cd特征量：0.5×10-12g 检出限：0.4×10-12g 温控范围：室温~3000℃ 控温程序：最大20阶升温程序，阶梯、斜坡、保持三种升温方式。 升温速度：≥3000℃/秒 石墨炉重复性：3μg/L Cd11次进样，RSD≤2% 数据处理 测量方式：火焰吸收法，火焰发射法，石墨炉法，氢化物法。 分析方法：线性方程、非线性方程、标准加入法。 打印输出：校准曲线、信号谱图、仪器条件、分析参数和分析结果等均可自动存储和打印。 石墨炉电源内置的一体化主机 尺寸： 880（长）×540（宽）×450（高）mm，125kg 电源： ~220V 50Hz 单项供电 主机 200W 石墨炉 4KW 原子吸收分光光度计成套性 1. 主机（型号任选） 2. 电脑、打印机、专用软件及反控接口 3. 气源：空气发生器，高纯氩气，高纯乙炔（可选） 4. 元素灯（根据用户需要选择） 5. 氢化物发生器（可选） 6. 石墨炉自动进样器（可选） 7. 石墨炉冷却水箱（可选） 8. 备品备件