工艺监控仪

AccuFlux 工艺监控仪是非侵入式在线束流监控仪并配有原子吸收谱仪。利用各元素特定的照射灯，AccuFlux 还可测量固态源及气态源的气相束流密度。此监控仪可同时监控4种材料。独特的光学和电子设计，使速率精度0.002nm/s。AccuFlux 具有自参考和自对准功能，即使仪器出现移位也不会影响监测。 AccuFlux 工艺监控仪可用在MBE及MOCVD上测量绝大多数材料。远程控制装置做为可选部件，是生产型应用的理想选择。此装置可提供挡板及源控制的信息实时反馈。不论生长设备上源（cell）的结构设计是线型还是共焦型，AccuFlux都可以使用。每种材料具有独特的光源，因此该监控仪可在过压环境下使用，例如GaAs，CIGS及氧化物的生长。 ● 创新的光学设计，能够检测速率最低为0.002nm/s● 针对各元素的高强度灯源● 可对固态及气态源进行束流监控● 远程控制可选，能够实现闭环控制● 可以同时监控4种材料

AccuTemp(In-Situ 4000)工艺监控仪可以闭环监控与控制多层薄膜生长。用于MBE、MOCVD以及CIGS等系统中。AccuTemp提供实时、准确的工艺信息，包括衬底温度、薄膜厚度、生长速率。该仪器放置在一个观察窗上。采用双色红外高温测量仪测量温度，该测量仪对观察窗口的附着物不敏感，还可以校准误差。另一部件辐射仪，用来补偿发射率的变化，纠正高温测量仪的温度测量值。Bandgap模块可选，它可以监控很低的衬底温度，还可以进行高温测量仪的简单校准。两个独立的光学反射信号用于分析并实时提供厚度、生长速率及折射系数。 典型应用AccuTemp典型应用于 GaN，GaAs，ZnO，CIGS，Si， ZnTe，SiC，MCT以及STO。AccuTemp 既可用于研究型设备也可用于生产型设备。Bandgap模块可以使IS4K测量低于高温计范围的材料温度，例如在生长GaAs、GaSb及Si材料时可以使用。 特点● 一个窗口就可以同时、实时测量温度和厚度● 采用双波长用于穿过窗口涂层，进行透明度补偿● 采用发射率补偿，提供真实温度● 闭环控制● Bandgap模块用于低温测量和校准高温仪温度范围 450oC - 1,300oC Bandgap模块 室温 - 700oC 衬底材料 Si, GaAs, InP, 蓝宝石，STO，Gasb，MCT等 辐射仪波长 950,850nm噪声等效温差 0.5oC 反射仪波长 950，470nm 噪音等效厚度差1nm @ film100nm靶距离范围7mmΦ 测量斑点大小 1KW-5KW观察窗2.75' ' CF(4.5' ' CF如果带边)尺寸100×140×130mm对正方法 视频监控器计算机要求Windows XP， 序列端口界面

ZURO 发射光谱监控光谱仪25000:1 动态范围 / 小于 1nm 分辨率 / 超过 10000h 验证 ZURO 系列光纤光谱仪 针对集成电路制造工艺设备研发，能在半导体 Fab 环境下长期稳定工作。包含 ZURO-ND 和 ZURO-SM 共 2 款型号产品，适用于不同场景下的刻蚀、去胶、镀膜等工艺的监控。同时，光谱仪可配备 ideaEPD 工业软件，为客户提供全面的刻蚀终点检测解决方案。典型应用领域： 栅极工艺 栅极工艺的多晶硅刻蚀，需要一套高灵敏、高信噪比和大动态范围的光谱仪。 沟槽工艺 IGBT 器件刻蚀要控制深度，需要 in-situ 刻蚀深度监控方案，提高良率。 博世工艺 MEMS 器件加工中，刻蚀与钝化工艺反复交替进行，需要较为强大的复杂过程监控算法。 去胶工艺 Wafer 图形化后去胶，需要多套联用和高通量清洗方案，降低客户 COO 成本。 ZURO 光谱仪 具有以下显著特点： 1 小于 1nm 光学分辨率 ZURO 系列光谱仪采用特殊光路设计，实现较高光学分辨率，能区分间隔相邻的谱线，满足客户的大部分工业监控需求； 2 25000:1 大动态范围 ZURO 系列光谱仪采用了复享光学研发的信号调制方法能获得较大动态范围，实现客户在高强度辉光下测到微弱信号谱线的苛刻要求； 3 超过 10000 小时长期验证 ZURO 系列光谱仪经过半导体厂商长期测试，不掉线且数据稳定，保障客户稳定在线生产； 4 宽波段等离子体谱分析 ZURO 系列光谱仪探测器响应波段覆盖 200~1100nm，安装定制滤光片，保证客户在复杂等离子体信号中能获得正确与真实的元素特征光谱信号，消除虚假特征信号。此外，复享光学深入半导体设备厂商应用，研制用于刻蚀终点检测行业软件 ideaEPD，实现多达 10 腔同时采样监控、自定义终点判断算法、历史数据再查询等功能，并可提供 SDK 开发包，兼容 MES 系统。

ALT亚铁离子含量监控在线分析仪是一款由禾工科仪自主研发的无人值守的工业过程在线分析滴定仪，取代人工分析，可实现自动取样、上样、信号测量、滴定分析、自动清洗、自动分析、在获取分析结果后根据生产工艺控制加药泵对槽液进行精确配比加药，将槽液指标维持在生产工艺的预设范围内，还可将分析结果和加药量发送给服务器的数据库进行存储和统计，满足现代化生产过程控制的要求。ALT亚铁离子含量监控在线分析仪采用A8处理器，模块化设计， 七英寸中文人机对话全彩触摸屏，高精度滴定管、电磁切换阀、长寿命溶剂泵，高分辨率的颜色采集模块和多样的检测模块，可通过测量电极的电位变化和颜色变化的自动判断，来指示滴定的终点，根据样品性质，仪器选用不同电极和检测器进行自动颜色滴定、pH滴定、氧化还原滴定、络合滴定、非水滴定和沉淀滴定等多种滴定，适用于化工、环保、食品、制药、造纸、纺织、冶金、金属表面处理、水质处理等领域。ALT亚铁离子含量监控在线分析仪 功能示意图在线设备的开发标准:结果准确，控制精确，可靠稳定，智能可控。禾工科仪目前具备下列行业及生产控制领域的样品在线检测及现场药水添加系统开发经验:工业涂装工艺流程生产线、印染工艺生产线、PCB印刷生产流水线、冶金治炼流水线、各类化工过程槽液浓度参数控制等领域的酸值、碱值、水质硬度、钙镁等金属与氯氟等非金属离子的在线浓度监测与药水添加系统。ALT亚铁离子含量监控在线分析仪 产线应用示意图* 根据行业生产线专业定制研发，在线分析，无人值守，可完全替代人工；* 在线分析模块可进行分析自动化进程的编辑、修改和存储；包括在线自动取样，自动上样，自动分析，自动清洗，自动数据存储；计算公式可进行编辑和存储，分析完成后自动计算最终结果并发送给服务器；* 过程控制模块可监控多台在线分析仪的状态，并可根据客户需要开发配合自动化生产控制功能，本设备具有监控报警功能，可设置，液体，电源及分析结果等异常报警功能；★配置清单（基本配置）：数量1、主机控制单元 1套2、高精度滴定馈液单元2套3、搅拌滴定台（通用）1个4、电位滴定（PH滴定）模块1套5、双铂针测量电极1支6、精密辅助泵（含控制系统）2个7、通讯模块（RS232,TCP/IP,MODBUS）1套8、滴定控制软件(在线滴定，自动计算，自动输出)1套9、整机安装及机箱与包装1套10、新机安装培训服务及12个月有限保修服务1台

1. 产品概述SENTECH AL 实时监测器是一种经过验证的光学诊断工具，可实现单个 ALD 和 ALE 周期的超高分辨率。主要应用是在不破坏真空的情况下分析薄膜特性（生长速率、厚度、折射率以及蚀刻速率），在短时间内开发新工艺，以及实时研究 ALD 和 ALE 周期期间的反应机理。2. 主要功能与优势高效的工艺开发和优化使用单原子层沉积 （ALD） 或原子层蚀刻 （ALE） 循环可以快速轻松地开发和优化原子层工艺。SENTECH AL 实时监测器以 40 ms 的超高时间分辨率显示吸附和解吸。节省了工艺、基材、驱体和气体的开发时间。保存驱体使用 SENTECH AL 实时监控器进行优化后，ALD 处理变得更加高效。节省了驱体和处理时间。驱体制品控制当驱体供应耗尽时，SENTECH AL实时监测器检测到的每个周期的生长变化会立即显示出来。灵活性和模块化创新的 SENTECH AL 实时监测器为快速高效的工艺开发和优化而设计，可使用 SENTECH PEALD 和 ALD 系统进行优化。一个软件即可轻松操作 SENTECH PEALD 系统、SENTECH ALE 系统和 SENTECH AL 实时监测器。用于光学常数的大型材料库支持新工艺的开发，并可以通过非原位表征进行扩展。SENTECH AL 实时监控器集成到 SENTECH SIA 操作软件中，确保操作简单。

