可视内窥镜

虽然可吞咽视频胶囊内窥镜已经存在多年，但由于医生无法主动控制，这种胶囊只能受重力和人体自然运动驱使而被动移动。据美国乔治华盛顿大学的一项首创研究，医生可远程驱动微型磁控胶囊到整个胃部，以可视化和拍摄潜在的问题区域。这一技术使用外部磁铁和手持视频游戏式操纵杆，在胃中以三维方式移动胶囊，功能更接近传统的管式内窥镜。相关研究近期发表在美国胃肠内窥镜学会开放获取的在线期刊《iGIE》上。AnX Robotica公司的胶囊内窥镜系统NaviCam图片来源：AnX Robotica公司®传统的内窥镜检查是一种侵入性的手术，需要麻醉和后期休养恢复，其成本较高。一般情况下，患者也无法在急诊室接受内窥镜检查。为了解决这些问题，研究人员开始寻找侵入性较小的方法，并着眼于磁控胶囊内窥镜。这种内窥镜的外部磁铁允许胶囊无痛驱动，人工智能驱动的操纵杆软件正在开发中，届时，医生通过按下按钮，就可将胶囊自动驱使到胃的所有部位，可视化这些区域并拍摄视频，记录任何可能的出血、炎症或恶性病变。这将使该系统更容易用作诊断工具或筛查测试。此外，如果胃肠病专家不在现场，也能很容易地将视频传输给专家进行审查。研究人员使用磁控胶囊内窥镜对40名患者进行了研究。他们发现，医生可以将胶囊引导到胃的所有主要部位，可视化比率为95%。胶囊由急诊室医生驱动，研究报告由不在现场的主治胃肠病医生审查。相比传统内窥镜检查，新方法没有遗漏高危病变，80%的患者更喜欢胶囊法而不是传统的内窥镜检查。该团队也没有发现与新方法相关的安全问题。

成果名称 心脑血管虚拟内窥镜的研发培育 单位名称 北京师范大学 联系人 常崇艳 联系邮箱 changcy@bnu.edu.cn 成果成熟度 □研发阶段 &radic 原理样机 □通过小试 □通过中试 □可以量产 合作方式 □技术转让 □技术入股 &radic 合作开发 □其他 成果简介： 心脑血管可视化研究是针对人体心脑血管的计算机应用技术。通过对数字化的医学影像的智能处理、数据分析、三维建模、数据可视化，虚拟现实，以充分呈现人体血管的形态特征，方便医生洞察医学数据，应用于医学教学、科研、临床，达到对疾病诊断、病灶检测、辅助治疗的作用。 心脑血管是人体血管中的最典型的代表，心脑血管疾病是当前人类健康的最重要疾病。结合信息科学与生命科学特点，运用计算机最新科技方法对血管的研究，是近年来该领域的研究热点。该领域的研究进展和技术突破，对临床医学、生命科学、病症统计学及预防学等领域的发展将带来重要的影响。由于心脑血管在人体组织中所占比例低，血管成像灰度不均匀，形态复杂且个体差异性大，细小血管间多存在缠绕和遮挡，使得对心脑血管的可视化成为计算机图形学领域中的重要问题。本项研究针对心脑血管可视化应用领域，主要解决的问题和关键技术包括： 1. 从医学影像中血管信息的提取技术； 2. 医学体数据中血管的三维可视化实时绘制技术 3. 血管数据的三维建模技术、 4. 血管的虚拟内窥技术 5. 三维血管数据的测量技术 6. 异常血管的疾病监测技术 本项研究应用计算机图形学和人工智能技术，重点突破在基于医学图像序列的影像数据精细分割、大规模体数据的实时精细绘制、复杂血管模型的建模，针对脑血管的分层三维可视化、血管的虚拟内窥等关键技术瓶颈，改进了现有的可视化关键算法，开发了系列软件平台，形成了&ldquo 四层两库&rdquo 的体系结构。本项研究工作得到了６项国家和北京市的科技计划支持，共发表三大检索论文28篇。 该项研究运用信息技术对医学影像的智能处理，更真实的呈现了人体血管的三维形态特征。研究成果可有效的应用于医学教学、科研、临床，其研究意义重大，应用前景广阔。 应用前景： 医学影像检查的结论通常来自图像后处理医生提供的图像和报告，如果所获得的图像质量非常高，图像后处理难度非常小，那么诊断结论就相对简单、诊断准确性也将很高。然而由于患者心率、造影剂的注射参数、扫描参数、伪影以及对比强度不佳等客观因素以及图像重建水平等主管因素的影像往往使得医学影像检查的结论存在一定的误差，因此亟待通过应用高性能、高质量的医学影像工作站进一步提高图像重建的准确程度，为伪影的甄别和处理和病变组织的识别和判断奠定基础。 在实际工作中，大多数情况下主治医生并不能到影像工作科室去实际完成影像的重建，其诊断还是要依赖于重建医生所提供的图像。重建医生在重建过程中所出现的判断错误，主治医生很难识别，即使有所怀疑，也需要对原始的切片图像进行观察和简单处理以后才能确定。但是，在很多医院，受PACS系统承载能力的限制，不可能把大量的切片图像全都上传到图像服务器，这就给整个诊断过程带来了困难，并将对医学影像工作站的使用造成巨大的负载压力。要解决这样的冲突，就必须增加工作站的数量，然而设备厂商提供的工作站价格十分昂贵，并且一般不为用户提供相应软件开发和的接口个性化服务功能，一定程度影响了工作站的推广和使用。因此具有价格便宜、具有满足用户个性化需要、兼容各类影像数据和工作站、功能完整、重建质量高、操作简单、具有可编程开放接口等特点的医学影像工作站将成为未来的发展方向。 知识产权及项目获奖情况： 本项目在多项关键技术中，具有自主知识产权的研究成果 专利与软著情况，形成6项软件著作权，1项专利 6项软件著作权 1、 脑血管医学图像分割系统2、 脑血管分割及医学虚拟内窥检查系统 3、 基于PSO的统计脑血管分割系统 4、 脑血管三维可视化虚拟融合系统 5、 心脑血管数据库管理系统 6、 三维脑血管模型动态压缩处理 1项专利 1、 基于球B样条曲线的三维血管模型构造方法 10项国家、部委、省、市专项计划支持 1、 国家自然科学基金《基于医学图像的数据挖掘技术研究》（60372072）已结题 2、 北京自然科学基金重点项目《虚拟环境中脑血管可视化、导航和监测技术》（4081002）已验收 3、 首都科技条件平台项目《心脑血管虚拟内窥镜的研发培育》(Z131110000613062) 已验收 4、 国家自然科学基金项目《盘B样条和球B样条造型的理论及其应用》(61170170) 在研 5、 国家自然科学基金项目《脑血管兴趣区域提取关键技术研究》(61271366) 在研 6、 国自然面上基金《基于CTA影像数据的3D冠脉狭窄自动检测及其量化评估研究》(61472042) 在研 7、 国自然青基《基于球B样条的Willis环建模、分割及定位关键技术研究》(60803082）已结题 8、 国自然青基《基于统计分割的脑血管三维模型重构研究》(61003134) 已结题 9、 国家重点实验室项目《交互式实时虚拟内窥镜算法研究》（SYSKF0107 》已结题 10、 博士后基金《三维血管的重构技术研究》已结题

2024年2月1日，Evident正式发布新型IPLEX TX II视频内窥镜。IPLEX TX II集多功能的2.2毫米直径柔性内窥镜与1.8毫米超细刚性内窥镜于一身，可使用户为其内窥检测应用选择合适的配置，并且可以更轻松地插入到非常小的空间，检测人员可以快速达到目标并获得高质量图像，以协助做出正确的决策。在狭小的空间中检测与最初的IPLEX TX相比，IPLEX TX II重新设计了柔性插入管，缩短了插入管末端刚性部分的长度，更容易在狭小空间内对其进行操控。刚性插入管还带有喷气系统辅件，可将水滴或其他液体吹走，以获得清晰的图像。在长时检测过程中保持舒适姿态超轻刚性内窥镜的握把重量仅相当于一支圆珠笔，因此检测人员可以毫不费力地握住内窥镜。可伸缩的握把辅件可使用户抓住靠近插入点的握把位置进行精细控制。捕获到的图像显示在三防智能触控终端上，因此检测人员在工作时无需弯下腰来查看内窥镜。此外，还可以将终端放置在可以舒适操控的任何地方。灵活耐用视频内窥镜的120度视场角和高像素低噪点成像传感器可在大范围内提供高质量图像，有助于检测人员更迅速地完成工作。明亮的LED照明和图像增益功能（例如减少光晕），可提高图像质量，帮助用户自信地做出决策。重新设计的柔性插入管装有新型仿生关节机构，消除了常见故障点，而金属编织层可在内窥镜遭到挤压和磨损时提供额外的保护。此外，在插入管受到轻微损坏时，刚性内窥镜尖端上的成像传感器可使系统继续工作。

商业航空公司飞机的起飞时间要严格遵守时刻表中的安排。但是，只有在飞机检测如期进行的情况下才能做到这一点，而且要做到这点，首先要为检测团队配备合适的视频内窥镜或管道镜等检测设备。本文将会探究为检测工具箱添加内置工作通道内窥镜的3个原因。使用高度柔性工具快速找回异物碎片在飞机检测过程中，螺母和螺栓之类的小物件可能会随时掉入发动机中。这些不需要的物件通常被称为异物碎片（FOD），而且商业飞机的检测人员需要尽快找回这些异物碎片。使用即需即用的内置工作通道工业内窥镜，可以轻松地找回异物碎片。IPLEX NX工业视频内窥镜的内置工作通道工业内窥镜是一种多功能检测解决方案，其标准配置包含六个使用便捷的抓取工具：鳄口式、套取式、吊兰式、抓取式、磁吸式、挂钩式。如果标配工业内窥镜性能下降，可以迅速换用RVI备份设备飞机发动机对于插入工具来说可谓是恶劣的环境，因为发动机内充满了钢制和陶瓷制的坚硬边缘，而插入工具需要在这种狭窄的空间游走，完成检测工作。现实情况是，您用于检测的标准工业内窥镜会随着时间的推移而受到磨损。使用时间越长，损坏的可能性就越大。如果在检测过程中，工业内窥镜突然发生故障，最坏的情形就是没有备份设备。那么要如何应对这种情况呢？只需要带上内置工作通道工业内窥镜。内置工作通道工业内窥镜通常被视为特殊工具，即一种专用于捡拾异物碎片或检测通道的工具，它们也可以用于标准的工业内窥镜检测。内置工作通道工业内窥镜不仅具有与标准插入工业内窥镜相同的功能，而且通常还会处于更好的状态，因为一般来说检测人员很少使用它。为了降低成本，您甚至可以在常规检测和特殊检测时都使用它。符合人体工程学的要求，可以有效地完成工作飞机检测人员需要在狭窄的地方操控内窥镜，因此他们的设备需尽可能地符合人体工程学的要求。问题是，在使用常规工作通道内窥镜进行检测时，由于参与操作的组件太多，给人的感觉就像是一种平衡表演。为了说明这点，这里为您描述使用常规内窥镜取出异物碎片的情形：检测人员右手拿着抓取工具驱动器。左手控制插入管在检测区域的移动情况。他们还要腾出一只手，操控屏幕，并截取图像。但是，又如何做到呢？检测人员的手不够用。使用了正确的工具，可以显著提高效率和生产率。现代的内置工作通道内窥镜提供了便于检测人员更加舒适地进行操控的功能，IPLEX NX视频内窥镜的内置工作通道内窥镜配备有一个宽大的LCD屏幕，您不仅可以轻松观察屏幕的内容，还可以将屏幕拆下来，将其挂在一个方便操控的地方。这款内置工作通道内窥镜还配备了一个轻巧的遥控器，可使您从舒适的位置控制屏幕。奥林巴斯IPLEX NX视频内窥镜内置工作通道内窥镜符合人体工程学的要求，可舒适地操控设备，从而有助于操作人员集中精力完成检测工作。遥控器也可与驱动器方便地联结在一起。将驱动器和遥控器握在同一只手中，可以快速换用这两个装置，与此同时使用另一只手操控插入管。这种现代化设置有助于减轻手腕疲劳，并提高检查效率。

