刮擦测试仪

多功能刮擦测试仪 综合型刮擦测试简介适用范围：主动检测汽车内、外饰件中平滑、纹路塑料饰件的耐磨性此仪器耐刮擦测试仪适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。仪器由两部分刮擦装置组成，左半部分可做五指/塑料指刮擦试验，右半部分可做百格法刮擦试验。两者共用一个往复移动平台。本仪器满足多种测试标准，且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。刮擦原理：汽车内饰多功能耐刮擦测试仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准（五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法）。本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。zui终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的zui小刮擦力。仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置（砝码及砝码支撑杆）等。仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。该仪器采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。采用碳化钨材质做刮指增加仪器适用寿命，本仪器采用铝合金及不锈钢材质外观简洁轻便且耐腐蚀。适用标准：GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6151 色牢度试验 试验通则GB/T 8424.3 色牢度试验 色差计算PV3952 大众耐刮擦试验方法GS97034 汽车内饰材料的表面测试等技术参数：1、行程范围：10-200mm2、速度范围：10-200mm/s3、速度缓冲：10±1mm4、金属刮擦头直径：0.5mm、0.75mm、1mm（Erichsen318）、3mm、5mm、7mm 1.4mm5、金属刮擦头材质：碳化钨使用碳化钨作为刮擦指，精确检测受非常规定义物理形式（如刮、抓、刨削等）破坏的表面磨损情况。6、加压砝码及刮擦组件总重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N （可任意配选）质量误差不超出 1%另外可选配定制砝码7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）直径 16mm 厚度 1mm刮指边缘的半径为 0.5mm 硬度为 shore D8528、外形尺寸：770×550×500mm9、重 量：50Kg10、电 源 AC220V±10% 50Hz基于汽车行业标准技术要求而设计测试样品固定在压缩空气驱动的检测平台上。五根独立轴杆的刮指，可更换不同的重量和可选择的刮指头，恒定垂直作用在测试样品表面。刮指头安装在坚硬的台架上，操作人员可通过支架使指定的刮指头固定在平衡位置，从而使宽度不规则的样品也可进行测试。除了材料和产品的开发，也适用于质量的控制五指刮擦/划伤测试仪的设计是为了塑料材质评估。坚硬材质耐磨、油漆、油墨、软金属、油地毯和其它材质的检测。测试原理五指/塑料指刮擦试验：试验平台上的试样接触五个刮指或1个塑料刮指及其上方施加的砝码重量。试验过程中，试验平台移动，刮指在试样表面留下划痕。根据划痕的深浅判断试样的耐划伤性能。试样可为塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。百格法刮擦试验：试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试，操作费时费力。本仪器使用中，通过两个电机驱动，控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为：第一阶段试验，往复移动平台运动一次（半圈），气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向移动一定距离，气缸使刮擦指放下，然后往复移动平台再运动一次（半圈），气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向再次移动一定距离，如此反复。当划完指定的条数后，手动将测试板旋转90度，进行第二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mmm，满足标准的要求图1.划痕间距为2mm时 划格局部细节图 测试标准此款多功能耐磨测试仪符合下列标准：GS 97034-2FORD FLTM BN 108-13GMW 14698(B法)GM 14688(A法)GM 14688(B法)PV 3952FORD FLTM BN 108-13GMW 14698(B法)FORD BO-162-01GMN 3943Nissan NES M0159 仪器组成

主要用途：十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪用于测试汽车内外饰塑料件的耐刮擦及划伤性能，厂家自主研发生产，性价比高，售后齐全有保障。适用标准：　　1.PV3952、PV3974大众汽车标准　　2.GMW14688通用汽车标准　　3.VDA621-411油漆附着力　　4.ENISO2409涂料-涂层网格切割试验　　5.ASTM/D3359胶带法测试涂层附着力的标准试验准则测试原理：主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表，利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕，测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪主要参数：1. 仪器电源：115/230VAC，50/60Hz　　2. 2.设备功率：400W；　　3.试验片规格：80×50mm；　　4.样本厚度：0.5——20mm；　　5.标准载荷范围：2——50N(2N进位)；　　6.特殊载荷范围：1——10N(1N进位)(须配合选购附件)；　　7.刻划路径：25或45mm；8.刻划速度：1m/min或40mm/s。 适用范围：　　本仪器适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。　　多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。 　符合标准：　　GB/T 2918，GB/T 6151，GB/T 8424.3，PV3952，BMW GS97034-2，BMW GS97034-9，GMN 3943-2003，FLTM BN 108-13，STD1024-3113，GMW 14698-A，GMW 14688刮擦原理：　　本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。　　仪器特征：　　1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。　　2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。　　3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。　　4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。　　5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。　　6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。技术参数：　　1. 行程范围：10-200mm 　　2. 速度范围：10-200mm/s

五指刮擦测试仪用途测试仪广泛用于汽车行业。主要检测汽车内、外饰件中平滑、纹路塑料饰件的耐磨性。除了材料和产品的开发，也适用于质量的控制。五指刮擦/划伤测试仪的设计是为塑料材质评估、坚硬材质耐磨、油漆、油墨、软金属、油地毯、附加件和其它材质的检测本仪器满足多种测试标准，且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。二，测试原理　　五指刮擦测试仪试验：试验平台上的试样接触五个刮指或1个塑料刮指及其上方施加的砝码重量。试验过程中，试验平台移动，刮指在试样表面留下划痕。根据划痕的深浅判断试样的耐划伤性能。试样可为塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。三，技术参数：　　1、行程范围：10-200mm　　2、速度范围：10-200mm/s　　3、速度缓冲：10±1mm　　4、金属刮擦头直径：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm（可以选配）　　5、金属刮擦头材质：碳化钨使用碳化钨作为刮擦指，合理检测受非常规定义物理形式(如刮、抓、刨削等)破坏的表面磨损情况。　　6、加压砝码及刮擦组件总重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配选)质量误差不超出 1%另外可选配定制砝码　　7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直径 16mm 厚度 1mm刮指边缘的半径为 0.5mm 硬度为 shore D852四，测试标准　　五指此款符合下列标准：　　FORD FLTM BN 108-13　　GMW 14698(B法)　　FORD BO-162-01五，在刮擦测试结果的评价上，常见的测试方法上可以划分为目视的评价方法和仪器的评价方法：目视的评级方法是将试验后的样品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，试验样品相对于评价者处于水平状态，必要时对样品进行旋转以获得最jia的观察角度，对于直线型的 刮擦，在评价过程中只评价中间的80%的部分。评价内容主要包括表试验样品表面是否有损伤性划痕、材料是否变形，是否产生开裂、发毛等现象。根据材料的不同，在评价等级上标准也相应有所不同。仪器评级方法主要根据光学检测仪器来评价试验样品的颜色和光泽变化。a、颜色变化。有不同的测量方法和考察指标，例如，按照ISO 7724一或其他类似标准规定的方法，采用CIELAB色度空间，在10°观察者、D65照明光源、包含境面光泽成分、积分球测量几7724-2或其他类似标准规定的方法，采用CIELAB色度空间，在100观察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的测量几何等条件下测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的颜色变化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。b、光泽变化。按照ISO 2813或其他类似标准规定的方法，测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的600或200镜面光泽变化。