停产限电监管系统平台owl-smart 一、简介 深圳市猫头鹰智慧科技有限公司自主研发环保用电监管系统，综合了软硬件一体化物联网解决方案； 基于环境网格化监测系统的一套实时在线监控，数据 24 小时全天侯实时，接收、保存，下载、图表显示、 智能分析、智能告警提醒(支持 5 路，短信，电话，)。无需安装，通过浏览器即可登录管理。 具有 HJ/T212-2017、工控协议等数据协议覆盖全，系统集成度高，功能丰富，工具集众多，安全可靠和开放兼 容性好等特点，具备高可定制性，实现了前端设备“云端管理， 自动报警，远程查看”的物联网管理。 二、环保设施用电监管云平台的主要应用场合： （一） 钢铁 （二）石化 （三） 化工、焦化 （四） 医药制药 （五） 造纸 （六） 有色金属 （七） 建材 （八） 火电热电 （九） 市政污水处理 （十）采矿 （十一）工业生产 三、平台系统架构 环保用电监管系统基于物联网理念，电力参数传感技术，集多种物联网平台的优点，并结合了“多端显示”的思想，监测硬件设备作为前端，可监测门窗开与闭、实时监测处理设备，生产设备，监测设备的 开启与停止，24 小时不停电监测现场企业污总用电、工艺生产设备用电、污染治理设施设备用电等数据， 通过电量分析、运行停车分析、越限分析、停/限产分析、工艺关联分析等，及时发现环保治理设施、设 备等未开启、空转、减速、降频以及异常关闭、违规生产等未正常工作的情况； 同时，通过数据分析，还可以实时监控限产和停产整治企业运行状态。监管数据+摄像头视频实时在线，并通过wifi,网口，gprs/4G /NB-iot/zigBee 等数据链路往云平台 上传数据； 云平台 24 小时全天侯实时，接收、保存，下载、图表显示、智能分析、智能告警提醒（支持 5 路，电话、短信、） ，监管人员可以通过公众号端，电脑端，大液晶电视屏都可以直观查看实时 数据，历史数据，数据变化趋势，规律等。四、平台特点（一） 实现了云端管理，实时监测， 自动报警，远程查看的效果具备分区管理，企业类别管理，可实现不同区，不同类别企业，实行不同时间限电停产的批量自动管控效果。（二） 实时在线监测与控制设备运行，为管理部门能够实时掌握治理情况；实时对异常预警提供支持（三） 支持门窗开闭与印刷机，生产设备，治理设备等的运行停止的监控，（四） 电力传感包含： 用电温度、电流、功率，电量，用电时长，启停,厂界/园区 VOC 等数据监控（五） 支持电话、短信、公众号、app 预警信息直达（六） 支持手动添加参数，系统智能自动识别参数；（七） 支持停产，限产管理，管理部位的停产管理控制，在停产管理下，任意一条生产线处于运行状态，平台立马报警提示。（八） 支持实时统计数据，企业总数，当前在线设备总数，当前离线总数，当前报警总数，治理异常企业，违规生产数量；（九） 支持设备状态监控，治理设备开关状态监控，生产设备开关状态监控，支持多种类型设备监控以及异常报警提示；（十） 支持视频与数据整合，支持实时视频查看现场状况，支持云台控制，支持视频回放；（十一） 支持“一张图”监管模式（十二） 平台支持设备多种状态管理，如停产管理，设备停运，维护状态，手工输入状态，故障状态，校准状态， 超标，离线，通讯异常等状态分类管理；（十三） 支持 GIS 电子地图状态显示，离线，在线，与报警闪动，（十四） 通过网络实现远程登陆，无需安装任何软件，通过浏览器即可登录查看。（十五） 满足政府监管平台框架及功能要求，分区域监管（十六） 实时数据查看（十七） 历史数据变化曲线图查看（十八） 设备状态查看（十九） 各项指标污染查看（二十） 实时告警页面查看，报警阀值远程可配置。（二十一）历史告警记录查询（二十二） 数据导出 （二十三） 设备管理 （二十四） 用户管理 （二十五） 用户中心（二十六） 可不用到现场就能配置设备，或者可不用到现场就能启动设备的喷淋设施 （二十七） 标准 GIS 实时地图（二十八） web service 开放接口（二十九） 支持大于 5 万套设备同时接入在线（三十） 具备设备类型接入兼容能力，可兼容接入市面上所有厂家的设备数据 （三十一）支持 OEM 定制开发（三十二） 支持接入阿里云 iot物联网平台五、平台案例1. 公司服务器 当前接入设备终端数量 3000 台，已稳定运行 3 年。 2. 福建服务器南鸿泉州 3. 河北 VOC 平台4. 河南扬尘监管平台 5. 西安港务区 西安 5 个区的平台，接入厂家包括泰新、捷辉等其他 17 个厂家； 其中港务区，交接时完成接入数量 57 台， 已稳定运行两年。 6. 周至平台 周至平台，交接时完成接入数量 47 台，已稳定运行两年，见下图：7. 临潼平台 临潼平台，交接时完成接入数量 60 台，已稳定运行两年。 8. 曲江平台 曲江平台，交接时完成接入数量 141 台，已稳定运行停产限电监管系统平台24小时全天候实时数据监控环保用电监控系统

Masterflex Live云端监控功能 蠕动泵远程监控过程使用MasterflexLive™ ，您可以实时控制所有泵参数，包括转速，流速，分配体积等。推送通知提醒您操作情况和报错信息，使您可以全天候远程监控泵运行过程，无需在位值守，轻松实现实时远程控制和监控。特点：1.去端监控：通过网站在线注册后，可在移动或PC端进行远程监控2.实时调控：可远程实时调控泵的运行和开关、转速、流速、分配体积等3.推送通知：运行过程出现如出现故障，可以实时推送报错信息至移动或PC端，无需在位值守4.多种模式：具体四种操作模式如连续运行、按时间分配、复制分配和按体积分配5.分配：转速控制精度可达±0.1%，防滴功能确保更高分配精度6.安全合规：满足21CFR法规要求，拥有三极权限管理运行历史数据可存储于安全的SQL数据库。应用：1.培养基溶液的定量分配2.发酵过程自控输送料液、消泡剂等3.发酵培养液的浓缩4.缓冲液的置换5.样品溶液过滤或纯化Masterflex Live云端监控功能 蠕动泵远程监控过程rpm流速范围速度控制开盖传感器可装泵头数量马达功率IP防护等级电源货号(ml分钟)(分辨率)(50/60 Hz)A.L/S兼容云端功能的数字驱动器0.02~1000.001~588±0.1%是41/10 hpIP3390~260VAC07551-600.1~6000.006~34002(75W)07551-50B.L/S兼容云端功能的数字工艺驱动器，316不锈钢外壳0.1~6000.006~3400±0.1%是21/10 hpIP6690~260VAC07575-70(75W)B.L/S兼容云端功能的数字工艺驱动器，粉末涂层钢外壳0.1~6000.006~3400±0.1%是21/10 hpIP6690~260VAC07575-72(75W)C.I/P兼容云端功能的数字工艺驱动器，316不锈钢外壳0.1~6500.6~26,000±0.1%是23/8 hpIP6690~260VAC77420-50(280W)C.I/P兼容云端功能的数字工艺驱动器，粉末涂层钢外壳0.1~6500.6~26,000±0.1%是23/8 hpIP6690~260VAC77420-60MasterflexLive订购功能比较MasterflexLive提供免费版本进行控制和监控，或可升级至Premium版本，以符合21 CFR Part 11和欧盟Annex 11标准 功能MasterflexLive基础版（免费）MasterflexLive每个帐户可设置不限数量的泵有有三级权限管理有有监控泵的运行状态有有接收状态通知（短信，推送，或电子邮件）有有紧急启动/停止有有前端传感器警报功能（泵头开启感应功能和泄漏检测）有有控制和调整所有参数（管径，流速，分配体积等）。有有设置，保存和撤销分配程序有有可在一个帐户上对多个泵进行分组和同步有有可同时编程多个泵有有符合21 CFR Part 11和EU Annex 11标准/有数字记录保存（每个帐户及用户的泵完整运行历史记录）/有安全的云端数据存储/有可提供带时间戳，可筛选和可输出的泵运行数据/有 MasterflexLive版本定价您可随时增加或删减您订购数量，您的订购金额将自动调整。每月费用9台设备10台及以上设备每台设备每月21.95美元每台设备每月19.95美元每年费用9台设备10台及以上设备每台设备每年210.00美元每台设备每年195.00美元

