万能材料试验机和压力试验机是建筑工程材料检验的主要设备,由于建筑行业的特点,试验机经常随工程进行搬迁,其使用环境也相对较差,故容易产生误差和故障。因此,试验机除了每次搬迁后进行计量检定外,还必须按周期检定。当在检定过程中发现误差和使用过程中出现故障,一定要逐步查找原因、消除误差、排除故障。一、常见误差产生的原因及消除方法1试验机安装不正确产生的误差试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。(1)主机部分安装不水平工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。(2)测力计部分安装不水平若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。2摩擦阻力产生的误差(1)主机部分摩擦阻力液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。(2)测力计部分摩擦阻力测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。3消除方法对于以上误差的出现,应首先检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带,这些都可以达到消除误差的目的,使试验机达到合格使用状态。
材料试验对各种金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、扭转、剪切、冲击,以及疲劳等试验,以确定其各种机械性能的机器。主要介绍材料试验机的工作原理。 (一)材料试验机的分类 随着工业生产、国防和科学技术的发展.人们对各种材料的机械性能的研究越来越探入,需要测试的内容越来越广,因此,材料试验机的种类也越来越多。 材料试验机的分类方法很多。 1. 按加载方式分类 材料试验机按加载方式:可分为静载荷试验机和动载试验机两大类。 所谓静载荷试验机是对材料试样平稳而递增地施加载荷直到满足要求为止。它又可分为拉力试验机、压力试验机、万能试验机、复合应力试脸机,扭转试验机、持久强度试验机及松驰试验机等。 所谓动载荷试验机是对材料试样施加冲击、重复交变随机动载荷直到满足要求为止,它又可分为冲击试验机和疲劳试验机等。 2.按工作原理分类 材料试验机按其工作原理,可分为扛杆式、摆锤式、弹筑式、压力表式,扭力棒式及电子式等。 3.按加软方向分类 材料试验机按共加级方向,可分为立式和卧式两类。 所讥立式试脸机,材料试样是垂直安于试验机上。 所调卧式试验机,材料试样是水平安装于试验机上。 4.按使用范围分类 材料试验机按其额定载荷的大小可分为微小载荷试验机(I0N以下)、小负软试验机(10N至2.5kN),一般载荷试验机(2.5 kN至5mn)及大软荷试脸机(5 MN以上). 〔二)材料试验机的工作原理 材料试验机的工作原理主要有两类,一类是利用杠杆平衡原理测力的杠杆式和摆锤式,另一类是利用弹性体变形测力的弹黄式、压力表式.扭力棒式及电子式。
试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1.定义1.1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1.2试验机的种类:试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1.2.1材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1.2.1.1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1.2.1.2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1.2.1.2.1静态试验机主要包括: ●万能试验机:液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1.2.1.2.2动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1.2.1.3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1.2.1.4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1.2.1.5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法:1.3材料试验 1.3.1材料的机械性能:材料在外力的作用下,所表现的抵抗变形或破坏的能力,称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1.3.2.材料试验:机械性能试验、物理实验、化学实验。 1.3.3材料的机械性能试验:拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1.3.3.1拉伸试验:又称拉力试验,是缓慢地在试样两端施加负荷,使试样的工作部分受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多,常见的有:a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种;b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针;c)按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。
电子万能材料试验机是用于材料各种性能的检测,现在的机械制造、铸件轴承生产厂、混凝土和水泥等建材行业、各大院校和质检站等行业单位,已得到广泛应用。材料试验机之所以会 电子万能材料试验机是用于材料各种性能的检测,现在的机械制造、铸件轴承生产厂、混凝土和水泥等建材行业、各大院校和质检站等行业单位,已得到广泛应用。压力试验机厂也推出了相对专业的混凝土压力试验机、空心砖压力试验机、通用压力试验机 材料试验机之所以会得到如此广泛的应用,是因为:首先就是使自己所生产的产品能够得到qs认证达到国家标准,能够符合标准得到正常生产;其次是为了检测公司产品,提高产品质量,质量达标后才可进一步打开市场。那么这两个原因都特别的重要,那个都不能马虎,所以一定要认真挑选,价位也是重要的,但不是最主要的,主要的是要对比产品的质量和产品的精度,质量好精度高才能检测出好的产品!那再选购试验机时,用户朋友们该如何判断此设备的质量是好还是坏呢? 1、价格:价格是采购方考虑的一大因素之一,但实际上,作为检测仪器不能光看其售价,还有其后续使用的成本,质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分; 2、品牌:材料试验机的品牌在一定程度上是产品市场保有量及产品质量的一个体现,使用这样的产品往往有保证,比如说在金属检测行业大家都知道“精工品质,源于锐玛”一样; 3、是否有同行用过:市场才是检验产品的有效途径,产品在同行中的使用越多,说明仪器与行业的匹配性越好,也说明其运行,稳定性,精度等各方面都适合并满足行业的需求。 4、设备本身的配置:比如说看设备所用的电机是那生产的,一般日本产的伺服电机是较好的,属于高配;还要看下传感器、丝杠副等配置 5、设备所检测材料的主要技术参数:主要是看设备的能检测的最大试验力是多少,检测的数据的精度如何,设备的有效试验空间是多大等参数,看能否满足您所测材料的要求, 材料强度试验机的作用以及在使用过程中的注意事项: 1.能够对数据进行多方位的查询,能够使管理者非常明确的把握质量控制发展变化趋势。