随着医用内窥镜在医疗诊断和治疗的广泛应用，内窥镜精密微型化、集成化和定制化、一次性使用等特点将成为未来行业发展趋势。医疗器件精密微型化趋势，同时也给研发、加工制造带来了巨大的挑战和机遇。行业背景随着世界老龄化趋势加深和环境问题日趋严峻，消化道、呼吸道等疾病的发病率不断提高，内窥镜检查的需求也越来越多。医用内窥镜技术凭借诊疗精准性高，创伤小，不易感染，术后恢复快和近乎无疤痕等特点受到医学界的广泛关注，也是全球医疗器械产业中增长最快的产品之一。目前，我国约90%的医疗机构已开展内窥镜下的微创诊疗项目，在消化内科、呼吸科、耳鼻喉科、腹部外科、泌尿外科、肛肠科、骨外科、胸腔心血管外科、神经外科、妇科等科室得到大规模推广应用。我国医用内窥镜企业主要集中于珠三角、长三角地带，产业增长潜力巨大。但国内内窥镜行业由于起步较晚，国产内镜厂商在核心技术与关键器件研发方面与国外厂商相比仍有较大差距，产品集中于中低端，且以单一产品生产为主，缺乏产业链协同优势，研发实力、销售能力、售后服务能力和海外内窥巨头企业还有一定差距，因而无论是软性内窥镜市场还是硬性内窥镜市场，现阶段所占据的市场份额均较小。近年来，在医疗器械整体高速发展的良好外部环境和国家政策的大力支持下，我国医用内窥镜企业越来越重视自主创新，研发投入逐年增加，技术水平不断提升，国产内镜品牌的国际竞争力日益增强。相对于工业内窥，医用内窥镜技术壁垒的较高，我国医用内窥镜行业发展起步相对较晚，创新体系尚不完善，在技术、标准、品牌、创新研发和生产能力等方面都面临国外企业的巨大挑战。目前，国内公司都在致力于自主创新微型精密化内窥镜，在医用内窥镜精密光学系统和精密机械系统等关键器件与核心技术领域取得突破性进展。为了减少病患者的疼痛感和提高患者使用体验，以及在诊治方面更好的推广医用内窥镜技术，微型化和定制化也将成为未来医用内窥镜重点发展的方向之一。市场概况2017年全球医用内窥镜市场已达350亿美元，预计到2019年，规模将达400亿美元，年均复合增长率为7.72%。美国、欧洲、日本等是内窥镜的主要消费市场，在这些发达国家，内窥镜应用非常成熟和广泛。随着内窥镜技术的推广和普及以及医疗水平的提高，中国、印度、巴西等发展中国家市场需求也在快速增长。内窥镜技术已成为继IVD、心血管诊断、影像、骨科和眼科之后市场份额最大的医疗技术。据统计，2017我国医用内窥镜市场规模已达约200亿元，年复合增长率高达25.7%，中国内窥镜市场规模预测在2019年将达到246亿元。内窥镜是集光学、电子、结构、材料等综合学科技术为一体的器械，技术壁垒极高，尤其是软性内窥镜，软性内窥镜市场基本被日本的奥林巴斯、富士胶片、宾得等企业垄断，市场份额超90%以上，其中奥林巴斯市场份额超过70%。之前国内内窥镜市场基本上被日本和欧美企业垄断，随着国内对医疗内窥镜行业的重视，已涌现出深圳开立和上海澳华等行业具有竞争力的企业逐渐占据了国内外部分高中低端市场。为了缩小和进口技术及设备的差距，国内企业正在布局加大产品创新创造力度，并将产品创新列为战略性方向。高精密3D打印在医用内窥镜行业的应用随着微型化和定制化趋势的到来，产品结构越来越小和薄，内窥镜企业都在致力于寻找相匹配的精密加工方法。对于壁厚小于0.15mm的精密内窥镜端部座，CNC和开模注塑等传统加工方式成型都比较困难，尤其对于一些深宽比大的薄壁件。下图中的内窥镜端部座中的圆管壁厚是70微米，管径1mm，高度为4mm，精度要求±10~25微米，CNC和开模注塑，很难加工出这样逼近极限的结构，深圳摩方公司的nanoArch P140设备约两个小时就可以加工出高质量合格的产品，最快一天内可以交付。相类似的壁厚大一点的产品，CNC加工的交期需要1周以上，模具加工的交期需要2周以上。图中端部座带有三根壁厚70微米和高度为4mm的圆管道，传统加工方式需要分别加工三根管道和主体部分然后装配在一起，非常耗时耗成本，而摩方精密3D打印可以实现低成本一次性成型，无需组装。随之内窥镜微型化的发展趋势，目前我们打印过的内窥镜头端部最小产品直径大小大概在2mm左右，壁厚在0.01~0.02mm，这种微型化的结构件开模和CNC加工都及其困难，这也是摩方高精密3D打印的技术价值所在。对于这种需求种类多数量少的微型高附加值内窥镜，定制化成为了他们的首选。目前，深圳摩方已服务过国内、欧美日等地区顶尖的内窥镜企业，客户使用摩方精密3D打印技术，可缩短研发周期和降低研发成本以及实现产品定制化。

在现代化工厂中存在有很多的工业设备，诸如：管道、热交换器、锅炉、离心机和各种容器等。有效的设备维护对于保证工厂的正常运行至关重要。evident推出的工业内窥镜应用套件可以有效的适用于不同工厂多样化的应用环境，有助于保持工业设备的良好运行，避免设备损坏以及代价高昂的停机情况，将工厂的运营风险降低。灵活运用，不同应用场景皆有所为除了图像清晰、录像流畅、光源亮度高、耐用性好和插入管导向灵活等传统优势外，不同的套件还有其不同的特点，如下：iplex g lite手持式套装：套件主体为iplex g lite视频内窥镜，手持部分重量仅为1.15kg，人体工学设计。在轻量化设计的同时兼顾了画面质量，使用便捷性以及产品耐用性。机组整机为ip65的防护等级，并通过了mil-std 认证以及1.2m的防跌落测试。适用于需要频繁移动或者登高来做检测的场合。iplex gx大显示屏套装：套件主体为iplex gx视频内窥镜，分体式设计，正面为一块8英寸高清晰防日光lcd电容触摸屏，可以安放在任何检测人员觉得合适的高度或地点，方便检测人员观察。可更换插入管的设计使得机组可以应对不同的检测要求。独特的pulsarpic图像处理器以及wider图像增益功能可以有效的避免因金属件的光反射而导致的画面过曝现象。适用于去观察一些大型设备内部的金属构件。iplex nx3d视觉测量套装：套件主体为iplex nx视频内窥镜，该产品应用了3d技术，可以让设备对缺陷处进行三维建模，使客户对缺陷的大小、形状、深度有更直观的了解。激光光源以及大视角测量镜头的应用，同步提升了单次检测的测量范围。适用于需要对缺陷处有尺寸测量的场合。iplex gair长插入管套装：套件主体为iplex gair视频内窥镜，它拥有直径为8.5mm，长度可达30m的长插入管。为了解决长插入管导向困难的问题，该款机组使用了气动导向技术。同时该款机组还拥有长度指示器、重力感应、图像自动旋转功能，可让您实时了解插入管深入距离，缺陷与被检测构件的空间关系，能够让检测人员更快速以及方便的定位缺陷的所在位置。十分适用于工厂内部一些长管道的目视检测。诸多辅件，为检测工作如虎添翼同时为了方便工业设备检测，我们在套件中配置了多种外置辅件，供工业用户来选择：柔性留置管：可以轻松的弯曲成各种形状，插入管在其中穿行，可以到达复杂工件中较远的地方做目视检测。定心装置：可以让插入管保持在管道中心位置，配合gair以及大视角的镜头，可以对管道做全方位的检查。柔性导管：柔性导管可以增加插入管的刚性，帮助您将插入管送入到构件更深的范围。导向头：导向头可以安装在插入管的前端，减少与管壁的摩擦，使插入管在复杂的管道中，能更方便的转弯，大大的增加了插入管的通过性。推杆适配器：推杆适配器与推杆的组合可使长距离插入管更容易的越过长距离管道中的凸起部位，进入到管道更深处。

大型往复式内燃机（RICE）和管道内窥镜共有着一段悠久而有趣的历史。您是否知道往复式内燃机（RICE）激发了工业内窥镜（又称管道内窥镜）的创新？如今，管道内窥镜已经成为RICE检测工具包的重要组成部分。在这篇关于往复式内燃机的文章中，您将了解到管道内窥镜和RICE互相成就的故事。这篇文章介绍了管道内窥镜如何满足了对这种复杂机械进行高质量目视检测的需求。您还将了解到管道内窥镜在变革安全检测方面所发挥的作用，几乎不需要拆卸，就可以提供有关发动机部件状况的关键视觉信息。首先，我们先回顾一下过去……管道内窥镜的诞生大型往复式内燃机（RICE）出现于20世纪初，当时技术正在飞速发展，变得越来越复杂。这些发动机广泛应用于各行各业，维修起来既昂贵又耗时。定期维护和检测对于在影响运行之前发现问题至关重要。遗憾的是，在过去这通常意味着完全拆卸，不仅耗时过长，且成本效率低下。然而，就在第二次世界大战结束二十年后，两位美国物理学家设计出了一种工具，彻底改变了安全检测方式，特别是对RICE这种复杂机械的检测。发明了管道内窥镜后，用户可以清晰地看到狭窄、难以到达的空腔，而在此之前，需要将这些空腔完全拆除。然而，最初设计的管道内窥镜仍然受到相对的限制，因为它的形状和尺寸只适用于某些特定的空间。这些限制激发了完善工具设计的需求。管道内窥镜的类型随着远程视觉检测（RVI）设备复杂性的增加，人们对具有更强的移动性、视觉敏锐度和多功能性的管道内窥镜的需求也在增加。目前主要有三种管道内窥镜，包括刚性内窥镜、柔性内窥镜和视频内窥镜。第一种用于工业目的的管道内窥镜是刚性内窥镜，这是一种由抛光不锈钢制成的非柔性内窥镜。尽管这些创新在当时代表着重大进步，但这种内窥镜仍然有很大的局限性，它们很难观察到各种设备中更难以接近的部位，例如弯道处的发动机腔体。这种需求推动了柔性纤维内窥镜的诞生，通过使用光纤管道镜的设计变得更加灵活。纤维内窥镜使用可调节杆和光纤束传输图像，使用户观察到拐角和弯曲部位的空间。柔性管道镜还可以添加附件，如额外的光源和适配器套件。如今，视频内窥镜因其多功能性、易用性以及捕获图像和记录视频的能力而成为管道内窥镜检测领域的先进设备。例如，视频内窥镜可以更快地记录实时检测，使用更少的附件，即使在没有照明的情况下也能生成更高质量的图像和视频（图1）。图1 - 刚性管道内窥镜、纤维内窥镜和视频内窥镜的主要特性比较。为什么管道内窥镜对于发动机维护至关重要如今，许多行业都普遍使用往复式内燃机（RICE）发电或驱动螺旋桨轴和泵等机械设备。要使这种大型机械达到高水平的使用效果、安全性和持续使用寿命，了解每个部件的状况至关重要。这就需要检查部件是否有损坏或失效的迹象，最好在不拆卸的情况下进行检查。用于测量设备参数的方法称为状态监测（CM）。每种状态监测（CM）技术都可提供发动机某个方面的信息，无论是单独使用还是组合使用都非常有用。例如，这些技术通常用于往复式内燃机（RICE）的检测：仪器：发动机中的传感器持续监测温度、压力、振动、废气成分等参数。废油分析：定期收集油样并进行实验室分析，可探测到油品降解或与污染、磨损或损坏相关的颗粒。管道内窥镜检测（BSI）：目视检测发动机内部组件，几乎无需拆卸。拆解：为检测、大修或更换部件而拆卸部件或整个发动机。由于仪器和废油分析属于非侵入性技术，不会影响正常操作，因此被广泛认为是状态监测（CM）的第一步。然而，通过这些技术获得的信息并不总是足够的，因此通常需要进行常规管道内窥镜检测，作为预防性维护策略的一部分或应对性维护的一种手段。图2 - 燃烧室（气缸）示意图燃烧室又称气缸，是往复式发动机管道内窥镜检测的重点（图2）。由于燃烧室周围的部件承受着高压和高温，因此需要定期监测其损坏和磨损情况。视频内窥镜可对远程目标进行高清成像，无需拆卸，即可探测到重要部件的腐蚀、堵塞和裂纹等关键缺陷。视频内窥镜可使检测人员更详细、更方便地进行分析测量，因此他们从一开始就能做出更好的决策，从而节省了成本和时间。对于往复式内燃机（RICE）检测，我们强烈推荐使用Evident的远程视觉检测（RVI）系列产品中的IPLEX G Lite视频内窥镜和IPLEX GT视频内窥镜。两种视频内窥镜均可生成高质量图像，以便进行部件评估和进一步报告。IPLEX G Lite视频内窥镜IPLEX GT视频内窥镜