百格十字刮擦测试仪用途范围百格十字刮擦测试仪本仪器适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。百格十字刮擦测试仪本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。zui终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的zui小刮擦力二，百格十字符合下列标准：　　GM 14688(A法)　　GM 14688(B法)QCC SY051-2012GB 9286-2021Pv 3952大众标准Q/SQR S1-16-2016 奇瑞标准Q/SQR T1-64 奇瑞标准　　GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409　　GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992三，仪器特征：　　1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。　　2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。　　3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。　　4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制具有决定性的作用。　　5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。　　6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。四，技术参数：　　1. 行程范围：0-40mm 　　2. 速度范围：10-200mm/s 　　3. 速度缓冲：10±1mm 　　4. 金属刮擦头直径：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm 　　5. 金属刮擦头材质：碳化钨，蓝宝石，硬质合金 　　6. 加压砝码及刮擦组件总重量：5N，10N，，15N， (可任意配选可定制)质量误差不超出1% 　　8. 电源：AC220V±10%，50Hz。　　百格法刮擦试验本仪器满足多种测试标准，且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。五，测试原理　　百格法刮擦试验：试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试，操作费时费力。本仪器使用中，通过两个电机驱动，控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为：第yi阶段试验，往复移动平台运动一次(半圈)，气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向移动一定距离，气缸使刮擦指放下，然后往复移动平台再运动一次(半圈)，气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向再次移动一定距离，如此反复。当划完指定的条数后，手动将测试板旋转90度，进行第二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mm，满足标准的要求。　　图1.划痕间距为2mm时 划格局部细节图　　测试标准&ensp &ensp &ensp &ensp &ensp 六，配置：　　1.试验模块：百格法刮擦(或称十字划格，以下统称为百格法刮擦)模式　　2.往复移动平台移动距离：10-200mm可调　　3.往复移动平台移动速度：10-200mm/s可调　　4.刮擦指移动间距：0.5mm, 1mm, 2mm可调　　5.刮擦试验负荷：5,10N, 15N　　6.气缸控制百格刮指的下降与抬起　　7.电源：AC 220V 50HZ　　8.外形规格：662mm*360mm*657mm(W*D*H)　　9.重量：75kg10.外形尺寸长430 宽660 高度780 七，常见的测试方法上可以划分为目视的评价方法和仪器的评价方法：目视的评级方法是将试验后的样品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，试验样品相对于评价者处于水平状态，必要时对样品进行旋转以获得最jia的观察角度，对于直线型的刮擦，在评价过程中只评价中间的80%的部分。评价内容主要包括表试验样品表面是否有损伤性划痕、材料是否变形，是否产生开裂、发毛等现象。根据材料的不同，在评价等级上标准也相应有所不同。仪器评级方法主要根据光学检测仪器来评价试验样品的颜色和光泽变化。颜色变化。有不同的测量方法和考察指标，例如，按照ISO 7724一或其他类似标准规定的方法，采用CIELAB色度空间，在10°观察者、D65照明光源、包含境面光泽成分、积分球测量几何等条件下，用测se差仪测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的明度变化即明度差△L*，按照ISO 7724-2或其他类似标准规定的方法，采用CIELAB色度空间，在100观察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的测量几何等条件下测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的颜色变化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。光泽变化。按照ISO 2813或其他类似标准规定的方法，测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的600或200镜面光泽变化。

印刷油墨耐磨测试仪,耐刮擦测试仪ASTM D5264专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性、墨层牢度及其它产品的涂层硬度等问题。印刷油墨耐磨测试仪,耐刮擦测试仪ASTM D5264主要技术特征：系统提供干磨擦、湿磨擦、迁移、湿迹四种试验功能以及四种不同的试验速度，用户可根据不同的测试需要自由选择双工位、弧线运动的独特结构，支持相同或不同试样同时进行各种组合测试掉电记忆、蜂鸣提示等智能设计保证用户的操作安全系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，菜单式界面和液晶显示屏，方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看执行标准：ASTM D5264、TAPPI T830印刷油墨耐磨测试仪,耐刮擦测试仪ASTM D5264技术指标：磨擦压力：8.9 N（2lb）；17.8N（4lb）磨擦速度：21、42、85、106 cpm磨擦方式：弧线往复磨擦次数：0～999999试样件数：1～2件电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz外形尺寸：485mm(L)×390mm(W)×230mm(H)净重：40Kg仪器配置：标准配置：主机、8.9N（2lb）荷重块、17.8（4lb）荷重块、磨擦垫选购件：非标荷重块

玻璃表面耐刮擦性能测试仪 一，用途：主要用于评估玻璃表面耐刮擦性能的测试二，技术参数：1)速度；调节范围0mm~80mm,调节速度1mm/min~30 mm/min （可调）2)移动系统通过伺服步进电机驱动滑块沿水平运动,行程范围不小于300mm,移动速度范围为30mm/min~180mm/min 3)量程；测量范围0N~50N,分辨率应达0.01N 4)试样台应为不锈钢刚性平台,厚度不小于5mm,表面应光滑平整,且能固定试样 5)压头应采用HRC-3规格的洛氏金刚石压头,锥角为(120士0.35)°,压头结构示意图如图2所示。洛氏金刚石压头技术指标及检定应符合JJG112规定 6)选项：摄像系统由摄像头和图像记录仪构成,摄像头放大倍数为10倍~20倍,且自带精度为0.1mm的刻度尺。试验时,摄像头应能沿压头划刻方向同步行进。执行标准；GB/T39815-2021控制系统：PLC；操作界面：中英文切换；操作方法：7寸彩色触摸屏三，主要特点：1、示教功能在取样之前使用本功能，可高精度地设定载荷区域。2、使用触摸屏操作简便通过安装在设置前面的触摸屏可使用和设定所有的功能。3、表面有凹凸也能测试划痕垂直载荷的驱动部使用悬架机构，因此即使是表面有凹凸的式样也能够进行测试，并且不影响载荷线性增加特性。4、可记忆测试条件储存容若干个，能够记忆测试条件。

No.215 刮擦测试仪（单方向式）SCRAPE TESTER（ONE DIRECTION TYPE）测试标准：JIS-C3003、IEC-60172、60851、NEMA-C9.5该设备是对漆包线进行耐磨耗性评价的磨耗试验机。连续朝一个方向增加负荷用钢琴丝进行磨耗，开始导通时的负荷即为破坏负荷。如果将试料旋转的话，同样的试料可以进行3次测定。磨耗距离100 mm磨耗速度400 ± 40 mm/min荷重范围初始荷重 100 gf ～ Max. 3.2 kgf钢琴线直径 φ0.23 ± 0.01 mm试样回转角度0°、120°、240°选项安全罩电源AC 100 V、单相、5 A、50/60 Hz设备尺寸・ 重量（参考值）约 W560 × D470 × H490 mm・ 约 45 kg

主要用途：　　十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪用于测试汽车内外饰塑料件的耐刮擦及划伤性能，厂家自主研发生产，性价比高，售后齐全有保障。 　　适用标准：　　1.PV3952、PV3974大众汽车标准　　2.GMW14688通用汽车标准　　3.VDA621-411油漆附着力　　4.ENISO2409涂料-涂层网格切割试验　　5.ASTM/D3359胶带法测试涂层附着力的标准试验准则 　　测试原理：　　主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表，利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕，最后测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。 　　十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪主要参数：1. 仪器电源：115/230VAC，50/60Hz　　2. 2.设备功率：400W；　　3.试验片规格：80×50mm；　　4.样本厚度：0.5——20mm；　　5.标准载荷范围：2——50N(2N进位)；　　6.特殊载荷范围：1——10N(1N进位)(须配合选购附件)；　　7.刻划路径：25或45mm；　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s。

主要用途：十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪用于测试汽车内外饰塑料件的耐刮擦及划伤性能，厂家自主研发生产，性价比高，售后齐全有保障。适用标准：　　1.PV3952、PV3974大众汽车标准　　2.GMW14688通用汽车标准　　3.VDA621-411油漆附着力　　4.ENISO2409涂料-涂层网格切割试验　　5.ASTM/D3359胶带法测试涂层附着力的标准试验准则测试原理：主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表，利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕，测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪主要参数：1. 仪器电源：115/230VAC，50/60Hz　　2. 2.设备功率：400W；　　3.试验片规格：80×50mm；　　4.样本厚度：0.5——20mm；　　5.标准载荷范围：2——50N(2N进位)；　　6.特殊载荷范围：1——10N(1N进位)(须配合选购附件)；　　7.刻划路径：25或45mm；8.刻划速度：1m/min或40mm/s。 适用范围：　　本仪器适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。　　多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。 　符合标准：　　GB/T 2918，GB/T 6151，GB/T 8424.3，PV3952，BMW GS97034-2，BMW GS97034-9，GMN 3943-2003，FLTM BN 108-13，STD1024-3113，GMW 14698-A，GMW 14688刮擦原理：　　本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。　　仪器特征：　　1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。　　2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。　　3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。　　4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。　　5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。　　6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。技术参数：　　1. 行程范围：10-200mm 　　2. 速度范围：10-200mm/s