DACS型重介工艺参数自动测控系统：1.系统型号说明 DACS-Ⅰ:单系统重介工艺参数自动测控系统 DACS-Ⅱ:双系统重介工艺参数自动测控系统2.系统功能及技术指标重介质选煤过程自动控制系统是以IPC工控机为控制核心，集检测、控制、管理等功能于一体的监控系统。根据选煤厂的工艺系统特点及要求，分别对悬浮液密度、磁性物含量等工艺参数进行调节。该系统的主要功能包括： (1)实现合格介质悬浮液密度自动测量控制，密度控制精度为：设定值±0.005g/cm3； (2)实现合格介质悬浮液磁性物含量的在线检测，测控范围满足工艺生产要求； (3)实现合格介质桶液位的自动检测及超限报警； (4)实现原煤及煤泥重介质旋流器入口压力自动测量及超限报警 (5)计算机系统实现重介质选煤工艺各种工艺参数的实时采集、监视、记录、煤泥含量及其控制算法的计算、历史生产数据查询、打印报表以及与上位机通讯等功能

秒准在线甲醇浓度监控仪检测仪MAYD-2001JC甲醇燃料自动配比仪、甲醇浓度自动配比仪、甲醇自动配比仪、在线甲醇密度浓度检测仪、在线甲醇密度计、在线甲醇溶液浓度配比仪、在线甲醇配比仪、自动甲醇配比系统、在线甲醇补液装置、在线甲醇加液系统、甲醇浓度自动配比系统、甲醇浓度自动监控系统、在线甲醇浓度检测仪、在线甲醇浓度计、甲醇浓度自动配比监控仪、在线甲醇浓度监控仪、在线甲醇浓度测试仪一、秒准在线甲醇浓度监控仪检测仪MAYD-2001JC系统简介：秒准（MAYZUM）在线甲醇自动补液系统MAYD-2001MeOH是甲醇溶液的自动取样、自动分析及自动加液装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加液、定时定量自动加液、按流量自动加液的功能，系统根据实际在线检测到的甲醇浓度值进行自动加液调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加液，设备内置自动冲洗功能，用于消除气泡附着，以确保数据的准确性；浓度值及加液数据可自动存储、查看、下载或上传到PC端。二、适用介质：甲醇溶液，特别适用于甲醇燃料研究实验室。三、秒准在线甲醇浓度监控仪检测仪MAYD-2001JC特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质，样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、依据监控浓度值自动补液，动态补液，精度高，误差小，无需人工添加工艺参数更加稳定可靠；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；7、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；8、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；四、主要技术参数：浓度范围：0.1-100% 精度：+/- 0.1%绝对值，或密度：+/-0.001g/cm³ ；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~120℃测量参数：浓度、密度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量等接液体材质：特种合金外观尺寸：365*240*660mm供电：AC220V系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计五、秒准甲醇浓度自动加液补液配比系统装置MAYD-2001M PC端控制系统界面：

智能环保喷吹压力除尘器综合监控系统，简介一、系统概述现行木材、金属、化工、锅炉等中，随着对大气污染治理、扬尘排放要求的提高，越来越多的粉尘或物料通过密闭的管道进行输送至集尘箱中进行集中处理。这样的处理方式提高了环境质量，***了集中处理的工艺能力，但同时因为集尘设备的安装工艺没有统一的标准，施工过程更是良莠不齐，造成了很多集尘设备不能正常工作或不工作，降低了集尘设备的使用效率，同事也增加了烟尘的排放，造成不必要的空气污染。除尘器监控系统适用于现有除尘系统的配套设备，他通过监测除尘箱的压力信息、压差信息、温度信息、管道风速和锁气卸灰阀的转速信息来确认除尘系统的运行是否正常，并将报警信息及时反映在控制器上；控制器器通过人机界面显示测量信息和报警信息，通过报警设备发出报警提示信息，提示工作人员及时处理，确保除尘箱安全稳定的运行，在发挥除尘箱的良好工作效率的同时，给系统的安全运行提供保障。除尘器监控系统支持4G无线网络上传功能，可以将检测数据和报警信息实时发送给专有监控平台，操作人员可以通过监控平台方便的了解除尘箱当然的运行状态；监控平台采用大数据云平台的解决方案，实时接收和管理接收的数据，并对数据进行统计和分析，为环保网格化提供基础的数据支持；除尘器监控系统 温度监测装置 风压监测装置除尘器监控系统-轴温温度监测装置二、系统构成除尘器监控系统除尘器监控系统通过采集温度传感装置、内部压力传感装置、内外压差传感装置、管道内风速传感装置、锁气卸灰系统状态等的信息，对这些信息进行集中的显示处理，将输入的模拟量转换为可数值识别的数字量信息，并对信息进行分析处理，超过报警设定值后提示报警信息；系统内置信息存储系统，对开机信息、报警信息和故障类信息可分类存储，便于用户分析查看。除尘器监控系统采用新进的32Bit的ARM微处理器为系统的控制核心，内置实时操作系统，为系统的高速可靠运行提供基础的技术支撑。内置稳定的数据处理算法，对数据进行高速准确的滤波处理，***了数据的稳定性；同时系统配置***的运行管理机制，***了系统的安全稳定的运行。可扩展功能：1.系统支持4G无线网络上传功能，可以将检测数据和报警信息实时发送给专有监控平台，操作人员可以通过监控平台方便的了解除尘系统当然的运行状态。2.系统支持用电量监控系统，可以连接系统***的电量采集监控系统，实时记录除尘系统的用电开启状况、用电量信息，支持用电时段分析等功能，同时支持用电控制，实现节能减排的目的。3.火花检测熄灭控制系统，作为除尘箱前端管道检测设备，可实时检测管道内的火花信号并对发现的火花执行熄灭动作，预防火花进入除尘箱内造成粉尘粉尘火花爆炸的危险。三、系统应用本系统可用于板材加工、家具制造、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的环保除尘报警保护系统中，实现对除尘系统的稳定运行提供基础的数据支撑，对除尘系统运行过程中出现的异常信息进行报警处理，提高了除尘设备的运行效率，保障了除尘系统的安全稳定运行，以达到环保除尘目的。四、主要功能或技术参数：1.输入电压：AC220V ±15%2.报警输出：2组报警输出，输出接口为无源常开、常闭触点，可扩展3.信号采样参数：编号 项目 通道数量 检测范围 精度1 压力 2 正压 0-1.6Mpa 0.2%FS2 压差 1 0 -- +5000pa 0.2%FS3 温度 1 -50--+200℃ 0.2%FS4 风速 1 10--50米/秒 0.2%FS5 转速 2 20--300转/分钟 0.2%FS4、7吋液晶触摸屏显示，全中文操作界面5、实时记录存储，每通道200条记录存储6、联网功能，支持Modbus数据上传功能

温度监控仪* 温度监控仪可以监测和数字显示所监测设备的温度，高亮 LED 显示，可以远距离看清所显示的温度值。标配 USB 2.0 通讯接口，可以使用 Chemtron 控制软件自动下载记录温度数据，同步记录时间和温度数据，该软件满足 GLP/GMP 标准。* 设备尺寸： 63.5mm×95.0mm×138.0mm(H×W×D)

秒准陶瓷涂覆隔膜DMAC浓度监控仪MAYD-3001乙二醇配比仪、自动配液系统、自动配料装置、自动尿素配比仪、自动浓度配比仪、自动配液装置、异丙醇浓度自动配比仪、半自动切削液乳化液加药配比系统、切削液配比系统自动配液器、在线浓度监控加药系统自动加药装置、在线DMAC加药系统实时浓度监控、浓度自动配比自动加液系统、咖啡罐防误撞系统在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置、溶液浓度智能测控系统、在线DMSO浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、在线液体浓度计自动加药控制器、锂电池隔膜DMAC浓度监控仪、湿法双向拉伸隔膜DMAC浓度监控仪、干法隔膜DMAC浓度控制系统、陶瓷涂覆隔膜DMAC浓度监控仪、混合涂覆隔膜DMAC浓度监控仪、芳纶涂覆隔膜DMAC浓度控制系统、PVDF涂覆隔膜DMAC浓度监控仪 、涂料制浆DMAC浓度控制系统、湿法基膜DMAC浓度监控仪、干法基膜DMAC浓度监控仪、涂布膜DMAC浓度监控仪、隔膜无机物涂布DMAC浓度控制系统、隔膜有机物涂布DMAC浓度监控仪、铝塑复合膜DMAC浓度控制系统一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。二、秒准陶瓷涂覆隔膜DMAC浓度监控仪MAYD-3001特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准陶瓷涂覆隔膜DMAC浓度监控仪MAYD-3001主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、秒准陶瓷涂覆隔膜DMAC浓度监控仪MAYD-3001显示界面参考（多参数为选购项）：

秒准氢氧化钠在线浓度监控仪MAYD-NHaO乙二醇配比仪、自动配液系统、自动配料装置、自动尿素配比仪、自动浓度配比仪、自动配液装置、异丙醇浓度自动配比仪、半自动切削液乳化液加药配比系统、切削液配比系统自动配液器、在线浓度监控加药系统自动加药装置、在线DMAC加药系统实时浓度监控、浓度自动配比自动加液系统、咖啡罐防误撞系统在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置、溶液浓度智能测控系统、在线DMSO浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、在线液体浓度计自动加药控制器一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。MAYD系列自动加药控制器工作流程图：二、秒准氢氧化钠在线浓度监控仪MAYD-NHaO特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准氢氧化钠在线浓度监控仪MAYD-NHaO主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、显示界面参考（多参数为选购项）：

