挤出造粒机

一位废旧塑料加工企业订购了一套125型大棚膜聚乙塑料造粒机全套机组。他配置的是50型塑料破碎清洗机，该破碎机集破碎、清洗与一体，加工以后直接进入漂洗池，因为塑料颗粒产品的品质与原材料的清洁度有直接关系，又考虑到他场地非常宽敞，漂池的尺寸由原计划的15米改为18米。这样在捞料机的漂洗下，原材料达到了造粒的理想要求。再经过专用捞料上料机滤干水分，就可以上塑料造粒机出颗粒了，由于前期设备预算的原因他使用的是石英管电加热全自动控制系统，如果使用电磁加热系统可以省点百分之四十以上，使用成本会大大降低，由于我国电力资源紧张的现状和后期的使用成本，希望广大废旧塑料加工企业考虑换代电磁加热系统。另外电磁加热系统的功率、稳定性更高，出来的塑料条进入冷却槽冷却后经切粒机切粒以后就生产出高品质的塑料颗粒产品http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205010843_364371_2500719_3.jpg（欢迎分享信息，但涉嫌广告的词已经被咔嚓了）

[align=center][img=挤出机定径箱真空度控制,690,305]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051711221147_9479_3384_3.jpg!w690x305.jpg[/img][/align][color=#ff0000][size=14px]摘要：本文挤出工艺中定径箱对真空控制的要求，提出采用大口径真空背压阀的下游控制技术方案，整个过程是根据真空度设定点进行全自动控制，定径箱真空度控制稳定性可以轻松达到±2%以内，并可根据定径箱规格大小配备不同口径的背压阀，背压阀的影响速度可以达到1秒以内，完全能够满足各种高质量挤出产品的需要。[/size][/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]一、背景介绍[/color][/size][size=14px]许多管状聚合物挤压件，例如PVC管，是使用真空定径箱制成的，以便在冷却前将挤出的塑料靠定型工具定型，真空挤出工艺的基本原理如图1所示。[/size][align=center][size=14px][img=挤出机定径箱真空度控制,600,260]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051714169457_3024_3384_3.png!w690x299.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center]图1 真空挤出工艺原理图[/align][size=14px]在挤出过程中，真空稳定性对于创建和保持塑料产品的一致形状和表面光洁度至关重要，主要有以下几方面的要求：[/size][size=14px]（1）在真空度1~760Torr（绝对压力）范围内任意真空度设定点控制要达到±2%稳定度。[/size][size=14px]（2）挤出机定径箱一般尺寸空间较大，需要较大管路口径以提供较大抽气速率。[/size][size=14px]（3）温度波动会对真空度带来不稳定影响，真空调节需具有较快的反应速度，使得工艺过程中带来真空度波动快速趋于稳定。[/size][size=14px]本文将针对上述挤出工艺对真空控制的要求，提出采用大口径真空背压阀的下游控制技术方案，整个过程是根据真空度设定点进行全自动控制，真空度控制稳定性可以轻松达到±2%以内，可根据定径箱规格大小配备不同口径的背压阀，背压阀的影响速度可以达到1秒以内，完全能够满足高质量挤出产品的需要。[/size][size=18px][color=#ff0000]二、技术方案[/color][/size][size=14px]基于图1所示的基本原理，针对挤出机的真空度控制，技术方案采用了下游控制模式，即保持定径箱的进口流量恒定（或漏气量恒定），通过调节下游抽气速率来实现真空度的精密恒定控制。选择下游控制模式主要是因为这种模式对定径箱这类低真空工艺非常有效。挤出设备的真空控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=14px][img=挤出机定径箱真空度控制,690,519]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051713532832_2347_3384_3.png!w690x519.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center]图2 挤出机真空控制系统结构示意图[/align][size=14px]在图2所示的真空控制系统中，真空调节器采用了真空背压阀，这种背压阀主要特点是：[/size][size=14px]（1）具有各种规格口径，可满足各种规格挤出机真空系统的需要。[/size][size=14px]（2）调节速度快，阀门从全闭到全开的时间可以小于1秒。[/size][size=14px]（3）阀芯可在线拆装以便于清理或更换。[/size][size=14px]如图2所示，通过一个正压气体驱动的先导控制阀对真空背压阀进行调节。先导阀可采用以下三种方式进行控制：[/size][size=14px]（1）手动输入设定值进行开环控制。[/size][size=14px]（2）外接模拟信号进行开环控制。[/size][size=14px]（3）外接真空度传感器和模拟信号进行闭环控制。[/size][size=14px]总之，通过本文所述技术方案，可以实现各种聚合物挤出机真空度的快速和精密控制。[/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size]

实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。 新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴，保证最大的承载能力，实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/files/2012/06/201206121108_371902_2545699_3.JPG