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金相磨样机
仪器信息网金相磨样机专题为您提供2024年最新金相磨样机价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括金相磨样机参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的金相磨样机您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合金相磨样机相关的耗材配件、试剂标物,还有金相磨样机相关的最新资讯、资料,以及金相磨样机相关的解决方案。
金相磨样机相关的方案
低合金钢金相样品的研磨抛光方法
合金总量低于5%时称为低合金钢,其金相样品制备过程中,从切割、镶嵌到研磨抛光,每一道工序都需要选择合适的耗材,诸如切割应选择金属粘结剂的金刚石刀片,采用黑色粉末酚醛树脂进行热镶嵌更为合适,使用碳化硅砂纸研磨,抛光使用金刚石抛光膏等细节做到了,自然可以制备出高品质的金相样品。
球墨铸铁金相制样
采用三道砂纸进行研磨,接着进行两道抛光,最后使用金相显微镜观察显微组织形貌。
金属粉末金相样品的制备方法
介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明,在金属粉末的检验过程中,一定 技巧性的常规镶嵌方法,对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试,效果良好。
金属粉末金相样品的制备方法
介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明,在金属粉末的检验过程中,一定 技巧性的常规镶嵌方法,对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试,效果良好。
利用金相显微镜测量微米级膜层厚度
金相显微镜主要用于金属的相结构分析。也可以利用各种平面分析系统进行膜层的厚度测量,并且精度很高,最小误差约为±0.8μm,可作为金属镀层和氧化膜层的仲裁测量。
硬度计中的金相显微镜模块对金属材料进行定量金相分析
金相研究在金属和钢铁制造过程、航空航天和汽车工业、机械工程、建筑以及大量工业和消费品的制造中都至关重要。无论是探伤、开发新型合金材料,还是质量控制以确保钢的纯度,显微镜检查在每个金相实验室都必不可少。 在严格的标准和规范中都规定要测量某些参数(例如体积分数、涂层厚度和晶粒尺寸)。依据如下标准:晶粒度 DIN EN ISO 643, ASTM E112涂层厚度 DIN EN ISO 1463体积分数 ISO 942, ASTM E562
转向器齿轮、齿条样品金相分析
齿轮、齿条(以下案例为感应淬火+回火工艺样品)金相检验过程主要包括:切割取样、镶嵌、研磨抛光、腐蚀以及金相拍照/分析。
热喷涂层金相制备
热喷涂涂层金相热喷涂涂层的应用是为了改善基体材料的抗氧化、抗腐蚀、抗表面磨损和抗烧蚀能力。有涂层金属部件的准确表征要求对其显微组织进行金相检验。涂层的厚度范围从0.002至0.060英寸 (0.005至 1.5mm) 并用不同的喷涂技术和参数沉积到基底上。必须用金相制备技术准确地确定显微组织特性。由于一些涂层的脆性本质和孔隙的存在并在涂层构成了很不相同的硬度,在金相制备中总是有可能无法显示出真实的显微组织或引入假象,从而对涂层特性作出错误的诠释。
如何制备用于金相分析的铸铁样品?
铸铁的应用十分广泛,大家都非常熟悉的灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、白口铸铁等,由于他们的化学成分不同,以及热处理方法的不同,其显微组织也不尽相同。对于铸铁中存在的石墨的金相检查需要对石墨尺寸、石墨类型,或者像氮化物和夹杂物进行分析。QMAXIS针对铸铁的金相样品制备方案供大家参考。
紧固件金相制样方案
检测要求:切割镶嵌研磨抛光后,使用4%硝酸酒精进行腐蚀,显微镜观察金相组织。检测流程:切割→镶嵌→研磨→抛光→腐蚀→显微观察及分析
标乐先进的制样技术 - 新能源动力电池金相制备
从三元粉末铝箔到正极材料、从石墨铜箔到负极材料、成品电池及电池壳体的激光焊接等等的质量管控都离不开金相设备的助力,下面我们介绍下电池各组件的金相制备方案。
金相显微镜MHML3230:助力工厂薄膜污点检测,实现高质量产品生产
在工厂中,薄膜污点检测显微镜通常用于生产线上,用于检测薄膜表面的质量,以确保产品的质量和可靠性。金相显微镜在工厂薄膜污点检测中具有广泛的应用前景和优势,可以帮助工厂更好地控制产品质量和提高生产效率,减少不合格产品的数量,提高客户满意度和市场竞争力。近日,明慧科技的金相显微镜MHML3230助力东莞某工厂进行薄膜污点检测,帮助检测人员更准确地发现和判断薄膜表面的污点和缺陷,以确定其大小、形状和分布情况。其出色的成像效果得到了老师的高度评价,助力工厂在生产过程中实现更高的精度和质量标准。
标乐先进的制样技术-新能源动力电池的金相制备
新能源汽车是目前各国争相发展的关键行业,其中电池及其能量控制系统无疑是是最迫切想要攻克的难题,提高储能密度及使用安全性一直是研究的热点问题。从三元粉末铝箔到正极材料、从石墨铜箔到负极材料、成品电池及电池壳体的激光焊接等等的质量管控都离不开金相设备的助力,之前的文章(世界地球日-助力新能源动力电池金相制备)中我们分享了三元粉末、成品圆柱电池、方形电池壳体的制备方案,今天我们来看看其他一些材料的制备。
金相切割卡刀、粘刀,是金相切割片选的不对吗?