秒准在线甲醇密度浓度监控仪MAYD-2001Me甲醇燃料自动配比仪、甲醇浓度自动配比仪、甲醇自动配比仪、在线甲醇密度浓度检测仪、在线甲醇密度计、在线甲醇溶液浓度配比仪、在线甲醇配比仪、自动甲醇配比系统、在线甲醇补液装置、在线甲醇加液系统、甲醇浓度自动配比系统、甲醇浓度自动监控系统、在线甲醇浓度检测仪、在线甲醇浓度计、甲醇浓度自动配比监控仪、在线甲醇浓度监控仪、在线甲醇浓度测试仪一、秒准在线甲醇密度浓度监控仪MAYD-2001Me系统简介：秒准（MAYZUM）在线甲醇自动补液系统MAYD-2001MeOH是甲醇溶液的自动取样、自动分析及自动加液装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加液、定时定量自动加液、按流量自动加液的功能，系统根据实际在线检测到的甲醇浓度值进行自动加液调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加液，设备内置自动冲洗功能，用于消除气泡附着，以确保数据的准确性；浓度值及加液数据可自动存储、查看、下载或上传到PC端。二、适用介质：甲醇溶液，特别适用于甲醇燃料研究实验室。三、秒准在线甲醇密度浓度监控仪MAYD-2001Me特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质，样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、依据监控浓度值自动补液，动态补液，精度高，误差小，无需人工添加工艺参数更加稳定可靠；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；7、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；8、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；四、主要技术参数：浓度范围：0.1-100% 精度：+/- 0.1%绝对值，或密度：+/-0.001g/cm³ ；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~120℃测量参数：浓度、密度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量等接液体材质：特种合金外观尺寸：365*240*660mm供电：AC220V系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计五、秒准在线甲醇密度浓度监控仪MAYD-2001Me PC端控制系统界面：

秒准MAYZUM自动加药在线DMSO浓度监控仪 MAYD切削液配比仪、乳化液配比仪、自动配比仪、自动切削液浓度检测仪、切削液配比系统、NMP浓度配比仪、在线NMP浓度监控仪、在线DMSO浓度监控仪、在线切削液浓度配比仪、在线DMAC浓度检测仪、DMAC浓度检测仪、DMAC浓度监控仪、DMSO浓度配比仪、DMAC实时浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、DMAC实时浓度监控仪、自动加药配比仪、半自动切削液浓度检测仪、在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。MAYD系列自动加药控制器工作流程图：二、秒准MAYZUM自动加药在线DMSO浓度监控仪 MAYD特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准MAYZUM自动加药在线DMSO浓度监控仪 MAYD主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、显示界面参考（多参数为选购项）：

秒准MAYZUM在线咖啡浓度监控仪MAYD-CF乙二醇配比仪、自动配液系统、自动配料装置、自动尿素配比仪、自动浓度配比仪、自动配液装置、异丙醇浓度自动配比仪、半自动切削液乳化液加药配比系统、切削液配比系统自动配液器、在线浓度监控加药系统自动加药装置、在线DMAC加药系统实时浓度监控、浓度自动配比自动加液系统、咖啡罐防误撞系统在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置、溶液浓度智能测控系统、在线DMSO浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、在线液体浓度计自动加药控制器一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。二、秒准MAYZUM在线咖啡浓度监控仪MAYD-CF特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准MAYZUM在线咖啡浓度监控仪MAYD-CF主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、秒准MAYZUM在线咖啡浓度监控仪MAYD-CF显示界面参考（多参数为选购项）：

秒准锂电池隔膜DMAC浓度监控仪MAYD-3070乙二醇配比仪、自动配液系统、自动配料装置、自动尿素配比仪、自动浓度配比仪、自动配液装置、异丙醇浓度自动配比仪、半自动切削液乳化液加药配比系统、切削液配比系统自动配液器、在线浓度监控加药系统自动加药装置、在线DMAC加药系统实时浓度监控、浓度自动配比自动加液系统、咖啡罐防误撞系统在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置、溶液浓度智能测控系统、在线DMSO浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、在线液体浓度计自动加药控制器、锂电池隔膜DMAC浓度监控仪、湿法双向拉伸隔膜DMAC浓度监控仪、干法隔膜DMAC浓度控制系统、陶瓷涂覆隔膜DMAC浓度监控仪、混合涂覆隔膜DMAC浓度监控仪、芳纶涂覆隔膜DMAC浓度控制系统、PVDF涂覆隔膜DMAC浓度监控仪 、涂料制浆DMAC浓度控制系统、湿法基膜DMAC浓度监控仪、干法基膜DMAC浓度监控仪、涂布膜DMAC浓度监控仪、隔膜无机物涂布DMAC浓度控制系统、隔膜有机物涂布DMAC浓度监控仪、铝塑复合膜DMAC浓度控制系统一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。二、秒准锂电池隔膜DMAC浓度监控仪MAYD-3070特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准锂电池隔膜DMAC浓度监控仪MAYD-3070主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、秒准锂电池隔膜DMAC浓度监控仪MAYD-3070显示界面参考（多参数为选购项）：

随着我国对环境治理要求越来越高，PM2.5越来越成为环境监测的重要指标，而空气中的扬尘作为影响PM2.5指标的重要组成部分，也成为各级环保部门监控的对象。当前检测粉尘的主要手段是手工采样、分析，检测效率低，而且浪费大量人力物力。我公司为改善空气质量利用无线传感器技术和激光粉尘测试设备，自助研发的全天候户外扬尘监控系统，除了可以实现扬尘监控以外，还可以监测PM2.5、PM10，PM1.0、TSP、噪声、环境温度，环境湿度，风速、风向等环境因子，各测试点的测试数据通过无线通讯直接上传到监测后台，大大节省了环保部门监测成本，提高监测效率。　　应用行业：　　主要适用于建筑工地、拆迁工地、煤矿厂、工业园区、社区、城市环境、住宅小区等。　　系统组成：　　本系统由数据采集器、传感器、视频监控系统、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台。监测子站集成了大气PM2.5、PM10监测、环境温湿度及风速风向监测、噪声监测、视频监控及污染物超标视频抓拍(选配)、有毒有害气体监测(选配)、气象参数等多种功能 数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对各子站的监控功能以及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置联动，以达到自动控制的目的。　　产品特点：　　供电：5V直流±0.5V　　工作环境：-20-80℃，湿度≤100%无凝露　　通信方式：支持modbus485，支持GPRS通信，支持RS232数据输出，支持Lora无线通信。不同传感器之间可Lora无线组网，最大组网间隔3KM,可通过主机自带传感器汇总上传平台、LED屏幕。　　工作电流：Lora从机模式：瞬时≤50mA，平均≤20mA，GPRS+Lora主机模式：瞬时≤120mA，平均≤30mA。　　功耗极低，组网传感器顶端贴片太阳能板，无需拉线，可随意布置在有阳光的区域(选配)。　　休眠电流：1mA。　　外置传感器协议：modbus485　　外置传感器最大数量：32　　外置传感器电压：12V　　内置传感器：温度，湿度，大气压，噪声，(PM2.5、PM10、TSP)(选配)　　内置传感器精度：温度：±0.01℃，湿度：±2%RH，大气压：0.2Pa，颗粒物传感器：最小分辨粒径0.3μm，TSP参数：测定范围：0.01-10000ug/m3检测灵敏度：0.01ug/m3 测量精度：±10%　　噪声参数：量程:30~130dB频率范围:31.5Hz~8kHz准确度:±1.5dB　　数据上传间隔：30s-65535s　　风速参数：测量范围：0-30m 0-60m分辨率：0.1m/s测量精度：±1m/s　　风向参数：风向范围：0～360°/16方位分辨率：1°测量精度：±3°　　摄像机：室外网络红外高速球,采用高性能处理器，高效、稳定，水平360度连续旋转，垂直90°,双滤光(选配)　　片自动切换，IP66防护等级，支持有线/3G无线网络传输。　　供电系统AC220V或太阳能供电　　通讯系统RS485，GPRS，以太网、Lora(选配)　　发货清单：扬尘在线监测系统商品名称数量单位备注温度、湿度、pm2.5、pm10、噪声集成在一个百叶箱中主机1台LED显示屏1台温度传感器1个湿度传感器1个风速传感器1个风向传感器1个Pm2.5传感器1个Pm10传感器1个噪音传感器1个配件螺丝若干个3.5米支架1套