电线电缆耐刮磨测试仪，电缆外套耐刮磨试验机， 电缆皮绝缘耐磨测试机一，用途电线电缆耐刮磨测试技术参数控制系统：PLC’操作界面：彩色7尺寸触摸屏，中英文切换针头直径一：根据客户和供应商的约定（0.25±0.01）mm 或（0.45±0.01）mm；— 针头类型如下— 频率：（55 ± 5）循环/分钟（一个循环包括一个往复运动）；— 针的位移：（20 ± 1）mm；— 磨损长度：（15.5 土 1) mm；— 移动类型：设计细节不应影响试验结果；— 质量（位置、值、设计细节）：动态条件下试样的垂直力恒定；— 试样安装力：试样在试验期间不得移动，如需固定，导线上的张力不得超过 100 MPa (N/mm 2)：-----试验次数：0-99999999次(可预置且断电记忆功能)-----停机装置：当刮针磨穿绝缘层与导体接触时，设备自动停机 -------对测试样品施加总垂直力（7±0.05）N。在（23 ± 1）°C 温度下进行四次测量，确定循环次数。每次读取后，将试样移动 100 mm，-------顺时针旋转 90°。每次读数后，请更换针头。刮针荷重：800g、900g、1000g、1100g根据客户实际选配荷重砝码：300g砝码100g、200g、500g，65、105、155、210、270N各一个可叠加根据客户实际选配机台尺寸(L×W×H):420mm×450mm×680mm机台重量:35kg停止功能：会自动停机工作电源：AC220V、50Hz刮磨长度:15.5mm三，执行标准符合标准：ISO6722，GBT25085，JIS C 3406 JASO D611，四，试验样品从长度为 3m 的电缆样品中准备三个测试样品。每隔 1m 取一次测试样品。剥开电缆上的绝缘层。一个测试样品由一个薄薄的绝缘截面组成。在准备过程中，注意不要使试样变形。如果电缆标记导致绝缘压痕，通过此压痕取第一个测试样品。60 V 电缆将测试样品浸入浴液中，如图 1 所示，浸泡 4 小时，然后施加 1 kV（r.m.s.）的测试电压。在导体和浴缸之间放置 30 min。 然后以 500 V/s 的速度增加电压，直到达到以下值： — 3 kV (r.m.s.)电缆 0.5 mm 2 — 5 kV (r.m.s.)电缆0.5mm 2. 6.2.3.2600 V 电缆完成 60 V 电缆的程序后，保持 3 kV 或 5 kV 再保持 5 min砂纸磨损

GBT3960摩擦磨损测试仪物料的内摩擦角，(°) 另物料的自然堆积角，(°)。JBT 9014.8-1999h)毛刷、钢直尺。4.3试验步骤4.3.1试验准备)试体制备按JB/T9014.2-1999中表2要求备好试样。按表3规定选取对开膜(或承膜筒)及橡皮膜:表3mm物科轮度对开膜(或承膜简)尺寸橡皮膜民寸39.1(≠42)39.1≠61.8466)61.810101( 104)101将橡皮膜一端固定在压力室的底座中心，套上对开膜，用螺钉压紧。将橡皮膜另一端翻转套在对开膜上口上，膜壁不得扭约。吸出模壁与橡皮膜间空气，使之相互贴紧。用料铲将试样装人对开模内，装满、刮平，加上压帽。将橡皮膜上端再翻转固定压帽上。将试体内部抽成部分真空，拆除对开模。当使用承膜筒制备试体时，先将橡皮膜放在筒内，两端翻转套在简外。吸出橡皮膜与筒壁间空气，使之相互贴紧。将承膜筒与橡皮膜一起装在压力室底座上，固紧，加料，刮平，加压帽。将橡皮膜翻转固定在压帽和底座上。将试体内部拍成部分真空，拆下承膜筒。b)试验仪器安装调整按要求安装好试验装置。开启空压机，全部系统内充水排气。调整、检查测试系统，调整升降机构，使活塞杆，压帽、测力环、百分表等加压系统处于正常状态。c)调整电接点压力表到所需要的下限压力。4.3.2测试过程a)按试验要求对试体加以50-600Pa范围内的某一稳定围压力(即试体周围的压力)。b使压力机活塞以小于0.20mm/min 的速度上升，缓慢地对试体施加轴向压力。通过测力钢环和应变百分表读出试验过程中试体的轴向压力和高度应变的变化值，直至试体发生剪切破坏为止，并记录。c)通过测定记录的一系列的轴向压力p,及高度变化值△h,，确定出试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值△h。d)重新安装试体，重复上述试验过程，测定各种不同围压力条件下物料试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值Ah。4.4结果计算活塞杆作用于试体的轴向压应力按式(3)计算:..(3)式中:p一-升降活塞作用于物料试体的轴向压应力，MPa 3.5结果评定在每种正压力条件下重复试验三次，取其中抗剪强度较小值为报告值。3.6试验报告按JB/T 9014.2-1999中3.6的要求提出试验报告。4三轴切应力试验4.1方法要点将散粒物料制成圆柱试体，对试体施以三向应力，使其在三向应力作用下发生剪切破坏，依次测定各向应力，用试体发生剪切破坏时的不同大小的应力作出一系列的摩尔圆，求取各摩尔圆的破坏包络线，从而得到物料的内摩擦角φ。和初抗剪强度r。.4.2仪器和工具a)三轴切应力仪(图3) b)空压机:工作压力1MPa c)侧压力稳压装置板(图4) 重复上述过程，依次在料盖上加砝码2.3.4.5kg。分别测定牵引下集料框开始滑动瞬时的量杯及水的合重P、P。、P,、P。，以及上集料框内物料及上盖板的合重G，、G。、G，、G。，并记录。(分套上集料柜上周板紧定销下料智机星加载量杯加载托涅图13.4结果计算不同正压力条件下物料的抗剪强度按式(1)计算(准确至小数点后两位数字):,P-n.......………*…(1)式中:，,一不同正压力条件下物料的抗剪强度，MPa P 一-第1次试验时加载量杯和水的合重，N1P--空载(未加物料)时加载量杯和水的合重，N F一集料框的内框截面积(即物料层截面积)。mm’。每次测定时物料剪切层的正应力按式(2)计算(准确至小数点后两位数字):式中:一第1次试验时物料剪切层所受的正应力，MPa G,一-第1次试验时上集料框内物料与料盖的合重，NGBT3960摩擦磨损测试仪技术参数：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、具有试验人员分级管理功能。5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。7、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm8、转动速度： 0-500转/分 （可调）9、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）10、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 11、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼812、摩擦力矩： 0--4Nm 13、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。14、计数器精度：1S15、传感器测量精度：1% FS16、系统运行稳定，可靠性高。17、结构紧凑，使用方便，简单。18、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。GBT3960摩擦磨损测试仪符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。GBT3960摩擦磨损测试仪适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机GBT3960摩擦磨损测试仪并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。本仪器融合了当前新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究首选的试验设备。

