化学合成

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化学合成相关的资讯

  • 高通量全自动化学合成工作站,让化学合成简单又高效!
    化学合成是一个重要的工艺,在制药、材料、石油化工等诸多领域都需要用到。以制药领域为例,在药物研发阶段,合成药物分子是整个 DMTA(设计-合成-测试-分析)周期中的一个核心环节。据相关报道表明,在过去的十几年间,新药分子的结构变得日益复杂,这一趋势无疑给药物的研发工作带来了前所未有的挑战。复杂药物分子的合成过程往往依赖于经验丰富的有机化学家,他们通过深入的文献研究和大量的实验条件筛选,才能够实现这一合成目标。由此产生的大量人力资源和时间成本,不仅严重拖延了新药的开发进度,而且还导致了患者难以承受的高昂药价。近年来,自动、智能、精准的化学合成愈发成为趋势,旨在突破现有化学合成方式的局限性,使化学合成变得 “反应条件简单、反应快、产率高、后处理简单、操作标准化”,为化学家提供一个高效简便的工作环境。以药物筛选为例,化合物库的构建是药物筛选的重要基础,获取先导化合物 6 种主要途径中,化合物库筛选占比高达 80%。目前各大国际制药企业都有自己大型的高质量化合物库,可谓是制药公司 “保护最为严密的资产”,化合物库的构建涉及大量重复的人工操作,后处理费时费力、数据易出错等问题都需要“高通量、自动化”的化学合成方式解决。为满足客户多元化学合成的应用场景,晶泰科技推出全自动高通量合成筛选工作站 XmartChem&trade 智能合成工作站。该自动化合成工站专门为化学人员研发,人机协作,操作标准化,提高合成效率;同时,应用科学家与自动化技术人员组成研发团队,突破了自动固体投料、自动分离纯化技术壁垒,开发的智能手套箱工作站,适用于无水无氧操作体系的合成反应,真正实现化学合成实验流程全自动高通量运行,系统稳定高效,已落地客户场景。晶泰科技XmartChem&trade 智能合成工作站XmartChem&trade 智能合成工作站打通合成实验中投料、反应、产物稀释、过滤和液质分析全过程,软件系统直观易用,可根据研究需求配置不同反应体积、温度条件、混合方式、惰性气氛条件,突破高通量合成筛选的瓶颈,降低操作门槛,提高合成效率。● 应用场景● 产品特点提高合成效率,增加研究产出&bull 人机协作:系统高效稳定,7×24 小时不间断安全运行;&bull 降低操作门槛:减少水氧敏感化学合成反应操作难度;实验过程操作标准化,减少人为出错率;&bull 提升安全性:减少了合成工作人员暴露于有害化学物质和潜在危险反应的风险;根据客户需求搭建专属合成平台&bull 灵活模块:固/液投料、反应、稀释、过滤、SPE 固相萃取、分析及纯化;&bull 固体投料:覆盖大粒径(1.2mm)、流动性差、蓬松、静电等复杂性质粉末投料,投料范围 1mg~20g,称量分辨率 0.1mg;&bull 惰性气氛条件:智能手套箱工作站,适用于无水无氧操作体系的合成反应,实现投料反应及监测需求;&bull 开放集成:支持多种第三方设备如 LC-MS、离心机等集成到工作站;&bull 柔性拓展:根据不同应用场景,兼容不同反应容器,六轴/四轴机器人系统支持集成多种自动化模块。专门为化学人员研发的软件系统 ,直观易用&bull 可视化软件系统:触屏式操作界面,轻松访问资源、方法、任务及数据等功能信息;资源配置界面与设备内部布局完全一致,操作方式直观,充分降低学习成本,易于使用;&bull 简化工作流程:可直接创建或调用模板实验设计流程方法,如酰胺合成、还原胺化、金属催化偶联、环化反应等常用实验,轻松设定参数,节约时间;支持批量实验参数导入,简化操作;&bull 用户权限设定:划分用户权限,维护实验方法、数据安全;&bull 完整数据记录:实时自动采集反应条件、实验控制以及数据,确保完整实验流程可追溯;&bull 数字化平台:支持接入 LIMS 系统,并兼容晶泰数字化软件(ELN、数字孪生仿真系统等)。完善的本地技术支持体系&bull 多元化团队:化学家与自动化结合的研发团队,深入理解应用场景,产品更符合您的需求;&bull 高效支持和服务:产品从安装、培训、维护、维修到升级,提供全生命周期支持;&bull 售后无忧:专业完善的服务团队,当日响应。扫码留言获取产品彩页晶泰科技自动化赋能的化学合成平台AI 和自动化已经大踏步迈进合成化学的领域,并逐渐实现产业化。自 2019 年起,晶泰科技便开始探索自动化实验室的自主研发之路,已在自动化化学合成、自动化结晶等场景中应用。晶泰科技的自动化化学合成平台,采用人机协作的工作模式,通过自主研发的云端软件控制系统,可以远程操控自动化工站和起串联作用的 AGV 小车,实时记录实验过程数据和结果,有效保证了实验记录的及时性、完整性和可追溯性,确保规范性。帮助客户最大程度地实现提质增效,自动化合成在高通量反应或平行反应中,有明显的优势。
  • 奥豪斯大负载摇床助力连续流技术和高通量化学合成,实现化学合成领域的双重突破!