KZ-2C(YYL)振动监控仪是一种简便、高效的现场设备监测、控制、分析的工具，它主要用于连续运转的大型机械设备、旋转设备的超振的监控保护。可以避免因设备运转失常和振动幅度增大，造成设备损坏和人员伤亡。是设备保养维护必不可少的监控仪器。用户使用过程中，可根据设备允许振动量值设定控制值。当设备工作过程中出现异常现象，振动值增大、高大于所设定值（AL、AH）时，报警指示灯亮。如果连续超振时间超过所设定延迟时间后，二阶报警（AL预警绿灯、AH报警红灯）指示灯亮，同时仪器内部继电器工作，将有效地控制设备的主电源，防止意外事故发生，达到保护设备的目的。变送器可直接连接DCS、PLC或其它设备，为了方便现场安装，采用壁柜式或机柜式安装。本产品具有防尘、体积小、结构合理、性能稳定可靠、动作准确等特点。性能指标1、传感器:DH-2振动变送器(防水防尘 线长12M)2、测量范围振动速度：0-20.00mm/s（可调） 工作频率：5HZ-1000HZ3、报警及控制：分二阶报警：一阶为预警(AL)，控制输出继电器工作；二阶为报警(AH)，控制输出继电器工作4、预警、报警设定范围：在测量范围内任意设定报5、速度值显示误差： 1% 6、输出： 0-20.0mm/s 测量值对应4―20mA(OUT)输出（可调）7、继电器触点输出： AC220V/5A（阻性负载）或AC220V/0.3A(感性负载), 常开（可调常闭）8、工作电源：85-240V 50/60Hz9、外形尺寸: 面板尺寸:160（长）×80mm（高）；开孔尺寸: 152+1×76+1mm；深度：82mm 10、工作环境：温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所

想做到实时在线数据分析，首先要先做到数据的采集与整合。现场的设备仪器品牌繁多，数据采集看似简单，往往是数据分析项目实施中的一个大难题，特别是国产系统采集进口设备仪器的数据时，更是难上加难。挪威Camo Analytics 公司的在线工艺分析系统Process Pulse 系统已经有超过三十年的大型制造业运行经验，数据的输入输出接口十分丰富，并早已与行业内世界知名设备仪器品牌建立了合作。支持的文件格式有：XML OMNIC OPUS VIAVI/SAM GRAMS BRIMROSE WATERS EMPOWER/ JCAMP-DX IMAGE EXCEL ASCII...支持的光谱设备有：BRUKER KAISER B&W TEK METTLER TOLEDO VIAVI MICRONIR ZEISS OCEAN OPTICS TEC5 SENTRONIC KEIT PARSUM TORNADO...支持的数据库有：LIMS ODBS...支持的模型文件有：UNSCRAMBLER EIGENVECTOR PLS TOOLBOX/SOLO OPUS PEAXACT...支持的常用接口有：MANUAL SAMPLING PRETREATMENT TCP/IP OPC DA OPC UA OPC DA SPECTRAL OSI PI...“作为一家产品制造商，灵活和对新技术开放是非常重要的。自从我们采用了CAMO公司的Process Pulse 系统的PAT数据管理解决方案后，我们从新流程开发的一开始就具备了建立流程所需要的知识，同时也缩短了研发到生产的间隙。”-Tobias Merz博士，瑞士Lonza公司(制药及生物技术公司)Process Pulse 系统通过基于多变量模型的实时监控流程，可以在不同的行业和研究领域得到应用，以提高产品的研发、制造和质量控制。医药与生物技术；学术研究；化工与石化；能源与可再生能源；农业；汽车行业；食品与饮料；医疗设备；制浆造纸；电子产品；采矿与金属；工程；石油和天然气；半导体；制造业；航空航天与国防...数据分析师们常常面对他们将要分析数据的挑战，数据可以是不同的格式，从不同的系统中得到，也可以是历史和实时数据的组合以及含有大量的变量。Process Pulse 系统能够处理所有的这些挑战，并告知数据背后在生产过程中实际发生的真相。Process Pulse 系统可以通过识别模式和数据关系帮助我们提升产品的理解。在许多组织中往往只有很少量的专职数据分析师，很多时候数据拥有者——如工程师，必须亲自开展日常的数据分析。Process Pulse 系统的易用性使得这种情况成为可能。对于一个产品或工程经理面临的主要挑战是如何保持工艺正常运行，并能够交付合格的产品。附加约束可以包括减少产品浪费、降低能源成本并处理流程故障。Process Pulse 系统能够进行实时过程监控，并提供工艺流程的实时状态。如果我们建立的模型能真正描述正常工作条件，那么它将提供早期事件检测，从而允许工艺操作员在危机发生前采取纠正措施，从而避免因质量问题或其他错误导致的批量产品报废。高层管理人员将越来越关注产量和盈利能力，以及控制和降低成本的关键点。Process Pulse 系统中的监控和报告功能使企业能够更方便地共享信息，并复制成功经验，这反过来又导致更好的决策。当然还有决策的质量，对企业产生直接影响。在任何生产过程中，将原材料混合并加工以生产具有一些质量要求的最终产品，如果流程已运行完成但产品质量却不符合要求，则必须废弃或重新加工这些产品。而一个更好的解决方案是监控原材料和加工过程，以确保最终产品的高质量。MVA是一个强大的过程监控工具，图显示了如何在流程中实现应用MVA。在此过程中，需要进行相关的测量，如温度、压力等。一些公司也在使用先进的传感器，如光谱分析仪。模型能够将数据转换为可执行信息，可以显示给操作员查看或者也可以直接发送信息到控制系统进行自动校正。如果结果在统计限制范围内，Process Pulse 系统可确保过程在掌控之下，最终产品将符合质量要求。另一方面，如果结果在统计限值之外，也就是说生产处在正常工作区域之外，Process Pulse 系统会为操作员发出视觉警告或通知控制系统。在此阶段，可能需要采取预防措施，以确保工艺返回到受控状态。Process Pulse 系统将所有数据和结果保存在数据历史记录中。这意味着数据分析师可以稍后将这些数据导入Unscharambler 进行探索性分析，故障排除或模型维护。开发的模型也可用于Process Pulse 系统来监控未来过程运行。相应的，如果有充分的理由修改正常工作范围，更新模型或将新模型引入过程监控方案，这些也可以在软件中操作。Process Pulse 系统提供了数据驱动制造和持续改进所需的各个工具。数据驱动制造的起点是数据(Data available)，数据可以来自早期工艺运行的历史记录，或者也可由产品转变或开发目的的实验设计产生。这些数据可以在Unscrambler 中查看和分析，基于这些数据可以开发相应模型来描述不同变量之间的任何感兴趣关系。随后，模型被加载到Process Pulse 系统中。Process Pulse 系统可以直接连接到生成数据的数据源，例如谱分析仪，或者连接到保存数据的第三方系统，例如 MES(制造执行系统)。在这两种情况下，当有新数据读入时，Process Pulse 系统都会自动执行加载的模型。模型结果和原始数据通过屏幕呈现给用户，或者发送信息给外部第三方系统以供进一步处理或使用。同时，所有信息都存储在Process Pulse 系统历史数据库中。用户可以根据历史数据库中的数据生成标准报告或自定义报告。这些报告构成了质量保证或流程变更计划的基础。当然，随着流程的运行，这些存储在数据库里的新数据，也可以再次用于开发新模型或改进现有模型，开始新一轮的连续改进。Process Pulse 系统是实验室管理人员/工程/研发/生产部门的理想工具，同时也会对公司的整体业绩产生重要影响，这些影响主要体现在以下几个方面：减少浪费；增加产量；提高质量；降低成本；提升管理能力；增加利润；细化流程；获得竞争优势...Process Pulse 系统具有高性价比、易于设置使用、可扩展的优点。它是独立的仪器供应商软件，并且具有可扩展的模块，例如分层和批处理模式等模块。Camo Analytics China，点睛数据科技(杭州)有限责任公司，为挪威公司中国区指定代表(即Camo中国)。除了提供Camo公司软件产品外，也提供软件培训及其他技术服务。

此产品是加拿大EIE公司首创的气体管路安全监控仪，具有检测管路压力的功能，控制流量的功能、自动报警功能。可以应用于化验室及在线的分析仪器仪表中，可以监控如氮气、氢气、氦气、空气等气路。气体管路安全监控仪设计精巧，可同时监控三路气体。精密的压力传感器可以实时显示压力变化，质量流量控制器可以提供稳定的气体流量。仪器可以同时提供压力报警与流量报警功能，报警范围用户可以自行设定。在化验室仪器和在线仪表的实际应用中经常需要24小时连续运转，如果氢气等易燃易爆气体泄漏会造成严重安全隐患。加拿大EIE公司率先推出的气体管路安全监控仪，为气体管路安全监控提供完美的解决方案。气体管路安全监控仪可以单台监控也可选择多台联网监控，数据可以实时传输至指定的服务器上，可以更方便的监控所有气路安全。在管路发生供气不足、漏气现象的时候及时报警，为安全化验做好保障工作。流量监测范围：依据选择的测量气体不同量程不一样，例如Air:0-1000 ml/min H2:0-100 ml/min N2：0-100 ml/min He:0-100 ml/min 流量控制精度：±（0.15%×设定值+0.5%×满量程）ml/min压力检测精度：±0.003mpa压力监测测范围：0-1Mpa显示界面：触摸设计，方便置换保护功能：上下限报警数据输出：232或485，可选择多台联网,便于化验室集中控制气体泄漏风险可选择压力与流量同时监孔，或者单独的压力监控，单独的流量监控