为了能够更好的熟知试验材料应用中关键点的参数和状态,软件开发人员特别量身设计了一套软件,能够准 确进行工艺调整与生产控制。使用逻辑笔、示波器检测信号时,要注意不使探针同时接触两个测量引脚,因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。 2.用万用表欧姆挡时,切记不要带电测量。 3.检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负极短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电,因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V,60~100W的灯 ,接于电容器的两端,在放电瞬间灯泡会闪光。 4.检修仪表内部电路时,如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆,测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上,以便刺穿漆层直接测量各点,而不用大面积剥离漆层。 5.在潮湿环境下检修仪表故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要,因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。 6.检修时不要盲目乱敲乱碰,以免扩大故障,越修越坏。 7.不要带电插拔各种控制板和插头。因为在加电情况下,插拔控制板会产生较强的感应电动势,这时瞬间反击电压很高,很容易损坏相应的控制板和插头。 8.拆卸、调整仪表时,应记录原来的位置,以便复原。 9.修理精密仪器仪表时,如不慎将小零件弹飞,应首先判断可能飞落的地方,切勿东找一下,西翻一下,可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。 材料试验机测量结果误差的分析解决 一、首先是主机部分 在主机部分由于安装不水平时,将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力,从而产生误差。一般表现为正差,并且随着载荷的增加,产生的误差逐渐较小 二、测力计部分 当测力计部分安装不水平时,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,一般变现为负差。 以上两种误差对小负荷测量的影响比较大,对大负荷测量的影响比较小。
广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。材料试验机分类: 1、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳试验机,动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。 2、按分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。 3、按控制方式分类,可分为手动控制和微机伺服控制试验机;按油缸位置分类,可分为油缸上置式和油缸下置式试验机。 4、按试验力分类 5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10吨,20吨,30吨,50吨,60吨,100吨,200吨,300吨,500吨,1000吨万能材料试验机。 5、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
(说明:普及力学系列的帖子,是为了大家相互学习,欢迎各位版友积极跟帖补充或指正,将有大礼等着你!)[B][size=4][color=#DC143C][center]第二篇 拉伸试验机[/center][/color][/size][/B][B][center]lrz2007[/center][/B][color=#00008B]材料试验机的定义:对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。按试验类型,可以分为拉伸试验机、压缩试验机及其他试验机。材料试验机包括:金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。拉伸是材料力学最基本的实验,通过拉伸可以测定出材料一些基本的力学性能参数,如弹性模量、强度、塑性等拉伸试验机原理:主机的动力源是一个电动机,通过减速装置和丝杠带动活动横梁向上或向下运动,使试件产生拉伸变形。安装在活动横梁或框架上的力传感器测量试件变形过程中的力值,即载荷值;同时,丝杠的转动带动主机内部一个光电编码器,通过控制器换算成活动横梁的位移值。载荷及位移信号,通过计算机显示或者进行相关计算。拉伸试验机包括:1.金属材料拉伸试验机: 电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、液压式张拉机(液压式千斤顶)、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等2.非金属材料拉伸试验机 纤维类试验机、织物类试验机、橡塑试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等;[/color]
技术常识 一.材料试验机:就是对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验的仪器和设备,又称力学性能试验机。 1.按对象可分为金属材料试验机与非金属材料试验机; 2.按试验时间可分为长时试验机与短时试验机; 3.按试验温度可分为高温试验机、常温试验机、低温试验机; 4.按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力试验机和动态力试验机; 5.按测定力学性能和试验力的施加方式可分为拉力压力试验机、万能试验机、扭转试验机、蠕变试验机、持久强度试验机、摩擦磨损试验机和硬度计等; 6.按结构原理可分为机械式试验机、液压式试验机、电子式试验机等; 7.按工艺性能试验机可分为杯突试验机、弹簧试验机、弯折试验机、线材扭转试验机等。二.材料试验机能做的试验有:拉伸、压缩、弯曲、撕裂剥离、剪切等。力学性能又称机械性能,材料抵抗力与变形所呈现的性能。 1.力学性能包括强度、弹性、塑性、蠕变、疲劳和强度等; 2.强度的定义:在外力作用下,材料抵抗各种变形和破坏的能力; 3.强度指标有屈服点、拉伸强度、疲劳极限、蠕变极限、持久强度等; 4.拉伸试验(强度指标有:弹簧模量、规定非比例伸长应力、抗拉强度、最大力等)
万能材料试验机的详细分类知识: 万能材料试验机按照传统分类方法可以分为金属万能材料试验机、非金属万能材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1.按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 2.按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) a.静态试验机主要包括: 万能材料试验机:液压万能试验机和电子万能材料试验机 压力试验机 拉力试验机 扭转试验机 蠕变试验机 b.动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 3.按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 4.按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制万能材料试验机 5.按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 万能材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。 万能材料试验机广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。