    探索连续流技术,领略化学合成的未来!连续反应技术彻底改变了反应进行的方式,反应物连续不断被泵入反应器中进行混合和反应。产物在反应器末端被连续收集,确保了从原料到最终产品的无间断过程。这种方法在药品和精细化工行业等多个领域得到应用,包括光化学、电化学、低温锂化、高温高压、氢化、臭氧化、硝化和高能试剂等各种反应形式。 连续流反应器的益处:- 缩短工艺路径- 节能环保- 减少环境影响 高品质设备助力连续化学合成:奥豪斯大负载摇床为连续流反应器提供持续稳定的动能,大负载摇床具有较大的承载能力,最高可达68kg,可实现大负载应用和长期稳定性能。大负载圆周式摇床载重量大(16 kg-68 kg),超70个选件供客户选择,专为高处理量、复杂的应用而设计。模拟控制和数显控制两类产品均配置微处理控制器,在摇荡过程中不仅方便用户变速、确保升速至设定速度时样品的安全,而且摇荡动作始终一致、均匀。所有产品均含内置托盘和防滑橡胶垫。产品特点:&bull 摇荡系统可确保摇荡准确性与速度的控制性&bull 三偏心轴平衡驱动确保可靠运行和连续工作&bull 过载保护,不平衡检测和缓慢升速设计提供了安全保障利用奥豪斯大负载摇床,开拓药物研发新境界:对于从事药物连续化学合成研究的客户,奥豪斯大负载摇床搭配流动化学反应釜,打造出一套完整连续反应装置。这种组合在药品研发领域被广泛应用,展示了在药物连续化学合成中的创新潜力。探索高通量化学合成,加速新化合物的发现和开发:高通量化学合成是一种通过并行合成许多不同化合物来快速筛选和优化反应条件的方法。这种方法通常使用自动化设备和机器学习算法来快速评估成千上万种反应条件,以找到最优合成路线。高通量化学合成通常用于药物发现、材料科学和催化研究等领域,以加速新化合物的研发过程。通过高通量化学合成,研究人员可以同时合成和测试大量化合物,以寻找具有特定性质或活性的化合物,加速新药和新材料的研发。 奥豪斯大负载摇床可为高通量化学合成提供动能,确保反应物充分反应,从而提高合成效率。无论是用于药物研究、新材料探索还是化学生物学研究,奥豪斯大负载摇床均为高通量化学合成提供稳定可靠的支持。 奥豪斯集团成立于1907年,拥有遍布各地的营销、研发和生产基地。通过不断为各地用户提供优质的称量产品与完善的应用方案,奥豪斯产品已遍及环保、疾控、食药、教学科研、食品、新能源和制药工业等各种应用领域,赢得了广泛的认可与青睐。我们致力于提供符合各国安全、环境及质量体系的产品,涵盖电子天平、台秤、平台秤、案秤、摇床、台式离心机、加热磁力搅拌器、涡旋振荡器、干式金属浴、实验室升降台和电化学产品等。
  • 北京来亨发布最新型化学合成反应仪
    一组能够用于减少了实验室人员的体力劳动,解放了实验人员的时间的化学合成反应仪,近日由来亨公司研发成功,现已投放市场。该系列产品可达到的性能参数与国际先进同类产品一直,并且,我公司在此基础上,增加了自己的专利技术,使其可以在合成反应过程中密封并输入保护性气体,也可以在气体保护下的合成反应过程中向反应瓶内注入添加试剂并保持系统的密封性。为提高了实验效率做出了一份贡献。 平行化学合成反应仪,就是专门为组合化学平行合成法而专门设计的,本产品24个样品管可在相同条件下进行合成反应、回流萃取反应、惰性气体条 件反应、在位蒸馏浓缩反应。反应温度条件为从-10℃-+150℃任意设定,控制精度为± 1℃。反应平台回旋震动功能:0-500转/分回旋震动,触摸按键随意调整转速。独立密封瓶盖设计,不会产生交叉污染,在密封状态下可向试管内添 加反应试剂。此外配合我公司自主研发的控制系统,会给科研工作者的实验工作带来极大的便利。 