大促又一波！1、轻巧和便携C系列重量很轻，只有735g，人性化设计，左右手均可操作。通过锂电池供电，可以实施120分钟的不间断检查，还提供了一个手提箱，可以放入每次检查所需要的所有配件。2、任何人都可使用C系列特别设计了一个直观的用户界面。便于使用，无论是专家，还是初次检查的用户，都可以使用C系列成功检查任何目标。没有必要进行特殊培训。3、能够观察任何位置、任何目标检查部件内部，或无法看见区域的缺陷，比如毛刺和裂纹。奥林巴斯公司专业的光学技术和精密设备为C系列工业视频内窥镜性能提供了强大的支持。该系列组合了8种亮度设置、防眩光、高强度LED和感光CCD相机芯片技术，能够以所需的亮度捕捉图像。4、长效设计先端专利性的弹簧设计减小了通过急弯时的压力。C系列具有很长的产品使用寿命，防磨损插入管自带钨钢丝外编织保护层。末端保护帽如果磨损，可以很容易更换。因此能够最大程度缩短维修期，完成更多的检查。

不知道大家有听到过紫外内窥镜吗？紫外内窥镜究竟有哪些好处呢？今天我们就来一一探讨一下！我们用先进的UVLED光源模组技术，代替传统的UV适配器或者外置笨重的无防护性能的UV光源。先进的UVLED模组可以无缝内置到奥林巴斯的工业内窥镜中，无需任何外置附件和软件升级，即可现场实现荧光功能的切换。这些先进UVLED光源，能产生一定量的紫外线。这种紫外线输出对于检查员来说是一个非常有用的工具，使他们能够将RVI内窥镜和紫外线检查结合起来。利用这一有趣的组合，我们能够确定该设备的新应用领域，并利用这一附加功能进一步提升我们的工业内窥镜。标准白光 UV光导向叶片以及精密铸件检查通过脱蜡铸造工艺和各种其他铸造方法制造的精铸零件通常要经过着急渗透和显影检查是否有任何缺陷。使用以前的紫外线方法，您可以清楚地查看组件的外部，但很难查看内部。使用我们的紫外线光学适配器，现在可以使用紫外线光获得内部结构的清晰视图，还可以将发现的结果记录到存储卡上。压气机叶片检查使用我们的紫外线内窥镜查看某些压气机叶片的内部。刚性内窥镜可进入压缩机叶片内部的距离有限，但4毫米直径的UV内窥镜可操作至几乎达到低压压缩机叶片的末端，并在对叶片进行着色渗透后向检查员显示叶片内部。 涡轮机转子奥林巴斯UV内窥镜的另一个有趣的应用是燃气轮机转子内部，这些大型复杂项目可以再次用着色渗透剂冲洗，然后用内窥镜检查表面缺陷。油路轴承表面和小型内孔是典型的关注领域。IPLEX GX/GT8英寸高清触摸屏UV光源模组可更换可更换插入管，最长可达10mWIFI图像实时传输功能具备3D测量功能多样化的产品线，可集成4mm和6mm探头线

实现碳中和，核电亦是有效渠道一般来说装机容量百万千瓦的核电机组，每年一辆卡车的燃料即可，但是相同容量的燃煤电厂则需要300万吨煤炭。而且，在核电稳定运行的过程中，不会产生二氧化硫、氮氧化物等污染物，没有二氧化碳等温室气体排放，是促进实现碳中和的理想手段。核电机组，安全至关重要在核电行业，核电机组的安全运行是至关重要的，不管是切尔贝诺利还是福岛，都因核反应堆出现问题而对环境产生长期的不可估量的损失，甚至人的生命。核能的安全利用需要大量的高精尖技术的装备，其相关检测工作亦是如此。在诸多检测工具中，工业内窥镜是进行无损检测的标准设备之一。奥林巴斯IPLEX GAir内窥镜诸如，核电设备中的蒸汽发生器，作为反应堆内外进行热能转换的心脏，承担着极为重要的角色，从大量U型管的制造开始就离不开内窥镜的精心检查，哪怕是头发丝大小的问题都不能错过。特殊检测环境，需要更为强大的设备核电行业的检测环境较为特殊，需要更为精细清晰的成像效果，才能完成内部情况复杂的检测。奥林巴斯IPLEX GAir视频内窥镜拥有超高清的成像画质，依靠大尺寸的CCD成像和优质的光学镜片，能够识别0.01mm左右的视觉缺陷，让裂纹、腐蚀等都无所遁形。一般来说工程师不仅要了解缺陷的外形，更要清楚的知道缺陷的具体位置，来定制更好的处理方案，但是一般内窥镜都无法区分图像的上下左右和位置。而IPLEX GAir工业内窥镜是目前市面上较少见的一款具有长度指示器和重力感应传感器的内窥镜，可以实时在屏幕上可见插入长度，了解缺陷距离固定位置的长度，还可以通过重力感应器知道这个缺陷的真实方位，为工程师精确了解缺陷细节提供了可靠依据。IPLEX GAir视频内窥镜兼具远距离的可操作性与亮度，让您能够快速到达远距离目标进行缺陷检查：（检测演示）核电站内需要很多设备具有抗辐射性能，而具有CCD和光纤的工业内窥镜在辐射下都会很快出现不可逆的损伤。IPLEX GAir具有超强的1400Gy的抗辐射性能，依靠前置大亮度光源实现高强度照明，不仅可以获得高清画面，还可以在辐射环境下安全使用。除此之外，这台黑科技的视频内窥镜还具有内置的压缩机实现盘曲状态下的导向、超级便携且开机即用、使用时长高达5小时等特点。需要订购和演示？ 如需奥林巴斯IPLEX系列视频内窥镜的订购或者演示，请访问以下网页，查找联系方式：www.olympus-ims.com.cn/contact-us 或者您也可以拨打我们的电话：400-969-0456

工业内窥镜早在10年前就被我国科学家应用在航天器总装工作中，并起到了重要的作用。航天任务中任何一个微小的失误，都能造成致命的事故以及不可挽回的损失。 由于航天器的密封结构、设备密集程度高、盲区多、空间狭小等特点，航天器的装配及安全检测是存在极大难度的，在经过科学家们多方的尝试后，选用了工业内窥镜无损检测新技术的手段，在当下高效地解决了航天器装配的问题。 在航天飞船的检测中，飞船的舱内空间小、结构复杂，需要解决的问题有很多，如以下三点： 飞船中多余物的查找和去除在装配飞船的过程中，总会有遗留在飞船内的多余物，比如螺丝钉、胶布、电缆碎片等，而这些遗留物又通常在非常狭小而手臂等无法到达的地方，如果通过奥林巴斯工业内窥镜进行检测，能清楚地看到杂质，并可以通过窥镜导管内置的机械手将杂物抓取出来。 飞船装配中的测量任何的机械装备都需要有一定的标准，飞船的也不例外，它的标准与我们所知的空间不同，标准更加严格，任何的装配都要做到精确再精确。在操作盲区的装配中，人眼无法进行测量位置安装，需要通过工业内窥镜来进行间隙测量，以确定安装的位置以及调整垫片的厚度。 飞船的故障查看功能飞船在正式发射前会经过无数遍的测试，在未使用内窥镜检测之前，每次飞船发生测试故障时，飞船的设计师不能进舱只能依靠工作人员的描述来进行诊断，信息在阐述中存在误差。而在引工业内窥镜之后，这种情况就会得到改善，诸如奥林巴斯工业内窥镜拥有图像共享功能，它通过连接无线网络，将所检测到的图像共享在电脑、手机或者平板上，可以进行多方观察，这不仅能让设计师及早时间清楚看到飞船舱内的情况做出准确的判断，同时也减少了工作人员频繁进出舱的危险性。 奥林巴斯 IPLEX NX系列工业内窥镜 除此以外，工业内窥镜还能做到很多人难以做到的事情，能检查舱内一些监控设备的状态和设计。还有它的3D测量技术，能清晰知道所探测到的缺陷等具体的位置和距离，同时还能对内窥探头进行远程控制，这对于飞船的检测较为合适。 工业内窥镜，能够在航天器的装配检测中起到的作用远不止以上提到的，它不仅可以校正了插头的状态，找出了舱内的冗余物，更是能够帮助飞船完成装配间隙的测量等各种复杂问题，真正成为飞船装配检测的左膀右臂。 而随着技术的发展，工业内窥镜也不断升级，它的3D测量及建模技术，以及在亮度、图像、便捷、智能等功能上也更强大，致力给未来更加先进的航天器带来强有力的无损检测设备。 更多细节您可以访问以下网页，联系我们了解：www.olympus-ims.com.cn/contact-us 您也可以拨打我们的电话：400-969-0456