一家专业设计 生产 销售 安装于一体的操作台 电视墙 监控屏幕墙 控制台 监控室操作台 监控室控制台 工作台 非编台 热力调度台 交通调度台 演播桌 访谈桌的实体厂家。1 可根据实际需要安装14英寸—21英寸各种液晶显示器，监视器及其他电子设备2 控制台金属件均采用喷塑处理，并备有各种颜色以供选择，防皮全包或防木全包，加工精细 格调高雅。3 本控制台可一组独立使用，也可组合使用。并根据用户需要组合成各种造型4 台体上顶盖 前下门 后门均配有通风孔，以供机器散热。5 本控制台虽有多出可调整部件 内部结构及安装标准间，具有很好整体性和密闭性，同时达到美学要求可选配的显示器支架具有前后 左右 上下可调性，多功能显示器支架可以解决显示器台面放置的单调性，彰显优雅 高档。开放式工作面结构具有整洁 优美的外观材料：钣金部分—主框架选用冷轧钢板，其中框架采用2.0mm冷轧钢板 其余采用1.2mm-1.5mm的冷轧钢板 木质部分—台面及侧板可选用防火板 自然木或技术漆饰面 烤漆 吸塑等多种工艺 色彩丰富结构：钢木结构，全拼装结构设备安装和检修：控制台标配有设备托板，可选配抽拉式托板，能轻松从容的容纳计算机设备。线材跟随内部框架固定，选配有固定线槽（绑线架）。标准的前扣手式和后挂门式板确保了检修的便利。产品特点：符合人体工程学原理，全拼装结构，钢木结构。可单独使用也可多台连接。外观美观 典雅 高档

OvenSENTINEL回流炉在线炉温实时监控系统是由专业测温公司ECD 最新推出一款革新型产品，为回流炉提供持续的过程监控，具有优异的性能和稳定品质。 OvenSENTINEL回流炉在线炉温实时监控系统超越市场上现有同类产品，可以实时监控每块PCB板通过回流炉时的炉温曲线，将任何影响良率的潜在因素都显示出来，并进行分析，从而大大提高生产良率。在标准产品之外，还可根据客户需求定制更复杂的解决方案，如多炉集中看板集中控制、多轨系统以及更灵活的数据提取系统。 使用OvenSENTINEL 回流炉在线炉温实时监控系统可让工艺工程师们放大PCBA焊接中微小的工艺缺陷或 使用宏大的数据来分析工艺稳定性或随时进行纠正干预错误生产设置。OvenSENTINEL在线炉温实时监控系统软件功能● 实时分温区显示所有热电偶探针的温度数据● 实时监控并生成每一片通过回流焊炉的PCB温度曲线● 实时显示链速运行测量值● 实时显示通过回流焊炉产品的模拟动画● 自动绘制制程工艺各项参数SPC图表/CPK值● 工艺制程警报：PIS指数（工艺窗口的界限判断）超界限警告、炉温警告、链速警告、制程工艺警告、CPK警告● 工艺追溯：按产品名称查询，按时间查询，条形码查询● 生产数据导出（支持TXT,EXCEL,PDF格式）● 操作权限管理员设定● 实时显示各温区的温度以及链速的SPC图表/CPK值● 产能统计/工艺缺陷及良率的统计报表● 实时生产数据输出: TXT格式/CSV格式/PNG格式● 自动警报灯塔三色显示并蜂鸣、自由配置警报灯状态● 客户设定的警报可关闭炉前的进板机● 进板时间间隔控制OvenSENTINEL在线炉温实时监控系统装箱清单OvenSENTINEL标准套件装箱清单：标准系统OvenSENTINEL中间采集数据处理器根据回流炉定制热电偶线缆定制热电偶线缆安装套件感应传感器速度编码器OvenSENTINEL 炉温实时监控智能分析软件用户操作指南系统选项：卡板，掉板监控增加入炉前扫码系统控制进炉前接驳台接口报警三色灯塔OvenSENTINEL在线炉温实时监控系统技术规格传感器中央采集处理器采集信息规格（共59个）根据每家回流炉品牌和型号来定制热电偶探管热电偶K型，精度：±1.5℃进板传感器频率：10到1000Hz链速传感器RS-485接口轨道定制热电偶线缆探头最大耐温温度RS-232接口柔性探头：350℃软件要求硬性探头：350℃Microsoft Windows 7 或更高版本显示警报OvenSENTINEL实时监控智能分析软件报警灯塔（可选）：绿色表示系统就绪黄色表示系统警告红色表示超出工艺规格警报合规性中央采集处理器外尺寸符合CE，UKCA，FC认证长266.7 毫米 x 宽241.3 毫米 x高47.6 毫米专利专利号NO.11,774,174保修OvenSENTINEL系统2年定制回流炉区域温度探头2年

实验室安全监控仪（温度+流量）* 实验室安全监控仪综合了冷却液监控仪和温度监控仪的双重功能。* 冷却液监控单元可以有效预防由于冷却液故障而引起的加热故障，可以准确监控流经冷凝器，水浴，循环器或其他任意设备的冷却液，如果冷却液的液流由于任何故障 ( 压力损失，管路崩裂，接头脱落等 ) 低于设定值，冷却液监控器正在监控设备的电源将被自动切断，以避免由于持续加热而造成进一步的故障，同时自动切断冷却液液流 ( 自来水或者制冷仪 ) 以避免液流失控，切断状态将继续直到被手动恢复。* 温度监测仪可以监测和数字显示所监测设备的温度，高亮 LED 显示，可以远距离看清所显示的温度值。* 标配 USB 2.0 通讯接口，可使用 Chemtron 控制软件自动下载记录温度数据，同步记录时间和温度数据及报警信息，该软件满足 GLP/GMP 标准* 设备尺寸： 82.5mm×133.0mm×184.0mm(H×W×D)

智能环保喷吹压力除尘器综合监控系统，简介一、系统概述现行木材、金属、化工、锅炉等中，随着对大气污染治理、扬尘排放要求的提高，越来越多的粉尘或物料通过密闭的管道进行输送至集尘箱中进行集中处理。这样的处理方式提高了环境质量，***了集中处理的工艺能力，但同时因为集尘设备的安装工艺没有统一的标准，施工过程更是良莠不齐，造成了很多集尘设备不能正常工作或不工作，降低了集尘设备的使用效率，同事也增加了烟尘的排放，造成不必要的空气污染。除尘器监控系统适用于现有除尘系统的配套设备，他通过监测除尘箱的压力信息、压差信息、温度信息、管道风速和锁气卸灰阀的转速信息来确认除尘系统的运行是否正常，并将报警信息及时反映在控制器上；控制器器通过人机界面显示测量信息和报警信息，通过报警设备发出报警提示信息，提示工作人员及时处理，确保除尘箱安全稳定的运行，在发挥除尘箱的良好工作效率的同时，给系统的安全运行提供保障。除尘器监控系统支持4G无线网络上传功能，可以将检测数据和报警信息实时发送给专有监控平台，操作人员可以通过监控平台方便的了解除尘箱当然的运行状态；监控平台采用大数据云平台的解决方案，实时接收和管理接收的数据，并对数据进行统计和分析，为环保网格化提供基础的数据支持；防爆除尘器监控系统 压力温度压差风速除尘器监控系统-轴温温度监测装置二、系统构成除尘器监控系统除尘器监控系统通过采集温度传感装置、内部压力传感装置、内外压差传感装置、管道内风速传感装置、锁气卸灰系统状态等的信息，对这些信息进行集中的显示处理，将输入的模拟量转换为可数值识别的数字量信息，并对信息进行分析处理，超过报警设定值后提示报警信息；系统内置信息存储系统，对开机信息、报警信息和故障类信息可分类存储，便于用户分析查看。除尘器监控系统采用新进的32Bit的ARM微处理器为系统的控制核心，内置实时操作系统，为系统的高速可靠运行提供基础的技术支撑。内置稳定的数据处理算法，对数据进行高速准确的滤波处理，***了数据的稳定性；同时系统配置***的运行管理机制，***了系统的安全稳定的运行。可扩展功能：1.系统支持4G无线网络上传功能，可以将检测数据和报警信息实时发送给专有监控平台，操作人员可以通过监控平台方便的了解除尘系统当然的运行状态。2.系统支持用电量监控系统，可以连接系统***的电量采集监控系统，实时记录除尘系统的用电开启状况、用电量信息，支持用电时段分析等功能，同时支持用电控制，实现节能减排的目的。3.火花检测熄灭控制系统，作为除尘箱前端管道检测设备，可实时检测管道内的火花信号并对发现的火花执行熄灭动作，预防火花进入除尘箱内造成粉尘粉尘火花爆炸的危险。三、系统应用本系统可用于板材加工、家具制造、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的环保除尘报警保护系统中，实现对除尘系统的稳定运行提供基础的数据支撑，对除尘系统运行过程中出现的异常信息进行报警处理，提高了除尘设备的运行效率，保障了除尘系统的安全稳定运行，以达到环保除尘目的。四、主要功能或技术参数：1.输入电压：AC220V ±15%2.报警输出：2组报警输出，输出接口为无源常开、常闭触点，可扩展3.信号采样参数：编号 项目 通道数量 检测范围 精度1 压力 2 正压 0-1.6Mpa 0.2%FS2 压差 1 0 -- +5000pa 0.2%FS3 温度 1 -50--+200℃ 0.2%FS4 风速 1 10--50米/秒 0.2%FS5 转速 2 20--300转/分钟 0.2%FS4、7吋液晶触摸屏显示，全中文操作界面5、实时记录存储，每通道200条记录存储6、联网功能，支持Modbus数据上传功能