[color=#DC143C][size=4][font=黑体][center]试验机主要厂家介绍[/center][/font][/size][/color][center]lylsg555[/center][color=#00008B]我国液压万能试验机的生产开始于上世纪五十年代初的长春,上世纪90年代以前长春试验机厂、甘肃天水红山试验机厂、济南试验机厂,是我国的三大主要试验机生产企业.从上世纪80年代中期开始,济南试金陆续帮助浙江金华试验机总厂(现为中英合资浙江竞远机械设备有限公司)、山东威海试验机厂开始生产液压万能试验机。上世纪90年代以后,先后有上海华龙测试仪器有限公司,深圳新三思材料测试有限公司、长春科新试验仪器由有限公司、浙江绍兴肯特机械电子有限公司等民营资本进入试验机行业。 1.长春试验机研究所是国家试验机行业技术归口研究所,成立于一九五九年。首批进入国家仪器仪表行业500强企业之一。目前该所主要产品:电子万能试验机、电液伺服试验机、电子液压万能试验机、高频疲劳试验机、大型结构试验机、蠕变试验机、持久试验机、引伸计、负荷传感器等。 2.长春新试验机有限责任公司(原名:长春试验机厂)始建于一九四九年,是中国首家生产试验机及其它检测仪器的专业企业。先后研制出各种试验机和力学测试仪器400余种,产品遍及国内所有的省、市、自治区,并有八百余台产品出口到三十多个国家和地区,在国内同行业厂家中一直占据主导和领先地位,试验机的年生产能力达1000台。3.天水红山试验机有限公司(原天水红山试验机厂)位于甘肃省天水市,原系60年代由长春迁建,曾经是我国试验机行业的大型骨干企业。自上世纪90年代以来,生产经营形势十分困难。公司主要生产多种试验机、大型电子衡器、力标准机及称重传感器、通用机械等五大类产品。主要客户分布在航天、航空、航海、国防、科研及能源、交通、石化、冶金、建材、建筑、水利、大专院校、工厂等领域。 4.上海华龙测试仪器有限公司组建于1993年5月8日,位于上海浦东川沙经济园区,企业年产试验机生产能力可达800台。产品应用于航空航天、国防军工、机械制造、车辆船舶、冶金矿山、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等领域。主导产品为:微机液压万能试验机、液压压力试验机、电子万能试验机、专用试验机等。 5.中英合资浙江竞远机械设备有限公司是由金华试验机总厂与英国CCE公司合资组建,位于浙江省金华市。主要生产液压压力试验机、液压万能试验机、冲击试验机、连续焊条机和医疗仪器。公司年产各类试验机、焊条机和医疗仪器3000多台。6.深圳新三思材料检测技术有限公司成立于1998年,总部位于深圳福田区.主要产品电子万能试验机、专用试验机。在上海设有液压试验机分公司,年产量在100台左右。 国外的试验机格局:瑞士试验机集团公司 -RUMUL -WB试验机集团公司美国 MTS 公司英国INSTRON 德国ZWICK/ROELL公司美国CETR公司日本岛津公司等[/color]
压力试验机作为压缩试验为主的静态力试验机,主要应用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测。压力试验机在日常使用中常常会有误差现象出现,那么如何去消除这些实验误差呢? 压力试验机误差主要包括:试验机安装不正确产生的误差以及摩擦阻力产生的误差两大类,因此在消除误差是也应该从这两个方面着手。首先,在发现压力试验机出现实验误差是应该首先检查微机控制压力试验机的安装是否水平,如果同福哦检查以后发现误差是由于试验机安装不正确产生的误差,那么操作人员应该利用框式水平尺对主机在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平,对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,并将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平,在确保微机控制压力试验机安装已经完全处于一个水平状态以后检查试验是否在存在误差。如果实验误差不是由于试验机安装导致的那么就很可能是由于试验机运行中产生的摩擦阻力导致的。此时操作人员应该对油缸内脏物进行放油清洗并更换粘度适宜的机油,检查测力计指示装置从动针的摩擦力是否过大,齿轮齿杆是否过脏,如果发现有上述情况出现,维护人员可以用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,并更换测力活塞上的皮带,从而最终消除试验误差,使试验机达到合格使用状态。 上述是对试验机误差消除的详细介绍,企业在日常使用压力试验机的过程中,应该注意检查是否有试验误差,发现问题,及时利用上述方法解决。
伴随着社会的进步,国力的增强,各类新材料层出不穷,原有材料的性能也有了进一步的提高,使用面也在不断的扩大,因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知,在上世纪80年代之前,材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域,而如今,材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了,它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下,发展到今天,多种控制模式并存,性能特点各异,百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中,如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验,为此,下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析,提出一个选型原则,供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两大系列,四种类型:1、 液压系列: 手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机2、 电子万能系列: 常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异,优缺点并存,各有各的用户群体。二、性能特点1、液压系列1) 手动液压万能材料试验机手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。2)电液伺服类万能材料试验机它主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能材料试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。