管道是否洁净，直接影响了药品质量近年来，随着中国新版药品GMP*1的颁布实施，制药装备行业中对制药设备洁净管道的焊接质量要求逐渐提高。一旦出现焊缝缺陷，制药设备在投产运行之后，缺陷处便会残留药物残渣，导致清洗不彻底，致使在生产过程中达不到规定的洁净要求，直接影响药品质量。肉眼很难全面观测洁净管道内的焊缝缺陷，决定了视频内窥镜检测（RVI）的必要性为满足新版GMP的认证要求，制药装备生产商越来越多选择奥林巴斯IPLEX 工业视频内窥镜。其中奥林巴斯内窥镜IPLEX GX，收到客户一直好评，使用上可以对管道焊接质量进行全面把控。工业内窥镜是一种优秀的无损目视检查工具，由于其出色的内窥镜图像质量，可有效发现管道焊接过程中的缺陷，具体观察的位置如下：管道焊缝根部缺陷（即根部咬边、根部未焊透、烧穿等）管道内径表面光洁度焊缝附近的热影响区（HAZ）焊管之间的形状不匹配的现象，如多余的焊接金属、焊接重叠等。从而避免因焊口质量问题引发的整体工程质量问题。以下为一些医药管道客户使用工业内窥镜的两种情景：客户前期管道焊接后，会在检查室内用工业内窥镜对他们自己生产的管道焊缝进行严格细致的检查。每次检查后，如有发现问题，可以随时拍照以及录制视频都可以作为数据保存。内窥镜系统的软件性能直接影响报告生成过程的效率。奥林巴斯通过设计良好的检查软件Inhelp实现了简化的工作流程。（Inhelp操作界面）有些小管道客户会从他们供应商进行采购，验收过程中也会使用到内窥镜，在供应商现场进行一个质量检测。即使其中一个焊缝有缺陷，也可能发生腐蚀、泄漏或污染。所以对检查图像质量的要求很高。奥林巴斯内窥镜有索尼CCD图像传感器，提高色彩饱和度，可在观察中得到高分辨率清晰的图像。针对客户的不同需求提供个性化的视频内窥解决方案客户的产品具有多样化的特征，使用情况有分很多不同的场所。在检查室使用，有固定的场所，我们推荐客户购买了台式内窥镜GT，8英寸的全彩色屏幕适合多人观看。显示器和操作手柄分体式的设计，拓展了使用场景。客户也有需要在现场使用的情况，这种我们推荐了便携式内窥镜GL，重量仅1.15公斤，单手即可操作，一体化设计，非常方便。客户的产品具有较多不同的直径尺寸，我们推荐了4毫米以及6毫米不同尺寸的插入管，可以满足客户现场所有产品直径大小的需求。插入管的长度，奥林巴斯内窥镜可以从2m-30m的长度应有尽有。面对多弯管多接头的短管检查我们给客户推荐了2米-3.5米的插入管，这类的短管机型导向能力强，操作方便，有助于提高客户检测效率。面对客户需要检测安装工程中的长管，我们较推荐了插入管长7.5米-10米的工业视频内窥镜，足够长的插入管可满足客户一次性检查较多焊缝口。面对客户工件的高反射表面造成的光晕可能会妨碍内视镜检查。操作人员通常需要手动调节照明亮度才能正常看到。奥林巴斯的视频内窥镜配备了解决此问题的技术The PulsarPic™ ，此功能可以有效消除过大光晕，主动调整内窥镜的实时亮度水平，以提供清晰锐利的优化图像。使用视频内窥镜对管道内部进行检测公众对药品的安全性正不断提出更高的要求，而或许您也从未意识到，一直以来奥林巴斯内窥镜一直在默默守护您的健康安全。以先进的工业内窥镜作为检测手段来确保制药设备安全并稳定地运行，正是奥林巴斯协助确保药品生产质量的有力保障。

据国外媒体报道，内窥镜从根本上改变了医学治疗，医生能够使用一个微型相机附在线绳粗细的连线末端，无需做大手术便能窥探患者身体内脏器官。目前，美国斯坦福大学研究人员最新研制一款新型内窥镜，是迄今世界上直径最细的内窥镜，甚至能够探测到患者体内的单个细胞。　　 美国科学家最新研制世界最纤细内窥镜相机，可观测拍摄人体单个细胞结构 　　针头粗细的内窥镜将潜在拍摄到单个癌细胞和病变器官，这将避免使用较大直径内窥镜进入人体带来的伤害，例如：大脑组织。同时，这个超级纤细内窥镜将比腹腔镜形成更小的伤疤。 　　常规内窥镜都是采用多重光导纤维制成，它们能够照亮人体病变区域，并记录图像返回到观测者。内窥镜中纤维数量越多，图像的清晰度就更高，但是较多的纤维束将使内窥镜变得更粗。 　　斯坦福大学卡恩带领的一支研究小组使用一个多模光纤建造了内窥镜，多模光纤能够沿着多种不同路线携带光线，研究小组的观点是使用单个纤维照亮物体并实现传输数据，这项技术存在的挑战是信息干扰，因为光线将沿着不同路径传输。 　　为了实现这一点，卡恩带领研究小组建造了一种装置——空间光线调制器，该调制器能够以随机路径持续发送激光束至光纤上，由于采用随机路径，一旦光线离开光纤，将形成散斑图像，一些光线则反馈至光纤。 　　研究小组设计的一个计算机程序能够分析反馈至光纤的散斑图像，并使用它们形成一个图像。这项技术将提高图像的分辨率，甚至远超出之前的预期，能够观测到单个细胞大小的物体。 　　卡恩在新闻发布会上指出，他已发现内窥镜在成像方面的诸多应用，当他们在人体内进行手术时能够研究细胞的详细状况。(悠悠/编译)

工业视频内窥镜是进行质量维护和检测的重要远程内窥检测工具。我们的IPLEX工业视频内窥镜可助力您在不拆卸发动机或不造成损坏的情况下，探测到影响RICE正常运行的关键缺陷和问题，如重要部件的腐蚀、堵塞和开裂。但是，如果工业视频内窥镜的操作不符合制造商的规格要求，则会既浪费时间又浪费金钱。还会影响您进行彻底检查的能力，并有可能导致您的生产或检测流程停顿下来。选择适合检测工作的设备与拥有正确的技术同样重要。工业视频内窥镜检测故障排除指南尽管遵循实践指南通常能简化检测过程并获得良好的结果，但仍有可能出现问题。以下是常见问题的故障排除指南。油料阻挡了检测人员的视线大多数发动机检测是在有润滑剂的情况下进行的，这可能会降低图像质量。如果发生了这种情况，请执行以下操作：当图像变得模糊时，请打开清洁工具箱，拿出异丙醇和棉签来擦拭光学镜头。此外，每次使用工业视频内窥镜后，一定要清洁端部。开始检测之前，请确保O形环正确放置在硬末端上，以避免光学镜头的内测受到污染。使用可清除油污的密封式端部适配器，以在油污环境中看得更清楚。使用刚性套筒，以避免在插入过程中污染镜头。温度风险开始检测时，气缸可能仍然很热，气缸的温度取决于发动机关闭的时间。这可能会给您和设备带来风险。以下是我们RVI团队的建议：注意发动机的正确冷却时间。确保发动机温度低于80 °C。探头方向将工业视频内窥镜插入气缸后，辨别图像的方向可能很困难。以下是一些帮助提示：使用活塞或火焰平台特征来确定气缸内的12点钟方向，并将其用作检测参考。使用刚性套筒固定探头。整理图像文件管理检测图像并加以区分可能很难。请试试以下图像文件管理技术：为每个气缸创建一个文件夹，并将每个气缸的图像保存到相应的文件夹中。这样，处理文件以及在检测后生成报告就变得更加简单。显示器上没有图像如果您在工业视频内窥镜的显示屏上看不到图像，请检查以下情况：保护帽是否仍然固定在探头上。显示器的电池是否已充电。显示器是否已正确连接到插入管。关闭工业视频内窥镜，然后在重新打开之前检查与显示器的连接情况。选择合适的设备工业视频内窥镜用途广泛、图像优质、使用方便，是往复式内燃机内部检测的重要设备。我们推荐IPLEX G Lite和IPLEX GT视频内窥镜对往复式内燃机进行检测。这些机型具有一系列有助于发动机检测的功能：密封清油型端部插入管带防油涂层轻盈便携明亮的LED灯照明耐用的4层结构插入管光学镜头/插入管直径为4毫米和6毫米插入管长度范围为2米到10米TrueFeel动力辅助内窥镜端部导向弯曲功能即使忘记了按录制键，也能持续录制视频!借助我们的IPLEX G Lite和GT视频内窥镜，您可以进行更高效的检测，从而快速有效地发现和处理潜在的损坏。

安全是核电的生命线，一座核电站包括3万多个设备，机组运行40-60年，确保这些设备安全、可靠、高效的运行是一项任重而道远的工作。核电机组除了日常的维修外，一般每隔12-18个月会进行一次换料大修。通常一次大修持续20-70天左右（根据机组运行年限核反应堆技术不同，时间会有差别）。大修期间，其中有一项重要的工作是使用无损目视检测的方法，有计划地、系统地对一些机械承压设备进行检查，跟踪已经存在的缺陷，探测新产生的缺陷，并对其分析与评价，以保证到下一次检查前该缺陷不会使设备和部件的功能失效。工业视频内窥镜作为一种直观的检测手段常用于核电在役检查，其在核电行业中常见的应用场景有：管道焊接后的内部质量控制目视检测、通过视频手段检测焊缝质量、对管道内出现的任何异物进行发现和处理、蒸发器二次回路清洁度检测和异物抓取、冷却系统管路内部腐蚀检测、异物的发现和清理、常规岛汽轮机高低压缸内部清洁度检测、控制棒驱动机构（CRDM）外表面目视检测等等。那么，IPLEX系列工业内窥镜在技术上都有什么优势和特点，来应对核电行业高标准、多种类的检测需求呢？IPLEX NX 工业视频内窥镜明亮、清晰的图像IPLEX系列工业内窥镜拥有三大利器来保证图像的清晰、明亮，分别为：脉冲光源、PulsarPic图像处理器、Wider图像增益功能，脉冲光源会自动调整光源亮度级别以合适的亮度照亮目标，PulsarPic图像处理器压制高光以优化的清晰度显示图像，Wider图像增益功能可以提供宽动态范围，即使在亮度降低的情况下，也能完整保留暗部细节。精准的测量IPLEX工业内窥镜搭载的测量技术可以让核电设备检测从定性的基础上辅以定量分析的精准度，对于裂纹、凹坑等缺陷的测量更为准确。特别是高清内窥镜搭载的三维立体测量技术，可以实现更远距离的测量，一次性完成大尺寸缺陷的测量，对于核电站检测来说，节省时间就意味着提升效率。时刻掌握缺陷位置无论插入管方向如何，IPLEX GAir工业内窥镜的重力传感器均可自动旋转实时图像，插入管长度指示器可以让您能够跟踪插入管的插入深度。让缺陷所在的位置更直观的呈现在您眼前。可更换的光学适配器及插入管IPLEX工业内窥镜插入管的直径范围从2.4mm到8.5mm，长度从1m到30m，大多数产品的插入管是可以更换的，这就意味着只需要一台工业内窥镜主机更换不同的插入管就可以满足不同应用之间的切换。当有插入管发生沾污时，可以使用同一主机更换备用插入管，来实现机组的持续使用，不用担心延误检测时间。同时机组还配有多种镜头（直视、侧视、近焦、远焦、220°广角）可供选择还有更换。多种类的抓取工具核电蒸发器二次侧异物存在种类多，大小，形状不一等特点。IPLEX工业内窥镜配备有多种类的内部抓取工具，有鳄口式、吊篮式、套取式、抓取式、磁铁式、挂钩式。保证大多数的异物抓取都能涵盖。耐辐照能力强核电辐射主要会影响工业内窥镜的成像部件（CCD、COMS），如果设备的耐辐照能力不强的话，在内窥检测过程中会导致画面噪点增多，清晰度变差，严重的甚至会导致成像部件损坏，光纤提前老化丧失导光能力。IPLEX工业内窥镜，如GAir，累计耐辐射1400Gy，可以保证在一定的辐射环境下依然可以提供清晰的图像。