平行化学反应仪 化学合成反应仪有两种型号可供选择:L-760型为3 0 m l六单元化学合成反应仪,L-790型为120ml四单元化学合成反应仪,本系列化学合成反应仪每个单元均具有各自独立控温及搅拌的装置,其温控范围从 -10℃&mdash +160℃,控温精度可达± 1℃,根据化学合成反应的需要,通过仪器制冷模块的变化可以实现多位同时蒸发回流合成反应,回流效率可达99%。当 合成反应完成后L-760型的六个单元或L-790的四个单元均可以同时在位进行蒸馏浓缩,减少了实验的操作步骤,使多样品合成反应的实验变得轻松而简单。 六位个性化学反应仪 北京来亨科贸有限责任公司 公司地址: 北京市丰台区丰北路甲45号鼎恒中心6A 邮政编码: 100073 电话: 010-63815585,63843373,63847795 传真: 010-63815565 网站:http://www.laiheng.com

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  • 化学合成专场

    化学合成仪器是科研仪器大家族中的重要成员,建议仪器信息网设立一专场[em04]

  • 天然的就是安全的?化学合成的就是有毒的吗?

    化妆品原料的来源和安全性在目前崇尚天然的潮流中,普通民众有一种观点:天然的就是安全的,化学合成的就是有毒的、不安全的。这一观点在食品、保健品、化妆品行业都普遍存在。这一观点显然错误,天然的许多东西是有毒的,如:蓖麻、夹竹桃、野生蘑菇、断肠草等等。《化妆品卫生规范》也严禁将70多种植物提取物用于化妆品。我们来看看获取化妆品原料的路线有哪些?1 大部分化妆品原料是化学合成的,如:合成油脂、硅油、表面活性剂、大部分功能性添加剂、防腐剂、化学防晒剂、色素等。为保证安全性《化妆品卫生规范》对所有原料有严格的规定,防腐剂、杀菌剂、化学防晒剂、色素都是限定用量,部分还是禁用的; 功效性添加剂中一部分也是限量的。2 很多添加剂原来最先发现于大自然或人体,提取出来结构分析清楚后进行人工合成,质量更有保证、成本也大幅度降低,如:大部分维生素、尿囊素、水杨酸、α-硫辛酸等。具有良好祛斑美白作用的苯乙基间苯二酚也是最早发现于杨树,现在都是采用化学合成工艺。3 许多添加剂结构复杂而且特殊,合成的成本很高或很难合成得到高纯度,目前还是天然提取,如:积雪草甙、光甘草定、葛根素、四氢姜黄素、根皮素、胡萝卜素、茶多酚、γ-亚麻酸、薄荷等。4 发酵也是另外一条重要途径,但这类原料种类相对而言不多。酒精就是典型的发酵产品(当然也可以合成),添加剂中的L-乳酸、曲酸、α-熊果苷(而β-熊果苷以合成制取)等都通过发酵制取。5 有些原料合成和提取两条途径都可,如:白藜芦醇、咖啡因、α-红没药醇等,提取或合成都可以得到,具体选取那条途径,需要看成本对比。6 复合型路线,用于美白祛斑的曲酸二棕榈酸酯、维生素C、甘草酸二钾、薄荷乳酸酯等,先发酵或提取,后面合成或修饰(也是一合成过程)。从得到化妆品原料的路线可清楚看到:天然和化学合成不是对立的,而是相互补充、相互启发。来源于天然提取还是化学合成也不是安全性和质量的评价标准。即使是来源于天然的原料,生产过程必须经过化工处理:提取、浓缩、除去杂质、脱色、干燥等,还是一个化工过程。总之,化妆品原料有多种,化妆品原料的安全性来源和过程不是关键,严格的产品检验(尤其是含量、有害杂质等指标)才是化妆品安全性和温和性的关键。小编想说化学其实是一门是很实用的学科,化学在保证人类的生存并不断提高人类的生活质量方面起着重要作用。