秒准茶饮料浓度在线监控仪MAY-3001-JS果汁浓度在线监控仪、果汁在线浓度计、果汁在线浓度检测仪、在线浓缩果汁浓度监控仪、甘蔗制糖浓度计、在线甘蔗制糖浓度检测仪、梨膏果汁浓度实时监控仪、在线果汁糖度检测仪、果汁折光仪、折射率实时监控仪、果汁糖度在线实时监控仪、果汁糖度在线实时检测仪、饮料浓度在线监控仪、软饮料浓度在线检测仪、在线浓缩茶叶浓度监控仪、在线水果茶饮料浓度计、低浓度茶饮料浓度监控仪、在线乳制品浓度计、牛奶浓度实时监控仪、牛奶折射率检测仪、在线果汁浓度监控仪、在线乳制品浓度检测仪、在线牛奶浓度检测仪一、MAY-3001-JS浓度监控仪工艺应用通常在线果汁浓度仪以旁通的形式、安装在三效蒸发器每一循环泵的出口，可以在线监测每一效的果汁、果酱、蔗糖浓度，并将浓度值输出到 PLC，便于 PLC 集成精确控制，以提高产品品质、降低生产成本并实现连续生产、提高生产效率。同样，在软饮料混合灌装、制药蒸发、制糖蒸发浓缩工艺上也有使用秒准MAY-3001-JS在线果汁浓度仪。下图所示是典型的浓缩果汁、果酱生产流程示意图。蔗糖提取原理：当甘蔗径在田间的糖分含量达到13Brix时，甘蔗就可以收割了。收割的甘蔗削去叶、梢和根即可作为原料送糖厂加工。糖厂的甘蔗原料先被破碎成片状或条状制成蔗料，然后送入压榨机压榨。压榨出的蔗汁经过亚硫 酸清净、预灰和加热、硫熏中和、沉降和过滤等工序后得到清汁，此时清汁的浓度约为12- 14Brix，清汁必须经过多效蒸发浓缩为60Brix的糖浆，并经过硫熏、过滤制成清净糖浆，清净糖浆经煮糖、结晶、离心、干燥制成原糖。MAY-3001-JS在线糖度仪，可以采用管道安装的方式， 在线安装在加热器、过滤器、蒸发器的出口，在线监测蔗汁糖度，帮助提高蒸发效率。也可直接安装在罐体上，在线监测罐中糖浆糖度。作为食品药品基础原料的淀粉糖，为满足食品药品的苛刻要求，生产工艺高度复杂，因此大量的过程控制系统被应用在淀粉制糖的整个工艺流程，以帮助精确控制。MAY-3001-JS已大量成熟应用在淀粉制糖行业，在线测量和控制成品糖浆糖度、混合过程糖度、加晶种结晶糖度，以提高和控制淀粉糖成品的质量。MAY-3001-JS的量程宽达0-100Brix，适用于淀粉制糖工业的整个工艺流程。秒准MAYZUM丰富多样的安装配件，使MAY-3001-70JS能安装在各种口径的管道上，或直接安装在蒸发罐、结晶罐、混合罐上进行在线测量，无需另外配置昂贵的旁通系统。葡萄糖 淀粉浆经α酶液化成水解液，此时水解液的DE值为10-20，人们通常采用DE值来衡量水解度。水解液经糖化工序后水解完成，得到DE98的葡萄糖浆，此糖浆经后续脱色、去离子、压滤、浓缩后散装销售，或进一步制成结晶葡萄糖销售。秒准茶饮料浓度在线监控仪MAY-3001-JS 果糖 葡萄糖经异构酶异构后形成果糖，此异构是有限的。理想情况下，100%的葡萄糖能异构转化成50%的果糖（DE50），实际生产中异构转化率约为42%，所以商品果糖浓度通常为42%（42 HFS或42 HFCS）。异构形成的果糖经脱色、脱臭、除灰精制后制成成品。42HFS经分馏精制后得到96HFS高果糖浆，将42HFS和96HFS混合，可制成55HFS。糖醇 山梨糖醇由葡萄糖加氢催化形成，主要的生产工序有：加氢、催化分离、精制、蒸发（到70%固含量）。MAY-3001-70JS在线糖度仪，0-100Brix宽量程、耐+100℃工艺高温、方便的自动超声波清洗装置、无漂移/免维护/无耗材、多样化的安装配件，使得MAY-3001-70JS在淀粉糖工业得到了广泛的应用。 上图是淀粉糖制取工艺流程图 二、 秒准茶饮料浓度在线监控仪MAY-3001-JS 产品特点描述 1、安装方式灵活（安装于管道、槽体、反应釜、储罐…）、体积小巧，安装方式多样化，可选卡箍/法兰/螺纹安装；2、不受介质颜色、浊度、粘度、气泡、固体杂质、结晶体的影响，不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响；3、出厂附带标定证书，内置温度补偿，即装即用，无需现场校准，也不需要定期校准；4、用户自定义上下限报警，触屏输入，操作简单易懂，现场可接报警灯；5、所有的用户设置参数保存在设备内置的NAND Flash高速存储器中，掉电不丢失；6、标配多组信号模拟输出：可选4-20mA、RS485/232数字量、开关量（异常报警,上下限2路输出），便于客户集成控制，提高自动化程度，提高生产效率；7、内置0-80℃温度补偿数据，克服了单片机内存小，温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与浓度探头集成，紧贴测量介质，保证温度补偿及时、准确、可靠；8、采用4.3寸触屏人机交互界面，显示内容更详细，彩色界面，操作便利，可拓展性强，可按用户需求定制功能；9、数据自动保存，便于查询：历史数据查询、生成历史数据曲线，快捷查询、导出EXCEL，自动数据分析与汇总，数据保存周期12个月，便于溯源（需选配MAY-LST历史数据存储功能）；10、支持sqlite数据库，可存储高达32G的历史数据，数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLC、PC、DCS等上位机系统；通过PC远程查看实时状态与报警。（需选配MAY-LOT数据远传模块）11、采用智能化芯片，运行无需试剂耗材，功耗低，探头内部光源寿命可长达10万小时，稳定性高，使用寿命长；12、连续测量，迅速反馈，消除人工检测误差，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力财力，保证数据一致性，提升产品质量；13、搭配多组数据采集系统，实现多车间统一监控，便于数据收集、远程管理，可与MES系统对接。三、秒准茶饮料浓度在线监控仪MAY-3001-JS规格参数选型表产品型号MAY-3001-70JS量程 依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率； 浓度范围0.0-100% Brix折射率范围1.3330~1.4655分辨率0.1 %，折射率 0.00002，温度 0.1℃ 测量精度+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；测量温度0-100℃温度补偿自动温度补偿，0-60℃环境温度0-60℃关键部位材质 大面积耐磨蓝宝石，9摩氏硬度；输入电源24V DC信号输出£ 4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤1MPa整机净重≈1250g清洗选项MAY-C12超声波清洗组件 特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型应用场景现场工况图片：

冷却液流量监控仪* 冷却液监控仪可以有效预防由于冷却液故障而引起的加热故障，可以准确监控流经冷凝器，水浴，循环器或其他任意设备的循环冷却液，如果冷却液的液流由于任何故障 ( 压力损失，管路崩裂，接头脱落等 )低于设定值，冷却液监控器正在监控设备的电源将被自动切断，以避免由于持续加热而造成进一步的故障，同时自动切断冷却液液流 ( 自来水或者制冷仪 ) 以避免液流失控，切断状态将继续直到被手动恢复，Chemtron 所使用的液流阀可以准确监测液流的流速，以保障实验室的安全* 设备尺寸： 63.5mm×95.0mm×138.0mm(H×W×D)

