辊式开炼机

汽车轮胎滚动阻力比对试验室工作会议日前在北京召开。会议认定2013-2014年度汽车轮胎滚动阻力测试比对试验室7家，国家橡胶轮胎质量监督检验中心作为唯一的第三方检测机构，分别获得了轿车和轻卡轮胎、载重汽车轮胎比对试验室的证书。 　　轮胎滚动阻力试验机由于其自身特性，不同机器之间的试验结果差别较大，不能进行轮胎滚动阻力水平的评价。为了解决这个问题，欧盟采取建立基准实验室的方 法，用同批次轮胎在9家不同实验室分别进行试验，取9家试验结果的平均值作为基准值，9家实验室通过一定的换算关系把各自的结果进行转换，使得到的结果能 够直接比较。 　　中国计量协会化工计控分会借鉴欧盟的方法，结合中国实际情况，建立了国内轮胎滚动阻力基准实验室网络，并向首批比对试验室颁发证书和牌匾。国家轮胎质检中 心也就此具备了完善的轮胎滚动阻力试验方法及数据评价体系，既可以按照欧盟限值法规和标签法规的要求提供测试数据，也可以按照国家标准方法提供权威的测试 结果。 　　比对试验室的成立，为国内轮胎试验室间建立数据相关性提供了有效途径，同时也为国内轮胎滚动阻力性能分级方法的研究铺平了道路。

湖南金蓉园仪器设备有限公司近期向市场推出的实验室滚瓶机不但迅速获得了国家专利证书，也得到了市场积极响应。一机在手，实验不愁，该款设备兼具实验室搅拌、混匀、球磨、洗涤、抛光、烘干等功能，不但减轻了科研人员劳动强度，提高了工作效率，而且减轻了实验室粉尘、有害气体等职业危害。实验室滚瓶机是将一个样品或数个样品装在密封的滚瓶中，样品通过滚瓶快速滚动来实现搅拌、混匀、球磨、洗涤、抛光、烘干等功能，是材料、化学、生物、环境或第三方检测等实验室不可或缺的设备，滚瓶和样品架款式众多，性价比高。实验室滚瓶机的搅拌功能比较磁力搅拌具有样品量大，混合均匀等特点，滚瓶中可以加入钢珠或玛瑙珠增强搅拌效果，比较电机搅拌可以做到样品全密封，可以使用一次性塑料滚瓶，免除清洗电机搅拌之苦，实验室滚瓶机的搅拌功能是涂料实验室、石墨烯浆料、新能源材料、土壤等实验室的极佳选择。样品均匀程度对于材料实验室和检测实验室极其重要，实验室滚瓶机的混匀功能不但适合于液体混匀，也适合于粉末混匀，不但适合于大样品量混匀，也适合于数个内插管的混匀。通过给实验室滚瓶机中样品加入大小不同钢球或其它材质研磨球，以实现比行星球磨机更大量样品的研磨，而且操作比行星球磨机的操作更方便，噪音比较行星球磨机有大幅降低。实验室滚瓶机的洗涤、抛光、烘干原理也类似如上上述，主要特点是滚瓶耐腐蚀、塑料滚瓶金属离子本底极低、工作过程全密封不产生异味、操作简单、温度和转速控制精准。 湖南金蓉园仪器设备有限公司是一家15年专注实验室设备生产的高新技术企业，聚焦于市场空白，开发有竞争力的国产仪器，公司决定在实验室滚瓶机促销期间给科研机构提供二个月免费试用机会。

日前，经中国机械工程学会标准化工作委员会审定，《轴承套圈（滚道）喷射式强化研磨机》（T/CMES 12002-2022）标准正式发布，并将于2022年2月实施。该标准由中国机械工程学会特种加工技术分会组织、广州大学广东省强化研磨高性能微纳加工工程技术研究中心（广州市工业和信息化委机器人智能装备研究平台）牵头研制。高端装备作为“大国重器”及“装备制造皇冠顶端的明珠”，处于国家高新技术价值链顶端和现代产业链核心环节，是实现“中国制造2025”、“制造强国”及“新基建”战略优先发展方向。而轴承作为重要的运动和动力传递核心功能部件，更被称为“装备芯片”，位列关键核心基础件首位。高端装备关键核心零部件射流冲击强化改性微纳研磨（成套）装备轴承套圈（滚道）喷射式强化研磨机针对以工业机器人减速器轴承为代表的高端装备关键核心零部件，面向 GCr15、9Cr18、Cronidur 30、Si3N4、ZrO2、X-30、CSS-42L、ZGCr15、GCr15SiMn等新一代高性能轴承高温合金材料，开展射流冲击强化改性微纳研磨高性能加工。该设备作为集磨粒微切削、超声强化、弹塑性变形、多相射流、固液相摩擦化学效应等多种方法于一体的抗疲劳、抗腐蚀、抗磨损的高性能制造装备，通过机-电-液-智等多目标协同融合控制，首创具有“表面微织构（油囊、纹理）、N-M络合物微纳尺度强化”特性的表面微纳强化改性层，改善精度等级、工况振动、有效运行寿命、MTBF、强化层硬度、扭矩传递效率等关键核心指标，实现轴承基础件在高功率密度加工环境下的宏\介\微多尺度抗磨延寿、高温耐蚀、抗疲劳、长寿命、精度保持性及控形控性适配性等高性能制造目标，突破其高精度、高能效、高寿命、高强度、高可靠性等“五高”服役性能瓶颈，助力装备运转平稳性、重复定位精度、回转精确度及可靠性寿命等服役行为性能指标显著提升。工业机器人减速器轴承射流冲击强化改性微纳研磨加工该技术标准规定了轴承套圈（滚道）喷射式强化研磨机的范围、术语定义、结构组成、技术参数、质量保证、安全性试验、检验规则标志、包装及贮运等要求，显著提升轴承等基础件成型质量、材料强度及工作性能等。依托该标准研制成功的技术装备可进一步拓展至航空航天、隧道盾构、武器装备、海洋工程、数控机床、轨道交通、新能源、精密仪器、智能农机、核电等重大装备发展领域，为最终形成具有完全自主知识产权的装备基础件射流强化改性微纳研磨加工装备标准群奠定了坚实的基础，对服务国家新材料新装备新制造交叉创新学科掌握标准制定权，突破国际高端装备高性能智能制造“卡脖子”技术壁垒提供关键变革性手段，具有重大意义和深远影响。同时，该系列另一项标准《轴承套圈（滚道）喷射式强化研磨加工工艺》也已进入立项预研。