如:利用化学生产化肥和农药,以增加粮食产量;利用化学合成药物,以抑制细菌和病毒,保障人体健康;利用化学开发新能源、新材料,以改善人类的生存条件;利用化学综合应用自然资源和保护环境以使人类生活得更加美好。现在社会上的一个普遍误解就是觉得化学一定是不好的,有毒害的,这是对化学的不公平对待,我们不能因为一小部分人对化学的错误使用而抹杀了化学对人类社会的贡献,这也是我们“生活中的化学”所想要传达的宗旨,我们要科普化学知识,传递化学正能量,让更多的人能正确的认识化学这一门学科。希望大家能加入我们一起去做这件有意义的事,告诉身边的人化学并不恐怖,相反,它对于我们的生活还起到了非常重要的作用。

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化学合成相关的仪器

  • 中试反应系统 ● 釜体容积:10L~200L● 釜体材质:玻璃,316L 不锈钢,哈氏合金,PTFE● 釜体形状:圆柱形,球形,管式● 釜体:单层、夹套、双夹套● 温度控制系统:德国JULABO Presto 动态温度控制系统● 系统集成:数字式进样及液体滴加,常减压蒸馏,在线监测等● 控制软件:JULABO EasyTemp Professional 多功能控制软件, 新推出了新的中央自动控制软件Auto Reactor, 它集成了更多的功能 , 液晶触摸屏是操作更方便更快捷● 反应釜支架带滑动脚轮,移动方便。独特的结构设计,可满足底部固定和顶部搅拌对稳定性的要求,可选择安全防护罩● 多种下放料可选,底部放料阀带防腐蚀材质O 型圈,有极好的抗化学腐蚀 中试型反应系统可选择与反应体积相适合的温度控制设备、顶置式搅拌器及各种附件联用: ● 可选择单层或夹套两种釜体,推荐使用带下放料阀的釜体● 温控方面使用JULABO 高精度温度控制循环器或JULABO 密闭式温度控制循环器● 提供-100~300º C 宽温度范围的循环管路、浴油、温度传感器等温度控制相关附件● 顶置式搅拌系统,均选用顶级机械搅拌器● 所有与液体接触部分均为硼硅玻璃或抗化学腐蚀的PTFE材质● 玻璃磨口加工精细,保证了真空操作下的密封性;磨口可安装PTFE薄膜,不会产生粘连的现象;安装后以磨口夹固定,使得反应釜操作安全,方便● 回流冷凝管,恒压滴液漏斗,蒸馏装置等多种附件可选● 一体式不锈钢支架,结构稳定,方便组装;底部带脚轮,方便移动● 整个系统的控制可由JULABO 手持式无线遥控器进行远程控制, 用户在自己的办公室即可实时监测并控制实验室内的反应进程, 控制距离可达上百米 注意事项:玻璃的强度主要决定于其表面状况、厚度和均匀性。表面应力过大会引起装置的破损。所以, 当搬运玻璃器具时, 避免划伤表面和冲击器具的内部和外部。热应力可能引起破损。避免快速温度变化和较大内外温差, 对于保护玻璃装置非常重要。外部加热套和内部反应剧烈放热, 当冷的浴液快速通入热的反应釜内, 均可能引起以上后果。 最高操作温度:标准反应釜, 最高操作温度为230º C,允许的最大釜内外温度偏差为80℃。当对反应釜进行加热或制冷操作时, 推荐对釜内外温度进行连续监测, 避免出现事故。当使用加热套, 对反应釜从室温开始加热直到350℃以上时, 必须谨慎操作。如果使用可调压温度控制器, 建议在加热过程中使用3/4 电压, 并逐渐的升高电压, 直到釜内温度达到设定值且不超出最大内外温度偏差。 最大压力:球形釜盖, 标准锥形磨口, 最高操作压力为5psi。