欢迎光临东莞市润之电子有限公司欢迎光临“东莞市润之电子有限公司”，本公司成立于2011年，专业配置PVC、WPC、SPC胶塑地板行业试验室整套测试设备、研制、开发、专业制造高科技设备。公司主要经营的地板专用仪器设备有：恒温恒湿箱、老化测试仪、残余凹陷度计、尺寸测试仪、推拉力计、耐刮测试仪、耐磨测试仪、能量计、比重计、红外测温仪、光泽度计、测色仪、粘度计、厚度计、深度计、密度计、塞尺等仪器设备及各类量具。本公司专营检测仪器设备产品具有质量可靠、价格实惠、仓库充足等特点，以雄厚的实力、优质的售后等服务特点赢得广大客户信赖，已经成为PVC地板龙头企业“台湾美喆国际企业股份有限公司”、“江苏贝尔装饰材料有限公司”、 “浙江海利得新材料有限公司”等指定优质供应单位。 产品展示：关于耐刮测试仪的简介如下：一、耐刮测试仪的用途：涂膜强度、硬度、附着力等是涂膜的重要的物理性能，其大小直接影响涂膜的重要使用性能，例如：耐磨损性；耐磨粒性；耐擦伤性；耐划痕性、耐冲击性以及涂膜的滞留作用及清洗难易等，因此涂膜强度、硬度等是评定涂料性能的必测指标。使用耐刮测试仪可以方便地综合性的评定涂膜强度、硬度、附着力等物理特性，所以耐刮测试仪的用途即为通过漆膜样板涂层受划针刻划时抗穿透能力的大小来表征涂层强度、硬度、附着力的大小。耐刮测试仪是为贯彻执行GB9279-88而研制的专用设备，是该项国标贯彻的物质条件。二、耐刮测试仪的结构及工作原理：A、耐刮测试仪的结构（见附图）：B、耐刮测试仪的工作原理： 耐刮测试仪主要是由划针架和工作台组成，划针架上的划针保证垂直地作用在涂膜样板上（该样板固定在工作台上的试验台上，可横向或纵向移动；横向移动可为机动也可在关闭电源后手动，纵向移动为手动）。在接通电源开关后，电源开关的红色指示灯亮说明仪器电源接通。此时如返程开关处于“实验”状态。工作台由右向左移动，划针在“实验”行程中和样板接触，返回行程（返程开关拔向“返回”状态）中，工作台由左向右移动，划针被抬起不接触样板，变换划针架上所加的砝码，可测出在不同重量下能否划破涂膜，用划破涂膜时所需的最小砝码重量来判断涂膜的抗划破性的值。三、耐刮测试仪主要技术指标：1、划痕长度不小于60mm2、试验台移动速度：30`40mm/S3、划针针头钢球直径φ1mm4、顶杆下端面的倾角：10`15°5、砝码加荷范围：0`3000g6、最小增量：50g7、工作电压：~220V，50Hz8、消耗功率：15W9、重量：10kg10、外形尺寸：180mm×230mm×280mm四、使用要求：1、涂膜样板：按GB9271-88制备，大小为120mm×50mm2. 试验环境：温度23±2℃；相对湿度：（50±5）%（参照GB9278-88）五、操作及使用方法：A、准备1、按GB1727-79要求准备120mm×50mm（0.2~0.3mm厚）平滑马口铁板或按产品规定的底板制备漆膜.2、检查仪器①接通电源(~220V)②按下总开关(电源开关)然后拨动扭子开关至“实验”行程，试验台横向移动（向左）至左端停止，然后将扭子开关扳向“返回”行程，试验台横向移动（向右）至右端停止，注：扭子开关中间位置可急“停”3、在装划针处装入一枚新划针，该划针应先用附件30倍放大镜检查针头，不得有划痕、不圆、锈斑等缺陷，划针按装的高低要适当。4、将样板夹入试验台的样板夹中，涂膜朝上，转动纵向手柄使试验台移至远端（试验台和工作台平齐）为初始位置。5、在砝码台上放入最小的砝码（50g）或予计划破涂膜的略小的负荷砝码B、测试1、扳动工作钮开关至“实验”位置，划针在样板上划过，用眼观察是否划破，如未划破，扳工作开关至“返回”，使试验台返回停在右端，然后微动纵向移动手柄（正向旋进）使试验台移动一点（划出的第二条划痕不至于重叠在第一条划痕上即可），同时还需要把划针换一枚新的检查方法同前，并在砝码台上换上较重一个等级的砝码这就做好了划第二条划痕的一切准备。2、重复上述的测试，直到划破涂膜为止（亦可用10倍放大镜观察划痕是否划破涂膜露出底板，划破部分的划痕长度应大于20mm）这时砝码的重量即为涂膜抗划值（该方法的测定值）。3、用该测定负荷对原先的样板及一块同样新的样板二者重复此测定步骤所得结果相符之后，则确定划透样板涂层的这最小负荷值为该种涂膜的抗划值当所测的负荷值不同时，则取三次的负荷值的平均值为该种涂膜的抗划值。六、耐刮测试仪的维护：1、耐刮测试仪在使用时力求转动灵活，应注意润滑应在转动部件和不转动部件之间和相对运动部件之间注入机油2、耐刮测试仪在使用一段时间后，要全面检查紧固件，防止松动3、耐刮测试仪不使用时，要注意防尘、防潮、防腐蚀，避免振动和碰撞 注意：此款耐刮测试仪是第三代产品，与前两代产品相比，具有质量更好，功能更优。 如果您想购买本公司耐刮测试仪请致电： 联系人：郑先生公司：东莞市润之电子有限公司地址：广东省东莞市金桔村大岭山比坑东四巷一号电话：传真：邮箱：网址：

印刷涂层磨擦试验机_油墨附着力测试仪MCJ-01油墨磨擦试验机专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。通过测试帮助有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题，因此该款仪器又叫墨层磨擦试验机、纸张耐磨测试仪、墨层牢度刮擦试验仪等。产品特点◎ 仪器采用微电脑控制，液晶屏显示，方便用户数据查看。◎ 薄膜按键开关、PVC操作面板，人性化设计，方便用户快速便捷的进行试验。◎ 内嵌式标准磨擦台保证均匀的磨擦面积，并且磨擦过程完全静音运行。◎ 掉电记忆的独特设计，保证用户提供测试数据安全。.印刷涂层磨擦试验机_油墨附着力测试仪测试原理将清洁胶版纸在一定压力下对印刷品表面进行磨擦试验，一定次数后取下试样测试表面密度，与磨擦前之比大小即为墨层耐磨性。 应用领域纸张纸板：适用于印刷品印刷墨层耐磨性的测试，有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落等问题PS版感光层：适用于PS版感光层耐磨性的测试，有效分析PS版耐印力低等问题测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：GB/T 7706-2008。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

通信管内壁静摩擦系数测试仪是检测仪器，是测量通信管内壁静摩察系数而设计和生产的，具有用性广、测量精度高、测量安全及可靠性好等特点。使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。通信管内壁静摩擦系数测试仪由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。通信管内壁静摩擦系数测试仪主要由可调整底座、角度调整机构（螺纹传动机构,轴承支撑,螺杆,波纹轮和连杆）、通信管安装底座、安装卡,紧固活节螺杆,坡度规与垂挂体,碟形螺帽和标定用通信管及标准棒等组成。该仪器是专为生产、质量监督、工程施工和监理等单位测量通信管内壁静摩察系数而设计和生产的。具有结构合理、操作简单、适用性广、测量精度高、测量安全及可靠性好等特点。STT-970 通信管内壁静摩察系数测试仪符合中华人民共和国交通行业标准JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》相关技术标准的要求。技术标准的要求。符合中华人民共和国交通行业标准JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》相关技术标准的要求。技术标准的要求。通信管内壁静摩擦系数测试仪技术参数测量范围：0°～45°测量精度： 2.0′试棒重量：270±10g表层材料邵氏硬度：HD59±3表面粗糙度R a 值：0.20μm～0.50μm通信管内壁静摩擦系数测试仪结构组成：主要由可调整底座、角度调整机构(螺纹传动机构,轴承支撑,螺杆,波纹轮和连杆)、通信管安装底座、安装卡,紧固活节螺杆,坡度规与垂挂体,碟形螺帽和标定用通信管及标准棒等组成通信管内壁静摩擦系数测试仪操作步骤：1.准备：调整底座的螺栓使其底面处于水平，将待测通信管安装底座与其底板调整水平，根据经验角度少于5°的状况也是可以的。2.角度标定：将待标定用通信管安装在其安装底座内并用固定卡锁紧，此时注意红色箭头的一侧朝上。将标准棒置入通信管上端内外留10～20毫米，其两侧的黑色箭头朝下。顺时针方向慢转波形轮使安装底板的活动端缓慢抬高，坡度规读数增大，至标准棒移动。将读数换算成正玄函数数值，同随机的标定证书值比对，数值在许可范围内即可，否则，调整坡度规是其保持一致。3.测试：安装和调整步骤及要求与标定程序一样。所不同的是一根被测管应按90°为一个测量方向，并重复测量9次，记录测量数据并取算术平均值为测量结果。通信管内壁静摩擦系数测试仪注意事项：1在保管时应注意保护坡度规的完整和清洁，垂挂体及其拉线的完好。2清洁试样测量区域，避免压缝部位，也可获得较真实的测量数据。3本仪器知识产权归本公司所有，严禁仿制；否则，本公司将终止履行相关维修义务，并保留法律追究的权利。4为了保障测量结果的准确度，在测量前应按要求做好角度标定工作、在标定和测试过程中应注意标定棒的保护，以防损坏和降低精度。5为了确保螺纹付的正常运转和传动应保持其清洁和润滑使其转动灵活不发卡。在试验过程中应注意控制好波形轮的转动速度，保持底板的缓慢抬升。长时间不用时应将底板放置在专用支撑杆上。通信管内壁静摩擦系数测试仪贮存条件：测定器及其附件应存放在干燥、清洁、无振动、无易燃、易腐蚀物品的环境条件下。