组份含量监控系统是与网络色谱工作站配合使用的色谱组份含量的统计、分析、监控系统。她是应多家化工产品生产厂家提出的功能需求而研发的用于化工产品生产中（如：反应、分流、精馏等）对样品进行各个组份的数据统计、含量变化趋势、阀值检测、阀值报警，使组分含量变化趋势一目了然，当天或当班的数据自动存档，免去了人工分析谱图、人工整理谱图、人工判断结果，提高了工厂的自动化水平。 该系统自动检测网络色谱工作站产生的色谱结果，根据用户设计的操作模式进行数据分析，整理、分析各个组份的含量数据，显示出每个组份的当前含量以及历史数据（类似股票的K线图），同时对于用户设定的每个组份的低、高报警阀值进行判断，完成检测组分的含量判断。 该系统可广泛应用于化工产品生产过程中的质量控制、化工工艺开发过程中的组份监控以及监视类色谱分析（如变压器油检测、煤矿瓦斯检测、天然气检测、农药残留检测等）的数据统计和含量报警。特点与功能：●监视色谱仪数目：不限●监视每台色谱仪产生的组份数目：32个组分（多）●每台色谱仪产生的组份报警数目：6个（多）●组分报警阀值范围：0.1ppm---99.9%●样品含量显示曲线颜色、样品监控高值、低值报警颜色任选●样品含量显示曲线线型任选●样品含量显示曲线颜色、样品监控高值、低值报警颜色任选●色谱数据存档时间：当天或当班●历史文件数据打开、打印相关产品请登录公司网站： 或即时通QQ：

秒准MAYZUM果汁饮料浓度在线监控仪MAY-3001-70JS果汁浓度在线监控仪，果汁在线浓度计，在线浓缩果汁浓度监控仪，甘蔗制糖浓度计，在线甘蔗制糖浓度检测仪，梨膏果汁浓度实时监控仪，在线果汁糖度检测仪，果汁折光仪，折射率实时监控仪，果汁糖度在线实时监控仪，果汁糖度在线实时检测仪、饮料浓度在线监控仪，软饮料浓度在线检测仪，在线浓缩茶叶浓度计，在线水果茶饮料浓度计，低浓度茶饮料浓度监控仪，在线乳制品浓度计，牛奶浓度实时监控仪，在线浓缩茶叶浓度监控仪，牛奶折射率检测仪，在线果汁浓度监控仪，在线乳制品浓度检测仪、在线牛奶浓度检测仪一、MAY-3001-70JS浓度监控仪工艺应用通常在线果汁浓度仪以旁通的形式、安装在三效蒸发器每一循环泵的出口，可以在线监测每一效的果汁、果酱、蔗糖浓度，并将浓度值输出到 PLC，便于 PLC 集成精确控制，以提高产品品质、降低生产成本并实现连续生产、提高生产效率。同样，在软饮料混合灌装、制药蒸发、制糖蒸发浓缩工艺上也有使用秒准MAY-3001-70JS在线果汁浓度仪。下图所示是典型的浓缩果汁、果酱生产流程示意图。蔗糖提取原理：当甘蔗径在田间的糖分含量达到13Brix时，甘蔗就可以收割了。收割的甘蔗削去叶、梢和根即可作为原料送糖厂加工。糖厂的甘蔗原料先被破碎成片状或条状制成蔗料，然后送入压榨机压榨。压榨出的蔗汁经过亚硫 酸清净、预灰和加热、硫熏中和、沉降和过滤等工序后得到清汁，此时清汁的浓度约为12- 14Brix，清汁必须经过多效蒸发浓缩为60Brix的糖浆，并经过硫熏、过滤制成清净糖浆，清净糖浆经煮糖、结晶、离心、干燥制成原糖。MAY-3001-70JS在线糖度仪，可以采用管道安装的方式， 在线安装在加热器、过滤器、蒸发器的出口，在线监测蔗汁糖度，帮助提高蒸发效率。也可直接安装在罐体上，在线监测罐中糖浆糖度。作为食品药品基础原料的淀粉糖，为满足食品药品的苛刻要求，生产工艺高度复杂，因此大量的过程控制系统被应用在淀粉制糖的整个工艺流程，以帮助精确控制。MAY-3001-70JS已大量成熟应用在淀粉制糖行业，在线测量和控制成品糖浆糖度、混合过程糖度、加晶种结晶糖度，以提高和控制淀粉糖成品的质量。MAY-3001-70JS的量程宽达0-100Brix，适用于淀粉制糖工业的整个工艺流程。秒准MAYZUM丰富多样的安装配件，使MAY-3001-70JS能安装在各种口径的管道上，或直接安装在蒸发罐、结晶罐、混合罐上进行在线测量，无需另外配置昂贵的旁通系统。葡萄糖 淀粉浆经α酶液化成水解液，此时水解液的DE值为10-20，人们通常采用DE值来衡量水解度。水解液经糖化工序后水解完成，得到DE98的葡萄糖浆，此糖浆经后续脱色、去离子、压滤、浓缩后散装销售，或进一步制成结晶葡萄糖销售。 秒准MAYZUM果汁饮料浓度在线监控仪MAY-3001-70JS 果糖 葡萄糖经异构酶异构后形成果糖，此异构是有限的。理想情况下，100%的葡萄糖能异构转化成50%的果糖（DE50），实际生产中异构转化率约为42%，所以商品果糖浓度通常为42%（42 HFS或42 HFCS）。异构形成的果糖经脱色、脱臭、除灰精制后制成成品。42HFS经分馏精制后得到96HFS高果糖浆，将42HFS和96HFS混合，可制成55HFS。糖醇 山梨糖醇由葡萄糖加氢催化形成，主要的生产工序有：加氢、催化分离、精制、蒸发（到70%固含量）。MAY-3001-70JS在线糖度仪，0-100Brix宽量程、耐+100℃工艺高温、方便的自动超声波清洗装置、无漂移/免维护/无耗材、多样化的安装配件，使得MAY-3001-70JS在淀粉糖工业得到了广泛的应用。 上图是淀粉糖制取工艺流程图 二、 秒准MAYZUM果汁饮料浓度在线监控仪MAY-3001-70JS 产品特点描述 1、安装方式灵活（安装于管道、槽体、反应釜、储罐…）、体积小巧，安装方式多样化，可选卡箍/法兰/螺纹安装；2、不受介质颜色、浊度、粘度、气泡、固体杂质、结晶体的影响，不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响；3、出厂附带标定证书，内置温度补偿，即装即用，无需现场校准，也不需要定期校准；4、用户自定义上下限报警，触屏输入，操作简单易懂，现场可接报警灯；5、所有的用户设置参数保存在设备内置的NAND Flash高速存储器中，掉电不丢失；6、标配多组信号模拟输出：可选4-20mA、RS485/232数字量、开关量（异常报警,上下限2路输出），便于客户集成控制，提高自动化程度，提高生产效率；7、内置0-80℃温度补偿数据，克服了单片机内存小，温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与浓度探头集成，紧贴测量介质，保证温度补偿及时、准确、可靠；8、采用4.3寸触屏人机交互界面，显示内容更详细，彩色界面，操作便利，可拓展性强，可按用户需求定制功能；9、数据自动保存，便于查询：历史数据查询、生成历史数据曲线，快捷查询、导出EXCEL，自动数据分析与汇总，数据保存周期12个月，便于溯源（需选配MAY-LST历史数据存储功能）；10、支持sqlite数据库，可存储高达32G的历史数据，数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLC、PC、DCS等上位机系统；通过PC远程查看实时状态与报警。（需选配MAY-LOT数据远传模块）11、采用智能化芯片，运行无需试剂耗材，功耗低，探头内部光源寿命可长达10万小时，稳定性高，使用寿命长；12、连续测量，迅速反馈，消除人工检测误差，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力财力，保证数据一致性，提升产品质量；13、搭配多组数据采集系统，实现多车间统一监控，便于数据收集、远程管理，可与MES系统对接。三、MAY-3001-70JS在线果汁蔗糖浓度计规格参数选型表产品型号MAY-3001-70JS量程 依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；浓度范围0.0-100% Brix折射率范围1.3330~1.4655分辨率0.1 %，折射率 0.00002，温度 0.1℃ 测量精度+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；测量温度0-100℃温度补偿自动温度补偿，0-60℃环境温度0-60℃关键部位材质 大面积耐磨蓝宝石，9摩氏硬度；输入电源24V DC信号输出£ 4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤1MPa整机净重≈1250g清洗选项MAY-C12超声波清洗组件特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型应用场景现场工况图片：

秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置乙二醇配比仪、自动配液系统、自动配料装置、自动尿素配比仪、自动浓度配比仪、自动配液装置、异丙醇浓度自动配比仪、半自动切削液乳化液加药配比系统、切削液配比系统自动配液器、在线浓度监控加药系统自动加药装置、在线DMAC加药系统实时浓度监控、浓度自动配比自动加液系统、咖啡罐防误撞系统在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置、溶液浓度智能测控系统、在线DMSO浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、在线液体浓度计自动加药控制器一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。MAYD系列自动加药控制器工作流程图：二、秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置显示界面参考（多参数为选购项）：