最高真空度:在内外温差小于50º C 的情况下, 球形和圆柱形反应釜允许的最高真空度为:10L 反应釜---5mmHg30&50 L 圆柱形反应釜---50mm Hg50, 72&100L 球形反应釜---50mm Hg100 & 200 L 圆柱形反应釜---200mmHg200 L 球形反应釜---200mmHg 技术参数:● 反应瓶体积:10L、20L、30L、50L、100L、150L、200L● 整套系统所有与反应液接触部分均为玻璃或者PTFE● 玻璃连接不需要真空硅酯,保证了整个反应系统的高洁净度● 反应瓶形状:有分体式或一体式、单层或夹套、有无下放料阀 我公司还提供以下产品:特色反应系统:优莱博光化学反应釜系统:大量超声化学反应套装氢化/气体反应装置实验室过滤反应系统100-6000mlMiniBlockTM——紧凑型平行合成反应模块平行反应器优莱博® 实验室分散均质反应系统无氧操作反应器微量化学反应设备优莱博® KALTGAS 超低温反应中试反应装置优莱博® 便携式球形反应釜套装——12L/22L/50L/72L/100L/200L10L/20/30L/50L L/100L夹套反应釜优莱博® 圆柱形10L/20L/30L/50L/100L/200L单层反应釜
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  • 在精细化学品、特殊化学品以及生物制药行业里,合成人员出于交货期限的压力,往往冒险使用未经优化的合成路线,以便尽快交货进行早期应用测试。研发人员和工程师需要更快的作出正确的决定,以提高效率。表征反应过程的同时,优化反应路线,从而缩短工艺开发时间和降低成本。合成工作站EasyMax™ 和OptiMax™ 为产品和工艺的开发提供了一个简易的平台,使研发人员能够从容地应对当今全球市场的激烈竞争。简单梅特勒托利多的合成工作站EasyMax™ 和OptiMax™ 能够非常容易地在-40到180度之间操作,不需要水浴和油浴或者外接笨重的冷源。强大的固态升温和降温装置能够高精度、高重现性地控制反应釜内混合物的温度。即使对于有大量反应热产生的化学反应,也能保持恒定的温度,确保反应动力学不受影响。工作站小巧便于移动,所有的功能都整合在一个系统里,点击触摸屏上的按钮即可随意修改反应参数,减少了培训需求。安全合成工作站EasyMax™ 和Opti-Max™ 安装有一个安全监控系统,它能够监控工作指令被正确地执行,保证操作的安全,以防意外情况发生。这样可以极大地改善个人及工作环境的安全状况,无人值守操作不再存在安全忧虑。诱导期、反应开始/结束时间和最大放热等关键信息,结合更详细的信息,如反应焓、累积能量和冷却故障时的绝热温升等,可以确保快速识别潜在的安全问题。了解过程参数EasyMax和OptiMax HFCal结合了合成工作站和反应量热仪的优势。在等温和非等温条件下采集热力学信息,如传热、比热、热流量或反应焓等, 确保了解过程参数。快速的工艺开发在受控制的、准确的和可重复的环境中表征并优化工艺参数。收集安全相关的热量信息同时减少试验次数 -- 节省时间和资源。数据分析在实验过程中,Easy Max与OptiMax HFCal采集并存储大量的信息。iControl软件自动计算并报告传热数据、反应质量的比热、热流和反应热。
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  • 梅特勒托利多合成工作站OptiMax™ 为化学产品和工艺的研发提供了一个简易的平台,它采用模块化控温技术,能覆盖整个温度范围而不需要外接低温冷却器。强大的固态升温和降温装置能够高精度、高重现性的控制反应釜内混合物的温度。自动控温装置提供必要的性能,保证在整个温度范围(夹套温度Tj从-40~730℃至180~730℃)都具有优越的升温和降温速率。