2、 电子万能系列1) 常规电子万能类材料试验机常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制,它的试验速度范围可进行调整,以RGM-200为例,它的试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,最大可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高,电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机,从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制,电子万能的性能有了质的飞跃,人们心目中的电子万能故障率高,性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制,因而对系统刚度的要求不高,这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看,一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广,性价比最高。2)高性能电子万能类试验机高性能电子万能类试验机与常规的电子万能试验机一样,它也采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,它与常规电子万能试验机所不同的是它的控制方式可为载荷控制,也可为应变控制或位移控制。除了具有常规电子万能的速度宽,行程大的特点外,还具有电液伺服类试验机的全部优点,因而它是目前性能最好的万能材料试验机。
压力试验机用于对对橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能进行测试的大型机密仪器。作为一种精密仪器,压力试验机在日常使用中有很多注意事项,一般要求专业的操作人员进行操作一面因使用不当造成损坏。那么企业日常使用压力试验机有什么需要注意的呢? 压力试验机使用注意事项: 1、在日常使用压力试验机是一定要注意勿让荷重元超负荷,亦不能受重击,以确保试验机的精度; 2、要经常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动,发现松动及时调整; 3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应该首先确认抗拉式抗压方向,确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确; 4、日常使用是切勿乱动控制箱后门内各组件; 5、压力试验机应该安装在清洁、干燥、温度均匀,周围进入无震动,无腐蚀性气体影响的房子里,勿置于高湿度的地方,精度才不会受损; 6、每半年检查一次链条紧度; 7、本试验机应该由专人操作或监督以确保安全; 8、若机台发生异常现象,应停止测试并与本公司联;
http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121015/3-1210151I9480-L.gif材料试验仪器最常用的是拉力试验机,主要包括闭环电子万能材料试验机、电液伺服万能材料试验机、简易拉力强度试验机、手动液压万能材料试验机以及常规电子万能材料试验机。下面就来看看这五种拉力试验机的不同之处。 闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有伺服类试验机力值、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。 简易拉力强度试验机 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。 电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 手动液压万能材料试验机 该类试验机是试验机家族的“始祖”,它有着悠久的历史,使用简单,价格低廉,吨位较大。手动液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。 目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。 常规电子万能材料试验机 该类试验机它以伺服电机作为动力源,丝杠、螺母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。 纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。
压力试验机也称电子压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。一般来说压力试验机主要分为电子压力试验机以及液压压力试验机等两大类,而根据控制方式不同,又分为手动和自动两大类,再加上最大试验力的不同,压力试验机存在很多种型号,那么企业在购买压力试验机时到底应该如何选择呢? 企业在购买压力试验机时应该首先确定的一个参数就是最大试验力,即测试物体能承受多大的压力才会变形或者。一般来说微机控制压力试验机的测量范围小,但是精度高,而液压压力试验机的测量范围大,精度相对低一些,因此对于最大试验机要求较大的企业就应该选择液压压力试验机,相对较小的,则可以选择电子压力试验机。此外,企业还应该明确的一点就是试验机的操作,一般手动操作对操作人员要求较高,而微机控制的则操作简单。最后企业还应该本身的试样和行业选择微机控制压力试验机。像建筑行业一般都是使用水泥压力试验机,而消防部门则需要防火门压折试验机。 总之,企业在购买压力试验机时应该首先明确实验类型,实验要求,以及式样种类等等具体的问题,在掌握了所有资料以后向厂家了解压力试验机的型号及适用范围,让销售人员给您推荐,也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。
为促进福建省计量技术机构,提高材料试验机计量检测技术水平,考查各相关单位对JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机》的理解及技术能力水平,确保测量量值准确、统一,8月15日,福建省计量院根据省质监局计量处工作部署,组织全省计量技术机构开展材料试验机计量量值比对工作。此次比对的主导实验室是福建省计量院建交所,参比单位为厦门、龙岩等8个设区市的计量技术机构。 当天,福建省计量院组织召开了本次材料试验机比对细则的讨论会,省质监局计量处王健调研员、省计量院李杰副院长、姚进辉副院长出席会议并讲话。会上,王健调研员强调,此次比对工作是技术练兵的重要契机,各单位要高度重视,进一步提升计量检测技术水平。李杰副院长希望各参比单位对比对方案多提宝贵意见,赛出水平、赛出风格。姚进辉副院长对比对的主导实验室的前期准备工作表示满意,并预祝比对圆满成功。 此次会议正式启动了福建省材料试验机比对工作。上述9家实验室将按照比对细则的要求有序展开比对,全部工作预计于今年9月中旬结束。 材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。材料试验机的计量准确性,关系到精密制造业中对材料工艺等方面的检测控制水平。
全自动压力试验机改造方案 系统名称:EHC-1000型数字电液压力试验机测控系统 系统简介:系统采用高精度数字伺服阀,具有力闭环控制功能,能够实现等载荷速率加载或等应力速率加载,控制精度高,可靠性好,满足GB、ISO、ASTM等标准对于砌墙砖、混凝土、岩石、集料等材料的抗压强度试验要求,适用于液压式压力试验机改造升级为微机控制全自动压力试验机,采用微机实现电子测量、自动完成抗压强度试验,自动计算和打印报告。 标准配置: 序号名称型号数量1数字电液测控箱EHC-10001只2高精度压力传感器30(50)MPa1只3数字阀GS-801只4减压阀YG-1601只5测控软件SuperTest6.1-200T1套6管路配件 若干 *以上的报价仅限于实现对砌墙砖、混凝土、岩石、集料等材料的抗压强度试验,如果需要进行其它特殊类型的试验,如混凝土弹模测试、混凝土极限拉伸等需要变形测量的试验,则需另外报价。 性能特点:1、采用高精度放大器及A/D转换器,有效内码±60000,全程不分档,一级精度,测量范围4%-100%FS,数字实时显示载荷、载荷峰值、加载速度及抗压强度;2、采用PID闭环控制策略实现恒速加载,可设定速度0.2%-5%FS/s;3、实时显示加载曲线;4、自动间隔计时和连续试验;5、适合Windows9x\2000\XP操作系统;6、采用标准数据库管理试验数据;7、有“自动加载”和“手动加载”两种控制方式;8、试验力过载保护;9、混凝土抗压试验程序符合GB/T50081-2002等相关国家标准。