工业内窥镜说到工业内窥镜，相信很多公共事业、制造等行业的小伙伴们都比较熟悉，因为在一些大型机器日常巡检的过程中，常规手段往往 “无从下手”，巡检人员无法靠近，检查设备无法深入，这就导致检查结果不够详尽，很多隐藏问题不能被找到。这时候，就需要工业内窥镜出马啦~随着科学技术的发展，工业内窥镜的出现很好地解决了狭窄空间检测的问题，最近菲力尔公司新推出的FLIR VS290-32，是业界新款集红外成像摄像头和可见光摄像头于一身的工业外可视视频内窥镜，不仅可以满足工业内窥镜检测狭窄区域的需求，还可以通过红外热像镜头发现异常的热点，及时确定故障点！ ★多项国际认证，安全巡查FLIR VS290-32 是菲力尔公司新推出的工业级、经电气安全等级认证、功能灵活的双传感器视频内窥镜，可快速发现隐藏的故障，无需操作人员进入不便位置和空间。 ★电气检测安全等级为 CAT IV 600 V 级，摄像探头和底座的防尘和防水等级分别为 IP67 级和 IP54 级，能够满足要求最苛刻使用环境的需要，可大幅提升在发电厂、配电系统、制造设施等难以到达的狭小空间进行检测工作的便利性；★ 使用160×120真热像仪和200万像素可见光相机双传感器，搭载长达两米的可替换式摄像探头，支持现场轻松更换相机探头，可在安全距离内检查地下配电室、大型齿轮箱、电机、阁楼、匍匐空间和其他工业应用内部情况。★快速准确定位，留存检测结果FLIR VS290-32可使用颜色警报（等温线）快速识别问题区域，还可利用内置的SD存储卡或USB-C下载和分享图像和视频。★ 使用3.5英寸超大彩色显示屏清晰查看结果，搭配FLIR Lepton® 红外传感器，可提供热/冷颜色警报或等温线选项，可以在-10℃至400℃的极宽温度范围内快速识别问题区域；★ 搭载 FLIR Systems 专利多波段动态成像 (MSX® ) 技术，将可见光场景细节叠加至全红外图像上，大幅提升图像清晰度，可为准确、安全地评估和鉴定潜在问题提供有效依据；★ 使用随附的SD存储卡保存图像和视频，然后通过USB-C数据线上传至PC，留存好检查的步骤和细节，可以为评估和鉴定潜在问题提供有效依据，让工作进度流程有迹可循，获得领导和用户的信任；★快速创建并与团队成员分享报告，使用FLIR Thermal Studio安排维修工作。★附加功能齐全，应用广泛。FLIR VS290-32除了在专业上功能丰富，在设备的其他设计上也尽量满足检查工作的需求。★ 配备小型探头和高亮LED工作灯，可以在黑暗环境中为多波段动态成像工作提供照明；★ 使用双位电池充电器和锂离子充电电池，充满电后可连续工作六个小时；★ FLIR VS290-32可以用在公共事业中的下水管道、地下室、涡轮机、发电机、泵、给水加热器、冷凝器、热交换器、管道、电机阀、变速箱等的检查，还可以用在制造行业中模塑板之间、大型变速箱或电动机中、有安全栅的内部区域热交换器、燃气轮机、小型风洞等的检查，亦或者用在房屋的阴暗空间或密闭空间的排查等，FLIR VS290-32红外内窥镜套件应用范围非常广泛！FLIR VS290-32红外内窥镜套件将工业内窥镜和红外热像仪相结合既满足了工业内窥镜检查狭窄空间的需求红外热像镜头也可以准确定位故障点一机多用，性价比超高目前在京东、天猫官方旗舰店均有售想要抢购的菲粉们赶快进入店铺咨询客服带走它吧~

这真的不是段子。。。据南航通报，6月27日，上海浦东至广州的航班在登机时，有乘客往发动机里扔硬币祈福，导致航班延误，所有乘客下飞机，重新检查飞机。。。这事儿到底有多大？？？对发动机开了一枪《航空知识》主编王亚南称，硬币虽小，但对飞机的影响是非常巨大的，比一般的硬物和飞鸟还要危险。这是因为硬币是钢芯镀镍的，是耐磨损的钢材，一旦进入发动机，在高速运转时会打坏很多旋转部件，气流从前往后吸入，硬币会进一步打坏风扇，甚至进入叶片燃烧区，一个硬币会造成一连串的危害，甚至会导致发动机的整体报废。王亚南说，进入检修程序后，不仅要去除硬币，还要看硬币有没有击伤零部件，即使叶片的表面涂层划伤也需要检修，因为叶片要耐高温耐腐蚀，如果划伤，其使用寿命会受到影响。奥林巴斯工业内窥镜检查发动机以卓越技术制造 筑生命安全堡垒为确保飞行安全，南航维修部门对飞机发动机进行了全面检查，共发现9枚硬币。在此次检查中，南航工作人员用到了奥林巴斯工业内窥镜iplex系列产品。在检测时，能准确观察到内部的状况，不与目标对象发生接触，不造成任何破坏或损伤，圆满完成检测任务。奥林巴斯内窥镜是目视检测专家的专业选择。注：文中部分文字来自新华社及凤凰网

风电行业，新能源的主力军 11月18日，国家能源局发布1-10月份全国电力工业统计数据。截至10月底，全国发电装机容量约23.0亿千瓦，同比增长9.0%。其中，风电装机容量约3.0亿千瓦，同比增长30.4% 太阳能发电装机容量约2.8亿千瓦，同比增长23.7%。由此可见，以风电为主的新能源发电增长迅速，而更多的新能源发电，也势必会带来更加繁荣的运维市场。 专业检测，需要更专业的设备 工业内窥镜作为风机齿轮箱检查的重要设备，因其工况特殊，要求工业视频内窥镜不仅要有便携的特性，还要有更加优异的图像清晰度及防油功能。而奥林巴斯作为工业内窥镜解决方案的国际企业提供商，顺应客户需求推出了齿轮箱的专业检测套装。风机内部 丰富组件，检测更得心应手 齿轮箱在长期运行过程中，难免出现诸如点蚀，材料磨损，疲劳剥落甚至断齿的情况，而这些情况直接会影响风机运行的效率和安全。要想得到清晰的画面识别故障类别和原因，并进一步处理，不光需要工业视频内窥镜，还要有更多的配件辅助检测。例如几乎所有轴承的叶片方向和电机方向，因为空间较为狭小且工业内窥镜是柔性插入管，造成了到达不易且观察困难，而奥林巴斯推出的可塑性的手持导管，可以随意定形，检察人员很方便的直接将插入管送到轴承处进行观察。（损伤的行星齿轮） 如果出现了油温异常升高或异响等状况，就要考虑是否有齿轮箱损坏，进行一个全面的齿轮箱体检就更为重要，这时候或许需要远焦或者近焦甚至侧视镜头等进行全方位查看，找到病灶并作出判断。这些丰富的配件，可以让现场检察人员得心应手，加快检测效率的同时，提高检测质量。省心套装，高效便捷的选择 对于工业视频内窥镜用户来说，在购买设备时，不得不耗时耗力的考虑很多关于配置的问题，而最终也可能选择出现偏差，致使检查效果不佳。而奥林巴斯推出了针对不同机组的专业配置方案，诸如插入管长度，直径，镜头的类别和辅助工具等都已经为客户一一准备好。例如对于双馈机组来说，不同的机组大小说明齿轮箱的各种构造尺寸也不是完全相同，如果客户和技术人员进行了沟通，那么就可以确定适合的套装方案，再也不会因为选择问题出现伤脑筋的情况。既省时省力，又保证了使用便捷可靠。 手持式套装大型8英寸显示器套装

在民用航空维修领域, 维修单位经常抱怨常规工业内窥镜检测超大推力发动机诸如GE90、GEnx-1B、RB211-TRENT700、RB211-TRENT-XWB 、PW4000等型号时，及其容易存在看不清、亮度不足、视角小的问题。如何应对难以观测的痛点？采用更多的分区，这是检测中常用的技术手段。实际操作中，局部、特殊的区域采取密集分区检测是合理、有效的，但如果整个压气机的叶片都按这种方式进行检测，检测人员容易在巨大的任务量下发生因视觉、身体疲劳等因素造成工作疏漏而影响检测质量。利用直视远焦光学适配器的大视角、远焦距、亮度高等特点。就是将检测探头深入到转子与静子叶片之间的狭窄通道内检测，也是常用的技术手段。这种操作在安全风险上妥协于检测效果，需要检测人员拥有较高的操作技能以稳定内窥镜检测设备的插入管。其中安全风险在于：操作上稍有不慎，内窥镜的插入管就会被转动中的叶片夹伤或者直接将前端的光学适配器切断在发动机内部，造成紧急状况。在技术手段较为局限、或者无法满足检测要求的情况下，可以从硬件方面考虑解决。即选用高亮度、大视野、远焦距的高清工业内窥镜。先进技术缔造优质检测方案奥林巴斯IPLEX NX系列激光3D矩阵测量工业内窥镜是一款针对大空间检测应用而研发的旗舰工业内窥镜产品。其采用新型的高强度激光二极管作为光源,可以将激光光源照射到常规工业内窥镜无法到达的远端，其特有的120°大广角的直视、侧视光学适配器，均可实现更少的分区。减少缺陷的漏检，而且可以提升了工作效率。对于超大推力航空发动机涉及燃烧室、涡轮导向叶片、涡轮叶片等常规内窥镜看不清的区域。奥林巴斯NX激光3D矩阵测量工业内窥镜可以用直视/侧视远焦适配器对此类部件进行超远距离的检测，获得高清画质。奥林巴斯NX采用激光3D矩阵扫描技术，是目前主流工业内窥镜领域中可以在日光环境下进行高精度3D测量的视频内窥镜。重要的是,使用前无需过多专业培训，拍照时也无需刻意保持静止状态，非常适合于民航维修领域广泛的检测人员使用。奥林巴斯IPLEX NX系列工业内窥镜面对超大推力航空发动机所带来的检测难题，应优先配置检测能力较好、操作便利、维护简单的工业内窥镜，才能充分发挥检测人员的技术能力。奥林巴斯IPLEX NX旗舰3D工业内窥镜以其高清晰、高亮度、大视角等优异的综合性能，可较好满足民航维修领域检测任务。