印刷墨层耐磨试验机_表面耐磨擦测试仪MCJ-01油墨磨擦试验机专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。通过测试帮助有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题，因此该款仪器又叫墨层磨擦试验机、纸张耐磨测试仪、墨层牢度刮擦试验仪等。产品特点◎ 仪器采用微电脑控制，液晶屏显示，方便用户数据查看。◎ 薄膜按键开关、PVC操作面板，人性化设计，方便用户快速便捷的进行试验。◎ 内嵌式标准磨擦台保证均匀的磨擦面积，并且磨擦过程完全静音运行。◎ 掉电记忆的独特设计，保证用户提供测试数据安全。. 印刷墨层耐磨试验机_表面耐磨擦测试仪应用领域纸张纸板：适用于印刷品印刷墨层耐磨性的测试，有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落等问题PS版感光层：适用于PS版感光层耐磨性的测试，有效分析PS版耐印力低等问题测试原理将清洁胶版纸在一定压力下对印刷品表面进行磨擦试验，一定次数后取下试样测试表面密度，与磨擦前之比大小即为墨层耐磨性。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：GB/T 7706-2008。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪技术参数：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、具有试验人员分级管理功能。5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。*************************************************************************6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。7、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm8、转动速度： 0-500转/分 （可调）9、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）10、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 11、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼812、摩擦力矩： 0--4Nm 13、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现*重量叠加功能。14、计数器精度：1S15、传感器测量精度：1% FS16、系统运行稳定，可靠性高。17、结构紧凑，使用方便，简单。18、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪在输送现场及设备选型设计应用中，可用极限切应力试验的测定方法:在条件允许及研究试验中，采用三轴切应力试验的测定方法。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T9014.1-1999连续输送设备散粒物料性能术语及其分类JB/T 9014.2--1999连续输送设备散粒物料物理性能试验方法的一般规定3极限切应力试验3.1方法要点通过测定散粒物料料层间产生相对滑移时的极限切力来确定物料的抗剪强度。JB/T 9014.8-1999将下料框重新与上料框对齐并固定。取物料试样一份，用加料铲缓慢地加入上下集料框内，加满后刮平，盖好上压板。松开下集料框的固定销。在加载量杯中缓慢加水，直至下集料框开始滑动(百分表指针移动)的瞬时为止，称量加载量杯与水的合重P、以及上集料枢内物料及上盖板的合重G，并记录。GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪***********************************************试体制备按JB/T9014.2-1999中表2要求备好试样。按表3规定选取对开膜(或承膜筒)及橡皮膜:表3mm物科轮度对开膜(或承膜简)尺寸橡皮膜民寸***********************39.1(≠42)39.1≠61.8466)61.810101( 104)101将橡皮膜一端固定在压力室的底座中心，套上对开膜，用螺钉压紧。将橡皮膜另一端翻转套在对开膜上口上，膜壁不得扭约。吸出模壁与橡皮膜间空气，使之相互贴紧。用料铲将试样装人对开模内，装满、刮平，加上压帽。将橡皮膜上端再翻转固定压帽上。将试体内部抽成部分真空，拆除对开模。当使用承膜筒制备试体时，先将橡皮膜放在筒内，两端翻转套在简外。吸出橡皮膜与筒壁间空气，使之相互贴紧。将承膜筒与橡皮膜一起装在压力室底座上，固紧，加料，刮平，加压帽。将橡皮膜翻转固定在压帽和底座上。将试体内部拍成部分真空，拆下承膜筒。b)试验仪器安装调整按要求安装好试验装置。开启空压机，全部系统内充水排气。调整、检查测试系统，调整升降机构，使活塞杆，压帽、测力环、百分表等加压系统处于正常状态。c)调整电接点压力表到所需要的下限压力。4.3.2测试过程a)按试验要求对试体加以50-600Pa范围内的某一稳定围压力(即试体周围的压力)。b使压力机活塞以小于0.20mm/min 的速度上升，缓慢地对试体施加轴向压力。通过测力钢环和应变百分表读出试验过程中试体的轴向压力和高度应变的变化值，直至试体发生剪切破坏为止，并记录。c)通过测定记录的一系列的轴向压力p,及高度变化值△h,，确定出试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值△h。GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪活塞杆作用于试体的轴向压应力按式(3)计算:..(3)式中:p一-升降活塞作用于物料试体的轴向压应力，MPa 3.5结果评定在每种正压力条件下重复试验三次，取其中抗剪强度较小值为报告值。3.6试验报告按JB/T 9014.2-1999中3.6的要求提出试验报告。4三轴切应力试验4.1方法要点将散粒物料制成圆柱试体，对试体施以三向应力，使其在三向应力作用下发生剪切破坏，依次测定各向应力，用试体发生剪切破坏时的不同大小的应力作出一系列的摩尔圆，求取各摩尔圆的破坏包络线，从而得到物料的内摩擦角φ。和初抗剪强度r。.4.2仪器和工具a)三轴切应力仪(图3) b)空压机:工作压力1MPa c)侧压力稳压装置板(图4) 重复上述过程，依次在料盖上加砝码2.3.4.5kg。分别测定牵引下集料框开始滑动瞬时的量杯GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪式中:，,一不同正压力条件下物料的抗剪强度，MPa P 一-第1次试验时加载量杯和水的合重，N1P--空载(未加物料)时加载量杯和水的合重，N F一集料框的内框截面积(即物料层截面积)。mm’。每次测定时物料剪切层的正应力按式(2)计算(准确至小数点后两位数字):式中:一第1次试验时物料剪切层所受的正应力，MPa G,一-第1次试验时上集料框内物料与料盖的合重，N G 一-第i次试验时料盖上所加砝码的重量，N 3.2仪器和工具)极限切应力测定仪(图1) b)集料框:铝制品，上下各一件 c)标准砝码两套:1、2.5kg d)百分表1支 e钢直尺 习料铲和平口铁锹 z)毛刷。3.3试验步骤按1B/T 9014.2-1999中表2要求备好物料试样。安装好极限切应力测定仪。将下集料框安装在极限切应力仪上，联接牵引绳，使上下集料框刃口对齐。调整百分表指针指零。在加载托盘上的加载量杯中缓慢加水。直至料框开始滑动(百分表指针移动)的瞬时为止。称量托盘上加载量杯和水的合重P。，并记录。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施 经改造后该摩擦磨损试验机具有计算机数据处理系统，可时实显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录试验过程中摩擦系数-时间等多种试验曲线。由于该机功能多，结构简单可靠，使用方便，且在该机型上建立了多个标准试验方法，且在国外使用较多，所以在国内外摩擦学研究领域有非常广泛的应用。A摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验，匹配往复模块可实现往复摩擦磨损运动。 该试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院（所）等部门具有广泛的应用前途。主要用来测量橡塑材料和其他符合材料在滑动、滚动、滑滚复合摩擦或间歇摩擦情况下的滑动磨损特性和疲劳磨损特性。本试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成