Ⅰ 前言 岩石三轴试验是研究岩石力学的重要手段,岩石三轴试验数据是岩石力学的一个重要参数,它能比较完整的模拟岩土在原始地应力状态下的力学性能,是工程设计的重要依据。由于深部岩石处于复杂的应力状态,本身又是一种十分复杂的天然材料,在很多情况下,简单应力状态下的岩石应力试验不能完全反映工程实际中的岩体应力状态,必须充分认识复杂应力状态下岩石的力学性质。因此,开展三轴状态下的岩石试验研究显得十分重要。 岩石的力学性能指标与其试验方法密切相关,同时也与试验用仪器密切相关。为了能够获取准确的岩石力学性能指标,必须有一套精密的试验仪器和一套试验用的控制系统,这是取得可靠的岩石三轴试验数据的基础。目前市场上岩石三轴试验机价格不菲,利用本单位现有的试验机改制成岩石三轴试验机,这对节约经费和充分利用试验场地都具有实际意义。Ⅱ 岩石三轴试验机的改造2.1原压力试验机现状与研制思路 原压力试验机为广州生产的微机控制电液伺服万能试验机,试验机最大负荷600KN。根据目前工程建设和岩石三轴试验的方法,改装以后的岩石三轴试验机应符合以下特点:智能化程度高,实现岩石试验过程的自动控制,避免过多的人为干扰因素,提高试验的真实性、科学性,向智能化试验发展;岩石三轴试验机的围压、轴压必须能适应目前工程建设的需要;同时,仪器还必须一机多用,为复杂应力条件下的试验提供方便;构造简单,操作方便、还必须经济。 根据现有试验机的现状,决定利用原压力试验机的轴向加压系统,增加三轴压力室及围压加压系统、编制新的控制软件,但仍需保留压力试验机的完整性、独立性和原万能试验机的控制系统。2.2岩石三轴试验机的改装2.2.1侧向加载装置及测量控制系统 侧向加载装置及测量系统,主要由琴式液压源泵、侧向加载装置、压力室提升及固定装置、电气测量与控制系统等部分组成。液压源与琴台式机柜有机地组合在一起,同时,全自动采集控制器和电气拖动系统安装再机柜内部,整体布局简洁,操作舒适,占地面积小。液压源系统中,电磁换向阀选用日本YUKEN液压元件,溢流阀、减压阀、压力随动阀均采用美国SUNHYDRAULICS的浮动式插入阀。采用SUN的浮动式插入阀,在于阀尾端的自由浮动,藉此精密配合工作组件,减少对阀的安装扭矩的敏感度要求,避免阀芯卡住的可能,并提高了阀的使用寿命。作为电液伺服控制的核心元件,所采用的伺服阀均为进口意大利原装ATOS伺服阀。油泵采用德国进口ECKERLE内合齿轮泵,其具有超高压力,噪音低的特点。侧向加载装置选用高精度伺服阀对作动器进行控制,确保系统平稳、高效率传动围压,实现系统平稳加载。2.2.2压力室及试样装卸固定装置 改装后的岩石三轴压力室体积较小,灵活轻巧,一是适于装卸,二是可以减少侧向加压介质,减少试验准备时间,另外还可实现一机多用,不使用岩石三轴试验时可将压力室部分放置到固定支架上。 新型压力试验机结构采用目前比较先进的小型压力室设计思路,通过液压工程缸活塞的移动完成试样的装夹和卸样,且整个过程都是全自动控制;围压通过液压油充满内腔实现平稳逐级加载;试样与液压油之间采用特殊材料制成的内膜隔离,整个试验过程只需在支架上装夹试样,试验时讲该装置移动到主机框架内固定即可。设备改装完成验收时围压已达35MPa,在系统实际工作时控制最高围压为30MPa。2.2.3试验机的数据采集、测量系统 SY全自动通道闭环测控系统主要有载荷闭环、位移闭环和变形闭环3套独立的采集及控制模块组成。 试验载荷测量:采用高精度负荷传感器,配备高精度、高分辨率采样、放大系统及数字滤波系统、A/D转换器件,确保测力精度。 位移测量:通过测量作动器活塞的位移,反映出上下夹头间的却对位移,进而实现系统的位移控制,也可用于大变形材料的拉伸伸长测量。同时,通过使用高精度差动变压器式位移传感器,可提高试样变形的测量精度,并以该通道采集数据作为反馈量,实现真正意义上的变形控制。2.2.4试验机的控制系统 计算机全数字实时显示负荷、位移、变形、围压等工程量,可以显示载荷与时间、主应力差与主应力、主应力差与时间、轴位移与时间等各种试验曲线,并根据需要可以选择曲线,直观明了。压力试验机控制系统能自动标定试验机准确度,能够自动清零,能完成试验条件的试样参数及试验数据的采集和存储,试验过程具有过载等设定条件的保护功能,在整个试验过程中,自动实时存储试验数据,以防止突然停电时造成数据的丢失,试验完毕可对数据进行分析处理,打印图标及试验报告。 研制的岩石三轴试验机具有应力控制和应变控制界面,装有三轴蠕变试验的控制程序,可以进行软岩及深部固结土的三轴蠕变试验。可以看出,该岩石三轴试验机具有较强的试验功能,完全能满足目前工程建设的需要和符合有关标准。 2.2.5经济实用 岩石三轴试验机改装以后,在经费方面要比购置新设备节约40%左右,并且在软件控制方面根据试验的要求,本着方便、实用为原则,界面友好。Ⅲ 结 论 岩石三轴试验机改装完成以来,经过了有关专家的鉴定验收,已用于本科生的毕业设计和硕士生的学位论文等有关试验。使用证明:改装的岩石三轴试验机抗干扰能力强,精度高,机械运行平稳可靠,计算机控制程序功能强,能实现岩石三轴压缩强度试验的有关要求,围压控制平稳,并且节省费用,经济使用,达到了预期的改装研制目的。
材料试验机的故障分析与排除方法 材料试验机主要用于鉴定材料的力学性能指标,从而对材料的质量进行检定。根据试验机的检定数据,再根据不同试验机的结构原理。对试验机进行正确的误差分析后,找出故障并加以排除。首先试验机加卸实验力平稳,无冲击振动现象,液压试验机不得有漏油、渗油现象。其次,指针运转平稳、无停滞和跳动现象,从动针应与刻度线重合。第三,缓冲器能使摆杆平稳返回,并不得影响指针回零。第四,实验力保持时间不少于3O秒,载3O秒内实验力指示变动范围应符合要求。 本文主要对应用广泛的WE型拉力、压力万能试验机的常见的一般故障及产生的原因进行分析并提出一些排除方法。l 加荷时振动(指针抖动)产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有以下九种情况:(1)机械共振,来源于附近其它机器的影响。可以通过改变安装试验机的地点要设法避开这个因素。(2)安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。(3)油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开,开动油泵放出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。(4)用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。(5)送油阀内有杂质或锈蚀等原因。排除方法清洗送油阀,重新灌油、排气。(6)溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。(7)油泵钢球与球座不密合或脏污,活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等。可检修油泵,排除有关故障。(8)径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。排除方法调整油泵与电动机连接的螺钉。(9)电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。