10月10日至13日，第五届中国天津国际直升机博览会（以下简称“天津直博会”）于天津滨海新区空港经济区中航直升机产业基地内举行。本届天津直博会旨在聚集国际航空产业信息和资源，集中展现当今世界先进的航空技术成果，为全球直升机生产和上下游企业提供展示、交流和对接的平台，以此促进国际直升机产业的合作与发展。 作为全球知名的光学企业，奥林巴斯携三款高端工业内窥镜IPLEX NX、IPLEX GX/GT和IPLEX G Lite受邀亮相本届天津直博会。展览期间，奥林巴斯工业内窥镜因其精湛的光学技术和优秀的产品性能备受瞩目。让检测工作变轻松 IPLEX NX高性能带来高回报 在本届天津直博会现场，奥林巴斯重点展出集IPLEX系列中先进技术于一体的工业内窥镜IPLEX NX。作为光学高科技工业内窥镜，IPLEX NX拥有高品质的图像传感器、明亮的激光二极管光源、高级图像处理技术和奥林巴斯的光学镜头技术，即使在大范围区域也能提供明亮的高分辨图像。奥林巴斯将IPLEX NX这些性能优点，与直观的用户界面、人性化设计和长时间有效检查结合在一起，使得IPLEX NX拥有清晰、明亮的图像和强大的测量性能，成为超越用户期待的航空“明星”检查仪器。 值得一提的是，奥林巴斯工业内窥镜IPLEX NX在以往IPLEX系列基础上增添了更多的优异性能。IPLEX NX卓越的成像能力，即使在昏暗的地方或反射强烈的地方也可以用明亮而清晰的图像检测广大区域中细微的缺陷，这意味着用户可以快速获得精确的高品质图像。融入奥林巴斯工业内窥镜优越技术的IPLEX NX扩展测量能力升级，能够进行精确的3D测量，完成有效检测不在话下。超广角立体测量功能用于测量缺陷的尺寸和深度，重新设计的光学系统和算法极大地扩展了检查面积，更大的检查面积使用户能够更容易地观察更大的缺陷，大大降低了检查作业的难度。独特的多点物距测量功能，使得IPLEX NX能够实时测量从内窥镜尖端到检查表面上多个点之间的距离，在提供表面信息的同时，保障不会暂停或中断检查。 即使性能增加，IPLEX NX的操作也依旧简单方便，由于自身可更换的插入管单元和TrueFeel插入管精准导向， IPLEX NX实现了激光3D阵列扫描测量，可以立即确认被测量物体，并且在任何的测量区域上都能设定所想要的参考线，让深度测量变得更加自信、耐用性更高，这样的操作模式提高了检查效率，面对长时间检查也不会感到疲惫，让检查工作瞬间变得轻松起来。成像能力强悍 新型IPLEX GX/GT广受市场欢迎 新型IPLEX GX/GT是一款广受市场欢迎的奥林巴斯工业内窥镜，在本届天津直博会上人气也是居高不下，受到各方的密切关注。一直以来，新型IPLEX GX/GT 因其具有可互换的插入管和光源、8英寸触摸屏和先进的成像功能，所以在通用性、成像能力和易用性上均能满足用户所需，成为近些年炙手可热的工业内窥镜。 高性能成像能力是新型IPLEX GX/GT工业内窥镜所具有的突出优势。相较之前，新型IPLEX GX/GT工业内窥镜亮度高出30％，独有的图像处理功能以及更快的帧率让检查工作更加从容，除可见光外还可切换为黑光（UV）和红外光（IR）两种模式，根据用户需求自行选择。另外，新款IPLEX GX/GT视频内窥镜符合包括IP65和MIL-STD*1在内严苛标准要求，即使在恶劣环境也能够进行准确、高效的检测。 为了检查工作时握持舒适，新型IPLEX GX/GT工业内窥镜采用全电动导向控制和人体工程学设计的重量平衡设计。新增的触摸屏功能可以控制插入管末端探头导向，在移动范围受限的环境中，利用触摸屏功能进行直接检测操作，无需握持控制手柄。在配备无线适配器的情况下，新型IPLEX GX/GT可进行实时视频流传输，允许在最多两台显示设备上同时查看检测进度。IPLEX G Lite直面挑战，轻巧便携助力顺利完成任务 轻巧便携到几乎可携带至任何地方，图像质量和易用性却丝毫未损，这就是奥林巴斯IPLEX G Lite工业内窥镜。虽然机身重量只有1.15公斤，但奥林巴斯将强大的成像功能集成在机身内部，优质的图像质量和易用性足以帮助用户完成任务，是从事挑战性检测必备的远程视觉检测工具。 明亮的照明是IPLEX G Lite工业内窥镜的一大性能特征。IPLEXG Lite的LED光源亮度是以往同一型号产品（IPLEXUltraLite）的两倍，有助于发现暗区的缺陷并照亮更大的空间。另外，IPLEX G Lite降噪算法可将黑暗视频中的噪点降至最低，有助于确保真实的色彩再现。除了强大的照明功能，IPLEX G Lite配有利用参考缺陷确定目标尺寸的对比测量工具和3D立体测量功能，用户可以利用三维坐标精准测量目标对象。符合人体工程学的TrueFeel 导向关节设计让IPLEX G Lite导向操纵杆更加灵敏，轻触即可获得响应，奥林巴斯通过实现IPLEX G Lite插入管的精确导向，让插入管导向变的更加简单。如果在诸如风电齿轮箱等油液环境中检测时，IPLEX G Lite带有的防油光学适配器无需取下插入管即可排除沾染的油液，确保观察视野时刻清晰。 展会上，众多专业人士在亲自体验IPLEX G Lite后，对其优异性能赞不绝口。百年来，奥林巴斯一直致力于将光学技术应用于工业领域，通过深度研发的先进工业光学产品让检测工作不再困扰用户，帮助航空事业安全、高效发展。在未来，奥林巴斯将继续肩负企业使命，在工业光学领域不断进取，继续为航空事业贡献自己的力量，为人们的工作生活提供有力保障。

试着想象一下这样的场景，如果世界上没电了怎么办？这场景简直没法想象。电已经成为了我们这个繁华的世界最赖以生存的源泉，无论是生活还是工业发展，电都无处不在地显示出它的关键地位，小到一个闹钟，大到轮船的发动都需要电的参与，没有了电，我想，整个世界都会处于静止的状态，我们的生活都会停滞不前。电给了我们生活的源动力，保障了我们的品质生活，而发电的方式有很多，风能、核能、燃机发电和水发电等，那么你是否知道，是什么保证了发电装置的正常运行？其中，奥林巴斯工业内窥镜品牌对这些发电机组的无损检测功不可没。一、风能发电风力发电最重要的是把风能转化成机械能再转化成电能，在整个能量的转化过程中，风力发电增速机是风力发电机组的“心脏”，而发电机的正常运行有赖于工业内窥镜的精确检测，排除故障。要知道，风能发动机箱体是封闭式包围结构的，布置非常紧凑，齿轮箱结构复杂，各部件关联度也极高高，齿轮箱中若有硬金属颗粒或碎片都可能导致齿轮严重磨损，检测难度非常大。这就得必须应用到奥林巴斯工业内窥镜，GLITE便携内窥镜就能很好地完成风能发动机的检测。奥林巴斯GLITE便携内窥镜，轻巧便携，几乎可携带至任何地方，适合从事挑战性应用的远程视觉检测工具，高清的图像质量和易用性足以完成风能发动机的检测任务。二、核能发电除了风力发电，核能发电也是重要的发电方式。而核电站结构非常复杂，最主要的检测除了核反应堆装置其次就是管道了。核电主要的结构中，是常规岛的蒸汽传输系统和汽轮机系统，各个系统间都需要通过大量管道进行连接，管道的检测必不可少。IPLEX GAir视频内窥镜,采用气动导向技术，能够确保最长30m长距离的操作，并且提供高质量宽视野图像结,能够对复杂管道进行快速高效检查，快速、简便、准确！三、燃机发电和水电在我国，比较主要的发电方式是燃机发电和水电了，但不管是燃发电还是水电发电，其发电的大核心部件都需要定期进行检测。这些大部件部位的老化及磨损，很多难以用肉眼进行判断，都需要用到奥林巴斯工业内窥镜来进行检测。 IPLEX GX/GT视频内窥镜应用很广泛，一件工具适合多种作业。还具有可互换的插入管和光源、8 英寸触摸屏和先进的成像功能，通用性、成像能力强，很适合燃机发电机水电这些大型部件的无损检测。电让我们创造了美好生活，其实发电的方式并不止这几种，但不管哪一种方式，发电方式的背后都有无数设备在支撑着，而无数的设备的正常运行不仅有奥林巴斯工业内窥镜的保障，还有很多各式各样的工具保护者。在我们用电的每一刻的岁月静好，背后总有人为我们负重前行，每个产生电力的背后也总有奥林巴斯工业内窥镜在为我们服务，奥林巴斯，幸福生活的护航者。

“中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。各国要树立创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，抓住新一轮科技革 命和产业变革的历史性机遇，推动疫情后世界经济‘绿色复苏‘。”——习近平在第七十五届联合国大会一般性辩论上发表重要讲话“碳中和”是指一定时间内直接或间接产生的温室气体排放总量，通过植树造林、节能减排等形式，以抵消自身产生的二氧化碳排放量，实现二氧化碳“零排放”。“碳中和”承诺，实际上就是中国要实现二氧化碳“零排放”。风能是因空气流做功而提供给人类的一种可利用的能量，属于可再生能源（包括水能，生物能等）。空气流具有的动能称风能。风能为洁净的能量来源，风能设施日趋进步，大量生产降低成本，在适当地点，风力发电成本已低于其它发电机。风力发电是可再生能源，很环保，很洁净。风电机组中，风电齿轮箱所占成本比例较高，也是比较容易出现故障的部分，风电机组运行的时间越长，齿轮箱的故障也会越来越频繁，需要运维单位进行定期的检查和维护，而内窥检查被认为是最行之有效的方法。现场的风电机组检测人员需要携带工业内窥镜攀爬风机进行检测工作，检查一个齿轮箱通常需要半天到一天，过重的设备会使检测人员感到非常疲惫。手掌大小的奥林巴斯手持式IPLEX G-Lite视频内窥镜重量仅1.15公斤，轻巧便携，非常适合检测人员攀爬风机携带且单手操作。搭配的2米长度的插入管和4毫米直径的探头能够帮助检测人员很轻松观察到齿轮箱的齿面以及轴承。 整个变速箱都被加入了润滑油，因此即使变速箱已经停止，齿轮和轴承上还是会有许多油。使用内窥镜进行检测时，一旦镜头上附着油液，图像质量会明显降低，影响检测人员的判断。为了去除油污，检测人员还需要抽出内窥镜插入管清理镜头而中断检测，增加了检测时间。检测人员在使用了奥林巴斯IPLEX G-Lite视频内窥镜之后，大大减少了因为油污污染镜头而导致检测效率低下的情况。这款内窥镜配备了全新设计的防油光学镜头，具有凹槽设计的镜头能够快速排出油污，有效减少因油液附着导致的工业内窥镜图像模糊的情况，保持图像清晰和可见，提高了检测效率。 检查齿圈和行星齿轮时，由于是大空间检查，很容易照明不足。IPLEX G-Lite更加明亮的照明和全新的降噪算法可帮助检测人员在暗光区域发现齿面损伤、断齿、点蚀、轴承磨损等问题和缺陷。另外，IPLEX G Lite视频内窥镜的无线视频实时传输功能可以实现多人共享图像。检测人员在高处检测风机故障时，地面上的专家可用移动设备观看实时检测过程并可直接拍照和录像，该功能方便其他专家参与诊断。如今，全球可再生能源转型是大势所趋，淘汰化石能源正在加速。发展风电，是减少碳排放助力“碳中和”的有效形式；发展风电是推动可再生能源发展，奥林巴斯内窥镜助力风电运维，为风能发电保驾护航。

