介电击穿强度试验仪满足绝缘材料电气强度试验方法,硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验电览纸工频电压击穿试验方法绝缘漆漆膜击穿强度测定法电容器纸工频电压击穿试验方法及标准要求。 介电击穿强度试验仪主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。介电强度试验仪软件程序控制功能: 1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析。 2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用; 3.试验条件及测试结果等数据可自动存储; 4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。 5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。 6.试验结果数据可导入表格。 7.软件设备人员管理功能,在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。 8.软件设有帮助文件,无论在什么时候遇到问题都可以点击帮助文件来帮您解答问题。 9.软件还具备更换操作界面,使操作人员随心操作,更具有亲合力。
在使用耐压测试仪按ASTM D 149-1997测试标准测试固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压时,不知如何设置漏电流和测试时间。故求ASTM D149-1997 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法的中文资料!附件供参考,谢谢!
ASTM D 3755-1997 在直流电压作用下固体电绝缘材料的介电击穿电压及介电强度的试验方法,谢谢提供!
使电极间击穿而发生自持放电的最小电压称为“击穿电压”。
电容器纸工频击穿电压测定法 GB 12656一90满足GB1408.1-2006 GB1408.2-2006 要求.主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;[url=http://www.huayangyq.cn/List_65836.html/]微机控制电压击穿试验仪[/url][~107582~]
绝缘材料的电气强度实验,针对同一个样品,选择不同量程的击穿仪,为何击穿电压差距很大。量程选择有什么规程吗 怎么选择最合适。
请教各位老师 变压器油击穿电压 试验重复性多少合格啊?这个截图中的内容荧光怎样理解呢
据说足够高的电压能击穿空气,具体得多高的电压啊,有没有人研究过?变压器不让靠近是怕把空气击穿伤人吗?大家讨论讨论吧。
请教各位:电压击穿测试仪器为什么会有交流和直流两种电流方式?谢谢!
请教下各位老师 检测变压器油击穿电压,试验重复性多少合格呢?下面这个截图的内容怎样理解呢?变异系数就是相对标准偏差吗? [img=,690,482]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207081049208208_7931_5243380_3.png!w690x482.jpg[/img]
我分析测试中心是国家认可实验室,通过国家计量认可,拥有国内先进的电性能测试仪器:测量范围很广的高阻计,可以测试各种材料的电阻率、防静电性能、绝缘电阻等;介质损耗和电容率测试仪,可以在高频和音频下测量介质损耗因数和相对电容率(介电常数);击穿电压试验机可以在100KV范围内测量样品的电气强度和耐压性能等等。
在测量变压器油的击穿电压时候,由于检测仪器设定是击穿六次,求其平均值,但是在测量过程中,发现一个问题,每击穿一次,油品的击穿电压都会减小,有时候测量第四或者第五数据时候,数值的偏差有点,就是做同一种有时候,不同油杯测量的值也有点误差,而且有时候会出现,一个油杯的测量值一直减小,另外一个先是减小,又会增大,但不会超过第一次测量的值。第一接触这方面,希望大家多给点意见。
最近有客户问到,他们的成品做耐压试验、击穿试验,批量检查,以往的单个检测,效率较低,如果做到批量成品检测?[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif[/img]
有谁知道漆包线软化击穿试验机厂商相关资料?
6890GC-5975MS 四极杆的一对电极被击穿,表面对称位置各有小黑点。请问:是什么原因造成的呢?
大家用XRF的时候有没有碰到过样品被击穿的问题啊?怎么解决的啊,我们想弄一块聚乙烯板垫在样品下面,可行吗?
关于电化学腐蚀测试,想请教一下。扫极化曲线的时候总是会出现两个平台,即电流瞬间增加有两次,第一次电流增大不到一个数量级,第二次1个数量级以上。请问是什么原因呢?是应该以哪个平台为击穿电位呢?另外在委外测试结果只有第二次的那个个平台。样品为镍钛合金和钴基合金,参比电极为饱和甘汞电极,辅助电极为铂金电极,有饱和氯化钾盐桥。参比电极有直接影响吗?还是有其他原因?请各位赐教,谢谢了!
关于电化学腐蚀测试,想请教一下。扫极化曲线的时候总是会出现两个平台,即电流瞬间增加有两次,第一次电流增大不到一个数量级,第二次1个数量级以上。请问是什么原因呢?是应该以哪个平台为击穿电位呢?另外在委外测试结果只有第二次的那个个平台。样品为镍钛合金和钴基合金,参比电极为饱和甘汞电极,辅助电极为铂金电极,有饱和氯化钾盐桥。参比电极有直接影响吗?还是有其他原因?请各位赐教,谢谢了!
公司有一个高压电弧击穿实验处理设备的设备验收监测 但是企业仅能做到实验一次 废气排放仅能达到30分钟 但是需要测颗粒物等相关监测因子 麻烦问下有相关标准规定像这种企业验收仅需监测一次值么 或者仅监测一次值两天的可以么
每次样品被击穿怎么办
[b][color=#cc0000]特殊样品,薄板被击穿了,怎么办?[/color][color=#cc0000][img=,500,351]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804201553580964_3442_1841897_3.jpg!w500x351.jpg[/img][/color][/b]
如题,有一朋友拿一块电路板让我观察想测绘原理图,我不知会不会将电路板上的二极管、三极管、集成电路击穿,因此不敢做。我想明白到底能不能观察,会否损坏元件。谢谢
请问离子源的喷针击穿是什么现象导致?原因有哪些?实验室最近做的课题是血浆类样品,基质脏而且预处理方法并不成熟。溶液中盐溶度也较大,经常容易导致喷针下的液柱向斜方向射去,这种现象有时可以用超声解决,但有时还是解决不了只能重新换喷针,求各位老师分享经验心得,谢谢!