2 摆锤回落太快产生摆锤回落太快现象的原因有以下四种情况:(1)用油粘度过小或太脏。排除方法清洗并更换新油。(2)不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。(3)可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或研墨。(4)可调缓冲阀旋钮位置不适合。则重新调整旋钮位置。3 指针零位不稳。使用中经常变动产生指针零位不稳,使用中经常变动现象的原因有以下七种情况:(1)不稳定的摩擦所引起:如指针、摆锤轴承不灵活,工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查,清洗修整,消除摩擦排除故障。(2)缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。(3)带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。(4)用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。(5)齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。(6)齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。(7)工作台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的间隙,保持大约o.5mm间隙排除故障。
压力试验机是用于对于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能进行测试工作的大型精密仪器。企业在使用压力试验机多加注意,能够延长机器的使用寿命,下面是我们总结的使用压力试验机的十大注意事项: 1. 首先在利用压力试验机进行试验时应该确认抗压方向,确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确。 2. 企业应该注意定期检查试验机的链条紧度,一般每半年进行一次检查。 3. 压力试验机应该由专人操作或者是监督使用。 4. 在日常保养压力试验机时一定要避免直接用水,酒精或丙酮来擦拭。 5. 试验机应该保持机身清洁,安装在干燥通风的环境中,勿置于高湿度的地方。 6. 在日常生活中经常用干净布擦拭清洁机台涂装部份,保持清洁。 7. 试验机的电镀部分可以用少许机油擦拭擦拭保养。 8. 试验机的各个活动部位也可以用机油润滑。 9. 试验机的面板按键部分勿沾灰尘及水,时刻保持清洁干净。 10. 在日常使用中发现试验机出现异常,及时进行检修,如果无法排除故障及时和生产厂家进行联系,不要自己胡乱拆卸。
1,常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例,其速度调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。 4、电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 5、液压万能材料试验机 使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。6,疲劳试验机该设备是在力学学术发展到一定阶段,断裂疲劳研究的产物,该实验机主要测定S-N曲线及断裂韧性测试.
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/10/201010181033_252019_2108479_3.jpg上海**试验仪器有限公司已推出了电机油源伺服技术,并成功运用与微机控制压力试验机(双工位机型),大家讨论下新的技术对材料试验机的重要性。该厂家的宣传资料如下:YAW-300/5微机控制压力试验机(双工位机型)用于水泥、胶砂的抗压、抗折试验。该机采用国内首家研制成功的伺服油源加载技术,加载控制平稳、精确。伺服系统选用Panasonic成套伺服驱动器和电机,整机运行噪音大大降低至50dB以下,甚至优于噪音较低的电子万能试验机。该技术实现了在非试验状态下伺服系统不消耗功率,比传统恒压工作的油源系统功率节省65-75%,不仅降低了能耗消费,也适合低碳经济时代的发展要求.这项技术的成功将会彻底抛弃传统的液压油源,液压试验机不再拖着一个笨重的油源,而是由一个精密的伺服电机直接驱动油缸的运动。**仪器以技术研发为前导,将不断为国内用户带来革命性的产品及全新的设备体验。
本规程适用于新制造、使用中、修理后的最大试验力为2.5KN至10MN的拉力、压力试验机和万能材料试验机(以下简称试验机)的检定(试验力超过10MN的试验机的检定可参照执行)技术要求1、试验机应有铭牌,铭牌上应有试验机名称、型号、试验机级别、MC标志、出厂日期、出厂编号、制造厂名称。 2、试验机应在稳固的基础上水平安装、其安装水平度应优于0.2mm/1000mm,周围应留有不小于0.7m的空间,室内清洁、干燥,无振动和腐蚀性气体,电源电压的波动范围不超过额定电压的±10%。3、试验机加卸试验力应平稳,无冲击振动现象,液压式压力试验机不得有漏油、渗油现象。试验机在连续加卸试验力过程中,指针运转无停滞和抖动现象,从动针与主动针应重合,指针尖端宽度与刻线宽度近似相等,且指针应平行于度盘表面。测力摆杆在扬起过程中不应受阻碍,缓冲器在试验力急剧下降时,应能使摆杆平衡返回,不得影响指针回零。4、试验机的电器设备安全可靠,无漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应大于2MΩ;行程限位开关应灵敏,当试验力超过每级最大试验力的2%~5%时,或上、下夹头移动到极限位置及试验机工作活塞升到极限位置时,安全装置应立即起作用
压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试,拉力机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。水泥压力试验机结构组成 主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成电子压力试验机性能 压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。水泥压力试验机相关参数 最大试验力:200KN、300KN 试验精度:全程不分档,精度优于±1% 试验力速度:1-10kN/s(精度高于±1%) 可调整范围:无级设定 试验执行标准:GB/T17671-1999 上下压盘之间的最大距离:250mm 上下压盘尺寸:Ф140mm 试验方式:可做单件试验:可连续完成每组6件试验 主机尺寸:830×530×1450mm 重量:300kg水泥压力试验机使用说明书 1)用户一般不重视弱电控制系统的接地要求,接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。 2)保证主机平台的水平度安装要求,保证试验数据的准确度。 3)使用当中,操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊,是由于变频器输出三相谐波分量造成。 4)运行时,操作人员应仔细观察计算机显视屏中测力曲线的细微变化,能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能,以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。 