你知道云上贵州吗？如果你是苹果iPhone的用户，相信你一定听过“云上贵州“——苹果iCloud云储存服务的运营企业。而正如该服务运营商的名字，”云上贵州“正坐落于贵州不见人烟的深山之中，其天然的地理位置及气候优势，非常有利于大型数据库的建设。那么，这样的大型数据中心，用什么方法来确保信息安全呢？地理优势，奠定安全基础从地理位置上而言，贵州避开了主要地震带。20世纪开始，中国一共发生过800多次6级以上的地震，贵州都未被波及。而其所处的南方电网体系，是独立于国家电网体系的，所以即使其他省份发生电网瘫痪，贵州断电的可能也很小。同时，作为全国首个国家大数据综合试验区，贵州的政府在政策和资源上，对于这样的大型数据中心有着大力的扶持。贵州大型工业企业的综合用电价格为0.44元/千瓦时，而对大型数据中心的用电价格而言，更是降至0.35元/千瓦时。大自然， 最好的散热器大型数据中心的数据储存成本总有近一半是来自于电力成本。而电力成本中，一方面是电机柜自身的用电消耗，另一部分来自为这些机组散热的空调用电。 深闭的大门中藏着众多复杂的服务器设备用来支持数据中心的服务器运转，这种时候数据中心往往会散发很大的热量，影响服务器工作状态。而降温设备，通常会选择HAVC（供热通风与空气调节）系统的冷却机组。而空调系统的耗电量，也和室内外的温差关系巨大。此时，贵州自然凉爽的气候，非常有利于降低整体的散热能耗。天已助，但还需尽人事 对于如此大量的服务器群坐落其中，并且这些数据甚至关乎个人和国家的信息安全，为了数据的安全存储和调取，工程师们可谓煞费苦心。为了给HAVC（供热通风与空气调节）系统散热，其冷却机组管道会进行长期的不间断运行。这个过程中，可能会出现冷却液的泄露和冷却系统故障。 确保数据中心的正常运转，定期检查是当今较常用的解决方案。 为了降低故障的发送，工程师们需要以2-3年为间隔，通过关闭设施，来进行大规模的冷却系统检查，用以确保系统正常工作并确保数据中心服务器的安全。虽然人力可以检修部分区域，但是依旧存在相当多的区域，人眼并不能触达。此时，便需要使用一些工具来协助进行检测。（产生锈迹的管道内部）当前，工业视频内窥镜是对冷却系统检测较为优质的解决方案，其在检查压力管道，储罐，和换热器的过程中，能够发现那些人眼不可达到区域的缺陷，还可以对一些问题做出预测型的发展，比如管道内出现了腐蚀，点蚀或者有水垢堆积的情况，这些问题都会导致冷却系统故障，甚至危害数据中心的安全。 每个密封圈或者接头密封是否合格？突然出现的微小裂缝？ 数据中心之中，任何细小的细节之处，都要使用工业视频内窥镜进行详细检查并记录处理，而内窥镜的检查数据便是重要的处理依据。除了这些常规的必须要检查，工业内窥镜还可检查那些长期运转的散热风扇，其中核心的大功率电机不管是在装配还是在维护中都可能会出现问题，使用内窥镜深入其中定期给难以拆卸的散热设备做体检是运维人员检查高效办法。这些定期或者突发的检查对其实工业视频内窥镜的要求并不低，不锈钢管的反光或者非常微小裂纹的观察都是对内窥镜不小的挑战，而且既要看得清楚，又要快速达到需要检查的位置。 （奥林巴斯IPLEX系列内窥镜） 奥林巴斯IPLEX系列内窥镜，拥有业内更为较好的分辨力，配合专业的镜头可以实现超小裂纹的观察和测量，同时奥林巴斯独有的Wider功能还可以实现对反光的高效抑制，让焊缝或者钢管内壁可以展现更多细节，渐变柔性的插入管设计，让工程师们可以指哪打哪，安全快速的将摄像头推至要检查的区域开展工作。奥林巴斯工业内窥镜已经在为大数据中心安全运行提供更好的保障。

工业内窥镜作为无损检测的有效工具，一直应用在各行各业中，其主要用于狭窄空间的检测，比如无需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下对各个大型设备实现无损检测。今天小菲就来给大家说一个FLIR VS80工业内窥镜在地铁检测中的实际应用案例！此次使用的机型是FLIR VS80-KIT2被测物有地铁机车的牵引电机、散热风扇、风缸压缩气气管、避震弹簧内侧、转向架空气簧等具体是如何检测的呢？一起来看看吧~1检测牵引电机，看清内部细节首先检测的是机车的牵引电机，其位于机车下方，因位置的局限性，只能从进风口伸入探头进入检测。探头伸入牵引电机内部本次主要目的是检测牵引电机的转子和定子的状态，查看是否有磨损和破裂、断裂等情况。电机定子上的铜丝清晰可见电机转子上的编码清晰可见铁路检测人员反馈到FLIR VS80内窥镜探头像素非常高，屏幕显示也很清晰，细微之处清晰可见，电机转子上的编号数字都看得非常清楚，这对以后的电机检测将十分有帮助。2散热风扇的无损探伤，轻松实现本次检测项目还有散热风扇的内部状况，检测目的是查看风扇叶片是否有破损和裂痕，轴承是否松动。散热风扇检测项目：FLIR VS80-KIT2内窥镜探头伸入散热风扇内部检测风扇叶片的情况同样的，散热风扇也只能通过出风口伸入探头进行检测，FLIR VS80-KIT2是双向分节式探头，因此可以通过遥控手柄进行遥控探头的转向，最大角度是180°，工作人员只需伸入风扇扇叶背面慢慢调节探头的角度，就可以查看扇叶背面的所有情况。3查看风缸的焊接处和压缩气气管的状况这一步骤主要是检查风缸的焊接是否出现裂缝，以及压缩气气管是否有裂痕或沙眼。如果一个焊接点没接牢，地铁运行过程中就极可能出现意外停机事故，因此要定期检测各处的焊接情况。风缸的焊接状况压缩气气管位于车厢和底座之间，空间十分狭小，一般很难用肉眼检测，借助FLIR VS80-KIT2内窥镜探头伸入检测部位，就可以看到气管的全部状态，管壁情况一览无余，再使用放大功能就可以轻松地观察到气管是否存在裂缝和沙眼。4判断避震弹簧和空气簧是否需要更换最后需要检测的是地铁车辆中避震弹簧和转向架的空气簧是否需要更换或维修。通过FLIR VS80的大屏主机可以看清转向架空气簧的橡胶纹路，在以前没有内窥镜的情况下只能用镜子来检查，既费时又费力还看不清，现在有了FLIR VS80高清视频内窥镜，节约了检测时间，大大提高了检查效率。检测转向架的空气簧内壁（该被测物的材质是橡胶），需要检测内壁是否有破损和划痕。检测弹簧内部，FLIR VS80-KIT2也能应对自如，将探头伸入弹簧缝隙，使用摇杆探头转向观测弹簧内部的磨损情况和状态，以判断其是否需要更换。在本次地铁设备检测的整个过程中，FLIR VS80-KIT2内窥镜得到了非常高的评价，其帮助地铁检测员大大缩短了检测时间，提高了工作效率。从探头分辨率、显示屏清晰度、放大功能、光照强度等都满足了客户的检测需求，比之前使用的其他检测工具要更清晰、更便捷！FLIR VS80高性能视频内窥镜套件可搭配7款专业探头不仅可以检测地铁中的狭窄区域还可以应用在工业设备维护暖通空调和制冷(HVAC/R)设备检测 建筑和汽车应用等

在工业内窥镜技术领域，传统拍摄视频已经渐渐无法满足现代化工业发展的需求。为帮助企业更好地了解设备内部情况，提升维修效率降低运营成本，我们荣幸地推出了全新的基于IPLEX工业内窥镜拍摄视频创建三维建模的软件3D Assist。这款软件将为您揭示细致的三维世界，让您的工业生产更上一层楼。提升您的洞察力用于IPLEX视频内窥镜的 3D Assist 三维建模软件，可通过引人注目的三维图像将标准检测报告转化为动态的深入分析报告。从观察光学适配器采集的视频中创建三维图像视野开阔基于 PC 的软件—可在现场或办公室渲染和分析图像，节省现场时间使用 Microsoft Teams 轻松共享报告和图像让检测细节清晰呈现3D Assist 软件使用IPLEX视频内窥镜采集的视频，创建您正在检测的管道或对象的三维模型。该软件基于 PC端，因此您可以在工作现场使用平板或是办公室使用电脑随时生成三维图像并做出判断。创建令人信服的三维图像来强化检测报告拍摄完检查视频后，只需点击几下即可创建可完全旋转的三维图像。全面评估潜在的缺陷，如生锈、变薄或凹凸等表面缺陷将三维图像添加到检测报告中，以提供更多细节并增强可信度使用 Microsoft Teams 等协作工具轻松共享报告和图像使用观察镜头节省时间和设备以前，使用视频内窥镜捕捉 3D 图像需要一个立体测量专用镜头。我们的 3D Assist 软件从两个方面改进了这一过程：您可以轻松地从检测过程中采集的视频中获取 3D 图像录制视频时只需要一个标准的观察镜头，而且任意直视和侧视镜头均可以。其他优点包括：视场更广：观察镜头的视场比立体测量镜头更广，因此您可以在 3D Assist 图像中看到更多内容无需特殊设备：只需录制检测视频，无需其他设备使用简单：安装到电脑上后，上传 IPLEX 视频内窥镜的视频，软件就会将其处理成易于查看的 3D 图像持续升级的软件功能在现有功能的基础上，3D Asisst三维建模软件还会进行持续升级，今夏还会带来如下实用功能：测量功能色彩映射层图实时横截面

近日，中国科学院沈阳自动化研究所机器人学国家重点实验室智能腔道手术机器人研究组在单目内窥镜深度估计方面研究方面取得新进展。相关研究成果以A Geometry-Aware Deep Network for Depth Estimation in Monocular Endoscopy为题，发表在Engineering Applications of Artificial Intelligence（EAAI）上。　　该研究组提出了几何感知深度估计的框架，设计了梯度、法向和几何一致性损失函数，加强了几何一致性约束并提高了管腔结构的三维重建性能。此外，该团队提出了一套内窥镜合成RGB-D数据集。该数据集描述了在严重的反射和光照变化下的几何解剖结构，并提升了在合成的和真实数据领域的泛化学习能力。 　　科研人员运用这一方法在EndoSLAM数据集、Colondepth数据集和临床图像上进行详细的实验和分析。实验表明，相比于当前较多使用的SOTA方法，该方法生成了更一致的深度图和更加合理的解剖结构。该研究提出的合成数据集和源代码已开源（https://github.com/YYM-SIA/LINGMI-MR）。 　　该研究组致力于消化、腹腔、呼吸等人体腔道手术机器人的关键技术及系统研发，先后承担国家重点研发计划和国家自然科学基金重点项目等，在手术机器人的构型创成、感知、控制、手术导航以及智能化等方面取得了多项成果，并完成多台套的典型手术机器人系统，且部分成果已进入临床应用阶段。　　研究工作得到国家自然科学基金、国家重点研发计划、辽宁省自然科学基金和沈阳医工结合协同创新项目的支持。几何感知深度估计网络框架