金相试样材料铜、黄铜,选择的碳化硅切割片,切割过程中出现卡刀和粘刀现象,是刀片选择的不对吗?可脉检测的金相制样应用工程师为您解答。
扫描电镜制样篇--金相样品
为了获得金属材料的真实显微组织并准确地观察、记录、测量和分析,合理有效的样品制备是至关重要的。金相分析作为检验分析材料的手段之一,旨在揭示材料的真实结构。要进行金相分析,就必须制备能用于微观观察检验的样品——金相试样。金相样品制备与制备人员操作经验密切相关,制备人员的水平决定了试样的制备质量。
标乐先进的制样技术-医疗植入物的金相制备之钛及其合金
应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏,对于金相制样提出了挑战,需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。本文介绍了医疗植入物之钛及其合金的金相制备。
钛合金金相样品制备和分析
钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难,其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合,因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言,在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。
钛和钛合金的金相样品制备
摘要:钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难,其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合,因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言,在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。
材料热处理和金相
由于本人单位使用的倒置双目显微镜没有相机配套设备,所以不能很好的提供有关的金相图片,那就根据有由于生产中遇到各种问题,需要检验员,尤其是金相人员及时的指导和检查,适当调整工艺状况,使产品质量有效提高。
标乐先进的制样技术-硬质合金的金相制备和硬度测试
硬质合金是一种利用难熔金属的硬质化合物如碳化钨 (WC)或者其他MC 型碳化物和粘结金属通过粉末冶金工艺制备而成的合金材料,粘结金属主要以钴基、镍基、铁基等较为常用。本文提供了其金相制备和硬度测试解决方案。
工具钢金相样品的切割方法
工具钢是一种非常重要的铁基材料,从它的化学成分组成可分为:模具钢、碳钢、高速钢等等。硬度相对较软的退火态、热轧态以及锻造后的高速钢和硬度较高的工具钢有不尽相同的显微组织。QMAXIS针对工具钢的金相样品制备方案供大家参考。
复合材料的金相样品制备方法
由于复合材料应用范围广,材料的硬度及研磨特性差别很大,金相样品制备过程中最容易出现的是浮凸现象,对浮凸的控制是难点。QMAXIS制样专家经过长期的应用实践,总结了金属基、聚合物基和陶瓷基复合材料的常用方法,分享给朋友们,以供参考。
标乐先进的制样技术-医疗植入物的金相制备之钴基合金
钴合金是一种结构坚固的材料,具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和良好的生物相容性。与铁基或钛基医用合金相比,它们通过传统加工工艺制造的成本较高,因此更倾向于使用后两种。随着增材制造工艺的出现,钴铬合金越来越多地用于医疗植入物,这归功于近净形状制造能力的提高,只需很少或不需要加工。本文介绍了钴基合金的金相制备方案。
标乐先进的制样技术-医疗植入物的金相制备之陶瓷涂层金属部件
应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏,对于金相制样提出了挑战,需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。这些合金上的陶瓷涂层可以是氧化锆、氧化铝或微晶玻璃等。最常用的是羟基磷灰石(HA)涂层,但也可以采用磷酸三钙和其他磷酸钙。由于这些涂层是通过热喷涂技术涂覆的,因此其孔隙率、厚度和涂层/基体界面是应检查的关键金相参数。
不锈钢金相样品的制备方法
不锈钢通常是指在大气、水、酸、碱和盐等溶液或其他腐蚀介质中,具有良好的化学稳定性的高合金钢。不锈钢的金相试样的制备和普通的高合金钢类似,QMAXIS针对不锈钢的金相样品制备方案供大家参考。
纯钛的金相制备
本文就纯钛,提供了一种纯钛的金相制备,以供参考。
明慧显微模块助力奥林巴斯BX43显微镜金相荧光功能升级
近日,广州某科研究所原来有BX43显微镜,老师要求升级荧光和金相观察功能,明慧工程师为其提供合适的显微镜解决方案,对现有的显微镜结合本系统进行改装升级,无需重新购置新的显微镜,一台显微镜达到多种观察功能,更具性价比,更加便捷地进行科研和教学工作。
热喷涂涂层的金相样品制备方法
金相检测是用来评价热喷涂涂层质量的重要手段之一,通过金相检测,可以直观的观察到涂层的组织结构、涂层的如孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷情况,以及涂层与基体结合情况,从而判定涂层的质量优劣。我们以应用较为广泛的TSC和TBC金属防腐涂层为例,来探讨其金相样品的制备方法。
陶瓷材料的金相样品制备方法
金相检验是陶瓷材料的研究和生产质量控制的常用方法,陶瓷材料的显著特点就是特别硬、特别脆,因此陶瓷的金相样品制备难点在于容易产生裂纹和晶粒破裂。QMAXIS针对这些问题,经过实践总结了有效解决其金相样品制备方案,供大家参考!
低碳钢金相样品的制备方法
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。其金相样品制备过程中要注意选择合适的切割片、镶嵌粉及使用抛光冷却润滑剂,侵蚀等一些细节,才能制备出高品质的金相样品。
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