5)操作人员在长时间使用当中,应仔细观察、体会,由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向),造成测试数据、曲线的细微变化,用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。 6)操作人员通过大量的数据积累,能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差,通过对正偏差和负偏差的分析、处理,使实验数据更接近实际,从而更有效地指导生产。 7)由于每次试块破断瞬时,加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一级蜗轮、蜗杆,二级蜗轮、蜗杆,加力丝杆受到的最大力矩位置不变。在长期运行中,极易造成该点的机械磨损,缩短使用寿命。应在专业人员指导下,对该部位机械定期更换工作位置。水泥压力试验机安装与调试 本试验机安装地基应牢固可靠,位适应操作并使 示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需 要而定,压力试验机周围应留不小于0.7m的空间,以 便于维修和操作,地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆,确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下 面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺栓 然后接通电源线,本机电气应有接地安全防护装 置,电源电压变化不超过额定值的10%水泥压力试验机结构组成 主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成维护保养 1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。 2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件 应经常擦油,以防锈蚀。 3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油 时,彻底清洁,油箱,滤油器,清洗油箱方法可 向油箱内灌入煤油,清洗,后放出,如此重复几 次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净 液压油,如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ,应立即更换,否则会加速液压各部件磨损,甚至影响力值的准确度。
一、水泥压力试验机性能 压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是微机控制压力试验机。 二、水泥压力试验机相关参数 最大试验力:200KN、300KN 试验精度:全程不分档,精度优于±1% 试验力速度:1-10kN/s(精度高于±1%) 可调整范围:无级设定 试验执行标准:GB/T17671-1999 上下压盘之间的最大距离:250mm 上下压盘尺寸:Ф140mm 试验方式:可做单件试验:可连续完成每组6件试验 主机尺寸:830×530×1450mm 重量:300kg 三、水泥压力试验机结构组成 主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成。 四、水泥压力试验机安装与调试 本试验机安装地基应牢固可靠,位适应操作并使 示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需 要而定,试验机周围应留不小于0.7m的空间,以 便于维修和操作,地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆,确保螺栓埋设正确安装使应保持微机控制压力试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺栓 然后接通电源线,本机电气应有接地安全防护装 置,电源电压变化不超过额定值的10% 五、水泥压力试验机维护保养 1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。 2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件 应经常擦油,以防锈蚀。 3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时,彻底清洁,油箱,滤油器,清洗油箱方法可向油箱内灌入煤油,清洗,后放出,如此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净液压油,如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ,应立即更换,否则会加速液压各部件磨损,甚至影响力值的准确度。
金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机一、适用范围: 金属材料拉力试验机适用于铁矿球团、管材、耐火材料、橡胶支座、型煤等金属材料和非金属材料的抗压强度或抗压拉试验,是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。济南铂鉴试验机二、产品简介:金属材料拉力试验机是一种普及型产品,性能适中,操作方便,价格低廉。试验机主要用于金属材料和非金属材料及成品零部件的压缩、弯曲性能试验,适合于工矿企业质量检测及控制。三、主要技术指标: 样式:单臂式全自动,单臂式微机控制型号:BJDY-W最大试验力:5000N试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档金属材料拉力试验机量程:2%-100%试验力准确度:±1%位移分辨率:0.01mm位移测量准确度:±1%压缩行程:500mm橡胶支架抗拉强度试验机试验行程:500mm位移速度控制范围:1mm/min~500mm/min 分档可调位移速度控制精度:±1%试验机级别:1级变形示值误差:≤±(50+0.15L)金属材料拉力试验机尺寸:520*260*1580 mm外观:应符合GB/T2611要求成套性:符合标准要求保护功能:试验机有过载保护功能供电电源:220V,50Hz重量:150KG左右四、质量保证: 金属材料拉力试验机在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。橡胶支架抗拉强度试验机对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。
材料试验机是物性实验中经常使用到的一种试验仪器,在各种仪器中其重要性排位特别靠前,所以针对材料试验机的期间核查问题也就显得特别重要,下边我把关于试验机期间核查的几种常见方法总结如下:首先说明期间核查的概念:期间核查:也称为“运行检查”,或“中间核查”。 测量设备在两次校准或检定之间的时间间隔内,多次使用适当技术校核方法进行检查,以确保测量设备在“服役”期间一直维持良好状态的活动。常用的方法入判定原则如下:1、传递比较法2、多台对比法3、两台比对法4、留样测量法一;传递比较法: 购买标准测力仪对试验机进行期间核查,核查依据JJG139-1999,其核查记录可以使用规程附录里面的原始记录,数据计算处理也可依照规程规定进行。优点:其核查结果不确定度最低,核查质量风险最小。缺点:成本太高,如果几个试验机可能要购买多个测力仪,并且用于期间核查的测力仪要经过溯源后方可以使用。二多台比较和两台比较: 对均匀稳定的被测材料进行检测,比较结果,确认试验机的服役状态。这种核查方法对于试验机的期间核查不太适用。我们不做深入讨论。三;留样测量法: 在试验机检定合格后,寻找两组各项被测性能均匀稳定的被测材料,一组留存,一组进行检测,依照试验机的检定数据,对实验结果进行修正后保存实验结果,经过一段时间后对留存的试样进行检测,比较实验结果,确认试验机性能。一般核查材料选择金属试样。 检查控制限:核查控制限: ΔB=2|Y-y|/(Y+y)≤U (U应根据试验机级别定)式中: Y——第一组试样结果平均值 y ——第二组试样结果平均值 U —— 试验机的不确定度。