工业内窥镜使用户能够直观地检查难以观察到的区域，有些甚至可以让检查员测量他们遇到的缺陷的大小。新的技术提高了这些测量的精度，即使是从更远的地方进行测量。 超宽3D激光扫描测量功能奥林巴斯工业内窥镜IPLEX NX具有超宽3D激光扫描测量功能，这意味着它具有更大的景深（DOF）和视场（FOV），因此可以从更远的地方测量被测物体存在的缺陷。以前型号的测量范围是0.2英寸到1.2英寸。但是，使用超宽3D激光扫描测量功能，用户可以测量0.15英寸到2.3英寸的范围。增强的结果是，用户可以测量的范围比以前多4倍。 3D激光扫描拥有更快的测量速度因为后端内置的激光光源，使NX设备测量速度也能大幅提高，更加传统的光栅扫描系统，一般需要镜头前端几秒不动才能测量，这在现实检测中几乎是不可能的，因为内窥镜都有放大功能，即使后端有微小的位移都会带来前端更加剧烈的晃动，这主要是优于其技术原理更加落后。而3D激光测量在技术人员观察时就一直在测量了，实时五点物距功能提供了更好的测量依据，采样扫描瞬间完成，即使后端有抖动也完全不影响前端。这样来说更快的测量速度实际上还可以带来更多的检测数据，因为几乎所有观察到的画面都可测量。传统的带所谓光栅的测量在速度上和新型的激光无法比拟。更加耐用的3D激光扫描功能传统的光栅扫描功能，受限于技术原因，只能在镜头前端镶嵌小的LED光源，同时也必须将容易损坏的平行光栅暴露在表面，这无疑加重了内窥镜扫描镜头的损坏概率，长时间使用后，往往发现镜头报废的更快。奥林巴斯的3D激光扫描，沿用了大角度的双物镜镜头，把易损件全部保护在了后端，前端镜头没有易损的原件，大大加强了设备的耐用性，这一点上是3D激光测量相对于传统光栅扫描的巨大进步。模式的自由选择3D激光扫描技术在后端可以进行3D建模，可以无死角的观察技术人员想要观察的画面，而落后的双物镜则只能进行2D平面的显示观察，即使进行更新观察角度也仅有60度以下，传统光栅测量的模式更多，但也因容易损坏和可测量区域少而使技术人员诟病。3D激光测量合二为一，既可以保证耐用性，又可以保证3D观察。点云，逐层剖面，不同轴向观察，都可以在设备上自由选择使用。NX设备可以说在3D激光上真正做到了扬长避短。结论 由于奥林巴斯工业内窥镜拥有超宽的3D激光扫描测量和卓越的分辨率，现在有可能从更远的距离用内窥镜进行更精确的测量。这有助于检查员节省时间，进而降低成本。

研讨会邀请研讨会简介：在中国目标完成碳中和的情况下，全国都在节能减排，发展可再生能源。风力发电也仅次于火电和水电，成为全国第三大电力来源。风电机组中，风电齿轮箱所占成本比例较高，也是比较容易出现故障的部分，风电机组运行的时间越长，齿轮箱的故障也会越来越频繁，需要运维单位进行定期的检查和维护，而无损探伤检查被认为是最行之有效的方法。奥林巴斯便携式工业内窥镜以及相控阵探伤仪具有较多优势，可以有效检查各类风电相关装置及设备。奥林巴斯将会有两名讲师出席，为大家进行分享。时间：6月18日 14:00平台：北极星电力网讲师简介：刘沛奥林巴斯（北京）销售服务有限公司NDT产品应用经理专精行业：风电、石油化工、航空等行业程业杰奥林巴斯（北京）销售服务有限公司工业内窥镜应用工程师专精行业：汽车、风电、核电等行业

工业在国家经济中占据着主导地位，是国民经济中一个十分重要的物质生产部门。为了保障工业设备安全生产和运转，操作人员需要对工业产品定期进行检测，以保障生产和使用的安全。在进行工业检测时，工业内窥镜的作用不可小觑。它可以在不拆卸、破坏组装或设备不停止运行的情况下对设备进行安全检测，并且可以对各种形状的管道进行探查，观察不能直视到的部位。为了更好的助力工业发展，奥林巴斯于2018年5月23日发布了全新的IPLEX G Lite工业内窥镜。相比前一代便携机型，IPLEX G Lite在便携性、防护性、操控性、图像质量以及功能性上都有了更加革新的突破。无论是工业现场制造检测还是工业设备检测维护，IPLEX G Lite都能轻松应对，助力专业人员轻松获得更准确的检测结果。IPLEX G Lite工业内窥镜小巧坚韧 轻松便捷随行在进行工业检测时，检测人员往往需要前往各种具有挑战性的环境中工作。这时，设备的便携性就尤其重要。奥林巴斯全新发布的IPLEX G Lite工业内窥镜，将可以满足这一需求，在各种环境中助力操作人员轻松进行检测。IPLEX G Lite工业内窥镜的重量仅为1.15千克，并且符合人体工学设计，方便操作人员工作时的持握，使检测过程更加轻松。同时，IPLEX G Lite工业内窥镜和其配件都可以整齐的放入专用旅行箱中，并放置在飞机座椅上方的行李舱中，为操作人员前往远途工作场所提供了极大地便利。符合人体工学设计的IPLEX G Lite工业内窥镜IPLEX G Lite工业内窥镜在保证了携带便利的同时，还可经受各种严苛工作环境的考验。工业检测有时需要在高湿度、灰尘、电磁环境，甚至是爆炸性环境等特殊的环境中进行。IPLEX G Lite工业内窥镜完全符合IP65防尘防水标准，并且通过了美国国防部测试（MIL-STD），操作人员可以在任何的严苛环境中利用其进行工业检测，保障产品的生产和使用安全。 高清画质 简单快速操作在保障了便携性和防护性的同时， IPLEX G Lite工业内窥镜还可以为操作人员提供清晰的画面和简便的操作。操作人员在利用工业内窥镜在深入管道等空间狭窄的产品内部进行测量时，常常因为环境过于昏暗，而光源又不足以提供足够的亮度，使最终的成像效果差强人意。全新的IPLEX G Lite工业内窥镜具有亮度更强的LED光源，即使在大而深的区域中也可提供明亮的照明。可更换的黑光光源和红外线光源更可以拓展内窥镜的功能，使操作人员不仅可以观察细微划痕，更能在黑暗中拍摄图像。同时，IPLEX G Lite工业内窥镜内置了WiDER图像处理系统和降噪算法，不仅能在图像中呈现具有清晰微小细节的图像，还能将图像中的噪点降至最细，确保色彩的还原。此外， IPLEX G Lite工业内窥镜还能保障清晰流畅的视频获取，即使是观察动态物体，视频画面也不会产生卡顿。并且开发了专用的APP软件，能与其它智能设备进行无线数据传输。IPLEX G Lite工业内窥镜可以提供更清晰的成像画面IPLEX G Lite工业内窥镜还为操作人员提供了更简便、快速的操作。TrueFeel 电动导向控制，使前端探头的导向十分精准而且灵敏。操作人员通过轻触操纵杆，就可精确控制前端探头部分进行观察。此外，操作人员使用工业内窥镜在风电的齿轮箱等油雾环境检查时，镜头上很容易沾染上工业油液并难以看清图像。而IPLEX G Lite工业内窥镜配备的防油光学适配器可以利用独有的专利设计来进行排油，操作人员可大大减少取出插入管、清洁镜头等工作，便可获得清晰的图像，大大提升了检测效率。作为即将步入百年华诞的光学企业，奥林巴斯始终致力于将先进的光学技术应用到工业领域产品的研发和改进中。从专业的无损检测产品、工业内窥镜产品到光谱仪产品，奥林巴斯一直用更卓越的产品和技术服务着中国工业领域。秉承着“BtoS”的经营理念，奥林巴斯未来也将继续调动企业资源研发先进技术和产品，为中国工业领域的发展和进步贡献企业力量。

每一次愉快飞行的旅程背后都伴随着质检员无数次的安全监测高效排障 助力飞机平稳安全地翱翔蓝天是民航的职责 也是奥林巴斯的初心民航工业的发展离不开科技的支撑此次奥林巴斯携多款精密高效的工业内窥镜亮相第11届民用飞机工业国际论坛以先进科技及优越产品赢得了在场的专业人士和航空爱好者的青睐跟着小奥一起探秘CAIIF见识更多民航工业黑科技自2005年起，中国民用航空运输总量已连续多年位列世界第二，这也意味着中国航空产业正迎来大发展的历史良机。为推动民用飞机工业快速发展，以创新科技为产业赋能，第11届民用飞机工业国际论坛（CAIIF）于5月20日至21日在中国辽宁省沈阳市举行。奥林巴斯携三款工业内窥镜IPLEX NX、IPLEX GX/GT和IPLEX G Lite亮相本届CAIIF，产品的优越性能与广泛的适用性吸引了在场的专业人士和航空爱好者的目光。（第11届民用飞机工业国际论坛开幕）在航空工业中，为保障飞行安全、降低运维成本、提升检修效率，飞机的无损检测是不可或缺的重要手段。工业视频内窥镜作为最直观的无损检测工具，广泛应用于飞机涡轮、叶片、发动机、焊缝表面、燃烧腔体等部位的定期检查。随着民航工业的快速发展，业内对工业内窥镜的要求越来越高，因此在工业内窥镜领域拥有先进技术与产品的奥林巴斯备受关注。在本届CAIIF现场，奥林巴斯重点展出了其工业内窥镜的旗舰产品——IPLEX NX视频内窥镜。（IPLEX NX视频内窥镜）这是一台便携的一体式设备，拥有高清触摸屏显示器和明亮先进的二极管Laser Diode光源，具备超广角立体测量功能与全面升级的光学系统和算法。即使在昏暗光线下或反射强烈的区域，它都可以将清晰、鲜明的图像传送到8.4英寸的触摸屏上显示，便于检测广阔区域中细微的缺陷。得益于自身可更换的插入管单元和TrueFeel插入管准确导向设计，IPLEX NX实现了激光3D阵列扫描测量，可以立即确认被测量物体，并立体显示检测物的整个形貌。同时，立体显示的检测物可以在触控屏上放大缩小或旋转，便于在3D形貌上准确确定缺陷的位置与状态。另外，它在任何的测量区域上都能设定参考线，可提升深度测量的效率。同样令人惊喜的是IPLEX NX独特的多点物距测量功能，能实时显示从内窥镜前端到检查表面上多个点之间的距离，在提供表面信息的同时不会暂停或中断检查，从而保障检测准确有效。另外，它的触摸屏是可分离式设计，可从主机上轻松卸下放到便于操作的位置，能有效减少操作人员的工作强度。IPLEX NX选配的便携遥控手柄，将检测设备的手持式分量减少至0.2公斤（0.4磅），可以有效减少手腕疲劳，便于快速清除外来物碎片。不仅如此，IPLEX NX自带多种内置机械手，可帮助操作者在不同场景下夹取异物。在此次CAIIF上，奥林巴斯一同展出的IPLEX GX/GT与IPLEX G Lite，也是广受市场欢迎的IPLEX系列工业视频内窥镜。（IPLEX GX/GT视频内窥镜）IPLEX GX/GT具备高性能成像能力，拥有亮度高、帧率快的特点，在录制移动对象时，可轻松获得无拖影无锯齿边缘的清晰视频。它配备的可更换插入管，最长可达10米，并且其光源也能在白光、红外线光、黑光之间自由切换。IPLEX GX/GT也是一台全电动导向控制的工业内窥镜，在移动范围有限的环境中，操作者可利用其8英寸触摸屏进行检测操作，无需握持控制手柄。同时，它可以通过无线适配器进行实时视频流传输，便于远程控制。另外，它符合包括IP65和MIL-STD*1等标准在内的严格要求，即使在恶劣环境也能够进行准确、高效的检测。（IPLEX G Lite工业视频内窥镜）IPLEX G Lite工业视频内窥镜小巧轻便，重量仅为1.15kg左右。TrueFeel 导向关节设计，让IPLEX G Lite的导向操纵杆更灵敏，轻触即可获得响应。操作人员可以通过灵敏的4.3英寸高清触摸屏，或通过快速访问热键，灵活操作工业内窥镜所有功能。同样，它具备无线传输功能，可以发送实时的检测图像到智能手机或者平板电脑，便于远程视频检测。（奥林巴斯展台前工作人员进行讲解）百年光学企业奥林巴斯，将光学技术积累充分应用于工业内窥镜的研发中，持续为民用航空工业提供精密、专业的产品与解决方案，不断以先进的产品与优质的服务助力中国航空工业高质量发展。- END -