动态摩擦测试仪 橡胶摩擦性能的表征 主要应用：用于橡胶材料在可控温度范围内对可交换摩擦方式的线性摩擦测试与表征。仪器特点：该动态摩擦测试仪由PC机通过Coesfeld-win摩擦软件进行控制。这个仪器由一个高性能的动态线性电驱动装置组成，它水平移动一个T型螺母连接的底板，该底板支撑着摩擦表面。一个测试头配有三分力传感器可以测量法向力、摩擦力和侧向力，一套砝码加载在该测试头上，整个测试装置置于温控室中。主要参数：- 摩擦力范围：500N；- 摩擦面：最大300mm；- 摩擦速度：最大2m/s；- 温度范围：-20°C - 120°C。

北斗星壁挂式油雾浓度测试仪技术指标测定原理光学透射式相对质量浓度测定测定对象大气或工业气体中没有浮尘,水雾的场合测试油雾测试方法透射式检测灵敏度0.1mg/m3 ICPM（平均油雾 0.3u几何标准偏差，用1.25的硬酯酸粒子校正的值）测定范围0.1-100,1000,10000,100000mg/m3 BD5:全自动量程测定时间1s. 专业规定取平均数,可以采用记录数据,再平均的功能满足测定精度±5%（相对校正用粒子）串行通信RS232/485串行通信,STIMcom网络协议环境温度0-70℃电源DC 9-24V, 100mA*5V Max:150mA(泵采时)总重量1.5kg 北斗星壁挂式油雾浓度测试仪常用基础系统参数：应用基本功能W-BD5CMD+SPM4220-R10-AC智能雾度测试变送器壁挂式结构室内大气油雾监测量程：0.01-10mg/M3,两点标定 0/4-20mA输出 工作温度:-20-50oC 串行通信接口：RS232/485 在线油雾监测仪原理：该仪器是基于透光度测试设计的。其优点是简单实用，缺点是无法辨识雾度的类别。也就是说对于油雾，水雾、所有悬浮物它都会同等响应。只适合于有限场合。 在线油雾监测仪特点:专业光透射粒子实时测试技术配用智能仪表,可以满足雾度测试要求测量快速准确，数字显示，灵敏度高，性能稳定可配置无线网络,提供上报功能 现场总线支持和模拟信号输出,满足各种检测系统组态.在线油雾监测仪应用:适用于工矿企业工艺雾度监测环境环保油烟雾度监测市政监烟

◆设备型号：MTT-01H◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：薄膜拉力机,电子拉力试验机,电子拉力机,智能电子拉力试验机,包装拉力机，薄膜拉力试验仪，电子拉力试验机，包装薄膜拉力仪，智能电子拉力机，塑料袋拉力机，胶带拉力测试仪，电脑拉力试验机，食品包装拉力测试机，智能拉力试验仪，薄膜拉力拉伸强度仪◆设备报价：欢迎致电咨询！输液袋悬挂力测试仪 医用注射器推拉力试验机 输液袋悬挂力测试仪和医用注射器推拉力试验机是两种不同的医疗器械测试设备，它们用于评估医疗用品的物理性能，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。输液袋悬挂力测试仪输液袋悬挂力测试仪专门用于测试输液袋吊环的悬挂力。这一性能对于确保输液袋在临床使用中的稳定性和安全性至关重要。技术特征：自动测试报告：可自动出具合格与否的试验报告，无需人工干预。用户权限管理：具备密码登录和多级用户权限管理功能。触控操作：采用工业级触控屏设计，操作简便。多工位测试：6工位或8工位（可定制），提高测试效率。数据存储与打印：具有数据自动存储、掉电记忆功能，可打印试验报告。技术规格：悬挂力：7N, 15N（或按需定制）计时范围：0～9999小时59分59秒（标准配置，可定制）工位数：6或8工位外形尺寸：约690 mm (L) × 630 mm (H)×550mm (W)电源：AC 220V 50Hz净重：约26kg应用：输液袋、输液瓶等产品的悬挂力测试。医用注射器推拉力试验机医用注射器推拉力试验机用于测量注射器在推拉过程中的力，包括穿刺力、滑移力、分离力、推力和扭力等，对于确保注射器的质量和使用安全至关重要。技术特征：高精度测试：配备高精度传感器，准确测量各种力。多功能测试：可进行拉压试验、剥离强度、开启力、穿刺力等多种测试。速度调节：试验速度可调，适应不同测试需求。数据管理：配备专业计算机软件操作系统，方便数据保存、分析、打印。技术规格：测试范围：0-200N（可定制）测量精度：±0.5%测量速度：1-500mm/min无极变速速度精度：±1%误差应用：注射器、针筒等医用器械的推拉力测试。这两种设备均需满足相关的国家和国际标准，如YBB标准等，以确保测试结果的准确性和权威性。通过这些设备，可以全面评估医疗器械的关键性能指标，为医疗产品的质量和安全提供保障。

墨层脱落试验耐磨测试仪 印刷品耐磨擦仪 油墨耐磨性测定仪专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。墨层脱落试验耐磨测试仪 印刷品耐磨擦仪 油墨耐磨性测定仪技术特征：仪器严格按照标准设计，有效地确保了测试数据的准确性系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，薄膜按键开关和液晶显示屏，方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看内嵌式标准摩擦台保证均匀的摩擦面积，并且摩擦过程完全静音运行掉电记忆的独特设计为用户提供了安全的数据操作环境 墨层脱落试验耐磨测试仪,印刷品耐磨擦仪执行标准：GB/T 7706墨层脱落试验耐磨测试仪 印刷品耐磨擦仪 油墨耐磨性测定仪技术指标：磨擦压力：20±0.2N 磨擦速度：3 cpm 磨擦面积：155 mm(L) × 50 mm(W) 磨擦次数：0～999 试样尺寸：230 mm(L) × 50 mm(W) 电源：AC 220V 50Hz 外形尺寸：260mm(L)×230mm(W)×360mm(H) 净重：22Kg 产品关键词：印刷墨层脱色试验机，油墨耐磨仪，油墨耐刮擦测试仪，摩擦试验机，耐磨性试验机，涂层耐磨试验机，纸带耐磨试验机，摩擦色牢度试验机，纸带耐摩擦试验机，摩擦色牢试验机，耐磨测试仪，色牢度试验仪，油墨脱色试验机以上信息由Labthink兰光 济南兰光机电技术有限公司发布！济南兰光，包装检测仪器优秀供应商，国际知名品牌，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域提供行业咨询、产品销售、售后服务和风险控制。成立至今，公司秉承“以客户为中心”的服务理念，已为全球数万家家科研机构、第三方检测机构以及企业品管部门提供了全面、专业、精准的包装产品质量控制解决方案。如欲了解更详细信息，欢迎致电0531-85068566垂询！

关键词：摩擦系数仪，摩擦系数测定仪，摩擦系数测试仪，摩擦系数检测仪，爽滑性测试仪，包装表面摩擦系数测试，ISO 8295，动静摩擦系数测试仪，包装开口爽滑性检测仪，GB 10006，食品包装摩擦系数仪，干湿摩擦系数检测仪，斜面摩擦系数仪塑料保鲜膜滑动摩擦系数测试仪是用于测定塑料薄膜和薄片（或其他类似材料）的静摩擦系数和动摩擦系数的专业设备。该仪器广泛应用于包装行业、检验机构等部门，对塑料薄膜特别是包装用薄膜的滑爽性进行测定，以确保材料的生产质量工艺指标满足产品使用要求。塑料保鲜膜滑动摩擦系数测试仪执行标准测试仪通常遵循以下标准：GB 10006-88ASTM D1894 -01ISO 8295TAPPI 816工作原理仪器基于物理上相对滑动摩擦法，通过对薄膜表面施加一定的负荷，并测量在滑动过程中产生的位移和作用力，从而计算得出薄膜的摩擦系数。塑料保鲜膜滑动摩擦系数测试仪技术特点高精度测量：采用高精度的传感器和测量系统，实现对薄膜摩擦系数的精确测量。自动化操作：具备自动化操作功能，自动完成测试过程，并实时显示和记录数据。多种测试模式：支持静摩擦系数和动摩擦系数的测量，适应不同测试需求。符合标准要求：严格按照测试标准要求研发制造，试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效降低系统测试误差。塑料保鲜膜滑动摩擦系数测试仪应用范围仪器广泛应用于塑料薄膜、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料的摩擦性能测试。操作步骤将试样平整地固定在试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。连接电源线，按下“电源”键，静置30秒，仪器进入测力系统。按“返回”键让传感器回到初始位置。将固定有试样的滑块放在试验台的试样中央，挂到传感器的挂孔中。打开操作软件。两试样接触后静止15秒，按“运行”，仪器运行使两试样相对移动，记录测试值。试验完成后关闭仪器电源。注意事项禁止频繁开关机，关机后要等1分钟后才能开机。确保试样的试验表面与滑动方向平行，以获得准确的测试结果。