用激光感生击穿光谱法(LIBS)可否对煤粉中的各元素进行浓度分析,分析的精度大概多少?谢谢!
一般来说,直流高压发生器在满足工频情况下220KV电压等级以下的电缆直流耐压试验的,但有些特殊场合下,有些电缆、电气的额定电压等级是有特殊要求的,比如我国煤炭行业井下电缆、电气的电压就与地面额定压不同,只有6KV,那么遇到这种情况,如何为直流高压发生器装置设定试验电压呢? 按照规定,不同的电缆需要的试验电压和加压时间是不一样的。以交联聚乙烯电缆为例,上述的6KV电缆,所需要的直流试验电压为25KV,持续时间5分钟。 一般试验,需要从40%的足额试验电压开始缓慢提升电压至足额电压。持续5min 。如果是不满一年的新电缆线路,停电只一个月的。可以做50%规定试验电压,持续1min,停电一年的需要按照一般性试验要求做。 具体不同电缆的试验电压和加压时间规定,及具体的试验要求,在电力电缆预防性试验规程中都有详细说明。 直流耐压相关知识链接: 固体电介质的击穿形式有:电击穿、热击穿和电化学击穿。同一种电介质在不同的外界条件下,可以发生不同的击穿形式。 (1)电击穿 由于外电场的存在,电离电子在强电场中积累起足够能量,使其相互间发生碰撞导致电击穿。其特点是过程快,击穿电压高。 (2)热击穿 击穿电压随温度和电压作用时间的延长而迅速下降,这时的击穿过程与电介质中的热过程有关,称为热击穿。环境温度和电压作用时间增加,热击穿电压下降 电介质厚度增加,平均击穿场强将下降。 (3)电化学击穿 在电场作用下,电介质中可能因此而发生化学变化,不可逆地逐渐增大了电介质的电导,最后导致击穿,称为电化学击穿。由于化学变化通常导致介质损失增加,因而电化学击穿的最终形式常是热击穿。 (4)沿面击穿 在实际的绝缘结构中,固体介质周围往往有气体或液体介质,击穿常常沿着两种电介质交界面并在电气强度较低的一侧发生,称为沿面击穿。沿面击穿电压比单一介质击穿电压要低。电容器电极边缘,电机线(棒)端部绝缘体很容易发生沿面放电,对绝缘的损害很大。 直流高压发生器的常见故障及处理: 故障1.打开直流高压发生器电源开关,电源指示灯和绿灯都不亮? 故障分析: 检查电源保险丝,电源线和电源开关 解决方案: 如果其中任何一个出现损坏请及时更换。 故障2. 打开直流高压发生器的电源开关后,电源指示绿灯闪烁并同时伴有蜂鸣声。 故障分析: A.没有接地 B.接地不可靠 C.使用的发电机电源或者是经过开关柜隔离变压器的电源。 解决方案: A.接地 B.检查接地线是否可靠,重新接地 C.如果电源经 1/1 隔离变或现场用自发电源,则必须人为将电源有一点与大地联接。
参考标准:环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法你们遇到过在监测采样中活性炭管被击穿的情况吗?什么原因造成的?好的采样经验分享会有加分奖励哦!在监测采样时,如果活性炭管被击穿且B段超过25%,在不影响检出限情况下应如何调整采样流速?
各位大侠,好像在元素测定方面,激光诱导击穿光谱测试方法是一个前沿的方法。但不知有何成果可以推荐啊?
求问大神:激光诱导击穿光谱、荧光光谱、拉曼光谱的区别,在一次测量中是否会同时出现,如何区分?
激光诱导击穿光谱在煤质分析中样品前处理方法 传统煤质方法包括采样制分析法、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)、中子活化分析法(PGNAA)及X射线荧光法(XRF)等均无法实现对煤样的实时在线分析的要求。激光诱导击穿光谱因其利用脉冲激光作用于样品时将样品烧蚀、气化,并瞬间电离形成高温高密度的等离子体,等离子体冷却时发射出特征谱线,通过光谱仪采集谱线并随之进行分析得出样品组分及含量信息的原理,已被普遍用于煤质分析中。也正是由于该方法的技术特点,决定了不能直接对原煤或者粉煤进行检测,在进行LIBS实验前需要对原煤和粉煤进行一定的前处理。 目前对原煤及粉煤前处理的方法主要是破碎、研磨、压片。破碎即是将原煤(煤块)碎成小块甚至小片,再将这些破碎的小块过筛后用球磨机进行深度研磨,最后在用压片机将其压成表面均匀的小圆饼。对于粉煤则不需要破碎,直接过筛研磨再压片。然而,由于煤的粘性度很小,很难直接压片成形,即便压成小圆饼状,在进行LIBS实验时也会松散,这将严重影响实验结果。因此,在将煤样冷压成形时通常会加入一定的粘结剂,当然粘结剂的选择必须是不能影响实验结果的。 在选择粘结剂时通常会考虑以下几点:1、与粉煤结合黏结性要好;2、价廉易得,且无二次污染;3、与煤样结合成形后有较好的热稳定性和防潮性及抗压强度。而在对煤样进行LIBS实验时,多数研究者还是选择了硅酸钠及硼酸进行辅助压片,也有用硝酸钾及溴化钾进行实验的,但这两种无机试剂效果没有前两者好。所以目前较为普遍的制片方法还是将硅酸钠或者硼酸与煤样混合均匀,在一定压力下将煤样压制成型。
求《激光诱导击穿光谱仪元素分析国家标准》