一、保温材料电子拉力试验机结构原理:本机符合ASTM、JIS、GB、DIN、CNS、等多国标准。采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、电脑及彩色喷墨打印机构成。二、保温材料电子拉力试验机功能与作用:电脑显示器全程显示试验过程、曲线,微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要求修改试验报告,输出标准报告。通过对成组试验曲线的迭加分析,可准确掌握质量调控参数。多方式的数据查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数,准确进行工艺调整与生产控制。 三、保温材料电子拉力试验机试验功能: 抗拉试验、抗压试验、防火材料、抗剪、剥离、撕裂等…四、保温材料电子拉力试验机软件功能简介A.载荷位移曲线;载荷、时间曲线;位移、时间曲线;应力、应变曲线。B.根据各国对试片的要求编辑相应的测试标准,填写试品数据,编辑测试方法,并可供日后测试选择。C.自动储存本次试验结果,并可将其编辑为报表打印输出。有公式编辑功能,可对多个已测试 的曲线进行对比。D.可设定小数点位数,各物理量单位及密码保护等。五、保温材料电子拉力试验机基本操作步骤:上电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果永久存储→按需输出试验结果与曲线。六、保温材料电子拉力试验机主要技术指标机台容许最高荷重:5ton荷重元: 100、300、500kg、2ton、5ton以内自选。容量分段:Auto Rang,精解度1/200000。速度范围: 0.001至500 mm/min安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。准确等级:1级荷重精度:±0.5%以内显示分辨率:0.001N单位选择:g/kg/N/KN/LB显示方式:windowsXP测试软件+电脑屏幕显示。使用电源:AC220V 50 Hz。机台尺寸:主机90*55*180 cm。机台重量:约400 kg
压力试验机主要测试技术指标是最大试验力,即测试物体能承受多大的压力才会变形或者碎裂,通常用公斤力来表示压力,单位牛顿N、千牛顿KN,也有用公斤KG、吨T、千帕KPa来表示。测试范围一般是以最大试验力为上限向下兼容,加压装置采用液压做为动力源。不同的材质抗压强度不同,因此压力试验机的测量范围也有所不同,虽然测试范围是以最大试验力为上限向下兼容,但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样,试验结果的精确度就难保证,因此,各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程,如:最大试验力是3000KN,量程为4%-100%F.S简单来说,用户朋友们选购压力试验机时,根据自身所检测材料的材质和所执行的国家标准或行业标准的要求,向厂家了解压力试验机的型号及适用范围,也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。
微机控制全自动压力试验机为固定横梁式结构YAD系列主机为单丝杠、电动调节试验空间结构。试验机主要用于水泥胶砂试体、混凝土、岩石、砌块等建筑材料及金属材料的压缩性能试验,配备相应附件可作弯曲性能试验。 试验机采用全数字测量控制系统,并配置了比例伺服阀,能够按试验方法要求自动控制试验过程,并自动处理试验数据。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111125090121.jpg特点: ◎ 根据试验力的大小分为两柱式及四柱式结构。门式框架刚度高、结构紧凑; ◎上压板上设有球面支座,确保试样两端面紧密接触,使受力均匀; ◎工作油缸—活塞间隙密封,密封性能好,摩擦力小。
主要结构DYE-2000型混凝土压力试验机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。1、 主机主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座,操作时当上压板底面与试件顶面接触后,能自动适应试件高度方向的细微倾斜度,使两平面互相接触全面,从而使度件受力均匀。根据试件大小,可转动手轮和丝杠,以适当调节试验空间。下压板顶面上刻有定位线框,便于将试件放置在中心位置。2、 液压系统由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。液压泵为轴向五柱塞超高压泵,由电动机直联驱动,送油阀上设有安全阀,过载是可溢流,起安全作用。操纵送油阀手轮,可调节油缸进油量,以达所需加荷速率。打开回油阀,可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。3、 测力单元主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》4、 电气系统由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。使用方法 1 操作者必须熟悉DYE-2000型混凝土压力试验机机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3 开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。开启气阀调节系统压力、润滑压力、平衡缸压力,调节油雾装置。 4 检查变速箱油标油位,启动主电机空转5分钟后,寸动滑块至下死点,调节滑块高度,锁紧球头丝杆锁紧机构。 5 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 6 清洁机床,按设备润滑图表注油润滑混凝土压力机,水泥压力试验机,压力试验机:混凝土压力机主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度,也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。混凝土压力试验机的横梁可以通过两个很长行程的提升装置进行调整,并且带有可靠的夹紧系统将横梁固定在高刚度的镀铬立柱上,这个设计可以使得可以进行快速、简便以及精确的横梁定位,在测试一些不同高度的试样的时候具有很好的优势。加载架具有很高的轴向和侧向刚度,经过精确调整,可以用于高级的建材测试。混凝土压力机,水泥压力试验机,压力试验机:混凝土试验机采用非常高刚度的四柱式结构加载架,单加载头设计,上下压力板都带有注油式球座装置。立柱经过镀铬处理,液压活塞经过硬化处理并且具有很高的表面加工精度以保证压力试验机的最高性能。弯折测试架上采用双向作动器,提供快速的控制方式并且可以用来测试高强混凝土。混凝土压力试验机采用非常高刚度的四柱式结构加载架,单加载头设计,上下压力板都带有注油式球座装置。加载立柱经过镀铬处理,液压活塞经过硬化处理并且具有很高的表面加工精度以保证试验机的最高性能。试验机经过精确调整,可以连接到带有低噪音液压源组的落地式控制器,或者式连接到其他的带有液压源的其他测量系统。