均质搅拌机

双行星真空搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转，同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转，使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转，进行高效分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。 此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。 东莞市泰睿机械设备有限公司是一家专业生产双行星动力混合机的厂家。 优质双行星真空动力混合搅拌机，10多年行星式真空搅拌机设计，生产经验，品质至尚,价格合理！ 双行星动力混合机设备特点：胶粘剂行星真空搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把罐体内壁上的物料完全刮掉。 产品特性: 1) 机械密封和釜之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作 2) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置,确保物料温度误差小于±1度,带夹套,可实现加热或冷却 3) 釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(在旋转时,把釜体内壁上的物料完全挂掉) 4) 釜内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可以在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍 5) 釜内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速 特点：斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低，不漏油，寿命长等。

立轴行星式搅拌机凭借自身的好本领在水泥制品行业生产线的使用中起着不可替代的作用，立轴行星式搅拌机混合性能优异、处理物料可靠，无死角高匀质的设备优势可以对不同性质组分的物料实现高匀质的混子，真正做到了对搅拌物料的“不挑食”。水泥制品搅拌机——立轴行星式搅拌机优异的设备性能适应于水泥制品生产线上各种混合物料的高匀质搅拌，自动化程度高、混合搅拌精准化、批量生产无差异化都是立轴行星式搅拌机的优势所在。立轴行星式搅拌机内部空间设计大，物料流动性好，混料速度快、处理均匀度高。上置式电机设计，有效避免了轴端漏料的现象，青岛迪凯独特设计的行星齿轮箱体传动可靠、噪音低，在很大程度上保证了水泥制品搅拌机在运行过程中的稳定和可靠。

混合型高速搅拌机用途：混合型高速搅拌机适用于不同种水处理工艺以及畜牧业农业城市工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。搅拌机也可应用在市政和工业污水处理过程中的混合、也可用于景观水环境的养护，搅拌和环流，其方式是通过叶轮高速旋转达到推力从而创建水流的作用，可以改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。混合型高速搅拌机在以下污水厂池型中比较厂家：①污水处理厂平衡池、②硝化/反硝化池、③污泥处理和储存池混合型高速搅拌机适用范围：1.污水污泥的混合液/污水（废水/化工水也可是原水）2.可有效控制浓缩污泥分离3.搅拌溶液酸、碱中和及PH值调整工艺4.运行中防止污水中颗粒/污泥在池壁和池底的凝结和沉淀5.有效提高传热系统的效率6.其它需要保持二相或三相不离分的场所总结：去除悬浮物，污水池清洁，防止结冰，污泥脱水过程混合型高速搅拌机使用条件：1.介质温度不超过40℃（根据实际情况而定）；2.介质的PH值在5-9（不同介质可用不同材质）；3.污水介质密度不超过1150Kg/m3（增加搅拌机功率来达到所需推力） 4.设备长期潜水运行，潜水深度一般不超过20M。（压力影响）5.混合型高速搅拌机必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆和腐蚀性的环境中工作.混合型高速搅拌机性能特点：1.设备选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。2.混合型高速搅拌机在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。 3.混合型高速搅拌机叶轮具有最jia的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。 4.混合型高速搅拌机电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和独有专利的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。 5.两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。，根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。 6.混合型高速搅拌机内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置，搅拌机标准部件采用点解分离技术，可以有效防止腐蚀。混合型高速搅拌机主机结构：混合型高速搅拌机主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。混合型高速搅拌机高速型按其结构特点为直联冲压式混合型高速搅拌机（直联式混合型高速搅拌机主要由叶轮、潜水电机两大部分组成，叶轮直接装在电机轴上）。混合型高速搅拌机工作原理：搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。 混合型高速搅拌机的安装定位对其搅拌效果有很大的影响，为了达到事半功倍的运行效果，我们建议用户按专业设计人员的要求去做，要充分专虑到水池的形状，进出水的位置以及搅拌机的水流反射到构筑物而引起的涡流等情况，尽量减少短路循环和死角的产生，避免与池壁的撞击而降低流速。混合型高速搅拌机选型参考： 混合型高速搅拌机的选型方案的正确能影响到搅拌机的正常使用，作为选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌均匀功能，这个标准一般可用流速来确定，根据污水处理厂的不同工艺要求，搅拌机最理想流速应保证在0.15—0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到搅拌均匀的效果，如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺教果且造成浪费。选型前，首先要确定混合型高速搅拌机运用于什么场所（如污水池，污泥池还是生化池）；其次是介质的参教（如：悬浮物含量、温度、PH值等：还有水池的形状、水深甚至安装方式等）都对选型产生影响，同时还应考虑到节能因素，因为这将会影响到用户今后的运行成本。在搅拌机制造行业中，可用池子的尺寸来初步确定采用多大功率搅拌机（长*宽*高*8）/1000，然后根据污水的浓度来保持或者增加功率来确定最终选用多大功率的搅拌机，其次就是搅拌机的材质。