XGL-02输液吊环悬挂力测试仪 YBB标准输液产品悬挂力检测仪 XGL-02输液吊环悬挂力测试仪是一款智能型、触屏版仪器，其按照药包材相关标准规定设计制造，适用于输瓶袋、输液瓶等产品进行悬挂力测试试验。 注：XGL-02A为6工位，GL-02B为8工位(均为订制款仪器)一、基本信息品名输液吊环悬挂力测试仪型号XGL-02品牌泉科瑞达产地山东.济南 二、基础应用符合YBB标准,用于输液产品吊环悬挂力测试.三、XGL-02输液吊环悬挂力测试仪 YBB标准输液产品悬挂力检测仪 产品特征可自动出具合格与否试验报告，无需人工干预具备密码登陆、支持四级用户权限管理功能采用5寸工业级触控屏设计，一键式操作，简便智能6工位测试，可选装微型打印机（8工位可订制）提供重量录入，时间设置功能，试验报告可支持打印试验条件功能测试砝码严格按标准设计，确保数据准确具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失逾千条试验数据存储，满足大数据量存储的需求自动计时，配合品牌感应开关，在砝码下落时快速停止计时，精确性与稳定性高自动统计最大值、最小值、平均值、对数还原值四、XGL-02输液吊环悬挂力测试仪 YBB标准输液产品悬挂力检测仪 技术参数指标参数悬挂力7N,15N计时范围0～9999小时59分59秒（标准配置）（其它可订制）工位数6或8工位外形尺寸690 mm (L) × 630 mm (H)×550mm (W)电 源AC 220V 50Hz净 重26kg五、配置标准配置：主机、砝码（带挂钩）。选购配置：微型打印机、其它砝码。

摩擦系数测试仪32-76 摩擦系数测试仪采用了先进的数字信号以及高速数据采集系统，使得该款测试仪能为摩擦系数测试提供了高精度和良好的可重复性。摩擦系数测试仪改进的功能包括一个彩色触摸屏显示和直观易于操作的软件用户界面，便于操作和测试方法存储。测试方法基于水平平面法，其测试结果摩擦系数有助于帮助用户评定两个接触面的化学物质和添加剂对其表面性能的影响。 【产品特征】l 7 英寸彩色触屏l 高频数据采集系统，在测量静态摩擦时开始的1秒内采集频率高达500 次每秒l 测量行程2.5~30.5cml 速度范围5~43cm/minl 可选单位(COF or grams)l 可选力传感器1 to 100 Nl 测量完成后自动出具静态和动态摩擦系数数据结果报告l 可为动静态设置不同的时间和距离l 可储存200 个数据，包括平均值，标准偏差等l 驱动臂防止滑块移动时跑偏l 滑块连接装置能保证滑块能水平移动l 新的磁性滑块使测试更加简单l 可直接输出到装有GraphMaster软件的电脑上进行数据分析和储存l 可通过微USB 输出数据【应用】塑料薄膜，包装，纸张，标签，涂层，纸箱，铝箔和印刷材料等【符合标准】ASTM D1894、ISO 8295、TAPPI T 549、ISO 8295【主机和配件】厚度仪各种滑块【规格】重量：25 kg (55 lb)尺寸：515 mm x 495 mm x 508 mm 20.3 in x 19.5 in x 20 in

产品介绍NFPA701:2004&2009是美国消防协会公布的关于阻燃织物和薄膜材料燃烧试验的标准。该标准在美国具有广泛的应用，适用于公共场所的窗帘，幕布等不要求耐水的悬挂织物；泰思泰克大型燃烧测试仪/悬挂织物燃烧测试仪器符合公共场所挂式窗帘，户外织物产品等公共场所用织物的阻燃性能测试标准。根据美国消防局NFPA 701方法2研制。可适用于单层或多层的织物面料，适用于克重大于700g/m2 (21od/yd2 )的面料，以及具有聚乙烯涂层的面料。 型号：TTech-NFPA701 符合标准美国消防协会NFPA 701:2004、2010 Edition Test Method 2特点尺寸：长500 X 宽500 X 高2420mm燃烧器尺寸：直径9.5 mm + 1.5,－0 mm，长度 100±10 mm重量：约110kg流量计范围： 0~66cc/min不锈钢箱体结构带不锈钢金属丝进口本生灯符合ASTM D 5025标准进口本生灯火焰呈25度角放置可设定测试时间自动点火方式及熄灭方式针阀控制火焰高度计时器范围：0－99S燃烧器工作压力： 17.5 kPa±2.0 kPa工作时气体流量：113 L/hr±3 L/hr火焰高度：280±12 mm。开放式燃烧箱体结构 硅酸钙板箱体，外部包裹不锈钢 梅克尔灯(Meker Burner)燃烧器 燃烧器可供热量10,500 BUT/Hour 自动设定20秒燃气释放时间及标准燃烧时间 自动点火引燃方式 计时器精度为0.1秒 提供标准样品夹电源：220V， 50Hz,110W

COFT-01摩擦系数测试仪用于测量塑料薄膜和薄片、纸张、橡胶、编织袋、纸板、织物风格、输送带、通信电缆光缆用金属材料复合带、涂层、木材、刹车片、鞋材、雨刷、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的摩擦系数（动摩擦系数、静摩擦系数）和滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于滴眼液、化妆品等日化用品的滑爽性能测定。一、 基本信息品名摩擦系数测试仪型号COFT-01品牌泉科瑞达产地山东.济南二、基本应用功能通过订制及功能扩展可满足量程范围内的不同用户、不同材料的多种测试需求。基础应用适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、铝箔、纸张、纸板、纸塑复合膜、织物风格、编织袋、通信电缆光缆用金属材料复合带等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数测试。扩展应用（选配/定制）化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定-摩擦力和系数传送带、输送带、木材、导尿管、碳棒、涂层、刹车片、鞋材、雨刷、人造皮肤、金属等材料农作物摩擦系数，如小麦、谷物与传送材料间的摩擦系数测试三、测试原理将试样平铺于摩擦系数测试仪测试台上，使用仪器自带夹持工装将试样固定，再将滑块放置在试样上方，滑块与试验机的传动机构连接，通过位于传动机构上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程力值和位移变化，从而计算出试样的各种摩擦力学性能指标。四 、产品特征品牌力值传感器，进口高速采集芯片,测试数据准确性高0.001N超高分辩率，优于0.5级超高精度空行程实验（零载荷动态），零点零点稳定，零点飘动小丝杠传动，无极变速，位移精度控制在0.1mm检验标准兼容性好，选择国家标准、美国标准、ISO标准，自定义等可以自动按标准规定参数实验五、技术参数指标参数量程5N（标配）、10N、30N、50N、100N（可选其一）精度等级0.5级行程300mm滑块质量200g(标准)、其他质量可定制试验速度0.05-500mm/min无级变速100mm/min（国标）、150mm/min（美标）、试验标准中国、美国、ISO、自定义，四种标准试验模式；选择标准自动按标准规定的试验参数测试。备注：摩擦系数测试仪的软件需要配备计算机，由用户自备；微型打印机为热敏式.