即使对于有大量反应热产生的化学反应,也能保持恒定的温度,确保反应动力学不受影响。同时,它的触摸屏控制,可以提前编制任务序列,系统自动执行,系统自动监控,无需留人看守。全自动的加料方式,以及全面的过程信息使化学家能更快的作出正确的决定,以提供效率。表征反应过程的同时,优化反应路线,进而缩短研发时间和降低研发成本,让化学家能够从容地应对当今全球化学研发市场的激烈竞争、快速、高效地交货。 仪器特点/功能:1)无需油浴、冰浴或低温冷却设备 即可达到-40~730℃至180~730℃2)简便高效的触摸屏控制方式 免除冗长的培训3) 轻便小巧的外形 节约实验室操作空间4) 窗口和背景灯的设计 反应现象随时清晰可见5) 灵活多样的选择 根据实际情况选择不同体积的反应釜和搅拌6) 精确控制工艺条件 卓越的重现性7) 数据采集并保存功能 所有数据均可追溯8)全面的过程信息 在线显示实验过程参数和热流曲线技术参数:温度范围:-40~180~730℃ (夹套温度)温度模式: 夹套(Tj)模式,反应物(Tr)模式,蒸馏模式,结晶模式反应釜: 工作体积有250mL,500mL,1000mL三种。搅拌桨 : 下压式搅拌桨(玻璃,HC-22),锚式搅拌桨(玻璃,HC-22),半月式搅拌桨(联体式反应釜专用)搅拌速度: 30 ~ 1200 rpm (+/-5 rpm)尺寸: 388 x 414 x 539mm (宽,长,高)重量 : 35公斤应用领域:主要应用在精细化学品 ,特殊化学品以及生物制药行业里,该产品在实验室既可以帮助化学家更及时的合成新的化合物,以用于应用测试。也能在表征反应过程的同时,优化反应路线,进而缩短研发时间和降低研发成本。
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化学合成相关的耗材

  • CEL-LB70光化学实验箱
    CEL-LB70光化学实验箱是70反应箱的升级版本,是基于70反应箱使用客户群给出的一些意见和建议进行改造升级的。在外形尺寸未变的情况下,增加了内部使用空间,结构设计更人性化,使用更加方便。可配合多种光源、仪器使用,是光催化反应防护的最佳选择。 产品特性:1、内置可调节式隔板,无需升降台,可上下调整光源位置;2、箱体设有多个开孔,方便循环水、光源引线、外置光源的进出。内置光源由独立的散热窗口(下层两个窗口,可同时放置两个光源),避免了阻塞风路的问题;3、上盖为可开启式,上有氙/汞灯头模块安装位,方便更换拆卸;4、内置电源插排,可为磁力搅拌器等小功率设备供电;5、箱体配有散热风扇,可有效降低内部温度;6、箱体内部为黑色吸光设计,一定程度上阻止了光反射现象,使反应物受光更均匀。7、正面设计有观察窗(可隔断紫外和大部分可见光),便于对反应进行观察。 应用领域:1、光化学催化、光化学合成、降解等防护平台。2、CEL-LAB系列光解仪搭配平台。 箱体尺寸:长400mm宽400mm 高700mm
  • FJ系列中压玻璃柱(法兰,带夹套)
    广发应用于中草药,化学合成,微生物等等各个行业的化合物分离,带冷凝夹套,可以通冷凝水控制温度,
  • 沃特世 色谱耗材 XTerra RP18
    XTerra RP18 色谱柱采用沃特世全球的无机/有机杂化颗粒技术,以化学合成的方式将化学性质极为稳定 的有机碳键(Si 一 C)结构嵌入无机的聚硅氢网络所形成的崭新颗粒,它集硅胶与聚合物填料 的优点为一体。 具有分离效率高,峰形好,柱寿命长 pH 稳定范围 1一12

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