动态摩擦测试仪---各种材料摩擦性能的表征主要应用：用于各种材料在不同温度下摩擦性能的测试与表征。 仪器特点：该动态摩擦测试仪由PC机通过Coesfeld-win摩擦软件进行控制。这个仪器由一个高性能的动态线性电驱动装置组成，它水平移动一个摩擦部件。第二个电动马达垂直驱动一个可更换的摩擦面。通过三分力传感器可以测量法向力、摩擦力和侧向力，整个测试装置置于温控室中。主要参数：- 摩擦力范围：500N；- 摩擦面：最大250mm；- 摩擦速度：最大1.5m/s；- 温度范围：-10°C - 100°C。

摩擦/剥离系数测试仪Friction / Peel Tester 型号：FP-2260 当两个相互接触的物体沿着接触面相对滑动或有相对滑动趋势时，彼此间作用着阻碍这个运动的力称之为摩擦力。纸张在印刷和制袋中，纸与纸之间或与其他材料接触常会产生摩擦力，它对生产有很大影响，如包装纸摩擦力太高，可使成叠袋子间产生粘接，摩擦太低可能使成叠袋子间产生滑动，从而影响产品质量。因此，测量摩擦系数和粘合物之间的剥离强度对评价包装的密封强度有很大意义。 FP-2250型摩擦/剥离系数测试仪可测试纸、纸板、包装材料和塑料薄膜的动态和静态摩擦系数、密封强度和剥离性能等。用户通过多功能键盘的菜单选项操作测试程序，并可通过调整测试头和传感器以简化对多种测试的设置。FP-2250型摩擦/剥离系数测试仪可在测试结束后自动返回初始位置和自动停止。 特色： 改进的胶膜键盘，面板上显示器240× 64像素 传感器可调节水平或垂直， 可存贮127次测试数据 测头行程达14 in，测试区域225mm× 350mm 符合标准：ASTM D1894、 D4521、D3330、F88、 ISO 8295 仪器参数： 可选传感器系列：0.5kg、1kg、2kg、10kg 分辨力：0.1g 仪器精度：0.25%满量程 力量单位：g、kg、盎司、磅、牛顿 测试速度： 标准速度：1&mdash 20in/min 高速：10&mdash 110in/min 标准滑块：200g、500g、1000g、3 lb （可选其他重量） 测试时间：0.1-99 S 行程距离：0.1-14.0in 测试结果显示： 拉力：高点 剥离：平均值、大值、小值、标准差 摩擦系数：静态、动态 电源：220V 50Hz 尺寸：27× 12× 7 in（L*W*H） 重量：20kg 制造商：T/A 美国

ZB-MCY05摩擦系数测试仪摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片（或其它类似材料）、纸张的静摩擦系数和滑动时动摩擦系数。特点1、采用伺服电机，噪声小，控制准确2、采用彩色大屏触摸液晶显示，实时显示各项数据3、参数设定简单，测试方便可靠4、直接得到测量结果，包括平均值、标准偏差5、自动化程度高：可进行数据处理和动作控制，能自动复位、过载保护6、数据通讯：仪器设有标准串行RS232接口，可为上位微机综合报表系统提供数据通讯参数参数项目技术指标电源AC220V±10% 50HZ 2A测量范围(0.01～10)N分辨率0.01N示值准确度示值误差±2%试样厚度≤0.2mm滑块尺寸63mm × 63mm滑块质量200g ± 2g试验台面尺寸170mm × 225mm工作行程≤120mm（常规100mm）测试速度0-360mm/min（可调）；建议测试速度：(100±10) mm/min标准GB10006-88 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法ISO8295 TAPPI T816 ASTM D 1894 -01

Taber 710耐刮擦测试仪产品简介Taber 710耐刮擦测试仪Taber 710耐刮擦测试仪含有气动和可安装样品的传动装置。传动装置直线行走，有一个旋钮控制。可用于一个或多个样品通行检测。电子计时器显示速度，可以通过改变空气压力来控制这个速度。仪器支架支持五个独立的花键杆，这样可以为磨针加载连续垂直的力(磨针可互换，直径1.0mm或7.0mm，为半圆型头)。支架的手柄可控制它悬臂的高低，五个支撑架可使一个或更多悬臂移动到不碍事的地方，从而触碰不到测试中的样本。不同的重量块状在悬臂的上端，保证作用在样品表面上的是标准大小的力。每套Taber 710耐刮擦测试仪含有的重量块有： 2N, 3N, 4N, 5N, 6N, 7N, 10N, 15N 和 20N 。另外还可购得8N, 13N, 18N 和 25N的重量块。尽管通常情况下22mm以内厚度的扁平样品都能测，但前提是样品边缘不要太厚，样品不要太软或固定得足够好。标配里含有带弹簧的样品固定装置，它可以固定在样品台的边缘，以获得更好的机动性。针对更厚的样品，可以选购"可移动的"紧固夹。Taber 710产品功能Taber 710耐刮擦测试仪碳化钨作为刮擦指，精确检测受非常规定义物理形式（如刮、抓、刨削等）破坏的表面磨损情况。测试过程中，测试样品固定在压缩空气驱动的检测平台上。五根独立轴杆的刮指，可更换不同的重量和可选择的刮指头，恒定垂直作用在测试样品表面。刮指头安装在坚硬的台架上，操作人员可通过支架使指定的刮指头固定在平衡位置，从而使宽度不规则的样品也可进行测试。Taber 710产品特点气动，可移动的平台；调节器操作控制；可带砝码的五支轴杆刮指；九种重量设置(2N,3N,4.5N,5N,6N,7N,10N,15N,20n)；可互换的刮擦和划伤工具；牢固的弹簧样品夹具；可拆式检测台保护板；精准到1/100秒的电子计时器；带内删润滑的空气调节控制器。Taber 710应用领域Taber710 耐刮擦测试仪广泛的应用于汽车行业、油墨、油漆、软金属、附加件以及其他材质的检测。样品尺寸要求为了准确的进行评估，Taber 710耐磨试验机的样品应该采用从平板上裁剪下来的样品，尺寸要求为125mm X 300mm，厚度不大于22mm，如果是成品，且尺寸小于125mm X 300mm的，或厚度大于22m的样品，可采用特殊的配件。进行固定。Taber 710适用标准ChryslerLP-463DD-18-01Determination of Scratch and Mar Resistance of Automotive PlasticsChryslerPF-10938Scratch and Mar - Resistance of Molded-In-Color Plastic ComponentsFordBN 108-13Resistance to ScratchingFordBO-162-01Resistance to Scratch and MarGeneral MotorsGMN 3943Scratch and Mar Resistance of Plastics, Five Arm TestGeneral MotorsGMW 14698Scratch Resistance of Organic Coatings and Self-Adhesive FoilsNissanNES M0159Testing Method of the Scratch Resistance of Interior 标准配置刮指组件(5件)刮指尖：直径1.0mm球状刮指尖(5PCS)划伤指尖：直径7.0mm球状刮指尖(5PCS)砝码一套数显电子计时器可调节样品夹(2PCS/套)Taber 710质量保证任何产品或者配件在原始购买厂家正常使用情况下，证明在从付运起一年内产品出现了质量问题，并在Taber 检查认可后可以免费维修或者更换。所有免费维修或更换的申请和配件需要以预付运费的方式寄回Taber,并且包括质量问题的说明，正确安装、使用和维护的证明。保修只是局限于更换有问题的零部件.此类附加保证，优于任何其他的质量保证，包括任何商业质保，或其他类似的目的.替换的配件将以FOB形式货运。质量保证不包括在正常使用寿命小于一年的产品或者配件。Taber 保留在任何时候改变产品颜色，材质，规格和型号而不预先通知的权利。

摩擦系数测试仪MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数(或爽滑性)，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。产品特点◎ 一次试验便可同时测定试样的动、静摩擦系数。◎ 试验速度可设、可调支持任意滑块质量。◎ 满足GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求选择。◎ 仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差。◎ 微电脑控制，PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看。◎ 系统配件均采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠。◎ 专业软件可对单件、成组试验数据统计分析、成组曲线叠加比较。◎ 微型打印机和标准的USB接口，方便连接计算机和快速打印。 测试原理将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的力。用所测试力除以法向力即为摩擦系数值。摩擦系数测试仪技术参数负荷范围：0 ～ 5 N（可选10N、30N）精度：0.5级行程：70mm 、150mm测试精度：0.1g（0.1J）滑块质量：200 g（注：其他质量滑块可定制）试验速度：100 mm/min、150 mm/min（注：其他速度可调）电源：AC 220V 50Hz外形尺寸：630mm (L)×360mm (W)×230mm(H)净重：33kg售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。